KR101071584B1 - Sleeve assembly for slab having screw-axis fixing device improved in structure - Google Patents

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장연철
임병균
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주식회사종합건축사사무소가람건축
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Abstract

본 발명은 철근콘크리트 구조물에서의 층을 구분하는 슬래브(Slab)에 매립 설치되는 슬리브(Sleeve) 결합체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 나사축 고정구에 대한 구조를 개선하되, 상광하협의 탄력지지구에 대하여 횡방향으로의 절개공을 관통 형성하고, 상기 고정구의 저면과 탄력지지구 선단의 걸림턱의 사이는 알루미늄폼의 두께보다 넓게 형성하며, 상기 고정구의 저면 양측에는 하향 돌출의 지지돌부를 형성하여 지지돌부의 하단과 걸림턱의 상면이 알루미늄폼의 두께보다 좁도록 구성함으로써,
단일체로 된 탄력지지구는 확장성이 우수하여 알루미늄폼과의 체결상태를 안정적으로 유지할 수 있는 것이고, 알루미늄폼과의 체결 과정에서 하향 변형상태로 조립된 고정구는 상향 복원력이 지속적으로 작용함에 따라 별도의 상호 체결수단이 없이도 알루미늄폼과 고정구 간의 견고한 밀착 고정상태를 그대로 유지할 수 있는 것이며, 콘크리트 페이스트 등을 배출시키기 위한 소제공을 크게 형성할 수 있어 고정구의 너트체 내 이물질의 배출 효과가 가일층 향상될 수 있는 것이며, 성형사출을 위한 금형의 제작이 보다 간소하여 제조원가를 절감할 수 있는 것이다.The present invention relates to a sleeve assembly installed in the slab (Slab) to separate the layers in the reinforced concrete structure, and more particularly, to improve the structure for the screw shaft fixture, the elastic support of the ordinary light Form a through-hole in the transverse direction, and between the bottom of the fastener and the locking jaw of the front end of the resilient support is formed wider than the thickness of the aluminum foam, and on both sides of the bottom of the fastener to form a support protrusion of the downward protrusion By configuring the lower end of the support protrusion and the upper surface of the locking jaw narrower than the thickness of the aluminum foam,
The one-piece resilient support is excellent in expandability, so it can maintain the fastening state with the aluminum foam stably, and the fastener assembled in the downward deformation state during the fastening with the aluminum foam is separated as the upward restoring force is continuously applied. It is possible to maintain a firm tight fixing state between aluminum foam and the fixture without mutual fastening means, and it is possible to form a small supply for discharging concrete paste, etc., so that the effect of discharging foreign substances in the nut body of the fixture can be further improved. It is, and the production of a mold for molding injection is more simple, and can reduce the manufacturing cost.

Description

개선된 구조의 나사축 고정구를 갖는 슬래브용 슬리브 결합체 {Sleeve assembly for slab having screw-axis fixing device improved in structure}Sleeve assembly for slab having screw-axis fixing device improved in structure}

본 발명은 철근콘크리트 구조물에서의 층을 구분하는 슬래브(Slab)에 매립 설치되는 슬리브(Sleeve) 결합체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 슬리브 결합체의 나사축이 체결되는 고정구의 구조를 개선함에 따라 고정구와 알루미늄폼 간의 견고한 밀착 고정이 이루어질 수 있도록 하면서도, 고정구에 대하여 나사축을 용이하게 체결할 수 있도록 한 것이다.
The present invention relates to a sleeve assembly embedded in a slab that separates layers in a reinforced concrete structure, and more particularly, to improve the structure of the fastener to which the screw shaft of the sleeve assembly is fastened. While tightly fixing between the aluminum foam can be made, it is to be able to easily tighten the screw shaft with respect to the fixture.

일반적으로 다층으로 된 철근콘크리트 구조물의 경우 층과 층을 구분하는 슬래브(Slab)가 형성되는 것으로서, 하층과 상층의 사이에 형성되는 슬래브는 하층의 천정과 상층의 바닥을 구성하는 요소로 작용하게 된다.In general, a multi-layer reinforced concrete structure is formed with a slab (Slab) that separates the layers from each other, and the slab formed between the lower layer and the upper layer acts as a component of the lower ceiling and the upper floor. .

이와 같은 슬래브에는 상층과 하층을 연결하기 위한 관체가 매설되어야 하는 것으로서 상기의 관체는 슬리브(Sleeve)라 일컬어지고 상기의 슬리브는 슬래브를 관통하게 된다. 이에 따라 상기의 슬리브를 이용하여 상층과 하층을 연결하는 각종 관체에 대한 배관 작업 및 배선 작업 등을 수행할 수 있는 것이다.In such a slab, a tube for connecting the upper layer and the lower layer is to be buried. The tube is called a sleeve and the sleeve penetrates the slab. Accordingly, it is possible to perform piping work and wiring work for various pipes connecting the upper layer and the lower layer using the sleeve.

이때, 상기의 슬리브에 대한 시공과정은 별도의 슬리브 결합체에 의해 이루어지는 것이고, 상기의 슬리브 결합체는 거푸집의 바닥면을 이용하여 고정 설치되는 것으로서, 거푸집의 바닥면에 슬리브 결합체를 고정시킨 상태에서 콘크리트를 타설함에 따라 슬리브가 매설된 상태로 슬래브의 양생이 이루어지는 것이다.At this time, the construction process for the sleeve is made by a separate sleeve assembly, the sleeve assembly is fixed by using the bottom surface of the formwork, the concrete in a state in which the sleeve assembly is fixed to the bottom surface of the formwork As it is poured, the slab is cured with the sleeve embedded.

또한, 상기와 같이 슬래브의 양생이 이루어지면 거푸집의 해체와 함께 슬리브 결합체 중 슬리브를 제외한 나머지의 개체를 거푸집과 함께 분리시켜 상층의 슬래브를 시공하기 위해 재차 반복 사용하게 되는 것이다.In addition, when curing of the slab is made as described above, it is to be used again and again to construct the slab of the upper layer by disassembling the formwork and separating the remaining objects except the sleeve of the sleeve assembly with the formwork.

여기서, 상기의 거푸집은 과거 합판 거푸집을 사용하였으나, 근자에 들어서는 건축물의 초고층화 추세에 따라 경량화와 설치 및 해체 작업이 쉽고 시공품질을 향상시키며 전용 회수율이 높아 경제적이면서도 건설폐기물의 발생을 억제한 알루미늄폼이 널리 보급되어 사용되고 있는 추세이다.Here, the formwork used plywood formwork in the past, but in accordance with the trend of ultra-high rise of buildings in recent years, aluminum is easy to lighten and install and dismantle, improve construction quality, high recovery rate, economical and suppressed construction waste generation Foam is a widely used trend.

또한, 슬리브 결합체의 고정 및 슬래브의 시공과정을 살펴보면, 우선 알루미늄폼에 관통공을 형성한 후, 상기 관통공의 상측으로부터 콘너트 형태의 볼트를 삽입시키고 관통공의 하측으로 돌출된 볼트에는 별도의 너트를 체결시켜 상기의 볼트가 알루미늄폼에 견고히 고정되게 한다.In addition, when looking at the fixing process of the sleeve assembly and the construction of the slab, first forming a through hole in the aluminum foam, and then inserting the bolt of the cone-shaped from the upper side of the through hole and the bolt protruding to the lower side of the through hole The bolt is fastened to fix the bolt firmly to the aluminum foam.

