KR101046975B1 - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따르면, 전면 기판과 배면 기판을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널과; 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 섀시 베이스와; 상기 섀시 베이스의 배면에 설치되며 동일한 높이를 가지는 복수 개의 스터드들과; 상기 스터드에 의해서 지지되고 다수의 전자 부품이 구비되고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널로부터 이격되어 설치되어 있는 제1 인쇄 기판 조립체와 상기 제1 인쇄 기판 조립체보다 상기 플라즈마 디스플레이 패널로부터 더 이격되어 있는 제2 인쇄 기판 조립체를 포함하는 복수 개의 인쇄 기판 조립체들과; 상기 전면 기판과 상기 배면 기판에 각각 형성된 전극들과 상기 인쇄 기판 조립체들중 하나를 각각 전기적으로 연결하는 신호 전달용 케이블;을 구비하고, 상기 제1 인쇄 기판 조립체는 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 부착된 상기 섀시 베이스 부분의 배면에 설치된 상기 스터드에 지지되며, 상기 제2 인쇄 기판 조립체는 상기 플라즈마 디스플레이 패널로부터 상기 인쇄 기판 조립체 쪽으로 돌출된 상기 섀시 베이스의 변형부의 배면에 설치된 상기 스터드에 지지되고, 상기 변형부는 상기 제2 인쇄 기판 조립체가 상기 플라즈마 디스플레이 패널로부터 이격되어 있는 거리와 상기 제1 인쇄 기판 조립체가 상기 플라즈마 디스플레이 패널로부터 이격되어 있는 거리의 차이만큼 돌출되어 있는 플라즈마 디스플레이 장치가 제공된다.

Description

플라즈마 디스플레이 장치{Plasma Display Device}

도 1은 통상적인 플라즈마 디스플레이 장치의 일부에 대한 개략적인 사시도이다.

도 2 는 도 1 에 도시된 장치의 일부에 대한 개략적인 단면도이다.

도 3 은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 일부에 대한 개략적인 단면도이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 간단한 설명 >

11. 전면 기판 12. 배면 기판

13. 양면 테이프 14. 열전달용 시이트

17. 섀시 베이스 15. 테이프 캐리어 팩키지(tape carrier package)

16. 스터드 17. 인쇄 기판 조립체(print board assembly)

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 동일한 크기의 스터드를 가지고 인쇄 기판 조립체를 지지할 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

플라즈마 디스플레이 장치는 가스 방전현상을 이용하여 화상을 표시하는 평판 디스플레이 장치로서, 표시용량, 휘도, 콘트라스트, 잔상 및 시야각 등의 각종 표시 능력이 우수하며, 박형이고 대화면 표시가 가능하여 음극선관(CRT)을 대체할 수 있는 차세대 대형 평판 디스플레이 장치로서 각광을 받고 있다. 플라즈마 디스플레이 장치에는 유리 기판으로 구성된 플라즈마 디스플레이 패널 및, 상기 패널을 지지하기 위한 섀시 베이스가 구비되어 있다.

도 1 에 도시된 것은 통상적인 플라즈마 디스플레이 장치의 일부에 대한 개략적인 사시도이다.

도면을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 패널은 전면 기판(11)과 배면 기판(12)을 구비하며, 상기 배면 기판(12)의 배면에는 열전달용 시이트(14)가 부착되어 있다. 플라즈마 디스플레이 패널은 통상적으로 알루미늄과 같은 금속 재료로 제작된 섀시 베이스(17)에 의해서 지지된다. 플라즈마 디스플레이 패널은 양면 테이프(13)를 이용하여 섀시 베이스(17)의 전면에 부착된다. 도면에 도시된 바와 같이, 양면 테이프(13)는 열전달용 시이트(14)에 대응되는 부분을 회피하면서 가로 및, 세로 방향으로 연장된다. 섀시 베이스(17)의 배면에는 인쇄 기판 조립체(19)이 설치되는데, 인쇄 기판 조립체(19)는 스터드(16)에 의해서 섀시 베이스(17)의 평면으로부터 이격되게 지지된다. 인쇄 기판 조립체(19)상에는 다양한 전자 부품(18)이 구비된다. 도면 번호 15 로 표시된 것은 전면 기판(11) 또는 배면 기판(12)에 구비된 전극들과 기판(18)에 구비된 접속 단자를 연결하는 신호 전달용 케이블로서, 테이프 캐리어 팩키지(tape carrier package;TCP)가 사용될 수 있다. 도 1 에 도시된 각 부분들은 도면에 도시되지 아니한 케이스 부재의 내부 공간에 설치된다.

도 2 에 도시된 것은 도 1 에 도시된 플라즈마 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시한 단면도이다.

도면을 참조하면, 섀시 베이스(17)의 표면에는 스터드(26,26')가 고정되며, 상기 스터드(26,26')가 인쇄 기판 조립체(19)를 상이한 높이로 지지하고 있다. 도 2 에 도시된 바와 같이, 스터드(26,26')는 다양한 길이를 가질 수 있다. 예를 들면, 스터드(26)는 H1 의 길이를 가지는데 반하여, 다른 스터드(26')는 H2 의 길이를 가진다.

위에 설명된 바와 같이, 종래 기술에서 인쇄 기판 조립체(19)를 지지하기 위하여 상이한 길이의 스터드를 사용하게 되면, 제조 과정중에 섀시 베이스에 스터드를 잘못된 위치에 설치하거나 또는 스터드를 설치하지 않는 불량이 발생할 수 있다. 이는 섀시 베이스가 평면으로 형성되기 때문에 스터드의 설치 위치를 식별하기 곤란하기 때문이며, 또한 스터드의 종류가 다양하기 때문에 작업자가 위치별로 상이한 스터드의 높이를 정확하게 배치하는 것이 곤란하기 때문이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 동일한 높이의 스터드가 사용될 수 있는 섀시 베이스가 구비된 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따르면,

전면 기판과 배면 기판을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널과;

상기 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 섀시 베이스와;

상기 섀시 베이스의 배면에 설치되며 동일한 높이를 가지는 복수 개의 스터드들과;

상기 스터드에 의해서 지지되고 다수의 전자 부품이 구비되고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널로부터 이격되어 설치되어 있는 제1 인쇄 기판 조립체와 상기 제1 인쇄 기판 조립체보다 상기 플라즈마 디스플레이 패널로부터 더 이격되어 있는 제2 인쇄 기판 조립체를 포함하는 복수 개의 인쇄 기판 조립체들과;

상기 전면 기판과 상기 배면 기판에 각각 형성된 전극들과 상기 인쇄 기판 조립체들중 하나를 각각 전기적으로 연결하는 신호 전달용 케이블;을 구비하고,
상기 제1 인쇄 기판 조립체는 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 부착된 상기 섀시 베이스 부분의 배면에 설치된 상기 스터드에 지지되며,
상기 제2 인쇄 기판 조립체는 상기 플라즈마 디스플레이 패널로부터 상기 인쇄 기판 조립체 쪽으로 돌출된 상기 섀시 베이스의 변형부의 배면에 설치된 상기 스터드에 지지되고,
상기 변형부는 상기 제2 인쇄 기판 조립체가 상기 플라즈마 디스플레이 패널로부터 이격되어 있는 거리와 상기 제1 인쇄 기판 조립체가 상기 플라즈마 디스플레이 패널로부터 이격되어 있는 거리의 차이만큼 돌출되어 있는 플라즈마 디스플레이 장치가 제공된다.

본 발명의 일 특징에 따르면, 상기 인쇄 기판 조립체가 상기 섀시 베이스의 표면으로부터 상이한 높이에 배치되도록 상기 섀시 베이스의 일부가 돌출되게 변형되며, 상기 돌출된 변형부상에 스터드가 설치된다.

이하, 본 발명을 도면에 도시된 실시예를 참고로 보다 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는 도 1 및, 도 2를 참조하여 설명된 플라즈마 디스플레이 장치와 유사한 구조를 가진다. 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는 전면 기판(11)과 배면 기판(12)을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 섀시 베이스와, 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 상기 섀시 베이스를 상호 접착시키는 양면 테이프(13)와, 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 상기 섀시 베이스 사이에 배치된 열전달용 시이트(14) 와, 상기 섀시 베이스의 배면에 설치되는 스터드 및, 인쇄 기판 조립체들과, 상기 전면 기판(11)과 배면 기판(12)에 형성된 전극과 상기 인쇄 기판 조립체들중 하나에 연결되는 신호 전달용 케이블(15)을 구비한다.

도 3 에 도시된 것은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 개략적인 단면도이다.

도면을 참조하면, 섀시 베이스(37)의 상부 표면에는 스터드(36)가 설치되고, 스터드(36)에 의해 인쇄 기판 조립체(39)가 지지된다. 본 발명의 특징에 따라서 스터드(36)들은 모두 동일한 높이(H1)를 가진다. 따라서 스터드(36)를 단지 한가지 종류로써 구비하여도 인쇄 기판 조립체(39)의 설치가 가능해진다.

스터드(36)들이 동일한 높이(H1)를 가지는 경우에 인쇄 기판 조립체(37)의 설치 높이를 상이하게 할 필요성이 있을 수 있다. 이러한 경우에, 섀시 베이스(37)의 일부를 도면에 도시된 바와 같이 변형시킨다. 즉, 도면 번호 35 로 표시된 변형부에서와 같이 섀시 베이스(37)의 일부를 드로우잉(drawing) 가공을 통하여 돌출되게 변형시키고, 변형부(35)의 상부 표면에 스터드(36)들을 설치하는 것이다. 섀시 베이스(37)를 금형을 이용하여 드로우잉시키게 되면 전체적인 섀시 베이스(37)의 강도가 증가될 수 있다.

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 동일한 높이의 스터드를 사용하여 인쇄 기판 조립체를 지지하므로 섀시 베이스와 인쇄 기판 조립시의 공정이 용이해지고, 스터드의 잘못된 설치가 방지되는 장점이 있다. 또한 섀시 베이스의 일부 를 변형시킴으로써 인쇄 기판 조립체의 상이한 설계 높이에 적응할 수 있을 뿐만 아니라, 섀시 베이스의 강도 향상에도 긍정적인 영향을 미친다는 장점이 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 특허 청구 범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (2)

1. 전면 기판과 배면 기판을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널과;

   상기 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 배치되는 섀시 베이스와;

   상기 섀시 베이스의 배면에 설치되며 동일한 높이를 가지는 복수 개의 스터드들과;

   상기 스터드에 의해서 지지되고 다수의 전자 부품이 구비되며, 상기 플라즈마 디스플레이 패널로부터 이격되어 설치되어 있는 제1 인쇄 기판 조립체와 상기 제1 인쇄 기판 조립체보다 상기 플라즈마 디스플레이 패널로부터 더 이격되어 있는 제2 인쇄 기판 조립체를 포함하는 복수 개의 인쇄 기판 조립체들과;

   상기 전면 기판과 상기 배면 기판에 각각 형성된 전극들과 상기 인쇄 기판 조립체들중 하나를 각각 전기적으로 연결하는 신호 전달용 케이블;을 구비하고,

   상기 제1 인쇄 기판 조립체는 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 부착된 상기 섀시 베이스 부분의 배면에 설치된 상기 스터드에 지지되며,

   상기 제2 인쇄 기판 조립체는 상기 플라즈마 디스플레이 패널로부터 상기 인쇄 기판 조립체 쪽으로 돌출된 상기 섀시 베이스의 변형부의 배면에 설치된 상기 스터드에 지지되고,

   상기 변형부는 상기 제2 인쇄 기판 조립체가 상기 플라즈마 디스플레이 패널로부터 이격되어 있는 거리와 상기 제1 인쇄 기판 조립체가 상기 플라즈마 디스플레이 패널로부터 이격되어 있는 거리의 차이만큼 돌출되어 있는 플라즈마 디스플레이 장치.
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