KR101059188B1 - 친환경 무기산화물 토양안정제를 이용한 흙포장 공법 - Google Patents

친환경 무기산화물 토양안정제를 이용한 흙포장 공법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 현장의 토양을 그대로 이용하는 친환경 무기산화물 토양안정제를 이용한 흙포장 공법에 관한 것으로, 포장시공을 할 현장에서 70 ∼ 150mm이내 깊이에 있는 토양을 채취한 후 채취한 토양에 포함된 습기가 없어지지 않도록 용기에 넣어 보관하고, 상기 채취한 토양의 입도분포 및 입도분석을 파악하는 입도 균일성 시험, 가소성, 습도, AASHTO Mod.밀도 테스트, 노상토 지지력비(CBR), 일축 압축강도(UCS)를 실험실에서 측정하여 토양의 물성을 파악하는 토양 물성검사단계와; 상기 토양 물성검사단계를 통해 얻은 토양의 입도 균일성, 습도를 통해 다짐작업의 강도 및 물의 투입량을 결정하고, 가소성 시험 및 노상토 지지력비(CBR), 일축 압축강도(UCS)를 통해 토양안정제의 양을 산출한 후 실험실에서 상기 채취한 토양에 산출한 수치의 토양안정제를 투입하되, 토양의 색상과 동일한 색상이 나타날 때까지 혼합하여 교반하고, 상기 토양과 토양안정제가 혼합된 혼합물에 물을 첨가해 교반하여 밀봉된 용기에 넣어 20 ∼ 24시간 동안 방치한 후에 다짐작업 및 양생을 시행해 샘플을 제작하며, 상기 제작된 샘플의 노상토 지지력비(CBR), 일축 압축강도(UCS)를 측정하여 일정한 압축강도가 나오지 않을 때에는 토양안정제의 양을 2%씩 증가시켜 반복적으로 강도를 측정하는 샘플 물성 시험단계와; 상기 샘플 물성 시험단계에서 측정한 강도가 현장에 필요한 강도 기준치에 도달하였을 경우 현장토양에 포장시공하기 위한 면적 및 깊이를 산출하여 토양안정제 및 물의 투입량을 산출하는 혼합비율 산출단계와; 상기 혼합비율 산출단계에서 산출한 데이터를 기준으로 포장시공을 하고자 하는 현장 토양을 75 ∼ 150mm 두께 범위 내로 파내어 토양의 입도가 균일하게 이루어지도록 잘게 부수는 기초토양 준비단계와; 상기 기초토양 준비단계를 거쳐 포장시공을 하기 위한 현장 토양이 정리되면, 샘플물성 시험단계에서 측정한 결과값과 혼합비율 산출단계에서 산출한 데이터를 토대로 하여 토양안정제를 스프레더를 이용하여 현장토양에 골고루 흩뿌린 후 현장토양과 토양안정제가 골고루 섞일 수 있도록 혼합하는 토양안정제 혼합단계와; 상기 토양안정제 혼합단계 이후에 샘플물성 시험단계 및 혼합비율 산출단계에서 산출한 데이터를 토대로 하여 물을 공급한 후 현장 토양 및 토양안정제와 물이 골고루 교반될 수 있도록 혼합하는 물 혼합단계와; 상기 현장 토양, 토양안정제 및 물의 혼합이 완료되면 평탄작업을 시행한 후 다짐기를 이용하여 다짐작업을 하는 다짐단계와; 상기 다짐단계에서 다짐 작업이 완료되면 포장시공을 한 시공구간을 보호하기 위해 커버를 씌우고 3 ∼ 4일 동안 양생 작업을 하는 양생단계와; 상기 양생단계 이후에 물의 침투를 막아주기 위해 0.25 ∼ 0.3L/㎡양의 소수성 실란을 스프레이 작업하는 소수성 실란 투입단계;로 이루어진 친환경 무기산화물 토양안정제를 이용한 흙포장 공법을 제공한다.
