KR101119020B1 - Scarfing torch - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 연료가스 및 송풍가스가 각각 주입되는 연료가스 이송관 및 송풍가스 이송관과; 상기 연료가스 이송관을 통해 이송되는 연료가스를 분출하는 토치노즐을 포함하는 토치헤드와; 상기 송풍가스 이송관과 연통되어 상기 토치노즐 방향으로 송풍가스를 송풍하도록 토치노즐에 대해 소정의 각도로 형성되는 송풍노즐;로 구성되어, 슬래브의 용삭작업과 동시에 슬래브 측면으로 흘러내려 융착되는 용삭설을 자동으로 제거할 수 있는 용삭작업용 토치를 제공한다.The present invention includes a fuel gas delivery pipe and a blowing gas delivery pipe into which a fuel gas and a blowing gas are respectively injected; A torch head including a torch nozzle for ejecting a fuel gas transferred through the fuel gas delivery pipe; A blowing nozzle which is in communication with the blowing gas conveying pipe and formed at a predetermined angle with respect to the torch nozzle so as to blow the blowing gas in the direction of the torch nozzle; Provides a torch for cutting that can be removed automatically.

용삭, 용삭설, 토치, 슬래브Machining, melting snow, torch, slab

Description

용삭작업용 토치{Scarfing torch}Cutting Torch {Scarfing torch}

도 1은 종래의 용삭작업용 토치를 이용한 슬래브의 용삭작업을 도시하는 사시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The perspective view which shows the grinding operation of the slab using the conventional grinding operation torch.

도 2는 본 발명에 의한 용삭작업용 토치의 사시도.Figure 2 is a perspective view of the torch for machining according to the present invention.

도 3은 본 발명에 의한 용삭작업용 토치에 구비되는 토치헤드의 분해사시도.Figure 3 is an exploded perspective view of the torch head provided in the torch for machining operation according to the present invention.

도 4는 본 발명에 의한 용삭작업용 토치를 이용한 슬래브의 용삭작업을 도시하는 사시도.4 is a perspective view showing a slab cutting operation using a torch for grinding operation according to the present invention;

도 5는 상기 도 4에 도시된 용삭작업의 측면도.5 is a side view of the cutting operation shown in FIG.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

용삭작업용 토치 : 100 연료가스 이송관 : 112Torch for grinding: 100 Fuel gas delivery line: 112

송풍가스 이송관 : 114 주입구 : 112a, 114aBlowing gas delivery pipe: 114 inlet: 112a, 114a

고정편 : 116 손잡이 : 118Fixed piece: 116 Handle: 118

토치노즐 : 120 연료가스 배출구 : 122Torch Nozzle: 120 Fuel Gas Outlet: 122

송풍가스 배출구 : 124 토치헤드 : 130Blowing Gas Outlet: 124 Torch Head: 130

연료가스 유로 : 132 송풍가스 유로 : 134Fuel Gas Euro: 132 Blowing Gas Euro: 134

송풍노즐 : 140 지관 : 144Blowing nozzle: 140 Branch: 144

결합구 : 146 브래킷 : 150Coupler: 146 Bracket: 150

본 발명은 용삭작업용 토치에 관한 것으로, 구체적으로는 토치를 이용한 슬래브의 용삭작업 시 슬래브 측면으로 흘러내려 융착되는 용삭설을 자동으로 제거할 수 있는 용삭작업용 토치에 관한 것이다.The present invention relates to a torch for machining operations, and more particularly, to a torch for machining operations that can automatically remove the melting snow melted by flowing to the side of the slab during the cutting operation of the slab using the torch.

일반적으로 연주공장에서 생산되는 슬래브는 수요자의 요구에 맞도록 절단되어 생산되며, 이 중 양질의 슬래브는 생산 즉시 열연가열로를 거쳐 열연코일 및 냉연코일로 압연된다. 그러나, 표면에 결함이 있는 슬래브는 압연작업 시 코일제품에 악영향을 주기 때문에 용삭작업으로 표면의 결함을 완전히 제거한 후 열연가열로로 장입된다.In general, the slab produced in the performance factory is cut and produced to meet the needs of the consumer, of which the high-quality slab is immediately rolled into a hot rolled coil and cold rolled coil through a hot-rolled heating furnace. However, the slabs with defects on the surface adversely affect the coil products during the rolling operation, so that the defects on the surface are completely removed by the grinding operation and then charged into the hot-rolling furnace.

