KR101098539B1

KR101098539B1 - Displaying pannel and the manufacturing method

Info

Publication number: KR101098539B1
Application number: KR1020090118840A
Authority: KR
Inventors: 황교선
Original assignee: 황교선
Priority date: 2009-12-03
Filing date: 2009-12-03
Publication date: 2011-12-26
Also published as: KR20110062198A

Abstract

본 발명은 발광 표시판에 관한 것으로, 외곽 테두리를 형성하고, 상하 개구된 외부 케이스, 상기 외부 케이스의 내부에 배치되고, 상하 개구된 내부 케이스, 상기 외부 케이스의 전면에 에폭시 수지 몰딩에 의해 형성되는 제1발광판, 상기 내부 케이스의 전면에 에폭시 수지 몰딩에 의해 형성되는 제2발광판, 상기 외부 케이스의 후면에 밀봉 가능하게 장착되는 커버, 상기 커버의 내면에 장착되어 제1발광판을 발광시키는 제1발광소자, 그리고 상기 커버의 내면에 장착되어 제2발광판을 발광시키는 제2발광소자로 구성되어, 휘도를 향상시킬 수 있고, 구조를 단순화하여 제조비용을 줄일 수 있으며, 교차 점멸되어 시인성이 우수하다. The present invention relates to a light emitting display panel, comprising: an outer edge, an outer case having a top and bottom opening, an inner case disposed inside the outer case, an inner case having a top and bottom opening, and formed by epoxy resin molding on a front surface of the outer case. A first light emitting plate, a second light emitting plate formed by epoxy resin molding on a front surface of the inner case, a cover sealably mounted on a rear surface of the outer case, and a second light emitting plate mounted on an inner surface of the cover to emit light of the first light emitting plate. 1 light emitting device, and a second light emitting device mounted on the inner surface of the cover to emit a second light emitting plate, and can improve the brightness, simplify the structure to reduce the manufacturing cost, cross-flashing visibility great.

표시판, 교통안전표시판, 발광표시판, 안전표시판 Display board, traffic safety sign, luminous sign, safety sign

Description

LIGHTING PANEL AND MANUFACTURING METHOD THEREOF {DISPLAYING PANNEL AND THE MANUFACTURING METHOD}

본 발명은 교차 점멸되어 표시 식별이 용이하고 휘도를 향상시킨 발광 표시판에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a light emitting display panel which cross-flashes to facilitate display identification and to improve luminance.

일반적으로 도로상에는 운전자 또는 보행자에게 도로의 정보와 안전을 위해 교통안전 표시판이 설치된다. 또한, 건설 현장에는 작업자 또는 보행자의 안전을 위한 안전 표시판이 설치된다. 또한, 장애인용 전동 휠체어 등에는 안전 표시판이 설치된다.In general, traffic safety signs are installed on the road for the information and safety of the road to the driver or pedestrian. In addition, the construction site is installed with a safety sign for the safety of workers or pedestrians. In addition, a safety sign board is installed in an electric wheelchair for the disabled.

이러한 안전 표시판은 야간 식별을 위해 야광물질이 도포된 형태로 구성되고나, 내부에 램프 등을 구비하여 발광될 수 있도록 하고 있다.The safety display panel is formed in a form in which a luminous material is coated for night identification, or has a lamp or the like therein to emit light.

하지만, 현재 사용되는 발광 표시판은 휘도가 약해 야간에 식별하기 어려운 단점이 있고, 제조공정이 복잡하고 부품이 많이 필요로 하여 제조비용이 증가되는 문제점이 있다.However, currently used light emitting panels have a disadvantage in that they are difficult to identify at night due to their low brightness, and the manufacturing cost is complicated because the manufacturing process is complicated and many parts are required.

또한, 하나의 색상만 지속적으로 발광되도록 구성되므로 식별 성능이 현저하게 떨어지는 문제점이 있다. In addition, since only one color is configured to emit light continuously, there is a problem that the identification performance is remarkably degraded.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 휘도를 향상시킬 수 있어 야간뿐만 아니라 주간에도 식별이 용이한 발광 표시판을 제공하는 것이다. The problem to be solved by the present invention is to provide a light emitting display panel that can improve the brightness, easy to identify at night as well as daytime.

