KR101091291B1 - Device for preventing oxidation of welding point in tailor welded blanks equipment - Google Patents

Device for preventing oxidation of welding point in tailor welded blanks equipment Download PDF

Info

Publication number
KR101091291B1
KR101091291B1 KR1020040114550A KR20040114550A KR101091291B1 KR 101091291 B1 KR101091291 B1 KR 101091291B1 KR 1020040114550 A KR1020040114550 A KR 1020040114550A KR 20040114550 A KR20040114550 A KR 20040114550A KR 101091291 B1 KR101091291 B1 KR 101091291B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
nozzle
inert gas
auxiliary
auxiliary nozzle
main
Prior art date
Application number
KR1020040114550A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20060075686A (en
Inventor
조재완
김근환
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020040114550A priority Critical patent/KR101091291B1/en
Publication of KR20060075686A publication Critical patent/KR20060075686A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101091291B1 publication Critical patent/KR101091291B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/12—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure
    • B23K26/123—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure in an atmosphere of particular gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/21—Bonding by welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

본 발명은 소정의 레이져 용접기에 의해 이종의 금속 강판을 용접하기 위한 맞춤 재단 용접 설비의 노즐 장치에 관한 것으로서, 상기 레이져 용접기 근처에 설치하되, 상기 이종 강판의 맞대어진 용접 부위에 일정 속도로 헬륨을 분사하기 위한 주 노즐과, 상기 주 노즐의 근처에 설치하여 상기 주 노즐의 작용을 보조하기 위하여 일정 속도의 불활성 가스가 분사되는 적어도 하나의 보조 노즐과, 상기 보조 노즐에 불활성 가스를 공급하기 위한 소정의 펌프를 포함하는 가스 공급부 및 상기 보조 노즐에서 분사되는 불활성 가스의 유량 및 유압을 조절하기 위한 컨트롤러를 포함하는 한편, 상기 보조 노즐은 나선형 노즐구를 갖는다.

Figure 112004062231710-pat00001

TWB, 노즐 장치, 나선형, 가스공급부, 컨트롤러, 보조 노즐

The present invention relates to a nozzle apparatus of a customized cutting welding facility for welding dissimilar metal steel sheets by a predetermined laser welder, and is installed near the laser welder, and has helium at a constant speed at the butt welded portions of the dissimilar steel sheets. A main nozzle for injecting, at least one auxiliary nozzle in which the inert gas is injected at a constant speed in order to assist the operation of the main nozzle by being installed near the main nozzle, and a predetermined for supplying the inert gas to the auxiliary nozzle And a controller for adjusting the flow rate and the hydraulic pressure of the inert gas injected from the auxiliary nozzle, while the auxiliary nozzle has a spiral nozzle port.

Figure 112004062231710-pat00001

TWB, Nozzle Unit, Helical, Gas Supply, Controller, Auxiliary Nozzle

Description

맞춤 재단 용접 설비의 용접부 산화 방지 장치{DEVICE FOR PREVENTING OXIDATION OF WELDING POINT IN TAILOR WELDED BLANKS EQUIPMENT} DEVICE FOR PREVENTING OXIDATION OF WELDING POINT IN TAILOR WELDED BLANKS EQUIPMENT}             

도 1a 및 도 1b는 종래 기술에 따른 맞춤 재단 용접 설비에 의해 결합된 이종 블랭크 용접 부분의 결함을 나타낸 도면;1A and 1B show a defect of a heterogeneous blank welded portion joined by a custom cut welding facility according to the prior art;

도 2는 본 발명에 따른 맞춤 재단 용접 설비의 구성도;2 is a block diagram of a custom cut welding facility according to the present invention;

도 3은 본 발명에 따른 도 2의 A부분의 상세도;3 is a detail view of portion A of FIG. 2 in accordance with the present invention;

도 4는 본 발명에 따른 보조 노즐 장치의 구성도; 및4 is a block diagram of an auxiliary nozzle device according to the present invention; And

도 5는 본 발명에 따라 적용되는 보조 노즐의 상세도.5 is a detailed view of an auxiliary nozzle applied in accordance with the present invention.

