KR101114534B1 - Aseembly method of Finger type bucket - Google Patents
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Abstract
본 발명의 핑거형 버켓 조립방법은 로터를 조립선반에 셋업하는 셋업단계와, 상기 버켓을 상기 로터에 조립하는 조립단계와, 상기 버켓과 버켓 사이에 진동방지부재를 조립하는 진동방지부재 조립단계와, 상기 조립단계에서 조립된 상기 로터와 상기 버켓을 고정하는 고정단계를 포함하므로, 작업방법이 상세하게 제시되어 어떤 작업자가 작업을 수행하더라도 작업성이 일정하게 유지될 수 있는 이점이 있다.The finger-type bucket assembly method of the present invention includes a setup step of setting up a rotor on an assembly shelf, an assembly step of assembling the bucket to the rotor, and an vibration preventing member assembly step of assembling an anti-vibration member between the bucket and the bucket. , Since the fixing step of fixing the rotor and the bucket assembled in the assembling step, the work method is presented in detail has the advantage that the workability can be kept constant even if any worker performs the work.
발전기, 로터, 버켓, 블레이드 Generator, rotor, bucket, blade
Description
본 발명은 터빈의 로터 휠에 형성된 더브테일(Dovetail)홈으로 삽입되는 버켓의 조립방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 로터의 원주면을 따라 버켓을 조립하는 핑거형 버켓의 조립방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of assembling a bucket that is inserted into a dovetail groove formed in a rotor wheel of a turbine, and more particularly, to a method of assembling a finger bucket that assembles a bucket along a circumferential surface of a rotor.
일반적으로 터빈(Turbine)은 발전소나 원자로 등에서 배출되는 고온, 고압의 증기에 대한 동적 에너지로부터 회전력을 받아 고속으로 회전하는 장치로서, 회전하는 중심축으로서 로터(Rotor)와, 로터에 결합되어 고온, 고압의 증기에 의한 동적 에너지를 회전 에너지로 변환시키는 버켓(Bucket)을 포함한다. Generally, a turbine is a device that rotates at high speed by receiving rotational force from dynamic energy of high temperature and high pressure steam discharged from a power plant or a reactor, and is a rotor as a rotating central axis, and is coupled to a rotor to produce a high temperature, And a bucket for converting the dynamic energy of the high pressure steam into rotational energy.
일반적으로 터빈으로 통한 발전기에서 사용되는 버켓의 종류는 파인 트리 타입(Pine tree type), 사이드 엔트리 타입(Side entry type), 핑거 타입(Finger type) 등이 있다.In general, the type of bucket used in a generator through a turbine includes a pine tree type, a side entry type, a finger type, and the like.
핑거형 버켓을 예로 들어 로터와 버켓의 결합을 설명하면 버켓은 로터에 결합될 수 있도록 손가락 모양으로 형성된 핑거부가 일단에 형성되고, 핑거부로부터 소정의 길이를 가지는 베인이 일체로 연장되어 형성되어 로터에 조립된다. 이렇게 조립된 버켓은 터빈으로 공급되는 증기의 방향을 유도하면서 회전력을 발생시켜 로 터에 전달하는 기능을 수행한다.In the case of a finger bucket, the rotor and the bucket are described, and the bucket has a finger-shaped finger portion formed at one end to be coupled to the rotor, and a vane having a predetermined length from the finger portion is integrally formed to extend the rotor. Is assembled on. The assembled bucket performs a function of generating rotational force and transmitting it to the rotor while guiding the direction of steam supplied to the turbine.
그런데 이러한 버켓은 작업자에 의해 수작업으로 조립되고 있으나, 적절한 조립 방법이 제시되지 않고 있어 조립하는 작업자에 따라 버켓의 조립에 있어서 혼란이 야기되는 문제점이 있다.However, these buckets are manually assembled by the worker, but there is a problem that the confusion occurs in the assembly of the bucket according to the operator to assemble because the appropriate assembly method is not presented.
