KR101098535B1 - Apparatus and method for manufacturing hydrophobic coating graphite powder with modified surface - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An apparatus and a method for manufacturing hydrophobized surface modified graphite powder are provided to eco-friendly prevent the abrasion of underground buried metal structures and to maintain the warmness and the coolness of the underground buried metal structures. CONSTITUTION: A gas generating unit(110) stores treating liquid. A carrier gas supplying unit(120) includes a supplying source and a blower. A flux controlling unit(130) controls the flux of the carrier gas. A treating container(140) is capable of being sealed by a cover. The mixed treating gas of hydrophobized gas and carrier gas is supplied and graphite powder is supplied into the treating container. A pulverizing unit pulverizes graphite and supplies the pulverized graphite to the treating container. A temperature sensor(160) detects the temperature of the treating container. A temperature adjusting unit heats and cools the treating container. A discharging unit(180) discharges treated graphite powder. A storing container(190) stores the treated graphite powder.

Description

소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 장치 및 방법{APPARATUS AND METHOD FOR MANUFACTURING HYDROPHOBIC COATING GRAPHITE POWDER WITH MODIFIED SURFACE}Apparatus and method for producing hydrophobized surface-modified graphite powder {APPARATUS AND METHOD FOR MANUFACTURING HYDROPHOBIC COATING GRAPHITE POWDER WITH MODIFIED SURFACE}

본 발명은 소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 장치 및 방법에 관한 것으로서, 상세하게는 흑연 분말의 표면개질을 통해 소수화 처리하여 지하에 매설된 배관, 탱크와 같은 지하매설 금속구조물의 하부에 포설하여 지열이 전달되도록 함으로써 보온과 보냉 그리고 부식방지를 친환경적으로 수행할 수 있도록 하는 소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a hydrophobized surface-modified graphite powder manufacturing apparatus and method, and more particularly, hydrophobized through the surface modification of the graphite powder to be installed in the lower part of the underground buried metal structure such as underground pipes, tanks buried underground The present invention relates to a hydrophobized surface-modified graphite powder manufacturing apparatus and method for allowing heat to be transferred, to cool, and to prevent corrosion.

흑연은 국내산 광물 중 생산 및 수출이 한때 세세 1위를 점유하였던 적도 있었지만, 부침하는 시대조류에 따라 현재는 소수의 광산에서만 채광하고 있는 실정이다. 중국산 흑연이 국제시장을 주도함에 따라 국내의 흑연광산은 운영에 큰 영향을 받고 있다. 현재 국내의 흑연은 총 매장량이 260만톤 정도이며, 1998년 사용량 기준으로 할 때 가행년수는 183년으로, 비금속광으로는 규석(422년), 운모(379년) 다음으로 많은 편이다(대한광업진흥공사, 2000). 그러므로 국내산 흑연의 적절한 활용도를 찾는 것이 필요하다. 흑연은 내화용, 전지, 원자로, 로케트 부품 등에 필수적으로 첨가되어 산업의 조미료라는 별칭을 얻을 정도로 광범위하게 사용되므로, 관련 연구자 및 산업계의 관심이 더욱 절실한 시점이다. 실제로 흑연에 대한 수요는 우리나라에서 꾸준히 증가하고 있다.Graphite has once occupied the first place in the production and export of domestic minerals, but it is currently only mined in a few mines due to the current tide. As graphite from China leads the international market, domestic graphite mining is greatly affected by its operation. Currently, domestic graphite has a total reserve of about 2.6 million tons, and the number of years of execution is 183, based on the amount of consumption in 1998, and the second largest in the non-metallic mine after silica (422) and mica (379). Promotion Corporation, 2000). Therefore, it is necessary to find the appropriate utilization of domestic graphite. Graphite is added to refractory materials, batteries, reactors, rocket parts, etc., and is widely used to obtain the nickname of industrial seasoning, so it is a time when the interest of related researchers and the industry is more urgent. In fact, the demand for graphite is steadily increasing in our country.

흑연이라는 광물은 인류가 오랜 세월 동안 이용하여 왔는데, 아마도 초기에는 글씨나 그림을 그리는 데 사용된 것 같다. 그러므로 광물명도 "쓰다"와 "그리다"라는 뜻이 있는 graphite이다. 그러나 처음에는 방연석 (方鉛石)으로 오해하였기 때문에, 흑연 (黑鉛, black lead), 연필 (鉛筆, lead pencil), plumbago (石墨) 등으로 불려왔다.The mineral graphite has been used by humans for many years, probably at the beginning of writing and painting. The mineral name is therefore graphite, meaning "write" and "draw". However, because it was initially misunderstood as a lead stone, it was called as graphite (black lead), lead pencil, plumbago, and so on.

천연흑연은 그 성분이 탄소이며, 결정은 대부분이 육방정계이고 일부가 삼방정계이다. 탄소가 벤젠고리처럼 육각형으로 연결되어 있고, 이러한 육각형이 판상체를 이루면서 연속된 층을 형성한다. 탄소원자는 전자가 평면상에서는 3개가 강한 공유결합을 하고, 남는 하나의 전자가 위나 아래층과 결합되어 있다. 육각판상 한 층의 높이는 3.40Å 이고, 육각형 고리 내에 가장 인접한 탄소간의 거리는 1.42Å 이다. 판상체의 상하층간의 거리는 탄소원자 두 개의 중심거리 보다 훨씬 크다 (탄소원자의 반지름은 0.77Å, 탄소이온은 4가인 경우는 0.16Å). 이러한 이유로 육각판상에서 위쪽으로 있는 전자는 다소 자유롭게 움직일 수 있으므로, 흑연은 좋은 전기전도도를 갖는다. 흑연과 동질이상인 다이아몬드는 전자 4개가 모두 강한 공유결합을 하고 있으므로 완벽한 절연체가 된다. 흑연의 좋은 전도도 때문에 지구물리탐사에서는 오히려 괴상의 황화광상체와 혼동될 때가 있다. 상하의 판상체 간의 탄소원자는 상호작용으로 원자가(原子價) 전자띠와 전도띠가 중첩되고(0.03eV 정도), 자유전자와 양공(陽孔)이 같은 수로 되어 반금속성을 띠게 된다. 고유저항은 c축방향이 다른 방향보다 100배 정도 크다. 금지띠가 없고, 원자가 전자띠와 전도띠가 자기장에 의하여 중첩되므로 매우 큰 반자성을 나타낸다.Natural graphite is composed of carbon, and most of the crystals are hexagonal and some are trigonal. Carbon is connected in a hexagon like a benzene ring, and these hexagons form a plate and form a continuous layer. Carbon atoms have three strong covalent bonds in the plane of electrons, and one remaining electron is bonded to the upper and lower layers. The height of one layer on the hexagonal plate is 3.40Å and the distance between the nearest carbons in the hexagonal ring is 1.42Å. The distance between the upper and lower layers of the platelets is much larger than the center distance of the two carbon atoms (the radius of the carbon atoms is 0.77Å and the carbon ions are 0.16Å). For this reason, since the electrons upward on the hexagonal plate can move somewhat freely, graphite has good electrical conductivity. Diamonds that are homogeneous to graphite are perfect insulators because all four electrons have strong covalent bonds. Due to the good conductivity of graphite, in geophysical exploration it is sometimes confused with a mass of sulfide deposits. The carbon atoms between the upper and lower platelets interact with each other and the valence electron band and the conduction band overlap (about 0.03 eV), and the free electrons and the positive holes become the same number, thereby becoming semimetallic. The resistivity is about 100 times larger in the c-axis direction than in the other directions. There is no forbidden band, and the valence electron band and the conduction band overlap by the magnetic field, and thus show very large diamagnetic properties.

