KR101095227B1 - Work ejector bar dual bearing supporting structure - Google Patents

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Abstract

본 발명은 공작기계의 척에 물려 있는 공작물을 자동으로 배출시키기 위한 이젝터 장치에 있어, 이젝터 바가 주축의 회전에 영향을 받지 않도록 한 워크 이젝터 바의 이중 베어링 지지구조에 관한 것으로, 척킹실린더에 연결된 드로우 튜브로 공작물을 척킹시킴과 동시에 드로우 튜브내에 설치된 워크 이젝터 바를 공압실린더로 작동시켜 공작물을 자동 배출시키는 장치에 있어서, 상기 워크 이젝터 바의 전단부를 지지하는 수단으로 워크 이젝터 바의 직경과 동일한 내경을 갖는 베어링이 구비되어 드로우 튜브의 내경에 삽입 위치되어 있는 전방 베어링 하우징과; 상기 워크 이젝터 바의 후단부를 지지하는 수단으로 워크 이젝터 바를 삽통시킴과 동시에 상기 척킹실린더의 회전부에 연결 고정되어 주축의 회전운동을 워크 이젝터 바에 전달하는 것을 차단하는 이중 베어링 유닛을 구비하여 달성된다.The present invention relates to an ejector device for automatically discharging a workpiece held by a chuck of a machine tool, and relates to a double bearing support structure of a work ejector bar such that the ejector bar is not affected by the rotation of the spindle. A device for chucking a workpiece with a tube and simultaneously operating the work ejector bar installed in the draw tube with a pneumatic cylinder to automatically eject the work. A front bearing housing having a bearing inserted into and positioned at the inner diameter of the draw tube; It is achieved by having a double bearing unit which inserts the work ejector bar as a means for supporting the rear end of the work ejector bar and is connected to and fixed to the rotating part of the chucking cylinder to block transmission of the rotational movement of the main shaft to the work ejector bar.

공작기계, 주축, 척, 척킹실린더, 공압실린더, 드로우 튜브, 이젝터 바Machine Tools, Spindle, Chuck, Chucking Cylinder, Pneumatic Cylinder, Draw Tube, Ejector Bar

Description

워크 이젝터 바의 이중 베어링 지지구조{Work ejector bar dual bearing supporting structure}Work ejector bar dual bearing supporting structure

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니된다.The following drawings, which are attached in this specification, illustrate preferred embodiments of the present invention, and together with the detailed description of the present invention, serve to further understand the technical spirit of the present invention. It should not be construed as limited to.

도 1은 종래 워크 이젝터 바가 구비된 주축의 단면구조도.1 is a cross-sectional structure diagram of a main shaft provided with a conventional work ejector bar.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 워크 이젝터 바가 포함된 공작기계 주축의 단면도.2 is a cross-sectional view of a machine tool spindle including a work ejector bar according to an embodiment of the present invention.

도 3a는 도 2에서 워크 이젝터 바 전단부의 확대도.FIG. 3A is an enlarged view of the work ejector bar front end in FIG. 2; FIG.

도 3b는 도 2에서 워크 이젝터 바 후단부의 확대도.3B is an enlarged view of the rear end of the work ejector bar in FIG. 2;

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

12 : 워크 이젝터 바12: work ejector bar

16 : 공압실린더16: pneumatic cylinder

18 드로우 튜브18 draw tubes

26 : 척킹실린더26: chucking cylinder

100 : 전방 베어링 하우징 100: front bearing housing                 

102 : 베어링102: Bearing

202 : 인너 베어링 하우징202: Inner Bearing Housing

204 : 아웃터 베어링 하우징204: Outer bearing housing

206 : 베어링206: Bearing

208 : 오일리스 베어링208: Oilless Bearing

본 발명은 공작기계의 척에 물려 있는 공작물을 자동으로 배출시키기 위한 이젝터 장치에 관한 것으로, 특히 공작물 배출에 사용되는 이젝터 바가 주축의 회전에 영향을 받지 않도록 한 워크 이젝터 바의 이중 베어링 지지구조에 관한 것이다.The present invention relates to an ejector device for automatically discharging a workpiece held by a chuck of a machine tool, and more particularly, to a double bearing support structure of a work ejector bar such that the ejector bar used for discharging the workpiece is not affected by the rotation of the spindle. will be.

