KR101107259B1 - Method and system for measuring piping hanger rod load - Google Patents
Method and system for measuring piping hanger rod load Download PDFInfo
- Publication number
- KR101107259B1 KR101107259B1 KR1020090085923A KR20090085923A KR101107259B1 KR 101107259 B1 KR101107259 B1 KR 101107259B1 KR 1020090085923 A KR1020090085923 A KR 1020090085923A KR 20090085923 A KR20090085923 A KR 20090085923A KR 101107259 B1 KR101107259 B1 KR 101107259B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- noise
- load
- pipe
- tensile strain
- steel
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G3/00—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances
- G01G3/12—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing
- G01G3/14—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing measuring variations of electrical resistance
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/20—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress
- G01L1/22—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress using resistance strain gauges
Abstract
발전소나 석유 화학 플랜트 등에 설치된 배관에 대해 배관에 영향을 주는 응역 및 하중을 정밀하게 측정하여 배관의 안정성을 향상시키고, 측정 비용을 절감하는 배관의 하중 계측 방법 및 시스템이 개시된다. 본 발명에 따르면, 자성을 갖는 강재의 종류에 따라 인장스트레인 값과 노이즈 값을 측정하여, 실험에 의해 상호 관계를 매칭시켜 저장하는 강재 정보 데이터베이스, 배관과 배관 지지장치의 사이에 형성된 강체 지지봉에 센서가 설치될 경우, 상기 센서에 의해 측정된 노이즈 정보를 제공받아 저장하는 노이즈 정보 데이터베이스, 상기 노이즈 정보 데이터베이스에 저장된 노이즈 정보에 대응한 노이즈 값을 상기 강재 정보 데이터베이스에서 찾아내어 상기 노이즈 값에 대응하는 인장스트레인 값을 획득하는 인장스트레인 정보 추출모듈, 및 상기 인장스트레인 정보 추출모듈에서 획득한 인장스트레인 값을 상기 강재 물성에 따라 응력값으로 변환한 후, 단면적을 곱하여 상기 배관의 하중을 계산하는 하중 계산모듈을 포함하는 하중 계측 시스템이 제공된다.Disclosed are a pipe load measuring method and system for precisely measuring the response and load affecting a pipe of a pipe installed in a power plant or a petrochemical plant to improve the stability of the pipe and reduce the measurement cost. According to the present invention, a steel information database for measuring a tensile strain value and a noise value according to a type of steel having magnetic properties and matching and storing them by an experiment, and a sensor on a rigid support rod formed between a pipe and a pipe support device. Is installed, a noise information database for receiving and storing noise information measured by the sensor, a noise value corresponding to the noise information stored in the noise information database is found in the steel information database, and a tension corresponding to the noise value is obtained. Tensile strain information extraction module for obtaining a strain value, and load strain module for calculating the load of the pipe by multiplying the cross-sectional area after converting the tensile strain value obtained in the tensile strain information extraction module according to the steel properties Load measurement system comprising a It is a ball.
배관 하중, 인장스트레인, 응력 Piping Load, Tensile Strain, Stress
Description
본 발명은 발전소나 석유 화학 플랜트 등에 설치된 배관에 대해 배관에 영향을 주는 응역 및 하중을 정밀하게 측정하여 배관의 안정성을 향상시키고, 측정 비용을 절감하는 배관 하중 계측 방법 및 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe load measuring method and system for precisely measuring the reaction and load affecting the pipe to the pipe installed in a power plant or a petrochemical plant to improve the stability of the pipe and reduce the measurement cost.
일반적으로 화력 발전소, 원자력 발전소, 석유 화학 플랜트 등에는 고온 고압의 유체가 유동되도록 다양한 형태의 배관이 설치되어 운영되고 있다. 상기 배관이라 함은 일정량의 유체를 소정시간 내에 한 기기로부터 특정 기기로 수송하는 역할을 하는 관으로서, 적당한 관경을 가지고 내압(耐壓)에 견딜 수 있어야 하며, 탄성 및 소성(塑性) 변형에도 유체가 새는 일이 없도록 해야 하는 중요한 설비 중 하나이다.In general, various types of pipes are installed and operated in a thermal power plant, a nuclear power plant, a petrochemical plant, and the like so that fluids of high temperature and high pressure flow. The pipe is a pipe that serves to transport a certain amount of fluid from a device to a specific device within a predetermined time, and must be able to withstand internal pressure with a suitable diameter, and is suitable for elastic and plastic deformation. This is one of the important facilities to ensure that no leaks occur.
통상적으로, 배관과 배관 지지장치가 연결된 상태에서 해당 배관 위치의 하중을 확인하는 과정을 필수적으로 수행하고 있는데, 이는 고온 고압의 유체가 흐르는 발전 및 석유 설비의 안전성을 확보하기 위함이다. 현재까지는 배관의 하중을 계측하는 방법은 배관과 배관 지지장치를 분리하고, 별도의 장비를 통해 배관 지지 장치에 인가된 하중만큼을 배관에 인가하여 배관에 집중된 하중을 측정하여 왔다.In general, the process of checking the load of the pipe position in the state in which the pipe and the pipe support device are connected is essentially performed, in order to ensure the safety of power generation and petroleum equipment flowing fluid of high temperature and high pressure. Until now, the method of measuring the load of a pipe has separated the pipe and the pipe support device, and applied the load applied to the pipe support device through the separate equipment to the pipe to measure the load concentrated on the pipe.
그러나, 상기와 같은 계측 방법은 오랜 시간과 측정을 위한 일정 크기의 장소, 높은 비용이 소요됨에 따라 다수의 배관 지지장치에 인가되는 하중을 효율적으로 측정 및 관리가 어려운 문제점이 있었다.However, the measurement method as described above has a problem that it is difficult to efficiently measure and manage loads applied to a plurality of pipe support devices due to a long time, a place of a certain size for measurement, and high cost.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 배관 대신에 배관과 배관 지지장치의 사이에 형성된 강체 지지봉에서 발생하는 노이즈를 이용하여 정략적이고 객관적인 배관의 하중을 계측하는 방법 및 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and a method and system for measuring the load of the strategic and objective pipe using noise generated from the rigid support rod formed between the pipe and the pipe support device instead of the pipe. The purpose is to provide.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하고, 후술하는 본 발명의 특징적인 기능을 수행하기 위한, 본 발명의 특징은 다음과 같다.In order to accomplish the objects of the present invention as described above and to carry out the characteristic functions of the present invention described below, features of the present invention are as follows.
본 발명의 일 태양에 따르면, (a) 강재 정보 데이터베이스가 자성을 갖는 강재의 종류에 따라 인장스트레인 값과 노이즈 값을 측정하여, 실험에 의해 상호 관계를 매칭시켜 저장하는 단계, (b) 노이즈 정보 데이터베이스가 배관과 배관 지지장치의 사이에 형성된 강체 지지봉에 센서가 설치될 경우, 상기 센서에 의해 측정된 노이즈 정보를 제공받아 저장하는 단계, (c) 인장스트레인 정보 추출모듈이 상기 노이즈 정보 데이터베이스에 저장된 노이즈 정보에 대응한 노이즈 값을 상기 강재 정보 데이터베이스에서 찾아내어 상기 노이즈 값에 대응하는 인장스트레인 값을 획득하는 단계, 및 (d) 하중 계산모듈이 상기 인장스트레인 정보 추출모듈에서 획득한 인장스트레인 값을 상기 강재 물성에 따라 응력값으로 변환한 후, 단면적을 곱하여 상기 배관의 하중을 계산하는 단계를 포함하는 하중 계측 방법이 제공된다.According to an aspect of the present invention, (a) measuring the tensile strain value and the noise value according to the type of steel having a magnetic steel information database, and matching and storing the mutual relationship by experiment, (b) noise information When the sensor is installed on a rigid support rod formed between the pipe and the pipe support device, receiving and storing the noise information measured by the sensor, (c) the tensile strain information extraction module is stored in the noise information database Obtaining a tensile strain value corresponding to the noise value by finding a noise value corresponding to the noise information in the steel information database, and (d) obtaining a tensile strain value obtained by the load strain module from the tensile strain information extraction module. After converting the stress value according to the steel properties, the cross-sectional area is multiplied by A load measuring method is provided comprising the step of calculating.
상기 (a) 단계는, 상기 센서가 강체 지지봉의 재질 및 온도에 따라 변화는 자기장에 의해 측정된 노이즈를 제공받아 하중 계측에 이용할 수 있다.In the step (a), the sensor can be used for load measurement by receiving the noise measured by the magnetic field, which is changed according to the material and the temperature of the rigid support rod.
또한, 본 발명의 다른 일 태양에 따르면, 자성을 갖는 강재의 종류에 따라 인장스트레인 값과 노이즈 값을 측정하여, 실험에 의해 상호 관계를 매칭시켜 저장하는 강재 정보 데이터베이스, 배관과 배관 지지장치의 사이에 형성된 강체 지지봉에 센서가 설치될 경우, 상기 센서에 의해 측정된 노이즈 정보를 제공받아 저장하는 노이즈 정보 데이터베이스, 상기 노이즈 정보 데이터베이스에 저장된 노이즈 정보에 대응한 노이즈 값을 상기 강재 정보 데이터베이스에서 찾아내어 상기 노이즈 값에 대응하는 인장스트레인 값을 획득하는 인장스트레인 정보 추출모듈, 및 상기 인장스트레인 정보 추출모듈에서 획득한 인장스트레인 값을 상기 강재 물성에 따라 응력값으로 변환한 후, 단면적을 곱하여 상기 배관의 하중을 계산하는 하중 계산모듈을 포함하는 하중 계측 시스템이 제공된다.In addition, according to another aspect of the present invention, between the steel information database, pipe and pipe support device for measuring the tensile strain value and the noise value according to the type of steel having magnetic properties, matching and storing the mutual relationship by the experiment When the sensor is installed in the rigid support rod formed in the sensor, the noise information database for receiving and storing the noise information measured by the sensor, the noise value corresponding to the noise information stored in the noise information database is found in the steel information database The tensile strain information extraction module for obtaining a tensile strain value corresponding to the noise value, and the tensile strain value obtained in the tensile strain information extraction module is converted into a stress value according to the steel properties, and then multiplied by the cross-sectional area to load the pipe. The load calculation module for calculating the A load measurement system is provided.
상기 노이즈 정보 데이터베이스는, 상기 센서가 강체 지지봉의 재질 및 온도에 따라 변화되는 자기장에 의한 노이즈를 측정할 경우, 상기 센서로부터 측정된 노이즈를 제공받아 하중 계측에 이용할 수 있다.The noise information database may be used for load measurement when the sensor measures noise caused by a magnetic field that varies according to the material and temperature of the rigid support rod.
본 발명에 의하면, 화력, 열병합 발전소 및 석유 화학 플랜트의 배관이나 원자력 발전소의 냉각계 배관 뿐만 아니라, 인장 하중을 받는 자성을 갖는 강재에 대한 하중값을 간접적으로 확인함으로써, 위험 부담이 크고, 비용이 많이 드는 기존의 방법에 비해 단순하며, 저비용으로 빠르게 배관의 하중을 정확히 측정하는 효과가 달성된다.According to the present invention, by indirectly confirming the load values for the steel materials having the tensile load, as well as the piping of the thermal power, cogeneration and petrochemical plants, and the cooling system piping of the nuclear power plant, the risk is large and the cost is high. Compared to conventional methods, which are expensive, the effect of measuring pipe loads accurately and quickly is achieved at low cost.
위와 같은 방법은 발전 및 석유 화학 플랜트 설비뿐만 아니라 고온 고압의 유체가 흐르는 배관이면 모두 적용되며, 대규모 설비의 안정성 확보에 크게 기여하는 효과가 달성된다.The above method is applied to both power generation and petrochemical plant facilities, as well as piping through which high temperature and high pressure fluid flows, and an effect that greatly contributes to securing stability of large-scale facilities is achieved.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시 예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시 예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.The following detailed description of the invention refers to the accompanying drawings, which illustrate, by way of illustration, specific embodiments in which the invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the invention. It is to be understood that the various embodiments of the invention are different, but need not be mutually exclusive. For example, certain shapes, structures, and characteristics described herein may be embodied in other embodiments without departing from the spirit and scope of the invention with respect to one embodiment. In addition, it is to be understood that the location or arrangement of individual components within each disclosed embodiment may be changed without departing from the spirit and scope of the invention. The following detailed description, therefore, is not to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention, if properly described, is defined only by the appended claims, along with the full range of equivalents to which such claims are entitled. Like reference numerals in the drawings refer to the same or similar functions throughout the several aspects.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시 예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily implement the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 강재 지지봉의 하중을 측정하기 위한 전 체 시스템을 예시적으로 나타낸 도면이다.1 is a view showing the entire system for measuring the load of the steel support rod according to an embodiment of the present invention by way of example.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따라, 강재 지지봉의 하중을 측정하기 전체 시스템(100)은 고온, 고압의 유체를 내부로 이동시키는 배관(110)과, 상기 배관(110)의 상부에 형성되어 배관(110)에 열팽창에 의해 변형이 발생되더라도 상기 배관(110)을 뒤틀리지 않도록 지지하는 배관 지지장치(120)와, 상기 배관(110)과 배관 지지장치(120) 사이에 형성되어 배관(110)을 배관 지지장치(120)에 연결, 고정하는 강재 지지봉(130)과, 상기 강재 지지봉(130)에 설치되는 센서(140), 예컨대 노이즈 측정 센서와, 상기 노이즈 측정 센서(140)로부터 노이즈 측정 정보를 제공받아 배관의 응력 및 하중을 정략적이고 간접적인 방법으로 분석, 계측하는 하중 계측 시스템(150)으로 구성된다.As shown in FIG. 1, according to one embodiment of the present invention, the
여기서, 강재 지지봉(130)에는 고온, 고압의 유체 이동으로 인하여 자기장이 유발된 후, 자기장에 의해 노이즈가 발생하게 되는데, 이를 센서(140)에서 측정하게 된다. 이때, 노이즈 데이터는 인장을 받는 강재 지지봉의 강재 특성으로 인장력이 높을수록 높은 노이즈가 발생하게 된다. 결국, 상기 노이즈의 진폭 크기를 통해 인장력 값을 확인할 수 있는 것과 마찬가지이다.Here, after the magnetic field is induced in the
이와 같이, 센서(140)에서 측정된 노이즈 정보는 하중 계측 시스템(150)으로 제공됨으로써, 본 발명의 특징인 하중 계측 시스템(150)에서 배관의 하중을 강재 지지봉으로부터 측정된 노이즈 정보를 통하여 간접적이고 정략적으로 배관의 하중을 측정하는데 이용된다. 이하에서는, 하중 계측 시스템(150)에 대하여 보다 구체적으로 설명하기로 한다.As such, the noise information measured by the
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 하중 계측 시스템(150)을 예시적으로 나타낸 구성도이다.2 is a configuration diagram exemplarily illustrating a
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 하중 계측 시스템(150)은 강재 정보 데이터베이스(151), 노이즈 정보 데이터베이스(152), 인장스트레인 정보 추출모듈(153), 하중 계산모듈(154) 및 하중 제어모듈(155)을 포함한다.As shown in Figure 2, the
먼저, 본 발명의 강재 정보 데이터베이스(151)는 자성을 갖는 강재의 종류에 따라 인장스트레인 값과 노이즈 값을 측정하여, 실험에 의해 상호 관계를 매칭시켜 저장하는 기능을 수행한다. 여기서, 인장스트레인 값과 노이즈 크기 간의 상호 관계는 실험에 의해 도 3과 같이 그래프의 형태로 표시할 수 있다.First, the steel information database 151 of the present invention measures the tensile strain value and the noise value according to the type of steel having magnetic properties, and performs a function of matching and storing mutual relations by experiment. Here, the correlation between the tensile strain value and the noise magnitude may be displayed in the form of a graph as shown in FIG. 3 by experiment.
즉, 도 3은 다양한 형태의 강재에 대해 인장력을 가하여 인장스트레인을 발생시키고, 이때 발생하는 자기장에 의한 노이즈의 진폭 크기를 정리하여 그래프의 형태로 나타낸 결과이다. 도 3에서와 같이, 인장력이 작용하게 되면, 인장력이 클수록 노이즈의 크기도 증가하게 됨을 충분히 알 수 있게 됨으로써, 해당 인장스트레인 값과 노이즈 크기 간에 서로 매칭될 수 있다.That is, FIG. 3 is a result of applying tensile force to various types of steel to generate tensile strain, and summarizing amplitude magnitudes of noise caused by magnetic fields. As shown in FIG. 3, when the tensile force is applied, the greater the tensile force, the greater the magnitude of the noise. Thus, the tensile strain value and the noise magnitude may be matched with each other.
다시 돌아와, 본 발명의 노이즈 정보 데이터베이스(152)는 도 1에서 충분히 설명하였던 배관과 배관 지지장치의 사이에 형성된 강체 지지봉에 센서가 설치될 경우, 상기 센서에 의해 측정된 노이즈 정보를 제공받아 저장하는 기능을 수행한다.Returning again, the noise information database 152 of the present invention receives and stores the noise information measured by the sensor when the sensor is installed on the rigid support rod formed between the pipe and the pipe support device described above with reference to FIG. 1. Perform the function.
다음으로, 본 발명의 인장스트레인 정보 추출모듈(153)은 노이즈 정보 데이 터베이스(152)에 저장된 노이즈 정보에 대응하여 노이즈 값을 상기 강재 정보 데이터베이스(151)에서 찾아내고, 상기 노이즈 값에 대응하고 있는 인장스트레인 값을 강재 정보 데이터베이스(151)에서 획득하는 기능을 수행하게 된다.Next, the tensile strain
다음으로, 본 발명의 하중 계산모듈(154)은 인장스트레인 정보 추출모듈(153)에서 획득한 인장스트레인 값을 해당 강재 물성에 따라 응력값으로 변환한 후, 단면적을 곱하여 강재 지지봉(130)의 응력 및 하중을 계산하는 기능을 수행한다. 이때, 단면적을 곱하여 계산된 결과 값은 강재 지지봉(130)에 집중된 하중임과 동시에 배관의 자중 및 유체 하중 등, 해당 위치에서의 배관에 부과된 전체 하중과 일치하게 됨으로써, 결국은 강재 지지봉(130)에서 발생하는 노이즈 크기를 이용하여 정략적이고, 간접적인 방법으로 배관의 응력 및 하중을 계측할 수 있게 되는 것이다.Next, the
마지막으로, 본 발명의 하중 제어모듈(155)은 강재 정보 데이터베이스(151), 노이즈 정보 데이터베이스(152), 인장스트레인 정보 추출모듈(153), 및 하중 계산모듈(154) 간의 상호 데이터 흐름을 제어하는 기능을 수행한다.Finally, the
이상의 도 2에서 설명한 하중 계측 시스템(150)에 의한 하중 계측 방법들은 다양한 컴퓨터 구성요소를 통하여 수행될 수 있는 프로그램 명령어의 형태로 구현되어 컴퓨터 판독 가능한 기록 매체에 기록될 수 있다. 상기 컴퓨터 판독 가능한 기록 매체는 프로그램 명령어, 데이터 파일, 데이터 구조 등을 단독으로 또는 조합하여 포함할 수도 있다.The load measuring methods by the
상기 컴퓨터 판독 가능한 기록 매체에 기록되는 프로그램 명령어는 본 발명 을 위하여 특별히 설계되고 구성된 것들이거나 컴퓨터 소프트웨어 분야의 당업자에게 공지되어 사용 가능한 것일 수도 있다. 컴퓨터 판독 가능한 기록 매체의 예에는, 하드 디스크, 플로피 디스크 및 자기 테이프와 같은 자기 매체, CD-ROM, DVD와 같은 광기록 매체, 플롭티컬 디스크(floptical disk)와 같은 자기-광 매체(magneto-optical media), 및 ROM, RAM, 플래시 메모리 등과 같은 프로그램 명령어를 저장하고 수행하도록 특별히 구성된 하드웨어 장치가 포함된다. 프로그램 명령어의 예에는, 컴파일러에 의해 만들어지는 것과 같은 기계어 코드뿐만 아니라 인터프리터 등을 사용해서 컴퓨터에 의해서 실행될 수 있는 고급 언어 코드도 포함된다. 상기 하드웨어 장치는 본 발명에 따른 처리를 수행하기 위해 하나 이상의 소프트웨어 모듈로서 작동하도록 구성될 수 있으며, 그 역도 마찬가지이다.Program instructions recorded on the computer-readable recording medium may be those specially designed and constructed for the present invention, or may be known and available to those skilled in the computer software arts. Examples of computer-readable recording media include magnetic media such as hard disks, floppy disks and magnetic tape, optical recording media such as CD-ROMs, DVDs, and magneto-optical media such as floptical disks. media), and hardware devices specifically configured to store and execute program instructions, such as ROM, RAM, flash memory, and the like. Examples of program instructions include not only machine code generated by a compiler, but also high-level language code that can be executed by a computer using an interpreter or the like. The hardware device may be configured to operate as one or more software modules to perform the process according to the invention, and vice versa.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 강재 지지봉의 하중을 측정하기 위한 전체 시스템을 예시적으로 나타낸 도면이다.1 is a view showing the entire system for measuring the load of the steel support rod according to an embodiment of the present invention by way of example.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 하중 계측 시스템(150)을 예시적으로 나타낸 구성도이다.2 is a configuration diagram exemplarily illustrating a
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 인장 스트레인과 노이즈 간의 상관 관계를 나타낸 그래프이다.3 is a graph showing a correlation between tensile strain and noise according to an embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
150 : 하중 계측 시스템 151 : 강재 정보 데이터베이스150: load measurement system 151: steel information database
152 : 노이즈 정보 데이터베이스 153 : 인장스트레인 정보 추출모듈152: noise information database 153: tensile strain information extraction module
154: 하중 계산모듈 155 : 및 하중 제어모듈154: load calculation module 155: and the load control module
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090085923A KR101107259B1 (en) | 2009-09-11 | 2009-09-11 | Method and system for measuring piping hanger rod load |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090085923A KR101107259B1 (en) | 2009-09-11 | 2009-09-11 | Method and system for measuring piping hanger rod load |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110028024A KR20110028024A (en) | 2011-03-17 |
KR101107259B1 true KR101107259B1 (en) | 2012-01-19 |
Family