흑연의 층간결합은 감마결합(gamma bond)이라고 하며, 매우 약해서 저면에 완전벽개가 쉽게 발생하여, 판상체는 미끄러지기 쉽다. 이러한 성질 때문에 조구조 운동시 흑연층이 쉽게 밀려서 특징적인 팽창수축의 산상을 보인다. 쉽게 미끄러지는 성질 때문에 마찰계수가 매우 적어 윤활작용을 하므로, 코팅제나 윤활제로 쓰인다. 흑연은 판상체가 쉽게 미끄러져 영진면을 이루고, c축 방향에 대하여 완전히 중첩되지 않으므로, c축 방향으로는 비등방성을 보인다. 이러한 구조적 불완전성 때문에 층간의 공간이 21%밖에 채워지지 않으므로, 비중은 다이아몬드의 2.40 보다는 낮은 2.09∼2.23 정도이다. 이러한 구조적 특징 때문에 가열 후 냉각시 구조가 유연하게 대응하여 수축시 파열이 발생하지 않고, 압축하여 늘일 수 있는 공학적 응용성(압연가공이 가능)이 존재한다. 또한 화학적으로 매우 안정하여 불산이나 끓는 왕수에도 쉽게 녹지 않는다. The interlayer bonds of graphite are called gamma bonds and are so weak that complete cleavage easily occurs on the bottom, and the platelets are easily slipped. Because of this property, the graphite layer is easily pushed during the movement of the rough structure, which shows the characteristic of the expansion of shrinkage. It is used as a coating or lubricating agent because it has a very low coefficient of friction because of its sliding property. Graphite exhibits anisotropy in the c-axis direction because the platelets easily slide to form a zero-elongated surface and do not overlap completely with respect to the c-axis direction. Because of this structural imperfection, only 21% of the space between layers is filled, so the specific gravity is 2.09 to 2.23, which is lower than 2.40 of diamond. Due to this structural feature, the structure responds flexibly upon cooling after heating, so that there is no bursting during shrinkage, and there is an engineering applicability (rolling process possible) that can be compressed and stretched. It is also chemically very stable and does not dissolve easily in hydrofluoric acid or boiling aqua regia.

흑연은 지질학적으로 고온, 고압하에서 만들어 졌고, 구조의 단순성 및 유연성 때문에, 넓은 온도 범위에서 구조가 안정하다. 산화환경에서는 600℃에서 서서히 산화되면서 분해되며, 비산화환경에서는 3,650℃ 까지 견디고, 특히 열충격에 매우 강하므로 내화재와 열전달물질로 적합하다. 흑연은 소수성을 띠므로 거품을 이용한 부유선광이 용이하다.Graphite is made geologically under high temperature and high pressure, and because of its simplicity and flexibility, the structure is stable over a wide temperature range. In oxidizing environment, it decomposes slowly at 600 ℃, endures up to 3,650 ℃ in non-oxidizing environment, and is particularly resistant to thermal shock, making it suitable as a fireproof material and heat transfer material. Since graphite is hydrophobic, it is easy to flotation using bubbles.

흑연을 분쇄한 미세한 가루를 KClO3 및 진한질산, 진한 황산의 혼합물로써 장시간 처리하면 흑연산(또는 산화흑연)이라고 하는 초록색 또는 갈색물질이 발생한다. 진한 황산과 소량의 산화제로 처리하면 강철회색 광택이 있는 청색 또는 자색(투과광선)의 황산수소흑연이 된다. 이들은 흑연의 층구조 사이에 산소, 수소, 황산수소기가 들어간 화합물이며, 산화되면 멜리트산을 생성한다.When the fine powder obtained by grinding graphite is treated with a mixture of KClO 3, concentrated nitric acid and concentrated sulfuric acid for a long time, a green or brown substance called graphite acid (or graphite oxide) is produced. Treatment with concentrated sulfuric acid and a small amount of oxidizing agent results in steel gray glossy blue or purple (transmission) hydrogen hydrogen sulphate. These are compounds containing oxygen, hydrogen, and hydrogen sulfate groups between the layer structures of graphite, and when oxidized, they produce melitric acid.

