KR101101567B1

KR101101567B1 - Motor

Info

Publication number: KR101101567B1
Application number: KR1020100066571A
Authority: KR
Inventors: 비아체슬라브 스미르노프; 전창근
Original assignee: 삼성전기주식회사
Priority date: 2010-07-09
Filing date: 2010-07-09
Publication date: 2012-01-02

Abstract

PURPOSE: A motor is provided to reduce power consumption by connecting the space between the bottom of a disc and a rotor case to the outside of the rotor case and reducing pressure difference and temperature difference. CONSTITUTION: A chucking apparatus(120) mounts a disc. A rotor case has a plurality of air flow channels(150) to circulate air. A disk support member(160) forms an air flow path together with the air flow channels. The disk support member has a circular loop shape. A push part accelerates the air which is flowed in rotating the case.

Description

Motor {MOTOR}

본 발명은 모터에 관한 것으로, 보다 상세하게는 재치되는 디스크의 저면을 지지하는 디스크 지지부재가 로터 케이스의 상면에 구비되는 모터에 관한 것이다.The present invention relates to a motor, and more particularly, to a motor having a disk support member for supporting a bottom surface of a mounted disk on an upper surface of a rotor case.

일반적으로 광 디스크 드라이브(Optical Disc Drive) 내에 설치되는 스핀들 모터(spindle motor)는 광픽업 기구가 디스크에 기록된 데이터를 읽을 수 있도록 디스크를 회전시키는 기능을 한다.Generally, a spindle motor installed in an optical disc drive functions to rotate a disc so that an optical pickup mechanism can read data recorded on the disc.

또한, 스핀들 모터는 슬리브에 회전 지지되는 샤프트에 장착되는 로터 케이스를 구비하며, 로터 케이스의 상면에는 디스크의 재치시 디스크의 저면과 접촉되어 디스크를 지지하는 디스크 지지부재가 구비될 수 있다.In addition, the spindle motor includes a rotor case mounted to a shaft that is rotatably supported by the sleeve, and the upper surface of the rotor case may be provided with a disk support member for contacting the bottom surface of the disk to support the disk when the disk is placed.

한편, 스핀들 모터에 디스크가 재치되어 회전되는 경우 디스크의 중심측의 영역과 디스크의 가장자리측 영역과의 사이에 압력차가 발생되며, 더하여 로터 케이스의 하부측에는 다양한 발열원이 배치될 수 있어 디스크의 중심측 영역과 디스크 가장자리측 영역과의 사이에는 온도차가 발생된다.On the other hand, when the disk is mounted and rotated on the spindle motor, a pressure difference is generated between the region on the center side of the disk and the region on the edge side of the disk, and in addition, various heat sources can be arranged on the lower side of the rotor case, so that the center side of the disk A temperature difference occurs between the region and the disc edge region.

이러한 압력차와 온도차에 의하여 디스크의 회전 구동시 진동이 발생될 수 있으며, 이에 따라 모터의 소비전력이 증가되는 문제가 있다.Due to such a pressure difference and a temperature difference, vibration may occur during the rotational drive of the disk, thereby increasing the power consumption of the motor.

더하여, 이러한 진동의 발생에 의해 구동시 모터의 안정화 시간 및 고속 회전까지 요구되는 시간이 증가되고, 내부 부품들의 온도가 상승하여 내구성이 저하되는 문제가 있다.In addition, the generation of such vibrations increases the stabilization time of the motor during driving and the time required for high-speed rotation, and increases the temperature of internal components, thereby degrading durability.

또한, 발생되는 진동에 의해 소음이 증가되는 문제가 있다.In addition, there is a problem that the noise is increased by the generated vibration.

본 발명은 디스크의 회전 구동시 발생되는 압력차와 온도차를 감소시켜 소비전력을 감소시킬 수 있는 모터를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a motor capable of reducing power consumption by reducing a pressure difference and a temperature difference generated during the rotational drive of a disk.

본 발명에 따른 모터는 디스크를 재치하는 척킹기구와, 상기 척킹기구가 장착되며 상면에는 상기 척킹기구측으로부터 외측으로 공기가 유동되도록 하는 복수개의 공기유동채널이 형성되는 로터 케이스, 및 상기 로터 케이스의 상면 가장자리에 구비되어 디스크의 저면을 지지하며, 상기 공기유동채널을 덮어서 상기 공기유동채널과 함께 공기의 유동관로를 형성하는 디스크 지지부재를 포함한다.The motor according to the present invention includes a chucking mechanism for mounting a disc, a rotor case having a chucking mechanism mounted thereon, and a plurality of air flow channels formed thereon to allow air to flow outward from the chucking mechanism side, and the rotor case. It is provided on the top edge to support the bottom of the disk, and covers the air flow channel and includes a disk support member for forming a flow path of air together with the air flow channel.

상기 공기유동채널은 상기 디스크 지지부재를 기준으로 반경방향 내측으로 돌출되도록 배치되되 반경방향에 대하여 경사지게 배치되는 홈으로 이루어지며, 상기 디스크 지지부재는 환상의 고리 형상을 가질 수 있다.The air flow channel is disposed to protrude radially inward with respect to the disk support member, but is made of a groove inclined with respect to the radial direction, the disk support member may have an annular annular shape.

상기 디스크 지지부재는 상기 로터 케이스의 회전시 유동하는 공기를 가속시키는 푸시부를 구비할 수 있다.The disk support member may include a push unit for accelerating air flowing during rotation of the rotor case.

상기 푸시부는 상기 디스크 지지부재의 내주면에 형성되는 복수개의 내측 오목홈으로 이루어질 수 있다.The push part may include a plurality of inner concave grooves formed on an inner circumferential surface of the disk support member.

상기 내측 오목홈은 상기 공기유동채널과 대응되도록 배치되어 반경방향에 대하여 상기 공기유동채널과 동일한 각도를 가지도록 배치될 수 있다.The inner concave groove may be disposed to correspond to the air flow channel so as to have the same angle as the air flow channel with respect to the radial direction.

상기 공기유동채널과 상기 내측 오목홈은 상기 로터 케이스의 회전방향으로 경사지게 형성될 수 있다.The air flow channel and the inner concave groove may be formed to be inclined in the rotation direction of the rotor case.

상기 공기유동채널은 상기 디스크 지지부재의 반경방향 외측에 배치되는 타단이 상기 로터 케이스의 외측면까지 연장 형성되거나 상기 로터 케이스의 상면 가장자리에 위치되도록 형성될 수 있다.The air flow channel may be formed such that the other end disposed in the radially outer side of the disc support member extends to the outer surface of the rotor case or is located at the top edge of the rotor case.

상기 푸시부는 상기 디스크 지지부재의 외주면에 형성되는 복수개의 외측 오목홈으로 이루어질 수 있다.The push part may include a plurality of outer concave grooves formed on an outer circumferential surface of the disk support member.

상기 외측 오목홈은 상기 공기유동채널과 대응되도록 배치되어 반경방향에 대하여 상기 공기유동채널과 동일한 각도를 가지도록 배치될 수 있다.The outer concave groove may be disposed to correspond to the air flow channel so as to have the same angle as the air flow channel with respect to the radial direction.

상기 공기유동채널과 상기 외측 오목홈은 상기 로터 케이스의 회전방향으로 경사지게 형성될 수 있다.The air flow channel and the outer concave groove may be formed to be inclined in the rotation direction of the rotor case.

상기 푸시부는 상기 디스크 지지부재의 내주면에 형성되는 복수개의 돌출부와, 상기 디스크 지지부재의 외주면에 형성되는 복수개의 외측 오목홈으로 이루어질 수 있다.The push part may include a plurality of protrusions formed on an inner circumferential surface of the disk support member and a plurality of outer concave grooves formed on an outer circumferential surface of the disk support member.

상기 돌출부와 상기 외측 오목홈은 상기 공기유동채널과 대응되도록 배치되어 반경방향에 대하여 상기 공기유동채널과 동일한 각도를 가지도록 배치될 수 있다.The protrusion and the outer concave groove may be disposed to correspond to the air flow channel so as to have the same angle as the air flow channel with respect to the radial direction.

상기 공기유동채널과 상기 돌출부, 및 상기 외측 오목홈은 상기 로터 케이스의 회전방향으로 경사지게 형성될 수 있다.The air flow channel, the protrusion, and the outer concave groove may be formed to be inclined in the rotational direction of the rotor case.

상기 돌출부와 상기 외측 오목홈은 교번적으로 배치되며, 상기 공기유동채널은 상기 외측 오목홈의 하부에 배치될 수 있다.The protrusion and the outer concave groove may be alternately disposed, and the air flow channel may be disposed below the outer concave groove.

상기 복수개의 공기유동채널은 원주방향을 따라 서로 이격 배치되며, 상기 복수개의 공기유동채널 중 어느 하나의 공기유동채널을 기준으로 이웃하는 공기유동채널의 사이 간격이 점차적으로 감소하다가 증가하도록 상기 복수개의 공기유동채널이 배치될 수 있다.The plurality of air flow channels are disposed to be spaced apart from each other along the circumferential direction, and the plurality of air flow channels are gradually reduced and then increased between the neighboring air flow channels based on any one of the plurality of air flow channels. Air flow channels may be arranged.

상기 내측 오목홈과 상기 외측 오목홈은 서로 교번적으로 배치될 수 있다.The inner concave grooves and the outer concave grooves may be alternately disposed.

상기 돌출부는 사각형 형상을 가지며, 상기 외측 오목홈은 삼각형 형상을 가질 수 있다.The protrusion may have a quadrangular shape, and the outer concave groove may have a triangular shape.

상기 돌출부와 상기 외측 오목홈은 삼각형 형상을 가지도록 형성되며, 상기 공기유동채널은 삼각형 형상을 가지는 상기 돌출부와 상기 외측 오목홈의 꼭지점 하부를 통과하도록 배치될 수 있다.The protrusion and the outer concave groove may be formed to have a triangular shape, and the air flow channel may be disposed to pass below a vertex of the protrusion and the outer concave groove having a triangular shape.

상기 돌출부와 상기 외측 오목홈은 서로 동일한 형상의 삼각형 형상을 가지며, 상기 돌출부와 상기 외측 오목홈은 서로 대응되는 위치에 배치되며, 상기 공기유동채널과 상기 돌출부는 서로 교번적으로 배치될 수 있다.The protrusion and the outer concave groove may have a triangular shape having the same shape, the protrusion and the outer concave groove may be disposed at positions corresponding to each other, and the air flow channel and the protrusion may be alternately disposed.

본 발명에 따르면, 공기유동채널을 통해 디스크의 저면과 로터 케이스 사이 공간과 로터 케이스의 외측을 연통함으로써 공기가 유동시켜 디스크의 저면과 로터 케이스 사이 공간과 로터 케이스의 외측의 압력차와 온도차를 감소시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the air flows by communicating the space between the bottom of the disc and the rotor case and the outside of the rotor case through the air flow channel to reduce the pressure difference and the temperature difference between the space between the bottom of the disc and the rotor case and the outside of the rotor case. It can be effected.

