KR101103612B1 - Microneedle for trans dermal injection, preparation method of the microneedle, mold for preparing microneedle and preparation method of the mold - Google Patents

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Abstract

본 발명은 경피 약물전달방법으로 사용되는 약물전달시스템 중 하나인 경피투과형 마이크로니들, 이의 제조방법, 경피투과형 마이크로니들용 몰드 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 종래의 경피투과형 마이크로니들을 제조하기 위한 방법에 비해 간단한 공정으로 제조될 수 있으며 재현성 또한 우수한 경피투과형 마이크로니들의 제조방법 및 경피투과형 마이크로니들용 몰드의 제조방법을 제공할 수 있다.The present invention relates to a percutaneous permeable microneedle, a method for preparing the same, a mold for percutaneous permeable microneedle, and a method for manufacturing the same, which is one of the drug delivery systems used as a transdermal drug delivery method. The present invention can be prepared by a simple process compared to the conventional method for producing a transdermal microneedle and can provide a method for producing a transdermal microneedle excellent in reproducibility and a mold for a transdermal microneedle.

경피투과형 마이크로니들, 마이크로니들 템플레이트, 몰드, 경피투과형 고체약제, 적층구조, 리소그래피 공정 Transdermal Microneedle, Microneedle Template, Mold, Transdermal Solid Pharmaceutical, Laminated Structure, Lithography Process

Description

경피투과형 마이크로니들, 이의 제조방법, 경피투과형 마이크로니들용 몰드 및 이의 제조방법{MICRONEEDLE FOR TRANS DERMAL INJECTION, PREPARATION METHOD OF THE MICRONEEDLE, MOLD FOR PREPARING MICRONEEDLE AND PREPARATION METHOD OF THE MOLD}Percutaneous microneedle, its manufacturing method, mold for transdermal microneedle and its manufacturing method {MICRONEEDLE FOR TRANS DERMAL INJECTION, PREPARATION METHOD OF THE MICRONEEDLE, MOLD FOR PREPARING MICRONEEDLE AND PREPARATION METHOD OF THE MOLD}

본 발명은 경피 약물전달방법으로 사용되는 약물전달시스템 중 하나인 경피투과형 마이크로니들, 이의 제조방법, 경피투과형 마이크로니들용 몰드 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a percutaneous permeable microneedle, a method for preparing the same, a mold for percutaneous permeable microneedle, and a method for manufacturing the same, which is one of the drug delivery systems used as a transdermal drug delivery method.

약물전달시스템(drug delivery system, DDS)은 약리학적 활성을 갖는 물질을 다양한 물리화학적 기술을 이용하여 최적의 효력을 발휘하도록 세포, 조직, 장기 및 기관으로 전달을 제어하는 일련의 기술을 의미한다. 경구용으로 약물을 인체가 섭취하는 경우가 가장 일반적인 약물전달시스템이며, 이외 국부에 적용할 수 있는 경피투과형 약물전달시스템 등이 있다.Drug delivery system (DDS) refers to a series of technologies that control the delivery of substances with pharmacological activity to cells, tissues, organs and organs to achieve optimal potency using various physicochemical techniques. The most common drug delivery system is the human ingestion of drugs for oral use, and there are other transdermal drug delivery systems that can be applied locally.

약물과 같은 약제학적 물질을 효율적이고 안전하게 투여하기 위한 중요성은 오래전부터 인식되어 왔다. 전통적인 액상의 약제를 주사하는 방법은 150년 이상 동안 금속재질의 주사기가 환자의 약물 투여에 사용되어 왔으나, 통증을 동반하며 약물의 주입이 일시적이라는 단점을 가지고 있다.The importance for the efficient and safe administration of pharmaceutical substances such as drugs has long been recognized. Conventional methods for injecting liquid medications have been used for the administration of drugs in patients with metal syringes for more than 150 years, but suffer from pain and the infusion of drugs is temporary.

이와 같은 금속재질의 주사기를 사용한 약물 투여 방식을 개선하고자 현재 펜형 주사기보다 훨씬 작은 마이크로 크기의 경피투과형 마이크로니들(현미침)이 제작되어 활용되고 있다. In order to improve the drug administration method using such a metal syringe, micro-sized transdermal microneedle (microscopic needle) much smaller than a pen-type syringe has been manufactured and utilized.

일반적으로 마이크로니들은 피부 미용 물질이나 약물을 피부 조직 내에 주입하거나 피부의 내부로부터 혈액과 같은 체액의 추출을 위한 기구이다. 마이크로니들은 국부적이면서 지속적인 약물 주입이 가능하고, 피부에 삽입 시 통증을 최소화할 수가 있으므로 최근 다양한 분야에서 사용이 매우 급증하고 있는 추세이다. 피부 미용 물질 또는 약물을 피부 조직에 투입시키는 것은 고통없이 지속적으로 수행할 수가 있어 이용이 간편하다는 장점이 있어 매우 유용하나 반면 흡수율이 낮으며, 특히 친수성이나 분자량이 크면 흡수율이 더욱 낮아지는 단점이 있게 된다. 이는 피부의 최외곽을 이루는 각질층이 외부 물질의 체내 침투나 체액의 외부 유출을 막게 되는 성질 때문에 발생되는 현상이며, 따라서 유로를 갖는 마이크로니들을 이용하면 각질층 아래의 표피층에까지 약물이 전달될 수 있으므로 약물의 전달 방식을 한층 개선시킬 수가 있다.Microneedles are generally devices for injecting skin cosmetics or drugs into skin tissue or for extracting body fluids, such as blood, from the interior of the skin. Microneedle is a local and continuous drug injection, and can minimize the pain when inserted into the skin has recently been used in a variety of fields are increasing rapidly. Incorporating skin cosmetics or drugs into the skin tissue can be performed continuously without pain, which is very useful because it is easy to use. On the other hand, the absorption rate is low, especially when the hydrophilicity or molecular weight is large, the absorption rate is lower. do. This is caused by the property that the outermost stratum corneum of the skin prevents the penetration of foreign substances into the body or the outflow of bodily fluids. It is possible to improve the transmission method of.

