KR101111114B1 - Method of Fabricating Brightness Enhancement Film - Google Patents
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Abstract
본 발명은 기재필름을 패턴롤러의 방향으로 이동시키는 단계(S1), 상기 패턴롤러의 패턴 형성부에 수지를 주입시키는 단계(S2), 상기 주입된 수지를 기재필름 상에 도포하여 프리즘산 및 렌즈패턴을 형성하는 단계(S3) 및 상기 형성된 프리즘산 및 렌즈패턴을 경화시키는 단계(S4)를 포함하는 휘도강화 필름의 제조방법을 제공한다.The present invention is a step of moving the base film in the direction of the pattern roller (S1), the step of injecting a resin into the pattern forming portion of the pattern roller (S2), by applying the injected resin on the base film to the prism acid and the lens It provides a method of manufacturing a luminance-enhanced film comprising the step of forming a pattern (S3) and the step of curing the formed prism and lens pattern (S4).
휘도강화 필름, 정밀도, 생산성, 롤투롤 Brightness-enhanced film, precision, productivity, roll-to-roll
Description
본 발명은 휘도강화 필름의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 정밀도가 우수하고, 생산 효율이 우수하며, 집광성, 휘도 및 시야각을 극대화할 수 있는 휘도강화 필름의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a luminance-enhanced film, and more particularly, to a method for manufacturing a luminance-enhanced film capable of maximizing precision, excellent production efficiency, and maximizing light collecting property, luminance, and viewing angle.
디스플레이장치로서 최근 개발되어 양산되고 있는 디스플레이로는 액정디스플레이장치(LCD: Liquid Crystal Display), 플라즈마 디스플레이장치(PDP: Plasma Display Panel), 유기발광다이오드(OLED: Organic Light Emitting Diodes) 등이 있다. 이중 액정디스플레이장치(LCD)는 인가전압에 따른 액정의 투과도의 변화를 이용하여 각종 장치에서 발생되는 여러가지 전기적인 정보를 시각정보로 변화시켜 전달하는 전기소자로, 컬러필터 및 TFT가 형성된 2장의 유리기판과 그 사이에 주입된 액정, 그리고 백라이트 유닛(BLU: BackLight Unit)으로 구성된다. 또한, 액정디스플레이장치(LCD)는 CRT(Cathode-Ray Tube)와는 달리 광원을 필요로 하는 수광소자이기 때문에 백라이트 유닛(BLU)을 필요로 하며, 백라이트 유닛(BLU)은 화면 전체의 휘도가 높고, 균일하게 유지하는 특성을 필요로 한다.Recently developed and mass-produced displays as a display device include a liquid crystal display (LCD), a plasma display panel (PDP), and an organic light emitting diode (OLED). The liquid crystal display device (LCD) is an electric element that changes and transmits various electrical information generated by various devices into visual information by using a change in the transmittance of the liquid crystal according to an applied voltage. The substrate is composed of a liquid crystal injected between the substrate, and a backlight unit (BLU). In addition, since a liquid crystal display (LCD) is a light receiving element that requires a light source, unlike a cathode-ray tube (CRT), a backlight unit (BLU) is required, and the backlight unit (BLU) has a high luminance of the entire screen. It requires a property to remain uniform.
백라이트 유닛(BLU)에서 휘도강화 필름은 입사광이 분산될 경우 발생되는 광손실을 방지하여 집광성이 향상시키기 위해 도광판 내지는 확산판 상부에 적층하는 필름으로, 종래의 휘도강화 필름은 금형에 의한 사출성형 또는 마스터몰드에 의해 돌출부를 형성한 후 부식액 등으로 부식시키는 방법 등에 의해 제조되었다. 그러나, 상기 종래 방식에 의할 경우 패턴의 정밀도가 낮고, 패턴의 균일도가 일정하지 못하여 제품의 불량률이 높아 생산 효율이 낮다는 문제점이 있었다.In the backlight unit (BLU), the luminance-enhanced film is a film laminated on the light guide plate or the diffusion plate to prevent light loss generated when incident light is dispersed and to improve light condensing. The conventional luminance-enhanced film is injection molded by a mold. Or it was produced by a method of forming a protruding portion by a master mold and then corroded with a corrosion solution or the like. However, according to the conventional method, there is a problem in that the precision of the pattern is low and the uniformity of the pattern is not constant, so that the defective rate of the product is high and the production efficiency is low.
