KR101114416B1 - Capacitive overlay touch panel and manufacture method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 정전용량 방식 터치패널 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따르면, 정전용량 패턴층의 하부와 접하는 복수 개의 금속보조전극을 기판 상에 형성하여 터치패널들간 또는 터치패널들 및 금속배선층간의 채널 저항을 감소시켜, 정전용량 방식 터치패널의 전도성 및 검출감도가 향상될 뿐만 아니라, 기판 상에 금속배선층과 금속보조전극을 동시에 형성함으로써, 제조 공정면에서도 추가 공정비가 발생하지 않는 효과가 있다.The present invention relates to a capacitive touch panel and a method of manufacturing the same. According to the present invention, a plurality of metal auxiliary electrodes in contact with a lower portion of the capacitive pattern layer are formed on a substrate to form a touch panel or a touch panel and a metal wiring layer. By reducing the channel resistance between the electrodes, not only the conductivity and detection sensitivity of the capacitive touch panel are improved, but also the metallization layer and the metal auxiliary electrode are simultaneously formed on the substrate, so that an additional process cost does not occur in the manufacturing process. .
Description
본 발명은 정전용량 방식 터치패널 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 추가 공정비 없이 제조가능하며 채널(터치패널)들간 채널 저항을 감소시켜, 전도성 및 검출감도면에서 향상된 성능을 갖는 정전용량 방식 터치패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a capacitive touch panel and a method of manufacturing the same. More particularly, the present invention relates to a capacitive touch panel and a method for manufacturing the capacitive touch panel. The present invention relates to a capacitive touch panel. A capacitive touch panel and a method of manufacturing the same.
터치패널(touch panel)은 디스플레이 표면에 장착되어 사용자의 손가락등의 물리적 접촉을 전기적 신호로 변환하여 제품을 작동시키는 입력장치로서, 각종 디스플레이 장치에 폭넓게 응용될 수 있으며, 근래에 와서는 그 수요가 비약적으로 성장하고 있다. A touch panel is an input device that is mounted on the display surface and converts a physical contact such as a user's finger into an electrical signal to operate the product. The touch panel can be widely applied to various display devices. It is growing rapidly.
이러한 터치패널은 동작원리에 따라 저항막 방식(Resistive), 정전용량 방식(Capacitive), 초음파 방식(SAW), 적외선 방식(IR)등으로 구분될 수 있으며, 최근에는 내구성 및 투과성 측면에서 우수하여 다른 방식에 비해 고해상도를 얻을 수 있는 정전용량 방식이 각광받고 있다.Such touch panels can be classified into resistive, capacitive, ultrasonic (SAW), infrared (IR), etc., depending on the principle of operation. The capacitive method that can obtain a high resolution compared to the method has been in the spotlight.
정전용량 방식 터치패널은 사용자가 화면상을 터치함으로써 정전용량을 형성하고, 그 정전용량을 통해 미약전류를 흘려 그 변화분을 검출함으로써 입력위치를 산출하는 방식이다. The capacitive touch panel is a method of calculating an input position by forming a capacitance by a user touching the screen, and detecting a change by flowing a weak current through the capacitance.
종래 정전용량 방식 터치패널은 기본적으로 기판, 금속배선층, 터치패턴층을 구비한다. 터치패턴층은 복수개의 터치패턴들로 구성되어 있으며, 각각의 터치패턴은 외부의 물리적 접촉에 대응해 전기적 신호를 발생시킨다. 그리고 발생된 전기적 신호는 터치패턴층과 연결된 금속배선층을 통해 제품의 제어부로 전달되어 제품을 작동시킨다. Conventional capacitive touch panels basically include a substrate, a metal wiring layer, and a touch pattern layer. The touch pattern layer is composed of a plurality of touch patterns, and each touch pattern generates an electrical signal in response to external physical contact. The generated electrical signal is transmitted to the controller of the product through the metal wiring layer connected to the touch pattern layer to operate the product.
