KR101121634B1 - Surface Treatment Installation For Metallic Parts, Particularly By Electrolysis - Google Patents

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Abstract

처리될 부품들이 침지되는 처리액(20)을 수용하는 전해탱크(1)를 포함하는 금속 부품 표면 처리 설비(100)에 있어서, 처리될 부품들이 탱크 내에서 각 부품에 적어도 일회의 회전운동이 가해지도록 회전드럼(2)에 고정되고, 각 탱크(1)는 적어도 2개의 전극(8a, 8b)을 포함하고, 상기 드럼에는 상기 드럼 구동링에 접촉되는 적어도 하나의 접촉 패드를 통해 상기 전극의 극성과 반대되는 극성의 전원에 의해 전류가 공급된다.In a metal part surface treatment facility 100 comprising an electrolytic tank 1 containing a treatment liquid 20 in which parts to be treated are immersed, at least one rotational movement is applied to each part in the tank by the parts to be treated. Fixed to the rotating drum 2, each tank 1 comprises at least two electrodes 8a, 8b, the drum having at least one contact pad contacting the drum drive ring with a polarity of the electrode. The current is supplied by the power supply with the opposite polarity.

금속, 표면처리, 연속, 전해, 탱크 Metal, surface treatment, continuous, electrolytic, tank

Description

전기분해에 의한 금속 표면 처리 설비{Surface Treatment Installation For Metallic Parts, Particularly By Electrolysis}Surface Treatment Installation For Metallic Parts, Particularly By Electrolysis

본 발명은 전기분해에 의한 금속부품의 표면처리 공정의 개량에 관한 것으로서, 특히 금속부품의 침지 및 이송의 원리를 이용하는 연속 전해 탱크에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to the improvement of the surface treatment process of metal parts by electrolysis, and more particularly to a continuous electrolytic tank utilizing the principle of immersion and transfer of metal parts.

전기분해에 의한 부품의 표면처리는 전류를 이용해야 하는 공지의 공정이다.Surface treatment of components by electrolysis is a known process that requires the use of current.

전해는 알루미늄의 양극산화처리, 알루미늄 상에 페인트의 전착을 위한 양극이동(anaphoresis), 아연도금, 크롬도금, 구리도금, 니켈도금, 전기영동(cataphoresis), 인산염처리(phosphating)와 같은 강의 표면처리, 주석도금과 같은 구리의 표면처리 뿐 아니라 플라스틱 부품의 전기도금과 같은 비금속 부품의 전착처리에 적용될 수 있다.Electrolytic treatment of the surface of steel such as anodizing aluminum, anophoresis for electrodeposition of paint on aluminum, galvanizing, chromium plating, copper plating, nickel plating, cataphoresis, phosphating It can be applied to the surface treatment of copper such as tin plating, as well as the electrodeposition of non-metal parts such as electroplating of plastic parts.

공지의 전해공정에 따르면, 피처리 부품은:According to known electrolytic processes, the parts to be treated are:

- 전해탱크 내에 고정설치된 지지체 상에 부착된다. 이 경우, 예를 들면 구리 브이(copper vee)와 같은 전해탱크의 연부에 설치된 전기접촉체는 상기 브이 상에 설치된 지지체 및 피처리 부품에 전류를 송전해 준다. 이 공정에서, 전기접촉체를 일정하게 유지하기 위해, 상기 지지체 및 피처리 부품은 고정상태에 유지되어 야 한다. 따라서, 이 공정은 기포의 형성을 방지할 수 없고, 피처리 부품의 중공부분 내의 처리가 부족해지고, 그 결과 처리의 균일성이 부족해진다.-It is attached on the support fixed in the electrolytic tank. In this case, electrical contacts provided at the edges of the electrolytic tank, such as copper vees, for example, transmit electric current to the support and the component to be installed on the v. In this process, in order to keep the electrical contact constant, the support and the component to be treated must be kept in a fixed state. Therefore, this process cannot prevent the formation of bubbles, and the treatment in the hollow portion of the component to be treated is insufficient, and as a result, the uniformity of the treatment is insufficient.

- 전해탱크 내에 비고정상태로 설치된다. 이 경우, 처리된 부품은 집단으로 탱크 내에 설치된 이동식 전극에 접촉된다. 이 공정의 결점은 집단으로 회전되는 부품들이 상호 마찰에 의해 손상되는 것이다.-It is installed in the electrolytic tank unfixed. In this case, the treated parts collectively contact a movable electrode installed in the tank. The drawback of this process is that parts rotated in groups are damaged by mutual friction.

