KR101114416B1 - Capacitive overlay touch panel and manufacture method thereof - Google Patents

Capacitive overlay touch panel and manufacture method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR101114416B1
KR101114416B1 KR1020100037444A KR20100037444A KR101114416B1 KR 101114416 B1 KR101114416 B1 KR 101114416B1 KR 1020100037444 A KR1020100037444 A KR 1020100037444A KR 20100037444 A KR20100037444 A KR 20100037444A KR 101114416 B1 KR101114416 B1 KR 101114416B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
capacitive
touch panel
substrate
touch
touch patterns
Prior art date
Application number
KR1020100037444A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20110117932A (en
Inventor
곽민기
Original Assignee
전자부품연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 전자부품연구원 filed Critical 전자부품연구원
Priority to KR1020100037444A priority Critical patent/KR101114416B1/en
Publication of KR20110117932A publication Critical patent/KR20110117932A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101114416B1 publication Critical patent/KR101114416B1/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/044Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means
    • G06F3/0448Details of the electrode shape, e.g. for enhancing the detection of touches, for generating specific electric field shapes, for enhancing display quality
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2203/00Indexing scheme relating to G06F3/00 - G06F3/048
    • G06F2203/041Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04103Manufacturing, i.e. details related to manufacturing processes specially suited for touch sensitive devices
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2203/00Indexing scheme relating to G06F3/00 - G06F3/048
    • G06F2203/041Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04111Cross over in capacitive digitiser, i.e. details of structures for connecting electrodes of the sensing pattern where the connections cross each other, e.g. bridge structures comprising an insulating layer, or vias through substrate

Abstract

본 발명은 정전용량 방식 터치패널 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따르면, 정전용량 패턴층의 하부와 접하는 복수 개의 금속보조전극을 기판 상에 형성하여 터치패널들간 또는 터치패널들 및 금속배선층간의 채널 저항을 감소시켜, 정전용량 방식 터치패널의 전도성 및 검출감도가 향상될 뿐만 아니라, 기판 상에 금속배선층과 금속보조전극을 동시에 형성함으로써, 제조 공정면에서도 추가 공정비가 발생하지 않는 효과가 있다.The present invention relates to a capacitive touch panel and a method of manufacturing the same. According to the present invention, a plurality of metal auxiliary electrodes in contact with a lower portion of the capacitive pattern layer are formed on a substrate to form a touch panel or a touch panel and a metal wiring layer. By reducing the channel resistance between the electrodes, not only the conductivity and detection sensitivity of the capacitive touch panel are improved, but also the metallization layer and the metal auxiliary electrode are simultaneously formed on the substrate, so that an additional process cost does not occur in the manufacturing process. .

Description

정전용량 방식 터치패널 및 그 제조방법 {CAPACITIVE OVERLAY TOUCH PANEL AND MANUFACTURE METHOD THEREOF}Capacitive touch panel and manufacturing method {CAPACITIVE OVERLAY TOUCH PANEL AND MANUFACTURE METHOD THEREOF}

본 발명은 정전용량 방식 터치패널 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 추가 공정비 없이 제조가능하며 채널(터치패널)들간 채널 저항을 감소시켜, 전도성 및 검출감도면에서 향상된 성능을 갖는 정전용량 방식 터치패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a capacitive touch panel and a method of manufacturing the same. More particularly, the present invention relates to a capacitive touch panel and a method for manufacturing the capacitive touch panel. The present invention relates to a capacitive touch panel. A capacitive touch panel and a method of manufacturing the same.

터치패널(touch panel)은 디스플레이 표면에 장착되어 사용자의 손가락등의 물리적 접촉을 전기적 신호로 변환하여 제품을 작동시키는 입력장치로서, 각종 디스플레이 장치에 폭넓게 응용될 수 있으며, 근래에 와서는 그 수요가 비약적으로 성장하고 있다. A touch panel is an input device that is mounted on the display surface and converts a physical contact such as a user's finger into an electrical signal to operate the product. The touch panel can be widely applied to various display devices. It is growing rapidly.

이러한 터치패널은 동작원리에 따라 저항막 방식(Resistive), 정전용량 방식(Capacitive), 초음파 방식(SAW), 적외선 방식(IR)등으로 구분될 수 있으며, 최근에는 내구성 및 투과성 측면에서 우수하여 다른 방식에 비해 고해상도를 얻을 수 있는 정전용량 방식이 각광받고 있다.Such touch panels can be classified into resistive, capacitive, ultrasonic (SAW), infrared (IR), etc., depending on the principle of operation. The capacitive method that can obtain a high resolution compared to the method has been in the spotlight.

정전용량 방식 터치패널은 사용자가 화면상을 터치함으로써 정전용량을 형성하고, 그 정전용량을 통해 미약전류를 흘려 그 변화분을 검출함으로써 입력위치를 산출하는 방식이다. The capacitive touch panel is a method of calculating an input position by forming a capacitance by a user touching the screen, and detecting a change by flowing a weak current through the capacitance.

