KR101100488B1 - Manufacturing methods of visor for cap - Google Patents

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Abstract

본 발명은 모자 챙의 전면이 종래와 같은 단순 라운드 형상이 아니라 좌우 대칭 또는 비대칭의 각진 형상을 갖는 모자 챙의 제조방법에 관한 것으로서, 특히전면에 각진 형상을 갖는 내부 심재와 전면이 라운드 형상을 갖되 신축성을 갖는 재질의 커버판을 제조하여 커버판의 신축성에 의해 내부 심재 전면의 각진 부분이 밀착되게 노출되도록 삽입하여 모자 챙을 제조하므로 모자 챙의 미감을 더욱 다양하게 제공함은 물론 제조 생산을 간편하게 제공하는데 그 특징이 있다.The present invention relates to a method of manufacturing a hat visor having a front and rear caps having a angular shape of symmetrical or asymmetrical rather than a simple round shape as in the prior art, in particular an inner core having an angular shape on the front and a front of a rounded shape. By manufacturing the cover plate made of elastic material and inserting it so that the angled part of the inner core surface is closely exposed by the elasticity of the cover plate, the hat visor is manufactured, thus providing a variety of aesthetics of the hat visor and providing the production easily. There is a characteristic.

Description

각진 형상을 갖는 모자 챙 제조방법{Manufacturing methods of visor for cap}Manufacturing method of cap visor with angled shape {Manufacturing methods of visor for cap}

본 발명은 심지가 내장되는 모자 챙에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 모자챙의 전면이 종래와 같은 단순 라운드 형상이 아니라 좌우 대칭 또는 비대칭의 각진 형상을 갖는 모자 챙의 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a hat visor that is embedded with a wick, and more particularly, to a method for manufacturing a hat visor having an angled shape of symmetrical or asymmetrical rather than a simple round shape as in the prior art.

일반적으로 모자는 햇빛을 차단하는 등의 기능적인 용도와 함께 악세사리 적인 미적인 용도 등으로 사용되는 물품이다.In general, hats are articles used for functional aesthetics, such as blocking the sun, and accessories for aesthetic purposes.

이러한 모자는 다양한 형태, 다양한 형상으로 제조되고 있다.Such hats are manufactured in various forms and in various shapes.

특히, 도 1에 도시된 바와 같이 모자 챙을 갖는 모자(1)의 경우에 캡 부분(2)과 챙 부분(3)을 각각 별도 제작하여 결합하게 된다.In particular, in the case of a cap 1 having a cap visor as shown in FIG. 1, the cap portion 2 and the visor portion 3 are separately manufactured and combined.

이때 상기 모자 챙 부분은 주로 외부 커버재 내부에 합성수지재 등으로 제조된 내부 심재를 내장하여 재봉한 형태로 제조한다.At this time, the cap visor part is manufactured in a form in which the inner core material made of synthetic resin material and the like are sewn inside the outer cover material.

이와 같은 종래 모자 챙의 제조방법을 도 2를 참조하여 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.Looking at the manufacturing method of such a conventional cap brim in detail with reference to FIG.

먼저, 합성수지재 등으로 모자 챙의 형상에 따라 내부 심재(5)의 형상을 형성하도록 제조한다.First, it is manufactured to form the shape of the inner core 5 in accordance with the shape of the brim with a synthetic resin material.

그리고 상기 내부 심재 보다 큰 사이즈, 즉 재봉선을 고려한 사이즈로 하되 천이나 가죽 등의 소재를 이용하여 상,하부판을 각각 재단하고, 상기 상,하부판의 외측을 따라 재봉하여 커버재(6)를 제조한다.Then, the inner core material is larger in size, that is, the size considering the seam, but cuts the upper and lower plates using materials such as cloth and leather, respectively, and sews along the outer sides of the upper and lower plates to manufacture the cover material 6. .

이때 상기 커버재의 후방측에는 내부 심재 삽입을 위해 재봉하지 않은 개방된 상태로 형성하도록 한다.At this time, the rear side of the cover member to be formed in the open state without sewing for the inner core material insertion.

