KR101065206B1 - Steel pipe pile and construction method thereof - Google Patents

Steel pipe pile and construction method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR101065206B1
KR101065206B1 KR1020090131991A KR20090131991A KR101065206B1 KR 101065206 B1 KR101065206 B1 KR 101065206B1 KR 1020090131991 A KR1020090131991 A KR 1020090131991A KR 20090131991 A KR20090131991 A KR 20090131991A KR 101065206 B1 KR101065206 B1 KR 101065206B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
steel pipe
concrete
pipe pile
pipe body
pile
Prior art date
Application number
KR1020090131991A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20110075520A (en
Inventor
이종구
Original Assignee
재단법인 포항산업과학연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 재단법인 포항산업과학연구원 filed Critical 재단법인 포항산업과학연구원
Priority to KR1020090131991A priority Critical patent/KR101065206B1/en
Publication of KR20110075520A publication Critical patent/KR20110075520A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101065206B1 publication Critical patent/KR101065206B1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22Piles
    • E02D5/24Prefabricated piles
    • E02D5/28Prefabricated piles made of steel or other metals
    • E02D5/285Prefabricated piles made of steel or other metals tubular, e.g. prefabricated from sheet pile elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2200/00Geometrical or physical properties
    • E02D2200/15Geometrical or physical properties including at least a hinge
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2200/00Geometrical or physical properties
    • E02D2200/16Shapes
    • E02D2200/1685Shapes cylindrical
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2250/00Production methods
    • E02D2250/0023Cast, i.e. in situ or in a mold or other formwork
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2300/00Materials
    • E02D2300/0026Metals
    • E02D2300/0029Steel; Iron

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Abstract

강관을 구조재로 사용할 수 있는 강관말뚝 및 이의 시공방법을 개시한다. Disclosed is a steel pipe pile that can use a steel pipe as a structural material, and a construction method thereof.

본 발명의 일실시예에 따른 강관말뚝은 중공이며 상부와 하부가 개구된 강관본체(200); 상기 강관본체(200)의 내주면에 회전가능하게 복수개 구비된 전단연결재(300); 를 포함하여 구성될 수 있다. Steel pipe pile according to an embodiment of the present invention is hollow and the upper and lower steel pipe body 200 is opened; A shear connection member 300 rotatably provided on an inner circumferential surface of the steel pipe main body 200; As shown in FIG.

상기와 같은 구성에 의해 본 발명은 강관말뚝에 사용되는 강관을 구조재로 사용하여 강관말뚝의 하중지지능력을 향상시킬 수 있으며, 강관의 내부에 타설되는 콘크리트와 강관을 강관의 내부에 회전가능하게 구비된 전단연결재를 사용하여 합성할 수 있고, 강관말뚝의 구조적인 성능을 향상시킬 수 있으며, 강관말뚝의 단면이나 시공되는 강관말뚝의 수량을 줄여서 시공비용을 절감할 수 있다. By the configuration as described above, the present invention can improve the load-bearing capacity of the steel pipe pile by using the steel pipe used in the steel pipe pile as a structural material, and the concrete and steel pipe placed in the interior of the steel pipe rotatably provided inside the steel pipe It can be synthesized using the shear connector, and the structural performance of the steel pipe pile can be improved, and the construction cost can be reduced by reducing the cross section of the steel pipe pile or the number of steel pipe piles to be constructed.

강관, 강관말뚝, 전단연결재 Steel pipe, steel pipe pile, shear connector

Description

강관말뚝 및 이의 시공방법{STEEL PIPE PILE AND CONSTRUCTION METHOD THEREOF} Steel Pipe Pile and Construction Method {STEEL PIPE PILE AND CONSTRUCTION METHOD THEREOF}

본 발명은 강관을 구조재로 사용할 수 있는 강관말뚝 및 이의 시공방법에 관한 것이다. The present invention relates to a steel pipe pile and a construction method thereof that can use a steel pipe as a structural material.

교량 등의 기초를 만들 때 강관말뚝을 사용한다. 이러한 강관말뚝은 내부가 중공이고 상하부가 개구된 강관의 하부를 시공장소의 지반에 삽입되도록 설치한 후 강관의 내부에 콘크리트를 타설하고 양생하여 만들어진다. Steel pipe piles are used to make foundations for bridges. These steel pipe piles are made by inserting the lower part of the steel pipe with a hollow inside and the upper and lower parts to be inserted into the ground of the city factory, and then pouring concrete and curing the inside of the steel pipe.

