KR101121251B1 - Device that supply resin of type that inject high temperature gas - Google Patents

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Abstract

본 발명 고압가스 주입식 유동수지 공급 장치는 사출성형장치에 포함되어 고형의 원료를 용융시켜 금형 내로 유동수지를 공급하는 장치에 관한 것으로 특히 고형의 원료를 용융시키는 과정에서 가스를 발생시키지 않는 유동수지 공급 장치에 관한 것으로 본 발명 고압가스 주입식 유동수지 공급 장치는 사출성형장치의 생산성 향상과 불량률의 감소를 위해 원료의 용융시 가스의 발생을 억제하기 위한 것으로 일반 사출성형장치로 마치 진공사출성형장치와 같은 효과를 발휘할 수 있는 효과를 제공하는 것으로 고온가스를 소정의 압력으로 원료공급 수단 내로 공급함으로써 잔여 수분을 제거하고, 원료의 잔여 수분을 제거함으로써 원료의 용융시 가스의 발생을 방지하는 것을 기술적 특징으로 한다.
상기와 같은 특징을 통해 본 발명은 원료의 용융과정에서 가스의 발생을 막을 수 있는 효과가 있고, 단순한 구조와 저비용으로 상대적으로 구조가 복잡하고 고비용인 진공사출성형장치와 같은 효과를 발휘할 수 있는 효과가 있으며, 이와 같은 가스발생 억제 효과를 통해 생산성을 향상시키고 사출 성형품의 불량률을 줄일 수 있는 효과가 있고, 구조와 기능의 단순화로 비용 절감 및 기계적 신뢰도를 향상시키는 효과가 있다. The present invention relates to a device for supplying a flow resin into a mold by melting a solid raw material, which is included in an injection molding apparatus. In particular, the high pressure gas injection flow resin supply device supplies a flow resin that does not generate gas in a process of melting a solid raw material. The present invention relates to an apparatus for supplying a high pressure gas injection type flow resin to suppress the generation of gas during melting of raw materials in order to improve productivity and reduce defect rate of an injection molding apparatus. The technical feature is to prevent the generation of gas during melting of the raw material by removing the residual moisture by supplying the hot gas into the raw material supply means at a predetermined pressure to provide an effect that can exhibit the effect. do.
Through the above characteristics, the present invention has the effect of preventing the generation of gas in the melting process of the raw material, and the effect that can achieve the same effect as the vacuum injection molding apparatus which is relatively complicated and expensive structure with a simple structure and low cost There is an effect to improve the productivity and reduce the defective rate of the injection-molded article through the gas generation suppression effect, such as cost reduction and mechanical reliability by simplifying the structure and function.

Description

고온가스 주입식 유동수지 공급 장치{DEVICE THAT SUPPLY RESIN OF TYPE THAT INJECT HIGH TEMPERATURE GAS}Hot gas injection type flow resin supply device {DEVICE THAT SUPPLY RESIN OF TYPE THAT INJECT HIGH TEMPERATURE GAS}

본 발명은 플라스틱 사출품을 생산하는 사출성형장치에 포함되는 유동수지 공급 장치에 관한 것으로, 원료를 공급하는 원료공급 수단과 상기 원료공급 수단으로부터 공급받은 원료를 용융시켜 금형의 캐비티(cavity) 내로 용융된 원료(유동수지)를 사출하는 사출 수단을 포함하여 이루어진 유동수지 공급 장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fluid resin supply apparatus included in an injection molding apparatus for producing a plastic injection molded product. The present invention relates to a fluid resin supply apparatus comprising an injection means for injecting a raw material (flow resin).

일반적으로 사출성형장치는 도 1 일반적인 사출성형장치의 구성을 보인 도면에 도시된 바와 같이 용융된 원료(유동수지)가 주입되어 사출 성형물을 성형하는 캐비티가 형성된 금형(30)과 고형의 원료를 가열하여 용융시킨 원료를 상기 금형(30)의 캐비티 내로 주입하는 사출 수단인 사출실린더(20)와 상기 사출실린더(20)에 고형의 원료를 공급하는 원료공급 수단(10) 및 사출성형을 위한 공정에 따른 장치의 구동을 제어하는 제어부(40) 등으로 구성된다.
In general, the injection molding apparatus heats a mold 30 and a solid raw material having a cavity in which a molten raw material (fluid resin) is injected to form an injection molding, as shown in a drawing showing a configuration of a general injection molding apparatus. To the injection cylinder 20, which is an injection means for injecting the molten raw material into the cavity of the mold 30, and a raw material supply means 10 for supplying a solid raw material to the injection cylinder 20, and a process for injection molding. Control unit 40 for controlling the driving of the device.

일반적인 사출성형 공정을 보면, 합성수지에 안료, 안정제, 가소제, 충전제 등을 첨가하여 원통형 또는 사각 기둥형으로 된 수 mm의 플라스틱 입상체(pellet)를 원료공급 수단(10)인 호퍼를 통해 상기 사출실린더(20)에 투입하고, 상기 사출실린더(20)에서는 상기 플라스틱 입상체에 열을 가하여 용융시킨다.In the general injection molding process, a pigment, stabilizer, plasticizer, filler, or the like is added to a synthetic resin, and a plurality of mm-shaped plastic pellets (cylindrical or square pillars) are injected through the hopper as a raw material supply means (10). In the injection cylinder 20, heat is applied to the plastic granules and melted.

이렇게 용융된 원료(유동수지)는 상기 사출실린더(20)에 의해 금형(30)의 캐비티(31) 내로 주입되고, 주입된 유동수지는 냉각과정을 통해 응고되어 사출 성형물이 생산된다.
The molten raw material (flow resin) is injected into the cavity 31 of the mold 30 by the injection cylinder 20, and the injected flow resin is solidified through a cooling process to produce an injection molding.

이와 같은 사출성형 공정에서 원료에 포함된 수분은 원료의 용융과정에서 가스를 생성하고, 이와 같이 수분으로 인해 발생된 가스는 사출물에 자국, 웰드라인, 기포 등을 발생시켜 사출물의 외관 불량을 유발시키고, 후 가공인 도장, 도금, 코팅, 증착 과정에서도 많은 불량을 유발시킨다.
In this injection molding process, the moisture contained in the raw material generates gas in the melting process of the raw material, and the gas generated by the moisture generates marks, weld lines, bubbles, etc. in the injection molding, causing poor appearance of the injection molding. In the process of painting, plating, coating, and deposition, which is post-processing, many defects are caused.

이와 같은 사출성형 공정상에서 발생하는 가스로 인한 상기와 같은 치명적인 문제점으로 인해 종래에는 사출성형장치에 원료를 투입하기 전에 건조시키는 방법을 이용하고 있다.Due to the above-mentioned fatal problem due to the gas generated in the injection molding process, conventionally, a method of drying the raw materials before injection into the injection molding apparatus is used.