이러한 용삭작업에는 토치가 사용되며, 상기 토치를 이용하여 슬래브의 상판 모서리 부위를 용삭하게 되면, 도 1에 도시된 것과 같이 토치(10)의 용삭작업에 의한 용삭설(20)이 슬래브(30)의 측면으로 흘러내려 응고되어 덧살이 된다. 상기와 같이 응고된 덧살은 압연작업 시 탈락되거나 분리되어 설비끼임으로 인한 트러블의 원인이 되고 있으며, 그로 인하여 코블현상을 발생되고 작업이 중단되는 사례가 빈번하다. 이 때문에 절단작업 후, 후공정에서 덧살제거를 위한 추가공정이 요구되며, 생산성 하락은 물론 제품의 품질에 막대한 영향을 미치고 있다.Torch is used for such a grinding operation, and when the upper edge of the slab using the torch is to be cut, as shown in FIG. 1, the cutting snow 20 by the grinding operation of the torch 10 is slab (30). It flows down to the side of and solidifies and becomes brittle. As a result, the solidified deodorant is dropped or separated during the rolling operation, which causes trouble due to pinching of the equipment. As a result, cobbles are frequently generated and work is often stopped. For this reason, after the cutting operation, an additional process is required for removing the debris in the post-process, and has a great effect on the quality of the product as well as the productivity decrease.

따라서, 본 발명의 목적은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로 슬래브의 용삭작업과 동시에 슬래브 측면으로 흘러내려 융착되는 용삭설을 자동으로 제거할 수 있는 용삭작업용 토치를 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-described problems and to provide a torch for cutting operation capable of automatically removing the melting snow flowing to the side of the slab at the same time as the cutting operation of the slab.

상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명 용삭작업용 토치는, 연료가스 및 송풍가스가 각각 주입되는 연료가스 이송관 및 송풍가스 이송관과; 상기 연료가스 이송관을 통해 이송되는 연료가스를 분출하는 토치노즐을 포함하는 토치헤드와; 상기 송풍가스 이송관과 연통되어 상기 토치노즐 방향으로 송풍가스를 송풍하도록 토치노즐에 대해 소정의 각도로 형성되는 송풍노즐;을 포함한다.The torch for working according to the present invention for achieving the above object includes a fuel gas conveying tube and a blowing gas conveying tube into which fuel gas and blowing gas are respectively injected; A torch head including a torch nozzle for ejecting a fuel gas transferred through the fuel gas delivery pipe; And a blowing nozzle communicating with the blowing gas conveying pipe and formed at a predetermined angle with respect to the torch nozzle to blow the blowing gas in the direction of the torch nozzle.

이하, 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 의한 용삭작업용 토치의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 의한 용삭작업용 토치에 구비되는 토치헤드의 분해사시도이다.2 is a perspective view of a torch for machining according to the present invention, Figure 3 is an exploded perspective view of the torch head provided in the torch for machining according to the present invention.

도면에 도시된 바와 같이, 본 발명 용삭작업용 토치(100)는 용삭작업에 사용되는 연료가스 및 송풍가스의 이송관로인 연료가스 이송관(112) 및 송풍가스 이송관(114)이 구비된다. 상기 연료가스 이송관(112)과 송풍가스 이송관(114)은 복수개의 고정편(116)에 의해 일체로 묶여지되, 묶여진 상기 이송관(112, 114)의 일단부에는 사용자가 파지하기 용이하도록 손잡이(118)가 형성되며, 상기 손잡이(118)의 일단부에는 상기 이송관(112, 114)으로 연료가스 및 송풍가스를 주입하기 위한 주입구(112a, 114a)가 각각 결합된다.As shown in the drawings, the present invention, the torch 100 for cutting operation is provided with a fuel gas conveying pipe 112 and a blowing gas conveying pipe 114, which are conveying pipes for fuel gas and blowing gas used in the cutting operation. The fuel gas delivery pipe 112 and the blowing gas delivery pipe 114 are integrally tied together by a plurality of fixing pieces 116, so that the user can easily grip the one end of the bundled delivery pipes 112 and 114. A handle 118 is formed, and inlets 112a and 114a for injecting fuel gas and blowing gas into the transfer pipes 112 and 114 are respectively coupled to one end of the handle 118.