따라서, 본 발명의 목적은 전술한 종래의 공정 및 가동 설비의 결점의 전부 또는 일부를 완화시켜 주는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to mitigate all or part of the drawbacks of the conventional process and operation equipment described above.

이 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 액체를 수용하는 적어도 하나의 처리탱크 내에 부품이 완전히 침지되는, 중공 부품 또는 기타 부품과 같은 부품의 표면처리를 수행하기 위해 설비에 관한 것으로서, 탱크 내에서 생성될 수 있는 기포가 상기 중공 부품의 내벽면으로부터 배출되도록 상기 각 중공 부품은 회전 운동 상태에서 침지되는 것을 특징으로 한다.To achieve this object, the present invention relates to an apparatus for performing surface treatment of a component, such as a hollow component or other component, in which the component is completely immersed in at least one treatment tank containing liquid, which is produced in the tank. Each hollow part is characterized in that it is immersed in the state of rotation so that bubbles can be discharged from the inner wall surface of the hollow part.

따라서, 본 발명에 따른 금속 부품의 표면처리 설비는 처리될 부품들이 침지되는 처리액을 수용하는 전해탱크를 포함하고, 처리될 부품들은 탱크 내의 각 부품들에 적어도 일회의 회전운동이 가해지도록 회전이 가능한 드럼에 고정되고, 상기 탱크는 적어도 2개의 전극을 포함하고, 상기 드럼에는 상기 드럼을 구동하기 위한 구동링에 접촉되는 적어도 하나의 접촉 패드에 의해 상기 전극들의 극성과 반대되는 극성의 전류가 공급되는 것을 특징으로 한다.Accordingly, the surface treatment facility of a metal part according to the present invention includes an electrolytic tank containing a treatment liquid in which the parts to be treated are immersed, and the parts to be treated are rotated such that at least one rotational movement is applied to each part in the tank. As secured to the drum as possible, the tank comprises at least two electrodes, the drum being supplied with a current of a polarity opposite to that of the electrodes by at least one contact pad in contact with a drive ring for driving the drum. It is characterized by.

상기 탱크는 예를 들면 드럼을 구동하기 위한 구동링을 협지(sandwiching)하는 2세트의 15개의 패드와 같은 일련의 접촉 패드를 포함한다.The tank comprises a series of contact pads, for example two sets of 15 pads sandwiching a drive ring for driving a drum.

다른 특징에 따르면, 상기 접촉 패드는 상기 링의 플랜지를 향해 병진운동하도록 장착되고, 스프링과 같은 탄성장치에 의해 대응하는 측벽의 대응면에 대해 가압된다.According to another feature, the contact pad is mounted to translate toward the flange of the ring and is pressed against the corresponding surface of the corresponding side wall by an elastic device such as a spring.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 인접하는 2개의 패드들은 상기 드럼의 회전중심에 그 중심을 가지는 원호 형태로 배치되고, 상기 각 접촉 패드는 전원에 접속되는 케이블 또는 구리 브레이드에 연결된다.According to another feature of the invention, the two adjacent pads are arranged in an arc shape with their center at the center of rotation of the drum, each contact pad being connected to a cable or copper braid connected to a power source.

상기 드럼의 외주는 처리될 부품을 지지하는데 이용되는 카세트를 슬라이딩 가능하게 수용하기 위한 일련의 슬라이드웨이를 포함하고, 상기 슬라이드웨이에는 대응하는 카세트 및 이 카세트에 고정된 부품들에 상기 슬라이드웨이의 전기접촉을 전달함으로써 전기분해가 수행될 수 있도록 상기 슬라이드웨이에 고정되는 가요성 접촉 블레이드가 장착되는 것에 주목해야 한다.The outer periphery of the drum includes a series of slideways for slidably receiving a cassette used to support a component to be processed, the slideway comprising a corresponding cassette and an electrical component of the slideway to the components fixed to the cassette. It should be noted that a flexible contact blade secured to the slideway is mounted so that electrolysis can be performed by transferring contact.

