KR101044794B1

KR101044794B1 - V-groove cutting device

Info

Publication number: KR101044794B1
Application number: KR1020110001059A
Authority: KR
Inventors: 연규백
Original assignee: 연규백
Priority date: 2011-01-05
Filing date: 2011-01-05
Publication date: 2011-06-27

Abstract

PURPOSE: An apparatus for cutting a V-groove on a composite panel is provided to reduce a failure rate by tightly pressing a composite panel and accurately transferring the composite panel. CONSTITUTION: An apparatus for cutting a V-groove on a composite panel comprises a body(110), a supply unit, a pressing/transferring regulation unit, first, second, and third cutting unit height adjusting units(150,150a,150b), and a discharge unit. The body comprises a table(111) and a controller(115). The table pushes a composite panel to the center of the apparatus. The controller is formed in one side of the body. The supply unit supplies the composite panel to the inside the apparatus. The pressing/transferring regulation unit tightly presses the composite panel and transfers the pressed composite panel to the inside the apparatus. The first, second, and third cutting unit height adjusting units adjust the width and depth of V-grooves. The discharge unit discharges the processed composite panel.

Description

Device for cutting V-grooves on composite panel {V-groove cutting device}

본 발명은 복합판넬에 브이 홈을 컷팅하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 각종 다양한 복합판넬에 한 번에 하나 또는 복수개의 홈(예: V홈, ∪홈, 반원홈 등)을 동시에 절삭 가공할 수 있도록 한 것이며, 특히 홈을 형성한 후 홈을 중심으로 복합판넬을 절첩하게 되면 간단하게 실내 또는 실외의 벽면이나 모서리 부분을 장식할 수 있도록 한 것이고, 아울러 홈을 다양한 모양으로 표현하여 복합판넬을 여러 모양을 연출할 수 있도록 한 것이며, 또한 공장에서 치수에 맞게 복합판넬을 가공 조립 제작한 후 바로 현장에서 조립 시공하게 되므로 전문가가 필요 없게 되고 이는 결과적으로 비용의 절약과 비 전문가도 용이하게 조립할 수 있어 가공 조립 시공 소요 시간을 대폭 절약할 수 있으며, 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.
The present invention relates to an apparatus for cutting a V groove in a composite panel, and more particularly, cutting one or a plurality of grooves (for example, V groove, groove, semi-circle groove, etc.) at the same time in various various composite panels at the same time. Especially, when the composite panel is folded around the groove after forming the groove, it is possible to simply decorate the wall or corner of the indoor or outdoor, and the groove is expressed in various shapes. It is possible to produce a variety of shapes, and since the factory manufactures and manufactures the composite panel to fit the dimensions, it is assembled in the field immediately, thus eliminating the need for experts, and consequently saving costs and making it easier for non-specialists to assemble. This greatly reduces the time required for fabrication, assembly, and construction, thereby significantly improving product quality and reliability. It will allow you to help instill a good image.

주지하다시피 복합판넬(알루미늄 복합판넬-ACM)은 고분자 무독성 폴리에틸렌 (PE) 수지 또는 무기질(Mineral) 소재를 내부식성 기능의 두 장의 알루미늄(0.1∼1.0mm) 판 사이에 고온 접합시킨 샌드위치 구조의 특수 판넬이며, 알루미늄복합판넬은 벽면의 내장과 외장에 무리를 주지않는 경량성, 견고성, 평활성이 뛰어나고 건축물을 보호하는 단열성, 차음성등의 기능성과 건축물을 표현하는 디자인 및 평활성이 뛰어난 신소재이다. 동시에 적용분야에 따라 천장, 기둥, 안내판 등의 응용이 가능한 개발 소재용의 장식 자재이다. As is well known, the composite panel (aluminum composite panel-ACM) is a special sandwich structure in which high-temperature non-toxic polyethylene (PE) resin or mineral material is bonded between two aluminum (0.1 to 1.0 mm) plates with corrosion resistance. It is a panel, and aluminum composite panel is a new material with excellent design and smoothness that expresses the building's functionality, such as light weight, robustness, smoothness, insulation, and sound insulation, which protects the building. At the same time, it is a decorative material for development materials that can be applied to ceilings, columns, guide plates, etc., depending on the application.

상기한 복합판넬의 주요한 장점을 분류하면 아래와 같다. The main advantages of the composite panel is classified as follows.

1. 뛰어난 칼라 불변성 (Excellent Color Uniformity)이 있는 것으로, 롤(Roll) 코팅 방식이 적용되는 알루미늄복합판넬은 높은 기술에 의해 제공되는 뛰어난 칼라 불변성의 품질을 제공한다.1. With excellent color uniformity, aluminum composite panel with roll coating method provides excellent color invariant quality provided by high technology.

2. 경량성 & 견고성 (Lightness and Rigidity)이 있는 것으로, 1.2에서 1.5 비중의 알루미늄 박판의 중량을 갖는 알루미늄복합판넬은 뛰어난 경량으로 작업의 용이성을 높이며, 견고성을 자랑한다.2. Lightweight and Rigidity The aluminum composite panel, which has a weight of 1.2 to 1.5 specific gravity aluminum sheet, is easy to work with excellent light weight and boasts of robustness.

3. 뛰어난 평활성 (Superior Flatness)이 있는 것으로, 각종 금속판재의 외관에서 일반적으로 발생하는 뒤틀림과 굴절을 개선한 뛰어난 평활도를 유지한다. 3. It has excellent flatness, and maintains excellent smoothness which improves the distortion and refraction which are generally occurred in the appearance of various metal sheets.

4. 뛰어난 내부식성 과 내기후성 (Corrosion Resistance and Weatherability)이 있는 것으로, 최상의 표면처리를 통해 부식을 방지하고 있으며, -50℃부터 +115℃의 기후에도 견디는 특성을 갖고있다. 4. It has excellent corrosion resistance and weather resistance. It has the best surface treatment to prevent corrosion, and it has the property of resisting climate from -50 ℃ to + 115 ℃.

5. 뛰어난 가공성 (Superior Fabrication)이 있는 것으로, 커팅, 밴딩, 구루빙, 굽힘, 등 여러 공정의 가공 작업시 알루미늄과 목재용 기계로 작업이 가능하며, 탁월한 가공의 용이성이 있다.5. With superior fabrication, it is possible to work with aluminum and wood machines for cutting, banding, grooving, bending, and other processes.

