KR101046930B1 - Precast box - Google Patents
Precast box Download PDFInfo
- Publication number
- KR101046930B1 KR101046930B1 KR1020080112625A KR20080112625A KR101046930B1 KR 101046930 B1 KR101046930 B1 KR 101046930B1 KR 1020080112625 A KR1020080112625 A KR 1020080112625A KR 20080112625 A KR20080112625 A KR 20080112625A KR 101046930 B1 KR101046930 B1 KR 101046930B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- box
- precast
- precast box
- reinforcement
- members
- Prior art date
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 34
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 22
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 26
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 26
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/045—Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
- E01F5/00—Draining the sub-base, i.e. subgrade or ground-work, e.g. embankment of roads or of the ballastway of railways or draining-off road surface or ballastway drainage by trenches, culverts, or conduits or other specially adapted means
- E01F5/005—Culverts ; Head-structures for culverts, or for drainage-conduit outlets in slopes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2250/00—Production methods
- E02D2250/0046—Production methods using prestressing techniques
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2600/00—Miscellaneous
- E02D2600/20—Miscellaneous comprising details of connection between elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Sewage (AREA)
Abstract
본 발명은 건설,토목 분야에 관한 것으로서, 상세하게는, 중공형의 프리캐스트 박스에 관한 것이다. 특히 본 발명은 서로 분리된 복수의 박스부재들에 의해 중공형으로 형성되고, 적어도 상측부에 보강부가 형성됨으로써, 전체적인 크기나 중량 대비 강도, 특히 상면의 강도가 우수하며, 제조 및 운송이 용이한 프리캐스트 박스를 개시한다.The present invention relates to the field of construction and civil engineering, and more particularly, to a hollow precast box. In particular, the present invention is formed in a hollow by a plurality of box members separated from each other, the reinforcing portion is formed at least on the upper side, the overall size or strength to weight, in particular, the strength of the upper surface is excellent, easy to manufacture and transport Start the precast box.
프리캐스트, 프리캐스트 박스, 보강, 분리 Precast, Precast Box, Reinforcement, Separation
Description
본 발명은 건설,토목 분야에 관한 것으로서, 상세하게는, 중공형의 프리캐스트 박스에 관한 것이다.The present invention relates to the field of construction and civil engineering, and more particularly, to a hollow precast box.
건설, 토목 분야의 구조물은 현장에서 콘크리트를 타설하여 시공하는 방법과, 공장에서 미리 제조하여 현장에서 조립함으로써 시공하는 방법이 있다. 후자의 시공방법의 부재를 프리캐스트 부재라고 한다. Structures in the construction and civil engineering fields include a method of pouring concrete at a site, and a method of manufacturing a factory in advance and assembling at a site. The latter member of the construction method is called a precast member.
후자의 프리캐스트 부재를 이용한 구조물은, 프리캐스트 부재가 공장에서 미리 제조됨으로써, 균등한 품질관리가 가능하여 하자 및 보수발생 빈도가 현저히 낮아진다는 점, 동절기 및 야간에도 시공이 가능하다는 점, 별도의 양생 기간이 필요 없기 때문에 공사기간이 짧다는 점 등에서 전자의 현장타설공법과 비교하여 매우 우수한 장점이 있다.The structure using the latter precast member is prefabricated at the factory, so that even quality control is possible, and the frequency of defects and repairs is significantly lowered. Since the curing period is not necessary, the construction period is short, and thus, there is a very good advantage compared to the field casting method of the former.
프리캐스트 부재는 그 구조에 따라 패널형, 박스형 등 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.The precast member may be formed in various shapes such as a panel type and a box type according to its structure.