본 발명은 토양안정제가 촉매활동을 하여 현장의 토양에 존재하는 규산염, 알루민산염과 탄산염의 수화반응을 가속화시켜 현장의 토양 경화를 가속화 시켜 압축강도를 향상시킬 수 있고, 또한, 포장시공 전에 현장 토양의 물성을 검사하여 시공의 적합성 및 토양안정제와 물의 혼합비율을 산출하기 때문에 포장시공의 신뢰성을 향상시킬 수 있으며, 현장의 토양을 이용하기 때문에 토양의 자연적인 모습을 그대로 유지함은 물론, 토양의 물성을 안정화시켜 내구성과 공용성을 연장시킬 수 있고, 현장의 토양을 그대로 이용하기 때문에 자재운반에 따른 비용 및 자재비용을 줄일 수 있고, 특히, 수소성 실란으로 물의 침투를 막아주어 유지관리가 용이한 장점이 있다.

Description

친환경 무기산화물 토양안정제를 이용한 흙포장 공법{Soil Paving and stabilizing methods by using environmental friendly inorganic oxide soil stabilizer}
본 발명은 현장의 토양을 그대로 이용하는 친환경 무기산화물 토양안정제를 이용한 흙포장 공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 토양안정제가 촉매활동을 하여 현장의 토양에 존재하는 규산염, 알루민산염과 탄산염의 수화반응을 가속화시켜 현장의 토양 경화를 가속화시켜 압축강도를 향상시킬 수 있고, 또한, 포장시공 전에 현장 토양의 물성을 검사하여 시공의 적합성 및 토양안정제와 물의 혼합비율을 산출하기 때문에 포장시공의 신뢰성을 향상시킬 수 있으며, 현장의 토양을 이용하기 때문에 토양의 자연적인 모습을 그대로 유지함은 물론, 토양의 물성을 안정화시켜 내구성과 공용성을 연장시킬 수 있고, 현장의 토양을 그대로 이용하기 때문에 자재운반에 따른 비용 및 자재비용을 줄일 수 있고, 특히, 수소성 실란으로 물의 침투를 막아주어 유지관리가 용이한 친환경 무기산화물 토양안정제를 이용한 흙포장 공법에 관한 것이다.
일반적으로 도로나 보행길의 포장은 아스콘이나 시멘트 콘크리트 등을 이용하여 시공을 하는 것이 일반적이다.
하지만, 상기와 같은 아스콘이나 시멘트 콘크리트에는 유독성물질이 포함되어 있어 작업자의 환경이 열악할 뿐만 아니라, 시공 후에도 유독성 물질에 의한 환경파괴의 원인으로 지적되어 왔다.
특히, 모든 자재를 구입 후 운반하는데 소요되는 비용도 높아 시공의 단가가 높은 문제점이 있었다.
이러한, 문제점을 해결하고자 근래에는 현장의 토양을 이용한 흙포장공법이 제안된 바 있다.
상기와 같은 흙포장 공법은 현장의 토양에 시멘트 등의 다양한 성분의 조성물을 혼합하여 사용하게 된다.
하지만, 상기와 같은 종래의 흙포장 공법은 조성물과 현장의 토양의 혼합에 있어 시멘트를 사용하게 되며, 이러한 시멘트의 사용은 6가 크롬 등 인체에 유해한 성분을 함유하고 있어 친환경적이지 못한 문제점이 있었다.
또한, 시멘트를 사용하지 않은 공법의 경우 현장 토양의 물리적, 기계적 물성을 전혀 고려하지 않고 일정한 비율로 혼합이 이루어지기 때문에, 현장 적용시 사용자가 요구하는 압축강도 등을 충족시키지 못하여 시공 이후 조기에 파손되는 일이 많았으며, 특히, 현장의 다양한 토양에 적용이 불가능한 문제점이 지적되어 왔다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 포장시공을 할 현장에서 70 ∼ 150mm이내 깊이에 있는 토양을 채취한 후 채취한 토양에 포함된 습기가 없어지지 않도록 용기에 넣어 보관하고, 상기 채취한 토양의 입도분포 및 다짐시험(KS F 2312)을 하여 토양의 물리적 특성을 파악하기 위한 시험, 가소성, 습도, AASHTO Mod.