한국등록특허 제793615호에서는 나노딥펜(nano dip pen)으로 몰드를 형성한 후 이를 사용하여 마이크로니들을 제조하는 방법에 대해 개시되어 있다. 한국등록 특허 제793615호에서 개시된 바와 같이 나노딥펜(nano dip pen)으로 몰드를 형성하여 마이크로니들을 형성하는 경우 재현성이 떨어지는 문제점이 있다.Korean Patent No. 793615 discloses a method of manufacturing a microneedle using the same after forming a mold with a nano dip pen. As disclosed in Korean Patent No. 793615, when a microneedle is formed by forming a mold with a nano dip pen, there is a problem of poor reproducibility.

이에, 본 발명자들은 경피투과형 마이크로니들을 제조하는데 있어 재현성도 우수할 뿐만 아니라 간단한 방법으로 마이크로니들을 제조할 수 있는 방법에 대해 예의 연구한 결과, 기판 상에 감광성 고분자를 코팅한 후 리소그래피 공정을 통해 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트를 제조하여 몰드를 형성한 후 경피투과형 마이크로니들의 제조에 사용하는 경우 간단한 공정을 통해 우수한 재현성으로 경피투과형 마이크로니들을 제조할 수 있다는 것을 알게 되어 본 발명을 완성하기에 이르렀다.Therefore, the inventors of the present invention not only have excellent reproducibility in preparing the percutaneous microneedle, but also can study the method of preparing the microneedle by a simple method. When the microneedle template having a laminated structure is manufactured to form a mold and then used for the preparation of the transdermal microneedle, it is found that the transdermal microneedle can be manufactured with excellent reproducibility through a simple process to complete the present invention. Reached.

본 발명의 목적은 경피 약물전달방법으로 사용되는 약물전달시스템중 하나인 경피투과형 마이크로니들, 이의 제조방법, 경피투과형 마이크로니들용 몰드 및 이의 제조방법을 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a transdermal microneedle, a method for preparing the same, a mold for transdermal microneedle, and a method for producing the same, which is one of the drug delivery systems used as a transdermal drug delivery method.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은,In order to achieve the above object, the present invention,

기판 상에 감광성 개시제를 포함한 감광성 고분자를 코팅하는 단계(단계 A);Coating a photosensitive polymer comprising a photosensitive initiator on a substrate (step A);

상기 단계 A에서 기판 상에 코팅된 감광성 고분자에 대하여 리소그래피 공정을 수행하여 제1 고분자층을 형성하는 단계(단계 B);Performing a lithography process on the photosensitive polymer coated on the substrate in step A to form a first polymer layer (step B);

상기 단계 B에서 형성된 제1 고분자층 상에 크기가 순차적으로 작아지는 복수개의 고분자층이 적층될 수 있도록, 감광성 개시제를 포함한 감광성 고분자의 코팅 및 리소그래피 공정을 반복수행하여 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트를 형성하는 단계(단계 C); 및The microneedle template having a laminated structure was repeatedly formed by repeatedly coating and lithography a photosensitive polymer including a photosensitive initiator so that a plurality of polymer layers having a smaller size may be sequentially stacked on the first polymer layer formed in step B. Forming (step C); And

상기 단계 C에서 형성된 마이크로니들 템플레이트 상에 고분자를 적용하여 몰드를 형성하는 단계(단계 D)를 포함하는 경피투과형 마이크로니들용 몰드의 제조방법을 제공한다.It provides a method for producing a transdermal permeable microneedle mold comprising the step (step D) of applying a polymer on the microneedle template formed in step C to form a mold.

또한, 본 발명은, In addition, the present invention,

기판 상에 감광성 개시제를 포함한 감광성 고분자를 코팅하는 단계(단계 1);Coating the photosensitive polymer including the photosensitive initiator on the substrate (step 1);

상기 단계 1에서 기판 상에 코팅된 감광성 고분자에 대하여 리소그래피 공정을 수행하여 제1 고분자층을 형성하는 단계(단계 2);Performing a lithography process on the photosensitive polymer coated on the substrate in step 1 to form a first polymer layer (step 2);

상기 단계 2에서 형성된 제1 고분자층 상에 크기가 순차적으로 작아지는 복수개의 고분자층이 적층될 수 있도록, 감광성 개시제를 포함한 감광성 고분자의 코팅 및 리소그래피 공정을 반복수행하여 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트를 형성하는 단계(단계 3);Repeating the coating and lithography process of the photosensitive polymer including the photosensitive initiator so that the plurality of polymer layers of which the size is sequentially reduced on the first polymer layer formed in step 2 is repeated to form a microneedle template having a laminated structure Forming (step 3);

상기 단계 3에서 형성된 마이크로니들 템플레이트 상에 고분자를 적용하여 몰드를 형성하는 단계(단계 4); 및Forming a mold by applying a polymer on the microneedle template formed in step 3 (step 4); And

상기 단계 4에서 형성된 몰드에 경피투과형 고체약제를 적용하여 마이크로니 들을 제조하는 단계(단계 5)를 포함하는 경피투과형 마이크로니들의 제조방법을 제공한다.It provides a method for producing a transdermal permeable microneedle comprising the step (step 5) of preparing a microneedle by applying a transdermal permeable solid drug to the mold formed in step 4.

상기 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트는 총 3 내지 6단의 적층구조를 가지며 전체 높이는 0.3∼1.5 mm인 것이 바람직하다.The microneedle template having the laminated structure preferably has a laminated structure of 3 to 6 steps in total and a total height of 0.3 to 1.5 mm.

상기 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트의 제1 고분자층은 100∼300 ㎛ 폭, 100∼300 ㎛의 높이를 가지는 정사각형, 원, 삼각형 또는 별 형태로 제조되며, 마이크로니들 템플레이트의 최상단 고분자층은 5∼20 ㎛ 폭, 20∼100 ㎛의 높이를 가지는 정사각형, 원, 삼각형 또는 별 형태로 제조될 수 있다.The first polymer layer of the microneedle template having the laminated structure is manufactured in a square, circle, triangle or star shape having a width of 100 to 300 μm and a height of 100 to 300 μm, and the top polymer layer of the microneedle template is 5 to It may be prepared in the form of a square, circle, triangle or star having a width of 20 μm and a height of 20 to 100 μm.