이에 따라, 디스크의 회전 구동 중 발생되는 진동을 감소시킬 수 있고 모터의 소비전력을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.Accordingly, the vibration generated during the rotational drive of the disk can be reduced and the power consumption of the motor can be reduced.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 모터를 나타내는 개략 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 모터를 나타내는 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 구동시 발생되는 공기 유동을 설명하기 위한 작동도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 모터를 나타내는 개략도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터를 나타내는 개략도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터를 나타내는 개략도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터를 나타내는 개략도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터를 나타내는 평면도이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터를 나타내는 평면도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터를 나타내는 평면도이다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터를 나타내는 평면도이다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터를 나타내는 평면도이다.1 is a schematic cross-sectional view showing a motor according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view illustrating a motor according to an exemplary embodiment of the present invention.
3 is an operation diagram for explaining the air flow generated when driving the motor according to an embodiment of the present invention.
4 is a schematic diagram illustrating a motor according to another embodiment of the present invention.
5 is a schematic diagram illustrating a motor according to another embodiment of the present invention.
6 is a schematic diagram illustrating a motor according to another embodiment of the present invention.
7 is a schematic diagram illustrating a motor according to another embodiment of the present invention.
8 is a plan view showing a motor according to another embodiment of the present invention.
9 is a plan view showing a motor according to another embodiment of the present invention.
10 is a plan view showing a motor according to another embodiment of the present invention.
11 is a plan view of a motor according to another embodiment of the present invention.
12 is a plan view showing a motor according to another embodiment of the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안한 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described in detail a specific embodiment of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventive concept. Other embodiments which fall within the scope of the inventive concept may be easily suggested, but are also included within the scope of the present invention.

또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우 그 상세한 설명은 생략한다.In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 모터를 나타내는 개략 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 모터를 나타내는 평면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 구동시 발생되는 공기 유동을 설명하기 위한 작동도이다.1 is a schematic cross-sectional view showing a motor according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a plan view showing a motor according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a driving time of the motor according to an embodiment of the present invention This is an operation diagram for explaining the air flow generated.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 모터(100)는 척킹기구(120), 로터 케이스(140), 및 디스크 지지부재(160)를 포함한다.1 to 3, a motor 100 according to an embodiment of the present invention includes a chucking mechanism 120, a rotor case 140, and a disc support member 160.

여기서, 모터(100)는 디스크(D)를 회전시키는 디스크 구동장치에 적용되는 스핀들 모터로, 크게 스테이터(20)와 로터(40)로 이루어진다.Here, the motor 100 is a spindle motor applied to the disk drive device for rotating the disk (D), it is composed of a stator 20 and the rotor 40 largely.

스테이터(20)는 회전하는 부재를 제외한 모든 고정 부재를 의미하는 것으로, 인쇄회로기판(21)이 설치되는 베이스 플레이트(22), 슬리브(30)를 압입하여 지지하는 슬리브 홀더(23), 슬리브 홀더(23)에 고정되는 스테이터 코어(24), 및 스테이터 코어(24)를 감싸는 권선코일(25)을 포함한다.The stator 20 refers to all fixing members except for the rotating member. The stator 20 includes a base plate 22 on which the printed circuit board 21 is installed, a sleeve holder 23 for pressing and supporting the sleeve 30, and a sleeve holder. The stator core 24 fixed to the 23 and the winding coil 25 surrounding the stator core 24 are included.

로터(40)는 스테이터 코어(24)와 대응하는 환고리형의 마그넷(42)을 외주부에 구비하는 컵상의 로터 케이스(140)를 구비한다. 상기 마그넷(42)은 원주방향으로 N극, S극이 교대로 착자되어 일정세기의 자기력을 발생하는 영구자석이다.The rotor 40 is provided with the cup-shaped rotor case 140 which equips the outer peripheral part with the annular magnet 42 corresponding to the stator core 24. As shown in FIG. The magnet 42 is a permanent magnet in which the N pole and the S pole are alternately magnetized in the circumferential direction to generate a magnetic force of a certain intensity.

그리고, 로터 케이스(140)는 샤프트(44)에 압입되어 체결되는 로터 허브(132)와 환고리형의 마그넷(42)을 내주면에 배치하는 마그넷 결합부(134)로 이루어진다.The rotor case 140 includes a rotor hub 132 that is press-fitted to the shaft 44 and a magnet coupling part 134 disposed on an inner circumferential surface of the ring-shaped magnet 42.

상기 로터 허브(132)는 샤프트(44)와의 발거력 유지를 위해 샤프트(44)의 축방향 상측으로 절곡되어 형성되며, 로터 허브(132)의 외주면에는 디스크(D)를 재치할 수 있는 척킹기구(120)가 장착된다.The rotor hub 132 is bent and formed to the upper side in the axial direction of the shaft 44 to maintain the holding force with the shaft 44, the chucking mechanism for mounting the disk (D) on the outer peripheral surface of the rotor hub 132 120 is mounted.

그리고, 마그넷 결합부(134)의 내주면에 구비되는 마그넷(42)은 권선코일(25)과 대향하게 배치되며, 마그넷(42)과 권선코일(25)의 전자기적 상호 작용으로 로터(40)가 회전하게 된다. 다시 말해, 로터 케이스(140)가 회전하면 로터 케이스(140)와 연동하는 샤프트(44)가 회전한다.In addition, the magnet 42 provided on the inner circumferential surface of the magnet coupling part 134 is disposed to face the winding coil 25, and the rotor 40 is formed by electromagnetic interaction between the magnet 42 and the winding coil 25. Will rotate. In other words, when the rotor case 140 rotates, the shaft 44 interlocking with the rotor case 140 rotates.

한편, 방향에 대한 용어를 정의하면, 축방향은 도 1에서 볼 때 샤프트(44)를 기준으로 상하 방향을 의미하고, 반경방향은 샤프트(44)를 기준으로 로터 케이스(140)의 외측단 방향 또는 로터 케이스(140)의 외측단을 기준으로 샤프트(44)의 중심방향을 의미하며, 원주방향은 샤프트(44)의 외주면을 따라 회전되는 방향을 의미한다.On the other hand, when defining terms for the direction, the axial direction refers to the up and down direction relative to the shaft 44 in Figure 1, the radial direction is the outer end direction of the rotor case 140 relative to the shaft 44 Or it means the center direction of the shaft 44 on the basis of the outer end of the rotor case 140, the circumferential direction means the direction of rotation along the outer peripheral surface of the shaft 44.

척킹기구(120)는 디스크(D)를 재치하는 역할을 수행한다. 이를 위해 척킹기구(120)는 로터 케이스(140)에 압입 장착되는 센터 케이스(122)와, 센터 케이스(122)에 설치되는 척킹유닛(124)를 구비한다.The chucking mechanism 120 serves to mount the disk (D). To this end, the chucking mechanism 120 includes a center case 122 press-fitted to the rotor case 140 and a chucking unit 124 installed on the center case 122.

또한, 척킹유닛(124)은 척칩(124a)과 탄성부재(124b)로 구성되며, 척칩(124a)은 탄성부재(124b)에 의해 반경방향으로 탄성 지지된다. 이에 따라 척칩(124a)이 슬라이딩 이동될 수 있어 디스크(D)를 고정시킬 수 있다.In addition, the chucking unit 124 is composed of a chuck chip 124a and an elastic member 124b, the chuck chip 124a is elastically supported in the radial direction by the elastic member 124b. Accordingly, the chuck chip 124a may be slidably moved to fix the disk D.

로터 케이스(140)는 척킹기구(120)가 장착되며, 척킹기구(120)측으로부터 외측으로 공기가 유동되도록 하는 복수개의 공기유동채널(150)이 형성된다.The rotor case 140 is mounted with a chucking mechanism 120, and a plurality of air flow channels 150 are formed to allow air to flow outward from the chucking mechanism 120.

공기유동채널(150)은 디스크 지지부재(160)를 기준으로 반경방향 내측으로 돌출되도록 배치되는 홈으로 이루어질 수 있다. 즉, 공기유동채널(150)은 로터 케이스(140)의 상면에 형성되는 홈으로 이루어질 수 있으며, 로터 케이스(140)의 상부측의 공기는 공기유동채널(150)을 통해 디스크 지지부재(160)의 하부측을 통과하여 로터 케이스(140)의 외측으로 유동될 수 있다.The air flow channel 150 may be formed as a groove disposed to protrude radially inward with respect to the disc support member 160. That is, the air flow channel 150 may be formed as a groove formed in the upper surface of the rotor case 140, the air of the upper side of the rotor case 140 is the disk support member 160 through the air flow channel 150 Passes through the lower side of the rotor case 140 may flow to the outside.

그리고, 유동하는 공기가 보다 용이하게 공기유동채널(150)로 유입되도록 공기유동채널(150)은 반경방향에 대하여 경사지게 배치될 수 있다. 그리고, 공기유동채널(150)은 로터 케이스(140)의 회전방향으로 경사지게 형성될 수 있다. 이에 따라, 로터 케이스(140)의 회전시 공기는 공기유동채널(150)을 통해 보다 원활하게 유동될 수 있으며, 유동하는 공기에 의한 간섭을 감소시킬 수 있다.In addition, the airflow channel 150 may be disposed to be inclined with respect to the radial direction so that the flowing air is more easily introduced into the airflow channel 150. In addition, the air flow channel 150 may be inclined in the rotation direction of the rotor case 140. Accordingly, when the rotor case 140 rotates, air may flow more smoothly through the air flow channel 150, and may reduce interference by the flowing air.

즉, 공기유동채널(150)이 로터 케이스(140)의 회전방향으로 경사지게 형성되어 유동하는 공기에 의한 로터 케이스(140)의 회전이 방해 받지 않을 수 있으며, 결국 소비전력을 보다 감소시킬 수 있을 것이다.That is, since the air flow channel 150 is formed to be inclined in the rotational direction of the rotor case 140, the rotation of the rotor case 140 by the flowing air may not be disturbed, and thus power consumption may be further reduced. .

또한, 공기유동채널(150)은 일단이 반경방향으로 디스크 지지부재(160)의 내측에 배치되며, 타단이 반경방향으로 디스크 지지부재(160)의 외측에 배치될 수 있다. 그리고, 공기유동채널(150)의 타단은 로터 케이스(140)의 외측면까지 연장 형성될 수 있다.In addition, one end of the air flow channel 150 may be disposed inside the disc support member 160 in the radial direction, and the other end may be disposed outside the disc support member 160 in the radial direction. The other end of the air flow channel 150 may extend to the outer side surface of the rotor case 140.

디스크 지지부재(160)는 로터 케이스(140)의 상면 가장자리에 구비되어 디스크(D)의 저면을 지지하며, 공기유동채널(150)을 덮어서 공기유동채널(150)과 함께 공기의 유동관로를 형성한다.The disk support member 160 is provided at the upper edge of the rotor case 140 to support the bottom surface of the disk D, and covers the air flow channel 150 to form a flow path of air together with the air flow channel 150. do.

즉, 디스크 지지부재(160)는 공기유동채널(150)의 상부에 배치되되, 공기유동채널(150)을 통해 로터 케이스(140)와 디스크 지지부재(160), 및 디스크(D)의 저면에 의해 형성되는 공간으로부터 로터 케이스(140)의 외측으로 공기가 유동될 수 있도록 공기유동채널(150)의 양단부가 개방된 상태에 배치되도록 디스크 지지부재(160)가 로터 케이스(140)에 설치될 수 있다.That is, the disk support member 160 is disposed on the upper portion of the air flow channel 150, and the rotor case 140, the disk support member 160, and the bottom surface of the disk D through the air flow channel 150. The disc support member 160 may be installed in the rotor case 140 such that both ends of the air flow channel 150 are opened to allow air to flow out of the rotor case 140 from the space formed by the space. have.

그리고, 디스크 지지부재(160)는 환상의 고리 형상을 가지도록 형성될 수 있다.In addition, the disk support member 160 may be formed to have an annular annular shape.

