KR101084826B1 - Hydrodynamic bearing motor - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A hydrodynamic bearing motor is provided to improve the shock which is generated in high speed rotation of a motor by securing an oil interface with a naked eye. CONSTITUTION: In a hydrodynamic bearing motor, a rotary shaft(12) is supported by a sleeve to be rotatable. A thrust plate(13) is combined in the rotary shaft. A first seal member(141) is combined in the sleeve. A second seal member(142) transmits light.

Description

유체 동압 베어링 모터{Hydrodynamic bearing motor}Hydrodynamic bearing motor

본 발명은 유체 동압 베어링 모터에 관한 것이다.The present invention relates to a fluid dynamic bearing motor.

일반적으로, 고속 회전이 요구되는 하드 디스크 드라이브(HDD:Hard Disk Drive)용 모터에 가장 많이 적용되는 베어링은 유체 동압 베어링 방식이다.In general, the most widely used bearing for a motor for a hard disk drive (HDD) that requires high speed rotation is a fluid dynamic bearing type.

유체 동압 베어링은 유체가 특수하게 설계된 그루브(Groove)를 따라 회전하면서 발생하는 동압으로 회전간 지지력을 얻는다. 이와 같은 유체로는 특수하게 제작된 오일이 사용되며, 베어링 내부의 오일량의 관리는 유체 동압 베어링의 성능을 좌우하는 중요한 요소이다.Fluid dynamic bearings obtain inter-rotational support at the dynamic pressure that occurs as the fluid rotates along specially designed grooves. A specially formulated oil is used as such a fluid, and the management of the amount of oil in the bearing is an important factor that determines the performance of the hydrodynamic bearing.

예컨데, 오일의 증발 및 누유 등으로 인해 오일량이 감소할 경우, 유체 동압 베어링의 부상력은 급격히 감소하고, 기포의 유입, 경계 마찰 등의 현상이 나타나며, 회전 특성이 저하된다. 이와 반대로, 오일의 열팽창, 주입 과다, 내부 용적 감소 등으로 인해 오일량이 증가하여 베어링 외부로 누유될 경우, 오일이 미디어를 오염시키는 등 모터를 사용하는 장치 전체에 치명적인 문제를 일으킬 수 있다.For example, when the amount of oil decreases due to evaporation or leakage of oil, the floating force of the hydrodynamic bearing decreases rapidly, phenomena such as inflow of bubbles, boundary friction, and the like, and rotational characteristics are deteriorated. On the contrary, when the amount of oil increases due to the thermal expansion of the oil, the excessive injection, the internal volume reduction, and the like, the oil leaks to the outside of the bearing, the oil may contaminate the media.

따라서, 오일의 유출을 방지하는 실(Seal) 성능이 개선된 유체 동압 베어링을 개발할 필요가 있고, 이와 더불어 오일량의 관리를 용이하게 수행할 수 있게 하는 동시에 기구적으로도 안정된 구동 메커니즘을 제공하는 유체 동압 베어링의 실 구조가 요구된다.Therefore, there is a need to develop a fluid dynamic bearing with improved seal performance to prevent oil leakage, and at the same time, it is possible to easily manage the amount of oil and at the same time provide a stable driving mechanism mechanically. The seal structure of the hydrodynamic bearing is required.

본 발명은 오일량의 관리를 육안으로도 용이하게 확인할 수 있고, 기계적으로 우수한 강도를 갖는 구조로 형성되어 안정된 실링 기능을 수행하는 실부재를 구비한 유체 동압 베어링 모터를 제공한다.The present invention provides a fluid dynamic bearing motor having a seal member which can easily check the amount of oil even with the naked eye and is formed of a structure having mechanically excellent strength to perform a stable sealing function.

