KR101068907B1 - Method and apparatus of a segment for constructing a tunnel - Google Patents

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Abstract

본 발명은 내면 피복 세그먼트 제조시에 수지계 시트를 효과적으로 고정시킬 수 있으며 그 시트의 전면(全面)에 걸쳐 균등하게 계속 지지할 수 있게 하는 것을 목적으로 한다. 본 발명은 세그먼트 제조장치(1)의 세그먼트 내면에 대응하는 형틀면에 수지계 시트(21)를 고정하고, 형틀 내에 콘크리트를 타설함으로써 터널 구축용 내면 피복 세그먼트(S)를 제조하는 방법에 있어서, 세그먼트 내면에 대응하는 형틀면(2A)에 다수의 통공(2a, 2a, …)을 형성함과 아울러, 형틀면(2A)의 이면측에는 진공도(眞空度)의 조정이 가능한 진공챔버(5)를 형성하고, 진공챔버(5) 내를 소정의 부압상태로 함으로써 수지계 시트(21)가 그 흡인력에 의해 고정된 상태에서 형틀 내에 콘크리트가 타설된다. An object of the present invention is to make it possible to effectively fix a resin-based sheet at the time of manufacturing an inner surface coating segment and to continue to support it evenly over the entire surface of the sheet. The present invention provides a method of manufacturing an inner surface covering segment (S) for tunnel construction by fixing the resin sheet (21) to a mold surface corresponding to the segment inner surface of the segment manufacturing apparatus (1) and pouring concrete into the mold. A plurality of through holes 2a, 2a, ... are formed in the mold surface 2A corresponding to the inner surface, and a vacuum chamber 5 capable of adjusting the degree of vacuum is formed in the back surface side of the mold surface 2A. By placing the inside of the vacuum chamber 5 in a predetermined negative pressure state, concrete is poured into the mold in a state where the resin sheet 21 is fixed by the suction force.

터널, 관, 세그먼트, 형틀, 관 보수, 터털 구축 Tunnel, Pipe, Segment, Form

Description

터널 구축용 내면 피복 세그먼트의 제조방법 및 그 제조장치 {Method and apparatus of a segment for constructing a tunnel}Method for manufacturing inner cladding segment for tunnel construction and apparatus for fabrication thereof {Method and apparatus of a segment for constructing a tunnel}

본 발명은 내면을 수지계 시트로 일체적으로 피복한 터널 구축용 세그먼트의 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a tunnel construction segment in which the inner surface is integrally covered with a resin sheet, and a manufacturing apparatus therefor.

도시 터널에서는 소위 쉴드공법으로 많은 터털이 구축되어 있다. 이 쉴드공법은 쉴드기로 굴삭을 하면서 이 쉴드기의 스킨 플레이트 후방부 내에서 단면의 형상이 원호형 등인 세그먼트를 원주방향으로 조립하고, 조립이 완료된 세그먼트에 터널의 축방향으로 접속하여 순차적으로 터널을 구축하는 터널공법이다.In urban tunnels, many territories have been constructed by the so-called shield method. This shielding method is to dig a segment into the circumferential direction of the circumferential shape of the segment of the shield plate in the rear part of the skin plate of the shielding machine while excavating with the shield, and to connect the segment to the completed segment in the axial direction of the tunnel. It is a tunnel construction method.

이 공법에 따른 터널 종별 중, 특히 하수도 터널의 경우에는 관 내부에서 발생하는 황화수소로 인해 콘크리트에 부식이 발생하는 문제가 있으며, 이와 같은 부식발생을 최소화하기 위해 세그먼트의 내면을 FRP, 고밀도 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 등의 수지계 재료로 피복한다. Among the tunnel types according to this method, especially in sewage tunnels, there is a problem that corrosion occurs in concrete due to hydrogen sulfide generated inside the pipe.In order to minimize such corrosion, the inner surface of the segment is formed of FRP, high density polyethylene or poly It is coated with a resin material such as propylene.

세그먼트 내면을 피복하는 방법으로는 쉴드 터널을 구축한 후에, 그 내면에 수지계 재료를 부착 또는 스프레이하거나, 수지 패널을 볼트 등에 의해 장착하는 방법이 채택되었는데, 이들 방법의 경우는 현장작업이 많아져서 공사기간이 장기화 되며, 노동력 비용이 더 높아지는 등의 문제가 있었다. As a method of covering the inner surface of the segment, a method of attaching or spraying a resin-based material to the inner surface or mounting the resin panel with a bolt or the like after adopting a shield tunnel has been adopted. There were problems such as longer periods of time and higher labor costs.