이와 같은 상태에서 상기 커버재(6) 전면으로 내부 심재(5)를 밀어 커버재를 뒤 집으면서 내부로 내부 심재를 삽입한다.In this state, the inner core 5 is pushed into the front of the cover member 6 and the inner core is inserted into the cover member while turning the cover member over.

즉, 커버재(6)의 재봉선(6a)이 외부로 노출되지 않게 된다.That is, the sewing line 6a of the cover member 6 is not exposed to the outside.

이와 같은 조립 상태에서 상기 커버재(6) 후방의 개방 부분과, 커버재와 내부 심재를 일체로 재봉하여 모자 챙을 제조하였다.In such an assembled state, the hat brim was manufactured by sewing the opening portion of the cover member 6 and the cover member and the inner core member integrally.

이때 상기 재봉 작업은 다양한 형태의 재봉선(6b)에 의해 미감을 부여하도록 제조한다.At this time, the sewing operation is manufactured to give a sense of beauty by the various types of sewing line (6b).

그런데 상기와 같이 제조되는 종래 모자챙은 전면이 단순히 라운드 곡면 형태로 한정되어 제조되었다.By the way, the conventional hat brim manufactured as described above was produced by simply limited to a round curved surface.

즉, 다양한 전면 형태가 제조되고 있지 않아 소비자의 미적 요구를 충족시키지 못하는 문제점이 있었다.In other words, various front shapes are not manufactured, and thus there is a problem in that it does not satisfy the aesthetic needs of consumers.

이에 본 출원인은 상기 모자 챙의 전면을 단순 라운드가 아닌 대칭 또는 비대칭의 각진 부분을 형성하도록 제조하므로 미감을 더욱 다양하게 제공하고자 연구노력하였다.In this regard, the present inventors have made efforts to provide a variety of aesthetics since the front surface of the hat brim is manufactured to form a symmetrical or asymmetrical angular portion rather than a simple round.

이는 상기한 종래 모자 챙의 제조방법에 의해서는 내부 심재의 각진 부분과 커버재 사이에 공간이 발생하지 않도록 일정하게 맞추어 제조함이 곤란하여 그 상품성이 떨어지는 문제점을 알게 되었고, 이를 해결할 수 있는 새로운 모자 챙의 제조방법을 개발하고자 연구 노력하였다.
This is the manufacturing method of the above-mentioned conventional hat brim, it is difficult to manufacture a regular fit so that the space between the angular portion of the inner core material and the cover material is difficult to find out the problem of poor marketability, a new hat that can solve this Research efforts have been made to develop a method for manufacturing visor.

본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하과 발명된 것으로서, 모자 챙의 전면이 종래와 같은 단순 라운드 형상이 아니라 대칭 또는 비대칭의 각진 형상으로 미감을 더욱 다양하게 제공하는 모자 챙의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention solves the problems of the prior art as described above, the hat visor manufacturing method of the hat visor that provides a variety of aesthetics in a variety of angles of symmetrical or asymmetrical rather than a simple round shape as in the prior art The purpose is to provide.

이러한 본 발명은, 모자 챙에 대응되는 형상으로 판상의 내부 심재를 제조하되, 상기 내부 심재의 전면은 좌우 대칭이나 비대칭의 각진 부분을 갖는 내부 심재를 제조하는 단계와; 상부판과 하부판을 각각 재단하되, 상부판 또는 하부판 또는 상,하부판을 신축성을 갖는 재질로 전면은 라운드 형태로 재단하고 상,하부판의 후방을 제외한 외측 둘레를 따라 재봉하여 커버재를 제조하는 단계와; 커버재 전면으로 내부 심재를 밀어 커버재를 뒤집으면서 내부 심재를 삽입하되, 상기 커버재의 신축성을 이용하여 커버재를 후방으로 잡아당기는 것에 의해 라운드 형태의 커버재 전면이 내부 심재의 각진 부위에 탄발 밀착되어 각진 부분을 형성하도록 삽입하는 단계 및; 커버재 후방, 커버재와 내부 심재를 일체로 재봉하는 단계로 행하는 모자 챙 제조방법을 제공함에 그 특징이 있다.The present invention, while producing a plate-shaped inner core in a shape corresponding to the cap visor, the front surface of the inner core to produce an inner core having a symmetrical or asymmetric angled portion; Cutting the upper plate and the lower plate, respectively, the upper plate or the lower plate or the upper and lower plates with elastic material cut the front in a round shape and sewing along the outer periphery except the rear of the upper and lower plates to produce a cover material; ; Push the inner core to the front of the cover member and insert the inner core while turning the cover member over, but by pulling the cover member to the rear by using the elasticity of the cover member, the front of the cover member in the round shape is close to the angle of the inner core member. Inserting to form an angled portion; The cover member is characterized in that it provides a hat brim manufacturing method performed by the step of sewing the cover material and the inner core material integrally.