한편, 공기유동채널(150)에 의한 공기의 유동 상태를 살펴보면, 도 3에 도시된 바와 같이, 공기는 척킹기구(120)의 상부측으로부터 로터 케이스(140)와, 디스크 지지부재(160), 및 디스크(D)의 저면에 의해 형성되는 공간으로 유입된다. 이후 공기는 공기유동채널(150)을 통해 로터 케이스(140)의 상부측으로부터 로터 케이스(140)의 외측으로 유동된다.On the other hand, looking at the flow of air by the air flow channel 150, as shown in Figure 3, the air from the upper side of the chucking mechanism 120, the rotor case 140, the disk support member 160, And a space formed by the bottom of the disk D. Thereafter, air flows from the upper side of the rotor case 140 to the outside of the rotor case 140 through the air flow channel 150.

이에 따라, 로터 케이스(140)와, 디스크 지지부재(160), 및 디스크(D)의 저면에 의해 형성되는 공간과 로터 케이스(140)의 외측과의 압력차, 온도차를 감소시킬 수 있어 압력차, 온도차에 의해 발생되는 진동, 소음 등을 감소시킬 수 있다.As a result, the pressure difference and the temperature difference between the space formed by the rotor case 140, the disc support member 160, and the bottom surface of the disc D, and the outside of the rotor case 140 can be reduced. In addition, vibration and noise caused by temperature difference can be reduced.

또한, 로터 케이스(140)와, 디스크 지지부재(160), 및 디스크(D)의 저면에 의해 형성되는 공간과 로터 케이스(140)의 외측과의 압력차, 온도차를 감소시켜 종국적으로 모터(100)의 소비전력을 감소시킬 수 있다.In addition, the pressure difference between the space formed by the rotor case 140, the disc support member 160, and the bottom surface of the disc D, and the outside of the rotor case 140, and the temperature difference are ultimately reduced. ) Can reduce power consumption.

이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 모터에 대하여 설명하기로 한다. 다만, 상기에서 설명된 구성과 동일한 구성에 대해서는 상기한 설명에 갈음하고 이하에서는 자세한 설명은 생략한다.Hereinafter, a motor according to another embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the same configuration as the above described configuration will be replaced with the above description, and detailed description thereof will be omitted below.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 모터를 나타내는 개략도이다.4 is a schematic diagram illustrating a motor according to another embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 모터(200)는 척킹기구(220), 로터 케이스(240), 및 디스크 지지부재(260)를 포함한다.Referring to FIG. 4, the motor 200 according to another embodiment of the present invention includes a chucking mechanism 220, a rotor case 240, and a disc support member 260.

한편, 척킹기구(220), 로터 케이스(240)는 상기한 실시예에서 설명한 척킹기구(120), 로터 케이스(140)와 동일한 구성에 해당하는 것으로 상기한 설명에 갈음하고, 여기서는 자세한 설명은 생략하기로 한다.Meanwhile, the chucking mechanism 220 and the rotor case 240 correspond to the same configurations as the chucking mechanism 120 and the rotor case 140 described in the above embodiments, and are replaced with the above description, and the detailed description is omitted here. Let's do it.

디스크 지지부재(260)는 로터 케이스(240)의 상면 가장자리에 구비되어 디스크의 저면을 지지하며, 공기유동채널(250)을 덮어서 공기유동채널(250)과 함께 공기의 유동관로를 형성한다.The disk support member 260 is provided at the upper edge of the rotor case 240 to support the bottom of the disk, and covers the air flow channel 250 to form a flow path of air together with the air flow channel 250.

그리고, 디스크 지지부재(260)는 로터 케이스(240)의 회전시 유동하는 공기를 가속시키는 푸시부(262)를 구비할 수 있다.In addition, the disk support member 260 may include a push part 262 for accelerating air flowing when the rotor case 240 rotates.

푸시부(262)는 디스크 지지부재(260)의 내주면에 형성되는 복수개의 내측 오목홈(262a)으로 이루어질 수 있다. 더하여 내측 오목홈(262a)은 공기유동채널(250)과 대응되도록 배치되며 공기유동채널(250)과 동일한 각도로 반경방향에 대하여 경사지게 형성될 수 있다.The push part 262 may be formed of a plurality of inner concave grooves 262a formed on the inner circumferential surface of the disc support member 260. In addition, the inner concave groove 262a may be disposed to correspond to the air flow channel 250 and may be inclined with respect to the radial direction at the same angle as the air flow channel 250.

즉, 내측 오목홈(262a)도 공기유동채널(250)과 같이 반경방향에 대하여 로터 케이스(240)의 회전방향으로 소정 각도 기울어지게 배치되며, 이에 따라 유동하는 공기를 가속시켜 공기가 공기유동채널(250)을 통해 보다 원활하게 유동되도록 한다.That is, the inner concave groove 262a is also inclined at a predetermined angle in the rotational direction of the rotor case 240 with respect to the radial direction like the air flow channel 250, and thus accelerates the flow of air so that the air flows through the air flow channel. It is to flow more smoothly through (250).

이와 같이, 척킹기구(220)의 상부측으로부터 로터 케이스(240)와, 디스크 지지부재(260), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간으로 유입된 공기가 공기유동채널(250)을 통해 로터 케이스(240)의 외측으로 유동됨으로써 로터 케이스(240)와, 디스크 지지부재(260), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간과 로터 케이스(240)의 외측과의 압력차, 온도차를 감소시킬 수 있어 압력차, 온도차에 의해 발생되는 진동,소음 등을 감소시킬 수 있다.As such, air introduced into the space formed by the rotor case 240, the disc support member 260, and the bottom of the disc from the upper side of the chucking mechanism 220 is transferred through the air flow channel 250. The pressure difference between the space formed by the rotor case 240, the disc support member 260, and the bottom of the disc and the outside of the rotor case 240 and the temperature difference can be reduced by flowing out of the 240. It is possible to reduce vibration, noise, and the like caused by pressure difference and temperature difference.

또한, 로터 케이스(240)와, 디스크 지지부재(260), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간과 로터 케이스(240)의 외측과의 압력차, 온도차를 감소시켜 종국적으로 모터(200)의 소비전력을 감소시킬 수 있다.In addition, the pressure difference between the space formed by the rotor case 240, the disc support member 260, and the bottom of the disc, and the outside of the rotor case 240 and the temperature difference are reduced to ultimately consume the motor 200. Power can be reduced.

더불어, 내측 오목홈(262a)로 이루어지는 푸시부(262)를 통해 유동하는 공기를 가속시킬 수 있어 공기유동채널(250)로 유동하는 공기가 보다 원활하게 유동되도록 함으로써 상기한 압력차, 온도차를 보다 빠르게 감소시킬 수 있다.In addition, it is possible to accelerate the air flowing through the push portion 262 made of the inner concave groove 262a to allow the air flowing in the air flow channel 250 to flow more smoothly, the pressure difference, the temperature difference Can be reduced quickly.

이에 따라 모터(200)의 소비전력을 보다 감소시킬 수 있다.Accordingly, power consumption of the motor 200 may be further reduced.

이하에서는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터에 대하여 설명하기로 한다. 여기서도 마찬가지로, 상기한 본 발명의 일 실시예에서 설명된 구성요소와 동일한 구성요소에 대해서는 상기한 설명에 갈음하고 자세한 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, a motor according to another embodiment of the present invention will be described. Here, too, the same components as those described in the above-described embodiment of the present invention will be replaced with the above description and detailed description thereof will be omitted.

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터를 나타내는 개략도이다.5 is a schematic diagram illustrating a motor according to another embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터(300)는 척킹기구(320), 로터 케이스(340), 및 디스크 지지부재(360)를 포함한다.Referring to FIG. 5, the motor 300 according to another embodiment of the present invention includes a chucking mechanism 320, a rotor case 340, and a disc support member 360.

한편, 척킹기구(320)와 로터 케이스(340)는 상기한 본 발명의 일 실시예에 따른 모터(100)에 구비되는 척킹기구(120), 로터 케이스(140)와 동일한 구성요소에 해당되는 것으로서, 상기한 설명에 갈음하고 자세한 설명은 생략하기로 한다.Meanwhile, the chucking mechanism 320 and the rotor case 340 correspond to the same components as the chucking mechanism 120 and the rotor case 140 provided in the motor 100 according to the embodiment of the present invention. For the sake of brevity, the description thereof will be omitted, and detailed description will be omitted.

또한, 로터 케이스(340)의 상면에 형성되는 공기유동채널(350)은 상기한 실시예에서와 같이 일단이 반경방향으로 디스크 지지부재(360)의 내측에 배치되며, 타단이 반경방향으로 디스크 지지부재(360)의 외측에 배치되는데, 다만 공기유동채널(350)의 타단은 로터 케이스(340)의 상면 가장자리에 위치되도록 형성될 수 있다. 즉, 공기유동채널(350)의 타단이 로터 케이스(340)의 외측면까지 연장 형성되지 않고 로터 케이스(340)의 상면 가장자리에 위치되도록 형성될 수 있다.In addition, one end of the air flow channel 350 formed on the upper surface of the rotor case 340 is disposed inside the disc support member 360 in the radial direction, and the other end supports the disc in the radial direction. It is disposed outside the member 360, but the other end of the air flow channel 350 may be formed to be located at the upper edge of the rotor case 340. That is, the other end of the air flow channel 350 may be formed to be positioned at the upper edge of the rotor case 340 without extending to the outer surface of the rotor case 340.

디스크 지지부재(360)는 로터 케이스(340)의 상면 가장자리에 구비되어 디스크의 저면을 지지하며, 공기유동채널(350)을 덮어서 공기유동채널(350)과 함께 공기의 유동관로를 형성한다.The disk support member 360 is provided at the upper edge of the rotor case 340 to support the bottom of the disk, and covers the air flow channel 350 to form a flow path of air together with the air flow channel 350.

그리고, 디스크 지지부재(360)는 로터 케이스(340)의 회전시 유동하는 공기를 가속시키는 푸시부(362)를 구비할 수 있다.In addition, the disk support member 360 may include a push part 362 that accelerates air flowing when the rotor case 340 rotates.

푸시부(362)는 디스크 지지부재(360)의 외주면에 형성되는 복수개의 외측 오목홈(362a)으로 이루어질 수 있다. 더하여 외측 오목홈(362a)은 공기유동채널(350)과 대응되도록 배치되며 공기유동채널(350)과 동일한 각도로 반경방향에 대하여 경사지게 형성될 수 있다.The push part 362 may include a plurality of outer concave grooves 362a formed on the outer circumferential surface of the disc support member 360. In addition, the outer concave groove 362a may be disposed to correspond to the air flow channel 350 and may be inclined with respect to the radial direction at the same angle as the air flow channel 350.

즉, 외측 오목홈(362a)도 공기유동채널(350)과 같이 반경방향에 대하여 로터 케이스(340)의 회전방향으로 소정 각도 기울어지게 배치되며, 이에 따라 유동하는 공기를 가속시켜 공기가 공기유동채널(350)을 통해 보다 원활하게 유동되도록 한다.That is, the outer concave groove 362a is also inclined at a predetermined angle in the rotational direction of the rotor case 340 with respect to the radial direction, like the air flow channel 350, thereby accelerating the air flowing to the air flow channel To flow more smoothly through (350).

즉, 외측 오목홈(362a)을 통해 공기유동채널(350)을 빠져 나오는 공기를 보다 원활하게 로터 케이스(340)로부터 외측으로 유동되도록 하여 공기유동채널(350)로부터 유출되는 공기의 흐름을 보다 원활하게 한다.That is, the air exiting the air flow channel 350 through the outer concave groove 362a more smoothly flows out from the rotor case 340 to smoothly flow the air flowing out of the air flow channel 350. Let's do it.

