KR101068730B1

KR101068730B1 - Vinyl gloove with double sealing edge

Info

Publication number: KR101068730B1
Application number: KR1020100025754A
Authority: KR
Inventors: 박종택
Original assignee: 박종택
Priority date: 2010-03-23
Filing date: 2010-03-23
Publication date: 2011-09-28

Abstract

본 발명은 이중면을 가지는 비닐원단을 비닐장갑 형태의 누름면을 가지는 열접착기의 누름작용으로 테두리가 일체로 접착되어 성형되는 비닐장갑에 있어서,
비닐장갑의 접착 테두리면(1a)에 테두리면(1a)의 일정 길이 간격으로 누름 요철을 이룬 요철면(1b)을 형성한 터짐방지구조를 가진 비닐장갑에 관한 것이다.The present invention provides a vinyl glove in which the edge of the double-sided vinyl fabric is integrally adhered and molded by a pressing action of a heat sealer having a pressing surface in the shape of vinyl gloves.
The present invention relates to a vinyl glove having a burst prevention structure in which an uneven surface (1b) having a concave-convex surface is formed on the adhesive edge surface (1a) of the vinyl gloves at regular intervals of the edge surface (1a).

Description

Vinyl gloved with double sealing edge

본 발명은 터짐방지구조를 가진 비닐장갑에 관한 것으로, 비닐장갑을 열접착기에서 비닐장갑 형태로 접착시킨 접착테두리를 가진 잡갑 테두리에 일정 간격마다 누름면을 더하는 테두리 구조를 가진 터짐방지구조를 가진 비닐장갑에 관한 것이다.The present invention relates to a vinyl glove having a burst prevention structure, and a vinyl having a burst prevention structure having an edge structure that adds pressing surfaces at regular intervals to a glove edge having an adhesive edge bonded to the vinyl gloves in the form of a vinyl glove in a heat bonder. It's about gloves.

일반적으로 위생 장갑은 음식을 조리하거나 청결유지 및 손의 보호가 필요한 주방일을 하는 경우 사용하는 것으로, 일명 비닐수지로 불리는 저밀도 폴리에틸렌 재질을 원자재로 하여 생산 및 제조된다. 비닐 위생장갑은 원통형으로 압출한 비닐원단을 장갑 테두리 형태를 이룬 누름판을 가열시켜 가열상태로 눌러 비닐원단으로부터 테두리가 붙어 장갑 기능을하도록 이루어진 이룬 비닐장갑을 만든다.Generally, sanitary gloves are used when cooking food or doing kitchen work requiring cleanliness and hand protection, and are produced and manufactured using raw materials of low density polyethylene, also called vinyl resin. Vinyl sanitary gloves are made of a vinyl glove made to function as a glove function by attaching a cylindrical extruded vinyl fabric to a pressing plate formed in the shape of a glove and pressing it in a heated state to attach the edge from the vinyl fabric.

이러한 장갑 제조장치의 예로는 대한민국 실용신안공보 공고번호 제1996-0009262호로 공고된 "비닐장갑의 자동 제조장치"에 대한 것으로, 이하 간략하게 설명하면, 롤 상태로 권취된 2겹의 비닐원단(1)이 축(2)과 안내로울러(3)를 따라 이송되도록 구성하고 히터판(6)의 하면에 비닐장갑 손 모양의 금형인 열접착기(4)를 구성하며, 상기 손모양의 열접착기(4)가 벨트(5) 콘베이어 기능의 벨트(5)상면을 지나는 비닐원단(1)을 상기 벨트(5)가 일시 정지할 때 하부로 내려와 2겹으로된 비닐원단(1)상바면을 상호 접착 및 절단하도록 구성한다.An example of such a glove manufacturing apparatus is a "automatic manufacturing apparatus for vinyl gloves" published in the Republic of Korea Utility Model Publication No. 1996-0009262, briefly described below, a two-ply vinyl fabric wound in a roll state (1 ) Is configured to be transported along the shaft (2) and the guide roller (3) and the heat sealer (4), which is a hand-shaped mold of vinyl gloves, is formed on the lower surface of the heater plate (6). When the belt 5 stops, the vinyl fabric 1 passing through the upper surface of the belt 5 with the conveyor 5 is attached to the lower surface when the belt 5 is paused. Configure to cut.

