KR101064337B1

KR101064337B1 - Heatable Double Vessel for Insulation and Manufacturing Method thereof

Info

Publication number: KR101064337B1
Application number: KR1020080030156A
Authority: KR
Inventors: 서덕용
Original assignee: 서덕용
Priority date: 2008-04-01
Filing date: 2008-04-01
Publication date: 2011-09-16
Also published as: KR20090104965A

Abstract

본 발명은 가열이 가능한 단열용 이중 용기에 관한 것으로서, 일정 크기로 재단된 원자재(2)를 유압 드로잉(drawing)으로 일정 길이의 원통형으로 성형시킨 내벽(10); 상기 내벽(10)을 유압 역드로잉으로 내벽(10)의 외측으로 성형시킨 외벽(12); 상기 내벽(10)의 측면과 외벽(12)의 종단을 결합시켜 내벽(10)과 외벽(12) 사이에 공간부(15)를 형성시키는 결합부재(20)를 포함하여 상부의 이중벽 구조로 인하여 용기 내부의 음식물이나 음료를 보온시켜 열손실을 최소화시키고, 하부를 가열할 수 있어 음료나 음식물을 데울 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a double container for heat insulation, comprising: an inner wall (10) formed into a cylindrical shape having a predetermined length by hydraulic drawing of a raw material (2) cut to a predetermined size; An outer wall 12 formed by forming the inner wall 10 to the outside of the inner wall 10 by hydraulic reverse drawing; Due to the double wall structure of the upper portion including a coupling member 20 for coupling the end of the inner wall 10 and the end of the outer wall 12 to form a space 15 between the inner wall 10 and the outer wall 12 The food or beverage inside the container is kept warm to minimize heat loss, and the bottom can be heated to warm the beverage or food.

가열, 단열, 이중, 용기, 드로잉, 음료, 벌징 Heating, heat insulation, double, container, drawing, beverage, bulging

Description

Heatable Double Vessel for Insulation and Manufacturing Method

본 발명은 이중 용기 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가열하여 음식을 조리할 수 있고, 보온 및 보냉이 가능한 단열구조를 갖는 가열이 가능한 단열용 이중 용기 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a double container and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a double container for heat insulation and a method for manufacturing the same, which can be heated and cooked food, and has an insulating structure capable of keeping warm and cold.

일반적으로 용기는 합성수지나 금속 재질 또는 도기나 자기 등으로 이루어진 컵이나 그릇의 형상이다. 이러한 용기로서, 단열구조를 갖는 용기는 내부에 소정의 공간을 갖는 내벽과 외벽으로 형성되거나 내벽과 외벽 사이에 단열재를 삽입한 것이다. 이러한 이중 용기는 용기 내부와 외부의 온도차에 의한 열전도가 용이하게 이루어지지 않도록 함으로써, 용기에 담긴 차거나 또는 따뜻한 음식물이나 음료를 일정한 시간동안 일정한 온도를 유지하면서 취식하거나 음용할 수 있다.In general, the container is in the shape of a cup or bowl made of synthetic resin, metal, or pottery or porcelain. As such a container, a container having a heat insulating structure is formed of an inner wall and an outer wall having a predetermined space therein, or an insulating material is inserted between the inner wall and the outer wall. Such a double container is not easy to conduct heat conduction due to the temperature difference between the inside and the outside of the container, it is possible to eat or drink cold or warm food or drink contained in the container while maintaining a constant temperature for a certain time.

이와 같은 이중 용기는 종래기술로서, 미국등록특허 제5,515,995호는 넓은 베이스를 갖는 이중벽 음료 용기로서, 하단부, 상부 및 중간부로 이루어진 것으로, 하단부가 상부와 중간부에 비하여 폭이 넓게 구성되어 안정감을 갖는 구조를 가지며 용기에 담긴 음료의 열손실을 최소화한 것이다.Such a double container is a prior art, US Patent No. 5,515,995 is a double walled beverage container having a wide base, consisting of a lower portion, an upper portion and an intermediate portion, the lower portion is wider than the upper portion and the intermediate portion having a sense of stability It has a structure and minimizes the heat loss of the beverage in the container.

또한, 종래기술로서, 국내공개특허공보 제2000-90호는 2중 머그컵의 제조 방법 및 그 제조 방법을 이용한 2중 머그컵으로서, 스테인리스 파이프를 확관하는 벌징(bulging) 가공과 벌징된 파이프를 드로잉(drawing)하여 동일한 모재를 이용하여 내병과 외병을 일체형으로 성형하여 성형한 2중벽 머그컵이다.In addition, as a prior art, Korean Laid-Open Patent Publication No. 2000-90 is a double mug cup using a manufacturing method of a double mug and a manufacturing method thereof, which is used for drawing a bulging process and a bulging pipe for expanding a stainless steel pipe ( It is a double wall mug formed by molding the inner and outer bottles together using the same base material.

또한, 종래기술로서, 일본공개특허공보 제1995-327803호는 머그컵 및 그 제조법으로서, 2중 머그컵을 제작할 때에 손잡이 부분의 별도 성형과정이 필요한 점을 보완하여 내벽을 외벽의 상단 테두리부에 매설하고 고정시킨 2중벽 머그컵이다.Further, as a prior art, Japanese Laid-Open Patent Publication No. 1995-327803 is a mug and a manufacturing method thereof, which supplements the need for a separate molding process of a handle portion when manufacturing a double mug, and embeds an inner wall at an upper edge of an outer wall. It is a fixed double wall mug.

상기 종래기술들은 내벽과 외벽을 갖는 연속되는 2중벽 구조로서, 내벽과 외벽 사이에 공간부가 형성되어 열전도가 용이하게 발생되지 않도록 하는 구조이다. 따라서 종래에는 2중벽 머그컵에 담긴 음식물이나 음료의 열손실을 최소화하기 위한 구조로서, 머그컵을 가열하거나 데울 수 있는 구조로 이루어져 있지 않았다. 그러므로 머그컵에 담긴 음식물이나 음료를 가열하기 위해서는 별도의 가열이 가능한 용기를 이용한 후에 머그컵에 다시 담아 일정 시간동안 보온유지를 해야 하는 번거로움이 있었다.The prior arts have a continuous double wall structure having an inner wall and an outer wall, and a space portion is formed between the inner wall and the outer wall so that heat conduction is not easily generated. Therefore, in the related art, as a structure for minimizing heat loss of food or beverage contained in a double wall mug, the mug may not be heated or heated. Therefore, in order to heat the food or beverage contained in the mug, there was a hassle of having to keep warm for a certain time after using the container that can be heated separately and put it back into the mug.