이때 강관말뚝에 사용되는 강관은 거푸집이나, 시공장소가 바다나 하천인 경우에는 거푸집과 함께 가물막이의 역할을 하게 된다. 종래 이러한 강관말뚝의 강관은 콘크리트와 합성되어 있지 않다는 문제점이 있다. 따라서, 강관말뚝의 강관은 구조재로 사용되지 못한다는 문제점이 있다. 따라서, 강관말뚝의 시공이 끝나면 강관은 사장되어야만 한다는 문제점이 있다. 그리고, 콘크리트만 구조재로 사용되기 때문에, 강관말뚝의 단면이 커지게 되고 시공되는 수량 또한 많아져서 시공비용이 많이 든다는 문제점이 있다. In this case, the steel pipe used for the steel pipe pile is a formwork, or if the city factory is a sea or a river, it acts as a cloak together with the formwork. The steel pipe of the conventional steel pipe pile has a problem that it is not synthesized with the concrete. Therefore, there is a problem that the steel pipe of the steel pipe pile is not used as a structural material. Therefore, there is a problem that the steel pipe should be screwed up after the construction of the steel pipe pile. In addition, since only concrete is used as a structural member, the cross section of the steel pipe pile is increased, and the number of constructions is increased, resulting in high construction costs.

본 발명은 상기와 같은 종래의 강관말뚝에서 발생하는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다. The present invention is made by recognizing at least one of the needs or problems occurring in the conventional steel pipe pile as described above.

본 발명의 일 목적은 강관말뚝에 사용되는 강관을 구조재로 사용하여 강관말뚝의 하중지지능력을 향상시킬 수 있도록 하는 것이다. One object of the present invention is to use the steel pipe used in the steel pipe pile as a structural material to improve the load bearing capacity of the steel pipe pile.

본 발명의 다른 일 목적은 강관 내부에 타설되는 콘크리트와 강관을 강관의 내부에 회전가능하게 구비된 전단연결재를 사용하여 합성할 수 있도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to be able to synthesize concrete and steel pipes that are placed inside the steel pipe using a shear connector rotatably provided in the steel pipe.

본 발명의 또 다른 일 목적은 강관말뚝의 구조적인 성능을 향상시킬 수 있도록 하는 것이다. Another object of the present invention to improve the structural performance of the steel pipe pile.

본 발명의 또 다른 일 목적은 강관말뚝의 단면이나 시공되는 강관말뚝의 수량을 줄여서 시공비용을 절감할 수 있도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to reduce the construction cost by reducing the number of sections of the steel pipe pile or the steel pipe pile being constructed.

상기 과제들 중 적어도 하나의 과제를 실현하기 위한 일실시 형태와 관련된 강관말뚝 및 이의 시공방법은 다음과 같은 특징을 포함할 수 있다. Steel pipe pile and its construction method related to an embodiment for realizing at least one of the above problems may include the following features.

본 발명은 기본적으로 강관의 내부에 회전가능한 전단연결재를 구비하여서 강관과 강관의 내부에 타설된 콘크리트를 합성할 수 있도록 함으로써 강관을 구조재로 사용하는 것을 기초로 한다. The present invention is based on the use of a steel pipe as a structural material by providing a rotatable shear connector in the interior of the steel pipe to synthesize the steel pipe and concrete poured in the steel pipe.

본 발명의 일실시 형태에 따른 강관말뚝은 중공이며 상부와 하부가 개구된 강관본체; 강관본체의 내주면에 회전가능하게 복수개 구비된 전단연결재; 를 포함하여 구성될 수 있다. Steel pipe pile according to an embodiment of the present invention is hollow and the upper and lower steel pipe body is opened; A shear connection member rotatably provided on an inner circumferential surface of the steel pipe body; As shown in FIG.

또한, 상기 전단연결재는 강관본체의 내주면에 고정되게 연결된 힌지부재에 연결되어 회전가능할 수 있다. In addition, the shear connector may be rotatable by being connected to a hinge member fixedly connected to the inner peripheral surface of the steel pipe body.

그리고, 상기 전단연결재에는 강관본체의 내부에 콘크리트 타설시 콘크리트가 통과하여 콘크리트와의 합성이 가능하도록 하는 강합성용 구멍이 복수개 형성될 수 있다. In addition, the shear connector may be formed with a plurality of holes for the steel composite to allow the concrete to pass through the concrete when the concrete is placed inside the steel pipe body.

본 발명의 일실시 형태에 따른 강관말뚝 시공방법은 전술된 강관말뚝에 포함된 강관본체의 하부를 시공장소의 지반에 설치하는 강관말뚝 설치단계; 강관본체에 구비된 전단연결재가 강관본체의 내주면으로부터 펴진 상태에서 강관본체의 내부에 콘크리트를 타설하는 콘크리트 타설단계; 및 강관본체의 내부에 타설된 콘크리트를 양생하는 콘크리트 양생단계; 를 포함하여 구성될 수 있다. Steel pipe pile construction method according to an embodiment of the present invention is a steel pipe pile installation step of installing the lower portion of the steel pipe body included in the above-described steel pipe pile on the ground of the city factory; A concrete placing step of placing concrete in the steel pipe body in a state where the shear connection member provided in the steel pipe body is extended from the inner circumferential surface of the steel pipe body; And concrete curing step of curing the concrete poured in the steel pipe body; As shown in FIG.

또한, 상기 강관말뚝 설치단계에서는 강관본체에 구비된 전단연결재가 강관본체의 내주면에 접혀진 상태로 강관본체를 설치할 수 있다. In addition, in the steel pipe pile installation step, the steel pipe body may be installed in a state in which the shear connection member provided in the steel pipe body is folded on the inner circumferential surface of the steel pipe body.

그리고, 상기 콘크리트 타설단계에서는 콘크리트를 타설하기 전에 강관본체의 내부에 철근부재를 삽입할 수 있다. In addition, in the concrete placing step, the reinforcing member may be inserted into the steel pipe body before the concrete is poured.

이상에서와 같이 본 발명의 실시예에 따르면, 강관말뚝에 사용되는 강관을 구조재로 사용하여 강관말뚝의 하중지지능력을 향상시킬 수 있다. According to the embodiment of the present invention as described above, by using the steel pipe used in the steel pipe pile as a structural material can improve the load bearing capacity of the steel pipe pile.

또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 강관의 내부에 타설되는 콘크리트와 강관 을 강관의 내부에 회전가능하게 구비된 전단연결재를 사용하여 합성할 수 있다. In addition, according to an embodiment of the present invention, the concrete and steel pipes that are placed in the interior of the steel pipe can be synthesized using a shear connection material rotatably provided in the interior of the steel pipe.

그리고 또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 강관말뚝의 구조적인 성능을 향상시킬 수 있다. In addition, according to the embodiment of the present invention, it is possible to improve the structural performance of the steel pipe pile.

그리고 또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 강관말뚝의 단면이나 시공되는 강관말뚝의 수량을 줄여서 시공비용을 절감할 수 있다. In addition, according to the embodiment of the present invention, it is possible to reduce the construction cost by reducing the cross-section of the steel pipe pile or the number of steel pipe piles being constructed.

상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 강관말뚝 및 이의 시공방법에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 하겠다. In order to help the understanding of the features of the present invention as described above, it will be described in more detail with respect to the steel pipe pile and the construction method associated with the embodiment of the present invention.

이하, 설명되는 실시예들은 본 발명의 기술적인 특징을 이해시키기에 가장 적합한 실시예들을 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예들에 의해 본 발명의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하 설명되는 실시예들과 같이 본 발명이 구현될 수 있다는 것을 예시하는 것이다. 따라서, 본 발명은 아래 설명된 실시예들을 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다. 그리고, 이하 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다. Hereinafter, the described embodiments will be described on the basis of the most suitable embodiments for understanding the technical features of the present invention, and the technical features of the present invention are not limited by the described embodiments. It is to be exemplified that the present invention can be implemented as in the following embodiments. Accordingly, the present invention may be modified in various ways within the technical scope of the present invention through the embodiments described below, and such modified embodiments fall within the technical scope of the present invention. And, in order to help the understanding of the embodiments described below, in the reference numerals described in the accompanying drawings, among the components that will have the same function in each embodiment, the related components are denoted by the same or extension numbers.

