KR101061152B1 - One-way fabric manufacturing device - Google Patents

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Abstract

본 발명은 톱니바퀴 모양을 가지는 롤러를 이용하여 필라멘트섬유다발이 견고하고 균일하게 일방향으로 배열된 일방향직물을 제조할 수 있는 일방향 직물제조장치에 관한 것이다.

본 발명인 일방향 직물제조장치는 필라멘트섬유다발을 제공하는 섬유다발공급부; 상기 필라멘트섬유다발을 제1롤러장치에 안내하는 가이드장치; 상기 필라멘트섬유다발을 균일하게 감고 접착제를 분사하여 시트를 형성시킨 후 상기 시트를 자르는 제1롤러장치; 상기 제1롤러장치에 의해서 제조된 시트에 필름을 가압하는 제2롤러장치; 상기 제2롤러장치에 의해서 제조된 필름이 압착된 두 개 이상의 시트를 교차시켜 압착하는 제3롤러장치; 및 필름을 제2롤러장치에 공급하는 필름공급장치;를 포함하고, 상기 제1롤러장치를 구성하는 제1롤러는, 표면에 두 개 이상의 톱니가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

Figure R1020090135124

일방향 시트, 롤러, 톱니바퀴, 섬유다발

The present invention relates to a one-way fabric manufacturing apparatus capable of producing a one-way fabric in which the filament fiber bundles are firmly and uniformly arranged in one direction using a roller having a gear shape.

One way fabric manufacturing apparatus of the present invention is a fiber bundle supply unit for providing a filament fiber bundle; A guide device for guiding the filament fiber bundle to the first roller device; A first roller device for uniformly winding the filament fiber bundle and spraying an adhesive to form a sheet and then cutting the sheet; A second roller device for pressing the film onto the sheet manufactured by the first roller device; A third roller device for crimping the film produced by the second roller device by intersecting two or more sheets compressed thereto; And a film supply device for supplying the film to the second roller device, wherein the first roller constituting the first roller device has two or more teeth formed on a surface thereof.

Figure R1020090135124

Unidirectional sheet, roller, gear wheel, fiber bundle

Description

일방향 직물제조장치 { manufacturing apparatus for unidirectional fabric}One-way fabric manufacturing apparatus {manufacturing apparatus for unidirectional fabric}

본 발명은 일방향 직물제조장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 톱니바퀴 모양을 가지는 롤러를 이용하여 필라멘트 섬유다발이 견고하고 균일하게 배열된 일방향성직물을 제조할 수 있는 일방향 직물제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a one-way fabric manufacturing apparatus. More particularly, the present invention relates to a unidirectional fabric manufacturing apparatus capable of producing a unidirectional fabric in which a bundle of filament fibers is firmly and uniformly using a roller having a gear shape.

종래의 경사, 위사를 교차시켜 만곡된 직물형태보다는 일방향으로 균일하여 배열시킨 직물형태의 경우가 충격에너지를 한곳에 집중시키지 않고 섬유간에 빠르게 전달, 분산시킬 수 있어 일방향 섬유시트가 주목받고 있다. In the case of the fabric form that is uniformly arranged in one direction rather than the curved form of the fabric by crossing the warp, weft, conventional one-way fiber sheet is attracting attention because it can be quickly transmitted and dispersed between fibers without concentrating the impact energy in one place.

종래의 일방향시트는 섬유다발에 열경화성수지 등에 백업용 페이퍼(Paper)를 이용하여 함침시킨 후, 페이퍼에 묻어있는 수지를 가열 롤러로 압착하여 페이퍼위에 있는 수지가 섬유에 접착하도록 하는 방법을 사용하거나 백업용 페이퍼를 사용하지 않고 PE 필름을 기재로 바로 사용하는 방법이 사용되었다. 이러한 방법은 제조에 소용되는 시간이 길어 생산성이 낮고 이형지를 사용함으로서 고가의 부자재가 필요하다는 단점이 있고, 또한 PE 필름을 기재로 바로 사용하는 경우 기재에 대한 선택성이 없다는 단점과 이미 기재가 적용된 상태이기 때문에 다양한 공정에 적용 이 어렵다는 단점이 있다.Conventional one-way sheets are impregnated with a thermosetting resin in a bundle of fibers using a backing paper (Paper), and then the resin on the paper is pressed with a heating roller to adhere the resin on the paper to the fiber or backing paper A method of directly using a PE film as a substrate was used, without using. This method has the disadvantage of requiring a long time required for manufacturing, low productivity and expensive subsidiary materials by using a release paper, and a disadvantage that there is no selectivity for the substrate when the PE film is used as a substrate and the substrate is already applied. Because of this, it is difficult to apply to various processes.