본 발명에서 몰드를 형성하기 위해 사용되는 고분자는 폴리 디메틸 실옥산, 폴리우레탄, 폴리이소프렌 등을 단독 또는 공중합한 것을 사용할 수 있다.In the present invention, the polymer used to form the mold may be a single or copolymerized polydimethyl siloxane, polyurethane, polyisoprene and the like.

본 발명은 종래의 경피투과형 마이크로니들을 제조하기 위한 방법에 비해 간단한 공정으로 제조될 수 있으며 재현성 또한 우수한 경피투과형 마이크로니들의 제조방법 및 경피투과형 마이크로니들용 몰드의 제조방법을 제공하는 효과를 가진다.The present invention can be produced in a simple process compared to the conventional method for producing a transdermal microneedle and has an effect of providing a method for producing a transdermal microneedle and a method for producing a mold for transdermal microneedle having excellent reproducibility.

이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, this invention is demonstrated in detail.

본 발명은,The present invention,

기판 상에 감광성 개시제를 포함한 감광성 고분자를 코팅하는 단계(단계 A);Coating a photosensitive polymer comprising a photosensitive initiator on a substrate (step A);

상기 단계 A에서 기판 상에 코팅된 감광성 고분자에 대하여 리소그래피 공정을 수행하여 제1 고분자층을 형성하는 단계(단계 B);Performing a lithography process on the photosensitive polymer coated on the substrate in step A to form a first polymer layer (step B);

상기 단계 B에서 형성된 제1 고분자층 상에 크기가 순차적으로 작아지는 복수개의 고분자층이 적층될 수 있도록, 감광성 개시제를 포함한 감광성 고분자의 코팅 및 리소그래피 공정을 반복수행하여 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트를 형성하는 단계(단계 C); 및The microneedle template having a laminated structure was repeatedly formed by repeatedly coating and lithography a photosensitive polymer including a photosensitive initiator so that a plurality of polymer layers having a smaller size may be sequentially stacked on the first polymer layer formed in step B. Forming (step C); And

상기 단계 C에서 형성된 마이크로니들 템플레이트 상에 고분자를 적용하여 몰드를 형성하는 단계(단계 D)를 포함하는 경피투과형 마이크로니들용 몰드의 제조방법을 제공한다.It provides a method for producing a transdermal permeable microneedle mold comprising the step (step D) of applying a polymer on the microneedle template formed in step C to form a mold.

본 발명에 따른 경피투과형 마이크로니들용 몰드의 제조방법을 하기에서 도면을 참조하여 단계별로 구체적으로 설명한다.The method for manufacturing a mold for transdermal microneedle according to the present invention will be described in detail step by step with reference to the accompanying drawings.

단계 A는 기판 상에 감광성 개시제를 포함한 감광성 고분자를 코팅하는 단계이다. 보다 구체적으로 실리콘 웨이퍼와 같은 기판 상에 리소그래피 공정을 통하여 목적하는 패턴을 형성하기 위하여 감광성 개시제를 포함한 감광성 고분자를 코팅하는 단계이다.Step A is a step of coating a photosensitive polymer including a photosensitive initiator on a substrate. More specifically, it is a step of coating a photosensitive polymer including a photosensitive initiator to form a desired pattern through a lithography process on a substrate such as a silicon wafer.

단계 A에서 사용되는 기판으로는 실리콘 웨이퍼를 사용하는 것이 바람직하나 유리, 수정(Quartz) 및 세라믹 평판재료 등을 사용할 수 있다. It is preferable to use a silicon wafer as the substrate used in step A, but glass, quartz and ceramic plate materials may be used.

본 발명에서 사용될 수 있는 감광성 고분자로는 리소그래피 공정에 사용될 수 있는 것이면 제한되지 않고 사용될 수 있다. 예를 들면, SU-8 에폭시 고분자, 폴리비닐알코올 및 이들의 공중합체 등을 사용할 수 있다.The photosensitive polymer that can be used in the present invention can be used without limitation as long as it can be used in the lithography process. For example, SU-8 epoxy polymer, polyvinyl alcohol, copolymers thereof, and the like can be used.

상기 감광성 개시제는 트리아릴리움 술폰니움염 (triarylium-sulfonium salts), 벤조일 퍼옥사이드 (benzoyl peroxide), 아조비스이소부틸로니트릴(AIBN:Azobisisobutylonitrile), 벤지온알킬에테르(benzionalkylether), 벤조페논(benzophenone), 벤질 디메틸 카탈(benzyl dimethyl katal), 하이드록시시클로헥실 페닐케톤(hydroxycyclohexyl phenylketone), 1,1-디클로로 아세토페논(1,1-Dichloro acetophenone), 2-클로로 티옥산톤(2-Chloro thioxanthone) 등을 사용할 수 있으나 이에 제한되지 않는다. The photosensitive initiator may include triarylium-sulfonium salts, benzoyl peroxide, azobisisobutylonitrile (AIBN), Benzionalkylether, benzophenone, benzyl dimethyl katal, hydroxycyclohexyl phenylketone, 1,1-dichloro acetophenone, 2-Chloro thioxanthone may be used, but is not limited thereto.

단계 B는 상기 단계 A에서 기판 상에 코팅된 감광성 고분자에 대하여 리소그래피 공정을 수행하여 제1 고분자층을 형성하는 단계이다. Step B is a step of forming a first polymer layer by performing a lithography process on the photosensitive polymer coated on the substrate in step A.

단계 B에서는 마이크로니들 템플레이트의 최하단에 해당되는 제1 고분자층을 형성하기 위하여 제1 고분자층의 패턴을 형성할 수 있도록 설계된 마스크 필름을 상기 감광성 고분자 위에 형성한 후 리소그래피 공정을 수행하여 제1 고분자층을 형성한다.In step B, a mask film designed to form a pattern of a first polymer layer to form a first polymer layer corresponding to a lowermost end of a microneedle template is formed on the photosensitive polymer, and then subjected to a lithography process to perform a first polymer layer. To form.