이어, 상기 볼트의 상부에 형성된 나사홈을 이용하여 별도의 나사축 하단을 결합 고정하고, 나사축의 외측으로는 선단에 별도의 오염방지캡이 결합된 상태의 슬리브를 삽입하여 슬리브의 하단이 알루미늄폼의 상면에 밀착되게 한 상태에서, 별도로 구비된 덮개판은 상기의 슬리브 선단에 밀착되도록 결합한다.Subsequently, the lower end of the sleeve is formed by inserting a sleeve in which a separate anti-fouling cap is coupled to the front end of the screw shaft by using a screw groove formed on the upper part of the bolt. In a state in which it is in close contact with the upper surface of the cover plate provided separately is coupled to be in close contact with the tip of the sleeve.

이후, 상기의 나사축에 별도의 체결너트체를 나사 결합하여 상기 체결너트체의 회전에 따라 덮개판이 슬리브를 하향 가압하면서 슬리브가 알루미늄폼의 상부면에 밀착 고정되도록 설치되는 것이다.Subsequently, by screwing a separate fastening nut body to the screw shaft, the cover plate is pressed downward on the sleeve according to the rotation of the fastening nut body so that the sleeve is tightly fixed to the upper surface of the aluminum foam.

이와 같은 상태에서 상기의 알루미늄폼 상에 콘크리트를 타설함에 따라 슬리브가 매설된 상태의 슬래브가 완성되는 것이고, 슬래브의 양생이 종료되면 상기의 체결네트체를 풀어 볼트와 너트를 포함한 알루미늄폼을 슬래브로부터 해체하고, 상기의 나사축과 덮개판과 체결너트체를 슬래브로부터 분리시켜 이를 보다 상측의 슬래브를 시공하기 위한 거푸집 및 새로운 슬리브가 추가된 결합체로의 재사용이 이루어지는 것이다. 따라서, 슬리브를 제외한 나머지의 개체에 대한 반복 사용을 통해 다층으로 이루어진 철근콘크리트 슬래브에 대한 슬리브의 연속 시공이 이루어지게 되는 것이다.In this state, as the concrete is poured on the aluminum foam, the slab in which the sleeve is buried is completed. When curing of the slab is finished, the fastening net body is released to release the aluminum foam including the bolt and nut from the slab. It is dismantled, and the screw shaft, the cover plate, and the fastening nut body are separated from the slab, and the formwork for the construction of the upper slab and the new sleeve are added to the combined body. Therefore, the continuous construction of the sleeve for the reinforced concrete slab made of a multi-layer through repeated use for the remaining objects except the sleeve.

그러나, 상기와 같은 조립구조를 갖는 슬리브 결합체는 다층의 슬래브 시공과정에서 너트의 풀림에 의한 체결력의 약화 및 상실이 발생하면서 반복적으로 이들의 결합력을 점검하거나 보완해주어야 하는 번거로움이 있는 것이다.However, the sleeve assembly having the assembly structure as described above is troublesome to repeatedly check or compensate for the bonding force while weakening and losing the tightening force due to the loosening of the nut during the multilayer slab construction process.

즉, 알루미늄폼에 체결되는 볼트는 하부의 너트에 의해 고정되는 구조를 갖고 있기 때문에 알루미늄폼에 고정된 상태의 볼트는 반복적인 결합 및 해체와 콘크리트 타설에 의한 충격으로 인해 너트와의 결합력이 약화되면서 너트의 풀림으로 볼트가 헛돌게 되는 현상이 발생하게 된다. 이에 상기의 너트에 대한 풀림을 보완하기 위해서는 당해층의 슬래브가 아닌 거푸집이 조립된 아래층으로 내려가 위와 아래에서 동시에 2인이 1조가 되어 위층에서 잡아주고 아래층에서 조여주는 작업을 반복하여야하므로 그 작업이 매우 번거롭고 불편한 것이다.In other words, the bolt fastened to the aluminum foam has a structure that is fixed by the nut at the bottom, so that the bolt in the state fixed to the aluminum foam is weakened due to the repeated coupling and disassembly and the impact of concrete casting, weakening the coupling force with the nut The loosening of the nut causes the bolt to twist. In order to compensate for the loosening of the nut, it is necessary to go down to the lower floor where the formwork is assembled, not the slab of the floor, so that two people become a pair at the same time from the top and the bottom and repeat the work of catching from the upper floor and tightening from the lower floor. It is very cumbersome and inconvenient.

또한, 슬리브의 상단에 밀착되는 덮개판은 평면상 사각형태로 제작되는 것이 보편적인 것으로서, 사각의 덮개판의 하측으로 원형의 슬리브가 위치함에 따라 상기의 덮개판과 슬리브가 정확히 중심축선 상에 위치하고 있는지를 확인할 수 없는 단점을 갖고 있는 것이다. 이는 상기의 슬리브가 설계된 위치에 정확하게 위치하고 있는지의 여부를 확인하지 못한 상태에서 콘크리트 타설이 이루어지므로 슬리브에 대한 부적정 시공이 이루어질 수 있어 이와 같은 경우에는 코아드릴을 이용하여 위치를 수정하거나 파치작업 등을 수행하여 해당 부분을 재시공하여야 하는 폐단을 갖고 있는 것이다.In addition, the cover plate that is in close contact with the upper end of the sleeve is generally manufactured in a rectangular shape in a plane, the cover plate and the sleeve is positioned exactly on the center axis as the circular sleeve is located below the rectangular cover plate. There is a disadvantage that can not be confirmed. This is because the concrete is placed in a state in which it is not confirmed whether the sleeve is located exactly at the designed position, so improper construction of the sleeve can be performed. In such a case, the position of the sleeve may be corrected or drilled using a core drill. It has a closure that needs to be carried out to rebuild the part.

특히, 사각형태의 덮개판에 의해 슬리브가 덮혀있어 슬리브 주변의 콘크리트 마감면 정리가 어려워 슬래브 마감면에 대한 불량을 초래하는 경우가 빈번하게 발생하므로 시공품질의 측면에서도 불리한 것이고, 다수의 슬리브가 서로 인접하여 배치되는 경우에는 덮개판이 서로 간섭되는 경우가 발생하므로 이때에는 별도로 제작된 덮개판을 사용하는 사례도 있어 극히 비효율적인 것이다.In particular, since the sleeve is covered by a rectangular cover plate, it is difficult to clean up the concrete finish surface around the sleeve, which frequently causes a defect on the slab finish surface, which is disadvantageous in terms of construction quality. In the case of adjoining, the cover plate may interfere with each other, so there is a case of using a separately manufactured cover plate, which is extremely inefficient.

