KR101077563B1

KR101077563B1 - 거푸집용 유로폼 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR101077563B1
Application number: KR1020090001966A
Authority: KR
Inventors: 조형준; 허웅열; 이구현
Original assignee: (주)상도티디에스
Priority date: 2009-01-09
Filing date: 2009-01-09
Publication date: 2011-10-27
Also published as: KR20100082595A

Abstract

본 발명은 거푸집용 유로폼 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유로폼을 구성하는 금속 프레임과 상기 프레임의 전면 혹은 후면에 부착되는 금속판재의 표면에 질산화피막층을 형성하여서 내식성과 내마모성을 향상시켜 반영구적으로 사용할 수 있으며, 또한 질산화피막층에 유분을 함유시켜 이물질의 부착을 방지하므로써 양생된 콘크리트로부터 분리가 용이함은 물론이고 바로 재사용할 수 있어 거푸집 형성이 보다 용이한 거푸집용 유로폼 및 그 제조방법에 관한 것이다.

또한, 질산화피막층 형성에 따라 얇은 두께의 금속소재로 유로폼을 제작할 수 있어 경량화를 구현할 수 있으므로 운반 및 설치가 보다 용이한 효과를 나타내는 거푸집용 유로폼 및 그 제조방법에 관한 것이다.

거푸집, 유로폼, 금속판재, 열처리조, 냉각조

Description

거푸집용 유로폼 및 그 제조방법{Euro-form for outer appearance of concrete body and method of manufacturing the same}

일반적으로, 아파트, 빌딩 및 일반주택 등의 건물 벽체는 거푸집을 사용하여 기본 형상을 형성한 후 콘크리트를 타설하고 양생하여 형성된다. 통상 거푸집은 콘크리트를 일정한 형상과 치수로 유지시켜 주고, 그 경화에 필요한 수분의 누출을 방지하며, 외부 충격 등이 콘크리트에 미치지 않도록 하여 콘크리트가 양생될 때가지 사용되는 가설물로 규격화된 유로폼이 널리 사용된다.

즉, 도 1은 종래의 유로폼을 도시한 개략적 분리 사시도이고, 도 2는 종래의 유로폼으로 형성된 거푸집을 도시한 개략적 사시도이다.

먼저, 도 1을 참조로 하면, 종래의 유로폼(10)은 크게 프레임(20) 및 그 전면 또는 후면에 부착되는 합판(30)을 포함하여 구성된다.

상기 프레임(20)은 통상 금속소재로 전후면이 개방된 사각틀 형상을 가지되 그 내부에는 횡방향 및 종방향으로 보강재(40)가 설치되어 있으며, 그 상면 및 측면에는 다른 유로폼(10)과의 결합을 위해 결속핀(p)이 삽입되는 삽입공(22)이 다수 형성되어 있다.

이렇게 구성된 종래의 유로폼(10)은 프레임(20)의 측면에 형성된 삽입공(22)과 그 삽입공(22)으로 삽착되는 결속핀(p)을 매개로 다른 유로폼(10')과 좌우측으로 각각 연결되되 합판(30)이 부착된 면이 서로 마주보게끔 일정 간격(벽체의 두께)을 두고 대칭하여서 도 2에 도시된 바와 같이 벽체를 형성하기 위한 거푸집(50)으로 사용된다. 물론, 상기 유로폼(10)은 벽체의 길이에 따라 좌우측으로 계속해서 연결되고, 높이에 따라 상하로도 연결됨은 너무나 당연하며, 이러한 유로폼(10)의 조립을 통해 거푸집(50)을 형성하는 것은 이미 널리 사용되고 있으므로 더욱 상세한 설명은 생략하기로 한다.

아무튼, 상기와 같이 유로폼(10)을 통해 거푸집(50)이 형성되면 그 사이 즉, 서로 마주보고 있는 유로폼(10)의 합판(30) 사이로 콘크리트를 타설하여 일정기간 동안 양생하게 되며, 양생과정이 완료되면 유로폼(10)을 벽체로부터 해체하여 계속 재활용하게 된다.

