KR101121221B1 - Press die for ground connection terminal of concent - Google Patents

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KR101121221B1
KR101121221B1 KR1020110090491A KR20110090491A KR101121221B1 KR 101121221 B1 KR101121221 B1 KR 101121221B1 KR 1020110090491 A KR1020110090491 A KR 1020110090491A KR 20110090491 A KR20110090491 A KR 20110090491A KR 101121221 B1 KR101121221 B1 KR 101121221B1
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ground terminal
upper mold
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김창성
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주식회사 위너스
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Abstract

PURPOSE: A pres molding apparatus for a receptacle ground terminal is provided to improve the profitability and productivity of a press molding apparatus. CONSTITUTION: A flat plate(80) is placed on a lower mold. A plurality of first diagonal parts(13) is connected to one side of a first linear part(11). A first cutoff cutter(20) is arranged within the first diagonal part. The blanking cutter and the cutoff cutter cut a plate through an upper mold.

Description

콘센트 접지단자용 프레스 금형장치{Press die for ground connection terminal of concent}Press die for ground connection terminal {press die for ground connection terminal of concent}

본 발명은 콘센트에 사용되는 접지단자를 프레스 가공하여 생산하는 프레스 금형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 접지단자 생산 후 버려지는 원자재의 낭비를 최소화하고, 접지단자에서 플러그에 접촉되는 플러그접속부와 접지선에 접촉되는 접지선접속부가 일체로 연결되어 같은 프레스 가공으로 함께 생산되어 생산성이 높고, 또한, 프레스 가공 공정을 최소화할 수 있는 구조를 가져 생산성이 뛰어난 콘센트 접지단자용 프레스 금형장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a press mold apparatus for press-processing a ground terminal used for an outlet, and more particularly, to minimize waste of raw materials discarded after the ground terminal is produced, and a plug connection part and a ground wire contacting the plug at the ground terminal. The ground wire connecting portion which is in contact with the contact is integrally produced and produced together in the same press working, and the productivity is high, and also has a structure capable of minimizing the press working process, and relates to a press die device for an outlet terminal for excellent productivity.

주지하다시피 콘센트는 전기의 옥내배선에서 실내의 각종 전기기기의 플러그가 접속되어 외부 상용전원을 전기기기에 공급하기 위해 사용되는 기기로서, 건물 벽체에 매립되어 설치되는 매립형과, 다른 콘센트에 연결되고 다수의 플러그가 연결될 수 있는 일명 '멀티탭'이라고 하는 분리형이 있다.
As is well known, an outlet is a device used for supplying external commercial power to an electric device by connecting plugs of various electric devices in an indoor wiring of electricity, and is a buried type installed in a building wall and connected to another outlet. There is a separate type called 'multi-tap' to which multiple plugs can be connected.

콘센트에는 외부 상용전원을 플러그로 공급하는 접속단자와, 감전 등의 전기안전사고의 예방을 위한 접지단자가 구비된다. The outlet is provided with a connection terminal for supplying external commercial power with a plug, and a ground terminal for preventing an electrical safety accident such as an electric shock.

콘센트의 접지단자는 일반적으로 동(구리) 재질의 얇은 평판을 프레스 금형장치가 프레스 가공하여 생산을 한다.
The ground terminal of the outlet is generally produced by press forming a thin plate made of copper (copper) by a press mold apparatus.

접지단자는 콘센트 본체의 접속구로 노출되어 플러그 몸체의 외면에 접촉되는 플러그부와, 본체 내부에 배치되고 접지선이 연결되는 접지선부로 구성되는데, 일반적인 접지단자는 상기 플러그부와 접지선부가 서로 분리되어 별개로 생산되고, 콘센트에 장착시에 볼트 등의 체결유닛으로 조립연결된다.
The grounding terminal is composed of a plug portion exposed to the outlet of the main body of the outlet and contacting the outer surface of the plug body, and a grounding wire portion disposed inside the main body and connected to a grounding wire. It is produced and assembled by fastening units such as bolts when attached to an outlet.

그래서 종래기술에서는 접지단자의 플러그부와 접지선부를 각각 별개로 프레스 금형장치로 생산을 하게 되어, 각각의 금형을 구비해야 하므로 경제적 부다이 크고, 각각 별개로 생산을 하게 되므로 생산성이 떨어지고, 생산 후에는 서로 조립연결시켜야 하는 인력과 시간의 낭비를 초래한다.
Therefore, in the prior art, the plug part and the ground wire part of the ground terminal are separately produced by the press mold apparatus, and each mold must be provided, which is economical because it is large, and each is produced separately. This leads to a waste of manpower and time to be assembled.