이에 본 발명자는 종래 기술의 문제점들을 해결하기 위해 패턴롤러를 이용한 롤루롤 방식에 의해 정밀도가 우수하고, 제품의 불량률이 낮아 생산 효율이 우수하며, 집광성, 휘도 및 시야각을 극대화할 수 있는 휘도강화 필름의 제조방법을 개발하기에 이르렀다.In order to solve the problems of the prior art, the present inventors have an excellent precision by a roll-roll method using a pattern roller, a low defect rate of the product, and excellent production efficiency. It has come to develop a method for producing a film.
본 발명의 목적은 정밀도가 우수한 휘도강화 필름의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.An object of the present invention is to provide a method for producing a luminance-enhanced film with excellent precision.
본 발명의 다른 목적은 제품의 불량률이 낮아 생산 효율이 우수한 휘도강화 필름의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a method for producing a luminance-enhanced film having a low defect rate of the product and excellent in production efficiency.
본 발명의 또 다른 목적은 집광성, 휘도 및 시야각을 극대화할 수 있는 휘도강화 필름의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.Still another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a luminance-enhanced film capable of maximizing light collecting property, luminance, and viewing angle.
본 발명의 상기 및 기타 목적들은 하기 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.The above and other objects of the present invention can be achieved by the present invention described below.
본 발명에 따른 휘도강화 필름의 제조방법은 기재필름을 패턴롤러의 방향으로 이동시키는 단계(S1), 상기 패턴롤러의 패턴 형성부에 수지를 주입시키는 단계(S2), 상기 주입된 수지를 기재필름 상에 도포하여 프리즘산 및 렌즈패턴을 형성하는 단계(S3) 및 상기 형성된 프리즘산 및 렌즈패턴을 경화시키는 단계(S4)를 포함하는 것을 특징으로 한다.Method for manufacturing a brightness enhancement film according to the present invention comprises the step of moving the base film in the direction of the pattern roller (S1), the step of injecting a resin into the pattern forming portion of the pattern roller (S2), the injected resin the base film And applying a phase on the prism acid and the lens pattern (S3) and curing the formed prism acid and the lens pattern (S4).
여기서, 상기 S1 단계 이전에 원기둥 형상을 가진 롤러의 외주면에 일정 간격으로 반구형 또는 반타원구형의 홈을 형성한 후 상기 롤러의 외주면에 길이방향으로 평행하게 V자형의 홈을 형성하여 렌즈 패턴 형성부 및 프리즘산 패턴 형성부를 포함하는 패턴롤러를 제작하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, before forming the step S1, a lens pattern forming part is formed on the outer circumferential surface of the roller having a cylindrical shape at a predetermined interval by forming a groove having a hemispherical shape or a semi-elliptic spherical shape and forming a V-shaped groove parallel to the outer circumferential surface of the roller in the longitudinal direction. And manufacturing a pattern roller including a prism acid pattern forming unit.
상기 S1 단계는 가요성 수지로 이루어진 기재필름을 권취롤러로부터 권출하여 패턴롤러의 방향으로 이동시키는 것을 특징으로 한다.The step S1 is characterized in that the substrate film made of a flexible resin is unwound from the take-up roller and moved in the direction of the pattern roller.
상기 S2 단계는 접착 특성이 있는 우레탄 아크릴레이트(Urethane Acrylate)계 화합물, 실리콘(Silicone)계 화합물 및 에폭시(Epoxy)계 화합물로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 수지를 제조하여 패턴롤러의 패턴 형성부에 상기 수지를 주입시키는 것을 특징으로 한다.In the step S2, at least one resin selected from the group consisting of urethane acrylate compound, silicone compound, and epoxy compound having adhesive properties may be manufactured to form a pattern on a pattern roller. It is characterized by injecting the resin.
상기 S2 단계는 수지 주입장치를 이용하여 패턴롤러의 패턴 형성부에 수지를 주입시킨 후 스크라이버(Scriber)를 이용하여 회전하는 패턴롤러의 패턴 형성부 외주면에 도포된 수지를 평탄화하는 것을 특징으로 한다.In the step S2, after the resin is injected into the pattern forming unit of the pattern roller by using a resin injector, the resin applied to the outer surface of the pattern forming unit of the rotating pattern roller using a scriber may be flattened. .
상기 S3 단계는 상기 주입된 수지를 기재필름 상에 도포하면서 프레스 롤러를 이용하여 상기 수지 및 기재필름을 압착하는 것을 특징으로 한다.The step S3 is characterized in that the resin and the base film is compressed using a press roller while applying the injected resin on the base film.
상기 S4 단계는 자외선 경화장치 또는 히터로 프리즘산 및 렌즈패턴을 경화시키는 것을 특징으로 한다.In step S4, the prism acid and the lens pattern are cured by an ultraviolet curing device or a heater.
본 발명은 패턴롤러를 이용한 롤루롤 방식에 의해 정밀도가 우수하고, 제품의 불량률이 낮아 생산성이 우수하며, 집광성, 휘도 및 시야각을 극대화할 수 있는 휘도강화 필름의 제조방법을 제공하는 발명의 효과를 가진다.Advantageous Effects of the Invention The present invention provides an excellent method for producing a luminance-enhanced film capable of maximizing precision, low productivity and low productivity by using a roll roller roll method using a pattern roller. Has
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 휘도강화 필름의 제조방법을 상세히 설명하지만, 본 발명이 후술하는 내용에 제한되는 것은 아니며, 해당 분야 에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양한 다른 형태로 구현할 수 있을 것이다.Hereinafter, the manufacturing method of the luminance-enhanced film according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited to the following description, and those skilled in the art will appreciate the technical idea of the present invention. The present invention may be embodied in various other forms without departing from the scope of the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 패턴롤러의 제조공정의 일실시예를 개략적으로 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view schematically showing an embodiment of a manufacturing process of a pattern roller according to the present invention.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 패턴롤러(100)의 외주면에 형성되는 렌즈 패턴 형성부(110)는 원기둥 형상을 가지는 롤러의 외주면에 일정 간격으로 반구형 또는 반타원 구형의 홈을 형성하여 제조한다. 상기 렌즈 패턴 형성부(110)는 패턴롤러(100)의 길이 방향에 평행하게 일정 간격으로 형성되고, 패턴롤러(100) 길이 방향과 수직한 방향으로도 평행하게 일정 간격으로 형성된다. 상기 렌즈 패턴 형성부(110)를 제조하는 공정에 대하여 특별한 제한은 없으나, 프레스 금형 공정을 이용하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 렌즈 패턴 형성부(110)가 형성된 패턴롤러(100)에 대하여 롤러의 길이 방향과 수직한 방향으로 평행하게 V자형 홈을 형성하여 프리즘산 패턴 형성부(120)를 제조한다. 상기 프리즘산 패턴 형성부(120)를 제조하는 공정에 대하여 특별한 제한은 없으나, 절삭 공정을 이용하는 것이 바람직하다. 상술한 공정에 의해 제조된 렌즈 패턴 형성부(110) 및 프리즘산 패턴 형성부(120)를 포함하는 패턴롤러(100)를 이용하여 본 발명에 따른 휘도강화 필름을 제조할 수 있다.As shown in FIG. 1, the lens
도 2는 본 발명에 따른 패턴롤러의 제조공정의 다른 일실시예를 개략적으로 나타낸 사시도이다.Figure 2 is a perspective view schematically showing another embodiment of the manufacturing process of the pattern roller according to the present invention.