한편, 상기 이송관(112, 114)의 타단부에는 상기 연료가스 이송관(112) 및 송풍가스 이송관(114)을 통해 이송되는 연료가스 및 송풍가스를 각각 분리된 상태 로 분출 및 송풍하는 토치노즐(120)을 포함하는 토치헤드(130)와, 상기 송풍가스 이송관(112)과 연통되어 상기 토치노즐(120) 방향으로 송풍가스가 송풍되도록 토치노즐(120)에 대해 소정의 각도로 형성되는 송풍노즐(140)로 구성된다. 이때, 상기 토치헤드(130)의 내부에는 연료가스가 이송되는 유로(132)와, 송풍가스가 이송되는 유로(134)가 각각 분리된 상태로 형성되는 바, 상기 연료가스 유로(132)와 연통되는 배출구(122)는 상기 토치노즐(120)의 일면 중심부에 복수로 형성되고, 송풍가스 유로(134)와 연통되는 배출구(124)는 상기 연료가스 배출구(122)가 형성된 일면의 주연부를 따라 복수로 형성된다.On the other hand, the torch for ejecting and blowing the fuel gas and the blowing gas to be transported through the fuel gas delivery pipe 112 and the blowing gas delivery pipe 114 in a separate state at the other end of the delivery pipe (112, 114), respectively. It is formed at a predetermined angle with respect to the torch nozzle 120 to communicate with the torch head 130 including the nozzle 120 and the blowing gas delivery pipe 112 so that the blowing gas is blown toward the torch nozzle 120. It is composed of a blowing nozzle 140. At this time, the torch head 130 has a flow path 132 through which fuel gas is transported, and a flow path 134 through which blow air is transported, respectively, being formed in a separated state, and communicating with the fuel gas flow path 132. A plurality of discharge ports 122 are formed at the center of one surface of the torch nozzle 120, and a plurality of discharge ports 124 communicating with the blowing gas flow path 134 are formed along the periphery of one surface of the fuel gas outlet 122. Is formed.

여기서, 상기 연료가스로는 LPG 또는 아르곤가스가 사용되며, 상기 송풍가스로는 산소가 사용된다. 또한, 상기 송풍가스 이송관(114)으로 주입되는 산소 중 일부는 상기 토치노즐(120)의 송풍가스 배출구(124)를 통하여 송풍되며, 나머지 산소는 상기 송풍노즐(142)을 통하여 송풍된다.Here, LPG or argon gas is used as the fuel gas, and oxygen is used as the blowing gas. In addition, some of the oxygen injected into the blowing gas delivery pipe 114 is blown through the blowing gas outlet 124 of the torch nozzle 120, the remaining oxygen is blown through the blowing nozzle 142.

상기 토치노즐(120)과 송풍노즐(140)에 대해 좀 더 자세히 설명하면, 상기 이송관(112, 114)의 단부에 형성되는 토치노즐(120)과 송풍노즐(140)은 소정의 형상을 갖는 브래킷(150)에 의해 서로 연결된다. 상기 송풍노즐(140)은 일정길이로 형성되는 지관(144)에 의해 상기 송풍가스 이송관(114)과 연결되며, 상기 지관(144)의 단부에는 송풍노즐(140)과의 결합을 위한 결합구(146)가 위치된다. 이때, 상기 송풍노즐(140)의 일단은 구형으로 형성되고, 상기 일단과 결합되는 상기 결합구(146)의 일단은 상기 구형과 대응되는 오목한 구형이 형성되어지되 송풍노즐(140)이 이탈되지 않도록 송풍노즐(140)의 구형단부를 반 이상 감싸도록 형성된다. 상기 송풍노즐(140)이 상기와 같이 형상과 구성을 갖는 이유는 송풍노즐(140)을 통해 송풍되는 가스의 송풍각도를 원하는 방향으로 조정하기 위함이다.The torch nozzle 120 and the blow nozzle 140 will be described in more detail. The torch nozzle 120 and the blow nozzle 140 formed at the ends of the transfer pipes 112 and 114 have a predetermined shape. It is connected to each other by the bracket 150. The blowing nozzle 140 is connected to the blowing gas delivery pipe 114 by a branch pipe 144 is formed in a predetermined length, the end of the branch pipe 144 is a coupler for coupling with the blowing nozzle 140 146 is located. At this time, one end of the blow nozzle 140 is formed in a spherical shape, one end of the coupling sphere 146 coupled to the one end is formed with a concave sphere corresponding to the sphere so that the blow nozzle 140 is not separated It is formed to surround more than half the spherical end of the blowing nozzle 140. The reason why the blowing nozzle 140 has the shape and configuration as described above is to adjust the blowing angle of the gas blown through the blowing nozzle 140 in a desired direction.