본 발명은 종래기술들과는 달리 상부는 이중벽으로 처리하고, 하부는 가열이 가능한 단일의 벽으로 형성하여 단열과 가열이 동시에 가능한 단열용 이중 용기를 제공하기 위한 것이 목적이다.It is an object of the present invention to provide a double container for heat insulation that can be simultaneously heated and formed by forming a single wall that can be heated at the top and a lower wall, unlike the prior arts.

또한, 본 발명은 가열과 더불어 가열할 때의 화염이 상부로 상승하지 않도록 하부를 확장시키는 벌징 처리를 하고, 상부는 용기에 담긴 음식물이나 음료의 열손실을 최소화할 수 있는 2중벽으로 성형 처리한 이중 용기 제조방법을 제공하기 위한 것이다.In addition, the present invention is subjected to a bulging treatment to expand the lower portion so that the flame does not rise to the upper side when heated with heating, and the upper portion is formed into a double wall that can minimize the heat loss of food or beverage contained in the container It is to provide a double container manufacturing method.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 일정 크기로 재단된 원자재를 유압 드로잉(drawing)으로 일정 길이의 원통형으로 성형시킨 내벽; 상기 내벽을 유압 역드로잉으로 내벽의 외측으로 성형시킨 외벽; 상기 내벽의 측면과 외벽의 종단을 결합시켜 내벽과 외벽 사이에 공간부를 형성시키는 결합부재를 포함하여 이루어진 가열이 가능한 단열용 이중 용기를 제공한 것이 특징이다.In order to achieve the above object, the present invention, the inner wall formed into a cylindrical shape of a predetermined length by a hydraulic drawing (drawing) cut to a predetermined size; An outer wall formed to the outside of the inner wall by hydraulic reverse drawing; It is characterized by providing a double container for heat insulation comprising a coupling member for coupling the end of the inner wall and the end of the outer wall to form a space between the inner wall and the outer wall.

또한, 본 발명은, 일정 크기로 재단된 원자재를 유압 드로잉(drawing)으로 일정 길이의 원통형으로 성형시키고, 상부를 외측으로 절곡시킨 절곡부를 갖는 내벽; 상기 내벽의 종단부와 상부가 결합되는 원통형 파이프로 이루어진 외벽; 상기 내벽의 측면과 외벽의 하부에 결합되어 내벽과 외벽 사이에 공간부를 형성시키는 결합부재를 포함하여 이루어진 가열이 가능한 단열용 이중 용기를 제공한 것이 다른 특징이다.In addition, the present invention is formed into a cylindrical shape of a predetermined length by the hydraulic drawing (drawing) the raw material cut to a predetermined size, the inner wall having a bent portion bent outward; An outer wall made of a cylindrical pipe coupled to an upper end of the inner wall; Another feature of the present invention is to provide a double container for heat insulation that includes a coupling member coupled to a side of the inner wall and a lower portion of the outer wall to form a space between the inner wall and the outer wall.

또한, 본 발명은, (a) 일정 크기로 재단된 원자재를 유압 드로잉(drawing)으로 일정 길이의 원통형으로 내벽을 성형하는 단계; (b) 상기 내벽을 유압 역드로잉으로 내벽의 외측으로 외벽을 성형하는 단계; (c) 상기 외벽의 종단부를 컷팅하는 단계; (d) 상기 내벽의 측면과 외벽의 종단부에 드로잉한 후에 피어싱 처리된 결합부재를 삽입한 후에 억지끼움 또는 용접 처리하는 단계; (e) 상기 내벽의 하부를 외측방향으로 벌징 처리하는 단계; (f) 상기 외벽의 일측에 손잡이 체결용 브래킷을 용접으로 결합한 후에 손잡이 체결용 브래킷에 손잡이를 결합하여 조립하는 단계를 포함하여 이루어진 가열이 가능한 단열용 이중 용기 제조방법을 제공한 것이 특징이다.In addition, the present invention comprises the steps of (a) forming an inner wall into a cylindrical shape having a predetermined length by hydraulic drawing the raw material cut to a predetermined size; (b) forming the outer wall to the outside of the inner wall by hydraulic reverse drawing of the inner wall; (c) cutting an end portion of the outer wall; (d) forcing or welding after inserting the piercing coupling member after drawing on the end surface of the inner wall and the end of the outer wall; (e) bulging the lower portion of the inner wall in an outward direction; (f) it characterized in that it provides a method for manufacturing a heatable double container for heat insulation comprising the step of assembling the handle to the handle fastening bracket after welding the handle fastening bracket to the one side of the outer wall.

또한, 본 발명은, (a) 일정 크기로 재단된 원자재를 유압 드로잉(drawing)으로 일정 길이의 원통형으로 내벽을 성형하는 단계; (b) 상기 내벽의 상부를 외측으로 돌출된 절곡부로 성형하는 단계; (c) 상기 절곡부의 종단부를 컷팅하는 단계; (d) 상기 절곡부의 종단부와 상부가 결합되는 원통형 파이프로 이루어진 외벽을 결합하는 단계; (e) 상기 내벽의 측면과 외벽의 종단부에 드로잉한 후에 피어싱 처리된 결합부재를 삽입한 후에 억지끼움 또는 용접 처리하는 단계; (f) 상기 내벽의 하부를 외측방향으로 벌징 처리하는 단계; (g) 상기 외벽의 일측에 손잡이 체결용 브래킷을 용접으로 결합한 후에 손잡이 체결용 브래킷에 손잡이를 결합하여 조립하는 단계를 포함하여 이루어진 가열이 가능한 단열용 이중 용기 제조방법을 제공한 것이 또 다른 특징이다.In addition, the present invention comprises the steps of (a) forming an inner wall into a cylindrical shape having a predetermined length by hydraulic drawing the raw material cut to a predetermined size; (b) forming an upper portion of the inner wall into a bent portion projecting outwardly; (c) cutting an end of the bent portion; (d) joining an outer wall made of a cylindrical pipe to which the ends and the upper ends of the bent portions are coupled; (e) forcing or welding after inserting the pierced coupling member after drawing on the end of the inner wall and the end of the outer wall; (f) bulging the lower portion of the inner wall in an outward direction; (g) It is another feature to provide a heatable double container manufacturing method comprising the step of assembling the handle to the handle fastening bracket after welding the handle fastening bracket to one side of the outer wall by welding. .

