KR101105838B1 - Method and apparatus for removing thermal sleeve - Google Patents

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김동진
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한국수력원자력 주식회사
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Abstract

PURPOSE: A heat transfer buffer plate removing apparatus and a method thereof are provided to selectively expose a sleeve in an electrolytic etching cell, thereby maintaining soundness of piping. CONSTITUTION: A supply pipe(7) which supplies an electrolytic solution is connected to a lower support part(6). A discharge pipe(8) which discharges the electrolytic solution is connected to an upper support part(5). A conductive electrode rod(10) is connected to the lower support part by penetrating the upper support part. The upper support part comprises a hole(9) penetrating the conductive electrode rod. The lower support part and upper support part are arranged with nonmetallic materials.

Description

열전달 완충판 제거 장치 및 방법{Method and apparatus for removing thermal sleeve}Heat transfer buffer removing device and method {Method and apparatus for removing thermal sleeve}

본 발명은 원자력발전소 배관 중 safety injection 배관 내부에 설치된 열전달 완충판을 제거하기 위해 전해 에칭을 이용하는 열전달 완충판 제거 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and method for removing a heat transfer buffer plate using electrolytic etching to remove a heat transfer buffer plate installed inside a safety injection pipe in a nuclear power plant pipe.

원자력발전소 배관 중 safety injection 배관 내부에 열피로를 방지하기 위해 Alloy 600이나 Alloy 690으로 제작된 열전달완충판(슬리브)를 장착하여 사용하여 왔다. 슬리브를 고정하는 방식은 CE(combustion engineering) type은 폭발확관 방법이었다. 그러나 슬리브가 없어도 안전에는 무방한 것으로 여겨지고 있고, 슬리브가 종종 빠져서, 오히려 발전소 안전에 저해가 되고 있다. 2003년 영광5호기에서 Alloy 690의 열전달 완충판 이탈사례가 있었고, 2009년 영광4호기에서 Alloy 600의 열전달 완충판 이탈사례가 있었다. 2003년 Alloy 690 열전달 완충판의 이탈을 Alloy 690의 고유 문제로 판단하여 Alloy 690은 모두 제거하였으나, 당시는 Alloy 600은 그대로 남겨 놓았다. 그러나, 2009년 영광4호기에서 Alloy 600 열전달 완충판이 이탈됨에 따라 원자로를 보호하기 위해 영광3,4호기, 울진 3,4호기의 Alloy 690 열전달 완충판을 제거하기 위해 배관을 절단하고 기존 열전달 완충판을 제거할 계획을 수립하였다. 이 때문에 원자력 발전소에 고정되어 있는 슬리브를 적절한 기술을 이용하여 빼내는 방법을 연구 중에 있다. 열전달 완충판을 제거하기 위한 배관 절단보다는 배관 절단이 없이 열전달 완충판을 제거하는 것이 안전성과 작업성에서 좋기 때문에 배관절단 없이 열절달 완충판 제거 기술이 필요하다.Heat transfer buffer plates (sleeves) made of Alloy 600 or Alloy 690 have been used to prevent thermal fatigue inside safety injection pipes of nuclear power plant piping. The method of fixing the sleeve was the explosion expansion method of the CE (combustion engineering) type. However, even without the sleeve, it is considered safe, and the sleeve is often pulled out, which in turn hinders plant safety. In 2003, there were cases of the release of Alloy 690's heat transfer buffer plate in Yeonggwang 5 unit, and in 2009, there was a case of Alloy 600's heat transfer buffer plate release. In 2003, the alloy 690 heat transfer buffer plate was regarded as an inherent problem with Alloy 690, and all of Alloy 690 was removed, but Alloy 600 was left at that time. However, in order to protect the reactor as the Alloy 600 heat transfer buffer plate was removed in 2009, the pipe was cut and the existing heat transfer buffer plate was removed to remove the Alloy 690 heat transfer buffer plates of Yeonggwang 3, 4 and Uljin 3,4. A plan was made. For this reason, they are studying how to remove the sleeves fixed in a nuclear power plant using appropriate technology. It is necessary to remove the heat transfer buffer plate without cutting the pipe because it is safe and workable to remove the heat transfer buffer plate without the pipe cut rather than the pipe cutting to remove the heat transfer buffer plate.

기존의 방법으로는 절단을 위한 공구를 이용하여, 절단하고, 일부 배관을 다시 용접 하는 등의 장시간 동안의 작업을 필요로 하고, 작업 온도도 매우 높은 등, 작업이 난해하다. 또한 이러한 일련의 작업을 하는 동안 용접부위가 또 다시 생겨서, 발전소 가동하는 동안 취약부위가 다시 발생하게 된다. 따라서 잠재적인 위험요소가 된다. 하지만 전해에칭을 이용하여 슬리브 재료를 제거한 후, 두께가 얇아 졌을 때, 쉽게 분리할 수 있다. 이 방법은 모재에는 영향을 주지 않아, 잠재적인 위험 요인의 발생도 원천적으로 없앨 수 있다. The conventional method requires a long time operation such as cutting using a tool for cutting, welding some pipes again, and the work temperature is very high. In addition, during this series of operations, welds are re-created, causing weak spots to reoccur during plant operation. This is a potential risk. However, after removing the sleeve material by electrolytic etching, it can be easily separated when the thickness becomes thin. This method does not affect the base material, thus eliminating potential risk factors.

