KR101058909B1 - 일체형 여과 모듈 및 이를 포함하는 집진 장치 - Google Patents

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Abstract

일체형 여과 모듈이 제공된다. 본 발명에 따른 본 발명에 따른 일체형 여과 모듈은 중공 형상의 여과 필터, 상기 여과 필터 내에 이격 배치되며, 질소 산화물에 대한 탈질 공정을 수행하는 탈질 구조체, 상기 여과 필터와 상기 탈질 구조체 사이 공간으로 압축 공기를 제공하는 충격기류 탈진모듈을 포함하고, 상기 충격기류 탈진모듈은 상기 압축 공기가 그 내부에서 유동 가능한 튜브 형상의 압축 가스 챔버 및 상기 압축 가스 챔버에 연통하는 분사 노즐을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명인 일체형 여과 모듈은 여과 필터와 탈질 구조체 사이의 공간에 탈진용 유체인 압축 공기를 경사진 방향으로 분사할 수 있는 충격기류 탈진모듈을 구비하여 여과 필터의 내벽에 부착되는 먼지를 효과적으로 탈리할 수 있다.

Description

일체형 여과 모듈 및 이를 포함하는 집진 장치{Integrated filtering module and apparatus for dust gathering having the same}
본 발명은 일체형 여과 모듈 및 이를 포함하는 집진 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 여과 필터 및 여과 필터의 내부에 배치되는 탈질 구조체 사이에 탈진용 유체를 강제적으로 분사하여 여과 필터의 표면에 부착되는 먼지를 효과적으로 박리하게 하는 일체형 여과 모듈 및 이를 포함하는 집진 장치에 관한 것이다.
에너지 다소비업종인 산업체에서는 전기 또는 스팀 등과 같은 필요한 에너지를 확보하기 위하여 발전보일러 및 소각보일러 등과 같은 다양한 연소시설을 운영하고 있다. 또한 상기와 같은 연소시설의 후단부에는 연소공정에서 발생되는 먼지, 황산화물, 및 질소산화물 등의 대기오염물질을 제거하기 위하여 대기오염방지장치가 필연적으로 부착되어진다. 특히, 상기 질소산화물 등과 같은 특정한 오염물질을 중점적으로 제거하기 위해서 탈질 구조체를 그 내부에 구비한 여과 모듈이 제공될 수 있다.
상기의 여과 모듈은 일반적으로 이를 구성하는 중공의 여과 필터의 벽면에 부착되는 먼지를 분리하기 위해서 압축 공기와 같은 탈진용 유체를 공급하는 장치를 갖게 된다. 한편, 상기의 탈진용 유체를 사용하여 여과 모듈 내에 충격기류를 발생하는 경우 구조적, 기능적인 제한으로 인해 여과 모듈 내부 벽면의 먼지를 탈리시키는데 제한이 있게 된다.
한국등록특허 제 10-0941450 은 분사노즐의 내측 테두리와 외측 테두리에 두개의 원주형 공기분사 슬릿을 형성하고, 상기 슬릿을 통해 압축공기를 고속으로 분사하면 분사된 공기는 분사노즐 내부 가이드의 표면을 따라 흐르고 이때 분사된 공기량의 수십 배에 달하는 주변의 공기가 분사노즐의 내외부로부터 집진필터 내부로 유도 흡입되도록 하는 장치를 제공하는 반면에, 상기 선행문헌에서는 분사노즐이 집진필터 내부 직하방으로 압축 공기를 제공하는 구조를 형성하므로 효과적인 탈리 작업을 하는데는 제한이 있게 된다.
일본공개특허 평7-16413 은 일열로 배치된 중공 필터에 역세척용의 제트 기류를 주 공급관로 및 분기 통로를 이용하여 공급함으로써 중공 필터에 균일한 양의 제트 기류를 공급하고, 중공 필터에 대한 고르고 확실한 탈진을 가능하게 한다는 것에 중점을 두는 반면, 중공 필터의 내부 상단에 배치되는 벤튜리 관의 배치가 중공 필터의 중심을 향하도록 배치됨으로써 중공 필터의 표면에 부착된 먼지를 탈리하는데 문제가 있게 된다.
