KR101070593B1 - A method and an apparatus of controlling stabilizer thickness of the second generation high temperature superconductor(HTS) tape - Google Patents

A method and an apparatus of controlling stabilizer thickness of the second generation high temperature superconductor(HTS) tape Download PDF

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Abstract

본 발명은 2세대 고온초전도 선재의 두께 조절 방법에 관한 것으로서 2세대 고온초전도 선재를 보빈에 스프링 형상으로 감고, 2세대 고온초전도 선재에 대하여 습식 식각을 하는 것을 특징으로 하며, 2세대 고온초전도 선재의 안정화재의 두께를 초전도체의 특성 저하 없이 균일하게 조절할 수 있다.The present invention relates to a method for controlling the thickness of the second generation high temperature superconducting wire, characterized in that the second generation high temperature superconducting wire is wound around the bobbin in a spring shape, and wet etching is performed on the second generation high temperature superconducting wire. The thickness of the stabilizing material can be uniformly adjusted without deteriorating the properties of the superconductor.

고온초전도 선재, 제 2세대, 안정화재층, 긴 선재 High Temperature Superconducting Wire, Second Generation, Stabilization Layer, Long Wire

Description

2세대 고온초전도 선재의 두께 조절 방법 및 장치{A method and an apparatus of controlling stabilizer thickness of the second generation high temperature superconductor(HTS) tape}A method and an apparatus of controlling stabilizer thickness of the second generation high temperature superconductor (HTS) tape}

본 발명은 선재의 두께 조절 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 2세대 고온초전도 선재의 안정화재의 두께를 초전도체의 특성 저하 없이 균일하게 조절하는 선재의 두께 조절 방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method for adjusting the thickness of a wire rod, and more particularly, to a method and apparatus for adjusting the thickness of a wire rod to uniformly adjust the thickness of the stabilizing member of the second generation high temperature superconducting wire without deteriorating the characteristics of the superconductor.

상전도상태의 어떤 물질이 임계온도 이하에서 전기저항이 급속히 감소하여 영(0)이 되는 현상을 초전도 현상이라 하며 이런 물질을 초전도체라 한다. 임계온도가 20K 이하인 초전도체를 저온초전도체(LTS)라 한다. 한편, 고온초전도체로는 임계온도 30K부근의 고온초전도체(HTS)인 LaBaCuO와 액체질소온도(77K) 이상의 임계온도를 갖는 산화물초전도체인 YBaCuO 외에도 고온초전도체인 BiSrCaCuO, TlBaCaCuO, HgBaCaCuO 등이 발견되었다. 고온초전도체의 발견으로 액체 헬륨 대신 액체 질소를 냉매로 사용하게 되어 장치의 냉각비용이 현저히 감소하였으며 고온초전도 전력기기(발전기, 초전도 자기에너지 저장장치, 한류기 등)의 개발연구가 활성화되었다. Superconducting is a phenomenon in which a material in a phase-conducting state rapidly decreases in electrical resistance below a critical temperature and becomes zero. Such a material is called a superconductor. Superconductors with a critical temperature of 20K or less are referred to as low temperature superconductors (LTS). On the other hand, as a high temperature superconductor, in addition to LaBaCuO, a high temperature superconductor (HTS) near a critical temperature of 30K, and YBaCuO, an oxide superconductor having a critical temperature above liquid nitrogen temperature (77K), BiSrCaCuO, TlBaCaCuO, HgBaCaCuO, etc., were found. The discovery of high-temperature superconductors led to the use of liquid nitrogen instead of liquid helium as a refrigerant, which drastically reduced the cooling cost of the device and encouraged the development of high-temperature superconducting power devices (generators, superconducting magnetic energy storage devices, current limiters, etc.).

도 1은 2세대 고온초전도 선재의 적층구조의 일례를 도시한 구성도이다.1 is a configuration diagram showing an example of a laminated structure of a second generation high temperature superconducting wire.

도 1을 참조하면, 2세대 고온초전도 선재의 적층구조는 기판층(110, Substrate layer), 완충층(120, Buffer layer), 초전도체층(130, Superconducting layer) 및 안정화재층(140, Stabilizer layer)으로 구성된다. 도 1에서 보는 바와 같이, 2세대 고온초전도 선재는 적층구조로 테이프 형상으로 만들어진 선재이다. Referring to FIG. 1, the laminated structure of the second generation high temperature superconducting wire includes a substrate layer 110, a buffer layer 120, a superconducting layer 130, and a stabilizer layer 140. It consists of. As shown in FIG. 1, the second generation high temperature superconducting wire is a wire rod made of a laminated structure.

기판층(110)은 니켈(Ni) 또는 니켈 합금 등의 금속계 물질을 재질로 하고, 압연 및 열처리 과정을 거쳐 큐브 집합조직(Cube texture)을 형성하여 제작된다.The substrate layer 110 is made of a metallic material such as nickel (Ni) or a nickel alloy, and is formed by forming a cube texture through rolling and heat treatment.

완충층(120)은 ZrO2, CeO2, YSZ, Y2O3 또는 HfO2 등의 재질로 단일층 또는 다수의 층으로 기판층(110)위에 에피택셜(Epitaxial)하게 적층된다. The buffer layer 120 is epitaxially stacked on the substrate layer 110 in a single layer or multiple layers of ZrO 2 , CeO 2 , YSZ, Y 2 O 3, or HfO 2 .

초전도체층(130)은 YBa2Cu3O7 -x계로 대표되는 산화물 초전도 물질로 이루어진다.The superconductor layer 130 is made of an oxide superconducting material represented by YBa 2 Cu 3 O 7 -x system.

안정화재층(140)은 과전류가 흐를 때 선재를 보호하기 위하여 전기저항이 상대적으로 낮은 금속물질로 구성된다.Stabilizer layer 140 is composed of a metal material having a relatively low electrical resistance to protect the wire rod when an overcurrent flows.