종래 정전용량 방식 터치패널은 기본적으로 기판, 금속배선층, 터치패턴층을 구비한다. 터치패턴층은 복수개의 터치패턴들로 구성되어 있으며, 각각의 터치패턴은 외부의 물리적 접촉에 대응해 전기적 신호를 발생시킨다. 그리고 발생된 전기적 신호는 터치패턴층과 연결된 금속배선층을 통해 제품의 제어부로 전달되어 제품을 작동시킨다. Conventional capacitive touch panels basically include a substrate, a metal wiring layer, and a touch pattern layer. The touch pattern layer is composed of a plurality of touch patterns, and each touch pattern generates an electrical signal in response to external physical contact. The generated electrical signal is transmitted to the controller of the product through the metal wiring layer connected to the touch pattern layer to operate the product.

그러나 종래에는 터치패턴들을 구성하는 전도성 물질인 투명 전도막의 표면저항이 금속박막 대비하여 크므로 대면적 및 우수한 성능을 가지는 터치패널 제조시 채널 저항이 커져 신호 감도, 검출 감도가 다소 떨어지는 문제점이 있었다.However, in the related art, since the surface resistance of the transparent conductive film, which is a conductive material constituting the touch patterns, is larger than that of the metal thin film, a large area and a large channel resistance are increased when manufacturing a touch panel having excellent performance.

따라서, 터치패턴들간 또는 터치패턴들 및 금속배선층간의 채널 저항을 감소시켜, 전도성 및 검출감도면에서 향상된 성능을 가지면서 제조 공정면에서도 추가 공정비 없이 제조 가능한 정전용량 방식 터치패널에 관한 기술개발이 요청된다.
Accordingly, the development of a technology for a capacitive touch panel that can be manufactured without additional process cost in terms of manufacturing process while reducing the channel resistance between the touch patterns or between the touch patterns and the metal wiring layer has improved performance in terms of conductivity and detection sensitivity. Is requested.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 터치패널들간 또는 터치패턴들 및 금속배선층간의 채널 저항을 감소시켜, 전도성 및 검출감도면에서 향상된 성능을 가지면서 제조 공정면에서도 추가 공정비 없이 제조 가능한 정전용량 방식 터치패널 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to reduce channel resistance between touch panels or between touch patterns and a metallization layer, thus adding to the manufacturing process with improved performance in conductivity and detection sensitivity. The present invention provides a capacitive touch panel that can be manufactured without a process cost and a method of manufacturing the same.

이상과 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 정전용량 방식 터치패널은 기판; 기판 상에 형성되는 금속배선층; 금속배선층과 전기적으로 연결되는 복수개의 터치패턴들을 구비하는 정전용량 패턴층; 및 기판상에 형성되고, 터치패턴들의 하부와 접하는 복수개의 금속보조전극을 포함한다. 또한, 정전용량 패턴층 상에 형성된 보호막을 더 포함할 수 있다. Capacitive touch panel according to an aspect of the present invention for achieving the above object is a substrate; A metal wiring layer formed on the substrate; A capacitive pattern layer including a plurality of touch patterns electrically connected to the metal wiring layer; And a plurality of metal auxiliary electrodes formed on the substrate and in contact with the lower portions of the touch patterns. In addition, a protective film formed on the capacitance pattern layer may be further included.

정전용량 패턴층은 제 1 방향으로 배치된 복수 개의 제 1 터치패턴들; 제 1 터치패턴들과 교차하여 제 2 방향으로 배치된 복수 개의 제 2 터치패턴들을 포함한다. 여기서, 제 1 터치패턴들은 서로 일체로 연결되고, 제 2 터치패턴들을 서로 연결하는 복수개의 연결부; 및 제 1 터치패턴들과 제 2 터치패턴들 사이에 형성되는 절연층을 더 포함할수 있다. The capacitive pattern layer may include a plurality of first touch patterns disposed in a first direction; A plurality of second touch patterns disposed in a second direction to cross the first touch patterns. Here, the first touch patterns are integrally connected to each other, and a plurality of connection parts connecting the second touch patterns to each other; And an insulating layer formed between the first touch patterns and the second touch patterns.

금속보조전극은 제 1 터치패턴들이 연결되는 부위와 대응되는 위치에 형성될 수 있으며, Ag, Al, Cu, Cr, Ni, C 중 어느 하나 또는 이들의 합금으로 제조될 수 있다.The metal auxiliary electrode may be formed at a position corresponding to a portion where the first touch patterns are connected, and may be made of any one of Ag, Al, Cu, Cr, Ni, C, or an alloy thereof.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 기판 상에 금속배선층 및 금속보조전극을 동시에 형성하는 단계; 금속배선층 및 금속보조전극이 형성된 기판 상에 제 1방향으로 배치된 복수 개의 제 1 터치패턴들 및 제 2방향으로 배치된 복수 개의 제 2 터치패턴들을 구비한 정전용량 패턴층을 형성하는 단계; 정전용량 패턴층 상에 절연층을 형성하는 단계; 및 절연층 상에 제 2 터치패턴들을 서로 연결하는 복수 개의 연결부를 형성하는 단계를 포함하는 정전용량 방식 터치패널 제조방법이 제공된다.
According to another aspect of the invention, the step of simultaneously forming a metal wiring layer and a metal auxiliary electrode on the substrate; Forming a capacitance pattern layer having a plurality of first touch patterns arranged in a first direction and a plurality of second touch patterns arranged in a second direction on a substrate on which the metal wiring layer and the metal auxiliary electrode are formed; Forming an insulating layer on the capacitance pattern layer; And forming a plurality of connection parts connecting the second touch patterns to each other on the insulating layer.