도 2에 도시된 바와 같이, 렌즈 패턴 형성부(110)는 패턴롤러(100)의 길이 방향에 대하여 지그재그로 교차하도록 배열하고, 패턴롤러(100) 길이방향과 수직한 방향에 대하여 평행하도록 형성할 수 있다. 또한, 프리즘산 패턴 형성부(120)는 렌즈 패턴 형성부(110)가 형성된 패턴롤러(100)에 대하여 롤러의 길이 방향과 수직한 방향으로 평행하게 V자형 홈을 형성하는 방식으로 제조된다.As shown in FIG. 2, the lens
도 1 및 도 2에서의 렌즈 패턴 형성부 및 프리즘산 패턴 형성부의 형상과 배열은 본 발명의 설명을 용이하게 하기 위해 도시한 것으로, 패턴롤러의 전체 형상에 대한 렌즈 패턴 형성부 및 프리즘산 패턴 형성부의 형상의 축척은 사용목적에 따라 다양하게 변경 내지는 변화될 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 렌즈 패턴 형성부 및 프리즘산 패턴 형성부의 형상과 배열은 하나의 예시로, 당업자가 본 명세서의 기술 내용에 따라 용이하게 행할 수 있는 렌즈 패턴 형성부 및 프리즘산 패턴 형성부의 형상, 배열 및 축척의 변경 내지는 변형은 모두 본 발명의 권리범위에 속한다고 볼 것이다.The shape and arrangement of the lens pattern forming portion and the prism acid pattern forming portion in FIGS. 1 and 2 are shown to facilitate the description of the present invention, and the lens pattern forming portion and the prism acid pattern formation for the overall shape of the pattern roller are illustrated. The scale of the negative shape may be variously changed or changed depending on the intended use. In addition, the shape and arrangement of the lens pattern forming portion and the prism acid pattern forming portion according to the present invention is one example, the shape of the lens pattern forming portion and the prism acid pattern forming portion that can be easily performed by those skilled in the art according to the technical contents of the present specification. Changes or variations in arrangement, scale, and the like are all to be regarded as within the scope of the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 휘도강화 필름의 제조방법을 개략적으로 나타낸 순서도이다.3 is a flowchart schematically showing a method of manufacturing a luminance-enhanced film according to the present invention.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 휘도강화 필름의 제조방법은 기재필름을 패턴롤러의 방향으로 이동시키는 단계(S1 단계), 상기 패턴롤러의 패턴 형성부에 수지를 주입시키는 단계(S2 단계), 상기 주입된 수지를 기재필름 상에 도포하여 프리즘산 및 렌즈패턴을 형성하는 단계(S3 단계) 및 상기 형성된 프리즘산 및 렌즈패턴을 경화시키는 단계(S4 단계)를 포함한다.As shown in Figure 3, the manufacturing method of the luminance-enhanced film according to the present invention comprises the steps of moving the base film in the direction of the pattern roller (step S1), the step of injecting a resin into the pattern forming portion of the pattern roller (S2 Step), by applying the injected resin on the base film to form a prism acid and the lens pattern (step S3) and the step of curing the formed prism acid and the lens pattern (step S4).
여기서, 패턴롤러는 상술한 렌즈 패턴 형성부(110) 및 프리즘산 패턴 형성 부(120)를 포함하는 패턴롤러(100)를 이용할 수 있다. 상기 패턴롤러(100)의 각각의 패턴 형성부에 수지를 주입시켜 주입된 수지를 기재필름 상에 도포하여 프리즘산 및 렌즈패턴을 형성 및 경화시키는 공정에 의해 본 발명에 따른 휘도강화 필름을 제조할 수 있다. 본 발명에 따른 휘도강화 필름의 제조방법에 의해 정밀도가 우수하고, 제품의 불량률이 낮아 생산 효율이 우수한 휘도강화 필름을 제조할 수 있다.Here, the pattern roller may use the
도 4는 본 발명에 따른 휘도강화 필름의 제조공정을 개략적으로 나타낸 공정도이다.4 is a process diagram schematically showing a manufacturing process of the luminance-enhanced film according to the present invention.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 휘도강화 필름은 가요성 수지로 이루어지는 기재필름(F)상에 프리즘산(240) 및 렌즈패턴(250)을 형성한 후 경화시켜 제조된다. 이하 본 발명에 따른 휘도강화 필름의 제조방법을 보다 상세하게 설명한다.As shown in FIG. 4, the luminance-enhanced film according to the present invention is manufactured by forming a
