KR101091278B1 - Laminating Apparatus for Coating With a Safety Device - Google Patents

Laminating Apparatus for Coating With a Safety Device Download PDF

Info

Publication number
KR101091278B1
KR101091278B1 KR1020090095450A KR20090095450A KR101091278B1 KR 101091278 B1 KR101091278 B1 KR 101091278B1 KR 1020090095450 A KR1020090095450 A KR 1020090095450A KR 20090095450 A KR20090095450 A KR 20090095450A KR 101091278 B1 KR101091278 B1 KR 101091278B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roll
pneumatic cylinder
pressure
safety device
pneumatic
Prior art date
Application number
KR1020090095450A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20110038243A (en
Inventor
고덕준
Original Assignee
고덕준
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=44045332&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR101091278(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 고덕준 filed Critical 고덕준
Priority to KR1020090095450A priority Critical patent/KR101091278B1/en
Publication of KR20110038243A publication Critical patent/KR20110038243A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101091278B1 publication Critical patent/KR101091278B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
    • B32B37/0053—Constructional details of laminating machines comprising rollers; Constructional features of the rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/87—Auxiliary operations or devices
    • B29C66/874—Safety measures or devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/92—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/922—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by measuring the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/9221—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by measuring the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by measuring the pressure, the force or the mechanical power

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 원필름에 이면지필름이 겹쳐진 합지원단을 상하로 배치된 압동롤 사이로 투입하는 초기 과정에서 작업자의 손이 말려 들어가는 상황을 조기에 감지하여 산업재해를 방지할 수 있도록 한 안전장치가 구비된 코팅용 라미네이팅 장치에 관한 것으로서,The present invention is provided with a safety device to prevent the industrial accident by early detection of the situation that the operator's hand is rolled in the initial process of putting the backing film superimposed on the original film between the pressing rolls arranged up and down As related to the laminating device for coating,

상하로 배치되어 서로 맞물려 회전되면서 둘 사이로 진입하는 합지원단을 가압하는 상부 압동롤(11) 및 하부 압동롤(12)을 포함하고, 상부 압동롤(11)과 하부 압동롤(12) 중 적어도 하나는 상하로 이동 가능한 가동롤로 형성되며; 가동롤이 설치되는 베이스(10)는, 그 일측이 힌지 고정되고 타측에는, 상단을 중심으로 회전가능하게 설치되는, 공압 실린더(15)의 피스톤(16)이 결합되어, 공압 실린더(15)의 작동에 따라 힌지(14)를 중심으로 회동되고; 가동롤은 베이스(10)의 회동에 따라 상하로 움직이며; 상부 압동롤(11)과 하부 압동롤(12) 사이로 작업자의 손이 진입하는 경우 가동롤을 다른 롤로부터 이격시켜 작업자를 보호하는 안전장치(20)를 구비하고, 안전장치(20)는 공압 실린더(15)의 압력변화를 감지하여 공압 실린더(15)로 공급되는 공압을 제어하는 것을 특징으로 한다.It is disposed up and down and engaged with each other to rotate the upper support roll 11 and the lower pressure roll 12 for pressing the support end entering between the two, at least one of the upper pressure roll 11 and the lower pressure roll (12) Is formed of a movable roll which is movable up and down; The base 10, on which the movable roll is installed, is hinged on one side thereof, and on the other side, the piston 16 of the pneumatic cylinder 15, which is rotatably installed around the upper end thereof, is coupled to the base of the pneumatic cylinder 15. Rotated about hinge 14 in accordance with operation; The movable roll moves up and down according to the rotation of the base 10; When the operator's hand enters between the upper press roll 11 and the lower press roll 12 is provided with a safety device 20 to protect the operator by separating the movable roll from another roll, the safety device 20 is a pneumatic cylinder It is characterized by controlling the pneumatic pressure supplied to the pneumatic cylinder 15 by detecting the pressure change of (15).

따라서, 본 발명의 안전장치가 구비된 코팅용 라미네이팅 장치는 작업과정에서의 안전사고를 방지함은 물론 생산성의 저하를 방지할 수 있게 된다.Therefore, the laminating device for coating provided with the safety device of the present invention can prevent safety accidents in the course of work as well as prevent a decrease in productivity.

압동롤, 라미네이팅, 가동롤, 안전사고, 생산성, 공압실린더, 전공변환장치, 안전장치, 피스톤, 회동, 합지원단, 이면지필름 Pressure Roll, Laminating, Moving Roll, Safety Accident, Productivity, Pneumatic Cylinder, Electro-Pneumatic Converter, Safety Device, Piston, Rotating, Joint Support, Backing Film

Description

안전장치가 구비된 코팅용 라미네이팅 장치{ Laminating Apparatus for Coating With a Safety Device}Laminating Apparatus for Coating With a Safety Device}

본 발명은 원필름에 이면지필름을 부착하는 코팅용 라미네이팅 장치에 관한 것으로서, 특히 초기 원단을 투입하는 과정에서 압동롤 사이로 작업자의 손이 말려 들어가는 상황을 조기에 감지하여 산업재해를 방지할 수 있도록 한 안전장치가 구비된 코팅용 라미네이팅 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a laminating device for coating to attach the backing film to the original film, in particular to prevent the industrial accident by early detection of the situation that the worker's hand rolls between the pressing roll during the process of the initial fabric input The present invention relates to a laminating device for coating provided with a safety device.