따라서, 최근에는 수지계 재료로 이루어진 시트가 세그먼트의 내면에 미리 일체화시켜 형성된 내면 피복 세그먼트가 제안되고 있다(특허문헌 1∼3을 참조). 이러한 내면 피복 세그먼트는 미리 세그먼트 형성용 형틀의 바닥면에 수지계 시트를 예를 들면 양면 테이프 등으로 고정한 후, 조인트(joint)나 철근을 설치하여 콘크리트를 타설하여 제조된다. Therefore, in recent years, the inner surface covering segment in which the sheet | seat which consists of resin type material was previously integrated into the inner surface of a segment is proposed (refer patent document 1-3). Such an inner surface covering segment is manufactured by fixing a resin sheet to the bottom surface of the mold for forming a segment in advance with, for example, a double-sided tape or the like, and then pouring concrete or reinforcing bars to install concrete.

그러나, 상기 수지계 시트를 양면 테이프 등으로 고정하는 방법의 경우에는 양면 테이프의 고정작업 및 그 박리작업에 많은 시간과 수고가 들어 작업이 효율적이지 못하다는 등의 문제가 있었다. 또한, 전면(全面) 접착은 실질적으로 불가능하여 주요부분을 양면 테이프로 고정하게 되는데, 어긋남이 발생하거나 양면 테이프의 중간에서 서서히 발생한 일그러짐이 어떤 부분에서 주름이 생기게 되는 문제가 있었다.However, in the case of fixing the resin sheet with a double-sided tape or the like, there has been a problem that the work is not efficient due to a lot of time and effort in fixing the double-sided tape and its peeling operation. In addition, the entire surface adhesion is practically impossible to fix the main part with a double-sided tape, there is a problem that the misalignment occurs, or the distortion that occurs gradually in the middle of the double-sided tape in some part wrinkles.

따라서, 본 발명의 주된 과제는 내면 피복 세그먼트 제조시, 수지계 시트를 효과적으로 고정시킬 수 있으며, 전면(全面)에 걸쳐 균등하게 계속 지지할 수 있는 터널 구축용 내면 피복 세그먼트의 제조방법 및 그 제조장치를 제안하는 데에 있다.Accordingly, the main problem of the present invention is a method of manufacturing an inner surface covering segment for tunnel construction that can effectively fix a resin-based sheet when manufacturing the inner surface coating segment, and can be continuously supported evenly over the entire surface, and a manufacturing apparatus thereof. Is to suggest.

상기 목적을 해결하기 위해, 청구항 1에 따른 본 발명으로서, 세그먼트 내면에 대응하는 형틀면에 수지계 시트를 고정하고, 형틀 내에 콘크리트를 타설함으로써 상기 수지계 시트가 일체화된 터널 구축용 내면 피복 세그먼트를 제조하는 방법에 있어서, 상기 세그먼트 내면에 대응하는 형틀면에 다수의 통공을 형성함과 아울러, 상기 형틀면의 이면(裏面) 측에는 진공도(眞空度)의 조정이 가능한 진공챔버를 형성하고, 상기 진공챔버 내를 소정의 부압상태로 함으로써 상기 수지계 시트가 흡인력에 의해 고정된 상태에서 형틀 내에 콘크리트를 타설하는 터널 구축용 내면 피복 세그먼트의 제조방법이 제공된다.In order to solve the above object, according to the present invention according to claim 1, by fixing the resin sheet to the mold surface corresponding to the inner surface of the segment, and casting the concrete in the mold to manufacture the inner surface covering segment for tunnel construction in which the resin sheet is integrated In the method, a plurality of through holes are formed in the mold surface corresponding to the inner surface of the segment, and a vacuum chamber in which the degree of vacuum can be adjusted is formed on the rear surface side of the mold surface, and in the vacuum chamber. By providing a predetermined negative pressure state, there is provided a method for manufacturing an inner surface covering segment for tunnel construction in which concrete is poured into a mold in a state where the resin sheet is fixed by suction force.

