KR101079418B1 - 칫솔 - Google Patents

Abstract

칫솔 헤드(14)에 복수의 별개의 클리닝 영역이 제공된다. 헤드(14)의 말단부와 기부단부는 보통 움직이지 않는 베이스(16, 20)에 장착된 클리닝 요소(18)를 포함한다. 헤드의 중앙부는 클리닝 요소가 초기 위치로부터 굽혀진 후 다시 초기 위치로 복귀할 수 있는 클리닝 요소(26)를 갖춘 탄성 포드(22, 24)를 포함한다. 본 발명의 또 다른 특징으로, 포드는 IMT 공정으로 클리닝 요소가 강모(26A)인 별개의 단일 하위조립체(23)로서 만들어져 있다. 단일 하위조립체(23)는 헤드(14A)와 손잡이(12A)의 나머지 부분을 몰딩하는 동안 브러쉬(10A)의 클리닝 헤드(14A)의 나머지 부분에 고정된다. 본 발명의 이러한 특징에 있어서, 움직이지 않는 베이스는 제공될 수도 있고 생략될 수도 있다.

칫솔, 손잡이, 베이스, 포드, 헤드, 패드

Description

칫솔{TOOTHBRUSH}

본 발명은 가요성 장착 강모를 갖는 손으로 쥐고 작동되는 칫솔에 관한 것이다.

칫솔의 사용시 강모에 가요성을 제공하기 위해 종래 기술에서 수 많은 연구가 실시되었다. 예를 들어 미국 특허 제5,970,564호는 중앙에 배열된 강모가 있고 탄성중합체 부트(boots)에 장착된 측면에 배열된 강모가 있는 탄성중합체 릿지를 갖는 칫솔을 개시하고 있다. 수 많은 특허들이 강모 세트를 구비한 칫솔 헤드를 개시하고 있고, 강모 세트의 각각은 단단하지 아니하거나 탄성 지지요소에 장착되어 있다. 이러한 연구들의 예는 미국 특허 제1,1770,195호, 제2,244,098호, 제6,161,245호 및 제6,311,360호 및 프랑스 특허 제38440호에서 발견된다.

가요성 장착의 정도가 상이한 강모와 같이 다양한 클리닝 요소를 갖는 칫솔이 제공된다면 바람직할 것이다.

본 발명의 목적은 클리닝 요소의 가요성 장착에 있어서 서로 다른 상이한 클리닝 영역으로 나누어진 헤드를 갖는 칫솔을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 클리닝 영역의 일부가 상대적으로 고정되거나 움직이 지 않는 베이스에 장착된 클리닝 요소를 갖는 반면 다른 클리닝 영역은 가요성 또는 탄성 포드(pod)에 장착된 칫솔을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 상기에 나타난 것과 같은 칫솔이나 오직 유연하게 장착된 클리닝 요소만을 갖는 칫솔의 제조가능성을 향상시키는 기술을 제공하는 것이다.

본 발명에 따라 칫솔 헤드는 복수의 개별 클리닝 영역으로 나누어진다. 이러한 영역들은, 베이스 보다 더 큰 정도의 이동성을 갖는 포드에 장착된 클리닝 요소를 갖는 다른 영역과 함께, 클리닝 요소가 베이스에 장착된 하나 이상의 영역, 바람직하게는 두 개의 영역을 포함한다. 포드는 탄성이어서 사용시 클리닝 요소는 최초의 위치로부터 움직인 후에 다시 최초의 위치로 돌아갈 수 있다.

포드는 칫솔 헤드의 본체로부터 클리닝 요소 지지패드로 연장하는 폭이 좁거나 작은 직경의 빔으로부터 형성될 수 있다. 바람직하게는, 작은 직경의 빔은 탄성 재료내에 넣어진다.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 비교적 움직이지 않는 베이스는 칫솔헤드의 말단부와 기부단부의 각각에 위치되고, 두 베이스사이에 적어도 두 개의 탄성 포드가 장착된다. 이러한 다양한 클리닝 영역은 횡단방향으로 헤드를 완전히 가로질러 연장하는 채널에 의해 서로 분리된다.