한편, 흑연은 열전도성이 우수하나, 소수성이 미약하여 지열을 이용할 수 있도록 배관, 탱크와 같은 지하 매설 금속구조물 주위에 포설하게 되면 흑연 분말 입자의 경계면에 물이 침투하여 흑연 고유의 전열 성능이 급격하게 저하될 우려가 있다.On the other hand, graphite has excellent thermal conductivity, but when hydrophobic is weak, it is installed around underground metal structures such as pipes and tanks so as to use geothermal heat, and water infiltrates the interface of graphite powder particles, resulting in rapid heat transfer performance. There is a risk of deterioration.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 흑연 분말의 표면개질을 통해 소수화 처리하여 지하에 매설된 배관, 탱크와 같은 지하매설 금속구조물의 하부에 포설하여 지열이 전달되도록 함으로써 보온과 보냉 그리고 부식방지를 친환경적으로 수행할 수 있도록 하는 소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, by hydrophobizing through the surface modification of the graphite powder to be installed in the lower part of the underground metal structures such as pipes, tanks buried underground to keep geothermal heat and cold and It is an object of the present invention to provide an apparatus and method for producing hydrophobized surface-modified graphite powder, which can be environmentally friendly to prevent corrosion.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,Features of the present invention for achieving the above object,

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처리액이 저장되고, 저면에 유공관이 설치되는 가스 발생 수단과; 캐리어 가스를 가스 공급 관로를 통해 상기 가스 발생 수단의 유공관으로 공급하는 캐리어 가스 공급 수단과; 상기 캐리어 가스 공급 수단으로부터 공급되는 캐리어 가스의 유량을 제어하는 유량 제어 수단과; 커버를 통해 진공 밀폐가 가능하고, 상기 가스 발생 수단에서 발생된 소수화 가스가 상기 캐리어 가스 공급 수단의 캐리어 가스에 의해 희석되어 혼합처리가스가 내부로 공급되며, 내부로 흑연 분말이 투입되고, 내부에 교반기가 구비되는 처리 용기와; 흑연을 분쇄하여 분쇄된 흑연 분말을 상기 처리 용기 내부로 공급하는 분쇄 수단과; 상기 처리 용기 내부의 온도를 센싱하는 온도 센싱 수단과; 상기 온도 센싱 수단의 센싱 결과에 따라 상기 처리 용기를 가열 또는 냉각시키는 온도 조절 수단과; 상기 처리 용기 내부의 소수화 처리된 흑연 분말을 배출시키는 배출 수단과; 상기 배출 수단으로부터 배출되는 소수화 처리된 흑연 분말이 저장되는 저장 용기; 및 상기 유량 제어 수단과 온도 조절 수단을 조절하는 메인 제어 수단으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.A gas generating means in which a processing liquid is stored and a hole pipe is installed at a bottom thereof; Carrier gas supply means for supplying a carrier gas to the oil hole pipe of the gas generating means through a gas supply pipe; Flow rate control means for controlling a flow rate of the carrier gas supplied from the carrier gas supply means; The cover is capable of vacuum sealing, the hydrophobization gas generated in the gas generating means is diluted by the carrier gas of the carrier gas supply means so that the mixed processing gas is supplied into the interior, and graphite powder is introduced into the interior. A processing vessel equipped with a stirrer; Pulverizing means for pulverizing graphite to supply pulverized graphite powder into the processing container; Temperature sensing means for sensing a temperature inside the processing vessel; Temperature adjusting means for heating or cooling the processing container in accordance with a sensing result of the temperature sensing means; Discharge means for discharging the hydrophobized graphite powder in the processing container; A storage container for storing the hydrophobized graphite powder discharged from the discharge means; And main control means for adjusting the flow rate control means and the temperature regulating means.

여기에서, 상기 캐리어 가스 공급 수단은 캐리어 가스를 공급하는 공급원과; 상기 공급원의 가스 공급 관로 상에 설치되어 캐리어 가스를 압송하는 송풍기와; 상기 송풍기의 후단에 설치되어 캐리어 가스에 포함되는 유수분을 분리하는 유수 분리기로 이루어진다.Here, the carrier gas supply means includes a supply source for supplying a carrier gas; A blower installed on the gas supply line of the supply source to feed the carrier gas; It is provided in the rear end of the blower is composed of an oil and water separator for separating the oil and water contained in the carrier gas.

여기에서 또한, 상기 처리 용기는 내부에 가열 배관과 냉각 배관이 각각 구비되고, 상단에 내부의 가스를 외부로 배출시키는 배기 펌프와, 배기 밸브를 구비하는 배기 라인과, 상기 배기 라인에 설치되어 배기 가스의 농도를 측정하는 농도 측정 센서가 더 형성된다.Here, the processing container is provided with a heating pipe and a cooling pipe, respectively, and an exhaust pump for discharging the internal gas to the outside at the upper end, an exhaust line having an exhaust valve, and an exhaust line provided at the exhaust line. A concentration measuring sensor for measuring the concentration of the gas is further formed.

여기에서 또, 상기 유량 제어 수단은 상기 공급원의 가스 공급 관로 상에서 상기 가스 발생 수단의 전단에 설치되어 상기 가스 발생 수단으로 공급되는 캐리어 가스의 유량을 제어하는 제 1전자 밸브와; 상기 제 1전자 밸브의 전단인 상기 가스 공급 관로 상에서 분기되어 상기 처리 용기와 연결되는 분기 가스 공급 관로 상에 설치되고, 상기 메인 제어 수단의 제어에 따라 개폐도가 조절되어 상기 가스 발생 수단에서 배출되는 소수화 가스와 혼합되어 이를 희석하는 캐리어 가스의 유량을 제어하여 처리액의 농도를 조절하는 제 2전자 밸브로 이루어진다.Here, the flow rate control means may further include: a first solenoid valve installed at the front end of the gas generating means on the gas supply line of the supply source to control the flow rate of the carrier gas supplied to the gas generating means; It is installed on the branch gas supply line which is branched on the gas supply line, which is the front end of the first solenoid valve, and connected to the processing container. And a second solenoid valve for controlling the concentration of the processing liquid by controlling the flow rate of the carrier gas mixed with the hydrophobization gas and diluting it.

여기에서 또, 상기 온도 조절 수단은 상기 처리 용기의 가열 배관으로 온수와 냉각 배관으로 냉각수를 각각 공급하고, 상기 메인 제어 수단의 제어에 따라 상기 처리 용기 내의 온도를 조절하고, 흑연 분말의 소수화가 완료되면 상기 처리 용기를 냉각시킨다.Here, the temperature regulating means supplies cooling water to the heating pipe of the processing container to the hot water and the cooling pipe, respectively, adjusts the temperature in the processing container according to the control of the main control means, and hydrophobization of the graphite powder is completed. When the processing vessel is cooled.

여기에서 또, 상기 메인 제어 수단은 상기 농도 측정 센서로부터 측정되는 농도와 기준 농도를 비교하여 비교 결과에 따라 상기 제 2전자 밸브의 개폐도를 조절하여 처리액의 농도를 조절함과 동시에 상기 온도 조절 수단을 통해 흑연 분말의 처리 온도 또는 처리 시간을 가변시킨다.Here, the main control means compares the concentration measured from the concentration measuring sensor with the reference concentration, and adjusts the concentration of the treatment liquid by adjusting the opening and closing degree of the second solenoid valve according to a comparison result and simultaneously adjusting the temperature. The processing temperature or processing time of the graphite powder is varied through the means.

