KR101076553B1

KR101076553B1 - Wind power generator

Info

Publication number: KR101076553B1
Application number: KR1020090006779A
Authority: KR
Inventors: 정자춘; 정성균; 모주호
Original assignee: 정자춘
Priority date: 2009-01-29
Filing date: 2009-01-29
Publication date: 2011-10-24
Also published as: KR20100087794A

Abstract

본 발명은, 하우징; 상기 하우징에 회동 가능하게 장착되는 로테이션 샤프트; 상기 로테이션 샤프트에 배치되는 블레이드부;를 구비하고, 상기 블레이드부는: 상기 로테이션 샤프트에 수직한 평면 상에 배치되고 상기 로테이션 샤프트와 함께 회동하고 서로 이격 배치되는 한 쌍의 블레이드 플레이트와, 양단이 각각 상기 블레이드 플레이트의 서로 마주하는 면에 배치되는 수직 블레이드를 구비하되, 상기 로테이션 샤프트의 길이 방향을 포함하는 평면 상에서 볼 때, 상기 수직 블레이드와 상기 로테이션 샤프트의 길이 방향 선분은 서로 교차되는 풍력 발전 장치를 제공한다. The present invention relates to a semiconductor device comprising: a housing; A rotation shaft rotatably mounted to the housing; And a blade portion disposed on the rotation shaft, wherein the blade portion includes: a pair of blade plates disposed on a plane perpendicular to the rotation shaft and pivoted together with the rotation shaft and spaced apart from each other; A vertical blade disposed on opposite surfaces of the blade plate, wherein the vertical blade and the longitudinal segment of the rotation shaft intersect with each other when viewed in a plane including the longitudinal direction of the rotation shaft. do.

Description

Wind Power Generators {WIND POWER GENERATOR}

본 발명은 풍력 발전기에 관한 것으로, 보다 구체적으로 바람의 세기에 대한 강인성을 확보할 수 잇는 구조의 풍력 발전 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a wind power generator, and more particularly to a wind power generator having a structure that can secure the robustness to the strength of the wind.

석유, 천연가스, 석탄 및 우라늄등 지구상에 매장되어 있는 에너지 자원은 유한한데 반하여 인구증가 및 개발에 따라 에너지 수요는 폭발적으로 증가하고 있기 때문에, 에너지 원료 가격은 지속적으로 올라가고 있다. 따라서, 이를 대체할 에너지원의 개발에 대한 관심이 높아지고 있다. 대체에너지 중에는 태양전지, 바이오 에너지, 풍력발전, 조력발전등이 많이 거론되고 있으나 특히 비용 및 성능적인 측면에서 풍력 발전이 가장 효율적인 것으로 판단되고 있다.Energy resources stored on the earth, such as oil, natural gas, coal, and uranium, are finite, while energy demand is exploding with population growth and development. Therefore, there is a growing interest in the development of energy sources to replace them. Among alternative energy, solar cell, bio energy, wind power, tidal power, etc. are mentioned a lot, but wind power is considered to be the most efficient in terms of cost and performance.

풍력발전은 태양에서 지구로 방사되는 에너지의 차이에 의해서 발생되는 바람의 운동에너지를 이용하여 전기를 발생시키는 장치로 이는 오랫동안 연구되어져왔으며 지금도 다양한 연구가 수행되고 있다. 종래의 연구에 의하면 바람의 운동에너지는 풍속의 세제곱에 비례하며, 또한 베츠의 연구에 의하면 풍력효율은 이론상 최대치가 59.3%인 것으로 보고되고 있다. 풍력발전기는 풍력을 활용하는 블레이드를 어떻게 배치하는가에 따라서 수평형(이하, 프로펠러형)과 수직형으로 구분할 수 있는데, 프로펠러형은 바람의 양력을 이용하여 평균적으로 20%~30%정도 효율을 얻을 수 있는 것으로 보고되고 있으며, 수직형은 일반적으로 수평형에 비해 바람의 양력 대신에 항력을 이용하기 때문에 효율이 떨어지는 단점이 있다. 그러나, 기류 중에 원통을 회전시키면 원통의 회전압력분포가 비대칭이 되고 결과적으로 양력을 발생시킨다는 것을 독일의 마그너스에 의해서 밝혀졌다. 또한 원통형은 바람의 수평 성분뿐만 아니라 바람이 임의의 각도를 가지는 풍향에 의한 운동에너지도 이용하고 거기에다 특별한 장치의 개발에 의하여 프로펠러형에 비하여 효율을 증대시킬 수 있는 것으로 연구되고 있다.Wind power generation is a device that generates electricity by using the kinetic energy of the wind generated by the difference in the energy radiated from the sun to the earth. According to a conventional study, the kinetic energy of wind is proportional to the cube of wind speed, and according to Betz's study, the wind efficiency is reported to have a theoretical maximum of 59.3%. Wind turbine generators can be divided into horizontal type (propeller type) and vertical type according to how the blades are utilized. The propeller type uses 20% ~ 30% efficiency by using the wind lift. It is reported that it can be, and the vertical type generally has a disadvantage in that the efficiency is lower because the drag is used instead of the wind lift. However, it has been found by German Magnus that rotating a cylinder in an air stream causes the cylinder's rotational pressure distribution to be asymmetric and consequently generates lift. In addition, the cylindrical cylinder has been studied to use not only the horizontal component of the wind but also the kinetic energy due to the wind direction in which the wind has an arbitrary angle, and to increase the efficiency compared to the propeller type by the development of a special device.