2세대 고온초전도 선재는 높은 임계전류(Ic), 인덱스(n)값 및 상부 임계자장(Bc2)을 갖고 있으며 스테인레스 스틸이나 구리와 같은 금속재료를 용도에 맞게 안정화재로 사용할 수 있어 가변성도 우수하다. 또한 고가의 은을 사용하는 1세대 고온초전도 선재인 BSCCO 선재(tape)에 비하여 사용되는 재료가 훨씬 저렴하기 때문에 현재 초전도 마그넷 및 응용기기 개발에 주로 사용되고 있으며, 특히 한류 특성(상전이 스위치 특성)이 매우 우수하여 초전도 한류기용 한류소자로 최상의 재료 로 손꼽힌다.Second-generation high-temperature superconducting wire has high critical current (Ic), index (n) and upper critical magnetic field (B c2 ), and has excellent variability because metal materials such as stainless steel or copper can be used as stabilizers for the purpose. Do. In addition, since the material used is much cheaper than BSCCO wire, which is the first generation high-temperature superconducting wire that uses expensive silver, it is mainly used for developing superconducting magnets and applications, and especially the Hallyu characteristics (phase-transition switch characteristics) It is excellent and is considered as the best material as a current-limiting element for superconducting current-limiting current limiters.

초전도체가 한류소자로 사용됨에 있어서 요구되는 특성 가운데 2세대 고온초전도 선재를 사용하여 초전도 한류기를 제작할 경우 안정화재의 최적화 설계는 가용전압 증대를 위한 균일한 임계전류밀도와 함께 아주 중요한 요소 중에 하나이다. 일반적으로 안정화재는 초전도 선재에 Quench가 일어날 경우 발생하는 국부적인 열을 흡수하고 소모해 주는 역할과 초전도체가 갑자기 부도체가 되어 더 이상 전류가 흐를 수 있는 진로가 막을 경우 막힌 전류의 흐름을 전기적으로 우회(bypass)해 주는 역할을 한다. 만약 안정화재의 사양이 비저항이 높은 상태라면 적은 전류의 흐름만 허용하게 되어 불균일한 Quench가 일어날 가능성이 높아져 국부적인 온도 상승이 생기게 되며, 반대로 비저항이 낮은 상태라면 큰 전류의 흐름까지 가능하게 되어 균일한 Quench가 가능하게 되나 너무 많은 양의 전류의 흐름으로 큰 줄열이 발생하여 온도 상승의 원인이 될 소지가 있게 된다. 따라서 안정화재의 재질 및 사양의 결정은 2세대 고온초전도 선재를 초전도 한류기에 응용할 경우 아주 중요한 설계 요소가 되며 또한 같은 재질의 안정화재라 하더라도 증착되는 재료의 두께에 따라 비저항과 안정도가 다양하게 나타나게 된다.Among the characteristics required for the use of the superconductor as a current-limiting device, the optimum design of the stabilizer is one of the most important factors along with the uniform critical current density for increasing the available voltage when fabricating the superconducting current limiter using the second generation high temperature superconducting wire. In general, stabilizers serve to absorb and dissipate the local heat generated when a quench occurs in the superconducting wire and to electrically bypass the flow of blocked current when the superconductor suddenly becomes a non-conductor and blocks the path where the current can flow. (bypass) It plays a role. If the stabilization material is high in resistivity, only a small current flow is allowed, which increases the possibility of non-unique quench, resulting in a local temperature rise. One quench is possible, but too much current flows to produce a large Joule heat, which can cause a rise in temperature. Therefore, the determination of materials and specifications of stabilizing materials becomes a very important design element when applying the second generation high temperature superconducting wires to the superconducting current limiter. Also, even if the stabilizing materials of the same material are used, the specific resistance and stability vary depending on the thickness of the deposited material. .

현재 2세대 고온초전도 선재를 이용하여 초전도 한류기용 한류소자 제작시, 수치해석과 소규모 테스트를 실시하여 안정화재의 사양을 결정한 후 초전도선을 제작하는 회사로부터 구매하고 있다. 그러나 초전도 한류기 시스템의 실제 제작 시 설계 값과의 오차가 반드시 발생하게 되며, 초전도선재 제작회사 대부분이 2세대 고온초전도 선재의 안정화재 사양을 초전도 케이블 응용에 최적화하여 제작하고 있 으므로 다른 응용기기에 대한 안정화재의 두께 조절에 많은 애로 사항이 따르고 있는 상황이다. Currently, when manufacturing Hallyu devices for superconducting current limiters using second-generation high-temperature superconducting wires, they are purchased from companies that manufacture superconductors after numerical specifications and small scale tests are used to determine the specifications of stabilizers. However, when the superconducting current limiter system is actually manufactured, an error from the design value will necessarily occur, and most of the superconducting wire fabrication companies optimize the stabilization material specification of the second generation high temperature superconducting wire for the superconducting cable application. There are many difficulties in controlling the thickness of the stabilizer.

또한 초전도체층까지만 증착되어 있는 2세대 고온초전도 선재를 구매한 후 자체적으로 증착장비를 이용하여 원하는 두께만큼 안정화재를 증착하는 방법도 있지만 충분히 긴 길이의 2세대 고온초전도 선재의 경우에는 불가능하고, 증착하더라도 안정화재의 두께가 불균일하며, 안정화재 없이 장시간의 초전도체층 노출로 인한 특성저하나 초전도성을 잃어버리게 되는 문제점이 있다.In addition, after purchasing second generation high temperature superconducting wire deposited only to the superconductor layer, there is a method of depositing stabilizing material to a desired thickness by using a deposition equipment by itself, but in the case of a second generation high temperature superconducting wire having a sufficiently long length, it is impossible. Even if the thickness of the stabilizing material is nonuniform, there is a problem that loses the properties or superconductivity due to prolonged superconductor layer exposure without the stabilizer.

따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 첫 번째 과제는 2세대 고온초전도 선재의 안정화재의 두께를 초전도체의 특성 저하 없이 균일하게 조절하는 선재의 두께 조절 방법을 제공하는 것이다.Therefore, the first problem to be solved by the present invention is to provide a method for adjusting the thickness of the wire rod to uniformly adjust the thickness of the stabilizing member of the second generation high temperature superconducting wire rod without deteriorating the characteristics of the superconductor.

본 발명이 해결하고자 하는 두 번째 과제는 2세대 고온초전도 선재의 안정화재의 두께를 초전도체의 특성 저하 없이 균일하게 조절하는 선재의 두께 조절 장치를 제공하는 것이다.The second problem to be solved by the present invention is to provide a wire thickness control device for uniformly adjusting the thickness of the stabilizer of the second generation high temperature superconducting wire without deteriorating the properties of the superconductor.