여기에서 또, 상기 처리액은 헥사메틸디실라산(Hexa Methyl Di Silazane, Si2(CH3)6) 또는 N-디에틸 에탄아민(N,N-DIETHYL ETHANAMINE)이다.Here, the treatment solution is hexamethyldisilanic acid (Hexa Methyl Di Silazane, Si2 (CH3) 6) or N-diethyl ethanamine (N, N-DIETHYL ETHANAMINE).

여기에서 또, 상기 캐리어 가스는 질소 가스이다.
Here, the carrier gas is nitrogen gas.

본 발명의 또 다른 특징은,According to still another aspect of the present invention,

상기의 소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 장치를 이용한 소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 방법에 있어서, 분쇄 수단에서 분쇄된 흑연 분말을 처리 용기 내부로 공급한 후 상기 처리 용기를 밀폐시킨 다음, 흑연 분말을 교반시킴과 동시에 상기 처리 용기의 가열 배관을 통해 온수를 공급하는 투입 공정과; 처리액의 증기와 캐리어 가스가 혼합되어 희석된 처리혼합가스를 상기 처리 용기 내부에 도입함과 동시에 배기 라인을 통하여 상기 처리 용기의 배기 가스를 배출하는 가스 도입 공정과; 메인 제어 수단에서 농도 측정 센서로부터 측정되는 농도와 기준 농도를 비교하여 비교 결과에 따라 제 2전자 밸브의 개폐도를 조절하여 처리액의 농도를 조절함과 동시에 온도 조절 수단을 통해 상기 처리 용기 내에서 교반되는 흑연 분말 표면의 물방울 접촉각에 의해서 결정되는 소수화 조건에서 처리 온도 또는 처리 시간을 제어하는 소수화 처리 공정과; 흑연 분말의 소수화 처리가 완료되면 가스 공급을 차단함과 동시에 배기 가스의 배출을 수행하고, 상기 처리 용기의 냉각 배관을 통해 냉각수를 공급하여 냉각시키는 냉각 공정; 및 냉각이 완료되면 흑연 분말을 배출 수단을 통해 저장 용기로 이송하는 이송 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.In the method for producing a hydrophobized surface-modified graphite powder using the hydrophobized surface-modified graphite powder producing apparatus, the graphite powder pulverized by the pulverizing means is supplied into the processing container, and then the processing container is sealed, and then the graphite powder A stirring step of supplying hot water through the heating pipe of the processing vessel while stirring the; A gas introduction step of introducing a mixed process gas in which the vapor of the processing liquid and the carrier gas are mixed into the processing container and discharging the exhaust gas of the processing container through an exhaust line; The main control means compares the concentration measured from the concentration measuring sensor with the reference concentration, and adjusts the opening and closing degree of the second solenoid valve according to the comparison result to adjust the concentration of the processing liquid and at the same time through the temperature adjusting means in the processing container. A hydrophobic treatment step of controlling the treatment temperature or treatment time under hydrophobic conditions determined by the droplet contact angle of the surface of the stirred graphite powder; A cooling step of shutting off the gas supply and exhausting the exhaust gas when the hydrophobization treatment of the graphite powder is completed, and supplying and cooling the cooling water through the cooling pipe of the processing container; And a transfer process of transferring the graphite powder to the storage container through the discharge means when the cooling is completed.

여기에서, 상기 처리액은 헥사메틸디실라산(Hexa Methyl Di Silazane, Si2(CH3)6) 또는 N-디에틸 에탄아민(N,N-DIETHYL ETHANAMINE)이다.Here, the treatment solution is hexamethyldisilanic acid (Hexa Methyl Di Silazane, Si2 (CH3) 6) or N-diethyl ethanamine (N, N-DIETHYL ETHANAMINE).

여기에서 또한, 상기 캐리어 가스는 질소 가스이다.Here too, the carrier gas is nitrogen gas.

상기와 같이 구성되는 본 발명인 소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 장치 및 방법에 따르면, 흑연 분말의 표면개질을 통해 소수화 처리하여 지하에 매설된 배관, 탱크와 같은 지하매설 금속구조물의 하부에 포설하여 지열이 전달되도록 함으로써 보온과 보냉 그리고 부식방지를 친환경적으로 수행할 수 있다.According to the present invention and hydrophobized surface-modified graphite powder production apparatus and method configured as described above, by hydrophobizing through the surface modification of the graphite powder is installed in the lower part of the underground buried metal structures such as pipes, tanks buried underground This ensures that insulation, cold preservation and corrosion protection are environmentally friendly.

도 1은 본 발명에 따른 소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 장치의 구성을 개략적으로 나타낸 개요도이다.
도 2는 본 발명에 따른 소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 방법을 설명하기 위한 공정도이다.1 is a schematic diagram schematically showing the configuration of a hydrophobized surface modified graphite powder production apparatus according to the present invention.
2 is a process chart for explaining a hydrophobized surface modified graphite powder manufacturing method according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 장치의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the hydrophobized surface-modified graphite powder manufacturing apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. The following terms are defined in consideration of the functions of the present invention, and may be changed according to the intentions or customs of the user, the operator, and the like. Therefore, the definition should be based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명에 따른 소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 장치의 구성을 개략적으로 나타낸 개요도이다.1 is a schematic diagram schematically showing the configuration of a hydrophobized surface modified graphite powder production apparatus according to the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 장치(100)는, 가스 발생 수단(110)과, 캐리어 가스 공급 수단(120)과, 유량 제어 수단(130)과, 처리 용기(140)와, 분쇄 수단(150)과, 온도 센싱 수단(160)과, 온도 조절 수단(170)과, 배출 수단(180)과, 저장 용기(190)와, 메인 제어 수단(200)으로 구성된다.Referring to FIG. 1, the hydrophobized surface-modified graphite powder producing apparatus 100 according to the present invention includes a gas generating means 110, a carrier gas supply means 120, a flow rate control means 130, and a treatment. To the container 140, the grinding means 150, the temperature sensing means 160, the temperature regulating means 170, the discharging means 180, the storage container 190, and the main control means 200. It is composed.