종래에는 큰 배관의 절단과 정비를 위한 대규모의 절단 장치 및 용접 장치 등이 필요하지만, 전해에칭을 위해서는 별도의 제작된 전해에칭 셀을 이용하여 슬리브가 있는 곳만 용액에 노출시켜, 일정시간 전류를 인가하여, 슬리브를 선택적으로 녹여내어, 쉽게 뽑아낼 수 있게 한다. Conventionally, a large-scale cutting device and a welding device are required for cutting and maintenance of large pipes, but for electrolytic etching, a current is applied for a predetermined time by exposing the sleeve to a solution using a separate electrolytic etching cell. By selectively melting the sleeve, it can be easily pulled out.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 열전달 완충판 제거 장치는 상부 및 하부 지지부를 포함하고, 상기 하부 지지부는 전해 용액이 공급되는 공급 파이프가 연결되며, 상기 상부 지지부는 상기 전해 용액이 배출되는 배출 파이프가 연결되고, 상기 상부 지지부를 관통하여 하부 지지부까지 연결된 통전 전극봉을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the heat transfer buffer removing device according to the present invention includes an upper and a lower support part, the lower support part is connected to a supply pipe to which an electrolytic solution is supplied, and the upper support part discharges the electrolytic solution. The discharge pipe is connected, characterized in that it comprises a conducting electrode rod penetrating the upper support portion to the lower support portion.

본 발명에 따른 열전달 완충판 제거장치는 전해 용액이 공급되는 공급파이프; 상기 파이프가 관통하는 하부 지지부; 상기 하부 지지부의 상부면에 위치한 통전 전극봉; 및 상기 통전 전극봉이 관통할 수 있는 홀을 구비하며, 상기 전해용액이 배출되는 배출파이프를 구비한 상부 지지부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The apparatus for removing heat transfer buffer according to the present invention includes a supply pipe to which an electrolytic solution is supplied; A lower support through which the pipe passes; A conducting electrode disposed on an upper surface of the lower support part; And an upper support part having a hole through which the energizing electrode bar can penetrate, and having a discharge pipe through which the electrolyte solution is discharged.

또한, 본 발명에 따르면 상기 하부 지지부 및 상부 지지부는 비금속 재질인 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, the lower support and the upper support are characterized in that the non-metal material.

또한 본 발명에 따르면 상기 상부 지지부 및 하부 지지부는 디스크 형상인 것을 특징으로 한다.In addition, according to the invention the upper support and the lower support is characterized in that the disk shape.

또한 본 발명에 따르면 상기 통전 전극봉에는 음전하가 인가되는 것을 특징으로 한다In addition, according to the invention is characterized in that the negative charge is applied to the energizing electrode rod

또한 본 발명에 따르면 상기 하부 지지부의 상면에 돌출부가 형성되어 상기 돌출부가 상기 통전 전극봉을 지지하는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, a protrusion is formed on the upper surface of the lower support, characterized in that the protrusion supports the conducting electrode.

또한 본 발명에 따르면 상기 통전 전극봉은 상기 상부 지지부 및 상기 하부 지지부 사이에서는 디스크 형상부, 상기 상부 지지부를 관통하는 위치에서는 봉 형상부로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, the conducting electrode is characterized in that the disk-shaped portion between the upper support and the lower support portion, a rod-shaped portion in the position passing through the upper support.

또한 본 발명에 따르면 상기 디스크 형상부의 하부면에는 관통홀이 형성되어 상기 전해용액이 통과할 수 있는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention is characterized in that the through-hole is formed in the lower surface of the disk-shaped portion can pass the electrolyte solution.

또한 본 발명에 따르면 상기 하부 지지부 및 상기 상부 지지부의 외주면은 제거하고자 하는 열전달 완충판에 밀착되어 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention is characterized in that the outer peripheral surface of the lower support and the upper support is installed in close contact with the heat transfer buffer to be removed.

또한 본 발명에 따르면 상기 열전달 완충판과 상기 디스크 형상부는 이격되어 전해용액이 통과할 수 있는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention is characterized in that the heat transfer buffer plate and the disk-shaped portion is spaced apart so that the electrolyte solution can pass.

또한 본 발명에 따르면 상기 열전달 완충판에 양전하가 인가되는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention is characterized in that the positive charge is applied to the heat transfer buffer plate.

본 발명에 따른 열전달 완충판 제거장치는 전해 용액이 공급되는 공급파이프; 상기 파이프가 관통하는 하부 용기; 상기 하부 용기의 상부면에 위치한 통전 전극봉; 및 상기 통전 전극봉이 관통할 수 있는 홀을 구비하며, 상기 전해용액이 배출되는 배출파이프를 구비한 상부 지지부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The apparatus for removing heat transfer buffer according to the present invention includes a supply pipe to which an electrolytic solution is supplied; A lower container through which the pipe passes; A conducting electrode located on an upper surface of the lower container; And an upper support part having a hole through which the energizing electrode bar can penetrate, and having a discharge pipe through which the electrolyte solution is discharged.