따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 문제점을 해소시키고자 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 터빈의 로터에 버켓을 조립하는 방법을 제시하여 어떤 작업자가 작업을 수행하더라도 동일한 방법으로 용이하게 조립할 수 있도록 함에 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention is to present a method for assembling the bucket to the rotor of the turbine to easily assemble in the same way no matter what operator performs the operation. It is in making it possible.
또한, 본 발명의 다른 목적은 버켓이 로터에 조립될 때 버켓은 로터에 대응되게 순차적으로 조립되도록 함에 있다.In addition, another object of the present invention is to ensure that when the bucket is assembled to the rotor, the bucket is sequentially assembled corresponding to the rotor.
또한, 본 발명의 다른 목적은 버켓의 이상유무를 확인하여 불량 버켓이 로터에 조립되거나 버켓에 이물질을 제거하도록 함에 있다.In addition, another object of the present invention is to determine whether the bucket is abnormal, so that the defective bucket is assembled to the rotor or to remove the foreign matter in the bucket.
또한, 본 발명의 다른 목적은 초기에 조립되는 버켓과 로터는 소정의 유격을 갖도록 하여 최후에 조립되는 버켓이 억지끼움될 때 버켓이 손상되지 않도록 함에 있다.In addition, another object of the present invention is to ensure that the bucket and the rotor that are initially assembled have a predetermined clearance so that the bucket is not damaged when the bucket that is finally assembled is forcibly fitted.
또한, 본 발명의 다른 목적은 로터에 버켓이 다 조립되면 로터와 버켓 사이에 유격이 발생하지 않도록 함에 있다.In addition, another object of the present invention is to prevent the play between the rotor and the bucket when the bucket is assembled to the rotor.
또한, 본 발명의 다른 목적은 버켓과 버켓 사이를 고정하여 버켓이 회전될 때 진동되지 않도록 함에 있다.In addition, another object of the present invention is to fix between the bucket and the bucket so as not to vibrate when the bucket is rotated.
상술한 바와 같이 본 발명의 목적을 달성하기 위한 핑거형 버켓의 조립방법은 로터를 조립선반에 셋업하는 셋업단계와, 버켓을 상기 로터에 조립하는 조립단계와, 상기 버켓과 버켓 사이에 진동방지부재를 조립하는 진동방지부재 조립단계와, 상기 조립단계에서 조립된 상기 로터와 상기 버켓을 고정하는 고정단계를 포함하고, 상기 셋업단계에는 상기 로터와 상기 로터에 조립되는 상기 버켓이 순서대로 조립되도록 상기 로터와 상기 버켓에 각각 대응되게 넘버링 하는 넘버링 단계와, 상기 버켓의 이상유무를 확인하고, 이상유무에 따라 상기 로터 및 상기 버켓을 세정하는 세정단계가 더 포함된 것을 특징으로 한다.As described above, a method of assembling a finger-type bucket for achieving the object of the present invention includes a setup step of setting up a rotor on an assembly shelf, an assembly step of assembling a bucket to the rotor, and a vibration preventing member between the bucket and the bucket. And a fixing step of fixing the rotor and the bucket assembled in the assembling step, wherein the setting step includes assembling the bucket and the bucket assembled to the rotor in order. The numbering step of numbering corresponding to the rotor and the bucket, respectively, and checking the presence or absence of the bucket, characterized in that it further comprises a washing step for cleaning the rotor and the bucket in accordance with the presence or absence.
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상기 조립단계에서는 상기 로터에 조립되는 상기 버켓이 7~10개 남은 경우 상기 버켓을 상기 로터에 억지끼움하는 억지끼움 조립단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The assembling step includes an interference fitting assembly step of forcing the bucket into the rotor when the remaining 7 to 10 buckets are assembled to the rotor.
상기 고정단계는 상기 로터에 상기 버켓이 조립될 때마다 버켓 고정핀으로 이를 고정하되, 상기 억지끼움 조립단계에서 조립되는 상기 버켓들이 조립될 수 있도록 소정의 유격을 갖도록 조립된 것을 특징으로 한다.The fixing step is fixed to a bucket fixing pin every time the bucket is assembled to the rotor, it is characterized in that it is assembled to have a predetermined clearance so that the buckets assembled in the interference fit assembly step can be assembled.