프로펠러형 풍력발전기는 지금까지 일반적으로 널리 사용되고 있는데, 이는 지면으로부터 높이 세워진 구조대 위에 다수개의 블레이드를 가지는 로터가 설치되어 있어서 그 로터가 바람의 힘에 의하여 회전되어 전기를 발생시키는 구조로 되어있다. 그러나, 프로펠러형은 초기에 건설비가 많이 투자되어야 하고, 집적화 하기가 어려우며, 날개의 특성상 풍각(바람 방향)에 대한 효율이 떨어지고, 로터의 구조상 최소 풍속이 5m/s이상일 경우에만 동작하고, 풍속이 25m/s이상일 경우 과부하로 인한 발전기가 파손되는 것을 보호하기 위하여 브레이크(감속기)를 동작시켜 발전을 정지시킨다. 감속기뿐만 아니라 다양한 풍속을 제어하기 위하여 정밀한 기어박스를 사용하기 때문에 프로펠러형은 발전기 제조원가가 비싸지는 단점을 가지고 있다.Propeller type wind power generators have been widely used so far, and a rotor having a plurality of blades is installed on a rescue platform erected from the ground so that the rotor is rotated by wind force to generate electricity. However, the propeller type has to be invested a lot of construction cost in the early stages, it is difficult to integrate, the efficiency of the wind angle (wind direction) is inferior due to the characteristics of the wing, and it operates only when the minimum wind speed is more than 5m / s due to the rotor structure. If it is more than 25m / s, the power is stopped by operating the brake (reduction gear) to protect the generator from damage due to overload. The propeller type has a disadvantage in that the generator manufacturing cost is high because it uses a precise gearbox to control various wind speeds as well as a speed reducer.

이러한 프로펠러형의 단점을 보완하기 위하여 최근에는 수직형 풍력발전기가 연구되고 있다. 수직형 풍력발전기는 일정한 폭과 높이를 가지는 원통에 바람의 양 력을 최대한 활용할 수 있는 여러 개의 브레이드를 설치하여 풍속과 동시에 풍각을 최대한 활용하기 때문에 프로펠러형에 비하여 바람 효율을 높일 수 있다. 따라서, 풍향이 수시로 변하고 돌풍, 태풍등이 잦은 우리나라 실정에는 수직형 풍력발전기가 더 효율적인 것으로 보고되고 있다. In order to make up for the shortcomings of the propeller type, a vertical wind power generator has recently been studied. Vertical wind power generators can improve wind efficiency compared to propeller type because they install multiple braids to make the best use of the wind's lift on a cylinder with a certain width and height. Therefore, it is reported that vertical wind generators are more efficient in Korea, where the wind direction changes frequently and gusts and typhoons are frequent.

또한, 우리나라와 같은 풍속의 방향 및 세기의 잦은 변화가 발생하는 지형의 경우, 풍력 발전기의 초기 구동력을 생성후 가능한 일정한 회전 상태를 형성하는 것이 보다 효율적인 풍력 발전을 위하여 필요하나 풍속 및 풍향의 잦은 변화에 대응할 수 있는 구조의 수직형 풍력 발전기의 블레이드가 부재하였다.In addition, in the case of the terrain where frequent changes in the direction and intensity of wind speed, such as Korea, it is necessary to form a constant rotation state after generating the initial driving force of the wind power generator for more efficient wind power generation, but frequently change the wind speed and wind direction. There is no blade of a vertical wind generator having a structure that can correspond to.

본 발명은 이와 같이 바람의 풍향 및 풍속의 잦은 변화에도 강인성을 유지할 수 있는 구조의 풍력 발전 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. It is an object of the present invention to provide a wind power generator having a structure that can maintain the toughness even in the wind direction and frequent changes in the wind speed.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 하우징; 상기 하우징에 회동 가능하게 장착되는 로테이션 샤프트; 상기 로테이션 샤프트에 배치되는 블레이드부;를 구비하고, 상기 블레이드부는: 상기 로테이션 샤프트에 수직한 평면 상에 배치되고 상기 로테이션 샤프트와 함께 회동하고 서로 이격 배치되는 한 쌍의 블레이드 플레이트와, 양단이 각각 상기 블레이드 플레이트의 서로 마주하는 면에 배치되는 수직 블레이드를 구비하되, 상기 로테이션 샤프트의 길이 방향을 포함하는 평면 상에서 볼 때, 상기 수직 블레이드와 상기 로테이션 샤프트의 길이 방향 선분은 서로 교차 되는 풍력 발전 장치를 제공한다. The present invention for achieving the above object, a housing; A rotation shaft rotatably mounted to the housing; And a blade portion disposed on the rotation shaft, wherein the blade portion includes: a pair of blade plates disposed on a plane perpendicular to the rotation shaft and pivoted together with the rotation shaft and spaced apart from each other; A vertical blade disposed on opposite sides of the blade plate, wherein the vertical blade and the longitudinal segment of the rotation shaft intersect with each other when viewed in a plane including the longitudinal direction of the rotation shaft. do.

상기 풍력 발전 장치에 있어서, 상기 수직 블레이드는 복수 개가 구비될 수도 있다. In the wind turbine generator, a plurality of vertical blades may be provided.

상기 풍력 발전 장치에 있어서, 상기 로테이션 샤프트에 수직한 평면 상에서 볼 때, 상기 수직 블레이드의 단면 배향은 상기 로테이션 샤프트의 길이 방향을 따라 회전할 수도 있다. In the wind turbine generator, when viewed on a plane perpendicular to the rotation shaft, the cross-sectional orientation of the vertical blade may rotate along the longitudinal direction of the rotation shaft.

상기 풍력 발전 장치에 있어서, 상기 로테이션 샤프트에 수직한 평면 상에서 볼 때, 상기 수직 블레이드의 단면은 수직 블레이드 선단과 수직 블레이드 후단을 구비하되, 상기 수직 블레이드의 길이 방향을 따라 지면을 향하여 이동할 때, 상기 수직 블레이드 선단과 상기 수직 블레이드 후단은 연결하는 선분은 반시계 방향으로 회전 배향될 수도 있다. In the wind turbine generator, when viewed in a plane perpendicular to the rotation shaft, the cross section of the vertical blade has a vertical blade front end and a vertical blade rear end, when moving toward the ground along the longitudinal direction of the vertical blade, The segment connecting the vertical blade tip and the vertical blade rear end may be rotationally oriented counterclockwise.

상기 풍력 발전 장치에 있어서, 상기 로테이션 샤프트에 수직한 평면 상에서 볼 때, 상기 수직 블레이드의 단면은 수직 블레이드 선단과 수직 블레이드 후단을 구비하되, 상기 한 쌍의 블레이드 플레이트 간의 간격과 상기 수직 블레이드 선단과 상기 수직 블레이드 후단 사이의 길이의 비는 10 내지 13일 수도 있다. In the wind turbine generator, when viewed in a plane perpendicular to the rotation shaft, the cross section of the vertical blade has a vertical blade front end and a vertical blade rear end, the interval between the pair of blade plates and the vertical blade front end and the The ratio of the lengths between the rear ends of the vertical blades may be between 10 and 13.