이때, 상기와 같은 콘크리트의 양생 과정에서 콘크리트가 합판(30)에 부착되면 벽체로부터 유로폼(10)을 해체하는 일 또한 상당한 어려움이 있으므로 통상 콘크리트를 타설하기 전에 유로폼(10)의 합판(30)에 콘크리트의 부착을 최소화하기 위해 유분을 도포하여서 해체 작업이 용이하도록 한다.

여기서, 종래의 유로폼(10)은 거푸집(50)을 형성하는 과정에서 콘크리트의 부착을 최소화하는 유분도포 공정을 병행하여야 되므로 작업능률의 저하를 초래하였고, 유분 도포 공정에서 별도의 시간과 비용을 낭비해야 되는 큰 단점이 있음을 알 수 있다.

한편, 상기 유로폼(10)의 합판에 비록 유분을 도포하였으나 유분이 일정하게 도포되는 것도 아니고 거푸집(50) 형성과정에서 유분의 일부가 제거되는 일도 발생될 것이므로 콘크리트의 양생과정에서 합판(30)의 일부에는 불가피하게 콘크리트 이물질이 부착된다.

그러므로, 콘크리트 양생이 완료되면 벽체로부터 유로폼(10)을 해체한 후 재활용하기 위해 그 합판(30)에 부착된 콘크리트 이물질을 제거해야 되는 큰 단점도 가지고 있었다. 이를 위해 종래에는 유로폼(10)에 붙은 콘크리트 이물질 제거장치도 제안되어 있는데, 대표적인 것이 대한민국 실용신안등록번호 제0381332호이다.

뿐만 아니라, 상기에서 살펴본 바와 같이, 상기 합판(30)은 유분 도포와 콘크리트 제거를 지속적으로 수행해야 재활용이 되므로 이 과정에서 훼손이 발생하게 될 것이다. 그러므로, 통상 10회 정도 재활용한 뒤 합판(30)을 새로 교체하여서 사용해야 된다. 그러므로, 여기에서 발생되는 비용 낭비는 물론이고 교체에 따른 시간 낭비 및 작업능률 저하를 초래하는 단점도 함께 지니고 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 내식성과 내마모성을 향상시켜 반영구적으로 사용할 수 있는 거푸집용 유로폼 및 그 제조방법을 제공하고자 한다.

본 발명의 다른 목적은, 콘크리트 이물질의 부착을 방지하여 양생된 콘크리트로부터 해체가 용이함은 물론이고 바로 재사용할 수 있어 거푸집 형성 작업과 콘크리트 타설 작업이 보다 용이한 거푸집용 유로폼 및 그 제조방법을 제공하고자 한다.

본 발명의 또 다른 목적은, 경량화를 구현하여 운반 작업 및 거푸집 형성 작업이 보다 용이한 거푸집용 유로폼 및 그 제조방법을 제공하고자 한다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 콘크리트를 양생하여 벽체를 형성하는 거푸집용 유로폼에 있어서, 사각틀 형상을 가지는 금속 프레임의 전면 또는 후면에는 금속판재를 용접 부착하되, 상기 금속 프레임과 금속판재의 표면에는 내식성 및 내마모성이 우수하여 반영구적으로 사용될 수 있음과 더불어 콘크리트 이물질의 부착을 방지하여 해체 작업이 보다 용이하고, 신속한 재사용이 가능하도록 냉각유와 수용액의 혼합물인 유분이 함유되어 있는 질산화피막층이 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 콘크리트를 양생하여 벽체를 형성하는 거푸집용 유로폼의 제조방법에 있어서, a) 금속소재를 이용하여 전후면이 개방된 사각틀 형상을 가지는 금속 프레임을 제작하고, 그 금속 프레임의 전면 또는 후면에 금속소재로 된 금속판재를 용접 부착하여서 유로폼의 형상을 형성하는 성형공정; b) 상기 유로폼을 탈지제가 저장된 세척조에 넣어서 그 표면의 유지분 및 이물질을 제거하는 세척공정; c) 상기 세척공정을 마친 유로폼을 고온의 열처리조에 넣어서 그 표면에 질산화피막층을 형성하는 산질화 열처리공정; 및 d) 상기 질산화피막층이 형성된 유로폼을 냉각유와 수용액의 혼합물인 냉각액이 저장된 냉각조에 넣어서 냉각에 의한 강도 향상과 더불어 질산화피막층에 콘크리트 이물질의 부착을 방지하도록 유분을 침투시키는 냉각공정을 포함하여 제조되는 것을 특징으로 한다.

