KR101042685B1 - Film Parts For Transcribing Fingerprint And The Manufacturing Method thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 지문 전사용 필름체 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 본 발명에 따르는 지문 전사용 필름체(100)는 판상의 플라스틱 보드대지(101)와 상기 보드대지(101)로 적층된 복수의 지문 전사용 필름(110)으로 이루어지며, 상기 지문 전사용 필름(110)은 폴리프로필렌 (Polypropylene)으로 이루어진 필름본체(111)와, 상기 보드대지(101)를 향하는 방향으로 상기 필름본체(111)의 전면에 구비된 아크릴계 점착부(113)와, 상기 필름본체(111)의 배면에 구비된 실리콘 이형부(115)와, 상기 점착부(113)의 일부에 접착된 이형지(117)를 포함하고; 상기 폴리프로필렌 필름본체(111)의 두께는 40∼55㎛ 범위이고, 아크릴계 점착부(113)의 두께는 22∼27㎛ 범위인 것을 특징으로 하며, 지문 검출 단계에서 검체에 부착된 이물질이 점착부에 점착되는 양이 최소화되며, 하절기에도 측방으로 점착부가 누설되는 문제점이 발생하지 않으며, 점착부의 일부가 하층의 이형부에 부착되어 분리되는 문제점이 발생하지 않으며, 이형부에 난반사 등의 문제가 발생하지 않게 되는 효과가 있다. The present invention relates to a fingerprint transfer film body and a manufacturing method thereof, wherein the fingerprint transfer film body 100 according to the present invention comprises a plurality of fingerprints laminated by a plate-like plastic board mount 101 and the board mount 101. It is made of a transfer film 110, the fingerprint transfer film 110 is a film body made of polypropylene (Polypropylene) and the film body 111 in the direction toward the board mount 101 An acrylic adhesive part 113 provided on the front surface, a silicone release part 115 provided on the rear surface of the film body 111, and a release paper 117 adhered to a part of the adhesive part 113; The polypropylene film body 111 has a thickness of 40 to 55㎛ range, the acrylic adhesive portion 113 is characterized in that the thickness of 22 to 27㎛ range, foreign matter attached to the sample in the fingerprint detection step is the adhesive portion The amount of adhesion to the mold is minimized, and the problem that the adhesive part leaks laterally even in the summer does not occur, and the problem that part of the adhesive part is attached to the release part of the lower layer does not occur, and problems such as diffuse reflection in the release part occur. There is no effect.

지문, 전사, 필름 Fingerprint, transcription, film

Description

지문 전사용 필름체 및 그 제조 방법{Film Parts For Transcribing Fingerprint And The Manufacturing Method thereof} Film body for fingerprint transfer and its manufacturing method {Film Parts For Transcribing Fingerprint And The Manufacturing Method}

본 발명은 지문 전사용 필름체 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 범죄 현장에 잔존하는 범죄자의 지문이나 미세물을 검출하는데 필수적으로 소요되는 지문 전사용 필름체 및 그 제조 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fingerprint transfer film body and a method for manufacturing the same, and more particularly to a fingerprint transfer film body and a method for manufacturing the same, which are essential for detecting fingerprints and fines of criminals remaining in a crime scene.