밀도 테스트, 노상토 지지력비(CBR : California Bearing Ratio), 일축 압축강도(UCS : Unconfined compressive Strength)시험을 실험실에서 측정하여 토양의 물리적 역학적 특성을 파악하는 토양 물성검사단계와; 상기 토양 물성검사단계를 통해 얻은 토양의 입도분포 특성, 함수비를 통해 다짐작업의 강도 및 물의 투입량을 결정하고, 가소성 시험 및 노상토 지지력비(CBR), 일축 압축강도시험을 통해 토양안정제의 양을 산출한 후 실험실에서 상기 채취한 토양에 산출한 수치의 토양안정제를 투입하되, 토양의 색상과 동일한 색상이 나타날 때까지 혼합하여 교반하고, 상기 토양과 토양안정제가 혼합된 혼합물에 물을 첨가해 교반하여 밀봉된 용기에 넣어 20 ∼ 24시간 동안 방치한 후에 다짐작업 및 양생을 시행해 샘플을 제작하며, 상기 제작된 샘플의 노상토 지지력비(CBR), 일축 압축강도(UCS)를 측정하여 일정한 압축강도가 나오지 않을 때에는 토양안정제의 양을 2%씩 증가시켜 반복적으로 강도를 측정하는 샘플 물성 시험단계와; 상기 샘플 물성 시험단계에서 측정한 결과값이 기준치에 도달하였을 경우 현장토양에 포장시공하기 위한 면적 및 깊이를 산출하여 토양안정제 및 물의 투입량을 산출하는 혼합비율 산출단계와; 상기 혼합비율 산출단계에서 산출한 데이터를 기준으로 포장시공을 하고자 하는 현장 토양을 75 ∼ 150mm 두께 범위 내로 파내어 토양의 입도가 균일하게 이루어지도록 잘게 부수는 기초토양 준비단계와; 상기 기초토양 준비단계를 거쳐 포장시공을 하기 위한 현장 토양이 정리되면, 샘플물성 시험단계에서 측정한 결과값과 혼합비율 산출단계에서 산출한 데이터를 토대로 하여 토양안정제를 스프레더를 이용하여 현장토양에 골고루 흩뿌린 후 현장토양과 토양안정제가 골고루 섞일 수 있도록 혼합하는 토양안정제 혼합단계와; 상기 토양안정제 혼합단계 이후에 샘플물성 시험단계 및 혼합비율 산출단계에서 산출한 데이터를 토대로 하여 물을 공급한 후 현장 토양 및 토양안정제와 물이 골고루 교반될 수 있도록 혼합하는 물 혼합단계와; 상기 현장 토양, 토양안정제 및 물의 혼합이 완료되면 평탄작업을 시행한 후 다짐기를 이용하여 다짐작업을 하는 다짐단계와; 상기 다짐단계에서 다짐 작업이 완료되면 포장시공을 한 시공구간을 보호하기 위해 커버를 씌우고 3 ∼ 4일 동안 양생 작업을 하는 양생단계와; 상기 양생단계 이후에 물의 침투를 막아주기 위해 0.25 ∼ 0.3L/㎡양의 소수성 실란을 스프레이 작업하는 소수성 실란 투입단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.
삭제
본 발명에서의 토양 물성검사단계에서 토양의 입도분포는 NO.200의 체를 이용하여 통과량이 50%미만일 경우, 또는 강열감량법(KS F2104)을 이용하여 초기 무게와 소각 후 무게를 측정하여 초기무게에 비해 소각 후 무게가 적을 경우(유기질토), 외부의 흙을 샘플물성 시험단계 및 기초토양 준비단계에서 더 투입하여 시공하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 토양안정제가 촉매활동을 하여 현장의 토양에 존재하는 규산염, 알루민산염과 탄산염의 수화반응을 가속화하여 현장의 토양 경화를 가속화시켜 압축강도를 향상시킬 수 있다.
삭제
또한, 포장시공 전에 현장 토양의 물성을 검사하여 시공의 적합성 및 토양안정제와 물의 혼합비율을 산출하기 때문에 포장시공의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
그리고 현장의 토양을 이용하기 때문에 토양의 자연적인 모습을 그대로 유지하고, 토양의 물성을 안정화시켜 내구성과 공용성을 연장시킬 수 있다.
아울러, 현장의 토양을 그대로 이용하기 때문에 자재운반에 따른 비용 및 자재비용을 줄일 수 있고, 특히, 수소성 실란으로 물의 침투를 막아주어 유지관리가 용이한 유용한 발명이다.
이하에서는 본 발명을 더욱 구체적으로 살펴보도록 한다.
