KR101116044B1 - Apparatus for press-connecting pipes - Google Patents
Apparatus for press-connecting pipes Download PDFInfo
- Publication number
- KR101116044B1 KR101116044B1 KR1020100031723A KR20100031723A KR101116044B1 KR 101116044 B1 KR101116044 B1 KR 101116044B1 KR 1020100031723 A KR1020100031723 A KR 1020100031723A KR 20100031723 A KR20100031723 A KR 20100031723A KR 101116044 B1 KR101116044 B1 KR 101116044B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- hook
- jaw
- pipe
- pin
- crimping
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
- B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B9/00—Hand-held gripping tools other than those covered by group B25B7/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/14—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
- F16L13/141—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
본 발명은 소직경 파이프가 삽입된 대직경 파이프 외주면을 가압하여 양 파이프를 체결할 수 있도록 구성된 파이프 압착 체결기에 관한 것이다.
본 발명은 한 쌍의 조 내부의 조가이드핀이 조프레스의 조가이드 내부에서 슬라이드 이동하도록 구성된 ''형태의 조프레스와; 상기 조프레스가 일체형으로 구비된 상부다이스와; 일측 단부가 상기 상부다이스와 핀 결합되고, 타측 단부는 압착블럭의 후크체결홈에 핀 결합되며, 상기 조프레스가 자유운동 체결수단에 의해 체결된 한 쌍의 후크와; 상기 조프레스가 일체형으로 구비된 하부 다이스와; 후크체결홈, 하부다이스체결홈 및 압착편이 형성되어 후크체결홈에 상기 후크가 핀 결합되고, 하부다이스체결홈에 상기 하부다이스가 핀 결합되는 한 쌍의 압착블럭;을 포함하여 구성된다.The present invention relates to a pipe crimp fastener configured to fasten both pipes by pressing a large diameter pipe outer circumferential surface into which a small diameter pipe is inserted.
According to the present invention, a pair of jaw guide pins inside a pair of jaws is configured to slide within a jaw guide of a jaw press. 'With a press of form; An upper die having the jaw press integrally; A pair of hooks having one end pin coupled to the upper die, the other end pin coupled to the hook fastening groove of the crimping block, and the jaw press fastened by a free movement fastening means; A lower die in which the jaw press is integrally provided; A hook fastening groove, a lower die fastening groove and a crimping piece are formed so that the hook is pin-coupled to the hook fastening groove and the lower die is pin-coupled to the lower die fastening groove.
Description
본 발명은 소직경 파이프가 삽입된 대직경 파이프 외주면을 가압하여 양 파이프를 체결할 수 있도록 구성된 파이프 압착 체결기에 관한 것이다.
The present invention relates to a pipe crimp fastener configured to fasten both pipes by pressing a large diameter pipe outer circumferential surface into which a small diameter pipe is inserted.
일반적으로 금속재의 옥외 및 옥내 배관용 파이프를 연결할 때에는 대직경 파이프에 소직경 파이프를 삽입한 다음 그 삽입 부위를 용접하는 방법을 사용하기도 하였지만 원가절감을 위하여 두께가 얇은 파이프를 사용하는 예가 많은 현실에서 용접에 의한 파이프의 연결작업은 불량이 너무 많이 발생되어 경제성이 크게 떨어지는 문제가 있었다.In general, when connecting a pipe for outdoor and indoor plumbing of metal, a small diameter pipe is inserted into a large diameter pipe and then welded to the insertion part. However, in many cases, a thin pipe is used for cost reduction. Connecting the pipe by welding has a problem that the economic efficiency is greatly reduced because too many defects.
또한, 나사가 가공된 연결파이프를 사용하여 두 개의 파이프를 체ㅐ결하는 고전적인 체결방식도 두께가 얇은 금속 파이프에 연결파이프 체결을 위한 나사를 가고하는 것이 쉽지 않고, 체결과정에서 결합부위가 쉽게 변형될 수 있음을 감안할 때에 현실적으로 적용하기가 어려웠다.In addition, the classic fastening method of fastening two pipes using threaded connection pipes is not easy to move the screws for fastening the connection pipes to thin metal pipes, and the joints are easily deformed during the fastening process. Given that it could be difficult to apply realistically.
이에 소직경 파이프가 삽입된 대직경 파이프의 결합 부위 외주면을 압착하여 두 개의 파이프를 체결하는 압착 체결방법 및 압착 체결공구가 많이 제안되었으며, 이와 같은 압착체결방법에 의하면 전술한 방법들에 비하여 얇은 두께의 금속파이프를 보다 용이하고 간편하게 체결할 수 있는 효과가 있다.
Accordingly, many crimping fastening methods and crimping fastening tools for fastening two pipes by crimping the outer circumferential surface of a large diameter pipe into which a small diameter pipe is inserted have been proposed. According to the crimping fastening method, a thinner thickness is compared with the aforementioned methods. It is effective to fasten the metal pipe more easily and simply.
도 1 및 도 2에 도시한 파이프 압착 체결장치는 대한민국 등록특허 제10-0578450호(2006.05.03)에 개시된 것으로, 제1,2고정블록(10,12)과, 제1,2고정블록(10,20) 사이에 상호 회동가능하게 연결되는 복수의 체인링크(14)와, 각 체인링크(14)의 내측면에 결합수단에 의해 결합되며 내주면에 원호홈이 형성되고, 압착하고자 하는 파이프의 외주면에 접촉하는 복수의 원호블록(16)을 구비한다.The pipe crimping device shown in FIGS. 1 and 2 is disclosed in Korean Patent No. 10-0578450 (2006.05.03), wherein the first and
또한, 또한 도 1 및 도 2의 파이프 압착 체결장치는 상호 인접하는 원호블록(16)들을 회동가능하게 연결시키는 연결링크(15)들과, 복수의원호블록(16)들이 파이프의 외주면에 압착되는 방향으로 또는 압착을 해체하는 방향으로 제1,2고정블록(10,12)을 작동시키는 작동수단을 구비하여 구성된다. In addition, the pipe crimping device of FIGS. 1 and 2 also has connecting
또한, 파이프 압착 체결장치는 원호블록(16)들의 이탈 방지를 위해 연결편(13)을 구비한다.In addition, the pipe compression fastening device is provided with a connecting
이와 같이, 종래의 파이프 압착 체결장치는 파이프 압착을 위한 부품들의 개수가 많아 제품을 생산하기 위한 부품 출력 및 조립 공정이 복잡한 문제점이 있다. 또한 종래의 파이프 압착 체결장치는 많은 부품들이 조립된 상태에서 압착 고정에 이용되기 때문에 압착시 가해지는 힘에 의해 부품이 파손될 수 있는 문제점이 있다.As described above, the conventional pipe crimp fastening device has a large number of parts for crimping pipes, which causes a complicated part output and assembly process for producing a product. In addition, the conventional pipe crimp fastening device has a problem that the parts may be damaged by the force applied during the crimping because many parts are used for crimping and fixing in an assembled state.