최근에는 빗처럼 생긴 코우머 가이드에 다수의 실다발을 통과시켜 일정 장력을 주어 일방향 시트를 제조하는 방법도 제시되고 있다. 이 방법은 실다발을 코우머 가이드에 각각 통과시켜 일렬로 배열시켜야 하는 점에서 시간과 노력이 필요하다. 또한 필라멘트 섬유다발을 일방향으로 롤러에 감을때 롤러표면에 신속하게 얇고 균일하게 감기 위한 해결책도 필요한 실정이다.Recently, a method of manufacturing a one-way sheet by passing a plurality of thread bundles through a comb-like commer guide has been given. This method requires time and effort in that thread bundles must be passed through the comer guide and arranged in a line. In addition, when the filament fiber bundle is wound on the roller in one direction, a solution for quickly and uniformly winding the surface of the roller is also required.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로서, 필라멘트섬유다발을 일방향으로 좀 더 얇고 균일하게 감을수 있고 롤러 위에 형성된 일방향 섬유시트에 접착제를 분사하여 다른 백업용 필름없이 일방향 섬유시트를 제조한 후 필요한 기재를 사용하거나 접착제와 상용성이 있는 기재를 사용하여 충격에너지를 빠르게 전달, 분산시킬 수 있는 일방향 섬유시트을 제조하는 일방향 직물제조장치을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is to solve the above problems, the filament fiber bundle can be wound more thinly and uniformly in one direction and sprayed the adhesive to the one-way fiber sheet formed on the roller to prepare the one-way fiber sheet without another backing film It is an object of the present invention to provide a one-way fabric manufacturing apparatus for manufacturing a one-way fiber sheet capable of rapidly transmitting and dispersing impact energy using a substrate or a substrate compatible with an adhesive.

상기한 목적을 달성하기 위한 기술적 사상으로서, 본 발명인 일방향 직물제조장치는 필라멘트섬유다발을 제공하는 섬유다발공급부; 상기 필라멘트섬유다발을 제1롤러장치에 안내하는 가이드장치; 상기 필라멘트섬유다발을 균일하게 감고 접착제를 분사하여 시트를 형성시킨 후 상기 시트를 자르는 제1롤러장치; 상기 제1롤러장치에 의해서 제조된 시트에 필름을 가압하는 제2롤러장치; 상기 제2롤러장치에 의해서 제조된 필름이 압착된 두 개 이상의 시트를 교차시켜 압착하는 제3롤러장치; 및 필름을 제2롤러장치에 공급하는 필름공급장치;를 포함하고, 상기 제1롤러장치를 구성하는 제1롤러는, 표면에 두 개 이상의 톱니가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.As a technical idea for achieving the above object, the present invention is a one-way fabric manufacturing apparatus fiber bundle supply unit for providing a filament fiber bundle; A guide device for guiding the filament fiber bundle to the first roller device; A first roller device for uniformly winding the filament fiber bundle and spraying an adhesive to form a sheet and then cutting the sheet; A second roller device for pressing the film onto the sheet manufactured by the first roller device; A third roller device for crimping the film produced by the second roller device by intersecting two or more sheets compressed thereto; And a film supply device for supplying the film to the second roller device, wherein the first roller constituting the first roller device has two or more teeth formed on a surface thereof.

바람직하게는 상기 제1롤러장치는 상기 가이드에서 공급된 필라멘트섬유다발을 회전을 통하여 균일하게 감는 제1롤러; 제1롤러장치지지체의 일측에 지지되어 있고 상기 제1롤러의 위에 위치하여 제1롤러에 균일하게 감겨있는 시트를 자르는 직물절단칼; 및 제1롤러장치지지체의 일측에 지지되어 있고 필라멘트섬유다발이 균일하게 감겨있는 상기 제1롤러에 접착제를 분사하는 접착제공급부를 포함할 수도 있다.Preferably, the first roller device comprises a first roller for uniformly winding the filament fiber bundle supplied from the guide by rotation; A fabric cutting knife which is supported on one side of the first roller device supporter and cuts the sheet positioned on the first roller uniformly wound on the first roller; And an adhesive supply part which is supported on one side of the first roller device support and sprays the adhesive on the first roller having the filament fiber bundle uniformly wound.

상기 제2롤러장치는, 상기 제1롤러장치에서 공급된 시트와 상기 필름공급장치에서 공급된 필름을 압착시키는 제2롤러; 및 제2롤러장치지지체의 일측에 지지되고 상기 제2롤러의 위에 위치하여 상기 필름공급장치에서 공급되는 필름을 자르는 필름절단칼;을 포함하는 것을 특징으로 한다.The second roller device may include: a second roller for compressing the sheet supplied from the first roller device and the film supplied from the film supply device; And a film cutting knife supported on one side of the second roller device supporter and positioned above the second roller to cut the film supplied from the film supply device.

본 발명인 일방향 직물제조장치에 설치되어 필라멘트섬유다발을 회전을 통하여 균일하게 감는 롤러는 상기 롤러는 표면에 두 개 이상의 톱니가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The roller is installed in the one-way fabric manufacturing apparatus of the present invention uniformly wound by rotating the filament fiber bundle is characterized in that the roller is formed with two or more teeth on the surface.