본 발명과 관련된 실시예들은 기본적으로 강관의 내부에 회전가능한 전단연결재를 구비하여서 강관과 강관의 내부에 타설된 콘크리트를 합성할 수 있도록 함 으로써 강관을 구조재로 사용하는 것을 기초로 한다. Embodiments related to the present invention is based on the use of steel pipes as structural members by providing a rotatable shear connector in the interior of the steel pipe to synthesize the steel pipe and the concrete placed inside the steel pipe.

도1 내지 도3에 도시된 실시예와 같이 본 발명에 따른 강관말뚝(100)은 강관본체(200)와, 전단연결재(300)를 포함하여 구성될 수 있다. As shown in the embodiment shown in Figures 1 to 3, the steel pipe pile 100 according to the present invention may be configured to include a steel pipe body 200, the shear connector 300.

강관본체(200)는 도1 내지 도3에 도시된 실시예와 같이 중공이며 상부와 하부가 개구될 수 있다. 이러한 강관본체(200)의 하부는 도4에 도시된 바와 같이 시공장소의 지반(G)에 삽입되게 설치될 수 있다. Steel pipe body 200 is hollow as shown in the embodiment shown in Figures 1 to 3 may be open upper and lower. The lower portion of the steel pipe body 200 may be installed to be inserted into the ground (G) of the city factory as shown in FIG.

전단연결재(300)는 도1 내지 도3에 도시된 실시예와 같이 강관본체(200)의 내주면에 복수개 구비될 수 있다. 그리고, 전단연결재(300)는 도3에 도시된 실시예와 같이 횡방향 뿐만 아니라 종방향으로도 복수개가 구비될 수 있다. 이러한 전단연결재(300)는 도시된 실시예와 같이 강관본체(200)의 내주면에 회전가능하게 구비될 수 있다. 이를 위해서 도시된 실시예와 같이 전단연결부재(300)는 힌지부재(310)에 연결될 수 있다. 그리고, 이러한 힌지부재(310)는 강관본체(200)의 내주면에 고정되게 연결될 수 있다. 이에 따라, 후술할 바와 같이 강관본체(200)의 하부를 시공장소의 지반(G)에 삽입되게 설치할 때에는, 시공장소의 지반(G)을 파내는 굴착기(도시되지 않음) 등의 작동에 방해되지 않게 전단연결재(300)를 강관본체(200)의 내주면에 접혀지도록 할 수 있다. 그리고, 강관본체(200)의 내부에 콘크리트(C)를 타설할 때에는, 강관본체(200)와 콘크리트(C)가 합성될 수 있도록 전단연결재(300)를 강관본체(200)의 내주면으로부터 펴지도록 할 수 있다. 이와 같이 강관본체(200)가 전단연결재(300)에 의해서 강관본체(200)의 내부에 타설된 콘크리트(C)와 합성됨에 따라 강관본체(200)를 구조재로 사용하여 강관말뚝(100)의 하중지지능력을 향상시킬 수 있다. 이에 따라, 강관말뚝(100)의 구조적인 성능을 향상시킬 수 있다. 그러므로, 강관말뚝(100)의 단면을 작게하거나 시공되는 강관말뚝(100)의 수량을 적게할 수 있어서, 시공비용이 절감될 수 있다. Shear connector 300 may be provided in plurality on the inner circumferential surface of the steel pipe body 200 as shown in Figures 1 to 3. And, the shear connector 300 may be provided in plural in the longitudinal direction as well as in the transverse direction as shown in the embodiment shown in FIG. The shear connector 300 may be rotatably provided on the inner circumferential surface of the steel pipe body 200 as shown in the illustrated embodiment. To this end, the shear connecting member 300 may be connected to the hinge member 310 as shown in the illustrated embodiment. And, the hinge member 310 may be fixedly connected to the inner peripheral surface of the steel pipe body (200). Accordingly, when installing the lower portion of the steel pipe main body 200 to be inserted into the ground (G) of the city factory, as will be described later, so as not to interfere with the operation of an excavator (not shown) to dig the ground (G) of the city factory. Shear connector 300 may be folded to the inner circumferential surface of the steel pipe body (200). And, when placing concrete (C) in the interior of the steel pipe body 200, the shear connector 300 is to be unfolded from the inner peripheral surface of the steel pipe body 200 so that the steel pipe body 200 and the concrete (C) can be synthesized. can do. As the steel pipe main body 200 is synthesized with the concrete (C) poured into the steel pipe main body 200 by the shear connection member 300, the steel pipe main body 200 as a structural material load of the steel pipe pile 100 Improve your support. Accordingly, the structural performance of the steel pipe pile 100 can be improved. Therefore, the cross section of the steel pipe pile 100 can be reduced or the number of steel pipe piles 100 to be constructed can be reduced, so that the construction cost can be reduced.