이와 같이, 척킹기구(320)의 상부측으로부터 로터 케이스(340)와, 디스크 지지부재(360), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간으로 유입된 공기가 공기유동채널(350)을 통해 로터 케이스(340)의 외측으로 유동됨으로써 로터 케이스(340)와, 디스크 지지부재(360), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간과 로터 케이스(340)의 외측과의 압력차, 온도차를 감소시킬 수 있어 압력차, 온도차에 의해 발생되는 진동,소음 등을 감소시킬 수 있다.As such, air introduced into the space formed by the rotor case 340, the disc support member 360, and the bottom of the disc from the upper side of the chucking mechanism 320 is rotated through the air flow channel 350. The pressure difference between the space formed by the rotor case 340, the disc support member 360, and the bottom of the disc and the outside of the rotor case 340 and the temperature difference can be reduced by flowing out of the 340. It is possible to reduce vibration, noise, and the like caused by pressure difference and temperature difference.

또한, 로터 케이스(340)와, 디스크 지지부재(360), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간과 로터 케이스(340)의 외측과의 압력차, 온도차를 감소시켜 종국적으로 모터(300)의 소비전력을 감소시킬 수 있다.In addition, the pressure difference between the space formed by the rotor case 340, the disc support member 360, and the bottom of the disc and the outside of the rotor case 340 and the temperature difference are reduced to ultimately consume the motor 300. Power can be reduced.

더불어, 외측 오목홈(362a)로 이루어지는 푸시부(362)를 통해 유동하는 공기를 가속시킬 수 있어 공기유동채널(350)로 유동하는 공기가 보다 원활하게 유동되도록 함으로써 상기한 압력차, 온도차를 보다 빠르게 감소시킬 수 있다.In addition, it is possible to accelerate the air flowing through the push portion 362 made of the outer concave groove 362a to allow the air flowing in the air flow channel 350 to flow more smoothly, the pressure difference, the temperature difference Can be reduced quickly.

이에 따라 모터(300)의 소비전력을 보다 감소시킬 수 있다.Accordingly, power consumption of the motor 300 may be further reduced.

이하에서는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a motor according to another embodiment of the present invention will be described.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터를 나타내는 개략도이다.6 is a schematic diagram illustrating a motor according to another embodiment of the present invention.

도 6을 참조하면 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터(400)는 척킹기구(420), 공기유동채널(450)이 형성되는 로터 케이스(440), 및 디스크 지지부재(460)를 포함한다.Referring to FIG. 6, a motor 400 according to another embodiment of the present invention includes a chucking mechanism 420, a rotor case 440 on which an air flow channel 450 is formed, and a disc support member 460. .

한편, 척킹기구(420), 로터 케이스(440)는 본 발명의 일 실시예에 따른 모터(100)에 구비되는 척킹기구(120), 로터 케이스(140)와 동일한 구성에 해당하는 것으로 여기서는 자세한 설명을 생략하기 상기한 설명에 갈음하기로 한다.Meanwhile, the chucking mechanism 420 and the rotor case 440 correspond to the same configurations as the chucking mechanism 120 and the rotor case 140 provided in the motor 100 according to an embodiment of the present invention. It will be replaced with the above description to omit.

또한, 로터 케이스(440)의 상면에 형성되는 공기유동채널(450)은 상기한 실시예에서와 같이 일단이 반경방향으로 디스크 지지부재(460)의 내측에 배치되며, 타단이 반경방향으로 디스크 지지부재(460)의 외측에 배치되는데, 다만 공기유동채널(450)의 타단은 로터 케이스(440)의 상면 가장자리에 위치되도록 형성될 수 있다. 즉, 공기유동채널(450)의 타단이 로터 케이스(440)의 외측면까지 연장 형성되지 않고 로터 케이스(440)의 상면 가장자리에 위치되도록 형성될 수 있다.In addition, one end of the air flow channel 450 formed on the upper surface of the rotor case 440 is disposed inside the disc support member 460 in the radial direction, and the other end supports the disc in the radial direction. It is disposed outside the member 460, but the other end of the air flow channel 450 may be formed to be located at the upper edge of the rotor case 440. That is, the other end of the air flow channel 450 may be formed to be positioned at the upper edge of the rotor case 440 without extending to the outer surface of the rotor case 440.

디스크 지지부재(460)는 로터 케이스(440)의 상면 가장자리에 구비되어 디스크의 저면을 지지하며, 공기유동채널(450)을 덮어서 공기유동채널(450)과 함께 공기의 유동관로를 형성한다.The disk support member 460 is provided at the upper edge of the rotor case 440 to support the bottom of the disk, and covers the air flow channel 450 to form a flow path of air together with the air flow channel 450.

그리고, 디스크 지지부재(460)는 로터 케이스(440)의 회전시 유동하는 공기를 가속시키는 푸시부(462)를 구비할 수 있다.In addition, the disk support member 460 may include a push part 462 for accelerating air flowing when the rotor case 440 rotates.

푸시부(462)는 디스크 지지부재(460)의 내주면으로부터 반경방향 내측으로 형성되는 복수개의 돌출부(462a)와, 디스크 지지부재(460)의 외주면에 형성되는 복수개의 외측 오목홈(462b)으로 이루어질 수 있다. 더하여 돌출부(462a)와 외측 오목홈(462b)은 공기유동채널(450)과 대응되도록 배치되며 공기유동채널(450)과 동일한 각도로 반경방향에 대하여 경사지게 형성될 수 있다.The push part 462 includes a plurality of protrusions 462a formed radially inward from the inner circumferential surface of the disc support member 460 and a plurality of outer concave grooves 462b formed on the outer circumferential surface of the disc support member 460. Can be. In addition, the protrusion 462a and the outer concave groove 462b may be disposed to correspond to the air flow channel 450 and may be formed to be inclined with respect to the radial direction at the same angle as the air flow channel 450.

즉, 돌출부(462a)와 외측 오목홈(462b)도 공기유동채널(450)과 같이 반경방향에 대하여 로터 케이스(440)의 회전방향으로 소정 각도 기울어지게 배치되며, 이에 따라 유동하는 공기를 가속시켜 공기가 공기유동채널(450)을 통해 보다 원활하게 유동되도록 한다.That is, the protrusion 462a and the outer concave groove 462b are also inclined at a predetermined angle in the rotational direction of the rotor case 440 with respect to the radial direction like the air flow channel 450, thereby accelerating the flowing air. Air flows more smoothly through the air flow channel (450).

즉, 돌출부(462a)를 통해 공기가 보다 원활하게 공기유동채널(450)로 유입되도록 하고, 외측 오목홈(462b)을 통해 공기유동채널(450)을 빠져 나오는 공기를 보다 원활하게 로터 케이스(440)로부터 외측으로 유동되도록 하여 공기의 흐름을 보다 원활하게 한다.That is, the air flows into the air flow channel 450 more smoothly through the protrusion 462a, and the rotor case 440 more smoothly receives the air exiting the air flow channel 450 through the outer concave groove 462b. ) To flow outwards to smooth the flow of air.

이와 같이, 척킹기구(420)의 상부측으로부터 로터 케이스(440)와, 디스크 지지부재(460), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간으로 유입된 공기가 공기유동채널(450)을 통해 로터 케이스(440)의 외측으로 유동됨으로써 로터 케이스(440)와, 디스크 지지부재(460), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간과 로터 케이스(440)의 외측과의 압력차, 온도차를 감소시킬 수 있어 압력차, 온도차에 의해 발생되는 진동,소음 등을 감소시킬 수 있다.As such, air introduced into the space formed by the rotor case 440, the disc support member 460, and the bottom of the disc from the upper side of the chucking mechanism 420 is rotated through the air flow channel 450. The pressure difference between the space formed by the rotor case 440, the disc support member 460, and the bottom of the disc, and the outside of the rotor case 440 and the temperature difference can be reduced by flowing out of the 440. It is possible to reduce vibration, noise, and the like caused by pressure difference and temperature difference.

또한, 로터 케이스(440)와, 디스크 지지부재(460), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간과 로터 케이스(440)의 외측과의 압력차, 온도차를 감소시켜 종국적으로 모터(400)의 소비전력을 감소시킬 수 있다.In addition, the pressure difference and the temperature difference between the space formed by the rotor case 440, the disc support member 460, and the bottom of the disc and the outside of the rotor case 440 are reduced to ultimately consume the motor 400. Power can be reduced.

더불어, 돌출부(462a)와 외측 오목홈(462b)으로 이루어지는 푸시부(462)를 통해 유동하는 공기를 가속시킬 수 있어 공기유동채널(450)로 유동하는 공기가 보다 원활하게 유동되도록 함으로써 상기한 압력차, 온도차를 보다 빠르게 감소시킬 수 있다.In addition, it is possible to accelerate the air flowing through the push portion 462 consisting of the protrusion 462a and the outer concave groove 462b so that the air flowing in the air flow channel 450 flows more smoothly. Differences in temperature and temperature can be reduced more quickly.

이에 따라 모터(400)의 소비전력을 보다 더 감소시킬 수 있다.Accordingly, the power consumption of the motor 400 can be further reduced.

도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터를 나타내는 개략도이다.7 is a schematic diagram illustrating a motor according to another embodiment of the present invention.

도 7을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터(500)는 척킹기구(520), 로터 케이스(540), 및 디스크 지지부재(560)를 포함한다.Referring to FIG. 7, a motor 500 according to another embodiment of the present invention includes a chucking mechanism 520, a rotor case 540, and a disc support member 560.

한편, 척킹기구(520), 로터 케이스(540)는 본 발명의 일 실시예에 따른 모터(100)에 구비되는 척킹기구(120), 로터 케이스(140)와 동일한 구성요소에 해당하는 구성으로서, 상기한 설명에 갈음하고 여기서는 자세한 설명을 생략하기로 한다.On the other hand, the chucking mechanism 520, the rotor case 540 is a configuration corresponding to the same components as the chucking mechanism 120, rotor case 140 provided in the motor 100 according to an embodiment of the present invention, In place of the above description, detailed description thereof will be omitted.

또한, 로터 케이스(540)의 상면에 형성되는 공기유동채널(550)은 상기한 실시예에서와 같이 일단이 반경방향으로 디스크 지지부재(560)의 내측에 배치되며, 타단이 반경방향으로 디스크 지지부재(560)의 외측에 배치되는데, 다만 공기유동채널(550)의 타단은 로터 케이스(540)의 상면 가장자리에 위치되도록 형성될 수 있다. 즉, 공기유동채널(550)의 타단이 로터 케이스(540)의 외측면까지 연장 형성되지 않고 로터 케이스(540)의 상면 가장자리에 위치되도록 형성될 수 있다.In addition, one end of the air flow channel 550 formed on the upper surface of the rotor case 540 is disposed inward of the disk support member 560 in the radial direction, and the other end of the disk support in the radial direction. It is disposed outside the member 560, but the other end of the air flow channel 550 may be formed to be positioned at the upper edge of the rotor case 540. That is, the other end of the air flow channel 550 may be formed so as not to extend to the outer surface of the rotor case 540 and positioned at the upper edge of the rotor case 540.

디스크 지지부재(560)는 로터 케이스(540)의 상면 가장자리에 구비되어 디스크의 저면을 지지하며, 공기유동채널(550)을 덮어서 공기유동채널(550)과 함께 공기의 유동관로를 형성한다.The disk support member 560 is provided at the upper edge of the rotor case 540 to support the bottom of the disk, and covers the air flow channel 550 to form a flow path of air together with the air flow channel 550.

그리고, 디스크 지지부재(560)는 로터 케이스(540)의 회전시 유동하는 공기를 가속시키는 푸시부(562)를 구비할 수 있다.In addition, the disk support member 560 may include a push part 562 to accelerate the air flowing when the rotor case 540 rotates.