먼저, 가스 발생 수단(110)은 밀폐된 용기로 처리액이 저장되고, 저면에 캐리어 가스를 배출하도록 유공관(111)이 설치된다. 여기에서, 처리액은 헥사메틸디실라산(Hexa Methyl Di Silazane, Si2(CH3)6) 또는 N-디에틸 에탄아민(N,N-DIETHYL ETHANAMINE)이다.
First, the gas generating unit 110 is a processing vessel is stored in a sealed container, the oil hole pipe 111 is installed to discharge the carrier gas on the bottom. Here, the treatment liquid is hexamethyldisilanic acid (Hexa Methyl Di Silazane, Si 2 (CH 3) 6) or N-diethyl ethanamine (N, N-DIETHYL ETHANAMINE).

그리고, 캐리어 가스 공급 수단(120)은 캐리어 가스를 공급하는 공급원(121)과, 공급원의 가스 공급 관로(L1) 상에 설치되어 캐리어 가스를 압송하는 송풍기(123)와, 송풍기(123)의 후단에 설치되어 캐리어 가스에 포함되는 유수분을 분리하는 유수 분리기(125)로 구성된다. 여기에서, 캐리어 가스는 질소(N2) 가스이다.The carrier gas supply means 120 includes a supply source 121 for supplying a carrier gas, a blower 123 installed on the gas supply line L1 of the supply source to pump the carrier gas, and a rear end of the blower 123. It is installed in the oil and water separator 125 for separating the oil and water contained in the carrier gas. Here, the carrier gas is nitrogen (N 2) gas.

또한, 유량 제어 수단(130)은 공급원(121)의 가스 공급 관로(L1) 상에서 가스 발생 수단(110)의 전단에 설치되어 메인 제어 수단(200)의 제어에 따라 가스 발생 수단(110)으로 공급되는 캐리어 가스의 유량을 제어하는 제 1전자 밸브(V1)와, 제 1전자 밸브(V1)의 전단인 가스 공급 관로(L1) 상에서 분기되어 하기에서 설명할 처리 용기(140)와 연결되는 분기 가스 공급 관로(L2) 상에 설치되고, 메인 제어 수단(200)의 제어에 따라 개폐도가 조절되어 가스 발생 수단(110)에서 배출되는 소수화 가스와 혼합되어 이를 희석하는 캐리어 가스의 유량을 제어하여 처리액의 농도를 조절하는 제 2전자 밸브(V2)로 구성된다. 여기에서, 분기 가스 공급 관로(L2)에는 혼합처리가스를 배출시키기 위한 비상 배기 라인(L4)과 밸브(V4)가 형성된다.
In addition, the flow rate control means 130 is installed at the front end of the gas generating means 110 on the gas supply line (L1) of the supply source 121 is supplied to the gas generating means 110 under the control of the main control means 200. Branch gas which is branched on the first solenoid valve V1 for controlling the flow rate of the carrier gas, and on the gas supply line L1 that is the front end of the first solenoid valve V1 and connected to the processing vessel 140 to be described later. It is installed on the supply line (L2), the opening and closing degree is adjusted under the control of the main control means 200 is mixed with the hydrophobization gas discharged from the gas generating means 110 to control the flow rate of the carrier gas to dilute it It consists of the 2nd solenoid valve V2 which adjusts the density | concentration of a liquid. Here, the emergency gas exhaust line L4 and the valve V4 for discharging the mixed process gas are formed in the branch gas supply line L2.

또, 처리 용기(140)는 커버(141)를 통해 진공 밀폐가 가능하고, 가스 발생 수단(110)에서 발생된 소수화 가스가 캐리어 가스 공급 수단(110)의 캐리어 가스에 의해 희석되어 혼합처리가스가 내부로 공급되며, 내부로 흑연 분말이 투입되고, 내부에 교반기(143)가 구비되며, 하단을 통해 흑연 분말의 배출이 가능하도록 형성된다. 여기에서, 처리 용기는 이중겹을 형성되어 이중겹 내부에 가열 배관(145)과 냉각 배관(147)이 각각 구비되고, 상단에 내부의 가스를 외부로 배출시키는 배기 펌프(P)와, 배기 밸브(V3)를 구비하는 배기 라인(L3)과, 배기 라인(L3)에 설치되어 배기 가스의 농도를 측정하는 농도 측정 센서(149)가 더 구비된다.
In addition, the processing container 140 can be vacuum sealed through the cover 141, the hydrophobization gas generated in the gas generating means 110 is diluted by the carrier gas of the carrier gas supply means 110, the mixed processing gas is It is supplied to the inside, the graphite powder is introduced into the inside, the agitator 143 is provided therein, and is formed to enable the discharge of the graphite powder through the lower end. Here, the processing container is formed of a double ply, the heating pipe 145 and the cooling pipe 147 are respectively provided inside the double ply, the exhaust pump (P) for discharging the gas inside the outside at the top, and the exhaust valve ( The exhaust line L3 provided with V3 and the concentration measuring sensor 149 which are provided in the exhaust line L3 and measure the density | concentration of exhaust gas are further provided.

한편, 분쇄 수단(150)은 흑연을 평균 입도가 5~10㎛가 되도록 분쇄하여 분쇄된 흑연 분말을 처리 용기(140) 내부로 공급한다. 여기에서, 분쇄 수단(150)으로는 볼밀 등과 같은 분쇄기가 적용되는 것이 바람직하다.
On the other hand, the grinding means 150 is pulverized graphite to an average particle size of 5 ~ 10㎛ supply the pulverized graphite powder into the processing container 140 inside. Here, it is preferable that a grinder such as a ball mill is applied as the grinding means 150.

그리고, 온도 센싱 수단(160)은 온도 센서로서 처리 용기(140) 내부의 온도를 센싱한다.
The temperature sensing means 160 senses the temperature inside the processing container 140 as a temperature sensor.

또한, 온도 조절 수단(170)은 메인 제어 수단(200)의 제어에 따라 처리 용기(140)의 가열 배관(145)으로 온수와 냉각 배관(147)으로 냉각수를 각각 공급하여 처리 용기(140) 내의 온도를 조절하고, 흑연 분말의 소수화가 완료되면 처리 용기(140)를 냉각시킨다. 이때, 온도 조절 수단(170)은 외부에서 고온의 온수와 저온의 냉각수를 각각 공급받는 것이 바람직하다.
In addition, the temperature regulating means 170 supplies the cooling water to the heating pipe 145 of the processing container 140 and the cooling water to the cooling pipe 147 under the control of the main control means 200, respectively. The temperature is controlled and the processing vessel 140 is cooled when the hydrophobization of the graphite powder is completed. At this time, it is preferable that the temperature adjusting means 170 is supplied with high temperature hot water and low temperature cooling water, respectively.