도 3은 도 1 및 도 2의 파이프 압착 체결장치에 연결하여 파이프를 압착하기 위한 힘을 가압하는 파이프 압착 체결용 가압장치를 도시한 도면이다.3 is a view illustrating a pipe compression fastening device for connecting the pipe compression fastening device of FIGS. 1 and 2 to pressurize a force for compressing a pipe.
도시된 파이프 압착 체결용 가압장치는 도 1에 도시된 복수의 원호블록(16)들이 파이프의 외주면에 압착되는 방향으로 또는 압착을 해체하는 방향으로 제1,2고정블록(10,12)을 작동시킨다. 파이프 압착 체결용 가압장치는 고정판(24)에 힌지핀(22,23)에 의해서 회전가능하게 연결되며 각 일단부에 도 1의 제1,2고정블록(10,12)과 연결되는 한 쌍의 제1,2메인블록(20,21)과, 제1,2메인블록(20,21)의 타단을 상호 근접되거나 멀어지도록 회전시키는 실린더(미도시)를 구비한다.The illustrated pressure crimping device for pipe crimping actuates the first and
제1메인블록(20)의 일단부에는 걸림공(25)이 형성되어서 도 1의 제1고정블록(10)의 연결공(17)과 회전가능하게 핀 결합되고, 제2메인블록(21)의 일단부에는 걸림홈(26)이 형성되어서 제2고정블록(12)의 걸림핀(18)에 결합 또는 분리가능하게 되어 있다.A
이에 따라 제1고정블록(10)은 제1메인블록(20)에 연결 고정시킨 상태에서 제2메인블록(21)에 대하여 제2고정블록(12)만을 착탈시키면서 파이프를 압착시키며, 제1,2메인블록(20,21)이 실린더에 의해서 회동 작동될 때 제1,2고정블록(10,12)이 상호 근접 또는 멀어지도록 이동되면서 각 원호블록(16)들로 하여금 파이프를 압착시키게 된다.Accordingly, the
이와 같이, 종래의 파이프 압착 체결장치의 연결공(17)과 걸림핀(18)이 파이프 압착 체결용 가압장치의 걸림공(25)과 걸림홈(26)이 일직선으로 연결되어 직선 작업만 가능하다. 따라서 종래의 파이프 압착 체결 장치와 파이프 압착 체결용 가압장치를 이용하여 파이프 가압 체결 작업을 수행하는 경우, 직선 작업이 불가능한 협소한 공간에서는 파이프 압착 작업이 불가능한 문제점이 있다.As such, the
또한, 상기와 같은 구성의 가압장치를 이용하여 파이프를 압착할 때 각각의 원호블록(16)이 파이프를 균일한 힘으로 가압하지 못하기 때문에 압착부위에 틈이 발생하여 누수가 발생할 수 있고, 구조상 파이프를 압착하기 위해서는 큰 힘이 필요하기 때문에 고가의 무거운 유압기기를 이용하여야 하는 문제점이 있다.In addition, when pressing the pipe by using the pressure device of the configuration described above, since each
더욱이, 파이프 압착 체결장치를 파이프에 감기 위해서는 체인 형태의 블럭을 파이프에 감아야 하는데, 무거운 하중의 체결장치를 작업자가 파이프의 정확한 위치에 설치하기 위해서는 반드시 두 손을 사용하여 설치하여야하기 때문에 매우 불편한 문제점이 있었다.Moreover, in order to wind the pipe crimping device to the pipe, a chain-shaped block must be wound around the pipe, which is very inconvenient because a heavy load fastener must be installed with two hands to install the pipe in the correct position. There was a problem.
또한, 도 3의 파이프 압착체결용 가압장치는 두 개의 롤러(미도시)가 단부에 설치된 실린더가 작동하면서 롤러가 가압장치의 경사면(28)을 따라 가압장치 내측으로 진행하면서 제1,2메인블록(20,21)을 회전시키도록 구성된 것인데, 도 3에 도시한 바와 같이 가압장치의 경사면(28)은 경사진 직선형태로 성형되어 있다.In addition, the pressure crimping device for pipe crimping of Figure 3 is the first and second main block (2) as the rollers are moved along the
파이프 압착을 위해 롤러(미도시)가 진입 초기시에는 큰 부하가 걸리지 않지만, 롤러가 가압장치 내부로 진행할수록 롤러와 경사면(28)의 접점이 힌지(22,23)과 가까워지게 되고, 그에 따라 점차 큰 부하가 발생하여 가압장치, 롤러 또는 시린더가 파손되는 경우가 종종 발생하였다.
The roller (not shown) does not take a large load at the initial stage of entering the pipe for crimping the pipe, but as the roller proceeds into the pressurization device, the contact between the roller and the
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 가압장치(집게)를 이용하여 파이프 압착 체결기를 압착할 때 가압장치와 체결기가 일직선 상에 위치하지 않아도 파이프 체결작업이 가능하도록 구성함으로써 작업공간이 협소하더라도 파이프 체결작업이 쉽고 간편한 파이프 압착 체결기를 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.The present invention has been made in order to solve the above problems, by pressing the pipe crimping fasteners using a pressure device (pliers) work by configuring the pipe fastening operation even if the pressurizing device and the fasteners are not located in a straight line It is an object of the present invention to provide a pipe crimp fastener that is easy and simple for pipe fastening even if the space is small.