따라서 접지단자의 플러그부와 접지선부를 일체로 함께 프레스 가공하여 생산하여 경제성과 생산성을 높일 수 있는 프레스 금형장치가 필요하다.
Therefore, there is a need for a press mold apparatus capable of increasing the economics and productivity by press-processing the plug portion and the ground wire portion together.

그리고 플러그부와 접지선부가 일체로 연결된 접지단자는 외형 모양이 다소 복잡하여 접지단자의 가장자리를 연결한 가상의 사각형 모양에서 접지단자가 차지하지 아니하는 공간이 상당하다. 즉, 다시말해 사각형 모양의 원자재인 평판을 프레스 가공하여 접지단자의 외형 모양으로 떼어내는 경우에 버려지는 부분(즉, 접지단자가 차지하지 아니하는 공간 부분)이 상당하다.
In addition, the ground terminal, in which the plug portion and the ground wire portion are integrally formed, has a somewhat complicated external shape, and thus a space occupied by the ground terminal does not occupy a virtual rectangular shape connecting the edge of the ground terminal. In other words, in the case where the flat plate, which is a rectangular raw material, is pressed and peeled off in the shape of the ground terminal, a portion discarded (that is, a space portion not occupied by the ground terminal) is considerable.

따라서 고가의 원자재인 동 재질의 평판에서 접지단자 생산후 버려지는 부분을 최소화하여 원자재를 절감할 수 있는 금형장치가 필요하다.
Therefore, there is a need for a mold apparatus that can reduce raw materials by minimizing the discarded part of the ground terminal on the plate of copper material, which is an expensive raw material.

그리고 프레스 가공으로 접지단자를 생산할 때에는 평판을 접지단자 외형으로 컷팅하여 떼어내는 블랭킹(blanking) 작업 이외에도, 홀을 천공하는 펀칭(punching) 작업, 강도보강을 위해 비딩홈을 형성하는 비딩(beading) 작업 등 다양한 공정의 프레스 가공이 행해지는데, 일반적으로 이들 각 작업의 공정은 분리되어 순차적으로 진행되어, 각 공정을 위한 금형을 구비해야 하는 경제적 부담과 공정이 많아짐에 따른 인력 증가와 생산성 저하 등의 문제가 있다.
In addition to the blanking operation of cutting and removing the flat plate into the outer shape of the ground terminal when producing the ground terminal by pressing, the punching operation of punching holes and the beading operation of forming a beading groove for strength reinforcement Press processing of various processes is performed, but in general, the processes of each of these operations are separated and sequentially performed, and the problems such as an increase in manpower and productivity decrease due to the economic burden of having a mold for each process and a large number of processes There is.

따라서 각 작업의 공정을 따로 할 것이 아니라, 가능한 한 한번의 공정으로 많은 작업이 한번에 행해지도록 할 필요가 있다.
Therefore, it is not necessary to perform the process of each work separately, but it is necessary to make many tasks perform at once in one process as possible.

본 발명은 위와 같이 종래기술에 따른 콘센트 접지단자용 프레스 금형장치의 문제를 해결하고 필요성에 의해 안출된 안출된 발명으로서, 접지단자의 플러그부와 접지선부가 일체로 연결되어 함께 생산될 수 있도록 하여 경제성과 생산성을 높인 콘센트 접지단자용 프레스 금형장치를 제공함을 목적으로 한다.
The present invention solves the problem of the press mold apparatus for an outlet ground terminal according to the prior art as described above, and the invention devised by the necessity, so that the plug portion and the ground wire portion of the ground terminal can be connected together and produced together economical It is an object of the present invention to provide a press mold apparatus for an outlet ground terminal with increased productivity.

그리고 플러그부와 접지선부가 일체로 연결되어 외형이 복잡해짐에 따라 접지선 생산후 버려지는 원자재를 최소화하는 구조의 금형을 갖는 콘센트 접지단자용 프레스 금형장치를 제공함을 또 다른 목적으로 한다.
Another object of the present invention is to provide a press mold apparatus for an outlet ground terminal having a mold having a structure of minimizing raw materials discarded after production of the ground wire as the plug portion and the ground wire portion are integrally connected.

그리고 다양한 종류의 프레스 가공 공정이 동시에 함께 행해지도록 하여 경제성과 생산성을 높인 콘센트 접지단자용 프레스 금형장치를 제공함을 또 다른 목적으로 한다.
Another object of the present invention is to provide a press mold apparatus for an outlet grounding terminal having various kinds of press working processes performed at the same time, thereby increasing economic efficiency and productivity.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 콘센트 접지단자용 프레스 금형장치는 Press mold apparatus for an outlet ground terminal according to the present invention for achieving the above object

평판이 올려지는 하부금형;
A lower mold on which a flat plate is raised;

제1 직선부와, 상기 제1 직선부의 일측에서 사선방향으로 연결되는 다수의 제1 사선부를 포함하는 제1 블랭킹 커터와, A first blanking cutter including a first straight portion and a plurality of first diagonal portions connected in an oblique direction at one side of the first straight portion;

상기 제1 사선부 내에 배치되고, 일측이 개방된 일자 모양으로 이루어지는 제1 컷오프 커터가 구비되고, A first cut-off cutter disposed in the first oblique portion and formed in a straight shape having one side open,

상기 하부금형 위에서 승하강하여, 상기 블랭킹 커터와 컷오프 커터가 상기 평판을 컷팅하도록 하는 상부금형;을 포함하여 이루어진다.
And an upper mold configured to lift and lower the lower mold to allow the blanking cutter and the cutoff cutter to cut the flat plate.

그리고 상기 상부금형은And the upper mold is

제2 직선부와, 상기 제2 직선부의 타측에서 사선방향으로 연결되며 상기 제1 사선부와 나란하게 배열되는 제2 사선부를 포함하는 제2 블랭킹 커터와, A second blanking cutter including a second straight portion and a second diagonal portion connected in an oblique direction at the other side of the second straight portion and arranged in parallel with the first diagonal portion;

상기 제2 사선부 내에 배치되고, 일측이 개방된 일자 모양으로 이루어지는 제2 컷오프 커터를 더 구비하는 것을 특징으로 하고,
And a second cutoff cutter disposed in the second oblique portion and having a straight shape having one side open.

상기 상부금형은 The upper mold is

상기 제1 블랭킹 커터 내에 배치되고, 상기 평판에 홀을 천공하는 제1 펀칭커터와, A first punching cutter disposed in the first blanking cutter and boring a hole in the plate;

상기 제1 직선부 내에 배치되고, 상기 평판에 강도보강을 위한 비딩홈을 형성하는 제1 비딩돌기를 더 구비하고,
It is disposed in the first straight portion, and further comprising a first beading projection for forming a beading groove for strength reinforcement in the plate,

상기 하부금형은 The lower mold is

상기 제1 비딩돌기에 대응하는 비딩요홈을 구비하고 있는 것을 특징으로 하고,
Characterized in that it comprises a beading groove corresponding to the first beading projection,

상기 상부금형은 The upper mold is

상기 제1 직선부 내에 배치되고, 상기 평판에 절취선을 형성하는 제1 절취 커터를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
It is further provided with the 1st cutting cutter arrange | positioned in a said 1st linear part, and forming a cutting line in the said flat plate.

이와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 콘센트 접지단자용 프레스 금형장치는 플러그에 접촉되는 플러그부와 접지선에 접촉되는 접지선부가 일체로 연결되어 있는 접지단자를 생산하여, 각각 별개의 생산하는 것보다 경제성과 생산성이 뛰어나고, 추가적으로 이들을 조립연결해야 하는 번거로움이 없다.
The press mold apparatus for an outlet ground terminal according to the present invention having such a configuration produces a ground terminal in which a plug portion in contact with a plug and a ground wire portion in contact with a ground wire are integrally connected, and is economical than producing each separately. Productivity is excellent and there is no need to assemble them.

그리고 플러그부와 접지선부가 일체로 연결되어 접지단자가 다소 복잡한 외형을 가짐에도 원자재인 평판에서 접지단자를 생산한 후에 버려지는 원자재가 최소화되어 경제성이 뛰어나다.
In addition, the plug part and the ground wire part are integrally connected, so that the ground terminal has a somewhat complicated appearance, and thus the raw materials discarded after producing the ground terminal from the flat plate, which is a raw material, are minimized, so it is excellent in economic efficiency.

그리고 접지단자를 생산하기 위한 여러 공정의 작업 중 상당수의 작업이 한번에 같이 행해지므로, 경제성과 생산성이 뛰어나다.
And many of the work of the various processes to produce the ground terminal is performed at the same time, it is economical and productivity is excellent.

도 1 은 본 발명에 따른 콘센트 접지단자용 프레스 금형장치의 일례를 도시한 사시도.
도 2 는 본 발명에 따른 콘센트 접지단자용 프레스 금형장치를 이용하여 생산된 접지단자의 공정별 사시도. 1 is a perspective view showing an example of a press mold apparatus for an outlet ground terminal according to the present invention.
Figure 2 is a perspective view for each process of the ground terminal produced by using a press mold device for an outlet ground terminal according to the present invention.