또, 배출 수단(190)은 컨베이어로서, 처리 용기 내부의 소수화 처리된 흑연 분말을 배출시킨다. 여기에서, 흑연 분말은 열전도도가 100℃ 일때 0.072Kcal/mh℃, 30℃ 일때 0.084Kcal/mh℃이고, 분말의 밀도는 0.961~0.993㎏/㎤이며, 유전율이 2.7이고, 100% 발수성이며, -170~250℃의 사용 범위를 갖는다.
Moreover, the discharge means 190 discharges the hydrophobized graphite powder in the processing container as a conveyor. Here, the graphite powder is 0.072 Kcal / mh ℃ when the thermal conductivity is 100 ℃, 0.084 Kcal / mh ℃ at 30 ℃, the density of the powder is 0.961 ~ 0.993 kg / ㎠, the dielectric constant is 2.7, 100% water repellency, It has a use range of -170 to 250 ° C.

한편, 메인 제어 수단(200)은 각 구성부를 전반적으로 제어하고, 특히 농도 측정 센서(149)로부터 측정되는 농도와 기준 농도를 비교하여 비교 결과에 따라 제 2전자 밸브(V2)의 개폐도를 조절하여 처리액의 농도를 조절함과 동시에 온도 조절 수단(170)을 통해 처리 용기(140)의 흑연 분말의 처리 온도 또는 처리 시간을 기설정된 값에 따라 가변시킨다.On the other hand, the main control means 200 controls the respective components as a whole, in particular to compare the concentration measured from the concentration measuring sensor 149 and the reference concentration to adjust the opening and closing degree of the second solenoid valve (V2) according to the comparison result By controlling the concentration of the processing liquid and at the same time through the temperature control means 170 to change the processing temperature or processing time of the graphite powder of the processing container 140 according to a predetermined value.

이하, 본 발명에 따른 소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the hydrophobized surface modified graphite powder manufacturing method according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 방법을 설명하기 위한 공정도이다.2 is a process chart for explaining a hydrophobized surface modified graphite powder manufacturing method according to the present invention.

먼저, 관리자가 분쇄 수단(150)에서 분쇄되어 평균 입도가 5~10㎛인 흑연 분말을 처리 용기(140) 내부로 공급한 후 처리 용기(140)를 밀폐시키고, 교반기(143)를 동작시켜 흑연 분말을 교반시킴과 동시에 처리 용기(140)의 가열 배관(145)을 통해 온수를 공급하여 처리 용기의 온도를 기준 온도로 상승시킨다(S100). 이때, 배기 펌프(P)를 구동시키고, 배기 밸브(V3)를 개방시켜 배기 라인(L3)을 통하여 처리 용기(140)의 내부를 감압시켜 일정 진공도를 유지하는 것이 바람직하다.First, the manager grinds in the grinding means 150 to supply graphite powder having an average particle size of 5 to 10 μm into the processing container 140, and then seals the processing container 140 and operates the stirrer 143 to operate the graphite. While stirring the powder, hot water is supplied through the heating pipe 145 of the processing container 140 to raise the temperature of the processing container to the reference temperature (S100). At this time, it is preferable that the exhaust pump P is driven, the exhaust valve V3 is opened, and the inside of the processing container 140 is decompressed through the exhaust line L3 to maintain a constant vacuum degree.

그런 다음, 관리자가 메인 제어 수단(200)으로 전원을 투입시키면, 메인 제어 수단(200)이 제 1전자 밸브(V1)와, 제 2전자 밸브(V2)를 조절하면, 캐리어 가스 공급 수단(120)을 통해 캐리어 가스가 가스 발생 수단(110)의 유공관(111)을 통해 배출되어 처리액의 증기가 발생되며, 처리액의 증기와 캐리어 가스가 혼합되어 희석된 처리혼합가스가 처리 용기(140) 내부에 도입됨과 동시에 동시에 배기 라인(L3)을 통하여 처리 용기(140)의 배기 가스를 배출시킨다(S110).Then, when the manager turns on the power to the main control means 200, when the main control means 200 adjusts the first solenoid valve V1 and the second solenoid valve V2, the carrier gas supply means 120 The carrier gas is discharged through the oil hole pipe 111 of the gas generating means 110 to generate steam of the processing liquid, and the processing mixture gas in which the processing liquid vapor and the carrier gas are mixed and diluted is processed into the processing container 140. Simultaneously introduced into the interior, the exhaust gas of the processing container 140 is discharged through the exhaust line L3 (S110).

이러한 상태에서, 메인 제어 수단(200)은 농도 측정 센서(149)로부터 측정되는 농도와 기준 농도를 비교하여 비교 결과에 따라 제 2전자 밸브(V2)의 개폐도를 조절하여 처리액의 농도를 조절함과 동시에 온도 조절 수단(170)을 통해 처리 용기(140) 내에서 교반되는 흑연 분말의 처리 온도 또는 처리 시간을 기설정된 값에 따라 가변시킨다(S120).In this state, the main control means 200 compares the concentration measured from the concentration measuring sensor 149 with the reference concentration, and adjusts the opening and closing degree of the second solenoid valve V2 according to the comparison result to adjust the concentration of the treatment liquid. At the same time, the processing temperature or processing time of the graphite powder stirred in the processing vessel 140 through the temperature adjusting means 170 is varied according to a predetermined value (S120).

한편, 흑연 분말의 소수화 처리가 완료되면 메인 제어 수단(200)은 유량 제어 수단(130)을 제어하여 가스 공급을 차단함과 동시에 배기 라인(L3)의 배기 펌프(P)와, 배기 밸브(V3)를 동작시켜 배기 가스의 배출을 수행하고, 온도 조절 수단(170)을 제어하여 처리 용기(140)의 냉각 배관(147)을 통해 냉각수를 공급하여 흑연 분말을 냉각시킨다(S130).On the other hand, when the hydrophobization treatment of the graphite powder is completed, the main control means 200 controls the flow rate control means 130 to block the gas supply, and at the same time, the exhaust pump P of the exhaust line L3 and the exhaust valve V3. ) To discharge the exhaust gas, and to control the temperature adjusting means 170 to supply the cooling water through the cooling pipe 147 of the processing container 140 to cool the graphite powder (S130).