일반적으로 양면 테이프 등의 제품을 생산할 경우에는 제작이 완료된 원제품에 이면지필름을 덧씌우는 작업을 하게 된다. 이때, 원필름과 이면지필름이 서로 잘 맞닿은 상태로 겹쳐지게 하여야 하며, 서로 겹쳐진 합지원단이 견고하게 밀착되도록 해야 한다. 따라서, 코팅용 라미네이팅 장치 등을 이용하여 합지원단의 원필름과 이면지필름이 견고하게 밀착되도록 하고 있다.Generally, when producing products such as double-sided tape, the backing film is overlaid on the finished product. In this case, the original film and the backing film should be overlapped with each other in a good contact state, and the overlapping support groups overlapping each other should be firmly adhered to each other. Therefore, the original film and the backing film of the support layer are firmly adhered to each other by using a laminating device for coating.

즉, 도 1에 도시된 바와 같이 원필름(2)과 이면지필름(3)이 겹쳐져 형성된 합지원단(1)을 상하로 배치된 상부 압동롤(4)과 하부 압동롤(5) 사이로 지나가도록 하여, 상기 상부 압동롤(4)과 하부 압동롤(5)이 공압 실린더(도시생략)의 공압작동에 의해 압착된 상태로 맞물려 회전함으로써 두 압동롤(4, 5) 사이를 지나가는 상 기 압지원단(1)의 겹쳐진 원필름(2)과 이면지필름(3)이 서로 밀착되도록 하고 있는 것이다.That is, as shown in Figure 1 so that the original film (2) and the backing film (3) is overlapped between the upper support roll (4) and the lower pressure roll (5) disposed up and down is formed The upper pressure supporting end passing between the two pressure rolls 4 and 5 by rotating the upper pressure roll 4 and the lower pressure roll 5 in a compressed state by a pneumatic operation of a pneumatic cylinder (not shown). The overlapped original film 2 and the backing film 3 of 1) are to be in close contact with each other.

이러한 작업을 진행하는 초기에 합지원단(1)을 두 압동롤(4, 5) 사이에 투입하는 과정에서 얇은 필름이 구겨지거나 한쪽으로 쏠려서 들어가는 현상이 발생될 수 있으며, 또한 스크래치로 인하여 품질이 저하되는 문제가 발생한다. 따라서, 작업자가 직접 손으로 상기 합지원단(1)을 붙잡은 상태에서, 두 압동롤(4, 5) 사이로 상기 합지원단(1)을 투입하게 된다. 이 과정에서 상기 합지원단(1)과 함께 작업자의 손이 말려 들어가게 되어 작업자의 손에 중상을 입는 산업재해가 빈번하게 발생하게 된다.In the process of inserting the support stage 1 between the two pressure rolls 4 and 5 in the early stage of such work, a thin film may be wrinkled or squeezed to one side, and the scratch may deteriorate the quality. Problem occurs. Therefore, in the state in which the operator directly holds the haptic end 1 by hand, the haptic end 1 is introduced between the two pressure rolls 4 and 5. In this process, the worker's hand is rolled up together with the support group 1, and an industrial accident frequently injuries the worker's hand.

이에 따라 상기 두 압동롤(4, 5)의 전방에 적외선 센서 또는 레이저 센서와 같은 작업자의 손이 압동롤(4, 5)에 근접하는 것을 감지하는 센서장치를 설치하고, 이들 센서장치의 신호에 따라 압동롤(4, 5)의 작동을 중지시키거나 압동롤(4, 5)을 상하로 이동시켜 작업자의 손이 압동롤(4, 5)에 의해 압착되는 것을 방지하고 있다.Accordingly, a sensor device is installed in front of the two pressure rolls 4 and 5 to detect an operator's hand, such as an infrared sensor or a laser sensor, in proximity to the pressure rolls 4 and 5, and to the signal of these sensor devices. Accordingly, the operation of the pressure rolls 4 and 5 is stopped or the pressure rolls 4 and 5 are moved up and down to prevent the operator's hand from being pressed by the pressure rolls 4 and 5.

그런데, 이러한 근접센서를 이용한 안전장치는 투입하는 합지원단(1)의 출렁임이나 압동롤(4, 5)의 상하이동 동작 등 작업자의 손과 관계없는 주변장치 등의 움직임에도 상기 근접센서가 반응하는 경우가 자주 발생하는 등 오작동의 우려가 많다. However, the safety device using the proximity sensor is such that the proximity sensor responds to movements of peripheral devices not related to the operator's hand, such as the oscillation of the supporting support 1 or the movement of the pressure rolls 4 and 5. There are many fears of malfunction, such as frequent occurrences.