푸시부(562)는 디스크 지지부재(560)의 내주면에 반경방향 내측으로 형성되는 복수개의 돌출부(562a)와, 디스크 지지부재(560)의 외주면에 형성되는 복수개의 외측 오목홈(562b)으로 이루어질 수 있다. The push part 562 includes a plurality of protrusions 562a formed radially inwardly on the inner circumferential surface of the disk support member 560 and a plurality of outer concave grooves 562b formed on the outer circumferential surface of the disk support member 560. Can be.

더하여 외측 오목홈(562b)은 공기유동채널(550)과 대응되도록 배치된다. 즉, 외측 오목홈(562b)은 공기유동채널(550)의 상부에 배치된다. 또한, 돌출부(562a)와 외측 오목홈(562b)는 교번적으로 배치되도록 디스크 지지부재(560)에 형성될 수 있다.In addition, the outer concave groove 562b is disposed to correspond to the air flow channel 550. That is, the outer concave groove 562b is disposed above the air flow channel 550. In addition, the protrusion 562a and the outer concave groove 562b may be formed in the disc support member 560 so as to be alternately disposed.

그리고, 돌출부(562a)와 외측 오목홈(562b)은 공기유동채널(550)과 동일한 각도로 반경방향에 대하여 경사지게 형성될 수 있다.The protrusion 562a and the outer concave groove 562b may be inclined with respect to the radial direction at the same angle as the air flow channel 550.

즉, 돌출부(562a)와 외측 오목홈(562b)도 공기유동채널(550)과 같이 반경방향에 대하여 로터 케이스(540)의 회전방향으로 소정 각도 기울어지게 배치되며, 이에 따라 유동하는 공기를 가속시켜 공기가 공기유동채널(550)을 통해 보다 원활하게 유동되도록 한다.That is, the protrusion 562a and the outer concave groove 562b are also inclined at a predetermined angle in the rotational direction of the rotor case 540 with respect to the radial direction like the air flow channel 550, thereby accelerating the flowing air. Air flows more smoothly through the air flow channel (550).

즉, 돌출부(562a)를 통해 공기가 보다 원활하게 공기유동채널(550)로 유입되도록 하고, 외측 오목홈(562b)을 통해 공기유동채널(550)을 빠져 나오는 공기를 보다 원활하게 로터 케이스(540)로부터 외측으로 유동되도록 하여 공기의 흐름을 보다 원활하게 한다.That is, the air flows into the air flow channel 550 more smoothly through the protrusion 562a, and the rotor case 540 more smoothly receives the air exiting the air flow channel 550 through the outer concave groove 562b. ) To flow outwards to smooth the flow of air.

이와 같이, 척킹기구(520)의 상부측으로부터 로터 케이스(540)와, 디스크 지지부재(560), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간으로 유입된 공기가 공기유동채널(550)을 통해 로터 케이스(540)의 외측으로 유동됨으로써 로터 케이스(540)와, 디스크 지지부재(560), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간과 로터 케이스(540)의 외측과의 압력차, 온도차를 감소시킬 수 있어 압력차, 온도차에 의해 발생되는 진동,소음 등을 감소시킬 수 있다.As such, air introduced into the space formed by the rotor case 540, the disc support member 560, and the bottom of the disc from the upper side of the chucking mechanism 520 is provided through the air flow channel 550. The pressure difference between the space formed by the rotor case 540, the disc support member 560, and the bottom of the disc and the outside of the rotor case 540 and the temperature difference can be reduced by flowing out of the 540. It is possible to reduce vibration, noise, and the like caused by pressure difference and temperature difference.

또한, 로터 케이스(540)와, 디스크 지지부재(560), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간과 로터 케이스(540)의 외측과의 압력차, 온도차를 감소시켜 종국적으로 모터(500)의 소비전력을 감소시킬 수 있다.In addition, the pressure difference between the space formed by the rotor case 540, the disc support member 560, and the bottom of the disc and the outside of the rotor case 540 and the temperature difference are reduced to ultimately consume the motor 500. Power can be reduced.

더불어, 돌출부(562a)와 외측 오목홈(562b)으로 이루어지는 푸시부(562)를 통해 유동하는 공기를 가속시킬 수 있어 공기유동채널(550)로 유동하는 공기가 보다 원활하게 유동되도록 함으로써 상기한 압력차, 온도차를 보다 빠르게 감소시킬 수 있다.In addition, it is possible to accelerate the air flowing through the push portion 562 consisting of the protrusion 562a and the outer concave groove 562b so that the air flowing in the air flow channel 550 flows more smoothly. Differences in temperature and temperature can be reduced more quickly.

이에 따라 모터(500)의 소비전력을 보다 더 감소시킬 수 있다.Accordingly, power consumption of the motor 500 may be further reduced.

도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터를 나타내는 평면도이다.8 is a plan view showing a motor according to another embodiment of the present invention.

도 8을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터(600)는 척킹기구(620), 로터 케이스(620), 및 디스크 지지부재(660)를 포함한다.Referring to FIG. 8, a motor 600 according to another embodiment of the present invention includes a chucking mechanism 620, a rotor case 620, and a disc support member 660.

한편, 척킹기구(620)는 본 발명의 일 실시예에 따른 모터(100)에 구비되는 척킹기구(120)와 동일한 구성에 해당되는 구성으로서, 여기서는 자세한 설명을 생략하고 상기한 설명에 갈음하기로 한다.On the other hand, the chucking mechanism 620 is a configuration corresponding to the same configuration as the chucking mechanism 120 provided in the motor 100 according to an embodiment of the present invention, a detailed description thereof will be omitted here and replaced with the above description. do.

로터 케이스(620)는 척킹기구(620)가 장착되며 상면에는 반경방향에 대하여 경사지게 배치되어 척킹기구(620)측으로부터 외측으로 공기가 유동되도록 하는 복수개의 공기유동채널(650)이 형성된다.The rotor case 620 is equipped with a chucking mechanism 620, and a plurality of air flow channels 650 are disposed on the top surface thereof to be inclined with respect to the radial direction to allow air to flow outward from the chucking mechanism 620 side.

상기한 복수개의 공기유동채널(650)은 원주방향을 따라 서로 이격 배치되며, 복수개의 공기유동채널(650) 중 어느 하나의 공기유동채널(650)을 기준으로 이웃하는 공기유동채널(650)의 사이 간격이 점차적으로 감소하다가 증가하도록 배치될 수 있다.The plurality of air flow channels 650 are spaced apart from each other along the circumferential direction, and adjacent to the air flow channels 650 of any one of the plurality of air flow channels 650. The spacing between them may be arranged to gradually decrease and then increase.

즉, 도 8에 도시된 중심선(A-A)의 좌측에 배치되는 공기유동채널(650)을 기준으로 시계방향으로 점차적으로 사이 간격이 감소하다가 중심선(A-A)의 우측에 배치되는 공기유동채널(650)을 기준으로 시계방향으로 점차적으로 사이 간격이 증가하도록 복수개의 공기유동채널(650)이 배치된다.That is, the distance between the air flow channels 650 gradually decreases clockwise with respect to the air flow channel 650 disposed on the left side of the center line AA shown in FIG. 8, and the air flow channel 650 disposed on the right side of the center line AA. A plurality of air flow channel 650 is disposed to gradually increase the interval between clockwise with respect to.

이에 따라, 회전시 로터 케이스(620)가 편심되어 회전하는 것을 감소시킬 수 있다. 즉, 복수개의 공기유동채널(650)의 사이 간격이 서로 다르게 배치되어 온도차, 또는 압력차로 인하여 척킹기구(620)에 재치된 디스크가 변형됨에 따라 로터 케이스(620)의 회전시 로터 케이스(620)가 편심되어 회전하는 것을 감소시킬 수 있는 것이다.Accordingly, it is possible to reduce the rotation of the rotor case 620 is eccentric during rotation. That is, the rotor case 620 is rotated when the rotor case 620 is rotated as the disc placed on the chucking mechanism 620 is deformed due to a different distance between the plurality of air flow channels 650. Is eccentric to reduce rotation.

또한, 공기유동채널(650)은 로터 케이스(640)의 회전방향으로 반경방향에 대하여 소정 각도 기울어지게 배치될 수 있다. 이에 따라 공기유동채널(650)을 통해 공기가 보다 원활하게 유동될 수 있다.In addition, the air flow channel 650 may be disposed to be inclined at a predetermined angle with respect to the radial direction in the rotation direction of the rotor case 640. Accordingly, air may flow more smoothly through the air flow channel 650.

그리고, 공기유동채널(650)은 일단이 반경방향으로 디스크 지지부재(660)의 내측에 배치되며, 타단이 반경방향으로 디스크 지지부재(660)의 외측에 배치될 수 있다. 그리고, 공기유동채널(650)의 타단은 로터 케이스(640)의 외측면까지 연장 형성될 수 있다.In addition, one end of the air flow channel 650 may be disposed inside the disc support member 660 in the radial direction, and the other end may be disposed outside the disc support member 660 in the radial direction. The other end of the air flow channel 650 may extend to the outer side surface of the rotor case 640.

디스크 지지부재(660)는 로터 케이스(640)의 상면 가장자리에 구비되어 디스크의 저면을 지지하며, 공기유동채널(650)을 덮어서 공기유동채널(650)과 함께 공기의 유동관로를 형성한다.The disk support member 660 is provided at the upper edge of the rotor case 640 to support the bottom of the disk, and covers the air flow channel 650 to form a flow path of air together with the air flow channel 650.

그리고, 디스크 지지부재(660)는 로터 케이스(640)의 회전시 유동하는 공기를 가속시키는 푸시부(662)를 구비할 수 있다.In addition, the disk support member 660 may include a push part 662 for accelerating air flowing when the rotor case 640 rotates.

푸시부(662)는 디스크 지지부재(660)의 내주면에 형성되는 복수개의 내측 오목홈(662a)와, 디스크 지지부재(660)의 외주면에 형성되는 복수개의 외측 오목홈(662b)으로 이루어질 수 있다. 더하여 내측 오목홈(662a)와 외측 오목홈(662b)은 공기유동채널(650)과 대응되도록 배치되며 공기유동채널(650)과 동일한 각도로 반경방향에 대하여 경사지게 형성될 수 있다.The push part 662 may include a plurality of inner concave grooves 662a formed on the inner circumferential surface of the disk support member 660 and a plurality of outer concave grooves 662b formed on the outer circumferential surface of the disk support member 660. . In addition, the inner concave groove 662a and the outer concave groove 662b may be disposed to correspond to the air flow channel 650 and may be inclined with respect to the radial direction at the same angle as the air flow channel 650.

즉, 내측 오목홈(662a)와 외측 오목홈(662b)도 공기유동채널(650)과 같이 반경방향에 대하여 로터 케이스(640)의 회전방향으로 소정 각도 기울어지게 배치되며, 이에 따라 유동하는 공기를 가속시켜 공기가 공기유동채널(650)을 통해 보다 원활하게 유동되도록 한다.That is, the inner concave groove 662a and the outer concave groove 662b are also disposed to be inclined at a predetermined angle in the rotational direction of the rotor case 640 with respect to the radial direction, like the air flow channel 650, thereby allowing the air to flow. Acceleration allows air to flow more smoothly through the airflow channel 650.

즉, 내측 오목홈(662a)를 통해 공기가 보다 원활하게 공기유동채널(650)로 유입되도록 하고, 외측 오목홈(662b)을 통해 공기유동채널(650)을 빠져 나오는 공기를 보다 원활하게 로터 케이스(640)로부터 외측으로 유동되도록 하여 공기의 흐름을 보다 원활하게 한다.That is, the air flows more smoothly into the air flow channel 650 through the inner concave groove 662a, and the rotor case more smoothly receives the air exiting the air flow channel 650 through the outer concave groove 662b. It is allowed to flow outward from 640 to make the flow of air more smooth.