그러나 종래에는 터치패턴들을 구성하는 전도성 물질인 투명 전도막의 표면저항이 금속박막 대비하여 크므로 대면적 및 우수한 성능을 가지는 터치패널 제조시 채널 저항이 커져 신호 감도, 검출 감도가 다소 떨어지는 문제점이 있었다.However, in the related art, since the surface resistance of the transparent conductive film, which is a conductive material constituting the touch patterns, is larger than that of the metal thin film, a large area and a large channel resistance are increased when manufacturing a touch panel having excellent performance.
따라서, 터치패턴들간 또는 터치패턴들 및 금속배선층간의 채널 저항을 감소시켜, 전도성 및 검출감도면에서 향상된 성능을 가지면서 제조 공정면에서도 추가 공정비 없이 제조 가능한 정전용량 방식 터치패널에 관한 기술개발이 요청된다.
Accordingly, the development of a technology for a capacitive touch panel that can be manufactured without additional process cost in terms of manufacturing process while reducing the channel resistance between the touch patterns or between the touch patterns and the metal wiring layer has improved performance in terms of conductivity and detection sensitivity. Is requested.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 터치패널들간 또는 터치패턴들 및 금속배선층간의 채널 저항을 감소시켜, 전도성 및 검출감도면에서 향상된 성능을 가지면서 제조 공정면에서도 추가 공정비 없이 제조 가능한 정전용량 방식 터치패널 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to reduce channel resistance between touch panels or between touch patterns and a metallization layer, thus adding to the manufacturing process with improved performance in conductivity and detection sensitivity. The present invention provides a capacitive touch panel that can be manufactured without a process cost and a method of manufacturing the same.
이상과 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 정전용량 방식 터치패널은 기판; 기판 상에 형성되는 금속배선층; 금속배선층과 전기적으로 연결되는 복수개의 터치패턴들을 구비하는 정전용량 패턴층; 및 기판상에 형성되고, 터치패턴들의 하부와 접하는 복수개의 금속보조전극을 포함한다. 또한, 정전용량 패턴층 상에 형성된 보호막을 더 포함할 수 있다. Capacitive touch panel according to an aspect of the present invention for achieving the above object is a substrate; A metal wiring layer formed on the substrate; A capacitive pattern layer including a plurality of touch patterns electrically connected to the metal wiring layer; And a plurality of metal auxiliary electrodes formed on the substrate and in contact with the lower portions of the touch patterns. In addition, a protective film formed on the capacitance pattern layer may be further included.
정전용량 패턴층은 제 1 방향으로 배치된 복수 개의 제 1 터치패턴들; 제 1 터치패턴들과 교차하여 제 2 방향으로 배치된 복수 개의 제 2 터치패턴들을 포함한다. 여기서, 제 1 터치패턴들은 서로 일체로 연결되고, 제 2 터치패턴들을 서로 연결하는 복수개의 연결부; 및 제 1 터치패턴들과 제 2 터치패턴들 사이에 형성되는 절연층을 더 포함할수 있다. The capacitive pattern layer may include a plurality of first touch patterns disposed in a first direction; A plurality of second touch patterns disposed in a second direction to cross the first touch patterns. Here, the first touch patterns are integrally connected to each other, and a plurality of connection parts connecting the second touch patterns to each other; And an insulating layer formed between the first touch patterns and the second touch patterns.
금속보조전극은 제 1 터치패턴들이 연결되는 부위와 대응되는 위치에 형성될 수 있으며, Ag, Al, Cu, Cr, Ni, C 중 어느 하나 또는 이들의 합금으로 제조될 수 있다.The metal auxiliary electrode may be formed at a position corresponding to a portion where the first touch patterns are connected, and may be made of any one of Ag, Al, Cu, Cr, Ni, C, or an alloy thereof.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 기판 상에 금속배선층 및 금속보조전극을 동시에 형성하는 단계; 금속배선층 및 금속보조전극이 형성된 기판 상에 제 1방향으로 배치된 복수 개의 제 1 터치패턴들 및 제 2방향으로 배치된 복수 개의 제 2 터치패턴들을 구비한 정전용량 패턴층을 형성하는 단계; 정전용량 패턴층 상에 절연층을 형성하는 단계; 및 절연층 상에 제 2 터치패턴들을 서로 연결하는 복수 개의 연결부를 형성하는 단계를 포함하는 정전용량 방식 터치패널 제조방법이 제공된다.