6. 뛰어난 유지보수성 (Superior Maintenance)이 있는 것으로, 불소수지 코팅(PVDF coating )용 Kynar 500도료를 사용하기 때문에 강력한 화학적 내구성을 지닌다. 알루미늄복합판넬 표면의 연기, 배기가스와 먼지를 합성세제를 섞은 물과 스폰지로 세척하면, 처음과 같은 알루미늄복합판넬의 고유 색상을 유지할 수 있다.6. It has superior maintenance, and it has strong chemical durability because it uses Kynar 500 paint for PVDF coating. If smoke, exhaust and dust on the surface of aluminum composite panel is washed with water and sponge mixed with synthetic detergent, the original color of aluminum composite panel can be maintained.

상기와 같은 유용한 복합판넬은 각종 건축물에 다양하게 적용하여 사용할 수 있으나, 도 1 (a)(b)에 도시된 사진에서와 같이 컷팅기가 복합판넬에 홈을 하나밖에 형성하지 못하므로 인해 복수개의 홈을 형성하기 위해서는 여러 번 반복 작업을 수행하여야 하는 커다란 문제점이 발생 되었다.
The useful composite panel as described above can be used in various applications, but the plurality of grooves are formed because the cutting machine forms only one groove in the composite panel as shown in the photograph shown in FIG. 1 (a) (b). In order to form a large problem that must be repeated several times a problem occurred.