그러나, 원료 건조 방법의 경우 진공 건조기나 제습 건조기를 이용하여 원료를 건조하더라도 잔여 수분이 원료 내에 남아있어 비록 가스의 발생량을 줄일 수 있으나, 원료를 완전히 건조할 수 없어 가스의 발생 자체를 방지할 수 없고, 이로 인해 원료의 용융과정에서 발생한 가스를 배출하기 위한 별도의 수단을 구비해야만 한다.
However, in the case of raw material drying method, even if the raw material is dried using a vacuum dryer or a dehumidifying dryer, residual moisture remains in the raw material, although the amount of gas generated can be reduced, but the raw material cannot be completely dried, thus preventing the generation of gas itself. Therefore, it must be provided with a separate means for discharging the gas generated in the melting process of the raw material.

이처럼 종래 사출성형장치는 가스 발생으로 인한 불량을 줄이기 위해 원료의 건조 과정이 공정상 반드시 요구되고, 이로 인해 사출 성형품을 생산함에 있어 상당한 시간과 비용이 소요되어 생산성이 떨어지는 문제점이 있다.As such, the conventional injection molding apparatus requires a drying process of raw materials in order to reduce defects due to gas generation, and thus, there is a problem in that productivity is reduced due to a considerable time and cost in producing an injection molded product.

특히 원료의 수분이 완전히 제거되지 않음에 따라 발생하는 가스를 배출하기 위한 별도의 수단을 구비해야만 하는 문제점이 있다.
In particular, there is a problem in that a separate means for discharging the gas generated as the moisture of the raw material is not completely removed.

그러나, 가스를 배출하기 위한 별도의 수단을 구비하더라도 일부 효과만 있을 뿐, 사출 성형품의 실질적인 생산 품질 향상 및 생산성 향상에는 별다른 효과를 발휘하지 못하는 문제점이 있다.
However, even if a separate means for discharging the gas has only some effects, there is a problem that does not exert a significant effect on the substantial production quality and productivity of the injection-molded article.

일 예로 금형 내에 용융된 원료를 투입하는 과정에서 가스가 배출되도록 금형에 가스가 배출될 수 있는 홈을 가공하여 용융된 원료가 금형 내에 충전되는 압력을 이용하여 가스를 밀어내는 방식이 있으나 이 경우 용융된 원료가 충분히 충전되지 않을 경우 불량이 발생하는 문제점이 있고, 또 다른 예로, 사출성형장치의 사출실린더 또는 금형 내부를 진공펌프를 이용하여 발생한 가스를 뽑아내는 방식이 있으나 이 경우 장치가 복잡함과 동시에 시설비가 증가하는 문제가 있다.For example, in the process of injecting the molten raw material into the mold, the gas is discharged to process the grooves through which the gas may be discharged to the mold to push the gas using the pressure in which the molten raw material is filled into the mold. If the raw material is not sufficiently filled, there is a problem that a defect occurs, another example, there is a method of extracting the gas generated by using a vacuum pump in the injection cylinder or the mold of the injection molding apparatus, but in this case the device is complicated and There is a problem of increased facility costs.

더 나아가, 작업 공정이 복잡하여 사출 사이클 타임의 증가로 오히려 생산성이 떨어지는 문제점이 있다.
Furthermore, there is a problem in that productivity is lowered due to an increase in injection cycle time due to a complicated work process.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로 사출성형장치의 생산성 향상과 불량률의 감소를 위해 사출성형장치의 사출실린더에 고형의 원료를 공급시에 잔여 수분을 완전히 제거함으로써, 원료의 용융과정에서 잔여 수분으로 인한 가스의 발생을 막는 원료 공급 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention was devised to solve the problems described above, by completely removing the residual moisture when supplying a solid raw material to the injection cylinder of the injection molding apparatus in order to improve the productivity and reduce the defect rate of the injection molding apparatus, It is an object of the present invention to provide a raw material supply device that prevents the generation of gas due to residual moisture in the melting process.

특히, 상대적으로 구조가 단순하고 조작이 용이하여 저렴한 비용으로 종래 사출성형의 문제점을 해결할 수 있는 사출실린더를 포함한 원료 공급 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
In particular, it is an object of the present invention to provide a raw material supply apparatus including an injection cylinder that can solve a problem of conventional injection molding at a low cost due to its relatively simple structure and easy operation.

상기와 같은 본 발명이 해결하려는 과제를 달성하기 위한 해결 수단은 아래와 같다.
Solution to achieve the problem to be solved by the present invention as described above is as follows.

본 발명은 사출 성형품을 성형하는 금형, 상기 금형과 연결되어 유동수지를 주입하기 위해 관 형상으로 내부에는 구동수단에 의해 회전하는 나선 이송부가 설치되고 외부에는 가열수단이 설치되는 사출실린더와 상기 사출실린더의 원료투입구와 연결되어 원료를 공급하는 원료공급 수단으로 이루어진 유동수지 공급 장치 및 제어부를 포함하는 사출성형장치의 상기 유동수지 공급 장치에 관한 것이다.
The present invention is a mold for molding an injection-molded product, the injection cylinder and the injection cylinder is installed in the spiral shape is rotated by a drive means inside the tubular shape to be connected to the mold injecting the flow resin and the heating means is installed outside It relates to the fluid resin supply apparatus of the injection molding apparatus comprising a fluid resin supply apparatus and a control unit made of a raw material supply means connected to the raw material inlet of the raw material supply means.

상기 사출실린더와 원료공급 수단으로 구성되는 본 발명 고온가스 주입식 유동수지 공급 장치는 아래와 같은 기술적 특징을 갖는다.
The hot gas injection type flow resin supply device of the present invention comprising the injection cylinder and the raw material supply means has the following technical features.

사출 성형품을 성형하는 금형, 상기 금형과 연결되어 유동수지를 주입하기 위해 관 형상으로 내부에는 구동수단에 의해 회전하는 나선 이송부가 설치되고 외부에는 가열수단이 설치되며 원료의 투입을 위한 원료투입구가 형성된 사출실린더와 상기 사출실린더의 원료투입구와 연결되어 원료를 공급하는 원료공급 수단으로 이루어진 유동수지 공급 장치 및 제어부를 포함하는 사출성형장치의 상기 유동수지 공급 장치에 있어서,A mold for molding an injection molded product, a spiral conveying part rotating inside the tubular shape by a driving means connected to the mold to inject a flow resin, and a heating means is installed outside, and a raw material inlet for input of raw materials is formed. In the fluid resin supply apparatus of the injection molding apparatus comprising a flow resin supply device and a control unit consisting of an injection cylinder and a raw material supply means connected to the raw material inlet of the injection cylinder to supply the raw material,

상기 사출실린더는 원료의 이송방향을 기준으로, 상기 가열수단이 위치하고 상기 원료공급 수단과 연결되어 고형의 원료를 공급받아 이를 용융시키는 원료 용융실;과 상기 금형과 연결되어 상기 나선 이송부의 회전에 따른 압력에 의해 용융된 원료를 주입하는 유동수지 저장실;로 구분하고, 상기 원료 용융실과 유동수지 저장실의 경계위치에 용융된 원료만을 이송하기 위한 실링; 상기 원료 용융실의 밀폐를 위해 상기 나선 이송부의 나선이 없는 후단부위에 위치하는 밀폐실링; 및 원료에 포함된 잔여 수분을 제거하기 위한 고압의 고온가스를 상기 원료 투입구에 주입하는 고온가스 주입수단;을 더 포함하고,The injection cylinder is a raw material melting chamber in which the heating means is located and connected to the raw material supply means to receive a solid raw material and melt the raw material; and the mold is connected to the mold according to the rotation of the spiral feeder. A flow resin storage chamber for injecting molten raw material by pressure; a sealing for transferring only molten raw material to a boundary position between the raw material melting chamber and the flow resin storage chamber; A sealing seal positioned at a rear end of the spiral conveying part without a spiral for sealing the raw material melting chamber; And hot gas injection means for injecting a high pressure hot gas into the raw material inlet for removing residual moisture contained in the raw material.

