KR101076161B1 - Setting adjustment device - Google Patents

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박승자
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제이엔엠코리아 주식회사
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Abstract

본 발명은 설치 지면에 고정된 상태로 연계 동작을 위해 연속으로 연결 설치되는 설비 모듈만을 전후, 좌우 방향으로 이동되게 하여 정확한 위치에 쉽고 빠르게 설치되게 하는 기계 설비 세팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a mechanical equipment setting device that can be easily and quickly installed in the correct position by moving only in front and rear, left and right direction of the installation module is connected to the installation in a fixed state on the installation ground continuously.

Description

기계 설비 세팅장치{SETTING ADJUSTMENT DEVICE}Mechanical equipment setting device {SETTING ADJUSTMENT DEVICE}

본 발명은 연계 동작을 위해 연속으로 연결 설치되는 기계 설비 세팅장치에 관한 것으로, 특히, 설치 지면에 고정된 상태로 설비 모듈만을 전후, 좌우 방향으로 이동되게 하여 정확한 위치에 쉽고 빠르게 설치되게 하는 기계 설비 세팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a mechanical equipment setting device that is continuously connected for the linkage operation, in particular, the mechanical equipment to be installed easily and quickly in the correct position by moving only the installation module in the front and rear, left and right directions fixed to the installation surface It relates to a setting device.

대한민국 특허 제0635378호(2006년 10월 17일 공고)에는 다수개의 롤러를 구비하는 이송부재에 받침부재와 체결부재가 순차적으로 결합되게 하여서 되는 기계 설비의 이설장치가 개시되어 있는데, L자 형상의 체결부재에 설비 모듈의 각 모서리가 정확하게 얹혀지게 하여야 하고, 얹혀지게 한 후에는 체결부재와 설비 모듈이 볼트로 체결되게 하여야 하는 문제점과, 설비 모듈의 체결 후에는 일 방향으로만 이동되는 이송부재를 통해 이동되게 하는 문제점이 있었다.Republic of Korea Patent No. 0635378 (October 17, 2006) discloses a relocation device for a mechanical facility in which the supporting member and the fastening member are sequentially coupled to the transfer member having a plurality of rollers, L-shaped The corners of the equipment module should be correctly placed on the fastening member, and after mounting, the fastening member and the equipment module should be fastened with bolts. After the fastening of the equipment module, the transfer member moves in only one direction. There was a problem to be moved through.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위한 것으로, 그 목적은 설치 지면에 고정된 상태로 연계 동작을 위해 연속으로 연결 설치되는 설비 모듈만을 전후, 좌우 방향으로 이동되게 하여 정확한 위치에 쉽고 빠르게 설치되게 하는 기계 설비 세팅장치를 제공하는 것이다.The present invention is to improve the problems as described above, the object is to be installed in the correct position to be installed easily and quickly in the correct position by moving only in front and rear, left and right direction of the installation module is connected to the continuous installation for the linkage operation. It is to provide a mechanical equipment setting device.

본 발명의 기계 설비 세팅장치는 연계 동작을 위해 연속으로 연결 설치되는 기계 설비 세팅장치에 있어서, 대칭 되는 한 쌍의 제1측면(113)과, 제1측면(113)에 직교하는 한편, 대칭 되는 한 쌍의 제2측면(114)과, 각 측면(113)(114)에 대해 직교하는 접촉면(111) 및 비접촉면(112)을 갖는 판체로 형성되고, 제1측면(113)에 연속하여 접촉면(111)의 상부로 레일바(111a)가 돌출 형성되며, 접촉면(111)과 비접촉면(112)을 관통하는 다수개의 롤러홀(111b) 각각에 롤러(115)가 축설되는 2개 한 쌍의 롤러베이스(111); 수평부(122)의 단부에 수직부(121)가 일체로 형성되고, 수직부(121)에 조절구(135)가 나사 결합되는 조절구구멍(121a)이 수평으로 관통되며, 상기 롤러베이스(110)의 각 제2측면(114)에 수평부(122)가 각각 결합되는 2개 한 쌍의 조절구홀더(120); 및 대칭 되는 한 쌍의 제1측면(133)과, 제1측면(133)에 직교하는 한편, 대칭 되는 한 쌍의 제2측면(134)과, 각 측면(113)(114)에 대해 직교하는 상면(131) 및 하면(132)을 갖는 판체로 형성되고, 제2측면(134)과 상면(131)의 모서리에 상기 레일바(111a)에 대응하는 레일받침(131a)이 형성되는 가이더(130);로 구성되고, 상기 가이더(130)의 상면(131)과 하면(132) 각각에 상기 각 롤러베이스(111)의 접촉면(111)이 맞닿게 결합되게 하되, 상기 가이더(130)의 하면(132)에 결합되는 롤러베이스(111)는 가이더(130)의 레일받침(131a)과 롤러베이스(111)의 레일바(111a)가 직교하게 설치되게 하며, 상기 가이더(130)의 상면(131)에 결합되는 롤러베이스(111)는 가이더(130)의 레일받침(131a)에 롤러베이스(111)의 레일바(111a)가 얹혀지게 하는 것을 특징으로 한다.The mechanical equipment setting apparatus of the present invention is a machine equipment setting apparatus that is continuously connected for an interlocking operation, and is a pair of symmetrical first side surfaces 113 and orthogonal to the first side surface 113 and symmetrical to each other. It is formed by the plate body which has a pair of 2nd side surface 114 and the contact surface 111 and the non-contact surface 112 which are orthogonal with respect to each side surface 113 and 114, and is continuous with the 1st side surface 113 Two pairs of rail bars 111a protruding from the upper part of the 111 and having rollers 115 formed in each of the plurality of roller holes 111b penetrating the contact surface 111 and the non-contact surface 112. Roller base 111; The vertical part 121 is integrally formed at the end of the horizontal part 122, and the adjusting hole 121a through which the adjusting part 135 is screwed to the vertical part 121 is horizontally penetrated, and the roller base ( Two pairs of control holders 120 each having a horizontal portion 122 coupled to each second side 114 of the 110; And a pair of symmetrical first side surfaces 133 and orthogonal to the first side surface 133, and a pair of symmetrical second side surfaces 134 and orthogonal to each side surface 113, 114. The guider 130 is formed of a plate body having an upper surface 131 and a lower surface 132, and a rail support 131a corresponding to the rail bar 111a is formed at corners of the second side surface 134 and the upper surface 131. The contact surface 111 of each of the roller base 111 is coupled to the upper surface 131 and the lower surface 132 of the guider 130, but the lower surface of the guider 130 ( The roller base 111 coupled to the 132 allows the rail support 131a of the guider 130 and the rail bar 111a of the roller base 111 to be installed orthogonally, and an upper surface 131 of the guider 130. The roller base 111 coupled to the roller base 111 is characterized in that the rail bar 111a of the roller base 111 is placed on the rail support 131a of the guider 130.