본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 플라스틱 재료가 주입되는 주형 공동내로 강모가 도입되는 IMT 공정(process)을 이용하여 포드가 형성된다. 주입된 재료가 식게 되면, 브러쉬를 형성하도록 강모를 영구적으로 가두게 된다. 기능적으로 가요성을 달성하고 적당히 강모다발이 유지되도록, 강모가 감금되는 판과 자루를 형성하여 버섯모양의 포드를 생성하도록 재료가 사용된다. 포드는 자루에서 상호 연결되어 칫솔을 만들기 위한 제1하위조립체를 형성한다. 이 하위조립체는 제2주입 주기동안 전체 칫솔 손잡이와 함께 오버몰딩(overmold)되어 나머지 부분인 헤드와 손잡이를 포함하는 대부분의 칫솔에 부착된다. 그 결과, IMT 공정이 처음에 더 작은 재료 샷(material shot) 크기로 분리되기 때문에 전체 손잡이는 일반적인 속도로 형성될 수 있다.

도1은 본 발명의 칫솔의 사시도.

도2는 도1에 도시도니 칫솔의 측면 입면도.

도3은 도1 및 도2에 도시된 칫솔의 정면 입면도.

도4는 부분적으로 잘린 도2와 유사한 측면 입면도.

도5는 본 발명의 다른 특징에 의한 칫솔 헤드의 강모수용부의 하위조립체를 보여주는 측면 입면도.

도6은 전부 갖추어진 칫솔에 결합된 도5의 하위조립체를 보여주는 측면 입면도.

도7은 본 발명에 의한 추가적인 칫솔의 정면 입면도.

도1 내지 도4는 본 발명의 하나의 특징에 따른 칫솔(10)을 나타낸다. 도면에서 볼 수 있는 것처럼, 칫솔(10)은 손잡이로부터 연장하고 손잡이에 연결된 헤드 (14)를 갖는 연장된 파지 손잡이(12)를 포함한다. 헤드(14)는 서로 분리되어 떨어져 있는 복수의 개별 클리닝 영역으로 나누어진다. 도시된 바와 같이, 클리닝 영역은 헤드(14)의 말단부에 위치되고 헤드의 주요 본체부(30)로부터 외부로 돌출하는 베이스(16)를 포함한다. 베이스(16)는 하나 이상의 바람직하게는 복수의 클리닝 요소(18)를 포함한다. 헤드(14)는 헤드(14)의 기부단부에서 베이스(20), 즉 지지부재를 추가로 포함한다. 클리닝 요소(18)는 또한 베이스(20)로부터 외부로 연장한다.

베이스(16, 20)를 포함하는 클리닝 요소사이에 한 쌍의 포드(22, 24)가 장착된다. 각 포드에는 하나 이상의 바람직하게는 복수의 클리닝 요소(26)가 제공된다. 후술하는 바와 같이, 포드(22, 24)는 베이스(16, 20)보다 더 큰 이동성을 갖는다. 본 발명의 바람직한 실시예에서, 포드(22, 24)는 탄성 부재이기 때문에 포드 클리닝 요소는 보통 정지상태 이거나 움직일 수 없는 클리닝 요소(18)를 능가하는 움직임 범위를 부가한다. 다양한 클리닝 요소는 횡단하는 방향으로 헤드(14)를 가로질러 완전히 연장하는 채널(28)에 의해 서로 분리되기 때문에, 그리고 포드(22, 24)의 탄성 성질 때문에, 클리닝 요소(26)는 각 개별 포드의 수직축에 대해 360도 회전을 할 수 있다. 굽힘 각은 재료가 휘어지는 능력에 의해 결정된다.

따라서 칫솔(10)은 전방(밀단) 및 후방(기부단부) 영역이 비교적 고정된 위치에 있고 강모 가닥과 같은 클리닝 요소(18)가 어떤 여분의 움직임을 갖지 않는 헤드(14)를 제공한다. 그러나 헤드(14)의 중앙부는 360도 회전이 가능한 클리닝 요소(26, 26)의 두 영역을 갖고 있다.

도4에서 가장 잘 볼 수 있듯이, 헤드(14)는 베이스와 포드를 지지하는 주요 본체부(30)를 포함한다. 바람직하게 본체부(30)와 베이스(16, 20)는 흔히 칫솔 손잡이와 헤드를 만들 때 사용되는 폴리프로필렌과 같은 종래의 딱딱한 플라스틱 재료로 만들어진다. 그러나, 포드(22, 24)는 탄성의 성질을 갖도록 만들어진다. 본 발명의 바람직한 실시예에서, 포드(22, 24)의 탄성은 칫솔 헤드의 주요 본체부(30)로부터 연장하는 얇은 직경의 빔(32)을 제공함으로써 달성된다. 빔(32)은 클리닝 요소(26)가 첨부되는 지지 영역을 제공하는 얇은 패드(34) 또는 판의 바닥 내로 결합된다. 클리닝 요소(26)를 지지 패드(34)에 장착하는 방법은 알려진 부착 방법으로 강모 및 다른 클리닝 재료와 같은 다양한 클리닝 요소를 이용하여 달성될 수 있다.

