KR101086387B1 - Dual pipe type heat exchanger with a refrigerant distributor - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A double-pipe heat exchanger with a refrigerant distributor is provided to uniformly disperse and supply refrigerant along a refrigerant path since the refrigerant distributor is installed on the inner side of the double-pipe heat exchanger to which refrigerant flows. CONSTITUTION: A double-pipe heat exchanger(10) with a refrigerant distributor comprises an outer tube(11), an inner tube(12), a plurality of spacers(11a), a refrigerant path(15), and an end cap(13). A refrigerant inlet pipe(6a) is connected to the end cap. A refrigerant distributor(16) is inserted into the end cap. The refrigerant distributor comprises a pipe shape of a body(17). The body makes tight contact with the inner surface of the end cap and the spacer. Distributing grooves(17a) are formed on the circumferential surface of the body of the refrigerant distributor. The distributing grooves are communicated with the refrigerant inlet pipe to supply a space.

Description

냉매분배기가 장착된 이중관형 열교환기{Dual pipe type heat exchanger with a refrigerant distributor}Dual pipe type heat exchanger with a refrigerant distributor

본 발명은 외부튜브와 내부튜브의 사이에 다수 개의 스페이서가 방사상으로 배치되고, 각각의 스페이서 사이의 공간이 냉매유동통로를 제공토록 한 이중관형 열교환기에 관한 것으로서, 냉매의 분배홈과 분배헤드가 구비된 파이프 형상의 냉매분배기를 외부튜브의 단부캡과 내부튜브의 사이에 삽입 설치하고, 상기 분배홈이 냉매유입관과 연통되어 냉매의 분배공간을 제공토록 하는 한편, 상기 분배헤드에는 각각의 냉매유동통로와 대응되는 분배공을 관통 형성시킴으로서, 냉매유입관으로부터 유입된 냉매가 냉매분배기를 거쳐 각각의 냉매유동통로측으로 한층 더 고르게 분산 공급되도록 한 냉매분배기가 장착된 이중관형 열교환기에 관한 것이다.The present invention relates to a double tube heat exchanger in which a plurality of spacers are disposed radially between an outer tube and an inner tube, and a space between each spacer provides a refrigerant flow passage. A pipe-shaped refrigerant distributor inserted between the end cap of the outer tube and the inner tube, and the distribution groove communicates with the refrigerant inlet pipe to provide a distribution space for the refrigerant, while each of the refrigerant flows through the distribution head. By forming a distribution hole corresponding to the passage, it relates to a double-tube heat exchanger equipped with a refrigerant distributor so that the refrigerant introduced from the refrigerant inlet pipe is more evenly distributed and supplied to each refrigerant flow passage side through the refrigerant distributor.

일반적으로 이중관형 열교환기는, 내부튜브와 외부튜브를 이중관 형태로 설치하여 내부튜브를 통해서는 피전열유체가 유동되도록 하고, 내부튜브와 외부튜브의 사이를 통해서는 냉매가 유동되도록 함으로서, 내부튜브를 유동하는 피전열유체를 냉각시키는 목적에 주로 사용된다.In general, the double tube heat exchanger, the inner tube and the outer tube in the form of a double tube so that the heat transfer fluid flows through the inner tube, the refrigerant flows between the inner tube and the outer tube, the inner tube is It is mainly used for the purpose of cooling the flowing transfer heat fluid.

상기와 같은 이중관형 열교환기는 통상 도 1에 도시된 바와 같은 냉각기나 히트펌프장치(1)에 적용되는 바, 압축기(2)와, 방열팬(3a)이 구비된 응축기(3)와, 수액기(3b) 및 팽창밸브(4)를 거쳐 공급된 냉매를 메인분배기(5)를 사용하여 각각의 이중관형 열교환기(10)로 분배시키고, 상기 이중관형 열교환기(10)에서 냉매의 증발에 따른 피전열유체의 냉각을 수행한 다음, 각각의 이중관형 열교환기(10)에서 배출된 냉매가 액분리기(2a)를 거쳐 압축기(2)로 회수되도록 이루어진다.The double tube heat exchanger as described above is generally applied to a cooler or a heat pump device 1 as shown in FIG. 1, a compressor 2, a condenser 3 equipped with a heat radiating fan 3a, and a receiver. (3b) and the refrigerant supplied through the expansion valve (4) is distributed to each of the double tube heat exchanger (10) by using the main distributor (5), and in accordance with the evaporation of the refrigerant in the double tube heat exchanger (10) After cooling the heat transfer fluid, the refrigerant discharged from each of the double tube heat exchangers 10 is recovered to the compressor 2 via the liquid separator 2a.

도 1에서는 8개의 이중관형 열교환기(10)를 사용함에 따라, 메인분배기(5)로부터 총 8개의 냉매유입관(6a)이 연장되어 각 이중관형 열교환기(10)의 유입측과 연결 설치되는 한편, 각각의 이중관형 열교환기(10) 출구측마다 냉매배출관(6b)이 연장되어 하나의 냉매배관(6)으로 다시 통합되며, 상기 메인분배기(5)는 각각의 이중관형 열교환기(10)를 통하여 냉매를 균일하게 분배시킴으로서, 이중관형 열교환기(10)마다 동등한 수준의 냉각성능이 발현되도록 한 것이다.In FIG. 1, as eight double tube heat exchangers 10 are used, a total of eight refrigerant inlet pipes 6a extend from the main distributor 5 so as to be connected to the inlet side of each double tube heat exchanger 10. On the other hand, the refrigerant discharge pipe (6b) is extended to each of the outlet side of each of the double tube heat exchanger (10) is integrated into one refrigerant pipe (6), the main distributor (5) is each double tube heat exchanger (10) By uniformly distributing the refrigerant through the double tube heat exchanger (10) to achieve the same level of cooling performance.

상기 메인분배기(5)는 도 2 및 도 3에 각각 도시된 바와 같이, 냉매배관(6)이 연결되는 배관연결부(7)의 전방측에 나팔관 형태의 분배부(8)가 형성되며, 상기 분배부(8)의 내측 중앙에는 고깔 형태의 센터그루브(Center groove)(8a)가 형성되고, 상기 센터그루브(8a)의 주연부를 따라 이중관형 열교환기(10)의 개수에 맞추어 다수 개의 분배통로(9)가 일정한 간격을 두고 형성되며, 상기 분배통로(9)의 선단측에 냉매유입관(6a)의 연결을 위한 배관연결부(9a)가 단지게 형성된다.As shown in FIGS. 2 and 3, the main distributor 5 has a distribution tube 8 in the form of a fallopian tube on the front side of the pipe connecting portion 7 to which the refrigerant pipe 6 is connected. A center groove 8a having a solid shape is formed at the inner center of the rear part 8, and a plurality of distribution passages are formed in accordance with the number of the double tube heat exchanger 10 along the periphery of the center groove 8a. 9) is formed at regular intervals, the pipe connecting portion (9a) for the connection of the refrigerant inlet pipe (6a) is simply formed on the front end side of the distribution passage (9).