또한, 체결너트체가 결합되는 나사축의 경우 콘크리트 타설부에 노출되어 있는 상태이므로 콘크리트의 타설과정에서 나사축이 콘크리트에 의해 오염되는 경우가 빈번하게 발생하고 있는 것이고, 나사축이 콘크리트에 의해 오염되는 경우에는 체결너트체의 해체가 이루어지지 못하므로 나사축에 대한 오염물의 소제작업이 반드시 필요한 것이고, 콘크리트에 의한 오염과 소제가 반복적으로 이루어짐에 따라 나사축의 나사부에 대한 마모 및 손상으로 인해 기능을 상실하는 경우가 발생하므로 이와 같은 경우에는 나사축에 대한 전용회수가 적어짐은 물론 오염물의 소제작업으로 인해 극히 비경제적인 것이다.In addition, in the case of the screw shaft to which the fastening nut body is coupled is exposed to the concrete pouring portion, the screw shaft is frequently contaminated by concrete during the concrete pouring process, and the screw shaft is contaminated by concrete It is necessary to clean the contaminants on the screw shaft because the fastening nut body cannot be dismantled, and the function of the screw shaft loses its function due to the wear and damage of the screw part of the screw shaft due to the contamination and cleaning of the screw shaft repeatedly. In this case, it is extremely uneconomical to clean the contaminants as well as to reduce the number of times the screw shaft is dedicated.

이에 따라 본 발명의 출원인은 2011년 특허출원 제019077호 및 도 1의 도시와 같이, 개방된 상부 내측에 결합 고정되는 밀폐캡(20)을 갖는 원형 관체로 된 슬리브(10)와; 상기 슬리브(10)의 선단에 밀착되는 덮개발(30)과; 체결너트체(40)가 나사 결합되어 상기 밀폐캡(20) 및 덮개발(30)을 관통하여 슬리브(10)의 내측으로 삽입되는 나사축(50)과; 상기 나사축(50)의 선단으로 끼워지는 하측의 오염방지관(60) 및 상측의 오염방지캡(70)과; 상기 나사축(50)의 하단으로 결합되는 고정구(80)로 구성된 슬리브 결합체를 구비하여,Accordingly, the applicant of the present invention, as shown in 2011 Patent Application No. 019077 and Figure 1, the sleeve 10 made of a circular tube having a closed cap 20 is fixedly coupled to the open upper inside; A cover foot 30 in close contact with the tip of the sleeve 10; A screw shaft 50 which is fastened to the fastening nut body 40 and inserted into the sleeve 10 through the sealing cap 20 and the cover foot 30; A lower pollution prevention tube 60 and an upper pollution prevention cap 70 fitted into the front end of the screw shaft 50; With a sleeve assembly consisting of a fixture 80 coupled to the lower end of the screw shaft 50,

알루미늄폼에 고정구의 고정작업을 당해층 슬래브에서 시공할 수 있어 시공이 편리하고 인건비를 절감할 수 있는 것이고, 알루미늄폼과 고정구가 서로 견고한 체결력을 유지하므로 고정구에 대한 별도의 보완작업 없이 최상층까지의 이들의 반복 사용이 가능한 것이고, 고정구 내 이물질의 소제가 용이하여 재사용의 편리함 및 사용수명이 연장되는 것이며, 누름 덮개발로 인해 슬리브의 위치 확인은 물론 위치 보정이 매우 유리하여 정확한 위치에 시공이 가능하며, 인접한 슬리브에 결합되는 누름 덮개발 간의 간섭이 발생하지 않아 콘크리트면을 깨끗하게 마감할 수 있으며, 나사축의 오염방지구조로 인해 나사축에 대한 별도의 소제작업이 불필요해짐에 따라 전용회수의 증가 및 작업 편리성과 인건비의 절감이 동반되어 매우 합리적이면서도 경제적인 효과를 갖도록 한바 있다.The fastening of the fixture to the aluminum foam can be constructed in the slab of the floor, which makes the construction convenient and saves the labor cost.The aluminum foam and the fixture maintain the firm fastening force to each other, so that the fixture can be secured up to the top floor without additional work on the fixture. They can be used repeatedly, and it is easy to clean the foreign material in the fixture, and it is convenient to reuse and extends the service life. , It does not generate interference between the presser foot which is coupled to the adjacent sleeve, so it can finish the concrete surface cleanly.In addition, it is not necessary to separate the cleaning work for the screw shaft due to the pollution prevention structure of the screw shaft. Very reasonable and economical with convenience and reduced labor costs There hanba have an effect.

그러나, 상기와 같은 슬리브 결합체용 나사축 고정구는 알루미늄폼과의 긴밀한 밀착 고정이 이루어지지 못할 뿐더러 나사축 고정구와 알루미늄폼과의 유격으로 인해 나사축을 고정구에 손쉽게 체결하는데 어려움을 겪게 되는 문제점을 갖고 있는 것이다.However, the screw shaft fastener for the sleeve assembly as described above is not in close close contact with the aluminum foam, and also has a problem in that it is difficult to easily tighten the screw shaft to the fixture due to the clearance between the screw shaft fixture and the aluminum foam. will be.

즉, 전기한 바와 같은 나사축 고정구는 걸림턱을 갖는 탄력지지구를 알루미늄폼의 조립공에 강제로 삽입시키는 과정에서 압축되었던 탄력지지구가 조립공을 통과한 후 확장됨에 따라 상호 간의 견고한 고정이 이루어질 수 있도록 하는 것인데, 3분할 형태로 된 탄력지지구는 알루미늄폼의 조립공에 대한 삽입과정에서 충분하게 확장되지 않아 고정이 불안정하거나 용이한 삽입을 위한 상호 간의 여유공차로 인해 알루미늄폼의 조립공과 고정구 간의 유격이 발생하면서 상기의 고정구가 정확한 위치를 잡지 못하고 헛돌아 결국 전기한 나사축을 상기의 고정구에 결합하는데 많은 어려움을 겪게 되는 것이다.That is, the screw shaft fastener as described above can be securely fixed to each other as the elastic support that is compressed in the process of forcibly inserting the elastic support having a locking jaw into the assembly hole of the aluminum foam after passing through the assembly hole. The elastic support in three-segment form is not expanded enough during the insertion process of the aluminum foam assembly, so the clearance between the assembly hole of the aluminum foam and the fixture is unstable due to unstable fixing or mutual clearance for easy insertion. When the above fixture does not hold the correct position, it turns out and suffers a lot of difficulties in coupling the screw shaft to the fixture.

또한, 상기와 같이 알루미늄폼과 고정구 간의 유격이 발생함에 따라 상기의 고정구를 별도의 나사못을 통해 알루미늄폼과 견고하게 나사 고정하여야 하는 것으로 이는 불필요한 공정의 추가로 인한 작업지연은 물론 인건비의 과다로 인한 경제적 손실을 유발하게 되므로 지극히 비효율적인 것이다.
In addition, as the clearance between the aluminum foam and the fastener occurs as described above, the fastener must be firmly screwed with the aluminum foam through a separate screw, which is caused by excessive labor costs as well as delays in work due to the addition of unnecessary processes. It is extremely inefficient because it causes economic losses.