다른 과제는 구조를 단순화하여 제조비용을 줄일 수 있고 빗물이나 수분의 침투를 방지할 수 있는 발광 표시판을 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a light emitting display panel which can simplify the structure, reduce manufacturing costs, and prevent rainwater or moisture from penetrating.

다른 과제는 서로 다른 색상이 교차 점멸되도록 하여 표시판의 정보를 보다 확실하게 전달할 수 있는 발광 표시판을 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a light emitting display panel which can transmit information on the display panel more reliably by causing different colors to cross-flash.

본 발명의 한 실시예에 따른 발광 표시판은 외곽 테두리를 형성하고, 상하 개구된 외부 케이스, 상기 외부 케이스의 내부에 배치되고, 상하 개구된 내부 케이스, 상기 외부 케이스의 전면에 에폭시 수지 몰딩에 의해 형성되는 제1발광판, 상기 내부 케이스의 전면에 에폭시 수지 몰딩에 의해 형성되는 제2발광판, 상기 외부 케이스의 후면에 밀봉 가능하게 장착되는 커버, 상기 커버의 내면에 장착되어 제1발광판을 발광시키는 제1발광소자, 그리고 상기 커버의 내면에 장착되어 제2발광판을 발광시키는 제2발광소자를 포함한다.A light emitting display panel according to an embodiment of the present invention forms an outer edge, and is formed by an epoxy resin molding on an outer case having an upper and lower opening, disposed inside the outer case, an inner case having an upper and lower opening, and a front surface of the outer case. The first light emitting plate is formed, the second light emitting plate formed by epoxy resin molding on the front of the inner case, the cover is mounted on the rear of the outer case to be sealed, mounted on the inner surface of the cover to emit the first light emitting plate And a second light emitting device mounted on an inner surface of the cover to emit the second light emitting plate.

상기 제2발광판은 외부로 노출되게 배치되는 제1몰딩층과, 상기 제1몰딩층에 적층되는 표시필름과, 상기 표시필름에 적층되는 제2몰딩층을 포함할 수 있다.The second light emitting plate may include a first molding layer disposed to be exposed to the outside, a display film stacked on the first molding layer, and a second molding layer stacked on the display film.

상기 제1발광판과, 제2발광판은 서로 다른 색상을 가질 수 있다.The first light emitting plate and the second light emitting plate may have different colors.

상기 제1발광소자와 제2발광소자는 엘이디(LED)로 형성될 수 있다.The first light emitting device and the second light emitting device may be formed of LEDs.

상기 커버는 외부 케이스에 에폭시 수지로 접착될 수 있다.The cover may be bonded to the outer case with an epoxy resin.

상기 커버는 외부 케이스에 볼트 체결되고, 상기 커버와 외부 케이스 사이에는 밀봉을 위한 실링부재가 장착될 수 있다.The cover may be bolted to the outer case, and a sealing member for sealing may be mounted between the cover and the outer case.

본 발명의 일 실시예에 따른 발광 표시판 제조방법은 지지판에 외부 케이스와 내부 케이스를 정렬시키는 단계, 상기 외부 케이스의 내면에 에폭시 수지를 몰딩하여 제1발광판을 형성하고, 상기 내부 케이스 내면에 에폭시 수지를 몰딩하여 제2발광판을 형성하는 단계, 그리고 상기 외부 케이스에 커버를 결합시키는 단계를 포함한다.According to one or more exemplary embodiments, a method of manufacturing a light emitting display panel includes: arranging an outer case and an inner case on a support plate, forming an epoxy resin on an inner surface of the outer case to form a first light emitting plate, and epoxy on an inner surface of the inner case. Molding a resin to form a second light emitting plate, and bonding the cover to the outer case.

상기 제2발광판 형성단계는 내부 케이스의 내면에 에폭시 수지를 1차 몰딩하여 제1몰딩층을 형성하는 단계, 상기 제1몰딩층에 표시필름을 적층시키는 단계, 그리고 상기 표시필름에 에폭시 수지를 2차 몰딩하여 제2몰딩층을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.The forming of the second light emitting plate may include forming a first molding layer by primary molding an epoxy resin on an inner surface of the inner case, laminating a display film on the first molding layer, and depositing an epoxy resin on the display film. The second molding may include forming a second molding layer.

본 발명의 실시예에 따른 발광 표시판은 케이스의 전면에 에폭시 수지를 몰딩하여 발광판을 제조함으로써, 휘도를 향상시킬 수 있는 장점이 있다.The light emitting display panel according to the embodiment of the present invention has an advantage of improving luminance by molding the epoxy resin on the front surface of the case to manufacture the light emitting panel.