포드(22, 24)의 원하는 가요성 내지 탄성은 다중 주입 성형과정이 진행되는 동안 얻을 수 있는 탄성 재료(36)내에 얇은 빔(32)을 집어넣음으로써 향상된다. 탄성 재료(36)는 빔(32)을 그 본래의 형태나 초기 위치로 복귀시킴으로써 고무밴드의 역할을 한다. 이러한 복귀 작용은, 추가의 칫솔질 스트로크를 도입시켜 치아의 클리닝에 도움이 되는 빔의 굽힘의 반대방향으로의 활발한 움직임을 생성한다.

도1, 도2 및 도4에서 가장 잘 보이는 것처럼, 포드(22, 24)는 본체(30)를 향해 배치된 폭이 넓은 부분을 포함한다. 지지 패드(34)도 또한 폭이 넓혀져 있다. 각 포드는 길이방향으로 각 포드의 길이의 중간에서 폭이 좁거나 감소된 직경을 갖는 중앙부(38)를 갖는다.

빔(32)은 빔의 굽힘성을 촉진하기 위해 빔에 얇은 치수 또는 얇은 직경을 제 공하는 원형, 사각형 또는 다른 어떤 기하학적 형성으로 된 단면을 갖는 어떤 적절한 형상으로 될 수 있다. 탄성중합체(36)는 헤드(14)의 전체 중앙 영역을 덮는 어떤 적절한 두께를 갖는 연속층으로 고려될 수 있어서, 양 포드(22, 24)가 동일한 탄성 재료로 된 일부로서 합체된다. 포드(22, 24)를 포함하는 헤드(14)의 부분은 도5 내지 도6과 관련하여 후술되는 하부조립체와 유사한 별개의 하위조립체로서 형성될 수 있다.

본 발명이 단일의 베이스와 단일의 포드로 실시될 수 있고 포드 보다 가요성의 정도가 덜한 베이스로 실시될 수 있을지라도, 바람직하게 베이스가 일반적으로 정지되어 있거나 움직일 수 없는 본 발명이 실시된다. 나아가, 바람직하게 복수의 이러한 베이스와 복수의 포드가 있는 본 발명이 실시될 수 있다. 도면들은 총 4개의 별개의 클리닝 영역이 있고, 포드는 헤드(14)의 중앙부 내에 위치되어 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸다. 또한, 바람직하게 클리닝 요소가 각 베이스와 각 포드 위에 복수의 강모 또는 가닥을 포함하는 본 발명이 실시된다.

도3에 도시된 것처럼, 각 베이스(16, 20)와 각 포드(22, 24)는 일반적으로 타원형의 외부표면을 갖는다. 베이스와 포드는 길이방향으로 정열되어 있으나, 채널(28)을 형성하는 개방 영역이나 오목한 부분에 의해 서로 분리되어 떨어져 있다. 또한 도3에 묘사된 것처럼, 포드는 베이스보다 더 큰 외부표면 또는 클리닝 요소를 갖춘 표면을 갖는다.

도2에 도시된 것처럼, 클리닝 요소(18)의 말단 표면은 헤드(14)의 중앙을 향해서 외부를 향해 점점 가늘어지는 반면 클리닝 요소(26)의 말단 표면은 헤드(14) 의 중앙으로부터 멀어지는 방향으로 외부를 향해 점점 가늘어지도록, 클리닝 요소(18, 26)의 말단 표면은 점점 끝이 가늘어 진다. 따라서, 각 클리닝 요소(18)의 세트와 그 인접한 클리닝 요소(26)의 세트의 가장 높은 지점은 일반적으로 베이스와 포드의 각각의 쌍[(16, 22) 및 (20, 24)]에 대해 서로를 향하는 방향으로 배치되어 있다.