상기 탱크는 치차와 상기 드럼의 측벽 중의 하나의 측벽의 2개의 플랜지의 사이에서 상호 평행하게 장착되는 일련의 페그와의 협동에 의해 상기 회전 드럼을 회전시키기 위한 모터를 포함하는 것에 주목해야 한다.It should be noted that the tank includes a motor for rotating the rotating drum by cooperation with a series of pegs mounted parallel to each other between the tooth and two flanges of one of the side walls of the drum.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 탱크는 음극성 또는 양극성에 접속되는 2개의 전극을 구비하고, 상기 드럼에는 그 반대 극성이 공급되고, 상기 전극은 알루미늄 플레이트로 구성된다.According to another feature of the invention, the tank has two electrodes connected to either negative or bipolar, the drum is supplied with the opposite polarity, and the electrode consists of an aluminum plate.

본 발명의 기타의 특징 및 장점은 단지 일례로서 제공된 첨부한 도면을 참조한 하기의 설명에 의해 더욱 분명해질 것이다.Other features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description with reference to the accompanying drawings, which are provided merely as an example.

도 1은 본 발명의 탱크의 단부도이다.1 is an end view of a tank of the present invention.

도 2는 평면도이다.2 is a plan view.

도 3은 측면도이다.3 is a side view.

도 4는 도 1의 탱크의 드럼을 제거한 상태의 단부도이다.4 is an end view of the tank of FIG. 1 with the drum removed.

본 발명의 처리설비를 채용하는 공정에 따르면, 각 부품들은 탱크 내에서 생성될 가능성이 있는 기포가 부품의 내벽면으로부터 방출되도록 회전 운동 상태에서 적어도 하나의 탱크 내에 침지된다.According to the process employing the treatment facility of the present invention, each part is immersed in at least one tank in a rotary motion such that bubbles likely to be generated in the tank are released from the inner wall surface of the part.

도시된 실시예에 따르면, 각 부품은 최소 90도, 바람직하게는 360도의 회전운동이 수행된다.According to the embodiment shown, each part is subjected to a rotational movement of at least 90 degrees, preferably 360 degrees.

도시된 실시예에 따르면, 특정한 개수의 부품들은 사전에 이 부품들을 고정하기 위한 적어도 하나의 홀딩부재를 포함하는 지지체 또는 카세트(4) 상에 설치된다.According to the embodiment shown, a certain number of parts are installed on a support or cassette 4 comprising at least one holding member for holding these parts in advance.

이 실시예에 따르면, 부품의 처리 설비(100)에는 수평축(X, X')을 중심으로 상기 탱크 내에서 회전되도록 장착되는 드럼(2)이 포함되어 있다. 처리될 부품들은 상기 드럼에 고정된다.According to this embodiment, the component processing facility 100 includes a drum 2 mounted to rotate in the tank about the horizontal axes X and X '. The parts to be treated are fixed to the drum.

도시된 실시예에 따르면, 드럼(2)은 그 외주 상에 드럼의 회전축선에 평행한 축선을 가지는 일련의 슬라이드웨이(slideway; 3)를 포함한다. 이 슬라이드웨이는 처리될 부품을 지지하는 역할을 하는 카세트(4)를 예를 들면 슬라이딩에 의해 수용 하도록 설계된 것이다.According to the embodiment shown, the drum 2 comprises on its outer periphery a series of slideways 3 having an axis parallel to the axis of rotation of the drum. This slideway is designed to receive a cassette 4, for example by sliding, which serves to support the part to be processed.

상기 카세트는 예를 들면 유럽특허출원 EP-A-1 433 537에 기재된 것으로서, 단일의 카세트 상에 다수의 부품들을 고정할 수 있는 일련의 부품 지지체를 포함하는 것이다.The cassette is described, for example, in European patent application EP-A-1 433 537, which comprises a series of component supports capable of securing a plurality of components on a single cassette.

본 발명의 탱크(1)는 치차(6)와 일련의 페그(pegs; 7)의 공동작용에 의해 회전 드럼(2)을 회전시키는 모터를 포함한다. 상기 페그는 드럼의 측벽(10)의 2개의 플랜지(10a, 10b)의 사이에서 상호 평행하게 장착되어 구동 링을 형성한다.The tank 1 of the invention comprises a motor which rotates the rotary drum 2 by the cooperation of the gear 6 and a series of pegs 7. The pegs are mounted parallel to each other between the two flanges 10a, 10b of the side wall 10 of the drum to form a drive ring.

상기 탱크(1)는 예를 들면 알루미늄 부품의 전해를 위한 음극성(negative polarity)에 접속되는 2개의 전극(8a, 8b)을 구비한다. 이들 전극(8a, 8b)은 강이나 구리 부품의 전해하기 위한 경우에는 양극성(positive polarity)에 접속된다.The tank 1 has, for example, two electrodes 8a and 8b which are connected to negative polarity for electrolysis of aluminum parts. These electrodes 8a and 8b are connected to positive polarity in the case of electrolysis of steel or copper components.