상기 메인분배기(5)는 이중관형 열교환기(10)가 최소 2개 이상 설치되는 경우에 적용되는 것이 일반적이고, 이중관형 열교환기(10)가 1개로 사용될 경우에는 적용되지 아니하며, 도 1에 도시된 냉각기나 히트펌프장치(1) 또한 본 발명의 기술적 배경을 설명하기 위한 하나의 예시에 불과한 것으로서, 이후에 설명되어질 본 발명의 이중관형 열교환기(10)는 다른 여러 가지 종류의 냉각기나 히트펌프장치에 적용될 수 있음을 미리 밝혀두는 바이다.The main distributor 5 is generally applied when at least two double tube heat exchangers 10 are installed, and does not apply when one double tube heat exchanger 10 is used. The cooler or heat pump device 1 is also merely one example for describing the technical background of the present invention, and the dual tube heat exchanger 10 of the present invention to be described later is another various type of cooler or heat pump. It is known in advance that it can be applied to the device.

도 4 및 도 5는 종래의 이중관형 열교환기(10)의 구조를 나타내는 것으로서, 외부튜브(11)와 내부튜브(12)의 이중관 구조를 가지며, 상기 외부튜브(11)와 내부튜브(12)의 사이에는 다수 개의 스페이서(11a)가 방사상으로 배치되고, 상기 각 스페이서(11a) 사이의 공간이 튜브의 길이 방향을 따라 냉매유동통로(15)를 제공하게 된다.4 and 5 show the structure of a conventional double tube heat exchanger 10, having a double tube structure of the outer tube 11 and the inner tube 12, the outer tube 11 and the inner tube 12. A plurality of spacers 11a are disposed radially between the spaces, and a space between the spacers 11a provides the refrigerant flow path 15 along the length of the tube.

이와 더불어, 상기 외부튜브(11)의 양측 단부에는 냉매유입관(6a)과 냉매배출관(6b)이 연결되는 단부캡(13)이 설치되고, 상기 각각의 단부캡(13) 중앙부를 관통하여 내부튜브(12)가 외부로 연장 형성되며, 상기 내부튜브(12)와 단부캡(13) 사이의 공간이 냉매의 유입 및 배출을 위하여 냉매유동통로(15)와 연통되는 냉매유동공간(14)을 제공하게 된다.In addition, end caps 13 connected to the refrigerant inlet pipe 6a and the refrigerant discharge pipe 6b are installed at both ends of the outer tube 11, and penetrate through the central portions of the respective end caps 13. The tube 12 extends to the outside, and the space between the inner tube 12 and the end cap 13 has a refrigerant flow space 14 communicating with the refrigerant flow passage 15 for the inflow and discharge of the refrigerant. Will be provided.

상기와 같은 이중관형 열교환기(10)의 튜브배치구조는 도 6의 (가) 및 (나)에서와 같이 크게 2가지 종류로 구분될 수 있는 바, 도 6의 (가)에 도시된 것은 외부튜브(11)와 스페이서(11a)가 동일 재질로 일체화 된 것이고, 도 6의 (나)에 도시된 것은 외부튜브(11)와 스페이서(11a)가 서로 다른 재질이 되는 한편, 각각의 스페이서(11a)가 스페이서튜브(11b)와 함께 외부튜브(11)의 내측에 삽입된 것이다.The tube arrangement of the double tube heat exchanger 10 as described above can be largely divided into two types, as shown in (a) and (b) of FIG. 6, which is illustrated in (a) of FIG. The tube 11 and the spacer 11a are integrally formed of the same material, and as shown in FIG. 6B, the outer tube 11 and the spacer 11a are made of different materials, and each spacer 11a is formed of a different material. ) Is inserted into the outer tube 11 together with the spacer tube 11b.

다시 말해서, 외부튜브(11)의 경우는 대부분 동이나 동합금 또는 철이나 스테인레스 등의 재질이 사용되고, 내부튜브(12)의 경우에도 티타늄 또는 동이나 동합금, 스테인레스 등의 재질이 사용되는 바, 도 6의 (가)에 도시된 바와 같이 외부튜브(11) 자체에 스페이서(11a)를 일체로 형성시키게 되면, 이중관형 열교환기(10)의 구조를 단순하게 하여 그 관경과 부피를 축소시킬 수 있고, 열교환 성능을 향상시키는 측면에도 유리한 잇점을 제공할 수 있다.In other words, in the case of the outer tube 11, a material such as copper, copper alloy, iron, or stainless steel is mostly used, and in the case of the inner tube 12, a material such as titanium, copper, copper alloy, stainless steel, etc. is used. If the spacer 11a is integrally formed on the outer tube 11 itself as shown in (a) of the above, the structure of the double tube heat exchanger 10 can be simplified to reduce the diameter and volume thereof. It may also provide advantageous advantages in terms of improving heat exchange performance.

그러나, 동이나 동합금 또는 철이나 스테인레스 등의 재질로 이루어지는 외부튜브(11) 자체에 스페이서(11a)를 형성시키는 금속가공작업이 매우 까다롭기 때문에, 통상적으로는 도 6의 (나)에서와 같이 성형성이 우수한 알루미늄 소재를 사용하여 스페이서(11a)를 포함하는 스페이서튜브(11b)를 별도의 부품으로 성형시킨 다음, 이를 외부튜브(11)의 내측면으로 밀착 삽입시켜 내부튜브(12)의 지지체로 사용하고 있다.However, since the metal working process for forming the spacer 11a on the outer tube 11 itself made of copper, copper alloy or iron or stainless steel is very difficult, it is usually moldable as shown in FIG. Using this excellent aluminum material, the spacer tube 11b including the spacer 11a is molded into a separate part, and then inserted into the inner surface of the outer tube 11 to be used as a support for the inner tube 12. Doing.

상기 스페이서(11a)는 외부튜브(11)와 내부튜브(12)의 사이에 냉매유동통로(15)를 제공하는 기능과 함께, 이중관형 열교환기(10)를 구부리는 밴딩(Bending) 작업시 외부튜브(11)와 내부튜브(12)가 국부적으로 밀착되지 않고 일정한 간격을 유지토록 하는 기능을 수행하며, 외부튜브(11)의 양측단에 설치되는 단부캡(13)은 외부튜브(11)와 동일한 소재를 사용하여 외부튜브(11) 및 내부튜브(12)에 각각 용접 설치되는 것이 일반적이다.The spacer 11a has a function of providing a refrigerant flow passage 15 between the outer tube 11 and the inner tube 12, and the outer space 11b when bending the double tube heat exchanger 10. The tube 11 and the inner tube 12 performs a function of maintaining a constant interval without being in close contact with each other, and end caps 13 installed at both ends of the outer tube 11 have an outer tube 11. It is common to weld to the outer tube 11 and the inner tube 12, respectively, using the same material.