또한, 파이프를 압착할 때 체결기가 파이프의 외주면에 균일한 힘을 가하도록 구성함으로써 파이프 압축부위에 틈이 발생하여 누수가 발생하지 않고, 적은 힘으로도 파이프를 압착할 수 있는 파이프 압착 체결기를 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.In addition, when the pipe is crimped, the fastener is configured to apply a uniform force to the outer circumferential surface of the pipe, thereby providing a pipe crimp fastener that can crimp the pipe with a small force without causing a leak in the pipe compression part. It is an object of the present invention.
또한, 작업자가 고하중의 압착기를 적은 힘으로도 파이프에 간편하게 장착할 수 있느 파이프 압착 체결기를 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.
It is also an object of the present invention to provide a pipe crimp fastener that allows the operator to easily mount the crimp of high load to the pipe with little force.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 한 쌍의 조(191) 내부의 조가이드핀(194)이 조프레스(190)의 조가이드(193) 내부에서 슬라이드 이동하도록 구성된 ''형태의 조프레스(190)와; 상기 조프레스(190)가 일체형으로 구비된 상부다이스(110)와; 일측 단부가 상기 상부다이스(110)와 핀 결합되고, 타측 단부는 압착블럭(170)의 후크체결홈(173)에 핀 결합되며, 상기 조프레스(190)가 자유운동 체결수단에 의해 체결된 한 쌍의 후크(150)와; 상기 조프레스(190)가 일체형으로 구비된 하부 다이스(130)와; 후크체결홈(173), 하부다이스체결홈(174) 및 압착편(171)이 형성되어 후크체결홈(173)에 상기 후크(150)가 핀 결합되고, 하부다이스체결홈(174)에 상기 하부다이스(130)가 핀 결합되는 한 쌍의 압착블럭(170);을 포함하여 구성된다.In order to achieve the above object, the present invention is a pair of
이때, 상기 자유운동 체결수단은, 일측이 조프레스(190)와 고정되고, 타측은 가이드홈(153)이 형성되어 후크(150)의 가이드핀(151)이 상기 가이드홈(153)에 삽입 체결되는 고정판(152)인 것을 특징으로 한다.At this time, the free movement fastening means, one side is fixed to the
또한, 상기 조프레스(190)에 체결된 한 쌍의 조(191)는 스프링(192)으로 연결된 것을 특징으로 한다.In addition, the pair of
또한, 상기 압착블럭(170)의 압착편(171)에 형성된 투스홈(172)은 구 형태의 홈인 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 압착블럭(170)의 후크체결홈(173), 하부다이스체결홈(174) 및 투스홈(172)을 연결한 가상선은 삼각형태를 이루도록 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, an imaginary line connecting the
또한, 상기 한 쌍의 압착블럭(170) 중 한 개의 압착블럭(170)은 하부다이스(130)와 탈부착이 가능한 체결핀(131a)으로 결합된 것을 특징으로 한다.In addition, one
또한, 상기 한 쌍의 압착블럭(170) 중 다른 한 개의 압착블럭(170)에는 후크체결홈(173)에 걸림턱(175)이 형성되고, 상기 후크체결홈(173)과 대응되는 후크(150)의 체결홈에는 걸림턱(158)이 형성되며, 상기 압착블럭(170)과 후크(150)의 걸림턱(158)(175)에 코일스프링 형태의 후크스프링(176)이 체결되어 압착블럭(170)을 탄성 회전하도록 구성한 것을 특징으로 한다.In addition, a
또한, 상기 후크(150)의 내부에는 스프링(156)에 의해 탄력 지지되는 지지구(157)가 형성됨으로써, 상기 지지구(157)가 조프레스(190)를 탄력지지하도록 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 한 쌍의 후크(150)를 탄력적으로 오므리도록 상부다이스(110)의 외면을 거쳐 양측이 후크(150)에 볼트결합하여 구성된 판스프링(101)이 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 압착편(171)을 압착하는 집게(200)의 투스(205)는 구 형태인 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 집게(200)는 곡선형태의 롤러접면(207)이 대향되도록 집게고정구(203)로 핀결합되되, 상기 롤러접면(207)의 곡률은 집게(200) 외측에서 내측으로 진입할수록 곡률이 점차 커지도록 구성된 것을 특징으로 한다.
In addition, the
상기와 같이 구성된 본 발명은 집게를 이용하여 파이프 압착 체결기를 압착할 때 가압장치와 체결기가 일직선 상에 위치하지 않아도 파이프 체결작업이 가능하기 때문에 작업공간이 협소하더라도 파이프 체결작업이 가능하다.According to the present invention configured as described above, the pipe fastening operation is possible even when the working space is narrow because the pipe fastening operation is possible even when the pressing device and the fastener are not positioned in a straight line when the pipe crimping fastener is crimped using forceps.
또한, 파이프를 압착할 때 여덟 개의 조가 파이프의 외주면에 균일한 힘을 가하도록 구성함으로써 압축부위에 틈이 발생하지 않기 때문에 누수 현상이 발생하지 않고, 링크 구조에 의한 지렛대 원리를 이용하여 적은 힘으로도 파이프를 압착할 수 있다.In addition, since the eight jaws apply uniform force to the outer circumferential surface of the pipe when crimping the pipe, there is no gap in the compression part, so no leakage occurs, and the lever structure of the link structure is used. The pipe can also be crimped.
또한, 작업자가 고하중의 압착기를 큰 힘을 들이지 않고서도 파이프에 체결기를 간편하게 장착할 수 있는 효과가 있다.In addition, there is an effect that the operator can easily mount the fastener to the pipe without applying a large force of the compactor.