상기 원료공급 수단은 상기 사출실린더에 공급되는 고형의 원료를 임시로 저장하는 호퍼; 상기 호퍼의 밑단에 설치되어 상기 호퍼에 저장된 원료의 공급을 제어하며, 개폐를 위한 밸브와 상기 밸브의 구동을 위한 구동수단을 포함하는 제1차단밸브; 상기 제1차단밸브의 밑단에 설치되어 상기 호퍼로부터 공급되는 원료를 임시 저장하는 제1보조탱크; 상기 제1보조탱크의 밑단에 설치되어 상기 제1보조탱크에 임시 저장된 원료의 공급을 제어하며, 개폐를 위한 밸브와 상기 밸브의 구동을 위한 구동수단을 포함하는 제2차단밸브; 상기 제2차단밸브의 밑단과 상기 사출실린더의 원료 투입구 사이에 설치되어 상기 제1보조탱크로부터 공급되는 원료를 상기 사출실린더에 제공하는 제2보조탱크; 및 상기 제2보조탱크와 연결되는 진공펌프;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고온가스 주입식 유동수지 공급 장치.
The raw material supply means is a hopper for temporarily storing the solid raw material supplied to the injection cylinder; A first shut-off valve installed at the bottom of the hopper to control supply of raw materials stored in the hopper, and including a valve for opening and closing and a driving means for driving the valve; A first auxiliary tank installed at a bottom of the first shutoff valve to temporarily store raw materials supplied from the hopper; A second shut-off valve installed at a bottom of the first auxiliary tank to control supply of raw material temporarily stored in the first auxiliary tank, and including a valve for opening and closing and a driving means for driving the valve; A second auxiliary tank installed between the bottom of the second shut-off valve and the raw material inlet of the injection cylinder to provide the injection cylinder with raw material supplied from the first auxiliary tank; And a vacuum pump connected to the second auxiliary tank.

또한, 상기 원료공급 수단의 호퍼는 호퍼 내부에 저장된 원료를 가열시켜 건조시키기 위한 호퍼 가열 수단;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
In addition, the hopper of the raw material supply means further comprises a hopper heating means for heating and drying the raw material stored in the hopper.

또한, 상기 제1 및 제2차단밸브의 밸브는 볼 밸브인 것;을 특징으로 한다.
In addition, the valve of the first and second shut-off valve is a ball valve;

또한, 상기 제1 및 제2차단밸브의 구동수단은 상기 밸브와 연결되어 상기 밸브가 개폐되도록 구동력을 제공하는 액추에이터; 및 상기 밸브의 개폐상태를 감지하는 개폐 상태 감지 센서;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
In addition, the driving means of the first and second shut-off valve is connected to the valve actuator for providing a driving force to open and close the valve; And an open / closed state detection sensor for detecting an open / closed state of the valve.

또한, 상기 제1보조탱크는 상기 제1보조탱크와 연결되는 진공펌프;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
The first auxiliary tank may further include a vacuum pump connected to the first auxiliary tank.

또한, 상기 제2보조탱크는 상기 제2보조탱크의 안을 들여다 볼 수 있는 투명창;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
In addition, the second sub-tank further comprises a transparent window that can look into the second sub-tank.

본 발명은 상기와 같은 과제 해결 수단을 통하여 원료에 포함된 잔여 수분을 제거하여 사출실린더에 원료를 공급함으로써 원료의 용융과정에서 잔여 수분으로 인한 가스의 발생을 막을 수 있는 효과가 있다.The present invention has the effect of preventing the generation of gas due to the residual moisture in the melting process of the raw material by supplying the raw material to the injection cylinder by removing the residual water contained in the raw material through the above-described problem solving means.

이처럼, 본 발명은 단순한 구조와 저비용으로 상대적으로 구조가 복잡하고, 고비용의 진공사출성형장치와 같은 효과를 발휘할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention has a simple structure and relatively low cost at a relatively complicated structure, and has the effect of exerting the same effect as a high-cost vacuum injection molding apparatus.

또한, 고온가스를 이용하여 2차에 걸쳐 잔여 수분을 제거함으로써 잔여 수분의 제거율을 극도로 높일 수 있는 효과가 있다.In addition, there is an effect that the removal rate of the residual moisture can be extremely increased by removing the residual moisture over a second time using a hot gas.

이와 같은 잔여 수분 제거를 통한 가스발생 억제 효과를 통해 생산성을 향상시키고 사출 성형품의 불량률을 줄일 수 있는 효과가 있다.Through the effect of suppressing gas generation through the removal of residual moisture, there is an effect of improving productivity and reducing a defective rate of an injection molded product.

또한, 본 발명은 볼 밸브를 사용함으로써 원료가 깨지는 것을 방지하여 깨진 원료가 용융과정에서 탐으로 인해 사출 성형품의 외관에 자국이 생기는 외관불량을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect that by preventing the raw material is broken by using a ball valve to prevent the appearance defects that appear in the appearance of the injection-molded product due to the torn broken raw material during the melting process.

또한, 구조와 기능의 단순화로 비용 절감 및 기계적 신뢰도를 향상시키는 효과가 있다.In addition, there is an effect of reducing the cost and mechanical reliability by simplifying the structure and function.

도 1은 일반적인 사출성형장치의 구성을 보인 도면,
도 2는 본 발명 고온가스 주입식 유동수지 공급 장치를 포함한 사출성형장치의 구성을 보인 도면,
도 3은 본 발명 고온가스 주입식 유동수지 공급 장치의 다른 실시 예를 설명하기 위한 도면,
도 4는 본 발명 고온가스 주입식 유동수지 공급 장치의 사출실린더를 설명하기 위한 도면이다.1 is a view showing the configuration of a typical injection molding apparatus,
2 is a view showing the configuration of an injection molding apparatus including the present invention hot gas injection type flow resin supply device,
3 is a view for explaining another embodiment of the hot-gas injection type flow resin supply apparatus of the present invention;
4 is a view for explaining the injection cylinder of the hot gas injection type flow resin supply apparatus of the present invention.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시 예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다.　이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다.　본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다.　예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다.　또한, 각각의 개시된 실시 예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다.　따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다.　도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.The following detailed description of the invention refers to the accompanying drawings, which illustrate, by way of illustration, specific embodiments in which the invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the invention. It is to be understood that the various embodiments of the invention are different, but need not be mutually exclusive. For example, specific shapes, structures, and characteristics described herein may be implemented in other embodiments without departing from the spirit and scope of the present invention with respect to one embodiment. In addition, it is to be understood that the location or arrangement of individual components within each disclosed embodiment may be changed without departing from the spirit and scope of the invention. The following detailed description, therefore, is not to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention is defined only by the appended claims, along with the full scope of equivalents to which such claims are entitled. Like reference numerals in the drawings refer to the same or similar functions throughout the several aspects.

