KR101100935B1 - Mandrel for bending pipe - Google Patents
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Abstract
본 발명은 파이프 벤딩용 맨드릴에 관한 것으로서, 로드 형상으로 이루어져 파이프의 벤딩 영역에 위치하고, 신축성을 가지는 연질 부재와; 상기 연질 부재의 일단에 일체로 결합된 경질 부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a mandrel for pipe bending, comprising: a flexible member having a rod shape and positioned in a bending area of a pipe and having elasticity; It characterized in that it comprises a hard member integrally coupled to one end of the soft member.
이에 의하여, 종래 맨드릴에 비해 구조가 단순하고, 부품수가 감소되어 제조 원가가 절감될 수 있다. As a result, the structure is simpler than the conventional mandrel, and the number of parts is reduced, thereby reducing manufacturing costs.
Description
본 발명은 파이프 벤딩용 맨드릴에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 제조 원가가 절감되고 단순한 구조를 가지는 파이프 벤딩용 맨드릴에 관한 것이다.The present invention relates to a mandrel for pipe bending, and more particularly, to a mandrel for pipe bending having a simple structure with reduced manufacturing costs.
일반적으로, 맨드릴은 파이프를 구부릴 때 파이프의 내측에 삽입되어 파이프가 접히거나 비틀리는 것을 방지함으로써, 파이프가 일정한 단면으로 굽혀지도록 하기 위해 사용되는 부품이다. In general, a mandrel is a part used to bend inside a pipe when it is bent to prevent the pipe from folding or twisting, thereby allowing the pipe to bend to a constant cross section.
종래 한국특허출원 제2008-0003268호에 개시된 맨드릴은 맨드릴 홀딩 막대에 의해 지지되는 비가요성 본체와, 비가용성 본체의 앞단에 마련된 경질 부재와, 양단에 볼 조인트가 형성되어 비가용성 본체와 경질 부재를 서로 연결하는 접속 샤프트로 구성된다. The mandrel disclosed in Korean Patent Application No. 2008-0003268 is a non-flexible body supported by a mandrel holding bar, a hard member provided at the front end of the non-soluble body, and ball joints formed at both ends thereof to form a non-soluble body and a hard member. It consists of connecting shafts connected to each other.
이 때, 비가요성 본체과 경질 부재에는 접속 샤프트의 각 볼 조인트가 설치되기 위한 하우징이 각각 결합되어 있고, 이 각 하우징의 내부에는 접속 샤프트의 볼 조인트를 탄성 가압하는 스프링이 각각 설치되어 있다.At this time, the housing for mounting each ball joint of a connection shaft is couple | bonded with the non-flexible main body and a hard member, respectively, The spring which elastically presses the ball joint of a connection shaft is provided in each inside of each housing.
이와 같이, 비가요성 본체 및 경질 부재가 접속 샤프트에 의해 상대적으로 굽혀지도록 구성됨으로써, 파이프 벤딩 공정시 파이프의 내부를 지지할 수 있게 된 다. As such, the flexible body and the rigid member are configured to be relatively bent by the connecting shaft, thereby making it possible to support the inside of the pipe during the pipe bending process.
그런데, 이러한 종래 맨드릴에 있어서는, 맨드릴을 구성하는 부품이 많아 제조 원가가 상승하였고, 구조가 복잡한 문제점이 있다. By the way, in such a conventional mandrel, there are many parts which comprise a mandrel, and manufacturing cost rose, and there exists a problem of a complicated structure.
또한, 종래 맨드릴의 경우에는 일정한 강성을 유지하기 위해 경질 부재와 비가요성 본체가 일정 크기를 가져야 하므로 직경이 작은 파이프를 벤딩하기에는 한계가 있었다.In addition, in the case of the conventional mandrel, there is a limit to bending a pipe having a small diameter because the rigid member and the non-flexible body must have a certain size in order to maintain a constant rigidity.
따라서, 본 발명의 목적은 구성 부품의 수를 감소시켜 제조 원가를 절감할 뿐만 아니라 구조가 단순한 파이프 벤딩용 맨드릴을 제공하는 것이다. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a mandrel for pipe bending that is simple in structure as well as reducing the number of components to reduce manufacturing costs.