본 발명은 상기 해결수단에 의하여, 상부의 이중벽 구조로 인하여 용기 내부의 음식물이나 음료를 보온시켜 열손실을 최소화시키고, 하부를 가열할 수 있어 음료나 음식물을 데울 수 있으며, 하부의 벌징 처리나 화염차단부재의 적용으로 화염이 상부로 전달되지 않아 가열 후에도 직접 입을 데고 음용이 가능하고, 단열과 가열이 가능한 이중 용기의 기능을 향상시킨 효과가 있다.The present invention, by the above-described solution, due to the double-wall structure of the upper portion to minimize the heat loss by keeping food or beverage inside the container, and to heat the lower portion can heat the beverage or food, the lower bulging treatment or flame The application of the blocking member does not transfer the flame to the top, so even after heating, it is possible to directly drink and drink, and has the effect of improving the function of the double container that can be insulated and heated.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예로서, 가열이 가능한 단열용 이중 용기 및 그 제조방법에 관하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the present invention, it will be described in detail with respect to the double container for heat insulation and its manufacturing method.

도 1은 본 발명에 따른 실시 예로서, 가열이 가능한 단열용 이중 용기를 나타낸 사시도이고, 도 2는 단면도이며, 도 3은 제조과정을 나타낸 도면이다.Figure 1 is an embodiment according to the present invention, a perspective view showing a double container for heat insulation, Figure 2 is a sectional view, Figure 3 is a view showing a manufacturing process.

먼저, 본 발명의 이중 용기는 스테인리스나 알루미늄 재질의 금속을 유압 드로잉이나 역드로잉으로 내벽과 외벽을 형성하고, 내벽과 외벽을 결합부재로 공간부가 형성되도록 결합하며, 하부는 단일의 내벽을 통해 가열이 가능한 구조를 갖는 것이다.First, the double container of the present invention forms an inner wall and an outer wall of a stainless steel or aluminum metal by hydraulic drawing or reverse drawing, and combines the inner wall and the outer wall to form a space with a coupling member, and the lower portion is heated through a single inner wall. This would have a possible structure.

내벽(10)은 일정 크기로 재단된 스테인리스나 알루미늄 등의 금속재질의 원자재(2)를 유압 드로잉(drawing, 늘림)으로 일정 길이의 원통형으로 성형시킨 것이다. 내벽(10)은 유압 드로잉시켜 수 mm 내지 수백 μm이하의 얇은 벽으로 성형된다.The inner wall 10 is formed into a cylindrical shape having a predetermined length by hydraulic drawing (stretching) the raw material 2 of metal material such as stainless steel or aluminum cut to a certain size. The inner wall 10 is hydraulically drawn to form a thin wall of several mm to several hundred μm or less.

외벽(12)은 상기 내벽(10)을 유압 역드로잉으로 내벽(10)의 외측으로 성형시킨다. 외벽(12)은 내벽(10)과 절곡되어 연결된 형상이고, 외벽(12)과 내벽(10)은 2중벽의 형상으로 일정 간격을 두고 나란히 배치된다. 외벽(12)은 내벽(10)의 외측에 역드로잉으로 성형되고, 외벽(12)은 내벽(10)의 중앙부와 하부 사이까지 드로잉된다.The outer wall 12 molds the inner wall 10 to the outside of the inner wall 10 by hydraulic reverse drawing. The outer wall 12 is bent and connected to the inner wall 10, and the outer wall 12 and the inner wall 10 are arranged side by side at regular intervals in the shape of a double wall. The outer wall 12 is formed by reverse drawing on the outer side of the inner wall 10, and the outer wall 12 is drawn between the central portion and the lower portion of the inner wall 10.

결합부재(20)는 상기 내벽(10)의 측면과 외벽(12)의 종단을 결합시켜 내벽(10)과 외벽(12) 사이에 공간부(15)를 형성시키는 것이다. 결합부재(20)는 내 벽(10) 및 외벽(12)의 재질과 동일한 재질이 적용되고, 링 형상으로 내측은 내벽(10)의 외경과 동일 내지는 다소 큰 내경으로 피어싱(piercing, 관통) 처리된다. 결합부재(20)는 외벽(12) 종단부의 내측면과 접촉되어 고정되는 제1용접부(24a)와, 내벽(10)의 측면과 접촉되어 고정되는 제2용접부(24b)가 형성되고, 외벽(12)의 종단면이 접촉되는 돌출된 단턱(21)이 형성되어 있다.Coupling member 20 is to form a space portion 15 between the inner wall 10 and the outer wall 12 by coupling the end of the inner wall 10 and the end of the outer wall 12. Coupling member 20 is the same material as the material of the inner wall 10 and the outer wall 12 is applied, the inner side of the ring shape is the same as the outer diameter of the inner wall 10 or slightly larger inner diameter piercing (piercing) treatment do. Coupling member 20 is formed with a first welding portion 24a fixed in contact with the inner side of the outer wall 12, the second welding portion 24b fixed in contact with the side of the inner wall 10, the outer wall ( A protruding step 21 in which the longitudinal section of 12 is in contact is formed.

상기 제1용접부(24a)와 제2용접부(24b)는 억지끼움으로 결합될 수 있지만, 바람직하게는 아르곤 용접으로 용접한 후에 용접부위를 마감 처리한다. 이때, 결합부재(20)에 의하여 내벽(10)과 외벽(12) 사이에 형성되는 공간부(15)는 진공 처리하여도 좋다.The first welding portion 24a and the second welding portion 24b may be coupled by interference fit, but preferably, the welding portion is finished after welding by argon welding. At this time, the space part 15 formed between the inner wall 10 and the outer wall 12 by the coupling member 20 may be vacuum-processed.