상기한 문제점을 해결하기 위해 종래에는 특허등록 제0914415호(출원번호 제2007-0113006호)(명칭: 입체문자 채널용 브이컷팅장치)가 등록된바 있다.In order to solve the above problem, conventional patent registration No. 0914415 (application number 2007-0113006) (name: V-cutting device for three-dimensional characters channel) has been registered. 즉, 상기한 종래의 기술은 도 2(a)(b)에 도시된 바와 같이 도면부호 1 은 테이블을 나타내며, 상기 테이블(1) 양측에 갈바, 스텐 재질의 재료를 V컷팅하는 제 1 V컷팅수단(10)과 알루미늄 재질의 재료를 V컷팅하는 제 2 V컷팅수단(20)을 각각 형성한다. 상기 테이블(1)의 상면에는 복수개의 바닥눈금자(2)를 횡방향으로 테이블(1)에 매립되게 설치하여 V컷팅 재료의 폭이 좁고 넓음에 관계없이 재료의 길이를 측정할 수 있도록 한다. 상기 테이블(1)의 앞쪽에는 V컷팅시 재료를 밀착시켜 작업할 수 있도록 하는 받침대(3)가 수직 설치되고, 상기 테이블(1)의 전면부에는 복수개의 서랍(6)이 설치된다. 상기 테이블(1)의 도면상 좌측 공간부에 제 1 V컷팅수단(10)이 설치되는데, 상기 제 1 V컷팅수단(10)은, 상기 테이블(1)의 전후단으로 각각 입설되는 지지봉(15)과 받침부(16)를 가로지르도록 가이드봉(11)을 형성하고, 상기 가이드봉(11)을 따라 전후진하는 제 1 이송바디(12)를 설치한다. 상기 제 1 이송바디(12)는 내장된 모터 또는 미도시된 와이어에 의해 가이드봉(11)을 따라 전후진하게 된다. 상기 제 1 이송바디(12)의 전면부에 테이블에 놓여진 재료를 V컷팅하는 V홈날(13)을 상하실린더(14)에 설치하여 상하실린더(14)의 작동에 따라 V홈날(13)이 상하로 움직일 수 있도록 한다. 한편, 상기 지지봉(15)과 받침부(16)를 연결하도록 수평판(17)을 별도로 더 형성하고, 상기 수평판(17)의 상부에는 복수개의 상하실린더(19)를 수직방향으로 설치하며, 상기 상하실린더(19)의 작동에 의해 승하강하여 테이블(1)에 놓여진 재료를 눌러주는 누름판(18)을 상기 수평판(17)의 하측에 설치한다. 한편, 상기 제 2 V컷팅수단(20)은 테이블(1)의 우측공간에 설치하는데, 상기 제 2 V컷팅수단(20)은 테이블(1)의 전후단으로 각각 입설되는 지지봉(15)<23> 과 받침부(16)를 가로지르도록 가이드봉(21)을 형성하고, 상기 가이드봉(21)을 따라 전후진하는 제 2 이송바디(22)를 가이드봉(21)에 설치한다. 상기 제 2 이송바디(22)의 일측에 테이블(1)에 놓여진 재료를 V컷팅하는 V컷팅회전톱(23)을 축설하여 구성한다. 상기 제 2 V컷팅수단(20)이 설치되는 테이블(1)의 우측공간에도 다수의 바닥눈금자(2)가 매립되게 설치되고, 상기 제 2 이송바디(22)의 양측으로는 앞서 설명된 누름판(18)이 상하실린더(19)에 의해 상하로 움직일 수 있도록 수평판(17)의 저면부에 설치된다. 그리고, 상기 받침대(3)상에는 상기 제 1 이송바디(12)와 제 2 이송바디(22)가 전진할때 V홈날(13)과 V컷팅회전톱(23)이 통과할 수 있는 V홈(4)을 각각 형성한다. 한편, 상기 테이블(1)의 우측 공간부에 재료를 완전히 절단할 수 있는 절단수단(30)을 설치하는데, 상기 절단수단(30)은 가이드봉(31)을 따라서 전후진하는 제 3 이송바디(32)를 설치하고, 상기 제 3 이송바디(32)의 일측에 재료를 절단하기 위한 절단회전톱(33)을 설치하여 구성한다.That is, the conventional technique described above, as shown in (a) and (b) of FIG. 2, denotes a table, and a first V-cutting for cutting V and a material of a galvanic material on both sides of the table 1. A second V-cutting means 20 for V-cutting the means 10 and an aluminum material is formed, respectively. A plurality of bottom rulers 2 are embedded in the table 1 in the transverse direction on the upper surface of the table 1 to measure the length of the material regardless of the width and width of the V-cutting material. On the front of the table 1, a pedestal 3 is installed vertically to allow the material to work in close contact with the V-cutting, and a plurality of drawers 6 are installed on the front portion of the table 1. The first V-cutting means 10 is installed in the left space in the drawing of the table 1, the first V-cutting means 10, the support rods 15 which are respectively entered into the front and rear ends of the table (1). ) And a guide rod 11 to cross the support portion 16, and install a first transfer body 12 that moves forward and backward along the guide rod 11. The first transfer body 12 is moved forward and backward along the guide rod 11 by a built-in motor or a wire not shown. The V groove blade 13 is installed on the upper and lower cylinders 14 to V-cut the material placed on the table in the front portion of the first transfer body 12, so that the V groove blades 13 are moved up and down according to the operation of the upper and lower cylinders 14. To make it move. On the other hand, the horizontal plate 17 is further formed to connect the support rod 15 and the supporting portion 16, and the plurality of upper and lower cylinders 19 are installed in the vertical direction on the upper portion of the horizontal plate 17, The pressing plate 18 which moves up and down by the operation of the upper and lower cylinders 19 and presses the material placed on the table 1 is installed below the horizontal plate 17. On the other hand, the second V-cutting means 20 is installed in the right space of the table 1, the second V-cutting means 20 is a support rod (15) <23 respectively entered into the front and rear ends of the table (1) A guide rod 21 is formed to cross the support 16 and the second transfer body 22 is moved forward and backward along the guide rod 21 to the guide rod 21. It is constructed by accumulating a V-cutting rotary saw 23 for V-cutting the material placed on the table 1 on one side of the second transfer body (22). A plurality of bottom rulers 2 are also embedded in the right space of the table 1 on which the second V cutting means 20 is installed, and the pressing plates described above are provided at both sides of the second transfer body 22. 18) is installed on the bottom of the horizontal plate 17 so that it can be moved up and down by the upper and lower cylinders 19. In addition, the V groove (4) through which the V groove blade 13 and the V cutting rotary saw 23 can pass when the first transfer body 12 and the second transfer body 22 are advanced on the pedestal (3). ) Respectively. On the other hand, the cutting means 30 is installed in the right space of the table 1 to completely cut the material, the cutting means 30 is a third transfer body (forward and backward along the guide rod 31) 32) and a cutting rotary saw 33 for cutting the material on one side of the third transfer body 32 is configured. 상기한 종래의 기술은 하나의 테이블상에 갈바,스텐 재질의 재료를 V컷팅하는 제 1 V컷팅수단과, 알루미늄 재질의 재료를 V컷팅하는 제 2 V컷팅수단을 설치하여 제작하고자 하는 입체문자채널 재료의 재질에 관계없이 하나의 작업 테이블에서 V컷팅 작업할 수 있으며, 테이블 바닥에 매립되게 설치된 복수개의 바닥눈금자를 이용하여 재료의 표면에 지시선을 긋지 않고서도 용이하게 V컷팅 작업을 수행할 수 있도록 한 것이다.The conventional technology described above is a three-dimensional character channel to be manufactured by installing a first V-cutting means for V-cutting a material of galvan, sten material and a second V-cutting means for V-cutting an aluminum material on one table. Regardless of the material of the material, V-cutting can be done on one work table, and the V-cutting operation can be performed easily without drawing a leader on the surface of the material by using a plurality of floor rulers installed on the table floor. It is. 그러나 상기한 종래의 기술은 복합판넬의 두께에 따라 홈의 깊이를 조절하면서 컷팅할 수 없음은 물론 복합판넬을 긴밀히 누르면서 정확하게 이송할 수 없기 때문에 불량률이 높다는 문제점도 발생 되었고, 더하여 제품 컷팅시에 발생된 분진을 모아서 외부로 배출하는 장치가 없다는 커다란 문제점으로 지적되었다.However, the above-described conventional technology is not only able to cut while adjusting the depth of the groove according to the thickness of the composite panel, but also has a problem that the defect rate is high because it cannot be accurately conveyed while pressing the composite panel closely. It has been pointed out as a big problem that there is no device to collect the collected dust and discharge it to the outside.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 보디에 공급부와 누름이송조절부 그리고 컷팅부와 제1,2,3컷팅부높낮이조절부 그리고 배출부가 구비됨을 제1목적으로 한 것이고, 상기한 기술적 구성에 의한 본 발명의 제2목적은 각종 다양한 복합판넬에 한 번에 하나 또는 복수개의 홈(예: V홈, ∪홈, 반원홈 등)을 동시에 절삭 가공할 수 있도록 한 것이며, 특히 본 발명의 제3목적은 홈을 형성한 후 홈을 중심으로 복합판넬을 절첩하게 되면 간단하게 실내 또는 실외의 벽면이나 모서리 부분을 장식할 수 있도록 한 것이고, 아울러 제4목적은 홈을 다양한 모양으로 표현하여 복합판넬을 여러 모양을 연출할 수 있도록 한 것이며, 제5목적은 복합판넬의 두께에 따라 홈의 깊이를 조절하면서 컷팅할 수 있도록 한 것이고, 제6목적은 복합판넬을 긴밀히 누르면서 정확하게 이송할 수 있기 때문에 불량률이 낮아지는 장점이 있도록 한 것이며, 제7목적은 제품 컷팅시에 발생된 분진을 모아서 외부로 배출하는 장치가 있기 때문에 작업자 보호 및 환경적인 미관에도 좋도록 한 것이고, 더하여 제8목적은 공장에서 치수에 맞게 복합판넬을 가공 제작한 후 바로 현장에서 조립 시공하게 되므로 전문가가 필요 없게 되고 이는 결과적으로 비용의 절약과 비 전문가도 용이하게 조립할 수 있어 가공 조립 시공 소요 시간을 대폭 절약할 수 있도록 한 것이며, 제9목적은 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 복합판넬에 브이 홈을 컷팅하는 장치를 제공한다.
The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art as described above, the first object that the body is provided with a supply portion, the press feed adjusting portion and the cutting portion, the first, second and third cutting portion height adjustment portion and the discharge portion The second object of the present invention according to the above-described technical configuration is to enable simultaneous cutting of one or a plurality of grooves (for example, V grooves, grooves, semi-circular grooves, etc.) at a time on various various composite panels. In particular, the third object of the present invention is to simply fold the composite panel around the grooves after forming the grooves to simply decorate the walls or corners of the indoor or outdoor, and the fourth purpose is To express various shapes of the composite panel to produce various shapes, and the fifth purpose is to cut while adjusting the depth of the groove according to the thickness of the composite panel, The purpose is to have the advantage that the defect rate is lowered because it can be conveyed accurately while pressing the composite panel closely, and the seventh purpose is to collect dust generated during product cutting and discharge it to the outside to protect workers and environmental aesthetics. In addition, the eighth purpose is to fabricate the composite panel in the factory to the dimensions and immediately assemble it in the field, thus eliminating the need for specialists, resulting in cost savings and easy assembly by non-professionals. The 9th objective is to provide a device to cut V-grooves on a composite panel that greatly improves the quality and reliability of the product, thereby allowing consumers to plant a good image. do.