상기 필라멘트섬유다발은, 폴리아라미드섬유, 초고분자량 PE(폴리에틸렌)섬유, PBO(폴리벤즈옥사졸)섬유, 탄소섬유, 유리섬유, 세라믹섬유 소재로 이루어지는 군중에서 선택되는 어느 하나의 소재이거나 또는 이들의 복합소재인 것을 특징으로 한다.The filament fiber bundle is any one material selected from the group consisting of poly aramid fiber, ultra high molecular weight PE (polyethylene) fiber, PBO (polybenzoxazole) fiber, carbon fiber, glass fiber, ceramic fiber material, or Characterized in that the composite material.

본 발명의 일방향 직물제조장치의 롤러를 사용하여 일방향직물을 제조하면 필라멘트섬유다발이 보다 치밀하게 집속되고 결합되어 견고한 일방향직물을 제조할 수 있는 효과가 있다.When the unidirectional fabric is manufactured using the roller of the unidirectional fabric manufacturing apparatus of the present invention, the filament fiber bundle is more densely concentrated and combined to produce a firm unidirectional fabric.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하면서 본 발명의 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세하게 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, configurations and operations of embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일방향 직물제조장치의 개략도이다. 도 2는 본 발명의 일방향 직물제조장치의 개략적인 평면도이다. 도 3은 본 발명의 일방향 직물제조장치의 사시도이다. 도 4는 제1롤러의 사시도이다.1 is a schematic view of a one-way fabric manufacturing apparatus of the present invention. Figure 2 is a schematic plan view of the one-way fabric manufacturing apparatus of the present invention. Figure 3 is a perspective view of the one-way fabric manufacturing apparatus of the present invention. 4 is a perspective view of the first roller.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 일방향 직물제조장치(10)는 필라멘트섬유다발을 제공하는 섬유다발공급부(100), 상기 필라멘트섬유다발을 제1롤러장치에 안내하는 가이드장치(200), 상기 필라멘트섬유다발을 균일하게 감고 접착제를 분사하여 시트를 형성한 후 시트를 자르는 제1롤러장치(300), 상기 제1롤러장치에 의해서 제조된 시트에 필름을 가압하는 제2롤러장치(400), 제2롤러장치(400)에 의해서 제조된 시트를 두 개 이상 교차하여 압착하는 제3롤러장치(500) 및 필름을 제2롤러장치(400)에 공급하는 필름공급장치(600), 제1롤러장치(300)에서 제2롤러장치(400)로 제1롤러장치에 의해서 직조된 시트를 이동시키는 제1컨베이어벨트장치(700) 및 제2롤러장치에 의해서 필름과 함께 압착된 시트를 제2롤러장치에서 제3롤러장치(500)로 이동시키는 제2컨베이어벨트(800)로 구성된다.As shown in Figure 1 to 4, the one-way fabric manufacturing apparatus 10 is a fiber bundle supply unit 100 for providing a filament fiber bundle, a guide device 200 for guiding the filament fiber bundle to the first roller device, A first roller device 300 for uniformly winding the filament fiber bundle and spraying an adhesive to form a sheet, and then cutting the sheet, and a second roller device 400 for pressing the film on the sheet manufactured by the first roller device. , The film supply device 600 for supplying the third roller device 500 and the film to the second roller device 400 by pressing two or more sheets manufactured by the second roller device 400 to each other. The first conveyor belt device 700 for moving the sheet woven by the first roller device from the roller device 300 to the second roller device 400 and the sheet pressed together with the film by the second roller device are second to each other. Second conveyor belt (8) for moving from the roller device to the third roller device (500) 00).

제1롤러장치(300)에서 제2롤러장치(400)로 제1롤러장치에 의해서 직조된 일방향직물을 이동시키는 제1컨베이어벨트장치(700)는 양끝단에 롤러가 위치하고 양끝단의 롤러사이를 벨트로 연결한다. 제2롤러장치(400)에 의해서 필름과 함께 압착된 일방향직물을 제2롤러장치(400)에서 제3롤러장치(500)로 이동시키는 제2컨베이어벨트(800)는 양끝단에 롤러가 위치하고 양끝단의 롤러사이를 벨트로 연결한다.The first conveyor belt device 700 for moving the one-way fabric woven by the first roller device from the first roller device 300 to the second roller device 400 has rollers at both ends and is disposed between the rollers at both ends. Connect with a belt. The second conveyor belt 800 for moving the one-way fabric pressed together with the film by the second roller device 400 from the second roller device 400 to the third roller device 500 has rollers at both ends and ends thereof. Connect between the rollers of the stage with a belt.

상기 섬유다발공급부(100)는 원통형의 섬유다발공급축(110)의 둘레에 필라멘트섬유다발을 감아 놓았다. 상기 섬유다발공급축(110)의 양측면에는 돌기가 있고 상기 돌기가 상기 섬유다발공급축(110)를 지지하기 위한 섬유다발지지체(120)의 대응하는 곳의 홈에 결합한다.The fiber bundle supply unit 100 wound the filament fiber bundle around the cylindrical fiber bundle supply shaft 110. Both sides of the fiber bundle supply shaft 110 has protrusions and the protrusions are coupled to grooves in corresponding places of the fiber bundle support 120 for supporting the fiber bundle supply shaft 110.