즉, 상기 라미네이팅 장치에서 사용되는 합지원단(1)은 PVC 또는 PET로 이루어진 원필름(2)의 두께가 0.01~0.5㎜ 정도로 매우 얇기 때문에, 상기 합지원단(1) 을 상기 압동롤(4, 5) 초입까지 작업자의 손으로 인도해 주고 있다. 이때, 작업자의 손이 상기 압동롤(4, 5)에 접근하게 되면, 상기 압동롤(4, 5)에 의한 압박을 받지 않았더라도 근접센서는 손이 압박된 것으로 감지할 수 있다. 이러한 근접센서의 오작동이 발생하게 되면, 상기 압동롤(4, 5)이 정지하거나 상하로 이동하게 되므로, 작업속도가 느려지고 생산성이 저하된다.That is, since the thickness of the original film 2 made of PVC or PET is very thin, such as 0.01 to 0.5 mm, the sump support end 1 used in the laminating device may be formed by the pressing rolls 4 and 5. ) We guide by hand of worker until entry. In this case, when the worker's hand approaches the pressure rolls 4 and 5, the proximity sensor may detect that the hand is pressed even if the pressure is not applied by the pressure rolls 4 and 5. When the malfunction of the proximity sensor occurs, the pressure rolls 4 and 5 stop or move up and down, so that the work speed is slowed and productivity is lowered.

따라서, 코팅용 라미네이팅 장치를 사용하는 대부분의 제조업체에서는 생산성 향상을 위하여 기존의 적외선 센서나 레이저 센서 등의 근접센서를 철거하거나 동작을 정지시킨 상태에서 장치를 움직이고 있다.Therefore, most manufacturers using the laminating device for coating is moving the device while removing the existing proximity sensor such as infrared sensor or laser sensor or stopping the operation to improve productivity.

다시 말해서 종래의 코팅용 라미네이팅 장치는 근접센서를 이용하여 작업자의 손이 접근하는 것을 감지하고 있으나 근접센서의 특성상 과도하게 민감하게 반응하여 생산성이 저하되고, 생산성 유지를 위하여 근접센서의 기능을 정지시키는 경우 작업자의 안전에 위협이 되는 문제점이 있다.In other words, the conventional coating laminating device detects the approach of a worker's hand by using a proximity sensor, but due to the characteristics of the proximity sensor, the reaction is excessively sensitive to reduce productivity and to stop the function of the proximity sensor to maintain productivity. If there is a problem that threatens the safety of the worker.

본 발명은 상기한 종래 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 작업자의 손이 압동롤에 접근하는 것을 감지하는 방식이 아닌 작업자의 손에 의하여 공압실린더의 압력이 변화되는 것을 감지하여 압동롤을 제어함으로써 작업자의 손을 보호하면서도 생산성을 유지할 수 있도록 한 안전장치가 구비된 코팅용 라미네이팅 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, by controlling the pressure roll by detecting that the pressure of the pneumatic cylinder is changed by the operator's hand rather than the way to detect the approach of the operator's hand approaching the pressure roll. It is an object of the present invention to provide a laminating device for coatings equipped with safety devices that can maintain productivity while protecting the hands of workers.

또, 본 발명은 작업자의 손이 압동롤에 의해 압착되어 공압 실린더의 압력이 순간적으로 변화되는 순간 이를 감지하여 압동롤 사이의 간격을 변화시킴으로써 작업자의 손을 보호할 수 있도록 한 안전장치가 구비된 코팅용 라미네이팅 장치를 제공하는데 목적이 있다.In addition, the present invention is equipped with a safety device to protect the hand of the operator by changing the interval between the pressure roll by detecting the moment when the operator's hand is pressed by the pressure roll to change the pressure of the pneumatic cylinder instantaneously. It is an object to provide a laminating device for coating.

또한, 본 발명은 원필름과 이면지필름이 겹쳐진 합지원단의 두께에 따라 압동롤 사이의 간격을 조절할 수 있도록 하여 범용성이 우수한 안전장치가 구비된 코팅용 라미네이팅 장치를 제공하는데 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a laminating device for coating with a safety device excellent in versatility by adjusting the gap between the pressing rolls according to the thickness of the haptic end overlapping the original film and the backing film.

또, 본 발명은 합지원단의 두께에 따라 간극조절나사를 회전시켜 압동롤이 설치된 베이스를 회동시킴으로써 압동롤 사이의 간격을 조절할 수 있도록 한 안전장치가 구비된 코팅용 라미네이팅 장치를 제공하는데 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a laminating device for coating with a safety device to adjust the gap between the pressing rolls by rotating the gap adjusting screw according to the thickness of the support end to rotate the base is installed. .