그러나, 프리캐스트 부재는 공장에서 현장으로 운송이 가능해야 하고, 현장에서 기중기 등에 의해 시공 가능해야되기 때문에 크기 및 중량이 제한된다. 따라 서, 프리캐스트 부재를 이용하여 대형의 구조물이나 토압,수압 등을 받는 지하 구조물을 시공하기에는 한계가 있는 문제점이 있다.However, since the precast member must be transportable from the factory to the site and can be installed by a crane or the like in the field, the size and weight are limited. Therefore, there is a problem in that there is a limitation in constructing a large structure or an underground structure subjected to earth pressure and water pressure using a precast member.
또한 상술한 바와 같이 프리캐스트 부재의 크기 및 중량의 한계때문에 경우에 따라서는 프리캐스트 부재를 이용한 구조물(예를 들어, 수로)을 복수의 구조물로 분할하여 시공함에 따라 그에 따른 비용증가 및 공사지연 등의 문제점이 있다. In addition, as described above, due to limitations in the size and weight of the precast member, in some cases, a structure (for example, a waterway) using the precast member is divided into a plurality of structures, thereby increasing costs and delays in construction. There is a problem.
이러한 프리캐스트 부재 중 하나인 중공형 박스 구조를 취하는 프리캐스트 박스는 더욱이, 중공형 구조이다. 따라서, 프리캐스트 박스의 자중은 물론, 토압, 프리캐스트 박스 위에 설치되는 구조물의 무게 등으로 인한 부하때문에, 그 상면의 강도가 충분히 확보될 수 있도록, 프리캐스트 박스는 두께가 두껍게 설계될 수 밖에 없다. The precast box which takes a hollow box structure which is one of such precast members is furthermore a hollow structure. Therefore, the precast box has to be designed to have a thick thickness so that the strength of the upper surface can be sufficiently secured due to the load of the precast box as well as the earth pressure, the weight of the structure installed on the precast box, and the like. .
한편, 프리캐스트 박스는 복수의 프리캐스트 박스가 일렬로 시공되어, 우수, 하수 및 농공업용수 등 수로, 인도나 차도 등 통행로, 전선 및 통신선 등의 통로, 온/냉열관로 등의 용도로 이용되고 있다.On the other hand, a plurality of precast boxes are constructed in a row, and are used for waterways such as rainwater, sewage and agricultural industrial water, passageways such as sidewalks and roadways, passageways such as electric wires and communication lines, and hot / cold pipes. .
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 전체적인 두께의 증가를 최소화하면서 상면의 강도는 충분히 확보될 수 있는 프리캐스트 박스를 제공함을 그 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, and aims to provide a precast box that can sufficiently secure the strength of the upper surface while minimizing the increase of the overall thickness.
또한 본 발명은 용이하게 제조될 수 있는 프리캐스트 박스를 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide a precast box which can be easily manufactured.
상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 서로 분리된 복수의 박스부재들에 의해 중공형으로 형성되고, 적어도 상측부에 보강부가 형성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 박스를 제시한다.In order to solve the above problems, the present invention proposes a precast box, which is formed in a hollow form by a plurality of box members separated from each other, and a reinforcing portion is formed at least in an upper side.
상기 프리캐스트 박스는 하부 박스부재 및 상기 하부 박스부재의 상측에 결합되어 상기 보강부가 형성된 상부 박스부재를 포함할 수 있다.The precast box may include a lower box member and an upper box member coupled to an upper side of the lower box member to form the reinforcement part.
상기 상부 박스부재는 상기 프리캐스트 박스의 상면 및, 상기 프리캐스트 박스의 양 측면의 적어도 일부를 이루도록 형성될 수 있다.The upper box member may be formed to form at least a portion of an upper surface of the precast box and both sides of the precast box.
상기 복수의 박스부재는 서로 이웃한 박스부재와 면접되는 단면이, 요철형상으로 형성될 수 있다.The plurality of box members may have a cross-section in which a plurality of box members are interviewed with neighboring box members to have an uneven shape.
상기 요철형상은 만곡된 형상을 취할 수 있다.The uneven shape may take a curved shape.
상기 복수의 박스부재 중 적어도 일부에는 또 다른 프리캐스트 박스와의 결합을 위한 박스 결합부가 형성될 수 있다.At least some of the plurality of box members may be formed with a box coupling for coupling with another precast box.
상기 박스 결합부는 상기 복수의 박스부재 중 적어도 일부에 계단 형상으로 형성되어 상기 또 다른 프리캐스트 박스의 박스 결합부와 형합되는 단차 결합부를 포함할 수 있다.The box coupling portion may include a step coupling portion formed in at least a portion of the plurality of box members in a step shape to be joined with the box coupling portion of the another precast box.
상기 보강부는 상기 프리캐스트 박스의 양 측면과 연결되도록, 상기 프리캐스트 박스의 상면에 돌출 형성된 적어도 하나의 제1보강리브를 포함할 수 있다.The reinforcement part may include at least one first reinforcing rib protruding from an upper surface of the precast box so as to be connected to both side surfaces of the precast box.
상기 보강부는 상기 제1보강리브와 연결되고 상기 제1보강리브와 수직하도록 상기 프리캐스트 박스의 상면에 돌출 형성된 적어도 하나의 제2보강리브를 더 포함할 수 있다.The reinforcing part may further include at least one second reinforcing rib connected to the first reinforcing rib and protruding from an upper surface of the precast box to be perpendicular to the first reinforcing rib.
상기 제1보강리브는 상기 프리캐스트 박스의 내측과 외측 중 적어도 내측을 향해 돌출 형성될 수 있다.The first reinforcing rib may protrude toward at least an inner side of an inner side and an outer side of the precast box.
상기 보강부를 형성하기 위해, 상기 프리캐스트 박스의 내측 모서리가 직선으로 모따기 처리될 수 있다.To form the reinforcement, the inner edge of the precast box may be chamfered in a straight line.
상기 보강부는 상기 프리캐스트 박스의 양 측면의 사이를 따라 정착되는 적어도 하나의 긴장재을 더 포함할 수 있다.The reinforcing part may further include at least one tension member fixed along both sides of the precast box.
본 발명은 프리캐스트 박스의 상측부에 보강부가 형성됨으로써, 프리캐스트 박스의 전체적인 크기나 중량 대비 프리캐스트 박스의 강도, 특히 프리캐스트 박스의 상면의 강도가 우수하다.According to the present invention, the reinforcing portion is formed on the upper side of the precast box, so that the strength of the precast box relative to the overall size and weight of the precast box, in particular, the strength of the upper surface of the precast box is excellent.
또한 프리캐스트 박스의 상면의 강도가 동일한 조건 하에서, 전체적인 두께 및 중량을 현저하게 줄일 수 있다. Further, under conditions where the strength of the upper surface of the precast box is the same, the overall thickness and weight can be significantly reduced.
이와 아울러 프리캐스트 박스를 복수의 박스부재들로 분리하여 제조, 운송함으로써 프리캐스트 박스의 제조 및 운송이 용이하고, 프리캐스트 박스의 제조가 용이함에 따라 다양한 방식의 보강부를 적용할 수 있다.In addition, by manufacturing and transporting the precast box by separating the plurality of box members, the precast box can be easily manufactured and transported, and the precast box can be easily manufactured, and various reinforcement parts can be applied.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 프리캐스트 박스는 기본적으로 서로 분리된 복수의 박스부재(20,30)들에 의해 중공형 박스 형상으로 형성되고, 적어도 상측부에 보강부(40)가 형성된다.As shown in FIG. 1 or less, the precast box according to the present invention is basically formed in a hollow box shape by a plurality of
즉, 중공형의 프리캐스트 박스(10)의 상면(12)에는 토압, 수압, 차량의 하중 등 직접적으로 큰 부하가 작용하는데, 프리캐스트 박스(10)의 상면(12)이 보강부(40)에 의해 보강됨으로써, 프리캐스트 박스(10)의 상면(12)의 강도를 충분히 확보하기 위해 프리캐스트 박스(10)의 전체 두께를 두껍게 하지 않아도 된다. That is, a large load directly acts on the
따라서, 프리캐스트 박스(10)의 상면(12)의 강도가 동일한 조건 하에서, 프리캐스트 박스(10)의 크기 및 중량을 최소화할 수 있다. 또 한편으로는 보강부(40)에 의해 프리캐스트 박스(10)의 두께 대비 프리캐스트 박스(10)의 상면(12) 강도가 우수하기 때문에, 운송 및 시공 등이 가능한 범위 내에서 좀 더 큰 프리캐스트 박스(10)의 제조가 용이하다.Therefore, under the condition that the strength of the
이와 아울러, 캐스트 공법 특성 상 프리캐스트 박스(10)의 구조가 제한될 수 있는데, 복수의 박스부재(20,30)들을 각각 따로 캐스트 작업에 의해 제조한 후 조립하여 프리캐스트 박스(10)를 형성함으로써, 보강부(40)를 갖는 프리캐스트 박 스(10)의 제조가 용이해질 수 있고, 제조 등의 어려움때문에 보강부(40)의 형성이 제한될 염려가 없다. In addition, the structure of the
또한, 프리캐스트 박스(10)가 복수의 박스부재(20,30)들로 분리되어 제조 및 운송됨으로써, 크기나 중량의 제약을 받지 않고 용이하게 제조 및 운송될 수 있다.In addition, since the
이러한 프리캐스트 박스(10)는 프리캐스트 박스(10)의 크기, 중량, 구조 그리고 보강부(40)의 구조 등에 따라, 다양한 개수 및 방향으로 분리될 수 있는데, 시공 용이성, 구조적 안정성 등을 고려하여 상하 2개로 분리되는 것이 바람직하다.The
즉, 복수의 박스부재(20,30)들은 하부 박스부재(20) 및, 하부 박스부재(20)의 상측에 결합되고 상기 보강부(40)가 형성된 상부 박스부재(30)로 구성될 수 있다.That is, the plurality of
상부 박스부재(30)는 프리캐스트 박스(10)의 상면(12)은 물론, 보강부(40)의 다양한 형성을 위해 프리캐스트 박스(10)의 양 측면(14,15)의 적어도 일부를 이루도록 형성될 수 있다. 이때, 하부 박스부재(20)와 상부 박스부재(30)는 본 실시 예와 같이 서로 동일한 비율로 구성됨은 물론, 이에 한정되지 않고 필요에 따라 다양한 방식으로 분리될 수 있다. The
한편, 복수의 박스부재(20,30), 즉 하부 박스부재(20)와 상부 박스부재(30)는 서로 이웃한 박스부재(20,30)와 면접되는 접합면(16)이, 요철형상으로 형성될 수 있다.On the other hand, the plurality of
따라서, 상기의 요철형상 접합면(16)에 의해 하부 박스부재(20)와 상부 박스부재(30)들이 서로 견고하게 결합될 수 있기 때문에, 복수의 박스부재(20,30)들을 결합하기 위한 별도의 방안이 더 추가되지 않아도 되어, 시공이 더욱 용이해질 수 있고, 시공도가 우수하다. Therefore, since the
또한, 상기의 요철에 의해 복수의 하부 박스부재(20)와 상부 박스부재(30)들의 접합면적이 넓어짐으로써, 하부 박스부재(20)와 상부 박스부재(30)들이 서로 보다 견실하게 밀착 결합될 수 있다.In addition, the joint area of the plurality of
또한, 하부 박스부재(20)와 상부 박스부재(30)들의 요철형상 접합면(16)이 서로 형합되지 않으면, 하부 박스부재(20)와 상부 박스부재(30)들이 들뜨게 되는바, 상기의 요철형상 접합면(16)에 의해 하부 박스부재(20)와 상부 박스부재(30)들의 서로 간 결합위치가 용이하게 맞춰질 수 있어 시공이 더욱 용이해질 수 있고, 하부 박스부재(20)와 상부 박스부재(30)들을 정확하게 결합시킬 수 있어 시공도가 우수하다.In addition, if the concave-
특히 상기의 요철형상 접합면(16)은 다양한 형상으로 형성될 수 있는데, 특히 본 실시 예와 같이 만곡된 형상으로 형성되는 것이 다음과 같은 측면(14,15)에서 더욱 바람직하다. 즉, 하부 박스부재(20)와 상부 박스부재(30)들의 접합면적이 안정적으로 넓어질 수 있어 강성 측면(14,15)에서 보다 유리하고, 복수의 박스부재(20,30)들이 서로 큰 마찰없이 부드럽게 결합될 수 있어 시공이 보다 용이해질 수 있고, 하부 박스부재(20)와 상부 박스부재(30)들의 결합시 손상을 방지할 수 있다.In particular, the concave-convex joining
나아가 상기의 요철형상 접합면(16)은 S자나 웨이브 형상처럼 연속적으로 적어도 2번 이상 만곡된 형상을 취함으로써, 다중 결합과 같은 효과를 얻을 수 있어, 하부 박스부재(20)와 상부 박스부재(30)들의 결합성이 향상될 수 있다.Furthermore, the concave-
한편, 필요에 따라 하부 박스부재(20)와 상부 박스부재(30)들은 볼팅 등의 작업에 의해 한번 더 견고하게 결합시킬 수 있으며, 하부 박스부재(20)와 상부 박스부재(30)들 사이에 기밀성 등을 유지하기 위해 밀봉부재가 개재될 수 있다.On the other hand, if necessary, the
하부 박스부재(20)와 상부 박스부재(30) 중 적어도 일부에는, 프리캐스트 박스(10)들 간 결합을 위해, 또 다른 프리캐스트 박스(10)와의 결합을 위한 박스 결합부(18)가 형성될 수 있다. At least some of the
박스 결합부(18)는 다양하게 구성될 수 있으며, 특히 복수의 박스부재(20,30) 중 적어도 일부에 계단 형상으로 형성되어 또 다른 프리캐스트 박스(10)의 박스 결합부(18)와 형합되는 단차 결합부(18A)를 포함할 수 있다. The
따라서, 프리캐스트 박스(10)들을 서로 결합하기 위한 별도의 작업없이 프리캐스트 박스(10)를 제 위치에 놓는 작업만으로도 프리캐스트 박스(10)들이 서로 견고하게 결합될 수 있어, 시공이 용이해질 수 있고, 시공도가 우수하다.Therefore, the
또한 프리캐스트 박스(10)들 간 단차 결합부(18A)가 서로 맞지 않으면 프리캐스트 박스(10)들이 서로 들뜨거나 비뚤어지는 바, 단차 결합부(18A)에 의해 프리캐스트 박스(10)들의 서로 간 결합위치가 용이하게 맞춰질 수 있어 시공이 더욱 용이해질 수 있고, 프리캐스트 박스(10)들을 정확하게 결합시킬 수 있어 시공도가 우수하다.In addition, if the stepped coupling portions 18A between the
한편, 보강부(40)는 프리캐스트 박스(10)의 상면(12)을 보강할 수 있다면 어떠한 구성을 취하든 무방하다.On the other hand, the reinforcement portion 40 may take any configuration as long as it can reinforce the
특히 보강부(40)는 캐스트 작업에 의해 용이하게 제조 가능해야 하는바, 프리캐스트 박스(10)의 상면(12)에 적어도 하나 돌출 형성된 보강리브(42,44)를 포함할 수 있다. In particular, the reinforcement part 40 should be easily manufactured by a cast operation, and may include reinforcing ribs 42 and 44 protruding from the
보강리브(42,44)는 특히, 프리캐스트 박스(10)의 양 측면(14,15)과 연결되도록 프리캐스트 박스(10)의 상면(12)에 돌출 형성된 적어도 하나의 제1보강리브(42)로 이루어짐으로써, 프리캐스트 박스(10)의 양 측면(14,15)에 의해 지지되면서 더욱 견고하게 프리캐스트 박스(10)의 상면(12)을 보강할 수 있다. 제1보강리브(42)는 하나 또는 둘 이상의 복수개 형성될 수 있다.The reinforcing ribs 42 and 44 are, in particular, at least one first reinforcing rib 42 protruding from the
이와 아울러 보강리브(42)는 필요에 따라, 제1보강리브(42)와 연결되고 제1보강리브(42)와 수직하도록 프리캐스트 박스(10)의 상면(12)에 돌출 형성된 적어도 하나의 제2보강리브(44)를 더 포함할 수 있다. In addition, the reinforcing rib 42 may be connected to the first reinforcing rib 42 and protruded on the
이러한 제1보강리브(42)는 물론 제2보강리브(44)는, 프리캐스트 박스(10)의 내측과 외측에 모두 형성될 수 있지만, 프리캐스트 박스(10)의 내측에 은닉되게 형성되는 것이 더욱 바람직하다.The first reinforcing ribs 42 as well as the second reinforcing ribs 44 may be formed both inside and outside the
또한, 보강부(40)는 상기 프리캐스트 박스(10)의 양 측면(14,15)의 사이를 따라 정착되는 적어도 하나의 긴장재(46)를 더 포함할 수 있다.In addition, the reinforcing part 40 may further include at least one
즉, 긴장재(46)를 정착하여 프리스트레스(pre-stress)를 줌으로써 충분한 강도를 확보할 수 있고, 이에 따라 프리캐스트 박스(10)를 두껍게 형성하지 않아도 되어 중량을 줄일 수 있다. That is, sufficient strength can be secured by fixing the
긴장재(46)는 본 실시 예와 같이 프리텐션(pre-tension) 방식으로 설치될 수 있으며, 필요에 따라 포스트텐션(post-tension) 방식으로 설치될 수도 있다. The
긴장재(46)는 필요에 따라 하나만 정착될 수도 있고, 복수 개가 정착될 수도 있다.Only one
특히 긴장재(46)는 제1보강리브(42)와 상호 보완될 수 있도록 제1보강리브(42)를 따라 정착됨으로써, 프리캐스트 박스(10)의 상측부를 더욱 더 보강할 수 있어, 더욱 바람직하다.In particular, the
한편, 보강부(40)를 형성하기 위해, 프리캐스트 박스(10)의 내측 모서리를 직선으로 모따기 처리(48)하여, 프리캐스트 박스(10)의 모서리를 상대적으로 두껍게 함으로써, 프리캐스트 박스(10)가 전체적인 두께 대비 우수한 강도를 갖도록 할 수 있다.On the other hand, in order to form the reinforcement part 40, the inner edge of the
이때, 프리캐스트 박스(10)의 모서리 모따기 처리(18)는 본 실시 예와 같이 상부 박스부재(30)와 하부 박스부재(20)에 모두 적용됨은 물론, 이에 한정되지 않고 필요에 따라 상부 박스부재(30)에만 적용될 수도 있다.At this time, the
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 프리캐스트 박스(10)의 시공과정은 특히 도 7을 참조하면, 기중기(50) 등을 이용하여, 먼저 하부 박스부재(20)를 시공하고, 시공된 하부 박스부재(20) 위에 상부 박스부재(30)를 올려 놓으면, 하나의 프리캐스트 박스(10)가 시공될 수 있다. 이러한 방식으로 복수의 프리캐스트 박스(10)를 일렬로 시공하면, 수로, 통로 등의 프리캐스트 박스(10) 구조물을 시공할 수 있다.In the construction process of the
한편, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 프리캐스트 박스는 또 다른 실시 예로써, 하부 박스부재(20) 및 상부 박스부재(30)로 구성되며, 특히 하부 박스부재(20)는 본 발명에 의한 프리캐스트 박스가 그 저면이 생략된 형상을 취할 수 있도록, 형성될 수 있다.On the other hand, as shown in Figure 8 and 9, the precast box according to the present invention is another embodiment, consisting of a
즉, 하부 박스부재(20)는 상부 박스부재(30)의 양측면 중 한 측면과 연결되어 프리캐스트 박스의 측면(14)을 이루는 제1하부 측면부재(22)와, 상부 박스부재(30)의 나머지 측면과 연결되어 프리캐스트 박스의 나머지 측면(15)을 이루는 제2하부 측면부재(24)로 구성될 수 있다.That is, the
이와 같은 프리캐스트 박스는 그 저면이 생략된 형상을 취하지만, 지면(E) 또는 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 현장 타설되는 바닥부(F)에 의해 복개될 수 있기 때문에, 도 1 내지 도 7에 도시된 프리캐스트 박스와 마찬가지로 중공형을 이룰 수 있다.Such a precast box has a shape in which the bottom thereof is omitted, but since it can be covered by the ground E or the bottom portion F which is cast in the field as shown in FIGS. 8 and 9, FIGS. Like the precast box shown in Figure 7 can be made hollow.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.Since the above has been described only with respect to some of the preferred embodiments that can be implemented by the present invention, the scope of the present invention, as is well known, should not be construed as limited to the above embodiments, the present invention described above It will be said that both the technical idea and the technical idea which together with the base are included in the scope of the present invention.
도 1 이하는 본 발명에 따른 프리캐스트 박스에 관한 것으로서,1 or less relates to a precast box according to the present invention,
도 1은 조합된 상태의 사시도.1 is a perspective view of the combined state.
도 2는 분해 사시도.2 is an exploded perspective view.
도 3은 도 1의 정면도.3 is a front view of FIG. 1;
도 4는 도 1의 A-A선에 따른 단면도.4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 5는 도 1의 B-B선에 따른 단면도.5 is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG.
도 6은 복수의 프리캐스트박스의 결합을 보여주는 사시도.Figure 6 is a perspective view showing a combination of a plurality of precast box.
도 7은 시공과정을 보여주는 구성도. 7 is a block diagram showing a construction process.
도 8은 또 다른 실시 예로써, 도 2와 대응되는 도면.FIG. 8 is a diagram corresponding to FIG. 2 according to another embodiment; FIG.
도 9는 도 8에 도시된 프리캐스트 박스의 정면도.FIG. 9 is a front view of the precast box shown in FIG. 8. FIG.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명> <Explanation of symbols on main parts of the drawings>
10; 프리캐스트 박스 12; 상면10;
14,15; 측면 16; 접합면14,15;
18; 박스 결합부 18A; 단차 결합부18; Box coupling 18A; Step joint
20; 하부 박스부재 30; 상부 박스부재20; A
40; 보강부 42; 제1보강리브40; Reinforcement 42; 1st reinforcement rib
44; 제2보강리브 46; 긴장재44;
48; 모따기 처리 48; Chamfer Treatment
Claims (13)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080112625A KR101046930B1 (en) | 2008-11-13 | 2008-11-13 | Precast box |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080112625A KR101046930B1 (en) | 2008-11-13 | 2008-11-13 | Precast box |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100053818A KR20100053818A (en) | 2010-05-24 |
KR101046930B1 true KR101046930B1 (en) | 2011-07-06 |
Family
ID=42278693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080112625A KR101046930B1 (en) | 2008-11-13 | 2008-11-13 | Precast box |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101046930B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210079101A (en) * | 2019-12-19 | 2021-06-29 | 주식회사 케이씨산업 | Precast Concrete Modular Structure |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101959287B1 (en) * | 2017-06-07 | 2019-03-18 | (주)모든피씨산업 | Box structure with bidirectional posttension tructure |
CN111251448A (en) * | 2020-01-19 | 2020-06-09 | 上海建工四建集团有限公司 | Pouring method of prefabricated tunnel structure |
CN112176893A (en) * | 2020-09-27 | 2021-01-05 | 浙江中天建筑产业化有限公司 | Bridge and tunnel culvert prefabricated part and construction process |
KR102552442B1 (en) * | 2023-01-12 | 2023-07-06 | 신한산업 주식회사 | Hybrid waterway system using culvert and U-shaped plume and its construction method |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200233157Y1 (en) * | 1998-12-17 | 2001-08-07 | 박병무 | Prefabricated culvert |
KR200272596Y1 (en) * | 2002-01-02 | 2002-04-18 | 주식회사 지구콘크리트 | A fabricated type duct block |
-
2008
- 2008-11-13 KR KR1020080112625A patent/KR101046930B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200233157Y1 (en) * | 1998-12-17 | 2001-08-07 | 박병무 | Prefabricated culvert |
KR200272596Y1 (en) * | 2002-01-02 | 2002-04-18 | 주식회사 지구콘크리트 | A fabricated type duct block |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210079101A (en) * | 2019-12-19 | 2021-06-29 | 주식회사 케이씨산업 | Precast Concrete Modular Structure |