또한, 가이더(130)의 상면(131)에 위치하는 롤러베이스(110)는 가이더(130)의 하면(131)에 위치하는 롤러베이스(110)의 조절구홀더(120)에 나사 결합되는 조절구(135)에 의해 가이더(130)와 함께 이동되거나, 상면(131)에 위치하는 롤러베이스(110)의 조절구홀더(120)에 나사 결합되는 조절구(135)에 의해 가이더(130)를 따라 이동되는 것을 특징으로 한다.In addition, the roller base 110 is located on the upper surface 131 of the guider 130, the adjustment mechanism is screwed to the control holder 120 of the roller base 110 located on the lower surface 131 of the guider 130 It moves along with the guider 130 by the 135, or along the guider 130 by the adjusting hole 135 screwed to the control holder 120 of the roller base 110 located on the upper surface 131. It is characterized by being moved.

또한, 롤러베이스(110a)는 상면에 레일바(111a)와 동일한 방향으로 다수개의 가이드바(111c)가 형성되고, 상기 가이더(130a)는 직사각의 판체로 형성되는 것을 특징으로 하는 기계 설비 세팅장치.In addition, the roller base (110a) is a plurality of guide bars (111c) is formed on the upper surface in the same direction as the rail bar (111a), the guider (130a) is a mechanical equipment setting device, characterized in that formed in a rectangular plate body .

또한, 가이더(130)의 하면(131)에 위치하는 롤러베이스(110)의 저면에 높낮이를 조절하는 캠하우징(160)이 더 형성되게 하되, 상기 캠하우징(160)은 하부면에 대칭을 이루면서 서로 상반되게 배치되는 경사면(164a)이 형성되고, 상부면(164b)에 상기 롤러베이스(110)의 비접촉면(112)이 얹혀지게 되는 상부캠(164)과; 대칭을 이루면서 서로 상반되게 배치되되, 상부면에 상기 경사면(164a)에 대응하는 경사면(165a)이 형성되고, 전, 후면에 볼트구멍(165b)이 관통되며, 바닥면에 볼트구멍(165c)이 형성되는 2개 한 쌍의 하부캠(165)과; 상기 하부캠(165)과 상부캠(164)이 순차적으로 수납되고, 전, 후면에 볼트구멍(160b)이 관통되며, 바닥면에 상기 볼트구멍(165c)과 대응하는 장홀(160c)이 형성되는 수용부(160a)와; 머리(161c)에 인접하여 왼나사부(161a)와 오른나사부(161b)가 연속 형성되고, 상기 볼트구멍(160b)을 관통하여 상기 각 하부캠(165)의 볼트구멍(165b)에 기어 결합되어 각 하부캠(165)이 오므려지거나 벌어지게 하여 상기 상부캠(164)이 승, 하강되게 하는 작동볼트(161)를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the cam housing 160 for adjusting the height is further formed on the bottom surface of the roller base 110 located on the lower surface 131 of the guider 130, the cam housing 160 is symmetrical to the lower surface An upper cam 164 on which an inclined surface 164a is disposed to be opposed to each other, and on which the non-contact surface 112 of the roller base 110 is placed; They are arranged opposite to each other while forming symmetry, and an inclined surface 165a corresponding to the inclined surface 164a is formed on an upper surface thereof, and bolt holes 165b pass through the front and rear surfaces thereof, and a bolt hole 165c is formed on the bottom surface thereof. Two pairs of lower cams 165 formed thereon; The lower cam 165 and the upper cam 164 are sequentially received, the bolt hole 160b is penetrated through the front and rear, and the long hole 160c corresponding to the bolt hole 165c is formed on the bottom surface. A receiving portion 160a; The left screw portion 161a and the right screw portion 161b are continuously formed adjacent to the head 161c, and are geared to the bolt holes 165b of the lower cams 165 by penetrating through the bolt holes 160b. The lower cam 165 is characterized in that it comprises a working bolt 161 to be raised or lowered so that the upper cam 164 is raised and lowered.