상기와 같은 종래의 이중관형 열교환기(10)를 사용하여 내부튜브(12)를 유동하는 피전열유체를 냉각시키는 경우, 각각의 이중관형 열교환기(10)를 통한 냉매의 분배는 메인분배기(5)에서 수행할 수 있지만, 이중관형 열교환기(10)의 내부로 유입된 냉매를 각각의 스페이서(11a) 사이에 해당하는 냉매유동통로(15)로 분배시키는 수단이 제공되지 아니함으로서, 이중관형 열교환기(10)에서의 냉각성능이 저하되는 문제점이 있었다.When using the conventional double tube heat exchanger (10) as described above to cool the heat transfer fluid flowing through the inner tube (12), the distribution of the refrigerant through each double tube heat exchanger (10) is the main distributor (5). ), But means for distributing the refrigerant introduced into the inside of the double tube heat exchanger (10) into the refrigerant flow passage (15) corresponding to each of the spacers (11a) are not provided. There was a problem that the cooling performance in the group 10 is lowered.

다시 말해서, 도 7의 (가) 및 (나)에 도시된 바와 같이, 냉매유입관(6a)을 거쳐 냉매유동공간(14)으로 유입된 냉매가 내부튜브(12)와 부딪힌 다음, 화살표 방향을 따라 내부튜브(12)의 양측으로 흘러 내리게 되며, 이 과정에서 내부튜브(12)의 상부측에 위치하는 냉매유동통로(15)를 통하여 냉매가 일부 유입되고, 나머지에 해당하는 대부분의 냉매는 단부캡(13)의 내측 바닥에 고인 상태로 내부튜브(12)의 하부측에 위치하는 냉매유동통로(15)를 통하여 유입되며, 그 결과 내부튜브(12)의 좌,우측에 위치하는 냉매유동통로(15)를 통해서는 냉매가 거의 유입되지 못하는 상황이 발생한다는 것이다.In other words, as shown in FIGS. 7A and 7B, the refrigerant introduced into the refrigerant flow space 14 through the refrigerant inlet pipe 6a collides with the inner tube 12, and then the arrow direction is changed. Accordingly, the inner tube 12 flows down to both sides, and in this process, some of the refrigerant flows through the refrigerant flow passage 15 located at the upper side of the inner tube 12, and most of the refrigerant corresponding to the rest is end. It flows in through the refrigerant flow passage 15 located at the lower side of the inner tube 12 while stuck to the inner bottom of the cap 13, and as a result, the refrigerant flow passages located on the left and right sides of the inner tube 12. Through (15), a situation in which the refrigerant hardly flows occurs.

상기와 같이 외부튜브(11)와 내부튜브(12)의 사이에 배치된 각각의 냉매유동통로(15)를 따라 냉매가 골고루 공급되지 못하고, 일부 냉매유동통로(15)측으로만 냉매가 국부적으로 치우쳐 과잉 공급됨으로서, 내부튜브(12)를 유동하는 피전열유체와 냉매 사이에 효율적이고 원활한 열교환이 이루어지지 못하게 되며, 이로 인하여 이중관형 열교환기(10)에 의한 피전열유체의 냉각성능이 크게 저하되는 문제점이 발생한다.As described above, the refrigerant is not evenly supplied along each of the refrigerant flow passages 15 disposed between the outer tube 11 and the inner tube 12, and the refrigerant is locally biased only to some of the refrigerant flow passages 15. By being oversupplied, efficient and smooth heat exchange between the target fluid and the refrigerant flowing through the inner tube 12 may not be achieved, thereby greatly reducing the cooling performance of the target fluid by the double tube heat exchanger 10. A problem occurs.

상기와 같이 이중관형 열교환기(10)의 냉각성능이 저하되면, 요구하는 수준의 냉각작업을 수행할 수 있도록 이중관형 열교환기(10)의 전체적인 길이가 불필요하게 길어져야 하며, 이로 인하여 이중관형 열교환기(10)의 제조비용이 크게 상승함은 물론이고, 이중관형 열교환기(10)의 길이를 고려한 공간적용 또한 까다롭기 때문에 냉각기나 히트펌프장치(1)의 설치에 필요한 공간확보에도 많은 제약이 발생하는 문제점이 있었다.As described above, when the cooling performance of the double tube heat exchanger 10 is lowered, the overall length of the double tube heat exchanger 10 must be unnecessarily long so as to perform the required level of cooling operation. In addition to the significant increase in the manufacturing cost of the machine 10, the space application considering the length of the double-tube heat exchanger 10 is also difficult, so a lot of constraints occur in securing the space required for the installation of the cooler or the heat pump device (1) There was a problem.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 냉매의 분배홈과 분배헤드가 구비된 파이프 형상의 냉매분배기를 외부튜브의 단부캡과 내부튜브의 사이에 삽입 설치하고, 상기 분배홈이 냉매유입관과 연통되어 냉매의 분배공간을 제공토록 하는 한편, 상기 분배헤드에는 각각의 냉매유동통로와 대응되는 분배공을 관통 형성시킴으로서, 냉매유입관으로부터 유입된 냉매가 냉매분배기를 거쳐 각각의 냉매유동통로측으로 한층 더 고르게 분산 공급되도록 하며, 이로 인하여 내부튜브를 유동하는 피전열유체와 냉매와의 열교환 성능을 크게 향상시키고, 동일한 냉각용량을 기준으로 이중관형 열교환기의 길이를 최대한으로 줄일 수 있도록 함으로서, 이중관형 열교환기의 제조에 따른 원가절감 및 이중관형 열교환기의 우수한 공간적용성을 동시에 달성할 수 있도록 하는 것을 그 기술적인 과제로 한다.The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, inserted into the pipe-shaped refrigerant distributor provided with a distribution groove and the distribution head of the refrigerant between the end cap of the outer tube and the inner tube, the distribution The grooves communicate with the refrigerant inlet pipe to provide a distribution space for the refrigerant, while the distribution head penetrates through the distribution holes corresponding to the respective refrigerant flow passages so that the refrigerant flowing from the refrigerant inlet pipe passes through the refrigerant distributor. The distribution flow is more evenly distributed to the refrigerant flow path of the heat exchanger, thereby greatly improving the heat exchange performance between the heat transfer fluid and the refrigerant flowing through the inner tube and reducing the length of the double tube heat exchanger to the maximum based on the same cooling capacity. The cost reduction and the superiority of the double tube heat exchanger due to the manufacture of the double tube heat exchanger That to achieve a spatially-functional at the same time as the technical challenges.