또한 본 발명에 따르면 상기 하부 용기를 관통하여 상기 공급 파이프가 관통하는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the invention is characterized in that the supply pipe penetrates through the lower container.

본 발명에 따른 열전달 완충판 제거장치는 전해 용액이 공급되는 공급파이프; 상기 파이프가 관통하는 하부 용기; 상기 하부 용기의 상부면에 위치한 통전 전극봉; 상기 통전 전극봉이 관통할 수 있는 홀을 구비하며, 상기 전해용액이 배출되는 배출파이프를 구비한 상부 지지부; 상기 공급파이프에 전해용액을 공급하기 위한 펌프를 포함하는 것을 특징으로 한다.The apparatus for removing heat transfer buffer according to the present invention includes a supply pipe to which an electrolytic solution is supplied; A lower container through which the pipe passes; A conducting electrode located on an upper surface of the lower container; An upper support having a hole through which the energizing electrode bar can pass and having a discharge pipe through which the electrolyte solution is discharged; It characterized in that it comprises a pump for supplying an electrolytic solution to the supply pipe.

본 발명에 따른 열전달 완충판 제거방법은 전해 용액이 공급되는 공급파이프; 상기 파이프가 관통하는 하부 지지부; 상기 하부 지지부의 상부면에 위치한 통전 전극봉; 및 상기 통전 전극봉이 관통할 수 있는 홀을 구비하며, 상기 전해용액이 배출되는 배출파이프를 구비한 상부 지지부를 포함하는 열전달 완충판 제거 장치를 열전달 완충판의 내부에 배치하는 설치 단계; 상기 공급 파이프를 통해 상기 전해 용액이 공급되는 전해액 공급단계; 및 상기 통전 전극봉에 음전하를 인가하고, 상기 열전달 완충판에 양전하를 인가하는 전하 인가단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The method for removing a heat transfer buffer plate according to the present invention includes a supply pipe to which an electrolytic solution is supplied; A lower support through which the pipe passes; A conducting electrode disposed on an upper surface of the lower support part; And a heat penetration buffer plate removing device including a hole through which the conducting electrode can penetrate, and including an upper support part having a discharge pipe through which the electrolyte solution is discharged. An electrolyte supply step of supplying the electrolyte solution through the supply pipe; And a charge applying step of applying a negative charge to the conducting electrode and applying a positive charge to the heat transfer buffer plate.

기존의 saftey injection 배관은 그대로 유지하면서, 열전달 완충판만 선택적으로 제거할 수 있어, 안전성에 가장 기여할 수 있다. 이에 따라, 구조물의 교체와 정비로 인한 경제적인 손실을 막을 수 있으며 아울러 모재의 특성에는 아무 영향이 없어 배관의 건전성을 손상 전과 동일하게 유지할 수 있다. 특히 원자력발전소 등과 같은 곳에 적용할 때에는 사회적 안전성에도 크게 기여할 수 있다.While maintaining the existing saftey injection piping, only the heat transfer buffer plate can be selectively removed, which can contribute most to safety. Accordingly, it is possible to prevent economic losses due to the replacement and maintenance of the structure, and there is no effect on the properties of the base metal, so that the integrity of the pipe can be maintained the same as before the damage. In particular, when applied to a nuclear power plant, etc., it can greatly contribute to social safety.

원자력발전소 외에도 확관 등에 의해 고정되어 있는 금속소재를 제거하기 위한 공법으로 활용될 수 있다.
In addition to nuclear power plants, it can be used as a method for removing metal materials fixed by expansion.

도 1은 원자로의 safety injection 배관에 관한 개략도이다.
도 2는 원자로의 safety injection 배관의 폭발확관부의 확대도이다.
도 3는 본 발명에 따른 열전달 완충판 제거장치에 관한 개략도이다.
도 4는 본 발명에 따른 다른 실시예의 열전달 완충판 제거장치에 관한 개략도이다.
도 5는 본 발명에 따른 또 다른 실시예의 열전달 완충판 제거장치에 관한 개략도이다.
도 6는 본 발명에 따른 열전달 완충판 제거방법에 관한 순서도이다.1 is a schematic diagram of a safety injection piping of a nuclear reactor.
2 is an enlarged view of an explosion expanding portion of a safety injection pipe of a nuclear reactor.
3 is a schematic view of a heat transfer buffer plate removing apparatus according to the present invention.
Figure 4 is a schematic diagram of a heat transfer buffer removing device of another embodiment according to the present invention.
Figure 5 is a schematic diagram of a heat transfer buffer plate removing device of another embodiment according to the present invention.
6 is a flowchart illustrating a method of removing a heat transfer buffer plate according to the present invention.

