KR101073928B1 - Flight conveyor for using sludge conveyor - Google Patents

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Abstract

본 발명은 슬러지 처리 플라이트 컨베이어에 관한 것으로, 밀폐된 사각구조의 케이스, 케이스 내에 구비된 좌우 2열 체인과, 체인에 연결된 플라이트, 플라이트 체인이 굴러가는 가이드레일로 구성된 컨베이어로서 슬러지가 투입되는 투입부, 배출하는 배출부, 투입부와 배출부 사이를 연결하는 연결통로, 체인을 무한궤도 형태로 회전시키는 다수의 스프라켓을 포함하는 슬러지 처리 플라이트 컨베이어에 있어서; 상기 투입부의 일측에 구비되고, 회전하는 플라이트가 잠길 수 있는 워터탱크를 내장한 가수조와; 상기 배출부에 2열로 설치된 스프라켓 사이에 배치되고, 스프라켓의 회전축 외주면에 방사상으로 돌출 형성되어 플라이트에 의해 이송된 슬러지를 배출구로 밀어 내는 다수의 푸셔를 더 포함하여 구성되는 슬러지 처리 플라이트 컨베이어를 제공한다.
본 발명에 따르면, 플라이트에 수분을 가하여 슬러지가 배출될 때 점성을 낮춤으로써 탈거를 용이하게 함과 동시에 최종 배출구 주변에 푸셔를 설치하여 슬러지 배출을 더욱 촉진함으로써 슬러지 배출효율을 극대화시키고, 회귀되는 특정구간에 에어, 브러쉬 또는 이들의 조합을 통해 플라이트에 잔류되는 슬러지 잔량을 극소화시켜 처리효율도 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.The present invention relates to a sludge treated flight conveyor, a closed rectangular case, a left and right two-row chain provided in the case, the chain connected to the chain, the input rail is a conveyor consisting of a guide rail that rolls the input unit into which the sludge is injected In the sludge treatment flight conveyor comprising a plurality of sprockets for discharging the discharge portion, the discharge passage connecting between the input portion and the discharge portion, the chain in an endless track form; A water tank provided at one side of the input unit and having a water tank in which a rotating flight can be locked; It is disposed between the sprockets installed in two rows in the discharge portion, and is provided with a sludge processing flight conveyor further comprises a plurality of pushers radially protruding on the outer peripheral surface of the rotation shaft of the sprocket for pushing the sludge conveyed by the flight to the discharge port. .
According to the present invention, by adding moisture to the flight to lower the viscosity when the sludge is discharged to facilitate the removal and at the same time by installing a pusher around the final outlet to further promote the sludge discharge efficiency to maximize the sludge discharge efficiency, Through the air, brush or a combination thereof in the section to minimize the amount of sludge remaining in the flight can be obtained the effect of improving the treatment efficiency.

Description

슬러지 처리 플라이트 컨베이어{FLIGHT CONVEYOR FOR USING SLUDGE CONVEYOR}Sludge Treatment Flight Conveyor {FLIGHT CONVEYOR FOR USING SLUDGE CONVEYOR}

본 발명은 슬러지 처리 플라이트 컨베이어에 관한 것으로, 보다 상세하게는 점착성이 높은 슬러지류의 피처리물을 운반 처리할 때 쉽게 탈거할 수 있도록 하여 작업의 효율성 및 편의성을 향상시킨 슬러지 처리 플라이트 컨베이어에 관한 것이다.The present invention relates to a sludge-treated flight conveyor, and more particularly, to a sludge-treated flight conveyor that can be easily removed when carrying a sludge-treated sludge to be transported, thereby improving work efficiency and convenience. .

일반적으로, 생활오수나 또는 산업장에서 유출되는 각종 오,폐수 등의 처리과정은 침전지, 폭기조 등의 여러단계를 거쳐 정수처리되게 되는데, 그 일예로 하수,폐수 및 생활원수 등의 처리과정을 보면 하수의 방류시 수질 보존을 위해 배수경로의 최종단계에서 수처리 과정을 거쳐 배출시키고 있다.In general, the treatment process of various sewage and wastewater discharged from domestic sewage or industrial works is purified through several stages, such as sedimentation basins and aeration tanks. For example, the process of sewage, wastewater and living water In order to preserve the water quality during discharge of sewage, it is discharged through water treatment at the final stage of the drainage path.

예컨대, 유입된 원수에 섞인 이물질, 부유물 등의 슬러지 제거, 활성오니를 이용한 분해 및 침전, 그리고 침전시 걸러진 상등수는 폭기조에서 산소를 공급받아 호기성 박테리아 번식의 활성과정을 거치고, 다시 2차 침전지에서 상등수를 분리하며, 3차 침전지나 여과지를 통해 걸러진 최상등수를 약품처리하여 하천으로 방류하는 방식으로 수처리 과정이 이루어지게 된다.For example, the removal of sludge from the incoming raw water, sludge such as suspended solids, decomposition and sedimentation using activated sludge, and the filtered supernatant during sedimentation are supplied with oxygen from the aeration tank and activated by aerobic bacteria propagation. Separation, water treatment process is performed by chemical treatment of the top-grade water filtered through the tertiary sedimentation basin or filter paper to discharge into the stream.

이러한 수처리 과정에서 발생되는 슬러지 처리를 위해 사용되는 대표적인 것이 체인 플라이트식 슬러지 컨베이어(Chain Flight Type Sludge Conveyor)이다.A typical type used for sludge treatment generated in this water treatment process is a chain flight type sludge conveyor.

종래 체인 플라이트식 슬러지 컨베이어는 보통 목재 플라이트와 강재로 형성된 체인이 결합되는 방식, 비금속 플라이트와 비금속으로 형성된 체인이 결합되는 방식으로 대별되고, 슬러지처리장의 슬러지저장조로 슬러지를 이송하기 위한 곳에 설치된다.Conventional chain flight type sludge conveyors are generally classified into a manner in which a chain formed of a wood flight and a steel are combined, and a method in which a non-metal flight and a chain formed of a non-metal are combined, and are installed at a place for transferring sludge to a sludge storage tank of a sludge treatment plant.

그리하여, 구동장치에 의해 체인이 구동되면서 체인에 결합된 플라이트(Flight)가 플라이트 컨베이어 케이스 내에 투입된 슬러지를 수평+수직+수평 구간으로 이송하여 상부 배출구에서 배출하는 형태로 처리하게 된다.Thus, as the chain is driven by the driving device, the flight coupled to the chain transfers the sludge introduced into the flight conveyor case to the horizontal + vertical + horizontal sections to be discharged from the upper outlet.

그런데, 활성오니를 포함한 슬러지는 점착성이 높아 스크래핑된 후 배출구를 통해 배출될 때 전량 배출되지 못하고 다량의 슬러지가 플라이트에 점착된 상태에서 그대로 되돌아가기 때문에 배출효율이 급격히 떨어지게 되므로 운반능력이 저하되어 요구되는 이송량을 이송하지 못하는 단점이 있다.However, sludge containing activated sludge has high adhesiveness, so that when sludge is discharged through the outlet after being scraped, the sludge is returned as it is, and a large amount of sludge is returned as it is adhered to the flight. There is a disadvantage that can not convey the amount of feed.

또한, 점착성이 높은 슬러지 처리를 위해 일반 플라이트식 컨베이어를 적용하여 처리하는 것은 상당한 한계를 갖게 된다.In addition, there is a significant limitation in the application of the general flight type conveyor for the highly tacky sludge treatment.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 플라이트를 이용하여 슬러지를 긁어가면서 이송하는 형태로 배출구에서 배출처리할 때 슬러지의 점착성을 최대한 낮춤으로써 배출 후 플라이트에 남게 되는 슬러지 잔량을 최소화시킴과 동시에 회귀되는 플라이트가 특정 구간을 지날 때 에어, 브러쉬 또는 이들의 조합을 통해 슬러지의 최소 잔량마저 완전히 제거시킨 상태로 되돌림으로써 슬러지의 배출효율을 극대화시킬 수 있도록 한 슬러지 처리 플라이트 컨베이어를 제공함에 그 주된 해결 과제가 있다.The present invention has been created in view of the above-mentioned problems in the prior art, and solved this, and after discharged by lowering the tackiness of the sludge when discharged from the discharge port in the form of transporting while scraping the sludge by using the flight flight after discharge Minimize the amount of sludge left in the tank and at the same time return the sludge by completely removing the minimum amount of sludge through air, brush, or a combination thereof when the returning flight passes through a certain section. The main challenge is to provide a sludge treated flight conveyor.

본 발명은 상기한 해결 과제를 달성하기 위한 수단으로, 밀폐된 사각구조의 케이스, 케이스 내에 구비된 좌우 2열 체인과, 체인에 연결된 플라이트, 플라이트 체인이 굴러가는 가이드레일로 구성된 컨베이어로서 슬러지가 투입되는 투입부, 배출하는 배출부, 투입부와 배출부 사이를 연결하는 연결통로, 체인을 무한궤도 형태로 회전시키는 다수의 스프라켓을 포함하는 슬러지 처리 플라이트 컨베이어에 있어서; 상기 투입부의 일측에 구비되고, 회전하는 플라이트가 잠길 수 있는 워터탱크를 내장한 가수조와; 상기 배출부에 2열로 설치된 스프라켓 사이에 배치되고, 스프라켓의 회전축 외주면에 방사상으로 돌출 형성되어 플라이트에 의해 이송된 슬러지를 배출구로 밀어 내는 다수의 푸셔를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 슬러지 처리 플라이트 컨베이어를 제공한다.The present invention is a means for achieving the above-described problem, the sludge is introduced as a conveyor consisting of a sealed rectangular case, the left and right two-row chain provided in the case, the flight connected to the chain, the guide rail that the flight chain rolls. A sludge treatment flight conveyor comprising a plurality of sprockets for inputting, discharging and discharging, a connecting passage connecting the input and the discharge, and rotating the chain in an endless track form; A water tank provided at one side of the input unit and having a water tank in which a rotating flight can be locked; Sludge treatment flight disposed between the sprockets are arranged in two rows, the sludge treatment flight is characterized in that it further comprises a plurality of pushers formed radially protruding on the outer peripheral surface of the rotating shaft of the sprockets to push the sludge conveyed by the flight to the outlet Provide a conveyor.

이때, 상기 배출부의 내부 천정면에는 슬러지 배출 후 투입부를 향해 회귀되는 플라이트로 에어를 분사하여 잔여 슬러지를 제거하는 에어분사노즐이 더 설치된 것에도 그 특징이 있다.At this time, the inner ceiling surface of the discharge portion is characterized in that the air spray nozzle for removing the remaining sludge by injecting air to the fly return to the inlet after sludge discharge is characterized in that it is further installed.

그리고, 상기 배출부의 내부에는 슬러지 배출 후 투입부를 향해 회귀되는 플라이트의 표면과 접촉하여 잔여 슬러지를 제거하는 브러쉬가 더 설치된 것에도 그 특징이 있다.In addition, the discharge unit is characterized in that the brush is further provided to remove the remaining sludge in contact with the surface of the flight to be returned to the inlet after the sludge discharge.

또한, 상기 푸셔는 단부가 절곡된 'ㄱ' 형상 혹은 'T' 형상으로 형성되되, 절곡된 단부 일부는 신축성있는 고무로 형성된 것에도 그 특징이 있다.In addition, the pusher is formed in a 'b' shape or a 'T' shape is bent end, it is characterized in that the bent end portion is formed of elastic rubber.

본 발명에 따르면, 플라이트에 수분을 가하여 슬러지가 배출될 때 점성을 낮춤으로써 탈거를 용이하게 함과 동시에 최종 배출구 주변에 푸셔를 설치하여 슬러지 배출을 더욱 촉진함으로써 슬러지 배출효율을 극대화시키고, 회귀되는 특정구간에 에어, 브러쉬 또는 이들의 조합을 통해 플라이트에 잔류되는 슬러지 잔량을 극소화시켜 처리효율도 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.According to the present invention, by adding moisture to the flight to lower the viscosity when the sludge is discharged to facilitate the removal and at the same time by installing a pusher around the final outlet to further promote the sludge discharge efficiency to maximize the sludge discharge efficiency, Through the air, brush or a combination thereof in the section to minimize the amount of sludge remaining in the flight can be obtained the effect of improving the treatment efficiency.

도 1은 본 발명에 따른 슬러지 처리 플라이트 컨베이어의 예시적인 설치상태 단면도이다.
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 슬러지 처리 플라이트 컨베이어의 요부 확대 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 슬러지 처리 플라이트 컨베이어의 요부 확대 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 슬러지 처리 플라이트 컨베이어를 구성하는 푸셔의 예시적인 부분 사시도이다.1 is a cross-sectional view illustrating an exemplary installation of a sludge treated flight conveyor according to the present invention.
2 and 3 are enlarged cross-sectional views of main parts of the sludge treatment flight conveyor according to the present invention.
Figure 4 is an enlarged perspective view of the main portion of the sludge treatment flight conveyor according to the present invention.
5 is an exemplary partial perspective view of a pusher constituting a sludge treated flight conveyor according to the present invention.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment according to the present invention.

먼저, 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 슬러지 처리 플라이트 컨베이어는 슬러지 처리장의 슬러지 저장조로 슬러지를 이송하기 위한 곳에 설치된다.First, as shown in Figure 1, the sludge treatment flight conveyor according to the present invention is installed in the place for transferring the sludge to the sludge storage tank of the sludge treatment plant.

이때, 상기 슬러지 처리 플라이트 컨베이어는 상기 슬러지를 퍼 올리는 형태의 슬러지 처리에 사용될 수 있다.In this case, the sludge treatment flight conveyor may be used for sludge treatment of the type of pumping the sludge.

이를 위해, 본 발명에 따른 슬러지 처리 플라이트 컨베이어는 슬러지가 투입되는 투입부(100)와, 슬러지를 배출하는 배출부(200) 사이에 설치된다.To this end, the sludge treatment flight conveyor according to the present invention is installed between the input unit 100, the sludge is discharged, and the discharge unit 200 for discharging the sludge.

이 경우, 상기 투입부(100)와 배출부(200) 사이에는 연결통로(300)가 구비되고, 체인(400)이 상기 투입부(100)로부터 연결통로(300)를 경유하여 배출부(200)까지 무한궤도 형태로 반복회전할 때 상기 체인(400) 상에 고정된 다수의 플라이트(410, 도 2 및 도 3 참조)들이 투입부(100) 상의 슬러지를 긁어 올려 상기 배출부(200)에 형성된 배출구(210)를 통해 배출처리하게 된다.In this case, a connection passage 300 is provided between the input unit 100 and the discharge unit 200, and the chain 400 is discharged from the input unit 100 via the connection path 300. A plurality of flights 410 (see FIGS. 2 and 3) fixed on the chain 400 by scraping the sludge on the inlet part 100 when repeatedly rotating in a caterpillar form to the outlet part 200. Through the discharge port 210 formed to discharge treatment.

특히, 본 발명에서는 상기 투입부(100)의 일측에 가수조(加水槽)(500)를 더 포함하게 하여 상기 플라이트(410)가 슬러지와 접촉하기 전에 먼저 물 속에 침적되게 함으로써 수분을 충분히 묻힌 상태에서 투입구(110)를 통해 들어온 슬러지와 접촉하게 되므로 슬러지와 플라이트(410) 간의 점착성을 떨어뜨려 배출부(200)에서의 탈거 및 배출을 더욱 원활하게 촉진시킬 수 있도록 구성된다.Particularly, in the present invention, a water tank 500 is further included on one side of the input part 100 so that the flight 410 is first deposited in water before contacting the sludge, so that the moisture is sufficiently buried. In contact with the sludge introduced through the inlet 110 in the lower the adhesiveness between the sludge and the flight 410 is configured to facilitate the removal and discharge from the discharge unit 200 more smoothly.

그리고, 상기 체인(400)은 상기 가수조(500) 내부에 설치된 제1스프라켓(520)과 상기 배출부(200) 내부에 설치된 제2스프라켓(220)에 끼워진 상태로 배열되고, 이를 통해 무한궤도 형태로 반복회전하게 된다.In addition, the chain 400 is arranged in a state fitted to the first sprocket 520 installed in the water tank 500 and the second sprocket 220 installed in the discharge unit 200, through which the endless track It will rotate repeatedly in the form.

뿐만 아니라, 상기 플라이트(410)는 별도의 고정부재(도면부호 생략)를 통해 상기 체인(400) 상에 일정간격을 두고 다수개 고정된다.In addition, the flight 410 is fixed to a plurality of spaced on the chain 400 through a separate fixing member (not shown).

아울러, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 가수조(500)의 내부에는 상면이 개방되고 내부에는 물이 담겨 있는 워터탱크(510)가 구비되며, 상기 워터탱크(510) 상부에는 상기 제1스프라켓(520)이 설치되는데, 이때 상기 제1스프라켓(520)은 이를 경유하는 체인(400)에 고정된 플라이트(410)가 상기 워터탱크(510) 속으로 잠겼다가 빠져나갈 수 있도록, 즉 물속에 침지된 후 이동되게 함으로써 플라이트(410)의 표면에 수분이 묻어 있도록(일종의 '워터 코팅'이라고 볼 수 있음) 하여 이후 슬러지와 접촉시 점착성을 급격히 떨어뜨리도록 구성된다.In addition, as shown in FIG. 2, an upper surface of the water tank 500 is opened and a water tank 510 containing water is provided therein, and an upper portion of the water tank 510 is provided on the first sprocket. 520 is installed, wherein the first sprocket 520 is immersed in the water so that the flight 410 fixed to the chain 400 passing through it is immersed in the water tank 510 and exits. After being moved, the surface of the flight 410 is moistened with water (which may be referred to as a kind of 'water coating'), and is then configured to rapidly drop adhesiveness upon contact with sludge.

덧붙여, 상기 워터탱크(510)에는 오버플로우관(512)이 더 설치될 수 있으며, 또한 상기 오버플로우관(512)을 개폐하면서 워터탱크(510) 내부의 수위를 조절하는 수위조절구(514)가 더 설치될 수 있다.In addition, an overflow pipe 512 may be further installed in the water tank 510, and a water level control unit 514 for adjusting the water level inside the water tank 510 while opening and closing the overflow pipe 512. Can be installed further.

이는 상기 워터탱크(510)의 상면이 개방된 수조형태이기 때문에 필요하며, 이 경우 상기 수위조절구(514)는 부레일 수 있고, 또한 수위측정센서일 수도 있는데 만약 수위측정센서를 사용할 경우라면 상기 오버플로우관(512)의 관로 상에 솔레노이드밸브와 같은 개폐밸브가 구비되어 만수위된 물을 외부로 배출시킬 수 있도록 하면 더욱 좋다.This is necessary because the upper surface of the water tank 510 is in the form of an open water tank. In this case, the water level adjusting port 514 may be a bowl or a water level sensor. It is more preferable that an on / off valve such as a solenoid valve is provided on the pipeline of the overflow pipe 512 to allow the water filled with water to be discharged to the outside.

참고로, 도시하지는 않았지만 상기 워터탱크(510)로 물을 공급하는 공급관 및 펌프 등의 설비는 물 공급을 위해 당연히 구비되어야 할 구성이므로 편의상 도시 설명을 생략하였다.For reference, although not shown, facilities such as a supply pipe and a pump for supplying water to the water tank 510 are naturally configured to be provided for water supply, and thus description of the illustration is omitted for convenience.

한편, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 배출부(200) 내부 배출구(210)의 상부에는 제2스프라켓(220)이 회전가능하게 설치되고, 상기 제2스프라켓(220)에는 체인(400)이 감기며, 상기 체인(400)에는 다수의 플라이트(410)가 고정되는데, 상기 제2스프라켓(220) 사이에 배치되고 상기 제2스프라켓(220)을 회전가능하게 고정하는 회전축(230)에 고정되는 푸셔(Pusher)(240)가 더 설치된다.Meanwhile, as shown in FIGS. 3 and 4, a second sprocket 220 is rotatably installed at an upper portion of the outlet 210 inside the discharge part 200, and a chain (a) is formed at the second sprocket 220. 400 is wound, a plurality of flights 410 is fixed to the chain 400, the rotation shaft 230 disposed between the second sprocket 220 and rotatably fixing the second sprocket 220 A pusher 240 fixed to the is further installed.

이때, 상기 푸셔(240)는 별도의 원통형 고정부재 상에 일체로 고정되고, 이 고정부재가 상기 회전축(230)에 고정되는 형태를 가질 수도 있다.In this case, the pusher 240 may be integrally fixed on a separate cylindrical fixing member, and the fixing member may be fixed to the rotation shaft 230.

특히, 상기 푸셔(240)는 도 5와 같이 'ㄱ'형, 'T'형 등 다양한 형태로 형성될 수 있는데, 플라이트(410)에 의해 밀려온 슬러지를 배출구(210) 쪽으로 최종 배출할 때 이 슬러지를 긁으면서 밀어낼 수 있도록 구성되며, 이 경우 단부의 마모를 최소화하고 배출 효율을 증대시킬 수 있도록 단부의 일부를 신축성있는 소재, 이를 테면 고무(242)로 형성하면 더욱 좋다.In particular, the pusher 240 may be formed in various forms such as 'b' type, 'T' type, as shown in Figure 5, when the final discharge of the sludge pushed by the flight 410 toward the outlet 210 The sludge can be pushed out while scratching, and in this case, a part of the end may be formed of an elastic material such as rubber 242 so as to minimize wear of the end and increase discharge efficiency.

왜냐하면, 강성 유지와 부식 방지를 위해 보통 상기 푸셔(240)는 스테인레스 스틸로 구성되어야 하므로 배출부(200)의 바닥과 접촉되는 부위가 스테인레스 스틸과 같은 재질로 형성되면 접촉충격에 의한 파손이나 극심한 마모가 무려되므로 이를 방지하기 위함이다.Because, in order to maintain rigidity and prevent corrosion, the pusher 240 should be made of stainless steel, so if the part contacting the bottom of the discharge part 200 is made of a material such as stainless steel, breakage caused by contact shock or extreme wear Is to prevent this.

덧붙여, 상기 배출부(200)의 천정에는 회구되는 플라이트(410)를 향해 일정각도도 경사진 상태에서 에어를 강하게 분사할 수 있는 에어분사노즐(600)이 더 설치될 수 있다.In addition, an air spray nozzle 600 may be further installed on the ceiling of the discharge unit 200 to strongly inject air in a state inclined at a predetermined angle toward the returned flight 410.

상기 에어분사노즐(600)이 설치될 경우 푸셔(240)에 의해 슬러지 배출효율이 증대되고, 가수조(500)에서 워터 코팅된 플라이트(410)에 의한 슬러지 탈거 효율도 증대되므로 슬러지의 잔량이 기존 대비 현저히 줄어 들기는 하지만 그래도 점착된 상태로 남아 있는 잔여분까지 더 제거할 수 있으므로 그만큼 퍼올릴 수 있는 슬러지 양이 많아지게 되어 슬러지 처리효율을 더욱 더 높일 수 있게 된다.When the air spray nozzle 600 is installed, the sludge discharge efficiency is increased by the pusher 240, and the sludge stripping efficiency by the water coated flight 410 in the water tank 500 is also increased. Although it is significantly reduced compared to the remaining residues remaining in the adhesive state can still be removed, so that the amount of sludge can be increased that much, it is possible to further increase the sludge treatment efficiency.

나아가, 상기 에어분사노즐(600) 대신 브러쉬(700)를 설치할 수도 있고, 상기 에어분사노즐(600)과 함께 브러쉬(700)를 더 설치할 수도 있는데, 이러한 브러쉬(700)도 플라이트(410)에 잔류되는 슬러지 양을 극소화시키기 위함이며, 이들이 양립될 경우에는 플라이트(410)가 회귀되는 방향을 향해 보았을 때 에어분사노즐(600)이 먼저 설치되고 브러쉬(700)가 그 뒤에 설치되는 형태가 바람직하며, 브러쉬(700)는 배출부(200)의 양측벽에 회전가능하게 축고정되는 형태로 설치될 수 있다.Furthermore, the brush 700 may be installed instead of the air spray nozzle 600, and the brush 700 may be further installed together with the air spray nozzle 600, and the brush 700 also remains in the flight 410. In order to minimize the amount of sludge to be used, when they are compatible, the air spray nozzle 600 is first installed when viewed in the direction in which the flight 410 is returned, the brush 700 is preferably installed behind it, Brush 700 may be installed in a form that is rotatably fixed to both side walls of the discharge unit (200).

이러한 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 슬러지 처리 플라이트 컨베이어는 다음과 같은 작동관계를 갖는다.The sludge treatment flight conveyor according to the present invention having such a configuration has the following working relationship.

먼저, 구동원에 의해 제1,2스프라켓(520,220)이 회전되고, 이와 맞물려 있는 체인(400)이 회전되면서 상기 체인(400) 상에 고정된 다수의 플라이트(410)들이 투입부(100)로 투입된 슬러지를 긁으면서 밀어 올려 배출부(200)로 이송시킨다.First, the first and second sprockets 520 and 220 are rotated by a driving source, and a plurality of flights 410 fixed on the chain 400 are introduced into the input unit 100 while the chain 400 engaged with the first and second sprockets 520 and 220 are rotated. Push up while scraping the sludge is transferred to the discharge unit (200).

이후, 이송된 슬러지는 상기 플라이트(410)에 의해 밀리면서 배출부(200)의 배출구(210)를 향해 이동하게 되며, 배출구(210)에 이르게 되면 플라이트(410)는 물론 일정한 속도로 제2스프라켓(220)과 함께 동기되어 회전하고 있는 푸셔(240)에 의해 배출구(210) 쪽으로 떠 밀리게 되고, 동시에 플라이트(410)로부터 쉽게 떨어지면서 배출구(210)를 통해 배출되게 된다.Thereafter, the conveyed sludge is pushed by the flight 410 and moves toward the discharge port 210 of the discharge part 200. When the discharge sludge reaches the discharge port 210, the flight 410 is of course a second sprocket at a constant speed. It is pushed toward the outlet 210 by the pusher 240 which is synchronously rotated with the 220, and at the same time is easily discharged from the flight 410 to be discharged through the outlet 210.

이때, 상기 플라이트(410)에는 슬러지 접촉전에 이미 수분(물)이 묻혀져 있는 상태이므로 슬러지와의 점착성이 많이 떨어져 있는 상태이므로 플라이트(410)로부터 슬러지의 탈거는 더욱 쉽게 된다.At this time, since the water (water) is already buried in the flight 410 before contacting the sludge, since the adhesiveness with the sludge is much separated, the sludge is more easily removed from the flight 410.

이어, 플라이트(410)는 제2스프라켓(220)을 통해 이동방향이 반대방향으로 바뀌면서 제1스프라켓(520)을 향해 회귀하게 되고, 에어분사노즐(600)이 설치된 경우라면 슬러지와 접촉하였던 면을 향해 집중 분사되는 고압의 에어에 의해 미탈거된 상태로 잔존하는 미량의 슬러지마저 완전히 탈거되게 된다.Subsequently, the flight 410 is returned to the first sprocket 520 while the moving direction is changed in the opposite direction through the second sprocket 220, and if the air spray nozzle 600 is installed, the plane has been in contact with the sludge. Even the small amount of sludge remaining in the unextracted state by the high pressure air which is concentrated toward the air is completely removed.

더 나아가, 브러쉬(700)를 더 포함하고 있는 경우라면 플라이트(410)의 슬러지 접촉면이 브러쉬(700)에 의해 브러싱됨으로써 완벽한 탈거를 이루게 되어 플라이트(410) 상에는 슬러지 잔량이 없는 완벽하게 비어 있는 상태로 회귀되게 된다.Furthermore, in the case where the brush 700 is further included, the sludge contact surface of the flight 410 is brushed by the brush 700 to achieve a complete stripping so that the sludge remaining on the flight 410 is completely empty. It will return.

아울러, 회귀된 빈 플라이트(410)는 투입부(100)를 거쳐 가수조(500)로 진입된 후 제1스프라켓(520)을 통해 다시 이동방향이 전환되고, 이어 워터탱크(510)내 물 속에 담궈짐으로써 이후 접촉되는 슬러지와의 점착력을 극소화시키게 된다.In addition, the returned empty flight 410 enters the water tank 500 through the input unit 100, and then the moving direction is changed again through the first sprocket 520, and then into the water in the water tank 510. Soaking minimizes the adhesion to the sludge that is subsequently contacted.

이와 같은 과정을 반복적으로 수행함으로써 기존과 달리 원활하고 신속하며 효율적인 슬러지 처리가 가능하게 된다.By repeatedly performing such a process, sludge treatment is possible smoothly, quickly and efficiently, unlike the conventional method.

100 : 투입부 110 : 투입구
200 : 배출부 210 : 배출구
220 : 제2스프라켓 230 : 회전축
240 : 푸셔 300 : 연결통로
400 : 체인 410 : 플라이트
500 : 가수조(加水槽) 510 : 워터탱크
520 : 제1스프라켓 600 : 에어분사노즐
700 : 브러쉬100: inlet 110: inlet
200: outlet 210: outlet
220: second sprocket 230: rotating shaft
240: pusher 300: connecting passage
400: chain 410: flight
500: water tank 510: water tank
520: first sprocket 600: air spray nozzle
700: Brush

Claims (4)

밀폐된 사각구조의 케이스, 케이스 내에 구비된 좌우 2열 체인과, 체인에 연결된 플라이트, 플라이트 체인이 굴러가는 가이드레일로 구성된 컨베이어로서 슬러지가 투입되는 투입부, 배출하는 배출부, 투입부와 배출부 사이를 연결하는 연결통로, 체인을 무한궤도 형태로 회전시키는 다수의 스프라켓을 포함하는 슬러지 처리 플라이트 컨베이어에 있어서;
상기 투입부의 일측에 구비되고, 회전하는 플라이트가 잠길 수 있는 워터탱크를 내장한 가수조와;
상기 배출부에 2열로 설치된 스프라켓 사이에 배치되고, 스프라켓의 회전축 외주면에 방사상으로 돌출 형성되어 플라이트에 의해 이송된 슬러지를 배출구로 밀어 내는 다수의 푸셔를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 슬러지 처리 플라이트 컨베이어.Conveyor consisting of a sealed rectangular case, two rows of left and right chains provided in the case, a flight connected to the chain, and a guide rail through which the flight chain rolls, and an inlet for injecting sludge, an outlet for discharging, an inlet and an outlet A sludge treatment flight conveyor comprising a plurality of sprockets for connecting a connection passage and rotating a chain in a caterpillar form;
A water tank provided at one side of the input unit and having a water tank in which a rotating flight can be locked;
Sludge treatment flight disposed between the sprockets are arranged in two rows, the sludge treatment flight is characterized in that it further comprises a plurality of pushers formed radially protruding on the outer peripheral surface of the rotating shaft of the sprockets to push the sludge conveyed by the flight to the outlet conveyor. 청구항 1에 있어서;
상기 배출부의 내부 천정면에는 슬러지 배출 후 투입부를 향해 회귀되는 플라이트로 에어를 분사하여 잔여 슬러지를 제거하는 에어분사노즐이 더 설치된 것을 특징으로 하는 슬러지 처리 플라이트 컨베이어.The method according to claim 1;
The sludge treatment flight conveyor, characterized in that the air injection nozzle for removing the remaining sludge by injecting air to the flyback that is returned to the inlet after the sludge discharged to the inner ceiling surface. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서;
상기 배출부의 내부에는 슬러지 배출 후 투입부를 향해 회귀되는 플라이트의 표면과 접촉하여 잔여 슬러지를 제거하는 브러쉬가 더 설치된 것을 특징으로 하는 슬러지 처리 플라이트 컨베이어.The method according to claim 1 or 2,
And a brush for removing residual sludge in contact with the surface of the flight returned to the inlet after discharging the sludge. 청구항 1에 있어서;
상기 푸셔는 단부가 절곡된 'ㄱ' 형상 혹은 'T' 형상으로 형성되되, 절곡된 단부 일부는 신축성있는 고무로 형성된 것을 특징으로 하는 슬러지 처리 플라이트 컨베이어.The method according to claim 1;
The pusher is formed in a 'b' shape or 'T' shape is bent end, the bent end portion of the sludge treatment flight conveyor, characterized in that formed of elastic rubber.
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