<도면의 주요 부호에 대한 설명>DESCRIPTION OF THE RELATED ART [0002]

10: 보조 노즐 장치 11, 12: 보조 노즐10: auxiliary nozzle device 11, 12: auxiliary nozzle

20: 가스 공급부 30: 컨트롤러20: gas supply unit 30: controller

40: MFC
40: MFC

본 발명은 맞춤 재단 용접(TWB; Tailor Welded Blanks) 설비의 용접부 산화 방지를 위한 노즐 장치에 관한 것으로서, 특히 이종의 강판이 서로 접합되는 용접 부위에 발생하는 기공(porosity)을 미연에 방지하여 소망 강도의 부품 생산에 기여할 수 있도록 구성되는 맞춤 재단 용접 설비의 용접부 산화 방지 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a nozzle device for preventing oxidation of a welded portion of a Tailor Welded Blanks (TWB) facility. In particular, the present invention provides a desired strength by preventing porosity generated in a welded area where different steel sheets are bonded to each other. The present invention relates to an anti-oxidation apparatus for welded parts of a customized cutting welding equipment, which is configured to contribute to the production of parts.

일반적으로, 맞춤 재단 용접(TWB; Tailor Welded Blanks, 이하, 'TWB'라 함)이란 두께 또는 강도가 서로 다른 이종의 강판을 스탬핑(Stamping) 가공 전에 하나의 강판(Blank)으로 용접하는 기술로써, 주로 자동차 차체용 강화 부품의 생산에 사용된다. 상술한 TWB 공법을 사용하는 이유는 기존의 성형 방법 보다 부품수가 감소되며, 차체를 경향화시킬 수 있고, 제조원가가 절감된다. 더욱이, 품질향상, 충돌 안전성 향상, 차체구조의 단순화를 구현할 수 있는 장점을 가지고 있다. 따라서, 상술한 TWB공법은 주로 자동차의 Door inner, side member의 생산에 사용되는데, 응력이 집중되는 부분에 두꺼운 강판을 사용하고 응력 집중이 보다 적은 부분에 얇은 강판을 사용함으로써 최적의 효과를 얻을 수 있는 기술로 알려져 있다.Generally, Tailor Welded Blanks (TWB) refers to a technique of welding different types of steel sheets having different thicknesses or strengths with a single steel sheet before stamping. Mainly used for the production of reinforced parts for automobile body. The reason for using the above-described TWB method is that the number of parts is reduced compared to the existing molding method, the vehicle body can be trended, and the manufacturing cost is reduced. Moreover, it has the advantages of improving quality, improving collision safety, and simplifying the body structure. Therefore, the above-mentioned TWB method is mainly used for the production of the door inner and side members of automobiles, and the optimum effect can be obtained by using a thick steel sheet at the part where stress is concentrated and a thin steel sheet at the part where stress is less concentrated. It is known as a technique.

상술한 장점을 갖는 TWB 설비는 이종의 강판을 맞대어 놓고, 맞대어진 부분에 고온(약 3000도 이상)의 레이져 빔을 조사하여 순간적으로 용접하는 기술이다. 이때, 상술한 두 강판의 용접 부위는 공기중에 노출되기 때문에 공기중의 산소와 결합하여 용접 부위 내부에 기공(porosity)등이 발생하고(도 1a의 점선 부분), 이로 인한 소망 강도의 블랭크가 생산되지 못하는 문제점이 발생하였다. 즉, 도 1b의 이종의 강판이 맞대어 용접된 부위에 결함이 발생된다. 따라서, 상기 레이져 용접 기 근처에는 용접 중, 공기중의 산소가 용접 부위에서 산화 반응하지 않도록 보호가스로써 헬륨과 같은 불활성 가스를 일정 분사 속도로 분사하기 위한 노즐 장치를 포함한다.The TWB facility having the above-described advantages is a technique of welding instantaneously by irradiating a laser beam of high temperature (about 3000 degrees or more) to abutted portions of a steel sheet. At this time, since the welded portions of the two steel plates described above are exposed to air, porosity is generated inside the welded portions by combining with oxygen in the air (dashed line in FIG. 1A), thereby producing a blank of desired strength. There was a problem that can not be. That is, a defect occurs in a portion where the different types of steel sheets of FIG. 1B are welded to each other. Accordingly, the laser welding machine includes a nozzle device for injecting an inert gas such as helium at a constant injection rate as a protective gas so that oxygen in the air does not oxidize at the welding site during welding.