어떠한 적합한 형태의 클리닝 요소라도 본 발명의 광대한 실시에서 클리닝 요소(18, 26)로서 이용될 수 있다. 용어 "클리닝 요소"는 종래의 섬유 강모 또는 마사지 요소 또는 원형 단면의 형상 또는 직선부나 사인곡선부를 포함하는 어떤 형태의 원하는 형상 내에 배열된 벽이나 탄성중합체 핑거와 같은 다른 형태의 클리닝 요소를 포함할 수 있는 포괄적인 느낌으로 사용되도록 의도되었다. 강모가 사용되는 경우, 강모는 강모솔 블록내의 적절한 개구를 통해 연장함으로써 강모솔 블록 이나 섹션에 장착될 수 있고, 따라서 강모의 베이스는 강모솔 블록내에 또는 그 하부에 장착된다.

칫솔의 클리닝 요소로서 다른 클리닝 재료를 사용하는 것은 다른 효과를 낳을 것이다. 보다 나은 오염물질의 제거를 제공하려는 시도로, 고무같은 재질이나 탄성중합체가 치아를 "빛나게하고/표백시키기" 위해 종래의 강모와 함께 사용될 수 있고 또는 단독으로도 사용될 수 도 있다.

클리닝 요소의 구체적인 설명은 단지 예시하기 위한 것으로 이해해야 한다. 본 발명은 똑같거나 상이한 클리닝 요소의 구성(스테이플로 고정되거나 인몰드(inmold)된 기술의 강모, 등등)의 다양한 조합으로 및/또는 똑같은 강모나 클리닝 요소 재료(나일론 강모, 나선 강모, 고무 강모, 등등)로 실시될 수 있다. 유사하게, 도2가 헤드(14)의 외부표면에 보통 수직이 되는 클리닝 요소를 나타내고 있는 반면에, 클리닝 요소의 일부 또는 전부는 헤드(14)의 외부표면에 대하여 다양한 각도로 경사져 있을 수 있다. 따라서, 향상된 클리닝, 치아의 광택, 치아 표백, 및/또는 잇몸 마사지와 같은 구강의 건강상 이익을 추가로 전달하도록, 특정의 의도된 결과를 달성하기 위해 클리닝 요소의 구성, 재료, 및 방향을 선택하는 것이 가능한다.

도5 내지 도6은 칫솔을 형성하기 위한 기술과 관련된 본 발명의 추가적인 특징을 나타낸다. 칫솔(10A)은 지정된 영역에서 강모(26A)를 위한 가요성 지지부를 제공하는 기능을 갖고 있다. 가요성은 강모솔 고정 영역을 자루(38A)와 함께 버섯 모양의 포드를 형성하는 판(34A)으로 지정함으로써 제공될 수 있다. 버섯 자루(38A)는 가요성으로 만들어져서 강모나 클리닝 요소(26A)와 함께 자리를 차지하고 있는 판(34A)이 칫솔질을 하는 동안 도1 내지 도4의 가요성 포드에 대하여 기술한 것처럼 상이한 방향으로 움직일 수 있게 한다.

도5 내지 도6은 칫솔(10A)을 도시하며, 구체적으로는 IMT 공정을 이용하여 만들어지는 헤드(14A)의 강모 포함부(23), 즉 클리닝 요소 포함부를 도시하고 있다. 도5에서 볼 수 있듯이, 강모 포함부(23)는 최초의 하위조립체를 형성한다. 이 하위조립체는 플라스틱 재료가 주입되는 주형 공동내로 클리닝 요소(26A)를 도입하여 만들어진다. 주입된 재료가 식으면, 그 식은 재료는 브러쉬나 하위조립체(23)를 형성하도록 강모, 즉 클리닝 요소(26A)를 영구적으로 고정한다.

기능적인 가요성을 달성하고 강모솔을 적합하게 유지하기 위해서, 판(34A)과 자루(38A)와 상호연결 지지부(25)를 포함하는 하위 조립체(23)나 강모 고정부 부분은 폴리프로필렌(PP)과 소프트 TPE의 혼합물이다. 일단 폴리프로필렌/TPE 혼합물이 강모(26A)와 혼합되면, 하위조립체(23)가 형성된다. 초기의 독립적인 IMT 단계에서, 도6에 도시된 모든 구성이 갖추어진 칫솔(10A)를 형성하도록 제2주입 주기동안 하위조립체(23)는 전체 칫솔 손잡이(12A)와 헤드(14A)로 오버몰드(overmold) 된다. 만일, 원하거나 요구되는 전체 칫솔 손잡이(12A)와 헤드(14A)가 없다면, 하위조립체(23)가 우선 만들어지고 하위조립체 또는 강모 유지부(23)는 다음에 만들어질 수 있다.