유체 동압 베어링 모터는 슬리브와, 슬리브에 회전 가능하게 지지되는 회전축과, 슬리브의 상부에 배치되며 회전축에 결합되는 스러스트 플레이트, 및 슬리브에 결합되고 스러스트 플레이트의 외주면과 상면 적어도 일부를 덮는 제1실부재와 제1실부재의 반경 방향으로 내측에 결합되고 일측에 테이퍼가 형성되며 광을 투과시키는 제2실부재를 구비하는 실부재를 포함한다.The hydrodynamic bearing motor includes a sleeve, a rotating shaft rotatably supported by the sleeve, a thrust plate disposed on the sleeve and coupled to the rotating shaft, and a first seal member coupled to the sleeve and covering at least a portion of an outer circumferential surface and an upper surface of the thrust plate. And a seal member having a second seal member coupled to an inner side in a radial direction of the first seal member and having a taper formed at one side thereof and transmitting light.

또한, 제1실부재 및 제2실부재는 일체로 형성될 수 있다.In addition, the first chamber member and the second chamber member may be integrally formed.

또한, 제2실부재의 상면에 눈금을 갖는 표시부가 구비될 수 있다.In addition, a display unit having a scale may be provided on an upper surface of the second chamber member.

또한, 제2실부재의 반경 방향으로 외측에 제1실부재의 내주면 및 상면에 결합되는 단차부가 형성될 수 있다.In addition, a stepped portion coupled to the inner circumferential surface and the upper surface of the first seal member may be formed on the outer side in the radial direction of the second seal member.

또한, 제2실부재는 회전축의 반경 방향으로 돌출된 제1돌기부를 구비하고, 제1실부재는 제1돌기부를 대응되게 결합시키는 제1요입부를 구비할 수 있다.In addition, the second seal member may include a first protrusion protruding in a radial direction of the rotation shaft, and the first seal member may include a first recessed portion corresponding to the first protrusion.

또한, 제1실부재와 제2실부재 중 하나는 상하 방향으로 돌출된 제2돌기부를 구비하고, 다른 하나는 제2돌기부를 대응되게 결합시키는 제2요입부를 구비할 수 있다.In addition, one of the first chamber member and the second chamber member may have a second projection projecting in the vertical direction, the other may have a second recessed portion for correspondingly engaging the second projection.

따라서, 오일 계면을 육안으로 용이하게 확인할 수 있어 오일량의 관리 효율성이 증대되는 동시에, 모터의 고속 회전 시 발생되는 샥(Shock) 충격 등에 대한 실부재의 내구성을 안정되게 유지할 수 있다.Therefore, the oil interface can be easily identified with the naked eye, thereby increasing the management efficiency of the amount of oil and at the same time maintaining the durability of the seal member against shock, etc., generated during high speed rotation of the motor.

또한, 금속 소재와 합성 수지 소재의 안정된 결합이 가능하기 때문에, 합성 수지 소재만으로 구성된 실부재에 비해 정밀한 공차 관리가 가능하고, 이에 따라 오일의 갭 관리를 정밀하게 하여 베어링의 동압 발생이 안정된다.In addition, since a stable coupling between the metal material and the synthetic resin material is possible, it is possible to precisely manage tolerances compared to the seal member composed only of the synthetic resin material, thereby precisely managing the gap of the oil, thereby stabilizing dynamic pressure generation of the bearing.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 유체 동압 베어링 모터의 단면도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 실부재의 부분 절개 사시도이며,
도 3은 도 2의 확대도이고,
도 4는 도 1의 변형 예에 따른 실부재의 단면도이며,
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 실부재의 단면도이고,
도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 실부재의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a fluid dynamic bearing motor according to an embodiment of the present invention,
2 is a partial cutaway perspective view of a seal member according to an embodiment of the present disclosure;
3 is an enlarged view of FIG. 2;
4 is a cross-sectional view of a seal member according to a modified example of FIG. 1,
5 is a cross-sectional view of a seal member according to another embodiment of the present invention;
6 is a cross-sectional view of a seal member according to still another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면에 따라서 유체 동압 베어링 모터의 기술적 구성을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the technical configuration of the hydrodynamic bearing motor according to the accompanying drawings will be described in detail.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 유체 동압 베어링 모터의 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 실부재의 부분 절개 사시도이며, 도 3은 상기 도 2의 확대도이다.1 is a cross-sectional view of a hydrodynamic bearing motor according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a partial cutaway perspective view of the seal member according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an enlarged view of the FIG.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 유체 동압 베어링 모터(1)은 슬리브(11)와, 회전축(12)과, 스러스트 플레이트(13)와, 실부재(14), 및 커버(15)를 포함한다.As shown in FIGS. 1 to 3, the hydrodynamic bearing motor 1 includes a sleeve 11, a rotation shaft 12, a thrust plate 13, a seal member 14, and a cover 15. Include.