화염차단부재(26)는 이중 용기의 바닥면을 가열할 때에 발생되는 화염이 이중 용기의 측면, 즉 외벽(12) 쪽으로 상승되어 외벽(12)을 가열하는 것을 차단하기 위한 것이다. 화염차단부재(26)는 링 형상으로 내벽(10)의 외측면에 고정되는 고정부(27a)와, 화염을 차단하기 위한 차단부(27b)로 이루어진다. 내벽(10)에 고정되는 고정부(27a)의 상하에는 용접부가 형성된다. 차단부(27b)는 화염이 상승되지 않도록 하기 위하여 충분한 너비를 갖는 것이 좋다. 화염차단부재(26)는 열전도가 작은 재질의 금속이 적용되는 것이 좋다.The flame blocking member 26 is for preventing the flame generated when the bottom surface of the double container is heated from rising to the side of the double container, that is, the outer wall 12, to block the heating of the outer wall 12. The flame blocking member 26 is composed of a fixing portion 27a fixed to the outer surface of the inner wall 10 in a ring shape, and a blocking portion 27b for blocking the flame. Welding portions are formed above and below the fixing portion 27a fixed to the inner wall 10. The blocking portion 27b may have a sufficient width to prevent the flame from rising. Flame blocking member 26 is preferably applied to a metal of low thermal conductivity material.

더욱이 본 발명의 내벽(10) 하부는 벌징(bulging)으로 처리하여 확장시킨 벌징부(14)를 성형함으로써, 이중 용기(1)의 안정감을 갖는 구조와 함께 가열면적을 넓히고, 가열할 때에 화염이 상승되는 것을 차단할 수 있는 구조를 제공한다.Further, the lower portion of the inner wall 10 of the present invention is formed by bulging to expand the bulging portion 14, thereby expanding the heating area together with the structure having the stability of the double container 1, and when the flame is heated, It provides a structure that can be prevented from being raised.

상기 결합부재(20) 아래에 화염차단부재(26)가 결합되거나 또는 결합부 재(20) 아래로부터 내벽(10)을 외측방향으로 불룩하게 벌징 처리한 벌징부(14)가 형성된 것 중에서 어느 하나 이상으로 구비될 수 있을 것이다.The flame blocking member 26 is coupled to the bottom of the coupling member 20, or the bulging portion 14 formed by bulging the inner wall 10 outward from the bottom of the coupling member 20 is formed. It may be provided as above.

또한, 이중 용기(1)의 바닥면 가장자리에 원형으로 돌출된 돌기(16)를 형성시켜 이중 용기(1)를 탁자나 식탁 등에 놓았을 때에 수평상태가 용이하게 유지되도록 함과 동시에, 가열된 이중 용기(1)의 바닥면의 열전도가 용이하게 발생되지 않도록 하였다. 그리고 상기 외벽(12)의 측면에 하나 이상의 손잡이 체결용 브래킷(30)을 고정시키고, 브래킷(30)에 손잡이(32)를 결합시킨다. 손잡이 체결용 브래킷(30)은 외벽(12)에 점용접이나 아르곤용접으로 고정시키고, 브래킷(30)에는 손잡이(32)를 고정시킬 수 있는 체결나사와 같은 고정부재 등이 일체로 구성되어 있는 것이 좋다.In addition, a circular protrusion 16 is formed on the bottom edge of the double container 1 so that the horizontal state is easily maintained when the double container 1 is placed on a table or a table, and at the same time, the heated double The heat conduction of the bottom surface of the container 1 was not easy to generate | occur | produce. And fixing the one or more handle fastening brackets 30 to the side of the outer wall 12, the handle 32 is coupled to the bracket (30). The handle fastening bracket 30 is fixed to the outer wall 12 by spot welding or argon welding, and the bracket 30 is integrally formed with a fixing member such as a fastening screw capable of fixing the handle 32. good.

이와 같이 구성된 본 발명의 가열이 가능한 단열용 이중 용기의 제조방법을 도 2를 참조하여 설명한다.The manufacturing method of the double container for heat insulation of this invention comprised in this way is demonstrated with reference to FIG.

우선, 일정 크기로 재단된 원자재(2)를 유압 드로잉(drawing)으로 일정 길이의 원통형으로 내벽(10)을 성형한다. 이때 내벽(10)의 성형은 원자재(2)를 유압 드로잉으로 제공된 상부금형과 하부금형, 그리고 드로잉을 위한 각종 수단과 부재가 포함될 것이다. 원자재(2)는 스테인리스(SUS)나 알루미늄(Al) 등의 금속으로 원통형의 모재로부터 일정 크기 및 중량으로 절단된 것이 적용된다.First, the inner wall 10 is formed into a cylindrical shape of a predetermined length by hydraulic drawing the raw material 2 cut to a predetermined size. In this case, the forming of the inner wall 10 may include upper and lower molds provided with the raw material 2 as a hydraulic drawing, and various means and members for drawing. The raw material 2 is made of metal such as stainless steel (SUS) or aluminum (Al), and is cut into a certain size and weight from a cylindrical base material.

내벽(10)이 일정 길이로 드로잉되면, 내벽(10)을 유압 역드로잉으로 내벽(10)의 외측방향으로 외벽(12)을 성형한다. 즉 내벽(10)이 성형되면, 내벽(10)이 성형되는 반대방향으로 외벽(12)이 내벽(10)을 감싸면서 역드로잉된다. 외 벽(12)은 내벽(10)의 중앙부로부터 하부 사이까지 일정 길이만큼 성형되면 외벽(12)의 종단부를 컷팅하여 잘라낸다. 종단부는 역드로잉되는 동안 일정한 길이의 원통형상으로 드로잉되지 않거나 종단에 형성된 버(burr) 등을 일정하게 잘라내야 하는 것이다.When the inner wall 10 is drawn to a predetermined length, the outer wall 12 is formed in the outward direction of the inner wall 10 by the hydraulic reverse drawing of the inner wall 10. That is, when the inner wall 10 is molded, the outer wall 12 is reversely drawn while surrounding the inner wall 10 in the opposite direction in which the inner wall 10 is formed. The outer wall 12 is cut by cutting a terminal portion of the outer wall 12 when it is formed by a predetermined length from the center portion to the lower portion of the inner wall 10. While the end part is reverse drawing, it is not necessary to draw a cylindrical shape of a certain length or to cut a burr or the like formed at the end partly.