상기 드럼(2)은 티타늄으로 제작되는 것이 유리하다. 그러나, 아연도금과 같은 금속코팅 표면처리가 필요한 경우에는 예를 들면 플라스틱과 같은 다른 재료로 제작될 수도 있다.The drum 2 is advantageously made of titanium. However, if a metal coating surface treatment such as galvanizing is required, it may be made of another material such as plastic for example.

양극처리의 경우, 상기 드럼(2)은 반대 극성, 즉 양극성을 공급받는다.In the case of anodization, the drum 2 is supplied with opposite polarity, i.e. bipolarity.

전류는 드럼을 구동하는 구동링(10)과 접촉하는 적어도 하나의 접촉패드(contact pad; 9)를 이용하여 드럼에 송전된다.Current is transmitted to the drum using at least one contact pad 9 which contacts the drive ring 10 for driving the drum.

본 발명의 하나의 특징에 따르면, 상기 탱크는 도 4에 더욱 상세히 도시된 바와 같이 예를 들면 2세트의 15개의 패드(9a, 9b, 9c, ..., 9o)와 같은 일련의 접촉 패드(9)를 포함한다.According to one feature of the invention, the tank has a series of contact pads (for example, two sets of 15 pads 9a, 9b, 9c, ..., 9o) as shown in more detail in FIG. 9).

도시된 실시예에 따르면, 상기 드럼의 전기접촉은 상기 2세트의 15개의 패드 들 사이에 구동링(10)을 개재(sandwiching)시키는 것에 의해 형성된다.According to the embodiment shown, the electrical contact of the drum is formed by sandwiching a drive ring 10 between the two sets of 15 pads.

상기 접촉 패드(9)는 예를 들면, 흑연으로 제작된다. 그러나, 다른 처리를 위해 다른 재료로 제작될 수도 있다.The contact pad 9 is made of graphite, for example. However, it may be made of other materials for other processing.

각 패드(9)는 상기 링의 플랜지(10a, 10b)를 향해 병진운동하도록 장착되고, 스프링과 같은 탄성장치에 의해 대응하는 측벽의 대응면에 가압된다.Each pad 9 is mounted to translate toward the flanges 10a, 10b of the ring and is pressed against the corresponding surface of the corresponding sidewall by an elastic device such as a spring.

물론, 인접하는 2개의 패드는 도 1 및 도 4에 명확하게 도시된 바와 같이 드럼의 회전중심을 중심으로 하는 원호 형태로 배치된다.Of course, the two adjacent pads are arranged in the form of an arc around the center of rotation of the drum as clearly shown in FIGS. 1 and 4.

따라서, 흑연 패드들은 이동하는 측벽들에 대해 마찰됨으로써 드럼 전체 구조, 특히 카세트(4)들이 유지되어 있는 슬라이드웨이(3)에 전류를 송전한다.Thus, the graphite pads are rubbing against the moving sidewalls to transmit current to the drum overall structure, in particular the slideway 3 in which the cassettes 4 are held.

각 접촉 패드(9)는 전원(13)에 접속되는 케이블 또는 구리 브레이드(copper braid; 12)에 연결된다.Each contact pad 9 is connected to a cable or copper braid 12 which is connected to a power source 13.

상기 흑연 접촉 패드는 드럼 구동용 구동링의 플랜지(10a, 10b) 상에 마찰됨으로써 카세트를 지지하는 역할을 하는 슬라이드웨이(3)를 포함하는 드럼 전체 구조에 전류를 송전한다.The graphite contact pads transmit current to the entire drum structure including a slideway 3 which serves to support the cassette by rubbing on the flanges 10a and 10b of the driving ring for drum driving.

상기 슬라이드웨이(3)에는 가요성 접촉 블레이드(blades)가 장착되어 있다. 상기 가요성 접촉 블레이드는 대응하는 카세트(4)에 상기 슬라이드웨이의 전기접촉을 전달하고, 그 결과 카세트에 고정되어 있는 부품들에 전기접촉을 전달함으로써 본 실시예의 경우 양극 및 전극(8a, 8b)에 접속되는 부품들 사이에서 전해반응이 발생될 수 있게 한다.The slideway 3 is equipped with a flexible contact blade. The flexible contact blades transfer the electrical contact of the slideway to the corresponding cassette 4 and, as a result, the electrical contact to the parts which are fixed to the cassette, in this case the anode and the electrodes 8a, 8b. Allows an electrolytic reaction to occur between the components connected to the.