종래 기술에서 알려진 것처럼 대부분의 손잡이에 부착된 다른 IMT 칫솔은 칫솔의 헤드를 채우는데 요구되는 느린 주입속도 때문에 만들기가 어렵다. 본 발명은 하위조립체(23)를 더 작은 재료 샷(material shot) 크기로 만들기 위해 IMT 공정을 분리시킴으로써 보통 속도로 전체 손잡이를 만드는 것이 가능하다. 폴리프로필렌/TPE 혼합물이 본 발명에서 선호되는 실시일지라도, 그러한 혼합물은 본 발명의 방법을 이용하여 IMT 브러쉬를 만들도록 요구되지 않는다. 유사하게, 본 발명은 제1 및 제2 샷을 융합시키도록 양립하는 재료를 이용하여 본 발명이 실시될 수 있고, 따라서 샷 중의 하나에서 생성된 하위조립체(23)는 다른 샷에서 칫솔의 나머지 부분에 고정될 것이다. 따라서, 하위조립체(23)를 제2주입 주기에서 칫솔의 나머지와 결합시켜 달성되는 것과 동일한 효과를 반드시 달성하도록 두 개의 샷은 기계적으로 함께 가두어진다.

헤드(14)의 모든 부분이 도1 내지 도4의 베이스(16, 20)와 같은 덜 유연한 베이스 부분을 구비하지 않으면서 가요성의 버섯 섹션을 포함하는 도5 내지 도6에 나타난 본 발명이 실시될 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 유사하게, 도5 내지 도6의 하위조립체의 두 개의 샷 기술은 초기에 칫솔 헤드(14)의 나머지로부터 분리된 단일 하위조립체로서 두 개 또는 그 이상의 중앙 포드(22, 24)를 형성하는 도1 내지 도4의 실시예에서 이용될 수 있다. 상호연결된 포드(22, 24)를 갖는 하위조립체가 보다 단단한 재료로 만들어진 헤드(14)와 손잡이(12)에 몰딩되는 제2주입 주형 프로세스에서 최종 칫솔이 만들어진다.

언급한바와 같이, 도2는 오르내리고 지그재그 식으로 끝이 점점 가늘어지도록 된 클리닝 요소(18, 26)의 말단 표면을 설명하고 있다. 도5 및 도6은 말단 표면이 부드럽고 완만하며 오목한 형상을 형성하는 다른 방식으로 점점 가늘어지는 것을 보여준다. 필요시, 말단 표면에 대해 평면 표면이거나 볼록한 형상 뿐만 아니라 도2에 도시된 것과 같이 지그재그 또는 오르내리는 형상과 같은 다른 형상이 이용될 수 있다. 유사하게, 도5 및 도6 뿐만 아니라 도1 내지 도4 실시예의 클리닝 요소의 말단 단부는 지그재그, 볼록, 오목, 또는 평면과 같은 다양한 형상을 가질 수 있다.

도1 내지 도4, 및 도5 내지 도6이 수동식으로 작동되는 칫솔을 나타내고 있을 지라도, 본 발명은 또한 헤드가 클리닝 요소를 포함하는 전동식으로 움직일 수 있는 섹션을 포함하는 경우에도 실시될 수 있다. 그러한 움직일 수 있는 섹션은 회전식으로 진동하거나 헤드의 길이방향 축에 대해 길이방향으로 선형적으로 진동 하거나 헤드의 길이방향 축에 대해 측면 또는 횡단 방향으로 선형적으로 진동할 수 있다. 움직일 수 있는 섹션은 헤드의 외부표면으로부터 그리고 외부표면을 향해 왔다갔다 진동할 수 있다. 움직일 수 있는 섹션은 헤드의 외부표면에 대해 앞뒤로 흔들릴 수 있다. 움직일 수 있는 섹션은 진동하는 대신 동일한 방향으로 연속적으로 회전할 수 있다. 어떤 적절한 구동 메커니즘이라도 움직일 수 있는 섹션에 원하는 움직임을 전하도록 이용될 수 있다. 복수의 움직일 수 있는 섹션이 이용되는 경우, 모든 움직일 수 있는 섹션은 동일한 움직임의 형태와 방향을 가질 수 있고, 또는 다른 움직임의 조합이 이용될 수도 있다.