이와 같이 내벽(10)과 외벽(12)이 각각 드로잉과 역드로잉으로 성형되면, 내벽(10)과 외벽(12) 사이에 공간부(15)가 형성되도록 결합부재(20)를 결합하여 고정시킨다. 즉 내벽(10)의 측면과 외벽(12)의 종단부에 드로잉한 후에 피어싱 처리된 결합부재(20)를 삽입한 후에 억지끼움이나 용접으로 고정시킨다. 결합부재(20)는 원자재(3)를 드로잉 또는 압착 성형한 후에 결합부재(20)의 내측을 피어싱으로 관통시킨다. 이때 결합부재(20)의 내경은 내벽(10)의 외경과 동일한 직경으로 피어싱하지만, 외경보다 다소 크게 피어싱 처리하여 내벽(10)의 측면으로 삽입시킨다. 결합부재(20)는 외벽(12)의 종단부 내측면과 내벽(10)의 측면에 접촉되고, 각 접촉부위에는 용접이 이루어지는 용접부(24a, 24b)가 형성된다. 그리고 결합부재(20)를 외벽(12)과 내벽(10) 사이에 끼워 결합하면서 결합부재(20)가 외벽(12)과 내벽(10) 사이에 무단으로 삽입되지 않도록 외벽(12)의 종단면과 접촉되는 돌출된 단턱(21)이 형성되어 있다.As such, when the inner wall 10 and the outer wall 12 are formed by drawing and reverse drawing, respectively, the coupling member 20 is coupled and fixed to form a space 15 between the inner wall 10 and the outer wall 12. . In other words, after drawing the end portion of the inner wall 10 and the end of the outer wall 12, the piercing coupling member 20 is inserted and then fixed by interference fit or welding. The coupling member 20 penetrates the inside of the coupling member 20 by piercing after the raw material 3 is drawn or press-molded. At this time, the inner diameter of the coupling member 20 is pierced to the same diameter as the outer diameter of the inner wall 10, but inserted into the side of the inner wall 10 by piercing slightly larger than the outer diameter. The coupling member 20 is in contact with the inner side surface of the end portion of the outer wall 12 and the side surface of the inner wall 10, and welded portions 24a and 24b for welding are formed at each contact portion. In addition, the coupling member 20 is inserted between the outer wall 12 and the inner wall 10 to be coupled to each other so that the coupling member 20 is not inserted between the outer wall 12 and the inner wall 10 without permission. The protruding stepped portion 21 is formed in contact.

상기 결합부재(20)가 외벽(12)과 내벽(10) 사이에 결합된 상태에서 아르곤 용접으로 접촉되는 부위를 접합시킨다. 이때, 외벽(12)과 내벽(10), 그리고 결합부재(20)에 형성된 공간부(15)는 진공상태로 처리할 수도 있다. 용접부위는 사포나 샌딩머신 등을 이용하여 마감 처리함으로써 접합부위가 외벽(12)과 내벽(10)과 의 이음처리가 매끈해지도록 한다.In the state in which the coupling member 20 is coupled between the outer wall 12 and the inner wall 10, a portion contacted by argon welding is bonded. At this time, the outer wall 12, the inner wall 10, and the space portion 15 formed in the coupling member 20 may be treated in a vacuum state. The welded part is finished by using sandpaper or sanding machine so that the jointed part is smoothed by the joint of the outer wall 12 and the inner wall 10.

이렇게 외벽(12)과 내벽(10) 및 결합부재(20)로 이중 용기(1)에 이중벽의 성형이 완료되면, 결합부재(20)의 아래에 화염차단부재(26)를 결합시킨다. 화염차단부재(26)는 이중 용기(1)의 바닥면을 가열할 때에 발생되는 화염이 이중 용기(1)의 측면으로 상승되어 이중 용기(1)의 외벽(12)이 가열되는 것을 차단하기 위한 것이다. 화염차단부재(26)는 링 형상으로 내경이 내벽(10)의 외경과 동일하여 내벽(10)의 측면에 삽입 고정된다. 화염차단부재(26)는 용접에 의해 내벽(10)에 고정된다.When the molding of the double wall is completed in the double container 1 by the outer wall 12, the inner wall 10 and the coupling member 20, the flame blocking member 26 is coupled to the bottom of the coupling member 20. The flame blocking member 26 is used to block the heat generated from heating the bottom surface of the double container 1 to the side of the double container 1 to prevent the outer wall 12 of the double container 1 from being heated. will be. The flame blocking member 26 has a ring shape and its inner diameter is the same as the outer diameter of the inner wall 10 so as to be inserted and fixed to the side surface of the inner wall 10. The flame blocking member 26 is fixed to the inner wall 10 by welding.

그리고 상기 내벽(10)의 하부를 외측방향으로 벌징 처리하여 벌징부(14)를 성형한다. 벌징부(14)는 결합부재(20) 아래로부터 내벽(10)을 외측방향으로 불룩하게 벌징(bulging) 처리한 것으로, 벌징부(14)는 이중 용기(1)의 바닥면의 가열이 용이함과 동시에 화염이 상승되는 것을 막을 수 있도록 한 것이다. 그리고 벌징부(14)는 이중 용기(1)가 상부에서 하부로 갈수록 넓어지는 형상으로 이중 용기(1)의 안정감을 제공한다. 상기 화염차단부재(26)와 벌징부(14)는 선택적으로 적용된다.The bulging part 14 is formed by bulging the lower portion of the inner wall 10 in the outward direction. The bulging portion 14 is a bulging treatment of the inner wall 10 from the bottom of the coupling member 20 to the outside, the bulging portion 14 is easy to heat the bottom surface of the double container (1) and At the same time, the flames were prevented from rising. And the bulging portion 14 provides a sense of stability of the double container 1 in a shape in which the double container 1 widens from the top to the bottom. The flame blocking member 26 and the bulging portion 14 are selectively applied.

다음으로, 외벽(12)의 일측에 손잡이 체결용 브래킷(30)을 용접으로 결합한 후에 손잡이 체결용 브래킷(30)에 손잡이(32)를 결합하여 조립함으로써, 이중 용기(1)의 이동성을 용이토록 한 것이다. 손잡이(32)는 외벽(12)에 하나 이상으로 결합할 수 있고, 손잡이의 상부만 외벽(12)에 결합되는 형상이나 외벽(12)의 하부도 동시에 결합되는 형상이어도 좋다.Next, the handle fastening bracket 30 is joined to one side of the outer wall 12 by welding, and then the handle 32 is coupled to the handle fastening bracket 30 to be assembled to facilitate mobility of the double container 1. It is. The handle 32 may be coupled to one or more outer walls 12, and may be a shape in which only the upper portion of the handle is coupled to the outer wall 12 or the lower portion of the outer wall 12 is also simultaneously coupled.