먼저 기재필름(F)을 패턴롤러(100)의 방향으로 이동시킨다. 여기서, 기재필름(F)은 수지로 이루어진 필름으로, 본 명세서에서는 플렉서블 필름(Flexible Film)으로 표현하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 가요성이 낮은 필름을 사용할 수도 있다. 예를 들어, 가요성이 낮은 필름을 기재필름으로 사용할 경우에는 이형필름 상에 프리즘산 및 렌즈패턴을 형성한 후 이형필름을 제거하면서 기재필름에 상기 프리즘산 및 렌즈패턴을 부착하는 방법을 사용할 수도 있다. 또한, 기재필름(F)의 소재에 대한 특별한 제한은 없으나, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PolyEthylene Terephthalate) 소재의 필름을 사용하는 것이 바람직하다. 그 후, 수지 주입장치(200)로부터 회전하는 패턴롤러(100)의 외주면에 수지(210)를 주입하고, 스크라이버(220)를 이용하여 패턴롤러(100)의 렌즈 패턴 형성부(100) 및 프리즘산 패턴 형성부(120) 내에 주입된 수지를 제외한 나머지 수지를 제거하는 평탄화 공정을 거친다. 본 발명에서 사용하는 수지(210)는 기재필름(F) 상에 부착시키기 위해 접착 특성이 있는 수지를 사용하는 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 우레탄 아크릴레이트(Urethane Acrylate)계 화합물, 실리콘(Silicone)계 화합물 및 에폭시(Epoxy)계 화합물로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 수지를 사용한다. 그러나, 이는 하나의 예시일 뿐 수지의 소재에 대하여 특별한 제한은 없고, 경화 공정에 의해 정밀한 패턴을 형성할 수 있는 수지를 광범위하게 사용할 수 있다.First, the base film F is moved in the direction of the
상기 공정을 거친 후 표면이 평탄화된 수지는 프레스 롤러에 의해 기재필름(F) 상에 압착된다. 상기 압착 공정을 거치면서 기재필름(F) 상에 프리즘산(240) 및 렌즈패턴(250)이 형성된다. 상기 프리즘산(240) 및 렌즈패턴(250)이 형성된 기재필름(F)은 화살표 방향으로 이동하면서 다시 프레스 롤러(230)에 의해 압착된 후 형성된 프리즘산(240) 및 렌즈패턴(250)을 경화시키는 경화 공정을 거치게 된다. 상기 경화 공정은 본 발명에 따른 경화장치(260)에 의해 수행된다. 상기 경화장치(260)에 대하여 특별한 제한은 없으나, 자외선(UV) 경화장치 또는 히터(Heater)를 이용하는 것이 바람직하다.After passing through the above process, the flattened resin is pressed onto the base film F by a press roller. The
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 휘도강화 필름의 제조방법은 공정이 매우 단순하고, 정밀도가 우수한 패턴을 기재필름 상에 형성시켜 고품위의 휘도강화 필름을 제조할 수 있으며, 불량률이 매우 낮아 생산효율이 우수하다는 이점이 있다. 따라서, 본 발명의 제조방법에 의할 경우 생산성이 우수한 휘도강화 필름 및 백라이트 유닛을 제조할 수 있다는 이점이 있다.As described above, the manufacturing method of the luminance-enhanced film according to the present invention is very simple and can form a high-quality luminance-enhanced film by forming a pattern with excellent precision on the base film, the defect rate is very low, the production efficiency is low It has the advantage of being excellent. Therefore, the manufacturing method of the present invention has the advantage that it is possible to manufacture a brightness enhancement film and a backlight unit with excellent productivity.
도 1은 본 발명에 따른 패턴롤러의 제조공정의 일실시예를 개략적으로 나타낸 사시도1 is a perspective view schematically showing an embodiment of a manufacturing process of a pattern roller according to the present invention
도 2는 본 발명에 따른 패턴롤러의 제조공정의 다른 일실시예를 개략적으로 나타낸 사시도Figure 2 is a perspective view schematically showing another embodiment of the manufacturing process of the pattern roller according to the present invention
도 3은 본 발명에 따른 휘도강화 필름의 제조방법을 개략적으로 나타낸 순서도Figure 3 is a flow chart schematically showing a method of manufacturing a brightness enhancement film according to the present invention
도 4는 본 발명에 따른 휘도강화 필름의 제조공정을 개략적으로 나타낸 공정도Figure 4 is a process diagram schematically showing a manufacturing process of the luminance-enhanced film according to the present invention
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100: 패턴롤러 110: 렌즈 패턴 형성부100: pattern roller 110: lens pattern forming unit
120: 프리즘산 패턴 형성부 200: 수지 주입장치120: prism acid pattern forming unit 200: resin injection device
210: 수지 220: 스크라이버210: resin 220: scriber
230: 프레스 롤러 240: 프리즘산230: press roller 240: prism acid
250: 렌즈패턴 260: 경화장치250: lens pattern 260: curing device
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Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
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| KR20080008220A (en) * | 2007-06-18 | 2008-01-23 | (주)나노솔루션 | Manufacturing apparatus for film used micro or nano size pattern |
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