상기 가이드장치(200)는 상기 필라멘트섬유다발을 상기 제1롤러장치(300)에 공급하는 가이드(220), 상기 가이드(220)를 내부를 관통하는 중공부가 형성되어 상기 가이드(220)가 좌우로 이동할때 상기 가이드(220)의 좌우직선운동을 안내하며 가이드지지체(250)에 의해서 지지되는 하나이상의 원통형의 가이드고정축(240), 상기 가이드(220) 내부를 관통하는 나사산이 새겨진 중공부에 결합하고 원통형의 둘레표면에 나사산이 형성되어 상기 가이드(220)를 회전에 의해서 좌우로 왕복운동시키고 일측은 회전운동시키기 위한 제1회전수단(도면 미도시)과 연결되는 가이드이동축(230) 및 상기 가이드고정축(240)과 가이드이동축(230)을 양쪽에서 지지하는 가이드지지체(250) 및 상기 가이드지지체(250) 내부에 설치되고 상기 제1회전수단(도면 미도시)을 이용하여 상기 가이드이동축(230)의 회전방향 및 회전속도를 제어하는 가이드제어부(도면 미도시)로 구성된다.The guide device 200 is a guide 220 for supplying the filament fiber bundle to the first roller device 300, a hollow portion penetrating the guide 220 therein is formed so that the guide 220 is left and right When guided to the left and right linear movement of the guide 220 is moved by one or more cylindrical guide fixed shaft 240 supported by the guide support 250, coupled to the hollow engraved screw thread penetrating the inside of the guide 220 And a thread is formed on a cylindrical circumferential surface to guide the shaft 220 and the guide moving shaft 230 and the guide connected to a first rotating means (not shown) to reciprocate the left and right by rotating the guide 220. The guide support 250 for supporting the fixed shaft 240 and the guide movement shaft 230 from both sides and the guide support 250 is installed in the guide using the first rotating means (not shown) It is composed of a guide control unit (not shown) for controlling the rotational direction and the rotational speed of the moving shaft 230.

바람직하게는 상기 제1회전수단(도면 미도시)은 모터를 사용하여 상기 가이드이동축(230)의 일측에 연결된다. 모터의 회전에 의해서 상기 가이드이동축(230)에 회전력이 전달되고 상기 회전력에 의해서 상기 가이드이동축(230)이 회전하게 되면 상기 가이드이동축(230)과 결합되어 있는 상기 가이드(220)가 좌우로 왕복운동하게 된다.Preferably, the first rotating means (not shown) is connected to one side of the guide moving shaft 230 using a motor. When the rotational force is transmitted to the guide movement shaft 230 by the rotation of the motor and the guide movement shaft 230 is rotated by the rotation force, the guide 220 coupled with the guide movement shaft 230 reciprocates left and right. Done.

상기 제1롤러장치(300)는 상기 가이드(220)에서 공급된 필라멘트섬유다발을 균일하게 감고 일측에 제2회전수단(미도시, 제1롤러장치지지체(350) 내부에 구성되어 있음)과 연결되어 회전력을 전달받는 제1롤러(340), 제1롤러장치지지체(350)의 일측에 지지되어 있고 상기 제1롤러(340)에 위에 위치하여 제1롤러에(340)에 균일하게 감겨있는 시트를 자르는 직물절단칼(330), 제1롤러장치지지체(350)의 일측에 지지되어 있고 필라멘트섬유다발이 균일하게 감겨있는 상기 제1롤러(340)에 접착제를 뿌리는 접착제공급부(370) 및 제1롤러장치지지체(350)의 내부에 설치되고 제2회전수단(도면 미도시)의 회전속도와 상기 접착제공급부(370)에서 분사되는 접착제를 뿌리는 속도 및 상기 직물절단칼의 시트의 절단시기를 제어하는 제1롤러장치제어부(도면 미도시) 및 상기 제1롤러(340)와 직물절단칼(330)의 일측을 지지하는 제1롤러장치지지체(350)로 구성된다. 상기 제1롤러지지체(350)의 내부에는 상기 제1롤러(340)에 회전력을 전달하기 위한 제2회전수단(미도시)이 형성되어 있다. 바람직하게는 제2회전수단(미도시)은 모터등을 사용할 수 있다. 상기 제1롤러(340)의 둘레표면에는 두개이상의 톱니가 형성되어 상기 필라멘트섬유다발이 균일하게 감기게 한다.The first roller device 300 is uniformly wound the filament fiber bundle supplied from the guide 220 and connected to the second rotating means (not shown, it is configured inside the first roller device support 350) on one side And a sheet supported on one side of the first roller 340 and the first roller device support member 350 to receive the rotational force and positioned on the first roller 340 and wound around the first roller 340 uniformly. The adhesive cutting unit 370 and the first roller 340, which is supported on one side of the fabric cutting knife 330, the first roller device supporter 350 to cut the bundle, and the filament fiber bundle is uniformly wound 1 is installed inside the roller device support 350 and the rotational speed of the second rotating means (not shown) and the spraying speed of the adhesive sprayed from the adhesive supply unit 370 and the cutting timing of the sheet of the fabric cutting knife First roller device control unit (not shown) and the first roller 34 to control 0) and the first roller device supporter 350 for supporting one side of the fabric cutting knife 330. A second rotating means (not shown) for transmitting a rotational force to the first roller 340 is formed inside the first roller support 350. Preferably, the second rotating means (not shown) may use a motor or the like. Two or more teeth are formed on the circumferential surface of the first roller 340 to uniformly wind the filament fiber bundle.