According to another aspect of the invention, the step of simultaneously forming a metal wiring layer and a metal auxiliary electrode on the substrate; Forming a capacitance pattern layer having a plurality of first touch patterns arranged in a first direction and a plurality of second touch patterns arranged in a second direction on a substrate on which the metal wiring layer and the metal auxiliary electrode are formed; Forming an insulating layer on the capacitance pattern layer; And forming a plurality of connection parts connecting the second touch patterns to each other on the insulating layer.
본 발명에 따르면, 정전용량 패턴층의 하부와 접하는 복수 개의 금속보조전극을 기판 상에 형성하여 터치패널들간 또는 터치패널들 및 금속배선층간의 채널 저항을 감소시켜, 터치패널의 전도성 및 검출감도가 향상되는 효과가 있다. According to the present invention, by forming a plurality of metal auxiliary electrodes in contact with the lower portion of the capacitance pattern layer on the substrate to reduce the channel resistance between the touch panels or between the touch panels and the metal wiring layer, thereby improving the conductivity and detection sensitivity of the touch panel It is effective.
또한, 기판 상에 금속배선층과 금속보조전극을 동시에 형성하여 제조 공정면에서도 추가 공정비가 발생하지 않는 효과가 있다.
In addition, by simultaneously forming the metal wiring layer and the metal auxiliary electrode on the substrate there is an effect that no additional process cost occurs in the manufacturing process.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널의 단면도이다.
도 2a는 도 1의 본 발명의 일실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널의 기판과 그 기판 상에 형성된 금속배전층 및 금속보조전극을 나타내는 정면도이다.
도 2b는 도 2a에서 제 1 터치패턴들 및 제 2 터치패턴들을 구비한 정전용량 패턴층이 형성된 정전용량 방식 터치패널의 정면도이다.
도 2c는 도 2b에서 제 1 터치패턴들간 연결부에 절연층이 형성된 정전용량 방식 터치패널의 정면도 및 A부분의 단면도를 확대한 확대도이다.
도 2d는 도 2c에서 절연층 상에 위치하고, 제 2 터치패턴들을 서로 연결하는 복수개의 연결부가 형성된 정전용량 방식 터치패널의 정면도 및 B부분을 확대한 확대도이다.
도 3은 본 발명의 다른 일실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a capacitive touch panel according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2A is a front view illustrating a substrate of a capacitive touch panel according to an embodiment of the present invention, a metal distribution layer and a metal auxiliary electrode formed on the substrate.
FIG. 2B is a front view of the capacitive touch panel in which the capacitive pattern layer including the first touch patterns and the second touch patterns is formed in FIG. 2A.
FIG. 2C is an enlarged view illustrating a front view and a cross-sectional view of part A of the capacitive touch panel in which an insulating layer is formed in the connection portion between the first touch patterns in FIG. 2B.
FIG. 2D is an enlarged view illustrating a front view and a portion B of an electrostatic capacitive touch panel disposed on the insulating layer in FIG. 2C and having a plurality of connecting portions connecting the second touch patterns to each other.
3 is a cross-sectional view of a capacitive touch panel according to another embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태를 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 실시형태는 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 또한, 본 명세서의 첨부된 도면의 구성요소들은 설명 편의를 위해 확대 또는 축소되어 도시되어 있을 수 있음이 고려되어야 할 것이다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, embodiments of the present invention may be modified in various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. Embodiments of the present invention are provided to more fully describe the present invention to those skilled in the art. In addition, it should be considered that elements of the accompanying drawings in this specification may be shown enlarged or reduced for convenience of description.
본 발명의 일 실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널은 기판(100), 기판(100) 상에 형성되는 금속배선층(200), 금속배선층(200)과 전기적으로 연결되는 복수개의 터치패턴들(320,360)을 구비하는 정전용량 패턴층(300) 및 기판(100) 상에 형성되고, 정전용량 패턴층(300)의 하부와 접하는 복수개의 금속보조전극(220)을 포함한다. A capacitive touch panel according to an embodiment of the present invention includes a
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a capacitive touch panel according to an embodiment of the present invention.
