KR101120425B1 - Apparatus for manufacturing wire mesh filter - Google Patents

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Abstract

본 발명은 와이어 메시 필터를 제조하기 위한 장치에 관한 것으로, 특히 롤 타입의 와이어 메시를 양단에 아치가 형성된 원통 형상으로 형성하기 위한 중간 공정의 와이어 메시 필터 제조 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 와이어 메시 필터 제조 장치는, 외벽을 형성하는 케이스; 측면이 압착된 롤 타입의 와이어 메시를 외주면에 장착하며, 전진 동작으로 케이스의 전면으로부터 돌출되고 후진 동작으로 케이스 내로 진입하는 메시 장착축; 메시 장착축이 케이스 내로 진입하면, 와이어 메시에 밀착 회전하여 와이어 메시를 원통 형상으로 가공하는 롤러; 메시 장착축이 케이스 내로 진입하면, 메시 장착축의 전단 외주면을 밀착 고정하는 메시 전단 부재; 및 와이 메시의 후측에서 메시 장착축의 외주면을 따라 전후진하며, 원통 형상 와이어 메시의 양단에 아치를 형성하도록 압착한 후 케이스의 전면으로 토출시키는 메시 후단 부재를 포함한다.
본 발명의 와이어 메시 필터 제조 장치는 산업 재해율을 낮추고, 품질의 안정 및 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a wire mesh filter, and more particularly, to a wire mesh filter manufacturing apparatus in an intermediate process for forming a roll-type wire mesh into a cylindrical shape with arches at both ends.
The wire mesh filter manufacturing apparatus according to the present invention includes a case forming an outer wall; A mesh mounting shaft mounted on the outer circumferential surface of the roll-type wire mesh on which the side is compressed, the mesh mounting shaft protruding from the front of the case in the forward operation and entering the case in the reverse operation; When the mesh mounting shaft enters the case, a roller for close rotation to the wire mesh to process the wire mesh into a cylindrical shape; A mesh shear member for tightly fixing the shear outer circumferential surface of the mesh mount shaft when the mesh mount shaft enters the case; And a mesh rear end member which is advanced back and forth along the outer circumferential surface of the mesh mounting shaft at the rear side of the wire mesh and compressed to form arches at both ends of the cylindrical wire mesh and then discharged to the front of the case.
The wire mesh filter manufacturing apparatus of the present invention has an effect of lowering the industrial accident rate and improving the stability and productivity of the quality.

Description

와이어 메시 필터 제조 장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING WIRE MESH FILTER}Wire mesh filter manufacturing apparatus {APPARATUS FOR MANUFACTURING WIRE MESH FILTER}

본 발명은 와이어 메시 필터를 제조하기 위한 장치에 관한 것으로, 특히 롤 타입의 와이어 메시를 양단에 아치가 형성된 원통 형상으로 형성하기 위한 중간 공정의 와이어 메시 필터 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a wire mesh filter, and more particularly, to a wire mesh filter manufacturing apparatus in an intermediate process for forming a roll-type wire mesh into a cylindrical shape with arches at both ends.

와이어 메시 필터는 메시 구조의 극세(極細) 와이어를 도넛 형상으로 형성한 것으로서, 자동차 컨버터의 촉매 글라스 울 소손 방지용 필터, 자동차 머플러 라인의 진동 흡수용 필터, 선박 엔진의 에어 필터, 환경 산업 소각로의 필터 또는 자동차/농기계의 엔진 필터 등 그 사용 분야가 다양하다.The wire mesh filter is a donut-shaped mesh of ultra-fine wires of mesh structure, which is used to prevent catalyst glass wool burnout of automobile converters, vibration absorbing filters of automobile muffler lines, air filters of ship engines, and filters of incinerators for environmental industries. Or various fields of use, such as engine filters for automobiles and agricultural machinery.

한편, 도 1은 와이어 메시 필터의 제조 공정별 제조물을 나타낸 것이다. 도 1의 (a)에 도시된 바와 같이, 최초 원통 형상으로 연속하여 편직되는 와이어 메시 원자재를 그대로 보관 및 이동하게 되면, 포장비용, 운송비용 및 기타 제반 비용들의 증가를 초래하기 때문에, 와이어 메시 원자재는 원통의 측면을 따라 압착시키고 권취하여 두루마리 상태로 공급된다.On the other hand, Figure 1 shows a product for each manufacturing process of the wire mesh filter. As shown in (a) of FIG. 1, since the wire mesh raw material which is continuously knitted into the initial cylindrical shape is stored and moved as it is, it leads to an increase in packaging cost, transportation cost and other various costs, and thus, wire mesh raw material Is pressed and wound along the side of the cylinder and supplied in a rolled state.