상기 청구항 1에 기재된 발명에서는 세그먼트의 내면에 대응하는 형틀면에 다수의 통공을 형성함과 아울러, 상기 형틀면의 이면측에는 진공도의 조정이 가능한 진공챔버를 형성하고, 상기 진공챔버 내를 소정의 부압상태로 함으로써 상기 수지계 시트를 흡인력에 의해 고정하도록 하였다. 따라서, 수지계 시트를 효과적으로 확실하게 형틀면에 고정할 수 있게 된다. In the invention according to claim 1, a plurality of through holes are formed in the mold surface corresponding to the inner surface of the segment, and a vacuum chamber capable of adjusting the degree of vacuum is formed on the rear surface side of the mold surface, and the inside of the vacuum chamber has a predetermined negative pressure. It was made to fix the said resin sheet by a suction force by making it into the state. Therefore, the resin sheet can be fixed to the mold surface effectively and reliably.

청구항 2에 따른 본 발명으로서, 원호형 형틀면을 가지는 저판 형틀과, 상기 저판 형틀의 원주방향 단부로부터 연장형성되어 기립되는 기립형틀면을 가지는 양단면 형틀과, 상기 저판 형틀의 측부로부터 연장형성되어 기립되는 기립형틀면을 갖는 측면 형틀을 구비한 세그먼트 제조장치에 있어서, 상기 저판 형틀의 원호형 형틀면에 다수의 통공을 형성함과 아울러, 이면측에 진공챔버를 형성하고, 상기 진공챔버에 하나 또는 복수의 공기흡입관을 연결하고 상기 공기흡입관을 진공펌프에 접속하며, 상기 공기흡입관의 중간에 개폐 밸브를 설치한 세그먼트 제조장치가 제공된다. In accordance with the present invention, there is provided a bottom plate mold having an arc-shaped mold surface, a cross-section mold having a standing mold surface extending from a circumferential end of the bottom plate mold, and extending from a side of the bottom plate mold. In the segment manufacturing apparatus having a side mold having an upstanding mold surface, a plurality of through holes are formed in the arc-shaped mold surface of the bottom plate mold, and a vacuum chamber is formed on the back surface side, and one in the vacuum chamber. Or a segment manufacturing apparatus is provided which connects a plurality of air suction pipes, connects the air suction pipes to a vacuum pump, and installs an on / off valve in the middle of the air suction pipes.

청구항 3에 따른 본 발명으로서, 상기 저판 형틀의 둘레 가장자리 부분에 있어서, 상기 양단면 형틀 및 상기 측면 형틀과의 사이에 상기 수지계 시트의 둘레 가장자리가 끼워져서 지지되는 둘레 가장자리 지지부가 형성되는 것을 특징으로 하는 청구항 2에 기재된 세그먼트 제조장치가 제공된다.In the circumferential edge portion of the bottom plate mold, the circumferential edge support portion is formed between the both end face mold mold and the side mold mold to support the circumferential edge of the resin sheet. The segment manufacturing apparatus of Claim 2 is provided.

상기 청구항 3에 기재된 발명은 저판 형틀의 둘레 가장자리 부분에 있어서, 상기 양단면 형틀 및/또는 상기 측면 형틀과의 사이에 상기 수지계 시트의 둘레 가장자리가 끼워져서 지지되게 하는 둘레 가장자리 지지부를 가지게 한 것이다. 이에 의하여, 수지계 시트의 둘레 가장자리의 들뜸이나 되접어 지거나 꺽이는 등의 문제를 해결할 수 있다.The invention according to claim 3 has a circumferential edge support portion in which the circumferential edge of the resin sheet is sandwiched between the both end face molds and / or the side mold face in the circumferential edge portion of the bottom plate mold. As a result, problems such as lifting, folding and bending of the peripheral edge of the resin sheet can be solved.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 의하면, 내면 피복 세그먼트 제조시 수지계 시트를 효과적으로 고정시킬 수 있으며, 전면에 걸쳐 균등하게 계속 지지할 수 있게 된다. According to the present invention as described above, the resin sheet can be effectively fixed at the time of producing the inner surface covering segment, and can be continuously supported evenly over the entire surface.

이하, 본 발명의 실시 형태에 대해 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of this invention is described in detail with reference to drawings.