한편, 상기 송풍노즐(140)은 상기 토치노즐(120)보다 하부에 위치되고, 토치노즐(120)과 송풍노즐(140)을 연결하는 상기 브래킷(150) 일측에는 토치 안내 오목부(152)가 형성된다. 상기 브래킷(150)에 토치 안내 오목부(152)가 형성됨에 따라 용삭작업 시 슬래브의 모서리를 따라 용삭작업용 토치를 안내 이동시킬 수 있으며, 이로 인하여 안정적인 용삭작업이 가능해진다.On the other hand, the blow nozzle 140 is located below the torch nozzle 120, the torch guide recess 152 on one side of the bracket 150 connecting the torch nozzle 120 and the blow nozzle 140 is Is formed. As the torch guide recess 152 is formed in the bracket 150, the torch for cutting may be guided along the edge of the slab during the cutting operation, thereby allowing a stable cutting operation.

도 4는 본 발명에 의한 용삭작업용 토치를 이용한 슬래브의 용삭작업을 도시하는 사시도이고, 도 5는 상기 도 4에 도시된 용삭작업의 측면도이다.FIG. 4 is a perspective view illustrating a slab cutting operation using a torch for machining operation according to the present invention, and FIG. 5 is a side view of the cutting operation shown in FIG. 4.

본 발명의 용삭작업용 토치(100)는 고압으로 송풍되는 송풍가스에 의해 용삭작업이 이루어지는 토치로서, 송풍가스 이송관(114)을 통해 유입된 고압의 송풍가스는 토치노즐(120)의 송풍가스 배출구(124)를 통해서 송풍되고, 연료가스는 상기 토치노즐(120)의 연료가스 배출구(122)를 통해 분출되어 점화되며, 슬래브(S) 표면을 용융시켜 이루어진다. 이때, 송풍가스 배출구(124)를 통하여 송풍되는 송풍가스는 연료가스 배출구(122)를 통해 분출되는 연료가 연소되어 형성하는 화염의 크기나 형상을 조절하기 위한 것이다. 이러한 송풍가스의 분출량은 별도의 밸브 등으로 송풍노즐(140)을 통하여 송풍되는 송풍가스의 분출량과 별로도 제어될 수 있다. 상기 작업 중에 슬래브(S)의 측면을 따라 흘러내리는 용삭설은 지관(144)을 통해 주입되는 송풍가스가 송풍노즐(140)을 통하여 화살표방향으로 송풍함으로써 용삭작업과 동시에 제거 된다. 상기 송풍가스의 송풍각도는 필요에 따라 상기 송풍노즐 (140)의 방향을 바꿈으로써 손쉽게 조정할 수 있다. 즉, 앞서 설명한 바와 같이, 브래킷(150)에 형성된 토치 안내 오목부(152)에 의해 슬래브(S)의 모서리를 따라 용삭작업이 진행되므로 용삭설의 제거위치를 정확히 맞출 수 있고, 안정되게 용삭작업을 진행할 수 있다.The torch 100 for the working operation of the present invention is a torch for which the cutting operation is performed by the blowing gas blown at a high pressure, and the blowing gas of the high pressure blown gas introduced through the blowing gas conveying pipe 114 is the blowing gas outlet of the torch nozzle 120. Blown through 124, the fuel gas is ejected through the fuel gas outlet 122 of the torch nozzle 120 to ignite, it is made by melting the surface of the slab (S). At this time, the blowing gas blown through the blowing gas outlet 124 is for adjusting the size or shape of the flame formed by the combustion of the fuel ejected through the fuel gas outlet 122. The blowing amount of the blowing gas may be controlled separately from the blowing amount of the blowing gas blown through the blowing nozzle 140 by a separate valve or the like. Melting snow flowing along the side of the slab (S) during the operation is blown by the blowing gas injected through the branch pipe 144 in the direction of the arrow through the blowing nozzle 140 and removed at the same time as the grinding operation. The blowing angle of the blowing gas can be easily adjusted by changing the direction of the blowing nozzle 140 as necessary. That is, as described above, since the cutting operation proceeds along the edge of the slab S by the torch guide recess 152 formed in the bracket 150, the removal position of the melting snow can be accurately matched, and the stable cutting operation You can proceed.