본 발명은 세팅이 완료된 설비모듈(PM1)의 일 측에 연속하여 설비모듈(PM2)를 세팅할 때, 본체(100)의 하부에 위치하는 롤러베이스(110)를 설치할 지면에 놓이게 하고, 가이더(130)의 상부에 위치하는 롤러베이스(110)에 설비모듈(PM2)이 올려지게 한 후, 조절구(135)를 조이거나 풀어서 설비모듈(PM2)이 전후, 좌우 방향으로 이동되게 하면서 세팅 위치를 조절되게 함으로써, 정확한 위치에 쉽고 빠르게 설치되게 할 수 있는 효과가 있는 것이다.The present invention, when setting the installation module (PM2) continuously on one side of the installation of the installation module (PM1), the roller base 110, which is located in the lower portion of the main body 100 to be placed on the ground to install the guider ( The equipment module PM2 is placed on the roller base 110 positioned at the upper portion of the 130, and then the setting position is adjusted while the equipment module PM2 is moved back and forth and left and right by tightening or releasing the adjusting mechanism 135. By being adjusted, there is an effect that can be easily and quickly installed in the correct position.

또한, 세팅 후 상, 하부캠(164)(165)에 의해 본체(100)의 높이가 낮아지게 하여 설비모듈(PM2)에서 빼낼 수 있게 하는 효과도 있다.In addition, after setting, the height of the main body 100 by the lower cam (164, 165) is lowered to have an effect that can be pulled out from the installation module (PM2).

도 1은 본 발명의 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 롤러베이스의 사시도,
도 3은 도 2의 평면도,
도 4는 도 2의 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 조절구홀더의 사시도,
도 6은 도 5의 평면도,
도 7은 본 발명에 따른 가이더의 사시도,
도 8은 도 1의 분해사시도,
도 9는 본 발명에 따른 롤러베이스에 조절구홀더가 결합된 상태의 평면도,
도 10은 본 발명에 따른 케이싱의 분해사시도,
도 11은 도 10의 결합사시도,
도 12는 본 발명의 평면도,
도 13 및 도 14는 본 발명의 사용상태도,
도 15는 본 발명의 다른 실시예의 사시도,
도 16은 도 15의 슬라이더의 사시도,
도 17은 도 15의 가이더의 사시도,
도 18은 본 발명의 또 다른 실시예의 분해사시도,
도 19는 도 18의 결합단면도,
도 20은 도 18의 동작상태 단면도이다.
1 is a perspective view of the present invention,
2 is a perspective view of a roller base according to the present invention;
3 is a plan view of FIG.
4 is a cross-sectional view of FIG.
5 is a perspective view of the holder holder according to the invention,
6 is a plan view of FIG. 5;
7 is a perspective view of the guider according to the present invention,
8 is an exploded perspective view of FIG. 1;
9 is a plan view of the adjustment holder is coupled to the roller base according to the invention,
10 is an exploded perspective view of a casing according to the present invention;
11 is a perspective view of the combination of FIG.
12 is a plan view of the present invention,
13 and 14 is a use state diagram of the present invention,
15 is a perspective view of another embodiment of the present invention;
16 is a perspective view of the slider of FIG. 15;
17 is a perspective view of the guider of FIG. 15;
18 is an exploded perspective view of yet another embodiment of the present invention;
19 is a cross sectional view of FIG. 18;
20 is a cross-sectional view of the operating state of FIG. 18.

다음 본 발명을 도면에 의거하여 설명하겠다.Next, the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1 및 도 8 본 발명에 따른 기계 설비 세팅장치가 도시되어 있는데, 이 기계 설비 세팅장치 본체(100)는 롤러베이스(110)와, 조절구홀더(120)로 되는 상, 하부받침(101)(102)과, 가이더(130)로 구성되고, 상, 하부받침(101)(102)은 하나의 롤러베이스(110)에 2개의 조절구홀더(120)가 결합되며, 상기 가이더(130)의 상면(131)에는 상부슬라이더(101)의 접촉면(111)이, 하면(132)에는 하부슬라이더(102)의 접촉면(111)이 맞닿게 된다.1 and 8 there is shown a mechanical equipment setting apparatus according to the present invention, the mechanical equipment setting apparatus main body 100 is a roller base 110, the upper and lower support 101 to the control holder 120. Comprising (102), the guider 130, the upper and lower support 101, 102 is two roller holders 110 are coupled to one roller base 110, the guider 130 of The contact surface 111 of the upper slider 101 is in contact with the upper surface 131, and the contact surface 111 of the lower slider 102 is in contact with the lower surface 132.

상기 롤러베이스(110)는 도 2 내지 도 4 도시와 같이 직사각의 판체로 형성되는데, 한 쌍의 제1측면(113)이 대칭 되게 형성되고, 한 쌍의 제2측면(114)이 대칭 되게 형성되는 한편, 상기 제1측면(113)에 대해 직교하게 되며, 제1 및 제2측면(113)(114)에 대해 직교하는 접촉면(111)과 비접촉면(112)이 형성되는데, 접촉면(111)과 비접촉면(112)은 서로 대칭 되게 위치하게 된다.The roller base 110 is formed of a rectangular plate body as shown in Figs. 2 to 4, wherein a pair of first side surfaces 113 are symmetrically formed, and a pair of second side surfaces 114 are symmetrically formed. On the other hand, a contact surface 111 and a non-contact surface 112 orthogonal to the first side surface 113 and orthogonal to the first and second side surfaces 113 and 114 are formed, the contact surface 111 And the non-contact surface 112 are positioned symmetrically to each other.

상기 각 제1측면(113)에 연속하여 접촉면(111)의 상부로 띠 형상을 이루는 레일바(111a)가 돌출 형성되고, 접촉면(111)과 비접촉면(112)을 관통하는 다수개의 롤러홀(111b)이 형성되며, 이 롤러홀(111b)에는 롤러(115)가 축설된다.A plurality of roller holes penetrating and forming a strip-shaped rail bar (111a) to the upper portion of the contact surface 111 in succession to each of the first side surface 113 (through the contact surface 111 and the non-contact surface 112 ( 111b is formed, and the roller 115 is built up in this roller hole 111b.