도7은 클리닝 요소를 갖는 전동식으로 움직일 수 있는 섹션(40) 또는 디스크를 포함하는 칫솔(10B)를 나타낸다. 움직일 수 있는 섹션(40)은 미국 특허 제5,625,916호에 도시된 구동 메커니즘의 형태를 이용하는 것처럼 회전식으로 진동할 수 있거나, 미국 특허 제Re35,941호에 도시된 구동 메커니즘의 형태를 이용하여 앞뒤로 움직일 수도 있다. 다른방식으로, 상기에 언급된 다른 형태의 구동 메커니즘은 다른 방식 및 다른 방향으로 섹션(40)을 움직일 수 있다. 도7이 헤드의 말단부에 있는 움직일 수 있는 섹션(40)을 도시하고 있을지라도, 움직일 수 있는 섹션은 헤드의 원하는 위치에 위치될 수 있다.

Claims (32)

1. 손잡이;

   상기 손잡이에 연결되며 본체부를 구비한 헤드;

   상기 헤드의 각각의 길이방향 단부에 위치하며 각각은 하나 이상의 외부로 연장하는 클리닝 요소를 구비하는 베이스; 및

   상기 베이스 사이에 위치하며 하나 이상의 외부로 연장하는 클리닝 요소를 갖는 하나 이상의 포드를 포함하며,

   상기 포드는 상기 베이스보다 더 큰 정도의 이동성을 갖고, 상기 포드는 탄성이어서, 상기 포드의 하나 이상의 클리닝 요소는 초기 위치로부터 움직일 수 있고 상기 초기 위치로 복귀할 수 있는 것을 특징으로 하는 칫솔.
2. 제1항에 있어서, 상기 포드의 하나 이상의 클리닝 요소는 상기 포드의 수직축에 대해 360도 회전을 할 수 있는 것을 특징으로 하는 칫솔.
3. 제1항에 있어서, 상기 포드는 버섯 모양인 것을 특징으로 하는 칫솔.
4. 제1항에 있어서, 상기 포드는 탄성재료 내에 넣어진 빔에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 칫솔.
5. 제4항에 있어서, 상기 빔은 상기 헤드의 상기 본체부로부터 상기 포드의 하나 이상의 클리닝 요소가 장착된 패드로 연장하는 것을 특징으로 하는 칫솔.
6. 제5항에 있어서, 상기 패드에 장착된 상기 하나 이상의 클리닝 요소는 복수의 강모를 포함하는 것을 특징으로 하는 칫솔.
7. 제1항에 있어서, 복수의 포드를 포함하며 상기 포드 각각은 상기 베이스 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 칫솔.
8. 삭제
9. 삭제
10. 제7항에 있어서, 상기 베이스와 상기 포드는 길이방향으로 정열된 것을 특징으로 하는 칫솔.
11. 제10항에 있어서, 상기 베이스와 상기 포드는 상기 헤드를 가로질러 연장하는 횡단 채널에 의해 서로 분리되어 있는 것을 특징으로 하는 칫솔.
12. 제10항에 있어서, 상기 베이스의 각각과 상기 포드의 각각은 타원형인 외부표면을 갖는 것을 특징으로 하는 칫솔.
13. 제12항에 있어서, 상기 포드는 상기 베이스의 상기 외부표면보다 더 큰 외부표면을 갖는 것을 특징으로 하는 칫솔.
14. 제7항에 있어서, 상기 베이스의 상기 클리닝 요소와 상기 포드의 상기 클리닝 요소는 각각의 상기 베이스와 각각의 상기 포드 위에 있는 복수의 강모인 것을 특징으로 하는 칫솔.
15. 삭제
16. 제1항에 있어서, 상기 베이스와 상기 포드는 상기 헤드를 가로질러 연장하는 횡단 채널에 의해 서로 분리되어 있는 것을 특징으로 하는 칫솔.
17. 삭제
18. 손잡이;

    상기 손잡이에 연결되며 본체부를 구비한 헤드;