본 발명은 상기 커버재 제조단계에서 신축성을 갖는 상부판 또는 하부판 또는 상,하부판은 커버재 전체 길이의 20~30%가 신축 가능하도록 함에 그 특징이 있다.
The present invention is characterized in that the upper plate or lower plate or upper and lower plates having elasticity in the manufacturing step of the cover member is 20 to 30% of the total length of the cover member is stretchable.

이러한 본 발명은 모자 챙의 전면이 종래와 같은 단순 라운드 형상이 아니라 대칭 또는 비대칭의 각진 형상을 갖도록 제조하고자, 전면에 각진 형상을 갖는 내부 심재와 전면이 라운드 형상을 갖되 신축성을 갖는 재질의 커버판을 제조하여 커버판의 신축성에 의해 내부 심재 전면의 각진 부분이 밀착되게 노출되도록 삽입하여 모자 챙을 제조하므로 모자 챙의 미감을 더욱 다양하게 제공함은 물론 제조 생산을 간편하게 제공하는 효과를 갖는 것이다.
The present invention is to manufacture the front surface of the hat brim to have a symmetrical or asymmetrical angular shape rather than a simple round shape as in the prior art, the inner core material having an angular shape on the front surface and the front surface has a round shape, but the cover plate of material having elasticity It is manufactured by inserting so that the angled portion of the inner core material is exposed to close contact by the elasticity of the cover plate to manufacture the cap visor, so that the aesthetics of the cap visor is more variously provided, as well as having a manufacturing production effect.

도 1은 종래 일반적인 모자를 보여주는 사시도.
도 2는 종래 모자 챙의 제조 공정도.
도 3은 본 발명에 의해 제조된 모자의 일 례를 보여주는 사시도.
도 4는 본 발명 모자 챙의 제조 공정도.
도 5는 본 발명 내부 심재의 삽입 과정을 보여주는 공정도.
도 6은 본 발명의 제조 방법에 의해 제조된 모자 챙의 일 례를 보여주는 저면도.
도 7은 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 모자 챙의 다른 예를 보여주는 저면도.1 is a perspective view showing a conventional general hat.
Figure 2 is a manufacturing process of the conventional hat visor.
Figure 3 is a perspective view showing an example of a hat manufactured by the present invention.
Figure 4 is a manufacturing process of the present invention brim.
Figure 5 is a process chart showing the insertion process of the inner core material of the present invention.
Figure 6 is a bottom view showing an example of a hat brim manufactured by the manufacturing method of the present invention.
Figure 7 is a bottom view showing another example of a hat brim manufactured by the manufacturing method of the present invention.

이하, 본 발명의 각진 형상을 갖는 모자 챙 제조방법에 대해 첨부도면 도 3 내지 도 7를 참조하여 살펴보기로 한다.
Hereinafter, a cap visor manufacturing method having an angular shape of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, FIGS. 3 to 7.

내부 심재 제조단계Internal Core Material Manufacturing Stage

합성수지재 또는 이와 유사한 재질로 모자 챙에 대응되는 형상으로 판상의 내부 심재(10)를 제조하되, 상기 내부 심재의 전면은 좌우 대칭이나 비대칭의 각진 부분(12)을 갖는 내부 심재를 제조하는 단계를 행한다.Manufacturing the inner core 10 of the plate shape in a shape corresponding to the hat brim with a synthetic resin material or a similar material, the front of the inner core has a step of producing an inner core having an angled portion 12 of the left and right symmetrical or asymmetrical Do it.