상기 기존의 특허문헌을 비롯한 종래의 기술에서는 대기오염방지시스템 내의 여과 필터 내지 중공 필터의 표면에 존재하는 먼지를 탈리하기 위해 공급되는 압축 공기가 수직 하방으로 공급되는 구조로 인해서 먼지를 필터의 벽면으로부터 분리하는데에 구조적 문제점이 존재한다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해서, 여과 필터와 탈질 구조체 사이에 경사진 방향으로 탈진용 유체인 압축 공기를 분사할 수 있는 충격기류 탈진모듈을 구비하여 상기 여과 필터의 내벽에 부착되는 먼지를 효과적으로 탈리할 수 있는 일체형 여과 모듈 및 이를 포함하는 집진 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 제공되는 본 발명의 일 관점에 따른 일체형 여과 모듈은 중공 형상의 여과 필터, 상기 여과 필터 내에 이격 배치되며, 질소 산화물에 대한 탈질 공정을 수행하는 탈질 구조체, 상기 여과 필터와 상기 탈질 구조체 사이 공간으로 압축 공기를 제공하는 충격기류 탈진모듈을 포함하고, 상기 충격기류 탈진모듈은 상기 압축 공기가 그 내부에서 유동 가능한 튜브 형상의 압축 가스 챔버 및 상기 압축 가스 챔버에 연통하는 분사 노즐을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 탈질 구조체는 상기 여과 필터의 상단으로부터 소정거리 연장되고, 상기 압축 가스 챔버는 상기 여과 필터의 상부에서 상기 탈질 구조체를 둘러싸는 환형 고리 형상인 것이 바람직할 수 있다.
상기 분사 노즐은 상기 압축 가스 챔버의 중심을 기준으로 방사상으로 배치되는 것이 바람직할 수 있다.
상기 분사 노즐은 상기 압축 가스 챔버로부터의 연직 방향과는 일정한 각도로 기울어지는 것이 바람직할 수 있다.
상기 분사 노즐은 상기 압축 가스 챔버의 상부 또는 하부로부터 바라볼 때 시계 또는 반시계 방향 중 어느 한 방향으로 일정하게 경사진 것이 바람직할 수 있다.
상기 압축 가스 챔버 하단의 일 지점에 배치되는 상기 분사 노즐은 상기 압축 가스 챔버로부터의 연직 하방을 기준으로 대칭되도록 복수개가 배치되는 것이 바람직할 수 있다.
상기 분사 노즐은 상기 압축 가스 챔버로부터의 연직 방향과 10°내지 20°의 각도로 기울어져 배치되는 것이 바람직할 수 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 제공되는 본 발명의 다른 관점에 따른 집진 장치는 상기 일체형 여과모듈, 상기 일체형 여과모듈 사이에 배치되는 방전극, 상기 일체형 여과모듈 및 상기 방전극을 둘러싸도록 배치되는 집진 패널, 및 상기 충격기류 탈진모듈에 연통하는 압축 공기 공급원을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 집진 장치는 상기 충격기류 탈진모듈의 상부에 배치되는 덕트 모듈을 더 포함하고, 상기 덕트 모듈은 상기 탈질 구조체의 상단과 상기 일체형 여과모듈의 외부를 연통하게 하는 것이 바람직할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명인 일체형 여과 모듈은 여과 필터와 탈질 구조체 사이의 공간에 탈진용 유체인 압축 공기를 경사진 방향으로 분사할 수 있는 충격기류 탈진모듈을 구비하여 여과 필터의 내벽에 부착되는 먼지를 효과적으로 탈리할 수 있다.
또한, 여과 필터와 탈질 구조체 사이 공간에서 하측 방향으로의 와류 유동을 가능하게 하여 탈질 구조체 하부로의 기체 유입을 가속화함으로써 질소 산화물의 제거 성능을 향상하게 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예로서 일체형 여과 모듈을 포함하는 집진 장치의 전체적인 구성도,
도 2는 본 발명의 일체형 여과 모듈에서의 유체의 흐름을 보이는 개념도,
도 3은 충격기류 탈진모듈의 사시도, 및
도 4는 도 3의 A 방향을 따라 바라본 저면도이다.