상기 고정단계에는 상기 버켓과 버켓 사이의 갭을 측정하고, 갭에 따라 심을 삽입하는 심삽입단계가 더 포함된 것을 특징으로 한다.The fixing step may further include a shim insertion step of measuring a gap between the bucket and the bucket and inserting a shim according to the gap.
상기 진동방지부재는 상기 버켓의 끝단과 끝단을 연결하는 커버부재와, 상기 버켓의 중심부와 중심부를 연결하는 슬리브부재인 것을 특징으로 한다.The anti-vibration member may be a cover member connecting the end and the end of the bucket, and a sleeve member connecting the center and the center of the bucket.
상기 슬리브부재는 상기 버켓과 버켓 사이에 형성된 돌기부와 돌기부를 연결하는 것을 특징으로 한다.The sleeve member is characterized in that for connecting the projection and the projection formed between the bucket and the bucket.
상기 슬리브부재는 상기 버켓과 버켓 사이를 연결하도록 조립된 와이어와 와이어 사이를 연결하는 것을 특징으로 한다.The sleeve member is connected between the wire and the wire assembled to connect between the bucket and the bucket.
이에, 본 발명은 작업방법이 상세하게 제시되므로 어떤 작업자가 작업을 수행하더라도 작업성이 일정하게 유지될 수 있는 이점이 있다.Thus, the present invention has the advantage that the workability can be kept constant even if any worker performs the work is presented in detail.
또한, 본 발명은 로터와 버켓이 조립될 때 조립오차가 오차범위에 포함되면 버켓이 손상되지 않으면서 억지끼움하여 조립할 수 있는 이점이 있다.In addition, the present invention has the advantage that if the assembly error is included in the error range when the rotor and the bucket is assembled can be assembled by pressing without damaging the bucket.
또한, 본 발명은 버켓이 조립될 때마다 임시로 로터와 버켓을 고정하고 모든 버켓의 조립이 끝난 후 로터와 버켓을 완전히 고정하므로 조립오차가 발생하여도 수작업으로 이를 조정할 수 있는 이점이 있다.In addition, the present invention has the advantage that it is possible to manually adjust the rotor and bucket every time the bucket is assembled, and because the rotor and the bucket is completely fixed after the assembly of all the buckets, even if an assembly error occurs.
또한, 본 발명은 조립공차를 측정하고 이를 상쇄할 수 있는 심을 설치하므로 로터와 버켓의 조립불량이 최소화되는 이점이 있다.In addition, the present invention has the advantage of minimizing the assembly failure of the rotor and the bucket because it installs a shim to measure the assembly tolerance and offset it.
또한, 본 발명은 버켓과 버켓 사이를 고정하므로 버켓이 진동하여 와류를 방생시키는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.In addition, the present invention is fixed between the bucket and the bucket has the advantage that can prevent the bucket to vibrate to generate the vortex.
또한, 본 발명은 버켓에 이물질 존재여부를 확인하고 이를 세정하여 조립하므로 버켓의 이물질이 로터로 인입되어 기기고장을 일으키거나 와류를 발생시키는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.In addition, the present invention has the advantage of preventing the presence of foreign matter in the bucket and cleaning and assembling it to prevent foreign matter in the bucket is introduced into the rotor to cause equipment failure or vortex generation.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고로 하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail.
도 1은 본 발명에 따른 버켓이 로터에 셋업된 것을 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 버켓이 로터에 조립된 측면을 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 버켓이 로터에 조립된 정면을 도시한 도면이다.1 is a view showing that the bucket according to the invention is set up in the rotor, Figure 2 is a view showing a side of the bucket is assembled to the rotor according to the invention, Figure 3 is a bucket according to the invention to the rotor It is a figure which shows the assembled front.
도 4는 본 발명에 따라 버켓을 고정하는 슬리브 부재의 일실시예를 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명에 따라 버켓을 고정하는 슬리브 부재의 다른 실시예를 도시한 도면이며, 도 7은 본 발명에 따라 버켓을 고정하는 커버부재를 도시한 도면이다.Figure 4 is a view showing an embodiment of a sleeve member for fixing the bucket according to the invention, Figure 6 is a view showing another embodiment of a sleeve member for fixing the bucket in accordance with the present invention, Figure 7 According to the invention is a view showing a cover member for fixing the bucket.
도 8은 본 발명에 따른 버켓과 버켓 사이에 심부재가 설치된 것을 도시한 도면이고, 도 9는 본 발명에 따른 버켓의 조립과정을 도시한 순서도이다.8 is a view showing that the core member is installed between the bucket and the bucket according to the invention, Figure 9 is a flow chart showing the assembly process of the bucket according to the invention.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 핑거형 버켓의 조립방법은 먼저, 작업자는 로터(20)를 작업선반(10)에 셋업한다. 이때, 로터(20)는 작업자가 순서대로 로터(20)에 버켓(30)을 고정할 수 있도록 작업선반(10)에 회전가능하게 설치된다. (S200)As shown, in the method of assembling the finger bucket according to the present invention, the operator first sets up the
다음, 도 2에 도시된 바와 같이, 로터(20)에 기준지점을 정하고 로터(20)에 형성된 더브테일홈(21)과 버켓(30)이 대응되게 각 로터(20)의 더브테일홈(21)과 버켓(30)에 순서대로 넘버링을 한다. 이것은 로터(20)와 버켓(30)이 순서대로 결합되도록 하여 작업성을 증대시키기 위함이다. (S210)Next, as shown in FIG. 2, the
다음, 작업자는 로터(20)와 버켓(30)에 이물질이 존재하는지 유무를 확인한다. (S220)Next, the worker checks whether there is any foreign matter in the
버켓(30)이 가공될 때 발생하는 버(Burr)와 같은 이물질이 존재하면 작업자 는 로터(20)와 버켓(30)을 세정하여 버켓(30)의 이물질이 로터(20)가 회전할때 로터(20)로 인입되어 기기고장을 일으키거나, 버켓(30)에 잔류하여 버켓(30)에 와류가 발생되는 것을 방지한다. (S221)If there is a foreign matter such as a burr generated when the
로터(20)와 버켓(30)이 준비되면, 로터(20)에 버켓(30)을 조립한다. (S230)When the
다음, 도 3에 도시된 바와 같이, 작업자는 버켓(30)이 로터(20)에 고정되되 소정의 유격을 갖도록 가조립한다. 다시 설명하면, 로터(20)에 버켓(30)의 일단이 삽입되면, 로터(20)와 버켓(30)의 일단에 각각 대응되게 형성된 다수의 버켓 고정홀(23)에 버켓 고정핀(25)을 삽입하여 이들을 고정한다. 이때, 버켓 고정홀(23)에는 버켓 고정핀(25)을 하나만 삽입하여 버켓(30)이 완전히 고정되는 것이 아니라 작업자가 버켓(30)을 밀었을 때 버켓(30)이 로터(20)에서 빠지지는 않으나 유격만큼 버켓(30)이 밀릴 수 있도록 한다. 또한, 작업자는 버켓 고정핀(25)을 버켓 고정홀(23)에 삽입하되 인접한 버켓(30)의 버켓 고정핀(25)과 지그재그 형상을 갖도록 삽입하여, 버켓(23)의 유격이 충분히 확보되도록 하는 것이 바람직하다. (S240)Next, as shown in FIG. 3, the worker preassembles the
적어도 두 개 이상의 버켓(30)이 로터(20)에 가조립되면, 로터(20)가 회전될 때 버켓(30)이 진동하는 것을 방지하도록 작업자는 버켓(30)과 버켓(30)을 고정한다. 버켓(30)과 버켓(30)을 고정하는 진동방지부는 버켓(30)의 일단과 타단 사이의 중심부와 중심부를 연결하는 슬리브부재(41)와 버켓(30)의 외측단을 연결하는 커버부재(미도시)로 이루어진다.When at least two