또한, 다양한 직경의 파이프를 용이하게 벤딩할 수 있는 파이프 벤딩용 맨드릴을 제공하는 것이다. In addition, to provide a pipe bending mandrel that can be easily bent pipes of various diameters.
상기 목적은 본 발명의 파이프 벤딩용 맨드릴에 따라, 로드 형상으로 이루어져 파이프의 벤딩 영역에 위치하고, 신축성을 가지는 연질 부재와; 상기 연질 부재의 일단에 일체로 결합된 경질 부재에 의해 달성된다.According to the pipe bending mandrel of the present invention, the object is made of a rod shape and positioned in the bending area of the pipe, and having a flexible member; It is achieved by a hard member integrally coupled to one end of the soft member.
여기서, 상기 연질 부재의 타단에는 케이블의 일단이 고정된 고정체가 결합되며, 상기 케이블은 상기 연질 부재 및 상기 경질 부재의 내부를 통과하도록 설치되어 장력이 조절됨으로써 상기 연질 부재가 길이 방향으로 신축되는 것을 제한하는 것이 바람직하다.Here, the other end of the soft member is coupled to the fixed body is fixed to one end of the cable, the cable is installed so as to pass through the inside of the soft member and the hard member is adjusted to tension the flexible member in the longitudinal direction It is desirable to limit that.
상기 연질 부재의 외측면에는 파이프의 내측면과의 마찰을 줄이는 마찰 저감부재가 결합된 것이 좋다.The outer surface of the flexible member is preferably combined with a friction reducing member for reducing friction with the inner surface of the pipe.
상기 연질 부재의 단면이 사각형 또는 육각형인 경우, 상기 마찰 저감부재는 판재로 이루어지고, 상기 연질 부재의 단면이 원형인 경우, 상기 마찰 저감부재는 코일 스프링으로 이루어진 것이 바람직하다. When the cross section of the soft member is a quadrangle or a hexagon, the friction reducing member is made of a plate material, and when the cross section of the soft member is circular, the friction reducing member is preferably made of a coil spring.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 종래 맨드릴에 비해 구조가 단순하고, 부품수가 감소되어 제조 원가를 절감할 수 있는 파이프 벤딩용 맨드릴이 제공된다. As described above, according to the present invention, there is provided a mandrel for pipe bending which is simpler in structure than the conventional mandrel and reduces the number of parts to reduce manufacturing costs.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
설명에 앞서, 여러 실시예에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적으로 제1실시예에서 설명하고, 그 외의 실시예에서는 제1실시예와 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.Prior to the description, in various embodiments, components having the same configuration will be representatively described in the first embodiment using the same reference numerals, and in other embodiments, only the configuration different from the first embodiment will be described. do.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 파이프 벤딩용 맨드릴을 도시한 단면도이고, 도 2의 (a) 내지 (d)는 도 1의 맨드릴을 이용하여 파이프를 벤딩하는 과정을 도시한 공정도를 나타낸 것이다. 1 is a cross-sectional view showing a mandrel for pipe bending according to a first embodiment of the present invention, Figure 2 (a) to (d) is a process diagram showing a process of bending the pipe using the mandrel of FIG. It is shown.
본 발명의 제1 실시예에 따른 맨드릴(1)은 파이프(3)를 벤딩기를 이용하여 벤딩할 때 파이프(3)의 내측에 삽입되어 파이프(3)를 지지함으로써, 파이프(3)가 접히거나 비틀리는 것이 방지되므로 일정한 내경의 파이프(3)를 얻기 위함이다.The
여기서, 맨드릴(1)은 파이프(3)의 단면 형상에 따라 다르게 제작된다. Here, the
이러한 맨드릴(1)은 크게 로드 형상으로 이루어진 연질 부재(10)와, 연질 부재(10)의 일단(10a)에 일체로 결합되는 경질 부재(20)로 구성된다.The
연질 부재(10)는 고무, 실리콘, 우레탄 등과 같이 신축성이 뛰어난 재질로 이루어져 파이프(3) 벤딩 공정시 파이프(3)의 벤딩 영역(B)에 위치한다. The
이러한 연질 부재(10)는 로드 형상으로 이루어져 파이프(3)의 길이 방향으로 파이프(3)의 내측에 놓임으로써, 파이프(3)의 곡률 내부 전체가 연질 부재(10)에 의해 꽉 차게 되므로 파이프(3)가 벤딩될 때 파이프(3)의 단면 감소율을 최대한 줄일 수 있게 된다. Since the
연질 부재(10)는 신축성이 뛰어난 재질로 이루어져, 파이프(3)의 단면 형상에 따라 다양하게 제작될 수 있다. 즉, 파이프(3)의 단면이 원형이면 연질 부재(10)는 원형으로 성형되고, 파이프(3)의 단면이 사각형 또는 육각형이면 연질부재(10)는 이와 동일하게 사각형 또는 육각형으로 성형된다(도 1에 도시된 연질 부재(10)의 단면 형상 참조). The
경질 부재(20)는 철재로 이루어져 연질 부재(10)의 일단(10a)에 형성된 플랜지(11)와 볼트(13)로 결합된다. 이 때, 연질 부재(10)와 경질 부재(20)의 결합 방식은 이에 한정되지 않고 공지된 다른 결합 방식으로 결합될 수 있음은 물론이다. The
이러한 구성에 의하여, 본 발명의 제1 실시예의 맨드릴(1)을 이용하여 파이프(3)를 벤딩하는 과정을 도 2를 참조하여 간단히 설명하면 다음과 같다. With this configuration, the process of bending the
먼저, 도 2의 (a)와 같이 파이프(3)를 고정 롤러(4)와 이동 롤러(6) 사이에 삽입하고, 이 때 파이프(3)의 끝단을 고정 지그(5)로 고정한 후, 도 2의 (b)와 같이 맨드릴(1)을 파이프(3)의 내측에 좌측에서 우측으로 삽입한다. First, the
그 후, 도 2의 (c)와 같이 이동 롤러(6)를 고정 롤러(4)를 중심으로 시계 방향으로 회전시키면, 맨드릴(1)과 함께 파이프(3)가 벤딩된다. 이 때, 맨드릴(1)의 연질 부재(10)가 파이프(3)의 벤딩 영역(B) 전체를 지지하면서 굽혀지기 때문에 파이프(3) 내부가 접히거나 불균일하게 변형되는 일이 없다.Thereafter, as shown in FIG. 2C, when the moving
다음, 경질 부재(20)를 잡고 도 2의 (d)와 같이 맨드릴(1)을 파이프(3)로부터 뽑고, 이동 롤러(6)를 제위치로 복귀시킨 후, 벤딩된 파이프(3)를 고정 지그(5)로부터 뽑으면 벤딩 공정이 완료된다. Next, holding the
이와 같이, 본 발명의 제1 실시예의 맨드릴(1)의 특징은 파이프(3)의 벤딩 영역(B)에 경질 부재(20)가 아닌 연질 부재(10)가 놓이게 함으로써 벤딩 영역(B) 전체를 연질 부재(10)가 지지하고 있기 때문에, 특히 두께가 얇은 파이프(3)를 벤딩할 때 파이프(3)의 표면이 찌그러지는 것을 방지할 수 있는 점에 있다. As described above, the characteristic of the
한편, 도 3 및 도 4는 각각 제2, 3 실시예의 맨드릴(201)(301)을 도시한 것인데, 제1 실시예의 연질 부재(10)의 외측면에 마찰 저감부재(50)(60)가 더 결합된 점에서 차이가 있다. 3 and 4 show the
마찰 저감부재(50)(60)는 맨드릴(201)(301)이 파이프(3)의 내측에 삽입되어 벤딩될 때 파이프(3)의 내측면과 연질 부재(10)와의 마찰을 줄여 연질 부재(10)를 보호하기 위함이다.The
도 3에 도시된 제2 실시예의 맨드릴(201)의 경우에는 마찰 저감부재를 판재(50)로 구성하고 있다. 즉, 연질 부재(10)의 단면이 사각형 또는 육각형인 경우, 판재(50)는 한 쌍의 서로 마주보는 면에 위치한다.In the case of the
이에, 작업자는 파이프(3)의 내측에 맨드릴(201)을 삽입할 때, 판재(50)를 파이프(3)의 벤딩 영역(B)의 내측 곡률과 외측 곡률 부분에 위치하도록 삽입하여 파이프(3)와 연질 부재(10) 사이의 마찰을 최대한 줄일 수 있다.Thus, when the operator inserts the
이 때, 판재(50)는 철재로 이루어지는데, 파이프(3)가 벤딩될 때 견딜 수 있 을 정도의 강도를 가지고 쉽게 굽혀지는 성질을 가져야 하는 것임은 물론이다. 한편, 판재(50)는 연질 부재(10)의 플랜지(11)까지 연장되어 경질 부재(20)와 볼트(13)로 결합되어 고정되는 것이 좋다. At this time, the
한편, 연질 부재(10)의 단면이 원형인 경우에는 도 3과 같은 판재(50)를 이용하기에는 어려움이 있으므로 도 4에 도시된 바와 같이 마찰 저감부재를 코일 스프링(60)으로 구성하면 될 것이다.On the other hand, when the cross section of the
이 때, 코일 스프링(60)은 연질 부재(10)의 타단(10b) 둘레에 돌출 형성된 걸림턱(15)에 의해 연질 부재(10)로부터 이탈되는 것이 방지될 수 있다. In this case, the
도 5는 제4 실시예의 맨드릴(401)을 도시한 단면도인데, 제4 실시예에 따른 맨드릴(401)은 연질 부재(10)가 길이방향으로 신축되는 것을 방지하기 위해 고정체(30) 및 케이블(40)을 더 구성한 점에서 제1 실시예 내지 제3 실시예와 차이가 있다.5 is a cross-sectional view of the
즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 연질 부재(10)의 타단(10b)에 고정체(30)를 결합시키고, 이 고정체(30)에는 연질 부재(10) 및 경질 부재(20)의 내부를 통과하는 케이블(40)의 일단이 결합된다. That is, as shown in FIG. 5, the
케이블(40)은 연질 부재(10) 및 경질 부재(20)의 내부를 통과하여 끝단이 외부로 노출되도록 되어 있는데, 이 때 끝단에는 파이프(3) 벤딩시 케이블(40)의 장력을 조절(우측 방향으로 잡아당김)하기 위한 별도의 장치가 연결될 수도 있고 상황에 따라 작업자가 케이블(40)의 끝단을 잡고 장력을 조절할 수도 있음은 물론이다. The
즉, 고무, 실리콘, 우레탄 등으로 이루어진 연질 부재(10)는 신축성이 강하여 파이프(3) 벤딩시 파이프(3)의 내측면을 제대로 지지하기 못하고 신축될 가능성이 있는데, 파이프(3) 벤딩시 이 케이블(40)을 우측 방향으로 잡아당기면 연질 부재(10)가 길이 방향으로 신축되는 일은 제한되고 연질 부재(10)의 단면적이 커지는 효과가 있어 파이프(3)의 내측면을 지지할 수 있게 되는 것이다. That is, the
이에, 제4 실시예의 맨드릴(401)에 따르면, 케이블(40)의 장력을 조절하여 연질 부재(10)가 길이 방향으로 신축되는 것이 제한되므로, 파이프(3) 벤딩시 연질 부재(10)가 굽혀질 때 일정한 직경을 유지되므로 파이프(3) 벤딩 후 파이프(3)의 단면 감소율이 줄어드는 효과가 있다. Thus, according to the
따라서, 제4 실시예의 맨드릴(401)은 얇은 두께를 가지고 탄성 변형률이 작은 스테인레스 재질의 파이프(3)를 벤딩할 때 매우 유용할 것이다.Thus, the
한편, 도 6 및 도 7은 각각 제5, 6 실시예의 맨드릴(501)(601)을 도시한 것인데, 제4 실시예의 연질 부재(10)의 외측면에 마찰 저감부재(50)(60)가 더 결합된 점에서 차이가 있다. 6 and 7
마찰 저감부재(50)(60)는 맨드릴(501)(601)이 파이프(3)의 내측에 삽입되어 벤딩될 때 파이프(3)의 내측면과 연질 부재(10)와의 마찰을 줄여 연질 부재(10)를 보호하기 위함이다.The
도 6에 도시된 제5 실시예의 맨드릴(501)의 경우에는 마찰 저감부재를 판재(50)로 구성하고 있다. 즉, 연질 부재(10)의 단면이 사각형 또는 육각형인 경우, 판재(50)는 한 쌍의 서로 마주보는 면에 위치한다. In the case of the
이에, 작업자는 파이프(3)의 내측에 맨드릴(501)을 삽입할 때, 판재(50)를 파이프(3)의 벤딩 영역(B)의 내측 곡률과 외측 곡률 부분에 위치하도록 삽입하여 파이프(3)와 연질 부재(10) 사이의 마찰을 최대한 줄일 수 있다.Thus, when the operator inserts the
이 때, 판재(50)는 철재로 이루어지는데, 파이프(3)가 벤딩될 때 견딜 수 있을 정도의 강도를 가지고 쉽게 굽혀지는 성질을 가져야 하는 것임은 물론이다. 한편, 판재(50)는 연질 부재(10)의 플랜지(11)까지 연장되어 경질 부재(20)와 볼트(13)로 결합되어 고정되는 것이 좋다. At this time, the
한편, 연질 부재(10)의 단면이 원형인 경우에는 도 6과 같은 판재(50)를 이용하기에는 어려움이 있으므로 도 7에 도시된 바와 같이 마찰 저감부재를 코일 스프링(60)으로 구성하면 될 것이다.On the other hand, when the cross section of the
이 때, 코일 스프링(60)의 양단은 각각 고정체(30) 및 경질 부재(20)에 의해 지지되어 연질 부재(10)로부터 이탈되는 것이 방지될 수 있다.In this case, both ends of the
상기 기술한 바와 같이, 본 발명의 여러 실시예에 따른 맨드릴(1, 201, … , 601)에 의하면, 종래에 비해 부품수가 감소되어 제조 원가가 절감될 수 있을 뿐만 아니라, 단순한 구조를 얻을 수 있는 이점이 있다. As described above, according to the mandrel (1, 201, ..., 601) according to various embodiments of the present invention, the number of parts can be reduced compared to the prior art not only can reduce the manufacturing cost, but also can obtain a simple structure There is an advantage.
본 발명은 상기 실시예에만 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않는 한 다양하게 변형될 수 있음은 당업자에게 자명하다고 할 수 있는 바, 그러한 변형예는 본 발명의 청구범위에 속하는 것이다. It is to be understood that the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications may be made without departing from the spirit and scope of the present invention, and such modifications are within the scope of the present invention. .
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 파이프 벤딩용 맨드릴을 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view showing a mandrel for pipe bending according to a first embodiment of the present invention.
도 2의 (a) 내지 (d)는 도 1의 맨드릴을 이용하여 파이프를 벤딩하는 과정을 도시한 공정도.2 (a) to (d) is a process chart showing a process of bending a pipe using the mandrel of FIG.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 파이프 벤딩용 맨드릴을 도시한 단면도.3 is a cross-sectional view showing a mandrel for pipe bending according to a second embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 제3 실시예에 따른 파이프 벤딩용 맨드릴을 도시한 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing a mandrel for bending pipes according to a third embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 제4 실시예에 따른 파이프 벤딩용 맨드릴을 도시한 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view showing a mandrel for pipe bending according to a fourth embodiment of the present invention.
도 6은 본 발명의 제5 실시예에 따른 파이프 벤딩용 맨드릴을 도시한 단면도.Figure 6 is a cross-sectional view showing a mandrel for pipe bending according to a fifth embodiment of the present invention.
도 7은 본 발명의 제6 실시예에 따른 파이프 벤딩용 맨드릴을 도시한 단면도.7 is a cross-sectional view showing a mandrel for pipe bending according to the sixth embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1, 201, … , 601 : 맨드릴 3 : 파이프1, 201,... 601: mandrel 3: pipe
10 : 연질 부재 20 : 경질 부재10: soft member 20: hard member
30 : 고정체 40 : 케이블30: fixture 40: cable
50 : 판재 60 : 코일 스프링50: plate 60: coil spring
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