본 발명에서 "충격 기류"라는 용어는 여과 필터 표면의 먼지를 탈리하기 위해 공급되는 탈진용 유체를 지칭하는 것으로서 일 실시예로서 압축 공기일 수 있고, 그 용어에 한정됨이 없이 동일 또는 유사한 기능을 수행하는 유체를 포괄하는 의미일 수 있다.
본 발명의 상기와 같은 목적, 특징 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 기술되는 실시예는 발명의 설명을 위해 예시적으로 제공되는 것이며, 본 발명의 기술적 범위를 한정하는 것은 아니다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 일체형 여과 모듈 및 이를 포함하는 집진 장치를 상세히 설명하기로 한다.
이하, 본 발명의 실시 예에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.
집진 장치(100)의 전체적인 구성 설명
먼저, 도 1을 참조하여 본 발명에 따른 집진 장치(100)의 전체적인 구성을 살핀다.
집진 장치(100)는 본체(101) 내에 배치되는 일체형 여과모듈(110), 일체형 여과모듈(110) 사이에 배치되는 방전극(140), 일체형 여과모듈(110)과 방전극(140)을 둘러싸도록 배치되는 집진 패널(150), 일체형 여과모듈(110)에 연통하는 충격 기류 공급원(160), 및 본체(101) 내부에서 일체형 여과모듈(110)의 상부 측으로 배치되는 덕트 모듈(130)을 포함한다. 본체(101) 내부 공간은 하부로부터 차례로 집진부(102), 완충부(103), 및 배기부(104)로 나누어지고, 상기 집진부(102)와 완충부(103)는 하부 패널(105)에 의해 구획되고, 완충부(103)와 배기부(104)는 상부 패널(106)에 의해 구획된다. 덕트 모듈(130)은 연결부(132) 및 연결부(132)를 기준으로 방사상으로 배치되는 배기덕트(134)를 포함한다.
일체형 여과모듈(110)은 중공 형상의 여과 필터(111), 여과 필터(111) 내에 이격 배치되며, 질소 산화물에 대한 탈질 공정을 수행하는 탈질 촉매 구조체(113), 여과 필터(111)와 탈질 촉매 구조체(113) 사이 공간으로 압축 공기를 제공하는 충격 기류 탈진모듈(120)을 포함한다. 충격 기류 탈진모듈(120)은 충격 기류 공급원(미도시)으로부터 압축 공기와 같은 탈진용 유체를 공급받아 이를 여과 필터(111)와 탈질 촉매 구조체(113) 사이에 공급하게 된다.
집진 패널(150)과 방전극(140) 상에는 각각 다른 극성의 단자가 연결되어져 전기적으로 집진이 일어나게 한다. 즉, 일체형 여과모듈(110)로 유입되는 오염물질 중 대부분의 먼지들은 집진 패널(150)과 방전극(140) 사이에 형성된 강력한 전기작용에 의해 집진 패널(150)에 집진되는 과정을 거친다.
상기 여과 필터(111)는 일 실시예로서 중공 원통 형상의 용기 형태의 구조체를 이루며, 상부 끝단에 탈질 촉매 구조체(113)의 관통이 가능하게 홀이 형성된 필터 고정판(112)을 포함한다. 필터 고정판(112)이 하부 판넬(105)에 결합됨으로써 여과 필터(111)의 본체(101) 내에 안정된 배치가 가능해진다. 한편, 여과 필터(111)의 다른 실시예로서 일부 구간이 절곡된 형태로 이루어지는 구조가 가능할 수 있다.
여과 필터(111)는 오염물질을 흡착하는 성질을 가지는 동시에 탈황반응기(미도시)에서의 탈황제를 포집한 상태로 부차적인 탈황 처리를 하게 된다. 즉, 탈황반응기에서 1차적으로 탈황 처리가 이루어진 후 재차 여과 필터(111)에서 2차적으로 탈황 처리가 이루어질 수 있다.
탈질 촉매 구조체(113)는 긴 원통 형상으로 구성이 가능하며 상하부 끝단을 통해 유동이 가능하다. 탈질 촉매 구조체(113)는 그 상부가 필터 고정판(112)을 관통하도록 배치됨으로써 안정된 배치를 가지게 된다. 탈질 촉매 구조체(113)는 촉매 고정판(114)을 통해 상부 패널(106)에 안정된 고정이 가능하다.