1. 토양 물성 검사단계
상기 토양 물성 검사단계는 포장시공을 할 현장에서 70 ∼ 150mm이내 깊이에 있는 토양을 채취한 후 채취한 토양에 포함된 습기가 없어지지 않도록 용기에 넣어 보관하고, 상기 채취한 토양의 입도분포 및 입도분석을 파악하는 입도 균일성 시험, 가소성, 습도, AASHTO Mod.밀도 테스트, 노상토 지지력비(CBR), 일축 압축강도(UCS)를 실험실에서 측정하여 토양의 물성을 분석하여 토양의 물성을 파악한다.
이는, 기초가 되는 현장 토양을 분석하여 현장 토양의 훼손이나 습도문제, 결함이 있는지 확인하기 위한 작업으로 만약, 현장 토양에 문제가 있을 때에는 이를 보정하고, 현장 토양과 토양안정제 및 물의 혼합비율을 책정하기 위한 자료로서도 이용된다.
이러한 토양 물성검사단계는 상기와 같은 토양의 물성을 정확하게 파악하기 위해 70 ∼ 150mm의 깊이에 있는 토양을 채취하도록 한다.
이렇게, 채취된 현장 토양은 습도가 증발하기 전에 용기에 넣어서 보관한 후, 현장 토양의 물성을 파악하게 된다.
상기 입도의 균일성 시험은 현장 토양의 입도분포검사와 현장 토양의 다짐특성 분석으로 구분하여 실시하게 된다.
우선, 입도분포는 고운 입자와 거친 입자의 분포도를 알아보기 위한 것으로, 고운 입자 및 거친 입자의 분포가 뷸균형하게 분포되었을 때에는 기계적인 안정성이 불충분한 결과를 초래하게 된다.
본 발명에서는 일정크기의 입자가 너무 치우쳐서 분포하지 않고, 최대에서 최소까지 고르게 분포하는 지를 검사하게 되며, 만약, 양호한 입도분포를 얻지 못할 경우에는 다른 지역에서 채취한 토양을 일부 혼합하여 이용한다.
다음으로, 입도분석의 경우 통상 NO.4, NO.10, NO.20, NO.40, NO.60, NO.100, NO.120, NO.200의 체를 이용하여 현장 토양의 입도를 분석하게 되며, 이때에 상기 NO. 200체를 통과한 토양의 비율이 50%이상일 경우에는 그래도 이용하고, 50%미만일 경우에는 다른 지역에서 채취한 토양을 일부 혼합하여 사용하게 된다.
이러한, 입도분석은 상기 입도분포와 마찬가지로 현장 지반의 토양특성에 의해 기계적 강도가 낮아지는 현상을 방지하기 위하여 실험하게 되는 것이다.
다음으로, 가소성 시험은 현장 토양의 반응성과 물과의 친화성을 시험하는 것으로 이는, 현장 토양의 다양한 저향력에 영향을 주게 되어 토양안정제의 비율을 산출하는데 이용하게 된다.
이러한, 가소성 시험은 아터버어그(Atterberg) 한계를 통해 얻을 수 있게 된다.
다음으로, 습도시험은 수분과 현장 토양의 밀도 비율을 실험하는 것으로 현장 토양의 다짐작업을 결정하는데 중요한 역할을 하게 된다.
다음으로, AASHTO Mod.밀도 테스트는 현장 토양을 공학적으로 분류하는 작업이다.
이러한, AASHTO Mod.밀도 테스트는 토양을 유사한 그룹으로 분류한 후 토양의 분류별 특성을 역학적 방법으로 성능을 추정하여 분석하게 된다.
다음으로, 노상토 지지력비(CBR), 일축 압축강도(UCS)는 현장 토양의 저항성을 분석하기 위해 실험한다.
이러한, 실험을 통해 현장 토양의 저항성 또는 현장 토양의 일관성을 테스트 하여 포장시공의 두께 및 지지기반의 지지력을 판단하여 토양안정제의 투입량을 결정할 수 있게 된다.
즉, 노상토 지지력비(CBR)는 캘리포니아 지지력비라고도 표현하는데 시험조건과 일치하게 만든 공시체에 지름 5cm의 피스톤을 일정깊이(2.5mm, 5.0mm)까지 관입시키는데 소요되는 시험단위 하중을 표준 단위 하중으로 나눈 값을 백분율로 표시한 것이다.