그러나 상술한 바와 같이, 보호 가스를 분사시키기 위한 노즐 장치는 TWB 장치에 하나밖에 구비 되지 않으며, 이 하나의 노즐 장치로는 용접 부위 전면에 걸친 산화 반응을 방지할 수 없으며, 이로 인하여 용접 부분의 내부에 도 1a에 도시한 바와 같은 기공이 발생하고, 결과적으로 도 1b에 도시한 바와 같이, 제품의 불량률이 증가하여 수율이 감소하고 소비자에게 제품의 신뢰성이 저하되는 문제점이 발생하게 되었다.
However, as described above, only one nozzle apparatus for injecting the protective gas is provided in the TWB apparatus, and this one nozzle apparatus cannot prevent the oxidation reaction across the entire welded portion, and thus the inside of the welded portion. As shown in FIG. 1A, pores are generated, and as a result, as shown in FIG. 1B, the defective rate of the product increases, resulting in a decrease in yield and a decrease in reliability of the product to the consumer.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로써 본 발명의 목적은 TWB 공정시 공기중의 산소와 결합하여 용접 부위 내부에 기공(porosity)등의 결함 요소가 발생하지 않도록 구성되는 맞춤 재단 용접 설비의 산화 방지를 위한 노즐 장치를 제공하는데 있다.In order to solve the above problems, the object of the present invention is to combine the oxygen in the air during the TWB process of the customized cutting welding equipment is configured so that no defects such as porosity (porosity) inside the welding site It is to provide a nozzle apparatus for preventing oxidation.

본 발명의 다른 목적은 원활한 TWB 공정을 수행하여 제품의 소망 강도를 구현하여 신뢰성을 향상시키도록 구성되는 맞춤 재단 용접 설비의 산화 방지를 위한 노즐 장치를 제공하는데 있다.
Another object of the present invention is to provide a nozzle apparatus for preventing oxidation of a customized cutting welding facility configured to perform a smooth TWB process to implement a desired strength of the product to improve the reliability.

상술한 바와 같은 목적을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명은 소정의 레이져 용접기에 의해 이종의 금속 강판을 용접하기 위한 맞춤 재단 용접 설비에 있어서, 상기 레이져 용접기 근처에 설치하되, 상기 이종 강판의 맞대어진 용접 부위에 일정 속도로 헬륨을 분사하기 위한 주 노즐;
상기 주 노즐의 근처에 설치하여 상기 주 노즐의 작용을 보조하기 위하여 일정 속도의 불활성 가스가 분사되는 적어도 하나의 보조 노즐;
상기 보조 노즐에 불활성 가스를 공급하기 위한 소정의 펌프를 포함하는 가스 공급부; 및
상기 보조 노즐에서 분사되는 불활성 가스의 유량 및 유압을 조절하기 위한 컨트롤러;
를 포함하여 구성되되,
상기 보조 노즐은 나선형 노즐구를 갖도록 구성하여 상기 보조 노즐에서 분사되는 불활성 가스는 상기 주 노즐에서 분사되는 헬륨 가스 주변에서 에어 커튼 방식으로 분사되도록 함을 특징으로 하는 맞춤 재단 용접 설비의 산화 방지를 위한 노즐 장치를 제공한다.In order to solve the above object, the present invention is a tailor-made welding equipment for welding dissimilar metal steel sheet by a predetermined laser welder, it is installed near the laser welder, but the opposite of the dissimilar steel sheet A main nozzle for injecting helium at a constant rate to the weld zone;
At least one auxiliary nozzle installed near the main nozzle to inject an inert gas at a constant speed to assist in operation of the main nozzle;
A gas supply unit including a predetermined pump for supplying an inert gas to the auxiliary nozzle; And
A controller for adjusting the flow rate and the hydraulic pressure of the inert gas injected from the auxiliary nozzle;
Consists of including
The auxiliary nozzle is configured to have a spiral nozzle port so that the inert gas injected from the auxiliary nozzle is sprayed in an air curtain manner around the helium gas injected from the main nozzle for preventing oxidation of the customized cutting welding facility Provide a nozzle device.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 그리고, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the case where it is determined that the gist of the present invention may be unnecessarily obscured, the detailed description thereof will be omitted.