상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 풍력 발전 장치는 다음과 같은 효과를 갖는다. The wind turbine generator according to the present invention having the configuration as described above has the following effects.

첫째, 본 발명에 따른 풍력 발전 장치는, 로테이션 샤프트의 길이 방향과 교차 배치되는 구조의 수직 블레이드를 구비하여 공기 유동과의 접촉 면적 및 시간을 증대시켜 발전 효율을 증대시킬 수 있는 구조의 풍력 발전 장치를 제공할 수 있다.First, the wind turbine generator according to the present invention has a vertical blade having a structure that is arranged to cross the longitudinal direction of the rotation shaft, the wind turbine generator having a structure that can increase the generation efficiency by increasing the contact area and time with the air flow Can be provided.

둘째, 본 발명에 따른 풍력 발전 장치는, 연곡(撚曲)/트위스팅 구조의 수직 블레이드를 구비하여 공기 유동의 방향, 즉 풍향에 무관하게 소정의 발전 성능을 확보하여 발전 효율을 극대화시킬 수도 있다. Secondly, the wind power generator according to the present invention may be provided with a vertical blade of a twisting / twisting structure to maximize power generation efficiency by securing a predetermined power generation performance regardless of the direction of air flow, that is, the wind direction. .

셋째, 본 발명에 따른 풍력 발전 장치는, 로테이션 샤프의 길이 방향에 수직한 평면 상에서의 수직 블레이드 단면 형상을 소정의 형상 설계를 이루도록 함으로써 익형 설계를 통한 양력을 발생시켜 발전 성능을 증대시킬 수도 있다. Third, the wind power generator according to the present invention may increase the power generation performance by generating a lift through the airfoil design by making the vertical blade cross-sectional shape on a plane perpendicular to the longitudinal direction of the rotation shaft to form a predetermined shape.

본 발명은 도면에 도시된 일실시예들을 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허 청구 범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the scope of the present invention. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

이하에서는 본 발명에 따른 풍력 발전 장치에 대한 도면을 참조하여 설명하기로 한다. Hereinafter will be described with reference to the drawings for a wind turbine generator according to the present invention.

도 1에는 본 발명의 일실시예에 따른 풍력 발전 장치(10)에 대한 개략적인 사시도가 도시되고, 도 2에는 본 발명의 일실시예에 따른 풍력 발전 장치(10)의 수직 블레이드의 길이에 따른 수직 블레이드의 개략적인 평단면도가 도시되고, 도 3에는 본 발명의 일실시예에 따른 풍력 발전 장치(10)의 수직 블레이드의 부분 평면 도가 도시되고, 도 4에는 본 발명의 일실시예에 따른 풍력 발전 장치(10)의 수직 블레이드의 사시도가 도시되고, 도 5에는 도 4의 수직 블레이드의 측면도가 도시되고, 도 6에는 본 발명의 일실시예에 따른 풍력 발전 장치(10)의 수직 블레이드 양단에서의 평단면도가 도시되고, 도 7에는 본 발명의 일실시예에 따른 풍력 발전 장치의 수직 블레이드의 변형예가 도시되고, 도 8에는 본 발명의 일실시예에 따른 풍력 발전 장치의 개략적인 블록 선도가 도시된다. 1 is a schematic perspective view of a wind turbine 10 according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a length of the vertical blade of the wind turbine 10 according to an embodiment of the present invention A schematic cross-sectional view of a vertical blade is shown, FIG. 3 is a partial plan view of a vertical blade of a wind turbine 10 according to an embodiment of the invention, and FIG. 4 is a wind turbine according to an embodiment of the invention. A perspective view of a vertical blade of the power generation device 10 is shown, FIG. 5 shows a side view of the vertical blade of FIG. 4, and FIG. 6 shows at both ends of the vertical blades of the wind power generation device 10 according to an embodiment of the invention. A cross-sectional plan view of FIG. 7 is shown, FIG. 7 shows a variation of the vertical blade of the wind turbine according to an embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a schematic block diagram of a wind turbine according to an embodiment of the present invention. Degrees is shown.

본 발명의 일실시예에 따른 풍력 발전 장치(10)는 하우징(100)과, 로테이션 샤프트(200)와, 블레이드부(300)를 구비하는데, 로테이션 샤프트(200)는 하우징(100)에 회동 가능하게 장착되고 블레이드부(300)는 로테이션 샤프트(200)에 배치되어 바람, 즉 공기의 유동에 의한 힘을 로테이션 샤프트(200)를 통하여 회전력으로 전환한다. The wind turbine generator 10 according to an embodiment of the present invention includes a housing 100, a rotation shaft 200, and a blade unit 300, and the rotation shaft 200 is rotatable to the housing 100. And the blade unit 300 is disposed on the rotation shaft 200 to convert the force of the wind, that is, the flow of air, into the rotational force through the rotation shaft 200.

하우징(100)은 지면 또는 평판 상에 안정적으로 배치된다. 여기서, 하우징(100)에는 별도의 질량체(미도시)가 배치될 수도 있고, 경우에 따라 하우징(100)이 질량체로서의 평판 등에 위치 고정되어 바람 등에 의한 외력이 가해지더라도 진동 등의 발생없이 안정적인 위치 확보를 가능하게 하는 구조를 취할 수도 있다. The housing 100 is stably disposed on the ground or the flat plate. Here, a separate mass body (not shown) may be disposed in the housing 100, and in some cases, the housing 100 is fixed to a flat plate or the like as a mass body to secure a stable position even without an external force caused by wind or the like. It may also take a structure to enable.

여기서, 하우징(100)은 반구 타입으로 구성되었으나, 하우징(100)의 형상이 이에 국한되지는 않는다. 다만, 하우징(100)이 반구 타입으로 구성되는 경우, 하기되는 블레이트부(300)에서 공기의 로테이션 샤프트(200) 측으로부터 하단으로 공기의 유동이 원활하게 배출 가능하다는 점에서 하우징(100)의 블레이드부(300)를 향한 일면은 유선형으로 형성되는 것이 바람직하다. 하우징(100)의 내부에는 공간 이 형성되는데, 하우징(100) 내부 공간에는 하기되는 로테이션 샤프트(200)와 연결되는 발전기(미도시)와 로테이션 샤프트(200)의 회동을 과도한 회전을 제한하기 위한 전자식 브레이크(미도시)가 더 배치될 수도 있다. Here, the housing 100 is configured as a hemisphere, but the shape of the housing 100 is not limited thereto. However, when the housing 100 is configured as a hemispherical type, the flow of air can be smoothly discharged from the rotation shaft 200 side of the air to the lower end of the air from the blade unit 300 to be described below. One surface toward the blade unit 300 is preferably formed in a streamlined shape. A space is formed inside the housing 100. An electronic space for limiting excessive rotation of the generator (not shown) and the rotation shaft 200 connected to the rotation shaft 200 to be described below is provided in the housing 100. A brake (not shown) may be further arranged.

