KR101089451B1

KR101089451B1 - insulator assembly

Info

Publication number: KR101089451B1
Application number: KR1020090106115A
Authority: KR
Inventors: 최성만; 정용수
Original assignee: 주식회사 효성
Priority date: 2009-11-04
Filing date: 2009-11-04
Publication date: 2011-12-07
Also published as: KR20110049203A

Abstract

본 발명은 코어체와 플랜지 간의 접착 결합시 접착제의 누출됨이 방지될 수 있도록 함과 더불어 상기 플랜지의 강도 저하가 방지될 수 있도록 하면서도 외관에 대한 심미감 저하가 방지될 수 있도록 한 새로운 형태의 인슐레이터 어셈블리를 제공하는데 있다.The present invention provides a new type of insulator that prevents leakage of the adhesive when the adhesive bond between the core body and the flange is prevented, and also prevents the deterioration of the aesthetic appearance while preventing the degradation of the strength of the flange. To provide the assembly.

이를 위해, 본 발명은 내부 몸체를 이루며, 에프알피(FRP;Fiber glass Reinforced Plastic) 재질의 튜브체로 형성된 코어체; 상기 코어체의 어느 한 끝단을 감싸도록 결합되면서 상기 코어체를 상대물에 설치되도록 하는 플랜지; 상기 코어체의 외표면을 감싸면서 외부 몸체를 이룸과 더불어 주름진 형태로 형성되는 절연 하우징:을 포함하여 구성되고, 상기 플랜지에는 접착제의 주입 및 배출을 위한 둘 이상의 접착제 유출입공이 관통 형성됨과 더불어 상기 플랜지의 내주면에는 상기 접착제 유출입공과 연통된 상태로 접착제가 유동되는 접착제 도포홈이 형성됨을 특징으로 하는 인슐레이터 어셈블리가 제공된다.To this end, the present invention forms an inner body, the core body formed of a tube body of FRP (Fiber glass Reinforced Plastic) material; A flange coupled to surround any one end of the core body such that the core body is installed on the counterpart; Insulating housing which forms an outer body and forms a corrugated shape while surrounding the outer surface of the core body, wherein the flange is formed with two or more adhesive outlet holes for injecting and discharging the adhesive, and the flange Insulator assembly is provided on the inner circumferential surface of the adhesive application groove is formed in which the adhesive flows in communication with the adhesive outlet hole.

인슐레이터 어셈블리, 플랜지, 접착제 유출입공, 접착제 누출, 절연 하우징 Insulator Assembly, Flange, Glue Spill, Glue Leak, Insulated Housing

Description

Insulator assembly

본 발명은 코어체와 플랜지 간의 접착 결합시 접착제의 누출됨이 방지될 수 있도록 함과 더불어 상기 플랜지의 강도 저하가 방지될 수 있도록 하면서도 외관에 대한 심미감 저하가 방지될 수 있도록 한 새로운 형태의 인슐레이터 어셈블리에 관한 것이다.The present invention provides a new type of insulator that prevents leakage of the adhesive when the adhesive bond between the core body and the flange is prevented, and also prevents the deterioration of the aesthetic appearance while preventing the degradation of the strength of the flange. It is about assembly.

일반적으로 인슐레이터란 송전선이나 가스절연개폐장치 등의 전기기기의 나선(裸線) 부분을 절연하고 동시에 기계적으로 유지 또는 지지하기 위해 사용되는 절연체를 의미한다.In general, an insulator means an insulator that is used to insulate and mechanically maintain or support the spiral portion of an electric device such as a transmission line or a gas insulated switchgear.

상기와 같은 인슐레이터는 내부 몸체를 이루는 코어체와, 이 코어체의 외부를 감싸면서 외부 몸체를 이루는 절연 하우징과, 상기 코어체의 설치를 위한 플랜지를 포함하여 구성된다.The insulator as described above comprises a core body constituting the inner body, an insulating housing constituting the outer body while surrounding the outside of the core body, and a flange for installation of the core body.

여기서, 상기한 코어체는 FRP 재질로 형성되고, 상기 절연 하우징은 실리콘 러버(silicone rubber)로 형성되며, 상기 플랜지는 알루미늄 재질로 형성된다.Here, the core body is formed of FRP material, the insulating housing is formed of silicon rubber (silicone rubber), the flange is formed of aluminum material.