도 2는 본 발명에 따른 맞춤 재단 용접 설비에 구비되는 노즐 장치의 구성을 도시한 평면도로써, 레이져 장치(미도시 됨)에 의해 조사되는 레이져 광을 굴절시켜 소망하는 블랭크의 접합면상에 조사하기 위한 미러 케이스(111)와, 상기 미러 케이스(111)를 지지하는 모노 블럭(112)과 상기 모노 블럭(112)의 하측에 설치되어 용접 가스를 흡입하는 흡입 장치(115)를 포함한다. 상기 흡입 장치(115)는 상기 모노 블럭(112)에 연통하여 그 상측에서 소정의 브라켓(113)에 의해 지지받는 배기구(114)와 연결되어 블랭크의 용접 부위에서 공정 중 발생하는 용접 가스를 흡입하여 배기시킨다. 도 2의 화살표 A부분은 본 발명에 따른 노즐 장치가 설치되는 부분으로써, 용접 부위 일측에 설치 된다. FIG. 2 is a plan view showing the configuration of a nozzle apparatus provided in a custom cut welding facility according to the present invention, for refracting laser light irradiated by a laser device (not shown) to irradiate onto a joining surface of a desired blank. It includes a mirror case 111, a mono block 112 for supporting the mirror case 111 and a suction device 115 provided below the mono block 112 to suck the welding gas. The suction device 115 is in communication with the mono block 112 and connected to the exhaust port 114 supported by a predetermined bracket 113 on the upper side to suck the welding gas generated during the process at the welding site of the blank Exhaust. Arrow A portion of Figure 2 is a portion in which the nozzle device according to the present invention is installed, is installed on one side of the welding site.                     

도 3은 본 발명에 따른 노즐 장치의 요부 구성도로써, 불활성 가스인 헬륨(He) 가스를 일정 속도로 분사하기 위한 주 노즐(50)이 설치되며, 상기 주 노즐(50)의 좌, 우 양측에 보조 노즐(11, 12)이 설치된다. 상기 보조 노즐(11, 12)에서도 역시 불활성 가스가 일정 속도로 분사될 것이다. 상기 보조 노즐(11, 12)에서 분사되는 블활성 가스는 헬륨 가스를 사용할 수 있으나, 비용 절감을 위하여 아르곤(Ar) 가스를 사용하는 것이 바람직할 것이다.3 is a main configuration diagram of a nozzle device according to the present invention, and main nozzles 50 for injecting helium (He) gas, which is an inert gas, are provided at a constant speed, and both left and right sides of the main nozzle 50 are installed. Auxiliary nozzles 11 and 12 are installed in the chamber. In the auxiliary nozzles (11, 12) also inert gas will be injected at a constant speed. Helium gas may be used as the unactivated gas injected from the auxiliary nozzles 11 and 12, but argon (Ar) gas may be preferably used for cost reduction.

상술한 바와 같이, 상기 주 노즐(50)에서 분사되는 불화성 가스는 이종의 블랭크가 맞대어진 용접 부분에 직접적으로 분사되어 용접시 공기중의 산소와 결합하여 용접 부위에 발생하는 산화 작용을 미연에 방지하도록 구성된다. 상기 보조 노즐(11, 12) 역시 주 노즐(50)과 같은 방향으로 불활성 가스를 분사시킬 수 있다. 그러나, 상기 주 노즐(50)에서 분사되는 용접 부위 주변으로 불활성 가스를 분사시켜 그 주변에 일종의 에어 커튼을 형성시키므로써 주변의 공기가 용접 부위에 접촉하는 현상을 미연에 차단하는 것이 바람직할 것이다.As described above, the fluorinated gas injected from the main nozzle 50 is directly injected into the welded portion where the different kinds of blanks are joined to combine with oxygen in the air during welding, thus preventing the oxidation action occurring at the welded portion. Configured to prevent. The auxiliary nozzles 11 and 12 may also spray an inert gas in the same direction as the main nozzle 50. However, it may be desirable to block the phenomenon that the surrounding air is in contact with the welding site by injecting an inert gas around the welding site injected from the main nozzle 50 to form a kind of air curtain around the welding site.