이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시 예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily implement the present invention.

본 발명 고온가스 주입식 유동수지 공급 장치는 사출성형장치의 생산성 향상과 불량률의 감소를 위해 원료의 용융시 가스의 발생을 억제하기 위한 것으로 일반 사출성형장치로 마치 진공사출성형장치와 같은 효과를 발휘할 수 있는 효과를 제공하는 것으로 가열된 고온의 가스를 소정의 압력으로 원료공급 수단 내로 공급하고 진공 수단을 통해 잔여 수분을 뽑아냄으로써 잔여 수분을 제거하고, 이와 같이 잔여 수분을 제거함으로써 원료의 용융시 가스의 발생을 방지하는 것을 기술적 특징으로 한다.
The hot gas injection flow resin supply device of the present invention is to suppress the generation of gas during melting of raw materials in order to improve the productivity of the injection molding apparatus and to reduce the defective rate. To provide a beneficial effect by supplying the heated hot gas into the raw material supply means at a predetermined pressure and extracting the residual moisture through the vacuum means, thus removing the residual moisture to remove the residual moisture. It is a technical feature to prevent generation.

이하, 본 발명의 실시 예를 통해 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings through embodiments of the present invention will be described in detail the present invention.

도 2 본 발명 고온가스 주입식 유동수지 공급 장치를 포함한 사출성형장치의 구성을 보인 도면에 도시한 바와 같이 본 발명 고온가스 주입식 유동수지 공급 장치는 원료공급 수단(10)과 사출실린더(20)로 구성된다.
2 shows a configuration of an injection molding apparatus including a hot gas injection type flow resin supply device of the present invention, the hot gas injection type flow resin supply device of the present invention comprises a raw material supply means 10 and an injection cylinder 20. do.

상기 원료공급 수단(10)은 상기 도 2에 도시한 바와 같이 호퍼(110), 제1차단밸브(120), 제1보조탱크(130), 제2차단밸브(140) 및 제2보조탱크(150)가 수직으로 나란하게 결합하고, 진공펌프(160)는 상기 제2보조탱크(150)와 연결된다. As shown in FIG. 2, the raw material supply means 10 includes a hopper 110, a first blocking valve 120, a first auxiliary tank 130, a second blocking valve 140, and a second auxiliary tank ( 150 is vertically coupled side by side, the vacuum pump 160 is connected to the second auxiliary tank 150.

이와 같이 결합한 원료공급 수단(10)은 상기 사출실린더(20)의 원료투입구(240)와 수직으로 결합한다.
The raw material supply means 10 coupled as described above is vertically coupled to the raw material inlet 240 of the injection cylinder 20.

이와 더불어, 상기 사출실린더(20)는 원료의 이송방향을 기준으로, 가열수단(220)이 위치하고 상기 원료공급 수단(10)과 연결되어 고형의 원료를 공급받아 이를 용융시키는 원료 용융실(R2)과 상기 금형(30)과 연결되어 상기 나선 이송부(210)의 회전에 따른 압력에 의해 용융된 원료를 주입하는 유동수지 저장실(R1)로 구분하고, 상기 원료 용융실(R2)과 유동수지 저장실(R1)의 경계위치에 용융된 원료만을 이송하기 위한 실링(230), 상기 원료 용융실의 밀폐를 위해 상기 나선 이송부의 나선이 없는 후단부위에 위치하는 밀폐실링(250)) 및 원료에 포함된 잔여 수분을 제거하기 위한 고압의 고온가스를 상기 원료 투입구(240)에 주입하는 고온가스 주입수단(260)으로 구성된다.
In addition, the injection cylinder 20 has a raw material melting chamber (R2) in which a heating means 220 is located and connected to the raw material supply means 10 to receive a solid raw material and melt it based on the conveying direction of the raw material. And a flow resin storage chamber R1 connected to the mold 30 and injecting the molten raw material by the pressure of the rotation of the spiral transfer unit 210, and the raw material melting chamber R2 and the flow resin storage chamber ( Seal 230 for conveying only the molten raw material to the boundary position of R1), hermetic sealing 250 located at the rear end portion of the spiral conveying part without the spiral for sealing the raw material melting chamber) and the residual contained in the raw material. It is composed of a hot gas injection means 260 for injecting a high-pressure hot gas for removing moisture into the raw material inlet 240.

구체적으로, 호퍼(110), 제1차단밸브(120), 제1보조탱크(130), 제2차단밸브(140), 제2보조탱크(150)는 수직으로 직렬로 결합하며, 상기 진공펌프(160)는 제2보조탱크(150)와 소정의 관을 통해 연결되고, 상기 제1차단밸브 및 제2차단밸브는 상기 제어부(40) 각각 연결된다.Specifically, the hopper 110, the first blocking valve 120, the first auxiliary tank 130, the second blocking valve 140, the second auxiliary tank 150 is vertically coupled in series, the vacuum pump 160 is connected to the second auxiliary tank 150 through a predetermined pipe, and the first blocking valve and the second blocking valve are respectively connected to the control unit 40.

따라서, 호퍼(110)에 투입된 원료(50)는 상기 제어부(40)에 의해 제어되는 상기 제1차단밸브와 제2차단밸브의 개폐 동작에 따라 자중에 의해 상기 도 2에 도시한 바와 같이 상기 제1차단밸브(120), 제1보조탱크(130), 제2차단밸브(140) 및 제2보조탱크(150)를 거쳐 상기 사출실린더(20) 내부로 내려가게 된다.
Therefore, as shown in FIG. 2, the raw material 50 introduced into the hopper 110 is caused by its own weight according to the opening / closing operation of the first blocking valve and the second blocking valve controlled by the controller 40. The first blocking valve 120, the first auxiliary tank 130, the second blocking valve 140, and the second auxiliary tank 150 are lowered into the injection cylinder 20.

상기 호퍼(110)는 사출성형장치에 공급하기 위한 원료를 외부에 구비된 원료 저장소로부터 공급받아 이를 임시 저장한다. 이와 같은 호퍼(210)는 통상 원료를 공급하는 수단에서 사용되는 것으로 상광하협의 형상으로 중력에 의해 원료가 하방으로 투하될 수 있는 구조를 갖는다.The hopper 110 receives a raw material for supply to the injection molding apparatus from a raw material storage provided outside, and temporarily stores the raw material. Such a hopper 210 is generally used in a means for supplying a raw material and has a structure in which the raw material can be discharged downward by gravity in the shape of a light-low light narrowing.