로테이션 샤프트(200)는 하우징(100)에 회동 가능하게 장착된다. 로테이션 샤프트(200)의 일단은 하우징(100)의 내부에 회동 가능하게 삽입 배치되는데, 하우징(100)에는 저널 베어링(미도시) 등이 배치되어 로테이션 샤프트(200)의 원활한 회동을 가능하게 지지할 수 있다. 로테이션 샤프트(200)에는 소정의 질량체로서의 샤프트 이너셔(미도시)가 더 구비되어 소정의 회동력을 유지시키기 위한 구성을 더 취할 수도 있다. The rotation shaft 200 is rotatably mounted to the housing 100. One end of the rotation shaft 200 is rotatably inserted into the housing 100, and a journal bearing (not shown) is disposed in the housing 100 to support smooth rotation of the rotation shaft 200. Can be. The rotation shaft 200 may be further provided with a shaft inertia (not shown) as a predetermined mass to maintain a predetermined rotational force.

로테이션 샤프트(200)의 하우징(100)에 회동 가능하게 삽입된 단부는 로테이션 샤프트(200)의 하우징(100) 내부에 배치되는 발전기(미도시)와 기계적 연결을 이루는데, 로테이션 샤프트(200)는 발전기(미도시)와 기계적 연결을 이루어 로테이션 샤프트(200)의 회전 운동을 전기 에너지로 변환한다. 로테이션 샤프트(200)에 인접하게 샤프트 회전 감지 센서(미도시)가 배치되는데, 샤프트 회전 감지 센서(미도시)에서 감지된 신호에 따라 제어부(20, 도 4 참조)가 전기식 브레이크(미도시)에 신호를 인가하여 로테이션 샤프트(200)의 과도한 회동을 제한할 수도 있다. An end rotatably inserted into the housing 100 of the rotation shaft 200 makes a mechanical connection with a generator (not shown) disposed inside the housing 100 of the rotation shaft 200. The mechanical connection with the generator (not shown) converts the rotational movement of the rotation shaft 200 into electrical energy. A shaft rotation sensor (not shown) is disposed adjacent to the rotation shaft 200, and the controller 20 (see FIG. 4) is applied to the electric brake (not shown) according to a signal detected by the shaft rotation sensor (not shown). A signal may be applied to limit excessive rotation of the rotation shaft 200.

블레이드부(300)는 한 쌍의 블레이드 플레이트(310)와 수직 블레이드(320)를 포함하는데, 한 쌍의 블레이드 플레이트(310)는 서로 이격 배치된다. 블레이드 플레이트(310)는 로테이션 샤프트(200)에 고정 장착되어 로테이션 샤프트(200)와 함께 축방향 회동하는데, 블레이드 플레이트(310;311,313)는 상부 블레이드 플레이 트(311)와 하부 블레이드 플레이트(313)를 포함한다. 상부 블레이드 플레이트(311)와 하부 블레이드 플레이트(313)는 서로 이격되어 배치되는데 상부 블레이트 플레이트(311)와 하부 블레이트 플레이트(313)는 로테이션 샤프트(200)에 고정 장착된다. The blade unit 300 includes a pair of blade plates 310 and a vertical blade 320, the pair of blade plates 310 are spaced apart from each other. The blade plate 310 is fixedly mounted to the rotation shaft 200 and axially rotates together with the rotation shaft 200. The blade plates 310; 311 and 313 rotate the upper blade plate 311 and the lower blade plate 313. Include. The upper blade plate 311 and the lower blade plate 313 are spaced apart from each other, the upper blade plate 311 and the lower blade plate 313 is fixedly mounted to the rotation shaft 200.

수직 블레이드(320)는 한 쌍의 블레이드 플레이트(310), 즉 상부 블레이드 플레이트(311)와 하부 블레이드 플레이트(313) 사이에 배치되는데, 본 실시예에서 수직 블레이드(320)는 복수 개가 구비된다. 수직 블레이드(320)의 양단은 각각 상부 블레이드 플레이트(311)와 하부 블레이드 플레이트(313)의 서로 마주하는 면에 각각 부착되는데, 본 실시예에서 명확하게 도시되지는 않았으나 수직 블레이드(320)의 양단부와 상부/하부 블레이드 플레이트(311,313)는 볼트/너트와 같은 별도의 체결 수단을 통하여 위치 고정되어 상호 연결되는 구조를 취할 수도 있고, 경우에 따라 회동 가능하게 장착될 수도 있으나, 본 발명에 따른 수직 블레이드는 하기되는 바와 같이 경사 및 연곡/트위스팅(round twisting) 배치된다는 점에서 체결 수단을 통하여 위치 고정 장착되는 구조를 취하는 것이 바람직하다. The vertical blade 320 is disposed between a pair of blade plates 310, that is, the upper blade plate 311 and the lower blade plate 313, in this embodiment a plurality of vertical blades 320 are provided. Both ends of the vertical blade 320 are respectively attached to the surfaces facing each other of the upper blade plate 311 and the lower blade plate 313, although not clearly shown in this embodiment and both ends of the vertical blade 320 The upper / lower blade plates 311 and 313 may have a structure in which they are fixedly connected to each other through separate fastening means such as bolts / nuts, and may be mounted rotatably in some cases, but the vertical blade according to the present invention It is preferable to take a structure which is fixed in position through the fastening means in that it is arranged inclined and twisted / round twisting as will be described below.

본 발명에 따른 수직 블레이드(320)는 수직 블레이드(320)와 로테이션 샤프트(200)의 길이 방향 선분은 서로 교차된다. 즉, 도 1, 도 4 및 도 5에 도시되는 바와 같이, 로테이션 샤프트(200)의 길이 방향을 포함하는 평면 상에서 볼 때, 수직 블레이드(200)와 로테이션 샤프트(200)는 서로 교차 배치되는 구조를 취하는데, 선 Ⅰ-Ⅰ은 로테이션 샤프트(200)의 길이 방향, 즉 축방향 선분을 나타내고 선 O-O는 수직 블레이드(200)의 중앙부를 관통하는 수직 블레이드 중심선을 나타낸다. 선 Ⅰ-Ⅰ와 선 O-O는 서로 경사지도록 배치되는데, 이와 같은 수직 블레이드의 경사 배치 구조를 통하여 수직 블레이드(320)와 블레이드 플레이트(310) 간의 연결 위치가 상하 상이한 위치를 점하게 된다. 즉, 도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상부 블레이드 플레이트(311) 측과 연결되는 수직 블레이드(320)의 단부 중심 위치와 하부 블레이드 플레이트(313) 측과 연결되는 수직 블레이드(320)의 단부 중심 위치는 도면 부호 E로 표시되는 길이만큼의 투영 거리 차를 갖는다. 여기서, 수직 블레이드(320)의 로테이션 샤프트(200)의 축방향을 따른 길이를 도면 부호 H라 하고 수직 블레이드(320)의 중심선(선 O-O)와 로테이션 샤프트(200) 중심선(선 Ⅰ-Ⅰ) 사이의 사이각을 θ라 할 때, 도면 부호 E로 표시되는 수직 블레이드 단부 중심 거리차(E)는 E=Htanθ와 같은 관계를 형성한다. 이와 같이 공기의 유동과 접촉 면적을 증대시키고 수직 블레이드(320)의 외면을 따라 공기를 유동시켜 접촉 시간을 증대시킴으로써 공기 유동(바람)의 운동 에너지를 상당 부분 로테이션 샤프트(200)를 회전시키기 위한 회전력으로 전환시킬 수 있다. 여기서, 수직 블레이드(320)의 중심선(선 O-O)와 로테이션 샤프트(200) 중심선(선 Ⅰ-Ⅰ) 사이의 사이각(θ)은 과소한 경우 로테이션 샤프트와 거의 평행하여 수직 블레이드와 공기와의 접촉 시간을 증대시키기 어렵고 과대한 경우 수직 블레이드와 접촉하는 공기와의 접촉 면적이 작아지므로, 접촉 시간을 증가시키되 공기와 수직 블레이드 간의 접촉 면적이 과소해지는 것을 방지할 수 있도록 20도 내지 25도의 각도 범위로 설정하는 것이 바람직하다. In the vertical blade 320 according to the present invention, the longitudinal blade segments of the vertical blade 320 and the rotation shaft 200 cross each other. That is, as shown in FIGS. 1, 4, and 5, when viewed on a plane including the longitudinal direction of the rotation shaft 200, the vertical blades 200 and the rotation shaft 200 cross each other. Line I-I represents the longitudinal, axial line segment of the rotation shaft 200 and line OO represents the vertical blade centerline penetrating the central portion of the vertical blade 200. Lines I-I and O-O are arranged to be inclined with each other, and the connection position between the vertical blade 320 and the blade plate 310 is occupied at different positions up and down through the inclined arrangement structure of the vertical blade. That is, as shown in FIGS. 1 and 5, the end center position of the vertical blade 320 connected to the upper blade plate 311 side and the end of the vertical blade 320 connected to the lower blade plate 313 side The center position has a projection distance difference by the length indicated by the reference E. Here, the length along the axial direction of the rotation shaft 200 of the vertical blade 320 is referred to as the reference H and between the center line (line OO) of the vertical blade 320 and the center line (line I-I) of the rotation shaft 200. When the angle between is denoted θ, the vertical blade end center distance difference E denoted by reference numeral E forms a relationship such as E = Htanθ. As such, by increasing the flow and contact area of the air and increasing the contact time by flowing the air along the outer surface of the vertical blade 320, the kinetic energy of the air flow (wind) is largely a rotational force for rotating the rotation shaft 200. Can be converted to Here, the angle θ between the centerline (line OO) of the vertical blade 320 and the centerline (line I-I) of the rotation shaft 200 is in contact with the vertical blade and the air in a substantially parallel manner with the rotation shaft. It is difficult to increase the time and in the case of oversizing, the area of contact with the air in contact with the vertical blades becomes small, so that the contact time can be increased, but in an angle range of 20 degrees to 25 degrees to prevent the contact area between air and the vertical blades from becoming too small. It is desirable to set.