한편, 전단연결재(300)에는 도1과 도3에 도시된 실시예와 같이 강합성용 구멍(300a)이 복수개 형성될 수 있다. 강관본체(200)의 내부에 콘크리트(C)를 타설할 때, 이러한 강합성용 구멍(300a)을 통해서 콘크리트(C)가 통과될 수 있다. 이에 따라, 강관본체(200)와 콘크리트(C)의 합성이 보다 용이하게 이루어질 수 있다. On the other hand, the shear connecting member 300 may be formed with a plurality of holes for synthesis (300a) as shown in the embodiment shown in Figs. When placing the concrete (C) in the interior of the steel pipe body 200, the concrete (C) can be passed through the hole for the steel synthesis (300a). Accordingly, the synthesis of the steel pipe body 200 and the concrete (C) can be made easier.

본 발명에 따른 강관말뚝(100)의 시공방법은 강관말뚝 설치단계(S100)와, 콘크리트 타설단계(S200) 및, 콘크리트 양생단계(S300)를 포함하여 구성될 수 있다.The construction method of the steel pipe pile 100 according to the present invention may be configured to include a steel pipe pile installation step (S100), concrete pouring step (S200), and concrete curing step (S300).

강관말뚝 설치단계(S100)에서는 도4에 도시된 바와 같이 강관말뚝(100)에 포함된 강관본체(200)의 하부를 시공장소의 지반(G)에 설치할 수 있다. 예컨대, 시공장소가 바다나 하천이라면 도4에 도시된 바와 같이 바다나 강의 물(W)을 통과하여 강관본체(200)의 하부를 시공장소의 지반(G)에 설치할 수 있다. 그리고, 강관말뚝 설치단계(S100)에서는 도4에 도시된 바와 같이 강관본체(200)에 구비된 전달연결재(300)가 강관본체(200)의 내주면에 접혀진 상태로 강관본체(200)의 하부를 시공장소의 지반(G)에 설치할 수 있다. 이에 따라, 시공장소의 지반(G)을 파내는 굴착기(도시되지 않음) 등의 작동이 전단연결재(300)에 의해서 방해받지 않을 수 있다. In the steel pipe pile installation step (S100), as shown in FIG. 4, the lower portion of the steel pipe main body 200 included in the steel pipe pile 100 may be installed on the ground (G) of the city plant. For example, if the municipal plant is a sea or a river, as shown in FIG. 4, the lower portion of the steel pipe main body 200 may be installed in the ground G of the municipal plant as shown in FIG. 4. And, in the steel pipe pile installation step (S100) as shown in Figure 4 the lower portion of the steel pipe body 200 in a state in which the transmission connecting member 300 provided in the steel pipe body 200 is folded on the inner peripheral surface of the steel pipe body 200 It can be installed on the ground (G) of the city factory. Accordingly, the operation of the excavator (not shown), such as digging the ground (G) of the city factory may not be disturbed by the shear connector (300).

콘크리트 타설단계(S200)에서는 도5에 도시된 바와 같이 전단연결재(300)를 회전시켜서 전단연결재(300)가 강관본체(200)의 내주면으로부터 펴지도록 할 수 있다. 그리고, 이와 같이 전단연결재(300)가 강관본체(200)의 내주면으로부터 펴진 상태에서 강관본체(200)의 내부에 콘크리트(C)를 타설할 수 있다. 강관본체(200)의 내부에 타설된 콘크리트(C)는 전술된 바와 같이 전단연결재(300)에 형성된 강합성용 구멍(300a)을 통과하게 된다. 이에 따라, 콘크리트(C)와 전단연결재(300)가 강합성될 수 있다. In the concrete placing step (S200), as shown in FIG. 5, the shear connector 300 may be rotated so as to be unfolded from the inner circumferential surface of the steel pipe body 200. In this way, the shear connector 300 may be poured into the interior of the steel pipe body 200 in a state where the shear connection member 300 is extended from the inner circumferential surface of the steel pipe body 200. Concrete (C) poured into the interior of the steel pipe body 200 passes through the hole for synthesis 300a formed in the shear connector 300 as described above. Accordingly, the concrete (C) and the shear connector 300 can be strongly synthesized.

한편, 콘크리트 타설단계(S200)에서는 도6에 도시된 바와 같이 콘크리트(C)를 타설하기 전에 강관본체(200)의 내부에 철근부재(400)를 삽입할 수 있다. 이와 같이 콘크리트(C)에 철근부재(400)를 삽입하면 콘크리트(C)가 강화될 수 있다. 강관본체(200)의 내부에 삽입되는 철근부재(400)는 망의 형태일 수 있다. 그러나, 강관본체(200)의 내부에 삽입되는 철근부재(400)의 형태는 망의 형태에 한정되지 않고 콘크리트(C)를 강화할 수 있는 형태라면 어떠한 형태라도 가능하다. On the other hand, in the concrete placing step (S200) as shown in Figure 6 before the concrete (C) can be inserted into the reinforcing member 400 in the interior of the steel pipe body (200). As such, when the reinforcing member 400 is inserted into the concrete C, the concrete C may be reinforced. The rebar member 400 inserted into the steel pipe body 200 may be in the form of a mesh. However, the shape of the reinforcing member 400 inserted into the steel pipe body 200 is not limited to the shape of the net, and may be any shape as long as it can reinforce the concrete (C).

콘크리트 양생단계(S300)에서는 도7에 도시된 바와 같이 강관본체(200)의 내부에 타설된 콘크리트(C)를 양생할 수 있다. 이에 따라, 강관본체(200)가 전단연결재(300)에 의해서 강관본체(200)의 내부에 타설된 콘크리트(C)와 합성될 수 있다. In the concrete curing step (S300) it is possible to cure the concrete (C) poured in the interior of the steel pipe body 200, as shown in FIG. Accordingly, the steel pipe body 200 may be synthesized with the concrete (C) poured into the interior of the steel pipe body 200 by the shear connector (300).

이와 같이 본 발명에 따른 강관말뚝(100)과 이의 시공방법을 사용하면, 강관말뚝에 사용되는 강관을 구조재로 사용하여 강관말뚝의 하중지지능력을 향상시킬 수 있으며, 강관의 내부에 타설되는 콘크리트와 강관을 강관의 내부에 회전가능하 게 구비된 전단연결재를 사용하여 합성할 수 있고, 강관말뚝의 구조적인 성능을 향상시킬 수 있으며, 강관말뚝의 단면이나 시공되는 강관말뚝의 수량을 줄여서 시공비용을 절감할 수 있다. Thus, using the steel pipe pile 100 and the construction method according to the present invention, by using the steel pipe used in the steel pipe pile as a structural material can improve the load bearing capacity of the steel pipe pile, and the concrete to be placed inside the steel pipe The steel pipe can be synthesized using the shear connector rotatably provided inside the steel pipe, can improve the structural performance of the steel pipe pile, and reduce the construction cost by reducing the cross section of the steel pipe pile or the number of steel pipe piles to be constructed. Can be saved.

상기와 같이 설명된 강관말뚝 및 이의 시공방법은 상기 설명된 실시예의 구성이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다. Steel pipe pile described above and the construction method thereof is not limited to the configuration of the above-described embodiment, the embodiments are configured by selectively combining all or part of each of the embodiments so that various modifications can be made May be

도1은 본 발명에 따른 강관말뚝의 일실시예의 사시도이다. 1 is a perspective view of one embodiment of a steel pipe pile according to the present invention.

도2는 본 발명에 따른 강관말뚝의 일실시예의 평면도이다. Figure 2 is a plan view of one embodiment of a steel pipe pile according to the present invention.

도3은 본 발명에 따른 강관말뚝의 일실시예의 일부를 나타내는 절개도이다.Figure 3 is a cutaway view showing a part of one embodiment of a steel pipe pile according to the present invention.

도4 내지 도7은 본 발명에 따른 강관말뚝의 시공방법의 일실시예를 나타내는 도면이다. 4 to 7 is a view showing an embodiment of the construction method of the steel pipe pile according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *      Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100 : 강관말뚝 200 : 강관본체100: steel pipe pile 200: steel pipe body

300 : 전단연결재 300a : 강합성용 구멍300: shear connector 300a: hole for steel composition

310 : 힌지부재 400 : 철근부재 310: hinge member 400: reinforcing member

C : 콘크리트 G : 지반C: Concrete G: Soil

W : 물W: water

Claims (6)

중공이며 상부와 하부가 개구된 강관본체(200);Steel pipe body 200 is hollow and the upper and lower openings; 상기 강관본체(200)의 내주면에 회전가능하게 복수개 구비된 전단연결재(300);A shear connection member 300 rotatably provided on an inner circumferential surface of the steel pipe main body 200; 를 포함하여 구성된 강관말뚝.Steel pipe pile, including. 제1항에 있어서, 상기 전단연결재(300)는 상기 강관본체(200)의 내주면에 고정되게 연결된 힌지부재(310)에 연결되어 회전가능한 것을 특징으로 하는 강관말뚝. The steel pipe pile according to claim 1, wherein the shear connector (300) is connected to a hinge member (310) fixedly connected to an inner circumferential surface of the steel pipe body (200). 제2항에 있어서, 상기 전단연결재(300)에는 상기 강관본체(200)의 내부에 콘크리트(C) 타설시 콘크리트(C)가 통과하여 콘크리트(C)와의 합성이 가능하도록 하는 강합성용 구멍(300a)이 복수개 형성된 것을 특징으로 하는 강관말뚝. According to claim 2, The shear connector 300 is a steel composite hole to allow the concrete (C) to pass through when the concrete (C) in the interior of the steel pipe body 200 to be combined with the concrete (C) ( Steel pipe pile, characterized in that formed a plurality of 300a. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 기재된 강관말뚝(100)에 포함된 강관본체(200)의 하부를 시공장소의 지반(G)에 설치하는 강관말뚝 설치단계(S100);Steel pipe pile installation step (S100) for installing the lower portion of the steel pipe body 200 included in the steel pipe pile 100 according to any one of claims 1 to 3 in the ground (G) of the city factory; 상기 강관본체(200)에 구비된 전단연결재(300)가 상기 강관본체(200)의 내주면으로부터 펴진 상태에서 상기 강관본체(200)의 내부에 콘크리트(C)를 타설하는 콘크리트 타설단계(S200); 및Concrete pouring step (S200) for pouring concrete (C) in the interior of the steel pipe body 200 in a state in which the shear connection member 300 provided in the steel pipe body 200 is unfolded from the inner circumferential surface of the steel pipe body 200; And 상기 강관본체(200)의 내부에 타설된 콘크리트(C)를 양생하는 콘크리트 양생단계(S300);Concrete curing step (S300) for curing the concrete (C) poured into the steel pipe body 200; 를 포함하여 구성된 강관말뚝 시공방법. Steel pipe pile construction method comprising a. 제4항에 있어서, 상기 강관말뚝 설치단계(S100)에서는 상기 강관본체(200)에 구비된 전단연결재(300)가 상기 강관본체(200)의 내주면에 접혀진 상태로 상기 강관본체(200)를 설치하는 것을 특징으로 하는 강관말뚝 시공방법. According to claim 4, wherein the steel pipe pile installation step (S100) is installed in the steel pipe body 200 in a state in which the shear connection member 300 provided in the steel pipe body 200 is folded to the inner peripheral surface of the steel pipe body 200. Steel pipe pile construction method characterized in that. 제4항에 있어서, 상기 콘크리트 타설단계(S200)에서는 상기 콘크리트(C)를 타설하기 전에 상기 강관본체(200)의 내부에 철근부재(400)를 삽입하는 것을 특징으로 하는 강관말뚝 시공방법. 5. The method of claim 4, wherein in the concrete placing step (S200), the reinforcing member 400 is inserted into the steel pipe body 200 before the concrete C is poured.
KR1020090131991A 2009-12-28 2009-12-28 Steel pipe pile and construction method thereof KR101065206B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090131991A KR101065206B1 (en) 2009-12-28 2009-12-28 Steel pipe pile and construction method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090131991A KR101065206B1 (en) 2009-12-28 2009-12-28 Steel pipe pile and construction method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110075520A KR20110075520A (en) 2011-07-06
KR101065206B1 true KR101065206B1 (en) 2011-09-19

Family

ID=44915504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090131991A KR101065206B1 (en) 2009-12-28 2009-12-28 Steel pipe pile and construction method thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101065206B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102069419B1 (en) * 2017-09-07 2020-01-22 주식회사 포스코건설 Composite pile internally reinforced by steel tube
KR102283578B1 (en) * 2021-01-25 2021-07-28 가상열 Steel pipe girder

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62170612A (en) 1986-01-21 1987-07-27 Shimizu Constr Co Ltd Packed steel pipe pile
KR950027112A (en) * 1994-03-19 1995-10-16 이재명 Turning steel pipe pile method
KR20070058742A (en) * 2005-12-05 2007-06-11 주식회사 준별에프알피산업 F.r.p pile and construction method using thereby
JP2009299374A (en) 2008-06-16 2009-12-24 Okabe Co Ltd Concrete pile with shell steel pipe and manufacturing method therefor

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62170612A (en) 1986-01-21 1987-07-27 Shimizu Constr Co Ltd Packed steel pipe pile
KR950027112A (en) * 1994-03-19 1995-10-16 이재명 Turning steel pipe pile method
KR20070058742A (en) * 2005-12-05 2007-06-11 주식회사 준별에프알피산업 F.r.p pile and construction method using thereby
JP2009299374A (en) 2008-06-16 2009-12-24 Okabe Co Ltd Concrete pile with shell steel pipe and manufacturing method therefor

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110075520A (en) 2011-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100999020B1 (en) Composite phc pile and construction method using the same
KR20190102737A (en) Semi open cut type tunnel construction method at low overburden
KR101065206B1 (en) Steel pipe pile and construction method thereof
JP2007205161A (en) Retaining wall and its construction method
KR102223856B1 (en) Foundation structure of waste landfill site and construction method thereof
KR100803558B1 (en) A reinforcing single column drilled pier foundation and construction method thereof
KR100951334B1 (en) Bundle type large diameter pile using small diameter pile
JP5480744B2 (en) Foundation for structure and its construction method
KR102247848B1 (en) Cast-in-place pile using Pressurized grouting and construction method
KR101210368B1 (en) Uniting Method of Temporary earth wall with basement exterior Wall using Couplers and Bolts.
KR101176937B1 (en) Underground reclamation type water storage tank having a assembling structure and its constructing method
CN205421301U (en) A cofferdam for having bridge pile foundation on water and cushion cap construction of landing stage
KR101923973B1 (en) Outer wall construction method of underground structure using the reverse t-type steel composite vertical member
KR101797982B1 (en) Pipe structure with reinforcing bar and construction method of concrete file using the same
KR101913630B1 (en) Reverse t-type steel composite vertical member for outer wall of the underground structure and the construction method using the same
KR100537361B1 (en) Mount method of basic pile using round mat and reinforce net
KR100535941B1 (en) Structure for arrangement of bar in a bell part of bell process
KR101809554B1 (en) Structure using key-block and sheetfile
KR101074267B1 (en) A revetment
KR200245125Y1 (en) A pier structure for engineering works
KR200255723Y1 (en) Structure of frame type cofferdam
JP4749858B2 (en) Method for enhancing bearing capacity in extension or reconstruction of superstructures of existing buildings
KR20090000818U (en) A cast-in place pile using multi-piled up metal nets
CN219637910U (en) Prefabricated pipe pile supporting enclosing purlin and opposite supporting connection pre-buried device
KR200235118Y1 (en) An assembly square housing founding at a breast wall

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140708

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150727

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160906

Year of fee payment: 6