한편, 내측 오목홈(662a)과 외측 오목홈(662b)은 서로 교번적으로 배치될 수 있다.On the other hand, the inner concave groove 662a and the outer concave groove 662b may be alternately arranged.

상기한 바와 같이, 척킹기구(620)의 상부측으로부터 로터 케이스(640)와, 디스크 지지부재(660), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간으로 유입된 공기가 공기유동채널(650)을 통해 로터 케이스(640)의 외측으로 유동됨으로써 로터 케이스(640)와, 디스크 지지부재(660), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간과 로터 케이스(640)의 외측과의 압력차, 온도차를 감소시킬 수 있어 압력차, 온도차에 의해 발생되는 진동,소음 등을 감소시킬 수 있다.As described above, air introduced into the space formed by the rotor case 640, the disc support member 660, and the bottom of the disc from the upper side of the chucking mechanism 620 through the air flow channel 650 Flowing out of the rotor case 640 reduces the pressure difference and the temperature difference between the space formed by the rotor case 640, the disc support member 660, and the bottom of the disc, and the outside of the rotor case 640. It can reduce the vibration, noise, etc. caused by the pressure difference, temperature difference.

그리고, 공기유동채널(650)이 원주방향을 따라 서로 이격 배치되며, 복수개의 공기유동채널(650) 중 어느 하나의 공기유동채널(650)을 기준으로 이웃하는 공기유동채널(650)의 사이 간격이 점차적으로 감소하다가 증가하도록 배치됨으로써, 회전시 로터 케이스(620)가 편심되어 회전하는 것을 감소시킬 수 있다.In addition, the air flow channels 650 are spaced apart from each other along the circumferential direction, and spaced between neighboring air flow channels 650 based on any one of the plurality of air flow channels 650. By gradually decreasing and increasing, the rotor case 620 may be eccentrically rotated while rotating.

또한, 로터 케이스(640)와, 디스크 지지부재(660), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간과 로터 케이스(640)의 외측과의 압력차, 온도차를 감소시켜 종국적으로 모터(600)의 소비전력을 감소시킬 수 있다.In addition, the pressure difference and the temperature difference between the space formed by the rotor case 640, the disc support member 660, and the bottom of the disc and the outside of the rotor case 640 are reduced to ultimately consume the motor 600. Power can be reduced.

더불어, 내측 오목홈(662a)와 외측 오목홈(662b)으로 이루어지는 푸시부(662)를 통해 유동하는 공기를 가속시킬 수 있어 공기유동채널(650)로 유동하는 공기가 보다 원활하게 유동되도록 함으로써 상기한 압력차, 온도차를 보다 빠르게 감소시킬 수 있다.In addition, it is possible to accelerate the air flowing through the push portion 662 consisting of the inner concave groove 662a and the outer concave groove 662b so that the air flowing in the air flow channel 650 flows more smoothly. One pressure difference, the temperature difference can be reduced more quickly.

이에 따라 모터(600)의 소비전력을 보다 더 감소시킬 수 있다.Accordingly, power consumption of the motor 600 may be further reduced.

도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터를 나타내는 평면도이다.9 is a plan view showing a motor according to another embodiment of the present invention.

도 9를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터(700)는 척킹기구(720), 로터 케이스(740), 및 디스크 지지부재(760)를 포함한다.9, a motor 700 according to another embodiment of the present invention includes a chucking mechanism 720, a rotor case 740, and a disc support member 760.

한편, 척킹기구(720), 로터 케이스(740)는 상기한 본 발명의 일 실시예에 따른 모터(100)에 구비되는 척킹기구(120), 로터 케이스(140)와 동일한 구성에 해당되는 구성으로서, 여기서는 자세한 설명을 생략하기로 하고 상기한 설명에 갈음하기로 한다.On the other hand, the chucking mechanism 720, the rotor case 740 as a configuration corresponding to the same configuration as the chucking mechanism 120, rotor case 140 provided in the motor 100 according to an embodiment of the present invention described above Here, the detailed description will be omitted and replaced with the above description.

또한, 로터 케이스(740)의 상면에 형성되는 공기유동채널(750)은 상기한 실시예에서와 같이 일단이 반경방향으로 디스크 지지부재(760)의 내측에 배치되며, 타단이 반경방향으로 디스크 지지부재(760)의 외측에 배치되는데, 다만 공기유동채널(750)의 타단은 로터 케이스(740)의 상면 가장자리에 위치되도록 형성될 수 있다. 즉, 공기유동채널(750)의 타단이 로터 케이스(740)의 외측면까지 연장 형성되지 않고 로터 케이스(740)의 상면 가장자리에 위치되도록 형성될 수 있다.In addition, one end of the air flow channel 750 formed on the upper surface of the rotor case 740 is disposed inside the disc support member 760 in the radial direction, and the other end is the disc support in the radial direction. It is disposed outside the member 760, but the other end of the air flow channel 750 may be formed to be located at the upper edge of the rotor case 740. That is, the other end of the air flow channel 750 may be formed to be positioned at the upper edge of the rotor case 740 without extending to the outer surface of the rotor case 740.

디스크 지지부재(760)는 로터 케이스(740)의 상면 가장자리에 구비되어 디스크의 저면을 지지하며, 공기유동채널(750)을 덮어서 공기유동채널(750)과 함께 공기의 유동관로를 형성한다.The disk support member 760 is provided at the upper edge of the rotor case 740 to support the bottom of the disk, and covers the air flow channel 750 to form a flow path of air together with the air flow channel 750.

그리고, 디스크 지지부재(760)는 로터 케이스(740)의 회전시 유동하는 공기를 가속시키는 푸시부(762)를 구비할 수 있다.In addition, the disk support member 760 may include a push unit 762 for accelerating air flowing when the rotor case 740 rotates.

푸시부(762)는 디스크 지지부재(760)의 내주면으로부터 반경방향 내측으로 돌출 형성되는 돌출부(762a)와, 디스크 지지부재(760)의 외주면에 형성되는 복수개의 외측 오목홈(762b)으로 이루어질 수 있다. 더하여 돌출부(762a)와 외측 오목홈(762b)은 공기유동채널(750)과 대응되도록 배치되며 공기유동채널(750)과 동일한 각도로 반경방향에 대하여 경사지게 형성될 수 있다.The push part 762 may include a protrusion 762a protruding radially inward from the inner circumferential surface of the disk support member 760 and a plurality of outer concave grooves 762b formed on the outer circumferential surface of the disk support member 760. have. In addition, the protrusion 762a and the outer concave groove 762b may be disposed to correspond to the air flow channel 750 and may be inclined with respect to the radial direction at the same angle as the air flow channel 750.

즉, 돌출부(762a)와 외측 오목홈(762b)도 공기유동채널(750)과 같이 반경방향에 대하여 로터 케이스(740)의 회전방향으로 소정 각도 기울어지게 배치되며, 이에 따라 유동하는 공기를 가속시켜 공기가 공기유동채널(750)을 통해 보다 원활하게 유동되도록 한다.That is, the protrusion 762a and the outer concave groove 762b are also inclined at a predetermined angle in the rotational direction of the rotor case 740 with respect to the radial direction like the air flow channel 750, thereby accelerating the flow of air. Air flows more smoothly through the air flow channel (750).

즉, 돌출부(762a)를 통해 공기가 보다 원활하게 공기유동채널(750)로 유입되도록 하고, 외측 오목홈(762b)을 통해 공기유동채널(750)을 빠져 나오는 공기를 보다 원활하게 로터 케이스(740)로부터 외측으로 유동되도록 하여 공기의 흐름을 보다 원활하게 한다.That is, the air flows into the air flow channel 750 more smoothly through the protrusion 762a, and the rotor case 740 more smoothly receives the air exiting the air flow channel 750 through the outer concave groove 762b. ) To flow outwards to smooth the flow of air.

한편, 돌출부(762a)는 공기가 보다 원활하게 유동될 수 있도록 사각형 형상을 가지며, 외측 오목홈(762b)은 삼각형 형상을 가지도록 형성될 수 있다. 즉, 돌출부(762a)는 로터 케이스(740), 디스크 지지부재(760), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간에 배치되도록 디스크 지지부재(760)에 형성되는데, 로터 케이스(740), 디스크 지지부재(760), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간은 외측 오목홈(762b)이 배치되는 영역보다 협소하기 때문에 유동하는 공기를 가속시키기 어렵다.On the other hand, the protrusion 762a has a rectangular shape so that air can flow more smoothly, the outer concave groove 762b may be formed to have a triangular shape. That is, the protrusion 762a is formed in the disc support member 760 so as to be disposed in the space formed by the rotor case 740, the disc support member 760, and the bottom of the disc, and the rotor case 740 and the disc support. Since the space formed by the member 760 and the bottom of the disk is narrower than the region where the outer concave groove 762b is disposed, it is difficult to accelerate the flowing air.

따라서, 공기를 보다 원활하게 유동시킬 수 있도록 돌출부(762a)는 사각형 형상을 가지도록 형성될 수 있으며, 외측 오목홈(762b)은 삼각형 형상을 가지도록 형성될 수 있다.Therefore, the protrusion 762a may be formed to have a quadrangular shape, and the outer concave groove 762b may be formed to have a triangular shape so that air can flow more smoothly.

더하여, 디스크 지지부재(760)의 푸시부(762)에 의해 디스크 지지부재(760)가 디스크의 저면에 접촉되는 경우 보다 많은 마찰력을 제공할 수 있어 디스크의 회전시 디스크의 미끄러짐을 감소시킬 수 있다.In addition, when the disc support member 760 is in contact with the bottom of the disc by the push portion 762 of the disc support member 760 can provide more friction force to reduce the slip of the disc during rotation of the disc. .

이와 같이, 척킹기구(720)의 상부측으로부터 로터 케이스(740)와, 디스크 지지부재(760), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간으로 유입된 공기가 공기유동채널(750)을 통해 로터 케이스(740)의 외측으로 유동됨으로써 로터 케이스(740)와, 디스크 지지부재(760), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간과 로터 케이스(740)의 외측과의 압력차, 온도차를 감소시킬 수 있어 압력차, 온도차에 의해 발생되는 진동,소음 등을 감소시킬 수 있다.As described above, air introduced into the space formed by the rotor case 740, the disc support member 760, and the bottom surface of the disc from the upper side of the chucking mechanism 720 is rotated through the air flow channel 750. The pressure difference between the space formed by the rotor case 740, the disc support member 760, and the bottom of the disc and the outside of the rotor case 740 and the temperature difference can be reduced by flowing out of the 740. It is possible to reduce vibration, noise, and the like caused by pressure difference and temperature difference.

또한, 로터 케이스(740)와, 디스크 지지부재(760), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간과 로터 케이스(740)의 외측과의 압력차, 온도차를 감소시켜 종국적으로 모터(700)의 소비전력을 감소시킬 수 있다.In addition, the pressure difference and the temperature difference between the space formed by the rotor case 740, the disc support member 760, and the bottom of the disc and the outside of the rotor case 740 are reduced to ultimately consume the motor 700. Power can be reduced.

더불어, 돌출부(762a)와 외측 오목홈(762b)으로 이루어지는 푸시부(762)를 통해 유동하는 공기를 가속시킬 수 있어 공기유동채널(750)로 유동하는 공기가 보다 원활하게 유동되도록 함으로써 상기한 압력차, 온도차를 보다 빠르게 감소시킬 수 있다.In addition, it is possible to accelerate the air flowing through the push portion 762 consisting of the protrusion 762a and the outer concave groove 762b so that the air flowing in the air flow channel 750 flows more smoothly. Differences in temperature and temperature can be reduced more quickly.