슬리브(11)는 후술할 회전축(12)을 회전 가능하게 지지하는 것으로, 일반적으로 원통형 형상으로 이루어진다.The sleeve 11 rotatably supports the rotating shaft 12 to be described later, and generally has a cylindrical shape.

회전축(12)은 슬리브(11)에 삽입되어, 슬리브(11)에 의해 회전 가능하게 지지된다. 회전축(12)은 모터의 허브(미도시)와 결합되어 허브와 일체로 회전될 수 있다. 회전축(12)은 회전운동의 중심축으로서, 슬리브(11)에 의해 외주연이 커버되어 안정적인 회전운동을 유지한다.The rotary shaft 12 is inserted into the sleeve 11 and is rotatably supported by the sleeve 11. The rotating shaft 12 may be combined with a hub (not shown) of the motor to rotate integrally with the hub. The rotary shaft 12 is a central axis of the rotary motion, and the outer circumference is covered by the sleeve 11 to maintain a stable rotary motion.

스러스트 플레이트(13)는 원형 링 형상으로 이루어진다. 또한, 스러스트 플레이트(13)는 슬리브(11)의 상부에 배치되는 것으로, 일 측이 회전축(12)의 일 측에 안착되거나 삽입되어 회전축(12)에 결합된다. 이 경우, 스러스트 플레이트(13)는 회전축(12)에 결합될 수 있을 뿐 아니라, 일체로 형성되는 것도 가능하다.The thrust plate 13 has a circular ring shape. In addition, the thrust plate 13 is disposed above the sleeve 11, one side of which is seated or inserted into one side of the rotary shaft 12 is coupled to the rotary shaft 12. In this case, the thrust plate 13 may not only be coupled to the rotation shaft 12, but may be integrally formed.

실부재(14)는 슬리브(11)에 결합된다. 또한, 실부재(14)는 스러스트 플레이트(13)와의 사이에 베어링 유격이 형성되도록 스러스트 플레이트(13)의 외주면 및 상면을 커버한다. 즉, 실부재(14)는 스러스트 플레이트(13)와의 사이에 소정의 공간이 형성되도록 스러스트 플레이트(13)의 적어도 일부를 커버하는 기능을 수행한다.The seal member 14 is coupled to the sleeve 11. In addition, the seal member 14 covers the outer circumferential surface and the upper surface of the thrust plate 13 so that a bearing play is formed between the thrust plate 13 and the thrust plate 13. That is, the seal member 14 performs a function of covering at least a part of the thrust plate 13 so that a predetermined space is formed between the thrust plate 13 and the thrust plate 13.

커버(15)는 회전축(12)의 하부에 배치되어 슬리브(11)에 결합되는 것으로, 회전축(12)의 하부를 커버하는 기능을 한다.The cover 15 is disposed below the rotating shaft 12 and coupled to the sleeve 11, and functions to cover the lower portion of the rotating shaft 12.

특히, 실부재(14)는 제1실부재(141) 및 제2실부재(142)를 구비한다.In particular, the seal member 14 includes a first seal member 141 and a second seal member 142.