또한, 발광 표시판은 케이스에 에폭시 수지를 몰딩하여 전면판 역할을 하는 발광판을 형성함으로서, 부품을 줄이고, 제조비용을 줄일 수 있으며, 밀봉이 가능하여 케이스 내부로 수분이나 이물질이 유입되는 것을 차단할 수 있다.In addition, the light emitting display panel forms a light emitting panel that functions as a front panel by molding an epoxy resin in the case, thereby reducing parts, reducing manufacturing costs, and sealing to block the inflow of moisture or foreign substances into the case. have.

또한, 제1발광판과 제2발광판을 구비하여 교차 점멸되도록 함으로써, 성능을 향상시킬 수 있다. In addition, by providing the first light emitting plate and the second light emitting plate to cross flicker, performance can be improved.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Like parts are designated by like reference numerals throughout the specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 표시판의 사시도이고, 도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 표시판의 후면이 개구된 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 표시판의 단면도이다. 1 is a perspective view of a light emitting display panel according to an embodiment of the present invention, Figures 2 and 3 is a perspective view of the rear of the light emitting display panel according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is an embodiment of the present invention Is a cross-sectional view of a light emitting display panel according to the embodiment.

본 발명의 일 실시예에 따른 발광 표시판은 외곽 테두리를 형성하고 상하 개구된 외부 케이스(10)와, 외부 케이스(10)의 내부에 배치되고 상하 개구된 내부 케이스(20)와, 외부 케이스(10)의 전면에 에폭시 수지로 몰딩되는 제1발광판(30)과, 내부 케이스(20)의 전면에 에폭시 수지로 몰딩되는 제2발광판(40)과, 외부 케이스(10)의 후면에 밀봉 가능하게 장착되는 커버(50)와, 커버(50)의 내면에 장착되어 제1발광판(30)을 발광시키는 제1발광소자(70)와, 커버(50)의 내면에 장착되어 제2발광판(40)을 발광시키는 제2발광소자(80)를 포함한다.The light emitting display panel according to the exemplary embodiment of the present invention has an outer case 10 having an outer edge and opened up and down, an inner case 20 disposed inside and outside the upper case 10, and an outer case 10. The first light emitting plate 30 molded with an epoxy resin on the front of the), the second light emitting plate 40 molded with an epoxy resin on the front of the inner case 20, and the back of the outer case 10 can be sealed. The cover 50, the first light emitting device 70 mounted on the inner surface of the cover 50 to emit the first light emitting plate 30, and the second light emitting plate mounted on the inner surface of the cover 50. A second light emitting device 80 for emitting 40 is included.

이와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 표시판은 전동 휠체어나 전동 스쿠터 등에 설치되는 안전 표시판, 도로상에 설치되어 보행자나 운전자에게 도로 정보나 안전에 대한 정보를 제공하는 교통안전 표시판, 공사 현장에서 설치되는 경고 표시판 및 휴대가 가능한 휴대용 안전 표시판 등에 주로 사용될 수 있 다. The light emitting display panel according to an embodiment of the present invention configured as described above is a safety display plate installed on an electric wheelchair or an electric scooter, a traffic safety display plate installed on a road to provide pedestrians or drivers with road information or safety information, construction It is mainly used for warning signs installed in the field and portable safety signs that can be carried.

외부 케이스(10)는 외곽을 형성하는 부분으로, 상하 개구되어 있으며, 그 형태는 사용되는 목적에 따라 다양한 형태로 형성될 수 있다. 즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 삼각형 형태로 형성될 수 있고, 도 5에 도시된 바와 같이, 외부 케이스(52)는 원형 형태로 형성될 수 있고, 도 6에 도시된 바와 같이, 외부 케이스(54)는 마름모 형태로 형성될 수 있다. The outer case 10 is a portion forming an outer portion, and is opened upward and downward, and the form may be formed in various forms according to the purpose of use. That is, as shown in Figure 1, it may be formed in a triangular shape, as shown in Figure 5, the outer case 52 may be formed in a circular shape, as shown in Figure 6, the outer case 54 may be formed in a rhombus shape.