본 발명의 다른 실시 예로서, 도 4의 사시도와, 도 5의 단면도 및 도 6의 제조과정을 나타낸 도면을 참조하면, 도 1 내지 도 3의 실시 예와 유사한 구조 및 제조과정으로 제조된다.As another embodiment of the present invention, referring to the perspective view of FIG. 4, the cross-sectional view of FIG. 5, and the manufacturing process of FIG. 6, a structure and a manufacturing process similar to those of FIGS. 1 to 3 are manufactured.

다만, 내벽(40)이 일정 크기로 재단된 원자재(2)를 유압 드로잉(drawing)으로 일정 길이의 원통형으로 성형시키고, 내벽(40)의 상부에 외측으로 절곡된 절곡부(48)가 성형된다. 그리고 내벽(40)의 종단부와 상부가 결합되는 원통형 파이프(50)로 이루어진 외벽(42)이 결합된다. 외벽(42)으로서 원통형 파이프(50)는 스테인리스나 알루미늄 등의 금속재질이 적용된다. 그리고 내벽(40)의 측면과 외벽(42)의 하부에 결합되어 내벽(40)과 외벽(42) 사이에 공간부(45)를 형성시키는 결합부재(20)가 결합되어 고정된다.However, the inner wall 40 is formed into a cylindrical shape having a predetermined length by hydraulic drawing, and the bent portion 48 that is bent outward is formed on the upper portion of the inner wall 40. . And the outer wall 42 consisting of a cylindrical pipe 50 is coupled to the upper end and the end of the inner wall 40 is coupled. As the outer wall 42, the cylindrical pipe 50 is made of metal such as stainless steel or aluminum. The coupling member 20 coupled to the side of the inner wall 40 and the lower portion of the outer wall 42 to form the space 45 between the inner wall 40 and the outer wall 42 is coupled and fixed.

내벽(40)의 절곡부(48) 종단부와 외벽(42)의 상부가 접촉되어 고정되는 부분에 제3용접부(24c)가 형성되고, 외벽(42)의 하부와 결합부재(20)의 상부, 즉 단턱(21)까지 접촉되어 고정되는 제4용접부(24d)가 형성되며, 결합부재(20)의 하부와 내벽(40)의 측면이 접촉되어 고정되는 제5용접부(24e)가 형성되고, 외벽(42)의 종단면이 접촉되는 돌출된 단턱(21)이 형성되어 있다. 상기 제3용접부(24c), 제4용접부(24d) 및 제5용접부(24e)는 아르곤 용접으로 용접한 후에 용접부위를 마감 처리한다. 이때, 결합부재(20)에 의하여 내벽(40)과 외벽(42) 사이에 형성되는 공간부(45)는 진공 처리하여도 좋다.A third welding portion 24c is formed at a portion where the end of the bent portion 48 of the inner wall 40 and the upper portion of the outer wall 42 contact and are fixed, and the lower portion of the outer wall 42 and the upper portion of the coupling member 20. That is, the fourth welding part 24d is formed to be in contact with and fixed to the stepped portion 21, and the fifth welding part 24e is formed to be fixed by contacting and fixing the lower side of the coupling member 20 and the inner wall 40. The protruding stepped part 21 which the longitudinal section of the outer wall 42 contacts is formed. The third weld portion 24c, the fourth weld portion 24d, and the fifth weld portion 24e are welded by argon welding, and then the welded portion is finished. At this time, the space part 45 formed between the inner wall 40 and the outer wall 42 by the coupling member 20 may be vacuum-processed.

본 발명의 실시 예에서는 내벽(40)의 유압 드로잉 후에 내벽(40)의 상부를 외측으로 일정 각도로 절곡시킨 절곡부(48)를 성형하고, 절곡부(48)의 종단에 원통 형 파이프(50)로 외벽(42)을 결합하는 것이다. 그리고 원통형 파이프(50)로 결합된 외벽(42)과 내벽(40) 사이에 결합부재(20)를 삽입한 후에 용접으로 고정시켜 외벽(42)과 내벽(40) 사이에 공간부(45)가 형성되도록 한 것이다.In the embodiment of the present invention, after the hydraulic drawing of the inner wall 40, the bent portion 48 is formed by bending the upper portion of the inner wall 40 to the outside at a predetermined angle, and the cylindrical pipe 50 at the end of the bent portion 48. To combine the outer wall (42). And after inserting the coupling member 20 between the outer wall 42 and the inner wall 40 coupled to the cylindrical pipe 50 and fixed by welding to the space 45 between the outer wall 42 and the inner wall 40 It is to be formed.

이와 같이 내벽(40)을 유압 드로잉한 후에 외벽(42)을 동시에 역드로잉으로 형성하지 않고, 원통형 파이프(50)를 외벽(42)으로 결합한 것이다. 그리고 결합부재(20) 아래에 화염차단부재(26)의 결합과, 내벽(40) 하부에 벌징 처리에 의한 벌징부(44)의 성형, 그리고 손잡이 체결용 브래킷(30)과 손잡이(32)의 결합은 동일한 구성 및 구조로 이루어진다.After the inner wall 40 is hydraulically drawn in this manner, the cylindrical pipe 50 is joined to the outer wall 42 without forming the outer wall 42 by reverse drawing at the same time. And the coupling of the flame-retardant member 26 under the coupling member 20, the molding of the bulging portion 44 by the bulging treatment in the lower inner wall 40, and of the handle fastening bracket 30 and the handle 32 Bonding is made up of the same configuration and structure.

이와 같은 이중 용기(1)의 제조방법을 간단하게 정리하여 설명하면, 일정 크기로 재단된 원자재(2)를 유압 드로잉(drawing)으로 일정 길이의 원통형으로 내벽(40)을 성형하고, 내벽(40)의 외측으로 돌출된 절곡부(48)를 성형하며, 절곡부(48)의 종단부를 일정한 길이로 컷팅한다.When briefly summarizing and explaining the manufacturing method of such a double container 1, the inner wall 40 is formed into a cylindrical shape of a predetermined length by hydraulic drawing of the raw material 2 cut to a predetermined size, and the inner wall 40 ) To form a bent portion 48 protruding outward, and cut the end portion of the bent portion 48 to a constant length.