    상기 헤드의 각각의 길이방향 단부에 위치하며 각각은 하나 이상의 외부로 연장하는 클리닝 요소를 구비하는 베이스; 및

    상기 베이스 사이에서 베이스와 나란하게 길이방향으로 위치하며 각각은 하나 이상의 외부로 연장하는 클리닝 요소를 갖는 두 개의 포드를 포함하며,

    상기 포드 각각은 상기 베이스보다 더 큰 정도의 이동성을 갖고, 상기 포드는 탄성이어서, 상기 포드의 상기 하나 이상의 클리닝 요소는 초기 위치로부터 움직일 수 있고 상기 초기 위치로 복귀할 수 있는 것을 특징으로 하는 칫솔.
19. 제18항에 있어서, 상기 베이스 위의 상기 클리닝 요소는 상기 헤드의 길이방향 중앙부를 향하여 외부로 점점 끝이 짧아지는 말단 단부를 갖고, 상기 포드의 상기 클리닝 요소는 상기 헤드의 상기 길이방향 중앙부로부터 멀어지는 방향으로 외부로 점점 끝이 짧아지는 말단 단부를 갖고, 각 인접한 쌍의 베이스 및 포드는 가장 긴 부분이 서로 인접하여 있는 클리닝 요소를 구비하는 것을 특징으로 하는 칫솔.
20. 제1항에 있어서, 상기 베이스 위의 상기 클리닝 요소는 말단 단부를 갖고 상기 포드 위의 상기 클리닝 요소는 말단 단부를 갖고, 모든 상기 클리닝 요소의 상기 말단 단부는 공동으로 오목한 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 칫솔.
21. 제1항에 있어서, 복수의 상기 포드를 포함하고, 상기 포드의 각각은 탄성재료로 만들어진 자루와 상기 자루를 가로질러 외부로 연장하는 패드를 갖고 상기 포드의 클리닝 요소는 상기 패드로부터 외부로 연장하여 버섯 모양을 형성하고, 상기 포드는 상기 자루를 연결시키는 지지부에 의해 상호 연결되는 것을 특징으로 하는 칫솔.
22. 제21항에 있어서, 상호 연결된 상기 포드는 상기 헤드의 나머지 부분에 고정되는 단일의 하위조립체를 형성하는 것을 특징으로 하는 칫솔.
23. 제22항에 있어서, 상기 클리닝 요소는 IMT 공정에 의해 상기 패드에 결합된 강모이고, 상기 헤드의 나머지 부분은 상기 손잡이와 일체로 형성되고, 상기 하위조립체는 상기 헤드의 나머지 부분에 몰딩되는 것을 특징으로 하는 칫솔.
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28. 간격을 두고 떨어져 있는 복수의 포드를 몰딩하여 단일의 하위조립체를 형성하는 단계로서, 각각의 포드는 탄성 자루 및 IMT 공정에 의해 판에 고정되고 판으로부터 외부로 연장하는 복수의 강모를 갖는 외부로 연장하는 판을 갖고, 간격을 두고 떨어져 있는 포드는 하위조립체를 생성하기 위해 각각의 자루와 일체로 된 지지부에 의해 서로 상호 연결되는, 단일의 하위조립체를 형성하는 단계와,

    클리닝 헤드의 부분과 손잡이로부터 제2하위조립체를 제공하는 단계, 및

    단일의 하위조립체를 클리닝 헤드의 부분에 장착시켜 클리닝 헤드 구성을 완성하도록 클리닝 헤드의 부분에 단일의 하위조립체를 고정시키는 단계를,

    포함하는 것을 특징으로 하는 손잡이와 클리닝 헤드를 갖는 칫솔의 제작방법.
29. 제28항에 있어서, 단일의 하위조립체는 제2하위조립체의 몰딩 중에 주입 몰 딩 프로세스에 의해 제2하위조립체에 고정되는 것을 특징으로 하는 칫솔의 제작방법.
30. 제28항에 있어서, 제2하위조립체는 손잡이로부터 멀리 떨어진 단일의 하위조립체의 한 쪽 측부에 길이방향으로 위치된 말단 베이스부를 포함하고 손잡이에 가까운 단일의 하위조립체의 반대측에 위치된 기부 베이스부를 포함하며, 클리닝 요소를 각각의 말단 베이스부와 기부 베이스부에 장착하는 것을 특징으로 하는 칫솔의 제작방법.
31. 제28항에 있어서, 단일의 하위조립체는 간격을 두고 떨어져 있는 세 개 이상의 포드로 형성되는 것을 특징으로 하는 칫솔의 제작방법.
32. 제28항에 있어서, 각 포드의 판과 자루 및 상호연결 지지부는 폴리프로필렌과 열가소성 엘라스터머의 혼합물로 구성되는 것을 특징으로 하는 칫솔의 제작방법.

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