본 발명에 따르면, 정전용량 패턴층의 하부와 접하는 복수 개의 금속보조전극을 기판 상에 형성하여 터치패널들간 또는 터치패널들 및 금속배선층간의 채널 저항을 감소시켜, 터치패널의 전도성 및 검출감도가 향상되는 효과가 있다. According to the present invention, by forming a plurality of metal auxiliary electrodes in contact with the lower portion of the capacitance pattern layer on the substrate to reduce the channel resistance between the touch panels or between the touch panels and the metal wiring layer, thereby improving the conductivity and detection sensitivity of the touch panel It is effective.

또한, 기판 상에 금속배선층과 금속보조전극을 동시에 형성하여 제조 공정면에서도 추가 공정비가 발생하지 않는 효과가 있다.
In addition, by simultaneously forming the metal wiring layer and the metal auxiliary electrode on the substrate there is an effect that no additional process cost occurs in the manufacturing process.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널의 단면도이다.
도 2a는 도 1의 본 발명의 일실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널의 기판과 그 기판 상에 형성된 금속배전층 및 금속보조전극을 나타내는 정면도이다.
도 2b는 도 2a에서 제 1 터치패턴들 및 제 2 터치패턴들을 구비한 정전용량 패턴층이 형성된 정전용량 방식 터치패널의 정면도이다.
도 2c는 도 2b에서 제 1 터치패턴들간 연결부에 절연층이 형성된 정전용량 방식 터치패널의 정면도 및 A부분의 단면도를 확대한 확대도이다.
도 2d는 도 2c에서 절연층 상에 위치하고, 제 2 터치패턴들을 서로 연결하는 복수개의 연결부가 형성된 정전용량 방식 터치패널의 정면도 및 B부분을 확대한 확대도이다.
도 3은 본 발명의 다른 일실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널의 단면도이다.
1 is a cross-sectional view of a capacitive touch panel according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2A is a front view illustrating a substrate of a capacitive touch panel according to an embodiment of the present invention, a metal distribution layer and a metal auxiliary electrode formed on the substrate.
FIG. 2B is a front view of the capacitive touch panel in which the capacitive pattern layer including the first touch patterns and the second touch patterns is formed in FIG. 2A.
FIG. 2C is an enlarged view illustrating a front view and a cross-sectional view of part A of the capacitive touch panel in which an insulating layer is formed in the connection portion between the first touch patterns in FIG. 2B.
FIG. 2D is an enlarged view illustrating a front view and a portion B of an electrostatic capacitive touch panel disposed on the insulating layer in FIG. 2C and having a plurality of connecting portions connecting the second touch patterns to each other.
3 is a cross-sectional view of a capacitive touch panel according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태를 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 실시형태는 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 또한, 본 명세서의 첨부된 도면의 구성요소들은 설명 편의를 위해 확대 또는 축소되어 도시되어 있을 수 있음이 고려되어야 할 것이다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, embodiments of the present invention may be modified in various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. Embodiments of the present invention are provided to more fully describe the present invention to those skilled in the art. In addition, it should be considered that elements of the accompanying drawings in this specification may be shown enlarged or reduced for convenience of description.

본 발명의 일 실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널은 기판(100), 기판(100) 상에 형성되는 금속배선층(200), 금속배선층(200)과 전기적으로 연결되는 복수개의 터치패턴들(320,360)을 구비하는 정전용량 패턴층(300) 및 기판(100) 상에 형성되고, 정전용량 패턴층(300)의 하부와 접하는 복수개의 금속보조전극(220)을 포함한다. A capacitive touch panel according to an embodiment of the present invention includes a substrate 100, a plurality of touch patterns 320 and 360 electrically connected to the metal wiring layer 200 and the metal wiring layer 200 formed on the substrate 100. And a plurality of metal auxiliary electrodes 220 formed on the capacitive pattern layer 300 and the substrate 100, and in contact with the lower portion of the capacitive pattern layer 300.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a capacitive touch panel according to an embodiment of the present invention.

정전용량 패턴층(300)은 복수 개의 제 1 터치패턴들(320)과 복수 개의 제 2 터치패턴들(360)을 포함할 수 있다. 도 1에서 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널에서, 제 1 터치패턴들(320)은 서로 일체로 연결되고, 제 2 터치패턴들(360)은 복수개의 연결부(362)들을 통해 연결될 수 있다. 여기서 제 1 터치패턴들(320) 및 제 2 터치패턴들(360)이 구비된 정전용량 패턴층(300)과 상기 연결부 사이에는 절연층(340)이 형성될 수 있으며, 이에 관해서는 상세히 후술하도록 한다. The capacitive pattern layer 300 may include a plurality of first touch patterns 320 and a plurality of second touch patterns 360. In the capacitive touch panel according to the exemplary embodiment of the present invention illustrated in FIG. 1, the first touch patterns 320 are integrally connected to each other, and the second touch patterns 360 are connected to the plurality of connection parts 362. Can be connected via Here, an insulating layer 340 may be formed between the capacitive pattern layer 300 provided with the first touch patterns 320 and the second touch patterns 360 and the connection portion, which will be described later in detail. do.

한편, 본 발명에 따른 정전용량 방식 터치패널은 정전용량 패턴층(300) 상에 형성된 보호막(미도시)을 더 포함할 수 있다. 상기 보호막은 정전용량 방식 터치패널을 외부 환경으로부터 보호하고, 외부의 물리적 접촉을 정전용량 패턴층(300)에 전달하는 역할을 수행한다. Meanwhile, the capacitive touch panel according to the present invention may further include a protective film (not shown) formed on the capacitive pattern layer 300. The protective layer protects the capacitive touch panel from the external environment and transmits external physical contact to the capacitive pattern layer 300.