이러한 외곽 케이스(10)는 표시판을 전체적으로 지지할 수 있는 강도를 가지며 수지재질, 금속재질 등 다양한 재질로 제조될 수 있다. The outer case 10 may have a strength capable of supporting the display panel as a whole and may be made of various materials such as a resin material and a metal material.

내부 케이스(20)는 외부 케이스(10)의 내부에 외부 케이스와 동일한 형태 또는 외부 케이스와 다른 형태로 형성될 수 있으며, 외부 케이스 내부 공간을 두 부분으로 구획하게 된다. 즉, 내부 케이스(20)를 외부 케이스(10) 내부에 배치하게 되면 외부 케이스(10)와 내부 케이스(20) 사이에 제1공간부(12)가 형성되고, 내부 케이스(20) 내부에 제2공간부(14)가 형성된다.The inner case 20 may be formed in the same shape as the outer case or different from the outer case inside the outer case 10, and divides the outer case inner space into two parts. That is, when the inner case 20 is disposed inside the outer case 10, the first space part 12 is formed between the outer case 10 and the inner case 20, and the inner case 20 is formed inside the outer case 10. The two space portion 14 is formed.

제1발광판(30)은 에폭시 수지를 제1공간부(12)에 일정 두께로 몰딩하여 형성된다. 이러한 제1발광판(30)은 에폭시 수지 몰딩에 의해 형성되기 때문에 외부 케이스(10)의 상면에 밀봉되어 수분이나 빗물이 케이스 내부로 침투하는 것을 원천적으로 막을 수 있고 그 자체가 케이스의 일부를 형성하게 된다. The first light emitting plate 30 is formed by molding an epoxy resin in the first space part 12 to a predetermined thickness. Since the first light emitting plate 30 is formed by epoxy resin molding, the first light emitting plate 30 may be sealed on the upper surface of the outer case 10, thereby preventing moisture or rainwater from penetrating into the case, and itself may form part of the case. Done.

즉, 제1발광판(30)이 외부 케이스(10)의 상면에 에폭시 수지 몰딩으로 고정되므로 제1발광판(30)이 케이스의 일부를 형성하게 되고 케이스와 발광판 사이를 상호 결합시키기 위한 별도의 부품이 불필요하여 부품수를 줄일 수 있게 된다.That is, since the first light emitting plate 30 is fixed to the upper surface of the outer case 10 by epoxy resin molding, the first light emitting plate 30 forms a part of the case, and separates for mutual coupling between the case and the light emitting plate. This eliminates the need for parts and reduces the number of parts.

또한, 에폭시 수지에는 일정 색상을 갖는 색소가 함유되어 원하는 색상으로 발광될 수 있다. 에폭시 수지는 그 자체로 투과성이 뛰어나기 때문에 제1발광소자(70)에서 발생되는 빛이 고휘도로 발광될 수 있다. In addition, the epoxy resin may contain a pigment having a predetermined color to emit light in a desired color. Since the epoxy resin has excellent permeability, light generated in the first light emitting device 70 may emit light with high brightness.

제2발광판(40)은 내부 케이스의 전면에 에폭시 수지 몰딩에 의해 형성되고, 그 내부에는 경고 문양이나, 교통 안전문양 등 다양한 문양의 표시필름(42)이 설치되어 표시 필름(42)을 발광시킨다. 이러한 제2발광판(40)은 제1발광판(30)과 다른 색상을 갖는다. The second light emitting plate 40 is formed by epoxy resin molding on the front surface of the inner case, and inside the display film 42 having various patterns such as a warning pattern or a traffic safety pattern is installed to emit the display film 42. Let's do it. The second light emitting plate 40 has a different color from the first light emitting plate 30.

제2발광판(40)의 구체적인 구조를 살펴보면, 도 7에 도시된 바와 같이, 외부로 노출되게 배치되는 제1몰딩층(44)과, 이 제1몰딩층(44)에 적층되는 표시필름(42)과, 이 표시필름(42)의 표면에 적층되는 제2몰딩층(46)으로 구성된다. 즉, 에폭시 수지로 일정 두께로 1차 몰딩하여 제1몰딩층(44)을 형성하고, 표시필름(42)을 배치한 후 에폭시 수지로 일정 두께로 2차 몰딩하여 제2몰딩층(46)을 형성한다. Looking at the specific structure of the second light emitting plate 40, as shown in Figure 7, the first molding layer 44 disposed to be exposed to the outside, and the display film laminated on the first molding layer 44 ( 42 and a second molding layer 46 laminated on the surface of the display film 42. That is, the first molding layer 44 is formed by primary molding to a predetermined thickness with an epoxy resin, the display film 42 is disposed, and the second molding layer 46 is formed by secondary molding to a predetermined thickness with an epoxy resin. Form.