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 안전장치가 구비된 코팅용 라미네이팅 장치는, 상하로 배치되어 서로 맞물려 회전되면서 둘 사이로 진입하는 원필름과 이 면지필름의 합지원단을 가압하는 상부 압동롤 및 하부 압동롤을 포함하고, 상기 상부 압동롤과 하부 압동롤 중 적어도 하나는 상하로 이동 가능한 가동롤로 형성된 코팅용 라미네이팅 장치에 있어서, 상기 가동롤이 설치되는 베이스는 그 일측이 힌지 고정되고 타측에는 상단을 중심으로 회전가능하게 설치되는 공압 실린더의 피스톤이 결합되어 상기 공압 실린더의 작동에 따라 힌지를 중심으로 회동되고; 상기 가동롤은 상기 베이스의 회동에 따라 상하로 움직이며; 상기 상부 압동롤과 하부 압동롤 사이로 작업자의 손이 진입하는 경우 상기 가동롤을 다른 롤로부터 이격시켜 작업자를 보호하는 안전장치를 구비하고, 상기 안전장치는 상기 공압 실린더의 압력변화를 감지하여 상기 공압 실린더로 공급되는 공압을 제어하는 것을 특징으로 한다.Laminating device for coating with a safety device of the present invention for achieving the above object, the upper pressing roll and the lower pressure pressurizing the joint support end of the original film and the backing film is placed between the two while being rotated up and down interlocked with each other. A coating laminating device comprising a roll, wherein at least one of the upper and lower press rolls is formed by a movable roll movable up and down, wherein the base on which the movable roll is installed is hinged at one side thereof and the upper end at the other end thereof. A piston of the pneumatic cylinder rotatably installed is rotated about the hinge according to the operation of the pneumatic cylinder; The movable roll moves up and down according to the rotation of the base; When the operator's hand enters between the upper pressure roll and the lower pressure roll is provided with a safety device to protect the operator by separating the movable roll from the other roll, the safety device detects the pressure change of the pneumatic cylinder and the pneumatic It is characterized by controlling the pneumatic pressure supplied to the cylinder.

또, 본 발명의 안전장치가 구비된 코팅용 라미네이팅 장치에 따르면, 상기 안전장치는, 상기 공압 실린더로 공급되는 공압을 제어하는 전공변환장치와, 상기 전공변환장치에 설치되어 상기 공압 실린더의 압력변화를 감지하는 압력센서와, 상기 압력센서의 신호에 따라 작동되어 상기 공압 실린더에 의한 상기 가동롤의 압착을 해제하는 솔레노이드 기구를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the coating laminating device with a safety device of the present invention, the safety device, a pneumatic converter for controlling the pneumatic pressure supplied to the pneumatic cylinder, and the pressure change of the pneumatic cylinder is installed in the pneumatic converter It characterized in that it comprises a pressure sensor for detecting the, and the solenoid mechanism is operated in accordance with the signal of the pressure sensor to release the pressing of the movable roll by the pneumatic cylinder.

또한, 본 발명의 안전장치가 구비된 코팅용 라미네이팅 장치는, 상기 베이스와 상기 공압 실린더의 결합부에 설치되어 상기 상부 압동롤과 하부 압동롤 사이의 간격을 조절하는 간극조절부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the coating laminating device with a safety device of the present invention, characterized in that it further comprises a gap control unit is installed in the coupling portion of the base and the pneumatic cylinder to adjust the distance between the upper and lower pressure rolls. It is done.

또, 본 발명의 안전장치가 구비된 코팅용 라미네이팅 장치에 따르면, 상기 간극조절부는, 상기 베이스의 일단에 회전 가능하게 결합되는 간극조절나사와, 상 기 공압 실린더에 일측이 고정되고 타측은 상기 간극조절나사에 나사 결합되는 간극조절판으로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, according to the laminating device for coatings provided with the safety device of the present invention, the gap adjusting portion, the gap adjusting screw is rotatably coupled to one end of the base, one side is fixed to the pneumatic cylinder and the other side is the gap Characterized in that it consists of a gap control plate screwed to the adjustment screw.

본 발명의 안전장치가 구비된 코팅용 라미네이팅 장치는, 작업자의 손이 합지원단과 함께 상부 압동롤과 하부 압동롤 사이로 진입하여 공압 실린더의 압력이 변화되는 경우에만 두 압동롤 사이의 간격을 변화시켜 작업자의 손에 대한 압박을 풀어주게 되므로, 작업과정에서의 안전사고를 방지함은 물론 생산성의 저하를 방지할 수 있는 효과가 있다.Coating laminating device with a safety device of the present invention, by changing the distance between the two pressure rolls only when the operator's hand enters between the upper and lower pressure rolls and the pneumatic cylinder pressure change together with the support stage. Since the pressure on the hand of the worker is released, it is possible to prevent safety accidents in the working process as well as to prevent a decrease in productivity.

또, 본 발명의 안전장치가 구비된 코팅용 라미네이팅 장치에 따르면, 공압 실린더로 공압을 제공하는 전공변환장치 및 여기에 설치된 압력센서를 이용하여 공압 실린더의 압력변화를 감지한 후 솔레노이드 기구를 이용하여 전공변환장치를 조정하게 되므로, 공압 실린더의 순간적인 압력변화에 즉각적으로 대응하여 안전사고의 발생을 조기에 차단하는 효과가 있다.In addition, according to the coating laminating device equipped with the safety device of the present invention, by using a solenoid mechanism after detecting the pressure change of the pneumatic cylinder using a pneumatic converter for providing pneumatic to the pneumatic cylinder and a pressure sensor installed therein Since the electro-pneumatic converter is adjusted, the instantaneous response to the instantaneous pressure change of the pneumatic cylinder can be immediately interrupted.