와이어 메시 필터 제조 업체에서는 이 와이어 메시 원자재를, 도 1의 (b)에 도시된 바와 같이, 절단기에서 자동으로 일정 길이만큼 절단하여 측면이 압착된 롤 타입의 와이어 메시를 제조한다. 다음으로, 도 1의 (c)에 도시된 바와 같이, 절단된 와이어 메시를 작업자가 수작업으로 원통 형상화 및 양단 아치 작업을 실시한다. 다음으로, 도 1의 (d)에 도시된 바와 같이, 양단에 아치가 형성된 원통 형상의 와이어 메시를 압착 장치에 삽입하고 압착시키는 것에 의해 도넛 형상의 와이어 메시 필터를 완성한다.The wire mesh filter manufacturer cuts this wire mesh raw material by a cutter automatically by a predetermined length, as shown in FIG. Next, as illustrated in FIG. 1C, the worker performs the cylindrical shaping and arching of both ends by hand by the worker. Next, as shown in Fig. 1 (d), the donut-shaped wire mesh filter is completed by inserting and crimping a cylindrical wire mesh having arches at both ends into the crimping device.

여기서, 도 1의 (c)의 제조 공정만이 수작업으로 이루어지고 있으며, 구체적으로 수작업 공정을 살펴보면, 먼저 압착된 와이어 메시를 작업자의 두 손가락 사이에 두고 마찰 회전으로 약간의 틈을 형성한다. 이후, 이를 고정 원형 지그에 삽입하여 두 손가락으로 수차례 회전을 시킨다. 이후, 한 손으로는 와이어 메시의 후단을 전방으로 밀고, 다른 한 손으로는 와이어 메시의 전단을 막아 양단 아치를 형성한다. 이후, 와이어 메시를 고정 원형 지그에서 이탈시켜 다음 공정으로 전달한다. 종래에는 이 일련의 공정을 다수의 작업자가 장시간 선 자세에서 수행하고 있다. 이로 인하여, 산업 재해, 품질 불량, 저조한 생산성 등 다수의 문제점이 발생하고 있다.Here, only the manufacturing process of Figure 1 (c) is made by hand, specifically looking at the manual process, first put a crimped wire mesh between two fingers of the operator to form a slight gap by frictional rotation. Then, it is inserted into a fixed circular jig and rotated several times with two fingers. Then, one hand pushes the rear end of the wire mesh forward, and the other hand prevents the front end of the wire mesh to form both arches. The wire mesh is then removed from the fixed circular jig and transferred to the next process. Conventionally, this series of processes are performed by a large number of workers in a standing position for a long time. This causes a number of problems, such as industrial accidents, poor quality, poor productivity.

본 발명은 상기의 문제를 해결하기 위해서 안출된 것으로, 와이어 메시 필터를 제조하기 위한 공정, 특히 측면이 압착된 롤 타입의 와이어 메시를 양단에 아치가 형성된 원통 형상으로 형성하기 위한 중간 공정을 자동화하여, 산업 재해율을 낮추고, 품질의 안정 및 생산성을 향상시킬 수 있는 와이어 메시 필터 제조 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, by automating the process for producing a wire mesh filter, in particular an intermediate process for forming a roll-type wire mesh of the side-compression roll into a cylindrical shape with arches at both ends It is an object of the present invention to provide a wire mesh filter manufacturing apparatus that can lower industrial accident rate, improve quality stability and productivity.

본 발명이 해결하려는 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 여기에 언급되지 않은 본 발명이 해결하려는 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problem to be solved by the present invention is not limited to the above-mentioned problem, another problem to be solved by the present invention not mentioned here is apparent to those skilled in the art from the following description. Can be understood.

본 발명에 따른 와이어 메시 필터 제조 장치는, 외벽을 형성하는 케이스; 측면이 압착된 롤 타입의 와이어 메시를 외주면에 장착하며, 전진 동작으로 케이스의 전면으로부터 돌출되고 후진 동작으로 케이스 내로 진입하는 메시 장착축; 메시 장착축이 케이스 내로 진입하면, 와이어 메시에 밀착 회전하여 와이어 메시를 원통 형상으로 가공하는 롤러; 메시 장착축이 케이스 내로 진입하면, 메시 장착축의 전단 외주면을 밀착 고정하는 메시 전단 부재; 및 와이 메시의 후측에서 메시 장착축의 외주면을 따라 전후진하며, 원통 형상 와이어 메시의 양단에 아치를 형성하도록 압착한 후 케이스의 전면으로 토출시키는 메시 후단 부재를 포함한다.The wire mesh filter manufacturing apparatus according to the present invention includes a case forming an outer wall; A mesh mounting shaft mounted on the outer circumferential surface of the roll-type wire mesh on which the side is compressed, the mesh mounting shaft protruding from the front of the case in the forward operation and entering the case in the reverse operation; When the mesh mounting shaft enters the case, a roller for close rotation to the wire mesh to process the wire mesh into a cylindrical shape; A mesh shear member for tightly fixing the shear outer circumferential surface of the mesh mount shaft when the mesh mount shaft enters the case; And a mesh rear end member which is advanced back and forth along the outer circumferential surface of the mesh mounting shaft at the rear side of the wire mesh and compressed to form arches at both ends of the cylindrical wire mesh and then discharged to the front of the case.

또한, 본 발명의 와이어 메시 필터 제조 장치는, 메시 장착축과 동일축 상에 형성되며, 후측 고정 로드에 대한 실린더의 왕복 운동으로 메시 장착축을 전후진시키는 제1 실린더와, 제1 실린더의 전단에 결합되며, 메시 장착축을 왕복 로드로 하여 메시 후단 부재를 상대적으로 전후진시키는 제2 실린더를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the wire mesh filter manufacturing apparatus of the present invention is formed on the same axis as the mesh mounting shaft, and is provided at the front end of the first cylinder and the first cylinder for advancing and retracting the mesh mounting shaft by the reciprocating motion of the cylinder with respect to the rear fixed rod. It is further characterized in that it further comprises a second cylinder for relatively forward and backward moving the mesh rear end member using the mesh mounting shaft as a reciprocating rod.

또한, 본 발명의 메시 전단 부재에는 메시 후단 부재의 압착 동작을 정지시키는 스톱바(stop bar)가 형성되며, 스톱바 동작 후 메시 전단 부재의 밀착을 해제하는 것을 특징으로 한다.In addition, the mesh shear member of the present invention is formed with a stop bar (stop bar) for stopping the crimping operation of the mesh rear end member, characterized in that to close the mesh shear member after the stop bar operation.

또한, 본 발명의 메시 전단 부재 및 메시 후단 부재는 와이어 메시 압착면이 테이퍼(taper)를 이루며, 압착시 와이어 메시는 테이퍼를 이루는 압착면을 따라 아치가 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the mesh front end member and the mesh back end member of the present invention is characterized in that the wire mesh crimping surface is tapered, and when the wire mesh is crimped, an arch is formed along the tapered crimping surface.

또한, 본 발명의 메시 장착축은 서로 이웃하여 한 쌍으로 형성되고, 케이스의 전면으로부터 교번하여 돌출하는 것을 특징으로 한다.In addition, the mesh mounting shaft of the present invention is formed in a pair adjacent to each other, it characterized in that the projecting alternately from the front of the case.

상기 과제의 해결 수단에 의해, 본 발명의 와이어 메시 필터 제조 장치는, 종래의 수작업을 자동화할 수 있다. 구체적으로, 메시 장착축에 와이어 메시를 장착한 다음, 실린더에 의해 메시 장착축이 장치 내부로 이동하여 와이어 메시의 회전 과정과 양단 아치 압착 과정을 거치고, 자동으로 최종 배출시키는 생산 자동화 장치를 구현할 수 있다. 이에 따라, 고품질의 와이어 메시 필터를 구현할 수 있으며, 한 쌍의 메시 장착축으로 인하여 생산성을 향상시킬 수 있다. 또한, 정확한 가동력을 발휘하는 장치이기 때문에 와이어 메시 필터의 품질 신뢰도를 높일 수 있다. 또한, 작업자가 앉아서 작업을 할 수 있도록 장치를 개발하였기 때문에 관절의 무리로 인한 산업 재해를 방지할 수 있는 효과가 있다.By the solution of the said subject, the wire mesh filter manufacturing apparatus of this invention can automate a conventional manual operation. Specifically, a production automation device can be implemented in which a wire mesh is mounted on the mesh mounting shaft, and then the mesh mounting shaft is moved inside the apparatus by a cylinder, which undergoes the rotation process of the wire mesh and the pressing of both ends of the arch, and the final discharge automatically. have. Accordingly, a high quality wire mesh filter can be realized, and productivity can be improved due to the pair of mesh mounting shafts. In addition, since the device exhibits accurate movable force, the quality reliability of the wire mesh filter can be improved. In addition, since the device has been developed so that the worker can sit and work, there is an effect that can prevent industrial accidents caused by a bunch of joints.

도 1은 와이어 메시 필터의 제조 공정별 제조물을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 메시 필터 제조 장치를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 메시 필터 제조 장치의 아치 형성 공정을 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 메시 필터 제조 장치의 동작 특성을 설명하기 위한 도면이다.1 is a view showing a product for each manufacturing process of the wire mesh filter.
Figure 2 is a perspective view schematically showing a wire mesh filter manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a view for explaining the arch forming process of the wire mesh filter manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a view for explaining the operating characteristics of the wire mesh filter manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

이상과 같은 본 발명에 대한 해결하려는 과제, 과제의 해결 수단, 발명의 효과를 포함한 구체적인 사항들은 다음에 기재할 실시예 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.Specific matters including the problem to be solved, the solution to the problem, and the effects of the present invention as described above are included in the following embodiments and the drawings. Advantages and features of the present invention and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail with the accompanying drawings.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the present invention.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 메시 필터 제조 장치를 개략적으로 나타낸 사시도이다.Figure 2 is a perspective view schematically showing a wire mesh filter manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 메시 필터 제조 장치는, 케이스(900), 메시 장착축(101a, 101b), 롤러(701a, 701b), 메시 전단 부재(201a, 202a, 201b, 202b), 메시 후단 부재(301a, 301b), 제1 실린더(401a, 401b) 및 제2 실린더(402a, 402b)를 포함한다.As shown in Figure 2, the wire mesh filter manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, the case 900, mesh mounting shaft (101a, 101b), rollers (701a, 701b), mesh shear member 201a, 202a, 201b, 202b, mesh back ends 301a, 301b, first cylinders 401a, 401b, and second cylinders 402a, 402b.

케이스(900)는 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 메시 필터 제조 장치의 외벽을 형성하며, 전면에 메시 장착축(101a, 101b)이 전진하여 돌출하는 돌출홀이 형성되어 있다.The case 900 forms an outer wall of the wire mesh filter manufacturing apparatus according to the exemplary embodiment of the present invention, and protruding holes are formed on the front surface of the mesh mounting shafts 101a and 101b to protrude.

메시 장착축(101a, 101b)은 측면이 압착된 롤 타입의 와이어 메시(100)를 외주면에 장착하며, 전진 동작으로 케이스(900)의 전면으로부터 돌출되고 후진 동작으로 케이스(900) 내로 진입한다. 즉, 메시 장착축(101a, 101b)은, 측면이 압착된 롤 타입의 와이어 메시(100)를 장착할 수 있도록 케이스(900)의 전면에 돌출되고, 장착된 와이어 메시(100)를 양단에 아치가 형성된 원통 형상으로 가공하기 위하여 케이스(900) 내로 후진하며, 가공된 외이어 메시(100)를 외부로 토출하기 위하여 케이스(900)의 전면 밖으로 전진한다. 또한, 메시 장착축(101a, 101b)은 서로 이웃하여 한 쌍으로 형성되며 케이스(900)로부터 서로 교번하여 돌출된다. 이에 따라, 한 명의 작업자가 양 메시 장착축(101a, 101b)에 번갈아 가면 와이어 메시(100)를 장착할 수 있으며, 양 메시 장착축(101a, 101b) 각각에서 와이어 메시(100)가 제조되므로 생산성을 향상시킬 수 있다.The mesh mounting shafts 101a and 101b mount the wire mesh 100 of the roll type on which the side surfaces are compressed, and protrude from the front surface of the case 900 in the forward motion and enter the case 900 in the reverse motion. That is, the mesh mounting shafts 101a and 101b protrude on the front surface of the case 900 to mount the roll-type wire mesh 100 on which side surfaces are compressed, and the mounted wire mesh 100 is arched at both ends. In order to process the cylindrical shape is formed in the back to the case 900, and advances out the front of the case 900 to discharge the processed outer mesh 100 to the outside. In addition, the mesh mounting shafts 101a and 101b are formed in pairs adjacent to each other and protrude alternately from the case 900. Accordingly, when one worker alternates between both mesh mounting shafts 101a and 101b, the wire mesh 100 may be mounted, and since the wire mesh 100 is manufactured at each of the mesh mounting shafts 101a and 101b, the productivity is improved. Can improve.

롤러(701a, 701b)는 메시 장착축(101a, 101b)이 케이스(900) 내로 진입하면, 와이어 메시(100)에 밀착 회전하여 와이어 메시(100)를 원통 형상으로 가공한다. 즉, 와이어 메시(100)는 롤러(701a, 701b)의 회전에 연동하여 메시 장착축(101a, 101b)의 외주면에 회전하면서 금속 재질의 연성으로 원통 형상을 이루게 된다. 롤러(701a, 701b)는 벨트(702)에 의해 롤러 구동모터(700)로부터 회전력을 제공받는다.The rollers 701a and 701b rotate in close contact with the wire mesh 100 when the mesh mounting shafts 101a and 101b enter the case 900 to process the wire mesh 100 into a cylindrical shape. That is, the wire mesh 100 rotates on the outer circumferential surfaces of the mesh mounting shafts 101a and 101b in conjunction with the rotation of the rollers 701a and 701b to form a cylindrical shape with ductility of a metallic material. The rollers 701a and 701b are supplied with rotational force from the roller drive motor 700 by the belt 702.

메시 전단 부재(201a, 202a, 201b, 202b)는 메시 장착축(101a, 101b)이 케이스(900) 내로 진입하면, 메시 장착축(101a, 101b)의 전단 외주면을 밀착 고정한다. 구체적으로, 메시 전단 부재(201a, 202a, 201b, 202b)는 제1 메시 전단 부재(201a, 201b)와 제2 메시 전단 부재(202a, 202b)로 구성되며, 제1 메시 전단 부재(201a, 201b)와 제2 메시 전단 부재(202a, 202b)를 좌우로 이동시키기 위한 제3 실린더(403a, 403b)와 제4 실린더(404a, 404b)가 장착된다.The mesh shear members 201a, 202a, 201b, and 202b tightly fix the shear outer peripheral surfaces of the mesh mounting shafts 101a and 101b when the mesh mounting shafts 101a and 101b enter the case 900. Specifically, the mesh shear members 201a, 202a, 201b, and 202b are composed of the first mesh shear members 201a and 201b and the second mesh shear members 202a and 202b, and the first mesh shear members 201a and 201b. ) And third cylinders 403a and 403b and fourth cylinders 404a and 404b for moving the second mesh shear members 202a and 202b from side to side.

또한, 메시 전단 부재(201a, 202a, 201b, 202b) 각각에는 메시 후단 부재(301a, 301b)의 압착 동작을 정지시키는 스톱바(stop bar; 601a, 601b)가 형성된다. 스톱바(601a, 601b)는 아치 형성을 위해 메시 후단 부재(301a, 301b)가 압착 동작을 할 때 일정 위치까지만 전진하도록 제한하여 일정 크기의 아치를 형성하기 위한 부재로써, 스톱바(601a, 601b)의 정지 동작에 의해 아치 형성이 완성된다. 메시 후단 부재(301a, 301b)를 정지시키는 동작 후에는 메시 전단 부재(201a, 202a, 201b, 202b)의 밀착을 해제하여, 와이어 메시(100)를 토출하기 위해 메시 장착축(101a, 101b)이 전진하는 것을 가능하게 한다.In addition, stop bars 601a and 601b are formed in each of the mesh shear members 201a, 202a, 201b and 202b to stop the crimping operation of the mesh rear members 301a and 301b. The stop bars 601a and 601b are members for forming an arch of a predetermined size by restricting the mesh trailing members 301a and 301b to move forward to a predetermined position when the crimping operation is performed to form an arch. Arch formation is completed by the stop motion of (). After the operation of stopping the mesh rear end members 301a and 301b, the mesh mounting shafts 101a and 101b are released to release the wire mesh 100 by releasing the close contact of the mesh front end members 201a, 202a, 201b and 202b. Makes it possible to move forward.

메시 후단 부재(301a, 301b)는 와이 메시(100)의 후측에서 메시 장착축(101a, 101b)의 외주면을 따라 전후진하며, 원통 형상 와이어 메시(100)의 양단에 아치를 형성하도록 압착한 후, 아치가 형성된 원통 형상 와이어 메시(100)를 케이스(900)의 전면으로 토출시킨다. 즉, 아치를 형성하기 위해 메시 후단 부재(301a, 301b)는 고정된 메시 장착축(101a, 101b)에 상대적으로 전진하며(실질적으로는 메시 장착축(101a, 101b)이 제2 실린더(402a, 402b)에 삽입된다), 스톱바(601a, 601b)에 의해 정지되고, 와이어 메시(100)를 토출하기 위해 다시 전진한 후 후진한다. 이 동작에 관한 보다 상세한 설명은 다음의 도 4를 통해 후술하기로 한다.After the mesh rear end members 301a and 301b advance back and forth along the outer circumferential surfaces of the mesh mounting shafts 101a and 101b at the rear side of the wire mesh 100, the mesh rear end members 301a and 301b are compressed to form arches at both ends of the cylindrical wire mesh 100. The arched cylindrical wire mesh 100 is discharged to the front surface of the case 900. That is, to form the arch, the mesh rear end members 301a and 301b are advanced relative to the fixed mesh mounting shafts 101a and 101b (substantially the mesh mounting shafts 101a and 101b are formed in the second cylinder 402a, 402b), stopped by the stop bars 601a and 601b, and advanced again to discharge the wire mesh 100 and then back. A more detailed description of this operation will be described later with reference to FIG. 4.

한편, 메시 장착축(101a, 101b)과 메시 후단 부재(301a, 301b)의 전후진 동작은 제1 실린더(401a, 401b)와 제2 실린더(402a, 402b)에 의해 이루어진다.On the other hand, the forward and backward operations of the mesh mounting shafts 101a and 101b and the mesh rear end members 301a and 301b are performed by the first cylinders 401a and 401b and the second cylinders 402a and 402b.

제1 실린더(401a, 401b)는 메시 장착축(101a, 101b)과 동일축 상에 형성되며, 후측 고정 로드(801a, 801b)에 대한 실린더의 왕복 운동으로 메시 장착축(101a, 101b)을 전후진시킨다. The first cylinders 401a and 401b are formed on the same axis as the mesh mounting shafts 101a and 101b, and the front and rear surfaces of the mesh mounting shafts 101a and 101b are reciprocated by the reciprocating motion of the cylinder with respect to the rear fixed rods 801a and 801b. Increase

제2 실린더(402a, 402b)는 제1 실린더(401a, 401b)의 전단에 결합되며, 메시 장착축(101a, 101b)을 왕복 로드로 하여 메시 후단 부재(301a, 301b)를 상대적으로 전후진시킨다. 제1 실린더(401a, 401b)와 제2 실린더(402a, 402b)의 동작에 관해서도 도 4를 통해 후술하기로 한다. The second cylinders 402a and 402b are coupled to the front ends of the first cylinders 401a and 401b, and the mesh rear end members 301a and 301b are moved forward and backward relatively using the mesh mounting shafts 101a and 101b as reciprocating rods. . Operations of the first cylinders 401a and 401b and the second cylinders 402a and 402b will also be described later with reference to FIG. 4.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 메시 필터 제조 장치의 아치 형성 공정을 설명하기 위한 도면이다.3 is a view for explaining the arch forming process of the wire mesh filter manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 메시 전단 부재(201a, 202a, 201b, 202b) 및 메시 후단 부재(301a, 301b)는 와이어 메시(100)가 접촉되어 압착되는 와이어 메시 압착면이 테이퍼(taper)를 이룬다. 이에 따라, 메시 후단 부재(301a, 301b)가 전진하여 압착 동작을 할 때, 와이어 메시(100)는 테이퍼를 이루는 압착면에 안내되어 아치가 형성된다. 이와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 메시 필터 제조 장치는 와어 메시(100)의 아치를 용이하게 형성할 수 있다.As shown in FIG. 3, the mesh shear members 201a, 202a, 201b, and 202b and the mesh back members 301a and 301b according to an embodiment of the present invention are wire meshes in which the wire mesh 100 is contacted and compressed. The pressing surface is tapered. Accordingly, when the mesh rear end members 301a and 301b move forward to perform a crimping operation, the wire mesh 100 is guided to a tapered crimping surface to form an arch. As such, the wire mesh filter manufacturing apparatus according to the exemplary embodiment of the present invention may easily form an arch of the wire mesh 100.

여기서, 아치는 본 발명의 후 공정에서 와이어 메시를 도넛 형상의 와이어 메시 필터로 용이하게 형성하기 위한 것으로, 본 발명의 전 공정에서 절단되는 와이어 메시의 양단에 형성되는 와이어 침이 원통의 중심 방향으로 향하도록 압착한다. 즉, 아치의 형상은, 도넛 압착 과정에서 정확한 도넛 형상을 이룰 수 있도록 사전에 원형을 잡아주기 위한 것으로, 양단의 와이어 침이 도넛 압착 방향을 향하지 않도록 형성하면 만족한다.Here, the arch is for easily forming the wire mesh with a donut-shaped wire mesh filter in a later step of the present invention, the wire needle formed on both ends of the wire mesh to be cut in the previous step of the present invention in the direction of the center of the cylinder Press to face. That is, the shape of the arch is to hold the circle in advance so as to achieve an accurate donut shape in the donut crimping process, and it is satisfied if the wire needles at both ends are formed so as not to face the donut crimping direction.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 메시 필터 제조 장치의 동작 특성을 설명하기 위한 도면이다.4 is a view for explaining the operating characteristics of the wire mesh filter manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 메시 필터 제조 장치는 다음의 동작 특성을 가진다. 도 4에서는 일방의 메시 장착축(101a) 내지 제2 실린더(402a)의 동작을 나타내고 있다.As shown in Figure 4, the wire mesh filter manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention has the following operating characteristics. In FIG. 4, the operation | movement of one mesh mounting shaft 101a-the 2nd cylinder 402a is shown.

먼저, 도 4의 (a)와 같이, 메시 장착축(101a, 101b)은 케이스(900)의 전면에 돌출되며, 측면이 압착된 롤 타입의 와이어 메시(100)가 장착된다.First, as shown in (a) of FIG. 4, the mesh mounting shafts 101a and 101b protrude on the front surface of the case 900, and a roll-type wire mesh 100 is mounted on the side thereof.

다음으로, 도 4의 (b)와 같이, 제2 실린더(402a)에 대해 메시 장착축(101a)이 고정된 상태에서, 후측 고정 로드(801a)에 대해 제1 실린더(401a)가 후진 운동하여, 메시 장착축(101a)이 후진하고 케이스(900) 내로 진입한다. 진입된 메시 장착축(101a)에는 메시 전단 부재(201a, 202a)가 밀착하여 고정된다.Next, as shown in FIG. 4B, in a state where the mesh mounting shaft 101a is fixed to the second cylinder 402a, the first cylinder 401a moves backward with respect to the rear fixed rod 801a. , Mesh mounting shaft 101a is retracted and enters case 900. Mesh shear members 201a and 202a are tightly fixed to the mesh mounting shaft 101a.

다음으로, 도 4의 (c)와 같이, 롤러(701a)가 와이어 메시(100)에 밀착되어 회전함으로써, 와이어 메시(100)는 연동하여 회전하며 연성에 의해 원통 형상으로 고정된다.Next, as shown in FIG. 4C, when the roller 701a is in close contact with the wire mesh 100 and rotates, the wire mesh 100 is interlocked and fixed in a cylindrical shape by ductility.

다음으로, 도 4의 (d)와 같이, 후측 고정 로드(801a)에 대해 제1 실린더(401a)가 전진 운동하는 것과 함께, 메시 장착축(101a)이 제2 실린더(402a)에 삽입된다. 이에 따라, 고정된 메시 장착축(101a)에 대해 메시 후단 부재(301a)가 상대적으로 전진함으로써, 와이어 메시(100)의 양단을 압착하여 아치를 형성한다. 이때, 메시 장착축(101a)이 제2 실린더(402a)에 삽입되는 동작은 제2 실린더(402a)의 피스톤 운동을 강제 제어하여 구현할 수 있으며, 제1 실린더(401a)가 제2 실린더(402a)보다 상대적으로 더 강한 작동압을 가짐으로써 제2 실린더(402a)에 메시 장착축(101a)이 밀려들어가는 것으로도 구현할 수 있다. 이는 제1 실린더(401a)의 고속 동작을 수반하는 것으로 용이하게 행할 수 있다. 또한, 메시 후단 부재(301a)는 전진 중 스톱바(도 2의 도면부호 601a 참조)에 접촉하는 것에 의해 전진 동작을 일시적으로 멈춘다.Next, as shown in FIG. 4D, the first cylinder 401a moves forward with respect to the rear fixed rod 801a, and the mesh mounting shaft 101a is inserted into the second cylinder 402a. Accordingly, the mesh rear end member 301a is relatively advanced with respect to the fixed mesh mounting shaft 101a, thereby compressing both ends of the wire mesh 100 to form an arch. In this case, the operation of inserting the mesh mounting shaft 101a into the second cylinder 402a may be implemented by forcibly controlling the piston movement of the second cylinder 402a, and the first cylinder 401a may be the second cylinder 402a. It can also be implemented by having the mesh mounting shaft 101a pushed into the second cylinder 402a by having a relatively stronger operating pressure. This can be easily done by involving the high speed operation of the first cylinder 401a. Further, the mesh trailing end member 301a temporarily stops the forwarding operation by contacting the stop bar (see 601a in FIG. 2) during the forwarding.

다음으로, 도 4의 (e)와 같이, 메시 후단 부재(301a)가 전진 동작을 일시적으로 멈출 때, 와이어 메시(100)와의 압착 충돌에 대한 반발력으로 후측으로 약간 밀리게 된다. 이때, 메시 전단 부재(201a, 202a)가 좌우 반대로 이동하는 것에 의해 밀착을 해제하고, 제2 실린더(402a)에 대해 메시 장착축(101a)이 고정된 상태에서, 후측 고정 로드(801a)에 대해 제1 실린더(401a)가 전진 운동하여, 메시 장착축(101a)이 전진하고 케이스(900) 외부로 돌출된다. Next, as shown in FIG. 4E, when the mesh rear end member 301a temporarily stops the forward operation, the mesh rear end member 301a is pushed slightly to the rear side by the repulsive force against the crimping collision with the wire mesh 100. At this time, close contact is released by the mesh shear members 201a and 202a moving left and right, and the mesh mounting shaft 101a is fixed to the second cylinder 402a, and the rear fixed rod 801a is fixed. As the first cylinder 401a moves forward, the mesh mounting shaft 101a moves forward and protrudes out of the case 900.

다음으로, 도 4의 (f)와 같이, 후측 고정 로드(801a)에 대해 제1 실린더(401a)가 고정된 상태에서, 제2 실린더(402a)에 대해 메시 장착축(101a)이 후진 운동한다. 이에 따라, 메시 장착축(101a)에 장착된 와이어 메시(100)에 대해 메시 후단 부재(301a)가 상대적으로 전진하는 동작을 함으로써, 와이어 메시(100)를 외부로 밀어내어 토출한다. 이후, 제2 실린더(402a)에 대해 메시 장착축(101a)이 다시 전진 운동하는 것으로, 한 사이클의 제조 공정을 완료하고 최초 도 4의 (a) 상태로 되돌아간다. Next, as shown in FIG. 4F, the mesh mounting shaft 101a moves backward with respect to the second cylinder 402a while the first cylinder 401a is fixed with respect to the rear fixed rod 801a. . Accordingly, the mesh rear end member 301a relatively moves forward with respect to the wire mesh 100 mounted on the mesh mounting shaft 101a, thereby pushing the wire mesh 100 to the outside and discharging the wire mesh 100 to the outside. Thereafter, the mesh mounting shaft 101a moves forward again with respect to the second cylinder 402a, thereby completing one cycle of the manufacturing process and returning to the state of FIG. 4A first.

이와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 메시 필터 제조 장치는, 메시 장착축에 와이어 메시를 장착한 다음, 실린더에 의해 메시 장착축이 장치 내부로 이동하여 와이어 메시의 회전 과정과 양단 아치 압착 과정을 거치고, 자동으로 최종 배출시키는 생산 자동화 장치를 구현할 수 있다. As described above, in the wire mesh filter manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, after the wire mesh is mounted on the mesh mounting shaft, the mesh mounting shaft is moved into the apparatus by a cylinder to rotate the wire mesh and compress the arch at both ends. A production automation device can be implemented that passes through the process and automatically generates the final discharge.

이에 따라, 고품질의 와이어 메시 필터를 구현할 수 있으며, 한 쌍의 메시 장착축으로 인하여 생산성을 향상시킬 수 있다. 또한, 정확한 가동력을 발휘하는 장치이기 때문에 와이어 메시 필터의 품질 신뢰도를 높일 수 있다. 또한, 작업자가 앉아서 작업을 할 수 있도록 장치를 개발하였기 때문에 관절의 무리로 인한 산업 재해를 방지할 수 있다.Accordingly, a high quality wire mesh filter can be realized, and productivity can be improved due to the pair of mesh mounting shafts. In addition, since the device exhibits accurate movable force, the quality reliability of the wire mesh filter can be improved. In addition, since the device has been developed so that the worker can sit and work, it is possible to prevent industrial accidents caused by a bunch of joints.

이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.As described above, it is to be understood that the technical structure of the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit and essential characteristics of the present invention.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, the above-described embodiments are to be understood as illustrative and not restrictive in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the detailed description, and the meaning and scope of the claims and their All changes or modifications derived from an equivalent concept should be construed as being included in the scope of the present invention.

100 : 와이어 메시
101a, 101b : 메시 장착축
201a, 202a, 201b, 202b : 메시 전단 부재
301a, 301b : 메시 후단 부재
401a, 401b : 제1 실린더
402a, 402b : 제2 실린더
403a, 403b : 제3 실린더
404a, 404b : 제4 실린더
601a, 601b : 스톱바
700 : 롤러 구동 모터
701a, 701b : 롤러
702 : 벨트
801a, 801b : 후측 고정 로드
900 : 케이스100: wire mesh
101a, 101b: mesh mounting shaft
201a, 202a, 201b, 202b: mesh shear member
301a, 301b: mesh trailing member
401a, 401b: first cylinder
402a, 402b: second cylinder
403a, 403b: third cylinder
404a, 404b: fourth cylinder
601a, 601b: stop bar
700: Roller Drive Motor
701a, 701b: Roller
702: Belt
801a, 801b: rear fixed rod
900: Case

Claims (5)

외벽을 형성하는 케이스;
측면이 압착된 롤 타입의 와이어 메시를 외주면에 장착하며, 전진 동작으로 상기 케이스의 전면으로부터 돌출되고 후진 동작으로 상기 케이스 내로 진입하는 메시 장착축;
상기 메시 장착축이 상기 케이스 내로 진입하면, 상기 와이어 메시에 밀착 회전하여 상기 와이어 메시를 원통 형상으로 가공하는 롤러;
상기 메시 장착축이 상기 케이스 내로 진입하면, 상기 메시 장착축의 전단 외주면을 밀착 고정하는 메시 전단 부재; 및
상기 와이 메시의 후측에서 상기 메시 장착축의 외주면을 따라 전후진하며, 상기 원통 형상 와이어 메시의 양단에 아치를 형성하도록 압착한 후 상기 케이스의 전면으로 토출시키는 메시 후단 부재;
를 포함하는 와이어 메시 필터 제조 장치.A case forming an outer wall;
A mesh mounting shaft mounted on an outer circumferential surface of the roll-type wire mesh on which the side is compressed, the mesh mounting shaft protruding from the front surface of the case in a forward motion and entering the case in a reverse motion;
A roller for processing the wire mesh into a cylindrical shape by rotating in close contact with the wire mesh when the mesh mounting shaft enters the case;
A mesh shear member for tightly fixing the front outer peripheral surface of the mesh mounting shaft when the mesh mounting shaft enters the case; And
A mesh rear end member which is advanced back and forth along the outer circumferential surface of the mesh mounting shaft at the rear side of the wire mesh, and compressed to form arches at both ends of the cylindrical wire mesh and then discharged to the front of the case;
Wire mesh filter manufacturing apparatus comprising a. 제1항에 있어서,
상기 메시 장착축과 동일축 상에 형성되며, 후측 고정 로드에 대한 실린더의 왕복 운동으로 상기 메시 장착축을 전후진시키는 제1 실린더와, 상기 제1 실린더의 전단에 결합되며, 상기 메시 장착축을 왕복 로드로 하여 상기 메시 후단 부재를 상대적으로 전후진시키는 제2 실린더를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 메시 필터 제조 장치.The method of claim 1,
It is formed on the same axis as the mesh mounting shaft, coupled to the front end of the first cylinder and the first cylinder for advancing the mesh mounting shaft back and forth by the reciprocating motion of the cylinder relative to the rear fixed rod, the mesh mounting shaft reciprocating rod The wire mesh filter manufacturing apparatus further comprises a second cylinder for relatively forward and backward moving the mesh rear end member. 제1항에 있어서,
상기 메시 전단 부재에는 상기 메시 후단 부재의 압착 동작을 정지시키는 스톱바(stop bar)가 형성되며, 상기 스톱바 동작 후 상기 메시 전단 부재의 밀착을 해제하는 것을 특징으로 하는 와이어 메시 필터 제조 장치.The method of claim 1,
The mesh shear member is provided with a stop bar (stop bar) for stopping the pressing operation of the mesh rear end member, the wire mesh filter manufacturing apparatus, characterized in that to close the mesh shear member after the stop bar operation. 제1항에 있어서,
상기 메시 전단 부재 및 상기 메시 후단 부재는 와이어 메시 압착면이 테이퍼(taper)를 이루며, 상기 압착시 상기 와이어 메시는 테이퍼를 이루는 압착면을 따라 아치가 형성되는 것을 특징으로 하는 와이어 메시 필터 제조 장치.The method of claim 1,
The mesh front end member and the mesh back end member may have a tapered wire mesh pressing surface, and the wire mesh may have an arch formed along the pressing surface forming tapering during the pressing. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 메시 장착축은 서로 이웃하여 한 쌍으로 형성되고, 상기 케이스의 전면으로부터 교번하여 돌출하는 것을 특징으로 하는 와이어 메시 필터 제조 장치.5. The method according to any one of claims 1 to 4,
The mesh mounting shaft is formed in a pair adjacent to each other, the wire mesh filter manufacturing apparatus, characterized in that protrude alternately from the front of the case.
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