본 발명은 전기한 바와 같은 문제점을 개선한 것으로서, 나사축 고정구에 대한 구조를 개선하되, 상광하협의 탄력지지구에 대하여 횡방향으로의 절개공을 관통 형성하고, 상기 고정구의 저면과 탄력지지구 선단의 걸림턱의 사이는 알루미늄폼의 두께보다 넓게 형성하며, 상기 고정구의 저면 양측에는 하향 돌출의 지지돌부를 형성하여 지지돌부의 하단과 걸림턱의 상면이 알루미늄폼의 두께보다 좁도록 구성함으로써,The present invention has been made to improve the problems as described above, while improving the structure for the screw shaft fasteners, the through hole in the transverse direction with respect to the resilient support of the ordinary light strait, through the bottom of the fastener and the elastic support Between the locking jaw of the front end is formed wider than the thickness of the aluminum foam, by forming a support protrusion of the downward protrusion on both sides of the bottom surface of the fastener so that the lower end of the supporting protrusion and the upper surface of the locking jaw is narrower than the thickness of the aluminum foam,

절개공에 의한 탄력지지구는 압축 및 확장성이 우수하여 더욱 용이한 체결 및 견고한 고정 상태를 유지할 수 있도록 하는 것이고, 양측의 지지돌부는 알루미늄폼과의 체결과정에서 하향 변형되면서 체결이 완료된 후 알루미늄폼으로부터 상향 복원력을 유지한 상태로 체결됨에 따라 상호 간의 견고한 밀착 결합이 이루어질 수 있도록 한 특징의 나사축 고정구를 갖는 슬래브용 슬리브 결합체를 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.
The elastic support by the cutting hole is excellent in compression and expandability, so that it is easier to fasten and maintain a firm fixing state.The support protrusions on both sides are deformed downward in the fastening process with the aluminum foam, and the aluminum foam is completed after the fastening is completed. It is an object of the present invention to provide a sleeve assembly for a slab having a screw shaft fastener of a feature that can be made in close contact with each other as fastened in a state maintaining the upward restoring force from.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 개방된 상부 내측에 결합 고정되는 밀폐캡을 갖는 원형 관체로 된 슬리브와; 상기 슬리브의 선단에 밀착되는 덮개발과; 체결너트체가 나사 결합되어 상기 밀폐캡 및 덮개발을 관통하며 슬리브의 내측으로 삽입되는 나사축과; 상기 나사축의 선단으로 끼워지는 하측의 오염방지관 및 상측의 오염방지캡과; 상기 나사축의 하단으로 결합되는 고정구로 구성되어진 슬래브용 슬리브 결합체에 있어서,The present invention for achieving the object as described above, the sleeve is made of a round tube having a closed cap coupled to the fixed upper inside; A cover foot in close contact with the tip of the sleeve; A screw shaft through which the fastening nut body is screwed and inserted into the sleeve through the sealing cap and the cover foot; A contamination prevention tube on the lower side and an contamination prevention cap on the upper side which are fitted to the tip of the screw shaft; In the sleeve assembly for the slab consisting of a fastener coupled to the lower end of the screw shaft,

상기의 고정구는, 평면상 장방형의 몸체 양측에 수직의 체결공이 관통 형성되고, 상기 몸체의 상부 중앙에는 너트체가 내입되는 체결부가 형성되며, 상기 몸체의 저면에는 중앙에 위치하는 상광하협의 탄력지지구와 양측에 위치하는 지지돌부를 하향 돌출 형성하되,The fastener has a fastening hole vertically formed on both sides of the rectangular body on a plane, and a fastening portion into which a nut body is inserted is formed in the upper center of the body, and the elastic support of the upper and lower straits located at the center of the bottom of the body. The support protrusions located on both sides are formed to protrude downward,

상기 탄력지지구는 몸체의 저면에 형성된 제1끼움부와 제1끼움부의 외경보다 확장된 외경을 갖고 하향 형성되는 제2끼움부의 하단으로부터 더욱 확장의 외경을 갖고 연결 형성되게 하고, 상기 탄력지지구에는 횡방향으로의 절개공을 형성하며, 상기 몸체에는 너트체의 중앙으로부터 상기 절개공을 수직으로 관통하는 소제공을 형성하여 이루어지는 것이다.
The elastic support has an outer diameter extended than the outer diameter of the first fitting portion and the first fitting portion formed on the bottom of the body to be formed to have a further expansion outer diameter from the lower end of the second fitting portion formed downward, the elastic support is Forming a cut hole in the transverse direction, the body is formed by forming a small cut through the cut hole vertically from the center of the nut body.

본 발명은, 단일체로 된 탄력지지구는 확장성이 우수하여 알루미늄폼과의 체결상태를 안정적으로 유지할 수 있는 것이고, 알루미늄폼과의 체결 과정에서 하향 변형상태로 조립된 고정구는 상향 복원력이 지속적으로 작용함에 따라 별도의 상호 체결수단이 없이도 알루미늄폼과 고정구 간의 견고한 밀착 고정상태를 그대로 유지할 수 있는 것이며, 콘크리트 페이스트 등을 배출시키기 위한 소제공을 절개공의 형상에 따라 내경을 크게 형성할 수 있어 고정구의 너트체 내 이물질의 배출 효과가 가일층 향상될 수 있는 것이며, 성형사출을 위한 금형의 제작이 보다 간소하여 생산비용이 절감되는 효과가 있는 것이다.
The present invention, the elastic support is made of a monolithic structure is excellent in expandability to maintain a secure state of fastening with aluminum foam, fasteners assembled in a downward deformation state in the process of fastening with the aluminum foam is continuously acting up restoring force Therefore, it is possible to maintain a firm tight fixing state between the aluminum foam and the fasteners without a separate interlocking means, and the internal diameter can be largely formed according to the shape of the cutting hole to provide the concrete paste for discharging the concrete paste. The effect of discharging the foreign matter in the nut body can be further improved, and the production cost of the mold for molding injection is more simple and the production cost is reduced.

도 1은 종래의 슬리브 결합체에 대한 전체 단면도
도 2는 본 발명에 따른 나사축 고정구의 평면 사시도
도 3은 본 발명에 따른 나사축 고정구의 저면 사시도
도 4는 본 발명에 따른 나사축 고정구의 전체 단면도
도 5는 본 발명에 따른 나사축 고정구의 저면 전체도
도 6은 본 발명에 따른 나사축 고정구의 체결 과정도
도 7은 본 발명에 따른 나사축 고정구가 적용된 슬리브 결합체의 설치 상태도1 is a cross-sectional view of a conventional sleeve assembly
Figure 2 is a plan perspective view of the screw shaft fixture according to the present invention
Figure 3 is a bottom perspective view of the screw shaft fixture according to the present invention
Figure 4 is an overall cross-sectional view of the screw shaft fixture according to the present invention
Figure 5 is a bottom overall view of the screw shaft fixture according to the present invention
Figure 6 is a fastening process of the screw shaft fixture according to the present invention
7 is an installation state of the sleeve assembly to which the screw shaft fixture is applied according to the present invention

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary meanings and the inventor may properly define the concept of the term to describe its invention in the best possible way And should be construed in accordance with the principles and meanings and concepts consistent with the technical idea of the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 나사축 고정구의 평면 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 나사축 고정구의 저면 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 나사축 고정구의 전체 단면도, 도 5는 본 발명에 따른 나사축 고정구의 저면 전체도이다.Figure 2 is a plan perspective view of the screw shaft fixture according to the invention, Figure 3 is a bottom perspective view of the screw shaft fixture according to the present invention, Figure 4 is a full sectional view of the screw shaft fixture according to the invention, Figure 5 is the present invention Bottom view of the screw shaft fixture according to the present invention.

도시와 같이 본 발명에 따른 나사축 고정구는 슬래브용 슬리브 결합체에 적용되는 것으로서, 본 발명의 나사축 고정구가 적용되는 슬래브용 슬리브 결합체는, 평면상 원형의 관체로 이루어진 슬리브(10)와 상기 슬리브(10)의 개방된 상부 내측에 안치되는 밀폐캡(20)으로 이루어지고, 상기 슬리브(10)의 상부에 위치하는 덮개발(30)과 체결너트체(40)가 나사 결합되는 나사축(50)으로 이루어지며, 상기 나사축(50)에 끼워지는 오염방지관(60)과 오염방지캡(70) 및 상기 나사축(50)의 하단에 결합되는 고정구(80)에 의해 구성되는 것이다.Screw shaft fastener according to the present invention as shown is applied to the sleeve assembly for the slab, the sleeve assembly for the slab to which the screw shaft fastener of the present invention is applied, the sleeve 10 and the sleeve (made of a planar circular tube) The screw shaft 50 is made of a closed cap 20 is placed inside the open top of the 10, the cover foot 30 and the fastening nut body 40 is screwed to the upper portion of the sleeve 10 Consisting of the screw shaft 50 is fitted by the pollution prevention tube 60 and the pollution prevention cap 70 and the fixture 80 is coupled to the lower end of the screw shaft 50.

이와 같은 슬리브 결합체에 대한 각부의 구체적인 구성과 작용 및 효과는 전기한 바와 같이 본 발명의 출원인에 의해 선출원 된 2011년 특허출원 제019077호에 의해 잘 나타나 있고, 본 발명의 고정구(80)에 대한 작용이나 역할로부터 필수 불가결한 구성도 아니므로 이들에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.The specific configuration, operation and effect of each part for such a sleeve assembly is well represented by 2011 Patent Application No. 019077 filed by the applicant of the present invention as described above, the action on the fixture 80 of the present invention However, since it is not an indispensable configuration from the role, a detailed description thereof will be omitted.

따라서, 본 발명의 고정구(80)에 대하여 구체적으로 설명하면, 본 발명의 고정구(80)는 평면상 장방형의 몸체(81)로 이루어져 있고 상기의 몸체(81) 양측으로는 수직 관통의 체결공(82)(82')이 형성되어 있으며, 몸체(81)의 상부 중앙에는 체결부(83)가 돌출되어 있으며, 몸체(81)의 저면 중앙에는 탄력지지구(84)가 일체로 형성되어 있는 것이다.Therefore, when specifically described with respect to the fastener 80 of the present invention, the fastener 80 of the present invention consists of a planar rectangular body 81 and the fastening hole of the vertical through the body 81 on both sides ( 82, 82 'are formed, the fastening portion 83 is protruded in the upper center of the body 81, the elastic support 84 is integrally formed in the center of the bottom surface of the body 81. .

또한, 상기 몸체(81)의 저면 양측에는 일체의 지지돌부(85)(85')가 하향 돌출되어 있는 것이고, 상기의 몸체(81)와 탄력지지구(84)는 제1끼움부(86)와 제2끼움부(87)를 통해 서로 일체로 연결되어 있는 것이며, 상기 탄력지지구(84)에는 횡방향의 절개공(88)이 관통 형성되어 있고, 상기의 절개공(88)에는 체결부(83)의 중앙으로부터 수직으로 관통된 소제공(89)이 연결되어 있는 것이다.In addition, integral support protrusions 85 and 85 'protrude downward from both sides of the bottom surface of the body 81, and the body 81 and the elastic support 84 are the first fitting portion 86. And the second fitting portion 87 are integrally connected to each other, and the elastic support 84 is formed with a lateral cutting hole 88 therethrough, and the cutting hole 88 has a fastening portion. The provisions 89 penetrated vertically from the center of the 83 are connected.

특히, 상기 체결부(83)의 내측으로는 별도의 너트체(90)가 매입되어 있는 것으로서, 너트체(90)의 상단은 체결부(83)를 통해 노출되어 있어 전기한 나사축(50)의 하단이 상기의 너트체(90)에 나사 결합될 수 있는 것이다.In particular, a separate nut body 90 is embedded inside the fastening part 83, and an upper end of the nut body 90 is exposed through the fastening part 83, and thus the screw shaft 50 is exposed. The lower end of the nut body 90 can be screwed together.

이때, 상기의 체결공(82)(82')은 본 발명의 고정구(80)를 알루미늄폼(100)에 보완적으로 보강 고정할 필요가 있을 경우에 사용되는 것으로, 별도의 나사못 등을 구비하여 상기 체결공(82)(82')을 통해 하측의 알루미늄폼(100)에 나사 결합함에 따라 본 발명의 고정구(80)는 알루미늄폼(100)에 더욱 견고히 체결될 수 있는 것이다.At this time, the fastening holes 82 and 82 'are used when it is necessary to reinforce and fix the fastener 80 of the present invention to the aluminum foam 100, and includes a separate screw and the like. By fastening the screw 80 to the lower aluminum foam 100 through the fastening holes 82 and 82 ′, the fastener 80 of the present invention can be more firmly fastened to the aluminum foam 100.

또한, 상기의 탄력지지구(84)는 본 발명의 고정구(80)가 알루미늄폼(100)과 견고하게 체결되게 하는 실질적인 역할을 수행하는 것으로서, 알루미늄폼(100)에 관통 형성된 조립공(101)으로 상기의 탄력지지구(84)를 삽입하게 되면 조립공(101)을 통과하며 압축된 탄력지지구(84)가 조립공(101)을 관통하는 동시에 확장 복원되면서 상기의 고정구(80)는 알루미늄폼(100)에 견고하게 체결될 수 있는 것이다.In addition, the elastic support 84 is to play a substantial role to fasten the fastener 80 of the present invention to the aluminum foam 100, as an assembly hole 101 formed through the aluminum foam 100. When the elastic support 84 is inserted into the assembly hole 101 and the compressed elastic support 84 is extended through the assembly hole 101 at the same time as the expansion and restoration of the fixture 80 is the aluminum foam 100 ) Can be fastened firmly.

또한, 상기의 지지돌부(85)(85')는 몸체(81)와 탄력지지구(84) 간의 사이 간극을 축소시켜 알루미늄폼(100)에 결합된 상태의 고정구(80)에 대한 지속적인 상향의 탄성 복원력이 발생되도록 하는 것으로서, 이는 알루미늄폼(100)에 결합된 상태인 고정구(80)가 유동하는 것을 방지하여 견고한 밀착 고정 상태를 유지할 수 있도록 하는 것이다.In addition, the support protrusions 85 and 85 'reduce the gap between the body 81 and the resilient support 84 so that the support protrusions 85 and 85 are continuously upward relative to the fixture 80 coupled to the aluminum foam 100. The elastic restoring force is to be generated, which is to prevent the fastener 80, which is coupled to the aluminum foam 100, from flowing.

또한, 상기의 제1끼움부(86)는 상대적으로 얇은 두께의 알루미늄폼(100)에 본 발명의 고정구(80)를 체결하기 위한 것이고, 상기의 제2끼움부(85)는 상대적으로 두꺼운 두께의 알루미늄폼(100)에 본 발명의 고정구(80)를 체결하기 위한 것으로서, 제2끼움부(85)는 제1끼움부(86)에 비하여 확장된 외경을 갖고 있는 것이다.In addition, the first fitting portion 86 is for fastening the fixture 80 of the present invention to a relatively thin thickness aluminum foam 100, the second fitting portion 85 is a relatively thick thickness. In order to fasten the fastener 80 of the present invention to the aluminum foam 100, the second fitting portion 85 has an outer diameter that is expanded compared to the first fitting portion (86).

이어, 상기의 절개공(88)은 탄력지지구(84)가 알루미늄폼(100)의 조립공(101)으로 삽입되는 과정에서 원활한 압축이 이루어질 수 있도록 하는 것이고, 상기의 소제공(89)은 너트체(90)의 내부로 유입되는 콘크리트 페이스트 등의 이물질이 수직으로 낙하 배출될 수 있도록 함에 따라 나사축(50)과 너트체(90) 간의 원활한 나사 결합이 이루어질 수 있도록 하는 것이다.Subsequently, the incision hole 88 allows the elastic support 84 to be smoothly compressed in the process of being inserted into the assembly hole 101 of the aluminum foam 100, and the provision 89 is a nut. As the foreign matter such as concrete paste introduced into the sieve 90 can be dropped and discharged vertically, a smooth screw coupling between the screw shaft 50 and the nut body 90 can be achieved.

이에 상기와 같은 구조로 된 본 발명의 고정구(80)를 알루미늄폼(100)에 체결하고자 하는 경우에는 도 6의 도시와 같이 알루미늄폼(100)에 관통 형성된 조립공(101)의 수직 상부에 고정구(80)의 탄력지지구(84)가 위치하도록 한 상태에서 고정구(80)의 상부를 망치로 타격하는 것과 같이 가압함에 따라 상기의 탄력지지구(84)는 조립공(101)의 내면으로부터 간섭이 발생하면서 축소되는 동시에 하향 삽입되는 것이다.When the fastener 80 of the present invention having the structure as described above is intended to be fastened to the aluminum foam 100, as shown in FIG. In the state that the resilient support 84 of the 80 is positioned, such as by hitting the upper portion of the fixture 80 with a hammer, the resilient support 84 is generated from interference from the inner surface of the assembly hole 101 It is reduced while being inserted at the same time.

이어, 상기의 탄력지지구(84)가 조립공(101)을 관통하게 되면 축소되어 있던 탄력지지구(84)는 본래의 형태로 복원되는 것이고, 탄력지지구(84)의 복원력에 따라 몸체(81)의 저면과 탄력지지구(84)의 상면 사이에는 알루미늄폼(100)이 위치하게 되면서 상호 간의 견고한 조립 상태가 이루어지게 된다.Subsequently, when the elastic support 84 passes through the assembly hole 101, the elastic support 84, which has been reduced, is restored to its original shape, and according to the restoring force of the elastic support 84, the body 81 As the aluminum foam 100 is positioned between the bottom of the bottom and the upper surface of the elastic support 84 is a solid assembly state between each other.

이때, 상기의 제1끼움부(86)와 제2끼움부(87)는 알루미늄폼(100)의 두께에 따라 선택적으로 알루미늄폼(100)의 저면에 위치하게 될 것이므로 결국 통상적으로 4mm 또는 6mm의 두께를 갖고 제작되는 알루미늄폼(100)에 대하여 공통적으로 본 발명의 고정구(80)를 사용할 수 있게 되는 것이다.At this time, since the first fitting portion 86 and the second fitting portion 87 will be selectively located on the bottom surface of the aluminum foam 100 according to the thickness of the aluminum foam 100, it is typically 4mm or 6mm. It is to be able to use the fixture 80 of the present invention for the aluminum foam 100 having a thickness in common.

특히, 상기 몸체(81)의 저면과 탄력지지구(84)의 상면 사이의 높이는 알루미늄폼(100)의 두께보다는 높게 형성하고, 상기 지지돌부(85)(85')의 저면과 탄력지지구(84)의 상면 사이의 간격은 알루미늄폼(100)의 두께보다는 좁게 형성함에 따라 탄력지지구(84)를 가압 삽입하는 경우 지지돌부(85)(85')와 알루미늄폼(100)의 간섭으로 인해 상기의 몸체(81)에는 하향 변형력이 발생하게 되는 것이고, 탄력지지구(84)가 알루미늄폼(100)을 관통하여 확장 고정된 경우에는 몸체(81)의 하향 변형력이 상향 복원력으로 작용하면서 결국 본 발명의 고정구(80)는 상기의 복원력으로 인해 알루미늄폼(100)에 견고한 밀착 고정상태를 그대로 유지할 수 있게 되는 것이다.In particular, the height between the bottom of the body 81 and the upper surface of the elastic support 84 is formed higher than the thickness of the aluminum foam 100, the bottom of the support protrusions 85, 85 'and the elastic support ( The gap between the upper surface of the 84 is formed to be narrower than the thickness of the aluminum foam 100, when the elastic support 84 is pressed in due to the interference of the support protrusions 85, 85 'and the aluminum foam 100 When the downward deformation force is generated in the body 81, and the elastic support 84 is extended and fixed through the aluminum foam 100, the downward deformation force of the body 81 acts as an upward restoring force. Fixture 80 of the invention is to be able to maintain a tight close fixed state to the aluminum foam 100 due to the restoring force.

이에, 상기와 같이 보편적으로 4mm 또는 6mm의 두께를 갖는 알루미늄폼(100)에 공통적으로 적용되는 본 발명의 나사축 고정구(80)는 상기와 같이 알루미늄폼(100)의 두께에 따라 고정구(80)의 끼움부가 달리 적용되면서도 탄성 복원력이 지속적으로 작용하면서 상호 간의 견고한 결합 상태를 유지할 수 있게 된다.Thus, the screw shaft fastener 80 of the present invention commonly applied to the aluminum foam 100 having a thickness of 4mm or 6mm as described above, the fastener 80 according to the thickness of the aluminum foam 100 as described above While the fitting portion of the other is applied, the elastic restoring force is continuously acting to maintain a firm coupling state between each other.

예컨데, 4mm의 두께로 된 알루미늄폼(100)의 조립공(101)에 고정구(80)를 체결하고자 하는 경우에는, 우선 상기의 조립공(101)이 제1끼움부(86)의 외경과 동일하거나 근소하게 큰 상태의 내경을 갖도록 관통 형성한 상태에서, 상기 제1끼움부(86)의 높이는 5mm 이상이 되게 하고, 제1끼움부(86)의 하단과 지지돌부(85)(85')의 저면 사이는 3mm 이하가 되게 하여, 고정구(80)의 탄력지지구(84)를 알루미늄폼(100)의 조립공(101)을 향하여 가압하면 알루미늄폼(100)의 두께보다 긴 높이의 제1끼움부(86)에 의해 탄력지지구(84)가 알루미늄폼(100)을 관통하여 확장되는 것이고, 고정구(80)에 대한 가압력을 제거하면 가압 변형 상태인 지지돌부(85)(85')의 상향 복원력으로 인해 제1끼움부(86)가 알루미늄폼(100)의 조립공(101)으로 삽입되면서 상기의 제2끼움부(87)의 상면이 알루미늄폼(100)의 저면에 탄력적으로 밀착되므로 상호 간의 견고한 결합이 이루어질 수 있는 것이다.For example, when the fastener 80 is to be fastened to the assembly hole 101 of the aluminum foam 100 having a thickness of 4 mm, first, the assembly hole 101 is equal to or smaller than the outer diameter of the first fitting portion 86. In the state formed so as to have a large internal diameter, the height of the first fitting portion 86 is 5mm or more, and the lower end of the first fitting portion 86 and the bottom surface of the support protrusions 85 and 85 '. 3 mm or less therebetween, and when the elastic support 84 of the fixture 80 is pressed toward the assembly hole 101 of the aluminum foam 100, the first fitting portion having a height longer than the thickness of the aluminum foam 100 ( 86, the elastic support 84 is extended through the aluminum foam 100, and when the pressing force on the fixture 80 is removed, as the upward restoring force of the support protrusions 85, 85 'in the pressure deformation state. Due to the first fitting portion 86 is inserted into the assembly hole 101 of the aluminum foam 100, the upper surface of the second fitting portion 87 of the aluminum foam 100 Resilient close to the bottom can be a solid coupling between each other.

또한, 6mm의 두께로 된 알루미늄폼(100)의 조립공(101)에 고정구(80)를 체결하고자 하는 경우에는, 우선 상기의 조립공(101)이 제2끼움부(87)의 외경과 동일하거나 근소하게 큰 상태의 내경을 갖도록 관통 형성한 상태에서, 상기의 고정구(80)에 대하여 제1끼움부(86)와 제2끼움부(87)를 합한 높이가 7mm 이상이 되게 하고, 제2끼움부(87)의 하단과 지지돌부(85)(85')의 저면 사이는 5mm 이하가 되게 하여, 고정구(80)의 탄력지지구(84)를 알루미늄폼(100)의 조립공(101)을 향하여 가압하면 알루미늄폼(100)의 두께보다 긴 높이의 제1끼움부(86) 및 제2끼움부(87)에 의해 탄력지지구(84)가 알루미늄폼(100)을 관통하여 확장되는 것이고, 고정구(80)에 대한 가압력을 제거하면 가압 변형 상태인 지지돌부(85)(85')의 상향 복원력으로 인해 제1끼움부(86) 및 제2끼움부(87)가 알루미늄폼(100)의 조립공(101)으로 삽입되면서 탄력지지구(84)의 상면이 알루미늄폼(100)의 저면에 탄력적으로 밀착되므로 역시 상호 간의 견고한 결합이 이루어질 수 있는 것이다.In addition, when the fastener 80 is to be fastened to the assembly hole 101 of the aluminum foam 100 having a thickness of 6 mm, first, the assembly hole 101 is equal to or smaller than the outer diameter of the second fitting portion 87. In the state formed through to have a large internal diameter, the height of the first fitting portion 86 and the second fitting portion 87 with respect to the fastener 80 is set to be 7 mm or more, and the second fitting portion The lower end of the 87 and the bottom of the support protrusions 85 and 85 ′ are 5 mm or less, and the elastic support 84 of the fastener 80 is pressed toward the assembly hole 101 of the aluminum foam 100. The elastic support 84 extends through the aluminum foam 100 by the first fitting portion 86 and the second fitting portion 87 having a height greater than that of the lower surface of the aluminum foam 100. When the pressing force on the 80 is removed, the first fitting portion 86 and the second fitting portion 87 may cause the aluminum foam 100 to be deformed due to the upward restoring force of the support protrusions 85 and 85 ′ under pressure deformation. Since the upper surface of the resilient support ripgong as inserts 101 Earth 84 is elastically in close contact with the bottom surface of the aluminum foam 100, which may be also be a solid bond between each other.

따라서, 본 발명의 고정구(80)는 서로 다른 두께를 갖는 알루미늄폼(100)에 대하여 공통적으로 적용될 수 있음은 물론, 알루미늄폼(100)과의 견고하고 우수한 밀착성을 갖고 조립되므로 항상 일정한 위치에서의 밀착 체결이 이루어져 나사축(50)과의 조립성이 우수한 것이다.Therefore, the fastener 80 of the present invention can be commonly applied to the aluminum foam 100 having a different thickness, as well as having a strong and excellent adhesion with the aluminum foam 100 is always in a constant position The tight fastening is made, and the assembly with the screw shaft 50 is excellent.

또한, 상기의 탄력지지구(84)에 형성되는 횡방향으로의 절개공(88)으로 인해 전기한 소제공(89)은 충분한 크기를 갖도록 형성할 수 있는 것으로, 상기의 절개공(88)은 탄력지지구(84)가 용이하게 압축되면서도 우수한 복원력을 갖을 수 있도록 탄력지지구(84)로부터 충분한 내폭을 갖고 형성되어야 할 것이므로, 충분한 내폭을 갖고 형성되는 절개공(88)으로 인해 상기의 소제공(89)은 기존보다 확장하여 형성할 수 있어 이를 통해 콘크리트 페이스트와 같은 각종 이물질이 빠르고 효과적으로 하향 배출될 수 있어 더욱 합리적인 것이다.In addition, due to the lateral opening 88 formed in the elastic support 84, the above-described provision provided 89 can be formed to have a sufficient size, the above-described incision 88 Since the elastic support 84 should be formed with a sufficient inner width from the elastic support 84 so that the elastic support 84 can be easily compressed and have excellent restoring force, the above-mentioned provision is provided due to the cut hole 88 having a sufficient inner width. (89) can be formed more expandable than before, so that various foreign substances such as concrete paste can be discharged downward quickly and effectively, which is more reasonable.

이상과 같은 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the present invention as defined by the appended claims. Examples should be understood.

10 : 슬리브 20 : 밀폐캡
30 : 덮개발 40 : 체결너트체
50 : 나사축
60 : 오염방지관 70 : 오염방지캡
80 : 고정구 81 : 몸체
82,82' : 체결공 83 : 체결부
84 : 탄력지지구 85,85' : 지지돌부
86 : 제1끼움부 87 : 제2끼움부
88 : 절개공 89 : 소제공
90 : 너트체
100 : 알루미늄폼 101 : 조립공10: sleeve 20: sealing cap
30: cover foot 40: fastening nut body
50: screw shaft
60: pollution prevention tube 70: pollution prevention cap
80: fixture 81: body
82,82 ': Fastening hole 83: Fastening part
84: elastic support 85,85 ': support protrusion
86: first fitting 87 87: second fitting
88: incision 89: small provision
90: nut body
100: aluminum foam 101: assembly worker

Claims (3)

개방된 상부 내측에 결합 고정되는 밀폐캡(20)을 갖는 원형 관체로 된 슬리브(10)와; 상기 슬리브(10)의 선단에 밀착되는 덮개발(30)과; 체결너트체(40)가 나사 결합되어 상기 밀폐캡(20) 및 덮개발(30)을 관통하며 슬리브(10)의 내측으로 삽입되는 나사축(50)과; 상기 나사축(50)의 선단으로 끼워지는 하측의 오염방지관(60) 및 상측의 오염방지캡(70)과; 상기 나사축(50)의 하단으로 결합되는 고정구(80)로 구성되어진 슬래브용 슬리브 결합체에 있어서,
상기의 고정구(80)는, 평면상 장방형의 몸체(81) 양측에 수직의 체결공(82)(82')이 관통 형성되고, 상기 몸체(81)의 상부 중앙에는 너트체(90)가 내입되는 체결부(83)가 형성되며, 상기 몸체(81)의 저면에는 중앙에 위치하는 상광하협의 탄력지지구(84)와 양측에 위치하는 지지돌부(85)(85')를 하향 돌출 형성하되,
상기 탄력지지구(84)는 몸체(81)의 저면에 형성된 제1끼움부(86)와 제1끼움부(86)의 외경보다 확장된 외경을 갖고 하향 형성되는 제2끼움부(87)의 하단으로부터 더욱 확장의 외경을 갖고 연결 형성되게 하고, 상기 탄력지지구(84)에는 횡방향으로의 절개공(88)을 형성하며, 상기 몸체(81)에는 너트체(90)의 중앙으로부터 상기 절개공(88)을 수직으로 관통하는 소제공(89)을 형성하여 구성됨을 특징으로 하는 개선된 구조의 나사축 고정구를 갖는 슬래브용 슬리브 결합체.A sleeve (10) of circular tubular body having a sealing cap (20) fixedly coupled to an open upper side; A cover foot 30 in close contact with the tip of the sleeve 10; A screw shaft 50 which is fastened to the fastening nut body 40 and penetrates the sealing cap 20 and the cover foot 30 and is inserted into the sleeve 10; A lower pollution prevention tube 60 and an upper pollution prevention cap 70 fitted into the front end of the screw shaft 50; In the sleeve assembly for the slab consisting of a fastener 80 is coupled to the lower end of the screw shaft 50,
The fastener 80 has a vertically fastening hole 82, 82 ′ formed on both sides of the planar rectangular body 81, and a nut 90 is inserted into the upper center of the body 81. The fastening part 83 is formed, and the bottom surface of the body 81 protrudes downwardly from the elastic support 84 of the upper and lower straits located in the center and the support protrusions 85 and 85 'located on both sides. ,
The elastic support 84 of the second fitting portion 87 formed downward with an outer diameter extended than the outer diameter of the first fitting portion 86 and the first fitting portion 86 formed on the bottom surface of the body 81 The outer diameter of the expansion further from the lower end to form a connection, the resilient support (84) is formed in the transverse cutting hole 88, the body 81 in the incision from the center of the nut body (90) Sleeve assembly for a slab having a screw shaft fastener of an improved structure, characterized in that it is formed by forming a provision (89) penetrating vertically through the ball (88). 제 1항에 있어서,
4mm의 두께로 된 알루미늄폼(100)의 조립공(101)에 체결되는 고정구(80)는,
제1끼움부(86)의 높이는 5mm 이상이 되게 하고, 제1끼움부(86)의 하단과 지지돌부(85)(85')의 저면 사이는 3mm 이하가 되게 하여, 고정구(80)의 탄력지지구(84)를 알루미늄폼(100)의 조립공(101)을 향하여 가압하면 알루미늄폼(100)의 두께보다 긴 길이의 제1끼움부(86)에 의해 탄력지지구(84)가 알루미늄폼(100)을 관통하여 확장되는 것이고, 고정구(80)에 대한 가압력을 제거하면 가압 변형 상태인 지지돌부(85)(85')의 복원력으로 인해 제1끼움부(86)가 알루미늄폼(100)의 조립공(101)으로 삽입되면서 상기의 제2끼움부(87)의 상면이 알루미늄폼(100)의 저면에 탄력적으로 밀착되도록 구성하여 됨을 특징으로 하는 개선된 구조의 나사축 고정구를 갖는 슬래브용 슬리브 결합체.The method of claim 1,
The fastener 80 is fastened to the assembly hole 101 of the aluminum foam 100 of a thickness of 4mm,
The height of the first fitting portion 86 is 5 mm or more, and between the lower end of the first fitting portion 86 and the bottom surface of the supporting protrusions 85, 85 ′ is 3 mm or less, the elasticity of the fixture 80 When the support 84 is pressed toward the assembly hole 101 of the aluminum foam 100, the elastic support 84 is formed by the first fitting portion 86 having a length longer than the thickness of the aluminum foam 100. When the pressing force on the fixture 80 is removed, the first fitting portion 86 of the aluminum foam 100 is extended due to the restoring force of the supporting protrusions 85 and 85 '. Sleeve assembly for the slab having a screw shaft fastener of the improved structure, characterized in that the upper surface of the second fitting portion 87 is inserted into the assembly hole 101 is elastically in close contact with the bottom of the aluminum foam (100) . 제 1항에 있어서,
6mm의 두께로 된 알루미늄폼(100)의 조립공(101)에 체결되는 고정구(80)는,
제1끼움부(86)와 제2끼움부(87)를 합한 높이가 7mm 이상이 되게 하고, 제2끼움부(87)의 하단과 지지돌부(85)(85')의 저면 사이는 5mm 이하가 되게 하여, 고정구(80)의 탄력지지구(84)를 알루미늄폼(100)의 조립공(101)을 향하여 가압하면 알루미늄폼(100)의 두께보다 긴 길이의 제1끼움부(86) 및 제2끼움부(87)에 의해 탄력지지구(84)가 알루미늄폼(100)을 관통하여 확장되는 것이고, 고정구(80)에 대한 가압력을 제거하면 가압 변형 상태인 지지돌부(85)(85')의 복원력으로 인해 제1끼움부(86) 및 제2끼움부(87)가 알루미늄폼(100)의 조립공(101)으로 삽입되면서 탄력지지구(84)의 상면이 알루미늄폼(100)의 저면에 탄력적으로 밀착되도록 구성하여 됨을 특징으로 하는 개선된 구조의 나사축 고정구를 갖는 슬래브용 슬리브 결합체.The method of claim 1,
Fixture 80 is fastened to the assembly hole 101 of the aluminum foam 100 of a thickness of 6mm,
The combined height of the first fitting portion 86 and the second fitting portion 87 is 7 mm or more, and between the lower end of the second fitting portion 87 and the bottom of the support protrusions 85, 85 ′ is 5 mm or less. When the elastic support 84 of the fixture 80 is pressed toward the assembly hole 101 of the aluminum foam 100, the first fitting portion 86 having a length longer than the thickness of the aluminum foam 100 is formed. The elastic support 84 is extended through the aluminum foam 100 by the two fitting portions 87, and the support protrusions 85 and 85 'which are in a pressure deformation state are removed when the pressing force on the fixture 80 is removed. Due to the restoring force of the first fitting portion 86 and the second fitting portion 87 is inserted into the assembly hole 101 of the aluminum foam 100, the upper surface of the elastic support 84 is on the bottom surface of the aluminum foam 100 Sleeve assembly for a slab having a screw shaft fastener of the improved structure characterized in that it is configured to elastically close.
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