도 1 내지 도 3에 나타난 바와 같이, 내면 피복 세그먼트 제조장치(1)(이하, 단순히 '제조장치'라 한다.)는 원호형 형틀면을 가지는 저판 형틀(2)과, 이 저판 형틀(2)의 원주방향 단부로부터 연장형성되어 기립되는 기립형틀면을 가지는 양단면 형틀(3A, 3B)과, 저판 형틀(2)의 측부로부터 연장형성되어 기립되는 기립형틀면을 가지는 측면 형틀(4A, 4B)로 구성되며, 상기 저판 형틀(2)의 원호형 형틀면(2A)에 다수의 통공(2a, 2a,…)이 형성됨과 아울러, 이면(裏面)측에는 진공도(眞空度)의 조정이 가능한 진공챔버(5)가 형성되며, 이 진공챔버(5)에 하나 또는 복수의 공기흡입관(6)이 연결되고 이 공기흡입관(6)은 진공펌프(7)에 연결되며, 상기 공기흡입관(6)의 중간에 개폐밸브(8)가 마련된다. 또한, 고유동(高流動) 콘크리트가 사용될 경우에는 덮개 형틀이 추가된다.As shown in Figs. 1 to 3, the inner surface coated segment manufacturing apparatus 1 (hereinafter, simply referred to as a 'manufacturing apparatus') includes a bottom plate mold 2 having an arc-shaped mold face, and the bottom plate mold 2 Both end face molds 3A and 3B having a standing mold face extending from a circumferential end of the stand and standing side faces 4A and 4B having a standing mold face extending from a side of the bottom plate mold 2 and standing up. And a plurality of through holes 2a, 2a, ... are formed on the arc-shaped mold surface 2A of the bottom plate mold 2, and the vacuum chamber is capable of adjusting the vacuum degree on the back surface side. (5) is formed, one or a plurality of air suction pipes (6) are connected to the vacuum chamber (5), and the air suction pipes (6) are connected to the vacuum pump (7), and the middle of the air suction pipes (6) On-off valve 8 is provided. In addition, cover molds are added when high flow concrete is used.

상기 제조장치(1)에 대해 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.The manufacturing apparatus 1 will be described in more detail as follows.

상기 저판 형틀(2)은 세그먼트 내면과 대응하는 원호형 형틀면(2A)을 가지며, 이 원호형 형틀면(2A)에 다수의 통공(2a, 2a,…)이 형성된다. 이 통공(2a)은 원호형 형틀면(2A)의 전면에 걸쳐 형성된다. 원호형 형틀면(2A)의 이면으로부터 소정 거리만큼 이격된 위치에 상기 원호형상의 면에 따라 배치된 곡면 봉쇄판(9), 양단부 봉쇄판(10A, 10B) 및 측면 형틀(4A, 4B)에 의해 주위가 폐색된 진공챔버(5)가 형성된다.The bottom plate mold 2 has an arc-shaped mold surface 2A corresponding to the inner surface of the segment, and a plurality of through holes 2a, 2a, ... are formed in the arc-shaped mold surface 2A. The through hole 2a is formed over the entire surface of the arc-shaped mold surface 2A. On the curved blockade plate 9, the both end blockage plates 10A, 10B and the side facets 4A, 4B disposed along the arc-shaped surface at a position spaced apart from the rear surface of the arc-shaped die surface 2A by a predetermined distance. As a result, the vacuum chamber 5 is closed.

상기 양단면 형틀(3A, 3B)은 세그먼트의 원주방향 단면에 대응하는 기립형틀면(11a, 12a)을 가지는 박스형태의 형틀부재(11, 12)가 사용된다. 이 형틀부재(11, 12)에는 수동 팬터그래프 잭(13)이 연결되어 있어, 이 잭(13)의 수동조작에 의해 상기 형틀부재(11, 12)가 형틀 분리시에 이탈방향으로 이동가능하게 되어 있다. 상기 저판 형틀(2)과 형틀부재(11, 12)에 의해 형성되는 코너부에는 상기 저판 형틀(2)의 원호형 형틀면 방향으로 틈새(14)가 형성되어 있으며, 이 틈새(14)에 의해 수지계 시트의 가장자리부가 지지될 수 있도록 되어 있다. 상기 틈새(14)가 본 발명의 "수지계 시트의 둘레 가장자리 지지부"를 구성한다. Both end face molds 3A and 3B use box-shaped mold members 11 and 12 having upstanding mold faces 11a and 12a corresponding to the circumferential end faces of the segments. A manual pantograph jack 13 is connected to the mold members 11 and 12, so that the mold members 11 and 12 are movable in the detaching direction when the mold is removed by manual operation of the jack 13. have. In the corner portion formed by the bottom plate mold 2 and the mold members 11 and 12, a gap 14 is formed in the arc-shaped mold surface direction of the bottom plate mold 2, and by this gap 14. The edge of the resin sheet can be supported. The gap 14 constitutes the "peripheral edge support of the resin sheet" of the present invention.

상기 측면 형틀(4A, 4B)은 도 4에 나타난 바와 같이, 세그먼트의 측면에 대응하는 기립형틀면(15a, 16a)을 갖는 원호판 형상의 형틀(15, 16)이 사용된다. 이 원호판 형상의 형틀(15, 16)의 내주측은 상기 진공챔버(5)의 측면폐색판부(15b, 16b)를 겸용하고 있으며, 이 측면폐색판부(15b, 16b)에 진공챔버(5)와 연통되는 공기흡입관(6)의 접속관(6a, 6b)이 접속된다. 원호판 형상의 형틀(15, 16)에는 2개의 암부재(17, 18)가 마련되어 있으며, 도 3에 나타난 바와 같이, 이 암부재(17, 18)의 하단이 형틀 베이스(19)에 대해 회전가능하게 지지됨으로써, 상기 원호판 형상의 형틀(15, 16)이 형틀 분리시에 이탈방향으로 회동하도록 되어 있다. 상기 저 판 형틀(2)과 원호판 형상의 형틀(15, 16)에 의하여 형성되는 코너부에는 상기 저판 형틀(2)의 면방향으로 틈새(20)가 형성되어 있으며, 이 틈새(20)에 의해 수지계 시트의 가장자리부를 지지할 수 있게 되어 있다. 상기 틈새(20)도 본 발명의 '수지계 시트의 둘레 가장자리 지지부'를 구성한다. As shown in Fig. 4, the side molds 4A and 4B have arc-shaped molds 15 and 16 having upstanding mold faces 15a and 16a corresponding to the side faces of the segments. The inner circumferential side of the circular plate-shaped molds 15 and 16 also use the side obstruction plate portions 15b and 16b of the vacuum chamber 5, and the side obstruction plate portions 15b and 16b are connected to the vacuum chamber 5. The connection pipes 6a and 6b of the air suction pipe 6 communicated with each other are connected. Two arm members 17 and 18 are provided in the circular plate-shaped mold 15 and 16, and as shown in FIG. 3, the lower end of this arm member 17 and 18 rotates with respect to the mold base 19. As shown in FIG. By being supported as much as possible, the arc-shaped molds 15 and 16 are rotated in the disengagement direction when the mold is separated. In the corner formed by the bottom plate mold 2 and the arc-shaped molds 15 and 16, a gap 20 is formed in the plane direction of the bottom plate mold 2, and in this gap 20. As a result, the edge portion of the resin sheet can be supported. The gap 20 also constitutes the 'circumferential edge support of the resin sheet' of the present invention.

이하, 상기 제조장치(1)를 이용한 내면 피복 세그먼트의 제조방법에 대해 도 5 내지 도 8을 참조하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, the manufacturing method of the inner surface covering segment using the said manufacturing apparatus 1 is demonstrated in detail with reference to FIGS.

도 5에 나타난 바와 같이, 저판 형틀(2)의 원호형 형틀면 위에 수지계 시트(21)를 깐다. 이 때, 수지계 시트(21)의 둘레 가장자리는 상기 저판 형틀(2)과 형틀부재(11, 12)와의 코너부에 형성된 틈새(14), 상기 저판 형틀(2)과 원호판 형상 형틀(15, 16)과의 코너부에 형성된 틈새(20)에 각각 삽입하여 지지되게 한다.As shown in Fig. 5, the resin sheet 21 is laid on the arc-shaped die surface of the bottom plate die 2. At this time, the peripheral edge of the resin sheet 21 has a gap 14 formed in the corner portion between the bottom plate mold 2 and the mold members 11 and 12, the bottom plate mold 2 and the arc plate-shaped mold 15, 16 is inserted into the gaps 20 formed at the corners with each other so as to be supported.