이러한 목적 달성을 위하여 본 발명은 중앙에 복합판넬을 밀어 넣을 수 있도록 한 테이블과 일측에 컷팅장치를 콘트롤하도록 한 제어부가 구비된 보디; 상기 보디의 정면에 구비되며, 복합판넬의 두께에 맞추어 안쪽으로 공급하는 공급부; 상기 공급부의 뒤쪽에 구비되며, 복합판넬을 긴밀히 누르면서 안쪽으로 공급하는 누름이송조절부; 상기 누름이송조절부의 뒤쪽에 일정 간격으로 복수개가 구비되며, 컷팅부로 복합판넬에 브이홈을 절삭 가공하는 과정에서 브이홈의 폭과 깊이를 조절하는 제1,2,3컷팅부높낮이조절부; 및 상기 제1,2,3컷팅부높낮이조절부의 뒤쪽에 구비되며, 절삭 가공된 복합판넬을 외부로 배출시키는 배출부;가 구비됨을 특징으로 하는 복합판넬에 브이 홈을 컷팅하는 장치를 제공한다.
In order to achieve the above object, the present invention is a body having a control unit for controlling the cutting device on one side and a table to push the composite panel in the center; A supply unit provided at the front of the body and supplying the inner side according to the thickness of the composite panel; It is provided on the back of the supply portion, the pressing feed control unit for supplying inward while pressing the composite panel closely; A plurality of first, second, and third cutting part height adjusting parts provided at a rear of the pressing feed adjusting part at predetermined intervals and adjusting the width and depth of the v grooves during the cutting process of the V grooves on the composite panel with the cutting parts; And a discharge part provided at the rear of the first, second and third cutting part height adjusting parts and discharging the cut composite panel to the outside. The apparatus for cutting a V groove in the composite panel is provided.

상기에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명은 보디에 공급부와 누름이송조절부 그리고 컷팅부와 제1,2,3컷팅부높낮이조절부 그리고 배출부가 구비되도록 한 것이다.As described in detail above, the present invention is provided so that the supply part, the press feed control part, the cutting part, the first, second and third cutting part height adjusting part, and the discharge part are provided in the body.

상기한 기술적 구성에 의한 본 발명은 각종 다양한 복합판넬에 한 번에 하나 또는 복수개의 홈(예: V홈, ∪홈, 반원홈 등)을 동시에 절삭 가공할 수 있도록 한 것이다.The present invention by the above-described technical configuration is to allow one or a plurality of grooves (for example, V groove, groove, semi-circular groove, etc.) at the same time to cut a variety of various composite panels at the same time.

특히 본 발명은 홈을 형성한 후 홈을 중심으로 복합판넬을 절첩하게 되면 간단하게 실내 또는 실외의 벽면이나 모서리 부분을 장식할 수 있도록 한 것이다.In particular, the present invention is to be able to simply decorate the wall or corner of the indoor or outdoor when folding the composite panel around the groove after forming the groove.

아울러 본 발명은 홈을 다양한 모양으로 표현하여 복합판넬을 여러 모양을 연출할 수 있도록 한 것이다.In addition, the present invention is to be able to produce a variety of shapes of the composite panel by expressing the groove in a variety of shapes.

그리고 본 발명은 복합판넬의 두께에 따라 홈의 깊이를 조절하면서 컷팅할 수 있도록 한 것이다.And the present invention is to be able to cut while adjusting the depth of the groove according to the thickness of the composite panel.

또한 본 발명은 복합판넬을 긴밀히 누르면서 정확하게 이송할 수 있기 때문에 불량률이 낮아지는 장점이 있도록 한 것이다.In addition, the present invention has the advantage that the failure rate is lowered because it can be accurately conveyed while pressing the composite panel closely.

아울러 본 발명은 제품 컷팅시에 발생된 분진을 모아서 외부로 배출하는 장치가 있기 때문에 작업자 보호 및 환경적인 미관에도 좋도록 한 것이다.In addition, the present invention has a device that collects the dust generated during the cutting of the product and discharged to the outside, so that it is also good for worker protection and environmental aesthetics.

더하여 본 발명은 공장에서 치수에 맞게 복합판넬을 가공 제작한 후 바로 현장에서 조립 시공하게 되므로 전문가가 필요 없게 되고 이는 결과적으로 비용의 절약과 비 전문가도 용이하게 조립할 수 있어 가공 조립 시공 소요 시간을 대폭 절약할 수 있도록 한 것이다.In addition, the present invention does not require an expert because the assembly is performed on-site immediately after fabricating and manufacturing the composite panel according to the dimensions in the factory, and as a result, cost saving and easy assembly by non-professionals can greatly increase the time required for assembly and construction work. It is to save.

상기한 효과로 인해 본 발명은 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 매우 유용한 발명인 것이다.
Due to the above effects, the present invention is a very useful invention that can greatly improve the quality and reliability of the product so that the consumer can plant a good image.

이하에서는 이러한 효과 달성을 위한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention for achieving this effect are as follows.

도 1 의 (a)(b)는 일반적인 컷팅기의 전체 및 요부 확대 제품 사진.
도 2 의 (a)(b)는 종래 브이컷팅장치의 사시도 및 사용상태도.
도 3 은 본 발명에 적용된 복합판넬에 브이 홈을 컷팅하는 장치의 정면도.
도 4 는 본 발명에 적용된 복합판넬에 브이 홈을 컷팅하는 장치의 측면도.
도 5 는 본 발명에 적용된 복합판넬에 브이 홈을 컷팅하는 장치의 요부 확대
사시도.
도 6 은 본 발명에 적용된 복합판넬에 브이 홈을 컷팅하는 장치의 요부 확대
측면도.
도 7 은 본 발명에 적용된 복합판넬에 브이 홈을 컷팅하는 장치를 이용하여
홈을 형성한 복합판넬 및 그 조립도.
도 8 의 (a)는 본 발명에 적용된 컷팅장치의 정면 사진이고,
(b)는 본 발명에 적용된 컷팅장치의 배면 사진이며,
(c)는 본 발명에 적용된 컷팅장치의 요부 사진이고,
(d)는 본 발명에 적용된 컷팅장치로 컷팅한 복합판넬의 사진이다.Figure 1 (a) (b) is an enlarged photograph of the whole and main parts of a typical cutting machine.
Figure 2 (a) (b) is a perspective view and a state of use of the conventional v-cutting device.
Figure 3 is a front view of the device for cutting the v groove in the composite panel applied to the present invention.
Figure 4 is a side view of the device for cutting the v groove in the composite panel applied to the present invention.
Figure 5 is an enlarged main portion of the device for cutting the V groove in the composite panel applied to the present invention
Perspective view.
Figure 6 is an enlarged main portion of the device for cutting the v groove in the composite panel applied to the present invention
Side view.
Figure 7 using the device for cutting the V groove in the composite panel applied to the present invention
Grooved composite panel and assembly diagram thereof.
8 (a) is a front photograph of a cutting device applied to the present invention,
(b) is a rear photo of the cutting device applied to the present invention,
(c) is a photograph of the main part of the cutting device applied to the present invention,
(d) is a photograph of a composite panel cut with a cutting device applied to the present invention.