특히, 상기한 절연 하우징은 주름지게 형성됨으로써 전기적으로 충분한 절연내력(絶緣耐力)을 가지도록 구성되고, 상기한 플랜지는 기계적 하중을 분산시키는 역할을 수행하게 된다.In particular, the insulating housing is formed to be corrugated to have a sufficient electrical insulation strength, and the flange serves to distribute the mechanical load.

또한, 전술한 바와 같은 종래의 일반적인 인슐레이터는 상기 코어체가 FRP 재질로 형성됨을 고려할 때 상기 플랜지와의 결합이 볼트나 여타의 체결 수단으로 고정하기에는 무리가 있었으며, 이에 종래에는 상기 코어체와 플랜지 간을 접착제로 접착함으로써 서로 간의 안정적인 결합이 이루어질 수 있도록 하고 있다.In addition, in the conventional general insulator as described above, considering that the core body is formed of FRP material, the coupling with the flange is difficult to be fixed by bolts or other fastening means. By bonding with an adhesive to ensure a stable bonding between each other.

그러나, 상기한 접착제를 이용한 접합 결합 방식은 접착제의 도포량이 과도하게 많을 경우 외부로 누출될 수 있다는 문제점을 가지고 있다.However, the above bonding method using the adhesive has a problem that can leak to the outside when the amount of the adhesive is excessively large.

뿐만 아니라 접착제의 도포량이 미약할 경우에는 안정적인 접합 고정이 이루어지지 못한다는 문제점 역시 가지고 있다.In addition, when the application amount of the adhesive is weak, there is also a problem that the stable bonding is not made.

본 발명은 전술한 종래 기술에 따른 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 코어체와 플랜지 간의 접착 결합시 접착제의 누출됨이 방지될 수 있도록 함과 더불어 상기 플랜지의 강도 저하가 방지될 수 있도록 하면서도 외관에 대한 심미감 저하가 방지될 수 있도록 한 새로운 형태의 인슐레이터 어셈블리 및 그 제조 방법을 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the various problems according to the prior art described above, the object of the present invention is to prevent the leakage of the adhesive when the adhesive bond between the core body and the flange while reducing the strength of the flange The present invention provides a new type of insulator assembly and a method of manufacturing the same, which can prevent the deterioration of aesthetic appearance while preventing it from being prevented.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 인슐레이터 어셈블리에 따르면 내부 몸체를 이루며, 에프알피(FRP;Fiber glass Reinforced Plastic) 재질의 튜브체로 형성된 코어체; 상기 코어체의 어느 한 끝단을 감싸도록 결합되면서 상기 코어체를 상대물에 설치되도록 하는 플랜지; 상기 코어체의 외표면을 감싸면서 외부 몸체를 이룸과 더불어 주름진 형태로 형성되는 절연 하우징:을 포함하여 구성되고, 상기 플랜지에는 접착제의 주입 및 배출을 위한 둘 이상의 접착제 유출입공이 관통 형성됨과 더불어 상기 플랜지의 내주면에는 상기 접착제 유출입공과 연통된 상태로 접착제가 유동되는 접착제 도포홈이 형성됨을 특징으로 한다.According to the insulator assembly of the present invention for achieving the above object, the core body forms an inner body and is formed of a tube body of FRP (Fiber glass Reinforced Plastic) material; A flange coupled to surround any one end of the core body such that the core body is installed on the counterpart; Insulating housing which forms an outer body and forms a corrugated shape while surrounding the outer surface of the core body, wherein the flange is formed with two or more adhesive outlet holes for injecting and discharging the adhesive, and the flange The inner circumferential surface of the adhesive is characterized in that the adhesive application groove is formed in which the adhesive flows in communication with the outlet hole.

여기서, 상기 플랜지에 형성되는 접착제 유출입공은 상기 플랜지의 둘레면 중 상단측 부위를 관통하도록 각각 형성되고, 상기 절연 하우징의 끝단은 상기 플랜지의 접착제 유출입공이 형성된 부위를 감싸도록 형성됨을 특징으로 한다.Here, the adhesive outlet holes formed in the flange are formed to pass through the upper portion of the circumferential surface of the flange, respectively, characterized in that the end of the insulating housing is formed so as to surround the portion formed with the adhesive outlet hole of the flange.

또한, 상기 플랜지의 상단측 부위인 접착제 유출입공이 형성된 부위와 이를 감싸는 절연 하우징의 끝단 간은 서로 대응되는 형상으로 단턱지게 형성됨을 특징으로 한다.In addition, between the end portion of the insulating housing surrounding the portion formed with the adhesive outlet hole formed on the upper side of the flange is characterized in that it is formed stepped in a shape corresponding to each other.

또한, 상기 플랜지의 내주면에 형성되는 접착제 도포홈은 서로 연결되는 나선형 혹은, 서로 연결되는 격자형으로 형성되어 상기 접착제 도포홈 중 어느 한 부위를 통한 접착제의 유입이 이루어질 경우 접착제 도포홈의 전 부위로 고르게 도포될 수 있도록 구성됨을 특징으로 한다.In addition, the adhesive coating groove formed on the inner circumferential surface of the flange is formed in a spiral connected to each other, or a grid connected to each other when the inflow of the adhesive through any one of the adhesive coating groove to the entire portion of the adhesive coating groove It is characterized in that it is configured to be evenly applied.

그리고, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 인슐레이터 어셈블리의 제조 방법에 따르면 별도로 제조된 코어체 및 플랜지를 각각 준비하는 단계; 상기 준비된 코어체의 어느 한 끝단에 플랜지에 삽입 결합하고, 계속해서 상기 플랜지에 형성된 접착제 유출입공을 통해 접착제를 주입하여 코어체와 플랜지 간을 고정하는 단계; 그리고, 상기 접착제에 의한 코어체와 플랜지 간의 고정이 완료될 경우 상기 코어체의 외주면 및 상기 플랜지의 접착제 유출입공이 형성된 부위에 실리콘 재질의 절연 하우징을 성형하여 감싸도록 하는 단계:가 포함되어 진행됨을 특징으로 한다.And, according to the manufacturing method of the insulator assembly of the present invention for achieving the above object, preparing a separately prepared core body and flange; Inserting and coupling a flange to one end of the prepared core body, and subsequently injecting an adhesive through an adhesive outlet hole formed in the flange to fix the core body and the flange; When the fixing between the core and the flange by the adhesive is completed, forming and wrapping an insulating housing made of silicon on the outer circumferential surface of the core and the portion where the adhesive outlet hole of the flange is formed: is carried out. It is done.

이상에서 설명된 바와 같이 본 발명에 따른 인슐레이터 어셈블리는 플랜지에 접착제 유출입공을 형성함과 더불어 접착제 도포홈을 형성함으로써 코어체와의 접착 결합이 안정적으로 이루어질 수 있게 된 효과를 가진다.As described above, the insulator assembly according to the present invention has an effect that the adhesive bond with the core body can be stably formed by forming the adhesive outlet hole in the flange and the adhesive application groove.

특히, 본 발명에 따른 인슐레이터 어셈블리는 상기 접착제 유출입공을 플랜지의 둘레면 중 상단측 부위에 형성함으로써 상기 플랜지의 강도 저하가 방지될 수 있게 된 효과를 가진다.In particular, the insulator assembly according to the present invention has the effect that the strength drop of the flange can be prevented by forming the adhesive outlet hole in the upper portion of the peripheral surface of the flange.

이와 함께, 상기 접착제 유출입공이 형성된 부위는 절연 하우징에 의해 감싸여질 수 있도록 구성되기 때문에 접착제의 누출됨이 방지될 수 있음과 더불어 외관에 대한 심미감 저하가 방지될 수 있게 된 효과를 가진다.In addition, since the portion where the adhesive outlet hole is formed is configured to be wrapped by the insulating housing, the leakage of the adhesive can be prevented and the deterioration of the aesthetic effect on the appearance can be prevented.

또한, 본 발명에 따른 인슐레이터 어셈블리의 제조 방법은 간단한 작업에 의해 인슐레이터 어셈블리의 제조가 이루어질 수 있게 된 효과를 가진다.In addition, the manufacturing method of the insulator assembly according to the present invention has the effect that the manufacturing of the insulator assembly can be made by a simple operation.

이하, 본 발명의 인슐레이터 어셈블리 및 그 제조 방법에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the insulator assembly of the present invention and a manufacturing method thereof will be described with reference to FIGS. 1 to 4.

첨부된 도 1과 같이 본 발명의 실시예에 따른 인슐레이터 어셈블리는 크게 코어체(100)와, 플랜지(200) 및 절연 하우징(300)을 포함하며, 특히 상기 플랜지(200)에는 복수의 접착제 유출입공(210,220)이 형성됨과 더불어 상기 플랜지(200)의 내주면에는 접착제 도포홈(230)이 형성됨을 특징으로 제시한다.As shown in FIG. 1, the insulator assembly according to the embodiment of the present invention includes a core body 100, a flange 200, and an insulating housing 300, and in particular, the flange 200 includes a plurality of adhesive outlet holes. In addition to the 210 and 220 are formed, the inner peripheral surface of the flange 200 is characterized in that the adhesive coating groove 230 is formed.

이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하도록 한다.This will be explained in more detail for each configuration.

먼저, 상기 코어체(100)는 첨부된 도 2 및 도 3과 같이 인슐레이터 어셈블리의 내부 몸체를 이루는 부위로써, 에프알피(FRP;Fiber glass Reinforced Plastic) 재질의 튜브체로 형성된다.First, the core body 100 is a portion constituting the inner body of the insulator assembly as shown in FIGS. 2 and 3, and is formed of a tube body made of Fiber glass Reinforced Plastic (FRP).

다음으로, 상기 플랜지(200)는 상기 코어체(100)를 상대물(예컨대, 가스절연개폐장치의 탱크 등)에 설치되도록 하는 일련의 구성으로써, 상기 코어체(100)의 어느 한 끝단(도면상 하측 끝단)을 감싸도록 결합된다.Next, the flange 200 is a series of configurations in which the core body 100 is installed on a counterpart (for example, a tank of a gas insulated switchgear), and any one end of the core body 100 (Fig. It is combined to surround the upper and lower ends).

특히, 상기 플랜지(200)에는 복수의 접착제 유출입공(210,220)이 각각 관통 형성됨과 더불어 접착제 도포홈(230)이 형성된다. 이는, 첨부된 도 2 및 도 3과 같다.In particular, a plurality of adhesive outlet holes 210 and 220 are formed through the flange 200, and an adhesive coating groove 230 is formed. This is the same as in FIGS. 2 and 3.

이때, 상기 접착제 유출입공(210,220)은 상기 플랜지(200)의 내주면으로 접착제를 주입하기 위한 유입공으로의 역할 및 상기 플랜지(200)의 내주면으로부터 과도 주입된 접착제를 배출하기 위한 배출공으로의 역할을 수행한다.At this time, the adhesive outflow holes 210 and 220 serve as inflow holes for injecting adhesive into the inner circumferential surface of the flange 200 and serve as discharge holes for discharging the excessively injected adhesive from the inner circumferential surface of the flange 200. do.

본 발명의 실시예에서는 상기한 플랜지(200)에 두 개의 접착제 유출입공(210,220)이 각각 형성됨과 더불어 상기 두 접착제 유출입공(210,220)은 상기 플랜지(200)의 둘레면 중 서로 반대되는 부위에 각각 형성됨을 제시한다. 이는 접착제가 플랜지(200)의 내주면 전부위로 고르게 주입될 수 있도록 함과 더불어 과도 주입된 접착제가 원활히 배출될 수 있도록 하기 위함이다.In the exemplary embodiment of the present invention, the two adhesive outlet holes 210 and 220 are formed in the flange 200, respectively, and the two adhesive outlet holes 210 and 220 are respectively formed at opposite portions of the circumferential surface of the flange 200. Suggest formation. This is to allow the adhesive to be evenly injected over the entire inner circumferential surface of the flange 200 and to allow the excessively injected adhesive to be smoothly discharged.

이와 함께, 본 발명의 실시예에서는 상기 두 접착제 유출입공(210,220)은 상기 플랜지(200)의 둘레면 각 부위 중 상단측 부위(201)를 관통하도록 각각 형성됨을 제시한다. 이는 상기 플랜지(200)에 의한 코어체(100)의 지지력이 대부분 상대물과 결합되는 플랜지(200)의 저부측 부위로 집중됨을 고려할 때 상기 플랜지(200)의 둘레면 하측 부위에 접착제 유출입공(210,220)을 형성한다면 강도 저하 및 이로 인한 지지력의 저하가 야기될 수 있기 때문에 이러한 문제점이 미연에 방지될 수 있도록 한 것이다.In addition, in the embodiment of the present invention, the two adhesive outlet holes 210 and 220 suggest that they are formed to penetrate the upper side portion 201 of each portion of the peripheral surface of the flange 200, respectively. This is due to the fact that the bearing force of the core body 100 by the flange 200 is mostly concentrated at the bottom portion of the flange 200 which is coupled with the counterpart. If the 210, 220 is formed, such a problem can be prevented in advance because the lowering of the strength and the lowering of the supporting force can be caused.

그리고, 상기 플랜지(200)의 내주면에 형성되는 접착제 도포홈(230)은 코어체(100)와 플랜지(200) 상호 간의 접합 강도의 향상을 위해 상기 접착제 유출입 공(210,220)을 통해 유입된 접착제가 충전될 수 있도록 요입 형성된 홈으로써 상기 접착제 유출입공(210,220)과 연통된 상태로 형성된다.In addition, the adhesive coating groove 230 formed on the inner circumferential surface of the flange 200 has the adhesive introduced through the adhesive outlet holes 210 and 220 to improve the bonding strength between the core body 100 and the flange 200. It is formed in a state in communication with the adhesive outflow holes 210 and 220 as a recess formed groove to be filled.

특히, 본 발명의 실시예에서는 상기한 접착제 도포홈(230)이 서로 연결되는 나선형 혹은, 서로 연결되는 격자형으로 형성됨을 제시한다. 이는, 상기 접착제 도포홈(230) 중 어느 한 부위를 통한 접착제의 유입이 이루어질 경우 상기 접착제 도포홈(230)의 전 부위로 고르게 도포될 수 있도록 하기 위함이다.In particular, the embodiment of the present invention suggests that the adhesive application groove 230 is formed in a spiral connected to each other, or a grid connected to each other. This is to allow the adhesive to be evenly applied to the entire portion of the adhesive application groove 230 when the adhesive is introduced through any one of the adhesive application grooves 230.

다음으로, 상기 절연 하우징(300)은 코어체(100)의 외표면을 감싸면서 외부 몸체를 이루는 일련의 구성이다.Next, the insulating housing 300 is a series of components forming an outer body while surrounding the outer surface of the core body 100.

이때, 상기한 절연 하우징(300)의 외주면은 주름지게 형성됨으로써 전기적으로 충분한 절연내력(絶緣耐力)을 가지도록 구성되며, 실리콘 재질 혹은, EPDM(Ethylene Propylene diene Monomer) 재질의 러버(rubber)로 형성된다.At this time, the outer circumferential surface of the insulating housing 300 is formed to be corrugated to have a sufficient electrical insulation strength, and formed of a rubber made of silicon or EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) material. do.

이와 함께, 상기한 절연 하우징(300)의 끝단은 상기 플랜지(200)의 접착제 유출입공(210,220)이 형성된 부위를 감싸도록 형성된다.In addition, the end of the insulating housing 300 is formed so as to surround a portion where the adhesive outlet holes 210 and 220 of the flange 200 is formed.

특히, 본 발명의 실시예에서는 첨부된 도 4와 같이 상기 플랜지(200)의 상단측 부위(201)인 접착제 유출입공(210,220)이 형성된 부위와 이를 감싸는 절연 하우징(300)의 끝단(301) 간의 대향면은 서로 대응되는 형상으로 단턱지게 형성됨을 제시한다. 이는, 상기한 단턱 구조로 인해 상기 절연 하우징(300)의 끝단(301)이 상기 플랜지(200)의 상단측 부위(201)인 접착제 유출입공(210,220)이 형성된 부위까지만 안정적으로 덮을 수 있도록 하기 위함이다.In particular, in the embodiment of the present invention, as shown in Figure 4 attached between the end portion 301 of the adhesive outlet opening 210, 220 that is the upper side portion 201 of the flange 200 and the insulating housing 300 surrounding it It is suggested that the opposing surfaces are formed stepwise in shapes corresponding to each other. This is to allow the end 301 of the insulating housing 300 to stably cover only the portion where the adhesive outlet holes 210 and 220 formed as the upper side portions 201 of the flange 200 are formed due to the stepped structure. to be.

한편, 첨부된 도 1의 도시 내용 중 미설명 부호 400은 가공지선(도시는 생략 됨)의 결합을 위한 별도의 플랜지로써, 코어체(100)의 다른 한 끝단에 고정된다.On the other hand, the reference numeral 400 in the accompanying contents of FIG. 1 is a separate flange for coupling the processing branch line (not shown), it is fixed to the other end of the core body (100).

이때, 상기한 별도의 플랜지(400)는 상기 상대물과 결합되는 플랜지(200)와 상이한 구조로 형성되지만, 접착제 유출입공(210,220)의 구조와 접착제 도포홈(230)의 구조 및 절연 하우징(300)과의 결합 부위(접착제 유출입공이 형성된 부위)의 구조는 동일하게 구성될 수도 있다.At this time, the separate flange 400 is formed in a different structure from the flange 200 is coupled to the counterpart, but the structure of the adhesive outlet holes 210 and 220 and the structure of the adhesive coating groove 230 and the insulating housing 300 ) May be configured in the same manner as the structure of the binding site (site formed with the adhesive outlet hole).

하기에서는, 전술한 본 발명의 실시예에 따른 인슐레이터 어셈블리의 제조 과정을 더욱 구체적으로 설명하도록 한다.In the following, the manufacturing process of the insulator assembly according to the embodiment of the present invention described above will be described in more detail.

먼저, 각각의 개별 성형 공정을 통해 코어체(100) 및 플랜지(200)가 각각 제조되며, 이렇게 제조된 코어체(100) 및 플랜지(200)를 각각 준비한다.First, the core body 100 and the flange 200 are manufactured through each individual molding process, and the core body 100 and the flange 200 thus prepared are prepared.

그리고, 상기와 같이 준비된 코어체(100)의 어느 한 끝단에 상기 플랜지(200)를 삽입 결합한다.Then, the flange 200 is inserted into and coupled to one end of the core body 100 prepared as described above.

이의 상태에서 상기 플랜지(200)에 형성된 두 접착제 유출입공(210,220) 중 어느 한 접착제 유출입공(210)을 통해 접착제를 주입한다.In this state, the adhesive is injected through one of the adhesive outlet holes 210 of the two adhesive outlet holes 210 and 220 formed in the flange 200.

상기한 접착제의 주입은 접착제 주입 장치(도시는 생략됨)를 이용하여 액상 상태의 접착제를 고압으로 주입함으로써 진행된다.The injection of the adhesive proceeds by injecting the adhesive in a liquid state at a high pressure using an adhesive injection device (not shown).

따라서, 상기한 과정을 통해 어느 한 접착제 유출입공(210)을 통과하여 주입되는 접착제는 상기 접착제 유출입공(210)과 연통된 접착제 도포홈(230) 내에 충전된다.Therefore, the adhesive injected through any one of the adhesive outlet holes 210 through the above-described process is filled in the adhesive application groove 230 communicating with the adhesive outlet hole 210.

이때, 작업자는 다른 한 접착제 유출입공(접착제 주입이 이루어지는 접착제 유출입공과는 반대측에 형성된 접착제 유출입공)(220)을 통해 접착제의 유출이 이 루어짐을 확인한 후 만일 접착제의 유출이 이루어진다면 더 이상의 접착제 주입을 중단한다. 이는 상기 접착제가 상기 접착제 도포홈(@30) 내에 완전히 충전되었을 정도로 주입된다면 오버 플로우(over flow)되는 접착제는 다른 한 접착제 유출입공(220)을 통해 배출될 수밖에 없기 때문에 이를 토대로 접착제의 주입 중단 여부를 알 수 있는 것이다.At this time, the operator checks that the adhesive is leaked out through the other adhesive outlet hole (adhesive outlet hole formed on the opposite side of the adhesive outlet hole in which the adhesive is injected) 220, and then if the adhesive is leaked, further adhesive injection is made. Abort. If the adhesive is injected to the extent that the adhesive is completely filled in the adhesive coating groove (@ 30) because the overflowed adhesive can only be discharged through another adhesive outlet hole 220 based on this whether the injection of the adhesive is stopped You will know.

그리고, 전술한 바와 같은 일련의 과정을 통한 접착제의 주입이 완료되면 상기 접착제가 오버 플로우되어 배출된 부위를 닦아내는 등과 같은 후처리 작업을 수행함으로써 상기 코어체(100)와 플랜지(200) 간의 고정 과정은 완료된다.When the injection of the adhesive through the series of processes as described above is completed, the adhesive is overflowed to fix the discharged portion, thereby performing post-treatment to fix the core body 100 and the flange 200. The process is complete.

이후, 금형 공정을 통해 상기 코어체(100)의 외주면 및 상기 플랜지(200)의 접착제 유출입공(210,220)이 형성된 부위에 실리콘 재질의 절연 하우징(300)을 성형하여 감싸도록 한다.Subsequently, the insulating housing 300 made of silicon is formed on the outer circumferential surface of the core body 100 and the portion where the adhesive outlet holes 210 and 220 of the flange 200 are formed through a mold process.

결국, 전술한 일련의 과정을 통해 완성되는 인슐레이터 어셈블리는 상기 플랜지(200)의 접착제 유출입공(210,220)이 상기 절연 하우징(300)에 의해 외부 환경으로부터 폐쇄된 상태를 이룸으로써 그 내부에 충전된 접착제의 외부 유출은 방지됨과 더불어 상기 접착제 유출입공(210,220)의 외부 노출로 인한 심미감의 저하가 방지된다.As a result, the insulator assembly completed through the series of processes described above has an adhesive filled therein by forming the adhesive outlet holes 210 and 220 of the flange 200 closed from the external environment by the insulating housing 300. In addition to preventing the external leakage of the adhesive outflow holes 210, 220 due to the external exposure of the aesthetics is prevented from being lowered.

특히, 상기 플랜지(200) 내주면을 따라 형성된 접착제 도포홈(230) 내의 접착제로 인해 코어체(100) 및 플랜지(200) 상호 간은 안정적인 접착 상태를 이룰 수 있게 된다.In particular, due to the adhesive in the adhesive coating groove 230 formed along the inner circumferential surface of the flange 200 it is possible to achieve a stable adhesive state between the core body 100 and the flange 200.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 인슐레이터 어셈블리를 설명하기 위해 나타낸 개략적인 정면도1 is a schematic front view illustrating an insulator assembly according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2 및 도 3은 절연 하우징이 성형되기 전 및 성형된 후의 상태를 설명하기 위해 나타낸 도 1의 “A” 부분에 대한 확대 단면도2 and 3 are enlarged cross-sectional views of the portion “A” of FIG. 1 shown to explain the state before and after the insulating housing is molded.

도 4는 도 3의 “B” 부분에 대한 확대 단면도4 is an enlarged cross-sectional view of a portion “B” of FIG. 3.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

100. 코어체 200,400. 플랜지100. Core body 200,400. flange

210,220. 접착제 유출입공 230. 접착제 도포홈210,220. Glue outflow hole 230. Glue application groove

300. 절연 하우징300. Insulated Housing

Claims

A core body constituting an inner body and formed of a tube body of FRP (Fiber glass Reinforced Plastic) material;

A flange coupled to surround any one end of the core body such that the core body is installed on the counterpart;

Insulating housing formed of a corrugated form with the outer body while forming the outer body surrounding the outer surface of the core body is configured to include,

And a plurality of adhesive outlet holes for injecting and discharging the adhesive through the flange, and an adhesive coating groove filled with the adhesive in communication with the adhesive outlet hole on the inner circumferential surface of the flange.

The method of claim 1,

Adhesive outlet holes formed in the flange are formed to penetrate through the upper portion of the peripheral surface of the flange, respectively

An end of the insulating housing is formed to surround the portion where the adhesive outlet hole of the flange is formed.

The method of claim 2,

Insulator assembly characterized in that the opposing surface between the end portion of the insulating housing surrounding the portion formed with the adhesive outlet hole formed on the upper side of the flange is formed stepped in a shape corresponding to each other.

4. The method according to any one of claims 1 to 3,

The adhesive applying groove formed on the inner circumferential surface of the flange is an insulator assembly, characterized in that formed in a spiral connected to each other, or a grid connected to each other.

Preparing separately prepared core bodies and flanges;

Inserting and coupling a flange to one end of the prepared core body, and subsequently injecting an adhesive through an adhesive outlet hole formed in the flange to fix the core body and the flange; And,

When the fixing between the core and the flange by the adhesive is completed, forming and wrapping the insulating housing of the silicon material on the outer circumferential surface of the core and the portion formed with the adhesive outflow hole of the flange: Method of making an insulator assembly.