도 1은 원자로의 비상냉각 안전 주입(safety injection) 배관에 관한 개략도이고, 도 2는 폭발확관부의 확대도이다.FIG. 1 is a schematic diagram of an emergency cooling safety injection piping of a nuclear reactor, and FIG. 2 is an enlarged view of an explosion expanding portion.

도 1 및 2에 도시된 바와 같이 종래에는 원자력발전소 배관 중 비상냉각 안전 주입(safety injection) 배관(1) 내부에 열피로를 방지하기 위해 Alloy 600이나 Alloy 690으로 제작된 열전달완충판(슬리브)(2)를 장착하여 사용하여 왔다. 열전달완충판(2)을 고정하는 방식은 CE(combustion engineering) type은 폭발확관 방법이고, 열전달완충판(2)은 비상냉각 안전 주입 배관(1) 내부에 삽입후 폭발확관방법에 의해 열전달 완충판(2)의 일부인 폭발확관부(3)가 팽창확대되어 비상냉각 안전 주입배관(1)의 내벽에 밀착되게 되어 고정되게 된다. 그러나 최근 연구결과 열전달완충판(2)이 없어도 안전에는 무방한 것으로 여겨지고 있고, 실제 원자로 운전 중 열전달완충판(2)이 종종 빠져서, 오히려 발전소 안전에 저해가 되고 있다.1 and 2, a heat transfer buffer plate (sleeve) made of Alloy 600 or Alloy 690 in order to prevent thermal fatigue inside an emergency cooling safety injection pipe 1 of nuclear power plant pipes 2 ) Has been used. The method of fixing the heat transfer buffer plate (2) is the explosion engineering method of CE (combustion engineering) type, and the heat transfer buffer plate (2) is inserted into the emergency cooling safety injection pipe (1) and then heat transfer buffer plate (2) by the explosion expansion method. Explosion expansion part (3) which is a part of the expansion and expansion is to be in close contact with the inner wall of the emergency cooling safety injection pipe (1) to be fixed. However, recent studies have shown that safety without the heat transfer buffer (2) is considered safe, and the heat transfer buffer (2) is often missed during the actual operation of the reactor, which in turn hinders plant safety.

도 3는 본 발명에 따른 열전달 완충판 제거장치에 관한 개략도이다.3 is a schematic view of a heat transfer buffer plate removing apparatus according to the present invention.

본 발명에 따른 열전달 완충판 제거장치(4)는 도2에 도시된 바와 같이, 폭발확관으로 비상냉각 안전 주입 배관(1)의 내부 배관재, 즉 탄소강위에 스테인레스강 클래딩된 배관재에 고정되어 있는 Alloy 600이나 Alloy 690으로 구성된 열전달완충판(2)의 폭발확관부(3)를 전기화학적인 방법을 이용하여 녹여내는 장치이다. 초기 5mm 두께의 열전달완충판(2)이 녹아서 1mm 이하의 두께가 되면, 약간의 외력을 이용하여 하부에서 빼면, 1mm 가 안 되는 열전달완충판(2)은 쉽게 빠지게 된다. As shown in FIG. 2, the heat transfer buffer plate removing device 4 according to the present invention is alloy 600 which is fixed to the internal piping material of the emergency cooling safety injection pipe 1 by explosion expansion, that is, the stainless steel cladding pipe material on carbon steel. It is a device to melt the explosion expansion part (3) of the heat transfer buffer plate (2) composed of Alloy 690 using an electrochemical method. When the initial heat transfer buffer plate 2 having a thickness of 5 mm melts to a thickness of 1 mm or less, the heat transfer buffer plate 2 that is less than 1 mm is easily pulled out by using a slight external force.

열전달완충판(2)과 비상냉각 안전 주입 배관(1) 내부의 크래딩된 배관재가 밀착되어 있는 폭발확관부(3)가 전해용액에 노출되도록 열전달 완충판 제거장치(4)를 열전달완충판(2) 내부에 설치하게 된다.The heat transfer buffer plate removing device 4 is placed inside the heat transfer buffer plate 2 so that the explosion expanding unit 3, in which the heat transfer buffer plate 2 and the cladding pipe material inside the emergency cooling safety injection pipe 1 are in close contact, is exposed to the electrolyte solution. Will be installed on

열전달 완충판(2)은 폭발확관부(3)를 제외하고는 원통형 구조물이다.The heat transfer buffer plate 2 is a cylindrical structure except for the explosion expanding portion 3.

열전달 완충판 제거 장치(4)는 상부 지지부(5)와 하부 지지부(6)가 이격되어 설치되어 있고, 하부 지지부(6)에는 전해 용액이 공급되는 공급 파이프(7)가 연결되어, 전해 용액이 하부 지지부(6)를 통해 공급되어 상부 지지부(5)와 하부 지지부(6) 사이에 공급되고, 전해 용액은 상부 지지부(5)에 연결된 배출 파이프(8)를 통해 배출되게 된다.The heat transfer buffer removing device 4 is provided with an upper support part 5 and a lower support part 6 spaced apart from each other, and the lower support part 6 is connected with a supply pipe 7 through which an electrolyte solution is supplied, so that the electrolyte solution is lowered. It is supplied through the support 6 and is supplied between the upper support 5 and the lower support 6, and the electrolytic solution is discharged through the discharge pipe 8 connected to the upper support 5.

상부 지지부(5)에 구비된 홀(9)을 관통하여 하부 지지부(6)까지 연장된 통전 전극봉(10)이 설치된다.The conducting electrode 10 extending through the hole 9 provided in the upper support part 5 to the lower support part 6 is installed.

상부 지지부(5) 및 하부 지지부(6)는 전류가 통하지 않도록 비금속 재질이고, 이들 디스크 형상의 상부 지지부(5) 및 하부 지지부(6)의 외주면이 열전달완충판(2) 내부벽과 밀착하여 설치된다.The upper support part 5 and the lower support part 6 are made of a non-metallic material so that current does not pass, and the outer peripheral surfaces of the disk-shaped upper support part 5 and the lower support part 6 are installed in close contact with the inner wall of the heat transfer buffer plate 2.

열전달 완충판(2) 내부에 열전달 완충판 제거장치(4)가 설치된 후, 통전 전극봉(10)에는 음전하를 인가하고, 열전달 완충판(2)의 폭발확관부(3)에는 양전하를 인가하여 열전달 완충판(2) 재료가 전해 에칭되도록 한다.After the heat transfer buffer plate removing device 4 is installed inside the heat transfer buffer plate 2, a negative charge is applied to the energizing electrode rod 10, and a positive charge is applied to the explosion expansion portion 3 of the heat transfer buffer plate 2 to heat transfer buffer plate 2. ) Allow the material to be electroetched.

하부 지지부(6)의 상면에는 돌출부(11)가 형성되어 통전 전극봉(10)이 상부 지지부(5)를 관통하여 하부 지지부(6)의 돌출부(11)까지 연장될 수도 있으며, 돌출부(11)는 통전 전극봉(10)을 지지해주는 역할을 한다.The protrusion 11 is formed on the upper surface of the lower support 6 so that the conducting electrode 10 may extend through the upper support 5 to the protrusion 11 of the lower support 6. It serves to support the conducting electrode (10).

음전하를 인가하는 통전 전극봉(10)은 상부 지지부(5)를 관통하는 부분에서는 봉 형상부(12) 구성하고, 상부 지지부와 하부 지지부 사이, 보다 구체적으로는 열전달 완충판(2)의 폭발확관부(3) 부분에서는 디스크 형상부(13)로 구성하는 것이 바람직하다.The conducting electrode rod 10 for applying negative charge constitutes a rod-shaped portion 12 at a portion passing through the upper support portion 5, and more specifically, an explosion expansion portion of the heat transfer buffer plate 2 between the upper support portion and the lower support portion ( It is preferable to comprise the disk-shaped part 13 in 3) part.

또한 통전 전극봉(10)은 봉 형상부(12)와 디스크 형상부(13)가 일체형으로 형성될 수도 있고, 디스크 형상부(13)는 열전달 완충판 제거 장치(4)에 내장된 형태로 존재하고, 봉 형상부(12)는 탈착이 가능하여 열전달 완충판(2)에 열전달 완충판 제거 장치(4)를 설치한 경우에만 봉 형상부(12)를 홀(9)을 통해 삽입하여 음전하를 인가할 수도 있다.In addition, the electrode electrode 10 may be formed integrally with the rod-shaped portion 12 and the disk-shaped portion 13, the disk-shaped portion 13 is present in a form embedded in the heat transfer buffer plate removing device 4, The rod-shaped portion 12 may be detachably inserted to apply negative charge by inserting the rod-shaped portion 12 through the hole 9 only when the heat transfer buffer plate removing device 4 is installed in the heat transfer buffer plate 2. .

통전 전극봉(10)의 디스크 형상부(13)는 폭발확관부(2)를 빠르게 녹여 열전달 완충판(2) 제거하기 위해 폭발확관부(3) 부분에서 반응이 활발히 일어나도록 폭발확관부(2)와 통전 전극봉(10)이 인접하게 설치될 수 있는 디스크 형상으로 구성하는 것이다.The disk-shaped portion 13 of the conducting electrode 10 and the explosion-expansion portion 2 so that the reaction occurs actively in the explosion-expansion portion (3) in order to quickly melt the explosion expansion portion (2) to remove the heat transfer buffer plate (2). The conducting electrode 10 is configured in a disk shape that can be installed adjacently.

통전 전극봉(10)은 스테인레스 재질일 수 있고, 통전 전극봉(10)의 디스크 형상부(13)는 폭발확관부(2)의 길이와 대응되는 높이를 가지는 것이 바람직하며, 이러한 높이를 가지는 원통형이다.The conducting electrode 10 may be made of stainless steel, and the disk-shaped portion 13 of the conducting electrode 10 preferably has a height corresponding to the length of the explosion expanding portion 2, and has a cylindrical shape having such a height.

디스크 형상부(13)가 원통형일 때, 내부 공간은 비어 있고, 디스크 형상부(13)의 하부면에는 관통홀(14)이 일정간격으로 8개 배열되어 전해용액이 디스크 형상부(13) 내부에도 흘러 들어갈 수 있도록 구성되어 반응이 보다 용이하게 일어날 수 있도록 한다.When the disc-shaped portion 13 is cylindrical, the inner space is empty, and eight through holes 14 are arranged at a predetermined interval on the lower surface of the disc-shaped portion 13 so that the electrolyte solution is inside the disc-shaped portion 13. It is configured to flow into the Edo so that the reaction can occur more easily.

디스크 형상부(13)의 직경은 폭발 확관부(3)의 직경보다 다소 작아야 하고, 이는 디스크 형상부(13)에 음전하가 인가되고, 폭발 확관부(3)에는 양전하가 인가되므로 서로 접촉되는 경우 합선이 일어나기 때문이며, 폭발 확관부(3)의 내벽과 디스크 형상부(13) 외주면 사이의 공간을 따라 전해 용액이 이동하면서 반응이 일어나게 된다.The diameters of the disc-shaped portions 13 should be somewhat smaller than the diameters of the explosion-expanded portions 3, which are in contact with each other because negative charges are applied to the disc-shaped portions 13 and positive charges are applied to the explosion-expanded portions 3. This is because a short circuit occurs and the reaction occurs while the electrolytic solution moves along the space between the inner wall of the explosion expanding portion 3 and the outer peripheral surface of the disk-shaped portion 13.

열전달완충판(2) 재료는 전해에칭이 되어 녹아난다. 반면 음극인 통전 전극봉(10) 표면에서는 수소발생반응 등이 일어나고 이로 인해 발생된 가스 등은 배출파이프(8)를 통해 배출이 일어난다.The heat transfer buffer plate 2 is melted by electrolytic etching. On the other hand, the hydrogen-producing reaction occurs on the surface of the electrode electrode 10, which is a cathode, and the generated gas is discharged through the discharge pipe 8.

상부 지지부(5)와 하부 지지부(6)의 외주면은 열전달 완충판(2)의 내벽에 밀착되어 설치되어야 하고, 이는 전해 용액이 상부 지지부(5)와 하부 지지부(6), 열전달 완충판(2) 사이에서 외부로 유출되지 않기 위함이다.The outer circumferential surface of the upper support part 5 and the lower support part 6 should be installed in close contact with the inner wall of the heat transfer buffer plate 2, so that an electrolytic solution is disposed between the upper support part 5, the lower support part 6, and the heat transfer buffer plate 2. This is to prevent leakage from outside.

도 4은 본 발명에 따른 다른 실시예의 열전달 완충판 제거장치에 관한 개략도이다.4 is a schematic view of a heat transfer buffer removing device of another embodiment according to the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 다른 실시예로서, 열전달 완충판 제거장치(4)는 도 2에 도시된 하부 지지부(6) 대신 원통형 형상의 하부 용기(15)이고, 이러한 원통형 형상의 하부 용기(15)를 사용하게 되면 열전단 완충판(2)과 하부 용기(15) 외주면의 접촉면적이 증가하여 밀착고정시키는데 유리한 잇점이 있다.As shown in FIG. 4, as another embodiment according to the present invention, the heat transfer buffer removing device 4 is a lower vessel 15 having a cylindrical shape instead of the lower support 6 shown in FIG. 2. When the lower container 15 is used, the contact area between the thermal shear buffer plate 2 and the outer circumferential surface of the lower container 15 is increased, which is advantageous in that the lower container 15 is tightly fixed.

하부 용기(15)의 상부면에는 돌출부(11)가 설치되어 통전 전극봉(12)이 맞닿아 있고, 전해 용액을 공급하는 공급파이프(7)는 하부 용기(15)의 측면 또는 하부면을 관통하여 상부면까지 연결된다.
Protrusions 11 are provided on the upper surface of the lower container 15 so that the electrode electrode 12 is in contact with each other, and the supply pipe 7 for supplying the electrolytic solution penetrates the side or lower surface of the lower container 15. It is connected to the upper surface.

도 5는 본 발명에 따른 또 다른 실시예의 열전달 완충판 제거장치에 관한 개략도이다.Figure 5 is a schematic diagram of a heat transfer buffer plate removing device of another embodiment according to the present invention.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 또 다른 실시예로서, 열전달 완충판 제거장치(4)는 도 2 및 도 3의 실시예에 추가하여 공급파이프(7)에 전해용액을 공급하기 위한 펌프(16)를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.As shown in FIG. 5, as another embodiment according to the present invention, the heat transfer buffer removing device 4 is a pump for supplying an electrolytic solution to the supply pipe 7 in addition to the embodiment of FIGS. 2 and 3. Characterized in that it further comprises (16).