본 발명에 적용된 복합판넬에 브이 홈을 컷팅하는 장치는 도 3 내지 도 8 에 도시된 바와 같이 구성되는 것이다.Apparatus for cutting the v groove in the composite panel applied to the present invention is configured as shown in Figs.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.In the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention as claimed.

먼저, 본 발명은 중앙에 복합판넬(100)을 밀어 넣을 수 있도록 한 테이블(111)과 일측에 컷팅장치를 콘트롤하도록 한 제어부(115)가 구비된 보디(110)가 구비된다.First, the present invention is provided with a body 110 having a table 111 and a control unit 115 to control the cutting device on one side to push the composite panel 100 in the center.

또한 본 발명은 상기 보디(110)의 정면에 구비되며, 복합판넬(100)의 두께에 맞추어 안쪽으로 공급하는 공급부(120)가 구비된다.In addition, the present invention is provided on the front of the body 110, is provided with a supply unit 120 for supplying inwards in accordance with the thickness of the composite panel (100).

그리고 본 발명은 상기 공급부(120)의 뒤쪽에 구비되며, 복합판넬(100)을 긴밀히 누르면서 안쪽으로 공급하는 누름이송조절부(130)가 구비된다.And the present invention is provided on the back of the supply unit 120, while pressing the pressing control panel 130 to supply inward while pressing the composite panel 100 closely.

아울러 본 발명은 상기 누름이송조절부(130)의 뒤쪽에 일정 간격으로 복수개가 구비되며, 컷팅부(140)로 복합판넬(100)에 브이홈을 절삭 가공하는 과정에서 브이홈의 깊이를 조절하는 제1,2,3컷팅부높낮이조절부(150)(150a)(150b)가 구비된다.In addition, the present invention is provided with a plurality of at a predetermined interval on the back of the pressing feed control unit 130, the cutting portion 140 to adjust the depth of the V-groove in the process of cutting the V-groove on the composite panel 100 The first, second and third cutting part height adjustment parts 150, 150a and 150b are provided.

더하여 본 발명은 상기 제1,2,3컷팅부높낮이조절부(150)(150a)(150b)의 뒤쪽에 구비되며, 절삭 가공된 복합판넬(100)을 외부로 배출시키는 배출부(170)가 구비되어 복합판넬에 브이 홈을 컷팅하는 장치가 구비된다.In addition, the present invention is provided on the rear of the first, second, third cutting part height adjustment unit 150, 150a, 150b, the discharge unit 170 for discharging the cut composite panel 100 to the outside It is provided with a device for cutting the V groove in the composite panel.

상기와 같이 구성된 본 발명의 보다 구체적인 기술적 구성을 설명하면 다음과 같다.Referring to the more specific technical configuration of the present invention configured as described above are as follows.

즉, 상기 공급부(120)는 도 3, 4, 6 에 도시된 바와 같이 테이블(111)의 내부에 구비되어 구동모터(127)와 구동체인(128)의 구동에 의해 회전하는 한 쌍의 하부공급로울러(126)가 구비된다.That is, the supply unit 120 is provided in the interior of the table 111, as shown in Figures 3, 4, 6, a pair of lower supply to rotate by the drive of the drive motor 127 and the drive chain 128 The roller 126 is provided.

이때 본 발명은 상기 공급부(120)를 한 쌍의 두 개로 구성한 것을 도시하였으나, 이는 설명의 편의상 도시한 것일 뿐 3개 이상으로 구성하여 사용할 수 있음은 물론이다.At this time, the present invention has shown that the supply unit 120 is composed of a pair of two, but this is only illustrated for convenience of description can be configured to use more than three.

또한 본 발명은 상기 하부공급로울러(126)의 상단에 구비되며, 하부공급로울러(126)의 회전과 복합판넬(100)의 통과에 의해 회전하는 한 쌍의 상부공급로울러(125)가 구비된다.In addition, the present invention is provided at the upper end of the lower feed roller 126, a pair of upper feed roller 125 is rotated by the rotation of the lower feed roller 126 and the pass through the composite panel 100 is provided.

또한 본 발명은 상기 상부공급로울러(125)의 상부 양단에 구비되며, 이송핸들(122)을 정역 회전시킴에 따라 상부공급로울러(125)와 연결된 이송구(123)를 상하로 높이 조절시키는 한 쌍의 플랜지(121)가 구비된다.In addition, the present invention is provided in the upper both ends of the upper feed roller 125, a pair for adjusting the feed hole 123 connected to the upper feed roller 125 up and down by rotating the feed handle 122 forward and backward Flange 121 is provided.

이때 본 발명은 상기 이송핸들(122)의 외주면과 이송구(123)의 상단에는 상부공급로울러(125)가 복합판넬(100)의 두께에 따라 상하로 유동할 수 있도록 한 스프링(124)이 구비되어 구성된다.At this time, the present invention is provided with a spring 124 on the outer circumferential surface of the transfer handle 122 and the upper end of the transfer port 123 to allow the upper feed roller 125 to flow up and down according to the thickness of the composite panel 100. It is configured.

또한 본 발명에 적용된 상기 누름이송조절부(130)는 도 5 에 도시된 바와 같이 구성된다.In addition, the push feed adjustment unit 130 applied to the present invention is configured as shown in FIG.

즉, 상기 보디(110)의 양단에 축설되는 길이 방향으로 길게 형성된 파이프(131)가 구비된다.That is, the pipe 131 is formed long in the longitudinal direction that is formed on both ends of the body 110 is provided.

또한 상기 파이프(131)에 일정 간격으로 복수개가 설치되는 누름이송로울러(132)가 구비된다.In addition, the pipe 131 is provided with a pressing feed roller 132 is provided with a plurality at regular intervals.

그리고 상기 파이프(131)의 일측 또는 양단에 구비되는 작동판(133)이 구비된다.And the operating plate 133 is provided on one side or both ends of the pipe 131 is provided.

아울러 상기 작동판(133)의 일단에 나사봉(134)이 끼워지되, 이 나사봉(134)의 외주면에 끼워져 복합판넬(100)의 두께에 따라 압축 및 복원되는 스프링(135)이 구비된다.In addition, the screw rod 134 is fitted to one end of the operating plate 133, the spring 135 is fitted to the outer peripheral surface of the screw rod 134 is compressed and restored according to the thickness of the composite panel (100).

이때 상기 나사봉(134)의 상하단에는 스프링(135)의 압축 및 복원력을 조절할 수 있는 너트(136)가 구비된다.At this time, the upper and lower ends of the screw rod 134 is provided with a nut 136 to adjust the compression and restoring force of the spring 135.

또한 본 발명에 적용된 상기 제1,2,3컷팅부높낮이조절부(150)(150a)(150b)는 도 3, 5 에 도시된 바와 같이 구성된다.In addition, the first, second, third cutting part height adjustment unit 150, 150a, 150b applied to the present invention is configured as shown in Figs.