이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 콘센트 접지단자용 프레스 금형장치와, 이를 이용하여 생산된 접지단자에 대하여 보다 구체적으로 설명한다.
Hereinafter, a press mold apparatus for an outlet ground terminal according to the present invention and a ground terminal produced using the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

프레스 금형장치는 프레임, 하부금형(DM)과, 상부금형(UM), 승하강수단, 이송수단, 컨트롤러 등을 포함하여 이루어지는데, 이중 본원발명의 핵심은 하부금형(DM)과 상부금형(UM)에 있고, 다른 구성요소들은 공지의 것과 크게 다를 바 없다고 할 것이다. 그래서 도면에서도 하부금형(DM)과 상부금형(UM)만을 도시하였다.
The press mold apparatus includes a frame, a lower mold (DM), an upper mold (UM), a lifting means, a conveying means, a controller, and the like, of which the core of the present invention is a lower mold (DM) and an upper mold (UM). ), And the other components are not much different from the known ones. Therefore, only the lower mold (DM) and the upper mold (UM) are shown in the drawings.

상기 하부금형(DM)은 프레스 금형장치의 프레임 상부에 배치되고, 상기 상부금형(UM)은 상기 하부금형(DM)의 상부에 배치되고 승하강수단에 의해 상기 하부금형(DM) 위를 승하강하여 하부금형(DM)에 올려진 원자재인 평판(80)을 프레스 가공한다.
The lower mold DM is disposed above the frame of the press mold apparatus, and the upper mold UM is disposed above the lower mold DM, and the lower mold DM is moved up and down by the lifting means. The flat plate 80, which is a raw material placed on the lower mold DM, is pressed.

상기 하부금형(DM)의 상부면에는 올려진 평판(80)이 제 위치에 고정되어 움직이지 아니하도록 하는 고정수단이 구비된다.
The upper surface of the lower mold (DM) is provided with a fixing means to prevent the raised plate 80 is fixed in place to move.

상기 고정수단으로는 평판(80)이 안치되고 안치된 평판(80)의 가장자리 전체를 감싸는 안치홈(1)이나, 평판(80)의 네 모퉁이를 감싸는 'ㄱ'자 모양의 돌출부나, 평판(80)의 가장자리에 천공된 홀에 삽입되는 돌기 등이 사용될 수 있다.
The fixing means includes a settled groove 1 enclosing the entire edge of the flat plate 80, the flat plate 80 is settled, or the 'b' shaped protrusions surrounding the four corners of the flat plate 80, flat plate ( Projections inserted into holes drilled at the edges of 80) may be used.

그리고 상기 하부금형(DM)의 상부면에는 상기 상부금형(UM)의 하부면에 구비되는 각종 커터(10, 210, 30, 40)가 삽입 관통되는 삽입홈(3)과, 상부금형(UM)의 비딩돌기(50)에 대응하는 비딩요홈(5)과, 상부금형(UM)의 드로잉돌기(60) 또는 드로잉홈(70)에 대응하는 형상의 드로잉홈(7) 또는 드로잉돌기(6)가 형성된다.
And the upper surface of the lower mold (DM), the insertion groove (3) through which the various cutters (10, 210, 30, 40) provided in the lower surface of the upper mold (UM) and the upper mold (UM) A beading groove 5 corresponding to the beading protrusion 50 of the drawing groove, and a drawing groove 7 or a drawing protrusion 6 of a shape corresponding to the drawing protrusion 60 or the drawing groove 70 of the upper mold UM. Is formed.

상기 상부금형(UM)은 승하강수단에 의해 상기 하부금형(DM) 위로 하강하여, 하부금형(DM) 위에 올려진 평판(80)을 프레싱하여 평판(80)에서 접지단자(90)를 생산 분리시킨 후에, 다시 승강하여 다음 작업을 준비한다.
The upper mold (UM) is lowered to the lower mold (DM) by the lifting means, by pressing the flat plate 80 mounted on the lower mold (DM) to separate the ground terminal 90 from the flat plate 80 After it has been raised, it is elevated again to prepare for the next work.

상기 상부금형(UM)의 하부면에는 상기 하부금형(DM)에 올려진 평판(80)을 프레스 가공하기 위한 각종 커터(10, 20, 30, 40)와, 돌기(50, 60) 또는 홈이(70) 구비된다.
On the lower surface of the upper mold UM, various cutters 10, 20, 30, 40 and projections 50, 60 or grooves for press working the flat plate 80 mounted on the lower mold DM are formed. 70 is provided.