이때, 상기 내부 심재(10)의 각진 부분(12)은 직선 또는 요돌부 형태 등으로 다양하게 형성할 수 있음은 물론이다.
At this time, the angled portion 12 of the inner core 10 may be formed in a variety of forms, such as a straight line or convex portion.

커버재Cover material 제조단계 Manufacturing stage

상기 내부 심재(10) 보다 큰 사이즈로 상부판과 하부판을 각각 재단하되, 전면은 라운드 형태로 재단하고 상기 상,하부판의 후방을 제외한 외측 둘레를 따라 재봉(재봉선; 21)하여 커버재(20)를 제조하는 단계를 행한다.Cut the upper plate and the lower plate to a size larger than the inner core 10, respectively, the front is cut in a round shape and sewn along the outer circumference except for the rear of the upper and lower plates (sewing line; 21) to cover the material 20 To prepare a step.

이때 상기 커버재(20)는 상부판 또는 하부판 또는 상,하부판을 신축성을 갖는 재질로 형성한다.At this time, the cover member 20 is formed of a material having a stretchable upper plate or lower plate or upper and lower plates.

특히, 상기 커버재(20)의 신축성은 커버재 전체 길이의 20~30%가 신축 가능하도록 재질을 채택함이 바람직한데, 이는 후술되는 내부 심재 삽입단계에서 내부 심재의 각진 부분(12)이 커버재에 신축성에 의해 밀착되게 삽입하기 위해 20~30%이 요구되는 것이다.
In particular, the elasticity of the cover member 20 is preferably adopted so that 20 to 30% of the total length of the cover member is stretchable, which is covered by the angled portion 12 of the inner core member in the inner core material insertion step to be described later Twenty to thirty percent is required to insert the material tightly into the ash.

내부 심재 삽입단계Internal Heartwood Insertion Step

상기 커버재(20)의 전면으로 내부 심재(10)를 밀어 커버재(20)를 뒤집으면서 커버재(20) 내부로 내부 심재(10)를 삽입하되, 상기 커버재의 신축성을 이용하여 커버재를 후방으로 잡아당기는 것에 의해 라운드 형태의 커버재 전면이 내부 심재의 각진 부분(12)에 탄발 밀착되어 각진 부분을 형성하도록 삽입하는 단계를 행한다.While inserting the inner core 10 into the cover member 20 while pushing the inner core member 10 to the front side of the cover member 20, the cover member 20 is inserted into the cover member 20, using the elasticity of the cover member. By pulling back, a round cover front surface is inserted in such a manner that the front face of the round shape is in close contact with the angled portion 12 of the inner core material to form an angled portion.

즉, 상기 커버재(20)의 라운드 형태 전면이 상부판 또는 하부판 또는 상,하부판의 신축성에 의해 늘어나면서 내부 심재(10) 전면에 형성된 각진 부분(12)에 밀착되어 각진 부분을 동일하게 효과적으로 표현하도록 삽입하게 되는 것이다.
That is, the round-shaped front surface of the cover member 20 is stretched by the elasticity of the upper plate or the lower plate or the upper and lower plates, so as to be in close contact with the angled portion 12 formed on the front surface of the inner core material 10 to effectively express the angled portion. Will be inserted.

재봉단계Sewing stage

상기 커버재(20) 내부에 내부 심재(10)를 삽입한 후 커버재 후방, 커버재와 내부 심재를 일체로 재봉하는 재봉 단계를 행하여 본 발명의 모자 챙을 제조하게 되는 것이다.After inserting the inner core member 10 into the cover member 20, a sewing step of sewing the cover member rear, the cover member and the inner core member integrally is to manufacture the hat brim of the present invention.

이때 상기 커버재(20)와 내부 심재(10)를 일체로 고정하기 위해 행하는 재봉은 모자 챙을 고정한 상태로 미싱 프로그램에 의해 모자챙을 자동 이동하면서 다양한 형태의 모양으로 재봉하여 재봉선(22)을 형성하게 되는 것이다.At this time, the sewing is performed to integrally fix the cover member 20 and the inner core member 10 to form a sewing line 22 by sewing in various shapes while automatically moving the hat visor by a sewing machine while the hat visor is fixed. Will be done.

즉, 상기 재봉선(22)은 모자 챙에 또 다른 미감을 부여하는 것으로 도면에 도시된 형태 이외에 다양하게 형성할 수 있는 것이다.
That is, the sewing line 22 may be formed in various ways in addition to the shape shown in the drawing to give another aesthetic sense to the hat visor.

이와 같은 본 발명의 제조방법에 의해 도 6 및 도 7에서와 같이 전면이 각진 부분(110)을 좌우 대칭 또는 비대칭의 다양한 형태로 형성하는 모자 챙(100)을 제조하므로 다양한 미감을 제공하게 되는 것이다.6 and 7 by the manufacturing method of the present invention is to provide a variety of aesthetics because the front chamfered part 110 to form a variety of symmetrical or asymmetrical shape 110 is provided. .

특히, 내부 심재의 전면의 각진 부분을 커버재의 신축성에 의해 밀착 삽입하여 재봉하므로 제조하기 때문에 종래 단순한 라운드 형태의 모자 챙 제조방법 보다 간단하면서 획기적인 아이디어 제품을 제조하게 되는 것이다.
In particular, since the angular portion of the front of the inner core material is inserted and sewn by close contact with the elasticity of the cover material is to manufacture a simple and innovative idea product than the conventional simple round hat brim manufacturing method.

10: 내부 심재
12: 각진 부분
20: 커버재
100: 모자 챙
110: 각진 부분10: internal heartwood
12: angled part
20: cover material
100: hat visor
110: angled part

Claims (2)

커버재 내부에 내부 심재를 삽입 재봉하여 모자 챙을 제조하는 방법에 있어서,
모자 챙에 대응되는 형상으로 판상의 내부 심재를 제조하되, 상기 내부 심재의 전면은 좌우 대칭이나 비대칭의 각진 부분을 갖는 내부 심재를 제조하는 단계와;
상부판과 하부판을 각각 재단하되, 상부판 또는 하부판 또는 상,하부판을 신축성을 갖는 재질로 전면은 라운드 형태로 재단하고 상,하부판의 후방을 제외한 외측 둘레를 따라 재봉하여 커버재를 제조하는 단계와;
커버재 전면으로 내부 심재를 밀어 커버재를 뒤집으면서 내부 심재를 삽입하되, 상기 커버재의 신축성을 이용하여 커버재를 후방으로 잡아당기는 것에 의해 라운드 형태의 커버재 전면이 내부 심재의 각진 부위에 탄발 밀착되어 각진 부분을 형성하도록 삽입하는 단계 및;
커버재 후방, 커버재와 내부 심재를 일체로 재봉하는 단계로 행하는 것을 특징으로 하는 각진 형상을 갖는 모자 챙 제조방법.
In the method of manufacturing a cap visor by inserting the inner core material sewing inside the cover material,
Manufacturing an inner core having a plate-shaped inner core having a shape corresponding to a hat visor, wherein the front surface of the inner core has an angled portion of symmetry or asymmetry;
Cutting the upper plate and the lower plate, respectively, the upper plate or the lower plate or the upper and lower plates with elastic material cut the front in a round shape and sewing along the outer periphery except the rear of the upper and lower plates to produce a cover material; ;
Push the inner core to the front of the cover member and insert the inner core while turning the cover member over, but by pulling the cover member to the rear by using the elasticity of the cover member, the front of the cover member in the round shape is close to the angle of the inner core member. Inserting to form an angled portion;
Rear cover material, hat visor manufacturing method having an angled shape, characterized in that the step of sewing the cover material and the inner core material integrally.
제1항에 있어서,
상기 커버재 제조단계에서 신축성을 갖는 상부판 또는 하부판 또는 상,하부판은 커버재 전체 길이의 20~30%가 신축 가능하도록 함을 특징으로 하는 각진 형상을 갖는 모자 챙 제조방법.The method of claim 1,
The upper or lower plate or the upper and lower plates having elasticity in the cover material manufacturing step is a hat visor manufacturing method having an angular shape, characterized in that 20 to 30% of the total length of the cover material is stretchable.
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