상기 직물절단칼(330)의 아래부분은 상기 시트를 자르기 위해서 날카롭게 형성되어 있고 상기 제1롤러(340)의 둘레표면에 수직으로 설치된다.The lower portion of the fabric cutting knife 330 is sharply formed to cut the sheet and is installed perpendicular to the circumferential surface of the first roller 340.

상기 접착제공급부(370)는 직물절달칼(330)과 일정한 간격을 두고 설치되고 아래부분은 접착제를 분사하기 위해서 미세한 구멍들이 복수개 형성된다.The adhesive supply unit 370 is installed at regular intervals from the fabric cutting knife 330, the lower portion is formed with a plurality of fine holes to spray the adhesive.

상기 접착제 분사는 분사방식이 아니고, 일반의 다른 코팅 방식으로 도포될 수도 있다.The adhesive spray is not a spray method, but may be applied by other coating methods in general.

상기 제2롤러장치(400)는 상기 제1롤러장치(300)에서 공급된 시트와 상기 필름공급장치(600)에서 공급된 필름을 압착시키고 일측에 제1동력전달수단(460)과 연결되어 회전력을 전달받는 제2롤러(440), 제2롤러장치지지체(450)의 일측면에 지지되고 상기 제2롤러(440)에 위에 위치하여 상기 필름공급장치(600)에서 공급되는 필름을 자르는 필름절단칼(430) 및 상기 제2롤러(440)의 일측을 지지하는 제2롤러장치지지체(450)로 구성된다. 상기 제2롤러(440)에 회전력을 전달하기 위한 제1동력전달수단(460)은 벨트를 사용하여 상기 제2롤러(440)의 일측에 형성된 풀리와 연결시키고 상기 제1동력전달수단(460)의 타측은 상기 제1롤러(340)의 일측에 형성된 풀리와 연결시킨다. 이렇게 함으로써 상기 제1롤러(340)에 전달된 회전력이 상기 제2롤러(440)에 전달되게 된다.The second roller device 400 compresses the sheet supplied from the first roller device 300 and the film supplied from the film supply device 600 and is connected to the first power transmission means 460 on one side to rotate the rotational force. The second cutting roller 440, the second roller device supporter 450 is supported on one side and positioned on the second roller 440 to cut the film cut from the film supplied from the film supply device 600 The second roller device supporter 450 supporting one side of the knife 430 and the second roller 440. The first power transmission means 460 for transmitting the rotational force to the second roller 440 is connected to the pulley formed on one side of the second roller 440 using a belt and the first power transmission means 460 The other side of the first roller 340 is connected to the pulley formed on one side. By doing so, the rotational force transmitted to the first roller 340 is transmitted to the second roller 440.

필름을 제2롤러장치(400)에 공급하는 필름공급장치(600)는 원통형의 필름공급축(620)의 둘레에 필름이 감져겨 있다. 상기 필름공급축(620)은 일측이 필름공급장치지지체(630)에 의해서 지지된다. 제2동력전달수단(610)은 제2롤러(440)의 일측에 형성된 풀리에 연결되고 타측은 필름공급축(620)의 일측에 형성된 풀리에 연결된다. 이렇게 함으로써 상기 제2롤러(440)에 전달된 회전력이 상기 필름공급축(620)에 전달되게 되어 필름이 제2롤러장치(400)에 공급되게 된다.In the film supply device 600 for supplying the film to the second roller device 400, the film is wound around the cylindrical film supply shaft 620. One side of the film supply shaft 620 is supported by the film supply device support 630. The second power transmission means 610 is connected to the pulley formed on one side of the second roller 440 and the other side is connected to the pulley formed on one side of the film supply shaft 620. In this way, the rotational force transmitted to the second roller 440 is transmitted to the film supply shaft 620 so that the film is supplied to the second roller device 400.