상기 커터로는 접지단자(90) 외형대로 평판(80)을 컷팅하는 블랭킹(blanking) 커터(10)와, 접지단자(90) 내부를 일정한 모양으로 컷팅하는 컷오프(cut-off) 커터(20)와, 접지단자(90) 내부에 홀(93)을 천공하는 펀칭(punching) 커터(30)와, 다수의 접지단자(90A)가 서로 붙은 상태로 생산한 후에 각 접지단자(90A)를 절취시키는 절취선(94)을 형성하는 절취 커터(40)가 있고,The cutter includes a blanking cutter 10 for cutting the flat plate 80 in the shape of the ground terminal 90 and a cut-off cutter 20 for cutting the inside of the ground terminal 90 to a predetermined shape. And a punching cutter 30 for punching the hole 93 in the ground terminal 90 and a plurality of ground terminals 90A are cut to each other and then cut off each ground terminal 90A. There is a cutting cutter 40 forming a cutting line 94,

상기 돌기로는 접지단자(90)에 강도보강을 위한 비딩홈(96)을 형성하는 비딩(beading) 돌기(50)와, 플러그의 몸체와 접촉되는 접지단자(90)의 플러그부(91)를 절곡시키는 드로잉(drawing) 돌기(60)가 있고, The projection may include a beading projection 50 forming a beading groove 96 for strength reinforcement in the grounding terminal 90 and a plug portion 91 of the grounding terminal 90 in contact with the body of the plug. There is a drawing protrusion 60 to bend,

상기 홈으로는 상기 드로딩 돌기(60)에 대응하는 형상을 갖는 드로잉 홈(70)이 있다.
The groove includes a drawing groove 70 having a shape corresponding to the drawing protrusion 60.

상기 상부금형(UM)의 블랭킹 커터(10)는 상기 평판(80)을 접지단자(90)의 외형으로 컷팅한다.
The blanking cutter 10 of the upper mold UM cuts the flat plate 80 into the outer shape of the ground terminal 90.

본 발명은 전술한 바와 같이 접지단자(90)에서 플러그에 접촉되는 플러그부(91)와, 접지선이 접촉되는 접지선부(95)가 일체로 연결된 접지단자(90)를 생산을 하고, 접지단자(90)를 하나씩 낱개로 생산하는 것이 아니라 한번에 여러 개의 접지단자(90A)를 생산한 후에, 접지단자(90A)를 하나씩 절취하여 떼어내거나, 서로 연결되어 있는 여러 개의 접지단자(90A)를 여러 플러그가 접속될 수 있는 일명 '멀티탭'이라고 하는 콘센트에 사용할 수 있도록 하기 위해서, The present invention produces a ground terminal 90 in which the plug portion 91 in contact with the plug in the ground terminal 90 and the ground wire portion 95 in contact with the ground wire are integrally formed as described above, and the ground terminal ( After producing several grounding terminals (90A) at a time instead of individually producing 90), cut off the grounding terminals (90A) one by one, or plug several grounding terminals (90A) connected to each other. To be able to be connected to outlet called "multi-tap" which can be connected,

상기 블랭킹 커터(10)는 접지단자(90)의 직선형 접지선부(95)를 컷팅하여 형성하는 직선부(11)와, 상기 직선부(11)에서 사선방향으로 연결되어 플러그부(91)를 컷팅하여 형성하는 다수의 사선부(13)를 포함하여 이루어진다.
The blanking cutter 10 is a straight portion 11 formed by cutting a straight ground line portion 95 of the ground terminal 90, and is connected in an oblique direction in the straight portion 11 to cut the plug portion 91 It comprises a plurality of oblique portions 13 formed by.

상기 사선부(13)가 상기 직선부(11)에 대하여 수직방향으로 연결되지 아니하고 사선방향으로 연결되는 것은 원자재인 평판(80)의 낭비를 줄이기 위한 것이다.
The oblique line 13 is connected to the oblique direction instead of the vertical direction with respect to the straight line 11 to reduce waste of the flat plate 80 which is a raw material.

즉, 콘센트에서 플러그가 삽입 접속되는 본체의 홀은 그 직경과 깊이에 제약이 있다. 본체 홀의 깊이는 생산자가 일정 범위에서 임의로 결정할 수 있지만 홀의 직경은 규격화되어 있다.
That is, the hole of the main body in which the plug is inserted and connected in the outlet is limited in diameter and depth. The depth of the body hole can be arbitrarily determined by the producer within a certain range, but the diameter of the hole is standardized.