제1실부재(141)는 슬리브(11)에 결합되며, 스러스트 플레이트(13)의 외주면을 덮고 스러스트 플레이트(13)의 상면 적어도 일부를 덮는다. 제1실부재(141)는 고강도 소재로 이루어지며, SUS 계열의 금속 소재로 이루어지는 것이 바람직하다. 제1실부재(141)와 스러스트 플레이트(13)와의 사이에 베어링 유격이 형성되어, 이 유격에서 동압이 발생된다.The first seal member 141 is coupled to the sleeve 11 and covers the outer circumferential surface of the thrust plate 13 and at least a portion of the upper surface of the thrust plate 13. The first seal member 141 is made of a high strength material, preferably made of a SUS-based metal material. A bearing play is formed between the first chamber member 141 and the thrust plate 13, and dynamic pressure is generated in the play.

제2실부재(142)는 제1실부재(141)의 회전 반경 방향으로 내측에 결합된다. 제2실부재(142)의 일 측에는 테이퍼(1421)가 형성되며, 테이퍼(1421)는 회전축(12)의 중심으로부터 외측으로 갈수록 하부로 경사지게 형성된다. 제2실부재(142)의 테이퍼(1421)를 통해 오일의 용이한 주입이 가능해진다.The second seal member 142 is coupled to the inside in the radial direction of rotation of the first seal member 141. A taper 1421 is formed at one side of the second seal member 142, and the taper 1421 is formed to be inclined downward from the center of the rotation shaft 12 to the outside. The taper 1421 of the second seal member 142 enables easy injection of oil.

특히, 제2실부재(142)는 광을 투과시키는 투명 소재로 이루어진다. 제2실부재(142)는 다양한 소재로 형성 가능하며, 바람직하게는 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌 텔레프타레이트(PET), 폴리스티렌(PS), 메타크릴스틸렌(MS), 폴리메틸펜텐(PMP) 등의 합성 수지를 사용할 수 있다.In particular, the second chamber member 142 is made of a transparent material that transmits light. The second seal member 142 may be formed of various materials, and preferably, polycarbonate (PC), polyethylene terephthalate (PET), polystyrene (PS), methacrylstyrene (MS), and polymethylpentene (PMP). Synthetic resins, such as these, can be used.

이 경우, 제2실부재(142)는 오일 계면을 육안으로 충분히 확인할 수 있는 정도의 범위 안에서, 제1실부재(141)와 결합되어야 한다. 즉, 실부재(14)는 반경 방향으로 오일 계면을 육안으로 확인할 수 있는 범위만큼 투명 소재로 하고 나머지 부분을 고강도 소재로 구성한다.In this case, the second seal member 142 should be coupled with the first seal member 141 within a range capable of sufficiently checking the oil interface with the naked eye. That is, the seal member 14 is made of a transparent material as long as the oil interface can be visually confirmed in the radial direction, and the remaining part is made of a high strength material.

모터의 회전에 의해 회전축(12)이 고속으로 회전되면, 실부재(14)와 스러스트 플레이트(13)의 유격으로 유입된 오일은 원심력에 의해 오일 계면을 형성한다. 이와 같은 오일 계면을 확인하기 위해서는 별도의 레이저 빔 등을 이용한 방법을 고려할 수 있으나, 본 실시 예에 따른 실부재(14)는 제2실부재(142)가 투명 소재로 이루어지기 때문에 육안으로 오일 계면을 용이하게 측정할 수 있다.When the rotating shaft 12 is rotated at a high speed by the rotation of the motor, the oil introduced into the gap between the seal member 14 and the thrust plate 13 forms an oil interface by centrifugal force. In order to check such an oil interface, a method using a separate laser beam or the like may be considered, but the seal member 14 according to the present embodiment may have an oil interface with the naked eye because the second seal member 142 is made of a transparent material. Can be measured easily.

하지만, 만약 실부재(14) 전체가 합성 수지와 같은 투명 소재로 이루어질 경우, 실부재(14)는 샥(Shock) 충격 등에 의해 손쉽게 파손될 우려가 있다. 샥 충격은 모터의 고속 회전 시 회전부가 상부 방향으로 일시적 튀어오름에 의해 스러스트 베어링(13)이 실부재(14)에 충격을 가하는 현상을 말한다.However, if the entire seal member 14 is made of a transparent material such as a synthetic resin, the seal member 14 may be easily damaged by shock. Shock shock refers to a phenomenon in which the thrust bearing 13 impacts the seal member 14 due to the temporary rotation of the rotating part when the motor rotates at a high speed.