이러한 노상토 지지력비(CRB)의 검사를 통해 포장시공의 두께선정 및 지지기반의 지지력을 판단하는데 이용하고, 일축 압축강도(UCS)를 통해 현장 토양의 적절한 저항값을 전체적인 응력 측면에서 판단하여, 현장 토양의 압축저항성에 대한 값을 빠르게 얻는데 이용하게 된다.
2. 샘플 물성 시험단계
샘플 물성 시험단계는 상기 토양 물성검사단계를 통해 얻은 토양의 입도 균일성, 습도를 통해 다짐작업의 강도 및 물의 투입량을 결정하고, 가소성 시험 및 노상토 지지력비(CBR), 일축 압축강도(UCS)를 통해 토양안정제의 양을 산출한 후 실험실에서 상기 채취한 토양에 산출한 수치의 토양안정제를 투입하되, 토양의 색상과 동일한 색상이 나타날 때까지 혼합하여 교반하고, 상기 토양과 토양안정제가 혼합된 혼합물에 물을 첨가해 교반하여 밀봉된 용기에 넣어 20 ∼ 24시간 동안 방치한 후에 다짐작업 및 양생을 시행해 샘플을 제작하며, 상기 제작된 샘플의 노상토 지지력비(CBR), 일축 압축강도(UCS)를 측정하여 일정한 압축강도가 나오지 않을 때에는 토양안정제의 양을 2%씩 증가시켜 반복적으로 강도를 측정하게 된다.
이러한, 샘플 물성 시험단계는 상술한 바와 같이 토양 물성검사단계에서 얻은 데이터를 토대로 하여 시공하고자 하는 현장에서 채취한 현장 토양을 가지고 샘플을 제작하고, 이 샘플이 사용자가 요구하는 강도가 발생하는지 여부를 실험을 통해 미리 확인함으로써 현장시공의 신뢰성을 확보하기 위한 단계이다.
특히, 상기 토양 물성검사단계에서 얻은 현장 토양의 물성에 따라 토양안정제 및 물의 투입량을 비율적으로 혼합한다.
이러한, 샘플 작업은 효율성을 높이기 위해 토양 물성검사단계에서 산출한 현장토양 물성을 토대로 토양안정제 및 물을 혼합할 때에 기준이 되는 양에서 상한 값과 하한 값을 각각 2%씩 증감시켜서 실험을 하도록 한다.
물론, 상기와 같이 실험을 시행할 때에 현장 토양의 색상변화가 이루어지지 않는 범위 내에서 토양안정제 및 물의 혼합량을 증감시키도록 하며, 이후에는 다짐작업 후 공기에 노출시켜 일주일간 양생작업을 거치게 된다.
이때에, 상기 양생기간에는 샘풀이 물과 접촉되지 않도록 해야 한다.
삭제
또한, 상기 샘플 물성 시험단계에서 현장 토양과 토양안정제를 먼저 혼합하는 이유는 현장 토양과 토양안정제가 고르게 혼합될 수 있도록 하기 위함이다.
한편, 상기와 같이 현장 토양, 토양안정제, 물을 혼합한 샘플은 양생단계를 거친 후 다시 노상토 지지력비(CBR), 일축 압축강도(UCS)를 측정하여, 이용분야(차량도로, 항공도로, 보도 등)에서 요구하는 강도가 나오는지 측정을 하게 된다.
3. 혼합비율 산출단계
상기 샘플 물성 시험단계를 통해 얻은 샘플 중 이용분야(차량도로, 산림관리, 항공도로, 보도 등)에 적합한지 여부에 대해 측정하여 요구하는 압축 강도에 이르렀을 때의 현장 토양 : 토양안정제 : 물의 혼합비율을 산출하도록 한다.
4. 기초토양 준비단계
상기 기초토양 준비단계는 상기 토양 물성검사단계에서 얻은 현장 토양의 물성 중 현장 토양의 입도 균일성 부분에서 판별한 데이터를 토대로 하여 이루어지게 된다.
특히, 현장 토양의 입도분포, 입도분석에서 포장시공에 부적합한 토양으로 판별되었을 경우에는 외부의 토양을 더 혼합하여 사용하도록 하며, 특히, 현장 토양을 그대로 이용해도 무방할 경우에는 75 ∼ 150mm 두께 범위 내로 파낸 후 파낸 현장 토양의 입도가 양호해 지도록 잘게 부수는 작업을 한다.
