KR101058278B1 - Centering Test Bar - Google Patents

Centering Test Bar Download PDF

Info

Publication number
KR101058278B1
KR101058278B1 KR1020030099548A KR20030099548A KR101058278B1 KR 101058278 B1 KR101058278 B1 KR 101058278B1 KR 1020030099548 A KR1020030099548 A KR 1020030099548A KR 20030099548 A KR20030099548 A KR 20030099548A KR 101058278 B1 KR101058278 B1 KR 101058278B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
spindle
centering
test bar
outer diameter
coupling groove
Prior art date
Application number
KR1020030099548A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20050068314A (en
Inventor
나종억
Original Assignee
두산인프라코어 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 두산인프라코어 주식회사 filed Critical 두산인프라코어 주식회사
Priority to KR1020030099548A priority Critical patent/KR101058278B1/en
Publication of KR20050068314A publication Critical patent/KR20050068314A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101058278B1 publication Critical patent/KR101058278B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B25/00Accessories or auxiliary equipment for turning-machines
    • B23B25/06Measuring, gauging, or adjusting equipment on turning-machines for setting-on, feeding, controlling, or monitoring the cutting tools or work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2270/00Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
    • B23B2270/12Centering of two components relative to one another

Abstract

본 발명은 센터링 테스트바에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스핀들의 1/4 테이터진 외경부에 결합할 수 있는 결합홈을 형성하여 스핀들의 외경부와 스핀들 단면에 결합하게 함으로써 센터링의 공차를 최소화 할 수 있도록 하는 센터링 테스트바에 관한 것이다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 센터링 테스트바는 공작기계의 대향하는 스핀들 사이의 중심일치를 테스트하는 테스트바에 있어서, 원형봉의 형상인 연장부와; 상기 연장부의 일측에 형성되고, 주축대 스핀들의 테이퍼진 외경부와 결합하는 테이퍼진 결합홈과 상기 결합홈의 주위에 상기 연장부의 중심축선과 수직한 평면인 밀착면이 구비된 플랜지로 구성된다.The present invention relates to a centering test bar, and more specifically, to form a coupling groove that can be coupled to the outer diameter of the 1/4 data of the spindle to be coupled to the outer diameter of the spindle and the spindle cross-section to minimize the tolerance of the centering It is about a centering test bar. Centering test bar according to a preferred embodiment of the present invention is a test bar for testing the center coincidence between the opposite spindle of the machine tool, the extension portion in the shape of a circular rod; It is formed on one side of the extension portion, the tapered engaging groove which is coupled to the tapered outer diameter portion of the spindle spindle and the flange provided with a contact surface in the plane perpendicular to the center axis line of the extension around the coupling groove.

센터링, 스핀들, 중심, 공차, 1/4테이퍼, 누적공차, 여유부Centering, Spindle, Center, Tolerance, 1/4 Taper, Cumulative Tolerance, Clearance

Description

센터링 테스트바{CENTERING TEST BAR}Centering Test Bar {CENTERING TEST BAR}

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 센터링 테스트바를 나타낸 측단면도,1 is a side cross-sectional view showing a centering test bar according to a preferred embodiment of the present invention;

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 센터링 테스트바를 이용하여 센터링을 나타낸 사용상태도,2 is a use state diagram showing the centering using the centering test bar according to a preferred embodiment of the present invention,

도 3은 종래의 센터링 테스트바의 측단면도,Figure 3 is a side cross-sectional view of a conventional centering test bar,

도 4는 종래의 센터링 테스트바를 이용한 센타링을 나타낸 사용상태도이다.Figure 4 is a state diagram showing the centering using a conventional centering test bar.

* 주요 도면 부호의 설명 *Explanation of the Main References

1: 연장부 2: 플랜지1: extension part 2: flange

3: 캡 4: 결합홈3: cap 4: coupling groove

5: 여유부 6: 밀착면5: clearance part 6: contact surface

7: 볼트공7: bolt hole

본 발명은 주축 센터링 테스트바에 관한 것으로, 주축대와 심압대의 스핀들 사이의 센터링을 하기 위해 스핀들의 테이퍼진 외경부와 스핀들 단면에 결합되는 플랜지를 형성하여 공차를 최소화 하면서 센터링을 하도록 하는 주축 센터링 테스트바에 관한 것이다.The present invention relates to a spindle centering test bar, which forms a flange coupled to the tapered outer diameter portion of the spindle and the spindle cross section to center the spindle between the spindle and the tailstock to a spindle centering test bar for minimizing tolerance. It is about.