상기 탈질 촉매 구조체(113)는 여과 필터(111)의 외면과 소정 거리 이격된 상태로 내부에 고정배치된다. 여과 필터(111) 및 집진 패널(150)에서 황산화물과 먼지가 제거된 배기가스는 탈질 촉매 구조체(113)를 통과하면서 일체형 여과모듈(110) 전단에서 분사된 암모니아(NH3)를 환원제로 하여 질소산화물(NOx)이 환원되어 질소(N2)로 변환되어 제거된다.
충격 기류 탈진모듈(120)의 구조 및 기능 설명
일체형 여과모듈(10)의 성능에 영향을 미치는 중요한 인자로서 시스템에 걸리는 압력손실을 고려할 수 있다. 상기 압력손실은 운전비와 밀접한 관계에 있기 때문에 이를 어떻게 최적화하느냐가 중요하게 된다. 압력손실과 가장 밀접한 관계를 가지는 것이 먼지의 포집에 의한 압력손실의 증가이므로 이하 이에 대해 설명한다.
이하, 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예로서의 충격 기류 탈진모듈(120)에 대해 설명한다.
충격 기류 탈진모듈(120)은 압축 공기가 그 내부에서 유동 가능한 튜브 형상의 압축 가스 챔버(122), 압축 가스 챔버(122)에 연통하는 분사 노즐(124), 및 압축 가스 챔버(122)로 압축 가스를 유동하게 하는 압축 가스 공급 관로(126)를 포함한다. 압축 가스 공급 관로(126)는 충격 기류 공급원에 연결된 상태에서 압축 공기와 같은 충격 기류를 공급받아 이를 압축 가스 챔버(122)로 전달하는 기능을 한다. 상기 압축 가스 공급 관로(126)는 단일 관로로 이루어지거나 압축 가스 챔버(122)를 중심으로 다수의 관로로 이루어질 수 있다.
압축 가스 챔버(122)는 중앙에 관통홀(125)이 형성된 환형 고리 형상일 수 있다. 즉, 예를 들어 도넛 또는 타이어 형태와 같은 중공의 튜브 형상일 수 있다. 압축 가스 챔버(122)는 여과 필터(111)의 상부에서 탈질 촉매 구조체(113)를 둘러싸는 형태로 배치된다.
분사 노즐(124)은 압축 가스 챔버(122)의 중심을 기준으로 방사상으로 배치될 수 있다. 즉, 다수의 분사 노즐(124)이 압축 가스 챔버(122)의 하단면을 따라서 일정한 간격으로 배치된다.
상기 분사 노즐(124)은 압축 가스 챔버(122)로부터의 연직 하방과는 다른 각도로 배치되어진다. 즉, 분사 노즐(124)은 압축 가스 챔버(122)의 저면으로부터 하부 연직 방향으로 설정된 가상의 법선(123)을 기준으로 경사각(α) 만큼 기울어진채 고정된다. 바람직하게, 상기 분사 노즐(124)은 여과 필터(111) 및 탈질 촉매 구조체(113) 사이에서 와류(voltex flow or eddy current)를 형성하여 탈진 효율을 증가시키는 동시에 상대적으로 긴 여과 필터(111)에 적용이 가능하도록 압축 가스 챔버(122)로부터의 연직 하방과의 경사각(α)이 10° 내지 20°사이의 범위로 배치될 수 있다. 여기에서, 상기의 경사각은 압축 가스 챔버(122)의 직경과 길이에 따라 변동이 가능한 것으로 어느 일정 범위의 각도에 한정되는 것은 아닐 것이다.
여기에서, 분사 노즐(124)은 압축 가스 챔버(122)의 상부 또는 하부에서 바라볼때, 압축 가스 챔버(122) 상에서 시계 또는 반시계 방향 중 어느 한 방향으로 일정하게 경사지게 배치 가능하다. 일 실시예로서, 도 4의 압축 가스 챔버(122)의 하부로부터 바라보는 도면을 참조할 때, 분사 노즐(124)은 반시계 방향을 따라 압축 공기를 배출 가능하도록 배치할 수 있다(도면부호 128 참조).
한편, 압축 가스 챔버(122) 하단의 일 지점에 배치되는 분사 노즐(124)은 압축 가스 챔버(122)로부터의 연직 하방을 기준으로 대칭되도록 복수개가 배치될 수도 있을 것이다. 이러한 경우에는 임의의 분사 노즐(124)에서 분사되는 압축 공기가 시계 및 반시계 양 방향으로 유동이 가능할 수 있다.