한편, 본 발명에 따른 풍력 발전 장치(10)의 수직 블레이드(320)는 경사 배치와 동시에 연곡/트위스팅 구조를 취할 수 있는데, 로테이션 샤프트(200)에 수직한 평면 상에서 볼 때, 수직 블레이드(320)의 단면 배향은 로테이션 샤프트(200)의 길이 방향을 따라 회전 배치된다. 즉, 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 수직 블레이드(320)의 중심선 선 O-O는 라운딩 내지는 트위스팅 배치되는데, 로테이션 샤프트(200)에 수직한 평면 상에서 수직 블레이드(320)는 에어포일(airfoil) 타입의 단면을 갖는다. 수직 블레이드(320)가 이루는 에어포일 타입 단면을 구비하는데, 에어 수직 블레이드(320)의 에어 포일 단면(AB)은 수직 블레이드 선단(EL;리딩 에지)과 수직 블레이드 후단(ET;트레일링 에지)를 구비한다. 로테이션 샤프트(200)의 길이 방향을 따른, 즉 수직 블레이드(320)의 길이 방향을 따라 로테이션 샤프트(200)의 축방향에 수직한 평면 상에 형성되는 각각의 에어포일 타입 단면(AB)의 수직 블레이드 선단(EL)을 연결할 때 선 A-A가, 그리고 수직 블레이드 후단(ET)을 연결할 때 선 B-B가 형성된다. 이때 수직 블레이드(320)의 중심선 O-O도 로테이션 샤프트(200)의 길이 방향을 따라 로테이션 샤프트(200)와 실질적으로 동일한 반경을 이루도록 라운딩 형성되고 에어 포일 타입의 수직 블레이드의 단면(AB)은 중심선 O-0을 중심으로 로테이션 샤프트(200)의 길이 방향을 따라 회전 배치되는 구조를 취한다. 로테이션 샤프트(200)의 길이 방향을 따라 형성되는 중심선 O-O는 로테이션 샤프트(200)의 길이 방향을 따른 어느 위치에서도 로테이션 샤프트(200)의 중심으로부터 동심 상에 배치되는데, 도 3에 도시된 바와 같이, 로테이션 샤프트(200)의 중심을 Co라 할 때 Co와 중심선 O-O는 반경 R의 값을 형성하 며 등간격 배치된다. On the other hand, the vertical blade 320 of the wind power generator 10 according to the present invention may take the bending / twisting structure at the same time as the inclined arrangement, when viewed on a plane perpendicular to the rotation shaft 200, the vertical blade 320 The cross sectional orientation of φ) is rotated along the longitudinal direction of the rotation shaft 200. That is, as shown in FIGS. 1 to 5, the center line OO of the vertical blade 320 is rounded or twisted, and the vertical blade 320 is airfoil on a plane perpendicular to the rotation shaft 200. ) Has a cross section. The vertical blade 320 has an airfoil type cross section, and the air foil cross section AB of the air vertical blade 320 has a vertical blade front end (EL; leading edge) and a vertical blade rear end (ET; trailing edge). Equipped. Vertical blades of each airfoil type cross section AB formed along a longitudinal direction of the rotation shaft 200, that is, on a plane perpendicular to the axial direction of the rotation shaft 200 along the longitudinal direction of the vertical blade 320. Line AA is formed when connecting the front end EL, and line BB is formed when connecting the vertical blade rear end ET. At this time, the center line OO of the vertical blade 320 is also rounded to have a radius substantially the same as that of the rotation shaft 200 along the longitudinal direction of the rotation shaft 200, and the cross section AB of the vertical blade of the air foil type is center line O−. It takes a structure that is rotated along the longitudinal direction of the rotation shaft 200 around the zero. The center line OO formed along the longitudinal direction of the rotation shaft 200 is disposed concentrically from the center of the rotation shaft 200 at any position along the longitudinal direction of the rotation shaft 200, as shown in FIG. 3. When the center of the rotation shaft 200 is Co, Co and the center line OO form a value of radius R and are arranged at equal intervals.

도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상부 블레이드 플레이트(311)와 접하는 위치에서의 수직 블레이드(320)의 에어포일 타입 단면을 AB1, 그리고 하부 블레이드 플레이트(313)와 접하는 위치에서의 수직 블레이드(320)의 에어포일 타입 단면을 AB2라고 하고, 각각의 에어포일 타입 단면의 수직 블레이드 선단(EL1,EL2)과 수직 블레이드 후단(ET1,ET2)을 연결하는 선분간에는 도면 부호 γ로 지시되는 사이각이 형성된다. As shown in FIGS. 3 and 6, the airfoil type cross section of the vertical blade 320 in the position in contact with the upper blade plate 311 is AB1 and the vertical blade in the position in contact with the lower blade plate 313. An airfoil type cross section of 320 is referred to as AB2, and a line angle indicated by γ is defined at a line connecting the vertical blade front ends EL1 and EL2 and the vertical blade rear ends ET1 and ET2 of each airfoil type cross section. Is formed.

이와 같은 수직 블레이드(320)의 연곡/트위스팅 배향 구조를 통하여, 어떠한 방향에서 공기 유동이 발생하더라도 공기 유동에 의한 운동 에너지를 회전 운동 에너지로 흡수 전환시킬 수 있다. 즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 상부 블레이드 플레이트(311) 및 하부 블레이드 플레이트(313)와 각각 접하는 수직 블레이드(320)의 배향은 사이각 γ만큼 회전 배향되는 구조를 취함으로써, WD1, WD2, WD3, WD4로 지시되는 어느 방향으로부터의 공기 유동(바람)의 운동 에너지를 회전 에너지로 변환시킬 수 있다. Through the bending / twisting alignment structure of the vertical blade 320, the kinetic energy due to the air flow can be absorbed and converted into rotational kinetic energy even if air flow occurs in any direction. That is, as shown in Figure 6, the orientation of the vertical blade 320 in contact with the upper blade plate 311 and the lower blade plate 313, respectively, by taking a structure that is rotationally oriented by the angle γ, WD1, WD2, The kinetic energy of the air flow (wind) from either direction indicated by WD3, WD4 can be converted into rotational energy.