상기 마이크로니들 템플레이트의 제1 고분자층은 정사각형, 원, 삼각형 또는 별 형태로 제조될 수 있으며, 100∼300 ㎛ 폭, 100∼300 ㎛의 높이로 제조되는 것이 바람직하다.The first polymer layer of the microneedle template may be prepared in the form of a square, circle, triangle or star, preferably 100-300 μm wide and 100-300 μm high.

마이크로니들 템플레이트의 제1 고분자층을 형성하기 위하여 기판 상에 감광성 고분자를 스핀코팅하고 이후 리소그래피 공정을 수행하는 방법은 이미 집적형 회로(integrated circuit), 전자소자 패키징 등의 분야에서 널리 알려진 기술이므로 상세한 설명은 생략한다.In order to form the first polymer layer of the microneedle template, the method of spin coating the photosensitive polymer on the substrate and then performing the lithography process is already well known in the field of integrated circuit, electronic device packaging, etc. Description is omitted.

단계 C는 상기 단계 B에서 형성된 제1 고분자층 상에 크기가 순차적으로 작아지는 복수개의 고분자층이 적층될 수 있도록, 감광성 개시제를 포함한 감광성 고분자의 코팅 및 리소그래피 공정을 반복수행하여 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트를 형성하는 단계이다. Step C is a microstructure having a laminated structure by repeatedly performing a coating and lithography process of a photosensitive polymer including a photosensitive initiator so that a plurality of polymer layers of which sizes are sequentially reduced may be stacked on the first polymer layer formed in Step B. It is a step of forming a needle template.

도 1은 단계 A 내지 단계 C를 수행하여 기판 상에 총 4단으로 형성된 마이크로니들 템플레이트를 개략적으로 나타낸 도면이다.1 is a view schematically showing a microneedle template formed in a total of four stages on a substrate by performing steps A to C.

도 1을 참조하여 보다 상세히 설명하면, 기판(200) 상에 최하단의 제1 고분자층(101)을 상술한 단계 B에서와 같이 리소그래피 공정을 거쳐 형성한 후 제1 고분자층(101)보다 크기가 작은 제2 고분자층을 형성하기 위해 감광성 고분자층을 코팅하고 리소그래피 공정을 수행한다. 이와 같은 과정을 반복 수행하여 도 1에 나타낸 바와 같이 총 4단의 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트(100)를 형성할 수 있다.Referring to FIG. 1, the lowermost first polymer layer 101 is formed on the substrate 200 through a lithography process as in step B. The size of the first polymer layer 101 is greater than that of the first polymer layer 101. In order to form a small second polymer layer, the photosensitive polymer layer is coated and a lithography process is performed. By repeating the above process, as shown in FIG. 1, the microneedle template 100 having a stack structure of four stages can be formed.

상기 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트(100)는 총 3 내지 6단의 적층구조를 가지도록 제조될 수 있으며, 마이크로니들 템플레이트(100) 중 최상단의 고분자층(102)은 5∼20 ㎛ 폭, 20∼100 ㎛의 높이를 가지는 정사각형, 원, 삼각형 또는 별 형태로 제조할 수 있으나, 상기 마이크로 템플레이트(100)의 제1 고분자층(101)과 동일한 형태로 제조하는 것이 바람직하다.The microneedle template 100 having the lamination structure may be manufactured to have a lamination structure of a total of 3 to 6 steps, and the polymer layer 102 of the uppermost end of the microneedle template 100 is 5 to 20 μm wide and 20 It may be manufactured in the form of a square, circle, triangle or star having a height of ˜100 μm, but preferably the same as the first polymer layer 101 of the micro template 100.

상기 마이크로니들 템플레이트(102)의 전체 높이는 0.3∼1.5 mm인 것이 바람직하다. The overall height of the microneedle template 102 is preferably 0.3 to 1.5 mm.

마이크로니들 템플레이트(102)의 전체 높이가 0.3 mm 이하로 제조되는 경우 적층구조를 갖는 템플레이트 제작시 3단 이하의 구조를 가질 수 밖에 없는 문제점이 있으며, 패치형으로 경피형 마이크로니들 제작시에 곡면인 피부적용에 한계성이 있고, 반면 1.5 mm를 초과하여 제조되는 경우 감광성 고분자층의 기계적인 강도 및 경도가 저하될 수 있는 문제점이 있다.When the total height of the microneedle template 102 is manufactured to 0.3 mm or less, there is a problem that the structure having a laminated structure has only three steps or less, and is a patch-type skin that is curved when the percutaneous microneedle is manufactured. There is a limit to the application, on the other hand there is a problem that the mechanical strength and hardness of the photosensitive polymer layer may be lowered if it is produced in excess of 1.5 mm.

도 2는 마이크로니들 템플레이트를 제조하기 위한 리소그래피 공정을 수행하기 이전에 기판 상에 마스크필름이 형성된 상태를 나타낸 도면이다.2 shows a state in which a mask film is formed on a substrate before performing a lithography process for manufacturing a microneedle template.

도 2에 나타난 바와 같이 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트는 제1 고분자층을 형성한 후 감광성 고분자를 코팅하고 확대도에 나타낸 바와 같이 마스크필름의 패턴 형성부의 크기를 보다 작게 하여 제2 고분자층을 제조하고, 이와 같은 과정을 반복함으로써 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트를 제조할 수 있다.As shown in FIG. 2, the microneedle template having the laminated structure forms the first polymer layer and then coats the photosensitive polymer and manufactures the second polymer layer by making the pattern forming portion of the mask film smaller as shown in the enlarged view. By repeating the above process, a microneedle template having a laminated structure can be manufactured.

단계 D는 단계 C에서 형성된 마이크로니들 템플레이트 상에 고분자를 적용하 여 몰드를 형성하는 단계이다.Step D is a step of forming a mold by applying a polymer on the microneedle template formed in step C.

상술한 바와 같이 기판 상에 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트를 형성한 후, 고분자를 적용하여 몰드를 형성할 수 있다. 본 단계에서 마이크로니들 템플레이트에 고분자를 이용하여 몰드를 형성하는 방법은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 실시할 수 있다.As described above, after forming the microneedle template having a laminated structure on the substrate, a polymer may be applied to form a mold. In this step, a method of forming a mold using a polymer on a microneedle template may be easily performed by a person skilled in the art.

본 발명에서 경피투과형 마이크로니들용 몰드를 제조하기 위해 상온이상 가열되면 탄성을 가지며 냉각시켜 경화시킬 수 있는 고분자를 사용하며, 이러한 고분자로는 폴리 디메틸 실옥산(poly dimethyl siloxane; PDMS), 폴리우레탄(poly urethane), 폴리이소프렌을 단독 또는 공중합하여 사용할 수 있다.In the present invention, in order to manufacture a mold for transdermal microneedle, a polymer having elasticity and cooling and curing may be used when heated to room temperature or more. Such polymers include poly dimethyl siloxane (PDMS) and polyurethane ( polyurethane), polyisoprene may be used alone or copolymerized.

또한, 본 발명은 기판 상에 크기가 순차적으로 작아지는 복수개의 고분자층이 적층될 수 있도록, 감광성 개시제를 포함한 감광성 고분자의 코팅 및 리소그래피 공정을 반복수행하여 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트를 형성하고, 그리고 형성된 마이크로니들 템플레이트 상에 고분자를 적용하여 몰드를 형성하는 것을 특징으로 하는 경피투과형 마이크로니들용 몰드를 제공한다.In addition, the present invention is to repeat the coating and lithography process of the photosensitive polymer including a photosensitive initiator to form a plurality of polymer layers of sequentially decreasing size on the substrate to form a microneedle template having a laminated structure, And it provides a mold for transdermal permeable microneedle, characterized in that to form a mold by applying a polymer on the formed microneedle template.

상기 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트는 총 3 내지 6단의 적층구조를 가지며 전체 높이는 0.3∼1.5 mm인 것이 바람직하다.The microneedle template having the laminated structure preferably has a laminated structure of 3 to 6 steps in total and a total height of 0.3 to 1.5 mm.

상술한 바와 같이, 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트 중 제1 고분자층은 100∼300 ㎛ 폭, 100∼300 ㎛의 높이를 가지는 정사각형, 원, 삼각형 또는 별 형태로 제조될 수 있다.As described above, the first polymer layer of the microneedle template having a laminated structure may be manufactured in a square, circle, triangle or star shape having a width of 100 to 300 μm and a height of 100 to 300 μm.

또한 마이크로니들 템플레이트 중 최상단의 고분자층은 5∼20 ㎛ 폭, 20∼100 ㎛의 높이를 가지는 정사각형, 원, 삼각형 또는 별 형태로 제조될 수 있으나 제1 고분자층과 동일한 형태로 제조되는 것이 바람직하다.In addition, the polymer layer at the top of the microneedle template may be manufactured in the form of a square, circle, triangle or star having a width of 5 to 20 μm and a height of 20 to 100 μm, but preferably the same as the first polymer layer. .

또한, 본 발명은, In addition, the present invention,

기판 상에 감광성 개시제를 포함한 감광성 고분자를 코팅하는 단계(단계 1);Coating the photosensitive polymer including the photosensitive initiator on the substrate (step 1);

상기 단계 1에서 기판 상에 코팅된 감광성 고분자에 대하여 리소그래피 공정을 수행하여 제1 고분자층을 형성하는 단계(단계 2);Performing a lithography process on the photosensitive polymer coated on the substrate in step 1 to form a first polymer layer (step 2);

상기 단계 2에서 형성된 제1 고분자층 상에 크기가 순차적으로 작아지는 복수개의 고분자층이 적층될 수 있도록, 감광성 개시제를 포함한 감광성 고분자의 코팅 및 리소그래피 공정을 반복수행하여 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트를 형성하는 단계(단계 3);Repeating the coating and lithography process of the photosensitive polymer including the photosensitive initiator so that the plurality of polymer layers of which the size is sequentially reduced on the first polymer layer formed in step 2 is repeated to form a microneedle template having a laminated structure Forming (step 3);

상기 단계 3에서 형성된 마이크로니들 템플레이트 상에 고분자를 적용하여 몰드를 형성하는 단계(단계 4); 및Forming a mold by applying a polymer on the microneedle template formed in step 3 (step 4); And

상기 단계 4에서 형성된 몰드에 경피투과형 고체약제를 적용하여 마이크로니들을 제조하는 단계(단계 5)를 포함하는 경피투과형 마이크로니들의 제조방법을 제공한다.It provides a method for producing a transdermal permeable microneedle comprising the step (step 5) of preparing a microneedle by applying a transdermal permeable solid drug to the mold formed in step 4.

본 발명의 경피투과형 마이크로니들의 제조방법 중 단계 1 내지 4는 상술한 경피투과형 마이크로니들용 몰드의 제조방법의 단계 A 내지 D와 동일한 방식으로 수행된다.Steps 1 to 4 of the method for preparing a transdermal microneedle of the present invention are performed in the same manner as steps A to D of the method for preparing a mold for transdermal microneedle described above.

또한, 본 발명은 기판 상에 크기가 순차적으로 작아지는 복수개의 고분자층이 적층될 수 있도록, 감광성 개시제를 포함한 감광성 고분자의 코팅 및 리소그래피 공정을 반복수행하여 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트를 형성하고, 형성된 마이크로니들 템플레이트 상에 고분자를 적용하여 몰드를 형성하며, 그리고 상기 형성된 몰드에 경피투과형 고체약제를 적용하여 제조되는 것을 특징으로 하는 경피투과형 마이크로니들을 제공한다.In addition, the present invention is to repeat the coating and lithography process of the photosensitive polymer including a photosensitive initiator to form a plurality of polymer layers of sequentially decreasing size on the substrate to form a microneedle template having a laminated structure, The present invention provides a transdermal microneedle, which is formed by applying a polymer onto a formed microneedle template, and applying a percutaneous solid drug to the formed mold.

본 발명에 따라 제조된 경피투과형 마이크로니들은 수 내지 수십 마이크로 크기로 형성되어 펜형 주사기를 대체할 수 있는 경피 약물전달시스템으로 활용될 수 있다.The percutaneous microneedle prepared according to the present invention may be used as a transdermal drug delivery system that may be formed in the size of several to several tens of micrometers to replace a pen-type syringe.