이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 일체형 여과 모듈 및 이를 포함하는 집진 장치에서의 배기가스 및 압축 공기의 흐름을 살핀다.
일체형 여과 모듈(110) 전단에 배치된 탈황반응기(미도시)를 거쳐 유입된 배기가스는 여과 필터(111)의 측부로 유입되어(도면부호 162 참조), 본체(101) 내부에서 간격이 있는 집진 패널(150) 사이를 이동하기도 하지만, 최종적으로는 여과 필터(111) 및 탈질 촉매 구조체(113)를 통하고 덕트 모듈(130)을 거쳐 외부로 배출된다(도면부호 164 참조). 여기에서, 탈질 촉매 구조체(113)로부터 토출되는 배기가스는 연결부(132)를 경유하여 배기 덕트(134)를 통해 본체(101) 외부로 배기된다.
배기가스의 유출입이 진행되는 과정에서 충격 기류 탈진모듈(120)로부터 여과 필터(111) 및 탈질 촉매 구조체(113) 사이의 공간으로 압축 공기가 분사된다(도면 부호 128 참조). 분사 노즐(124)은 압축 가스 챔버(122)로부터 연직 하방과는 다른 각도로 배치되므로, 분사 노즐(124)로부터 하방으로 경사지게 배출되는 압축 공기는 여과 필터(111) 및 탈질 촉매 구조체(113) 사이에서 시계 또는 반시계 방향으로 와류를 일으키며 유동한다.
구체적으로는, 충격 기류 공급원(160), 압축 가스 공급 관로(126), 압축 가스 챔버(122), 및 분사 노즐(124)을 통해 여과 필터(111) 내로 압축 공기가 유입되어진 후, 도면 부호 163와 같이 여과 필터(111)와 탈질 촉매 구조체(113)의 사이 공간으로 유동하는 과정을 통해 여과 필터(111)의 표면에 포집된 먼지 등의 오염물질을 탈리하는 작용을 한다.
상기와 같은 작용을 통하여 탈리된 먼지들이 방전극(140)과 집진 패널(150) 사이에 만들어지는 전기장에 의해 효과적으로 집진 패널(150)로 이동되어짐으로써 압력손실이 급격이 증가하는 것을 막도록 설계된다.
여과 필터(111)의 측면을 통해 내부로 유입된 배기가스는 탈질 촉매 구조체(113) 하부의 완충 공간(116)을 거친 후 탈질 촉매 구조체(113)의 하부로 유입되어 탈질 구조체(25)의 상부로 배출되는 형태로 설계되어 있어 충분한 공간속도를 갖게 된다. 상기 공간속도는 탈질 촉매 구조체(113) 내에 유입된 배기가스의 질소산화물 성분이 암모니아와 같은 환원제와 반응하여 질소로 환원되기 위해 요구되는 이동속도를 지칭하는 것으로서 이해될 수 있다.
구체적으로 보면, 도면 부호 163에 도시된 바와 같이 여과 필터(111)를 통해 유입되는 배기가스의 흐름이 모두 탈질 촉매 구조체(113)의 측부를 따라 탈질 구조체(25)의 하부 측의 완충 공간(116)으로 유동하게 된다. 여기에서, 완충 공간(116)에 모인 배기가스는 이동속도가 상대적으로 저하되는 과정을 거치는 동시에 배기가스의 밀집 현상으로 인한 압력 상승에 따라 자연스럽게 상방으로의 배기가스의 유동을 이끌어낼 수 있게 된다. 상기와 같은 배기가스의 흐름에 의해 완충 공간(116)의 배기가스는 탈질 촉매 구조체(113)의 하단을 통해 내부로 유입되어 상단을 통해 배출되는 구조를 이룬다. 상기한 바와 같이, 여과 필터(111) 내로 유입되는 배기가스의 흐름은 여과 필터(111)의 측면을 통해 전방위적으로 유입되어 탈질 촉매 구조체(113)의 하부로 집중 유동하는 과정을 통해 질소 산화물이 효율적으로 정화될 수 있게 한다.