그래서 접지단자(90)에서 플러그부(91)의 길이는 정해져 있다고 할 것인데, 사선부(13)를 직선부(11)에 수직으로 연결하게 되면 사선으로 연결한 것보다 그만큼 폭이 넓은 평판(80)을 사용하게 되므로 평판(80)을 프레스 가공 후에 버려지는 원자재가 늘어나게 되므로, 사선부(13)는 직선부(11)에 사선으로 연결되어 원자재의 낭비를 줄이는 것이 바람직하다.
Therefore, the length of the plug portion 91 in the ground terminal 90 is said to be determined, when the diagonal line 13 is connected to the straight portion 11 vertically wider than that connected by a diagonal line (80) Since the raw material to be discarded after pressing the flat plate 80 is increased because it is used, it is preferable that the oblique portion 13 is connected to the straight portion 11 by oblique line to reduce the waste of the raw material.

그리고 다수의 접지단자(90A)를 한 번에 생산을 하게 되므로, 접지단자(90)의 사선부(13)와 사선부(13) 사이의 공간을 상당하게 되고, 이 공간을 차지하는 평판(80)은 접지단자(90)를 생산한 후에 버려지게 되므로 상당한 낭비가 아닐 수 없다.
In addition, since a plurality of ground terminals 90A are produced at a time, the space between the diagonal portion 13 and the diagonal portion 13 of the ground terminal 90 becomes considerable, and the flat plate 80 occupies this space. Since it is discarded after producing the grounding terminal 90, it is a considerable waste.

따라서 사선부(13)와 사선부(13) 사이의 공간을 차지하는 평판(80)도 접지단자(90)로 생산되도록 하여 원자재의 낭비를 줄일 필요가 있고, 그래서 본 발명은 직선부(11)와 사선부(13)를 갖는 블랭킹 커터(10) 옆에 또 다른 블랭킹 커터(10)를 구비하였다. 즉, 제1 직선부(11)와 제1 사선부(13)로 구성되는 제1 블랭킹 커터(10) 옆에, 제2 직선부(11a)와 제2 사선부(13a)로 구성되는 제2 블랭킹 커터(10a)를 배치하되, 제2 사선부(13a)는 제1 사선부(13)들 사이에 나란하게 배열되어 제1 사선부(13)와 제1 사선부(13) 사이의 공간을 차지하는 평판(80)에 제2 사선부(13a)가 형성되어 버려지는 원자재를 줄였다.
Therefore, it is necessary to reduce the waste of raw materials by making the flat plate 80, which occupies the space between the diagonal line 13 and the diagonal line 13, by the ground terminal 90. Another blanking cutter 10 was provided next to the blanking cutter 10 having the oblique portion 13. That is, the 2nd structure comprised by the 2nd linear part 11a and the 2nd diagonal part 13a beside the 1st blanking cutter 10 comprised by the 1st linear part 11 and the 1st diagonal part 13 is shown. The blanking cutter 10a is disposed, but the second oblique portion 13a is arranged side by side between the first oblique portions 13 to form a space between the first diagonal portion 13 and the first diagonal portion 13. The raw material which the 2nd oblique part 13a is formed in the flat plate 80 to occupy was reduced.

참고로, 상기 컷오프 커터(20), 펀칭 커터(30), 비딩돌기(50) 등도 상기 블랭킹 커터(10)와 같이 각각 두개씩(즉, 제1 컷오프 커터(20)와 제2 컷오프 커터(20a) 등) 구비될 것인데, 이들은 서로 동일한 구조를 가지므로 이하에서는 제1, 제2로 구별하여 기재하지 않겠다. 다만, 도면에서는 제1 구성과 제2 구성을 구분하기 위해 제2 구성의 도면부호에 'a'를 첨부하였다.
For reference, the cutoff cutter 20, the punching cutter 30, the beading protrusion 50, and the like, respectively, such as the blanking cutter 10, are each two (ie, the first cutoff cutter 20 and the second cutoff cutter 20a). Etc.), but since they have the same structure, they will not be described separately as first and second. However, in the drawing, 'a' is attached to the reference numeral of the second configuration to distinguish the first configuration and the second configuration.