또한, 본 발명의 안전장치가 구비된 코팅용 라미네이팅 장치에 따르면, 합지원단의 두께에 따라 상부 압동롤과 하부 압동롤 사이의 간격을 조절하게 되므로, 합지원단의 종류나 두께에 관계없이 라미네이팅 작업을 할 수 있어 범용성이 우수한 장점이 있다.In addition, according to the laminating device for coatings provided with the safety device of the present invention, it is possible to adjust the interval between the upper pressing roll and the lower pressing roll in accordance with the thickness of the support end, regardless of the type or thickness of the support end laminating work There is an advantage that can be excellent in versatility.

또, 본 발명의 안전장치가 구비된 코팅용 라미네이팅 장치에 따르면, 간극조절나사와 간극조절판을 이용하여 상부 압동롤과 하부 압동롤 사이의 간격을 용이하게 조절할 수 있는 효과가 있다. In addition, according to the laminating device for coatings provided with the safety device of the present invention, the gap between the upper pressure roll and the lower pressure roll can be easily adjusted by using the gap adjusting screw and the gap adjusting plate.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 안전장치가 구비된 코팅용 라미네이팅 장치를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings illustrating a laminating device for coating with a safety device of the present invention.

도 2는 본 발명에 의한 안전장치가 구비된 코팅용 라미네이팅 장치가 도시된 구성도이다.Figure 2 is a block diagram showing a laminating device for coating with a safety device according to the present invention.

본 발명의 안전장치가 구비된 코팅용 라미네이팅 장치는, 테이블에 회전 가능하게 고정된 상부 압동롤(11)과, 상기 상부 압동롤(11)의 하부에 상하 이동이 가능하도록 배치되어 상기 상부 압동롤(11)과 맞물려 회전되면서 둘 사이로 진입하는 원필름과 이면지필름의 합지원단을 가압하는 하부 압동롤(12)과, 일측이 힌지 고정되고 상기 하부 압동롤(12)이 설치되는 베이스(10)와, 상단이 힌지 고정되어 상단을 중심으로 회동 가능하게 설치되고 상기 베이스(10)의 타측에 피스톤(16)이 결합되도록 한 공압 실린더(15)와, 상기 공압 실린더(15)의 압력변화를 감지하여 상기 공압 실린더(15)로 공급되는 공압을 제어하는 안전장치(20)와, 상기 베이스(10)와 상기 공압 실린더(15)의 결합부에 설치되어 상기 상부 압동롤(11)과 하부 압동롤(12) 사이의 간격을 조절하는 간극조절부(30)로 구성된다.Laminating device for coating with a safety device of the present invention, the upper pressing roll 11 rotatably fixed to the table, the upper pressing roll 11 is arranged to be able to move up and down the upper pressing roll Base 10 and the lower pressing roll 12 and the one side is hinged and the lower pressing roll 12 is installed to press the haptic end of the original film and the backing film to be rotated in engagement with the (11) The hinge is fixed to the upper end is installed so as to rotate around the upper end and the pneumatic cylinder 15 and the piston 16 is coupled to the other side of the base 10, by detecting the pressure change of the pneumatic cylinder 15 The safety device 20 for controlling the pneumatic pressure supplied to the pneumatic cylinder 15, and is installed in the coupling portion of the base 10 and the pneumatic cylinder 15, the upper pressure roll 11 and the lower pressure roll ( 12) Clearance to adjust the gap between It consists of a part 30.

여기서, 상기 안전장치(20)는, 상기 공압 실린더(15)로 공급되는 공압을 제어하는 전공변환장치(21)와, 상기 전공변환장치(21)에 설치되어 상기 공압 실린더(15)의 압력변화를 감지하는 압력센서(22)와, 상기 압력센서(22)의 신호에 따라 작동되어 상기 공압 실린더(15)에 의한 상기 가동롤의 압착을 해제하는 솔레노이드 기구(23)를 포함하여 구성된다. 그리고, 상기 간극조절부(30)는, 상기 베이스(10)의 일단에 회전 가능하게 결합되는 간극조절나사(31)와, 상기 공압 실린더(15)에 일측에 고정되고 타측은 상기 간극조절나사(31)에 나사 결합되는 간극조절판(32)으로 구성된다.Here, the safety device 20, the electro-pneumatic converter 21 for controlling the pneumatic pressure supplied to the pneumatic cylinder 15, and the pressure change of the pneumatic cylinder 15 is installed in the electro-pneumatic converter 21 And a solenoid mechanism 23 which is operated according to a signal of the pressure sensor 22 to detect the pressure sensor 22 and releases the pressing of the movable roll by the pneumatic cylinder 15. In addition, the gap adjusting part 30 is fixed to one side of the gap adjusting screw 31 rotatably coupled to one end of the base 10 and the pneumatic cylinder 15, and the other side of the gap adjusting screw ( 31 is composed of a gap control plate 32 screwed to.