슬리브부재(41)는 도 4를 참조하면, 버켓(30)의 중심부에 양측으로 각각 돌출되게 형성된 고정돌기(43)와 고정돌기(43') 사이를 커버하여 연결하는 것으로서, 일측이 개구되게 형성된 관 형상인 것이 바람직하다. 즉, 슬리브 부재(41)는 도 5에 도시된 바와 같이, 버켓(30)의 일측 고정돌기(43)와 인접한 버켓(30')의 타측 고정돌기(43')를 결합하도록 양측 고정돌기(43)(43')를 커버하도록 설치된다.Referring to FIG. 4, the
또한, 슬리브 부재(41)는 버켓(30)의 양측에 형성된 고정돌기(43)(43') 대신 도 6에 도시된 바와 같이, 다수의 버켓(30)들을 연결하는 와이어(45)와 와이어(45') 사이에 설치될 수 있다.In addition, the
여기서, 버켓(30)과 버켓(30)이 고정돌기(43)(43')로 연결되는 것은 발전용 터빈에 이용되는 로터(20)의 버켓(30)이 화력발전용에 이용될 수 있고, 와이어(45)(45')로 연결되는 것은 원자력발전용으로 이용될 수 있다. 이것은 원자력 발전에 이용되는 로터(20)의 회전속도가 더 빠르므로 버켓(30)과 버켓(30)을 더욱 견고하게 고정시키기 위함이지만 이에 한정하는 것은 아니다.Here, the
커버부재(60)는 도 7에 도시된 바와 같이, 슬리브 부재(41)와 같은 목적으로서 로터(20)에 일단이 고정된 버켓(30)의 타단을 인접한 버켓(30')의 타단과 고정하기 위한 것으로 버켓(30)(30')의 끝단에 형성된 커버부재 결합공(33)(33')에 각각 결합돌기(61)(63)들이 결합되어 버켓(30)과 버켓(30')을 결합시킨다. (S250)As shown in FIG. 7, the
한편, 상술한 과정으로 로터(20)에 버켓(30)이 고정될 때, 로터(20)에 버켓(30)이 순차적으로 고정됨에 따라 조립오차에 의해 남은 버켓(30)이 조립될 공간이 충분하지 않게된다. 이에, 작업자는 버켓(30)을 로터(20)에 조립하면서 조립되지 않고 남은 버켓(30)의 개수를 확인해야 한다. (S260)On the other hand, when the
버켓(30)이 7~10개 정도 남으면, 먼저 조립된 버켓(30)들을 밀거나 벌려서 나머지 버켓들(30)이 조립될 공간을 확보하고 이들을 억지끼움한다. 즉, 먼저 조립된 버켓(30)은 하나의 버켓 고정핀(25)에 의해 로터(20)에 가조립되어 고정된 부분에 소정의 유격이 있으므로 작업자는 가조립된 버켓(30)을 밀거나 벌려서 공간을 확보하고 남은 버켓(30)들을 한꺼번에 로터(20)에 억지끼움한다. (S270) If there are about 7 to 10
다음, 억지끼움된 버켓(30)들은 슬리브 부재(41)가 설치되어 상기와 같이 버켓(30)과 버켓(30')을 고정한다. (S280)Next, the pressed
또한, 억지끼움된 버켓(30)들은 상기와 같이 버켓 고정핀(25)이 버켓 고정홀(23)에 삽입되는데 여기서, 작업자는 남은 버켓 고정홀(23)에 버켓 고정핀(25)을 모두 삽입하여 완전조립을 실시한다. (S290)In addition, the
다음, 상기와 같이 커버부재(60)를 결합시켜 버켓(30)과 버켓(30')을 모두 결합시키는 것이 바람직하다. 여기서, 커버부재(60)는 버켓(30)과 버켓(30')의 끝단을 결합시키는 것으로서, 각 버켓(30)(30')에 형성된 결합공(33)(33')에 각각 결합돌기들(61)(63)이 삽입된다. (S300)Next, it is preferable to combine both the
이때, 작업자는 슬리브부재(41)나 커버부재를 결합시키기 위해 버켓(30)과 버켓(30') 사이를 벌릴 때 버켓(30)이 손상되지 않도록 알루미늄 바를 사용하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the operator uses an aluminum bar so that the
작업자는 이와 같이 조립된 버켓(30)이 조립된 로터(20)는 버켓(30)과 버켓(30') 사이의 간격이 일정해야 하므로 버켓(30)과 버켓(30') 사이의 간격을 측정한다. (S310)The operator measures the distance between the
다음, 버켓(30)과 버켓(30') 사이의 간격이 오차범위를 초과하는지 여부를 판별한다. (S320)Next, it is determined whether the interval between the
여기서, 버켓(30)과 버켓(30') 사이의 간격이 오차범위를 초과하면 도 8에 도시된 바와 같이, 로터(20)와 버켓(30)사이에 심부재(50)를 삽입하여 오차범위를 줄이는 것이 바람직하다. (S321)Here, if the interval between the
따라서, 본 발명에 따른 버켓 조립은 상술한 바와 같이 진행되므로 항상 일정하게 그 작업성이 유지될 수 있다.Therefore, the bucket assembly according to the present invention proceeds as described above, so that its workability can be maintained constantly at all times.
도 1은 본 발명에 따른 버켓이 로터에 셋업된 것을 도시한 도면.1 shows a bucket according to the invention set up in a rotor.
도 2는 본 발명에 따른 버켓이 로터에 조립된 측면을 도시한 도면.Figure 2 shows a side of the bucket is assembled to the rotor according to the invention.
도 3은 본 발명에 따른 버켓이 로터에 조립된 정면을 도시한 도면.3 is a view showing the front of the bucket is assembled to the rotor according to the invention.
도 5는 본 발명에 따라 버켓을 고정하는 슬리브부재를 도시한 도면.5 is a view showing a sleeve member for fixing the bucket in accordance with the present invention.
도 4는 본 발명에 따라 버켓을 고정하는 슬리브 부재의 일실시예를 도시한 도면.Figure 4 shows an embodiment of a sleeve member for fixing the bucket in accordance with the present invention.
도 6은 본 발명에 따라 버켓을 고정하는 슬리브 부재의 다른 실시예를 도시한 도면.6 shows another embodiment of a sleeve member for fixing a bucket in accordance with the present invention.
도 7은 본 발명에 따라 버켓을 고정하는 커버부재를 도시한 도면.7 is a view showing a cover member for fixing the bucket in accordance with the present invention.
도 8은 본 발명에 따른 버켓과 버켓 사이에 심부재가 설치된 것을 도시한 도면.8 is a view showing that the core member is installed between the bucket and the bucket according to the invention.
도 9는 본 발명에 따른 버켓의 조립과정을 도시한 순서도.9 is a flow chart illustrating an assembly process of a bucket according to the present invention.
< 도면의 주요 부호에 대한 설명 ><Description of Major Symbols in Drawing>
10 : 작업선반 20 : 로터10: working lathe 20: rotor
21 : 더브테일홈 23 : 버켓 고정홀21: Dovetail groove 23: Bucket fixing hole
25 : 버켓 고정핀 30 : 버켓25: Bucket fixing pin 30: Bucket
33 : 커버부재 고정홀 41 : 슬리브부재33: cover member fixing hole 41: sleeve member
43 : 고정돌기43: fixed protrusion
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KR20020075457A (en) * | 2000-12-28 | 2002-10-04 | 제너럴 일렉트릭 캄파니 | Assembly method and jig for integrally covered axially inserted bucket blades |
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KR20070115704A (en) * | 2006-05-31 | 2007-12-06 | 누보 피그노네 에스피에이 | Rotor blade of a first phase of a vapor turbine with a fork foot and covering belt |
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-
2009
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