여기서, 현장 토양 깊이를 상기 임계치로 한정한 이유는 포장시공 작업시 최소 포장 두께가 70mm이상이 되어야 하기 때문에 하한치의 수치를 75mm로 한 것이며, 150mm이상의 지반의 경우 토양의 밀도가 높은 경우가 발생하여 고가의 장비를 이용하여야만 하는 경우가 발생하기 때문이다.
5. 토양안정제 혼합단계
상기 기초토양 준비단계에서 시공하고자 하는 현장의 토양을 모두 정리된 상태에서 토양안정제를 상기 샘플 물성 시험단계에서 얻은 양만큼 혼합하도록 한다.
상기 토양안정제는 건조한 상태를 유지한 것을 이용하도록 하는데, 이는, 토양안정제의 성능에 이상이 발생할 수 있는 경우가 있기 때문이다.
또 하나의 이유는 이미 토양 물성검사단계에서 파악한 현장 토양 물성에 근거하여 토양안정제 및 물의 혼합비율을 맞춰놓은 상태에서 습기가 더 포함되었을 경우 압축강도에서 신뢰성을 확보하지 못할 수 있기 때문이다.
특히, 상기 토양안정제를 혼합할 때에는 기계식 스프레더를 사용하여 현장 토양의 표면에 골고루 혼합될 수 있도록 작업하고, 흩뿌리는 과정에서 현장 토양과 토양안정제를 지속적으로 뒤집어 주면서 혼합을 하는 것이 좋다.
6. 물 혼합단계
상기와 같이 현장 토양과 토양안정제를 혼합한 위에 상기 토양 물성검사단계에서 산출한 물을 뿌린 후 교반한다.
상기 물 혼합단계에서는 현장 토양과 토양안정제가 잘 혼합할 수 있도록 하는 것이 중요하다.
특히, 물을 사용하거나 추가할 때에는 재료가 충분히 섞이도록 표면 가까이 또는 층 내부에 골고루 혼합되도록 물을 뿌려주는 중간에 교반작업을 병행하는 것이 좋으며, 물의 사용량은 산출한 물을 초과하지 않도록 하는 것이 중요하다.
7. 다짐단계
상기와 같이 현장토양, 토양안정제, 물의 혼합 및 교반이 완료된 후에는 통상의 다짐 기계를 이용하여 다짐 작업 및 평탄작업을 한다.
이때에, 상기 다짐단계에서는 어느 한쪽으로 기울어지지 않도록 작업을 하되, 가능하면 다짐기계로 한번에 작업할 수 있는 길이만큼 시공을 하도록 하며, 다짐작업 전에 시공 부분이 너무 물기가 많을 때에
또한, 상기 다짐작업 중에 포장시공된 층이 계획한 형태가 횡단면 내에서 구멍이나 홈 등이 발생하였을 때에는 이를 메우면서 작업을 하도록 한다.
특히, 상기 다짐작업 중 수증기가 증발하여 습도가 떨어지게 되면 표면에 살짝 물을 뿌려서 조정해야 한다.
다짐장비는 상기 토양의 입도분석 결과와 다짐시험 결과를 바탕으로 이에 적합한 장비를 반드시 사용하여야 한다.
모래성분이 많은 토양의 경우 전압식 다짐장비를 이용하여 충분한 다짐이 필요하며, 입도분포가 좋은 경우 전압식이나 진동롤러를 사용해도 좋으나 반드시 사전 시험다짐 후 사용하여야 한다.
8.양생단계
상기 다짐단계 이후에 포장시공을 한 시공구간을 보호할 수 있는 커버를 씌우고 3 ∼ 4일 동안 양생작업을 한다.
9. 소수성 실란 투입단계
이 단계는 양생이 완전히 이루어진 포장시공된 표면에 소수성 실란을 시공하여 물의 침투를 막기 위한 작업으로 0.25 ∼ 0.3L/㎡의 양을 스프레더를 통해 작업을 하게 된다.
이러한, 소수성 실란은 물의 침투를 막아주어 동결융해시 뿐만 아니라 평상시에도 현장의 토양, 토양안정제, 물의 혼합물의 열화를 방지할 수 있게 된다.
상술한 실시 예는 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 대해 기재한 것이지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고 본 발명의 특허청구범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태로 변경하여 실시 가능함을 명시한다.

Claims (3)

  1. 포장시공을 할 현장에서 70 ∼ 150mm이내 깊이에 있는 토양을 채취한 후 채취한 토양에 포함된 습기가 없어지지 않도록 용기에 넣어 보관하고, 상기 채취한 토양의 입도분포 및 다짐시험(KS F2312)을 하여 토양의 물리적 특성을 파악하기 위한 시험, 가소성, 습도, AASHTO Mod.밀도 테스트, 노상토 지지력비(CBR), 일축 압축강도(UCS)시험을 실험실에서 측정하여 토양의 물리적 역학적 특성을 파악하는 토양 물성검사단계;
    상기 토양 물성검사단계를 통해 얻은 토양의 입도분포 특성, 함수비를 통해 다짐작업의 강도 및 물의 투입량을 결정하고, 가소성 시험 및 노상토 지지력비(CBR), 일축 압축강도(UCS)를 통해 토양안정제의 양을 산출한 후 실험실에서 상기 채취한 토양에 산출한 수치의 토양안정제를 투입하되, 토양의 색상과 동일한 색상이 나타날 때까지 혼합하여 교반하고, 상기 토양과 토양안정제가 혼합된 혼합물에 물을 첨가해 교반하여 밀봉된 용기에 넣어 20 ∼ 24시간 동안 방치한 후에 다짐작업 및 양생을 시행해 샘플을 제작하며, 상기 제작된 샘플의 노상토 지지력비(CBR), 일축 압축강도(UCS)를 측정하여 일정한 압축강도가 나오지 않을 때에는 토양안정제의 양을 2%씩 증가시켜 반복적으로 강도를 측정하는 샘플 물성 시험단계;
    상기 샘플 물성 시험단계에서 측정한 강도가 현장에 필요한 강도 기준치에 도달하였을 경우 현장토양에 포장시공하기 위한 면적 및 깊이를 산출하여 토양안정제 및 물의 투입량을 산출하는 혼합비율 산출단계;
    상기 혼합비율 산출단계에서 산출한 데이터를 기준으로 포장시공을 하고자 하는 현장 토양을 75 ∼ 150mm 두께 범위 내로 파내어 토양의 입도가 균일하게 이루어지도록 잘게 부수는 기초토양 준비단계;
    상기 기초토양 준비단계를 거쳐 포장시공을 하기 위한 현장 토양이 정리되면, 샘플물성 시험단계에서 측정한 결과값과 혼합비율 산출단계에서 산출한 데이터를 토대로 하여 토양안정제를 스프레더를 이용하여 현장토양에 골고루 흩뿌린 후 현장토양과 토양안정제가 골고루 섞일 수 있도록 혼합하는 토양안정제 혼합단계;
    상기 토양안정제 혼합단계 이후에 샘플물성 시험단계 및 혼합비율 산출단계에서 산출한 데이터를 토대로 하여 물을 공급한 후 현장 토양 및 토양안정제와 물이 골고루 교반될 수 있도록 혼합하는 물 혼합단계;
    상기 현장 토양, 토양안정제 및 물의 혼합이 완료되면 평탄작업을 시행한 후 다짐기를 이용하여 다짐작업을 하는 다짐단계;
    상기 다짐단계에서 다짐 작업이 완료되면 포장시공을 한 시공구간을 보호하기 위해 커버를 씌우고 3 ∼ 4일 동안 양생 작업을 하는 양생단계;
    상기 양생단계 이후에 물의 침투를 막아주기 위해 0.25 ∼ 0.3L/㎡양의 소수성 실란을 스프레이 작업하는 소수성 실란 투입단계;로 이루어진 것에 특징이 있는 친환경 무기산화물 토양안정제를 이용한 흙포장 공법.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서, 상기 토양 물성검사단계에서 토양의 입도분포는 NO.200의 체를 이용하여 통과량이 50%미만일 경우, 또는 강열감량법(KS F2104)을 이용하여 초기 무게와 소각 후 무게를 측정하여 초기무게에 비해 소각 후 무게가 적을 경우(유기질토), 외부의 흙을 샘플물성 시험단계 및 기초토양 준비단계에서 더 투입하여 시공하는 것에 특징이 있는 친환경 무기산화물 토양안정제를 이용한 흙포장 공법.
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