상기 수지계 시트(21)는 고밀도 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 등의 수지층 및 콘크리트로의 정착층으로 이루어진 2층 구조가 바람직하다. 상기 수지계 시트(21)는 하기 (1) 내지 (5)의 조건을 만족하는 것이 바람직하다. The resin sheet 21 is preferably a two-layer structure consisting of a resin layer such as high density polyethylene or polypropylene and a fixing layer made of concrete. It is preferable that the said resin sheet 21 satisfy | fills the conditions of following (1)-(5).

(1) 피복(시트)의 외관에 주름, 얼룩, 벗겨짐 및 균열 등이 없다.(1) The appearance of the coating (sheet) is free of wrinkles, stains, peelings and cracks.

(2) 시트와 콘크리트와의 고착성(固着性)은 0.24N/mm2이상이다.(2) The adhesion between the sheet and the concrete is not less than 0.24 N / mm 2 .

(3) 10% 황산수용액, 수산화 칼슘 포화 수용액에 각각 60일간 침적시켜도 피복에 부풀어오름, 균열, 연화(軟化) 및 용출(溶出) 등이 없다.(3) Even if it is immersed in 10% aqueous sulfuric acid solution and saturated aqueous calcium hydroxide solution for 60 days, there is no swelling, cracking, softening and dissolution of the coating.

(4) 10% 황산수용액에 120일간 침적시켰을 때의 유황침투깊이가 1%이하이다.(4) The depth of sulfur penetration when immersed in 10% aqueous sulfuric acid solution for 120 days is 1% or less.

(5) 0.29Mpa의 수압을 1시간 동안 가하여도, 투수량(透水量)은 0.15g이하이다.(5) Even if 0.29 Mpa water pressure is applied for 1 hour, the water permeation amount is 0.15 g or less.

이 외에, 하기 (1) 내지 (6)의 조건을 만족하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable to satisfy the conditions of following (1)-(6).

(1) 시트와 콘크리트(세그먼트)와의 고착성은 0.40N/mm2이하이다.(1) The adhesion between the sheet and the concrete (segment) is 0.40 N / mm 2 or less.

(2) 마모시험(JIS A 5209-1994(개정)) 결과, 마모량은 염화비닐관 0.02g에 대해 시트는 0.00g이다.(2) As a result of the abrasion test (JIS A 5209-1994 (revised)), the wear amount is 0.00g for 0.02g of vinyl chloride pipe.

(3) 내충격성 시험(JIS A 6916-2000(개정)) 결과, 시트에 균열 및 벗겨짐이 없다.(3) The impact resistance test (JIS A 6916-2000 (Revision)) shows that the sheet is not cracked or peeled off.

(4) 시트의 조도계수(粗度係數)는 염화비닐관과 거의 동등한 0.01이하이다.(4) The roughness coefficient of the sheet is 0.01 or less which is almost equivalent to that of a vinyl chloride tube.

(5) 세그먼트 장착후의 시트에 주름, 얼룩, 벗겨짐 및 균열이 없다.(5) There are no wrinkles, stains, peelings or cracks in the sheet after the segment is mounted.

(6) 세그먼트 장착후의 시트는 설계 하중의 정/부(正/負) 굴곡시험, 추력시험에서 박리 및 파단(破斷)이 발생하지 않는다.(6) Peeling and breaking does not occur in the seat after the segment is mounted in the positive / negative bending test and the thrust test of the design load.

수지계 시트(21)의 정착층을 상면측으로 하여 원호형 형틀면(2A) 위에 수지계 시트(21)를 적층한 후, 진공펌프(7)를 가동시켜 진공챔버(5) 내를 소정의 부압상태로 하고, 상기 수지계 시트(21)를 통공(2a, 2a, …) 부분에 생기는 흡인력에 의해 확실히 고정한다. 이 상태에서 개폐밸브(8)를 닫고 고정상태를 유지한다.After laminating the resin sheet 21 on the arc-shaped mold surface 2A with the fixing layer of the resin sheet 21 as the upper surface side, the vacuum pump 7 is operated to bring the inside of the vacuum chamber 5 to a predetermined negative pressure state. The resin sheet 21 is securely fixed by the suction force generated in the through holes 2a, 2a,... In this state, the shut-off valve 8 is closed and kept in a fixed state.

이어서, 도 6에 나타난 바와 같이 철근으로 형성된 상자(22)나 조인트 등을 설치한 후, 도 7에 나타난 바와 같이 콘크리트(23)를 타설한다. 이 때, 도시된 바 와 같이, 테이블 바이브레이터(24)를 가동하여 진동이 발생되게 한다. 또한, 진동은 막대형 바이브레이터나 형틀에 장착한 바이브레이터에 의해 부여하는 것도 가능하다.Subsequently, as shown in FIG. 6, after the box 22 formed by the reinforcing bars, the joints, etc. are installed, the concrete 23 is poured as shown in FIG. At this time, as shown, the table vibrator 24 is operated to generate vibration. In addition, vibration can also be provided by a rod-type vibrator or a vibrator attached to a mold.

타설 후의 콘크리트 상면을 평평히 고르게 한 후, 소정의 시기에 개폐 밸브(8)를 개방하여 상기 진공챔버(5) 내를 대기(大氣)상태로 만든다. 그 후 경화되기를 기다려, 상기 끝단면 형틀(3A, 3B)을 수동 판타그래프 잭(13)의 조작에 의해 이탈방향으로 이동시켜 형틀을 분리함과 아울러, 상기 측면 형틀(4A, 4B)을 도 8에 도시된 바와 같이 이탈방향으로 회동시켜 분리한다. 제조된 세그먼트(S)는 수지계 시트(21)의 둘레 가장자리가 세그먼트(S)의 외형선보다도 외측으로 돌출되어 있기 때문에, 이 돌출부분(21a)(둘레 가장자리 지지부)을 잘라내어 제조를 완료한다.After leveling the concrete upper surface evenly after pouring, the opening / closing valve 8 is opened at predetermined time, and the inside of the said vacuum chamber 5 is made into the atmospheric state. After waiting for hardening, the end face molds 3A and 3B are moved in the disengaging direction by the operation of the manual fantagraph jack 13 to separate the molds, and the side molds 4A and 4B are also shown in FIG. 8. As shown in the figure, it is rotated in a separation direction and separated. Since the circumferential edge of the resin sheet 21 protrudes outward from the outline of the segment S, the manufactured segment S cut | disconnects this protrusion part 21a (circumferential edge support part), and manufacture is completed.

(다른 실시예)(Another embodiment)

(1) 상기 실시예에서는 원호형 형틀면(2A)을 갖는 저판 형틀(2)과, 이 저판 형틀(2)의 원주방향 단부로부터 기립한 기립형틀면(11a, 12a)을 가지는 양단면 형틀(3A, 3B)과, 저판 형틀(2)의 측부로부터 기립한 기립형틀면(15a, 16a)을 가지는 측면 형틀(4A, 4B)로 이루어진 제조장치로 하여, 세그먼트의 내면이 하측, 상면이 상측이 되게 하였는데, 세그먼트를 세로로 세워두는 상태로 하는 제조장치로 하는 것도 가능하다. 이 제조장치는 세그먼트의 외면 및 내면에 대응하는 원호형 형틀면을 가지는 한 쌍의 측면 형틀과, 측면 형틀간의 저면을 막도록 마련된 저판 형틀과, 측면 형틀간의 끝단면을 막도록 마련된 끝단면 형틀로 이루어진 제조장치이다. 이 경우에는 상기 한 쌍의 측면 형틀 중, 세그먼트 내면에 대응하는 측에 진공챔버를 마련한다. (1) In the above embodiment, both end face molds having a bottom plate mold 2 having an arc-shaped mold face 2A and a standing mold face 11a, 12a standing up from the circumferential end of the bottom plate mold 2 With the manufacturing apparatus which consists of 3A, 3B and the side frame 4A, 4B which has the standing mold surface 15a, 16a standing up from the side part of the bottom plate mold 2, the inner surface of a segment is lower side and the upper surface is upper side. It is also possible to set it as the manufacturing apparatus which makes a segment stand vertically. The manufacturing apparatus includes a pair of side molds having an arc-shaped mold face corresponding to the outer and inner surfaces of the segment, a bottom plate mold provided to block the bottom between the side molds, and an end face mold provided to block the end faces between the side molds. It is a manufacturing apparatus. In this case, a vacuum chamber is provided on the side of the pair of side frames corresponding to the inner surface of the segment.

도 1은 본 발명에 따른 내면 피복 세그먼트 제조장치(1)의 평면도.1 is a plan view of the inner coating segment manufacturing apparatus 1 according to the present invention.

도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선에 따른 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG.

도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선에 따른 단면도.3 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG. 1;

도 4는 측면 형틀(4A, 4B)의 정면도.4 is a front view of the side molds 4A and 4B.

도 5 내지 도 8은 내면 피복 세그먼트의 제조방법을 설명하기 위한 도면이다. 5 to 8 are diagrams for explaining a method for producing an inner surface covering segment.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 내면 피복 세그먼트 제조장치 2 : 저판 형틀1: inner covering segment manufacturing apparatus 2: bottom plate mold

2a : 통공 3A, 3B : 양단면 형틀2a: through hole 3A, 3B: both end face mold

4A, 4B : 측면 형틀 5 : 진공챔버4A, 4B: side mold 5: vacuum chamber

6 : 공기흡입관 7 : 진공펌프6: air suction pipe 7: vacuum pump

8 : 개폐밸브8: on-off valve

Claims (3)

세그먼트 제조장치의 세그먼트 내면에 대응하는 형틀면에 수지계 시트를 고정하고, 형틀 내에 콘크리트를 타설함으로써 상기 수지계 시트가 일체화된 터널 구축용 내면 피복 세그먼트를 제조하는 방법에 있어서,In the method of manufacturing the inner surface covering segment for tunnel construction in which the resin-based sheet is integrated by fixing the resin sheet to the mold surface corresponding to the inner surface of the segment of the segment manufacturing apparatus and casting the concrete in the mold, 상기 세그먼트 내면에 대응하는 형틀면에 다수의 통공을 형성함과 아울러, 상기 형틀면의 이면(裏面) 측에는 진공도(眞空度)의 조정이 가능한 진공챔버를 형성하고, 상기 진공챔버 내를 소정의 부압상태로 함으로써 상기 수지계 시트가 흡인력에 의해 고정된 상태에서 형틀 내에 콘크리트를 타설하는 것을 특징으로 하는 터널 구축용 내면 피복 세그먼트의 제조방법.A plurality of through holes are formed on the mold surface corresponding to the inner surface of the segment, and a vacuum chamber capable of adjusting the degree of vacuum is formed on the back surface side of the mold surface, and the inside of the vacuum chamber has a predetermined negative pressure. A method for producing an inner surface covering segment for tunnel construction, characterized in that concrete is poured into a mold in a state where the resin sheet is fixed by suction force. 원호형 형틀면을 가지는 저판 형틀과, 상기 저판 형틀의 원주방향 단부로부터 연장형성되어 기립되는 기립형틀면을 가지는 양단면 형틀과, 상기 저판 형틀의 측부로부터 연장형성되어 기립되는 기립형틀면을 갖는 측면 형틀을 구비한 세그먼트 제조장치에 있어서, A side face having a bottom plate mold having an arc-shaped mold surface, a two-sided mold having an upstanding mold surface extending from a circumferential end of the bottom plate mold, and a standing mold surface extending from a side of the bottom plate mold and standing up In the segment manufacturing apparatus provided with a mold, 상기 저판 형틀의 원호형 형틀면에 다수의 통공을 형성함과 아울러, 이면측에 진공챔버를 형성하고, 상기 진공챔버에 하나 또는 복수의 공기흡입관을 연결하고 상기 공기흡입관을 진공펌프에 접속하며, 상기 공기흡입관의 중간에 개폐 밸브를 설치한 것을 특징으로 하는 세그먼트 제조장치.Forming a plurality of through holes in the arc-shaped frame surface of the bottom plate form, and forming a vacuum chamber on the back side, connecting one or a plurality of air suction pipe to the vacuum chamber, and connects the air suction pipe to the vacuum pump, Segment manufacturing apparatus characterized in that the on-off valve is installed in the middle of the air suction pipe. 제 2 항에 있어서, The method of claim 2, 상기 저판 형틀의 둘레 가장자리 부분에 있어서, 상기 양단면 형틀 및 상기 측면 형틀과의 사이에 수지계 시트의 둘레 가장자리가 끼워져서 지지되는 둘레 가장자리 지지부가 형성되는 것을 특징으로 하는 세그먼트 제조장치. A peripheral edge portion of the bottom plate mold, wherein a peripheral edge support portion is formed between the both end face mold and the side face mold to support the peripheral edge of the resin sheet.
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