흑연 분말의 냉각이 완료되면 흑연 분말을 배출 수단(180)을 통해 저장 용기(190)로 이송한다(S140).When the cooling of the graphite powder is completed, the graphite powder is transferred to the storage container 190 through the discharge means 180 (S140).

그리고, 본 발명에 의해 제조된 소수화처리된 표면 개질 흑연 분말은 지하에 매설된 상하수도배관, 지역냉난방수배관, 가스배관, 탱크와 지하매설 금속구조물의 하부에 포설하여 지열을 전달함으로써 보온과 보냉 그리고 부식을 방지하게 된다.In addition, the hydrophobized surface-modified graphite powder prepared by the present invention is installed in the water supply and sewage pipes, underground air-conditioning and water pipes, gas pipes, tanks and underground buried metal structures buried underground to transfer heat and keep warm and It will prevent corrosion.

본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention. It is to be understood, however, that the present invention is not limited to the specific forms referred to in the description, but rather includes all modifications, equivalents, and substitutions within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Should be.

110 : 가스 발생 수단 120 : 캐리어 가스 공급 수단
130 : 유량 제어 수단 140 : 처리 용기
150 : 분쇄 수단 160 : 온도 센싱 수단
170 : 온도 조절 수단 180 : 배출 수단
190 : 저장 용기 200 : 메인 제어 수단110: gas generating means 120: carrier gas supply means
130 flow rate control means 140 processing vessel
150 grinding means 160 temperature sensing means
170: temperature control means 180: discharge means
190: storage container 200: main control means

Claims (13)