이에 따라 모터(700)의 소비전력을 보다 더 감소시킬 수 있다.Accordingly, power consumption of the motor 700 may be further reduced.

이하에서는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터에 대하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a motor according to another embodiment of the present invention will be described.

도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터를 나타내는 평면도이다.10 is a plan view showing a motor according to another embodiment of the present invention.

도 10을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터(800)는 척킹기구(820), 로터 케이스(840), 및 디스크 지지부재(860)를 포함한다.Referring to FIG. 10, a motor 800 according to another embodiment of the present invention includes a chucking mechanism 820, a rotor case 840, and a disc support member 860.

한편, 척킹기구(820), 로터 케이스(840)는 상기한 본 발명의 일 실시예에 따른 모터(100)에 구비되는 척킹기구(120), 로터 케이스(140)와 동일한 구성에 해당되는 구성으로서, 여기서는 자세한 설명을 생략하기로 하고 상기한 설명에 갈음하기로 한다.On the other hand, the chucking mechanism 820, the rotor case 840 is a configuration corresponding to the same configuration as the chucking mechanism 120, rotor case 140 provided in the motor 100 according to an embodiment of the present invention described above Here, the detailed description will be omitted and replaced with the above description.

또한, 로터 케이스(840)의 상면에 형성되는 공기유동채널(850)은 상기한 실시예에서와 같이 일단이 반경방향으로 디스크 지지부재(860)의 내측에 배치되며, 타단이 반경방향으로 디스크 지지부재(860)의 외측에 배치되는데, 다만 공기유동채널(850)의 타단은 로터 케이스(840)의 상면 가장자리에 위치되도록 형성될 수 있다. 즉, 공기유동채널(850)의 타단이 로터 케이스(840)의 외측면까지 연장 형성되지 않고 로터 케이스(840)의 상면 가장자리에 위치되도록 형성될 수 있다.In addition, one end of the air flow channel 850 formed on the upper surface of the rotor case 840 is disposed inside the disk support member 860 in the radial direction, and the other end is the disk support in the radial direction. It is disposed outside the member 860, but the other end of the air flow channel 850 may be formed to be located at the upper edge of the rotor case 840. That is, the other end of the air flow channel 850 may be formed to be positioned at the upper edge of the rotor case 840 without extending to the outer surface of the rotor case 840.

디스크 지지부재(860)는 로터 케이스(840)의 상면 가장자리에 구비되어 디스크의 저면을 지지하며, 공기유동채널(850)을 덮어서 공기유동채널(850)과 함께 공기의 유동관로를 형성한다.The disk support member 860 is provided at the top edge of the rotor case 840 to support the bottom of the disk, and covers the air flow channel 850 to form a flow path of air together with the air flow channel 850.

그리고, 디스크 지지부재(860)는 로터 케이스(840)의 회전시 유동하는 공기를 가속시키는 푸시부(862)를 구비할 수 있다.In addition, the disk support member 860 may include a push part 862 to accelerate the air flowing when the rotor case 840 rotates.

푸시부(862)는 디스크 지지부재(860)의 내주면으로부터 반경방향 내측으로 돌출 형성되는 돌출부(862a)와, 디스크 지지부재(860)의 외주면에 형성되는 복수개의 외측 오목홈(862b)으로 이루어질 수 있다. 더하여 돌출부(862a)와 외측 오목홈(862b)은 공기유동채널(850)과 대응되도록 배치되며 공기유동채널(850)과 동일한 각도로 반경방향에 대하여 경사지게 형성될 수 있다.The pusher 862 may include a protrusion 862a protruding radially inward from the inner circumferential surface of the disk support member 860 and a plurality of outer concave grooves 862b formed on the outer circumferential surface of the disk support member 860. have. In addition, the protrusion 862a and the outer concave groove 862b may be disposed to correspond to the air flow channel 850 and may be inclined with respect to the radial direction at the same angle as the air flow channel 850.

즉, 돌출부(862a)와 외측 오목홈(862b)도 공기유동채널(850)과 같이 반경방향에 대하여 로터 케이스(840)의 회전방향으로 소정 각도 기울어지게 배치되며, 이에 따라 유동하는 공기를 가속시켜 공기가 공기유동채널(850)을 통해 보다 원활하게 유동되도록 한다.That is, the protrusion 862a and the outer concave groove 862b are also inclined at a predetermined angle in the rotational direction of the rotor case 840 with respect to the radial direction like the air flow channel 850, thereby accelerating the flowing air. Air flows more smoothly through the air flow channel (850).

즉, 돌출부(862a)를 통해 공기가 보다 원활하게 공기유동채널(850)로 유입되도록 하고, 외측 오목홈(862b)을 통해 공기유동채널(850)을 빠져 나오는 공기를 보다 원활하게 로터 케이스(840)로부터 외측으로 유동되도록 하여 공기의 흐름을 보다 원활하게 한다.That is, the air flows more smoothly into the air flow channel 850 through the protrusion 862a, and the rotor case 840 more smoothly receives the air exiting the air flow channel 850 through the outer concave groove 862b. ) To flow outwards to smooth the flow of air.

한편, 돌출부(862a)와 외측 오목홈(862b)은 삼각형 형상을 가지도록 형성될 수 있다. 또한, 돌출부(862a)는 로터 케이스(840), 디스크 지지부재(860), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간에 배치되도록 디스크 지지부재(860)에 형성되는데, 로터 케이스(840), 디스크 지지부재(860), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간은 외측 오목홈(862b)이 배치되는 영역보다 협소하기 때문에 유동하는 공기를 가속시키기 어렵다.Meanwhile, the protrusion 862a and the outer concave groove 862b may be formed to have a triangular shape. In addition, the protrusion 862a is formed in the disc support member 860 so as to be disposed in the space formed by the rotor case 840, the disc support member 860, and the bottom of the disc, and the rotor case 840 and the disc support. Since the space formed by the member 860 and the bottom of the disk is narrower than the area where the outer concave groove 862b is disposed, it is difficult to accelerate the flowing air.

따라서, 공기를 보다 원활하게 유동시킬 수 있도록 돌출부(862a)는 외측 오목홈(862b)보다 큰 형상을 가지도록 형성될 수 있다.Therefore, the protrusion 862a may be formed to have a larger shape than the outer concave groove 862b so that air can flow more smoothly.

더하여, 디스크 지지부재(860)의 푸시부(862)에 의해 디스크 지지부재(860)가 디스크의 저면에 접촉되는 경우 보다 많은 마찰력을 제공할 수 있어 디스크의 회전시 디스크의 미끄러짐을 감소시킬 수 있다.In addition, when the disc support member 860 is in contact with the bottom of the disc by the push portion 862 of the disc support member 860 can provide more friction force to reduce the slip of the disc during rotation of the disc. .

이와 같이, 척킹기구(820)의 상부측으로부터 로터 케이스(840)와, 디스크 지지부재(860), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간으로 유입된 공기가 공기유동채널(850)을 통해 로터 케이스(840)의 외측으로 유동됨으로써 로터 케이스(840)와, 디스크 지지부재(860), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간과 로터 케이스(840)의 외측과의 압력차, 온도차를 감소시킬 수 있어 압력차, 온도차에 의해 발생되는 진동,소음 등을 감소시킬 수 있다.As such, air introduced into the space formed by the rotor case 840, the disc support member 860, and the bottom of the disc from the upper side of the chucking mechanism 820 is provided through the air flow channel 850. By flowing out of the 840, the pressure difference and the temperature difference between the space formed by the rotor case 840, the disc support member 860, and the bottom of the disc and the outside of the rotor case 840 can be reduced. It is possible to reduce vibration, noise, and the like caused by pressure difference and temperature difference.

또한, 로터 케이스(840)와, 디스크 지지부재(860), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간과 로터 케이스(840)의 외측과의 압력차, 온도차를 감소시켜 종국적으로 모터(800)의 소비전력을 감소시킬 수 있다.In addition, the pressure difference between the space formed by the rotor case 840, the disc support member 860, and the bottom of the disc and the outside of the rotor case 840 and the temperature difference are reduced to ultimately consume the motor 800. Power can be reduced.

더불어, 돌출부(862a)와 외측 오목홈(862b)으로 이루어지는 푸시부(862)를 통해 유동하는 공기를 가속시킬 수 있어 공기유동채널(850)로 유동하는 공기가 보다 원활하게 유동되도록 함으로써 상기한 압력차, 온도차를 보다 빠르게 감소시킬 수 있다.In addition, it is possible to accelerate the air flowing through the push portion 862 consisting of the protrusion 862a and the outer concave groove 862b so that the air flowing in the air flow channel 850 flows more smoothly. Differences in temperature and temperature can be reduced more quickly.

이에 따라 모터(800)의 소비전력을 보다 더 감소시킬 수 있다.Accordingly, power consumption of the motor 800 may be further reduced.

도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터를 나타내는 평면도이다.11 is a plan view of a motor according to another embodiment of the present invention.

도 11을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터(900)는 척킹기구(920), 로터 케이스(940), 및 디스크 지지부재(960)를 포함한다.Referring to FIG. 11, a motor 900 according to another embodiment of the present invention includes a chucking mechanism 920, a rotor case 940, and a disc support member 960.

한편, 본 실시예에 따른 척킹기구(920), 로터 케이스(940), 및 디스크 지지부재(960)는 상기한 모터(800)에 구비되는 척킹기구(820), 로터 케이스(840), 디스크 지지부재(860)와 동일하며, 단지 푸시부(962)의 돌출부(962a)와 외측 오목홈(962b)의 형상이 차이가 있다.Meanwhile, the chucking mechanism 920, the rotor case 940, and the disc support member 960 according to the present embodiment are supported by the chucking mechanism 820, the rotor case 840, and the disc support provided in the motor 800. It is the same as the member 860, only the shape of the protrusion 962a and the outer concave groove 962b of the push portion 962 is different.

즉, 삼각형 형상을 가지는 돌출부(962a)와, 외측 오목홈(962b)이 상기한 실시예에서의 삼각형 형상과 차이가 있으며, 돌출부(962a)와 외측 오목홈(962b)을 형성하는 일측이 공기와의 접촉 각도를 크게하여 공기를 보다 원활하게 가속시키기 위하여 경사도가 크게 형성된다.That is, the protrusion 962a having a triangular shape and the outer concave groove 962b are different from the triangular shape in the above-described embodiment, and one side of the protrusion 962a and the outer concave groove 962b is formed of air and Increasing the contact angle of the inclination is formed large in order to accelerate the air more smoothly.

이에 따라, 공기의 유동이 보다 원활해질 수 있다.Accordingly, the flow of air can be smoother.

도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터를 나타내는 평면도이다.12 is a plan view showing a motor according to another embodiment of the present invention.

도 12를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터(1000)는 척킹기구(1020), 로터 케이스(1040), 및 디스크 지지부재(1060)를 포함한다.Referring to FIG. 12, a motor 1000 according to another embodiment of the present invention includes a chucking mechanism 1020, a rotor case 1040, and a disc support member 1060.

한편, 본 실시예에 따른 척킹기구(1020), 로터 케이스(1040)는 상기한 본 발명의 일 실시예에 따른 모터(100)에 구비되는 척킹기구(120), 로터 케이스(140)와 동일한 구성에 해당되는 구성으로서, 이에 대한 설명은 상기한 설명에 갈음하기로 한다.Meanwhile, the chucking mechanism 1020 and the rotor case 1040 according to the present embodiment have the same configuration as the chucking mechanism 120 and the rotor case 140 provided in the motor 100 according to the embodiment of the present invention. As a configuration corresponding to the description thereof will be replaced with the above description.