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본 발명에 의하면, 금속 프레임과 그 전면 또는 후면에 부착되는 금속판재의 표면에 산질화 열처리공정에 의해 질산화피막층이 형성되므로 강도 및 경도가 향상되어 내식성, 내마모성이 극대화되므로 반영구적으로 사용 가능한 장점이 있다.

또한, 상기 질산화피막층에는 냉각공정에서 유분이 침투되어 함유되므로 콘크리트 이물질이 부착되지 않아 양생된 콘크리트 벽체로부터 해체가 용이함은 물론이고 해체 후 별도의 추가 작업 없이 바로 재사용 할 수 있어 작업능률 향상과 작업시간을 크게 단축시킬 수 있는 장점도 있다.

또한, 질산화피막층 형성에 따라 얇은 두께의 금속소재로 유로폼을 제작할 수 있어 경량화를 구현할 수 있으므로 운반 및 설치가 보다 용이한 효과를 나타낸 다.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 거푸집용 유로폼 및 그 제조방법을 보다 상세히 설명하기로 한다.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해서 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 일실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 되며, 종래와 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 설명하였음을 인지하여야 된다.

도 3의 "가"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 거푸집용 유로폼의 사시도이고, "나"는 일부 분리사시도이며, 도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 도 3의 A-A선 단면도이다.

도 3 및 도 4를 참조로 하면, 본 발명의 거푸집용 유로폼(100)은 금속소재로 된 금속 프레임(110) 및 상기 금속 프레임(110) 전면 혹은 후면에 부착되는 금속판재(120)를 포함하여 구성된다.

먼저, 상기 금속 프레임(110)은 종래와 마찬가지로 전후면이 개방된 사각틀 형상을 가지되 그 내부에는 횡방향과 종방향으로 보강재(130)가 설치되어 있으며, 그 상면 및 측면에는 다른 유로폼(100)과의 결합을 위해 결속핀(p)이 삽입되는 삽입공(112)이 다수 형성되어 있다.

다음으로, 상기 금속판재(120)는 종래의 합판을 대신하는 것으로, 금속소재로 형성되어 상기 금속 프레임(110) 전면 또는 후면에 용접으로 부착되는 것이다.

한편, 상기 금속 프레임(110) 및 금속판재(120)의 표면에는 내식성, 내마모성 향상 및 이물질의 부착 방지를 위해 일부 확대도에 도시된 바와 같이 유분이 함유되어 있는 질산화피막층(140)이 형성되어 있는데, 이는 침질탄화 후 산화처리하는 산질화 열처리 및 유분 침투공정에 의해서 형성되는 것으로, 이에 대해서는 하기에서 다시 살펴보기로 한다.

결국, 상기 금속 프레임(110)은 물론이고 그 전면 또는 후면에 부착되는 금속판재(120)의 표면에는 질산화피막층(140)이 형성되어 있어 강도와 경도가 향상되므로 내식성과 내마모성이 우수하여 얇은 금속소재로 제작이 가능하므로 종래에 비해 경량화를 구현할 수 있다.

또한, 상기 질산화피막층(140)에는 비점착성 성질을 가진 유분이 함유되어 있으므로 콘크리트를 포함한 각종 이물질의 부착을 원천적으로 방지하게 되어 양생 된 콘크리트 벽체로부터 쉽게 해체가 가능함은 물론이고 해체된 유로폼(100)은 별도의 이물질 제거작업 없이 바로 재사용할 수 있게 된다.

이제, 하기에서는 상기와 같이 구성된 본 발명의 거푸집용 유로폼(100)의 제조방법에 대해서 살펴보기로 한다.

도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 거푸집용 유로폼의 제조방법을 도시한 개략적 블럭도이고, 도 6의 "가" 내지 "라"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 유로폼의 제조방법을 도시한 개략도이다.

도 5 및 도 6을 참조로 하면, 본 발명의 거푸집용 유로폼(100)은 크게 a) 성형공정(S200), b) 세척공정(S210), c) 산질화 열처리공정(S220) 및 d) 냉각공정(S230)을 포함하여 제조되는데, 이 각 공정들을 통해 본 발명의 유로폼(100)을 제조해 보면 하기와 같다.