이와 같이, 제2발광판(40)은 표시 필름이 에폭시 수지의 내부에 몰딩되어 배치되기 때문에 표시필름(42)이 변색되거나 변형되는 것을 방지할 수 있게 된다.As such, since the display film is molded and disposed in the epoxy resin, the second light emitting plate 40 may prevent the display film 42 from being discolored or deformed.

제1발광판(30)과 제2발광판(40)은 서로 색상이 다르고, 교차 점멸되기 때문에 육안 확인이 보다 쉽게 이루어지고, 이에 따라 표시판의 성능을 향상시킬 수 있다. Since the first light emitting plate 30 and the second light emitting plate 40 are different in color from each other and cross flicker, visual confirmation is more easily performed, thereby improving performance of the display panel.

커버(50)는 도 2에 도시된 바와 같이, 하나로 구성되고, 그 가장자리가 외부 케이스(10)에 밀봉 가능하게 결합될 수 있다. 이때, 커버(50)의 내면에는 제1발광소자(70)와, 제2발광소자(80)가 일정 간격을 두고 장착된다. Cover 50 is composed of one, as shown in Figure 2, the edge thereof may be sealingly coupled to the outer case (10). At this time, the first light emitting device 70 and the second light emitting device 80 are mounted on the inner surface of the cover 50 at regular intervals.

커버는 도 3에 도시된 바와 같이, 외부 케이스(10)에 장착되는 제1커버(50)와, 내부 케이스에 장착되는 제2커버(60)로 구성될 수 있다. As shown in FIG. 3, the cover may include a first cover 50 mounted on the outer case 10 and a second cover 60 mounted on the inner case.

제1커버(50)는 그 바깥쪽 면은 외부 케이스(10)의 후면에 밀봉 가능하게 결합되고, 그 내면은 내부 케이스(20)의 후면에 밀봉 가능하게 결합된다. The outer surface of the first cover 50 is sealably coupled to the rear surface of the outer case 10, and the inner surface thereof is sealably coupled to the rear surface of the inner case 20.

이러한 제1커버(50)의 결합구조를 살펴보면, 도 8에 도시된 바와 같이, 외부 케이스(10)의 끝부분에 형성된 걸림턱(32)에 제1커버(50)를 안착시킨 후 에폭시 수지(34)를 결합 부위에 도포하여 외부 케이스(10)와 제1커버(50) 사이를 접착시킨다. 또는 도 9에 도시된 바와 같이, 외부 케이스(10)의 끝부분에 형성된 볼트 체결부(52)에 제1커버(50)를 안착시킨 후 볼트(56)를 체결하여 결합시킬 수 있다. 이때, 제1커버(50)와 볼트 체결부(52) 사이에는 실링 부재(54)가 설치되어 수분이나 기타 이물질이 케이스 내부로 유입되는 것을 차단한다. Looking at the coupling structure of the first cover 50, as shown in Figure 8, the first cover 50 is seated on the latching jaw 32 formed on the end of the outer case 10, the epoxy resin ( 34) is applied to the bonding portion to bond between the outer case 10 and the first cover 50. Alternatively, as shown in FIG. 9, the first cover 50 may be seated on the bolt fastening portion 52 formed at the end of the outer case 10, and then may be coupled by fastening the bolt 56. At this time, a sealing member 54 is installed between the first cover 50 and the bolt fastening portion 52 to block water or other foreign substances from flowing into the case.

그리고, 제1커버(50)에는 발광 표시판을 지지대에 설치하거나 기기에 설치하기 위한 고정용 브래킷이 설치될 수 있고, 이 고정용 브래킷 구조는 설치되는 구조물에 맞게 다양한 형태로 제조될 수 있다. In addition, the first cover 50 may be provided with a fixing bracket for installing the light emitting display panel on the support or on the device, the fixing bracket structure may be manufactured in various forms to fit the structure to be installed.