펌프(16)를 이용해 전해 용액을 강제로 순환시키면서 새로운 전해용액을 지속적으로 공급하여, 전해 용액의 산성도가 변하지 않고, 거의 일정하도록 유지시켜 반응을 보다 효과적으로 일어날 수 있도록 한다.
By continuously circulating the electrolytic solution using the pump 16, the new electrolytic solution is continuously supplied, so that the acidity of the electrolytic solution does not change and is kept almost constant so that the reaction can occur more effectively.

15~25wt% 질산, 0~10wt% 염산과 나머지 물을 섞은 전해용액에서 40~500mA/cm2의 전류를 인가하여 열전달 완충판을 고속으로 제거시킬 수 있다(27~110μm/hr).
Heat transfer buffer plate can be removed at high speed by applying current of 40 ~ 500mA / cm 2 in 15 ~ 25wt% nitric acid, 0 ~ 10wt% hydrochloric acid and the remaining water mixed electrolyte solution (27 ~ 110μm / hr).

도 6는 본 발명에 따른 열전달 완충판 제거 방법에 관한 순서도이다.6 is a flowchart illustrating a method of removing a heat transfer buffer plate according to the present invention.

도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 열전달 완충판 제거방법은 도2 내지 도4에 도시된 열전달 완충판 제거장치(4) 중 어느 하나를 열전달 완충판(2)의 내부에 배치하는 설치단계(S 100); 전해 용액을 공급 파이프를 통해 공급하는 전해액 공급단계(S 200); 및 통전 전극봉에 음전하를 인가하고, 열전달 완충판에 양전하를 인가하는 단계 전하 인가 단계(S 300)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
As shown in Figure 6, the method for removing the heat transfer buffer plate according to the present invention is any one of the heat transfer buffer plate removing device 4 shown in Figures 2 to 4 installed step (S) disposed inside the heat transfer buffer plate (2) 100); An electrolyte solution supplying step of supplying an electrolyte solution through a supply pipe (S 200); And applying a negative charge to the conducting electrode, and applying a positive charge to the heat transfer buffer plate (S 300).

1: 비상냉각 안전 주입(safety injection) 배관 2: 열전달완충판
3: 폭발확관부 4: 열전달 완충판 제거장치
5: 상부 지지부 6: 하부 지지부
7: 공급 파이프 8: 배출 파이프
9: 홀 10: 통전 전극봉
11: 돌출부 12: 봉 형상부
13: 디스크 형상부 14: 관통홀
15: 하부 용기 16: 펌프1: Emergency cooling safety injection piping 2: Heat transfer buffer plate
3: explosion expansion unit 4: heat transfer buffer plate removing device
5: upper support 6: lower support
7: supply pipe 8: exhaust pipe
9: hole 10: energized electrode
11: protrusion 12: rod-shaped
13: disk shape 14: through hole
15: lower container 16: pump

Claims (15)