상기 상부금형(UM)의 컷오프 커터(20)는 상기 사선부(13)의 내부에서 상기 직선부(11)측에 배치되고, 일측이 개방된 일자 모양으로 이루어지고, 상기 평판(80)을 컷팅하여 접지단자(90)의 플러그부(91) 일측 단자(92)를 형성한다. 참고로, 플러그부(91)의 타측 단자(92)는 상기 블랭킹 커터(10)에 의해 컷팅되는 상기 사선부(13)의 외측에 형성된다.
Cut-off cutter 20 of the upper mold (UM) is disposed on the straight portion 11 side inside the oblique portion 13, one side is made of a straight shape, the cutting plate 80 Thus, one terminal 92 of the plug portion 91 of the ground terminal 90 is formed. For reference, the other terminal 92 of the plug portion 91 is formed on the outside of the oblique portion 13 cut by the blanking cutter 10.

상기 상부금형(UM)의 펀칭 커터(30)는 상기 블랭킹 커터(10) 내에 배치되고, 상기 평판(80)에 홀(93)을 천공한다.
The punching cutter 30 of the upper mold UM is disposed in the blanking cutter 10 and bores a hole 93 in the plate 80.

상기 펀칭 커터(30)에 의해 천공되는 홀은 접지단자(90)를 콘센트의 본체에 장착하는 때에 결합 고정을 위해 사용되거나, 접지단자(90)의 플러그부(91) 양측 단자(92)를 수직으로 세우기 위한 또 다른 하부금형(DM)에 고정시키기 위해 사용된다.
The hole drilled by the punching cutter 30 is used for fixing and fixing the ground terminal 90 to the main body of the outlet, or the terminal 92 on both sides of the plug portion 91 of the ground terminal 90 is vertical. It is used to secure it to another lower mold (DM) for erecting.

상기 상부금형(UM)의 절취 커터(40)는 상기 블랭킹 커터(10)의 직선부(11) 내에 배치되고, 프레스 가공하여 서로 연결되어 있는 다수의 접지단자(90A)를 절취하여 분리하기 위한 절취선(94)을 형성한다.
The cutting cutter 40 of the upper mold UM is disposed in the straight portion 11 of the blanking cutter 10, and is cut out to cut and separate a plurality of ground terminals 90A connected to each other by pressing. (94) is formed.

상기 상부금형(UM)의 비딩돌기(50)는 상기 블랭킹 커터(10) 내부에 배치되고, 상기 평판(80)에 접지단자(90)의 강도를 보강하기 위한 비딩홈(96)을 형성한다. The beading protrusion 50 of the upper mold UM is disposed inside the blanking cutter 10, and forms a beading groove 96 in the flat plate 80 to reinforce the strength of the ground terminal 90.

상기 상부금형(UM)의 비딩돌기(50)에 대응하여 상기 하부금형(DM)에는 비딩돌기(50)에 대응하는 형상의 비딩요홈(5)이 형성된다.
In response to the beading protrusion 50 of the upper mold UM, the lower mold DM is formed with a beading recess 5 having a shape corresponding to the beading protrusion 50.

상기 상부금형(UM)의 드로잉돌기(60)와 드로잉홈(70)은 각각 상기 블랭킹 커터(10)의 사선부(13) 내의 내측과 외측에 배치되고, 각각 상기 접속단자 플러그부(91)의 양측 단자(92)를 절곡시킴과 동시에 외측으로 라운드지게 말리도록 한다. The drawing protrusion 60 and the drawing groove 70 of the upper mold UM are respectively disposed inside and outside the oblique portion 13 of the blanking cutter 10, respectively, of the connection terminal plug portion 91. Both terminals 92 are bent and rounded outwardly at the same time.

이와 같이 구조의 각종 커터, 돌기, 홈 등을 갖는 상기 하부금형(DM)과 상부금형(UM)을 이용하여, 도1에 도시된 것과 같은 얇은 직사각형 모양의 평판(80)을 프레스 가공하면, 도2에 도시된 모양의 접지단자(90)가 생산되고, 도2에 도시된 접지단자(90)에서 플러그부(91)의 양측 단자를 수작업으로 또는 또 다른 상부금형(UM)과 하부금형(DM)으로 프레스 가공하면 도3에 도시된 형양의 접지단자(90)가 생산된다.
In this way, using the lower mold (DM) and the upper mold (UM) having various cutters, protrusions, grooves, etc. of the structure, press forming a thin rectangular flat plate 80 as shown in Figure 1, A ground terminal 90 of the shape shown in FIG. 2 is produced, and both terminals of the plug portion 91 are manually operated or another upper mold (UM) and lower mold (DM) in the ground terminal 90 shown in FIG. Pressing into) produces the shaped ground terminal 90 shown in FIG.