제2커버(60)는 그 바깥쪽면이 내부 케이스(20)의 안쪽면에 밀봉 가능하게 결합되며, 그 결합구조는 위에서 설명한 제1커버(50)와 동일한 구조로 장착된다. The outer side of the second cover 60 is coupled to the inner surface of the inner case 20 to be sealed, the coupling structure is mounted in the same structure as the first cover 50 described above.

제1발광소자(70)는 제1커버(50)의 내면에 둘레방향을 따라 복수로 배열되는 엘이디(LED)가 사용된다. 그리고, 제2발광소자(80) 역시 제2커버의 내면에 일정 형태로 배열되는 엘이디(LED)가 사용된다. The first light emitting device 70 uses LEDs arranged in plural in the circumferential direction on the inner surface of the first cover 50. In addition, an LED (LED) arranged in a predetermined shape on the inner surface of the second cover 80 is also used.

이와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 표시판의 제조공정을 다음에서 설명한다.The manufacturing process of the light emitting display panel according to the exemplary embodiment of the present invention configured as described above will be described below.

도 10 내지 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 표시판의 제조공정을 나타낸 공정 순서도이다. 10 to 12 are process flowcharts illustrating a manufacturing process of a light emitting display panel according to an exemplary embodiment of the present invention.

먼저, 도 10에 도시된 바와 같이, 지지판(90)에 외부 케이스(10)와 내부 케이스(20)를 정렬시킨다. 이때, 외부 케이스(10)와 내부 케이스(20)는 일정 간격을 유지할 수 있도록 배열한다.First, as shown in FIG. 10, the outer case 10 and the inner case 20 are aligned with the support plate 90. At this time, the outer case 10 and the inner case 20 is arranged to maintain a predetermined interval.

그런 후, 도 11에 도시된 바와 같이, 외부 케이스(10)와 내부 케이스(20) 사이의 제1공간부(12)에 일정 색상을 갖는 에폭시 수지를 몰딩하여 제1발광판(30)을 형성하고, 내부 케이스(20)의 내부의 제2공간부(14)에 제2발광판(40)을 형성한다.Thereafter, as illustrated in FIG. 11, the first light emitting plate 30 is formed by molding an epoxy resin having a predetermined color in the first space 12 between the outer case 10 and the inner case 20. The second light emitting plate 40 is formed in the second space 14 of the inner case 20.

여기에서, 제1발광판(30)과 제2발광판(40)은 자체 강도를 가지고 있어 표시판의 전면판 역할을 겸하게 되고, 케이스에 제1발광판(30)과 제2발광판(40)이 에폭시 수지 몰딩으로 형성되기 때문에 케이스와 발광판 사이를 고정시키는 별도의 부품 및 공정이 불필요하게 된다.Here, the first light emitting plate 30 and the second light emitting plate 40 has its own strength to serve as a front plate of the display panel, the first light emitting plate 30 and the second light emitting plate 40 in the case Since it is formed by this epoxy resin molding, separate parts and processes for fixing between the case and the light emitting plate are unnecessary.

제2발광판(40) 제조공정을 자세히 살펴보면, 내부 케이스(20)의 내부에 일정 두께의 에폭시 수지를 1차 몰딩하여 제1몰딩층(44)을 형성한다. 그리고, 제1몰딩층(44)에 표시필름(42)을 적층시킨다. 그런 후 에폭시수지를 2차 몰딩하여 제2몰딩층(46)을 형성한다. Looking at the manufacturing process of the second light emitting plate 40 in detail, the first molding layer 44 is formed by first molding an epoxy resin having a predetermined thickness inside the inner case 20. In addition, the display film 42 is laminated on the first molding layer 44. Then, the epoxy resin is secondary molded to form a second molding layer 46.

이와 같이, 표시필름(42)은 에폭시 수지 내부에 배치되기 때문에 외부의 충격이나 기타 사용기간이 늘어감에 따라 표시필름이 손상되는 것을 방지할 수 있게 된다.As such, since the display film 42 is disposed inside the epoxy resin, it is possible to prevent the display film from being damaged as the external impact or other usage periods increase.

이와 같이, 제1발광판(30)과 제2발광판(40)의 제조가 완료되면, 도 12에 도시된 바와 같이, 외부 케이스(10)의 후면에 커버(50)를 밀봉 가능하게 결합시킨다.As such, when manufacturing of the first light emitting plate 30 and the second light emitting plate 40 is completed, as shown in FIG. 12, the cover 50 is sealably coupled to the rear surface of the outer case 10. .

