KR101076394B1 - 강화유리 제조장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 강화 유리 제조 장치에 관한 것으로, 메인 프레임, 상기 메인 프레임의 상부 좌우 양측에 평행하게 설치되는 가이드레일의 내측 지면에 메인 프레임의 길이 방향을 따라 이격 설치되며, 내부에 히터가 내장되어 질산칼륨용액을 가열함으로써 상기 질산칼륨용액에 침지된 원판유리를 강화시키며, 그 상부에 도어 레일을 따라 개폐되는 도어를 구비하는 강화조, 상기 강화조에서 강화된 원판 유리를 서서히 냉각하여 응력을 제거하며, 그 상부에 도어 레일을 따라 개폐되는 도어를 구비하는 서냉조, 및 상기 강화조와 상기 서냉조 사이에 구비되며, 상기 강화조의 도어 레일과 상기 서냉조의 도어 레일 위로 떨어지는 질산칼륨용액의 분진을 방지하는 도어 레일 커버 장치를 포함한다.

Description

강화유리 제조장치{Apparatus of manufacturing enforced glass}
본 발명은 강화 유리 제조 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 강화조, 서냉조 등에 설치된 도어 레일을 따라 개폐하는 도어를 구비하는 강화 유리 제조장치에 있어서, 상기 도어 레일로 떨어지는 강화 용액 잔류물 또는 분진이 고착되어 도어의 개폐동작이 어려워지는 것을 방지하기 위한 레일커버 장치를 구비하는 강화유리 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 강화유리는 디스플레이 장치의 화면으로 많이 사용되는 것으로, 경도 및 강도가 우수한 강화유리를 제조하기 위해서는 유리의 강화 공정이 필요하다.
통상적으로 유리의 강화는 크게 물리적 강화와 화학적 강화로 나뉘는데, 일반적으로 물리적 강화는 유리의 두께 5mm이상의 유리를 사용하여 온도를 550℃에서 700℃ 사이에서 유리를 가열하여 급냉하는 방식으로 유리의 내부 강도를 강화하는 방식으로 이는 강화 유리문, 자동차용 유리 등에 주로 사용된다.
한편, 화학적 강화는 박판유리를 450℃의 질산칼륨용액이 담긴 강화로에서 3시간 이상 침지시킴에 따라 유리에 포함된 나트륨 이온과 질산칼륨용액의 칼륨 이온을 서로 치환시켜 유리를 강화하는 것으로, 주로 2.0mm 이하의 박판유리를 강화하는데 이용된다.
최근에는 용융칼륨염을 함유한 용융물중에 용융석염을 미량 함유시켜 이온교환시킴에 따라 유리표면층의 나트륨이온과 칼륨이온의 이온교환 반응속도를 촉진시키는 방법을 통해 강화유리를 제조할 수 있는 제조장치가 제안되고 있다.
도1은 이와 같은 질산칼륨용액을 이용하여 화학적으로 강화 유리를 제조하는 강화유리 제조장치의 사시도이다.
메인프레임(1) 과 상부 좌우 양측에 평행하게 설치되는 가이드레일및 동력을 전달하는 랙기어(11)가 설치되어 있고, 가이드 레일(11) 따라 로딩로봇(2), 언로딩로봇(3)이 다수개의 유리가 거치된 랙(12)을 수평 방향으로 순차 이송시켜 예열조(4), 강화조(5), 서냉조(6), 온수조(7), 열수조(8) 이송되어 유리를 강화 처리하며, 완료된 강화유리가 거치된 랙(12)을 외부로 반출하는 강화유리 제조 장치이다.
이와 같이 강화유리 제조장치는 기본 골격으로서 메인 프레임(1), 상기 메인프레임(1) 상부 좌우 양측에 평행하게 설치되어 있어 로봇이 평행이동 할수 있는 가이드레일(11), 메인프레임(1) 내측 하부에 유리를 강화시키기 전에 유리를 1차 가열하여 강화시 열변형과 크랙을 방지하는 예열조(4), 내부에 질산칼륨(KNO3)을 가열하여 용융화시켜서 질산칼륨을 용융상태로 유지함으로써 강화 온도를 조절 하는 강화조(5), 상기 강화조(5)에서 강화된 유리의 온도를 서서히 냉각하여 응력을 제거하는 서냉조(6), 서냉조(6)에서 냉각된 강화유리를 세정하는 온수조(7)와 열수조(8)를 구비한다.