본 발명은 상기 첫 번째 과제를 달성하기 위하여, 선재를 보빈에 스프링 형상으로 감는 단계; 및 상기 선재에 대하여 습식 식각을 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 선재의 두께 조절 방법을 제공한다.The present invention comprises the steps of winding the wire rod to the bobbin spring shape in order to achieve the first object; And it provides a method for adjusting the thickness of the wire rod comprising the step of wet etching the wire rod.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 선재는 최외곽층이 안정화재층인 2세대 고온초전도 선재이고, 상기 습식 식각에 의해 상기 안정화재층의 두께를 조절할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the wire is a second generation high temperature superconducting wire whose outermost layer is a stabilizing material layer, and the thickness of the stabilizing material layer may be adjusted by the wet etching.

또한, 상기 습식 식각은 에칭액을 채운 용기 내에서 침식하는 딥(Dip)식인 것이 바람직하다. 이 경우 상기 습식 식각을 하는 단계는 에칭액을 채운 용기 내에 상기 선재가 감긴 보빈을 침식시키고, 상기 선재에 대하여 습식 식각을 한다.In addition, the wet etching is preferably a dip type that erodes in a container filled with an etching solution. In this case, in the wet etching, the bobbin wound around the wire rod is eroded in a container filled with etching liquid, and the wet etching is performed on the wire rod.

본 발명의 다른 실시예에 의하면, 상기 습식 식각을 하는 단계는 상기 보빈을 제거하여 스프링 형상으로 감긴 선재를 남기고, 에칭액을 채운 용기 내에 상기 선재를 침식시킨 다음 상기 선재에 대하여 습식 식각을 할 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the wet etching may include removing the bobbin, leaving the wire wound in a spring shape, eroding the wire in a container filled with etching solution, and then wet etching the wire. .

또한, 상기 선재의 최상부층과 최하부층이 2세대 고온초전도 선재의 안정화재층이고, 상기 습식 식각에 의해 상기 안정화재층을 에칭할 수 있다.In addition, the uppermost layer and the lowermost layer of the wire rod is a stabilizer layer of the second generation high temperature superconducting wire rod, and the stabilizer layer may be etched by the wet etching.

또한, 선재가 상기 보빈에 감긴 상태에서 상기 보빈이 탈부착 가능한 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the bobbin is detachable from the wire wound around the bobbin.

본 발명은 상기 두 번째 과제를 달성하기 위하여, 선재를 에칭할 수 있는 에칭액을 담는 용기; 상기 선재를 스프링 형태로 감을 수 있도록 하는 보빈; 상기 보빈을 조여서 고정하는 고정부; 및 상기 고정부와 연결된 기둥부를 포함하는 것을 특징으로 하는 선재의 두께 조절 장치를 제공한다. The present invention is a container containing an etching solution capable of etching the wire rod in order to achieve the second object; Bobbin to wind the wire rod in the form of a spring; A fixing part for tightening and fixing the bobbin; And it provides a thickness adjusting device of the wire rod comprising a pillar portion connected to the fixing portion.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 고정부는 상기 보빈의 상부와 하부에 각각 위치하여, 상기 보빈을 고정시킬 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the fixing part may be located at the upper and lower portions of the bobbin, respectively, to fix the bobbin.

또한, 상기 고정부가 상부 고정부와 하부 고정부로 구성된 경우, 상기 상부 고정부에 상기 선재의 일단을 고정하고, 상기 하부 고정부에 상기 선재의 다른 일단을 고정시키는 것이 바람직하다.In addition, when the fixing portion is composed of an upper fixing portion and a lower fixing portion, it is preferable to fix one end of the wire rod to the upper fixing portion, and to fix the other end of the wire rod to the lower fixing portion.

본 발명의 다른 실시예에 의하면, 상기 고정부가 상부 고정부와 하부 고정부로 구성된 경우, 상기 상부 고정부와 상기 하부 고정부 간의 간격을 조절할 수 있는 것이 바람직하다.According to another embodiment of the present invention, when the fixing part is composed of an upper fixing part and a lower fixing part, it is preferable that the distance between the upper fixing part and the lower fixing part can be adjusted.

또한, 상기 고정부가 연결된 기둥부의 길이를 변경하거나 상기 고정부와 기둥부를 연결하는 체결구의 위치를 변경함으로써, 상기 상부 고정부와 상기 하부 고정부 간의 간격을 조절하는 것이 가능하다. In addition, it is possible to adjust the distance between the upper fixing portion and the lower fixing portion by changing the length of the pillar portion connected to the fixing portion or the position of the fastener connecting the fixing portion and the pillar portion.

본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 보빈은 상기 선재가 스프링 형태로 감겨진 상태에서 탈부착 가능한 것이 바람직하다.According to another embodiment of the present invention, it is preferable that the bobbin is detachable in a state in which the wire rod is wound in a spring form.

본 발명에 따르면, 2세대 고온초전도 선재의 안정화재의 두께를 초전도체의 특성 저하 없이 균일하게 조절할 수 있다. 또한, 본 발명에 따르면, 안정화재가 기판층 하단부에도 증착되어 있는 선재, 즉 안정화재가 기판층 상부와 하부에 모두 증착되어 있는 선재의 경우에도 보빈을 제거하여 상부와 하부의 안정화재의 두께를 균일하게 조절할 수 있다. 나아가 본 발명에 따르면, 짧은 길이뿐만 아니라 충분히 긴 길이의 2세대 고온초전도 선재도 균일하게 두께 조절이 가능하다. 또한, 질산, 초산, 염산 등의 혼합산 에칭액의 위험으로부터 매우 안전한 구조이며, 건조를 손쉽게 진행할 수 있어 공정 시간도 매우 짧다.According to the present invention, the thickness of the stabilizing material of the second generation high temperature superconducting wire can be uniformly adjusted without deteriorating the characteristics of the superconductor. In addition, according to the present invention, even in the case of the wire material in which the stabilizing material is also deposited on the lower end of the substrate layer, that is, the wire material in which the stabilizing material is deposited on both the upper and lower portions of the substrate layer, the thickness of the upper and lower stabilizing materials is uniformly removed. I can regulate it. Furthermore, according to the present invention, the second generation high-temperature superconducting wire of sufficiently long length as well as a short length can be uniformly adjusted in thickness. In addition, the structure is very safe from the dangers of mixed acid etchant such as nitric acid, acetic acid and hydrochloric acid, and the drying process can be easily performed, and the process time is very short.