상부 및 하부 지지부를 포함하고,
상기 하부 지지부는 전해 용액이 공급되는 공급 파이프가 연결되며,
상기 상부 지지부는 상기 전해 용액이 배출되는 배출 파이프가 연결되고,
상기 상부 지지부를 관통하여 하부 지지부까지 연결된 통전 전극봉을 포함하는 열전달 완충판 제거 장치
Including upper and lower supports,
The lower support portion is connected to the supply pipe is supplied with the electrolytic solution,
The upper support portion is connected to the discharge pipe is discharged the electrolyte solution,
Heat transfer buffer plate removing device comprising a conducting electrode rod penetrating the upper support portion to the lower support portion
전해 용액이 공급되는 공급파이프;
상기 파이프가 관통하는 하부 지지부;
상기 하부 지지부의 상부면에 위치한 통전 전극봉; 및
상기 통전 전극봉이 관통할 수 있는 홀을 구비하며, 상기 전해용액이 배출되는 배출파이프를 구비한 상부 지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 열전달 완충판 제거 장치.
A supply pipe to which an electrolytic solution is supplied;
A lower support through which the pipe passes;
A conducting electrode disposed on an upper surface of the lower support part; And
And a top support having a hole through which the energizing electrode bar can pass, and having a discharge pipe through which the electrolytic solution is discharged.
제2항에 있어서,
상기 하부 지지부 및 상부 지지부는 비금속 재질인 것을 특징으로 하는 열전달 완충판 제거 장치.
The method of claim 2,
The lower support portion and the upper support portion heat transfer buffer removal device, characterized in that the non-metal material.
제3항에 있어서,
상기 상부 지지부 및 하부 지지부는 디스크 형상인 것을 특징으로 하는 열전달 완충판 제거 장치.
The method of claim 3,
The upper support and the lower support is heat transfer buffer plate removing device, characterized in that the disk shape.
제4항에 있어서,
상기 통전 전극봉에는 음전하가 인가되는 것을 특징으로 하는 열전달 완충판 제거 장치.
The method of claim 4, wherein
Heat transfer buffer plate removing device, characterized in that the negative charge is applied to the energizing electrode.
제5항에 있어서,
상기 하부 지지부의 상면에 돌출부가 형성되어 상기 돌출부가 상기 통전 전극봉을 지지하는 것을 특징으로 하는 열전달 완충판 제거 장치.
The method of claim 5,
And a protrusion formed on an upper surface of the lower support, the protrusion supporting the conducting electrode.
제6항에 있어서,
상기 통전 전극봉은 상기 상부 지지부 및 상기 하부 지지부 사이에서는 디스크 형상부, 상기 상부 지지부를 관통하는 위치에서는 봉 형상부로 구성된 것을 특징으로 하는 열전달 완충판 제거 장치.
The method of claim 6,
The conducting electrode bar is a heat transfer buffer plate removing device, characterized in that consisting of a disc-shaped portion between the upper support and the lower support portion, a rod-shaped portion at a position passing through the upper support.
제7항에 있어서,
상기 디스크 형상부의 하부면에는 관통홀이 형성되어 상기 전해용액이 통과할 수 있는 것을 특징으로 하는 열전달 완충판 제거 장치.
The method of claim 7, wherein
The through hole is formed in the lower surface of the disk-shaped portion heat transfer buffer removing apparatus, characterized in that the electrolyte solution can pass.
제8항에 있어서,
상기 하부 지지부 및 상기 상부 지지부의 외주면은 제거하고자 하는 열전달 완충판에 밀착되어 설치되는 것을 특징으로 하는 열전달 완충판 제거 장치.
The method of claim 8,
The lower support portion and the outer peripheral surface of the upper support portion is a heat transfer buffer removing apparatus, characterized in that installed in close contact with the heat transfer buffer plate to be removed.
제9항에 있어서,
상기 열전달 완충판과 상기 디스크 형상부는 이격되어 전해용액이 통과할 수 있는 것을 특징으로 하는 열전달 완충판 제거 장치.
10. The method of claim 9,
The heat transfer buffer plate removal device, characterized in that the electrolytic solution can pass through the space between the heat transfer buffer plate and the disk-shaped portion.
제10항에 있어서,
상기 열전달 완충판에 양전하가 인가되는 것을 특징으로 하는 열전달 완충판 제거 장치.
The method of claim 10,
Heat transfer buffer plate removing device, characterized in that the positive charge is applied to the heat transfer buffer plate.
전해 용액이 공급되는 공급파이프;
상기 파이프가 관통하는 하부 용기;
상기 하부 용기의 상부면에 위치한 통전 전극봉; 및
상기 통전 전극봉이 관통할 수 있는 홀을 구비하며, 상기 전해용액이 배출되는 배출파이프를 구비한 상부 지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 열전달 완충판 제거 장치.
A supply pipe to which an electrolytic solution is supplied;
A lower container through which the pipe passes;
A conducting electrode located on an upper surface of the lower container; And
And a top support having a hole through which the energizing electrode bar can pass, and having a discharge pipe through which the electrolytic solution is discharged.
제12항에 있어서,
상기 하부 용기를 관통하여 상기 공급 파이프가 관통하는 것을 특징으로 하는 열전달 완충판 제거장치.
The method of claim 12,
And the supply pipe penetrates through the lower container.
전해 용액이 공급되는 공급파이프;
상기 파이프가 관통하는 하부 용기;
상기 하부 용기의 상부면에 위치한 통전 전극봉;
상기 통전 전극봉이 관통할 수 있는 홀을 구비하며, 상기 전해용액이 배출되는 배출파이프를 구비한 상부 지지부;
상기 공급파이프에 전해용액을 공급하기 위한 펌프를 포함하는 것을 특징으로 하는 열전달 완충판 제거 장치.
A supply pipe to which an electrolytic solution is supplied;
A lower container through which the pipe passes;
A conducting electrode located on an upper surface of the lower container;
An upper support having a hole through which the energizing electrode bar can pass and having a discharge pipe through which the electrolyte solution is discharged;
And a pump for supplying an electrolytic solution to the supply pipe.
전해 용액이 공급되는 공급파이프;
상기 파이프가 관통하는 하부 지지부;
상기 하부 지지부의 상부면에 위치한 통전 전극봉; 및
상기 통전 전극봉이 관통할 수 있는 홀을 구비하며, 상기 전해용액이 배출되는 배출파이프를 구비한 상부 지지부를 포함하는 열전달 완충판 제거 장치를 열전달 완충판의 내부에 배치하는 설치 단계;
상기 공급 파이프를 통해 상기 전해 용액이 공급되는 전해액 공급단계; 및
상기 통전 전극봉에 음전하를 인가하고, 상기 열전달 완충판에 양전하를 인가하는 전하 인가단계를 포함하는 열전달 완충판 제거 방법.





A supply pipe to which an electrolytic solution is supplied;
A lower support through which the pipe passes;
A conducting electrode disposed on an upper surface of the lower support part; And
An installation step of disposing a heat transfer buffer plate removing device inside the heat transfer buffer plate, the heat transfer buffer plate having a hole through which the conducting electrode bar can pass, and including an upper support part having a discharge pipe through which the electrolyte solution is discharged;
An electrolyte supply step of supplying the electrolyte solution through the supply pipe; And
And a charge applying step of applying a negative charge to the energizing electrode and applying a positive charge to the heat transfer buffer plate.





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