KR102404023B1 (en) * | 2019-12-19 | 2022-05-31 | (주)케이씨산업 | Precast Concrete Modular Structure |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20100053818A (en) | 2010-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101046931B1 (en) | Precast box | |
KR101046930B1 (en) | Precast box | |
KR101432260B1 (en) | Steel-exposed type steel framed reinforced concrete pillar | |
KR100646666B1 (en) | Hybrid beam for slim-floor and slim-floor structure using the same | |
KR101358830B1 (en) | Connecting structure of precast box culverts | |
KR101890860B1 (en) | Double PC wall assembly and construction method of composite wall structure using the same | |
KR101938658B1 (en) | Conection structure of precast panel for large-size double-wall | |
KR100631807B1 (en) | Hollow Concrete Steel Pipe Girder and Girder Bridge using Hollow Pipe Girder | |
KR101278687B1 (en) | Box-type thrust tube structure, and method of building underground structure using the box-type thrust tube structure | |
KR100648376B1 (en) | Joint of steel concrete column and horizontal member, construction method thereof | |
KR100943044B1 (en) | Precast block assembly for arch structure of arch structure using such precast block assembly | |
KR20080004835U (en) | A Precast Concrete Culvert | |
KR102047275B1 (en) | Composite Precast Wall Systems for Easy Lifting and Installation | |
KR101078827B1 (en) | Structure using pre-cast panel | |
KR100990967B1 (en) | Assembled bridge and method for constucting an assembled bridge | |
KR101473296B1 (en) | Modular unit floor and Modular unit using the same | |
KR20190046336A (en) | Sandwich precast concrete wall and manufacturing method thereof | |
KR200398769Y1 (en) | prefabricated arched tunnel with cross section of T-type | |
KR200387868Y1 (en) | Fabricated pc culvert reinforced with socket and bracket | |
KR101078834B1 (en) | Precasting structure | |
KR101059457B1 (en) | Precast structures | |
KR20140013830A (en) | Π-shaped precast concrete slab and construction method using the same | |
KR200384474Y1 (en) | Prefabricated Precast Concrete Culvert | |
KR100475747B1 (en) | Sectional waterway pipe | |
JP4312623B2 (en) | Method for constructing concrete floor with steps, structure thereof, and concrete plate with steps used in the construction method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140623 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160328 Year of fee payment: 5 |
|
R401 | Registration of restoration | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160616 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170526 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180703 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191205 Year of fee payment: 9 |