즉, 제1컷팅부높낮이조절부(150)를 좌우로 이송시키기 위해 제1구동풀리축(160)에 연결된 제1이송스크류(161)가 구비된다.That is, a first transfer screw 161 connected to the first driving pulley shaft 160 is provided to transfer the first cutting unit height adjusting unit 150 to the left and right.

또한 제2컷팅부높낮이조절부(150a)를 좌우로 이송시키기 위해 제2구동풀리(162)에 연결된 제2이송스크류(163)가 구비된다.In addition, a second transfer screw 163 connected to the second driving pulley 162 is provided to transfer the second cutting unit height adjusting unit 150a from side to side.

또한 제3컷팅부높낮이조절부(150b)를 좌우로 이송시키기 위해 제3구동풀리(164)에 연결된 제3이송스크류(165)가 구비된다.In addition, a third transfer screw 165 connected to the third driving pulley 164 is provided to transfer the third cutting unit height adjusting unit 150b from side to side.

그리고 본 발명은 상기 각각의 이송스크류(161)(163)(165)에 연결되어 좌우로 이송되는 고정플레이트(151)가 구비된다.And the present invention is provided with a fixed plate 151 which is connected to each of the transfer screw 161, 163, 165 is transferred to the left and right.

또한 본 발명은 상기 고정플레이트(151)의 정면에 조립 설치되며, 상하로 작동하는 작동플레이트(152)가 구비된다.In addition, the present invention is installed on the front of the fixed plate 151, the operation plate 152 that operates up and down is provided.

아울러 본 발명은 상기 작동플레이트(152)의 정면 상단에 구비되어 제2,3컷팅부높낮이조절부(150a)(150b)를 선택적으로 좌우로 이송시키도록 한 한 쌍의 스위치버튼(153)이 구비된다.In addition, the present invention is provided on the front upper end of the operation plate 152 is provided with a pair of switch buttons 153 to selectively transfer the second and third cutting portion height adjustment unit (150a, 150b) to the left and right selectively. do.

더하여 본 발명은 상기 작동플레이트(152)의 정면 하단에 구비되어 복합판넬(100)에 브이홈을 절삭 가공하는 컷팅부(140)가 구비되어 구성된다.In addition, the present invention is provided with a cutting portion 140 is provided at the front lower end of the operation plate 152 to cut the V groove in the composite panel 100.

이때 본 발명에 적용된 상기 제1,2,3컷팅부높낮이조절부(150)(150a)(150b)에는 정역회전시킴에 따라 작동플레이트(152)의 높낮이를 조절하는 제1,2,3높낮이조절손잡이(154)가 구비된다.At this time, the first, second, third cutting part height adjustment unit 150, 150a, 150b applied to the present invention, the first, second, third height adjustment for adjusting the height of the operation plate 152 by forward and reverse rotation A handle 154 is provided.

또한 본 발명의 상기 작동플레이트(152)에는 컷팅날(142)의 높낮이를 파악할 수 있도록 한 게이지(155)가 구비되어 구성된다.In addition, the operation plate 152 of the present invention is provided with a gauge 155 provided to grasp the height of the cutting blade 142.

한편, 본 발명에 적용된 상기 컷팅부(140)는 도 5 에 도시된 바와 같이 구성된다.On the other hand, the cutting unit 140 applied to the present invention is configured as shown in FIG.

즉, 구동모터(141)의 일단에 하나 이상 구비되어 복합판넬(100)을 절삭 가공하는 컷팅날(142)이 구비된다.That is, at least one cutting motor 141 is provided with one or more cutting blades 142 for cutting the composite panel 100.

또한 상기 구동모터(141)를 받쳐주면서 작동플레이트(152)의 정면 하단에 고정구(145)로 고정 설치되는 브라켓트(143)가 구비된다.In addition, a bracket 143 which is fixed to the fixture 145 is provided at the front lower end of the operation plate 152 while supporting the drive motor 141.

그리고 상기 브라켓트(143)에 형성되며, 고정구(145)를 중심으로 컷팅날(142)의 경사각도를 조절할 수 있도록 한 작동홈(144)이 구비된다.And formed in the bracket 143, the operating groove 144 is provided to adjust the inclination angle of the cutting blade 142 around the fixture 145.

또 한편으로 본 발명에 적용된 상기 배출부(170)는 도 6 에 도시된 바와 같이 구성된다.On the other hand, the discharge unit 170 applied to the present invention is configured as shown in FIG.

즉, 테이블(111)의 내부에 구비되며, 복합판넬(100)이 빠져나오면서 회전 작동하는 하부배출로울러(176)가 구비된다.That is, the lower discharge roller 176 is provided in the interior of the table 111 and rotates while the composite panel 100 exits.

그리고 상기 하부배출로울러(176)의 상단에 구비되며, 복합판넬(100)이 빠져나오면서 하부배출로울러(176)와 함께 회전 작동하는 상부배출로울러(175)가 구비된다.And the upper discharge roller 176 is provided on the top, the composite panel 100 is provided with the upper discharge roller 175 to rotate with the lower discharge roller 176 is provided.

또한 상기 상부배출로울러(175)의 상부 양단에 구비되며, 이송핸들(172)을 정역 회전시킴에 따라 상부배출로울러(175)와 연결된 이송구(173)를 상하로 높이 조절시키는 한 쌍의 플랜지(171)가 구비된다.In addition, a pair of flanges provided at both upper ends of the upper discharge roller 175 to adjust the feed hole 173 connected to the upper discharge roller 175 up and down as the feed handle 172 rotates forward and backward ( 171 is provided.

마지막으로 본 발명에 적용된 상기 컷팅부(140)에는 복합판넬(100)에 브이 홈을 절삭 가공하는 과정에서 발생된 칩과 분진을 모아서 외부로 배출시키는 분진수거배출구(180)가 구비되어 복합판넬에 브이 홈을 컷팅하는 장치가 이루어지게 된다.
Finally, the cutting part 140 applied to the present invention is provided with a dust collecting outlet 180 for collecting chips and dust generated in the process of cutting the V groove in the composite panel 100 and discharging them to the outside. The device for cutting the V groove is made.

한편 본 발명은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments.

그리고 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
It is to be understood that the invention is not to be limited to the specific forms thereof which are to be described in the foregoing description, but on the contrary, the intention is to cover all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. .

상기와 같이 구성된 본 발명 복합판넬에 브이 홈을 컷팅하는 장치의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effect of the device for cutting the V groove in the composite panel of the present invention configured as described above are as follows.