바람직한 실시예에 따르면 상기 전극(8a, 8b)은 음극에 접속되는 알루미늄 플레이트로 구성되는 것이 유리하다.According to a preferred embodiment the electrodes 8a, 8b are advantageously composed of an aluminum plate connected to the cathode.

또, 상기 전극을 구성하는 알루미늄 플레이트는 예를 들면 탱크의 벽면에 근접하는 드럼의 양측에 설치되고, 드럼의 회전축선에 평행하게 배치된다.Moreover, the aluminum plate which comprises the said electrode is provided in the both sides of the drum near the wall surface of a tank, for example, and is arrange | positioned parallel to the rotation axis of a drum.

따라서, 알루미늄의 양극산화처리의 경우 황산과 같은 전해액으로 충만된 상기 탱크(1)는 카세트 상에 고정된 알루미늄 부품을 양극산화처리할 수 있다. 이 장치를 이용하면, 드럼 상에서 횡방향 운동 및 회전운동이 행해지는 카세트 상에 고정된 부품들에 전기분해가 수행된다. 그 결과 처리탱크 내에서 이동하는 부품 상에서 연속적인 전기분해가 가능해진다.Therefore, in the case of anodizing aluminum, the tank 1 filled with an electrolyte such as sulfuric acid can anodize the aluminum component fixed on the cassette. With this apparatus, electrolysis is performed on the parts fixed on the cassette in which the transverse and rotational movements are performed on the drum. The result is continuous electrolysis on the moving parts in the treatment tank.

물론, 본 발명은 실시예 및 도면에 도시된 것에 제한되지 않고, 이 실시예의 모든 기술적 등가물 및 조합물도 포함한다.Of course, the present invention is not limited to those shown in the embodiments and drawings, but includes all technical equivalents and combinations of the embodiments.

Claims (11)