주축과 심압대의 센터링은 선삭의 가공정밀도에 중요한 요소가 되므로, 가공오차가 발생하는 등의 경우에는 주축과 심압대의 센터링이 일치하는지를 테스트 할 필요가 있다. Since the centering of the spindle and tailstock is an important factor in the machining accuracy of turning, it is necessary to test whether the centering of the spindle and the tailstock coincides when machining errors occur.

도 3은 종래의 센터링 테스트바의 측단면도이고, 도 4는 종래의 센터링 테스트바를 이용한 센타링을 나타낸 사용상태도이다. 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 종래의 센터링 테스트바는 1/20테이퍼의 스핀들 내경부에 결합하는 1/20테이퍼의 결합부(51)가 일측에 형성된 원형봉(50)으로 구성된 것이었다.Figure 3 is a side cross-sectional view of a conventional centering test bar, Figure 4 is a state diagram showing the centering using the conventional centering test bar. As shown in Figures 3 and 4, the conventional centering test bar was composed of a circular rod 50 formed on one side of the coupling portion 51 of the 1/20 taper coupled to the spindle inner diameter of the 1/20 taper. .

따라서 센터링을 테스트할 양쪽 스핀들(21, 31)에 각각의 센터링바의 결합부(51)를 삽입하고 공구대(40)에 다이얼 게이지(41)를 통해 수평방향과 수직방향의 위치차이를 측정하여 스핀들(41)의 위치를 조정하는 것이었다.Therefore, the coupling portions 51 of the respective centering bars are inserted into both spindles 21 and 31 to test the centering, and the position difference between the horizontal direction and the vertical direction is measured by the dial gauge 41 on the tool bar 40. It was to adjust the position of the spindle 41.

그러나, 실제로 선반을 사용할 때에는 1/4테이퍼진 스핀들 외경부(22)에 척(25)을 조립하고 척(25)에 공작물을 취부하여 가공하게 된다. 따라서 1/20테이퍼진 스핀들 내경부(23)를 기준으로 센터링을 하고 공작물을 가공하는 경우에는 1/20테이퍼 진 스핀들 내경부(23)의 공차와 1/4테이퍼 진 스핀들 외경부(22)의 공차를 더한 누적공차가 발생하여, 공작물의 가공정밀도가 떨어지게 되는 문제가 있었다.However, when actually using a lathe, the chuck 25 is assembled to the 1/4 tapered spindle outer diameter portion 22 and the workpiece is attached to the chuck 25 to be processed. Therefore, when centering on the 1/20 tapered spindle inner diameter 23 and machining a workpiece, the tolerance of the 1/20 tapered spindle inner diameter 23 and the 1/4 tapered spindle outer diameter 22 Cumulative tolerance plus the tolerance occurs, there is a problem that the machining precision of the workpiece falls.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 척이 조립되는 정밀한 스핀들 외경부와 스핀들 단면을 기준으로 하여 스핀들 사이 의 센터링을 측정할 수 있도록 하는 센터링 테스트바를 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a centering test bar that can measure the centering between the spindle on the basis of the spindle outer diameter and the spindle cross-section to which the chuck is assembled. .

상기한 본 발명의 목적은 공작기계의 대향하는 스핀들 사이의 중심일치여부를 테스트하는 테스트바에 있어서, 원형봉의 형상인 연장부와; 상기 연장부의 일측에 형성되고, 주축대 스핀들의 테이퍼진 외경부와 결합하는 테이퍼진 결합홈과 상기 결합홈의 일측에 연장되어 위치하며 상기 연장부의 중심축선과 수직한 평면인 밀착면이 구비된 플랜지로 구성되는 것을 특징으로 하는 센터링 테스트바에 의해 달성될 수 있다.An object of the present invention described above is a test bar for testing whether or not centering exists between opposite spindles of a machine tool, comprising: an extension in the shape of a circular rod; A flange formed on one side of the extension portion, the tapered coupling groove which is coupled to the tapered outer diameter portion of the spindle shaft and an extension surface positioned on one side of the coupling groove, the contact surface being a plane perpendicular to the central axis of the extension portion It can be achieved by the centering test bar, characterized in that consisting of.