우선, 본 발명은 각종 다양한 복합판넬에 한 번에 하나 또는 복수개의 홈(예: V홈, ∪홈, 반원홈 등)을 동시에 절삭 가공할 수 있도록 한 것이며, 특히 홈을 형성한 후 홈을 중심으로 복합판넬을 절첩하게 되면 간단하게 실내 또는 실외의 벽면이나 모서리 부분을 장식할 수 있도록 한 것이다.First of all, the present invention allows one or a plurality of grooves (for example, V grooves, grooves, semi-circles grooves, etc.) to be cut at the same time in various various composite panels at the same time. By folding the composite panel, it is possible to simply decorate the walls or corners of the indoor or outdoor.

이를 위해 본 발명은 먼저 제어부(115)의 각 스위치를 조절하여 컷팅장치를 셋팅한 후 보디(110)의 테이블(111)에 가공할 복합판넬(100)을 올려놓고 밀어 넣게 되면 공급부(120)와 누름이송조절부(130) 그리고 컷팅부(140)와 제1,2,3컷팅부높낮이조절부(150)(150a)(150b) 및 배출부(170)를 통과하면서 도 7 에 도시된 바와 같이 복합판넬(100)에 복수개의 홈(예: V홈, ∪홈, 반원홈 등)을 절삭 가공하게 된다.To this end, the present invention first sets the cutting device by adjusting each switch of the control unit 115, and then put the composite panel 100 to be processed on the table 111 of the body 110 and pushed the supply unit 120 and As shown in FIG. 7 while passing through the press feed control unit 130 and the cutting unit 140 and the first, second and third cutting unit height adjusting units 150, 150a, 150b and the discharge unit 170. A plurality of grooves (for example, V groove, groove, semi-circular groove, etc.) are cut into the composite panel 100.

상기와 같은 본 발명의 보다 구체적인 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to more specific effects of the present invention as described above are as follows.

도 5, 6 에 도시된 바와 같이 복합판넬(100)을 테이블(111)상에서 안쪽으로 밀어 넣게 되면 구동모터(127)와 구동체인(128)의 구동에 의해 하부공급로울러(126)가 회전하면서 복합판넬(100)을 안쪽으로 밀어 넣게 되는데, 이때 상부공급로울러(125)는 복합판넬(100)이 통과됨에 따라 자연적으로 회전하게 된다.As shown in FIGS. 5 and 6, when the composite panel 100 is pushed inward on the table 111, the lower feed roller 126 is rotated by the driving of the driving motor 127 and the driving chain 128. When the panel 100 is pushed inwards, the upper feed roller 125 is naturally rotated as the composite panel 100 passes.

그리고 이 과정에서 상부공급로울러(125)는 복합판넬(100)의 두께에 따라 높이를 조절할 수 있는 것으로, 이송핸들(122)을 정역회전시킴에 따라 상부공급로울러(125)의 높낮이를 조절하여 사용할 수 있게 되고, 아울러 이송핸들(122)의 외주면과 이송구(123)의 상단에 위치한 스프링(124)은 텐션력을 발휘하여 상부공급로울러(125)가 복합판넬(100)의 두께에 따라 소정간격 상하로 이동하면서 작동할 수 있도록 하여 복합판넬(100)의 표면이 손상되는 것을 방지할 수 있게 한다.And in this process, the upper feed roller 125 is to adjust the height according to the thickness of the composite panel 100, by adjusting the height of the upper feed roller 125 in accordance with the forward and reverse rotation of the transfer handle (122) In addition, the outer circumferential surface of the transfer handle 122 and the spring 124 located at the top of the transfer port 123 exert a tension force so that the upper feed roller 125 has a predetermined interval according to the thickness of the composite panel 100. By moving up and down, the surface of the composite panel 100 can be prevented from being damaged.

상기와 같이 공급부(120)를 통과한 복합판넬(100)은 누름이송조절부(130)를 통과하게 되는데, 이때 파이프(131)에 일정 간격으로 복수개 설치된 누름이송로울러(132)는 복합판넬(100)을 긴밀히 누르면서 통과시키게 되고, 특히 일측 작동판(133)의 나사봉(134)에 끼워진 스프링(135)은 누름이송로울러(132)를 긴밀히 눌러지도록 한 것이며 아울러 나사봉(134)의 상하단에 체결된 너트(136)(137)는 스프링(135)의 신축력을 조절하여 누름이송로울러(132)의 텐션력을 강하게 또는 약하게 조절할 수 있게 된다.As described above, the composite panel 100 passing through the supply unit 120 passes through the press transfer control unit 130. At this time, the plurality of press transfer rollers 132 installed at a predetermined interval on the pipe 131 are the composite panel 100. ) Is pressed tightly, and in particular, the spring 135 fitted to the screw rod 134 of the one-side operation plate 133 is pressed against the pressing feed roller 132 and fastened to the upper and lower ends of the screw rod 134. Nuts 136 and 137 can adjust the tension force of the spring 135 to adjust the tension force of the pressing feed roller 132 strongly or weakly.

상기와 같이 복합판넬(100)이 누름이송조절부(130)를 통과하는 과정에서 컷팅부(140)는 복합판넬(100)에 홈을 형성하게 된다.As described above, the cutting unit 140 forms a groove in the composite panel 100 in the process in which the composite panel 100 passes the pressing feed control unit 130.

즉, 구동모터(141)의 일측에 축설된 하나 또는 복수개의 컷팅날(142)이 고속으로 회전하면서 복합판넬(100)에 홈을 형성하게 되는데 이때 홈의 형상은 V홈, ∪홈, 반원홈 등 여러 모양으로 형성할 수 있게 된다.That is, one or a plurality of cutting blades 142 arranged on one side of the driving motor 141 rotates at a high speed to form grooves in the composite panel 100. The grooves are formed in a V groove, a groove, and a semi-circular groove. It can be formed into a variety of shapes.

상기와 같이 복합판넬(100)이 절삭 가공되는 과정에서 발생된 칩과 분진은 분진수거배출구(180)가 모아서 별도의 장소로 배출시킬 수 있도록 하여 작업환경 개선과 환경오염도 방지하게 된다.As described above, the chips and dust generated in the process of cutting the composite panel 100 are collected so that the dust collection outlet 180 can be discharged to a separate place, thereby improving the working environment and preventing environmental pollution.

본 발명은 상기 복합판넬(100)을 절삭 가공할 때 홈의 폭과 깊이를 조절하면서 절삭 가공할 수 있는 장점이 있다.The present invention has the advantage that can be cut while adjusting the width and depth of the groove when cutting the composite panel (100).

즉, 제1컷팅부높낮이조절부(150)를 좌우로 이송시키기 위해 제1구동풀리축(160)에 연결된 제1이송스크류(161)를 회전시키게 되면 고정플레이트가 좌우로 이동하면서 제1컷팅부높낮이조절부(150)의 폭을 조절할 수 있게 되고, 또한 제2컷팅부높낮이조절부(150a)를 좌우로 이송시키기 위해 제2구동풀리(162)에 연결된 제2이송스크류(163)를 회전시키게 되면 고정플레이트가 좌우로 이동하면서 제2컷팅부높낮이조절부(150a)의 폭을 조절할 수 있게 되며, 더하여 제3컷팅부높낮이조절부(150b)를 좌우로 이송시키기 위해 제3구동풀리(164)에 연결된 제3이송스크류(165)를 회전시키게 되면 고정플레이트가 좌우로 이동하면서 제3컷팅부높낮이조절부(150)의 폭을 조절할 수 있는 것으로, 상기 제2,3컷팅부높낮이조절부(150a)(150b)는 좌우 스위치버튼(153)을 선택적으로 조작함에 따라 구동모터(165)의 구동에 의해 작동하게 된다.That is, when the first conveying screw 161 connected to the first driving pulley shaft 160 is rotated to convey the first cutting part height adjusting part 150 to the left and right, the fixing plate moves to the left and right to the first cutting part. It is possible to adjust the width of the height adjustment unit 150, and to rotate the second feed screw 163 connected to the second drive pulley 162 to transfer the second cutting unit height adjustment unit 150a from side to side. When the fixing plate is moved to the left and right to adjust the width of the second cutting portion height adjustment unit 150a, in addition, the third driving pulley 164 to transfer the third cutting unit height adjustment unit 150b to the left and right. When rotating the third transfer screw 165 connected to the fixed plate is moved to the left and right to adjust the width of the third cutting unit height adjustment unit 150, the second, third cutting unit height adjustment unit 150a 150b is used to selectively operate the left and right switch buttons 153. It is actuated by the drive of the drive motor (165).

그리고 상기 제1,2,3컷팅부높낮이조절부(150)(150a)(150b)를 이용한 복합판넬(100)에 홈의 깊이를 조절하는 작용은 다음과 같다.And the first, second, and third cutting portion height adjustment unit 150, 150a (150a) using the depth of the groove on the composite panel 100 using the 150b is as follows.

즉, 제1,2,3높낮이조절손잡이(154)를 정역 회전시킴에 따라 작동플레이트(152)가 상하로 승하강하게 되고 이 과정에서 작동플레이트(152)에 브라켓트(143)로 고정 설치된 컷팅날(142)이 상하로 승하강 하게 되어 결국 홈의 깊이를 조절하면서 컷팅할 수 있게 되고, 특히 작동플레이트(152)의 상단에 구비된 게이지(155)는 작업자가 작동플레이트(152)의 높이를 정확히 측정하면서 조절할 수 있도록 하여 홈의 깊이를 정확하게 절삭 가공할 수 있게 된다.That is, as the first and second height adjustment knob 154 rotates forward and backward, the operation plate 152 is moved up and down, and in this process the cutting blade fixed to the operation plate 152 by the bracket 143 fixedly installed ( 142 is moved up and down to be able to cut while eventually adjusting the depth of the groove, in particular, the gauge 155 provided on the top of the operation plate 152, the operator accurately measures the height of the operation plate 152 By adjusting while adjusting, the depth of the groove can be precisely cut.

아울러 본 발명 브라켓트(143)에 형성된 작동홈(144)은 고정구(145)를 중심으로 소정간격 이동시킬 수 있도록 함에 의해 홈의 깊이는 물론 모양까지 다양하게 연출할 수 있도록 함은 물론이다.
In addition, the operation groove 144 formed in the bracket 143 of the present invention is to be able to produce a variety of depths as well as the shape of the groove by allowing a predetermined interval to move around the fixture 145.

본 발명 복합판넬에 브이 홈을 컷팅하는 장치의 기술적 사상은 실제로 동일결과를 반복 실시 가능한 것으로, 특히 이와 같은 본원발명을 실시함으로써 기술발전을 촉진하여 산업발전에 이바지할 수 있어 보호할 가치가 충분히 있다.
The technical idea of the apparatus for cutting a V-groove in the composite panel of the present invention is actually capable of repeating the same result. Particularly, by implementing the present invention, it is possible to promote the technological development and contribute to the industrial development. .

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 복합판넬 110: 보디
120: 공급부 130: 누름이송조절부
140: 컷팅부 150, 150a, 150b: 제1,2,3컷팅부높낮이조절부<Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
100: composite panel 110: body
120: supply unit 130: push feed control unit
140: cutting part 150, 150a, 150b: first, second, third cutting part height adjustment part

Claims

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A body having a table for pushing the composite panel in the center and a controller for controlling the cutting device on one side; A supply unit provided at the front of the body and supplying the inner side according to the thickness of the composite panel; It is provided on the back of the supply portion, the pressing feed control unit for supplying inward while pressing the composite panel closely; A plurality of first, second, and third cutting part height adjusting parts provided at a rear of the pressing feed adjusting part at predetermined intervals and adjusting the width and depth of the v grooves during the cutting process of the V grooves on the composite panel with the cutting parts; And a discharge part provided at a rear side of the first, second and third cutting part height adjusting parts and discharging the cut composite panel to the outside.
The push feed adjusting unit 130,
A pipe 131 elongated in the longitudinal direction formed on both ends of the body 110;
Push feed rollers 132 are installed in a plurality at regular intervals in the pipe;
An operation plate 133 provided at one side or both ends of the pipe; And
The screw rod 134 is fitted to one end of the operating plate 133, the spring 135 is fitted to the outer circumferential surface of the screw rod is compressed and restored according to the thickness of the composite panel; V groove in the composite panel Device for cutting the.

The method of claim 4,
Upper and lower ends of the screw rod (134); nut (136) for adjusting the compression and restoring force of the spring;

The method of claim 4,
The first, second, third cutting portion height adjustment unit 150, 150a, 150b,
A first transfer screw 161 connected to the first driving pulley shaft 160 to transfer the first cutting unit height adjusting unit 150 to the left and right;
A second conveying screw 163 connected to the second driving pulley 162 to convey the second cutting part height adjusting part 150a from side to side;
A third feeding screw 165 connected to the third driving pulley 164 to transfer the third cutting part height adjusting part 150b from side to side;
Fixed plates 151 connected to the respective transfer screws 161, 163 and 165 to be moved to the left and right;
An operation plate 152 installed on the front of the fixed plate and operating up and down;
A pair of switch buttons 153 provided on the front upper end of the operation plate 152 to selectively transport the second and third cutting part height adjusting parts to the left and right; And
Apparatus for cutting the V groove in the composite panel, characterized in that; provided with a cutting unit 140 is provided at the front lower end of the operation plate 152 to cut the V groove in the composite panel.

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