도 4는 본 발명에 따른 보조 노즐 장치의 구성도로써, 보조 노즐 장치(10)는 주 노즐(50)의 주변에 설치된다. 본 발명에서는 주 노즐(50)의 주변에 두 개의 보조 노즐(11, 12)을 설치하였으나, 이에 국한되지 않으며, 필요시 그 이상의 갯수로 설치하여도 무방하다.4 is a configuration diagram of the auxiliary nozzle apparatus according to the present invention, wherein the auxiliary nozzle apparatus 10 is installed around the main nozzle 50. In the present invention, two auxiliary nozzles 11 and 12 are installed around the main nozzle 50. However, the present invention is not limited thereto, and may be provided as many as necessary.

상기 보조 노즐(11, 12)은 소정의 가스공급부(20)에 의해 불활성 가스, 예컨대, 아르곤 가스가 공급된다. 미도시되었으나, 상기 가스공급부(20)에는 소정의 펌프가 설치되고, 불활성 가스 저장 탱크에서 가스를 보조 노즐(11, 12)로 공급할 수 있을 것이다. 더욱 바람직하게도, 상기 각각의 보조 노즐(11, 12)은 하나의 주 공급관(15)을 통하여 공급되며, 보조 노즐(11, 12) 근처에서 다수의 분기관(13, 14)을 통하여 각각 분배되는 방식을 채택할 수 있을 것이다.The auxiliary nozzles 11 and 12 are supplied with an inert gas, for example argon gas, by a predetermined gas supply unit 20. Although not shown, a predetermined pump is installed in the gas supply unit 20, and the gas may be supplied to the auxiliary nozzles 11 and 12 from the inert gas storage tank. More preferably, each of the auxiliary nozzles 11, 12 is supplied through one main supply pipe 15, and is distributed through a plurality of branch pipes 13, 14, respectively, near the auxiliary nozzles 11, 12. You can adopt the method.

상기 가스공급부(20)와 보조 노즐(11, 12) 사이의 주 공급관(15)에는 MFC(Mass Flow Controller)(40)가 설치됨으로써 보조 노즐(11, 12)에 공급되는 가스의 유량 및 유속을 조절하게 된다. 따라서, 상기 MFC(40)는 소정의 컨트롤러(30)에 의해 제어를 받는다. 바람직하게도, 상기 가스공급부(20) 역시 컨트롤러(30)에 의해 제어를 받아 가스의 공급량을 조절하게 된다. 미도시 되었으나, 상기 주 공급관(15)의 MFC(40)와 분기관(13, 14) 사이에는 소정의 유량 센서가 설치될 수 있다. 따라서, 상기 컨트롤러(30)는 상기 유량 센서의 감지에 의해 공급량을 체크하면서 MFC(40)와 가스공급부(20)를 자동으로 제어할 수 있을 것이다. 즉, 사용자가 일일이 체크하지 않더라도, 상기 컨트롤러(30)에 의해 피드백되어 적정량의 가스가 보조 노즐로 지속적으로 공급될 수 있을 것이다.The MFC (Mass Flow Controller) 40 is installed in the main supply pipe 15 between the gas supply unit 20 and the auxiliary nozzles 11 and 12 to measure the flow rate and flow rate of the gas supplied to the auxiliary nozzles 11 and 12. Will be adjusted. Therefore, the MFC 40 is controlled by the predetermined controller 30. Preferably, the gas supply unit 20 is also controlled by the controller 30 to adjust the supply amount of gas. Although not shown, a predetermined flow sensor may be installed between the MFC 40 and the branch pipes 13 and 14 of the main supply pipe 15. Therefore, the controller 30 may automatically control the MFC 40 and the gas supply unit 20 while checking the supply amount by sensing the flow sensor. That is, even if the user does not check each day, the controller 30 may be fed back to the auxiliary nozzle with an appropriate amount of gas.

도 5는 본 발명에 따라 적용되는 보조 노즐(11)의 상세도로써, 본 발명에 따른 보조 노즐(11)은 분사되는 가스가 나선형으로 분출된다. 즉, 노즐 하우징(11-1)의 내부에 형성되는 가스 전달을 위한 노즐구(11-2)가 나선형으로 형성됨으로써 상술한 동작이 구현될 것이다. 이는 상술한 에어 커튼 방식의 분사에 많은 도움을 줄 수 있을 것이다.5 is a detailed view of an auxiliary nozzle 11 applied according to the present invention, in which the auxiliary nozzle 11 according to the present invention is ejected in a spiral manner. That is, the above-described operation will be implemented by forming the nozzle hole 11-2 for gas delivery formed in the nozzle housing 11-1 in a spiral shape. This may help a lot in the spraying of the air curtain method described above.

분명히, 청구항들의 범위내에 있으면서 이러한 실시예들을 변형할 수 있는 많은 방식들이 있다. 다시 말하면, 이하 청구항들의 범위를 벗어남 없이 본 발명을 실시할 수 있는 많은 다른 방식들이 있을 수 있는 것이다.
Apparently, there are many ways to modify these embodiments while remaining within the scope of the claims. In other words, there may be many other ways in which the invention may be practiced without departing from the scope of the following claims.

본 발명에 따른 보조 노즐 장치는 주 노즐 장치에 의해 용접 부위에 분사되는 불활성 가스의 작용을 보조하여 주 노즐 장치만으로는 방지할 수 없었던 용접 부위의 산화 작용을 미연에 방지하여, 용접 후 발생되는 기공등의 결함을 미연에 방지할 수 있으며, 이로 인하여 제품의 수율이 증가하고, 신뢰도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The auxiliary nozzle apparatus according to the present invention assists the action of the inert gas injected into the welding site by the main nozzle device, thereby preventing oxidation of the welding site that could not be prevented only by the main nozzle device, thereby preventing pores generated after welding. The defect can be prevented in advance, thereby increasing the yield of the product, there is an effect that can improve the reliability.

Claims (5)

소정의 레이져 용접기에 의해 이종의 금속 강판을 용접하기 위한 맞춤 재단 용접 설비에 있어서,In the customized cutting welding equipment for welding different types of steel sheet by a predetermined laser welder, 상기 레이져 용접기 근처에 설치하되, 상기 이종 강판의 맞대어진 용접 부위에 일정 속도로 헬륨을 분사하기 위한 주 노즐;A main nozzle installed near the laser welder for injecting helium at a constant speed to the butt welded portions of the dissimilar steel sheet; 상기 주 노즐의 근처에 설치하여 상기 주 노즐의 작용을 보조하기 위하여 일정 속도의 불활성 가스가 분사되는 적어도 하나의 보조 노즐;At least one auxiliary nozzle installed near the main nozzle to inject an inert gas at a constant speed to assist in operation of the main nozzle; 상기 보조 노즐에 불활성 가스를 공급하기 위한 소정의 펌프를 포함하는 가스 공급부; 및A gas supply unit including a predetermined pump for supplying an inert gas to the auxiliary nozzle; And 상기 보조 노즐에서 분사되는 불활성 가스의 유량 및 유압을 조절하기 위한 컨트롤러;A controller for adjusting the flow rate and the hydraulic pressure of the inert gas injected from the auxiliary nozzle; 를 포함하여 구성되되,Consists of including 상기 보조 노즐은 나선형 노즐구를 갖도록 구성하여 상기 보조 노즐에서 분사되는 불활성 가스는 상기 주 노즐에서 분사되는 헬륨 가스 주변에서 에어 커튼 방식으로 분사되도록 함을 특징으로 하는 맞춤 재단 용접 설비의 산화 방지를 위한 노즐 장치.The auxiliary nozzle is configured to have a spiral nozzle port so that the inert gas injected from the auxiliary nozzle is sprayed in an air curtain manner around the helium gas injected from the main nozzle for preventing oxidation of the customized cutting welding facility Nozzle device. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가스 공급부와 보조 노즐 사이에는 MFC(Mass Flow Controller)를 포함하고, 상기 컨트롤러는 상기 MFC를 제어하도록 함을 특징으로 하는 맞춤 재단 용접 설비의 산화 방지를 위한 노즐 장치.And a mass flow controller (MFC) between the gas supply unit and the auxiliary nozzle, wherein the controller controls the MFC. 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 보조 노즐에서 분사되는 불활성 가스는 헬륨(He), 아그론(Ar) 중 어느 하나임을 특징으로 하는 맞춤 재단 용접 설비의 산화 방지를 위한 노즐 장치.The inert gas injected from the auxiliary nozzle is helium (He), Aggron (Ar) any one of the nozzle apparatus for the oxidation prevention of the customized cutting welding equipment, characterized in that any one.
KR1020040114550A 2004-12-29 2004-12-29 Device for preventing oxidation of welding point in tailor welded blanks equipment KR101091291B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040114550A KR101091291B1 (en) 2004-12-29 2004-12-29 Device for preventing oxidation of welding point in tailor welded blanks equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040114550A KR101091291B1 (en) 2004-12-29 2004-12-29 Device for preventing oxidation of welding point in tailor welded blanks equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060075686A KR20060075686A (en) 2006-07-04
KR101091291B1 true KR101091291B1 (en) 2011-12-07

Family

ID=37168196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040114550A KR101091291B1 (en) 2004-12-29 2004-12-29 Device for preventing oxidation of welding point in tailor welded blanks equipment

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101091291B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115740987A (en) * 2022-12-06 2023-03-07 东方电气集团东方汽轮机有限公司 Preparation method of high-precision fin-shaped thin-wall special-shaped part for gas turbine

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10328876A (en) * 1997-06-02 1998-12-15 Nippon Koki Co Ltd Laser beam machining method and device therefor
JP2004160461A (en) 2002-11-08 2004-06-10 Somakkusu Kk Method and device for welding metal

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10328876A (en) * 1997-06-02 1998-12-15 Nippon Koki Co Ltd Laser beam machining method and device therefor
JP2004160461A (en) 2002-11-08 2004-06-10 Somakkusu Kk Method and device for welding metal

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060075686A (en) 2006-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110914014B (en) Method for laser welding metal workpieces using a combination of welding paths
KR920004845B1 (en) Laser-beam welding
JP5081624B2 (en) Welding equipment
KR100235178B1 (en) Laser beam machining method and device therefor
Thomy et al. Laser-MIG hybrid welding of aluminium to steel—effect of process parameters on joint properties
KR101449118B1 (en) Method for laser welding and welded metal using the same
JPH09141329A (en) Manufacture of reinforcing member of vehicle bumper device
US11235422B2 (en) Method for smoothing the surface of a laser weld joint
EP2500127A2 (en) Cladding application method and apparatus using hybrid laser process
Tzeng Pulsed Nd: YAG laser seam welding of zinc-coated steel
CN110170744B (en) Bonding method
CN110582371A (en) Smoothing method for improving welding surface quality
EP2692475B1 (en) Laser welding method
KR100375544B1 (en) Method and apparatus for butt welding of hot rolled billet with laser beam
KR101091291B1 (en) Device for preventing oxidation of welding point in tailor welded blanks equipment
US6875942B2 (en) Methods and systems for fabricating spiral welded cylinders
KR100423409B1 (en) Apparatus for welding the sheet metal
KR101985582B1 (en) Production method for welded structure
JP3555612B2 (en) Laser brazing processing method and processing apparatus
EP1177064B1 (en) Method of joining metal strip ends together using a consumable insert
JP4781722B2 (en) Laser piercing method and processing apparatus
JP2018176196A (en) Laser welding method
JP3634819B2 (en) Laser welding method
JP5590912B2 (en) Butt automatic welding equipment for shear-cut steel plates
JP2947002B2 (en) Laser welding method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141202

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161123

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171129

Year of fee payment: 7