상술한 바와 같이 본 발명인 일체형 여과 모듈은 여과 필터와 탈질 구조체 사이의 공간에 탈진용 유체인 압축 공기를 경사진 방향으로 분사할 수 있는 충격 기류 탈진모듈을 구비하여 여과 필터의 내벽에 부착되는 먼지를 효과적으로 탈리할 수 있다. 또한, 여과 필터와 탈질 구조체 사이 공간에서 하측 방향으로의 와류 유동을 가능하게 하여 탈질 구조체 하부로의 기체 유입을 가속화함으로써 질소 산화물의 제거 성능을 향상하게 한다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니한다. 즉, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능하며, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정의 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
100 : 집진 장치
101 : 본체
102 : 집진부
103 : 완충부
104 : 배기부
105 : 하부 판넬
106 : 상부 판넬
110 : 일체형 여과 모듈
111 : 여과 필터
112 : 필터 고정판
113 : 탈질 촉매 구조체
114 : 촉매 고정판
116 : 완충 챔버
120 : 충격 기류 탈진 모듈
122 : 유동 챔버
124 : 분사 노즐
126 : 연결 관로
130 : 덕트 모듈
132 : 연결부
134 : 배기 덕트
140 : 방전극
150 : 집진 패널
160 : 충격 기류 공급원
α : 경사각

Claims (9)

  1. 하부로부터 차례로 집진부, 완충부, 및 배기부로 그 내부 공간이 구획되는 본체; 및
    상기 본체의 상기 집진부 내에 배치되는 중공 형상의 여과 필터, 상기 여과 필터 내에 이격 배치되며 질소 산화물에 대한 탈질 공정을 수행하는 탈질 구조체, 및 상기 여과 필터와 상기 탈질 구조체 사이 공간으로 압축 공기를 제공하는 충격기류 탈진모듈을 포함하는 일체형 여과모듈;
    을 포함하고,
    상기 충격기류 탈진모듈은 상기 압축 공기가 그 내부에서 유동 가능한 튜브 형상의 압축 가스 챔버 및 상기 압축 가스 챔버에 연통하는 분사 노즐을 포함하며,
    상기 충격기류 탈진모듈은 상기 본체의 상기 완충부 내에 배치되는 것을 특징으로 하는,
    집진 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 탈질 구조체는 상기 여과 필터의 상단으로부터 소정거리 연장되고, 상기 압축 가스 챔버는 상기 여과 필터의 상부에서 상기 탈질 구조체를 둘러싸는 도넛(donut) 형상인 것을 특징으로 하는,
    집진 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 분사 노즐은 상기 압축 가스 챔버의 중심을 기준으로 방사상으로 배치되는 것을 특징으로 하는,
    집진 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 분사 노즐은 상기 압축 가스 챔버로부터의 연직 방향과는 일정한 각도로 기울어지는 것을 특징으로 하는,
    집진 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 분사 노즐은 상기 압축 가스 챔버의 상부 또는 하부로부터 바라볼 때 시계 또는 반시계 방향 중 어느 한 방향으로 일정하게 경사진 것을 특징으로 하는,
    집진 장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 압축 가스 챔버 하단의 일 지점에 배치되는 상기 분사 노즐은 상기 압축 가스 챔버로부터의 연직 하방을 기준으로 대칭되도록 복수개가 배치되는 것을 특징으로 하는,
    집진 장치.
  7. 제 4 항에 있어서,
    상기 분사 노즐은 상기 압축 가스 챔버로부터의 연직 방향과 10°내지 20°의 각도로 기울어져 배치되는 것을 특징으로 하는,
    집진 장치.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 하나의 항에 있어서,
    상기 집진 장치는,
    상기 일체형 여과모듈 사이에 배치되는 방전극;
    상기 일체형 여과모듈 및 상기 방전극을 둘러싸도록 배치되는 집진 패널; 및
    상기 충격기류 탈진모듈에 연통하는 압축 공기 공급원;
    을 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
    집진 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 집진 장치는,
    상기 충격기류 탈진모듈의 상부에 배치되는 덕트 모듈;을 더 포함하고,
    상기 덕트 모듈은 상기 탈질 구조체의 상단과 상기 일체형 여과모듈의 외부를 연통하게 하는 것을 특징으로 하는,
    집진 장치.
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