정전용량 패턴층(300)은 복수 개의 제 1 터치패턴들(320)과 복수 개의 제 2 터치패턴들(360)을 포함할 수 있다. 도 1에서 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널에서, 제 1 터치패턴들(320)은 서로 일체로 연결되고, 제 2 터치패턴들(360)은 복수개의 연결부(362)들을 통해 연결될 수 있다. 여기서 제 1 터치패턴들(320) 및 제 2 터치패턴들(360)이 구비된 정전용량 패턴층(300)과 상기 연결부 사이에는 절연층(340)이 형성될 수 있으며, 이에 관해서는 상세히 후술하도록 한다. The
한편, 본 발명에 따른 정전용량 방식 터치패널은 정전용량 패턴층(300) 상에 형성된 보호막(미도시)을 더 포함할 수 있다. 상기 보호막은 정전용량 방식 터치패널을 외부 환경으로부터 보호하고, 외부의 물리적 접촉을 정전용량 패턴층(300)에 전달하는 역할을 수행한다. Meanwhile, the capacitive touch panel according to the present invention may further include a protective film (not shown) formed on the
이하에서는 도 1에 도시된 본 발명의 일실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널에 대해 순차적으로 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, a capacitive touch panel according to an embodiment of the present invention shown in FIG. 1 will be described in detail.
도 2a는 도 1의 본 발명의 일 실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널의 기판(100)과 상기 기판(100) 상에 형성된 금속배선층(200) 및 금속보조전극(220)을 나타내는 정면도이고, 도 2b는 도 2a에서 제 1 터치패턴들(320) 및 제 2 터치패턴들(360)을 구비한 정전용량 패턴층(300)이 형성된 정전용량 방식 터치패널의 정면도이고, 도 2c는 도 2b에서 제 1 터치패턴들(320)간 연결부에 절연층(340)이 형성된 정전용량 방식 터치패널의 정면도 및 A부분의 단면도를 확대한 확대도이고, 도 2d는 도 2c에서 절연층(340) 상에 위치하고, 제 2 터치패턴들(360)을 서로 연결하는 복수 개의 연결부(362)가 형성된 정전용량 방식 터치패널의 정면도 및 B부분을 확대한 확대도이다. 2A is a front view illustrating a
기판(100)은 금속배선층(200), 금속보조전극(220), 정전용량 패턴층(300)등을 지지한다. 기판(100)은 화상이 기판방향으로 구현되는 배면 발광구조인 경우 광투과성이고, 화상이 기판 반대방향으로 구현되는 전면 발광구조인 경우에는 광투과성일 필요는 없다. The
기판(100)은 SiO2를 주성분으로 하는 유리기판이 주로 사용되나, 실리콘 기판 또는 플라스틱 기판 등으로도 구현 가능하다. 즉, 기판(100)은 상기 금속배선층(200), 금속보조전극(220), 정전용량 패턴층(300)등을 지지할 수 있으면 어떤 것이든 사용 가능하다. 다만, 배면 발광구조와 같이 기판방향으로 화상이 구현되는 경우에는 투명성을 갖는 기판이어야 한다. The
특히, 기판(100)이 플라스틱 기판인 경우 유연성이 있어서 플렉서블 디스플레이(flexible display)구현이 가능하다. 상기 플라스틱 기판은 예를 들면, 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethyleneterephthalate), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(polybuthyleneterephthalate), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide), 폴리이미드(polyimide), 폴리아미드 이미드(polyamide imide), 폴리에테르설폰(polyethersulfone), 폴리에테르 이미드(polyetherimide), 폴리에테르에테르케톤(polyetheretherketone)중 어느 하나일 수 있다.In particular, when the
기판(100)의 상부에는 금속보조전극(220) 및 금속배선층(200)이 형성된다. 금속배선층(200)은 후술할 정전용량 패턴층(300)과 전기적으로 연결되어, 사용자가 외부에서 물리적 접촉을 했을 때 정전용량 패턴층(300)에서 발생한 전기적 신호를 제어부(미도시)로 전달하는 역할을 수행한다. 상기 제어부와 금속배선층(200)은 접속부(240)를 통해 연결된다. The metal