이하, 본 발명을 실시예를 통하여 더욱 상세히 설명한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, these examples are only for illustrating the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto.

<< 실시예Example >>

실시예Example 1 -  One - 경피투과형Percutaneous penetration type 마이크로니들용For microneedle 몰드의Of mold 제조 Produce

4인치 (지름 10 cm)의 크기를 가지는 실리콘 웨이퍼 상에 트리아릴리움 술폰니움염 감광성 개시제를 포함한 SU-8 에폭시 감광성 고분자를 스핀코팅하였다. 이와 같이 감광성 고분자가 코팅된 실리콘 웨이퍼 상에 마스크를 형성한 후 마이크로 니들 템플레이트를 형성하기 위한 위치에 280 × 280 ㎛의 정사각형 패턴을 형성한다. 이후 UV(365 nm) 빛을 조사하여 제1 고분자층을 형성하였다. 이후 형성된 제1 고분자층 상에 상기 감광성 고분자를 스핀코팅하고 140 × 140 ㎛의 정사각형 패턴의 마스크를 형성한 후 이후 UV(365 nm) 빛을 조사하여 제2 고분자층을 형성하였다. 이후 형성된 제2 고분자층 상에 상기 감광성 고분자를 스핀코팅하고 20 × 20 ㎛의 정사각형 패턴의 마스크를 형성한 후 이후 UV(365 nm) 빛을 조사하여 제3 고분자층을 형성하여 900 ㎛의 높이를 가지는 총 3단의 마이크로니들 템플레이트를 제조하였고 이를 주사전자현미경 사진으로 촬영하여 도 3에 나타내었다. 이와 같이 제조된 총 3단의 마이크로니들 템플레이트가 형성된 실리콘 웨이퍼 상에 65 ℃로 가열한 폴리 디메틸 실옥산(PDMS)을 적용하여 몰드를 형성하였고 이후 실온으로 냉각시켜 경화시킨 후 마이크로니들 템플레이트 및 실리콘 웨이퍼를 제거하여 경피투과형 마이크로니들용 몰드를 제조하였다.SU-8 epoxy photosensitive polymers containing triarylium sulfonium salt photosensitive initiator were spin coated onto silicon wafers having a size of 4 inches (10 cm in diameter). As described above, after forming a mask on the silicon wafer coated with the photosensitive polymer, a square pattern of 280 × 280 μm is formed at a position for forming a microneedle template. Thereafter, UV (365 nm) was irradiated to form a first polymer layer. Thereafter, the photosensitive polymer was spin-coated on the formed first polymer layer, a mask having a square pattern of 140 × 140 μm was formed, and then a second polymer layer was formed by irradiating UV (365 nm) light. Thereafter, spin-coating the photosensitive polymer on the formed second polymer layer, forming a mask having a square pattern of 20 × 20 μm, and then irradiating UV (365 nm) light to form a third polymer layer to increase the height of 900 μm. A total of three stages of the microneedle template was prepared, which was shown in FIG. 3 by scanning electron microscopy. The mold was formed by applying polydimethyl siloxane (PDMS) heated to 65 ° C. on a silicon wafer on which the total three-stage microneedle template was formed. The microneedle template and the silicon wafer were then cooled to room temperature and cured. Was removed to prepare a mold for transdermal microneedle.

도 1은 본 발명에 따라 기판 상에 총 4단의 적층구조로 형성된 마이크로니들 템플레이트를 개략적으로 나타낸 도면이다.1 is a view schematically showing a microneedle template formed of a laminated structure of a total of four stages on a substrate according to the present invention.

도 2는 마이크로니들 템플레이트를 제조하기 위한 리소그래피 공정을 수행하기 이전에 기판 상에 마스크필름을 형성하는 방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.FIG. 2 is a schematic illustration of a method of forming a mask film on a substrate prior to performing a lithography process to fabricate a microneedle template.

도 3은 본 발명의 실시예 1에서 제조된 마이크로니들 템플레이트를 주사전자현미경으로 촬영한 사진이다.3 is a photograph taken with a scanning electron microscope of the microneedle template prepared in Example 1 of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100 : 마이크로니들 템플레이트 101 : 제1 고분자층 100: microneedle template 101: first polymer layer

102 : 최상단 고분자층 200 : 기판102: top polymer layer 200: substrate

300 : 마스크 300: mask

Claims (19)

기판 상에 감광성 개시제를 포함한 감광성 고분자를 코팅하는 단계(단계 1);Coating the photosensitive polymer including the photosensitive initiator on the substrate (step 1); 상기 단계 1에서 기판 상에 코팅된 감광성 고분자에 대하여 리소그래피 공정을 수행하여 제1 고분자층을 형성하는 단계(단계 2);Performing a lithography process on the photosensitive polymer coated on the substrate in step 1 to form a first polymer layer (step 2); 상기 단계 2에서 형성된 제1 고분자층 상에 크기가 순차적으로 작아지는 복수개의 고분자층이 적층될 수 있도록, 감광성 개시제를 포함한 감광성 고분자의 코팅 및 리소그래피 공정을 반복수행하여 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트를 형성하는 단계(단계 3);Repeating the coating and lithography process of the photosensitive polymer including the photosensitive initiator so that the plurality of polymer layers of which the size is sequentially reduced on the first polymer layer formed in step 2 is repeated to form a microneedle template having a laminated structure Forming (step 3); 상기 단계 3에서 형성된 마이크로니들 템플레이트 상에 탄성 고분자를 적용하여 몰드를 형성하는 단계(단계 4)로서, 상기 탄성 고분자가 폴리 디메틸 실옥산, 폴리우레탄 및 폴리이소프렌으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 단독 또는 2중 이상의 공중합체인 단계; 및Forming a mold by applying an elastic polymer on the microneedle template formed in step 3 (step 4), wherein the elastic polymer is one or more selected from the group consisting of polydimethyl siloxane, polyurethane and polyisoprene or At least two copolymers; And 상기 단계 4에서 형성된 몰드에 경피투과형 고체약제를 적용하여 마이크로니들을 제조하는 단계(단계 5)를 포함하는 경피투과형 마이크로니들의 제조방법.A method for producing a transdermal permeable microneedle, comprising the step (step 5) of preparing a microneedle by applying a percutaneous solid drug to the mold formed in step 4. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 단계 4에서 고분자를 적용하여 몰드를 형성한 후 마이크로니들 템플레이트를 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 경피투과형 마이크로니들의 제조방법.The method of claim 4 further comprising the step of removing the microneedle template after forming a mold by applying a polymer. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트는 총 3 내지 6단의 적층구조를 가지며 전체 높이는 0.3∼1.5 mm인 것을 특징으로 하는 경피투과형 마이크로니들의 제조방법.The microneedle template having the laminated structure has a laminated structure of a total of 3 to 6 stages and the total height is 0.3 to 1.5 mm, characterized in that the percutaneous microneedle manufacturing method. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 감광성 개시제는 트리아릴리움 술폰니움염, 벤조일 퍼옥사이드, 아조비스이소부틸로니트릴, 벤지온알킬에테르, 벤조페논, 벤질 디메틸 카탈, 하이드록시시클로헥실 페닐케톤, 1,1-디클로로 아세토페논 및 2-클로로 티옥산톤으로 이루어진 군으로부터 선택되며, 상기 감광성 고분자는 SU-8 에폭시 고분자, 폴리비닐알코올 및 이들의 공중합체로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 경피투과형 마이크로니들의 제조방법.The photosensitive initiator is triarylium sulfonium salt, benzoyl peroxide, azobisisobutyronitrile, benzionalkyl ether, benzophenone, benzyl dimethyl catal, hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 1,1-dichloro acetophenone and 2 -Chloro thioxanthone is selected from the group consisting of, the photosensitive polymer is a method of producing a transdermal permeable microneedle, characterized in that selected from the group consisting of SU-8 epoxy polymer, polyvinyl alcohol and copolymers thereof. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트의 제1 고분자층은 100∼300 ㎛ 폭, 100∼300 ㎛의 높이를 가지는 정사각형, 원, 삼각형 또는 별 형태로 제조되며, 마이크로니들 템플레이트의 최상단 고분자층은 5∼20 ㎛ 폭, 20∼100 ㎛ 의 높이를 가지는 정사각형, 원, 삼각형 또는 별 형태로 제조되는 것을 특징으로 하는 경피투과형 마이크로니들의 제조방법.The first polymer layer of the microneedle template having the laminated structure is manufactured in a square, circle, triangle or star shape having a width of 100 to 300 μm and a height of 100 to 300 μm, and the top polymer layer of the microneedle template is 5 to A method for producing a transdermal microneedle having a width of 20 μm and having a height of 20 to 100 μm in the form of a square, circle, triangle or star. 삭제delete 기판 상에 크기가 순차적으로 작아지는 복수개의 고분자층이 적층될 수 있도록, 감광성 개시제를 포함한 감광성 고분자의 코팅 및 리소그래피 공정을 반복수행하여 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트를 형성하고, 형성된 마이크로니들 템플레이트 상에 폴리 디메틸 실옥산, 폴리우레탄 및 폴리이소프렌으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 단독 또는 2중 이상의 공중합체인 탄성 고분자를 적용하여 몰드를 형성하며, 그리고 상기 형성된 몰드에 경피투과형 고체약제를 적용하여 제조되는 것을 특징으로 하는 경피투과형 마이크로니들.Repeating the coating and lithography process of the photosensitive polymer including the photosensitive initiator to form a plurality of polymer layers that are sequentially reduced in size on the substrate to form a microneedle template having a laminated structure, and formed on the formed microneedle template To form a mold by applying an elastic polymer which is one or more than one copolymer selected from the group consisting of poly dimethyl siloxane, polyurethane and polyisoprene to form a mold, and is applied to the formed mold by applying a percutaneous solid drug Percutaneous microneedle, characterized in that. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트는 총 3 내지 6단의 적층구 조를 가지며 전체 높이는 0.3∼1.5 mm인 것을 특징으로 하는 경피투과형 마이크로니들.The microneedle template having the laminated structure has a total of 3 to 6 stacked stacking structures and has a total height of 0.3 to 1.5 mm. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트 중 최하단층은 100∼300 ㎛ 폭, 100∼300 ㎛의 높이를 가지는 정사각형, 원, 삼각형 또는 별 형태로 제조되며, 마이크로니들 템플레이트 중 최상단층은 5∼20 ㎛ 폭, 20∼100 ㎛의 높이를 가지는 정사각형, 원, 삼각형 또는 별 형태로 제조되는 것을 특징으로 하는 경피투과형 마이크로니들.The lowest layer of the microneedle template having the laminated structure is manufactured in a square, circle, triangle or star shape having a width of 100 to 300 μm and a height of 100 to 300 μm, and the top layer of the microneedle template is 5 to 20 μm wide. Percutaneous permeable microneedle, characterized in that produced in the form of a square, circle, triangle or star having a height of 20 to 100 ㎛. 기판 상에 감광성 개시제를 포함한 감광성 고분자를 코팅하는 단계(단계 A);Coating a photosensitive polymer comprising a photosensitive initiator on a substrate (step A); 상기 단계 A에서 기판 상에 코팅된 감광성 고분자에 대하여 리소그래피 공정을 수행하여 제1 고분자층을 형성하는 단계(단계 B);Performing a lithography process on the photosensitive polymer coated on the substrate in step A to form a first polymer layer (step B); 상기 단계 B에서 형성된 제1 고분자층 상에 크기가 순차적으로 작아지는 복수개의 고분자층이 적층될 수 있도록, 감광성 개시제를 포함한 감광성 고분자의 코팅 및 리소그래피 공정을 반복수행하여 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트를 형성하는 단계(단계 C); 및The microneedle template having a laminated structure was repeatedly formed by repeatedly coating and lithography a photosensitive polymer including a photosensitive initiator so that a plurality of polymer layers having a smaller size may be sequentially stacked on the first polymer layer formed in step B. Forming (step C); And 상기 단계 C에서 형성된 마이크로니들 템플레이트 상에 탄성 고분자를 적용하여 몰드를 형성하는 단계(단계 D)로서, 상기 탄성 고분자가 폴리 디메틸 실옥산, 폴리우레탄 및 폴리이소프렌으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 단독 또는 2중 이상의 공중합체인 단계를 포함하는 경피투과형 마이크로니들용 몰드의 제조방법.Forming a mold by applying an elastic polymer on the microneedle template formed in the step C (step D), wherein the elastic polymer is selected from the group consisting of polydimethyl siloxane, polyurethane and polyisoprene alone or Method of producing a mold for transdermal microneedle comprising the step of two or more copolymers. 제10항에 있어서,The method of claim 10, 상기 단계 D에서 고분자를 적용하여 몰드를 형성한 후 마이크로니들 템플레이트를 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 경피투과형 마이크로니들용 몰드의 제조방법.Forming a mold by applying a polymer in the step D and removing the microneedle template further comprising the step of removing the microneedle template. 제10항에 있어서,The method of claim 10, 상기 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트는 총 3 내지 6단의 적층구조를 가지는 것을 특징으로 하는 경피투과형 마이크로니들용 몰드의 제조방법.The microneedle template having the laminated structure is a method for manufacturing a mold for transdermal microneedle, characterized in that having a laminated structure of a total of 3 to 6 steps. 제10항에 있어서,The method of claim 10, 상기 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트의 전체 높이는 0.3∼1.5 mm인 것을 특징으로 하는 경피투과형 마이크로니들용 몰드의 제조방법.The total height of the microneedle template having the laminated structure is 0.3 ~ 1.5 mm, characterized in that the manufacturing method of the mold for transdermal microneedle. 제10항에 있어서,The method of claim 10, 상기 감광성 개시제는 트리아릴리움 술폰니움염, 벤조일 퍼옥사이드, 아조비스이소부틸로니트릴, 벤지온알킬에테르, 벤조페논, 벤질 디메틸 카탈, 하이드록시시클로헥실 페닐케톤, 1,1-디클로로 아세토페논 및 2-클로로 티옥산톤으로 이루어진 군으로부터 선택되며, 상기 감광성 고분자는 SU-8 에폭시 고분자, 폴리비닐알코올 및 이들의 공중합체로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 경피투과형 마이크로니들용 몰드의 제조방법.The photosensitive initiator is triarylium sulfonium salt, benzoyl peroxide, azobisisobutyronitrile, benzionalkyl ether, benzophenone, benzyl dimethyl catal, hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 1,1-dichloro acetophenone and 2 It is selected from the group consisting of -chloro thioxanthone, the photosensitive polymer is a method for producing a mold for transdermal microneedle, characterized in that selected from the group consisting of SU-8 epoxy polymer, polyvinyl alcohol and copolymers thereof. 제10항에 있어서,The method of claim 10, 상기 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트의 제1 고분자층은 100∼300 ㎛ 폭, 100∼300 ㎛의 높이를 가지는 정사각형, 원, 삼각형 또는 별 형태로 제조되며, 마이크로니들 템플레이트의 최상단 고분자층은 5∼20 ㎛ 폭, 20∼100 ㎛의 높이를 가지는 정사각형, 원, 삼각형 또는 별 형태로 제조되는 것을 특징으로 하는 경피투과형 마이크로니들용 몰드의 제조방법.The first polymer layer of the microneedle template having the laminated structure is manufactured in a square, circle, triangle or star shape having a width of 100 to 300 μm and a height of 100 to 300 μm, and the top polymer layer of the microneedle template is 5 to A method for manufacturing a mold for transdermal microneedle, characterized in that it is manufactured in the form of square, circle, triangle or star having a width of 20 μm and a height of 20 to 100 μm. 삭제delete 기판 상에 크기가 순차적으로 작아지는 복수개의 고분자층이 적층될 수 있도록, 감광성 개시제를 포함한 감광성 고분자의 코팅 및 리소그래피 공정을 반복수행하여 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트를 형성하고, 그리고 형성된 마이크로니들 템플레이트 상에 폴리 디메틸 실옥산, 폴리우레탄 및 폴리이소프렌으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 단독 또는 2중 이상의 공중합체인 탄성 고분자를 적용하여 몰드를 형성하는 것을 특징으로 하는 경피투과형 마이크로니들용 몰드.Repeating the coating and lithography process of the photosensitive polymer including the photosensitive initiator to form a plurality of polymer layers that are sequentially reduced in size on the substrate to form a microneedle template having a laminated structure, and formed microneedle template A mold for transdermal microneedle, characterized in that a mold is formed by applying an elastic polymer, which is one or a copolymer of two or more, selected from the group consisting of polydimethyl siloxane, polyurethane, and polyisoprene. 제17항에 있어서,The method of claim 17, 상기 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트는 총 3 내지 6단의 적층구조를 가지며 전체 높이는 0.3∼1.5 mm인 것을 특징으로 하는 경피투과형 마이크로니들용 몰드.The microneedle template having the laminated structure has a total laminated structure of 3 to 6 stages and the total height is 0.3 to 1.5 mm, the mold for transdermal microneedle. 제17항에 있어서,The method of claim 17, 상기 적층구조를 가지는 마이크로니들 템플레이트 중 제1 고분자층은 100∼300 ㎛ 폭, 100∼300 ㎛의 높이를 가지는 정사각형, 원, 삼각형 또는 별 형태로 제 조되며, 마이크로니들 템플레이트 중 최상단의 고분자층은 5∼20 ㎛ 폭, 20∼100 ㎛의 높이를 가지는 정사각형, 원, 삼각형 또는 별 형태로 제조되는 것을 특징으로 하는 경피투과형 마이크로니들용 몰드.The first polymer layer of the microneedle template having the laminated structure is manufactured in a square, circle, triangle or star shape having a width of 100 to 300 μm and a height of 100 to 300 μm, and the polymer layer on the top of the microneedle template is Mold for transdermal microneedle, characterized in that it is manufactured in the form of square, circle, triangle or star having a width of 5 to 20 ㎛, 20 to 100 ㎛.
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