상기와 같이 구성된 본 발명의 안전장치가 구비된 코팅용 라미네이팅 장치는, 상부 압동롤과 하부 압동롤 사이로 합지원단을 투입하는 과정에서 작업자의 손이 말려 들어가는 경우 공압 실린더에 의해 하부 압동롤이 하강하여 작업자를 보호하게 된다.Coating laminating device equipped with a safety device of the present invention configured as described above, when the operator's hand is rolled in the process of putting the joint support stage between the upper and lower pressure rolls, the lower pressure roll is lowered by the pneumatic cylinder To protect the worker.

원필름과 이면지필름이 겹쳐진 합지원단의 두께에 따라 상부 압동롤(11)과 하부 압동롤(12) 사이의 간격을 조절한다. 즉, 간극조절나사(31)를 회전시켜, 상단이 힌지 고정된 공압 실린더(15)에 일측이 고정된, 간극조절판(32)의 타측 위치를 조절한다. 이에 따라 상기 하부 압동롤(12)이 설치된 베이스(10)가 힌지(14)를 중심으로 회동하게 되고, 상기 상부 압동롤(11)과 하부 압동롤(12) 사이의 간격이 변화된다.The distance between the upper pressing roll 11 and the lower pressing roll 12 is adjusted according to the thickness of the support layer where the original film and the backing film overlap. That is, the clearance adjustment screw 31 is rotated to adjust the other side position of the clearance adjustment plate 32, one side of which is fixed to the pneumatic cylinder 15 whose upper end is hinged. Accordingly, the base 10 provided with the lower pressure roll 12 is rotated about the hinge 14, and the interval between the upper pressure roll 11 and the lower pressure roll 12 is changed.

이 상태에서 상기 상부 압동롤(11)과 하부 압동롤(12) 사이로 상기 합지원단을 통과시키게 되면, 상기 합지원단을 형성하는 원필름과 이면지필름이 견고하게 밀착된다. 이때, 상기 합지원단이 상기 압동롤(11, 12) 사이로 투입되는 초기에 원필름 또는 이면지필름이 구겨지거나 한쪽으로 쏠리지 않도록 작업자가 합지원단을 상기 압동롤(11, 12) 입구까지 인도하게 된다. 이 과정에서 작업자의 손이 합지원단과 함께 상기 압동롤(11, 12) 사이로 진입하게 되면, 상기 하부 압동롤(12)의 위치가 순간적으로 변화하게 되고, 그로 인하여 상기 공압 실린더(15)의 압력도 변화 하게 된다.  In this state, when the support end passes between the upper press roll 11 and the lower press roll 12, the original film and the backing film forming the support end are firmly adhered to each other. At this time, the operator guides the joint support stage to the inlet of the pressure rolls 11 and 12 so that the original film or the backing film is not wrinkled or pulled to one side at the initial stage when the joint support stage is introduced between the pressure rolls 11 and 12. In this process, when the operator's hand enters between the pressing rolls 11 and 12 together with the supporter stage, the position of the lower pressing roll 12 is changed instantaneously, thereby the pressure of the pneumatic cylinder 15 Will also change.

이때, 상기 공압 실린더(15)로 공압을 제공하는 전공변환장치(21)에 설치된 압력센서(22)가 순간적인 압력변화를 감지하게 되고, 변화된 압력수치를 전기적 신호로 변환하여 솔레노이드 기구(23)로 전달하게 된다. 상기 압력센서(22)의 신호에 따라 상기 솔레노이드 기구(23)가 상기 전공변환장치(21)를 조정하여 상기 공압 실린더(15)의 피스톤(16)이 하강하게 하며, 상기 피스톤(16)의 하강에 따라 상기 하부 압동롤(12)이 상기 상부 압동롤(11)로부터 멀어지면서 순간적으로 작업자의 손에 대한 압박을 풀어주게 된다. At this time, the pressure sensor 22 installed in the electro-pneumatic cylinder (15) to the pneumatic converter 21 to detect the instantaneous pressure change, and converts the changed pressure value into an electrical signal solenoid mechanism (23) Will be sent to. The solenoid mechanism 23 adjusts the electro-pneumatic converter 21 according to the signal of the pressure sensor 22 so that the piston 16 of the pneumatic cylinder 15 is lowered, and the piston 16 is lowered. As the lower pressure roll 12 is released from the upper pressure roll 11 to release the pressure on the operator's hand in an instant.