그리고, 커버가 두 개일 경우, 외부 케이스(10)의 후면에 제1커버(50)를 밀봉 가능하게 결합시키고, 내부 케이스(20)의 후면에 제2커버(60)를 밀봉 가능하게 결합시키면 조립이 완료된다. 여기에서, 제1커버(50)의 내면에는 복수의 제1발광소자(70)가 장착된 상태이고, 제2커버(60)의 내면에는 복수의 제2발광소자(80)가 장착된 상태이다. And, when there are two covers, the first cover 50 is sealably coupled to the rear of the outer case 10, and the second cover 60 is sealably coupled to the rear of the inner case 20 to be assembled. Is completed. Here, a plurality of first light emitting devices 70 are mounted on an inner surface of the first cover 50, and a plurality of second light emitting devices 80 are mounted on an inner surface of the second cover 60. .

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements of those skilled in the art using the basic concepts of the present invention defined in the following claims are also provided. It belongs to the scope of rights.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 표시판의 사시도이다.1 is a perspective view of a light emitting display panel according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 표시판의 커버가 분리된 사시도이다. 2 is a perspective view illustrating a cover of a light emitting display panel according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 발광 표시판의 커버가 분리된 상태를 나타낸 사시도이다. 3 is a perspective view illustrating a separated state of a cover of a light emitting display panel according to another exemplary embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 표시판의 단면도이다.4 is a cross-sectional view of a light emitting display panel according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 5 및 도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 케이스의 다른 형태를 나타낸 정면도이다.5 and 6 is a front view showing another form of the case according to an embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2발광판의 일부 단면도이다.7 is a partial cross-sectional view of a second light emitting plate according to an embodiment of the present invention.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 케이스와 커버의 결합구조를 나타낸 일부 단면도이다.8 is a partial cross-sectional view showing a coupling structure of the case and the cover according to an embodiment of the present invention.

도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 케이스와 커버의 결합구조를 나타낸 일부 단면도이다.9 is a partial cross-sectional view showing a coupling structure of the case and the cover according to another embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명> <Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10: 외부 케이스 12: 제1공간부 10: outer case 12: first space part

14: 제1공간부 20: 내부 케이스 14: first space 20: inner case

30: 제1발광판 40: 제2발광판 30: first light emitting plate 40: second light emitting plate

50: 제1커버 60: 제2커버 50: first cover 60: second cover

70: 제1발광소자 80: 제2발광소자 70: first light emitting device 80: second light emitting device

Claims

An outer case with an outer border and open front and back,

An inner case disposed inside the outer case and having an open front and rear sides;

A first light emitting plate for molding an epoxy resin in a space between the outer case and the inner case to seal the front surface of the outer case;

A second light emitting plate for sealing an entire surface of the inner case by molding an epoxy resin in the inner space of the inner case;

A cover sealably mounted on a rear surface of the outer case;

A first light emitting device mounted on an inner surface of the cover and emitting a first light emitting plate; and

A second light emitting device mounted on an inner surface of the cover to emit a second light emitting plate;

The second light emitting plate includes a display film having a predetermined pattern formed thereon,

The first light emitting plate and the second light emitting plate may emit light of different colors at the same time.

Light emitting panel.

In claim 1,

The second light emitting plate is a first molding layer disposed to be exposed to the outside,

A display film laminated on the first molding layer;

A light emitting display panel comprising a second molding layer laminated on the display film.

delete

In claim 1,

The first light emitting device and the second light emitting device is an LED (LED).

In claim 1,

The cover is a light emitting display panel is bonded to the outer case with an epoxy resin.

In claim 1,

The cover is bolted to the outer case, and a sealing member for sealing is mounted between the cover and the outer case.

Aligning the outer case with the inner case on the support plate,

Molding an epoxy resin on an inner surface of the outer case to form a first light emitting plate, and molding an epoxy resin including a display film having a predetermined pattern formed on an inner surface of the inner case to form a second light emitting plate; and

Manufacturing a light emitting display panel comprising coupling a cover on which the first light emitting element and the second light emitting element are mounted to each of the first light emitting plate and the second light emitting plate at the same time; Way.

8. The method of claim 7,

The forming of the second light emitting plate may include forming a first molding layer by primary molding an epoxy resin on an inner surface of the inner case;

Stacking a display film on the first molding layer;

And forming a second molding layer by second molding the epoxy resin on the display film.