먼저, 금속소재를 이용하여 전후면이 개방된 사각틀 형상을 가지되 그 상하좌우측면에 다수개의 삽입공(112)이 형성된 금속 프레임(110)을 제작하고, 그 금속 프레임(110)의 전면 또는 후면에 금속소재로 된 금속판재(120)를 용접 부착하여서 유로폼(100)의 형상을 형성한다. 물론, 상기 금속 프레임(110)의 내부에는 횡방향 및 종방향으로 보강재(130)를 부착하게 됨은 당연하다.(성형공정, 도 6의 "가" 참조)

그런 다음, 상기에서 제작된 유로폼(100)을 탈지제가 저장된 세척조(300)에 넣어서 그 표면의 유지분 및 이물질을 제거하여 완전히 건조시킨다.(세척공정, 도 6의 "나" 참조)

그런 다음, 상기 유로폼(100)을 열처리조(400)에 넣어서 조(400) 내의 온도가 500 ~ 600℃ 사이가 되도록 승온 시키고, 조(400) 내부에 가스와 산소를 첨가하여 산화물이 존재하는 질산화피막층(140)을 형성하여 유로폼(100)의 경도 및 강도 향상으로 내마모성과 내식성을 극대화시키게 된다. 이때, 상기 산질화 열처리공정(S220)에서 형성된 질산화피막층(140)은 10 ~ 25㎛의 두께를 가지게 되며, 그 질산화피막층(140)에는 수많은 기공들이 형성됨은 당연하다.(산질화 열처리공정, 도 6의 "다" 참조)

한편, 상기의 산질화 열처리공정(S220)으로 유로폼(100)의 표면에 질산화피막층(140)이 형성되므로 종래의 유로폼에 비해 얇은 두께로 제조하여도 오히려 그 경도 및 강도는 더 향상될 것이다. 예를 들어, 종래에는 두께가 6㎜인 프레임과 그 전면에 부착되는 두께 12㎜ 합판으로 유로폼을 형성하였다면, 본 발명에서는 두께가 4㎜인 금속프레임과 그 전면에 부착되는 2.5㎜ 금속판재 유로폼(100)을 제작하여도 산질화 열처리공정(S220)에 의해 오히려 그 경도와 강도는 더 향상된 유로폼(100)을 제작할 수 있는 것이다. 그러므로, 더욱 경량화된 유로폼(100)을 제조할 수 있어 운반이나 설치 등이 용이하게 됨은 물론이고 원자재의 절감을 통해 더욱 경제적인 효과를 구현할 수 있다.

마지막으로, 상기 질산화피막층(140)이 형성된 유로폼(100)을 냉각유와 수용액의 혼합물인 냉각액이 저장된 냉각조(500)에 넣어서 냉각에 의한 강도 향상과 더불어 이물질의 부착을 방지하도록 질산화피막층(140)이 가지는 기공에 유분을 침투시켜 상기 질산화피막층(140)이 유분이 함유된 질산화피막층(140)으로 형성하는 것으로, 냉각유와 수용액이 혼합되어 있는 냉각조(500)로 상기 유로폼(100)을 투입하게 되면 냉각과 동시에 냉각유는 그 표면에 형성된 질산화피막층(140)의 기공으로 자연스럽게 침투하게 되는 것이다.(냉각공정, 도 6의 "라" 참조)

이때, 상기 냉각유는 거의 모든 물질이 잘 달라붙지 않는 비점착성의 물질로서, 냉각유와 수용액은 0.5 ~ 1 : 9 ~ 9.5의 비율로 혼합시키는 것이 바람직하다.

한편, 통상적으로 어떤 금속재 표면에 질산화피막층(140)을 형성하는 것은, 이 금속재의 내식성 및 내마모성 향상에 중점을 두고 형성시키는 것이지만 이 질산화피막층(140)의 형성으로 인해 금속재를 외부 충격으로부터 보호할 수 있음과 더불어 이물질이 쉽게 부착되지 않도록 하기 위한 목적도 같이 가지고 형성하게 된다.