본 발명의 일실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널은 기판(100) 상에 형성되고, 정전용량 패턴층(300) 하부와 접하는 복수개의 금속보조전극(220)을 포함하는 것을 일 특징으로 한다. 금속보조전극(220)은 정전용량 패턴층(300)을 구성하는 터치패턴들간(320,360) 또는 터치패턴들(320,360) 및 금속배선층(200)간의 채널 저항을 감소시키는 역할을 수행하여, 정전용량 방식 터치패널의 전도성 및 검출감도를 향상시킨다. 이는 종래 정전용량 패턴층(300)을 제조하는 데 이용되는 전도성 물질인 투명 전도막(주로, ITO)의 표면저항이 금속과 대비하여 크므로 채널 저항이 커져 신호 감도, 검출 감도가 떨어지는 문제가 있었는데, 정전용량 패턴층(300) 하부에 형성되는 금속보조전극(220)은 금속으로 제조되므로 상기 투명 전도막의 표면저항을 낮추어 주어 상기 채널 저항을 감소시키는 역할을 하기 때문이다. 금속보조전극(220)은 제 1 터치패턴들(320)이 연결되는 부위와 대응되는 위치에 형성되는 것이 바람직하며, Ag, Al, Cu, Cr, Ni, C 중 어느 하나 또는 이들의 합금으로 제조될 수 있다. The capacitive touch panel according to the exemplary embodiment of the present invention is formed on the
정전용량 패턴층(300)은 금속보조전극(220) 상에 형성되고, 금속배선층(200)과 전기적으로 연결된다. 정전용량 패턴층(300)은 복수 개의 터치패턴(320,360)들을 구비한다. 터치패턴(320,360)들은 투명 전도막으로 ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3 등의 투명 전도막 형성용 물질로 제조되며, 이 중 특히 ITO(Indium Tin Oxide)가 많이 사용된다. The
한편, 정전용량 패턴층(300)은 제 1 방향으로 배치된 복수 개의 제 1 터치패턴(320)과, 제 1 터치패턴들(320)과 교차하여 제 2 방향으로 배치된 복수 개의 제 2 터치패턴(360)을 포함할 수 있다. 여기서 제 1 방향 및 제 2 방향은 예를 들면, 도2b에 도시된 바와 같이 X축 및 Y축 방향일 수 있으며 여기에 국한되지 않고, 다른 방향도 가능하다. 한편, 제 1 터치패턴들(320)과 제 2 터치패턴들(360)은 마름모꼴의 형상으로 서로 교차하여 배치된다. Meanwhile, the
또한, 본 발명에 따른 일실시예에서 제 1 터치패턴들(320)은 서로 일체로 연결되고, 제 2 터치패턴들(360)은 연결되어 있지 않을 수 있다. 여기서 일체로 연결된 제 1 터치패턴들(320)의 한쪽 끝단은 금속배선층(200)과 연결되어 있어, 발생된 전기적 신호를 전달시킨다. 그리고 기판(100)에 형성된 금속보조전극(220)은 제 1 터치패턴들(320)이 연결되는 부위와 대응되는 곳에 위치하고 있어, 터치패턴들간 채널저항을 감소시키는 역할을 수행한다(그 이유는 상기에서 설명한 것과 같다). 한편, 제 2 터치패턴들(360)은 서로 연결되어 있지 않으므로, 후술할 복수 개의 연결부(362)에 의해 연결된다. In addition, in one embodiment according to the present invention, the
도 2c에서 보여지듯이, 정전용량 패턴층(300) 상에는 절연층(340)이 형성된다. 절연층(340)은 제 1 터치패턴들(320) 및 제 2 터치패턴들(360)이 서로 접촉되는 것을 방지하는 역할을 수행한다. 따라서 절연층(340)은 폴리에틸렌 또는 세라믹 등의 절연물을 포함하여 형성된다. 즉, 도 2c의 A부분을 확대한 단면도에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 정전용량 방식 터치 패널은 아래에서부터 차례대로 기판(100), 금속보조전극(220), 정전용량 패턴층(300) 및 절연층(340)이 적층된다. As shown in FIG. 2C, an insulating
연결부(362)는 제 2 터치패턴들(360)을 서로 연결하는 역할을 수행하며, 도 2d 및 도 2d의 B부분의 확대도에서 보여지듯이 절연층(340) 상에 복수 개가 형성된다. 제 2 터치패턴들(360)에서 발생하는 전기적 신호를 전달해야 하므로, 터치패턴들(320,360)과 같은 투명 전도막 형성용 물질로 제조되며, 그 예로는 대표적으로 ITO가 있다. 또한, 금속배선층(200)과 인접한 제 2 터치패턴(360)에서는 상기 연결부(362)가 제 2 터치패턴(360)과 금속배선층(200)을 연결하는 역할을 수행한다.