그리고, 상기 벨트(5)의 끝단에는 모터(7)의 축(8)에 고정된 캠판(9)에 의해 상,하 이송하는 상부칼날(10)을 설치하고, 상기 상부칼날(10) 하단에 위치한 프레임(11)에 고정하여 이송되어진 비닐원단(1)을 절단하도록 구성한다. 또한, 상기 상부칼날(10)의 전방에는 갈고리형태의 누름구(13) 양측을 상부칼날(10)과 결합하여, 상기 누름구(13)를 상기 상부칼날(10)과 함께 상, 하로 이송하도록 구성한다. 또, 고정판(14)과 누름구(13) 사이의 연결봉(15)에는 스프링(16)을 외측에 끼워 누름구(13)가 압착될 수 있도록 구성하며, 누름구(13)의 하부에는 별도 구동원에 의해 구동되는 컨베이어(17)를 설치한다. (18)은 엔드리스 벨트(5) 저면에 안치되어 열접착기)4)의 누름을 밑에서 지지하는 받침대이다.Then, the upper end of the belt 5 is installed by the upper blade 10 for conveying up and down by the cam plate 9 fixed to the shaft 8 of the motor 7, the lower edge of the upper blade 10 It is configured to cut the vinyl fabric (1) transported by fixing to the frame (11) located. In addition, the front of the upper blade 10 is coupled to both sides of the hook-shaped pressing sphere 13 and the upper blade 10, so that the pressing sphere 13 with the upper blade 10 to move up and down Configure. In addition, the connecting rod 15 between the fixing plate 14 and the pressing hole 13 is configured so that the pressing hole 13 can be compressed by inserting the spring 16 to the outside, and a separate driving source at the lower portion of the pressing hole 13. The conveyor 17 driven by is installed. Reference numeral 18 denotes a pedestal which is placed on the bottom of the endless belt 5 to support the pressing of the heat sealer 4) from below.

즉, 손모양으로 융착된 비닐원단(1)을 벨트(5)를 통해 일정 폭만큼 이송시키면, 모터(7)의 구동으로 상부칼날(10)이 하부로 내려오면서 장갑의 목부분을 절단하게 된다. 이처럼, 비닐원단(1)을 계속하여 절단 작업하여 상기 비닐원단(1)을 설정된 수만큼 쌓게 되면, 컨베이어(17)를 동작시켜 상기 비닐원단(1)을 이송시킨 후 작업자가 상기 비닐원단(1)에서 장갑을 분리하여 장갑을 생산하게 되는 것이다.In other words, if the hand-bonded vinyl fabric 1 is conveyed by a predetermined width through the belt 5, the upper blade 10 is lowered by the driving of the motor 7 to cut the neck of the glove. . As such, when the vinyl fabric 1 is continuously cut and the vinyl fabric 1 is piled up by a set number, the conveyor 17 is operated to transport the vinyl fabric 1, and then the worker operates the vinyl fabric 1. The gloves are separated from) to produce gloves.

그러나 이러한 비닐장갑은 열접착기(4)를 통한 열접착시 접착 불량이 나기도 하여 실질적으로 물기의 침투를 필연적으로 요하는 분야에는 사용이 어렵고 단순한 장갑 기능만 제한적으로 사용토록 하는 문제점이 있다.
However, such a vinyl glove has a problem in that it is difficult to use in a field that requires infiltration of water due to poor adhesiveness during heat adhesion through the heat sealer 4, and has a problem that only a simple glove function is limited.

본 발명은 이를 해결하려는 것으로, 본 발명의 목적은 비닐장갑의 테두리에 요철면을 이루도록 다시눌러서 테두리면의 실링성을 극대화시킨 터짐방지구조를 가진 비닐장갑을 제공하려는 것이다.The present invention is to solve this, an object of the present invention is to provide a vinyl glove with a burst protection structure to maximize the sealing of the edge surface by pressing again to form an uneven surface on the edge of the vinyl gloves.

본 발명의 다른 목적은 접착면이 요철을 이루면서 접착되도록 하여 접착면적을 극대화시켜 접착불량을 감소시키고 비닐장갑의 신뢰성을 향상시킨 터짐방지구조를 가진 비닐장갑을 제공하려는 것이다.
Another object of the present invention is to provide a vinyl glove having a burst prevention structure that allows the adhesive surface to be bonded while forming irregularities, thereby maximizing the adhesion area to reduce adhesion defects and improve the reliability of the vinyl gloves.

이를 위하여 본원발명은 이중면을 가지는 비닐원단을 비닐장갑 형태의 누름면을 가지는 열접착기의 누름작용으로 테두리가 일체로 접착되어 성형되는 비닐장갑의 접착 테두리면에 테두리면의 일정 길이 간격으로 누름 요철을 이룬 요철면을 형성한 터짐방지구조를 가진 비닐장갑을 제공한다.
To this end, the present invention is pressed by a predetermined length interval of the rim surface on the adhesive rim surface of the vinyl gloves formed by bonding the vinyl fabric having a double-sided vinyl glove in the form of pressing the heat-adhesive having a pressing surface in the form of vinyl gloves. It provides a vinyl glove having a burst prevention structure formed a concave-convex surface.

이상과 같이 본원발명은 비닐장갑의 테두리에 요철면을 이루도록 다시 눌러서 테두리면의 실링성을 극대화시킨다.As described above, the present invention maximizes the sealing property of the edge by pressing again to form an uneven surface on the edge of the vinyl gloves.

본 발명은 접착면이 요철을 이루면서 접착되도록 하여 접착면적을 극대화시켜 접착불량을 감소시키고 비닐장갑의 신뢰성을 향상시킨다.
The present invention is to be bonded while forming the uneven surface to maximize the adhesion area to reduce the adhesion failure and improve the reliability of the vinyl gloves.

도 1은 종래의 비닐장갑 제조장치 정면도,
도 2는 도 1의 칼날부를 보인 사시도,
도 3 은 본 발명의 요부 정면도,
도 4는 본 발명의 제조상태를 보인 비닐원단 평면도,
도 5는 본 발명의 냉각장치 요부 확대도,
도 6은 본 발명의 냉각접착 상태를 보인 요부 확대도,
도 7은 도 4의 A-A선 상태로 본 종래의 비닐장갑 테두리면의 확대단면도,
도 8은 본 발명의 요철 면을 보인 도 4의 B-B 선 확대 단면도,
도 9는 본 발명의 다른 요철 면을 보인 도 4의 B-B 선 확대 단면도,1 is a front view of a conventional vinyl gloves manufacturing apparatus,
Figure 2 is a perspective view of the blade portion of Figure 1,
3 is a front view of main parts of the present invention;
4 is a plan view of a vinyl fabric showing a manufacturing state of the present invention,
5 is an enlarged view of the main part of the cooling device of the present invention;
Figure 6 is an enlarged view of the main part showing a cooling adhesive state of the present invention,
Figure 7 is an enlarged cross-sectional view of the conventional vinyl gloves rim surface seen in the AA line state of Figure 4,
8 is an enlarged cross-sectional view taken along line BB of FIG. 4 showing an uneven surface of the present invention;
9 is an enlarged cross-sectional view taken along line BB of FIG. 4 showing another uneven surface of the present invention;

이하 본원발명의 실시 예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

본 발명을 수득하는 제조장치는 도 3내지 도 6과 같이 이중 면을 가지는 비닐원단(1)을 엔드리스 상의 벨트(5)를 통하여 이송하고 벨트(5) 표면에 놓인 비닐원단(1)을 벨트(5) 위에서 하강하여 누름 작용하며 비닐장갑 형태의 누름면을 가지는 열접착기(4)와, 열접착된 비닐장갑 부위를 일 매씩 절단하도록 프레임(11)에 설치된 절단 칼날(10,12)을 가지는 비닐장갑 제조장치에 있어서, The manufacturing apparatus according to the present invention transfers the vinyl fabric 1 having a double side through the belt 5 on the endless as shown in Figs. 3 to 6, and the vinyl fabric 1 placed on the surface of the belt 5 is transferred to the belt ( 5) a vinyl having a cutting edge (10, 12) installed on the frame 11 to cut one by one from the top and the pressing action and having a pressing surface in the form of vinyl gloves, and a piece of heat-bonded vinyl gloves one by one; In the glove manufacturing apparatus,

열접착기(4)와 절단 칼날(10,12) 사이의 엔드리스 벨트(5) 길이를 2배로 연장하고 연장한 상부와 절단 칼날(10,12) 사이에 냉각장치(40)를 설치하고;Extending the endless belt 5 between the heat sealer 4 and the cutting blades 10 and 12 twice and providing a cooling device 40 between the extended top and the cutting blades 10 and 12;

냉각장치(40)는 열접착기(4)와 동기를 맞추어 상하이동하며 상부가 벨트(5) 위에 오도록 이루어진 상하이동프레임(35)과,The cooling device 40 is moved in synchronism with the heat sealer 4 and is moved to and from the shanghai copper frame 35, the upper portion of which is on the belt 5.

상하이동프레임(35)의 상부에 결합되며 냉각수가 이동하는 냉각수공(41)을 가지는 냉각베이스(42)와,A cooling base 42 coupled to the upper portion of the shanghai copper frame 35 and having a cooling water hole 41 to which the cooling water moves;

냉각베이스(42)의 저면에 결합되어 냉각 기능을 하도록 일정 핀홈(45) 간격으로 이격되고 하단이 평면인 핀판(44)을 포함하여 구성한다.It is coupled to the bottom surface of the cooling base 42 is configured to include a fin plate 44 spaced apart by a predetermined pin groove 45 spaced so as to provide a cooling function.

상기, 상하이동프레임(35)은 프레임(11)에 고정된 모터(20)의 동력을 풀리(22)를 통하여 받는 편심 캠판(33)의 캠축(34)에 연동하며, 상단은 스프링(37)에 의하여 아래로 탄발되는 지지바(38)를 수용하며, 지지바(38)는 수평 아래로 연장되고 냉각베이스(42)를 고정하는 고정바(36)를 고정하도록 구성한다.The shank copper frame 35 is interlocked with the camshaft 34 of the eccentric cam plate 33 that receives the power of the motor 20 fixed to the frame 11 through the pulley 22, and the upper end of the spring 37 It accommodates the support bar 38 is shot down by the support bar 38 is configured to fix the fixed bar 36 extending horizontally down and fixing the cooling base 42.

상기, 엔드리스 상의 벨트(5)의 핀판(44) 대응 저면에는 냉각장치의 하강 누름시 벨트(5)의 처짐을 지지하는 실리콘베이스(46)를 설치하고, 실리콘베이스(46)는 벨트(5)의 폭방향 양측에서 프레임(11)에 지지되도록 구성한다.On the bottom face of the pin plate 44 of the belt 5 on the endless, a silicon base 46 is provided to support the deflection of the belt 5 when the cooling device is pressed down. The silicon base 46 is a belt 5. It is configured to be supported by the frame 11 on both sides in the width direction.

상기, 핀홈(45)은 0.8내지 1.2미리미터인 것이 좋다. 핀홈(45)이 0.8미리미터 미만이면 성형된 비닐장갑의 접착부가 분리되는 면과 붙어서 분리시 힘이 과하게 들어 페비닐원단과 비닐장갑 분리시 불량원인이 된다. 1.2미리미터 이상이면 누름 간격이 멀어져서 비닐장갑 테두리의 접착 불량의 요인이 된다.The pin groove 45 is preferably 0.8 to 1.2 millimeters. If the pin groove 45 is less than 0.8 millimeters, the adhesive portion of the molded vinyl gloves is attached to the surface to be separated, the force is excessively separated when the separation of the vinyl and the glove is a cause of failure. If it is more than 1.2 millimeters, the pressing interval becomes far and it becomes a factor of poor adhesion of the vinyl gloves.

상기, 핀판(44)의 두께는 핀홈의 공간 폭(공간 거리) 보다 크도록 구성한 것이 좋다. 이는 비닐장갑의 성형을 위한 테두리면(1a)에서 누르는 면적을 증대시키기 위함이다. 아울러 핀홈을 형성하는 것은 냉각성을 좋게 하고 누름 작용시의 용융 비닐의 이동을 가능토록 하여 이격홈이 생긴 경우 이격홈의 틈새로 용융비닐이 이동하여 이격홈을 막아주도록 작용한다.The thickness of the pin plate 44 is preferably configured to be larger than the space width (space distance) of the pin groove. This is to increase the pressing area on the rim surface (1a) for the molding of vinyl gloves. In addition, the formation of the fin grooves improves the cooling property and enables the movement of the molten vinyl during the pressing action, so that when the separation grooves are formed, the molten vinyl moves to the gap of the separation grooves to prevent the separation grooves.

상기 냉각장치(40)는 냉각수공(41)을 통과하여 이동하는 순환 냉각수나 별도의 냉매를 이용한 냉각작용으로 일정한 냉각온도를 유지하고(예를 들어 25℃) 핀판(44)의 접촉부위는 누름 작용시 열접착기(4)를 통한 도 4 와 같은 용융으로 형성되는 테두리면(1a)이 고온(약 150℃~250℃)에서 상하면이 접착되고, 이어 핀판(44)이 닿도록 누름 작용할 때 핀판(440의 온도가 동반 상승하지만 냉각베이스(42)를 통한 냉각 열이 지속적으로 공급되어 약 35도 내지 40도를 유지하게 된다. The cooling device 40 maintains a constant cooling temperature by using a circulating coolant moving through the cooling water hole 41 or a separate refrigerant (for example, 25 ° C.) and presses the contact portion of the pin plate 44. When the upper and lower surfaces are bonded at a high temperature (about 150 ℃ ~ 250 ℃) is formed by the melting as shown in Figure 4 through the heat bonder (4) during operation, the pin plate 44 when the pin plate 44 is pressed to act While the temperature of 440 rises together, the heat of cooling through the cooling base 42 is continuously supplied to maintain about 35 to 40 degrees.

아울러 테두리면(1a)은 핀판(44)의 누름 작용으로 요철면(1b) 형태로 테두리면(1a)의 상하면이 요철 상태로 도 6 과 같이 누름 작용하여 상호 접착시킴과 동시에 냉각하여 변형을 방지한다. 그러면 도 4 의 우측 부분과 같이 요철면(1b)을 가진 비닐장갑의 제조를 완성하게 된다. 물론 이를 가능토록 하기 위하여는 벨트(5)가 비닐같은 얇은 상태를 이룬 실리콘 재질로 구성하면 핀판(44)의 누름에 반응하는 탄성작용이 용이하고, 필요에 따라서는 실리콘 베이스(46)에 대응하는 부위의 벨트(5)에 구멍을 형성하여 누름 작용이 실리콘베이스(46)에 직접 전달되어 효율적으로 작용하도록 구성할 수도 있다.In addition, the rim surface (1a) by pressing the pin plate 44 in the form of the uneven surface (1b) in the form of the upper and lower surfaces of the rim surface (1a) as shown in Fig. 6 by pressing as shown in FIG. do. Then, the manufacture of the vinyl gloves having the uneven surface 1b as shown in the right part of FIG. 4 is completed. Of course, in order to make this possible, when the belt 5 is made of a thin silicon material such as vinyl, an elastic action that responds to the pressing of the pin plate 44 is easy, and, if necessary, the silicone base 46 corresponds to the silicon base 46. A hole may be formed in the belt 5 of the site so that the pressing action is directly transmitted to the silicon base 46 so as to operate efficiently.

이와 같은 기능을 할 수 있는 요인은 도 4 의 형태로 기존과 같이 비닐장갑의 테두리면(1a)을 이루면 분리작업이나 이동시 테두리면(1a)의 일부에 도 7과 같은 틈(이격홈(1c))이 생기지만, 본원발명의 냉각장치(40)의 핀판(44)구조는 각 핀판(44)사이에 핀홈(45)을 이루어 요철 상태로 접합을 다시 한번 하도록 하기 때문이다. 즉, 핀홀(45)을 통한 테두리면의 냉각성을 향상시키면서 핀판(44)의 누름으로 접착성을 향상시켜 테두리면(1a)의 이격홈(1c) 같은 틈새를 원천적으로 예방한다.A factor capable of such a function is in the form of FIG. 4, as shown in FIG. 4, when forming the rim surface 1a of the vinyl gloves as shown in FIG. 7 in a part of the rim surface 1a during separation or moving (spaced groove 1c). This is because the fin plate 44 structure of the cooling device 40 of the present invention forms a fin groove 45 between the fin plates 44 so as to be bonded once again in an uneven state. That is, while improving the cooling property of the edge surface through the pinhole 45, the adhesion is improved by pressing the pin plate 44 to prevent the gap such as the spaced groove 1c of the edge surface 1a.

상기에서는 냉각베이스(42)와 핀판(44)이 별개의 구조물로 나타내었지만, 얇은 판상의 핀판(44)을 적층시켜 이들을 나사로 고정시키는 구조로 구성할 수도 있다. Although the cooling base 42 and the fin plate 44 are shown as separate structures in the above, it can also be set as the structure which laminates the thin plate-shaped fin plate 44, and fixes them with a screw.

이러한 장치를 통하여 수득되는 본원발명의 비닐장갑은 도 7 과 같은 종래의 이격홈(1c)을 테두리면(1a)에서 제거할 수 있는바, 이는 예를 들어 도 6 과 같은 핀판(44)의 누름작용으로 핀판(44)의 하단면에서는 도 8 및 도 9와 같은 누름면(1b1)을 형성하고, 누름면(1b1)사이의 공간은 위로 볼록한 철부면(1b2)을 이루어서 전체적인 테두리면(1a)이 요철면(1b) 이 반복되는 형태로 되어, 테두리면(1a)의 상하 이중면 간의 접착성을 향상시키고 도 7 에 보인 이격홈(1c) 없이 실링성을 향상시킨 상태로 작용한다. 이 경우 누름면(1b1)과 철부면(1b2)은 요철면(1b)을 이루는 테두리면(1a)의 라인에 직각으로 형성한다면 실링성을 더욱 향상시킨다.
The vinyl gloves of the present invention obtained through such a device can remove the conventional spaced groove 1c as shown in FIG. 7 from the rim surface 1a, which is pressed by the pin plate 44 as shown in FIG. By operation, the bottom surface of the pin plate 44 forms a pressing surface 1b1 as shown in FIGS. 8 and 9, and the space between the pressing surfaces 1b1 forms a convex convex surface 1b2 so that the overall edge surface 1a is formed. This uneven surface 1b is repeated, and it improves the adhesiveness between the upper and lower double surfaces of the edge surface 1a, and acts in the state which improved the sealing property without the space | interval groove 1c shown in FIG. In this case, if the pressing surface 1b1 and the convex surface 1b2 are formed at right angles to the line of the edge surface 1a constituting the uneven surface 1b, the sealing property is further improved.

1;비닐원단 1b;요철면 1b1;누름면 1b2;철부면 5;벨트 11;프레임 20;모터 22;풀리 33;편심 캠판 34;캠축 35;상하이동프레임 36;고정바 37;탄성스프링 38;지지바 39;스토퍼 40;냉각장치 41;냉각수공 42;냉각베이스 44;핀판 45;핀홈 46;실리콘베이스 1; vinyl fabric 1b; uneven surface 1b1; pressing surface 1b2; convex surface 5; belt 11; frame 20; motor 22; pulley 33; eccentric cam plate 34; camshaft 35; vertical movement frame 36; fixing bar 37; elastic spring 38; Support bar 39; stopper 40; cooling device 41; cooling water 42; cooling base 44; fin plate 45; fin groove 46; silicon base

Claims

In the vinyl gloves in which the edge of the double-sided vinyl fabric is integrally bonded and molded by the action of pressing the heat sealer having the pressing surface in the shape of vinyl gloves,
The glove has a burst prevention structure, characterized in that formed on the adhesive edge surface (1a) of the vinyl glove is formed by the irregular surface (1b) formed by pressing at regular intervals of the edge surface (1a).

The glove according to claim 1, wherein the pressing surface (1b1) of the uneven surface (1b) is wider than the convex surface (1b2).

3. The glove according to claim 2, wherein the pressing surface (1b1) and the convex surface (1b2) are formed at right angles to the line of the rim surface (1a) forming the uneven surface (1b).