따라서, 작업과정에서 작업자의 손이 두 압동롤(11, 12) 사이로 진입하여 발생할 수 있는 안전사고를 예방할 수 있다. 그리고, 상기 전공변환장치(21) 및 압력센서(22)를 이용하여 작업자의 손이 상기 압동롤(11, 12) 사이로 진입하여 상기 공압 실린더(15)의 압력이 변화되는 경우에만, 상기 압동롤(11, 12) 사이의 간격을 조절하여 작업자의 손에 대한 압박을 풀어주게 되므로, 근접센서를 이용한 종래의 라미네이팅 장치에 비하여 작업 정지시간이 감소하고 생산성이 향상된다.Therefore, it is possible to prevent a safety accident that can occur when the hand of the worker enters between the two pressure rolls (11, 12) in the process. In addition, the pressure roll is used only when the operator's hand enters between the pressure rolls 11 and 12 by using the electro-electric converter 21 and the pressure sensor 22 to change the pressure of the pneumatic cylinder 15. By adjusting the interval between (11, 12) to release the pressure on the operator's hand, compared to the conventional laminating device using a proximity sensor, the downtime is reduced and productivity is improved.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이 같은 특정 실시 예에만 한정되지 않으며, 해당분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 특허청구범위 내에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경이 가능할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation, Changes will be possible.

도 1은 일반적인 코팅용 라미네이팅 장치에서 코팅 공정을 개략적으로 도시한 모식도.1 is a schematic view showing a coating process in a general laminating device for coating.

도 2는 본 발명에 의한 안전장치가 구비된 코팅용 라미네이팅 장치가 도시된 구성도.Figure 2 is a block diagram showing a laminating device for coatings provided with a safety device according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10: 베이스10: base

11: 상부 압동롤11: upper press roll

12: 하부 압동롤12: lower press roll

14: 힌지14: hinge

15: 공압 실린더15: pneumatic cylinder

16: 피스톤16: piston

20: 안전장치20: safety

21: 전공변환장치21: Major Inverter

22: 압력센서22: pressure sensor

23: 솔레노이드 기구23: solenoid mechanism

30: 간극조절부30: gap control unit

31: 간극조절나사31: clearance adjusting screw

32: 간극조절판32: clearance control plate

Claims (4)

상하로 배치되어 서로 맞물려 회전되면서 둘 사이로 진입하는 원필름과 이면지필름의 합지원단을 가압하는 상부 압동롤(11) 및 하부 압동롤(12)을 포함하고, 상기 상부 압동롤(11)과 하부 압동롤(12) 중 적어도 하나는 상하로 이동 가능한 가동롤로 형성된 코팅용 라미네이팅 장치에 있어서,It includes an upper press roll 11 and a lower press roll 12 for pressing the haptic end of the original film and the backing film which is disposed up and down and interlocked with each other to rotate between the upper press roll 11 and the lower press In the laminating apparatus for coating formed of at least one of the roll 12 is movable roll movable up and down, 상기 가동롤이 설치되는 베이스(10)는, 그 일측이 힌지 고정되고 타측에는 상단을 중심으로 회전가능하게 설치되는 공압 실린더(15)의 피스톤(16)이 결합되어, 상기 공압 실린더(15)의 작동에 따라 힌지(14)를 중심으로 회동되고; 상기 가동롤은 상기 베이스(10)의 회동에 따라 상하로 움직이며; 상기 상부 압동롤(11)과 하부 압동롤(12) 사이로 작업자의 손이 진입하는 경우 상기 가동롤을 다른 롤로부터 이격시켜 작업자를 보호하는 안전장치(20)를 구비하고,The base 10 to which the movable roll is installed has a piston 16 of the pneumatic cylinder 15, one side of which is hinge-fixed and the other side rotatably installed about an upper end thereof, so that the base of the pneumatic cylinder 15 Rotated about hinge 14 in accordance with operation; The movable roll moves up and down according to the rotation of the base (10); When the operator's hand enters between the upper pressing roll 11 and the lower pressing roll 12 is provided with a safety device 20 to protect the operator by separating the movable roll from the other roll, 상기 안전장치(20)는 상기 공압 실린더(15)의 압력변화를 감지하여 상기 공압 실린더(15)로 공급되는 공압을 제어하되,The safety device 20 controls the pneumatic pressure supplied to the pneumatic cylinder 15 by detecting the pressure change of the pneumatic cylinder 15, 상기 공압 실린더(15)로 공급되는 공압을 제어하는 전공변환장치(21)와, 상기 전공변환장치(21)에 설치되어 상기 공압 실린더(15)의 압력변화를 감지하는 압력센서(22)와, 상기 압력센서(22)의 신호에 따라 작동되어 상기 공압 실린더(15)에 의한 상기 가동롤의 압착을 해제하는 솔레노이드 기구(23)를 포함하는 것을 특징으로 하는 안전장치가 구비된 코팅용 라미네이팅 장치.A pneumatic converter 21 for controlling the pneumatic pressure supplied to the pneumatic cylinder 15, a pressure sensor 22 installed in the pneumatic converter 21 for detecting a pressure change of the pneumatic cylinder 15, And a solenoid mechanism (23) which is operated according to the signal of the pressure sensor (22) to release the pressing of the movable roll by the pneumatic cylinder (15). 삭제delete 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 베이스(10)와 상기 공압 실린더(15)의 결합부에 설치되어 상기 상부 압동롤(110과 하부 압동롤(12) 사이의 간격을 조절하는 간극조절부(30)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 안전장치가 구비된 코팅용 라미네이팅 장치.It is characterized in that it further comprises a gap control unit 30 is installed in the coupling portion of the base 10 and the pneumatic cylinder 15 to adjust the distance between the upper pressure roll 110 and the lower pressure roll (12) Coating laminating device with a safety device to. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 간극조절부(30)는, 상기 베이스(10)의 일단에 회전 가능하게 결합되는 간극조절나사(31)와, 상기 공압 실린더(15)에 일측이 고정되고 타측은 상기 간극조절나사(31)에 나사 결합되는 간극조절판(32)으로 구성된 것을 특징으로 하는 안전장치가 구비된 코팅용 라미네이팅 장치.The gap adjusting unit 30 is a gap adjusting screw 31 rotatably coupled to one end of the base 10, and one side is fixed to the pneumatic cylinder 15, the other side is the gap adjusting screw 31 Laminating device for coating with a safety device, characterized in that consisting of a gap adjusting plate 32 is screwed to.
KR1020090095450A 2009-10-08 2009-10-08 Laminating Apparatus for Coating With a Safety Device KR101091278B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090095450A KR101091278B1 (en) 2009-10-08 2009-10-08 Laminating Apparatus for Coating With a Safety Device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090095450A KR101091278B1 (en) 2009-10-08 2009-10-08 Laminating Apparatus for Coating With a Safety Device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110038243A KR20110038243A (en) 2011-04-14
KR101091278B1 true KR101091278B1 (en) 2011-12-07