또한, 본 발명은 파이프를 압착하는 조가 8개로 구성되기 때문에 조 사이의 간격이 좁아 압착시간이 작게 소요되고, 조 사이의 틈에서 압착되는 파이프에 발생하여 누수가 발생하는 틈이 발생하지 않아 압착불량율을 최소화할 수 있다.
In addition, the present invention is composed of eight jaws for crimping the pipe, so the interval between the jaws is narrow, so the crimping time is small, and the gap that occurs in the pipe crimped in the gap between the jaws does not occur, so there is no gap between the crimp defect rate Can be minimized.
도 1은 종래의 파이프 압착 체결장치를 도시한 도면.
도 2는 도 1의 파이프 압착 체결장치의 체인 연결 상태를 도시한 도면.
도 3은 파이프 압착 체결장치에 연결되어 압착력을 가하기 위한 파이프 압착 체결용 가압장치를 도시한 도면.
도 4는 본 발명에 의한 파이프 압착 체결기의 평면도.
도 5는 파이프를 체결하기 위하여 압착 체결기를 연 상태를 도시한 도면.
도 6은 압착 체결기를 압착한 상태를 도시한 평면도.
도 7은 압착 체결기의 부분 단면도.
도 8은 압착편을 도시한 사시도.
도 9는 집게를 도시한 평면도.1 is a view showing a conventional pipe compression fastening device.
Figure 2 is a view showing a chain connection state of the pipe compression fastening device of FIG.
Figure 3 is a view showing a pipe compression fastening device connected to the pressure crimping device for applying a pressing force.
4 is a plan view of a pipe crimp fastener according to the present invention.
5 is a view illustrating a crimp fastener opened to fasten a pipe;
6 is a plan view showing a crimp fastening state.
7 is a partial cross-sectional view of a crimp fastener.
8 is a perspective view showing a crimping piece.
9 is a plan view of the forceps;
이하 첨부한 도면에 의하여 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4는 본 발명에 의한 파이프 압착 체결기의 평면도이고, 도 5는 파이프를 체결하기 위하여 압착 체결기를 연 상태를 도시한 도면이며, 도 6은 압착 체결기를 압착한 상태를 도시한 평면도이고, 도 7은 압착 체결기의 부분 단면도이며, 도 8은 압착편을 도시한 사시도이고, 도 9는 집게를 도시한 평면도이다.Figure 4 is a plan view of a pipe crimp fastener according to the present invention, Figure 5 is a view showing a crimp fastener open state for fastening the pipe, Figure 6 is a plan view showing a crimp fastener state, 7 is a partial cross-sectional view of the crimp fastener, FIG. 8 is a perspective view showing the crimping piece, and FIG. 9 is a plan view showing the forceps.
파이프를 압착하기 위한 본 발명은 도 4와 같이 파이프 체결부위 외주면에 장착되는 압착 체결기(100)와, 상기 압착 체결기(100)를 압착하는 집게(200)로 구성된다.The present invention for crimping the pipe is composed of a
상기 압착 체결기(100)는 도 4에 도시한 바와 같이, 한 쌍의 조(191) 내부 조가이드핀(194)이 조가이드(193) 내부에서 슬라이드 이동하도록 구성된 ''형태의 조프레스(190)와, 상기 조프레스(190)가 일체형으로 구비된 '' 형태의 상부다이스(110)와, 일측 단부가 상기 상부다이스(110)와 핀(111) 결합되고, 타측 단부는 압착블럭(170)의 후크체결홈(173)에 핀(154) 결합되며, 자유운동 체결수단에 의해 조(191)가 구비된 상기 조프레스(190)가 체결된 한 쌍의 후크(150)와, 상기 조프레스(190)가 일체형으로 구비된 '' 형태의 하부다이스(130)와, 후크 체결홈(173), 하부다이스체결홈(174) 및 압착편(171)이 형성되어 후크체결홈(173)에 상기 후크(150)가 핀(154) 결합되고, 하부다이스체결홈(174)에 상기 하부다이스(130)가 핀(131) 결합되는 한 쌍의 압착블럭(170)으로 구성된다.As shown in FIG. 4, the
상기 상부다이스(110) 양측에는 후크(150)가 회전가능하도록 후크(150)의 일측이 핀(111) 결합되고, 상기 후크(150)의 타측은 압착블럭(170)이 회전 가능하도록 압착블럭(170)의 후크체결홈(173)과 각각 핀(154) 결합되며, 하부다이스(130)의 양측은 상기 압착블럭(170)의 하부다이스체결홈(174)과 핀(131) 결합된다.One side of the
상기 상부다이스(110), 하부다이스(130) 및 후크(150)의 내부에는 양측이 꺽인 날개부(195)가 형성된 ''형태인 조프레스(190)가 구비되는데, 조프레스(190)의 내측에는 한 쌍의 조(191)가 체결된다. 상기 조프레스(190)의 양측이 꺽여 형성된 날개부(195)의 각도는 상부다이스(110) 및 하부다이스(130)의 양측이 꺽인 각도와 동일하다.Inside the
상기 조(191)는 파이프와 접하여 파이프를 압착하는 '∧'형태의 요소로서 조(191) 내부의 홈(미도시)에 상기 조프레스(190)에 형성된 조가이드핀(194)이 삽입되고, 조(191) 내부의 조가이드핀(194)이 상기 조가이드(193) 내부에 삽입됨으로써 조프레스(190)에 조(191)가 체결된다. 이때, 상기 조(191)의 후면 경사면 중 한 곳은 조프레스(190)의 날개부(195)와 접하여 조(191)가 날개부(195)의 경사면을 따라 슬라이드 이동하도록 한다.The
이때, 상기 조프레스(190)에 구비되는 한 쌍의 조(191)는 스프링(192)으로 연결하는 것이 바람직한데 이는 조(191)가 조프레스(190)에 결합된 상태에서 과도하게 움직이는 것을 방지하고, 조(191) 사이의 간격을 벌림으로써 압착할 파이프에 체결기(100)를 장착했을 때 조(191)가 파이프의 외면에 밀착되도록 하는 것이다.In this case, the pair of
상기와 같이 한 쌍의 조(191)가 구비된 조프레스(190)는 상부다이스(110) 및 하부다이스(130) 내측에 상부다이스(110) 및 하부다이스(130)와 일체가 되도록 조프레스(190)에 고정되고, 자유운동 수단을 구비하여 후크(150)에 체결된다.As described above, the
상기 자유운동수단은 조프레스(190)가 후크(150)와 체결되되, 조프레스(190)가 일정 범위 내에서 자유롭게 움직일 수 있도록 구성된 수단으로서, 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이 일측은 조프레스(190)에 체결 고정되고 타측에 형성된 가이드홈(153)에 후크(150)에 돌출된 가이드핀(151)이 삽입되는 고정판(152)으로 자유운동수단이 구성된다. 상기 고정판(152)의 가이드홈(153) 넓이가 조프레스(190)의 자유운동 범위로 결정된다.The free movement means is a means that the
상기의 자유운동 수단으로 조프레스(190)를 후크(150)에 체결함으로써 후크(150)의 조프레스(190)가 후크(150)에 체결된 상태로 일정 범위 내에서 자유롭게 운동할 수 있는데, 이는 체결기(100)를 파이프에 체결하는 과정에서 체결기(100)가 파이프에 용이하게 체결되도록 하기 위한 것이다.By fastening the
그리고, 상기 후크(150)의 타측 단부는 압착블럭(170)의 후크체결홈(173)과 핀(154) 결합되고, 하부다이스(130)는 상기 압착블럭(170)의 하부다이스체결홈(174)과 핀(131) 결합된다.The other end of the
상기 압착블럭(170)은 돌출된 압착편(171)이 형성되어 집게(200)로 상기 체결기(100)를 압착하여 파이프를 압착하도록 하는 것이다. 상기 압착편(171)에는 집게(200)의 투스(205)가 안착되는 구(sphere) 형태의 투스홈(172)이 형성된다. 또한, 상기 압착블럭(170)의 후크체결홈(173), 하부다이스체결홈(174) 및 투스홈(172)을 연결한 가상선은 삼각형태를 이루도록 구성하는 것이 바람직한데, 집게(200)로 투스홈(172)에 힘을 가하였을 때 지렛대의 원리에 의해서 적은 힘으로도 파이프를 압착할 수 있기 때문이다.The crimping
그리고, 도 4에 도시한 바와 같이 '∩'형태의 판스프링(101)이 상부다이스(110)의 외면을 거쳐 상부다이스(110) 양측에 핀 결합된 후크(150)의 외면에 고정볼트(102)로 결합되어 판스프링(101)이 후크(150)를 탄성 압착하도록 구성한다. 상기 판스프링(101)은 압착할 파이프에 체결기(100)를 장착하였을 때 상기 판스프링(101)이 후크(150)를 압착함으로써 사용자가 체결기(100)를 장착할 때 판스프링(101)에 의해 체결기(100)가 파이프에 오므라지며 고정되기 때문에 장착 작업이 용이해지고, 체결기(100)를 정확한 위치에서 파이프를 압착할 수 있다.And, as shown in FIG. 4, the
또한, 도 7에 도시한 바와 같이, 후크(150)의 내부에 스프링(156)이 구비된 스프링고정볼트(155)를 체결하고 스프링(156)이 후크(150) 외부로 돌출된 지지구(157)를 탄성 지지하도록 구성함으로써, 상기 지지구(157)가 조프레스(190)를 탄성 지지하여 조(191)가 파이프 외면에 밀착하여 정확한 위치에서 파이프를 압착하도록 한다.In addition, as illustrated in FIG. 7, the
또한, 도 7에 도시한 바와 같이, 한 쌍의 압착블럭(170) 중 어느 하나의 압착블럭(170)(도 5의 탈부착이 가능한 체결핀이 체결되는 압착블럭이 아닌 다른 압착블럭이 바람직하다.)에는 후크체결홈(173)에 걸림턱(175)이 형성되고, 상기 후크체결홈(173)과 핀(154) 결합되는 후크(150)의 체결홈(미부호)에는 걸림턱(158)이 형성되며, 상기 압착블럭(170)과 후크(150)의 걸림턱(158)(175)에 코일스프링 형태의 후크스프링(176)이 체결되어 압착블럭(170)을 탄성 회전시키도록 구성함으로써 압착 체결기(100)를 압착할 파이프에 장착할 때 작업자가 체결기(100)를 파이프에 용이하게 장착할 수 있도록 한다.
In addition, as shown in FIG. 7, any one of the pair of compression blocks 170 may be a compression block 170 (compression block other than the compression block to which the detachable fastening pin of FIG. 5 is fastened). The hooking
상기와 같이 구성된 본 발명의 작동을 상세히 설명한다.The operation of the present invention configured as described above will be described in detail.
파이프를 압착 체결하기 위해서는 체결기(100)를 압착할 파이프에 장착하여야 한다. 도 5와 같이 압착블럭(170)의 체결핀(131a)을 뽑아 압착블럭(170)을 회전시켜 체결기(100)를 개방하고, 체결기(100)의 조(191)가 파이프 외면에 위치하도록 체결기(100)를 삽입 장착한다.In order to crimp the pipe, the
상기와 같이 체결기(100)를 파이프에 장착하는 과정에서 한 쌍의 후크(150) 및 압착블럭(170)이 회전하며 체결기(100)가 개방되는데, 체결기(100)가 파이프에 장착된 후 후크(150)에 볼트체결된 판스프링(101)과 도 7의 후크스프링(176)의 탄성에 의해 체결기(100)가 오므라져서 파이프 외면에 고정된다.In the process of mounting the
이후, 체결핀(131a)이 분리된 압착블럭(170)을 회전시켜 압착블럭(170)의 하부다이스체결홈(174)과 하부다이스(130)를 핀(131a) 결합하여 체결기(100) 장착을 완료한다.Thereafter, the
상기와 같이 체결기(100)를 파이프에 장착하고, 도 4와 같이 집게(200)의 투스(205)를 압착블럭(170)의 투스홈(172)에 삽입하고, 가압기(미도시)로 집게(200)를 가압한다.As described above, the
집게(200)는 도 4 및 도 9에 도시한 바와 같이, 스프링(208)에 의해 탄성 지지되면서 곡선 형태인 롤러접면(207)이 서로 대향되도록 집게고정구(203)에 제1,2집게블럭(201)(202)이 핀(204) 결합된 것이고, 가압기는 유,공압 또는 모터에 의해 직선 운동하는 실린더 단부에 한 쌍의 롤러(206)가 구성된 것이다.As shown in FIGS. 4 and 9, the
도 4의 상태에서 실린더가 직진하면 롤러(206)가 집게(200)의 롤러접면(207)과 접하여 집게(200) 내측으로 진입하면서 제1,2집게블럭(201,202)을 벌리고, 투스(205)가 압착블럭(170)의 압착편(171)을 압착하게 된다.In the state of FIG. 4, when the cylinder goes straight, the
집게(200)의 투스(205)가 압착편(171)을 가압함에 따라 압착블럭(170)은 핀(154)을 중심으로 회전하고, 양측이 압착블럭(170)과 핀(131) 결합된 하부다이스(130)는 상승하면서 파이프를 압착한다. 이때, 후크(150)에 체결된 조프레스(190) 양측이 꺽여 형성된 날개부(195)는 각각 상부다이스(110)와 하부다이스(130)의 양측에 꺽인 부분에 접하기 때문에 상기와 같이 하부다이스(130)가 상승하면서 후크(150)와 체결된 조프레스(190)의 날개부(195)가 상,하부다이스(110,130) 양측의 꺽임부 경사면을 따라 체결기(100) 내측 방향으로 조여진다.As the
상기와 같이 상,하부다이스(110,130) 및 후크(150)에 체결된 조프레스(190)가 체결기(100) 내측 방향으로 진행하면서 조프레스(190)에 체결된 조(191)가 파이프를 압착하여 파이프가 체결된다. 이 과정에서 조프레스(190)에 체결된 한 쌍의 조(191)는 서로 스프링(192)으로 연결되어 있고, 각각의 조(191)는 조프레스(190)의 경사진 날개부(195)에 접해 있기 때문에 조(191)가 파이프를 압착하면서 조(191) 후면이 조프레스(190)의 날개부(195)를 따라 슬라이드 이동하며 조(191) 사이의 간격이 좁아지며 파이프를 압착하여 압착 체결된 파이프의 연결부분에 틈이 발생하지 않도록 한다.As described above, the
파이프 압착이 완료된 후 체결기(100)를 탈거하면 상기 조프레스(190)에 체결된 한 쌍의 조(191)는 조(191)를 연결한 스프링(192)에 의해 다시 벌어져 일정 간격을 유지한다.
After the pipe compression is completed, when the
상기와 같이 체결기(100)를 압착하는 집게(200)는 도 4 및 도 9에 도시한 바와 같이 제1,2집게블럭(201,202)의 롤러접면(207)이 곡선을 이루도록 구성되어 있는데, 상기 롤러접면(207)의 곡선은 집게(200) 외측에서 내측으로 진입할수록 곡률이 점차 커지도록 구성된다.As described above, the
이는 가압기 실린더의 롤러(206)가 집게(200)의 롤러접면(207)을 가압할 때 실린더와 롤러(207)에 하중이 일정하게 작용하도록 하고, 적은 힘으로도 파이프를 압착하도록 하기 위한 것이다. 만일, 상기 롤러접면(207)이 곡선형태가 아니고 경사진 직선형태라면, 가압기의 롤러(206)가 집게(200) 내측으로 점차 진행할수록(롤러가 집게고정구(203)의 핀(204)과 점차 가까워질수록) 지렛대의 원리에 의해 더 큰 하중이 롤러(206)와 가압기에 작용하기 때문에 가압기는 더 큰 힘으로 가압하여야 한다. 때문에 가압기, 롤러(206) 및 집게(200)가 파손되는 경우가 종종 발생한다.This is to allow a constant load on the cylinder and the
그러나, 본 발명과 같이 집게(200)의 롤러접면(207)을 곡선형태로 구성하되, 집게(200) 외측에서 내측으로 진입할수록 곡률이 점차 커지도록 구성하면, 롤러(206)가 집게(200)의 롤러접면(207)을 따라 내측으로 진행할수록 롤러(206)는 곡률이 큰 롤러접면(207)과 접하게 되고 그에 따라 적은 힘으로도 집게(200)를 가압할 수 있게 된다.However, if the
즉, 롤러(206)가 집게(200)의 롤러접면(207)을 따라 진행하는 초기에는 작은 곡률의 롤러접면(207)에 의해 투스(205)의 압착행정 거리가 길고 빠른 속도로 초기 압착을 진행할 수 있고, 롤러(206)가 집게(200)의 롤러접면(207)을 따라 진행하는 말기에는 롤러(206)가 큰 곡률의 롤러접면(207)에 의해 투스(205)의 압착행정 거리가 짧은 반면에 큰 힘으로 파이프를 압착할 수 있기 때문에 적은 힘으로도 파이프를 견고하게 압착할 수 있고, 큰 부하로 인한 고장발생의 염려가 없다.That is, in the initial stage when the
또한, 본 발명은 집게(200)의 투스(205)가 구 형태로 성형되고, 투스(205)가 구 형태의 투스홈(172)에 삽입되어 압착하도록 구성함으로써 파이프에 체결된 체결기(100)를 다양한 방향에서 집게(200)로 압착할 수 있기 때문에 좁은 작업공간에서도 편리하게 작업을 진행할 수 있다.In addition, according to the present invention, the
이상, 본 발명에 의한 파이프 압착 체결기에 대해 설명하였다. The pipe crimp fastener according to the present invention has been described above.
상기 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.It will be understood by those skilled in the art that the technical features of the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof.
그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
Therefore, the above-described embodiments are to be understood in all respects as illustrative and not restrictive, and the scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than the foregoing description, and the meanings of the claims and All changes or modifications derived from the scope and the equivalent concept shall be construed as being included in the scope of the present invention.
100 : 체결기
101 : 판스프링
102 : 고정볼트
110 : 상부다이스
111 : 핀
130 : 하부다이스
131 : 핀
131a : 체결핀
150 : 후크
151 : 가이드핀
152 : 고정판
153 : 가이드홈
154 : 핀
155 : 스프링고정볼트
156 : 스프링
157 : 지지구
158 : 걸림턱
170 : 압착블럭
171 : 압착편
172 : 투스홈
173 : 후크체결홈
174 : 하부다이스체결홈
175 : 걸림턱
176 : 후크스프링
190 : 조프레스
191 : 조
192 : 스프링
193 : 조가이드
194 : 조가이드핀
195 : 날개부
200 : 집게
201 : 제1집게블럭
202 : 제2집게블럭
203 : 집게고정구
204 : 집게핀
205 : 투스
206 : 롤러
207 : 롤러접면
208 : 스프링100: Fastener
101: leaf spring
102: fixing bolt
110: upper dice
111: pin
130: lower dice
131: pin
131a: fastening pin
150: hook
151 guide pin
152: fixed plate
153: Guide groove
154: pin
155: Spring Fixing Bolt
156: spring
157: support
158: jamming jaw
170: crimp block
171: crimping piece
172: Tooth Home
173: Hook fastening groove
174: lower dice fastening groove
175: jamming jaw
176: hook spring
190: Joe Press
191: Joe
192: spring
193: Joe Guide
194: Guide Guide Pin
195 wings
200: tongs
201: first tong block
202: second clamp block
203: clamping fixture
204: clip pin
205: Tooth
206: roller
207: roller contact
208: spring
Claims (11)
상기 조프레스(190)가 일체형으로 구비된 상부다이스(110)와;
일측 단부가 상기 상부다이스(110)와 핀 결합되고, 타측 단부는 압착블럭(170)의 후크체결홈(173)에 핀 결합되며, 상기 조프레스(190)가 자유운동 체결수단에 의해 체결된 한 쌍의 후크(150)와;
상기 후크(150)의 내부에서 스프링(156)에 의해 탄력지지되어 조프레스(190)를 탄력지지하는 지지구(157)와;
상기 조프레스(190)가 일체형으로 구비된 하부 다이스(130)와;
후크체결홈(173), 하부다이스체결홈(174) 및 압착편(171)이 형성되어 후크체결홈(173)에 상기 후크(150)가 핀 결합되고, 하부다이스체결홈(174)에 상기 하부다이스(130)가 핀 결합되는 한 쌍의 압착블럭(170);을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 압착 체결기.
The jaw guide pin 194 inside the pair of jaws 191 is configured to slide within the jaw guide 193 of the jaw press 190 ' Zopress 190 in the form of ';
An upper die 110 in which the jaw press 190 is integrally provided;
One end of the pin is coupled to the upper die 110, the other end of the pin is coupled to the hook fastening groove 173 of the crimping block 170, as long as the jaw press 190 is fastened by the free movement fastening means A pair of hooks 150;
A supporter 157 elastically supported by the spring 156 in the hook 150 to support the jaws press 190 elastically;
A lower die 130 in which the jaw press 190 is integrally provided;
The hook fastening groove 173, the lower die fastening groove 174, and the pressing piece 171 are formed so that the hook 150 is pin-coupled to the hook fastening groove 173, and the lower portion is fastened to the lower die fastening groove 174. And a pair of compression blocks (170) to which the dies (130) are pin-coupled.
상기 자유운동 체결수단은,
일측이 조프레스(190)와 고정되고, 타측은 가이드홈(153)이 형성되어 후크(150)의 가이드핀(151)이 상기 가이드홈(153)에 삽입 체결되는 고정판(152)인 것을 특징으로 하는 파이프 압착 체결기.
The method of claim 1,
The free movement fastening means,
One side is fixed to the jaw press 190, the other side is a guide groove 153 is formed, characterized in that the guide pin 151 of the hook 150 is fixed plate 152 is inserted into the guide groove 153 fastened Pipe crimp fasteners.
상기 조프레스(190)에 체결된 한 쌍의 조(191)는 스프링(192)으로 연결된 것을 특징으로 하는 파이프 압착 체결기.
The method of claim 1,
A pair of jaws 191 fastened to the jaw press 190 is a pipe crimp fastener, characterized in that connected by a spring (192).
상기 압착블럭(170)의 압착편(171)에 형성된 투스홈(172)은 구 형태의 홈인 것을 특징으로 하는 파이프 압착 체결기.
The method of claim 1,
Tooth groove 172 formed in the crimping piece 171 of the crimping block 170 is a pipe crimp fastener, characterized in that the spherical groove.
상기 압착블럭(170)의 후크체결홈(173), 하부다이스체결홈(174) 및 투스홈(172)을 연결한 가상선은 삼각형태를 이루도록 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 압착 체결기.
The method of claim 1,
A virtual line connecting the hook fastening groove 173, the lower dice fastening groove 174, and the tooth groove 172 of the crimping block 170 is configured to form a triangular shape.
상기 한 쌍의 압착블럭(170) 중 한 개의 압착블럭(170)은 하부다이스(130)와 탈부착이 가능한 체결핀(131a)으로 결합된 것을 특징으로 하는 파이프 압착 체결기.
The method of claim 1,
One compression block 170 of the pair of the compression block 170, the lower die 130 and the pipe crimp fastener, characterized in that coupled to the detachable fastening pin (131a).
상기 한 쌍의 압착블럭(170) 중 다른 한 개의 압착블럭(170)에는 후크체결홈(173)에 걸림턱(175)이 형성되고, 상기 후크체결홈(173)과 대응되는 후크(150)의 체결홈에는 걸림턱(158)이 형성되며, 상기 압착블럭(170)과 후크(150)의 걸림턱(158)(175)에 코일스프링 형태의 후크스프링(176)이 체결되어 압착블럭(170)을 탄성 회전하도록 구성한 것을 특징으로 하는 파이프 압착 체결기.
The method of claim 6,
The other one of the pair of crimp blocks 170, the locking jaw 175 is formed in the hook fastening groove 173, the hook 150 of the hook 150 corresponding to the hook fastening groove 173 A hooking jaw 158 is formed in the fastening groove, and the hook spring 176 of the coil spring is fastened to the hooking jaws 158 and 175 of the crimping block 170 and the hook 150 to crimp the block 170. Pipe crimp fasteners, characterized in that configured to rotate elastically.
상기 한 쌍의 후크(150)를 탄력적으로 오므리도록 상부다이스(110)의 외면을 거쳐 양측이 후크(150)에 볼트결합하여 구성된 판스프링(101)이 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 압착 체결기.
The method of claim 1,
The pipe crimp fastener, characterized in that the plate spring 101 is configured by bolting the hook 150 to both sides through the outer surface of the upper die 110 to retract the pair of hooks (150) elastically.
상기 압착편(171)을 압착하는 집게(200)의 투스(205)는 구 형태인 것을 특징으로 하는 파이프 압착 체결기.
The method of claim 4, wherein
Tooth 205 of the forceps 200 for crimping the crimping piece 171 has a spherical shape.
상기 집게(200)는 곡선형태의 롤러접면(207)이 대향되도록 집게고정구(203)로 핀결합되되, 상기 롤러접면(207)의 곡률은 집게(200) 외측에서 내측으로 진입할수록 곡률이 점차 커지도록 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 압착 체결기.
The method of claim 10,
The tongs 200 are pin-coupled to the tong fixture 203 so that the curved roller contact surface 207 is opposed to each other, and the curvature of the roller contact surface 207 becomes larger as the curvature 200 enters from the outside to the inside. Pipe crimp fasteners, characterized in that configured to.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100031723A KR101116044B1 (en) | 2010-04-07 | 2010-04-07 | Apparatus for press-connecting pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100031723A KR101116044B1 (en) | 2010-04-07 | 2010-04-07 | Apparatus for press-connecting pipes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110112563A KR20110112563A (en) | 2011-10-13 |
KR101116044B1 true KR101116044B1 (en) | 2012-02-22 |
Family
ID=45028193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100031723A KR101116044B1 (en) | 2010-04-07 | 2010-04-07 | Apparatus for press-connecting pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101116044B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101421960B1 (en) | 2014-04-08 | 2014-07-23 | (주)한서티앤티 | Press tool base for joint of pipe |
KR101925622B1 (en) * | 2017-11-20 | 2018-12-05 | 조경호 | Operating tool for pipe connecting device |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106541155A (en) * | 2017-01-10 | 2017-03-29 | 苏州迈特科技有限公司 | A kind of suitable high speed rotates the main shaft grasping system of turning |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20050050005A (en) * | 2003-11-24 | 2005-05-27 | 김칠현 | Structure of circular press tool |
KR100685802B1 (en) * | 2006-09-21 | 2007-02-22 | 주식회사 서원기술 | Pipe press tool |
KR20090019056A (en) * | 2007-08-20 | 2009-02-25 | 이수홍 | Pressing tool for pressing type pipe |
KR100935952B1 (en) * | 2009-03-03 | 2010-01-12 | 주식회사 다성테크 | Apparatus for press-connecting pipes having stopper |
-
2010
- 2010-04-07 KR KR1020100031723A patent/KR101116044B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20050050005A (en) * | 2003-11-24 | 2005-05-27 | 김칠현 | Structure of circular press tool |
KR100685802B1 (en) * | 2006-09-21 | 2007-02-22 | 주식회사 서원기술 | Pipe press tool |
KR20090019056A (en) * | 2007-08-20 | 2009-02-25 | 이수홍 | Pressing tool for pressing type pipe |
KR100935952B1 (en) * | 2009-03-03 | 2010-01-12 | 주식회사 다성테크 | Apparatus for press-connecting pipes having stopper |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101421960B1 (en) | 2014-04-08 | 2014-07-23 | (주)한서티앤티 | Press tool base for joint of pipe |
KR101925622B1 (en) * | 2017-11-20 | 2018-12-05 | 조경호 | Operating tool for pipe connecting device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20110112563A (en) | 2011-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008538537A (en) | Heavy duty PEX installation tool | |
CN203941063U (en) | Super thin metal strip high temperature tension test fixture | |
KR101116044B1 (en) | Apparatus for press-connecting pipes | |
KR20120005930U (en) | Apparatus for press-connecting pipes | |
KR101101752B1 (en) | Apparatus for press-connecting pipes | |
CN110114189B (en) | Pressing device | |
CN108555588A (en) | A kind of exhaust pipe group installation | |
KR101176001B1 (en) | Device for Pressing and Connecting Pipes | |
KR20120053691A (en) | Apparatus for press-connecting pipes | |
KR101003978B1 (en) | Apparatus for press-connecting pipes with chain type | |
CN204556380U (en) | A kind of tension tester clamp | |
CN214255017U (en) | Structure for tightening oxygen sensor wiring terminal | |
CN107116495B (en) | A kind of end-fixture, mechanical testing equipment and installation method | |
CN212304157U (en) | Hydraulic splicing sleeve device | |
KR20120093505A (en) | Compressor for press-connecting pipes | |
CN211137004U (en) | Big spanner pressure round pin frock | |
CN208496365U (en) | A kind of clamp system of automobile die production | |
CN210789655U (en) | Rapid synchronous pressing device | |
CN212203584U (en) | Hook type lead screw plugging fixture | |
US9276368B2 (en) | Tool for crimping a connector | |
KR20100012981U (en) | Structure of c type press tool for press type pipe joint. | |
KR20110025296A (en) | Pipe pressing apparatus | |
CN104931333B (en) | A kind of reducing in-situ locally is pressed into test device | |
KR100460205B1 (en) | a pipe press tool | |
CN104550373A (en) | Machining tool, stretching sample piece and machining method of stretching sample piece |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150122 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151117 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170207 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180205 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190207 Year of fee payment: 8 |