또한, 공기유동채널(1050)은 일단이 반경방향으로 디스크 지지부재(1060)의 내측에 배치되며, 타단이 반경방향으로 디스크 지지부재(1060)의 외측에 배치될 수 있다. 그리고, 공기유동채널(1050)의 타단은 로터 케이스(1040)의 외측면까지 연장 형성될 수 있다.In addition, one end of the air flow channel 1050 may be disposed inside the disc support member 1060 in the radial direction, and the other end may be disposed outside the disc support member 1060 in the radial direction. The other end of the air flow channel 1050 may extend to the outer surface of the rotor case 1040.

디스크 지지부재(1060)는 로터 케이스(1040)의 상면 가장자리에 구비되어 디스크의 저면을 지지하며, 공기유동채널(1050)을 덮어서 공기유동채널(1050)과 함께 공기의 유동관로를 형성한다.The disc support member 1060 is provided at the top edge of the rotor case 1040 to support the bottom of the disc, and covers the air flow channel 1050 to form a flow path of air together with the air flow channel 1050.

그리고, 디스크 지지부재(1060)는 로터 케이스(1040)의 회전시 유동하는 공기를 가속시키는 푸시부(1062)를 구비할 수 있다.In addition, the disk support member 1060 may include a push part 1062 that accelerates the air flowing when the rotor case 1040 rotates.

푸시부(1062)는 디스크 지지부재(1060)의 내주면으로부터 반경방향 내측으로 돌출 형성되는 돌출부(1062a)와, 디스크 지지부재(1060)의 외주면에 형성되는 복수개의 외측 오목홈(1062b)으로 이루어질 수 있다. 더하여 돌출부(1062a)와 외측 오목홈(1062b)은 공기유동채널(1050)와 교번적으로 배치되며 공기유동채널(1050)과 동일한 각도로 반경방향에 대하여 경사지게 형성될 수 있다.The push part 1062 may include a protrusion 1062a protruding radially inward from the inner circumferential surface of the disc support member 1060 and a plurality of outer concave grooves 1062b formed on the outer circumferential surface of the disc support member 1060. have. In addition, the protrusion 1062a and the outer concave groove 1062b are alternately disposed with the air flow channel 1050, and may be formed to be inclined with respect to the radial direction at the same angle as the air flow channel 1050.

즉, 돌출부(1062a)와 외측 오목홈(1062b)도 공기유동채널(1050)과 같이 반경방향에 대하여 로터 케이스(1040)의 회전방향으로 소정 각도 기울어지게 배치되며, 이에 따라 유동하는 공기를 가속시켜 공기가 공기유동채널(1050)을 통해 보다 원활하게 유동되도록 한다.That is, the protrusion 1062a and the outer concave groove 1062b are also inclined at a predetermined angle in the rotational direction of the rotor case 1040 with respect to the radial direction, like the air flow channel 1050, thereby accelerating the flow of air. Air flows more smoothly through the air flow channel (1050).

즉, 돌출부(1062a)를 통해 공기가 보다 원활하게 공기유동채널(1050)로 유입되도록 하고, 외측 오목홈(1062b)을 통해 공기유동채널(1050)을 빠져 나오는 공기를 보다 원활하게 로터 케이스(1040)로부터 외측으로 유동되도록 하여 공기의 흐름을 보다 원활하게 한다.That is, the air flows more smoothly into the air flow channel 1050 through the protrusion 1062a, and the rotor case 1040 more smoothly receives the air exiting the air flow channel 1050 through the outer concave groove 1062b. ) To flow outwards to smooth the flow of air.

한편, 돌출부(1062a)와 외측 오목홈(1062b)은 삼각형 형상을 가지도록 형성될 수 있다. 또한, 돌출부(1062a)는 로터 케이스(1040), 디스크 지지부재(1060), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간에 배치되도록 디스크 지지부재(1060)에 형성되는데, 로터 케이스(1040), 디스크 지지부재(1060), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간은 외측 오목홈(1062b)이 배치되는 영역보다 협소하기 때문에 유동하는 공기를 가속시키기 어렵다.Meanwhile, the protrusion 1062a and the outer concave groove 1062b may be formed to have a triangular shape. In addition, the protrusion 1062a is formed in the disc support member 1060 so as to be disposed in a space formed by the rotor case 1040, the disc support member 1060, and the bottom of the disc, and the rotor case 1040 and the disc support. Since the space formed by the member 1060 and the bottom of the disk is narrower than the area where the outer concave groove 1062b is disposed, it is difficult to accelerate the flowing air.

따라서, 공기를 보다 원활하게 유동시킬 수 있도록 돌출부(1062a)는 외측 오목홈(1062b)보다 큰 형상을 가지도록 형성될 수 있다.Therefore, the protrusion 1062a may be formed to have a larger shape than the outer concave groove 1062b so as to allow the air to flow more smoothly.

더하여, 디스크 지지부재(1060)의 푸시부(1062)에 의해 디스크 지지부재(1060)가 디스크의 저면에 접촉되는 경우 보다 많은 마찰력을 제공할 수 있어 디스크의 회전시 디스크의 미끄러짐을 감소시킬 수 있다.In addition, when the disk support member 1060 is in contact with the bottom of the disk by the push portion 1062 of the disk support member 1060 can provide more friction force to reduce the sliding of the disk during rotation of the disk. .

이와 같이, 척킹기구(1020)의 상부측으로부터 로터 케이스(1040)와, 디스크 지지부재(1060), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간으로 유입된 공기가 공기유동채널(1050)을 통해 로터 케이스(1040)의 외측으로 유동됨으로써 로터 케이스(1040)와, 디스크 지지부재(1060), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간과 로터 케이스(1040)의 외측과의 압력차, 온도차를 감소시킬 수 있어 압력차, 온도차에 의해 발생되는 진동,소음 등을 감소시킬 수 있다.As such, air introduced into the space formed by the rotor case 1040, the disc support member 1060, and the bottom of the disc from the upper side of the chucking mechanism 1020 is rotated through the air flow channel 1050. By flowing out of the 1040, the pressure difference and the temperature difference between the space formed by the rotor case 1040, the disc support member 1060, and the bottom of the disc and the outside of the rotor case 1040 can be reduced. It is possible to reduce vibration, noise, and the like caused by pressure difference and temperature difference.

또한, 로터 케이스(1040)와, 디스크 지지부재(1060), 및 디스크의 저면에 의해 형성되는 공간과 로터 케이스(1040)의 외측과의 압력차, 온도차를 감소시켜 종국적으로 모터(1000)의 소비전력을 감소시킬 수 있다.In addition, the pressure difference between the space formed by the rotor case 1040, the disc support member 1060 and the bottom of the disc, and the outside of the rotor case 1040 and the temperature difference are reduced to ultimately consume the motor 1000. Power can be reduced.

더불어, 돌출부(1062a)와 외측 오목홈(1062b)으로 이루어지는 푸시부(1062)를 통해 유동하는 공기를 가속시킬 수 있어 공기유동채널(1050)로 유동하는 공기가 보다 원활하게 유동되도록 함으로써 상기한 압력차, 온도차를 보다 빠르게 감소시킬 수 있다.In addition, it is possible to accelerate the air flowing through the push portion (1062) consisting of the protrusion (1062a) and the outer concave groove (1062b) so that the air flowing in the air flow channel (1050) flows more smoothly Differences in temperature and temperature can be reduced more quickly.

이에 따라 모터(1000)의 소비전력을 보다 더 감소시킬 수 있다.Accordingly, power consumption of the motor 1000 may be further reduced.

100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 : 모터
120, 220, 320, 420, 520, 620, 720, 820, 920, 1020 : 척킹기구
140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940, 1040 : 로터 케이스
150, 250, 350, 450, 650, 650, 750, 850, 950, 1050 : 공기유동채널
160, 260, 360, 460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060 : 디스크 지지부재Motor: 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000
Chucking mechanism: 120, 220, 320, 420, 520, 620, 720, 820, 920, 1020
Rotor case: 140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940, 1040
150, 250, 350, 450, 650, 650, 750, 850, 950, 1050: Air flow channel
160, 260, 360, 460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060: disc support member

Claims

A chucking mechanism for mounting the disk;
A rotor case having the chucking mechanism mounted thereon, the upper surface having a plurality of air flow channels formed thereon to allow air to flow out of the space formed with the disk when the disk is mounted on the chucking mechanism; And
A disk support member provided at an upper edge of the rotor case to support a bottom surface of the disk, and covering the air flow channel to form a flow path of air together with the air flow channel;
A motor comprising a.

The method of claim 1,
The air flow channel is composed of a groove that is disposed so that one end is projected radially inward with respect to the disk support member, but is inclined with respect to the radial direction,
The disk support member is a motor characterized in that it has an annular annular shape.

The disk support member of claim 1 or 2, wherein
And a push unit for accelerating air flowing during rotation of the rotor case.

The method of claim 3, wherein the push unit
And a plurality of inner concave grooves formed in the inner circumferential surface of the disk support member.

The method of claim 4, wherein the inner concave groove
And a motor disposed to correspond to the air flow channel and disposed to have the same angle as the air flow channel with respect to a radial direction.

The method of claim 5,
And the air flow channel and the inner concave groove are inclined in the rotational direction of the rotor case.

The method of claim 3, wherein the push unit
And a plurality of outer concave grooves formed on an outer circumferential surface of the disk support member.

The method of claim 7, wherein the outer concave groove
And a motor disposed to correspond to the air flow channel and disposed to have the same angle as the air flow channel with respect to a radial direction.

The method of claim 8,
And the air flow channel and the outer concave groove are inclined in a rotational direction of the rotor case.

The method of claim 2, wherein the air flow channel
The other end disposed in the radially outer side of the disk support member is formed to extend to the outer surface of the rotor case or is formed to be located on the upper edge of the rotor case.

The method of claim 3, wherein the push unit
And a plurality of protrusions formed on the inner circumferential surface of the disk support member and a plurality of outer concave grooves formed on the outer circumferential surface of the disk support member.

The method of claim 11, wherein the protrusion and the outer concave groove
And a motor disposed to correspond to the air flow channel and disposed to have the same angle as the air flow channel with respect to a radial direction.

The method of claim 11,
And the air flow channel, the protrusion, and the outer concave groove are inclined in a rotational direction of the rotor case.

The method of claim 11,
The protrusion and the outer concave groove are alternately arranged, the air flow channel is characterized in that disposed in the lower portion of the outer concave groove.

The method of claim 1,
The plurality of air flow channels are spaced apart from each other along the circumferential direction, and the space between the adjacent air flow channels gradually decreases and increases based on one of the plurality of air flow channels. A motor, characterized in that the air flow channel is arranged.

The disk support member of claim 13, wherein
And a push unit for accelerating air flowing during rotation of the rotor case.

The method of claim 14, wherein the push unit
And a plurality of inner concave grooves formed in the inner circumferential surface of the disk support member, and a plurality of outer concave grooves formed in the outer circumferential surface of the disk support member.

The method of claim 17, wherein the inner concave groove and the outer concave groove
And a motor having the same angle as the air flow channel with respect to the radial direction.

The method of claim 18,
And the inner concave groove and the outer concave groove are alternately disposed.

The method of claim 18,
And the air flow channel, the inner concave groove, and the outer concave groove are inclined in a rotational direction of the rotor case.

The method of claim 11,
The protrusion has a rectangular shape, wherein the outer concave groove has a triangular shape.

The method of claim 11,
The protrusion and the outer concave groove is formed to have a triangular shape, the air flow channel is characterized in that the motor is arranged to pass through the lower end of the projection and the outer concave groove having a triangular shape.

The method of claim 11,
The protrusion and the outer concave groove have a triangular shape of the same shape as each other,
The protrusion and the outer concave groove are disposed in a position corresponding to each other,
And the air flow channel and the protrusion are alternately disposed.