Family

ID=44045332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090095450A KR101091278B1 (en) 2009-10-08 2009-10-08 Laminating Apparatus for Coating With a Safety Device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101091278B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104690871A (en) * 2015-02-04 2015-06-10 大连橡胶塑料机械股份有限公司 Novel calendering distance-adjusting device
KR20200068269A (en) * 2018-12-05 2020-06-15 조명제 A safety-equipped hot-melting device

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103286905A (en) * 2013-06-19 2013-09-11 张家港市华申工业橡塑制品有限公司 Conveyer belt calender roll spacing automatic regulating device
CN109502956B (en) * 2019-01-28 2021-07-06 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 Pressure adjusting device of glass calender

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100349197B1 (en) 1994-10-24 2002-08-22 유진엠씨 주식회사 Sizing Machine

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100349197B1 (en) 1994-10-24 2002-08-22 유진엠씨 주식회사 Sizing Machine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104690871A (en) * 2015-02-04 2015-06-10 大连橡胶塑料机械股份有限公司 Novel calendering distance-adjusting device
KR20200068269A (en) * 2018-12-05 2020-06-15 조명제 A safety-equipped hot-melting device
KR102152185B1 (en) 2018-12-05 2020-09-04 조명제 A safety-equipped hot-melting device

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110038243A (en) 2011-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101091278B1 (en) Laminating Apparatus for Coating With a Safety Device
US4343440A (en) Additional device for rolling installations and procedures for rolling of pressure-sensitive materials
CN100415486C (en) Mold closure position detection method for mold clamping apparatus
EP2317008B1 (en) Method and apparatus for opening a nip
CN202358738U (en) Horizontal type three-roll correcting and pinching device
IT201600083221A1 (en) EQUIPMENT FOR MECHANICAL PROCESSING OF LASTRIFORMS ELEMENTS
KR100939903B1 (en) Method and device for applying a pressure roller to a goods guiding roller
CN107498975A (en) A kind of adjustable automatic calender device of graphite radiating film in gap
ITFI950044U1 (en) UNWINDER FOR ROLLS OF TAPE MATERIAL WITH UNWINDING PRESSURE CONTROL SYSTEM
CA2351757C (en) Method device for winding metal strips
KR101351052B1 (en) Pressing roller unit
US20240199262A1 (en) Film free end control apparatus and method for a stretch wrapping machine
JP2009234643A (en) Sealing device
CN111570529B (en) Automatic control method of coiling machine in emergency of strip breakage of fully-continuous hot-rolled thin strip line
US7578156B2 (en) Safety method and safety device for a machine, especially a bending press
CN116981551A (en) Processing device and method for operating a processing device
JP5644073B2 (en) Thick plate shearing equipment and steel plate meandering prevention method
KR20130023683A (en) Winding apparatus for rolling product and control method thereof
JP2008504991A (en) Operation method of calender molding machine for resin melt
CN102039317A (en) Pressure ultralimit protection method for hydraulic pressing system of heavy and medium plate mill
KR20140019619A (en) Apparatus and method of reducing camber using side guide
JP3815861B2 (en) Servo press peripheral device control apparatus and method
KR200234590Y1 (en) An installation of extrusion coating machine
JPH1147830A (en) Device for rolling metallic strip and method for winding metallic strip
JP2002079329A (en) Seam detector for bar stock

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee