KR101047408B1 - Self-Painting Method for Forming Multiple Three-dimensional Patterns - Google Patents

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Abstract

본 발명은 다중 입체패턴 형성을 위한 자기도장방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자성 안료를 포함하는 도료를 특정 패턴을 갖는 외부 자기장에 반응시켜 3차원 입체패턴을 구현하되 시야각에 따라 다른 패턴의 3차원 무늬가 보이도록 하는 다중 입체패턴 형성을 위한 자기도장방법에 관한 것이다.

이를 위하여 본 발명은 (a) 백킹시트 표면에 자성 안료를 포함하는 도료를 도포하여 패턴층을 형성하는 단계; (b) 상기 패턴층을 입체패턴으로 형성한 외부 자기장에 반응시켜 패턴층 내에 자성 안료가 외부 자기장에 의해 배열되어 입체패턴을 형성하는 단계; (c) 상기 (b)단계의 패턴층에 500~1000mJ/㎠의 자외선을 1~5분 동안 조사하여 부분 경화하는 단계; (d) 상기 (c)단계의 패턴층을 60~90℃에서 1~10분 동안 예열하여 경화하는 단계; (e) 상기 (d)단계의 패턴층에 60~90℃에서 1~10분 동안 예열된 투명필름을 적층하여 열접착하는 단계; (f) 상기 투명필름과 패턴층을 압착 및 냉각하고 상기 백킹시트에서 분리시켜 필름을 마련하는 단계;를 포함하여 이루어지며, 상기 (a) ~ (f)단계를 2회 이상 반복하되, 상기 (b)단계에서 외부 자기장의 중심축이 패턴층의 표면에 대해 매회(每回)마다 다른 각도의 기울기를 갖도록 형성하고, 전회(前回)의 (f)단계에서 마련한 필름을 다음 회의 (e)단계에서 패턴층에 열접착하는 필름(투명필름)으로 사용하는 것을 특징으로 하는 다중 입체패턴 형성을 위한 자기도장방법을 제공한다.

Figure R1020080120141

자성 안료, 자기장, 패턴층, 다중 입체패턴, 시야각

The present invention relates to a magnetic coating method for forming a multi-dimensional pattern, and more particularly, to realize a three-dimensional three-dimensional pattern by reacting a paint containing a magnetic pigment to an external magnetic field having a specific pattern, but different patterns according to the viewing angle The present invention relates to a magnetic coating method for forming a multi-dimensional pattern in which a dimensional pattern is visible.

To this end, the present invention comprises the steps of (a) applying a coating material containing a magnetic pigment on the backing sheet surface to form a pattern layer; (b) reacting the pattern layer with an external magnetic field formed into a three-dimensional pattern to form a three-dimensional pattern by arranging magnetic pigments in the pattern layer by an external magnetic field; (c) partially curing by irradiating 500-1000 mJ / cm 2 of ultraviolet rays to the pattern layer of step (b) for 1 to 5 minutes; (d) preheating and curing the pattern layer of step (c) for 1 to 10 minutes at 60 to 90 ° C; (e) thermally bonding the preheated transparent film to the pattern layer of step (d) at 60 to 90 ° C. for 1 to 10 minutes; (f) compressing and cooling the transparent film and the pattern layer and separating the backing sheet to prepare a film; comprising the steps (a) to repeating (f) two or more times, wherein ( In step b), the central axis of the external magnetic field is formed to have a different angle of inclination with respect to the surface of the pattern layer each time, and the film prepared in step (f) of the previous step is subjected to the next meeting (e). In the present invention provides a magnetic coating method for forming a multi-dimensional pattern, characterized in that used as a film (transparent film) thermally bonded to the pattern layer.

Figure R1020080120141

Magnetic pigment, magnetic field, pattern layer, multi-dimensional pattern, viewing angle

Description

다중 입체패턴 형성을 위한 자기도장방법{Painting method for magneticallly formed multi-view pattern}Painting method for magneticallly formed multi-view pattern}

본 발명은 다중 입체패턴 형성을 위한 자기도장방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자성 안료를 포함하는 도료를 특정 패턴을 갖는 외부 자기장에 반응시켜 3차원 입체패턴을 구현하되 시야각에 따라 다른 패턴의 3차원 무늬가 보이도록 하는 다중 입체패턴 형성을 위한 자기도장방법에 관한 것이다.The present invention relates to a magnetic coating method for forming a multi-dimensional pattern, and more particularly, to realize a three-dimensional three-dimensional pattern by reacting a paint containing a magnetic pigment to an external magnetic field having a specific pattern, but different patterns according to the viewing angle The present invention relates to a magnetic coating method for forming a multi-dimensional pattern in which a dimensional pattern is visible.

알려진 바와 같이, 복잡한 3차원 형상 및 다양한 크기를 갖는 제품에서 디자인의 자유도를 향상시키기 위해 표면층에 다양한 패턴 및 색상을 구현함과 동시에 우수한 물성을 유지하기 위한 노력들이 많이 행해져 왔다. As is known, many efforts have been made to implement various patterns and colors in the surface layer while maintaining excellent physical properties in order to improve the degree of freedom of design in products having complex three-dimensional shapes and various sizes.

특별히 자동차 내장재, 가전제품 등에서는 심미적인 효과를 극대화하기 위해 다양한 공법들이 적용되어 왔으며, 특히 최근에는 소비자의 욕구를 만족시키기 위해 도장, 도금, 수압전사, 인서트 성형 등의 방법을 이용하여 다양한 형상, 색상, 무늬를 부여하고 있다. In particular, various methods have been applied to maximize the aesthetic effect in automobile interior materials and home appliances.In particular, in order to satisfy consumer needs, various shapes, such as painting, plating, hydraulic transfer, insert molding, etc. have recently been applied. I give color, a pattern.

기존의 도장 공정은 다양한 색상의 구현은 가능하나 특정한 무늬를 구현하기가 어렵고, 구현하더라도 마스킹의 공정이 필요하다. 특히, 다양한 패턴의 구현이 어려움에 따라 수작업에 의한 대량생산에 어려움이 있다. Conventional painting process is possible to implement a variety of colors, but it is difficult to implement a specific pattern, even if the implementation of masking process is required. In particular, there is a difficulty in mass production by manual work due to the difficulty of implementing a variety of patterns.

또한 수압전사의 경우는 다양한 패턴 및 색상의 구현이 가능하나 공정이 복잡하고 생산비가 고가인 단점이 있다.In addition, in the case of hydraulic transfer, various patterns and colors can be implemented, but there are disadvantages in that the process is complicated and the production cost is expensive.

이에 따라 제품 표면의 다양한 패턴 형성을 위해 자성 안료가 포함된 도료에 특정 패턴의 자기장을 가하여 입체패턴을 구현하고, 이러한 패턴의 구현을 위한 다양한 방법이 제시된 바 있다[미국특허 제 5364689호].Accordingly, to form a variety of patterns on the surface of the product by applying a magnetic field of a specific pattern to the paint containing a magnetic pigment to implement a three-dimensional pattern, various methods have been proposed for the implementation of such a pattern (US Patent No. 5364689).

그러나, 이러한 자기도장방법은 굴곡이 있는 복잡한 형상의 성형품을 대상으로 할 시 특정 패턴의 균일한 구현이 난해하여 성형품에 균일한 패턴을 형성하기 어려운 문제가 있다.However, this self-painting method has a problem in that it is difficult to form a uniform pattern on the molded article because it is difficult to uniformly implement a specific pattern when the molded article having a complicated shape having a bend is difficult.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 발명한 것으로서, 자성 안료를 포함한 도료를 도포하여 형성된 패턴층에 대해 일정한 각도로 기울어진 외부 자기장을 이용하여 입체패턴을 형성하되, 상기 외부 자기장의 기울기를 변경하며 입체패턴 형성한 둘 이상의 패턴층을 적층하여 열접착하여 시야각에 따라 다른 입체패턴이 보이도록 하는 다중 입체패턴 형성을 위한 자기도장방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been invented to solve the above problems, while forming a three-dimensional pattern using an external magnetic field inclined at a predetermined angle with respect to the pattern layer formed by applying a coating material containing a magnetic pigment, the slope of the external magnetic field Another object of the present invention is to provide a self-painting method for forming a multi-dimensional pattern in which two or more pattern layers formed by changing a three-dimensional pattern are stacked and thermally bonded to show different three-dimensional patterns according to a viewing angle.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 (a) 백킹시트 표면에 자성 안료를 포함하는 도료를 도포하여 패턴층을 형성하는 단계; (b) 상기 패턴층을 입체패턴으로 형성한 외부 자기장에 반응시켜 패턴층 내에 자성 안료가 외부 자기장에 의해 배열되어 입체패턴을 형성하는 단계; (c) 상기 (b)단계의 패턴층에 500~1000mJ/㎠의 자외선을 1~5분 동안 조사하여 부분 경화하는 단계; (d) 상기 (c)단계의 패턴층을 60~90℃에서 1~10분 동안 예열하여 경화하는 단계; (e) 상기 (d)단계의 패턴층에 60~90℃에서 1~10분 동안 예열된 투명필름을 적층하여 열접착하는 단계; (f) 상기 투명필름과 패턴층을 압착 및 냉각하고 상기 백킹시트에서 분리시켜 필름을 마련하는 단계;를 포함하여 이루어지며, 상기 (a) ~ (f)단계를 2회 이상 반복하되, 상기 (b)단계에서 외부 자기장의 중심축이 패턴층의 표면에 대해 매회(每回)마다 다른 각도의 기울기를 갖도록 형성하고, 전회(前回)의 (f)단계에서 마련한 필름을 다음 회의 (e)단계에서 패턴층에 열접착하는 필름(투명필름)으로 사용하는 것을 특징으로 하는 다중 입체패턴 형성을 위한 자기도장방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention comprises the steps of (a) applying a coating material containing a magnetic pigment on the backing sheet surface to form a pattern layer; (b) reacting the pattern layer with an external magnetic field formed into a three-dimensional pattern to form a three-dimensional pattern by arranging magnetic pigments in the pattern layer by an external magnetic field; (c) partially curing by irradiating 500-1000 mJ / cm 2 of ultraviolet rays to the pattern layer of step (b) for 1 to 5 minutes; (d) preheating and curing the pattern layer of step (c) for 1 to 10 minutes at 60 to 90 ° C; (e) thermally bonding the preheated transparent film to the pattern layer of step (d) at 60 to 90 ° C. for 1 to 10 minutes; (f) compressing and cooling the transparent film and the pattern layer and separating the backing sheet to prepare a film; comprising the steps (a) to repeating (f) two or more times, wherein ( In step b), the central axis of the external magnetic field is formed to have a different angle of inclination with respect to the surface of the pattern layer each time, and the film prepared in step (f) of the previous step is subjected to the next meeting (e). In the present invention provides a magnetic coating method for forming a multi-dimensional pattern, characterized in that used as a film (transparent film) thermally bonded to the pattern layer.

바람직하게, 상기 패턴층을 외부 자기장에 반응시키는 과정에서 30초~3분 동안 600~3000G로 외부 자기장을 형성하는 것을 특징으로 한다.Preferably, in the process of reacting the pattern layer to an external magnetic field, the external magnetic field is formed at 600 to 3000G for 30 seconds to 3 minutes.

본 발명에 따른 자기도장방법은 자동차 내외장 부품의 데코레이션용이나 전 기/전자제품의 하우징, 포장지, 건축 마감재 및 인테리어 소품 등 다양한 분야에 적용할 수 있으며,The magnetic coating method according to the present invention can be applied to various fields such as decoration of interior and exterior parts of automobiles, housings of electrical / electronic products, wrapping paper, building finishing materials and interior accessories,

표면에 굴곡이 있는 복잡하고 다양한 형태의 부품에 적용할 수 있을 뿐만 아니라, 시야각에 따라 다양한 패턴의 3차원 무늬를 볼 수 이써 심미적 효과를 극대화할 수 있는 장점이 있다.Not only can be applied to complex and various types of parts with curved surfaces, but also there are advantages of maximizing the aesthetic effect by viewing three-dimensional patterns of various patterns according to the viewing angle.

본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니며, 단수의 표현은 문맥상 명백히 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular example embodiments only and is not intended to be limiting of the present disclosure, and the singular forms “a”, “an” and “the” include plural forms unless the context clearly indicates otherwise.

본 발명의 실시 예로는 다수 개가 존재할 수 있으며, 설명에 있어서 종래의 기술과 동일한 부분에 대하여 중복되는 설명은 생략되는 것도 있다.There may be a plurality of embodiments of the present invention, and overlapping descriptions of the same parts as in the prior art may be omitted.

본 발명은 자성 안료를 포함하는 도료를 도포하여 형성되는 패턴층에 소정 각도로 기울어진 3차원 패턴의 외부 자기장을 반응시켜 3차원 입체패턴을 형성하고 그 위에 투명필름을 열접착하여 1차 필름을 마련한 다음, 상기와 별도로 도료를 도포하고 상기와 다른 각도로 기울어진 특정 패턴의 외부 자기장을 반응시켜 다른 입체패턴을 갖는 패턴층을 형성한 후 그 위에 상기 1차 필름을 열접착함으로써 시야각에 따라 다른 입체패턴이 보이는 제품(필름)을 제조한다.The present invention forms a three-dimensional three-dimensional pattern by reacting an external magnetic field of a three-dimensional pattern inclined at a predetermined angle to a pattern layer formed by applying a coating material containing a magnetic pigment to form a three-dimensional three-dimensional pattern and heat-bonding a transparent film thereon to form a primary film After the coating, paint is applied separately from the above, and the external magnetic field of a specific pattern inclined at an angle different from the above is reacted to form a pattern layer having a different three-dimensional pattern, and then the primary film is thermally bonded on the surface according to the viewing angle. The product (film) which shows a three-dimensional pattern is manufactured.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 1차 필름의 제조를 위한 자기도장과정의 실시예를 나타낸 개략적인 공정도이고, 도 2는 본 발명에 따른 최종 필름의 제조를 위한 자기도장과정의 실시예를 나타낸 개략적인 공정도이다.1 is a schematic process diagram showing an embodiment of a magnetic coating process for the production of a primary film according to the present invention, Figure 2 is a schematic diagram showing an embodiment of a magnetic coating process for the production of a final film according to the present invention It is a process chart.

본 발명에 따른 자기도장방법은 백킹시트(BACKING SHEET) 위에 자성 안료를 포함하는 도료를 도포하여 1차 패턴층을 형성하고 롤러(20) 등을 이용하여 도포된 도료를 평평하게 하여 상기 1차 패턴층의 두께를 조절한다.The magnetic coating method according to the present invention forms a primary pattern layer by applying a paint containing a magnetic pigment on the backing sheet (BACKING SHEET) and flatten the applied coating using a roller 20 or the like to form the primary pattern. Adjust the thickness of the layer.

상기 백킹시트 위에 도료를 도포하기 위해 도료 투입장치(10)나 스프레이건 등을 이용할 수 있는데, 이때 도료의 종류 및 점도에 따라 선택하여 사용할 수 있으며, 스프레이건을 이용할 경우 롤러의 생략이 가능하다.In order to apply the paint on the backing sheet, a paint input device 10 or a spray gun may be used. In this case, the paint may be selected according to the type and viscosity of the paint, and the roller may be omitted if the spray gun is used.

상기 1차 패턴층은 자기장에 반응성이 우수한 자성 안료를 포함한 도료를 도포하여 형성된 시트로서, 자기장 발생장치(30)를 이용하여 특정 패턴의 외부 자기장을 600~3000G로 하여 30초~3분 동안 반응시켜 3차원 입체패턴을 발현시킬 수 있다.The first pattern layer is a sheet formed by applying a coating material containing a magnetic pigment having excellent reactivity to a magnetic field, and reacts for 30 seconds to 3 minutes using an external magnetic field of a specific pattern as 600 to 3000G using the magnetic field generating device 30. 3D stereoscopic pattern can be expressed.

여기서, 자기장 반응시간이 30초 미만이면 3차원 무늬가 덜 형성되는 문제가 있으며, 3분을 초과하면 시간과다로 인한 공정 손실의 문제가 있어 바람직하지 않다.Here, if the magnetic field reaction time is less than 30 seconds there is a problem that less three-dimensional pattern is formed, if it exceeds 3 minutes there is a problem of process loss due to excessive time is not preferable.

또한, 자기장 세기가 600G 미만이면 자력이 약하여 3차원 무늬가 흐리게 형성되는 문제가 있고, 3000G를 초과하면 자력이 너무 강하여 무늬가 뭉쳐 보이는 문제가 있어 바람직하지 않다.In addition, if the magnetic field strength is less than 600G, the magnetic force is weak, there is a problem that the three-dimensional pattern is blurred, and if it exceeds 3000G, the magnetic force is too strong, there is a problem that the pattern looks agglomeration is not preferable.

자기장 형성은 고정자석 또는 전자석을 이용하여 형성할 수 있으며, 특정 패 턴의 외부 자기장이 상기 1차 패턴층에 형성되면 자성 안료가 자기장 형상에 따라 배열되면서 입체패턴을 형성하게 된다.The magnetic field may be formed using a fixed magnet or an electromagnet. When an external magnetic field of a specific pattern is formed in the primary pattern layer, the magnetic pigments are arranged according to the magnetic field shape to form a three-dimensional pattern.

이때, 외부 자기장의 중심축이 1차 패턴층 표면에 대해 일정 각도의 기울기를 갖도록 하여 상기 1차 패턴층에 형성된 입체패턴이 시야각에 따라 보이도록 한다.At this time, the central axis of the external magnetic field has an angle of inclination with respect to the surface of the primary pattern layer so that the three-dimensional pattern formed on the primary pattern layer is visible according to the viewing angle.

상기 1차 패턴층의 표면에 형성된 입체패턴의 변형을 방지하기 위하여 자외선 조사장치(40)를 이용하여 상기 1차 패턴층을 부분 경화하고 열경화시의 시간을 단축한다.In order to prevent deformation of the three-dimensional pattern formed on the surface of the primary pattern layer, the ultraviolet ray irradiation device 40 is used to partially cure the primary pattern layer and to shorten the time for thermal curing.

상기 자외선 조사장치(40)는 자외선램프로 이용하여 500~1000mJ/㎠의 자외선을 1~5분 동안 1차 패턴층에 조사하여 패턴 무늬가 고정되도록 한다.The ultraviolet irradiation device 40 is irradiated with ultraviolet rays of 500 ~ 1000mJ / ㎠ for 1-5 minutes using an ultraviolet lamp to fix the pattern pattern.

이어 상기 1차 패턴층은 60~90℃의 예열로(50)에서 1~10분 동안 경화되고 후술되는 투명필름의 열접착을 위해 유연성을 향상한다. 그리고, 상기 1차 패턴층 내 미반응물을 건조하게 된다.Subsequently, the primary pattern layer is cured in a preheating furnace 50 at 60 to 90 ° C. for 1 to 10 minutes, thereby improving flexibility for thermal bonding of the transparent film to be described later. Then, the unreacted material in the first pattern layer is dried.

한편, 상기 1차 패턴층의 표면에 투명필름을 열접착하기 위하여, 먼저, 상기 투명필름을 60~90℃의 예열로(60)에서 1~10분 동안 예열하여 소재 유연성을 향상시킨다.On the other hand, in order to heat-bond the transparent film on the surface of the primary pattern layer, first, the transparent film is preheated in the preheating furnace 60 of 60 ~ 90 ℃ for 1 to 10 minutes to improve the material flexibility.

이렇게 예열된 투명필름을 상기 1차 패턴층의 표면에 적층하고 가압롤러(70) 등을 이용하여 일정하게 가압하여 층간 접착력을 부여하므로써 1차 필름을 제조한다.The pre-heated transparent film is laminated on the surface of the primary pattern layer, and uniformly pressurized using a pressure roller 70 or the like to impart interlayer adhesion to thereby prepare a primary film.

이어 압착롤러(80) 등을 이용하여 상기 1차 필름을 압착 및 냉각한 다음 백 킹시트에서 분리한다.Subsequently, the primary film is compressed and cooled using a pressing roller 80, or the like, and then separated from the backing sheet.

이와 같이 상기 1차 필름을 마련한 다음, 백킹시트에 자성 안료를 포함하는 도료를 도포하여 2차 패턴층을 평평하게 형성한다.As described above, the primary film is prepared, and then the coating material including the magnetic pigment is applied to the backing sheet to form the secondary pattern layer flatly.

그리고, 상기 2차 패턴층을 소정 패턴의 외부 자기장에 30초~3분 동안 반응시켜 자성 안료를 자기장의 형상에 따라 3차원 입체패턴으로 발현시킨다.Then, the secondary pattern layer is reacted with an external magnetic field of a predetermined pattern for 30 seconds to 3 minutes to express the magnetic pigment in a three-dimensional solid pattern according to the shape of the magnetic field.

이때, 상기 2차 패턴층에 형성되는 외부 자기장의 중심축이 2차 패턴층 표면에 대해 일정 각도의 기울기를 갖도록 하여 상기 2차 패턴층에 형성된 3차원 입체패턴이 시야각에 따라 보이도록 한다.In this case, the central axis of the external magnetic field formed in the secondary pattern layer has a predetermined angle with respect to the surface of the secondary pattern layer so that the three-dimensional solid pattern formed in the secondary pattern layer is visible according to the viewing angle.

상기 1차 패턴층과 2차 패턴층을 외부 자기장에 반응시키는데 있어서, 1차 패턴층에 작용하는 외부 자기장과 2차 패턴층에 작용하는 외부 자기장의 중심축 기울기 및 패턴 무늬를 다르게 설정하도록 한다.In reacting the primary pattern layer and the secondary pattern layer to an external magnetic field, the inclination and pattern of the central axis of the external magnetic field acting on the primary pattern layer and the external magnetic field acting on the secondary pattern layer are set differently.

상기 2차 패턴층도 표면에 형성된 입체패턴의 변형을 방지하기 위하여 자외선 조사장치(41)를 이용하여 상기 2차 패턴층을 부분 경화하고 열경화시의 시간을 단축한다.In order to prevent the deformation of the three-dimensional pattern formed on the surface of the secondary pattern layer, the ultraviolet ray irradiation device 41 is used to partially cure the secondary pattern layer and to shorten the time for thermal curing.

500~1000mJ/㎠의 자외선을 1~5분 동안 조사하여 3차원 패턴 무늬를 고정한 2차 패턴층은 60~90℃의 예열로(51)에서 1~10분 동안 경화하면서 1차 필름과의 열접착을 위해 유연성을 향상한다. 그리고, 2차 패턴층 내 미반응물을 건조시킨다.The secondary pattern layer which fixed the three-dimensional pattern by irradiating 500-1000 mJ / cm 2 of ultraviolet rays for 1 to 5 minutes was cured for 1 to 10 minutes in the preheating furnace 51 of 60 to 90 ° C, and then heated with the primary film. Improves flexibility for adhesion Then, the unreacted material in the secondary pattern layer is dried.

상기 2차 패턴층과의 열접착을 위해 60~90℃로 예열된 예열로(61)에서 1~10분 동안 예열하여 소재 유연성을 향상시킨 1차 필름을 상기 2차 패턴층의 표면에 적층하고 가압롤러(71) 등을 이용하여 일정하게 가압하여 층간 접착력을 부여하므 로써 최종 필름을 제조한다.In order to thermally bond with the secondary pattern layer, the primary film was preheated in a preheating furnace 61 preheated at 60 to 90 ° C. for 1 to 10 minutes to improve the material flexibility, and laminated on the surface of the secondary pattern layer. Pressurized rollers (71) and the like to give a constant adhesion by providing a constant film to produce a final film.

이어 압착롤러(81) 등을 이용하여 상기 최종 필름을 압착 및 냉각한 다음 백킹시트에서 분리한다.Then, the final film is compressed and cooled using a compression roller 81 or the like, and then separated from the backing sheet.

도 3은 본 발명에 따라 제조된 최종 필름을 도시한 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따라 제조된 최종 필름의 시야각에 따른 3차원 패턴 무늬를 보여주는 도면이다.Figure 3 is a cross-sectional view showing a final film made according to the present invention, Figure 4 is a view showing a three-dimensional pattern pattern according to the viewing angle of the final film made according to the present invention.

이렇게 제조된 최종 필름은 바라보는 방향에 따라 다른 패턴의 무늬를 보이게 되는데, 각 패턴층에 작용하는 외부 자기장의 중심축 기울기를 서로 다르게 설정함으로써 자성 안료를 배향시켜 바라보는 각도에 따라 다른 패턴의 무늬를 볼 수 있게 된다.The final film thus produced shows patterns of different patterns according to the viewing direction. The patterns of different patterns according to the viewing angle are oriented by setting the magnetic pigment inclination of the external magnetic field acting on each pattern layer differently. You will see.

본 발명은 상기와 같은 공정을 외부 자기장의 중심축 기울기를 모두 다르게 하여 반복실시함으로써 시야각에 따라 다수의 다양한 패턴을 보이는 필름을 제조할 수 있다.According to the present invention, the above-described processes may be repeatedly performed with different central axis inclinations of the external magnetic field, thereby producing a film having a plurality of different patterns depending on the viewing angle.

상기 최종 필름은 인서트 몰딩(insert molding) 등에 적용하여 부착하고자 하는 제품 형상에 맞게 사출성형한 다음, 양면접착제를 이용하여 시트지나 건축 마감재 등에 사용할 수 있다.The final film may be injection molded according to the shape of the product to be applied by insert molding or the like, and then used as a sheet paper or a building finish using a double-sided adhesive.

본 발명에서 사용되는 자기장 발생장치는 패턴층에 특정 패턴의 외부 자기장을 형성하는 장치로, 패턴층의 표면에 원하는 특정 패턴으로 자장을 형성하기 위해 전류를 발생하는 제어부와 하나 이상의 전자석을 포함하여 구성된다.The magnetic field generating device used in the present invention is a device for forming an external magnetic field of a specific pattern in a pattern layer, and comprises a control unit and one or more electromagnets for generating a current to form a magnetic field in a desired specific pattern on the surface of the pattern layer. do.