또한, 수직 블레이드(320)는 길이와 폭의 비가 소정의 범위 값을 갖는 것이 바람직하다. 즉, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 로테이션 샤프트(200)에 수직한 평면 상에서 볼 때, 수직 블레이드(320)의 단면(AB1)은 수직 블레이드 선단(EL1)과 수직 블레이드 후단(ET1)을 구비하는데, 수직 블레이드 선단(EL1)과 수직 블레이드 후단(EL2) 간의 거리는 수직 블레이드 폭(W, 도 5 참조)으로 표현된다. 수직 블레이드(320)의 높이는 도면 부호 H로 지시되는데, 수직 블레이드 높 이(H)는 한 쌍의 블레이드 플레이트(310) 사이의 간격, 즉 상부 수직 블레이드 플레이트(311)와 하부 수직 블레이드 플레이트(313) 사이의 간격으로 정의될 수 있다. 여기서, 수직 블레이드 높이(H)와 수직 블레이드 폭(W)은 소정 범위의 값을 갖는 것이 바람직한데, 본 실시예에서 수직 블레이드(320)의 수직 블레이드 높이(H)와 수직 블레이드 폭(E)의 비, 즉 한 쌍의 블레이드 플레이트(310) 간의 간격과 수직 블레이드 선단 및 후단 사이의 길이의 비는 10 내지 13의 값을 갖는 것이 바람직하다. 본 실시예에서, 수직 블레이드 높이(H)는 3500mm로, 그리고 수직 블레이드 폭(W)은 280mm로 형성되는데, 수직 블레이드 높이(H)와 수직 블레이드 폭(W)의 비가 10 미만인 경우 복수 개가 배치되는 수직 블레이드 사이의 간격이 너무 협소하여 공기의 유동이 원활하게 이루어지기 어려워 소정의 발전 성능을 이루기 어렵고, 수직 블레이드 높이(H)와 수직 블레이드 폭(W)의 비가 13 초과인 경우 복수 개가 배치되는 수직 블레이드 사이의 간격이 너무 커서 상당 부분의 공기 유동이 수직 블레이드와의 접촉없이 복수 개의 수직 블레이드 사이를 벗어난다는 점에서 소정의 발전 성능을 달성하기 어렵다. 따라서, 수직 블레이드(320)는 수직 블레이드 높이 대 수직 블레이드 폭의 비가 10 내지 13의 범위 내의 값을 갖는 것이 바람직하다. In addition, the vertical blade 320 preferably has a length and width ratio. That is, as shown in FIGS. 5 and 6, when viewed in a plane perpendicular to the rotation shaft 200, the cross section AB1 of the vertical blade 320 has a vertical blade front end EL1 and a vertical blade rear end ET1. The distance between the vertical blade front end EL1 and the vertical blade rear end EL2 is represented by the vertical blade width W (see FIG. 5). The height of the vertical blade 320 is indicated by the reference H, the vertical blade height (H) is the distance between the pair of blade plates 310, that is, the upper vertical blade plate 311 and the lower vertical blade plate 313 It can be defined as the interval between. Here, the vertical blade height (H) and the vertical blade width (W) preferably has a predetermined range of values, in this embodiment of the vertical blade height (H) and the vertical blade width (E) of the vertical blade (320) The ratio, that is, the ratio between the interval between the pair of blade plates 310 and the length between the front and rear ends of the vertical blades, preferably has a value of 10 to 13. In the present embodiment, the vertical blade height (H) is formed to 3500mm, and the vertical blade width (W) is formed to 280mm, when the ratio of the vertical blade height (H) and vertical blade width (W) is less than 10 is arranged a plurality The spacing between the vertical blades is so narrow that air flow is difficult to achieve smoothly, and it is difficult to achieve a predetermined power generation performance. The spacing between the blades is so large that it is difficult to achieve certain power generation performance in that a significant portion of the air flow is out of the plurality of vertical blades without contact with the vertical blades. Accordingly, the vertical blade 320 preferably has a value in the range of 10 to 13 between the vertical blade height and the vertical blade width.

또한, 경우에 따라 수직 블레이드는 수직 블레이드 선단과 수직 블레이드 후단을 연결하는 선분을 기준으로 좌우가 비대칭 형상으로 이루어질 수도 있다. 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 변형예로서 수직 블레이드(320a)의 로테이션 샤 프트(200, 도 1 참조)에 수직한 평면 상에서의 단면(AB3)이 도시되는데, 수직 블레이드(320a)의 선단(EL3) 및 후단(ET3)을 연결하는 선분을 중심으로 좌우 비대칭 형상을 갖는다. 여기서, 도면 부호 G로 지시된 지점은 로테이션 샤프트(200)의 회전 중심을 나타내고 도면 부호 O로 지시된 지점은 수직 블레이드(320a)의 로테이션 샤프트(200)에 대한 회전 중심을 나타내는데, 수직 블레이드(320a)의 중심(O)은 로테이션 샤프트(200)의 중심(G)으로부터 반경 R만큼 이격되어 배치된다(도 3 참조). 수직 블레이드(320a)의 단면(AR3)의 바깥쪽 외주, 즉 로테이션 샤프트(200) 중심(G)를 멀리하는 외측에 배치되는 외측 외주 라인(lo)은 수직 블레이드(320a) 단면(320a)의 안쪽 외주, 즉 로테이션 샤프트(200) 중심(G)을 향한 측면에 배치되는 내측 외주 라인(li)보다 길이가 길다. 따라서, 공기 유동이 WD5 방향으로부터 유동되어 수직 블레이드(320a)의 선단(EL3)을 거치는 경우 수직 블레이드(320a)의 외측 외주 라인(lo)을 따라 유동하는 공기의 속도는 수직 블레이드(320a)의 내측 외주 라인(li)을 따라 유동하는 공기의 속도보다 빨라야 하고, 빠른 공기의 속도, 즉 운동 에너지가 외측 외주 라인(lo) 측이 내측 외주 라인(li)보다 크고, 내측 외주 라인(li)과 외측 외주 라인(lo) 사이에 위치 에너지 차이가 거의 없다면 수직 블레이드(320a)의 내측 외주 라인(li)에서의 압력 에너지는 외측 외주 라인(lo)에서의 압력 에너지보다 작음을 알 수 있다. 따라서, 외측 외주 라인(lo)과 내측 외주 라인(li)에서의 압력 에너지 차이(△P)가 외측을 향하여 발생하고 압력 에너지 차이(△P)의 작용점은 수직 블레이드(320a)를 로테이션 샤프트(200)의 중심(G)로부터의 반경 R만큼 이격되므로 수직 블레이드(320a)를 회전시키기 위한 회전 에너지로 전 환될 수 있다. In some cases, the vertical blade may be formed in an asymmetrical shape on the left and right sides based on a line segment connecting the vertical blade front end and the vertical blade rear end. As shown in FIG. 7, a cross section AB3 on a plane perpendicular to the rotation shaft 200 (see FIG. 1) of the vertical blade 320a is shown as a variant of the present invention. It has a left and right asymmetrical shape centering on the line segment connecting the front end EL3 and the rear end ET3. Here, the point indicated by the reference G indicates the center of rotation of the rotation shaft 200 and the point indicated by the reference O indicates the center of rotation of the rotation shaft 200 of the vertical blade 320a, the vertical blade 320a. The center O is spaced apart from the center G of the rotation shaft 200 by a radius R (see FIG. 3). The outer circumference line lo disposed on the outer circumference of the cross section AR3 of the vertical blade 320a, that is, the outer circumference away from the center G of the rotation shaft 200, is the inner side of the cross section 320a of the vertical blade 320a. The length is longer than the inner circumference line li disposed on the outer circumference, ie, on the side toward the center G of the rotation shaft 200. Therefore, when the air flow flows from the WD5 direction and passes through the tip EL3 of the vertical blade 320a, the velocity of air flowing along the outer circumferential line lo of the vertical blade 320a is the inside of the vertical blade 320a. It must be faster than the speed of the air flowing along the outer circumference line li, and the speed of the fast air, that is, the kinetic energy is greater on the outer circumference line lo side than the inner circumference line li, and the inner circumference line li and outer It can be seen that if there is little difference in potential energy between the outer circumference lines lo, the pressure energy in the inner circumference line li of the vertical blade 320a is smaller than the pressure energy in the outer circumference line lo. Therefore, the pressure energy difference ΔP occurs in the outer circumferential line lo and the inner circumferential line li outward, and the operating point of the pressure energy difference ΔP causes the vertical blade 320a to rotate the rotation shaft 200. Since it is spaced apart by the radius R from the center (G) of the can be converted into rotation energy for rotating the vertical blade (320a).