ID=43934541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090085923A KR101107259B1 (en) | 2009-09-11 | 2009-09-11 | Method and system for measuring piping hanger rod load |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101107259B1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101285439B1 (en) * | 2013-04-15 | 2013-07-12 | 주식회사백상 | Performance Tester and the Methods of Spring Hanger |
KR101616565B1 (en) * | 2015-03-04 | 2016-04-28 | 한국서부발전 주식회사 | The Method and Device of Pipe Support Bearing Load |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20080005924A (en) * | 2005-05-10 | 2008-01-15 | 가즈나리 에라 | Stereographic view image generation device and program |
-
2009
- 2009-09-11 KR KR1020090085923A patent/KR101107259B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20080005924A (en) * | 2005-05-10 | 2008-01-15 | 가즈나리 에라 | Stereographic view image generation device and program |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20110028024A (en) | 2011-03-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Abdo | Parametric study of using only static response in structural damage detection | |
Duan et al. | Extended blockage detection in pipelines by using the system frequency response analysis | |
Qingdong et al. | A dynamic modeling approach for nonlinear vibration analysis of the L-type pipeline system with clamps | |
Ju et al. | Seismic fragility of threaded Tee-joint connections in piping systems | |
Chen et al. | Ratcheting study of pressurized elbows subjected to reversed in-plane bending | |
KR101541978B1 (en) | Apparatus for detectng the tube wall thinning and method thereof | |
Riedelmeier et al. | Measurements of junction coupling during water hammer in piping systems | |
Ferras et al. | Experimental distinction of damping mechanisms during hydraulic transients in pipe flow | |
KR20120021319A (en) | Pipe line evaluation and repair methods using measured linear coefficient | |
KR101107259B1 (en) | Method and system for measuring piping hanger rod load | |
Shields et al. | Design of nonlinear observers for detecting faults in hydraulic sub-sea pipelines | |
Beesley et al. | A novel simulation for the design of a low cycle fatigue experimental testing programme | |
Jiang et al. | Structural stiffness identification of traditional mortise-tenon joints based on statistical process control chart | |
JP5946064B2 (en) | Pipe stress evaluation apparatus and method | |
Liu et al. | Thermal aging effect on the ratcheting behavior of pressurized elbow pipe | |
Sawa et al. | New development in studies on the characteristics of bolted pipe flange connections in JPVRC | |
Bradford | The Bree problem with the primary load cycling out-of-phase with the secondary load | |
Bouzid | On the effect of external bending loads in bolted flange joints | |
Lourenço et al. | Ratcheting of corroded pipes under cyclic bending and internal pressure | |
Ellis et al. | Calculation of stress relaxation properties for type 422 stainless steel | |
Hahm et al. | Ultimate failure criteria evaluation of elbow pipe components in seismically isolated NPPs | |
Focke et al. | The influence of heating of the liner pipe during the manufacturing process of tight fit pipe | |
Fenton et al. | Low-cycle fatigue failure responses of long and short radius elbows | |
Greer et al. | Improved Thermal Piping Analysis for Reciprocating Compressor Piping Systems | |
Makhutov et al. | Specific features of elastoplastic deformation and fracture of steels at complicated thermomechanical stress paths |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150102 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160105 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170102 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180103 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181227 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191226 Year of fee payment: 9 |