상기 목적을 달성하기 위해, 상기 결합홈은 내측으로 동일한 내경의 여유부가 더 형성되는 것이 바람직하다.In order to achieve the above object, it is preferable that the coupling groove is further formed with an inner portion of the same inner diameter.

상기 목적을 달성하기 위해, 상기 플랜지부는 상기 주축대 스핀들에 고정하기 위한 볼트공이 더 형성되는 것이 바람직하다.In order to achieve the above object, it is preferable that the flange portion is further formed with a bolt hole for fixing to the spindle head spindle.

본 발명의 그밖의 목적, 특정한 장점 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.Other objects, specific advantages and novel features of the invention will become more apparent from the following detailed description and the preferred embodiments associated with the accompanying drawings.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 센터링 테스트바의 구성에 대하여 상세히 설명하기로 한다. 기재의 간소화를 위해 동일한 부재에 대해서는 동일한 부호를 사용하기로 한다.Hereinafter, the configuration of a centering test bar according to a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings will be described in detail. For simplicity of description, the same reference numerals will be used for the same members.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 센터링 테스트바를 나타낸 측단면(24)도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 센터링 테스트바는 대략 중공형 원형봉의 형상인 연장부(1)와 스핀들(21)에 결합되는 플랜지(2)로 구성된다.1 is a side cross-sectional view 24 of a centering test bar in accordance with a preferred embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the centering test bar according to the invention consists of an extension 1 in the shape of a substantially circular circular rod and a flange 2 coupled to the spindle 21.

연장부(1)는 중심축선을 따라 동일한 외경을 갖고 연장되며 내측이 비어 있고, 일단에는 중앙이 관통된 원형의 캡(3)이 결합되고 타측에는 플랜지(2)가 형성된다.The extension part 1 extends with the same outer diameter along a central axis, and is hollow inside, and one end is coupled with a circular cap 3 through which a center penetrates and a flange 2 is formed on the other side.

플랜지(2)는 중앙에 1/4테이퍼진 내경면을 갖는 결합홈(4)이 형성되고, 결합홈(4)은 내측의 끝에 동일한 내경으로 연장된 여유부(5)가 형성되며, 결합홈(4)의 둘레에는 연장부(1)의 중심축선에 수직한 평면인 밀착면(6)이 형성된다. 플랜지(2)에는 밀착면(6)을 관통하여 복수의 볼트공(7)이 형성된다. The flange 2 is formed with a coupling groove 4 having a quarter tapered inner diameter at the center, and the coupling groove 4 has a marginal portion 5 extending to the same inner diameter at an inner end thereof. At the periphery of (4), the contact surface 6 which is a plane perpendicular to the center axis line of the extension part 1 is formed. A plurality of bolt holes 7 are formed in the flange 2 through the contact surface 6.

센터링 테스트바의 재질은 STS3이며 1차 가공후 열처리를 하고, 마지막으로 연삭하여 형성된다.The material of the centering test bar is STS3, which is formed by heat treatment after primary processing and finally grinding.

이하에서는 상기한 구성을 갖는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 센터링 테스트바의 작용효과에 대하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter will be described in detail the effect of the centering test bar according to a preferred embodiment of the present invention having the above configuration.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 센터링 테스트바를 이용하여 센터링을 나타낸 사용상태도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 센터링 테스트바를 스핀들(21)에 결합하는 방법은 플랜지(2)의 결합홈(4)을 스핀들(21)의 외경부(22)에 삽입하고 플랜지(2)의 밀착면(6)이 스핀들(21)의 단면(24)에 밀착되게 한 후 플랜지(2)를 스핀들(21)에 볼트로 고정한다. 이러한 방식으로 동일한 외경을 갖는 센터링 테스트바를 주축대(20)와 심압대(30)에 각각 장착한다. 다음에 베드에 설치된 공구대(40)에 다이얼 게이지(41)를 장착하고, 양쪽 테스트바의 수평방향, 수직방향의 공차를 확인한 후 심압대(30)를 조정하여 확인된 공차를 보정한 후 심압대(30)를 고정한다.2 is a state diagram showing the centering using the centering test bar according to a preferred embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, the method of coupling the centering test bar to the spindle 21 according to the present invention inserts the engaging groove 4 of the flange 2 into the outer diameter portion 22 of the spindle 21 and the flange ( The contact surface 6 of 2) is brought into close contact with the end face 24 of the spindle 21 and then the flange 2 is bolted to the spindle 21. In this way, the centering test bar having the same outer diameter is mounted on the main shaft 20 and the tailstock 30, respectively. Next, the dial gauge 41 is mounted on the tool bar 40 installed in the bed, and after checking the horizontal and vertical tolerances of both test bars, the tailstock 30 is adjusted to correct the identified tolerances. Secure the rod 30.

본 발명에 따른 센터링 테스트바는 1/20 테이퍼진 스핀들(21) 내경부를 기준으로 하지 않고 1/4 테이퍼진 스핀들 외경부(22)와 스핀들 단면(24)을 기준으로 센터링을 측정하기 때문에 스핀들 외경부(22)의 공차만이 센터링에 영향을 주게 되어 공차가 최소화된다. Since the centering test bar according to the present invention measures the centering based on the 1/4 tapered spindle outer diameter 22 and the spindle end face 24 rather than the 1/20 tapered spindle 21 inner diameter, the spindle Only the tolerance of the outer diameter portion 22 affects the centering, thereby minimizing the tolerance.

본 발명에 따른 센터링 테스트바를 사용하면 스핀들(21)에서 1/20 테이퍼진 스핀들 내경부의 용도가 사라지므로, 1/20 테이퍼진 부분을 가공할 필요가 없어서 가공공정이 감소되어 스핀들(21)의 제작원가가 절감된다.By using the centering test bar according to the present invention, since the use of the 1/20 tapered spindle inner diameter in the spindle 21 is eliminated, there is no need to machine the 1/20 tapered portion, thereby reducing the machining process and thus reducing the spindle 21. The manufacturing cost is reduced.

센터링 테스트바의 결합홈(4)의 내측에 여유부(5)가 형성되기 때문에, 스핀들의 외경부(22) 끝이 결합홈(4)의 바닥면에 닿지 않으므로 스핀들(21)과 결합홈(4) 사이의 이물질 등에 의해 결합이 방해되는 것을 피할 수 있다.Since the marginal portion 5 is formed inside the coupling groove 4 of the centering test bar, the outer diameter portion 22 of the spindle does not touch the bottom surface of the coupling groove 4, so that the spindle 21 and the coupling groove ( 4) It can be avoided that the binding is prevented by foreign matter between them.

본 발명에 따른 센터링 테스트바가 기준으로 하는 스핀들 외경부(22) 및 스핀들 단면(24)은 스핀들 내경부보다 공차 자체도 작으므로 정밀한 센터링을 측정할 수 있다.The spindle outer diameter portion 22 and the spindle cross section 24, which are referred to by the centering test bar according to the present invention, have a smaller tolerance than the inner diameter portion of the spindle, so that accurate centering can be measured.

상기한 구성을 갖는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 센터링 테스트바에 의하면 스핀들 외경부와 스핀들 단면을 기준으로 하여 센터링을 측정하게 되므로 스핀들 내경부에 의한 공차가 배제되므로 더욱 정확하게 센터링 여부를 측정할 수 있는 효과가 있다. According to the centering test bar according to the preferred embodiment of the present invention having the above-described configuration, since the centering is measured based on the outer diameter of the spindle and the spindle cross section, the tolerance due to the inner diameter of the spindle is excluded, and thus more accurate centering can be measured. It works.                     

스핀들 외경부와 스핀들 단면은 자체의 공차가 스핀들 내경부보다 작으므로 센터링의 정밀도가 더욱 향상되게 된다.The spindle outer diameter and the spindle cross section have better tolerance of centering because their tolerance is smaller than the spindle inner diameter.

센터링 테스트바의 결합홈의 내측에 여유부가 형성되기 때문에, 이물질이나 스핀들의 외경부 끝이 가공오차에 의해 센터링 측정이 부정확하게 되는 것을 피할 수 있다.Since a clearance is formed inside the coupling groove of the centering test bar, it is possible to avoid inaccurate centering measurement due to foreign matter or the outer diameter end of the spindle.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, it is possible to make various modifications or variations without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, the appended claims are intended to cover such modifications or changes as fall within the scope of the invention.