상기의 기술적 과제를 해결하기 위한 수단으로서의 본 발명은, 외부튜브와 내부튜브의 이중관 구조를 가지며, 상기 외부튜브와 내부튜브의 사이에는 다수 개의 스페이서가 방사상으로 배치되고, 상기 각 스페이서 사이의 공간이 튜브의 길이 방향을 따라 냉매유동통로를 제공하며, 상기 외부튜브의 양측 단부에는 냉매유입관과 냉매배출관이 연결되는 단부캡이 설치되고, 상기 단부캡의 중앙부를 관통하여 내부튜브가 외부로 연장 형성되며, 상기 내부튜브와 단부캡 사이의 공간이 냉매유동통로와 연통되는 냉매유동공간을 제공하는 이중관형 열교환기에 있어서, 상기 냉매유입관이 연결되는 단부캡의 내부에는 냉매분배기가 삽입 설치되고, 상기 냉매분배기는 단부캡의 내측면과 스페이서에 밀착되고 내부튜브가 중심부를 관통하는 파이프 형상의 몸통부를 가지며, 상기 냉매분배기의 몸통부 둘레에는 냉매유입관과 연통되어 분배공간을 제공하는 분배홈이 형성되고, 상기 분배홈에 의하여 몸통부의 선단부는 플랜지 형태의 분배헤드를 형성하며, 상기 분배헤드에는 스페이서가 제공하는 각각의 냉매유동통로와 대응되는 위치마다 분배공이 관통 형성되는 것을 특징으로 하고, 상기 분배헤드의 선단에는 스페이서의 사이에 해당하는 냉매유동통로측으로 삽입되는 위치고정핀이 설치되는 것을 특징으로 하며, 상기 냉매유입관은 단부캡의 측면부에서 수평 방향으로 연결 설치되는 것을 특징으로 한다.The present invention as a means for solving the above technical problem, has a double tube structure of the outer tube and the inner tube, a plurality of spacers are disposed radially between the outer tube and the inner tube, the space between each spacer A refrigerant flow passage is provided along the length of the tube, and both end portions of the outer tube are provided with end caps to which the refrigerant inlet pipe and the refrigerant discharge pipe are connected, and the inner tube extends through the center of the end cap. And a double tube heat exchanger providing a refrigerant flow space in which the space between the inner tube and the end cap is in communication with the refrigerant flow passage, wherein a refrigerant distributor is inserted into the end cap to which the refrigerant inlet pipe is connected. The coolant distributor is in close contact with the inner surface of the end cap and the spacer, and the inner tube passes through the center of the pipe shape. Distributing grooves are formed around the body portion of the refrigerant distributor to communicate with the refrigerant inlet pipe to provide a distribution space, the distal end of the body portion by the distribution grooves to form a flange-shaped distribution head, the distribution head Distributing hole is formed through each position corresponding to the refrigerant flow passage provided by the spacer, and the position fixing pin is inserted in the front end of the distribution head is inserted into the refrigerant flow passage corresponding to the space between the spacer The refrigerant inlet pipe is characterized in that it is connected in the horizontal direction in the side portion of the end cap.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 냉매가 유입되는 이중관형 열교환기의 단부캡 내측에 냉매분배기를 설치함으로서, 외부튜브와 내부튜브의 사이에 배치된 각각의 냉매유동통로를 따라 냉매가 골고루 분산 공급되도록 하는 효과가 있으며, 이로 인하여 내부튜브를 유동하는 피전열유체와 냉매 사이에 효율적이고 원활한 열교환이 이루어지도록 함으로서, 이중관형 열교환기에 의한 피전열유체의 냉각성능을 크게 향상시키는 효과가 있다.According to the present invention as described above, by installing a refrigerant distributor inside the end cap of the double tube heat exchanger in which the refrigerant is introduced, so that the refrigerant is evenly distributed and supplied along each refrigerant flow passage disposed between the outer tube and the inner tube. As a result, efficient and smooth heat exchange is achieved between the heat transfer fluid and the refrigerant flowing through the inner tube, thereby greatly improving the cooling performance of the heat transfer fluid by the double tube heat exchanger.

상기와 같이 이중관형 열교환기의 냉각성능을 향상시킬 수 있음에 따라, 동일한 냉각용량을 기준으로 하여 이중관형 열교환기의 전체적인 길이를 최대한으로 줄일 수 있는 효과를 가지며, 이로 인하여 이중관형 열교환기의 제조비용을 크게 절감시킬 수 있음은 물론, 이중관형 열교환기의 축소된 길이로 인하여 그 공간적용성 또한 우수하게 되므로, 히트펌프장치의 설치에 필요한 공간확보 측면에서도 유리한 잇점을 제공할 수 있는 등의 매우 유용한 효과를 가지는 것이다.As the cooling performance of the double tube heat exchanger can be improved as described above, the overall length of the double tube heat exchanger can be reduced to the maximum based on the same cooling capacity, thereby manufacturing the double tube heat exchanger. Not only can the cost be greatly reduced, but the reduced length of the double tube heat exchanger also provides excellent space applicability, which can provide an advantageous advantage in terms of securing the space required for the installation of the heat pump device. It has an effect.

도 1은 이중관형 열교환기를 사용하는 히트펌프장치의 개략적인 배관도.
도 2 및 도 3은 메인분배기의 측단면도 및 정면도.
도 4는 이중관형 열교환기의 측면도.
도 5는 도 4의 요부확대 측단면도.
도 6의 (가) 및 (나)는 이중관의 배치형태를 종류별로 나타내는 도 5의 A-A선 단면도.
도 7의 (가) 및 (나)는 종래 이중관형 열교환기의 냉매분배상태를 나타내는 예시도.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 이중관형 열교환기의 요부 발췌 분해사시도.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 이중관형 열교환기의 요부 발췌 분해사시도.
도 10은 도 8의 결합된 상태의 측단면도.
도 11은 도 9의 결합된 상태의 측단면도.
도 12는 본 발명에 따른 이중관형 열교환기의 냉매분배원리를 나타내는 도 10의 B-B선 단면도.1 is a schematic piping diagram of a heat pump apparatus using a double tube heat exchanger.
2 and 3 are side cross-sectional and front views of the main distributor.
4 is a side view of a double tube heat exchanger;
5 is an enlarged side cross-sectional view of the main portion of FIG.
6 (a) and 6 (b) are cross-sectional views taken along the line AA of FIG.
Figure 7 (a) and (b) is an exemplary view showing a refrigerant distribution state of a conventional double tube heat exchanger.
Figure 8 is an exploded perspective view showing the main parts of the double-tube heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
9 is an exploded perspective view illustrating main parts of a double tube heat exchanger according to another embodiment of the present invention.
10 is a side cross-sectional view of the coupled state of FIG. 8.
FIG. 11 is a side cross-sectional view of the coupled state of FIG. 9; FIG.
12 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 10 showing the principle of refrigerant distribution in a double tube heat exchanger according to the present invention.

이하, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 본 발명에 따른 이중관형 열교환기(10)의 경우에도 종래와 마찬가지로, 외부튜브(11)와 내부튜브(12)의 이중관 구조를 가지며, 상기 외부튜브(11)와 내부튜브(12)의 사이에 다수 개의 스페이서(11a)가 방사상으로 배치되고, 상기 각 스페이서(11a) 사이의 공간이 튜브의 길이 방향을 따라 냉매유동통로(15)를 제공하도록 이루어진다.First, the double tube heat exchanger 10 according to the present invention also has a double tube structure of the outer tube 11 and the inner tube 12, as in the prior art, of the outer tube 11 and the inner tube 12 A plurality of spacers 11a are disposed radially between them, and a space between the spacers 11a is configured to provide the refrigerant flow passage 15 along the length of the tube.

이와 더불어, 도 4 및 도 5에 각각 도시된 바와 같이, 상기 외부튜브(11)의 양측 단부에는 냉매유입관(6a)과 냉매배출관(6b)이 연결되는 단부캡(13)이 설치되고, 상기 단부캡(13)의 중앙부를 관통하여 내부튜브(12)가 외부로 연장 형성되며, 상기 내부튜브(12)와 단부캡(13) 사이의 공간이 냉매유동통로(15)와 연통되는 냉매유동공간(14)을 제공한다는 것 또한 종래의 경우와 동일하게 이루어진다.In addition, as shown in FIGS. 4 and 5, respectively, end caps 13 connected to the refrigerant inlet pipe 6a and the refrigerant discharge pipe 6b are installed at both ends of the outer tube 11. An inner tube 12 extends to the outside through a central portion of the end cap 13, and a space between the inner tube 12 and the end cap 13 is in communication with the refrigerant flow passage 15. Providing 14 is also performed in the same manner as in the conventional case.

본 발명의 요부에 해당하는 구성요소로서는 도 8 및 도 10에 각각 도시된 바와 같이, 상기 냉매유입관(6a)이 연결되는 단부캡(13)의 내부에 냉매분배기(16)를 삽입 설치한 것이며, 상기 냉매분배기(16)는 단부캡(13)과 내부튜브(12)가 제공하는 기존의 냉매유동공간(14)에 장착되어 냉매유동통로(15)측으로 냉매를 분배하는 기능을 수행하게 된다.As the components corresponding to the main part of the present invention, as shown in FIGS. 8 and 10, respectively, the refrigerant distributor 16 is inserted into the end cap 13 to which the refrigerant inlet pipe 6a is connected. The refrigerant distributor 16 is mounted on the existing refrigerant flow space 14 provided by the end cap 13 and the inner tube 12 to distribute the refrigerant to the refrigerant flow passage 15.

이를 위하여, 상기 냉매분배기(16)는 단부캡(13)의 내측면과 스페이서(11a)에 밀착되고 내부튜브(12)가 중심부를 관통하는 파이프 형상의 몸통부(17)를 가지며, 상기 냉매분배기(16)의 몸통부(17) 둘레에는 냉매유입관(6a)과 연통되어 분배공간(20)을 제공하는 분배홈(17a)이 형성되고, 상기 분배홈(17a)에 의하여 몸통부(17)의 선단부는 플랜지 형태의 분배헤드(18)를 형성하게 된다.To this end, the refrigerant distributor 16 has a pipe-shaped body portion 17 in close contact with the inner surface of the end cap 13 and the spacer 11a and the inner tube 12 penetrates through the center thereof. A distribution groove 17a is formed around the trunk portion 17 of the 16 to communicate with the refrigerant inlet pipe 6a to provide the distribution space 20, and the trunk portion 17 is formed by the distribution groove 17a. The leading end of the to form a distribution head 18 in the form of a flange.

그리고, 상기 분배헤드(18)에는 스페이서(11a)가 제공하는 각각의 냉매유동통로(15)와 대응되는 위치마다 분배공(18a)이 관통 형성되는 한편, 분배헤드(18)의 선단(도면상 우측단)에는 스페이서(11a)의 사이에 해당하는 냉매유동통로(15)측으로 삽입되는 위치고정핀(19)이 설치된다.In addition, a distribution hole 18a is formed in each of the distribution heads 18 at positions corresponding to the respective refrigerant flow passages 15 provided by the spacers 11a, and at the front end of the distribution head 18. On the right end), a position fixing pin 19 inserted into the refrigerant flow passage 15 corresponding to the spacer 11a is provided.

도면상 상기 위치고정핀(19)은 분배공(18a)의 사이 또는 분배공(18a)을 벗어난 위치에서 냉매유동통로(15)의 간격에 맞추어 2개의 핀으로 설치되어 있는 바, 상기 위치고정핀(19)이 냉매유동통로(15)로 삽입되어 스페이서(11a) 사이에 위치됨으로서, 냉매분배기(16)가 단부캡(13)의 내부에서 내부튜브(12)를 중심으로 회전하지 않고 세팅된 위치에 고정될 수 있으며, 이로 인하여 분배헤드(18)에 형성된 분배공(18a)이 각각의 냉매유동통로(15)와 항시 정확하게 대응되도록 할 수 있는 것이다.In the drawing, the position fixing pin 19 is provided with two pins at intervals between the refrigerant flow passages 15 between the distribution holes 18a or at positions outside the distribution holes 18a. (19) is inserted into the refrigerant flow passage 15 and positioned between the spacers 11a, whereby the refrigerant distributor 16 is set without rotating about the inner tube 12 inside the end cap 13. It can be fixed to, so that the distribution hole (18a) formed in the distribution head 18 is to be able to always exactly correspond to each refrigerant flow passage (15).

본 발명의 다른 실시예에 따른 이중관형 열교환기(10)는 도 9 및 도 11에 각각 도시된 바와 같이, 외부튜브(11)와 스페이서(11a)의 사이에 스페이서튜브(11b)가 설치된 경우로서, 상기 외부튜브(11)가 스페이서튜브(11b)를 거쳐 소정의 길이만큼 돌출 형성되고, 상기 단부캡(13)은 스페이서튜브(11b)를 거쳐 돌출된 외부튜브(11)의 단부측에 설치된다.In the double tube heat exchanger 10 according to another embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 9 and 11, the spacer tube 11b is installed between the outer tube 11 and the spacer 11a. The outer tube 11 protrudes by a predetermined length through the spacer tube 11b, and the end cap 13 is installed at an end side of the outer tube 11 protruding through the spacer tube 11b. .

상기와 같이 외부튜브(11)가 스페이서튜브(11b)를 거쳐 소정의 길이만큼 연장되도록 하는 이유는, 도 6의 (나)를 기초로 한 설명에서 이미 언급되어진 바와 같이, 동이나 동합금 또는 철이나 스테인레스 재질로 이루어지는 외부튜브(11)의 단부측에 동일한 재질의 단부캡(13)을 용접시킬 경우, 용접시 발생하는 고온의 열이 알루미늄 재질의 스페이서튜브(11b)와 스페이서(11a)로 전달되어 스페이서튜브(11b)나 스페이서(11a)가 변형되는 것을 방지하기 위한 간격을 제공토록 함에 있다.The reason why the outer tube 11 extends by a predetermined length through the spacer tube 11b as described above is, as already mentioned in the description based on (b) of FIG. 6, copper, copper alloy, or iron. When welding the end cap 13 of the same material to the end side of the outer tube 11 made of stainless material, the high temperature heat generated during welding is transferred to the spacer tube 11b and the spacer 11a of aluminum material It is to provide a gap for preventing the spacer tube (11b) or the spacer (11a) is deformed.

상기와 같이 외부튜브(11)와 단부캡(13)의 용접을 위하여 간격을 제공하는 구조는, 냉매유입관(6a)이 연결되는 이중관형 열교환기(10)의 일측단 뿐만 아니라, 도면에 도시되어 있지는 아니하지만, 냉매배출관(6b)이 연결되는 이중관형 열교환기(10)의 타측단에도 동일하게 적용되는 것이다.The structure providing a gap for welding the outer tube 11 and the end cap 13 as described above, as well as one side of the double tube heat exchanger 10 to which the refrigerant inlet pipe 6a is connected, is shown in the drawings. Although not, the same applies to the other end of the double tube heat exchanger 10 to which the refrigerant discharge pipe 6b is connected.

상기와 같이 도 6의 (나)에 도시된 튜브배치구조를 가지는 이중관형 열교환기(10)에 냉매분배기(16)를 정확하고 안정적으로 장착시킬 수 있도록, 도 9 및 도 11에 도시된 본 발명의 다른 실시예에서는, 스페이서튜브(11b)를 거쳐 돌출된 외부튜브(11)의 내측면을 따라 삽입되어 스페이서(11a)와 밀착되는 인서트부(18b)를 냉매분배기(16)의 분배헤드(18) 선단부에 단지게 돌출 형성시킨 것이다.As described above, the present invention shown in FIGS. 9 and 11 to accurately and stably mount the refrigerant distributor 16 in the double tube heat exchanger 10 having the tube arrangement shown in FIG. 6 (b). In another embodiment, the dispensing head 18 of the coolant distributor 16 includes an insert portion 18b inserted along the inner surface of the outer tube 11 protruding through the spacer tube 11b and in close contact with the spacer 11a. ) It is just formed to protrude from the tip.

따라서, 상기 분배공(18a)은 분배헤드(18)와 인서트부(18b)를 관통하여 냉매유동통로(15)와 대응 형성되는 한편, 상기 위치고정핀(19)은 분배헤드(18)의 인서트부(18b) 선단측에 설치되며, 그 이외의 나머지 구성은 도 8 및 도 10을 기초로 하여 설명된 본 발명의 일실시예와 동일하게 이루어진다.Accordingly, the distribution hole 18a penetrates through the distribution head 18 and the insert portion 18b so as to correspond to the refrigerant flow passage 15, while the positioning pin 19 is inserted into the distribution head 18. It is provided at the tip side of the portion 18b, and the rest of the configuration is the same as in the embodiment of the present invention described with reference to Figs.

상기와 같이 냉매유입관(6a)이 연결되는 단부캡(13)의 내측에 냉매분배기(16)를 설치하게 되면, 단부캡(13)과 내부튜브(12)의 사이에서 비교적 넓은 공간을 형성하였던 냉매유동공간(14)의 대부분을 냉매분배기(16)가 차지하게 되는 한편, 냉매의 분배에 사용되는 실질적인 공간은 분배홈(17a)에 의하여 제공되는 콤펙트한 분배공간(20)으로 축소시킬 수 있게 된다.As described above, when the coolant distributor 16 is installed inside the end cap 13 to which the coolant inlet pipe 6a is connected, a relatively wide space is formed between the end cap 13 and the inner tube 12. While the refrigerant distributor 16 occupies most of the refrigerant flow space 14, the substantial space used for the distribution of the refrigerant can be reduced to the compact distribution space 20 provided by the distribution groove 17a. do.

이로 인하여, 냉매유입관(6a)을 거쳐 유입된 냉매가 단부캡(13)의 내측 하부에 고이는 형태로 존재하지 않고, 냉매분배기(16)에 제공된 콤펙트한 분배공간(20)에 걸쳐 골고루 충진되는 동시에, 분배헤드(18)에 형성된 분배공(18a)을 따라 각각의 냉매유동통로(15)측으로 냉매가 골고루 분산 공급되는 것이다.As a result, the refrigerant flowing through the refrigerant inlet pipe 6a does not exist in the inner bottom of the end cap 13 and is evenly filled over the compact distribution space 20 provided in the refrigerant distributor 16. At the same time, the refrigerant is evenly distributed and supplied to the respective refrigerant flow passages 15 along the distribution holes 18a formed in the distribution head 18.

상기와 같이 외부튜브(11)와 내부튜브(12)의 사이에 배치된 각각의 냉매유동통로(15)를 따라 냉매가 골고루 분산 공급되도록 함으로서, 내부튜브(12)를 유동하는 피전열유체와 냉매 사이에 효율적이고 원활한 열교환이 이루어지도록 할 수 있으며, 이로 인하여 이중관형 열교환기(10)에 의한 피전열유체의 냉각성능을 크게 향상시킬 수 있다.As described above, the refrigerant is evenly distributed and supplied along each of the refrigerant flow passages 15 disposed between the outer tube 11 and the inner tube 12, so that the heat transfer fluid and the refrigerant flowing through the inner tube 12 are cooled. Efficient and smooth heat exchange can be achieved between the two, which can greatly improve the cooling performance of the heat transfer fluid by the double tube heat exchanger (10).

상기와 같이 이중관형 열교환기(10)의 냉각성능을 향상시킬 수 있음에 따라, 동일한 냉각용량을 기준으로 하여 이중관형 열교환기(10)의 전체적인 길이를 최대한으로 줄일 수 있으며, 이로 인하여 이중관형 열교환기(10)의 제조비용을 크게 절감시킬 수 있음은 물론이고, 이중관형 열교환기(10)의 축소된 길이로 인하여 그 공간적용성 또한 우수하게 되므로, 냉각기나 히트펌프장치(1)의 설치에 필요한 공간확보 측면에서도 유리한 잇점을 제공할 수 있다.As the cooling performance of the double tube heat exchanger 10 can be improved as described above, the overall length of the double tube heat exchanger 10 can be reduced to the maximum based on the same cooling capacity, and thus the double tube heat exchanger 10 can be reduced. The manufacturing cost of the machine 10 can be greatly reduced, and due to the reduced length of the double tube heat exchanger 10, the space applicability is also excellent, which is necessary for the installation of the cooler or the heat pump device 1. It can also provide an advantage in terms of securing space.

본 발명의 또 다른 요부에 해당하는 구성요소로서는, 도 8 내지 도 12에 각각 도시된 바와 같이, 상기 냉매유입관(6a)이 단부캡(13)의 측면부 상단에서 수평 방향, 다시 말해서 냉매유입관(6a)이 단부캡(13)의 상단측에 접선 방향으로 연결 설치되도록 한 것이다.As components corresponding to still another essential part of the present invention, as shown in FIGS. 6a is provided to be connected to the upper end side of the end cap 13 in a tangential direction.

상기와 같은 방식으로 냉매유입관(6a)을 단부캡(13)과 수평 방향으로 연결시키게 되면, 도 12에 보다 명확하게 도시된 바와 같이, 냉매분배기(16)의 분배홈(17a)이 제공하는 분배공간(20)으로 유입된 냉매가 화살표 방향과 같이 분배공간(20)을 선회하는 식으로 유동할 수 있게 된다.When the refrigerant inlet pipe 6a is connected to the end cap 13 in the horizontal direction in the above manner, as shown in FIG. 12 more clearly, the distribution groove 17a of the refrigerant distributor 16 is provided. The refrigerant introduced into the distribution space 20 can flow in a manner that turns the distribution space 20 in the direction of the arrow.

이로 인하여, 분배공간(20)으로 유입된 냉매가 특정한 위치에 정체되지 않고 분배공간(20)을 따라 선회하는 과정에서 각각의 분배공(18a) 및 냉매유동통로(15)측으로 한층 더 균일하게 분산 공급됨에 따라, 이중관형 열교환기(10)에 의한 피전열유체의 냉각성능을 극대화시킬 수 있는 것이다.As a result, the refrigerant introduced into the distribution space 20 is more uniformly distributed to each of the distribution holes 18a and the refrigerant flow passage 15 in the process of turning along the distribution space 20 without stagnating at a specific position. As it is supplied, it is possible to maximize the cooling performance of the heat transfer fluid by the double tube heat exchanger (10).

도 8 내지 도 12에서는 냉매분배기(16)가 설치되는 본 발명에 따른 이중관형 열교환기(10)의 요부만을 발췌하여 도시하였는 바, 도 8 내지 도 12에서 도시되지 아니한 이중관형 열교환기(10)의 타측단부, 즉 냉매배출관(6b)이 연결되는 단부캡(13) 부분은 도 5에 도시된 것과 유사하거나 동일한 구조를 가진다고 보면 무방하다.8 to 12 show only the main portion of the double tube heat exchanger 10 according to the present invention, in which the refrigerant distributor 16 is installed, the double tube heat exchanger 10 not shown in FIGS. 8 to 12. The other end of the end portion, that is, the portion of the end cap 13 to which the refrigerant discharge pipe 6b is connected may have a similar or identical structure to that shown in FIG. 5.

또한, 상기 단부캡(13)의 경우 내부튜브(12)와 용접되는 일측단부(도면상 좌측단부)가 깔대기 형상을 가지는 것으로 도시되어 있으나, 내부튜브(12)와 용접되는 단부캡(13) 부분이 수직한 벽면을 형성할 수도 있다.In addition, in the end cap 13, one side end (left end in the drawing) welded to the inner tube 12 is shown as having a funnel shape, but an end cap 13 to be welded to the inner tube 12 This vertical wall surface may be formed.

또한, 위에서 설명되어진 사항은 본 발명에 따른 이중관형 열교환기(10)가 피전열유체의 냉각 목적에 사용된 것으로 하였으나, 필요에 따라서는 본 발명의 이중관형 열교환기(10)를 피전열유체의 가열 목적으로도 사용할 수 있음은 물론이고, 냉각기나 히트펌프장치(1) 이외의 다른 여러 가지 용도의 열교환장치에 적용이 가능함은 물론이다. In addition, the matter described above is that the double tube heat exchanger 10 according to the present invention was used for the purpose of cooling the heat transfer fluid, but if necessary, the double tube heat exchanger 10 of the present invention may be Of course, it can be used for heating purposes, of course, can be applied to heat exchangers for various uses other than the cooler or the heat pump device (1).

이러한 사항과 같이 첨부된 도면을 기초로 한 본 발명의 최적 실시예로부터 본 발명이 추구하고자 하는 기술적 사상의 범주를 벗어남이 없이 다양한 변경 및 변형이 가능함은 당업자에게 자명한 사항임을 밝혀두는 바이다.As described above, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made without departing from the scope of the technical spirit of the present invention from the best embodiments of the present invention based on the accompanying drawings.

1 : 히트펌프장치 2 : 압축기 2a : 액분리기
3 : 응축기 3a : 방열팬 3b : 수액기
4 : 팽창밸브 5 : 메인분배기 6 : 냉매배관
6a : 냉매유입관 6b : 냉매배출관 7,9a : 배관연결부
8 : 분배부 8a : 센터그루브 9 : 분배통로
10 : 이중관형 열교환기 11 : 외부튜브 11a : 스페이서
11b : 스페이서튜브 12 : 내부튜브 13 : 단부캡
14 : 냉매유동공간 15 : 냉매유동통로 16 : 냉매분배기
17 : 몸통부 17a : 분배홈 18 : 분배헤드
18a : 분배공 18b : 인서트부 19 : 위치고정핀
20 : 분배공간1: heat pump device 2: compressor 2a: liquid separator
3: condenser 3a: heat radiating fan 3b: receiver
4 expansion valve 5 main distributor 6 refrigerant piping
6a: refrigerant inlet pipe 6b: refrigerant discharge pipe 7,9a: piping connection
8: Distribution unit 8a: Center groove 9: Distribution passage
10: double tube heat exchanger 11: outer tube 11a: spacer
11b: spacer tube 12: inner tube 13: end cap
14: refrigerant flow space 15: refrigerant flow passage 16: refrigerant distributor
17: body 17a: distribution groove 18: distribution head
18a: distribution hole 18b: insert portion 19: positioning pin
20: distribution space

Claims (6)

외부튜브(11)와 내부튜브(12)의 이중관 구조를 가지며, 상기 외부튜브(11)와 내부튜브(12)의 사이에는 다수 개의 스페이서(11a)가 방사상으로 배치되고, 상기 각 스페이서(11a) 사이의 공간이 튜브의 길이 방향을 따라 냉매유동통로(15)를 제공하며, 상기 외부튜브(11)의 양측 단부에는 냉매유입관(6a)과 냉매배출관(6b)이 연결되는 단부캡(13)이 설치되고, 상기 단부캡(13)의 중앙부를 관통하여 내부튜브(12)가 외부로 연장 형성되며, 상기 내부튜브(12)와 단부캡(13) 사이의 공간이 냉매유동통로(15)와 연통되는 냉매유동공간(14)을 제공하는 이중관형 열교환기(10)에 있어서,
상기 냉매유입관(6a)이 연결되는 단부캡(13)의 내부에는 냉매분배기(16)가 삽입 설치되고, 상기 냉매분배기(16)는 단부캡(13)의 내측면과 스페이서(11a)에 밀착되고 내부튜브(12)가 중심부를 관통하는 파이프 형상의 몸통부(17)를 가지며,
상기 냉매분배기(16)의 몸통부(17) 둘레에는 냉매유입관(6a)과 연통되어 분배공간(20)을 제공하는 분배홈(17a)이 형성되고, 상기 분배홈(17a)에 의하여 몸통부(17)의 선단부는 플랜지 형태의 분배헤드(18)를 형성하며,
상기 분배헤드(18)에는 스페이서(11a)가 제공하는 각각의 냉매유동통로(15)와 대응되는 위치마다 분배공(18a)이 관통 형성되는 것을 특징으로 하는 냉매분배기가 장착된 이중관형 열교환기.It has a double tube structure of the outer tube 11 and the inner tube 12, a plurality of spacers (11a) are disposed radially between the outer tube 11 and the inner tube 12, each of the spacers (11a) The space therebetween provides a refrigerant flow passage 15 along the longitudinal direction of the tube, and end caps 13 to which refrigerant inlet pipes 6a and refrigerant discharge pipes 6b are connected at both ends of the outer tube 11. Is installed, the inner tube 12 is formed to extend through the central portion of the end cap 13, the space between the inner tube 12 and the end cap 13 and the refrigerant flow passage (15) In the double tube heat exchanger (10) providing a refrigerant flow space (14) in communication,
A refrigerant distributor 16 is inserted into the end cap 13 to which the refrigerant inlet pipe 6a is connected, and the refrigerant distributor 16 is in close contact with the inner surface of the end cap 13 and the spacer 11a. And the inner tube 12 has a pipe-shaped body portion 17 penetrating the central portion,
A distribution groove 17a is formed around the trunk portion 17 of the refrigerant distributor 16 so as to communicate with the refrigerant inlet pipe 6a to provide a distribution space 20. The body portion is formed by the distribution groove 17a. The tip end of 17 forms a distribution head 18 in the form of a flange,
The distribution head (18) is a double tube heat exchanger equipped with a refrigerant distributor, characterized in that through the distribution hole (18a) is formed through each position corresponding to the refrigerant flow passage (15) provided by the spacer (11a). 제 1항에 있어서, 상기 외부튜브(11)와 스페이서(11a)의 사이에는 스페이서튜브(11b)가 설치되는 것을 특징으로 하는 냉매분배기가 장착된 이중관형 열교환기.The double tube heat exchanger with a refrigerant distributor according to claim 1, wherein a spacer tube (11b) is provided between the outer tube (11) and the spacer (11a). 제 2항에 있어서, 상기 외부튜브(11)는 스페이서튜브(11b)를 거쳐 소정의 길이만큼 돌출 형성되고, 상기 단부캡(13)은 스페이서튜브(11b)를 거쳐 돌출된 외부튜브(11)의 단부측에 설치되며,
상기 냉매분배기(16)의 분배헤드(18)에는 외부튜브(11)의 내측면을 따라 삽입되어 스페이서(11a)와 밀착되는 인서트부(18b)가 단지게 돌출 형성되고, 상기 분배공(18a)은 분배헤드(18)와 인서트부(18b)를 관통하여 냉매유동통로(15)와 대응 형성되는 것을 특징으로 하는 냉매분배기가 장착된 이중관형 열교환기.According to claim 2, wherein the outer tube 11 is protruded by a predetermined length through the spacer tube (11b), the end cap 13 of the outer tube 11 protruding through the spacer tube (11b) It is installed at the end side
In the distribution head 18 of the refrigerant distributor 16, an insert portion 18b inserted along the inner surface of the outer tube 11 to be in close contact with the spacer 11a is simply formed to protrude, and the distribution hole 18a is provided. A double tube heat exchanger equipped with a refrigerant distributor, characterized in that is formed through the distribution head 18 and the insert portion (18b) corresponding to the refrigerant flow passage (15). 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 냉매분배기(16)의 분배헤드(18) 선단 또는 인서트부(18b)의 선단에는 스페이서(11a)의 사이에 해당하는 냉매유동통로(15)측으로 삽입되는 위치고정핀(19)이 설치되는 것을 특징으로 하는 냉매분배기가 장착된 이중관형 열교환기.4. The refrigerant flow passage (15) according to any one of claims 1 to 3, wherein the refrigerant flow passage (15) corresponding to the space between the spacers (11a) is at the tip of the distribution head (18) of the refrigerant distributor (16) or the tip of the insert portion (18b). A double tube heat exchanger equipped with a refrigerant distributor, characterized in that the position fixing pin 19 is inserted into the side. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 냉매유입관(6a)은 단부캡(13)의 측면부에서 수평 방향으로 연결 설치되는 것을 특징으로 하는 냉매분배기가 장착된 이중관형 열교환기.The double tube heat exchanger with a refrigerant distributor according to any one of claims 1 to 3, wherein the refrigerant inlet pipe (6a) is connected in a horizontal direction at the side of the end cap (13). 제 4항에 있어서, 상기 냉매유입관(6a)은 단부캡(13)의 측면부에서 수평 방향으로 연결 설치되는 것을 특징으로 하는 냉매분배기가 장착된 이중관형 열교환기.The double tube heat exchanger with a refrigerant distributor according to claim 4, wherein the refrigerant inlet pipe (6a) is connected in a horizontal direction at the side of the end cap (13).
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