그리고 상기 절곡부(48)의 종단부와 상부가 결합되는 원통형 파이프(50)로 이루어진 외벽(42)을 삽입하여 결합한 후에 내벽(40)의 측면과 외벽(42)의 종단부에 드로잉한 후에 피어싱 처리된 결합부재(20)를 삽입한 후에 용접 처리한다. 상기 내벽(40)의 하부를 외측방향으로 벌징 처리하여 벌징부(44)를 성형하고, 외벽(42)의 일측에 손잡이 체결용 브래킷(30)을 용접으로 결합한 후에 손잡이 체결용 브래킷(30)에 손잡이(32)를 결합하여 조립한다. 더욱이 상기 벌징 처리 전에 피어싱 처리된 화염차단부재(26)를 결합부재(20) 아래에 삽입한 후에 고정시키는 과정이 포함된다.And after inserting the outer wall 42 made of a cylindrical pipe 50 coupled to the upper end and the end of the bent portion 48 is coupled to the end of the inner wall 40 and the end of the outer wall 42 after piercing After the treated coupling member 20 is inserted, welding is performed. Bulge treatment of the lower portion of the inner wall 40 in the outward direction to form the bulging portion 44, and after joining the handle fastening bracket 30 by welding to one side of the outer wall 42 to the handle fastening bracket 30 The handle 32 is assembled by combining. Furthermore, a process of fixing the piercing flame blocking member 26 before the bulging treatment is inserted after the coupling member 20 is inserted.

한편, 도 7a와 도 7b는 이중 용기의 바닥면에 원형의 돌기를 형성한 것을 나타낸 실시예로서, 도 7a는 벌징부(14)가 형성된 바닥면에 원형의 돌기(51)가 형성된 것이다. 돌기(51)는 이중 용기(1)의 바닥면이 바닥과 접촉되는 면적이 넓게 형성된 형상이다. 도 7b는 벌징부(14)가 형성된 바닥면에 하나 이상으로 원형의 돌기(52, 53)가 형성된 것이다. 돌기(52, 53)는 이중 용기(1)의 바닥면의 내측과 외측으로 원형의 돌기가 복수로 형성되어 이중 용기(1)의 바닥면이 바닥과 접촉되는 부분이 보다 안정감이 있도록 형성한 것이다. 이와 같이 이중 용기(1)의 바닥면에 형성된 하나 이상의 돌기(51, 52, 53)는 이중 용기(1)가 바닥으로부터 미끄러지는 것을 방지함과 동시에 용기를 바닥으로부터 안정되게 위치시켜 놓을 수 있도록 한 것이다. 따라서 이중 용기의 바닥면에 형성되는 돌기는 원형이나 다각형 또는 규칙적인 호의 형상으로 형성하여도 좋을 것이다.On the other hand, Figure 7a and 7b is an embodiment showing a circular projection formed on the bottom surface of the double container, Figure 7a is a circular projection 51 is formed on the bottom surface on which the bulging portion 14 is formed. The protrusion 51 has a shape in which the area where the bottom surface of the double container 1 is in contact with the bottom is wide. 7B shows one or more circular protrusions 52 and 53 formed on the bottom surface on which the bulging portion 14 is formed. The projections 52 and 53 are formed to have a plurality of circular protrusions inside and outside the bottom surface of the double container 1 so that the portion where the bottom surface of the double container 1 is in contact with the bottom is more stable. . The one or more protrusions 51, 52, 53 formed on the bottom surface of the double container 1 thus prevent the double container 1 from slipping off the floor and at the same time allow the container to be stably positioned from the bottom. will be. Therefore, the protrusions formed on the bottom surface of the double container may be formed in the shape of a circle, polygon or regular arc.

도 8a 내지 도 8c는 이중 용기의 다양한 실시 예를 나타낸 것으로, 컵이나 포트 형상, 접시 또는 냄비와 같은 조리 용기의 형상으로 구현할 수 있다. 즉 도 8a의 이중 용기(60)는 음식물을 담아 낼 수 있는 그릇의 형상으로 내벽(61)과 외벽(62)이 형성된 이중벽이고, 하부에는 내벽(61)으로만 이루어진 단일 벽으로 바닥으로부터 열을 가하여 용기(60)에 수용된 음료나 음식물을 데울 수 있도록 한 것이다.8A to 8C illustrate various embodiments of the double container, and may be implemented in the shape of a cooking container such as a cup or pot shape, a plate or a pot. That is, the double container 60 of FIG. 8A is a double wall in which an inner wall 61 and an outer wall 62 are formed in a shape of a container capable of containing food, and a heat is removed from the bottom by a single wall formed only of the inner wall 61 at a lower portion thereof. Is added to heat the beverage or food contained in the container (60).

또한, 도 8b의 이중 용기(70)와 도 8c의 이중 용기(80)는 각각 냄비와 같은 조리 용기의 형상으로 내벽(71, 81)과 외벽(72, 82)이 형성된 이중벽이고, 하부에는 내벽(71, 81)으로만 이루어진 단일 벽으로 바닥으로부터 열을 가하여 용기(70, 80)에 수용된 음료나 음식물을 데울 수 있도록 한 것이다. 그리고 도 8b는 용기(70)의 일측에 손잡이(73)를 부착하되, 손잡이(73)의 길이를 길게 형성하여 음식물의 조리가 간편하도록 한 것이다. 그리고 도 8c는 용기(80)의 양측에 각각 손잡이(83)를 부착한 것으로, 두 손으로 용기(80)를 파지할 수 있도록 한 것으로 보다 큰 수용공간을 갖는 용기에 부착되는 것이 좋을 것이다. 이와 같이 다양한 형상이나 모양 또는 크기나 용도에 적합한 이중 용기를 제작할 수 있을 것이다.In addition, the double container 70 of FIG. 8B and the double container 80 of FIG. 8C are double walls in which inner walls 71 and 81 and outer walls 72 and 82 are formed in the shape of a cooking container such as a pot, respectively. A single wall consisting of only (71, 81) is applied from the bottom to heat the beverage or food contained in the container (70, 80). And Figure 8b is attached to the handle 73 on one side of the container 70, the length of the handle 73 is formed to simplify the cooking of food. In addition, Figure 8c is to attach the handle 83 to each side of the container 80, so that it can be attached to the container having a larger receiving space to hold the container 80 with both hands. As such, it will be possible to manufacture a double container suitable for various shapes, shapes or sizes or applications.