본 발명에 관한 구체적인 내용의 설명에 앞서 이해의 편의를 위해 본 발명이 해결하고자 하는 과제의 해결 방안의 개요 혹은 기술적 사상의 핵심을 우선 제시한다.Prior to the description of the specific contents of the present invention, for the convenience of understanding, the outline of the solution of the problem to be solved by the present invention or the core of the technical idea will be presented first.

본 발명의 일 실시예에 따른 선재의 두께 조절 방법은 선재를 보빈에 스프링 형상으로 감는 단계; 및 상기 선재에 대하여 습식 식각을 하는 단계를 포함한다.Method for adjusting the thickness of the wire rod according to an embodiment of the present invention comprises the steps of winding the wire rod in the bobbin spring shape; And wet etching the wire rod.

이하, 바람직한 실시예를 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이에 의하여 제한되지 않는다는 것은 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 자명 할 것이다. 본 발명이 해결하고자 하는 과제의 해결 방안을 명확하게 하기 위한 발명의 구성을 본 발명의 바람직한 실시예에 근거하여 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하되, 도면의 구성요소들에 참조번호를 부여함에 있어서 동일 구성요소에 대해서는 비록 다른 도면상에 있더라도 동일 참조번호를 부여하였으며 당해 도면에 대한 설명시 필요한 경우 다른 도면의 구성요소를 인용할 수 있음을 미리 밝혀둔다. 아울러 본 발명과 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명 그리고 그 이외의 제반 사항이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to preferred examples. However, these examples are intended to illustrate the present invention in more detail, it will be apparent to those skilled in the art that the scope of the present invention is not limited thereby. The configuration of the invention for clarifying the solution to the problem to be solved by the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings based on the preferred embodiment of the present invention, the same in the reference numerals to the components of the drawings The same reference numerals are given to the components even though they are on different drawings, and it is to be noted that in the description of the drawings, components of other drawings may be cited if necessary. In addition, when it is determined that the detailed description of the known function or configuration and other matters related to the present invention may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 선재의 두께 조절장치를 나타낸 것이다.Figure 2 shows a thickness control device of the wire rod according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 선재의 두께 조절장치는 보빈(210), 고정부(220), 체결부(230), 기둥부(240), 및 손잡이부(250)로 구성된다. 이하에서는 이해를 돕기 위하여 2세대 고온 초전도 선재를 예로 들어 설명하기로 한다.Referring to Figure 2, the thickness control device of the wire rod according to an embodiment of the present invention to the bobbin 210, the fixing portion 220, fastening portion 230, pillar portion 240, and the handle portion 250 It is composed. Hereinafter, the second generation high temperature superconducting wire will be described as an example for clarity.

보빈(bobbin, 210)은 2세대 고온초전도 선재가 감기는 장치이다. 보빈(210)에 2세대 고온초전도 선재를 감음으로써, 2세대 고온초전도 선재는 코일 또는 스프링 형태로 형성된다. 2세대 고온초전도 선재의 기판층(110)이 보빈(210)에 맞닿도록 2세대 고온초전도 선재를 보빈(210)에 감는 것이 바람직하다. 그러나 2세대 고온초전도 선재를 구성하는 기판층(110)의 바깥면에 또 다른 안정화재층이 형성되어 있는 경우는 2세대 고온초전도 선재의 안정화재층들 중 어느 면이 보빈(210)에 맞닿아도 무관할 것이다. 보빈(210)은 원형의 단면을 갖고, 특히 고정부(220)로부터 탈부착 가능한 보빈인 것이 바람직하나 이에 한정되지 않는다. 또한 본 발명의 일 실시예에서는 안정화재층의 두께를 조절하는 장치에 대하여 설명하고 있으나 기타 다른 층이나 선재의 두께를 조절하는 데에도 사용할 수 있을 것이다. Bobbin (bobbin) 210 is a device for winding the second generation high temperature superconducting wire. By winding the second generation high temperature superconducting wire to the bobbin 210, the second generation high temperature superconducting wire is formed in the form of a coil or a spring. It is preferable to wind the second generation high temperature superconducting wire to the bobbin 210 such that the substrate layer 110 of the second generation high temperature superconducting wire contacts the bobbin 210. However, when another stabilizer layer is formed on the outer surface of the substrate layer 110 constituting the second generation high temperature superconducting wire, any one of the stabilization layer of the second generation high temperature superconducting wire contacts the bobbin 210. It will not matter. The bobbin 210 has a circular cross section, and is preferably a bobbin detachable from the fixing part 220, but is not limited thereto. In addition, the embodiment of the present invention has been described with respect to the device for adjusting the thickness of the stabilizing material layer may be used to adjust the thickness of the other layers or wires.

고정부(220)는 보빈(210)이 움직이지 않도록 고정하는 장치이다. 고정부(220)는 보빈(210)이 고정부(220)에 탈부착이 가능하도록 도 6에 도시된 바와 같이 별도의 조절나사를 포함하는 것이 바람직하다. 또한, 고정부(220)는 보빈(210)이 움직이지 않도록 고정하기 위해 보빈(210)의 상부와 하부에 각각 위치하는 것이 바람직하다. 고정부(220)는 체결부(230)를 이용하여 보빈(210)과 기둥부(240)를 연결한다.The fixing unit 220 is a device for fixing the bobbin 210 does not move. The fixing part 220 preferably includes a separate adjusting screw as shown in FIG. 6 so that the bobbin 210 can be attached to and detached from the fixing part 220. In addition, the fixing unit 220 is preferably located at the upper and lower portions of the bobbin 210 in order to fix the bobbin 210 does not move. The fixing part 220 connects the bobbin 210 and the pillar part 240 using the fastening part 230.

체결부(230)는 고정부(220)를 기둥부(240)에 연결하고 고정한다. 체결부(230)는 2개의 기둥으로 구성된 기둥부(240)에 고정부(220)를 연결할 2개의 나사로 구성되는 것이 바람직하다.The fastening part 230 connects and fixes the fixing part 220 to the pillar part 240. Fastening portion 230 is preferably composed of two screws to connect the fixing portion 220 to the pillar portion 240 consisting of two pillars.

기둥부(240)는 체결부(230)를 통해 연결된 고정부(220)를 지지한다. 고정부(220)가 상부 고정부와 하부 고정부 2개의 고정부로 이루어진 경우 상부 고정부와 하부 고정부의 간격을 조절할 수 있도록 기둥부(240)의 길이를 조절할 수 있다. 또한, 상부 고정부와 하부 고정부가 기둥부(240)에 연결되는 위치를 변경할 수 있도록 하기 위해 기둥부(240)에 일정한 간격으로 체결부(230)가 연결될 수 있도록 한다.The pillar part 240 supports the fixing part 220 connected through the fastening part 230. When the fixing part 220 is composed of two fixing parts of the upper fixing part and the lower fixing part, the length of the pillar part 240 may be adjusted to adjust the gap between the upper fixing part and the lower fixing part. In addition, in order to be able to change the position where the upper fixing portion and the lower fixing portion is connected to the column portion 240, the fastening portion 230 can be connected to the pillar portion 240 at regular intervals.

손잡이부(250)는 사용자가 본 발명의 일 실시예에 따른 선재의 두께 조절장치를 에칭액이 담긴 용기에 넣을 때 잡는 부분이다. 손잡이부(250)는 기둥부(240) 로부터 탈부착 가능하도록 형성되는 것이 바람직하다. The handle part 250 is a part which the user grasps when the thickness adjusting device of the wire rod according to the embodiment of the present invention is placed in a container containing etching liquid. Handle portion 250 is preferably formed to be detachable from the pillar portion 240.

본 발명의 일 실시예에 따른 선재의 두께 조절장치는 에칭액과 접촉하게 되므로, 대부분의 에칭액과 반응하지 않는 재료인 테플론 재료로 이루어지는 것이 바람직하며 테플론에 영향을 주는 에칭액을 사용할 시에는 재질의 변경도 가능하다. Since the thickness adjusting device of the wire rod according to an embodiment of the present invention comes into contact with the etchant, it is preferable that the thickness control device is made of a teflon material, which is a material that does not react with most of the etchant. It is possible.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 선재의 두께 조절장치를 에칭액에 넣은 것을 나타낸 것이다.Figure 3 shows that the thickness control apparatus of the wire rod according to an embodiment of the present invention in the etching solution.

본 발명의 일 실시예에 따른 2세대 고온초전도 선재의 두께 조절장치를 에칭액이 담긴 용기에 넣기 전에, 제작하고자 하는 2세대 고온초전도 선재의 특성(임계 전류밀도, 임계전류 등)을 정한 후, 2세대 고온초전도 선재를 사용하고자 하는 초전도 응용기기에 최적화된 안정화재의 재료 및 두께를 결정한다.Before the thickness adjusting device of the second generation high temperature superconducting wire according to the embodiment of the present invention is placed in a container containing etching liquid, the characteristics of the second generation high temperature superconducting wire to be manufactured (critical current density, critical current, etc.) are determined. Determine the material and thickness of the stabilizer optimized for superconducting applications that want to use generation high temperature superconducting wires.

도 3을 참조하면, 우선 안정화재를 에칭하는데 적합한 에칭액을 결정하여 용기에 담는다. 이때 안정화재를 정해진 시간 내에 원하는 두께까지 에칭을 완료할 수 있는 에칭액을 사용한다. 단위 시간당 에칭되는 막의 두께를 에칭 레이트라고 하며, 에칭 레이트를 고려하여 에칭액을 결정하는 것이 바람직하다. Referring to FIG. 3, first, an etchant suitable for etching a stabilizer is determined and placed in a container. At this time, the etchant is used to complete the stabilizing material to a desired thickness within a predetermined time. The thickness of the film etched per unit time is called an etching rate, and the etching solution is preferably determined in consideration of the etching rate.

에칭액을 용기에 담은 이후, 안정화재의 두께가 충분히 두꺼운 2세대 고온초전도 선재를 보빈(210)에 감고, 본 발명의 일 실시예에 따른 2세대 고온초전도 선재의 안정화재 두께조절장치를 도 3에 도시된 바와 같이 에칭액이 담긴 용기에 넣는다. 본 발명의 일 실시예에 따른 2세대 고온초전도 선재의 두께 조절장치를 용기에 넣은 후, 안정화재의 두께가 원하는 두께에 도달하면 용기로부터 꺼낸다.After the etching liquid is contained in the container, the second generation high temperature superconducting wire having a sufficiently thick thickness of the stabilizing material is wound around the bobbin 210, and the thickness adjusting device of the second generation high temperature superconducting wire according to an embodiment of the present invention is shown in FIG. As shown, it is placed in a container containing an etchant. After putting the thickness adjusting device of the second generation high temperature superconducting wire according to an embodiment of the present invention in the container, when the thickness of the stabilizer reaches the desired thickness, it is taken out of the container.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 선재의 두께 조절 방법을 나타내는 흐름 도이다.Figure 4 is a flow chart showing a thickness control method of the wire rod according to an embodiment of the present invention.

410 단계에서 선재를 보빈(210)에 스프링 형상으로 감는다. 보다 상세하게는 2세대 고온초전도 선재를 스프링 형상으로 감을 수 있는 탈부착 가능한 보빈(210)에 감는다. 2세대 고온초전도 선재를 스프링 형상으로 감을 때 감는 간격을 조절함으로써, 두께를 조절하고자 하는 선재의 길이를 결정할 수 있다.In step 410, the wire wound around the bobbin 210 in a spring shape. More specifically, the second generation high temperature superconducting wire is wound on a removable bobbin 210 that can be wound in a spring shape. By adjusting the winding interval when winding the second generation high temperature superconducting wire in a spring shape, it is possible to determine the length of the wire to adjust the thickness.

단면이 원형인 보빈(210)의 직경은 선재의 최대 밴드직경(band diameter)을 고려하여 다양하게 제작 가능하고, 안정화재 두께조절이 필요한 선재의 길이에 따라 다양하게 권선을 할 수 있다. 다만, 2세대 고온초전도 선재를 권선한 후 선재의 양 끝단을 에칭용액에 영향을 받지 않는 테이프로 상부 고정부와 하부 고정부 각각의 안쪽에 단단히 부착하여야 한다. The diameter of the bobbin 210 having a circular cross section may be variously manufactured in consideration of the maximum band diameter of the wire rod, and may be variously wound according to the length of the wire rod which requires thickness control of the stabilizer. However, after winding the second generation high temperature superconducting wire, both ends of the wire should be firmly attached to the inside of each of the upper fixing part and the lower fixing part with a tape which is not affected by the etching solution.

420 단계에서 보빈(210)을 고정부(220)의 조절나사를 이용하여 고정부(220)에 고정한다. 이후, 보빈(210)을 고정하는 상부 고정부와 하부 고정부 각각에 선재의 양 끝단을 고정시킨 후 상부 고정부와 하부 고정부의 간격을 조절할 수 있는 기둥부(250)에 부착한다. 보빈(210)의 크기 및 상태에 따라 체결부(230)를 사용하여 고정부(220)의 위치를 변경함으로써, 고정부(220)를 기둥부(240) 안에서 자유롭게 이동시킬 수 있다. 특히 선재를 에칭하는 경우 질산, 초산, 염산 등의 혼합산을 증류수로 희석한 매우 위험한 물질을 에칭액으로 사용하기 때문에 장치의 손잡이부(250)가 반드시 필요하며, 2개의 기둥 양끝에 손잡이를 탈부착할 수 있도록 구성한다. In step 420, the bobbin 210 is fixed to the fixing part 220 using the adjusting screw of the fixing part 220. Thereafter, both ends of the wire rod are fixed to each of the upper fixing part and the lower fixing part fixing the bobbin 210, and then attached to the pillar part 250 that can adjust the gap between the upper fixing part and the lower fixing part. By changing the position of the fixing part 220 using the fastening part 230 according to the size and state of the bobbin 210, the fixing part 220 can be freely moved in the column part 240. Especially when the wire is etched, the handle part 250 of the device is absolutely necessary because a very dangerous substance obtained by diluting a mixed acid such as nitric acid, acetic acid, and hydrochloric acid with distilled water is required, and the handles are detachable at both ends of the two pillars. Configure it to be.

430 단계에서 보빈(210)을 고정부(220)로부터 제거한다. 즉, 2세대 고온초전 도 선재를 스프링 형상으로 만들어준 보빈(210)을 고정부(220)로부터 제거한다. 이때 고정부(22)의 조절나사를 풀면 보빈(210)을 제거할 수 있다.In operation 430, the bobbin 210 is removed from the fixing part 220. That is, the bobbin 210 which makes the second generation high temperature superconducting wire into a spring shape is removed from the fixing part 220. At this time, the bobbin 210 can be removed by loosening the adjusting screw of the fixing part 22.

430 단계는 필요에 따라 수행하는 단계로 보빈(210)을 고정부(220)로부터 제거하면, 2세대 고온초전도 선재의 안정화재가 초전도체층 상부뿐 아니라 기판층 하부에도 증착되어 있는 경우에도 에칭이 가능하다. 도 6을 참조하면, 고정부(220)가 조절나사(221)를 포함하고 있어 필요시 조절나사(221)를 풀어서 보빈(210)을 제거할 수 있으며, 보빈(210)이 제거되면 2세대 고온초전도 선재의 안정화재의 최외각층이 노출되게 되므로 동일한 에칭 레이트를 가지고 두께가 조절될 수 있다. 2세대 고온초전도 선재의 기판층은 Ni 또는 Ni합금과 같은 금속계 물질을 압연 및 열처리하여 큐브 집합조직(Cube texture)을 형성하여 제작되었기 때문에 한번 권선된 선재는 보빈(210)이 제거되더라도 권선된 형태를 유지할 수 있다. 따라서 보빈이 탈착되더라도 권선된 2세대 고온초전도 선재는 영향을 받지 않는다.When the bobbin 210 is removed from the fixing part 220 in operation 430, the etching may be performed even when the stabilizing material of the second generation high temperature superconducting wire is deposited on the lower side of the substrate layer as well as on the superconducting layer. . Referring to FIG. 6, the fixing part 220 includes the adjusting screw 221, so that if necessary, the bobbin 210 can be removed by loosening the adjusting screw 221. Since the outermost layer of the stabilizer of the superconducting wire is exposed, the thickness can be adjusted with the same etching rate. Since the substrate layer of the second-generation high-temperature superconducting wire is manufactured by forming a cube texture by rolling and heat-treating a metallic material such as Ni or Ni alloy, the wire wound once is wound even if the bobbin 210 is removed. Can be maintained. Therefore, even if the bobbin is detached, the wound second generation high temperature superconducting wire is not affected.

440 단계에서 선재를 에칭한다. 바람직하게는 2세대 고온초전도 선재의 안정화재층의 두께를 에칭한다. 이때의 에칭은 습식 식각 중에서 특히 딥(dip)식인 것이 바람직하나 이에 한정되지 않는다. 440 단계는 본 발명의 일 실시예에 따른 선재의 두께 조절장치를 이용하여 2세대 고온초전도 선재의 두께를 조절하는 단계로써 확보된 에칭 레이트 자료를 토대로 실시한다. 특히, 에칭에 사용되는 에칭용액은 증류수 등을 이용하여 최대한 희석시켜 사용하므로 초전도체의 특성 저하가 없이 균일한 표면과 두께를 얻을 수 있다. 에칭 시간은 약 30분 이내로 진행하는 것이 바람직하다. 다만, 안정화재 상태에 따라 에칭용액의 희석유무와 에칭시간은 다 양하게 변경 가능하다. The wire is etched in step 440. Preferably, the thickness of the stabilizing material layer of the second generation high temperature superconducting wire is etched. At this time, the etching is preferably a dip (dip) of the wet etching, but is not limited thereto. Step 440 is performed based on the etching rate data obtained by adjusting the thickness of the second generation high temperature superconducting wire using the thickness control device of the wire according to an embodiment of the present invention. In particular, since the etching solution used for etching is diluted as much as possible using distilled water or the like, a uniform surface and thickness can be obtained without deteriorating the characteristics of the superconductor. It is preferable that the etching time proceeds within about 30 minutes. However, the dilution of etching solution and the etching time can be variously changed according to the stabilizer state.

한편, 습식 식각의 처리 방법으로는 에칭액을 채운 용기 내에 선재를 침식하는 딥식이 바람직하나, 금속을 부식 용해한 약품을 흘려 보내서 처리면에 신선한 약품을 공급할 필요가 있는 경우에는 처리 대상에 스프레이식으로 약품을 내뿜는 스프레이식, 스피너로 불리는 회전대에 기판을 달고 약품을 적시는 스핀식을 사용할 수 있다.On the other hand, as a wet etching method, a dip type that erodes the wire rod in a container filled with an etching solution is preferable, but when it is necessary to supply a fresh chemical to the treated surface by flowing a chemical that dissolves and dissolves the metal, the chemical is sprayed onto the treated object. It is possible to use a spin type that sprays a substrate and wet chemicals on a swivel called spinner.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 선재 두께 조절장치의 기둥부(250)를 구성하는 두 개의 기둥들 중에 하나의 기둥을 제거한 다음, 다른 하나의 기둥을 가로로 설치한 것을 도시한 것이다.Figure 5 shows that after removing one of the two pillars constituting the pillar portion 250 of the wire thickness control device according to an embodiment of the present invention, the other pillar is installed horizontally.

도 5를 참조하면, 기둥부(250)를 구성하는 두 개의 기둥들 중에서 하나의 기둥을 제거한 상태이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 선재의 두께 조절장치는 2세대 고온초전도 선재를 에칭할 때 2개의 기둥을 세로로 서있는 상태로 에칭액에 넣을 수 있게 되어 있으나 선재의 길이가 매우 길어 보빈의 길이가 매우 길어지게 되면 도 5와 같이 기둥을 하나 제거한 후, 다른 하나의 기둥을 가로로 설치하고, 남아 있는 기둥 양끝에 손잡이를 장착하여 에칭액 용기에 걸쳐서 사용할 수도 있다. 또한, 기둥을 가로로 설치하게 되면 교반작업을 용이하게 할 수 있다. 에칭액을 교반하여 에칭액의 온도를 균일하게 하고자 할 때, 기둥을 가로로 설치하게 되면, 세로로 설치할 때보다 에칭액을 담는 용기의 높이가 낮아지므로 선재 주변의 에칭액의 온도를 균일하게 할 수 있다. 에칭액의 온도가 균일해야하는 이유는 안정화재가 균일한 표면과 두께를 갖기 위해서는 에칭액의 온도가 균일하게 되어야 하기 때문이 다.Referring to FIG. 5, one of the two pillars constituting the pillar part 250 is removed. The thickness control device of the wire rod according to an embodiment of the present invention is capable of putting two pillars in an etching solution while standing two pillars vertically when etching the second generation high temperature superconducting wire, but the length of the wire is very long because the length of the bobbin is very long. If it becomes longer, as shown in FIG. 5, one pillar may be removed, and the other pillar may be horizontally installed, and the handle may be mounted on both ends of the remaining pillar to be used over the etchant container. In addition, the installation of the column horizontally can facilitate the stirring operation. When the etching liquid is stirred to make the temperature of the etching liquid uniform, when the pillars are installed horizontally, the height of the container containing the etching liquid is lower than when the pillars are installed vertically, so that the temperature of the etching liquid around the wire rod can be made uniform. The temperature of the etching solution must be uniform because the temperature of the etching solution must be uniform in order for the stabilizer to have a uniform surface and thickness.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 선재 두께 조절장치의 고정부(220)를 보다 상세하게 나타낸 것이다.Figure 6 shows in more detail the fixing part 220 of the wire thickness control apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 6을 참조하면, 고정부(220)는 조절나사(221)를 포함하고 있다. 조절나사(221)를 조이면 보빈(210)이 고정부(220)에 고정되고, 조절나사(221)를 풀면 보빈(210)이 고정부(220)로부터 분리된다. 조절나사(221)는 보빈(210)을 고정부(220)에 탈부착할 수 있도록 하는 다른 체결구로 대체될 수 있다.Referring to FIG. 6, the fixing part 220 includes an adjusting screw 221. When the adjusting screw 221 is tightened, the bobbin 210 is fixed to the fixing part 220, and when the adjusting screw 221 is loosened, the bobbin 210 is separated from the fixing part 220. The adjustment screw 221 may be replaced with other fasteners that allow the bobbin 210 to be attached to and detached from the fixing part 220.

한편, 이상의 실시예들은 2세대 고온초전도 선재의 안정화재층을 대상으로 실시예를 설명하였으나 이 실시예에만 한정하는 것은 아니다. 즉, 2세대 고온초전도 선재의 하부를 구성하고 있는 기판층 또는 기판층을 제거한 경우에는 완충층도 본 발명에서 제시하는 방법으로 두께 조절이 가능하다.On the other hand, the above embodiments described an embodiment of the stabilizing material layer of the second generation high temperature superconducting wire, but is not limited to this embodiment. That is, when the substrate layer or the substrate layer constituting the lower portion of the second generation high temperature superconducting wire is removed, the buffer layer can also be adjusted in thickness by the method proposed by the present invention.

이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.As described above, the present invention has been described by specific embodiments such as specific components and the like. For those skilled in the art to which the present invention pertains, various modifications and variations are possible. Therefore, the spirit of the present invention should not be limited to the described embodiments, and all of the equivalents or equivalents of the claims as well as the claims to be described later will belong to the scope of the present invention. .

본 발명은 2세대 고온초전도 선재를 구성하는 안정화재의 두께를 조절하는데 이용될 수 있다. 특히, 본 발명은 초전도 한류기 뿐만 아니라 초전도 모터, 초전도 변압기와 같은 초전도 전력기기와 MRI/NMR, MAGLEV, SMES(Superconducting Magnetic Energy Storage)와 같은 초전도 마그네트 시스템 제작 시에도 안정화재의 두께조절이 필요할 경우 이용될 수 있다.The present invention can be used to adjust the thickness of the stabilizing material constituting the second generation high temperature superconducting wire. In particular, the present invention, when superconducting current limiter as well as superconducting motors, superconducting power devices such as superconducting transformers, and superconducting magnet systems such as MRI / NMR, MAGLEV, SMES (Superconducting Magnetic Energy Storage) need to control the thickness of the stabilizer Can be used.

도 1은 2세대 고온초전도 선재의 적층구조의 일례를 도시한 구성도이다.1 is a configuration diagram showing an example of a laminated structure of a second generation high temperature superconducting wire.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 선재의 두께 조절장치를 나타낸 것이다.Figure 2 shows a thickness control device of the wire rod according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 선재의 두께 조절장치를 에칭액에 넣은 것을 나타낸 것이다.Figure 3 shows that the thickness control apparatus of the wire rod according to an embodiment of the present invention in the etching solution.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 선재의 두께 조절 방법을 나타내는 흐름도이다.4 is a flowchart illustrating a thickness control method of a wire rod according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 선재 두께 조절장치의 기둥부(250)를 구성하는 두 개의 기둥들 중에 하나의 기둥을 제거한 다음, 다른 하나의 기둥을 가로로 설치한 것을 도시한 것이다.Figure 5 shows that after removing one of the two pillars constituting the pillar portion 250 of the wire thickness control device according to an embodiment of the present invention, the other pillar is installed horizontally.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 선재 두께 조절장치의 고정부(220)를 보다 상세하게 나타낸 것이다.Figure 6 shows in more detail the fixing part 220 of the wire thickness control apparatus according to an embodiment of the present invention.

Claims (13)

선재를 보빈에 스프링 형상으로 감는 단계; 및Winding the wire rod into a bobbin in a spring shape; And 상기 선재에 대하여 습식 식각을 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 선재의 두께 조절 방법.Method for adjusting the thickness of the wire rod comprising the step of wet etching the wire rod. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 선재는 최외곽층이 안정화재층인 2세대 고온초전도 선재이고,The wire is a second generation high temperature superconducting wire, the outermost layer is a stabilizing material layer, 상기 습식 식각에 의해 상기 안정화재층의 두께를 조절하는 것을 특징으로 하는 선재의 두께 조절 방법.The method of controlling the thickness of the wire rod, characterized in that for adjusting the thickness of the stabilizing material layer by the wet etching. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 습식 식각은 에칭액을 채운 용기 내에서 침식하는 딥(Dip)식인 것을 특징으로 하는 선재의 두께 조절 방법.The wet etching is a method of adjusting the thickness of the wire, characterized in that the dip (Dip) erosion in the container filled with the etching solution. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 습식 식각을 하는 단계는The wet etching step is 에칭액을 채운 용기 내에 상기 선재가 감긴 보빈을 침식시키는 단계;Eroding the bobbin wound with the wire rod in a container filled with an etchant; 상기 선재에 대하여 습식 식각을 하는 단계인 것을 특징으로 하는 선재의 두께 조절 방법.Method for adjusting the thickness of the wire, characterized in that the wet etching step for the wire. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 습식 식각을 하는 단계는The wet etching step is 상기 보빈을 제거하여 스프링 형상으로 감긴 선재를 남기는 단계; Removing the bobbin and leaving the wire wound in a spring shape; 에칭액을 채운 용기 내에 상기 선재를 침식시키는 단계; 및Eroding the wire rod in a container filled with an etchant; And 상기 선재에 대하여 습식 식각을 하는 단계인 것을 특징으로 하는 선재의 두께 조절 방법.Method for adjusting the thickness of the wire, characterized in that the wet etching step for the wire. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 선재의 최상부층과 최하부층이 2세대 고온초전도 선재의 안정화재층이고, 상기 습식 식각에 의해 상기 안정화재층을 에칭하는 것을 특징으로 하는 선재의 두께 조절 방법.The uppermost layer and the lowermost layer of the wire rod is a stabilization layer of the second generation high temperature superconducting wire, and the stabilization layer is etched by wet etching. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 선재가 상기 보빈에 감긴 상태에서 상기 보빈이 탈부착 가능한 것을 특징으로 하는 선재의 두께 조절 방법.And the bobbin is detachable in the state in which the wire is wound around the bobbin. 선재를 에칭할 수 있는 에칭액을 담는 용기;A container containing an etching solution capable of etching the wire rod; 상기 선재를 스프링 형태로 감을 수 있도록 하는 보빈;Bobbin to wind the wire rod in the form of a spring; 상기 보빈을 조여서 고정하는 고정부; 및A fixing part for tightening and fixing the bobbin; And 상기 고정부와 연결된 기둥부를 포함하는 것을 특징으로 하는 선재의 두께 조절 장치.Thickness control device of the wire rod, characterized in that it comprises a pillar portion connected to the fixing portion. 제 8 항에 있어서,The method of claim 8, 상기 고정부는 상기 보빈의 상부와 하부에 각각 위치하여, 상기 보빈을 고정시키는 것을 특징으로 하는 선재의 두께 조절 장치.The fixing unit is located on the upper and lower portions of the bobbin, respectively, characterized in that for fixing the bobbin. 제 8 항에 있어서,The method of claim 8, 상기 고정부가 상부 고정부와 하부 고정부로 구성된 경우, 상기 상부 고정부에 상기 선재의 일단을 고정하고, 상기 하부 고정부에 상기 선재의 다른 일단을 고정시키는 것을 특징으로 하는 선재의 두께 조절 장치.When the fixing part is composed of the upper fixing portion and the lower fixing portion, the thickness adjusting device of the wire rod, characterized in that to fix one end of the wire rod to the upper fixing portion, and to fix the other end of the wire rod to the lower fixing portion. 제 8 항에 있어서,The method of claim 8, 상기 고정부가 상부 고정부와 하부 고정부로 구성된 경우, 상기 상부 고정부와 상기 하부 고정부 간의 간격을 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 선재의 두께 조절 장치.When the fixing part is composed of the upper fixing portion and the lower fixing portion, the thickness adjusting device of the wire rod, characterized in that the gap between the upper fixing portion and the lower fixing portion can be adjusted. 제 11 항에 있어서,The method of claim 11, 상기 고정부가 연결된 기둥부의 길이를 변경하거나 상기 고정부와 기둥부를 연결하는 체결구의 위치를 변경함으로써, 상기 간격을 조절하는 것을 특징으로 하 는 선재의 두께 조절 장치.Device for adjusting the thickness of the wire rod, characterized in that for adjusting the gap by changing the length of the column portion connected to the fixed portion or the fastener connecting the fixed portion and the pillar portion. 제 8 항에 있어서,The method of claim 8, 상기 보빈은 상기 선재가 스프링 형태로 감겨진 상태에서 탈부착 가능한 것을 특징으로 하는 선재의 두께 조절 장치.The bobbin is a wire thickness control device, characterized in that detachable in the state that the wire wound in the form of a spring.
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