따라서, 본 실시 예에 따른 실부재(14)는 제1실부재(141)가 금속 소재와 같은 고강도 소재로 이루어져 샥 충격 등에 의해서도 파손되지 않는 충분한 내구성을 갖는다. 이와 더불어, 제1실부재(141)가 금속 소재로 이루어짐에 따라, 스러스트 플레이트(13)와의 공차를 정밀하게 제어할 수 있어 단차 품질을 양호하게 유지하는 것이 가능하다.Therefore, the seal member 14 according to the present embodiment has sufficient durability that the first seal member 141 is made of a high-strength material such as a metal material and is not damaged even by shock or the like. In addition, since the first seal member 141 is made of a metal material, it is possible to precisely control the tolerance with the thrust plate 13, so that it is possible to maintain the step quality satisfactorily.

또한, 제1실부재(141) 및 제2실부재(142)는 별도 제작되어 결합되는 것도 가능하나, 인서트 몰딩 등의 방법으로 일체로 형성되는 것이 바람직하다. 이에 따라, 제1실부재(141)와 제2실부재(142)는 모터의 고속 회전 및 충격 등에 의해 분리되지 않고 견고히 결합될 수 있다.In addition, although the first seal member 141 and the second seal member 142 may be separately manufactured and combined, it is preferable that the first seal member 141 and the second seal member 142 are integrally formed by insert molding or the like. Accordingly, the first chamber member 141 and the second chamber member 142 may be firmly coupled without being separated by high speed rotation and impact of the motor.

이 경우, 도 3을 참조하면, 제2실부재(142)는 상면에 표시부(1423)를 구비할 수 있다. 표시부(1423)는 격자 형태의 눈금, 관리 구간의 형태 등으로 이루어질 수 있다. 표시부(1423)는 오일 계면의 관리를 효율적으로 수행할 수 있게 한다.In this case, referring to FIG. 3, the second seal member 142 may include a display portion 1423 on an upper surface thereof. The display unit 1423 may be formed in the form of a grid, a management section, or the like. The display portion 1423 makes it possible to efficiently manage the oil interface.

또한, 제2실부재(142)에 단차부(1422)가 형성될 수 있다. 단차부(1422)는 제2실부재(142)의 반경 방향으로 외측에 형성되며, 제1실부재(141)의 내주면 및 상면에 밀착되게 결합된다. 따라서, 제2실부재(142)는 제1실부재(141)와 반경 방향으로 더욱 견고한 체결력으로 결합될 수 있다.In addition, a step portion 1422 may be formed in the second chamber member 142. The step portion 1422 is formed on the outer side in the radial direction of the second chamber member 142, and is closely coupled to the inner circumferential surface and the upper surface of the first chamber member 141. Therefore, the second seal member 142 may be coupled to the first seal member 141 with a more firm fastening force in the radial direction.

도 4는 도 1의 변형 예에 따른 실부재의 단면도이다.4 is a cross-sectional view of a seal member according to a modified example of FIG. 1.

도 4를 참조하면, 실부재(54)는 제1실부재(541) 및 제2실부재(542)로 구성된다. 도 4의 실시 예는 도 1의 실시 예와 비교하여 구성이 동일하므로 중복되는 구성의 설명은 생략한다.Referring to FIG. 4, the seal member 54 includes a first seal member 541 and a second seal member 542. The configuration of FIG. 4 is the same as that of the embodiment of FIG. 1, and thus descriptions of overlapping configurations will be omitted.

고강도 소재로 이루어진 제1실부재(541)의 내주면에 투명 소재의 제2실부재가 결합된다. 이 경우, 제2실부재(542)는 단차부를 구비하지 않고 제1실부재(541)의 상면을 덮지 않는다. 따라서, 제1실부재(541)의 공차 관리에 따라 제조 시 발생할 수 있는 실부재(54)의 상하 두께에 대한 오차를 줄일 수 있다.The second seal member of the transparent material is coupled to the inner circumferential surface of the first seal member 541 made of a high strength material. In this case, the second chamber member 542 does not have a stepped portion and does not cover the upper surface of the first chamber member 541. Therefore, according to the tolerance management of the first seal member 541, it is possible to reduce the error of the up and down thickness of the seal member 54 that may occur during manufacturing.

도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 실부재의 단면도이고, 도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 실부재의 단면도이다. 도 5 및 도 6의 실시 예는 도 1의 실시 예와 비교하여 구성이 동일하므로 중복되는 구성의 설명은 생략한다.5 is a cross-sectional view of a seal member according to another embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a cross-sectional view of a seal member according to another embodiment of the present invention. 5 and 6 have the same configuration as the embodiment of FIG. 1, and thus descriptions of overlapping configurations will be omitted.

도 5를 참조하면, 실부재(34)는 고강도 소재의 제1실부재(341), 및 테이퍼(3421)가 일 측에 형성된 투명 소재의 제2실부재(342)로 구성된다.Referring to FIG. 5, the seal member 34 includes a first seal member 341 made of a high strength material, and a second seal member 342 made of a transparent material having one side of the taper 341 formed thereon.

제2실부재(342) 제1돌기부(3422)를 구비하며, 제1돌기부(3422)는 반경 방향으로 회전축의 중심으로부터 외측을 향해 연장되도록 돌출된다. 또한, 제1실부재(341)는 제1요입부(3411)를 구비하며, 제1요입부(3411)는 제1돌기부(3422)와 대응되게 결합된다. 따라서, 제1실부재(341)와 제2실부재(342)는 반경 방향으로 견고한 체결력으로 결합될 수 있다.The second chamber member 342 includes a first protrusion 3342, and the first protrusion 3342 protrudes outward from the center of the rotation shaft in the radial direction. In addition, the first chamber member 341 includes a first recessed part 3411, and the first recessed part 3411 is coupled to correspond to the first protrusion 3342. Therefore, the first seal member 341 and the second seal member 342 may be coupled with a rigid fastening force in the radial direction.

도 6을 참조하면, 실부재(44)는 고강도 소재의 제1실부재(441), 및 테이퍼(4421)가 일 측에 형성된 투명 소재의 제2실부재(442)로 구성된다.Referring to FIG. 6, the seal member 44 includes a first seal member 441 made of a high strength material, and a second seal member 442 of a transparent material having a taper 4421 formed at one side thereof.

제1실부재(441)는 제2돌기부(4411)를 구비하며, 제2돌기부(4411)는 상부로 돌출되게 형성된다. 또한, 제2실부재(442)는 제2요입부(4422)를 구비하며, 제2요입부(4422)는 제2돌기부(4411)와 대응되게 결합된다. 이 경우, 반대로 제2실부재(442)에 하부 방향으로 돌기가 형성되고, 제1실부재(441)에 요입부가 형성되는 것도 가능하다. 따라서, 제1실부재(441)와 제2실부재(442)는 상하 방향으로 견고한 체결력으로 결합될 수 있다.The first chamber member 441 includes a second protrusion 4411, and the second protrusion 4411 is formed to protrude upward. In addition, the second seal member 442 includes a second recess 4412, and the second recess 4422 is coupled to the second protrusion 4411. In this case, on the contrary, a protrusion may be formed in the second chamber member 442 in a downward direction, and a recess may be formed in the first chamber member 441. Accordingly, the first seal member 441 and the second seal member 442 may be coupled with a firm fastening force in the vertical direction.

한편, 도 5의 실시 예와 도 6의 실시 예를 모두 적용한 형태로 반경 방향 및 상하 방향 모두 돌기부와 요입부를 형성하는 것도 가능하다.On the other hand, it is also possible to form the projection and the recessed portion in both the radial direction and the vertical direction in the form of applying both the embodiment of Figure 5 and the embodiment of FIG.

지금까지, 유체 동압 베어링 모터는 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 누구든지 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.So far, the hydrodynamic bearing motor has been described with reference to the embodiment shown in the drawings, but this is merely illustrative, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope should be defined by the technical spirit of the appended claims.

1 : 유체 동압 베어링 모터 11 : 슬리브
12 : 회전축 13 : 스러스트 플레이트
14 : 실부재 141 : 제1실부재
142 : 제2실부재 1421 : 테이퍼
1422 : 단차부 1423 : 표시부
3422 : 제1돌기부 3411 : 제1요입부
4411 : 제2돌기부 4422 : 제2요입부1: fluid dynamic bearing motor 11: sleeve
12: shaft 13: thrust plate
14: seal member 141: first seal member
142: second chamber member 1421: taper
1422: step portion 1423: display portion
3422: first protrusion 3411: first recess
4411: second projection 4422: second recess

Claims (7)

슬리브;
상기 슬리브에 회전 가능하게 지지되는 회전축;
상기 슬리브의 상부에 배치되며, 상기 회전축에 결합되는 스러스트 플레이트; 및
상기 슬리브에 결합되고 상기 스러스트 플레이트의 외주면과 상면의 적어도 일부를 덮는 제1실부재와, 상기 제1실부재의 반경 방향으로 내측에 결합되고 광을 투과시키는 제2실부재를 구비하는 실부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 동압 베어링 모터.sleeve;
A rotating shaft rotatably supported by the sleeve;
A thrust plate disposed on the sleeve and coupled to the rotation shaft; And
A seal member having a first seal member coupled to the sleeve and covering at least a portion of an outer circumferential surface and an upper surface of the thrust plate, and a second seal member coupled to the inside in the radial direction of the first seal member and transmitting light; A fluid dynamic bearing motor comprising: 청구항 1에 있어서,
상기 제2실부재의 일측에 테이퍼가 형성된 것을 특징으로 하는 유체 동압 베어링 모터.The method according to claim 1,
A fluid dynamic bearing motor, wherein a taper is formed at one side of the second seal member. 청구항 1에 있어서,
상기 제1실부재 및 제2실부재는 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 유체 동압 베어링 모터.The method according to claim 1,
And the first chamber member and the second chamber member are integrally formed. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제2실부재의 상면에 눈금을 갖는 표시부가 구비되는 것을 특징으로 하는 유체 동압 베어링 모터.The method according to any one of claims 1 to 3,
And a display unit having a scale on an upper surface of the second seal member. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제2실부재의 반경 방향으로 외측에 상기 제1실부재의 내주면 및 상면에 결합되는 단차부가 형성된 것을 특징으로 하는 유체 동압 베어링 모터.The method according to any one of claims 1 to 3,
And a stepped portion coupled to the inner circumferential surface and the upper surface of the first chamber member in an outer side in the radial direction of the second chamber member. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제2실부재는 상기 회전축의 반경 방향으로 돌출된 제1돌기부를 구비하고, 상기 제1실부재는 상기 제1돌기부를 대응되게 결합시키는 제1요입부를 구비한 것을 특징으로 하는 유체 동압 베어링 모터.The method according to any one of claims 1 to 3,
The second chamber member includes a first protrusion protruding in the radial direction of the rotation shaft, the first chamber member has a first recessed portion for correspondingly coupling the first protrusion, fluid hydrodynamic bearing motor . 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1실부재와 제2실부재 중 하나는 상하 방향으로 돌출된 제2돌기부를 구비하고, 다른 하나는 상기 제2돌기부를 대응되게 결합시키는 제2요입부를 구비한 것을 특징으로 하는 유체 동압 베어링 모터.The method according to any one of claims 1 to 3,
One of the first chamber member and the second chamber member has a second projection projecting in the vertical direction, the other has a fluid dynamic bearing characterized in that it has a second recessed portion for correspondingly coupling the second projection motor.
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