상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용삭작업용 토치의 구성 및 동작을 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.As described above, the configuration and operation of the torch for machining according to a preferred embodiment of the present invention has been shown in accordance with the above description and drawings, but this is merely described for example and within the scope not departing from the technical spirit of the present invention. It will be appreciated by those skilled in the art that various changes and modifications are possible.

이상과 같은 본 발명 용삭작업용 토치는 인발주편 절단작업에서 덧살로 형성될 수 있는 용삭설을 용삭작업과 동시에 제거함으로써 후공정에서 추가적으로 실시하게 될 덧살제거작업을 생략할 수 있게 되고, 그에 따라 작업시간이 단축됨은 물론 작업에 소요되는 인원을 대폭 축소할 수 있다. 또한, 압연과정에서 덧살에 의한 설비 끼임과 이로 인한 트러블 및 코블현상을 예방할 수 있어 생산성 향상에 기여하며, 슬래브의 품질향상과 작업의 안전성 향상에 크게 기여할 수 있다.The torch for cutting operation of the present invention as described above can omit the removal of gross that will be additionally performed in the post process by simultaneously removing the melting snow which may be formed as the grit in the drawing cast cutting operation, and thus the working time. Not only is this shortened, but also the number of people required for work can be greatly reduced. In addition, it is possible to prevent the equipment jamming due to the addition during the rolling process and troubles and cobbles due to this contributes to the improvement of productivity, greatly contribute to the improvement of the quality of the slab and the safety of the work.

Claims (5)

삭제delete 연료가스 및 송풍가스가 각각 주입되는 연료가스 이송관 및 송풍가스 이송관과;A fuel gas delivery pipe and a blowing gas delivery pipe into which fuel gas and blowing gas are respectively injected; 상기 연료가스 이송관을 통해 이송되는 연료가스를 분출하는 토치노즐을 포함하는 토치헤드와;A torch head including a torch nozzle for ejecting a fuel gas transferred through the fuel gas delivery pipe; 상기 송풍가스 이송관과 연통되어 상기 토치노즐 방향으로 송풍가스를 송풍하도록 토치노즐에 대해 소정의 각도로 형성되는 송풍노즐;을 포함하며,And a blowing nozzle communicating with the blowing gas conveying pipe and formed at a predetermined angle with respect to the torch nozzle to blow the blowing gas in the direction of the torch nozzle. 상기 송풍가스는 산소를 포함하고, 상기 송풍가스 이송관으로 주입되는 산소 중 일부는 상기 토치노즐의 주연부를 통하여 송풍되며, 나머지 산소는 상기 송풍노즐을 통하여 송풍되는 것을 특징으로 하는 용삭작업용 토치.The blowing gas comprises oxygen, some of the oxygen injected into the blowing gas conveying pipe is blown through the periphery of the torch nozzle, the remaining oxygen is blown through the blowing nozzle. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 송풍노즐은 송풍각도를 조정 가능하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 용삭작업용 토치.The blowing nozzle is a torch for cutting work, characterized in that the blowing angle is made to be adjustable. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 토치노즐과 상기 송풍노즐을 서로 연결하는 브래킷을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용삭작업용 토치.Torch for machining operation, characterized in that it further comprises a bracket for connecting the torch nozzle and the blow nozzle. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 송풍노즐은 상기 토치노즐의 하부에 설치되고, 토치노즐과 송풍노즐 사이의 상기 브래킷 일측에는 토치 안내 오목부가 형성되는 것을 특징으로 하는 용삭작업용 토치.The blowing nozzle is installed in the lower portion of the torch nozzle, the torch for cutting work, characterized in that the torch guide recess is formed on one side of the bracket between the torch nozzle and the blowing nozzle.
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