이하에서는 도 1에 도시된 본 발명의 일실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널에 대해 순차적으로 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, a capacitive touch panel according to an embodiment of the present invention shown in FIG. 1 will be described in detail.

도 2a는 도 1의 본 발명의 일 실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널의 기판(100)과 상기 기판(100) 상에 형성된 금속배선층(200) 및 금속보조전극(220)을 나타내는 정면도이고, 도 2b는 도 2a에서 제 1 터치패턴들(320) 및 제 2 터치패턴들(360)을 구비한 정전용량 패턴층(300)이 형성된 정전용량 방식 터치패널의 정면도이고, 도 2c는 도 2b에서 제 1 터치패턴들(320)간 연결부에 절연층(340)이 형성된 정전용량 방식 터치패널의 정면도 및 A부분의 단면도를 확대한 확대도이고, 도 2d는 도 2c에서 절연층(340) 상에 위치하고, 제 2 터치패턴들(360)을 서로 연결하는 복수 개의 연결부(362)가 형성된 정전용량 방식 터치패널의 정면도 및 B부분을 확대한 확대도이다. 2A is a front view illustrating a substrate 100, a metal wiring layer 200, and a metal auxiliary electrode 220 formed on the substrate 100 of the capacitive touch panel according to the exemplary embodiment of FIG. 1. FIG. 2B is a front view of the capacitive touch panel in which the capacitive pattern layer 300 including the first touch patterns 320 and the second touch patterns 360 is formed in FIG. 2A, and FIG. 2C is shown in FIG. 2B. Front view of the capacitive touch panel in which the insulating layer 340 is formed at the connection portion between the first touch patterns 320 and an enlarged cross-sectional view of part A, and FIG. 2D is an enlarged view of the insulating layer 340 in FIG. 2C. A front view and an enlarged view of portion B of an electrostatic capacitive touch panel having a plurality of connection parts 362 formed at and positioned in the second touch patterns 360.

기판(100)은 금속배선층(200), 금속보조전극(220), 정전용량 패턴층(300)등을 지지한다. 기판(100)은 화상이 기판방향으로 구현되는 배면 발광구조인 경우 광투과성이고, 화상이 기판 반대방향으로 구현되는 전면 발광구조인 경우에는 광투과성일 필요는 없다. The substrate 100 supports the metal wiring layer 200, the metal auxiliary electrode 220, the capacitance pattern layer 300, and the like. The substrate 100 is light transmissive when the image is a bottom light emitting structure implemented in the direction of the substrate and does not need to be light transmissive when the image is a front light emitting structure implemented in the opposite direction of the substrate.

기판(100)은 SiO2를 주성분으로 하는 유리기판이 주로 사용되나, 실리콘 기판 또는 플라스틱 기판 등으로도 구현 가능하다. 즉, 기판(100)은 상기 금속배선층(200), 금속보조전극(220), 정전용량 패턴층(300)등을 지지할 수 있으면 어떤 것이든 사용 가능하다. 다만, 배면 발광구조와 같이 기판방향으로 화상이 구현되는 경우에는 투명성을 갖는 기판이어야 한다. The substrate 100 may be a glass substrate mainly composed of SiO 2 , but may be implemented as a silicon substrate or a plastic substrate. That is, the substrate 100 may be used as long as it can support the metal wiring layer 200, the metal auxiliary electrode 220, the capacitance pattern layer 300, and the like. However, when the image is implemented in the direction of the substrate, such as a bottom light emitting structure, it should be a substrate having transparency.

특히, 기판(100)이 플라스틱 기판인 경우 유연성이 있어서 플렉서블 디스플레이(flexible display)구현이 가능하다. 상기 플라스틱 기판은 예를 들면, 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethyleneterephthalate), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(polybuthyleneterephthalate), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide), 폴리이미드(polyimide), 폴리아미드 이미드(polyamide imide), 폴리에테르설폰(polyethersulfone), 폴리에테르 이미드(polyetherimide), 폴리에테르에테르케톤(polyetheretherketone)중 어느 하나일 수 있다.In particular, when the substrate 100 is a plastic substrate, flexibility is possible to implement a flexible display. The plastic substrate may be, for example, polycarbonate, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyphenylene sulfide, polyimide, polyamide imide ( polyamide imide, polyethersulfone, polyetherimide, polyetheretherketone.

기판(100)의 상부에는 금속보조전극(220) 및 금속배선층(200)이 형성된다. 금속배선층(200)은 후술할 정전용량 패턴층(300)과 전기적으로 연결되어, 사용자가 외부에서 물리적 접촉을 했을 때 정전용량 패턴층(300)에서 발생한 전기적 신호를 제어부(미도시)로 전달하는 역할을 수행한다. 상기 제어부와 금속배선층(200)은 접속부(240)를 통해 연결된다. The metal auxiliary electrode 220 and the metal wiring layer 200 are formed on the substrate 100. The metallization layer 200 is electrically connected to the capacitive pattern layer 300 to be described later, and transmits an electrical signal generated from the capacitive pattern layer 300 to a controller (not shown) when the user makes physical contact from the outside. Play a role. The control unit and the metal wiring layer 200 are connected through the connection unit 240.

본 발명의 일실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널은 기판(100) 상에 형성되고, 정전용량 패턴층(300) 하부와 접하는 복수개의 금속보조전극(220)을 포함하는 것을 일 특징으로 한다. 금속보조전극(220)은 정전용량 패턴층(300)을 구성하는 터치패턴들간(320,360) 또는 터치패턴들(320,360) 및 금속배선층(200)간의 채널 저항을 감소시키는 역할을 수행하여, 정전용량 방식 터치패널의 전도성 및 검출감도를 향상시킨다. 이는 종래 정전용량 패턴층(300)을 제조하는 데 이용되는 전도성 물질인 투명 전도막(주로, ITO)의 표면저항이 금속과 대비하여 크므로 채널 저항이 커져 신호 감도, 검출 감도가 떨어지는 문제가 있었는데, 정전용량 패턴층(300) 하부에 형성되는 금속보조전극(220)은 금속으로 제조되므로 상기 투명 전도막의 표면저항을 낮추어 주어 상기 채널 저항을 감소시키는 역할을 하기 때문이다. 금속보조전극(220)은 제 1 터치패턴들(320)이 연결되는 부위와 대응되는 위치에 형성되는 것이 바람직하며, Ag, Al, Cu, Cr, Ni, C 중 어느 하나 또는 이들의 합금으로 제조될 수 있다. The capacitive touch panel according to the exemplary embodiment of the present invention is formed on the substrate 100, and includes a plurality of metal auxiliary electrodes 220 contacting the lower portion of the capacitive pattern layer 300. The metal auxiliary electrode 220 serves to reduce the channel resistance between the touch patterns 320 and 360 or the touch patterns 320 and 360 and the metal wiring layer 200 constituting the capacitive pattern layer 300. It improves the conductivity and detection sensitivity of the touch panel. This is because the surface resistance of the transparent conductive film (mainly ITO), which is a conductive material used to manufacture the conventional capacitive pattern layer 300, is larger than that of metal, so that the channel resistance is increased, resulting in a decrease in signal sensitivity and detection sensitivity. The metal auxiliary electrode 220 formed under the capacitive pattern layer 300 is made of metal, thereby lowering the surface resistance of the transparent conductive film, thereby reducing the channel resistance. The metal auxiliary electrode 220 is preferably formed at a position corresponding to a portion where the first touch patterns 320 are connected, and is made of any one of Ag, Al, Cu, Cr, Ni, C, or an alloy thereof. Can be.

정전용량 패턴층(300)은 금속보조전극(220) 상에 형성되고, 금속배선층(200)과 전기적으로 연결된다. 정전용량 패턴층(300)은 복수 개의 터치패턴(320,360)들을 구비한다. 터치패턴(320,360)들은 투명 전도막으로 ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3 등의 투명 전도막 형성용 물질로 제조되며, 이 중 특히 ITO(Indium Tin Oxide)가 많이 사용된다. The capacitive pattern layer 300 is formed on the metal auxiliary electrode 220 and is electrically connected to the metal wiring layer 200. The capacitive pattern layer 300 includes a plurality of touch patterns 320 and 360. The touch patterns 320 and 360 are made of a transparent conductive film, such as ITO, IZO, ZnO, or In 2 O 3, as a transparent conductive film, and in particular, ITO (Indium Tin Oxide) is used.

한편, 정전용량 패턴층(300)은 제 1 방향으로 배치된 복수 개의 제 1 터치패턴(320)과, 제 1 터치패턴들(320)과 교차하여 제 2 방향으로 배치된 복수 개의 제 2 터치패턴(360)을 포함할 수 있다. 여기서 제 1 방향 및 제 2 방향은 예를 들면, 도2b에 도시된 바와 같이 X축 및 Y축 방향일 수 있으며 여기에 국한되지 않고, 다른 방향도 가능하다. 한편, 제 1 터치패턴들(320)과 제 2 터치패턴들(360)은 마름모꼴의 형상으로 서로 교차하여 배치된다. Meanwhile, the capacitive pattern layer 300 includes a plurality of first touch patterns 320 disposed in a first direction and a plurality of second touch patterns disposed in a second direction crossing the first touch patterns 320. 360 may be included. Here, the first direction and the second direction may be, for example, X-axis and Y-axis directions as shown in FIG. 2B, but are not limited thereto, and other directions may be possible. Meanwhile, the first touch patterns 320 and the second touch patterns 360 are disposed to cross each other in a rhombus shape.

또한, 본 발명에 따른 일실시예에서 제 1 터치패턴들(320)은 서로 일체로 연결되고, 제 2 터치패턴들(360)은 연결되어 있지 않을 수 있다. 여기서 일체로 연결된 제 1 터치패턴들(320)의 한쪽 끝단은 금속배선층(200)과 연결되어 있어, 발생된 전기적 신호를 전달시킨다. 그리고 기판(100)에 형성된 금속보조전극(220)은 제 1 터치패턴들(320)이 연결되는 부위와 대응되는 곳에 위치하고 있어, 터치패턴들간 채널저항을 감소시키는 역할을 수행한다(그 이유는 상기에서 설명한 것과 같다). 한편, 제 2 터치패턴들(360)은 서로 연결되어 있지 않으므로, 후술할 복수 개의 연결부(362)에 의해 연결된다. In addition, in one embodiment according to the present invention, the first touch patterns 320 may be integrally connected to each other, and the second touch patterns 360 may not be connected to each other. Here, one end of the first touch patterns 320 integrally connected is connected to the metal wiring layer 200 to transmit the generated electrical signal. In addition, the metal auxiliary electrode 220 formed on the substrate 100 corresponds to a portion where the first touch patterns 320 are connected, thereby reducing the channel resistance between the touch patterns. Same as described above). Meanwhile, since the second touch patterns 360 are not connected to each other, the second touch patterns 360 are connected by a plurality of connection parts 362 to be described later.

도 2c에서 보여지듯이, 정전용량 패턴층(300) 상에는 절연층(340)이 형성된다. 절연층(340)은 제 1 터치패턴들(320) 및 제 2 터치패턴들(360)이 서로 접촉되는 것을 방지하는 역할을 수행한다. 따라서 절연층(340)은 폴리에틸렌 또는 세라믹 등의 절연물을 포함하여 형성된다. 즉, 도 2c의 A부분을 확대한 단면도에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 정전용량 방식 터치 패널은 아래에서부터 차례대로 기판(100), 금속보조전극(220), 정전용량 패턴층(300) 및 절연층(340)이 적층된다. As shown in FIG. 2C, an insulating layer 340 is formed on the capacitance pattern layer 300. The insulating layer 340 serves to prevent the first touch patterns 320 and the second touch patterns 360 from contacting each other. Therefore, the insulating layer 340 is formed including an insulator such as polyethylene or ceramics. That is, as can be seen in an enlarged cross-sectional view of portion A of FIG. 2C, the capacitive touch panel according to the present invention sequentially includes the substrate 100, the metal auxiliary electrode 220, the capacitive pattern layer 300, and the following. The insulating layer 340 is stacked.

연결부(362)는 제 2 터치패턴들(360)을 서로 연결하는 역할을 수행하며, 도 2d 및 도 2d의 B부분의 확대도에서 보여지듯이 절연층(340) 상에 복수 개가 형성된다. 제 2 터치패턴들(360)에서 발생하는 전기적 신호를 전달해야 하므로, 터치패턴들(320,360)과 같은 투명 전도막 형성용 물질로 제조되며, 그 예로는 대표적으로 ITO가 있다. 또한, 금속배선층(200)과 인접한 제 2 터치패턴(360)에서는 상기 연결부(362)가 제 2 터치패턴(360)과 금속배선층(200)을 연결하는 역할을 수행한다.
The connection part 362 serves to connect the second touch patterns 360 to each other, and a plurality of connection parts 362 are formed on the insulating layer 340 as shown in an enlarged view of part B of FIGS. 2D and 2D. Since the electrical signals generated in the second touch patterns 360 need to be transmitted, they are made of a material for forming a transparent conductive film such as the touch patterns 320 and 360. An example thereof is ITO. In addition, in the second touch pattern 360 adjacent to the metal wiring layer 200, the connection part 362 serves to connect the second touch pattern 360 and the metal wiring layer 200.

이하에서는 도 1에 도시된 본 발명의 일실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널 제조방법에 대해 설명하기로 한다. Hereinafter, a capacitive touch panel manufacturing method according to an embodiment of the present invention shown in FIG. 1 will be described.

본 제조방법에 따르면, 정전용량 방식 터치패널을 제조하기 위하여 먼저, 기판(100) 상에 sputter system, E-Beam system 또는 Thermal system을 이용하여 금속 막을 형성한다. 이 때, 상기 과정을 생략하기 위해 금속 막이 형성된 기판을 사용할 수도 있다. 다음으로, 상기 형성된 금속막에 PR 코팅 등의 공정을 통한 Wet 공정기술로 금속배선층(200) 및 금속보조전극(220)을 형성한다. 본 제조방법에 따르면, 금속배선층(200) 및 금속보조전극(220)을 동시에 형성함으로써 추가 공정비 없이 정전용량 방식 터치패널을 제조할 수 있다는 효과가 있다. 다음으로, 금속배선층(200) 및 금속보조전극(220)이 형성된 기판(100)에 메탈 마스크를 이용하여 정전용량 패턴층(300)을 형성한다. 마찬가지로 PR 코팅 등의 공정을 통한 Wet 공정기술을 이용할 수 있다. 정전용량 패턴층(300)은 필요에 따라 원하는 형상으로 형성할 수 있다. 다음으로, 정전용량 패턴층(300) 상에 절연층(340)을 형성하고, 그 위에 연결되지 않은 터치패턴들을 연결시키는 연결부(362)를 형성한다. According to the present manufacturing method, in order to manufacture the capacitive touch panel, first, a metal film is formed on the substrate 100 by using a sputter system, an E-Beam system, or a thermal system. In this case, in order to omit the above process, a substrate on which a metal film is formed may be used. Next, a metal wiring layer 200 and a metal auxiliary electrode 220 are formed on the formed metal film by a wet process technology through a process such as PR coating. According to the present manufacturing method, by forming the metal wiring layer 200 and the metal auxiliary electrode 220 at the same time, there is an effect that it is possible to manufacture a capacitive touch panel without additional process cost. Next, the capacitance pattern layer 300 is formed on the substrate 100 on which the metal wiring layer 200 and the metal auxiliary electrode 220 are formed by using a metal mask. Similarly, Wet process technology through processes such as PR coating can be used. The capacitive pattern layer 300 may be formed in a desired shape as needed. Next, an insulating layer 340 is formed on the capacitive pattern layer 300, and a connection part 362 for connecting touch patterns that are not connected thereon is formed.