상기 전자석은 철심에 코일을 감아 구성되는 통상의 전자석 타입으로, 상기 제어부에 의해 전류가 통전되어 자기장을 형성하게 된다.The electromagnet is a conventional electromagnet type formed by winding a coil around an iron core, and current is energized by the controller to form a magnetic field.

상기 제어부는 전자석을 구동시켜 특정 패턴의 외부 자기장을 형성하기 위한 구성부로서, 전자석의 코일에 전류를 인가하면 자기력선이 발생하여 패턴층 내 자성 안료를 배열시켜 3차원 패턴 무늬를 형성하게 된다.The control unit is a component for driving an electromagnet to form an external magnetic field of a specific pattern. When a current is applied to the coil of the electromagnet, magnetic force lines are generated to form a three-dimensional pattern by arranging magnetic pigments in the pattern layer.

이때, 상기 전자석에 의한 자장의 강도는 아래 수학식 1과 같이 구할 수 있으며, m은 자하, μ는 투자율, R은 코일의 반지름, r은 코일로부터의 거리이다.At this time, the strength of the magnetic field by the electromagnet can be obtained as shown in Equation 1 below, m is the magnetic force, μ is the magnetic permeability, R is the radius of the coil, r is the distance from the coil.

Figure 112008082502638-pat00001
Figure 112008082502638-pat00001

상기 제어부는 가변저항방식(Variable Resistor Type) 또는 인코더방식(Encoder Type)으로 전류 제어를 수행하도록 구비될 수 있으며, 이러한 전류 제어를 통해 전자석의 온/오프 제어는 물론 자기장 세기, 시간 등의 제어가 가능하다.The control unit may be provided to perform current control in a variable resistor type or an encoder type, and the control of the magnetic field strength, time, etc. as well as the on / off control of the electromagnet is performed through such current control. It is possible.

본 발명의 실시예에서 상기 투명필름은 패턴층을 보호하기 위한 것으로 통상 두께 20~150㎛로 제조되며, 광택, 내광성, 성형성, 경도 및 내마모성을 필요로 함에 따라 PVC, PVDF, Acryl 등 투명 수지의 사용이 가능하나, 내광성, 성형성, 내마모성 등을 감안할 때 PVDF계 수지를 이용하여 제조한 것이 가장 바람직하다.In the embodiment of the present invention, the transparent film is to protect the pattern layer is usually manufactured in a thickness of 20 ~ 150㎛, transparent resins such as PVC, PVDF, Acryl as required for gloss, light resistance, moldability, hardness and wear resistance It is possible to use, but considering the light resistance, moldability, wear resistance and the like is most preferably prepared using PVDF-based resin.

상기 패턴층(1차 패턴층 및 2차 패턴층)은 아크릴레이트계 올리고머 60중량%, 부틸아세틸레이트 29중량%, 실리콘 코팅된 페라이트 자성 안료 8중량%, 광개시제로 a,a-dialkoxyacetophenone 2중량%, UV Absorber 인 2-(2'-히드록시메틸페닐) 벤조트리아졸 0.5중량% 및 HALS계인 비스-(2,2,6,6-테트라메틸-4-피페리디닐) 세바케이트(Tinuvin 770) 0.5중량%를 혼합하여 제조한 도료를 이용하며, 그 두께는 10~50㎛가 바람직하다.The pattern layer (primary pattern layer and secondary pattern layer) is 60% by weight of acrylate oligomer, 29% by weight of butylacetylate, 8% by weight of silicone coated ferrite magnetic pigment, 2% by weight of a, a-dialkoxyacetophenone as photoinitiator 0.5 wt% of 2- (2'-hydroxymethylphenyl) benzotriazole, a UV Absorber, and bis- (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinyl) sebacate (Tinuvin 770) 0.5 The coating material manufactured by mixing weight% is used, and the thickness is 10-50 micrometers.

상기 백킹시트는 통상 ABS, PVC, PP 등을 이용하여 200~600㎛ 두께로 제조되며, Tg가 110℃이고 MI가 6인 ABS(acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer)를 이용하여 실시된다.The backing sheet is usually produced in a thickness of 200 ~ 600㎛ using ABS, PVC, PP, etc., Tg is 110 ℃ and is carried out using ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer) of MI 6.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 실시할 수 있는 다양한 형태의 실시예들을 모두 포함한다.While the invention has been shown and described with respect to certain preferred embodiments thereof, the invention is not limited to these embodiments, and has been claimed by those of ordinary skill in the art to which the invention pertains. It includes all the various forms of embodiments that can be implemented without departing from the spirit.

도 1은 본 발명에 따른 1차 필름의 제조를 위한 자기도장과정의 실시예를 나타낸 개략적인 공정도1 is a schematic process diagram showing an embodiment of a magnetic coating process for the production of a primary film according to the present invention

도 2는 본 발명에 따른 최종 필름의 제조를 위한 자기도장과정의 실시예를 나타낸 개략적인 공정도Figure 2 is a schematic process diagram showing an embodiment of the self-painting process for the production of the final film according to the present invention

도 3은 본 발명에 따라 제조된 최종 필름을 도시한 단면도3 is a cross-sectional view showing a final film made according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따라 제조된 최종 필름의 시야각에 따른 3차원 패턴 무늬를 보여주는 도면4 is a view showing a three-dimensional pattern pattern according to the viewing angle of the final film prepared according to the present invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10,11 : 도료투입장치10,11: Paint input device

20,21 : 롤러20,21: roller

30,31 : 자기장 발생장치30,31: magnetic field generating device

40,41 : 자외선 조사장치40,41: UV irradiation device

50,51,60,61 : 예열로50,51,60,61: preheating furnace

70,71 : 가압롤러70,71: Pressing roller

80,81 : 압축롤러80,81: Compression Roller

Claims (2)

(a) 백킹시트 표면에 자성 안료를 포함하는 도료를 도포하여 패턴층을 형성하는 단계;(A) forming a pattern layer by applying a paint containing a magnetic pigment on the backing sheet surface; (b) 상기 패턴층을 입체패턴으로 형성한 외부 자기장에 반응시켜 패턴층 내에 자성 안료가 외부 자기장에 의해 배열되어 입체패턴을 형성하는 단계;(b) reacting the pattern layer with an external magnetic field formed into a three-dimensional pattern to form a three-dimensional pattern by arranging magnetic pigments in the pattern layer by an external magnetic field; (c) 상기 (b)단계의 패턴층에 500~1000mJ/㎠의 자외선을 1~5분 동안 조사하여 부분 경화하는 단계;(c) partially curing by irradiating 500-1000 mJ / cm 2 of ultraviolet rays to the pattern layer of step (b) for 1 to 5 minutes; (d) 상기 (c)단계의 패턴층을 60~90℃에서 1~10분 동안 예열하여 경화하는 단계;(d) preheating and curing the pattern layer of step (c) for 1 to 10 minutes at 60 to 90 ° C; (e) 상기 (d)단계의 패턴층에 60~90℃에서 1~10분 동안 예열된 투명필름을 적층하여 열접착하는 단계;(e) thermally bonding the preheated transparent film to the pattern layer of step (d) at 60 to 90 ° C. for 1 to 10 minutes; (f) 상기 투명필름과 패턴층을 압착 및 냉각하고 상기 백킹시트에서 분리시켜 필름을 마련하는 단계;(f) pressing and cooling the transparent film and the pattern layer and separating the backing sheet to prepare a film; 를 포함하여 이루어지며, 상기 (a) ~ (f)단계를 2회 이상 반복하되, 상기 (b)단계에서 외부 자기장의 중심축이 패턴층의 표면에 대해 매회(每回)마다 다른 각도의 기울기를 갖도록 형성하고, 전회(前回)의 (f)단계에서 마련한 필름을 다음 회의 (e)단계에서 패턴층에 열접착하는 필름(투명필름)으로 사용하는 것을 특징으로 하는 다중 입체패턴 형성을 위한 자기도장방법.It is made, including (a) ~ (f) is repeated two or more times, in the step (b) the central axis of the external magnetic field with respect to the surface of the pattern layer each time a different angle of inclination And a film prepared in the previous step (f) to be used as a film (transparent film) to be thermally bonded to the pattern layer in the next meeting (e). How to paint. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 패턴층을 외부 자기장에 반응시키는 과정에서 30초~3분 동안 600~3000G로 외부 자기장을 형성하는 것을 특징으로 하는 다중 입체패턴 형성을 위한 자기도장방법.Magnetic coating method for forming a multi-dimensional pattern, characterized in that to form an external magnetic field at 600 ~ 3000G for 30 seconds to 3 minutes in the process of reacting the pattern layer to an external magnetic field.
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