따라서, 본 발명의 유로폼(100)의 표면에 질산화피막층(140)을 형성하는 그 자체로 하여도 콘크리트 이물질이 쉽게 달라붙지 않을 것은 당연하다. 그러나, 본 발명에서는 여기에 그치지 않고 질산화피막층(140)에 비점착성 물질인 유분을 함유시키게 되므로 콘크리트 이물질의 부착을 거의 원천적으로 차단하게 되는 것을 인지하여야 된다.

이제, 상기와 같은 방법으로 제조된 본 발명의 거푸집용 유로폼(100)의 사용 상태에 대해서 살펴보기로 한다.

도 7은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 거푸집용 유로폼으로 형성된 거푸집을 도시한 개략적 사시도이다.

도면을 참조로 하면, 표면에 유분이 함유된 질산화피막층(140)이 형성된 본 발명의 유로폼(100)은 종래와 마찬가지로 벽체를 형성하는 거푸집(150)으로 사용되는 것으로, 금속판재(120)가 서로 마주보도록 대칭 설치하되 벽체의 길이와 높이에 따라 그 측면 혹은 상면에 형성된 삽입공(112)과 이 삽입공(112)으로 삽착되는 결속핀(p)을 매개로 좌우 혹은 상하로 연결하여 설치하게 된다.

이때, 상기 유로폼(100)은 그 표면에 질산화피막층(140)이 형성되어 그 강도와 경도를 향상시키기 때문에 종래에 비해 얇은 금속소재로 제작되므로 운반과 상기의 설치 작업이 보다 용이할 것은 당연하다.

계속해서, 거푸집(150)이 완성되면 종래와 달리 별도로 기름 즉, 유분을 도포하지 않고 콘크리트를 거푸집(150) 사이 즉, 대칭 설치되어 있는 유로폼(100) 사이로 바로 타설하여 일정 시간 동안 양생하게 된다. 이 양생 과정이 완료되면 재활용하기 위해 종래와 마찬가지로 유로폼(100)을 콘크리트 벽체로부터 해체하게 되는데, 이 과정에서 본 발명의 유로폼(100) 특히, 금속판재(120)의 표면에는 유분이 함유된 질산화피막층(140)이 형성되어 있으므로 콘크리트 이물질이 부착되지 않아 서 쉽게 해체를 할 수 있게 된다. 물론, 때에 따라 콘크리트 이물질이 금속판재(120)의 표면에 일부 부착될 수도 있을 것이나 질산화피막층(140)에는 유분이 함유되어 있으므로 큰 노력 없이도 쉽게 제거할 수 있다.

뿐만 아니라, 유로폼(100)은 표면에 형성된 질산화피막층(140)에 의해 그 경도 및 강도가 향상되어 내식성, 내마모성이 극대화되므로 반복적인 사용에도 쉽게 훼손되지 않아 반영구적으로 사용할 수 있다.

또한, 본 발명의 거푸집용 유로폼(100)은 상기와 같이 사용상 편의성이 크게 향상된 장점도 있지만 비용적인 면에서도 상당히 경제적이다. 즉, 본 발명의 제조방법에 의해서 제조된 유로폼(100)은 반영구적이면서도 별도의 유지관리가 필요 없으므로 경제적인 것이다. 다시 말하면, 종래의 유로폼은 통상 10회 사용 후 합판을 교체해야 되는데 반해 본 발명의 유로폼(100)은 전체가 금속소재로 형성됨과 동시에 그 표면에 질산화피막층(140)이 형성되어 내식성 및 내마모성이 극대화되므로 그럴 필요가 없다는 것이다. 또한, 종래의 유로폼은 재활용하기 위해서 반드시 기름을 도포해야 됨과 동시에 콘크리트 이물질을 제거해야 되는데 반해 본 발명의 유로폼(100)은 질산화피막층(140)에 유분이 함유되어 있으므로 그럴 필요가 없다는 것이다.

따라서, 본 발명의 거푸집용 유로폼 및 그 제조방법에 의하면, 금속 프레임(110)과 그 전면 또는 후면에 부착되는 금속판재(120)의 표면에 산질화 열처리공 정(S220)에 의해 질산화피막층(140)이 형성되므로 강도 및 경도가 향상되어 내식성, 내마모성이 극대화되므로 반영구적으로 사용 가능한 장점이 있다.