도3에 도시된 형상으로 접지단자(90)를 생산한 후에는 콘센트의 본체에 구비되는 플러그 홀의 개수에 맞는 접지단자(90A)를 갖도록 절취하여 본체에 장착하면 된다.
After the ground terminal 90 is produced in the shape shown in FIG. 3, the ground terminal 90 may be cut and mounted on the main body to have a ground terminal 90A corresponding to the number of plug holes provided in the main body of the outlet.

이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 콘센트 접지단자용 프레스 금형장치에 대해 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
In the above description of the present invention with reference to the accompanying drawings, but described with respect to the press die device for the outlet terminal having a specific shape and structure, the present invention can be variously modified and changed by those skilled in the art, such variations and modifications It should be interpreted as falling within the protection scope of the present invention.

DM : 하부금형 UM : 상부금형
10 : 클랭킹 커터 20 : 컷오프 커터
30 : 펀칭 커터 40 : 절취 커터
50 : 비딩돌기 60 : 드로잉돌기
70 : 드로잉홈 80 : 평판
90 : 접지단자 91 : 플러그부
95 : 접지선부DM: Lower mold UM: Upper mold
10: cranking cutter 20: cutoff cutter
30: punching cutter 40: cutting cutter
50: Beading process 60: Drawing process
70: drawing groove 80: flat plate
90: ground terminal 91: plug portion
95: ground wire

Claims (4)

평판이 올려지는 하부금형;

제1 직선부와, 상기 제1 직선부의 일측에서 사선방향으로 연결되는 다수의 제1 사선부를 포함하는 제1 블랭킹 커터와,
상기 제1 사선부 내에 배치되고, 일측이 개방된 일자 모양으로 이루어지는 제1 컷오프 커터가 구비되고,
상기 하부금형 위에서 승하강하여, 상기 블랭킹 커터와 컷오프 커터가 상기 평판을 컷팅하도록 하는 상부금형;을 포함하되,

상기 상부금형은
상기 제1 블랭킹 커터 내에 배치되고, 상기 평판에 홀을 천공하는 제1 펀칭커터와,
상기 제1 직선부 내에 배치되고, 상기 평판에 강도보강을 위한 비딩홈을 형성하는 제1 비딩돌기를 더 구비하고,

상기 하부금형은
상기 제1 비딩돌기에 대응하는 비딩요홈을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 콘센트 접지단자용 프레스 금형장치. A lower mold on which a flat plate is raised;

A first blanking cutter including a first straight portion and a plurality of first diagonal portions connected in an oblique direction at one side of the first straight portion;
A first cut-off cutter disposed in the first oblique portion and formed in a straight shape having one side open,
And an upper mold configured to lift and lower the lower mold to allow the blanking cutter and the cutoff cutter to cut the flat plate.

The upper mold is
A first punching cutter disposed in the first blanking cutter and boring a hole in the plate;
It is disposed in the first straight portion, and further comprising a first beading projection for forming a beading groove for strength reinforcement in the plate,

The lower mold is
And a beading groove corresponding to the first beading projection. 제 1 항에 있어서,
상기 상부금형은
제2 직선부와, 상기 제2 직선부의 타측에서 사선방향으로 연결되며 상기 제1 사선부와 나란하게 배열되는 제2 사선부를 포함하는 제2 블랭킹 커터와,
상기 제2 사선부 내에 배치되고, 일측이 개방된 일자 모양으로 이루어지는 제2 컷오프 커터를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 콘센트 접지단자용 프레스 금형장치. The method of claim 1,
The upper mold
A second blanking cutter including a second straight portion and a second diagonal portion connected in an oblique direction at the other side of the second straight portion and arranged in parallel with the first diagonal portion;
And a second cut-off cutter disposed in the second oblique portion and formed in a straight shape having one side opened. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 상부금형은
상기 블랭킹 커터의 사선부 내의 내측과 외측에 각각 배치되고, 접속단자 플러그부의 양측 단자를 절곡시킴과 동시에 외측으로 라운드지게 말리도록 하는 드로잉돌기와 드로잉홈을 더 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 콘센트 접지단자용 프레스 금형장치. The method according to claim 1 or 2,
The upper mold is
And a drawing protrusion and a drawing groove which are arranged on the inside and the outside of the oblique portion of the blanking cutter, respectively, to bend both sides of the connecting terminal plug portion and to roll out to the outside. Press mold equipment. 제 3 항에 있어서,
상기 상부금형은
상기 제1 직선부 내에 배치되고, 상기 평판에 절취선을 형성하는 제1 절취 커터를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 콘센트 접지단자용 프레스 금형장치. The method of claim 3, wherein
The upper mold is
And a first cutting cutter disposed in the first straight portion and forming a cutting line on the flat plate.
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