처리될 부품들이 침지되는 처리액(20)을 수용하는 전해탱크(1)를 포함하는, 금속 부품의 표면처리 설비(100)에 있어서,In the surface treatment equipment 100 of a metal part, comprising an electrolytic tank (1) containing a treatment liquid 20 in which the parts to be treated are immersed, 상기 전해탱크(1)는 모터(5) 및 드럼(2)을 포함하며, 상기 드럼(2)은 상기 전해탱크(1) 내에 회전이 가능하게 장착되며;The electrolytic tank (1) comprises a motor (5) and a drum (2), the drum (2) being rotatably mounted in the electrolytic tank (1); 상기 드럼(2)은 상기 드럼(2)의 구동링(10)을 통해 상기 모터(5)에 의해 화전하게 구동되며;The drum (2) is electrically driven by the motor (5) via the driving ring (10) of the drum (2); 상기 처리될 부품들은 상기 전해탱크(1) 내의 각 부품들에 적어도 일회의 회전운동이 가해지도록 상기 드럼(2)에 고정되고;The parts to be treated are fixed to the drum (2) such that at least one rotational movement is applied to each of the parts in the electrolytic tank (1); 상기 전해탱크(1)는 적어도 2개의 전극(8a, 8b)을 포함하며;The electrolytic tank 1 comprises at least two electrodes 8a, 8b; 상기 드럼(2)에는 상기 드럼(2)의 상기 구동링(10)에 접촉되는 일련의 접촉 패드(9)에 의해 상기 전극들의 극성과 반대되는 극성의 전류가 공급되는 것을 특징으로 하는 금속 부품의 표면처리 설비.The drum 2 is supplied with a current having a polarity opposite to that of the electrodes by a series of contact pads 9 contacting the drive ring 10 of the drum 2. Surface treatment equipment. 제1항에 있어서, 상기 탱크는 일련의 2세트의 15개의 패드(9a, 9b, 9c, ... 9o)를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 부품의 표면처리 설비.2. The surface treatment plant as claimed in claim 1, wherein the tank comprises a series of two sets of fifteen pads (9a, 9b, 9c, ... 9o). 제2항에 있어서, 상기 드럼과의 전기접촉은 상기 2세트의 15개의 패드의 사이에 상기 구동링(10)을 개재시키는 것에 의해 유발되는 것을 특징으로 하는 금속 부품의 표면처리 설비.3. The surface treatment plant as claimed in claim 2, wherein the electrical contact with the drum is caused by interposing the drive ring (10) between the two sets of fifteen pads. 제3항에 있어서, 상기 접촉 패드(9)는 흑연으로 제작되고, 상기 링의 플랜지(10a, 10b)를 향해 병진운동하도록 장착되고, 스프링과 같은 탄성장치에 의해 대 응하는 측벽의 대응면에 가압되는 것을 특징으로 하는 금속 부품의 표면처리 설비.4. The contact pad (9) according to claim 3, wherein the contact pad (9) is made of graphite, is mounted to translate toward the flanges (10a, 10b) of the ring, and on the corresponding face of the side wall corresponding by an elastic device such as a spring. Surface treatment equipment for metal parts, characterized in that the pressurized. 제4항에 있어서, 상기 2세트의 접촉 패드들은 서로 인접하여 있고 이들 패드들은 상기 드럼의 회전중심에 그 중심을 가지는 원호 형태로 배치되는 것을 특징으로 하는 금속 부품의 표면처리 설비.5. The surface treatment apparatus of claim 4, wherein the two sets of contact pads are adjacent to each other and these pads are arranged in an arc shape having a center thereof at the center of rotation of the drum. 제5항에 있어서, 상기 각 접촉 패드(9)는 전원(13)에 접속되는 케이블 또는 구리 브레이드(12)에 연결되는 것을 특징으로 하는 금속 부품의 표면처리 설비.6. Surface treatment facility according to claim 5, characterized in that each contact pad (9) is connected to a cable or copper braid (12) connected to a power source (13). 제1항 내지 제6항 중 한 항에 있어서, 상기 드럼의 외주는 처리될 부품을 지지하는데 이용되는 카세트(4)를 슬라이딩 가능하게 수용하기 위한 일련의 슬라이드웨이(3)를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 부품의 표면처리 설비.7. A drum according to one of the preceding claims, characterized in that the outer periphery of the drum comprises a series of slideways (3) for slidably receiving a cassette (4) used to support the component to be processed. Surface treatment equipment for metal parts. 제7항에 있어서, 상기 슬라이드웨이(3)에는 대응하는 카세트(4) 및 이 카세트(4)에 고정된 부품들에 상기 슬라이드웨이의 전기접촉을 전달함으로써 전기분해가 수행될 수 있도록 상기 슬라이드웨이에 고정되는 가요성 접촉 블레이드(14)가 장착되는 것을 특징으로 하는 금속 부품의 표면처리 설비.8. The slideway according to claim 7, wherein the slideway (3) has a corresponding cassette (4) and the slideway so that electrolysis can be carried out by transferring electrical contact of the slideway to the parts fixed to the cassette (4). And a flexible contact blade (14) fixed to the surface. 제1항 내지 제6항 중 한 항에 있어서, 상기 탱크(1)는 일련의 페그(7)와 치차(6)가 협동함으로써 상기 회전 드럼(2)을 회전시키는 모터를 포함하고, 상기 페그는 상기 드럼의 측벽(10) 중 한 측벽의 2개의 플랜지(10a, 10b) 사이에 상호 평행하게 장착된 것을 특징으로 하는 금속 부품의 표면처리 설비.7. The tank (1) according to one of the preceding claims, wherein the tank (1) comprises a motor for rotating the rotary drum (2) by means of a series of pegs (7) and a tooth (6) cooperating. Surface treatment equipment for metal parts, characterized in that mounted parallel to each other between the two flanges (10a, 10b) of one of the side walls (10) of the drum. 제1항 내지 제6항 중 한 항에 있어서, 상기 탱크(1)는 음극성 또는 양극성에 접속되는 2개의 전극(8a, 8b)을 구비하고, 상기 드럼(2)에는 그 반대 극성이 공급되는 것을 특징으로 하는 금속 부품의 표면처리 설비.7. The tank (1) according to any one of the preceding claims, wherein the tank (1) is provided with two electrodes (8a, 8b) connected to either negative or bipolar, and the drum (2) is supplied with opposite polarities. Surface treatment equipment for metal parts, characterized in that. 제10항에 있어서, 상기 전극(8a, 8b)은 알루미늄 플레이트로 구성되는 것을 특징으로 하는 금속 부품의 표면처리 설비.11. The surface treatment apparatus of claim 10, wherein the electrodes (8a, 8b) are made of aluminum plates.
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