또한, 상기 질산화피막층(140)에는 냉각공정(S230)에서 유분이 침투되어 함유되므로 콘크리트 이물질이 부착되지 않아 양생된 콘크리트 벽체로부터 해체가 용이함은 물론이고 해체 후 별도의 추가 작업 없이 바로 재사용할 수 있어 작업능률 향상과 작업시간을 크게 단축시킬 수 있는 장점도 있다.

또한, 질산화피막층(140) 형성에 따라 얇은 두께의 금속소재로 유로폼(100)을 제작할 수 있어 경량화를 구현할 수 있으므로 운반 및 설치가 보다 용이한 장점도 있다.

전술한 내용은 후술할 발명의 특허청구범위를 보다 잘 이해할 수 있도록 본 발명의 특징과 기술적 장점을 다소 폭넓게 개설하였다. 본 발명의 특허청구범위를 구성하는 부가적인 특징과 장점들이 이하에서 상술될 것이다. 개시된 본 발명의 개념과 특정 실시예는 본 발명과 유사 목적을 수행하기 위한 다른 구조의 설계나 수정의 기본으로서 즉시 사용될 수 있음이 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의해 인식되어야 한다.

또한, 본 발명에서 개시된 발명의 개념과 실시예가 본 발명의 동일 목적을 수행하기 위하여 다른 구조로 수정하거나 설계하기 위한 기초로서 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의한 그와 같은 수정 또는 변경된 등가 구조는 특허청구범위에서 기술한 발명의 사상이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변화, 치환 및 변경이 가능하다.

도 1은 종래의 유로폼을 도시한 개략적 분리 사시도.

도 2는 종래의 유로폼으로 형성된 거푸집을 도시한 개략적 사시도.

도 3의 "가"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 거푸집용 유로폼의 사시도이고, "나"는 일부 분리사시도.

도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 도 3의 A-A선 단면도.

도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 거푸집용 유로폼의 제조방법을 도시한 개략적 블럭도.

도 6의 "가" 내지 "라"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 유로폼의 제조방법을 도시한 개략도.

도 7은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 거푸집용 유로폼으로 형성된 거푸집을 도시한 개략적 사시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 종래의 유로폼 20 : 프레임

22 : 삽입공 30 : 합판

40 : 보강재 50 : 거푸집

100 : 본 발명의 유로폼 110 : 금속 프레임

112 : 삽입공 120 : 금속판재

130 : 보강재 140 : 질산화피막층

150 : 거푸집 300 : 세척조

400 : 열처리조 500 : 냉각조

S200 : 성형공정 S210 : 세척공정

S220 : 산질화 열처리공정 S230 : 냉각공정

Claims

콘크리트를 양생하여 벽체를 형성하는 거푸집용 유로폼에 있어서,

사각틀 형상을 가지는 금속 프레임의 전면 또는 후면에는 금속판재를 용접 부착하되, 상기 금속 프레임과 금속판재의 표면에는 내식성 및 내마모성이 우수하여 반영구적으로 사용될 수 있음과 더불어 콘크리트 이물질의 부착을 방지하여 해체 작업이 보다 용이하고, 신속한 재사용이 가능하도록 냉각유와 수용액의 혼합물인 유분이 함유되어 있는 질산화피막층이 형성되는 것을 특징으로 하는 거푸집용 유로폼.
콘크리트를 양생하여 벽체를 형성하는 거푸집용 유로폼의 제조방법에 있어서,

a) 금속소재를 이용하여 전후면이 개방된 사각틀 형상을 가지는 금속 프레임을 제작하고, 그 금속 프레임의 전면 또는 후면에 금속소재로 된 금속판재를 용접 부착하여서 유로폼의 형상을 형성하는 성형공정;

b) 상기 유로폼을 탈지제가 저장된 세척조에 넣어서 그 표면의 유지분 및 이물질을 제거하는 세척공정;

c) 상기 세척공정을 마친 유로폼을 고온의 열처리조에 넣어서 그 표면에 질산화피막층을 형성하는 산질화 열처리공정; 및

d) 상기 질산화피막층이 형성된 유로폼을 냉각유와 수용액의 혼합물인 냉각액이 저장된 냉각조에 넣어서 냉각에 의한 강도 향상과 더불어 질산화피막층에 콘크리트 이물질의 부착을 방지하도록 유분을 침투시키는 냉각공정을 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 거푸집용 유로폼의 제조방법.
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