도 3은 본 발명의 다른 일실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널의 단면도이다. 도 3에 도시된 본 발명의 다른 일실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널에서는, 제 1 터치패턴들(320) 및 제 2 터치패턴들(360)이 각각 일체로 연결되고, 그 사이에는 절연층(340)이 형성될 수 있다. 따라서 도 1에 도시된 본 발명의 일실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널과 달리 제 2 터치패턴(360)을 연결하는 연결부(362)가 따로 요구되지 않는다. 나머지 기판(100), 금속배선층(200), 금속보조전극(220), 정전용량 패턴층(300) 및 절연층(340)에 대하여는 앞에서 설명한 바와 동일하므로, 설명을 생략하기로 한다.
3 is a cross-sectional view of a capacitive touch panel according to another embodiment of the present invention. In the capacitive touch panel according to another exemplary embodiment of the present invention illustrated in FIG. 3, the first touch patterns 320 and the second touch patterns 360 are integrally connected to each other, and an insulating layer therebetween. 340 may be formed. Therefore, unlike the capacitive touch panel according to the exemplary embodiment of the present invention, a connection part 362 connecting the second touch pattern 360 is not required. Since the remaining substrate 100, the metal wiring layer 200, the metal auxiliary electrode 220, the capacitance pattern layer 300, and the insulating layer 340 are the same as described above, description thereof will be omitted.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.
While the above has been shown and described with respect to preferred embodiments of the present invention, the present invention is not limited to the specific embodiments described above, it is usually in the technical field to which the invention belongs without departing from the spirit of the invention claimed in the claims. Various modifications can be made by those skilled in the art, and these modifications should not be individually understood from the technical spirit or the prospect of the present invention.

100 기판
200 금속배선층
220 금속보조전극
240 접속부
300 정전용량 패턴층
320 제 1 터치패턴층
340 절연층
360 제 2 터치패턴층
362 연결부
100 substrate
200 metallization layer
220 Metal Auxiliary Electrode
240 connections
300 capacitance pattern layer
320 first touch pattern layer
340 insulation layer
360 second touch pattern layer
362 connections

Claims (11)

기판;
상기 기판 상에 형성되는 금속배선층;
상기 금속배선층과 전기적으로 연결되어 상기 기판 상에 형성되되, 제1 방향으로 배치되어 상호 연결되는 복수 개의 제1 터치패턴 및 상기 제1 터치패턴과 교차하여 제2 방향으로 소정간격 이격되어 배치되는 복수 개의 제2 터치패턴을 구비하는 정전용량 패턴층; 및
상기 제1 터치패턴들의 연결부위 하부와 접촉되어, 상기 기판 및 정전용량 패턴층 사이에 형성되는 복수 개의 금속보조전극을 포함하는 정전용량 방식 터치패널.
Board;
A metal wiring layer formed on the substrate;
A plurality of first touch patterns which are electrically connected to the metal wiring layer and are formed on the substrate and are disposed in a first direction and are spaced apart from each other by a predetermined interval in a second direction crossing the first touch patterns. A capacitive pattern layer including two second touch patterns; And
A capacitive touch panel including a plurality of metal auxiliary electrodes formed between the substrate and the capacitive pattern layer in contact with a lower portion of the connection portion of the first touch patterns.
청구항 1에 있어서,
상기 정전용량 패턴층 상에 형성된 보호막을 더 포함하는 정전용량 방식 터치패널.
The method according to claim 1,
Capacitive touch panel further comprising a protective film formed on the capacitive pattern layer.
삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 제 1 터치패턴들과 상기 제 2 터치패턴들 사이에 형성되는 절연층을 더 포함하는 정전용량 방식 터치패널.
The method according to claim 1,
The capacitive touch panel further comprises an insulating layer formed between the first touch patterns and the second touch patterns.
청구항 1에 있어서,
상기 정전용량 패턴층 상에 형성된 절연층을 더 포함하는 정전용량 방식 터치패널.
The method according to claim 1,
Capacitive touch panel further comprising an insulating layer formed on the capacitive pattern layer.
삭제delete 청구항 6에 있어서,
상기 절연층 상에 형성되고, 상기 제 2 터치패턴들을 서로 연결하는 복수개의 연결부들을 더 포함하는 정전용량 방식 터치패널.
The method of claim 6,
The capacitive touch panel further includes a plurality of connection parts formed on the insulating layer and connecting the second touch patterns to each other.
청구항 1에 있어서,
상기 금속보조전극은 Ag, Al, Cu, Cr, Ni, C 중 어느 하나 또는 이들의 합금으로 제조된 정전용량 방식 터치패널.
The method according to claim 1,
The metal auxiliary electrode is made of any one of Ag, Al, Cu, Cr, Ni, C or an alloy thereof.
기판 상에 금속배선층 및 금속보조전극을 동시에 형성하는 단계;
상기 금속배선층 및 금속보조전극이 형성된 상기 기판 상에, 연결부위가 상기 금속보조전극 상부와 접촉되도록 제1 방향으로 배치되어 상호 연결되는 복수 개의 제1 터치패턴 및 상기 제1 방향과 교차하여 제2 방향으로 소정간격 이격되어 배치되는 복수 개의 제2 터치패턴을 구비하는 정전용량 패턴층을 형성하는 단계;
상기 정전용량 패턴층 상에 절연층을 형성하는 단계; 및
상기 절연층 상에 상기 제2 터치패턴들을 상호 연결하는 복수 개의 연결부를 형성하는 단계를 포함하는 정전용량 방식 터치패널 제조방법.
Simultaneously forming a metal wiring layer and a metal auxiliary electrode on the substrate;
On the substrate on which the metal wiring layer and the metal auxiliary electrode are formed, a plurality of first touch patterns and a second touch pattern which are disposed in a first direction so as to be in contact with an upper portion of the metal auxiliary electrode and are interconnected with each other. Forming a capacitance pattern layer including a plurality of second touch patterns spaced apart from each other by a predetermined distance in a direction;
Forming an insulating layer on the capacitance pattern layer; And
And forming a plurality of connecting portions interconnecting the second touch patterns on the insulating layer.
삭제delete
KR1020100037444A 2010-04-22 2010-04-22 Capacitive overlay touch panel and manufacture method thereof KR101114416B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100037444A KR101114416B1 (en) 2010-04-22 2010-04-22 Capacitive overlay touch panel and manufacture method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100037444A KR101114416B1 (en) 2010-04-22 2010-04-22 Capacitive overlay touch panel and manufacture method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110117932A KR20110117932A (en) 2011-10-28
KR101114416B1 true KR101114416B1 (en) 2012-02-22

Family

ID=45031683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100037444A KR101114416B1 (en) 2010-04-22 2010-04-22 Capacitive overlay touch panel and manufacture method thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101114416B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102707834A (en) * 2012-04-12 2012-10-03 华映视讯(吴江)有限公司 Touch panel and manufacture method of touch sensing layer of panel

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102120184B1 (en) * 2014-01-21 2020-06-08 동우 화인켐 주식회사 Touch Sensor
KR102610415B1 (en) * 2016-11-30 2023-12-08 삼성디스플레이 주식회사 Touch sensor, display device including the same and method for driving touch sensor
CN110968214B (en) * 2018-09-30 2023-09-12 上海摩软通讯技术有限公司 Sensing layer of display module, display module and touch screen
KR102199815B1 (en) * 2019-10-10 2021-01-07 주식회사 테라온 Plate heater having touch switch
CN113961099B (en) * 2021-10-28 2023-10-31 武汉天马微电子有限公司 Touch display panel and touch display device

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080096352A (en) * 2007-04-27 2008-10-30 티피케이 터치 솔루션스 인코포레이션 Conductor pattern structure of capacitive touch panel
KR20080110477A (en) * 2007-06-14 2008-12-18 엡슨 이미징 디바이스 가부시키가이샤 Capacitive input device
US20090277695A1 (en) 2008-05-12 2009-11-12 Chen-Yu Liu Method of Forming Touch Sensing Circuit Pattern

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080096352A (en) * 2007-04-27 2008-10-30 티피케이 터치 솔루션스 인코포레이션 Conductor pattern structure of capacitive touch panel
KR20080110477A (en) * 2007-06-14 2008-12-18 엡슨 이미징 디바이스 가부시키가이샤 Capacitive input device
US20090277695A1 (en) 2008-05-12 2009-11-12 Chen-Yu Liu Method of Forming Touch Sensing Circuit Pattern

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102707834A (en) * 2012-04-12 2012-10-03 华映视讯(吴江)有限公司 Touch panel and manufacture method of touch sensing layer of panel

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110117932A (en) 2011-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101093651B1 (en) Touch panel using metallic thin-film and manufacture method thereof
US8593413B2 (en) Sensory structure of capacitive touch panel and capacitive touch panel having the same
KR101180818B1 (en) Touch panel device
KR101793677B1 (en) Touch Screen Panel
KR101330779B1 (en) Electrode structure of the touch panel, method thereof and touch panel
KR101161146B1 (en) Touch panel using metallic thin-film and manufacture method thereof
US20110304582A1 (en) Touch sensing circuit and method for making the same
KR101081110B1 (en) Touch panel
KR101114416B1 (en) Capacitive overlay touch panel and manufacture method thereof
JP3161738U (en) Projected capacitive touch panel
JP3144241U (en) Condenser touch pad
TW201445379A (en) Touch panel
US20170277308A1 (en) Capacitive touch screen and method of manufacturing the same and touch control device
KR20160088994A (en) Touch screen panel and manufacturing method thereof
US20100039407A1 (en) Sensory structure of capacitive touch panel with predetermined sensing areas
KR20150045312A (en) Touch panel
JP5599940B2 (en) Capacitive touch sensor system, production process thereof, and touch sensor device using the same
JP2015507231A (en) Capacitive touch device pattern and manufacturing method thereof
US9250464B2 (en) Carbon nanotube touch panel having two carbon nanotube films
KR101125363B1 (en) Touch panel
KR101305684B1 (en) Touch panel
KR20140000479A (en) Touch panel and manufacture method thereof
KR102372334B1 (en) Touch panel
KR20110011402U (en) mutual capacitance touch panel
KR101604967B1 (en) Touch pannel

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150109

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151224

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161229

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171207

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190201

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200115

Year of fee payment: 9