삭제delete 삭제delete 처리액이 저장되고, 저면에 유공관이 설치되는 가스 발생 수단과;
캐리어 가스를 상기 가스 발생 수단의 유공관으로 공급하는 공급원과, 상기 공급원의 가스 공급 관로 상에 설치되어 캐리어 가스를 압송하는 송풍기와, 상기 송풍기의 후단에 설치되어 캐리어 가스에 포함되는 유수분을 분리하는 유수 분리기로 구성되는 캐리어 가스 공급 수단과;
상기 캐리어 가스 공급 수단으로부터 공급되는 캐리어 가스의 유량을 제어하는 유량 제어 수단과;
커버를 통해 진공 밀폐가 가능하고, 상기 가스 발생 수단에서 발생된 소수화 가스가 상기 캐리어 가스 공급 수단의 캐리어 가스에 의해 희석되어 혼합처리가스가 내부로 공급되며, 내부로 흑연 분말이 투입되고, 내부에 교반기가 구비되는 처리 용기와;
흑연을 분쇄하여 분쇄된 흑연 분말을 상기 처리 용기 내부로 공급하는 분쇄 수단과;
상기 처리 용기 내부의 온도를 센싱하는 온도 센싱 수단과;
상기 온도 센싱 수단의 센싱 결과에 따라 상기 처리 용기를 가열 또는 냉각시키는 온도 조절 수단과;
상기 처리 용기 내부의 소수화 처리된 흑연 분말을 배출시키는 배출 수단과;
상기 배출 수단으로부터 배출되는 소수화 처리된 흑연 분말이 저장되는 저장 용기; 및
상기 유량 제어 수단과 온도 조절 수단을 조절하는 메인 제어 수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 장치.A gas generating means in which a processing liquid is stored and a hole pipe is installed at a bottom thereof;
A supply source for supplying a carrier gas to the oil hole tube of the gas generating means, a blower provided on the gas supply line of the supply source to pressurize the carrier gas, and a flowing water provided at a rear end of the blower to separate oil water contained in the carrier gas Carrier gas supply means composed of a separator;
Flow rate control means for controlling a flow rate of the carrier gas supplied from the carrier gas supply means;
The cover is capable of vacuum sealing, the hydrophobization gas generated in the gas generating means is diluted by the carrier gas of the carrier gas supply means so that the mixed processing gas is supplied into the interior, and graphite powder is introduced into the interior. A processing vessel equipped with a stirrer;
Pulverizing means for pulverizing graphite to supply pulverized graphite powder into the processing container;
Temperature sensing means for sensing a temperature inside the processing vessel;
Temperature adjusting means for heating or cooling the processing container in accordance with a sensing result of the temperature sensing means;
Discharge means for discharging the hydrophobized graphite powder in the processing container;
A storage container for storing the hydrophobized graphite powder discharged from the discharge means; And
An apparatus for producing hydrophobized surface-modified graphite powder, characterized in that it comprises a main control means for adjusting the flow rate control means and the temperature control means. 삭제delete 제 3 항에 있어서,
상기 처리 용기는,
내부에 가열 배관과 냉각 배관이 각각 구비되고, 상단에 내부의 가스를 외부로 배출시키는 배기 펌프와, 배기 밸브를 구비하는 배기 라인과, 상기 배기 라인에 설치되어 배기 가스의 농도를 측정하는 농도 측정 센서가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 장치.The method of claim 3, wherein
The processing container,
A heating pipe and a cooling pipe are respectively provided inside, an exhaust pump for discharging the internal gas to the outside at an upper end, an exhaust line having an exhaust valve, and a concentration measurement installed at the exhaust line to measure the concentration of the exhaust gas. A hydrophobized surface modified graphite powder production apparatus, characterized in that the sensor is further formed. 제 5 항에 있어서,
상기 유량 제어 수단은,
상기 공급원의 가스 공급 관로 상에서 상기 가스 발생 수단의 전단에 설치되어 상기 가스 발생 수단으로 공급되는 캐리어 가스의 유량을 제어하는 제 1전자 밸브와;
상기 제 1전자 밸브의 전단인 상기 가스 공급 관로 상에서 분기되어 상기 처리 용기와 연결되는 분기 가스 공급 관로 상에 설치되고, 상기 메인 제어 수단의 제어에 따라 개폐도가 조절되어 상기 가스 발생 수단에서 배출되는 소수화 가스와 혼합되어 이를 희석하는 캐리어 가스의 유량을 제어하여 처리액의 농도를 조절하는 제 2전자 밸브로 이루어지는 것을 특징으로 하는 소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 장치.The method of claim 5, wherein
The flow control means,
A first solenoid valve disposed on a front end of the gas generating means on a gas supply line of the supply source and controlling a flow rate of a carrier gas supplied to the gas generating means;
It is installed on the branch gas supply line which is branched on the gas supply line which is the front end of the first solenoid valve and connected to the processing container, and the opening and closing degree is adjusted according to the control of the main control means to be discharged from the gas generating means. An apparatus for producing hydrophobized surface-modified graphite powder, characterized in that it comprises a second solenoid valve which controls the flow rate of the processing liquid by mixing the hydrophobic gas and diluting the carrier gas. 제 6 항에 있어서,
상기 온도 조절 수단은,
상기 처리 용기의 가열 배관으로 온수와 냉각 배관으로 냉각수를 각각 공급하고, 상기 메인 제어 수단의 제어에 따라 상기 처리 용기 내의 온도를 조절하고, 흑연 분말의 소수화가 완료되면 상기 처리 용기를 냉각시키는 것을 특징으로 하는 소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 장치.The method according to claim 6,
The temperature control means,
Supplying hot water and cooling water to a cooling pipe to the heating pipe of the processing container, respectively, adjusting the temperature in the processing container according to the control of the main control means, and cooling the processing container when hydrophobization of the graphite powder is completed. A hydrophobized surface modified graphite powder production apparatus. 제 7 항에 있어서,
상기 메인 제어 수단은,
상기 농도 측정 센서로부터 측정되는 농도와 기준 농도를 비교하여 비교 결과에 따라 상기 제 2전자 밸브의 개폐도를 조절하여 처리액의 농도를 조절함과 동시에 상기 온도 조절 수단을 통해 흑연 분말의 처리 온도 또는 처리 시간을 가변시키는 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 장치.The method of claim 7, wherein
The main control means,
By comparing the concentration measured from the concentration measuring sensor and the reference concentration by adjusting the opening and closing degree of the second solenoid valve in accordance with the comparison result to adjust the concentration of the processing liquid and at the same time the processing temperature of the graphite powder through the temperature control means or An apparatus for producing hydrophobized surface-modified graphite powder, characterized in that the treatment time is varied. 제 3 항에 있어서,
상기 처리액은,
헥사메틸디실라산(Hexa Methyl Di Silazane, Si2(CH3)6) 또는 N-디에틸 에탄아민(N,N-DIETHYL ETHANAMINE)인 것을 특징으로 하는 소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 장치.The method of claim 3, wherein
The treatment liquid,
Hexamethyl disilasan (Hexa Methyl Di Silazane, Si2 (CH3) 6) or N-diethyl ethanamine (N, N-DIETHYL ETHANAMINE) hydrophobized surface-modified graphite powder production apparatus characterized in that. 제 3 항에 있어서,
상기 캐리어 가스는,
질소 가스인 것을 특징으로 하는 소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 장치.The method of claim 3, wherein
The carrier gas,
A hydrophobized surface modified graphite powder production apparatus, characterized in that the nitrogen gas. 제 3 항의 소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 장치를 이용한 소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 방법에 있어서,
분쇄 수단에서 분쇄된 흑연 분말을 처리 용기 내부로 공급한 후 상기 처리 용기를 밀폐시킨 다음, 흑연 분말을 교반시킴과 동시에 상기 처리 용기의 가열 배관을 통해 온수를 공급하는 투입 공정과;
처리액의 증기와 캐리어 가스가 혼합되어 희석된 처리혼합가스를 상기 처리 용기 내부에 도입함과 동시에 배기 라인을 통하여 상기 처리 용기의 배기 가스를 배출하는 가스 도입 공정과;
메인 제어 수단에서 농도 측정 센서로부터 측정되는 농도와 기준 농도를 비교하여 비교 결과에 따라 제 2전자 밸브의 개폐도를 조절하여 처리액의 농도를 조절함과 동시에 온도 조절 수단을 통해 상기 처리 용기 내에서 교반되는 흑연 분말 표면의 물방울 접촉각에 의해서 결정되는 소수화 조건에서 처리 온도 또는 처리 시간을 제어하는 소수화 처리 공정과;
흑연 분말의 소수화 처리가 완료되면 가스 공급을 차단함과 동시에 배기 가스의 배출을 수행하고, 상기 처리 용기의 냉각 배관을 통해 냉각수를 공급하여 냉각시키는 냉각 공정; 및
냉각이 완료되면 흑연 분말을 배출 수단을 통해 저장 용기로 이송하는 이송 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 방법.In the hydrophobized surface-modified graphite powder production method using the hydrophobized surface-modified graphite powder production apparatus of claim 3,
Supplying the graphite powder pulverized by the pulverizing means into the processing container, closing the processing container, then stirring the graphite powder and supplying hot water through a heating pipe of the processing container;
A gas introduction step of introducing a mixed process gas in which the vapor of the processing liquid and the carrier gas are mixed into the processing container and discharging the exhaust gas of the processing container through an exhaust line;
The main control means compares the concentration measured from the concentration measuring sensor with the reference concentration, and adjusts the opening and closing degree of the second solenoid valve according to the comparison result to adjust the concentration of the processing liquid and at the same time through the temperature adjusting means in the processing container. A hydrophobic treatment step of controlling the treatment temperature or treatment time under hydrophobic conditions determined by the droplet contact angle of the surface of the stirred graphite powder;
A cooling step of shutting off the gas supply and exhausting the exhaust gas when the hydrophobization treatment of the graphite powder is completed, and supplying and cooling the cooling water through the cooling pipe of the processing container; And
And a transfer step of transferring the graphite powder to the storage container through the discharge means when the cooling is completed. 제 11 항에 있어서,
상기 처리액은,
헥사메틸디실라산(Hexa Methyl Di Silazane, Si2(CH3)6) 또는 N-디에틸 에탄아민(N,N-DIETHYL ETHANAMINE)인 것을 특징으로 하는 소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 방법.The method of claim 11,
The treatment liquid,
Hexamethyl disilanic acid (Hexa Methyl Di Silazane, Si2 (CH3) 6) or N-diethyl ethanamine (N, N-DIETHYL ETHANAMINE) method for producing a hydrophobized surface-modified graphite powder characterized in that. 제 11 항에 있어서,
상기 캐리어 가스는,
질소 가스인 것을 특징으로 하는 소수화 처리된 표면개질 흑연 분말 제조 방법.The method of claim 11,
The carrier gas,
A method for producing a hydrophobized surface modified graphite powder, characterized in that it is nitrogen gas.
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