도1에서 도시된 강화유리 제조장치는 길이방향으로 여섯 개의 조(bath)가 상호 이격 설치되고, 각각의 조에는 내부에 히터가 내장된 내부 가열부가 있고, 상기 각 조에는 상부에 설치된 도어 레일을 타고 절첩식으로 개폐되는 도어가 구비되어 온도 유지 또는 불순물의 혼입을 방지한다.
원판 유리의 강화 처리에는 메일프레임 상단에 설치된 가이드 레일을 따라 로딩로봇이 원판유리가 거치된 랙을 모터 동력으로 수평하게 이동하는 과정에 의해서 예열조(4)에서 예열된 원판유리를 강화조(5)에 침지시킨다.
원판유리 강화공정을 진행하면 예열에서 380℃~500℃의 온도로 상승시킨 후 30분 내지 120분간 온도를 유지시키도록 하고, 강화조(5)에서 450℃로 가열된 질산칼륨용액(KNO3)에 4 ~ 6시간 담가두어 강화가 이루어지게 하고, 서냉조(6)로 이동해 강화가 완료된 유리를 100℃에 이르도록 서서히 냉가시켜 응력을 제거하고, 온수조 및 열수조에서 1차, 2차 세정을 하게 된다.
이때, 상기 로딩로봇(2)이 강화조(5) 처리 대상인 원판유리를 얹어 놓은 랙을 450℃의 질산칼륨용액(KNO3)이 녹아있는 강화조(5)에서 강화 후 서냉조(6)로 이동시 상온 상태로 노출되는 경우 급격한 온도 저하로 인해 질산칼륨용액(KNO3)이 굳게 되면서 분진 형태로 강화조, 서냉조 등의 도어 및 레일위로 떨어진다.
이때, 각조의 도어는 열고 닫을 수 있게 도어롤러가 부착되어 도어레일을 타고 회전하는 구조여서, 굳은 분진들이 상기 레일 위에 떨어지게 되면 롤러의 회전을 저하시켜 도어의 개폐 동작을 못하게 하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같이 종래의 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 그의 목적은 유리의 강화 공정 중에서 질산칼륨(KNO3)의 분진들이 강화조와 서냉조의 도어와 도어 레일 위로 떨어지는 것을 방지하여 도어의 개폐동작을 원활하도록 하는 레일 커버 장치를 구비하는 강화유리 제조장치를 제공하기 위한 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 강화유리 제조장치는, 메인 프레임, 상기 메인 프레임의 상부 좌우 양측에 평행하게 설치되는 가이드레일의 내측 지면에 메인 프레임의 길이 방향을 따라 이격 설치되며, 내부에 히터가 내장되어 질산칼륨용액을 가열함으로써 상기 질산칼륨용액에 침지된 원판유리를 강화시키며, 그 상부에 도어 레일을 따라 개폐되는 도어를 구비하는 강화조, 상기 강화조에서 강화된 원판 유리를 서서히 냉각하여 응력을 제거하며, 그 상부에 도어 레일을 따라 개폐되는 도어를 구비하는 서냉조, 및 상기 강화조와 상기 서냉조 사이에 구비되며, 상기 강화조의 도어 레일과 상기 서냉조의 도어 레일 위로 떨어지는 질산칼륨용액의 분진을 방지하는 도어 레일 커버 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다.
또한, 본 발명에 따른 강화유리 제조장치에 있어서, 상기 도어 레일 커버 장치는, 상승할 때는 자중에 의하여 도어와 도어 레일 위로 펼쳐져서 커버하였다가 하강할 때는 접혀지도록 된 한 쌍의 도어 레일 커버, 상기 도어 레일 커버를 상승 또는 하강하도록 구동하는 실린더, 및 상기 도어 레일 커버 아래에는 상기 도어 레일 커버가 접혀질 때 상기 분진들을 수집하는 분진 받침대를 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다.
또한, 본 발명에 따른 강화유리 제조장치에 있어서, 상기 도어 레일 커버 장치는, 상기 도어 레일 커버를 상승하거나 하강하도록 안내하는 도어 레일 커버 가이드, 상기 도어 레일 커버 가이드를 고정하기 위한 가이드 고정 판넬, 상기 도어 레일 커버를 결합하여 고정하는 도어 레일 고정블럭, 상기 실린더를 상기 가이드 고정 판넬에 결합 고정하기 위한 실린더 고정블럭, 및 상기 도어 레일 커버를 상기 실린더 고정블록에 결합 고정하기 위한 도어 레일 커버 고정블럭핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다.
또한, 본 발명에 따른 강화유리 제조장치에 있어서, 상기 도어 레일 커버 가이드는 상기 도어 레일 커버의 높이를 조정할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 강화유리 제조 장치.
또한, 본 발명에 따른 강화유리 제조장치에 있어서, 상기 도어 레일 커버는 상기 실린더가 하강함으로써 상기 실린더에 장착된 도어레일 고정 블록 결합에 의해 상기 도어 레일 커버는 수직으로부터 적어도 5도 이상 간격을 유지하여 접혀지는 것을 특징으로 하는 것이다.
또한, 본 발명에 따른 강화유리 제조장치에 있어서, 상기 강화조는 적어도 2개 이상 이격 설치되며, 상기 2개 이상의 강화조들의 각각의 도어 레일 위로 떨어지는 질산칼륨용액의 분진을 방지하는 도어 레일 커버 장치를 상기 2개 이상의 강화조들 사이에 더 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다.
본 발명에 따른 강화유리 제조장치의 도어 레일 커버 장치는 유리의 강화 공정 중에서 질산칼륨(KNO3)의 분진들이 강화로와 서냉조의 도어와 도어 레일 위로 떨어지는 것을 방지하여 도어의 개폐동작을 원활하도록 하는 효과가 있다.
또한, 도어레일커버장치에 의해서 공정후에 떨어지는 분진으로 인한 문제 발생으로부터 미리 예방할 수 있을 뿐만 아니라, 그로 인한 정비 시간을 단축하므로 생산량을 증가 할 수 있다.
도1은 일반적인 강화유리 제조장치의 전체 구성 사시도이다.
도2는 본 발명에 따른 강화유리 제조장치의 전체 구성 사시도이다.
도3은 본 발명에 따른 강화유리 제조장치에서 도어 레일 커버 장치가 결합된 사시도이다.
도4는 본 발명에 따른 강화유리 제조장치에서 도어 레일 커버 장치가 상승하여 펼쳐진 상태도이다.
도5는 본 발명에 따른 강화유리 제조장치에서 도어 레일 커버 장치가 접힌 상태의 상세도이다.
도6은 본 발명에 따른 강화유리 제조장치에서 도어 레일 커버 장치가 펼쳐진 상태의 상세도이다.
이하, 본 발명에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 도면에 도시된 실시예에 대하여 더욱 상세히 설명한다.
도2는 본 발명에 따른 강화유리 제조장치의 전체 구성 사시도이고, 도3은 본 발명에 따른 강화유리 제조장치에서 도어 레일 커버 장치가 결합된 사시도이고, 도4는 본 발명에 따른 강화유리 제조장치에서 도어 레일 커버 장치가 상승하여 펼쳐진 상태도이다.
도2를 참조하면, 본 발명에 따른 강화유리 제조장치는 메인프레임(1), 원판유리를 이송하는 로딩로봇(2), 언로딩 로봇(3), 예열조(4), 강화조(5), 서냉조(6), 온수조(7), 열수조(8)를 포함하여 구성된다.
강화유리 제조장치에는 상기 메인프레임(1) 상부 좌우 양측에 평행하게 설치되어 있어 로봇이 평행이동 할수 있는 가이드레일(11)이 설치되어 있고, 상기 예열조(4)는 메인프레임(1) 내측 하부에 원판유리를 강화시키기 전에 유리를 1차 가열하여 강화시 열변형과 크랙을 방지한다.
상기 강화조(5)는 내부에 질산칼륨(KNO3)을 가열하여 용융화시켜서 질산칼륨을 용융상태로 유지함으로써 강화 처리를 시행하고, 서냉조(6)는 상기 강화조(5)에서 강화된 유리의 온도를 서서히 냉각하여 응력을 제거한다.
상기 온수조(7)와 열수조(8)는 서냉조(6)에서 냉각된 강화유리를 세정한다.
도2에서 도시된 강화유리 제조장치는 길이방향으로 여섯 개의 조(bath)가 상호 이격 설치되고, 각각의 조에는 내부에 히터가 내장된 내부 가열부가 있고, 상기 각 조에는 상부에 설치된 도어 레일을 타고 절첩식으로 개폐되는 도어가 구비되어 온도 유지 또는 불순물의 혼입을 방지한다.
도2에서 원판유리는 랙(12)에 다수개 거치되어 이송되고, 상기 랙(12)은 랙 이동대차(9)를 통하여 이동된다.
또한, 미설명 부호 13은 강화유리 제조장치를 자동으로 제어하고 관리하기 컨트롤 박스를 나타낸다.
도3을 참조하면, 강화조(5)와 서냉조(6)는 상기 메인 프레임(11)의 상부 좌우 양측에 평행하게 설치되는 가이드레일(11)의 내측 지면에 메인 프레임(1)의 길이 방향을 따라 이격 설치되며, 강화조(5)는 내부에 히터가 내장되어 질산칼륨용액을 가열함으로써 상기 질산칼륨용액에 침지된 원판유리를 강화시키며, 그 상부에 도어 레일(16)을 따라 개폐되는 도어(14)를 구비하고, 상기 강화조(5)에서 강화된 원판 유리를 서서히 냉각하여 응력을 제거하는 서냉조(6)는 그 상부에 도어 레일(16)을 따라 개폐되는 도어(14)를 구비하고 있다.
상기 도어(14)에는 도어 레일 롤러(15)가 연결되어 있으며, 상기 도어 레일 롤러(15)가 상기 도어 레일(14)을 따라 움직이면, 상기 도어(14)가 절첩되면서 강화조(5)와 서냉조(6)의 상부에서 도어(14)가 개폐를 하게 된다.
도3을 참조하면, 상기 강화조(5)와 상기 서냉조(6)의 도어 레일 위로 떨어지는 질산칼륨용액의 분진을 방지하는 도어 레일 커버 장치(10)를 구비한다.
즉, 강화조(5)와 서냉조(6)가 개방될 때 로딩 로봇(2)에 의해서 이송되는 랙에 거치된 여러 장의 원판유리에 붙어있던 질산칼륨용액은 상기 도어 레일(16), 도어 레일 롤러(15)와 도어(14) 위로 분진 형태로 떨어져서 굳어지게 되는 것을 상기 강화조(5)와 서냉조(6) 사이에 설치된 도어 레일 커버 장치(10)가 상승하면서 도4에 도시된 바와 같이 커버하여 도어와 도어 레일부분에 분진이 떨어지게 것을 막아준다.
또한, 도2를 참조하면, 상기 강화조(5)는 적어도 2개 이상 이격 설치되며, 상기 2개 이상의 강화조(5)들의 각각의 도어 레일(15) 위로 떨어지는 질산칼륨용액의 분진을 방지하는 도어 레일 커버 장치(10)를 상기 2개 이상의 강화조들 사이에 설치하는 가능하다.
도5는 본 발명에 따른 강화유리 제조장치에서 도어 레일 커버 장치가 접힌 상태의 상세도이고, 도6은 본 발명에 따른 강화유리 제조장치에서 도어 레일 커버 장치가 펼쳐진 상태의 상세도이다.
도5, 도6을 참조하면, 상기 도어 레일 커버 장치(10)는, 좌우 한쌍의 도어 레일 커버(107)가 강화조(5)와 서냉조(6) 사이에서 접혀진 상태에 있다가 실린더에 의해 상승하면서 좌우 양쪽으로 도어 레일 커버(107)가 펼쳐지는 구조이다.
상기 도어 레일 커버(107)는 상승할 때는 자중에 의하여 도어와 도어 레일 위로 펼쳐져서 커버하였다가 하강할 때는 접혀지도록 되어 있다.
또한, 상기 실린더(101)는 상기 도어 레일 커버를 상승 또는 하강하도록 구동하는 것이다.
상기 도어 레일 커버(107) 아래에는 상기 도어 레일 커버(107)가 접혀질 때 아래로 떨어지는 분진들을 수집하는 분진 받침대(108)가 구비된다.
도어 레일 커버 장치(10)의 작동 과정을 살펴보면 다음과 같다.
강화조(5)에서 질산칼륨용액 침지 공정이 끝나면 강화조(5)의 도어(14)가 열리고 로딩로봇(2)이 강화조(5)로 이동하여 원판유리가 담겨져 있는 랙(12)을 잡고 상승한다.
그리고, 서냉조(6)의 도어(14)가 열린후 강화조(5)와 서냉조(6)사이에 있는 도어레일커버장치(10)가 동작하여 상승하면 레일커버(107)가 도어 레일(16)을 덮게 된다.
로딩로봇(2)은 서냉조(6)로 이동하게 되며, 이때 떨어지는 분진들은 도어 레일 커버(107)에 떨어지게 되며 로딩로봇(2)이 서냉조(6)로 이동이 완료되면 도어 레일 커버(107)는 접히면서 하강하게 된다.
도어레일 커버(107)에 떨어진 분진들은 도어 도어레일 커버(107)가 접히면서 도어 레일 커버 장지(10) 아래에 설치된 분진 받침대(108)에 떨어진다.
도5, 도6에 도시된바와 같이 도어레일커버장치의 구성은 도어 레일커버장치(10)의 구동부인 실린더(101), 실린더 고정 블럭(102), 도어레일커버(107), 도어레일고정블럭(103), 도어레일고정블럭핀(104), 도어레일커버 가이드(106), 도어레일커버 가이드 고정 판넬(105), 분진 받침대(108)를 포함하여구성된다.
상기 도어 레일 커버 장치(10)에서, 도어 레일 커버 가이드(106)는 상기 도어 레일 커버(106)를 상승하거나 하강하도록 안내한다.
가이드 고정 판넬(105)은 상기 도어 레일 커버 가이드(106)를 고정하기 위한 것이고, 도어 레일 고정블럭(103)은 상기 도어 레일 커버를 실린더에 결합하여 고정하는 것이다.
또한, 상기 실린더(101)를 상기 가이드 고정 판넬(105)에 결합 고정하기 위한 실린더 고정블럭(102)과 상기 도어 레일 커버(107)를 상기 실린더 고정블록(102)에 결합 고정하기 위한 도어 레일 커버 고정블럭핀(104)을 구비한다.
여기에서, 도어 레일 커버(107)는 자중에 의해 펼쳐지게 되도록 수직에서 5도로 기울어져 있게 설계되어있다.
즉, 상기 실린더(101)가 하강함으로써 상기 실린더(101)에 장착된 도어레일 고정 블록(103) 결합에 의해 상기 도어 레일 커버(107)는 수직으로부터 적어도 5도 이상 간격을 유지하여 접혀지도록 하는 것이다.
상술한 바와 같이 강화조(5)의 공정이 끝나면 강화조(5)의 도어(14) 가 열리고 로딩로봇(2)이 강화조로 이동하여 담겨져 있는 랙(12)을 잡고 상승하게 된다.
이때, 서냉조(6)의 도어(14)가 열린후 강화조(5)와 서냉조(6)사이에 있는 도어레일커버장치(10)가 실린더(101)에 의해 상승하면서 도어레일 커버(107)의 상승과 동시에 자중에 의해 펼쳐지게 되어 각 조의 도어레일(16)및 도어롤러(15)을 덮어서 보호함으로써 질산칼륨(KNO3)의 분진이 도어레일(16) 및 도어 롤러(15)에 떨어짐을 방지한다.
또한, 작업이 끝나면 도어레일 커버 장치(10)에 창작된 실린더(101)가 하강함으로써 실린더(101)에 장착된 도어레일 고정블럭(103) 링크에 의해 도어레일 커버(107)가 실린더(101)를 따라 작동한다.
한편, 상기 도어레일가이드(106)는 도어레일 커버(107)의 높이를 조정 할수 있게 되어 있으며, 도어레일커버(107)는 도어레일(16)을 충분히 덮을 수 있는 구조이며, 열과 부식에 강한 스테인레스(sus)재질이다.
이상에서 본 발명은 기재된 구체적인 실시예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
1 : 메인 프레임 2 : 로딩 로봇
3 : 언로딩 로봇 4 : 예열조
5 : 강화조 6 : 서냉조
7 : 온수조 8 : 열수조
9 : 랙이동대차 10 : 도어레일 커버장치
11 : 가이드레일 12 : 랙
13 : 컨트롤박스 14 : 도어레일롤러
101 : 실린더 102 : 실린더고정불럭
103 : 도어레일고정블럭 104 : 도어레일고정블럭
105 : 가이드고정판넬 106 : 도어레일커버가이드
107 : 도어레일커버 108 : 분진받침대

Claims (6)

  1. 메인 프레임;
    상기 메인 프레임의 상부 좌우 양측에 평행하게 설치되는 가이드레일의 내측 지면에 메인 프레임의 길이 방향을 따라 이격 설치되며, 내부에 히터가 내장되어 질산칼륨용액을 가열함으로써 상기 질산칼륨용액에 침지된 원판유리를 강화시키며, 그 상부에 도어 레일을 따라 개폐되는 도어를 구비하는 강화조;
    상기 강화조에서 강화된 원판 유리를 서서히 냉각하여 응력을 제거하며, 그 상부에 도어 레일을 따라 개폐되는 도어를 구비하는 서냉조; 및
    상기 강화조와 상기 서냉조 사이에 구비되며, 상기 강화조의 도어 레일과 상기 서냉조의 도어 레일 위로 떨어지는 질산칼륨용액의 분진을 방지하는 도어 레일 커버 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 강화유리 제조장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 도어 레일 커버 장치는,
    상승할 때는 자중에 의하여 도어와 도어 레일 위로 펼쳐져서 커버하였다가 하강할 때는 접혀지도록 된 한 쌍의 도어 레일 커버;
    상기 도어 레일 커버를 상승 또는 하강하도록 구동하는 실린더; 및
    상기 도어 레일 커버 아래에는 상기 도어 레일 커버가 접혀질 때 상기 분진들을 수집하는 분진 받침대를 포함하는 것을 특징으로 하는 강화 유리 제조장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 도어 레일 커버 장치는,
    상기 도어 레일 커버를 상승하거나 하강하도록 안내하는 도어 레일 커버 가이드;
    상기 도어 레일 커버 가이드를 고정하기 위한 가이드 고정 판넬;
    상기 도어 레일 커버를 실린더에 결합하여 고정하는 도어 레일 고정블럭;
    상기 실린더를 상기 가이드 고정 판넬에 결합 고정하기 위한 실린더 고정블럭; 및
    상기 도어 레일 커버를 상기 실린더 고정블록에 결합 고정하기 위한 도어 레일 커버 고정블럭핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 강화유리 제조장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 도어 레일 커버 가이드는 상기 도어 레일 커버의 높이를 조정할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 강화유리 제조 장치.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 도어 레일 커버는 상기 실린더가 하강함으로써 상기 실린더에 장착된 도어레일 고정 블록 결합에 의해 상기 도어 레일 커버는 수직으로부터 적어도 5도 이상 간격을 유지하여 접혀지는 것을 특징으로 하는 강화 유리 제조 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 강화조는 적어도 2개 이상 이격 설치되며, 상기 2개 이상의 강화조들의 각각의 도어 레일 위로 떨어지는 질산칼륨용액의 분진을 방지하는 도어 레일 커버 장치를 상기 2개 이상의 강화조들 사이에 더 포함하는 것을 특징으로 하는 강화유리 제조장치.
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