또한, 본 실시예에서 수직 블레이드의, 상부 블레이드 플레이트와 접하는 단면과 하부 블레이드 플레이트와 접하는 단면은 반시계 방향으로 회전 배향되는데, 이와 같은 구조를 통하여 하부 블레이드 플레이트와 수직 블레이드 간의 접촉면이 반경 방향을 향하도록 함으로써 수직 블레이드(320) 및 블레이드 플레이트(310) 간의 안정적인 장착 구조를 이룰 수 있다. In addition, in this embodiment, the cross section in contact with the upper blade plate and the cross section in contact with the lower blade plate of the vertical blade are rotationally oriented in a counterclockwise direction, and through such a structure, the contact surface between the lower blade plate and the vertical blade faces in the radial direction. By doing so, it is possible to achieve a stable mounting structure between the vertical blade 320 and the blade plate 310.

또 한편, 도 8에는 본 발명의 일실시예에 따른 풍력 발전 장치(10)의 개략적인 블록선도가 도시되는데, 수평 블레이드부(300)의 복수 개의 수평 블레이드(320)가 로테이션 샤프트(200)를 회동시켜 생성된 회전력은 발전기(60)를 통하여 전력 출력 포트(40)를 통하여 외부로 전달 가능하다. 이때, 감지부(50)는 로테이션 샤프트(200)의 회전 속도를 감지하고 감지된 회전 속도에 대한 신호는 제어부(200)로 전달되어 소정의 제어 신호를 생성한다. 제어부(200)는 전력 출력 포트(40) 및 전자식 브레이크(30) 및 발전기(60)와 전기적 소통을 이루어 각각에 대하여 소정의 제어 신호를 출력함으로써 안정적인 작동과 원활한 발전 상태를 형성하고 이를 감지할 수도 있다. On the other hand, Figure 8 is a schematic block diagram of a wind power generator 10 according to an embodiment of the present invention, a plurality of horizontal blades 320 of the horizontal blade portion 300 to rotate the rotation shaft 200 The rotational force generated by the rotation may be transmitted to the outside through the power output port 40 through the generator 60. At this time, the sensing unit 50 detects the rotational speed of the rotation shaft 200 and the signal for the detected rotational speed is transmitted to the control unit 200 to generate a predetermined control signal. The controller 200 may be in electrical communication with the power output port 40, the electronic brake 30, and the generator 60 to output a predetermined control signal for each, thereby forming a stable operation and a smooth power generation state and detecting the same. have.

상기 실시예들은 본 발명을 설명하기 위한 일예들로, 본 발명은 이에 국한되지 않고, 다양한 변형이 가능하다. The above embodiments are examples for describing the present invention, and the present invention is not limited thereto, and various modifications are possible.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 풍력 발전 장치에 대한 개략적인 사시도이다. 1 is a schematic perspective view of a wind turbine generator according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 풍력 발전 장치의 수직 블레이드의 길이에 따른 수직 블레이드의 개략적인 평단면도이다. Figure 2 is a schematic cross-sectional view of the vertical blades along the length of the vertical blades of the wind turbine generator according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 풍력 발전 장치의 수직 블레이드의 부분 평면도이다. 3 is a partial plan view of a vertical blade of a wind turbine according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 풍력 발전 장치의 수직 블레이드의 사시도이다. Figure 4 is a perspective view of a vertical blade of the wind turbine generator according to an embodiment of the present invention.

도 5는 도 4의 수직 블레이드의 측면도이다. 5 is a side view of the vertical blade of FIG. 4.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 풍력 발전 장치장치블레이드 양단에서의 평단면도이다. Figure 6 is a plan sectional view at both ends of the wind turbine generator blade according to an embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 풍력 발전 장치의 수직 블레이드의 변형예이다. 7 is a modification of the vertical blade of the wind turbine generator according to an embodiment of the present invention.

도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 풍력 발전 장치의 개략적인 블록 선도이다.8 is a schematic block diagram of a wind turbine generator according to an embodiment of the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* * Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10...풍력 발전 장치 20...제어부10 ... wind generator 20 ... control unit

30...전자식 브레이크 40...전력 출력 포트30.Electronic brake 40 ... Power output port

60...발전기 100...하우징60 ... generator 100 ... housing

200...로테이션 샤프트 300...블레이드부200 ... rotation shaft 300 ... blade section

310...블레이드 플레이트 320...수직 블레이드310 ... blade plate 320 ... vertical blade

Claims

housing;

A rotation shaft rotatably mounted to the housing;

A blade unit disposed on the rotation shaft;

The blade portion:

A pair of blade plates disposed on a plane perpendicular to the rotation shaft and pivoted with the rotation shaft and spaced apart from each other;

Both ends are provided with vertical blades which are respectively disposed on opposite surfaces of the blade plate,

When viewed on a plane including the longitudinal direction of the rotation shaft, longitudinal segments of the vertical blade and the rotation shaft intersect each other,

When viewed on a plane perpendicular to the rotation shaft, the cross section of the vertical blade is formed in an airfoil shape, the cross section orientation of the vertical blade rotates along the longitudinal direction of the rotation shaft,

The vertical blade is a wind turbine generator, characterized in that the left and right asymmetrical shape with respect to the line segment connecting the vertical blade front end and the vertical blade rear end.

The method of claim 1,

The wind turbine is characterized in that the plurality of vertical blades are provided.

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The method of claim 1,

When viewed in a plane perpendicular to the rotation shaft, the cross section of the vertical blade has a vertical blade front end and a vertical blade rear end,

When moving toward the ground in the longitudinal direction of the vertical blade, the wind turbine generator characterized in that the line segment connecting the vertical blade front end and the vertical blade rear end is rotationally oriented counterclockwise.

3. The method of claim 2,

And a ratio of the distance between the pair of blade plates and the length between the vertical blade front end and the vertical blade rear end is 10 to 13.