상기 도 8a 내지 도 8c의 용기(60, 70, 80)는 각각 하부에 벌징부 및/또는 화염차단부재를 구비하여 용기를 가열할 때에 화염이 용기의 측면으로 상승하는 것을 차단할 수 있을 것이다.The vessels 60, 70, and 80 of FIGS. 8A to 8C may each have a bulging portion and / or a flame blocking member at the bottom thereof to prevent the flame from rising to the side of the vessel when the vessel is heated.

이상의 설명에서 본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.While the invention has been shown and described in connection with specific embodiments thereof, it is well known in the art that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the invention as indicated by the claims. Anyone who has a can easily know.

도 1은 본 발명에 따른 실시 예로서, 가열이 가능한 단열용 이중 용기를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing a double container for heat insulation as an embodiment according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 가열이 가능한 단열용 이중 용기의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of a double container for heat insulation according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 가열이 가능한 단열용 이중 용기의 제조과정을 나타낸 도면이다.Figure 3 is a view showing the manufacturing process of the double container for heat insulation according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 다른 실시 예로서, 가열이 가능한 단열용 이중 용기를 나타낸 사시도이다.4 is a perspective view showing a double container for heat insulation as another embodiment according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 가열이 가능한 단열용 이중 용기의 단면도이다.5 is a cross-sectional view of a double container for heat insulation according to the present invention.

도 6은 도 3의 이중 용기를 제조하는 과정을 나타낸 도면이다.6 is a view illustrating a process of manufacturing the double container of FIG.

도 7a 및 도 7b는 이중 용기의 바닥면에 형성되는 원형 돌기의 다른 실시 예를 나타낸 단면도이다.7a and 7b is a cross-sectional view showing another embodiment of the circular protrusion formed on the bottom surface of the double container.

도 8a 내지 도 8c는 이중 용기의 다양한 형상을 나타낸 사시도이다.8A to 8C are perspective views showing various shapes of the double container.

♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣♣ Explanation of symbols for the main parts of the drawing ♣

1, 60, 70, 80: 이중 용기 2, 3: 원자재1, 60, 70, 80: double container 2, 3: raw materials

10, 40, 61, 71, 81: 내벽 12, 42, 62, 72, 82: 외벽10, 40, 61, 71, 81: inner wall 12, 42, 62, 72, 82: outer wall

14, 44: 벌징부 15, 45: 공간부14, 44: bulging section 15, 45: space section

16, 46, 51-53: 돌기 18, 48: 절곡부16, 46, 51-53: protrusion 18, 48: bend

20: 결합부재 21: 단턱20: coupling member 21: step

24a-24e: 용접부 26: 화염차단부재24a-24e: welded part 26: flame shield member

30: 손잡이 체결용 브래킷 32, 73, 83: 손잡이30: Handle fastening bracket 32, 73, 83: handle

50: 원통 파이프50: cylindrical pipe

Claims

An inner wall 10 formed by molding the raw material 2 cut to a predetermined size into a cylindrical shape having a predetermined length by hydraulic drawing;

An outer wall 12 formed by forming the inner wall 10 to the outside of the inner wall 10 by hydraulic reverse drawing;

Forming a double container (1), including; coupling member 20 to form a space between the inner wall 10 and the outer wall 12 by combining the end of the inner wall 10 and the end of the outer wall 12,

In order to prevent the flame generated when the bottom surface of the double container 1 is heated from rising to the side of the double container 1, the flame blocking member 26 is coupled or combined below the coupling member 20. Any one or more of the bulging portion 14 formed by bulging the inner wall 10 outward from the bottom of the member 20 is provided.

One or more protrusions 16, 46, 51-53 protruding circularly formed at the bottom edge of the double container 1, and fixing one or more handle fastening brackets 30 to the side of the outer wall 12. And a double container for heat insulation, characterized in that the handle (32) is coupled to the bracket (30).

An inner wall 40 having a bent portion 48 formed by molding a raw material 2 cut to a predetermined size into a cylindrical shape having a predetermined length by hydraulic drawing and bending the upper portion outward;

An outer wall 42 formed of a cylindrical pipe 50 coupled to an upper end of the inner wall 40;

And a coupling member 20 coupled to the side of the inner wall 40 and the lower portion of the outer wall 42 to form a space 45 between the inner wall 40 and the outer wall 42. Form the

In order to prevent the flame generated when the bottom surface of the double container 1 is heated from rising to the side of the double container 1, the flame blocking member 26 is coupled or combined below the coupling member 20. Any one or more of the bulging portion 44 formed by bulging the inner wall 40 outward from the bottom of the member 20 is provided.

One or more protrusions 16, 46, 51-53 protruding circularly formed at the bottom edge of the double container 1, and fixing one or more handle fastening brackets 30 to the side of the outer wall 42. And a double container for heat insulation, characterized in that the handle (32) is coupled to the bracket (30).

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(a) forming the inner wall 10 into a cylindrical shape of a predetermined length by hydraulic drawing the raw material 2 cut to a predetermined size;

(b) forming the outer wall (12) outward of the inner wall (10) by hydraulic reverse drawing of the inner wall (10);

(c) cutting an end portion of the outer wall 12;

(d) forcing or welding after inserting the piercing coupling member 20 after drawing the end of the inner wall 10 and the end of the outer wall 12;

(e) fixing the pierced flame blocking member 26 after inserting it under the coupling member 20;

(f) bulging the lower portion of the inner wall (10) outward;

(g) heating, comprising: assembling the handle 32 to the handle fastening bracket 30 after assembling the handle fastening bracket 30 by welding to one side of the outer wall 12. Method for producing a double container for heat insulation is possible.

(a) forming the inner wall 40 into a cylindrical shape of a predetermined length by hydraulic drawing the raw material 2 cut to a predetermined size;

(b) forming an upper portion of the inner wall 40 into a bent portion 48 protruding outward;

(c) cutting the end of the bend 48;

(d) joining the outer wall (42) made of a cylindrical pipe (50) to which the end and the top of the bent portion (48) are coupled;

(e) forcing or welding after inserting the piercing coupling member 20 after drawing the end of the inner wall 40 and the end of the outer wall 42;

(f) fixing the piercing flame blocking member 26 after inserting it under the coupling member 20;

(g) bulging the lower portion of the inner wall 40 in an outward direction;

(h) heating, comprising: assembling the handle 32 to the handle fastening bracket 30 after assembling the handle fastening bracket 30 by welding to one side of the outer wall 42. Method for producing a double container for heat insulation is possible.

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