공작기계에서 연속 공정을 위해 절삭 가공된 공작물을 자동 배출시키기 위해 워크 이젝터 바가 사용된다. 즉, 워크 이젝터 바는 주축의 척에 물려진 공작물을 제거하는데 사용된다.A work ejector bar is used to automatically eject a workpiece that has been machined for continuous processing in a machine tool. In other words, the work ejector bar is used to remove the workpiece bitten by the chuck of the spindle.

종래, 워크 이젝터 바가 구비된 주축의 단면구조가 도 1에 도시되어 있다.Conventionally, the cross-sectional structure of a main shaft with a work ejector bar is shown in FIG.

도 1에서와 같이 워크 이젝터 바(12)는 주축(14)의 내부 중앙에 길이 방향으로 배치되어 공압실린더(16)와 스프링(17)에 의해 직선 운동 가능하게 설치되어 있다. 또한 워크 이젝터 바(12)는 그 전단부가 드로우 튜브(18)와의 사이에 개재된 부싱(20)에 회전 가능하게 지지되어 있고 그 후단부는 지지하우징(21)에 조립된 베 어링(22)에 회전 가능하게 지지되어 있다. 한편, 드로우 튜브(18)는 주축(14)의 내부에 위치하여 척킹실린더(26)에 연결되어 척(19)에 공작물을 척킹하게 되어 있다.As shown in FIG. 1, the work ejector bar 12 is disposed in the longitudinal direction in the inner center of the main shaft 14 and is installed to be linearly movable by the pneumatic cylinder 16 and the spring 17. In addition, the work ejector bar 12 is rotatably supported by the bushing 20 whose front end is interposed between the draw tube 18 and the rear end thereof is rotated by the bearing 22 assembled to the support housing 21. Possibly supported. The draw tube 18 is located inside the main shaft 14 and connected to the chucking cylinder 26 to chuck the workpiece to the chuck 19.

따라서 워크 이젝터 바(12)는 공압실린더(16)의 전,후진 동작에 의해 브라켓(17)에 연결된 지지하우징(21)을 따라 위치가 이동되고, 척킹실린더(26)가 공작물의 척킹을 해제하는 동작을 일으킬 때 워크 이젝터 바(12)가 전진 이동하여 공작물을 자동으로 척(19)에서 배출 제거시키게 된다.Accordingly, the work ejector bar 12 is moved along the support housing 21 connected to the bracket 17 by the forward and backward movement of the pneumatic cylinder 16, and the chucking cylinder 26 releases the chucking of the workpiece. The work ejector bar 12 moves forward to cause the workpiece to be ejected and removed from the chuck 19 automatically when triggered.

이와 같이 워크 이젝터 바(12)가 설치된 구조에서는 주축(14)의 회전 구동시 드로우 튜브(18) 및 워크 이젝터 바(12)가 동시에 회전을 하게 된다. 이는 드로우 튜브(18)가 척(19)에 연결되어 있기 때문이고, 워크 이젝터 바(12)는 회전하는 드로우 튜브(18)에 부싱(20)을 매개로 지지되어 있기 때문이다.As such, in the structure in which the work ejector bar 12 is installed, the draw tube 18 and the work ejector bar 12 simultaneously rotate when the main shaft 14 is driven to rotate. This is because the draw tube 18 is connected to the chuck 19, and the work ejector bar 12 is supported by the bushing 20 via the rotating draw tube 18.

그런데 주축(14)의 회전이 5000rpm 정도로 고속이 될 경우 회전 유도되는 워크 이젝터 바(12)에 진동 및 소음이 발생하는 문제를 낳는다. 또한 진동으로 인해 워크 이젝터 바(12)가 휘어져 변형을 일으켜 베어링(22)과의 사이에 끼임 현상이 발생하는 등 왕복 운동에 지장을 주게 되고 그 결과 공작물 배출 작동에 문제를 일으키게 된다.By the way, when the rotation of the main shaft 14 is a high speed of about 5000rpm causes a problem that the vibration and noise occurs in the work ejector bar 12 is induced to rotate. In addition, the work ejector bar 12 is bent due to the vibration, which causes deformation, thereby pinching the bearing ejector 22 and thus causing reciprocation, thereby causing a problem in the workpiece discharge operation.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 워크 이젝터 바의 지지구조를 개선하여 주축의 회전에 영향을 받지 않고 워크 이젝터 바가 독립적으로 진선 이동 동작할 수 있도록 한 공작물 배출을 위한 워크 이젝터 바의 이중 베어링 지지구조를 제공함에 그 목적이 있다. Therefore, the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, to improve the support structure of the work ejector bar for the workpiece ejection to enable the work ejector bar to move independently of the main axis without being affected by the rotation of the main shaft The object is to provide a double bearing support structure of the work ejector bar.                         

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구체적인 수단은,In order to achieve the above object,

척킹실린더에 연결된 드로우 튜브로 공작물을 척킹시킴과 동시에 드로우 튜브내에 설치된 워크 이젝터 바를 공압실린더로 작동시켜 공작물을 자동 배출시키는 장치에 있어서,A device for chucking a workpiece with a draw tube connected to a chucking cylinder and simultaneously discharging the workpiece by operating a work ejector bar installed in the draw tube with a pneumatic cylinder,

상기 워크 이젝터 바의 전단부를 지지하는 수단으로 워크 이젝터 바의 직경과 동일한 내경을 갖는 베어링이 구비되어 드로우 튜브의 내경에 삽입 위치되어 있는 전방 베어링 하우징과;A front bearing housing having a bearing having an inner diameter equal to a diameter of the work ejector bar and inserted into the inner diameter of the draw tube as a means for supporting the front end of the work ejector bar;

상기 워크 이젝터 바의 후단부를 지지하는 수단으로 워크 이젝터 바를 삽통시킴과 동시에 상기 척킹실린더의 회전부에 연결 고정되어 주축의 회전운동을 워크 이젝터 바에 전달하는 것을 차단하는 이중 베어링 유닛을 구비하여 달성된다.It is achieved by having a double bearing unit which inserts the work ejector bar as a means for supporting the rear end of the work ejector bar and is connected to and fixed to the rotating part of the chucking cylinder to block transmission of the rotational movement of the main shaft to the work ejector bar.

또한 본 발명에 따른 이중 베어링 유닛은,In addition, the double bearing unit according to the present invention,

상기 워크 이젝터 바의 후단부를 삽통시키는 내경을 갖는 인너 베어링 하우징과;An inner bearing housing having an inner diameter for inserting the rear end of the work ejector bar;

상기 인너 베어링 하우징의 외경에 삽입되어 있는 아웃터 베어링 하우징과;An outer bearing housing inserted into an outer diameter of the inner bearing housing;

상기 인너 베어링 하우징과 아웃터 베어링 하우징의 사이에 개재된 베어링을 포함한다.It includes a bearing interposed between the inner bearing housing and the outer bearing housing.

또한 상기 인너 베어링 하우징의 내경에는 이젝터 바를 지지하는 오일리스 베어링이 장착되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the inner diameter of the inner bearing housing is characterized in that the oilless bearing for supporting the ejector bar is mounted.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한 다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 워크 이젝터 바가 포함된 공작기계 주축의 단면도로서, 도 3a는 워크 이젝터 바 전단부의 설치 상태도이고, 도 3b는 워크 이젝터 바 후단부의 설치 상태도이다.Figure 2 is a cross-sectional view of the machine tool spindle including the work ejector bar according to an embodiment of the present invention, Figure 3a is a state diagram of the front end of the work ejector bar, Figure 3b is a state diagram of the installation of the rear end of the work ejector bar.

본 발명은 도 2내지 도 3b에서와 같이 척킹실린더(26)에 연결된 드로우 튜브(18)로 공작물을 척(19)에 척킹시킴과 동시에 드로우 튜브(18)내에 설치된 워크 이젝터 바(12)를 공압실린더(16)로 작동시켜 공작물을 자동 배출시키는 장치에 있어서, 주축(14)이 회전구동할 때 발생되는 드로우 튜브(18)의 회전운동 또는 척킹 실린더(26)의 회전 운동이 이젝터 바(12)에 전달되지 못하도록 구성되어 있다. According to the present invention, the workpiece ejector bar 12 installed in the draw tube 18 is pneumatically chucked to the chuck 19 by the draw tube 18 connected to the chucking cylinder 26 as shown in FIGS. In an apparatus for automatically discharging a workpiece by operating with the cylinder (16), the rotational movement of the draw tube (18) or the rotational movement of the chucking cylinder (26) generated when the main shaft (14) rotates is driven by the ejector bar (12). It is configured not to be delivered to.

따라서 공압실린더(16)에 의한 이젝터 바(12)의 진선 왕복 운동의 신뢰성이 높아지게 되어 있다.Therefore, the reliability of the forward line reciprocating motion of the ejector bar 12 by the pneumatic cylinder 16 becomes high.

이를 위해 먼저, 상기 워크 이젝터 바(12)의 전단부를 지지하는 수단으로 워크 이젝터 바(12)의 직경과 동일한 내경을 갖는 베어링(102)이 구비되어 드로우 튜브(18)의 내경에 삽입 위치되어 있는 전방 베어링 하우징(100)이 설치되어 있고, 상기 전방 베어링 하우징(100)은 록 너트(110)에 의해 워크 이젝터 바(12)에 고정되어 있다.To this end, first, a bearing 102 having an inner diameter equal to the diameter of the work ejector bar 12 is provided as a means for supporting the front end of the work ejector bar 12 and inserted into the inner diameter of the draw tube 18. The front bearing housing 100 is provided, and the front bearing housing 100 is fixed to the work ejector bar 12 by the lock nut 110.

이때 전방 베어링 하우징(100)의 외주면에는 복수개의 오링(104)이 끼움되어져 있고, 그의 내주면에는 오일실(106)과 스페이서(108)가 삽입되어 있다.At this time, a plurality of O-rings 104 are fitted to the outer circumferential surface of the front bearing housing 100, and the oil chamber 106 and the spacer 108 are inserted into the inner circumferential surface thereof.

따라서 드로우 튜브(18)가 회전 운동을 하더라도 베어링(102)에 의해 프론트 베어링 하우징(100)에만 회전운동이 전달될 뿐 이젝터 바(12)에는 회전력이 전달되 지 못한다. 이는 베어링(102)의 외륜과 내륜이 볼에 의해 분리되어 있기 때문이다.Therefore, even though the draw tube 18 is rotated, the rotary motion is transmitted only to the front bearing housing 100 by the bearing 102, and thus the rotational force is not transmitted to the ejector bar 12. This is because the outer ring and the inner ring of the bearing 102 are separated by a ball.

한편, 상기 워크 이젝터 바(12)의 후단부를 지지하는 수단으로 워크 이젝터 바(12)를 삽통시킴과 동시에 상기 척킹실린더(26)의 회전부에 연결 고정되어 주축(14)의 회전운동을 워크 이젝터 바(12)에 전달하는 것을 차단하는 이중 베어링 유닛(200)을 구비한다.Meanwhile, the work ejector bar 12 is inserted into the work ejector bar 12 as a means for supporting the rear end of the work ejector bar 12, and is connected to and fixed to the rotating part of the chucking cylinder 26 to rotate the work shaft 14. It is provided with a double bearing unit 200 to block the transmission to (12).

상기 이중 베어링 유닛(200)은, 상기 워크 이젝터 바(12)의 후단부를 삽통시키는 내경을 갖는 인너 베어링 하우징(202)과, 상기 인너 베어링 하우징(202)의 외경에 삽입되어 있는 아웃터 베어링 하우징(204)과, 상기 인너 베어링 하우징(202)과 아웃터 베어링 하우징(204)의 사이에 개재된 베어링(206)을 포함한다.The double bearing unit 200 includes an inner bearing housing 202 having an inner diameter through which a rear end of the work ejector bar 12 is inserted, and an outer bearing housing 204 inserted into an outer diameter of the inner bearing housing 202. ), And a bearing 206 interposed between the inner bearing housing 202 and the outer bearing housing 204.

이때 아웃터 베어링 하우징(204)은 볼트(205)를 매개로 록 너트(210)에 연결되어 있고, 록 너트(210)는 척킹실린더(26)의 회전부(26a)에 나사결합으로 고정되어 있다. 따라서 아웃터 베어링 하우징(204)은 척킹실린더(26)의 회전부(26a)가 회전,직선 운동에 같은 동작으로 연동하게 되어 있다.At this time, the outer bearing housing 204 is connected to the lock nut 210 via the bolt 205, the lock nut 210 is fixed to the rotating portion (26a) of the chucking cylinder 26 by screwing. Therefore, in the outer bearing housing 204, the rotary part 26a of the chucking cylinder 26 is interlocked in the same motion with the rotation and the linear motion.

또한 베어링(206)은 그 외륜이 아웃터 베어링 하우징(204)에 볼트(211)로 장착된 베어링 캡(212)에 의해 고정되어 있고 그의 내륜은 록너트(214)에 의해 밀어붙여져 스페이서(216)에 의해 고정되어 있다.In addition, the bearing 206 is fixed by a bearing cap 212 whose outer ring is mounted to the outer bearing housing 204 with bolts 211 and its inner ring is pushed by the lock nut 214 to the spacer 216. It is fixed by.

상기 인너 베어링 하우징(202)의 내경에는 이젝터 바(12)를 지지하는 오일리스 베어링(208)이 장착되어 있고, 인너 베어링 하우징(202)은 지지바(220)에 연결된 브라켓(222)에 볼트(223)로 고정되어 있고, 공압실린더(16)는 엔드브라켓(225)을 매개로 이젝터 바(18)에 연결되어 있다. An inner diameter of the inner bearing housing 202 is mounted with an oilless bearing 208 for supporting the ejector bar 12, and the inner bearing housing 202 is bolted to a bracket 222 connected to the support bar 220. 223, and the pneumatic cylinder 16 is connected to the ejector bar 18 via the end bracket 225.                     

이와 같이 이젝터 바(12)가 설치된 경우 주축(14)의 회전 운동을 전달받지 않고 독립적으로 직선 운동이 가능함을 설명한다.As described above, when the ejector bar 12 is installed, linear motion may be independently performed without receiving rotational motion of the main shaft 14.

먼저, 공작물이 물려 있는 상태에서 가공이 완료되면 주축(14)이 정지하고 척킹실린더(26)가 작동하여 근접 스위치(SW)에 의해 공작물 제거 신호가 감지되면, 공압실린더(16)가 작동하여 이젝터 바(12)가 직선 왕복 운동을 해서 공작물을 척에서 배출시키게 된다.First, when machining is completed while the workpiece is bite, the spindle 14 is stopped and the chucking cylinder 26 is operated to detect the workpiece removal signal by the proximity switch SW, and the pneumatic cylinder 16 is operated to eject the workpiece. Bar 12 performs a linear reciprocating motion to eject the workpiece from the chuck.

여기서 공작물 가공시 주축(14)이 회전하면, 드로우 튜브(18)도 회전하고 드로우 튜브(18)에 연결된 척킹실린더(26)의 회전부가 회전 운동을 한다. 또한 척킹실린더(26)의 회전부에 록 너트(210)를 매개로 연결된 아웃터 베어링 하우징(204)이 회전운동을 한다.Here, when the main shaft 14 is rotated during the workpiece processing, the draw tube 18 also rotates, and the rotating portion of the chucking cylinder 26 connected to the draw tube 18 performs a rotational motion. In addition, the outer bearing housing 204 connected to the rotating part of the chucking cylinder 26 via the lock nut 210 rotates.

이때 인너 베어링 하우징(202)은 베어링(206)을 매개로 아웃터 베어링 하우징(204)에 연결되고 브라켓(222)에 고정 장착되어 있어 회전을 하지 않는다. 이와 동시에 이젝터 바(12)의 전단부에 삽입된 베어링(102)에 의해 이젝터 바(12)는 회전을 하지 않는다.In this case, the inner bearing housing 202 is connected to the outer bearing housing 204 via the bearing 206 and fixedly mounted to the bracket 222 so that the inner bearing housing 202 does not rotate. At the same time, the ejector bar 12 does not rotate by the bearing 102 inserted into the front end of the ejector bar 12.

즉, 이젝터 바(12)는 주축(14)의 회전 운동에는 회전력 전달을 받지 않고 독립적으로 놓이게 된다. 또한 척킹실린더(26)가 동작할 경우에는 오일리스 베어링(208)에 의해 이중 베어링 유닛(200)은 직선 운동만 한다.That is, the ejector bar 12 is placed independently of the rotational movement of the main shaft 14 without receiving the rotational force. In addition, when the chucking cylinder 26 is operated, the double bearing unit 200 performs only linear movement by the oilless bearing 208.

이와 같이 본 발명에 따르면, 주축(14)이 회전 운동을 하더라도 이젝터 바(12)는 전단부의 베어링(102) 그리고 후단부의 이중 베어링 유닛(200)에 의해 회전을 하지 않는 분리 구조로 설치되므로서 주축(14)이 고속 회전하더라도 이젝터 바 (12)의 진동 및 소음 발생 그리고 휨 변형등은 없다. 따라서 공압실린더(16)에 의한 이젝터 바(12)의 진선 왕복 동작의 신뢰성을 높이게 된다.Thus, according to the present invention, even if the main shaft 14 rotates, the ejector bar 12 is installed in a separate structure that does not rotate by the bearing 102 of the front end portion and the double bearing unit 200 of the rear end, the main shaft Even if (14) rotates at high speed, there is no vibration, noise generation and bending deformation of the ejector bar (12). Therefore, the reliability of the forward line reciprocating operation of the ejector bar 12 by the pneumatic cylinder 16 is improved.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto, and the technical idea of the present invention and the following by those skilled in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of equivalents of the claims to be described.

상술한 바와 같이 본 발명의 공작물 배출을 위한 워크 이젝터 바의 이중 베어링 지지구조에 따르면, 주축이 고속으로 회전 구동하더라도 이젝터 바가 따라 회전하지 않는 구조이므로 공작물 배출의 작동 신뢰성을 향상시킬 수 있고, 소음 및 진동을 방지할 수 있는 것이다.As described above, according to the dual bearing support structure of the work ejector bar for discharging the workpiece, the ejector bar does not rotate along the main shaft even at high speed, so that the operation reliability of the workpiece discharge can be improved, and the noise and It can prevent vibration.

Claims (3)

척킹실린더(26)에 연결된 드로우 튜브(18)로 공작물을 척킹시킴과 동시에 드로우 튜브(18)내에 설치된 워크 이젝터 바(12)를 공압실린더(16)로 작동시켜 공작물을 자동 배출시키는 장치에 있어서,In a device for chucking a workpiece with a draw tube (18) connected to the chucking cylinder (26) and simultaneously operating the work ejector bar (12) installed in the draw tube (18) with a pneumatic cylinder (16), the workpiece is automatically discharged. 상기 워크 이젝터 바(12)의 전단부를 지지하는 수단으로 워크 이젝터 바(12)의 외경부에 장착되는 베어링(102)이 구비되어 드로우 튜브(18)의 내경에 삽입 위치되어 있는 전방 베어링 하우징(100)과;As a means for supporting the front end of the work ejector bar 12, a bearing 102 is mounted to the outer diameter of the work ejector bar 12 and is inserted into the inner diameter of the draw tube 18 so as to be inserted into the inner bearing housing 100. )and; 상기 워크 이젝터 바(12)의 후단부를 지지하는 수단으로 워크 이젝터 바(12)를 삽통시킴과 동시에 상기 척킹실린더(26)의 회전부에 연결 고정되어 주축(14)의 회전운동을 워크 이젝터 바(12)에 전달하는 것을 차단하며, 상기 워크 이젝터 바(12)의 후단부를 삽통시키는 내경을 갖는 인너 베어링 하우징(202)과, 상기 인너 베어링 하우징(202)의 외경에 삽입되어 있는 아웃터 베어링 하우징(204)과, 상기 인너 베어링 하우징(202)과 아웃터 베어링 하우징(204)의 사이에 개재된 베어링(206)을 포함하는 이중 베어링 유닛(200)을 구비하며;The work ejector bar 12 is inserted into the work ejector bar 12 by means of supporting the rear end of the work ejector bar 12, and is connected to and fixed to the rotating part of the chucking cylinder 26 to rotate the main shaft 14. ), An inner bearing housing 202 having an inner diameter through which a rear end of the work ejector bar 12 is inserted, and an outer bearing housing 204 inserted into an outer diameter of the inner bearing housing 202. And a double bearing unit (200) comprising a bearing (206) interposed between the inner bearing housing (202) and the outer bearing housing (204); 상기 인너 베어링 하우징(202)의 내경에는 이젝터 바(12)를 지지하는 오일리스 베어링(208)이 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 공작물 배출을 위한 워크 이젝터 바의 이중 베어링 지지구조. The inner bearing of the inner bearing housing 202 is equipped with an oilless bearing (208) for supporting the ejector bar 12 is a double bearing support structure of the workpiece ejector bar for ejecting the workpiece. 삭제delete 삭제delete
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