The
이하에서는 도 1에 도시된 본 발명의 일실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널 제조방법에 대해 설명하기로 한다. Hereinafter, a capacitive touch panel manufacturing method according to an embodiment of the present invention shown in FIG. 1 will be described.
본 제조방법에 따르면, 정전용량 방식 터치패널을 제조하기 위하여 먼저, 기판(100) 상에 sputter system, E-Beam system 또는 Thermal system을 이용하여 금속 막을 형성한다. 이 때, 상기 과정을 생략하기 위해 금속 막이 형성된 기판을 사용할 수도 있다. 다음으로, 상기 형성된 금속막에 PR 코팅 등의 공정을 통한 Wet 공정기술로 금속배선층(200) 및 금속보조전극(220)을 형성한다. 본 제조방법에 따르면, 금속배선층(200) 및 금속보조전극(220)을 동시에 형성함으로써 추가 공정비 없이 정전용량 방식 터치패널을 제조할 수 있다는 효과가 있다. 다음으로, 금속배선층(200) 및 금속보조전극(220)이 형성된 기판(100)에 메탈 마스크를 이용하여 정전용량 패턴층(300)을 형성한다. 마찬가지로 PR 코팅 등의 공정을 통한 Wet 공정기술을 이용할 수 있다. 정전용량 패턴층(300)은 필요에 따라 원하는 형상으로 형성할 수 있다. 다음으로, 정전용량 패턴층(300) 상에 절연층(340)을 형성하고, 그 위에 연결되지 않은 터치패턴들을 연결시키는 연결부(362)를 형성한다. According to the present manufacturing method, in order to manufacture the capacitive touch panel, first, a metal film is formed on the
도 3은 본 발명의 다른 일실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널의 단면도이다. 도 3에 도시된 본 발명의 다른 일실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널에서는, 제 1 터치패턴들(320) 및 제 2 터치패턴들(360)이 각각 일체로 연결되고, 그 사이에는 절연층(340)이 형성될 수 있다. 따라서 도 1에 도시된 본 발명의 일실시예에 따른 정전용량 방식 터치패널과 달리 제 2 터치패턴(360)을 연결하는 연결부(362)가 따로 요구되지 않는다. 나머지 기판(100), 금속배선층(200), 금속보조전극(220), 정전용량 패턴층(300) 및 절연층(340)에 대하여는 앞에서 설명한 바와 동일하므로, 설명을 생략하기로 한다.
3 is a cross-sectional view of a capacitive touch panel according to another embodiment of the present invention. In the capacitive touch panel according to another exemplary embodiment of the present invention illustrated in FIG. 3, the
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.
While the above has been shown and described with respect to preferred embodiments of the present invention, the present invention is not limited to the specific embodiments described above, it is usually in the technical field to which the invention belongs without departing from the spirit of the invention claimed in the claims. Various modifications can be made by those skilled in the art, and these modifications should not be individually understood from the technical spirit or the prospect of the present invention.
100 기판
200 금속배선층
220 금속보조전극
240 접속부
300 정전용량 패턴층
320 제 1 터치패턴층
340 절연층
360 제 2 터치패턴층
362 연결부100 substrate
200 metallization layer
220 Metal Auxiliary Electrode
240 connections
300 capacitance pattern layer
320 first touch pattern layer
340 insulation layer
360 second touch pattern layer
362 connections
Claims (11)
상기 기판 상에 형성되는 금속배선층;
상기 금속배선층과 전기적으로 연결되어 상기 기판 상에 형성되되, 제1 방향으로 배치되어 상호 연결되는 복수 개의 제1 터치패턴 및 상기 제1 터치패턴과 교차하여 제2 방향으로 소정간격 이격되어 배치되는 복수 개의 제2 터치패턴을 구비하는 정전용량 패턴층; 및
상기 제1 터치패턴들의 연결부위 하부와 접촉되어, 상기 기판 및 정전용량 패턴층 사이에 형성되는 복수 개의 금속보조전극을 포함하는 정전용량 방식 터치패널.
Board;
A metal wiring layer formed on the substrate;
A plurality of first touch patterns which are electrically connected to the metal wiring layer and are formed on the substrate and are disposed in a first direction and are spaced apart from each other by a predetermined interval in a second direction crossing the first touch patterns. A capacitive pattern layer including two second touch patterns; And
A capacitive touch panel including a plurality of metal auxiliary electrodes formed between the substrate and the capacitive pattern layer in contact with a lower portion of the connection portion of the first touch patterns.
상기 정전용량 패턴층 상에 형성된 보호막을 더 포함하는 정전용량 방식 터치패널.
The method according to claim 1,
Capacitive touch panel further comprising a protective film formed on the capacitive pattern layer.
상기 제 1 터치패턴들과 상기 제 2 터치패턴들 사이에 형성되는 절연층을 더 포함하는 정전용량 방식 터치패널.
The method according to claim 1,
The capacitive touch panel further comprises an insulating layer formed between the first touch patterns and the second touch patterns.
상기 정전용량 패턴층 상에 형성된 절연층을 더 포함하는 정전용량 방식 터치패널.
The method according to claim 1,
Capacitive touch panel further comprising an insulating layer formed on the capacitive pattern layer.
상기 절연층 상에 형성되고, 상기 제 2 터치패턴들을 서로 연결하는 복수개의 연결부들을 더 포함하는 정전용량 방식 터치패널.
The method of claim 6,
The capacitive touch panel further includes a plurality of connection parts formed on the insulating layer and connecting the second touch patterns to each other.
상기 금속보조전극은 Ag, Al, Cu, Cr, Ni, C 중 어느 하나 또는 이들의 합금으로 제조된 정전용량 방식 터치패널.
The method according to claim 1,
The metal auxiliary electrode is made of any one of Ag, Al, Cu, Cr, Ni, C or an alloy thereof.
상기 금속배선층 및 금속보조전극이 형성된 상기 기판 상에, 연결부위가 상기 금속보조전극 상부와 접촉되도록 제1 방향으로 배치되어 상호 연결되는 복수 개의 제1 터치패턴 및 상기 제1 방향과 교차하여 제2 방향으로 소정간격 이격되어 배치되는 복수 개의 제2 터치패턴을 구비하는 정전용량 패턴층을 형성하는 단계;
상기 정전용량 패턴층 상에 절연층을 형성하는 단계; 및
상기 절연층 상에 상기 제2 터치패턴들을 상호 연결하는 복수 개의 연결부를 형성하는 단계를 포함하는 정전용량 방식 터치패널 제조방법. Simultaneously forming a metal wiring layer and a metal auxiliary electrode on the substrate;
On the substrate on which the metal wiring layer and the metal auxiliary electrode are formed, a plurality of first touch patterns and a second touch pattern which are disposed in a first direction so as to be in contact with an upper portion of the metal auxiliary electrode and are interconnected with each other. Forming a capacitance pattern layer including a plurality of second touch patterns spaced apart from each other by a predetermined distance in a direction;
Forming an insulating layer on the capacitance pattern layer; And
And forming a plurality of connecting portions interconnecting the second touch patterns on the insulating layer.
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