상기 호퍼(110)는 통상의 사출성형장치에 사용되는 호퍼로 어느 특정된 호퍼에 국한되지는 않는다. The hopper 110 is not limited to any particular hopper as a hopper used in a conventional injection molding apparatus.

다만, 상기 도 2에 도시하지는 않았으나, 호퍼 내부에 저장된 원료를 가열시켜 건조시키기 위한 호퍼 가열 수단을 더 포함할 수 있다.Although not shown in FIG. 2, a hopper heating means for heating and drying the raw material stored in the hopper may be further included.

이와 같은 호퍼 가열 수단은 열선 또는 탄소발열필름과 같이 전기에너지를 이용하는 발열 수단이거나, 고열의 액체나 기체가 유동하는 관을 통해 가열을 하는 발열 수단이 될 수 있다.Such a hopper heating means may be a heat generating means using electric energy, such as a heating wire or a carbon heating film, or may be a heat generating means for heating through a tube through which high heat liquid or gas flows.

이와 같은 호퍼 가열 수단은 호퍼(110) 내부의 온도를 100℃~120℃ 가량이 되도록 하여 호퍼(110) 내에 임시 저장되어 있는 원료(50)를 가열함으로써 원료에 포함된 수분을 일부 제거하도록 한다.The hopper heating means such that the temperature inside the hopper 110 to about 100 ℃ ~ 120 ℃ to heat the raw material 50 stored temporarily in the hopper 110 to remove some of the moisture contained in the raw material.

비록, 호퍼(110)로 투입되기 전에 원료(50)는 건조 공정을 거치기는 하나, 잔여 수분이 남아있으므로 최대한 원료(50)의 수분량을 줄이기 위해 호퍼(110) 내부에서 원료(50)를 다시 한번 가열함으로써 잔여 수분량을 줄인다.
Although the raw material 50 goes through a drying process before being introduced into the hopper 110, residual water remains so that the raw material 50 is once again inside the hopper 110 to reduce the amount of water in the raw material 50 as much as possible. Heating reduces the amount of residual water.

상기 제1차단밸브(120)는 상기 호퍼(110)의 밑단과 상기 제1보조탱크(130) 사이에 설치되고, 상기 제어부(40)의 제어신호에 따라 구동되어 상기 호퍼(110)의 밑단을 개방하거나 폐쇄하는 역할을 한다.The first shut-off valve 120 is installed between the bottom of the hopper 110 and the first auxiliary tank 130, is driven in accordance with the control signal of the control unit 40 to the bottom of the hopper 110 It serves to open or close.

따라서, 상기 제1차단밸브(120)는 상기 호퍼(110)에 저장된 원료가 상기 제1보조탱크(130)로 이동되는 것을 제어한다.
Therefore, the first blocking valve 120 controls the movement of the raw material stored in the hopper 110 to the first auxiliary tank 130.

상기 제1보조탱크(130)는 상기 제1차단밸브(120)의 밑단과 상기 제2차단밸브(140) 사이에 설치되어 상기 호퍼(110)로부터 공급되는 원료(50)를 임시 저장하고, 이를 상기 제2보조탱크(150)로 전달한다.The first auxiliary tank 130 is installed between the bottom of the first blocking valve 120 and the second blocking valve 140 to temporarily store the raw material 50 supplied from the hopper 110, this Transfer to the second auxiliary tank 150.

이때, 상기 제1보조탱크(130) 내의 공기는 상기 제2보조탱크(150) 내의 고압의 고온가스로 인해 상기 제2보조탱크(150) 내로 유입이 되지 못하고 원료(50)만이 전달된다.At this time, the air in the first auxiliary tank 130 is not introduced into the second auxiliary tank 150 due to the high-temperature hot gas in the second auxiliary tank 150, only the raw material 50 is delivered.

이와 같은 제1보조탱크(130)의 형태는 원료를 임시 저장할 수 있는 다양한 형태가 될 수 있으며, 특히 상광하협의 형상으로 중력에 의해 원료가 하방으로 투하시 투하가 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 것이 바람직하다.The shape of the first auxiliary tank 130 may be a variety of forms that can temporarily store the raw material, in particular, it is preferable to allow the raw material to be dropped downward by the gravity in the shape of the ordinary light strait smoothly. Do.

또한, 제1보조탱크(130)는 도 3 본 발명 고온가스 주입식 유동수지 공급 장치의 다른 실시 예를 설명하기 위한 도면에 도시한 바와 같이, 상기 제1보조탱크(130) 내부의 공기를 흡입하여 배출하는 진공펌프(160-1)와 연결될 수 있다.In addition, the first auxiliary tank 130, as shown in Figure 3 for explaining another embodiment of the hot gas injection type flow resin supply apparatus of the present invention, by sucking the air inside the first auxiliary tank 130 It may be connected to the vacuum pump 160-1 to discharge.

이와 같은 진공펌프(160-1)는 제1보조탱크(130) 내부에 임시 저장된 원료(50)의 잔여 수분이 증발하여 습도가 높은 제1보조탱크(130) 내부의 공기를 흡입하여 배출하는 역할을 한다.The vacuum pump 160-1 serves to inhale and discharge the air inside the first auxiliary tank 130 having high humidity due to evaporation of residual moisture of the raw material 50 temporarily stored in the first auxiliary tank 130. Do it.

즉, 상기 진공펌프(160-1)는 상기 제1보조탱크(130)와 파이프 내지 연질의 호스와 같은 수단으로 연결되며, 상기 제1보조탱크(130) 내부의 증발된 잔여 수분을 포함한 공기를 흡입하여 배출한다.That is, the vacuum pump 160-1 is connected to the first auxiliary tank 130 by a means such as a pipe or a soft hose, and the air including the residual moisture evaporated inside the first auxiliary tank 130. Inhale and discharge.

이와 같은 진공펌프(160-1)는 통상적으로 사용되는 진공펌프를 사용할 수 있으나, 스크루식 진공펌프를 사용하는 것이 바람직하다.
Such a vacuum pump 160-1 may be used a conventional vacuum pump, it is preferable to use a screw-type vacuum pump.

상기 제2차단밸브(140)는 상기 제1보조탱크(130)의 밑단과 상기 제2보조탱크(150) 사이에 설치되고, 상기 제1차단밸브(120)의 폐쇄시에만 개방되어 상기 제2보조탱크 내로 상기 호퍼(110) 내의 공기가 유입되는 것을 방지한다.
The second blocking valve 140 is installed between the bottom of the first auxiliary tank 130 and the second auxiliary tank 150, and is opened only when the first blocking valve 120 is closed to open the second blocking valve 120. The air in the hopper 110 is prevented from flowing into the auxiliary tank.

상기와 같은 제1차단밸브(120) 및 제2차단밸브(140)는 밸브와 상기 밸브를 구동하기 위한 구동수단으로 이루어진다. The first blocking valve 120 and the second blocking valve 140 as described above are composed of a valve and driving means for driving the valve.

본 발명에 따른 제1차단밸브 및 제2차단밸브는 어느 특정된 밸브 내지 구동수단에 한정되지 않으나, 상기 밸브는 볼 밸브를 사용하는 것이 바람직하고, 상기 구동수단은 액추에이터를 이용하는 것이 바람직하다.The first shut-off valve and the second shut-off valve according to the present invention are not limited to any specific valve or drive means, but the valve preferably uses a ball valve, and the drive means preferably uses an actuator.

또한, 상기 밸브의 개폐상태를 감지하는 개폐 상태 감지 센서를 포함하여 오작동을 방지할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
In addition, it is preferable to include an open and close state detection sensor for detecting the open and closed state of the valve to prevent malfunction.

일반적으로 사용되는 수평으로 이동하는 슬라이드 밸브의 경우 슬라이드 밸브가 닫히면서 수 ㎜의 칩 형태인 고형의 원료를 깨트려 크기가 상대적으로 작아진 원료가 사출실린더(20)에서 용융되는 과정에서 정상인 원료에 비해 크기가 줄어들어 상대적으로 많은 열과 압력을 받게 되어 타버리고, 이로 인해 사출 성형품에 탄 자국을 만든다.In the case of a slide valve that is generally used, the slide valve is closed and the raw material, which is relatively small in size, is broken in the form of a chip of several millimeters in the form of a chip, so that the raw material is normal in the process of melting in the injection cylinder 20. Compared to their size, they are subjected to a relatively large amount of heat and pressure, which burns off, creating burn marks on the injection molded parts.

이에 반하여, 구 형상으로 회전하는 볼 밸브는 밸브의 개폐시 원료가 깨지는 것을 방지하여 사출 성형품의 생산 품질을 향상시킬 수 있다.On the contrary, the ball valve rotating in a spherical shape can prevent the raw material from being broken when the valve is opened and closed, thereby improving the production quality of the injection molded article.

따라서, 상기 제1차단밸브(120) 및 제2차단밸브의 밸브는 볼 밸브를 사용하는 것이 바람직하다.
Therefore, it is preferable to use a ball valve for the valves of the first blocking valve 120 and the second blocking valve.

상기 제2보조탱크(150)는 상기 제2차단밸브(140)의 밑단과 상기 사출실린더(20)의 원료 투입구(240) 사이에 설치되어 상기 제2차단밸브(140)의 개방시 상기 제1보조탱크(150)로부터 원료(50)를 공급받아 상기 사출실린더(20)에 원료를 공급하고, 고온가스 주입장치(260)로부터 주입된 고온가스가 유입되어 충전되며, 상기 진공펌프(160)와 연결되어 내부의 상기 고온가스를 배출한다.The second auxiliary tank 150 is installed between the bottom end of the second shutoff valve 140 and the raw material inlet 240 of the injection cylinder 20 to open the second shutoff valve 140. The raw material 50 is supplied from the auxiliary tank 150 to supply the raw material to the injection cylinder 20, and the hot gas injected from the hot gas injector 260 is introduced into and filled with the vacuum pump 160. Connected to exhaust the hot gas therein.

특히, 상기 제2보조탱크(150)는 상기 사출실린더(20)의 원료 투입구(240) 측에 연결된 고온가스 주입수단(260)을 통해 주입된 고온가스가 내부로 유입되어 원료에 포함된 잔여 수분을 증발시키고, 이렇게 증발된 수분은 상기 진공펌프(160)에 의해 고온가스와 함께 배출한다.
In particular, the second auxiliary tank 150 is the residual moisture contained in the raw material is introduced into the hot gas injected through the hot gas injection means 260 connected to the raw material inlet 240 side of the injection cylinder 20 The evaporated water is discharged together with the hot gas by the vacuum pump 160.

상기 진공펌프(160)는 상기 제2보조탱크(150)와 파이프 내지 연질의 호스와 같은 수단으로 연결되며, 상기 제2보조탱크(150) 내부의 잔여 수분을 포함한 고온가스를 흡입하여 배출한다.The vacuum pump 160 is connected to the second auxiliary tank 150 by a means such as a pipe or a soft hose, and suctions and discharges hot gas including residual moisture in the second auxiliary tank 150.

이와 같은 진공펌프(160)는 통상적으로 사용되는 진공펌프를 사용할 수 있으나, 스크루식 진공펌프를 사용하는 것이 바람직하다.
Such a vacuum pump 160 may be used a conventional vacuum pump, it is preferable to use a screw type vacuum pump.

상기 제어부(40)는 사출성형장치의 전체 구성의 동작을 제어하며, 특히 사출성형 공정에 따른 동작에 따라 상기 제1차단밸브(120)와 제2차단밸브(140)의 각각의 구동수단을 제어하여 각각의 밸브 개폐를 제어한다.
The controller 40 controls the operation of the entire configuration of the injection molding apparatus, and in particular, controls the respective driving means of the first blocking valve 120 and the second blocking valve 140 in accordance with the operation according to the injection molding process. To control the opening and closing of each valve.

상기 도 3을 통해 각 구성에 대하여 좀 더 구체적으로 설명하면, 고온가스 주입수단(260)을 통해 고온가스를 사출실린더(20)의 원료 투입구(240)에 주입하고 있는 상태에서 외부에서 일부 건조 과정을 거친 원료(50)가 호퍼(110) 내로 투입되어 저장된다.Referring to the configuration in more detail with reference to FIG. 3, the drying process from the outside in the state injecting the hot gas into the raw material inlet 240 of the injection cylinder 20 through the hot gas injection means 260 Raw material 50 passed through the hopper 110 is stored.

이후, 상기 제2차단밸브(140)가 폐쇄된 상태에서 상기 제1차단밸브(120)가 개방되어 상기 호퍼(110) 내에 있는 원료(50)가 제1보조탱크(130) 내로 이송된다.Thereafter, in the state in which the second shutoff valve 140 is closed, the first shutoff valve 120 is opened so that the raw material 50 in the hopper 110 is transferred into the first auxiliary tank 130.

이후, 상기 제1차단밸브(120)가 폐쇄되고, 진공펌프(160-1)가 구동하여 상기 제1보조탱크(130) 내의 공기를 흡입하여 배출하고, 원료(50)의 전달을 위해 상기 제2차단밸브(140)가 개방된다. 이때 제2보조탱크(150) 내에 충전된 고온가스가 제1보조탱크(130)로 유입이 되고, 이러한 과정에서 원료(50)에 포함된 잔여 수분을 증발시킨다. 이렇게 증발된 수분은 상기 제1보조탱크(130) 내부의 공기와 함께 상기 진공펌프(160-1)를 통해 배출된다.Thereafter, the first shut-off valve 120 is closed, the vacuum pump 160-1 is driven to suck and discharge the air in the first auxiliary tank 130, the first to transfer the raw material 50 The secondary cutoff valve 140 is opened. At this time, the hot gas filled in the second auxiliary tank 150 is introduced into the first auxiliary tank 130, and in this process, the residual moisture contained in the raw material 50 is evaporated. The evaporated water is discharged through the vacuum pump 160-1 together with the air inside the first auxiliary tank 130.

이후, 상기 제2차단밸브(140)는 폐쇄되고, 상기 제2보조탱크(150)로 1차로 건조되어 유입된 원료(50)는 고온가스 주입수단(260)에 의해 주입된 고온가스에 의해 재건조가 된다. 이때, 상기 제2보조탱크(150)에 연결된 진공펌프(160)가 구동하여 상기 제2보조탱크(150) 내의 원료의 잔여 수분이 증발시키고, 이렇게 증발된 수분은 상기 제2보조탱크(150) 내의 상기 고온가스 주입수단(260)을 통해 주입된 가스와 함께 상기 진공펌프(160)를 통해 흡입되어 배출된다.Thereafter, the second shut-off valve 140 is closed, and the raw material 50 dried and introduced into the second auxiliary tank 150 is re-used by the hot gas injected by the hot gas injection means 260. It becomes dry. In this case, the vacuum pump 160 connected to the second auxiliary tank 150 is driven to evaporate the residual water of the raw material in the second auxiliary tank 150, and the water thus evaporated is the second auxiliary tank 150. Inhaled and discharged through the vacuum pump 160 together with the gas injected through the hot gas injection means 260 therein.

상기와 같은 2차에 걸친 건조과정으로 잔여 수분이 제거된 원료(50)가 사출실린더(20)의 원료 투입구(240)를 통해 투입된다.The raw material 50 from which residual moisture is removed through the drying process as described above is introduced through the raw material inlet 240 of the injection cylinder 20.

따라서, 원료(50)에 잔여 수분이 제거됨에 따라 사출실린더(20) 내에서 원료(50)가 용융되는 과정에서 가스를 발생하지 않는다.
Therefore, as residual moisture is removed from the raw material 50, no gas is generated in the process of melting the raw material 50 in the injection cylinder 20.

상기 고온가스 주입수단(260)은 상기 사출실린더(20)의 원료 투입구(240)와 연결되어 가열된 가스를 고압으로 유동수지 공급 장치 내로 공급함으로써 원료(50)에 포함된 잔여 수분을 증발시키는 것과 증발된 수분이 포함된 기체가 사출실린더(20) 내부로 유입되는 것을 방지하기 위한 수단으로 불활성 가스와 같은 다양한 종류의 가스를 사용할 수 있으며, 단일 가스 또는 혼합 가스를 이용할 수 있다.
The hot gas injection means 260 is connected to the raw material inlet 240 of the injection cylinder 20 to supply the heated gas into the flow resin supply apparatus at a high pressure to evaporate the residual moisture contained in the raw material 50 Various kinds of gases, such as an inert gas, may be used as a means for preventing the gas containing the evaporated water from being introduced into the injection cylinder 20, and a single gas or a mixed gas may be used.

이와 더불어 본 발명에 따른 사출실린더(20)는 원료(50)의 이송방향을 기준으로, 가열수단(220)이 위치하고 상기 원료공급 수단(10)과 연결되어 고형의 원료(50)를 공급받아 이를 용융시키는 원료 용융실(R2)과 금형(30)과 연결되어 나선 이송부(210)의 회전에 따른 용융된 원료(50-1)의 이송 압력에 의해 용융된 원료(50-1)를 금형(30)에 주입하는 유동수지 저장실(R1)로 구분되는 것을 특징으로 한다.In addition, the injection cylinder 20 according to the present invention has a heating means 220 is located on the basis of the conveying direction of the raw material 50, and is connected to the raw material supply means 10 is supplied with a solid raw material 50 is this The raw material 50-1 melted by the transfer pressure of the molten raw material 50-1 according to the rotation of the spiral feeder 210 connected to the raw material melting chamber R2 to be melted and the mold 30 is transferred to the mold 30. It is characterized in that divided into the flow resin storage chamber (R1) to be injected.

특히, 본 발명에 따른 사출실린더(20)는 금형(30)의 캐비티 내로 용융된 원료(50-1)만을 투입함에 따라 캐비티 내의 가스를 제거하는 진공사출성형장치와 같은 진공효과를 발휘한다.
In particular, the injection cylinder 20 according to the present invention exhibits the same vacuum effect as the vacuum injection molding apparatus for removing the gas in the cavity as only the molten raw material 50-1 is introduced into the cavity of the mold 30.

이와 같은 원료 용융실(R2)과 유동수지 저장실(R1)은 도 4 본 발명 고압가스 주입식 유동수지 공급 장치의 사출실린더를 설명하기 위한 도면에 도시한 바와 같이 실링(230)으로 구분되며, 상기 실링(230)은 상기 원료 용융실(R2)과 유동수지 저장실(R1)의 경계위치에 설치되어 사출실린더(20)의 내경과 나선 이송부(210)의 외경 차로 생기는 공간을 밀폐시키는 역할을 함으로써 용융된 원료(50-1)만이 나선 이송부(210)에 의해 상기 원료 용융실(R2)에서 유동수지 저장실(R1)로 이송될 수 있도록 한다.Such raw material melting chamber (R2) and the flow resin storage chamber (R1) is divided into a seal 230 as shown in the figure for explaining the injection cylinder of the high pressure gas injection type flow resin supply apparatus of FIG. 4 of the present invention, the sealing 230 is installed at the boundary position between the raw material melting chamber (R2) and the flow resin storage chamber (R1) is melted by serving to seal the space generated by the difference in the inner diameter of the injection cylinder 20 and the outer diameter of the spiral transfer unit 210 Only the raw material 50-1 may be transferred from the raw material melting chamber R2 to the flow resin storage chamber R1 by the spiral transfer unit 210.

또한, 상기 사출실린더(20)의 나선 이송부(210)는 상기 원료 용융실(R2)의 밀폐를 위해 상기 나선 이송부(210)의 나선이 없는 후단부위에 위치하는 밀폐실링(250)을 더 포함한다.In addition, the spiral conveying unit 210 of the injection cylinder 20 further includes a sealing seal 250 positioned at the rear end portion of the spiral conveying unit 210 without the spiral for sealing the raw material melting chamber (R2). .

이와 같은 밀폐실링(250)은 사출실린더(20) 외부로부터 공기가 유입되는 것을 방지한다.The hermetic sealing 250 prevents air from flowing out of the injection cylinder 20.

또한, 상기 실링(230)과 밀폐실링(250)은 상기 사출실린더(20) 내에 위치하는 상기 나선 이송부(210)를 지지하는 역할도 한다.In addition, the seal 230 and the hermetic seal 250 also serve to support the spiral transfer part 210 positioned in the injection cylinder 20.

이와 같은 실링(230)과 밀폐실링(250)은 일반적으로 사용되는 다양한 종류의 실링이 될 수 있으며, 어느 특정된 실링에 국한되지 않는다.
Such a seal 230 and the hermetic seal 250 may be various kinds of seals that are generally used, and is not limited to any particular seal.

이상에서는 본 발명을 바람직한 실시 예에 의거하여 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 아니하고 청구항에 기재된 범위 내에서 변형이나 변경 실시가 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백한 것이며, 그러한 변형이나 변경은 첨부된 특허청구범위에 속한다 할 것이다.
In the above, the present invention has been described based on the preferred embodiments, but the technical idea of the present invention is not limited thereto, and modifications or changes can be made within the scope of the claims. It will be apparent to those skilled in the art, and such modifications and variations will belong to the appended claims.

10 : 원료공급 수단
20 : 사출실린더
30 : 금형
40 : 제어부
50 : 원료
50-1 : 용융된 원료(유동수지)
110 : 호퍼
120 : 제1차단밸브
130 : 제1보조탱크
140 : 제2차단밸브
150 : 제2보조탱크
160 : 진공펌프
210 : 나선 이송부
220 : 가열 수단
230 : 실링
240 : 원료 투입구
250 : 밀폐실링
260 : 고온가스 주입수단10: raw material supply means
20: injection cylinder
30: Mold
40: control unit
50: raw material
50-1: molten raw material (fluid resin)
110: Hopper
120: first shutoff valve
130: first auxiliary tank
140: second shutoff valve
150: second auxiliary tank
160: vacuum pump
210: spiral feed
220: heating means
230: Shilling
240: raw material inlet
250: hermetically sealed
260: hot gas injection means

Claims (6)

사출 성형품을 성형하는 금형, 상기 금형과 연결되어 유동수지를 주입하기 위해 관 형상으로 내부에는 구동수단에 의해 회전하는 나선 이송부가 설치되고 외부에는 가열수단이 설치되며 원료의 투입을 위한 원료투입구가 형성된 사출실린더와 상기 사출실린더의 원료투입구와 연결되어 원료를 공급하는 원료공급 수단으로 이루어진 유동수지 공급 장치 및 제어부를 포함하는 사출성형장치의 상기 유동수지 공급 장치에 있어서,
상기 사출실린더는 원료의 이송방향을 기준으로, 상기 가열수단이 위치하고 상기 원료공급 수단과 연결되어 고형의 원료를 공급받아 이를 용융시키는 원료 용융실;과 상기 금형과 연결되어 상기 나선 이송부의 회전에 따른 압력에 의해 용융된 원료를 주입하는 유동수지 저장실;로 구분하고, 상기 원료 용융실과 유동수지 저장실의 경계위치에 용융된 원료만을 이송하기 위한 실링; 상기 원료 용융실의 밀폐를 위해 상기 나선 이송부의 나선이 없는 후단부위에 위치하는 밀폐실링; 및 원료에 포함된 잔여 수분을 제거하기 위한 고압의 고온가스를 상기 원료 투입구에 주입하는 고온가스 주입수단;을 더 포함하고,
상기 원료공급 수단은 상기 사출실린더에 공급되는 고형의 원료를 임시로 저장하는 호퍼; 상기 호퍼의 밑단에 설치되어 상기 호퍼에 저장된 원료의 공급을 제어하며, 개폐를 위한 밸브와 상기 밸브의 구동을 위한 구동수단을 포함하는 제1차단밸브; 상기 제1차단밸브의 밑단에 설치되어 상기 호퍼로부터 공급되는 원료를 임시 저장하는 제1보조탱크; 상기 제1보조탱크의 밑단에 설치되어 상기 제1보조탱크에 임시 저장된 원료의 공급을 제어하며, 개폐를 위한 밸브와 상기 밸브의 구동을 위한 구동수단을 포함하는 제2차단밸브; 상기 제2차단밸브의 밑단과 상기 사출실린더의 원료 투입구 사이에 설치되어 상기 제1보조탱크로부터 공급되는 원료를 상기 사출실린더에 제공하는 제2보조탱크; 및 상기 제2보조탱크와 연결되는 진공펌프;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고온가스 주입식 유동수지 공급 장치.A mold for molding an injection molded product, a spiral conveying part rotating inside the tubular shape by a driving means connected to the mold to inject a flow resin, and a heating means is installed outside, and a raw material inlet for input of raw materials is formed. In the fluid resin supply apparatus of the injection molding apparatus comprising a flow resin supply device and a control unit consisting of an injection cylinder and a raw material supply means connected to the raw material inlet of the injection cylinder to supply the raw material,
The injection cylinder is a raw material melting chamber in which the heating means is located and connected to the raw material supply means to receive a solid raw material and melt the raw material; and the mold is connected to the mold according to the rotation of the spiral feeder. A flow resin storage chamber for injecting molten raw material by pressure; a sealing for transferring only molten raw material to a boundary position between the raw material melting chamber and the flow resin storage chamber; A sealing seal positioned at a rear end of the spiral conveying part without a spiral for sealing the raw material melting chamber; And hot gas injection means for injecting a high pressure hot gas into the raw material inlet for removing residual moisture contained in the raw material.
The raw material supply means is a hopper for temporarily storing the solid raw material supplied to the injection cylinder; A first shut-off valve installed at the bottom of the hopper to control supply of raw materials stored in the hopper, and including a valve for opening and closing and a driving means for driving the valve; A first auxiliary tank installed at a bottom of the first shutoff valve to temporarily store raw materials supplied from the hopper; A second shut-off valve installed at a bottom of the first auxiliary tank to control supply of raw material temporarily stored in the first auxiliary tank, and including a valve for opening and closing and a driving means for driving the valve; A second auxiliary tank installed between the bottom of the second shut-off valve and the raw material inlet of the injection cylinder to provide the injection cylinder with raw material supplied from the first auxiliary tank; And a vacuum pump connected to the second auxiliary tank. 제1항에 있어서, 상기 원료공급 수단의 호퍼는
호퍼 내부에 저장된 원료를 가열시켜 건조시키기 위한 호퍼 가열 수단;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고온가스 주입식 유동수지 공급 장치.According to claim 1, wherein the hopper of the raw material supply means
And a hopper heating means for heating and drying the raw material stored in the hopper. 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2차단밸브의 밸브는
볼 밸브인 것;을 특징으로 하는 고온가스 주입식 유동수지 공급 장치.According to claim 1, wherein the valve of the first and second shut-off valve
Hot gas injection type flow resin supply device, characterized in that the ball valve. 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2차단밸브의 구동수단은
상기 밸브와 연결되어 상기 밸브가 개폐되도록 구동력을 제공하는 액추에이터; 및 상기 밸브의 개폐상태를 감지하는 개폐 상태 감지 센서;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고온가스 주입식 유동수지 공급 장치.According to claim 1, wherein the drive means of the first and second shut-off valve
An actuator connected to the valve and providing a driving force to open and close the valve; And an open / closed state detecting sensor for detecting an open / closed state of the valve. 제1항에 있어서, 상기 제1보조탱크는
상기 제1보조탱크와 연결되는 진공펌프;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고온가스 주입식 유동수지 공급 장치.The method of claim 1, wherein the first auxiliary tank
And a vacuum pump connected to the first auxiliary tank. 제1항에 있어서, 상기 제2보조탱크는
상기 제2보조탱크의 안을 들여다 볼 수 있는 투명창;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고온가스 주입식 유동수지 공급 장치.The method of claim 1, wherein the second auxiliary tank
Hot gas injection type flow resin supply device further comprising; a transparent window that can look into the second auxiliary tank.
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