Claims (3)

공작기계의 대향하는 스핀들(21) 사이의 중심일치여부를 테스트하는 테스트바에 있어서,In the test bar for testing whether the center of the machine tool between the opposite spindle 21, 중공형 원형봉의 형상인 연장부(1)와;An extension part 1 in the shape of a hollow circular rod; 상기 연장부(1)의 일측에 형성되고, 스핀들(21)의 테이퍼진 외경부(22)와 결합하는 내경면이 1/4테이퍼진 결합홈(4)과, 상기 결합홈(4)의 일측에 연장되어 위치하며 상기 연장부(1)의 중심축선과 수직한 평면인 밀착면(6)이 구비된 플랜지(2); 및Is formed on one side of the extension portion 1, the inner diameter surface engaging with the tapered outer diameter portion 22 of the spindle 21 is a 1/4 tapered coupling groove 4 and one side of the coupling groove 4 A flange (2) having a contact surface (6) which extends in the plane and is a plane perpendicular to the central axis of the extension (1); And 상기 연장부의 타측에는 중앙이 관통된 원형의 캡(3)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 센터링 테스트바.Centering test bar, characterized in that the other side of the extension consists of a circular cap (3) through the center. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 결합홈(4)은 내측으로 동일한 내경의 여유부(5)가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 센터링 테스트바.Centering test bar, characterized in that the coupling groove (4) is further formed with an inner portion (5) of the same inner diameter. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 플랜지(2)는 상기 스핀들(21)에 고정하기 위한 볼트공(7)이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 센터링 테스트바.Centering test bar, characterized in that the flange (2) is further formed with a bolt hole (7) for fixing to the spindle (21).
KR1020030099548A 2003-12-30 2003-12-30 Centering Test Bar KR101058278B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030099548A KR101058278B1 (en) 2003-12-30 2003-12-30 Centering Test Bar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030099548A KR101058278B1 (en) 2003-12-30 2003-12-30 Centering Test Bar

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050068314A KR20050068314A (en) 2005-07-05
KR101058278B1 true KR101058278B1 (en) 2011-08-22

Family

ID=37258879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020030099548A KR101058278B1 (en) 2003-12-30 2003-12-30 Centering Test Bar

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101058278B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11320340A (en) 1998-05-01 1999-11-24 Citizen Watch Co Ltd Measuring device for centering automatic lathe and centering method
JP2002046037A (en) * 2000-07-01 2002-02-12 Reishauer Ag Detaching-type high-precise and rigid connection for tool, workpiece or gauge holder to nose of machine tool spindle

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11320340A (en) 1998-05-01 1999-11-24 Citizen Watch Co Ltd Measuring device for centering automatic lathe and centering method
JP2002046037A (en) * 2000-07-01 2002-02-12 Reishauer Ag Detaching-type high-precise and rigid connection for tool, workpiece or gauge holder to nose of machine tool spindle

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050068314A (en) 2005-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106493399A (en) A kind of method that horizontal jig boring machine rotates 180 ° of processing precise parts
CN106736317B (en) A kind of segmental machining method of bull gear
US4447959A (en) Instrument for measuring internal dimensions
US4339879A (en) Method for adjusting the position of the probes of a plug gauge and relevant plug gauge
CN109341494A (en) The quickly device of detection inner bore chamfering depth
US3177742A (en) Method for positioning a work piece in a machine tool
CN105066883A (en) Method for rapidly measuring end surface pin hole location degree of revolving body type part
KR101058278B1 (en) Centering Test Bar
CN210862484U (en) Concave-convex table measuring tool for spigot
US3877151A (en) Method of checking horizontal spacings on a crankshaft
CN115682881A (en) Asymmetric three-point type inner diameter measuring tool and method
CN216245934U (en) Internal diameter gauge calibration gauge
CN110044228A (en) A kind of more cone deep hole detection devices of high-precision and detection method
US11543227B2 (en) Machine tool inspection
US5337462A (en) Link system
KR100202722B1 (en) Jig measuring length between the standard holes in the cylinder blocks
CN114367873A (en) Method for ensuring hole system position degree of rotary part in machining process
CN209295944U (en) A kind of corner displacement calibrating device for sensors
JP2012206231A (en) Centering tool
CN217475506U (en) Digit control machine tool gauge head calibrating device
CN104999294B (en) Quick high accuracy positioning unit
KR200147904Y1 (en) Abrasion measuring jig for piston ring
CN216348316U (en) Detection tool for detecting chamfering of inner hole port
CN216385413U (en) Back taper cylinder contrast detection measuring tool
CN215810773U (en) Watchcase earhole hole depth detection tool

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140605

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150604

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160608

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170704

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee