KR101066113B1 - Bottom sash for frame of edge type display and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 LED-TV 또는 LCD-TV 등과 같은 화면 표시 장치에 사용되는 엣지형 디스플레이용 프레임의 바텀 새시와 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a bottom chassis of an edge type display frame used in a screen display device such as an LED-TV or an LCD-TV, and a manufacturing method thereof.

본 발명에 따른 엣지형 디스플레이용 프레임의 바텀 새시는, 광원이 부착되기 위한 돌출단이 엣지 부위의 상면으로부터 돌출 형성되면서 코너 부위에 삽입홈이 형성됨과 아울러 상기 코너 부위가 서로 형합되는 바(bar) 형태로 상측·하측·좌측·우측 4개의 테두리 부재를 각각 압출 성형하고, 상기 상측·하측·좌측·우측 4개의 테두리 부재의 코너 부위가 서로 형합되도록 배치한 상태에서 상기 삽입홈에 4개의 테두리 부재를 고정시키게 되는 코너 키를 삽입한 뒤, 상기 테부리 부재의 서로 형합된 코너 부위를 마찰교반용접함으로써 제조된다.The bottom chassis of the frame for an edge type display according to the present invention is formed with a protruding end for attaching a light source protruding from an upper surface of an edge portion, and an insertion groove is formed in a corner portion, and the corner portions are joined to each other. Four edge members are formed in the inserting groove while the four edge members of the top, bottom, left, and right sides are extruded, and the corner portions of the four top, bottom, left, and right edges are arranged so as to fit together. After inserting the corner key to be fixed to, the friction parts are manufactured by friction stir welding the corner portions joined to each other of the teburi member.

이러한 본 발명에 따르며, 바텀 새시가 편평한 판상이 아닌 뼈대 형태로 제작이 되므로 바텀 새시를 제조하는 데에 소요되는 소재의 양이 획기적으로 줄어들게 되어 제조 원가를 대폭 절감할 수 있게 될 뿐만 아니라 엣지형 디스플레이의 중량을 크게 저감하게 되는 효과가 있다.According to the present invention, since the bottom chassis is manufactured in the form of a skeleton rather than a flat plate, the amount of material required to manufacture the bottom chassis is drastically reduced, thereby significantly reducing manufacturing costs and edge-type displays. There is an effect to greatly reduce the weight of.

엣지형, LED, 디스플레이, 바텀 새시, 코너 키, 마찰교반용접, FSW Edge Type, LED, Display, Bottom Chassis, Corner Key, Friction Stir Welding, FSW

Description

엣지형 디스플레이용 프레임의 바텀 새시 및 그 제조방법{Bottom sash for frame of edge type display and manufacturing method thereof}Bottom sash for frame of edge type display and manufacturing method

본 발명은 LED-TV 또는 LCD-TV 등과 같은 화면 표시 장치에 사용되는 프레임에 관한 것으로서, 특히 엣지형 디스플레이용 프레임의 바텀 새시와 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a frame used in a screen display device such as an LED-TV or an LCD-TV, and more particularly, to a bottom chassis of an edge type display frame and a method of manufacturing the same.

종래의 브라운관을 대체하는 평판 디스플레이 장치는 LCD(Liquid Crystal Display), LED(Light Emitting Diode), PDP(Plasma Display Panel) 등 다양한 형태로 개발되고 있으며, 점점 더 큰 사이즈의 고화질 제품이 요구되는 추세에 부응하여 지속적인 개발이 이루어지고 있다.Flat panel display devices replacing conventional CRTs are being developed in various forms such as LCD (Liquid Crystal Display), LED (Light Emitting Diode), and Plasma Display Panel (PDP). In response, continuous development is taking place.

특히 LED-TV의 디스플레이를 예로 들어 보면, LED-TV에서는 광원인 화이트 LED를 백 라이트 유닛(Back Light Unit)으로 사용하고 있는데, 화이트 LED의 배치 방식에 따라 엣지(edge)형과 직하형으로 구분되고 있다. 엣지형은 디스플레이 패널의 테두리에만 화이트 LED를 배치한 것이고, 직하형은 화이트 LED를 디스플레이 패 널 전체에 배치한 것이다. 특히, 엣지형의 경우에는 패널의 두께를 더욱 얇게 할 수 있고, 전력소비도 적기 때문에 직하형 보다는 엣지형의 LED-TV가 대세를 이룰 것으로 예상되기도 한다.Taking LED-TV display as an example, LED-TV uses a white LED as a light source as a back light unit, which is divided into an edge type and a direct type according to the arrangement of the white LED. It is becoming. In the edge type, the white LED is placed only at the edge of the display panel, and the direct type is the white LED arranged in the entire display panel. In particular, in the case of the edge type, the panel thickness can be made thinner and power consumption is low. Therefore, the edge type LED-TV is expected to be popular rather than the direct type.

상기와 같은 엣지형 디스플레이에 있어서, 그 디스플레이 패널의 프레임을 구성하는 요소 중에 상기 화이트 LED가 설치됨과 아울러 디스플레이 패널의 각종 부품들이 안치되는 요소로서 바텀 새시(bottom sash)가 있다.In the edge type display as described above, a bottom sash is an element in which the white LED is installed and various components of the display panel are placed among the elements constituting the frame of the display panel.

종래의 바텀 새시는, 첨부도면 도 1에 도시된 것처럼, 편평한 바닥(1)을 가지면서 4군데의 테두리 엣지 부분에 광원인 화이트 LED가 설치되기 위한 돌출단(2)이 바닥(1)으로부터 돌출된 형태로 이루어져 있다. 이러한 종래의 바텀 새시는 스틸 또는 알루미늄 소재를 프레스로 성형하여 제조가 되는데, 도면을 통해서도 알 수 있듯이 상기 바닥(1)이 완전히 막혀 있는 구조이기 때문에 바텀 새시를 제조하는 데에 재료비가 많이 소요되며, 이에 따라 바텀 새시의 제조 원가가 상승하게 되는 문제가 있을 뿐만 아니라, 디스플레이의 중량이 무거워지는 문제가 있다.Conventional bottom chassis has a flat bottom (1) as shown in the accompanying drawings, the projecting end (2) for the installation of a white LED as a light source in the four edge edges of the projecting projecting from the bottom (1) Form. The conventional bottom chassis is manufactured by pressing a steel or aluminum material into a press. As can be seen from the drawing, since the bottom 1 is completely blocked, material costs are required to manufacture the bottom chassis. Accordingly, there is a problem that the manufacturing cost of the bottom chassis is increased, and the weight of the display is heavy.

본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 문제점을 개선하기 위해 개발된 것으로서, 그 목적은, 바텀 새시를 제조하는 데에 소요되는 소재의 양을 줄임으로써 제조 원가를 절감함과 아울러, 엣지형 디스플레이의 중량을 저감하는 데에도 기여할 수 있는 엣지형 디스플레이용 프레임의 바텀 새시 및 그 제조방법을 제공하는 데에 있다.The present invention was developed to improve the conventional problems as described above, the object of which is to reduce the manufacturing cost by reducing the amount of material required to manufacture the bottom chassis, and the weight of the edge-type display An object of the present invention is to provide a bottom chassis of an edge-type display frame and a method of manufacturing the same, which can contribute to reducing the amount of light.

위와 같은 목적을 달성하기 위해 개발된 본 발명의 엣지형 디스플레이용 프레임의 바텀 새시는, 광원이 부착되기 위한 돌출단이 엣지 부위의 상면으로부터 돌출 형성되면서 코너 부위에 삽입홈이 형성됨과 아울러 상기 코너 부위가 서로 형합된 상태에서 마찰교반용접되도록 바(bar) 형태로 압출 성형된 상측·하측·좌측·우측 4개의 테두리 부재 및, 이 테두리 부재의 삽입홈에 삽입되어 상측·하측·좌측·우측 4개의 테두리 부재를 고정시키는 코너 키를 포함하여 이루어진다. 여기서, 상기 상측 테두리 부재와 하측 테두리 부재 사이에는 한 개 이상의 보강 바가 구비될 수 있다.The bottom chassis of the frame for an edge type display of the present invention developed to achieve the above object is formed with a protruding end for attaching a light source protruding from an upper surface of an edge portion, and an insertion groove is formed in a corner portion, and the corner portion. Of four upper, lower, left, and right edge members extruded in the form of bars so that the friction stir welding is carried out in a state in which they are joined to each other, and the upper, lower, left, and right sides are inserted into the insertion grooves of the edge members. And a corner key for fixing the frame member. Here, one or more reinforcing bars may be provided between the upper edge member and the lower edge member.

본 발명에 따른 엣지형 디스플레이용 프레임의 바텀 새시의 제조방법은, 광원이 부착되기 위한 돌출단이 엣지 부위의 상면으로부터 돌출 형성되면서 코너 부위에 삽입홈이 형성됨과 아울러 상기 코너 부위가 서로 형합되는 바(bar) 형태로 상측·하측·좌측·우측 4개의 테두리 부재를 각각 압출 성형하는 과정과, 상기 상측·하측·좌측·우측 4개의 테두리 부재의 코너 부위가 서로 형합되도록 배치한 상태에서 상기 삽입홈에 삽입되어 4개의 테두리 부재를 고정시키게 되는 코너 키를 상기 삽입홈에 삽입하는 과정, 및 상기 테부리 부재의 서로 형합된 코너 부위를 마찰교반용접하는 과정을 포함하여 이루어진다. 여기서, 상기 상측 테두리 부재와 하측 테두리 부재 사이에 한 개 이상의 보강 바를 체결하는 과정이 더 포함될 수 있다.In the manufacturing method of the bottom chassis of the frame for an edge type display according to the present invention, while the protruding end for attaching the light source is formed to protrude from the upper surface of the edge portion, an insertion groove is formed in the corner portion and the corner portions are joined together. The insertion groove in the process of extrusion molding the upper, lower, left and right four edge members respectively in the form of a bar, and the corner portions of the four upper, lower, left and right edge members are arranged to match each other. And inserting a corner key into the insertion groove, the corner key being fixed to the four edge members, and friction stir welding the corner portions joined to each other. Here, the process of fastening one or more reinforcing bars between the upper edge member and the lower edge member may be further included.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따르면, 바텀 새시가 편평한 판상이 아닌 뼈대 형태로 제작이 되므로 바텀 새시를 제조하는 데에 소요되는 소재의 양이 획기적으로 줄어들게 되어 제조 원가를 대폭 절감할 수 있게 될 뿐만 아니라 엣지형 디스플레이의 중량을 크게 저감하게 되는 효과가 있다.According to the present invention configured as described above, since the bottom chassis is manufactured in the form of a skeleton rather than a flat plate, the amount of material required to manufacture the bottom chassis is drastically reduced, thereby significantly reducing manufacturing costs. There is an effect of greatly reducing the weight of the edge-type display.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 그러나, 이하의 실시예는 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the following embodiments are provided to those skilled in the art to fully understand the present invention, and may be modified in various forms, and the scope of the present invention is limited to the embodiments described below. It doesn't happen.

도 2 내지 도 4는 각각 본 발명에 따른 바텀 새시의 실시예에 대한 사시도와 부분 분리 사시도 및 전체 분리 사시도이고, 도 5는 도 4의 A부에 대한 확대도이며, 도 6은 본 발명의 바텀 새시에 구비되는 코너 키를 나타낸 사시도이다.2 to 4 are respectively a perspective view, a partially separated perspective view, and a totally separated perspective view of an embodiment of a bottom chassis according to the present invention, FIG. 5 is an enlarged view of a portion A of FIG. 4, and FIG. 6 is a bottom view of the present invention. A perspective view showing a corner key provided in the chassis.

상기 도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 엣지형 디스플레이용 프레임의 바텀 새시는 상측·하측·좌측·우측 4개의 테두리 부재(10,20,30,40)와, 이들 테두리 부재(10,20,30,40)를 서로 고정시키기 위한 코너 키(50), 그리고 바텀 새시의 강도를 보강하기 위한 보강 바(60)를 구성 요소로 포함하고 있으며, 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.As shown in FIG. 2 to FIG. 6, the bottom chassis of the edge type display frame according to the embodiment of the present invention includes four edge members 10, 20, 30, and 40 of an upper side, a lower side, a left side, and a right side. Corner elements 50 for fixing the edge members 10, 20, 30 and 40 to each other, and reinforcing bar 60 for reinforcing the bottom chassis strength are included as a component. same.

상기 4개의 테두리 부재(10,20,30,40)는 각각 알루미늄 소재로 이루어져 바(bar) 형태로 압출 성형이 됨으로써, 본 발명의 바텀 새시가 뼈대 형태를 갖게 되는 바, 이는 종래의 바텀 새시가 편평한 바닥을 가진 판상 형태로 이루어진 것과 차이를 이루는 것이다. 따라서, 본 발명의 바텀 새시는 종래의 바텀 새시에 비해 소재 소비량이 크게 절감이 된다.Each of the four edge members 10, 20, 30, and 40 is made of aluminum and is extruded in the form of a bar, so that the bottom chassis of the present invention has a skeleton shape, which is a conventional bottom chassis. It is different from the one with flat bottom. Therefore, the bottom chassis of the present invention is significantly reduced material consumption compared to the conventional bottom chassis.

이러한 본 발명의 상측·하측·좌측·우측 4개의 테두리 부재(10,20,30,40)는 코너 부위가 서로 형합(形合)이 되며, 코너 부위에 삽입홈(11,21,31,41)이 형성되어 있다. 본 실시예에서는 제작의 편의상 상기 삽입홈(11,21,31,41)들이 모두 코너 부위뿐만 아니라 테두리 부재(10,20,30,40)의 엣지 부위 전체에 걸쳐 일자로 형성된 것으로 예시되었다.The four edge members 10, 20, 30, and 40 of the upper side, the lower side, the left side, and the right side of the present invention form corner portions with each other, and the insertion grooves 11, 21, 31, 41 in the corner portions. ) Is formed. In the present embodiment, for convenience of manufacture, the insertion grooves 11, 21, 31, and 41 are all illustrated as being formed throughout the edge portions of the edge members 10, 20, 30, and 40 as well as the corner portions.

테두리 부재10,20,30,40)에는 또한, 발광다이오드(LED)와 같은 광원(光源)이 부착되기 위한 돌출단(12,22,32,42)이 엣지 부위의 상면으로부터 돌출 형성되어 있는데, 이 돌출단(12,22,32,42)는 본 실시예에서 테두리 부재(10,20,30,40)의 엣지 부위 전체에 걸쳐 일자로 형성되어 있는 상기 삽입홈(11,21,31,41)의 가장자리 벽면 역할도 하고 있다.The edge members 10, 20, 30, and 40 also have protruding ends 12, 22, 32, and 42 for protruding light sources such as light emitting diodes (LEDs) from the upper surface of the edge portion. The protruding ends 12, 22, 32, and 42 are the insertion grooves 11, 21, 31, and 41 which are formed in a straight line throughout the edge portions of the edge members 10, 20, 30, and 40 in the present embodiment. It also serves as an edge wall.

상기 코너 키(50)는 'ㄱ'자 형태로 이루어져 테두리 부재(10,20,30,40)가 사각형으로 배치된 상태에서 서로 형합된 인접하는 코너 부위의 삽입홈(11,21,31,41)에 삽입됨으로써, 상측·하측·좌측·우측 4개의 테두리 부재(10,20,30,40)를 고정시키게 된다.The corner key 50 is formed in a 'b' shape and the insertion grooves 11, 21, 31, and 41 of adjacent corner portions joined to each other in a state where the edge members 10, 20, 30, and 40 are arranged in a quadrangular shape. ), The upper, lower, left and right four edge members 10, 20, 30 and 40 are fixed.

이렇게 코너 부위가 서로 형합된 상태에서 코너 부위는 마찰교반용접(Friction Stir Welding)됨으로써, 테두리 부재(10,20,30,40)들의 결합 강도가 보강된다.In this state in which the corner portions are joined to each other, the corner portions are friction stir welding, thereby strengthening the bonding strength of the edge members 10, 20, 30, and 40.

한편, 본 발명의 바텀 새시가 판상이 아닌 뼈대 형태로 이루어지기 때문에, 바텀 새시 상에 설치되는 부품들을 지지하기 위한 강도를 보강할 수 있도록, 상기 테두리 부재(10,20,30,40) 사이에 한 개 이상의 보강 바(60)를 구비하는 것이 바람직하다. 본 실시예에서 보강 바(60)는 상측 테두리 부재(10)와 하측 테두리 부재(20) 사이에 세로로 2개가 설치되어 있으며, 상·하측 테두리 부재(10,20)와 보강 바(60)는 리벳이나 볼트 등으로 서로 체결되거나 용접 등의 방법으로 결합이 될 수 있다.On the other hand, since the bottom chassis of the present invention is made in the form of a skeleton rather than a plate, between the edge member (10, 20, 30, 40) so as to reinforce the strength for supporting the components installed on the bottom chassis It is preferred to have one or more reinforcing bars 60. In the present embodiment, two reinforcement bars 60 are vertically installed between the upper edge member 10 and the lower edge member 20, and the upper and lower edge members 10 and 20 and the reinforcement bar 60 are provided. The rivets or bolts may be fastened to each other or combined by welding or the like.

위와 같이 구성된 본 발명의 바텀 새시의 제조방법은 다음과 같다.The manufacturing method of the bottom chassis of the present invention configured as described above is as follows.

먼저, 알루미늄 소재를 이용하여 상측·하측·좌측·우측 4개의 테두리 부재(10,20,30,40)를 각각 바(bar) 형태로 압출 성형한다. 이때, 각각의 테두리 부재(10,20,30,40)에는 발광다이오드(LED)와 같은 광원이 부착되기 위한 돌출단(12,22,32,42)이 엣지 부위의 상면으로부터 돌출 형성되면서, 코너 부위에 삽입홈(11,21,31,41)이 형성된다. 앞서 설명한 것처럼, 본 실시예에서는 삽입홈(11,21,31,41)이 테두리 부재(10,20,30,40)의 엣지 부위 전체에 걸쳐 일자로 형성되며, 상기 돌출단(12,22,32,42)은 이러한 삽입홈(11,21,31,41)의 가장자리 벽면으로 형성된다. 또한, 각 테두리 부재(10,20,30,40)는 코너 부위가 서로 형합됨으로써, 사각형의 바텀 새시를 구성하게 된다.First, four edge members 10, 20, 30 and 40 of the upper side, the lower side, the left side and the right side are extrusion-molded using the aluminum material. At this time, each of the edge members (10, 20, 30, 40) is formed with protrusions 12, 22, 32, 42 for projecting the light source such as a light emitting diode (LED) is attached from the upper surface of the edge, corner Insertion grooves (11, 21, 31, 41) are formed in the site. As described above, in the present embodiment, the insertion grooves 11, 21, 31, and 41 are formed on the edge portions of the edge members 10, 20, 30, and 40 in a straight line, and the protruding ends 12, 22, 32 and 42 are formed as edge walls of the insertion grooves 11, 21, 31, and 41. In addition, each of the edge members 10, 20, 30, and 40 forms a rectangular bottom chassis by joining corner portions to each other.

이와 같이 압출 성형된 상측·하측·좌측·우측 4개의 테두리 부재(10,20,30,40)를 그 코너 부위가 서로 형합되도록 배치한 상태에서 상기 삽입홈(11,21,31,41)에 코너 키(50)를 삽입함으로써, 4개의 테두리 부재(10,20,30,40)를 고정시킨다.The four upper, lower, left, and right edge members 10, 20, 30, 40 extruded in this way are placed in the insertion grooves 11, 21, 31, 41 in a state where the corner portions are arranged so as to join each other. By inserting the corner key 50, the four edge members 10, 20, 30, and 40 are fixed.

이어서, 상기 테두리 부재(10,20,30,40)의 서로 형합된 코너 부위를 마찰교반용접함으로써, 테두리 부재(10,20,30,40)의 결합 강도를 견고하게 한다.Subsequently, by friction stir welding the corner portions joined together of the edge members 10, 20, 30, and 40, the bonding strength of the edge members 10, 20, 30, and 40 is strengthened.

또한, 상측 테두리 부재(10)와 하측 테두리 부재(20) 사이에 한 개 이상의 보강 바(60)를 리벳이나 볼트 등의 부재를 이용하여 체결함으로써, 바텀 새시의 강도를 더욱 향상시키도록 한다.In addition, by fastening one or more reinforcing bars 60 between the upper edge member 10 and the lower edge member 20 using a member such as a rivet or a bolt, the strength of the bottom chassis is further improved.

이상에서는 본 발명을 바람직한 실시예에 의거하여 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.In the above described the present invention based on the preferred embodiment, the present invention is not limited to the above embodiment, various modifications by those skilled in the art within the scope of the technical idea of the present invention This is possible.

도 1은 종래 엣지형 디스플레이용 프레임의 바텀 새시를 나타낸 도면이다.1 is a diagram illustrating a bottom chassis of a frame for a conventional edge display.

도 2는 본 발명에 따른 바텀 새시의 실시예에 대한 사시도이다.2 is a perspective view of an embodiment of a bottom chassis according to the present invention.

도 3은 도 2의 바텀 새시에 대한 부분 분리 사시도이다.3 is a partially separated perspective view of the bottom chassis of FIG. 2.

도 4는 도 2의 바텀 새시에 대한 전체 분리 사시도이다.FIG. 4 is a perspective view of the entire chassis of the bottom chassis of FIG. 2. FIG.

도 5는 도 4의 A부에 대한 확대도이다.5 is an enlarged view of a portion A of FIG. 4.

도 6은 본 발명의 바텀 새시에 구비되는 코너 키를 나타낸 사시도이다.6 is a perspective view showing a corner key provided in the bottom chassis of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10,20,30,40 : 테두리 부재 11,21,31,41 : 삽입홈10,20,30,40: Edge member 11,21,31,41: Insertion groove

12,22,32,42 : 돌출단 50 : 코너 키12,22,32,42: protrusion 50: corner key

60 : 보강 바60: reinforcement bar

Claims (4)

광원이 부착되기 위한 돌출단이 엣지 부위의 상면으로부터 돌출 형성되면서 코너 부위에 삽입홈이 형성됨과 아울러 상기 코너 부위가 서로 형합된 상태에서 마찰교반용접되도록 바(bar) 형태로 압출 성형된 상측·하측·좌측·우측 4개의 테두리 부재; 및 상기 테두리 부재의 상기 삽입홈에 삽입되어 상기 상측·하측·좌측·우측 4개의 테두리 부재를 고정시키는 코너 키가 구비된 엣지형 디스플레이용 프레임의 바텀 새시에 있어서, As the protrusion end for attaching the light source is formed to protrude from the upper surface of the edge portion, an insertion groove is formed in the corner portion, and the upper and lower sides are extruded in the form of a bar to friction stir welding in the state where the corner portions are joined to each other. Left and right four edge members; And a corner chassis inserted into the insertion groove of the frame member and having corner keys for fixing the top, bottom, left and right edge members. 상기 상측 테두리 부재와 하측 테두리 부재 사이에 한 개 이상의 보강 바가 구비되는 것을 특징으로 하는 엣지형 디스플레이용 프레임의 바텀 새시.At least one reinforcing bar is provided between the upper edge member and the lower edge member, the bottom chassis of the frame for edge-type display. 삭제delete 광원이 부착되기 위한 돌출단이 엣지 부위의 상면으로부터 돌출 형성되면서 코너 부위에 삽입홈이 형성됨과 아울러 상기 코너 부위가 서로 형합되는 바(bar) 형태로 상측·하측·좌측·우측 4개의 테두리 부재를 각각 압출 성형하는 과정; 상기 상측·하측·좌측·우측 4개의 테두리 부재의 코너 부위가 서로 형합되도록 배치한 상태에서 상기 삽입홈에 삽입되어 4개의 테두리 부재를 고정시키게 되는 코너 키를 상기 삽입홈에 삽입하는 과정; 및 상기 테두리 부재의 서로 형합된 코너 부위를 마찰교반용접하는 과정;으로 이루어진 엣지형 디스플레이용 프레임의 바텀 새시의 제조방법에 있어서, The protruding end for attaching the light source is formed to protrude from the upper surface of the edge portion, and an insertion groove is formed in the corner portion, and the four edge members of the upper side, the lower side, the left side and the right side are formed in a bar shape where the corner portions are joined to each other. Extrusion molding each; Inserting a corner key inserted into the insertion groove to fix the four edge members in the insertion groove in a state where corner portions of the four upper, lower, left, and right edge members are aligned with each other; In the manufacturing method of the bottom chassis of the edge-type display frame consisting of; 상기 상측 테두리 부재와 하측 테두리 부재 사이에 한 개 이상의 보강 바를 체결하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 엣지형 디스플레이용 프레임의 바텀 새시의 제조방법.And a step of fastening at least one reinforcing bar between the upper edge member and the lower edge member. 삭제delete
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