상기 제3롤러장치(400)는 상기 제2롤러장치(400)에서 필름과 압착된 일방향직물을 서로 겹쳐서 압착시키고 일측에 제3동력전달수단(660)과 연결되어 회전력을 전달받는 제3롤러(540), 상기 제3롤러(540)의 일측을 지지하는 제3롤러장치지지 체(550)로 구성된다. 상기 제3롤러(540)에 회전력을 전달하기 위한 제3동력전달수단(560)은 벨트를 사용하여 상기 제3롤러(540)의 일측에 형성된 풀리와 연결시키고 상기 제3동력전달수단(560)의 타측은 필름공급축(620)의 일측에 형성된 풀리와 연결시킨다. 이렇게 함으로써 상기 필름공급축(620)에 전달된 회전력이 상기 제3롤러(540)에 전달되게 된다.The third roller device 400 is the second roller device 400, the film and the one-way fabric is pressed in the overlapping with each other and the third roller connected to the third power transmission means 660 on one side to receive a rotational force ( 540, the third roller device support body 550 supporting one side of the third roller 540. The third power transmission means 560 for transmitting rotational force to the third roller 540 is connected to a pulley formed on one side of the third roller 540 by using a belt and the third power transmission means 560. The other side is connected to the pulley formed on one side of the film supply shaft 620. In this way, the rotational force transmitted to the film supply shaft 620 is transmitted to the third roller 540.

바람직하게는 상기 필라멘트섬유다발은 폴리아라미드섬유, 초고분자량 PE(폴리에틸렌)섬유, PBO(폴리벤즈옥사졸)섬유, 탄소섬유, 유리섬유, 세라믹섬유 소재로 이루어지는 군중에서 선택되는 어느 하나의 소재이거나 또는 이들의 복합소재로 구성될 수도 있다. 또한 본 발명에 의해서 제조된 교차직물은 방탄용 직물로도 사용될 수 있다.Preferably, the filament fiber bundle is any one material selected from the group consisting of poly aramid fiber, ultra high molecular weight PE (polyethylene) fiber, PBO (polybenzoxazole) fiber, carbon fiber, glass fiber, ceramic fiber material or It may be composed of these composite materials. The cross woven fabric produced by the present invention can also be used as a bulletproof fabric.

이하에서는 일방향 직물제조장치를 사용하여 일방향직물을 제조하는 일방향 직물제조방법을 설명한다. 일방향 직물제조장치를 이용한 일방향직물을 제조하는 방법의 제1실시예는 가이드장치(200)가 필라멘트섬유다발을 상기 제1롤러장치(300)에 공급하는 1단계(S110); 상기 필라멘트섬유다발을 제1롤러(340)에 균일하게 감는 2단계(S120); 상기 균일하게 감긴 필라멘트섬유다발에 접착제공급부에서 접착제를 분사하여 시트를 형성하는 3단계(S130); 상기 시트를 일정한 크기로 자르는 4단계(S140); 제2롤러를 사용하여 시트의 표면에 필름을 압착하여 필름층을 형성하는 5단계(S150); 및 두개이상의 상기 필름층이 형성된 시트를 교차하여 제3롤러(540)에 통과시켜 압착하는 6단계(S160);로 구성된다. 상기 5단계(S150) 처리후에 필름층이 형성된 시트들을 작업자가 두개이상의 복수개를 교차시켜 제3롤러(540)에 보 내게 된다.Hereinafter, a one-way fabric manufacturing method for manufacturing a one-way fabric using a one-way fabric manufacturing apparatus will be described. The first embodiment of the method for producing a one-way fabric using a one-way fabric manufacturing apparatus is a first step (S110) for the guide device 200 to supply the filament fiber bundle to the first roller device (300); Winding the filament fiber bundle uniformly on the first roller 340 (S120); (S130) forming a sheet by spraying an adhesive from an adhesive supply unit to the uniformly wound filament fiber bundles; Cutting the sheet into a predetermined size (S140); 5 to form a film layer by pressing the film on the surface of the sheet using a second roller (S150); And a sixth step (S160) of pressing at least two sheets of the film layer formed therethrough to pass through the third roller 540. After the fifth step (S150) processing, the sheet is formed in the film layer is sent to the third roller 540 by the operator to cross a plurality of two or more.

도 5는 일방향 직물제조장치를 사용하여 제조한 일방향 교차직물의 단면도이다. 상기 일방향 직물제조장치를 이용한 일방향직물을 제조하는 방법에 의해서 생산된 일방향 교차직물(900)은 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이, 내부에 필라멘트섬유다발로 형성된 시트층(910)이 위치하고 외부에 상기 필라멘트섬유다발로 형성된 상기 시트(910)를 보호하는 필름층(920)으로 구성된다.5 is a cross-sectional view of a one-way cross weave fabricated using a one-way fabric manufacturing apparatus. The one-way cross-woven fabric 900 produced by the method of manufacturing the one-way fabric using the one-way fabric manufacturing apparatus is located in the sheet layer 910 formed of filament fiber bundles as shown in Figure 5 (a) It is composed of a film layer 920 to protect the sheet 910 formed by the filament fiber bundle on the outside.

일방향 직물제조장치를 사용하여 일방향직물을 제조하는 일방향 직물제조방법의 제2실시예는 가이드장치(200)가 필라멘트섬유다발을 상기 제1롤러장치(300)에 공급하는 1단계(S210); 상기 필라멘트섬유다발을 제1롤러(340)에 균일하게 감는 2단계(S220); 상기 균일하게 감긴 필라멘트섬유다발에 접착제공급부에서 접착제를 분사하여 시트를 형성하는 3단계(S230); 상기 필라멘트섬유다발을 일정한 크기로 자르는 4단계(S240); 전공정에 의해서 생산된 두개이상의 시트를 교차시켜 포개고 상기 두개이상의 시트들사이에 필름을 삽입하여 제2롤러(440)를 사용하여 압착하는 5단계(S250)로 구성된다. 상기 4단계(S240) 처리후에 이미 적당한 크기로 잘려진 필름들을 작업자가 상기 4단계(S240) 처리후에 생산된 두개이상의 시트를 교차시키고 상기 두개이상의 일방향직물들 사이에 필름을 삽입하여 상기 제2롤러(440)에 보낸다. 이때 필름공급장치(600)에서는 제2동력전달수단(610)을 상기 필름공급축(620)의 일측에 형성된 풀리에서 이탈시켜 놓아 필름이 제2롤러(440)에 공급되지 않도록한다.The second embodiment of the one-way fabric manufacturing method for producing a one-way fabric using the one-way fabric manufacturing apparatus is a first step (S210) for the guide device 200 to supply the filament fiber bundle to the first roller device (300); Winding the filament fiber bundle uniformly on the first roller 340 (S220); 3 step (S230) of forming a sheet by spraying the adhesive from the adhesive supply to the uniformly wound filament fiber bundle; Cutting the filament fiber bundle into a predetermined size (S240); It consists of five steps (S250) of overlapping and overlapping two or more sheets produced by the previous process, and inserting a film between the two or more sheets and pressing them using a second roller 440. After the 4th step (S240) processing, the film is already cut to a suitable size, the operator crosses two or more sheets produced after the 4th step (S240) processing and inserts the film between the two or more one-way fabric to the second roller ( 440). In this case, the film supply device 600 is separated from the pulley formed on one side of the film supply shaft 620 so that the film is not supplied to the second roller 440.

상기 일방향 직물제조장치를 이용한 일방향직물을 제조하는 방법에 의해서 생산된 일방향 교차직물(900)은 외부에 필라멘트섬유다발로 형성된 시트층(910)이 위치하고 내부에 상기 필라멘트섬유다발로 형성된 상기 시트층(910)을 보호하는 필름층(920)으로 구성된다.The one-way cross-woven fabric 900 produced by the method of manufacturing the one-way fabric using the one-way fabric manufacturing apparatus is the sheet layer 910 formed of the filament fiber bundle on the outside and the sheet layer formed of the filament fiber bundle inside ( 910 is a film layer 920 to protect.

이상으로 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, those skilled in the art may implement the present invention in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. You will understand that. Accordingly, the embodiments described above are exemplary in all respects and not restrictive.

본 발명의 일방향 직물제조방법을 사용하여 일방향 교차직물을 제조하면 필라멘트섬유다발을 좀 더 촘촘하게 느슨한 부분없이 감아 견고한 일방향직물을 제조할 수 있기 때문에 충격량을 빨리 분산시키는 효과가 있어 방탄용 복합재료 및 스포츠용품, 방호용품, 건축용품으로 산업상 매우 유용하다.When the unidirectional cross-woven fabric is manufactured using the unidirectional fabric manufacturing method of the present invention, since the filament fiber bundle is wound more tightly without a loose portion, it is possible to manufacture a solid unidirectional fabric, so that the impact amount is quickly dispersed, and the bulletproof composite material and sports It is very useful for industrial use as article, protective article, building article.

도 1은 본 발명의 일방향 직물제조장치의 개략도이다.1 is a schematic view of a one-way fabric manufacturing apparatus of the present invention.

도 2는 본 발명의 일방향 직물제조장치의 개략적인 평면도이다.Figure 2 is a schematic plan view of the one-way fabric manufacturing apparatus of the present invention.

도 3은 본 발명의 일방향 직물제조장치의 사시도이다.Figure 3 is a perspective view of the one-way fabric manufacturing apparatus of the present invention.

도 4는 제1롤러의 사시도이다.4 is a perspective view of the first roller.

도 5는 일방향 직물제조장치를 사용하여 제조한 일방향 교차직물의 단면도이다. 5 is a cross-sectional view of a one-way cross weave fabricated using a one-way fabric manufacturing apparatus.

< 도면의 주요부호에 대한 설명 ><Description of Major Symbols in Drawing>

10 : 일방향 직물제조장치10: one-way fabric manufacturing apparatus

100 : 섬유다발공급부100: fiber bundle supply unit

110 : 섬유다발공급축110: fiber bundle supply shaft

120 : 섬유다발지지체120: fiber bundle support

200 : 가이드장치200: guide device

210 : 가이드제어부210: guide control unit

220 : 가이드220: guide

230 : 가이드이동축230: guide movement shaft

240 : 가이드고정축240: guide fixed shaft

250 : 가이드지지체250: guide support

300 : 제1롤러장치300: first roller device

330 : 직물절단칼330: fabric cutting knife

340 : 제1롤러340: first roller

350 : 제1롤러장치지지체350: first roller device support

360 : 제1롤러장치제어부360: first roller device control unit

370 : 접착제공급부370: adhesive supply

400 : 제2롤러장치400: second roller device

430 : 필름절단칼430 film cutting knife

440 : 제2롤러440: second roller

450 : 제2롤러장치지지체450: second roller device support

460 : 제1동력전달수단460: first power transmission means

500 : 제3롤러장치500: third roller device

540 : 제3롤러540: third roller

550 : 제3롤러지지체550: third roller support

560 : 제3동력전달수단560: third power transmission means

600 : 필름공급장치600: film feeder

610 : 제2동력전달수단610: second power transmission means

620 : 필름공급축620: Film Supply Shaft

630 : 필름공급장치지지체630: film feeder support

900 : 교차직물900: cross fabric

910 : 시트층910: sheet layer

920 : 필름층920: film layer

Claims (5)

일방향 직물제조장치에 있어서,In the one-way fabric manufacturing apparatus, 필라멘트섬유다발을 제공하는 섬유다발공급부;Fiber bundle supply unit for providing a filament fiber bundle; 상기 필라멘트섬유다발을 제1롤러장치에 안내하는 가이드장치;A guide device for guiding the filament fiber bundle to the first roller device; 상기 필라멘트섬유다발을 균일하게 감고 접착제를 분사하여 시트를 형성시킨후 상기 시트를 자르는 제1롤러장치;A first roller device for uniformly winding the filament fiber bundle and spraying an adhesive to form a sheet and then cutting the sheet; 상기 제1롤러장치에 의해서 제조된 시트에 필름을 가압하는 제2롤러장치;A second roller device for pressing the film onto the sheet manufactured by the first roller device; 상기 제2롤러장치에 의해서 제조된 필름이 압착된 두개이상의 시트를 교차시켜 압착하는 제3롤러장치; 및A third roller device for crimping the film produced by the second roller device by intersecting two or more sheets that are compressed; And 필름을 제2롤러장치에 공급하는 필름공급장치;를 포함하고,And a film supply device for supplying the film to the second roller device. 상기 제1롤러장치를 구성하는 제1롤러는,The first roller constituting the first roller device, 표면에 두개이상의 톱니가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 일방향 직물제조장치.One-way fabric manufacturing apparatus characterized in that two or more teeth are formed on the surface. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1롤러장치는,The first roller device, 상기 가이드에서 공급된 필라멘트섬유다발을 회전을 통하여 균일하게 감는 제1롤러;A first roller winding the filament fiber bundle supplied from the guide uniformly through rotation; 제1롤러장치지지체의 일측에 지지되어 있고 상기 제1롤러의 위에 위치하여 제1롤러에에 균일하게 감겨있는 필라멘트섬유다발을 자르는 직물 절단칼; 및A fabric cutting knife which is supported on one side of the first roller device supporter and cuts the filament fiber bundles uniformly wound on the first roller and positioned on the first roller; And 제1롤러장치지지체의 일측에 지지되어 있고 필라멘트섬유다발이 균일하게 감겨있는 상기 제1롤러에 접착제를 분사하는 접착제공급부를 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 일방향 직물제조장치.And a glue supply portion supported on one side of the first roller device support and spraying an adhesive onto the first roller having the bundle of filament fibers uniformly wound thereon. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제2롤러장치는,The second roller device, 상기 제1롤러장치에서 공급된 일방향직물과 상기 필름공급장치에서 공급된 필름을 압착시키는 제2롤러; 및A second roller which compresses the one-way fabric supplied from the first roller device and the film supplied from the film supply device; And 제2롤러장치지지체의 일측에 지지되고 상기 제2롤러의 위에 위치하여 상기 필름공급장치에서 공급되는 필름을 자르는 필름 절단칼;을 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 일방향 직물제조장치.And a film cutting knife which is supported on one side of the second roller device supporter and is positioned on the second roller to cut the film supplied from the film supply device. 일방향 직물제조장치에 설치되어 필라멘트섬유다발을 회전을 통하여 균일하게 감는 롤러에 있어서,A roller installed in the one-way fabric manufacturing apparatus for winding the filament fiber bundle uniformly by rotation, 상기 롤러는 표면에 두개이상의 톱니가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 롤러.The roller is characterized in that at least two teeth are formed on the surface. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 필라멘트섬유다발은,The filament fiber bundle, 폴리아라미드섬유, 초고분자량 PE(폴리에틸렌)섬유, PBO(폴리벤즈옥사졸)섬유, 탄소섬유, 유리섬유, 세라믹섬유 소재로 이루어지는 군중에서 선택되는 어느 하나의 소재이거나 또는 이들의 복합소재인 것을 특징으로 하는 상기 일방향 직물제조장치.It is one of the materials selected from the group consisting of poly aramid fiber, ultra high molecular weight PE (polyethylene) fiber, PBO (polybenzoxazole) fiber, carbon fiber, glass fiber, ceramic fiber material or a composite material thereof The one-way fabric manufacturing apparatus.
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