상기에 있어 롤러(115)는 제1측면(113)을 관통하는 축홀(113a)을 관통하는 축(116)에 의해 상기 롤러홀(111b)에 축설되는데, 상기 롤러(115)는 제2측면(114)의 방향을 향해 구르게 된다.In the above, the roller 115 is constructed in the roller hole 111b by the shaft 116 penetrating through the shaft hole 113a penetrating the first side surface 113, and the roller 115 is formed on the second side surface ( In the direction of 114).

상기에 있어 각 제2측면(114)에는 2개 한 쌍의 볼트구멍(114a)이 이격된 상태로 형성되고, 상기 조절구홀더(120)가 결합된다.In the above, two pairs of bolt holes 114a are formed in each of the second side surfaces 114, and the control hole holder 120 is coupled thereto.

상기 조절구홀더(120)는 도 5 및 도 6 도시와 같이 수평부(122)의 단부에 수직부(121)가 "L"자 형상을 이루면서 일체로 형성되고, 수직부(121)에 조절구(135)가 나사 결합되는 조절구구멍(121a)이 수평으로 관통되며, 수평부(122)에 2개 한 쌍의 볼트구멍(121b)이 수평으로 관통된다.The control holder 120 is formed integrally with the vertical portion 121 to form an "L" shape at the end of the horizontal portion 122, as shown in Figure 5 and 6, the control portion on the vertical portion 121 The adjusting hole 121a through which the screw 135 is screwed through is horizontally penetrated, and the pair of bolt holes 121b penetrates horizontally through the horizontal unit 122.

상기에 있어, 조절구홀더(120)는 상기 수직부(121)가 형성되는 반대편 쪽의 수평부(122)의 단부가 상기 롤러베이스(110)의 제2측면(114)에 면접되고, 볼트(136)가 상기 수평부(122)의 볼트구멍(121b)을 통해 상기 제2측면(114)의 볼트구멍(114a)에 조임 됨으로써 결합되는데, 수직부(121)가 롤러베이스(110)에서 이격된 상태로 위치하여 결합된다.In the above, the control holder 120, the end of the horizontal portion 122 on the opposite side where the vertical portion 121 is formed is interviewed on the second side surface 114 of the roller base 110, and the bolt ( 136 is coupled to the bolt hole 114a of the second side 114 through the bolt hole 121b of the horizontal part 122, and the vertical part 121 is spaced apart from the roller base 110. It is placed in a state and combined.

그리고 상기 조절구구멍(121a)에는 조절구(135)가 조임 된다.And the adjusting hole 135 is tightened to the adjusting hole (121a).

상기 가이더(130)는 도 7 도시와 같이 직사각의 판체로 형성되는데, 한 쌍의 제1측면(133)이 대칭 되게 형성되고, 한 쌍의 제2측면(134)이 대칭 되게 형성되는 한편, 상기 제1측면(133)에 대해 직교하게 되며, 제1 및 제2측면(113)(114)에 대해 직교하는 상면(131)과 하면(132)이 형성되는데, 면(131)과 하면(132)은 서로 대칭 되게 위치하게 된다.The guider 130 is formed of a rectangular plate body as shown in FIG. 7, wherein a pair of first side surfaces 133 are symmetrically formed, and a pair of second side surfaces 134 are symmetrically formed. An upper surface 131 and a lower surface 132 that are orthogonal to the first side surface 133 and orthogonal to the first and second side surfaces 113 and 114 are formed, and the surface 131 and the lower surface 132 are formed. Are located symmetrically to each other.

그리고 상기 제2측면(134)과 상면(131)의 모서리에 상기 롤러베이스(110)의 레일바(111a)에 대응하는 레일받침(131a)이 형성된다.In addition, rail supports 131a corresponding to the rail bars 111a of the roller base 110 are formed at edges of the second side surface 134 and the upper surface 131.

상기에 있어 본체(100a)는 도 15 내지 도 17 도시와 같이 롤러베이스(110a)에 롤러(115)를 대체할 가이드바(111c)가 일정한 간격을 유지하면서 다수개 형성되게 하여서 되는데, 레일바(111a)와 동일한 방향을 이루면서 형성되게 하고, 가이더(130a)는 직사각의 판체로 형성되게 하여서 된다.As described above, the main body 100a is formed such that a plurality of guide bars 111c to replace the rollers 115 are formed on the roller base 110a while maintaining a constant interval, as shown in FIGS. 15 to 17. The guider 130a may be formed in a rectangular plate body while forming the same direction as 111a).

또한 상기 하부받침(102)의 롤러베이스(110) 저면에는 높낮이를 조절하는 캠하우징(160)이 형성된다.In addition, the cam housing 160 for adjusting the height is formed on the bottom surface of the roller base 110 of the lower support (102).

상기 캠하우징(160)은 도 18 도시와 같이 상부캠(164)과, 2개 한 쌍의 하부캠(165)이 수용부(160a)에 수용되고, 하부캠(165)은 왼나사부(161a)와 오른나사부(161b)가 일체로 되는 작동볼트(161)에 의해 오므려지거나 벌어지게 되는 동시에 상부캠(164)이 승하강되어 본체(100)의 높이가 높아지거나 낮아지게 된다.As shown in FIG. 18, the cam housing 160 includes an upper cam 164 and two pairs of lower cams 165 accommodated in the accommodating portion 160a, and the lower cam 165 has a left screw portion 161a. And the right screw portion (161b) is retracted or opened by the operation bolt 161 is integrated at the same time the upper cam 164 is raised and lowered to raise or lower the height of the main body 100.

상기 상부캠(164)은 하부면에 대칭을 이루면서 서로 상반되게 배치되는 경사면(164a)이 형성되고, 상부면(164b)에 상기 롤러베이스(110)의 비접촉면(112)이 얹혀지게 된다.The upper cam 164 is formed on the inclined surface 164a disposed opposite to each other while being symmetrical to the lower surface, and the non-contact surface 112 of the roller base 110 is placed on the upper surface 164b.

상기 하부캠(165)은 대칭을 이루면서 서로 상반되게 배치되되, 상부면에 상기 경사면(164a)에 대응하는 경사면(165a)이 형성되고, 전, 후면에 볼트구멍(165b)이 관통되며, 바닥면에 볼트구멍(165c)이 형성된다.The lower cam 165 is symmetrically disposed to be opposite to each other, the inclined surface 165a corresponding to the inclined surface 164a is formed on the upper surface, the bolt hole 165b is penetrated through the front, rear, bottom surface A bolt hole 165c is formed in the hole.

그리고 상기 캠하우징(160)의 바닥면에는 장홀(160c)이 형성되는데, 이 장홀(160c)을 통해 체결볼트(160d)가 상기 볼트구멍(165c)에 체결된다.A long hole 160c is formed on the bottom surface of the cam housing 160, and the fastening bolt 160d is fastened to the bolt hole 165c through the long hole 160c.

상기 수용부(160a)는 상기 하부캠(165)과 상부캠(164)이 순차적으로 수납되고, 전, 후면에 볼트구멍(160b)이 관통되며, 바닥면에 상기 볼트구멍(165c)과 대응하는 장홀(160c)이 형성된다.The accommodating part 160a receives the lower cam 165 and the upper cam 164 sequentially, and bolt holes 160b pass through the front and rear surfaces thereof, and correspond to the bolt holes 165c on the bottom surface. The long hole 160c is formed.

상기 작동볼트(161)는 머리(161c)에 인접하여 왼나사부(161a)와 오른나사부(161b)가 연속 형성되고, 상기 볼트구멍(160b)을 관통하여 상기 각 하부캠(165)의 볼트구멍(165b)에 나사 결합되어 각 하부캠(165)이 오므려지거나 벌어지게 하여 상기 상부캠(164)이 승, 하강되게 한다.The actuating bolt 161 has a left screw portion 161a and a right screw portion 161b continuously formed adjacent to the head 161c, and penetrates through the bolt holes 160b to form bolt holes of the lower cams 165. 165b) is screwed to each lower cam 165 is pinched or unfolded so that the upper cam 164 is raised and lowered.

상기에 있어, 작동볼트(161)는 수용부(160a)의 볼트구멍(160b)을 관통한 후 너트(163)로 체결되는데, 수용부(160a)의 외벽과 머리(161c) 사이와, 외벽과 너트(163) 사이에는 부시(162)가 개재된다.In the above, the operation bolt 161 is fastened with a nut 163 after passing through the bolt hole 160b of the receiving portion 160a, between the outer wall and the head 161c of the receiving portion 160a, The bush 162 is interposed between the nuts 163.

이렇게 구성되는 본 발명은 도 8 및 도 9 도시와 같이 가이더(130)의 상면(131)에는 상부받침(101)이 결합되고, 하면(132)에는 하부받침(102)이 결합되는데, 상면(131)에는 상부받침(101)의 롤러베이스(110)의 접촉면(111)이 맞닿게 되며, 하면(132)에는 하부받침(102)의 롤러베이스(110)의 접촉면(111)이 맞닿게 되어 상, 하부 받침(101)(102)의 각 조절구홀더(120)가 열 십자 형상을 이루게 된다.8 and 9, the upper support 101 is coupled to the upper surface 131 of the guider 130, and the lower support 102 is coupled to the lower surface 132, as illustrated in FIGS. 8 and 9. ) Is in contact with the contact surface 111 of the roller base 110 of the upper support 101, the lower surface 132 is in contact with the contact surface 111 of the roller base 110 of the lower support 102, Each control holder 120 of the lower base 101 (102) forms a cross shape.

상기에 있어, 가이더(130)는 제1측면(133)이 하부받침(102)의 롤러베이스(110)의 레일바(111a) 내측면에 면접되고, 가이더(130)의 레일받침(131a)에는 상부받침(101)의 롤러베이스(110)의 레일바(111)가 결합되며, 각 조절구홀더(120)의 조절구구멍(121a)에는 각 조절구(135)가 조임 된다.In the above, the guider 130 has a first side surface 133 is interviewed on the inner side of the rail bar 111a of the roller base 110 of the lower support 102, the guide rail 130 (131a) The rail bar 111 of the roller base 110 of the upper support 101 is coupled, and each adjustment hole 135 is tightened in the adjustment hole (121a) of each control holder 120.

상기에 있어, 하부받침(102)의 롤러베이스(110)에 형성되는 비접촉면(112)은 설비모듈(PM2)이 설치될 지면에 닿게 되고, 상부받침(101)의 롤러베이스(110)에 형성되는 비접촉면(112)은 설비모듈(PM2)의 저면에 닿게 되는데, 각 롤러베이스(110)에 축설되는 각 롤러(115)는 설치되 지면과 설비모듈(PM2)의 저면에 닿지 않게 되며, 가이더(130)의 상면(131) 또는 하면(132)에만 닿게 된다.In the above, the non-contact surface 112 formed on the roller base 110 of the lower support 102 is in contact with the ground on which the installation module PM2 is to be installed, and formed on the roller base 110 of the upper support 101. The non-contact surface 112 is in contact with the bottom surface of the equipment module (PM2), each roller 115 arranged in each roller base 110 is not in contact with the bottom surface of the installation module (PM2) and the guide, Only the upper surface 131 or the lower surface 132 of 130 is in contact.

따라서 하부받침(102)의 조절구(135) 중 어느 한 쪽의 조절구(135)를 가이더(130)의 제2측면(134)에서 이격되게 한 후 다른 한 쪽의 조절구(135)를 조이게 되면 조절구(135)가 가이더(130)의 제2측면(114)을 밀어서 가이더(130)와 상부받침(101) 동시에 이동되게 하고, 이동 후에는 이격된 조절구(135)를 조여서 그 위치가 유지되게 고정되게 한다.Therefore, the control unit 135 of any one of the control unit 135 of the lower support 102 is spaced apart from the second side 134 of the guider 130 and then tighten the control unit 135 of the other side. When the control mechanism 135 is pushed on the second side 114 of the guider 130 to move the guider 130 and the upper support 101 at the same time, after the movement by tightening the spaced control knobs 135 To remain fixed.

그리고 상부받침(101)의 조절구(135) 중 어느 한 쪽의 조절구(135)를 가이더(130)의 제1측면(133)에서 이격되게 한 후 다른 한 쪽의 조절구(135)를 조이게 되면 조절구(135)가 가이더(130)의 제1측면(133)에 막히게 되어 상부받침(101)이 가이더(130)의 상면(131)을 따라 이동하게 되는데, 상기 상부받침(101)의 레일바(111a)가 가이더(130)의 레일받침(131a)을 따라 이동하게 된다.And after adjusting the control member 135 of any one of the control member 135 of the upper support 101 from the first side 133 of the guider 130 and tighten the control member 135 of the other side When the control mechanism 135 is blocked on the first side 133 of the guider 130, the upper support 101 is moved along the upper surface 131 of the guider 130, the rail of the upper support 101 The bar 111a moves along the rail support 131a of the guider 130.

따라서 도 13 및 도 14 도시와 같이 세팅이 완료된 설비모듈(PM1)의 일 측에 연속하여 설비모듈(PM2)을 세팅할 때, 도 12 도시와 같은 본체(100)를 설비모듈(PM2)의 저면에 4개소 설치하되, 본체(100)의 하부에 위치하는 하부받침(102)을 설치할 지면에 놓이게 하고, 상부받침(101)에 설비모듈(PM2)이 올려지게 한 후, 조절구(135)를 조여서 설비모듈(PM2)이 설비모듈(PM1)에 대해 전후, 좌우 방향으로 이동되게 하면서 세팅 되게 하며, 받침다리(P)를 내려 설비모듈(PM2)에서 본체(100)가 분리되게 하면 되는 것이다.Therefore, when setting the equipment module (PM2) continuously to one side of the equipment module (PM1) is completed, as shown in Figure 13 and 14, the main body 100 as shown in Figure 12 the bottom surface of the equipment module (PM2) 4 places in the installation, the lower support 102, which is located at the bottom of the main body 100 to be placed on the ground to be installed, and after the installation module (PM2) is placed on the upper support 101, adjuster 135 By tightening the equipment module (PM2) to be set while moving in the front and rear, left and right directions relative to the equipment module (PM1), and lowering the supporting leg (P) is to separate the main body 100 from the equipment module (PM2).

상기에 있어, 설비모듈(PM2)의 세팅시에는 하부받침(102)에 도 18 도시와 같은 캠하우징(160)이 결합되게 하되, 상부캠(164)의 원뽈형상의 돌기(164c)가 롤러베이스(110)의 비접촉면(112)에 형성된 원뿔형 홈(112a)에 삽입되게 하여 결합되게 하고, 상기와 같이 세팅한 후 세팅이 완료되면, 받침다리(P)를 지면에 닿게 한 후, 도 19 도시와 같은 상태에서 작동볼트(161)를 회전시켜 하부캠(165)이 벌어지게 함으로써, 도 20 도시와 같이 상부캠(164)이 하강 되게 하여 설비모듈(PM2)에서 분리되게 하면 되는 것이다.In the above, when the installation module (PM2) is set, the lower housing 102 is coupled to the cam housing 160 as shown in Figure 18, the circular projection 164c of the upper cam 164 is roller base 19 to be inserted into the conical groove 112a formed in the non-contact surface 112 of the 110, and after setting as described above, when the setting is completed, the support leg P is brought into contact with the ground, and then shown in FIG. 19. By lowering the lower cam 165 by rotating the operation bolt 161 in the same state as shown in Figure 20, the upper cam 164 as shown in Figure 20 is to be separated from the installation module (PM2).

상기와 같은 본체(100)는 2개 한 쌍으로 하여 세트(S)가 되는데 도 11 도시와 같은 케이싱(140)에 수납하여 보관하거나 이동케 된다.The main body 100 as described above is a pair (S) of two pairs are stored in the casing 140 as shown in FIG.

상기 케이싱(140)은 도 10 도시와 같이 받침판(141)의 각 모서리에 각 롤러베이스(110)의 각 모서리를 동시에 협지하게 되는 기둥(142)이 세워져 설치되고, 각 기둥(142)의 상부에는 수평으로 체결원통(142a)이 형성된다.As shown in FIG. 10, the casing 140 is provided with pillars 142 standing on each corner of the support plate 141 at the same time so as to sandwich each corner of the roller base 110 at the same time. A fastening cylinder 142a is formed horizontally.

그리고 상기 케이싱(140)에 수납된 본체(100)는 손잡이(143b)를 갖는 덮개판(143)이 덮여지게 되는데, 상기 덮개판(143)의 양쪽에는 상기 체결원통(142a)에 대응하는 체결원통(143a)이 형성된다.And the main body 100 accommodated in the casing 140 is covered with a cover plate 143 having a handle (143b), both sides of the cover plate 143 a fastening cylinder corresponding to the fastening cylinder (142a) 143a is formed.

그리고 상기 체결원통(142a)(143a)을 관통하여 고정되게 하는 체결구(150)가 형성되는데, 상기 체결구(150)는 연결관(151)의 일 측에는 손잡이용 고리(152)가 형성되고, 반대편 일 측에는 체결관(153)이 힌지핀(154)으로 결합된다.And a fastener 150 is formed to be fixed to penetrate through the fastening cylinders (142a, 143a), the fastener 150 is a handle ring 152 is formed on one side of the connection pipe 151, On the opposite side, the fastening pipe 153 is coupled to the hinge pin 154.

따라서 세트(S)가 수납된 케이싱(140)의 상부에 덮개판(143)을 덮되, 체결원통(143a)이 기둥(142)의 체결원통(142a) 사이에 위치되게 한 후,Therefore, the cover plate 143 is covered on the upper part of the casing 140 in which the set S is accommodated, and after the fastening cylinder 143a is positioned between the fastening cylinders 142a of the pillars 142,

체결구(150)의 연결관(151)이 각 체결원통(142a)(143a)(142a)을 관통되게 한 후 힌지핀(154)을 중심으로 체결관(153)이 회전되게 하면 케이싱(140)에 덮개판(143)이 결합되어 세트(S)가 수납된 케이싱(140)을 운반할 수 있게 되는 것이다.When the connecting pipe 151 of the fastener 150 passes through each of the fastening cylinders 142a, 143a, and 142a, and then allows the fastening pipe 153 to rotate around the hinge pin 154, the casing 140. The cover plate 143 is coupled to the casing 140 in which the set S is accommodated.

100,100a ... 본체 101 ... 상부받침
102 ... 하부받침 110,110a ... 롤러베이스
111 ... 접촉면 111a ... 레일바
111b ... 롤러홀 111c ... 가이드바
112 ... 비접촉면 112a ... 홈
113 ... 제1측면 113a ... 축홀
114 ... 제2측면 114a,160b,165b,165c ... 볼트구멍
115 ... 롤러 116 ... 축
120 ... 조절구홀더 121... 수직부
121a ... 조절구구멍 121b ... 볼트구멍
122 ... 수평부 130,130a ... 가이더
131 ... 상면 131a ... 레일받침
132 ... 하면 133 ... 제1측면
134 ... 제2측면 135 ... 조절구
136 ... 볼트 140 ... 케이싱
141 ... 받침판 142 ... 기둥
142a,143a ... 체결원통 143 ... 덮개판
143b ... 손잡이 150 ... 체결구
151 ... 연결관 152 ... 고리
153 ... 체결관 154 ... 힌지핀
P ... 받침다리 PM1,PM2 ... 설비모듈
160 ... 캠하우징 160a ... 수용부
160c ... 장홀 160d ... 체결볼트
161 ... 작동볼트 161a ... 왼나사부
161b ... 오른나사부 161c ... 머리
162 ... 부시 163 ... 너트
164 ... 상부캠 164a,165a ... 경사면
164b ... 상부면 164c ... 돌기 165 ... 하부캠
100,100a ... Main body 101 ... Upper base
102 ... lower foot 110,110a ... roller base
111 ... contact surface 111a ... rail bar
111 b ... roller hole 111 c ... guide bar
112 ... non-contact 112a ... groove
113 ... First side 113a ... Shaft bore
114 ... second side 114a, 160b, 165b, 165c ... bolt hole
115 ... roller 116 ... shaft
120 ... control holder 121 ... vertical part
121a ... control hole 121b ... bolt hole
122 ... horizontal section 130,130a ... guider
131 ... top 131a ... rail support
132 ... when 133 ... first side
134 ... 2nd side 135 ... Adjuster
136 ... bolt 140 ... casing
141 ... base plate 142 ... pillar
142a, 143a ... Tightening cylinder 143 ... Cover plate
143b ... Handle 150 ... Fasteners
151 ... connector 152 ... hook
153 ... fasteners 154 ... hinge pins
P ... Supporting legs PM1, PM2 ... Equipment module
160 ... cam housing 160a ... receptacle
160c ... long hole 160d ... fastening bolt
161 ... operating bolt 161a ... left-hand thread
161b ... right hand thread 161c ... head
162 ... bush 163 ... nut
164 ... upper cam 164a, 165a ... inclined plane
164b ... upper side 164c ... protrusion 165 ... lower cam

Claims (4)

연계 동작을 위해 연속으로 연결 설치되는 기계 설비 세팅장치에 있어서,
대칭 되는 한 쌍의 제1측면과, 이 제1측면에 직교하는 한편, 대칭 되는 한 쌍의 제2측면과, 각 측면에 대해 직교하는 접촉면 및 비접촉면을 갖는 판체로 형성되고, 제1측면에 연속하여 접촉면의 상부로 레일바가 돌출 형성되며, 접촉면과 비접촉면을 관통하는 다수개의 롤러홀 각각에 롤러가 축설되는 2개 한 쌍의 롤러베이스;
수평부의 단부에 수직부가 일체로 형성되고, 수직부에 조절구가 나사 결합되는 조절구구멍이 수평으로 관통되며, 상기 롤러베이스의 각 제2측면에 수평부가 각각 결합되는 2개 한 쌍의 조절구홀더; 및
대칭 되는 한 쌍의 제1측면과, 제1측면에 직교하는 한편, 대칭 되는 한 쌍의 제2측면과, 각 측면에 대해 직교하는 상면 및 하면을 갖는 판체로 형성되고, 제2측면과 상면의 모서리에 상기 레일바에 대응하는 레일받침이 형성되는 가이더; 로 구성되고,
상기 가이더의 상면과 하면 각각에 상기 각 롤러베이스의 접촉면이 맞닿게 결합되게 하되, 상기 가이더의 하면에 결합되는 롤러베이스는 가이더의 레일받침과 롤러베이스의 레일바가 직교하게 설치되게 하며, 상기 가이더의 상면에 결합되는 롤러베이스는 가이더의 레일받침에 롤러베이스의 레일바가 얹혀지게 하는 것을 특징으로 하는 기계 설비 세팅장치.
In the machine setting device that is connected in series for the linkage operation,
And a pair of symmetrical first side surfaces and a plate body having a pair of symmetrical second side surfaces and a contact surface and a non-contact surface orthogonal to each side surface, and formed on the first side surface. Two pairs of roller bases each having a rail bar protrudingly formed on top of the contact surface and having rollers formed in each of the plurality of roller holes penetrating the contact surface and the non-contact surface;
Two pairs of adjusting mechanisms in which the vertical portion is integrally formed at the end of the horizontal portion, and the adjusting holes are horizontally penetrated through the adjusting portions screwed to the vertical portions, and the horizontal portions are respectively coupled to the second side surfaces of the roller base. holder; And
A plate body having a pair of symmetrical first side surfaces and a first side surface orthogonal, and having a pair of symmetrical second side surfaces and an upper surface and a lower surface orthogonal to each side surface; A guider having a rail support corresponding to the rail bar formed at an edge thereof; ≪ / RTI >
The contact surface of each of the roller base to be in contact with each other, the upper and lower surfaces of the guider, but the roller base is coupled to the lower surface of the guider is installed so that the rail support of the guider and the rail bar of the roller base orthogonally installed, The roller base coupled to the upper surface is a mechanical equipment setting device, characterized in that the rail bar of the roller base on the rail support of the guider.
제 1 항에 있어서,
상기 가이더의 상면에 위치하는 롤러베이스는 가이더의 하면에 위치하는 롤러베이스의 조절구홀더에 나사 결합되는 조절구에 의해 가이더와 함께 이동되거나, 가이더의 상면에 위치하는 롤러베이스의 조절구홀더에 나사 결합되는 조절구에 의해 가이더를 따라 이동되는 것을 특징으로 하는 기계 설비 세팅장치.
The method of claim 1,
The roller base located on the upper surface of the guider is moved together with the guider by a control mechanism screwed to the control holder of the roller base located on the lower surface of the guider, or screwed to the control holder of the roller base located on the upper surface of the guider. Machine setting device characterized in that it is moved along the guider by means of a coupling that is coupled.
제 1 항에 있어서,
상기 롤러베이스는 상면에 레일바와 동일한 방향으로 다수개의 가이드바가 형성되고, 상기 가이더는 직사각의 판체로 형성되는 것을 특징으로 하는 기계 설비 세팅장치.
The method of claim 1,
The roller base has a plurality of guide bars are formed in the same direction as the rail bar on the upper surface, the guide device is characterized in that formed in a rectangular plate body.
제 1 항에 있어서,
상기 가이더의 하면에 위치하는 롤러베이스의 저면에 높낮이를 조절하는 캠하우징이 더 형성되게 하되, 상기 캠하우징은 하부면에 대칭을 이루면서 서로 상반되게 배치되는 경사면이 형성되고, 상부면에 상기 롤러베이스의 비접촉면이 얹혀지게 되는 상부캠과;
대칭을 이루면서 서로 상반되게 배치되되, 상부면에 상기 경사면에 대응하는 경사면이 형성되고, 전, 후면에 볼트구멍이 관통되며, 바닥면에 볼트구멍이 형성되는 2개 한 쌍의 하부캠과;
상기 하부캠과 상부캠이 순차적으로 수납되고, 전, 후면에 볼트구멍이 관통되며, 바닥면에 상기 볼트구멍과 대응하는 장홀이 형성되는 수용부와; 상기 장홀을 통해 상기 각 하부캠의 볼트구멍에 체결되는 체결볼트와;
머리에 인접하여 왼나사부와 오른나사부가 연속 형성되고, 상기 볼트구멍을 관통하여 상기 각 하부캠의 볼트구멍에 기어 결합되어 각 하부캠이 오므려지거나 벌어지게 하여 상기 상부캠이 승, 하강되게 하는 작동볼트를 포함하는 기계 설비 세팅장치.
The method of claim 1,
Cam housing for adjusting the height is further formed on the bottom surface of the roller base located on the lower surface of the guider, the cam housing is inclined to be formed opposite to each other while being symmetrical to the lower surface, the roller base on the upper surface An upper cam on which a non-contact surface of the is placed;
Two pairs of lower cams disposed opposite to each other while being symmetrical, and having an inclined surface corresponding to the inclined surface on an upper surface thereof, a bolt hole penetrating through the front and rear surfaces thereof, and a bolt hole formed on a bottom surface thereof;
An accommodating part in which the lower cam and the upper cam are sequentially received, the front and rear bolt holes penetrate, and a bottom hole corresponding to the bolt hole is formed on a bottom surface thereof; A fastening bolt fastened to the bolt holes of the lower cams through the long holes;
Adjacent to the head, the left and right threaded portions are continuously formed, and are geared to the bolt holes of the respective lower cams through the bolt holes so that each of the lower cams is lifted or opened so that the upper cam is raised or lowered. Mechanical device setting device including working bolt.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5491785U (en) 1977-12-13 1979-06-28
JPH1177458A (en) 1997-09-05 1999-03-23 Shinkai T S:Kk Triaxial fine adjustable cross table and using method thereof

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