범죄자를 색출하여 검거하는데 중요한 증거가 되는 지문 검출은 수사상 중요한 사항으로, 잠재지문을 어떻게 효과적으로 검출하느냐가 주된 관심 사항이다. 용의자가 물체에 접촉하면 용의자의 피부에 존재하는 에크린 한선, 에포크린 한선, 피지선으로부터 분비되는 물질에 의해 융선과 고랑의 문양이 물체에 남겨지게 된다. 이때 분비되는 물질은 염화물이나 금속이온과 같은 소량의 무기물과 아미노산류, 요소, 단백질, 탄수화물, 지방산 등의 유기물질로 이루어지며, 무색이기 때문에 육안으로 쉽게 관찰되지 않는다. 이러한 잠재지문을 검출하기 위해 검체 표면의 특성이나 지문의 오염 정도에 따라 닌히드린법, 분말법, 순간접착제법 등의 다양한 물리·화학적 처리기법들이 사용되고 있다. 상기 방법들 중에서 지문에 분말을 고착시켜 융선을 육안으로 관찰할 수 있도록 하는 분발법이 현재 가장 많이 사 용되는 보편적인 기법이다. 통상적으로, 분말법은 물체의 표면에 존재하는 잠재 지문을 채취할 목적으로 지문채취용 분말과 붓을 사용하여 물체 표면에 붓으로 분말을 발라 융선에 분말을 고착시키는 것으로, 구체적으로 지문이 부착된 또는 지문Fingerprint detection, which is an important evidence for screening and arresting criminals, is important for investigation, and how to detect latent fingerprints effectively is the main concern. When the suspect comes into contact with an object, the ridges and furrows are left on the object by substances secreted from the suspect's skin, eccrine, epocrine, and sebaceous glands. At this time, the secreted substance is composed of a small amount of inorganic substances such as chlorides and metal ions and organic substances such as amino acids, urea, proteins, carbohydrates and fatty acids, and is not easily observed with the naked eye because it is colorless. In order to detect such latent fingerprints, various physical and chemical treatment techniques such as the ninhydrin method, powder method, and instant adhesive method are used according to the characteristics of the sample surface and the degree of fingerprint contamination. Among the above methods, the powdering method, in which the powder is adhered to the fingerprint so that the ridges can be visually observed, is the most popular technique currently used. In general, the powder method is to apply powder to the surface of the object using a fingerprint powder and a brush to collect latent fingerprints present on the surface of the object and to fix the powder on the ridge. Or fingerprint

이 부착되었다고 생각되는 검체의 표면을 흑연 분말이나 알루미늄 분말 등을 묻힌 붓으로 문질러 잠재 지문에 분말을 부착시킨 후, 젤라틴지에 전사시키고 전사된 젤라틴지에 점착된 분말을 관찰하여 지문을 확인하는 방법이다. The surface of the sample that is considered to be attached is rubbed with a brush moistened with graphite powder or aluminum powder to attach the powder to latent fingerprints, and then transferred to gelatin paper and the powder adhered to the transferred gelatin paper to check the fingerprint.

도 1은 지문을 검출하는 단계를 도시한 것으로, 도 1을 참조하여 설명하면, 먼저 지문이 부착된 검체의 표면 또는 지문이 부착되었다고 생각되는 검체의 표면에 흑연이나 알루미늄 분말을 붓 등을 이용하여 도포한다(ST-110). 그리고 일면으로 점착성을 가지는 지문 전사용 필름을 분말이 도포된 검체에 부착한다(ST-130). 검체에 부착된 지문 전사용 필름에 융선에 부착한 분말이 점착되도록 하기 위하여 지문 전사지 표면을 엄지나 검지 손톱 부분을 이용하여 문지르며 가압한다(ST-140). 상기 단계에서 지문 전사용 필름의 표면을 충분히 문지르고 난 후에 검체로부터 지문 전사용 필름을 분리(ST-150)하여 지문 전사용 필름에 점착된 분말의 형태로부터 지문을 검출하게 되는 것이다. 도 1에서 단계 ST-120은 검체에 지문 전사용 필름을 부착시키기 위하여 롤(도시하지 않음) 등에 감겨져 있는 지문 전사지를 분리하는 단계를 도시한 것이다.FIG. 1 illustrates a step of detecting a fingerprint. Referring to FIG. 1, first, a graphite or aluminum powder is applied to a surface of a sample to which the fingerprint is attached or to a surface of the sample to which the fingerprint is attached. Apply (ST-110). Then, the adhesive transfer film having adhesiveness on one surface is attached to the powder coated sample (ST-130). In order for the powder attached to the ridges to adhere to the fingerprint transfer film attached to the specimen, the surface of the fingerprint transfer paper is rubbed and pressed using a thumb or index fingernail (ST-140). After rubbing the surface of the fingerprint transfer film sufficiently in this step, the fingerprint transfer film is separated from the sample (ST-150) to detect the fingerprint from the form of powder adhered to the fingerprint transfer film. In FIG. 1, step ST-120 illustrates a step of separating the fingerprint transfer paper wound on a roll (not shown) to attach the fingerprint transfer film to the specimen.

도 2는 종래 기술에 의한 지문 전사용 필름체(1)의 사용 상태를 도시한 것이다. 복수의 지문 전사용 필름이 적층되어 이루어진 종래의 지문 전사용 필름체(1)를 사용하여 지문을 채취하기 위하여 최상층의 지문 전사용 필름(10-1)을 분리하는 경우 지문 전사용 필름(10-1)의 전면에 형성된 점착부(13-1)의 일부(13'-1)는 그 하부로 적층된 지문 전사용 필름(10-2)의 배면에 형성된 이형부(15-2)에 부착되어 지문 채취시 분말의 일부가 검체에 잔류하여 불연속적으로 지문이 채취되는 문제가 있었으며, 온도가 35℃ 이상으로 상승하는 하절기에 점착부가 지문 전사용 필름체(1)의 측면으로 누출되며, 지문 전사용 필름의 표면을 가압하여(ST-140) 채취하는 단계에서 지문을 검출하기 위하여 검체에 도포한 분말 뿐만이 아니라 검체에 부착된 이물질도 함께 점착부에 점착되어 지문을 명확하게 분석할 수 없었으며, 이형부의 두께가 일정하지 않고 미세한 두께 변화가 있어 난반사 등이 발생하여 분말의 형태 분석에 장애가 되는 문제점이 있었다. 그리고 가압하는 단계에서 가압 편차가 발생하는 문제점이 있었다.2 shows a state of use of the fingerprint transfer film body 1 according to the prior art. When the fingerprint transfer film 10-1 of the uppermost layer is separated in order to extract a fingerprint using the conventional fingerprint transfer film body 1 in which a plurality of fingerprint transfer films are laminated, the fingerprint transfer film 10-. A part 13'-1 of the adhesive part 13-1 formed on the front surface of 1) is attached to the release part 15-2 formed on the rear surface of the fingerprint transfer film 10-2 stacked below. When fingerprints were collected, a portion of the powder remained in the specimen and fingerprints were discontinuously collected. During the summer when the temperature rose to 35 ° C or higher, the adhesive portion leaked to the side of the fingerprint transfer film body 1, In addition to the powder applied to the sample to detect the fingerprint in the step of pressing the surface of the film to be used (ST-140), foreign matter attached to the sample was attached to the adhesive part, and thus, the fingerprint could not be clearly analyzed. Deformation part thickness is not constant and is beautiful There is a change in thickness occurs, such as diffuse and there is a problem in that a failure in the form of analysis of the powder. And there was a problem that the pressure deviation occurs in the pressing step.

본 발명은 지문을 검출하는 단계에서 검체에 부착된 이물질이 점착부에 점착되지 않고, 하절기에도 측방으로 점착부가 누설되는 문제점이 발생하지 않으며, 점착부의 일부가 하층의 이형부에 부착되어 분리되는 문제점이 발생하지 않으며, 이형부에 난반사 등의 문제가 발생하지 않게 되는 지문 전사용 필름체 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention does not cause a problem that the foreign matter adhered to the sample in the step of detecting the fingerprint does not adhere to the adhesive portion, the adhesive portion leaks laterally even in the summer, and a part of the adhesive portion is attached to the release part of the lower layer to be separated It is an object of the present invention to provide a fingerprint transfer film body and a method for producing the same, which do not occur and in which a problem such as diffuse reflection does not occur in the release part.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르는 지문 전사용 필름체는 판상의 플라스틱 보드대지와 상기 보드대지로 적층된 복수의 지문 전사용 필름으로 이루어지며, 상기 지문 전사용 필름은 폴리프로필렌으로 이루어진 필름본체와, 상기 보드대지를 향하는 방향으로 상기 필름본체의 전면에 구비된 아크릴계 점착부와, 상기 필름본체의 배면에 구비된 실리콘 이형부와, 상기 점착부의 일부에 접착된 이형지를 포함하며; 상기 폴리프로필렌 필름본체의 두께는 40∼55㎛ 범위이고, 아크릴계 점착부의 두께는 22∼27㎛ 범위인 것을 특징으로 한다.Fingerprint transfer film body according to the present invention for achieving the above object is made of a plate-like plastic board support and a plurality of fingerprint transfer film laminated to the board support, the fingerprint transfer film is made of polypropylene A film main body, an acrylic adhesive part provided on the front surface of the film main body in a direction toward the board mount, a silicone release part provided on a rear surface of the film main body, and a release paper adhered to a part of the adhesive part; The polypropylene film body has a thickness in the range of 40 to 55 μm, and the acrylic adhesive portion has a thickness in the range of 22 to 27 μm.

상기에서, 입도가 ＃280인 샌드페이퍼로 균일하게 연마한 후 용제로 세척 건조한 스테인레스스틸(SUS 304) 판에 폭이 25㎜인 지문 전사용 필름을 무게가 2㎏인 롤러로 1회 왕복하여 부착하고, 온도가 23℃이며 상대습도가 65％인 상태에서 3시간 방치한 후, 300㎜/min의 속도로 박리했을때 상기 지문 전사용 필름을 박리하는데 필요한 상기 아크릴계 점착부의 박리력은 0.48∼0.51㎏ 범위인 것을 특징으로 한다.In the above, after uniformly polishing with sandpaper having a particle size of # 280, and attaching a 25 mm wide fingerprint transfer film to the stainless steel (SUS 304) plate washed with a solvent by reciprocating once with a roller having a weight of 2 kg. After leaving for 3 hours at a temperature of 23 ° C. and a relative humidity of 65%, the peeling force of the acrylic adhesive portion required to peel off the fingerprint transfer film when peeled at a rate of 300 mm / min is 0.48 to 0.51 kg. It is a range.

상기의 지문 전사용 필름체를 제조하는 방법에 있어서, 폴리프로필렌으로 이루어진 필름본체가 와인딩된 제1 롤을 회전시키면서 필름본체를 풀어 언와인딩하는 단계, 상기 필름본체의 배면을 실리콘 이형제 조성물로 코팅하는 배면 코팅 단계, 배면이 실리콘 이형제 조성물로 코팅된 필름본체를 1차 건조하는 단계, 상기 필름본체의 전면을 아크릴 점착제 조성물로 코팅하는 전면 코팅 단계, 상기 단계에서 전면에 점착부를 구비하고 배면에 이형부를 구비하는 필름본체를 2차 건조하는 단계, 상기 2차 건조 단계를 거쳐 완성된 지문 전사용 필름체 표면에 플라스틱 보드대지가 와인딩된 제2 롤에 점착부가 보드대지를 향하도록 와인딩하는 단계, 상기 제2 롤에 와인딩된 지문 전사용 필름과 보드대지를 커팅하는 단계로 이루어지며; 배면에 코팅되는 상기 실리콘 이형제 조성물은 실리콘 이형제가 톨루엔과 헵탄의 혼합용제로 희석되어 이루어지며, 상기 혼합용제는 톨루엔 10∼30중량％와 헵탄 70∼90중량％로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In the method for manufacturing the fingerprint transfer film body, a step of unwinding the film body while rotating the first roll wound by the film body made of polypropylene, coating the back of the film body with a silicone release agent composition Back coating step, the first step of drying the film body coated with the silicone release agent composition on the back, the front coating step of coating the entire surface of the film body with an acrylic pressure-sensitive adhesive composition, the adhesive part on the front in the step and the release part on the back Drying the film body including the second step, and winding the adhesive part toward the board mount on a second roll on which the plastic board mount is wound on the surface of the fingerprint transfer film body completed through the second drying step. Cutting the fingerprint transfer film and the board mount wound on two rolls; The silicone release agent composition to be coated on the back is made by diluting the silicone release agent with a mixed solvent of toluene and heptane, the mixed solvent is characterized by consisting of 10 to 30% by weight of toluene and 70 to 90% by weight of heptane.

본 발명에 따르는 지문 전사용 필름체 및 제조 방법을 따르는 경우 지문을 검출하기 위하여 검체에 부착하고 가압하는 단계에서 검체에 부착된 이물질이 점착부에 점착되지 않거나 점착되는 양이 지문 검출에 영향을 주지 않을 정도로 미소하게 되며, 하절기에도 측방으로 점착부가 누설되는 문제점이 발생하지 않으며, 지문 전사용 필름체로부터 지문 전사용 필름을 분리하는 경우 점착부의 일부가 하층의 이형부에 부착되어 분리되는 문제점이 발생하지 않으며, 이형부에 난반사 등의 문제가 발생하지 않게 되는 효과가 있다. In the case of the fingerprint transfer film body and the manufacturing method according to the present invention, the amount of the foreign matter adhering to the sample in the step of adhering to the sample and not adhering to the adhesive part in the step of attaching and pressing the sample to detect the fingerprint does not affect the fingerprint detection. It becomes minutely fine, and the problem that the adhesive part leaks laterally does not occur even in the summer, and when the fingerprint transfer film is separated from the fingerprint transfer film body, a part of the adhesive part adheres to the release part of the lower layer and is separated. It does not, there is an effect that the problem such as diffuse reflection does not occur in the release portion.

이하에서 도면을 참조하여 본 발명에 따르는 지문 전사용 필름체 및 그 제조 방법에 대하여 상세하게 설명한다. 이하의 설명에서 폴리프로필렌으로 이루어진 필름본체의 양면 중 이형제가 부착되는 면을 '배면'이라고 하며, 상기 배면의 반대면으로 점착제가 부착되는 면을 '전면'이라고 한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the fingerprint transfer film body which concerns on this invention, and its manufacturing method are demonstrated in detail with reference to drawings. In the following description, the surface to which the release agent is attached on both sides of the film body made of polypropylene is referred to as 'back', and the surface to which the adhesive is attached to the opposite side of the back is referred to as 'front'.

도 3은 본 발명에 따르는 지문 전사용 필름체를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 4는 도 3에 도시한 지문 전사용 필름체를 이루는 지문 전사용 필름을 도시한 개략적인 사시도이며, 도 5는 도 4의 A부를 확대 도시한 것이며, 도 6은 도 4에 도시한 지문 전사용 필름의 박리력을 시험하는 상태를 도식적으로 도시한 것이 다. Figure 3 is a perspective view schematically showing a fingerprint transfer film body according to the present invention, Figure 4 is a schematic perspective view showing a fingerprint transfer film constituting the fingerprint transfer film body shown in Figure 3, Figure 5 A portion of FIG. 4 is shown in an enlarged scale, and FIG. 6 schematically shows a state in which the peeling force of the film for fingerprint transfer shown in FIG. 4 is tested.

도 3에 도시한 바와 같이 본 발명에 따르는 지문 전사용 필름체(100)는 플라스틱으로 이루어진 판상의 보드대지(101)와, 상기 보드대지(101)의 상부로 적층되는 점착성을 가지는 복수의 지문 전사용 필름(110)으로 이루어진다.As shown in FIG. 3, the fingerprint transfer film body 100 according to the present invention includes a plate-like board mount 101 made of plastic and a plurality of fingerprints having adhesiveness stacked on top of the board mount 101. It consists of the film 110 used.

상기 지문 전사용 필름(110)은 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이 폴리프로필렌으로 이루어지는 판상의 필름본체(111)와, 상기 필름본체(111)의 전면에 형성되는 아크릴계 점착부(113)와, 상기 필름본체(111)의 배면에 형성되는 실리콘 이형부(115)로 이루어지며, 상기 아크릴계 점착부(113)의 일부에는 이형지(117)가 부착된다. 상기 이형지(117)는 지문 전사용 필름체(100)로부터 1장의 지문 전사용 필름(110)을 분리할 때 파지하는 부분으로 그라싱지로 이루어진다. 상기에서 이형부(115)의 두께(t3)는 1㎛ 이하로 형성되며, 0.2∼0.5㎛ 범위로 형성된다. 4 and 5, the fingerprint transfer film 110 includes a plate-like film body 111 made of polypropylene, an acrylic adhesive portion 113 formed on the entire surface of the film body 111, and And, made of a silicon release portion 115 formed on the back of the film body 111, the release paper 117 is attached to a portion of the acrylic adhesive portion 113. The release paper 117 is a portion to be gripped when separating one fingerprint transfer film 110 from the fingerprint transfer film body 100 is made of a grasping paper. In the above, the thickness t3 of the release part 115 is formed to be 1 μm or less, and is formed in a range of 0.2 to 0.5 μm.

이하에서 설명하는 아크릴계 점착부(113)의 박리력(F)이 0.48∼0.51kg 범위인 경우, 도 5에 도시한 상기 필름본체(111)의 두께(t1)는 40∼55㎛ 범위로 하고, 상기 아크릴계 점착부(113)의 두께(t2)는 22∼27㎛ 범위로 형성하는 것이 바람직하였다. When the peeling force F of the acryl-type adhesive part 113 demonstrated below is 0.48-0.51 kg range, the thickness t1 of the said film main body 111 shown in FIG. 5 shall be 40-55 micrometers, The thickness t2 of the acrylic adhesive 113 is preferably formed in the range of 22 to 27 μm.

본 발명의 발명자는 국내 제조회사인 코스모텍에서 생산한 아크릴 접착제 CMT-600 100중량부에 점도 조절을 위하여 톨루엔(Toluene) 50중량부를 첨가함으로써 희석하고, 필름본체(111)의 전면에 콤마코팅장치(도시하지 않음)로 코팅하고 건조하여 점착부(113)를 형성하였다. 그리고 필름본체(111)와 점착부(113)의 두께에 따라 검체에 도포된 분말의 점착 실험을 하였다. 상기 필름본체(111)의 두께(t1) 를 40㎛ 이하로 하는 경우 지문 전사용 필름(110)을 검체에 부착하고 엄지 또는 검지 손톱 부분을 이용하여 가압하는 단계(ST-140)에서 가압력이 부분적으로 집중되어 분말도 부분적으로 점착되고 집중된 부분의 아크릴계 점착부(113)가 측방향으로 밀려 아크릴계 점착부(113)에 부착된 분말도 함께 측방향으로 이동하는 문제가 있었다. 필름본체(111)의 두께(t1)를 55㎛ 이상으로 하는 경우에는 가압력이 충분하게 아크릴계 점착부(113)로 전달되지 못하여 박리력이 0.51kg을 넘는 경우에도 분말이 충분하게 점착되지 않는 문제가 있었다. 그리고 아크릴계 점착부(113)의 두께(t2)를 27㎛ 이상으로 하는 경우 작은 가압력을 부가하는 경우에도 상기에서와 같은 측방향 변위가 발생하게 되며, 22㎛ 이하로 하는 경우에는 편하중이 심하게 되는 문제점이 있다. 상기 가압 단계(ST-140)에서 가해지는 가압력은 엄지 또는 검지 손톱 부분으로 지문 전사용 필름(110)의 이형부(115) 면을 문지르면서 가해지는 것으로 수치 범위로 한정할 수 있는 하중이 아니므로, 본 발명의 발명자를 포함하여 복수의 실험자에 대하여 반복실험을 함으로써 확인하여 반복 가능성이 있는 범위를 추출하였다. The inventor of the present invention is diluted by adding 50 parts by weight of toluene for viscosity control to 100 parts by weight of acrylic adhesive CMT-600 produced by the domestic manufacturer Cosmotech, a comma coating device on the front of the film body 111 It was coated with (not shown) and dried to form an adhesive part 113. And the adhesion experiment of the powder applied to the sample according to the thickness of the film body 111 and the adhesive portion 113 was performed. When the thickness t1 of the film main body 111 is 40 μm or less, the pressing force is partially applied in the step (ST-140) of attaching the fingerprint transfer film 110 to the sample and pressing it using a thumb or the fingernail portion. As a result, the powder is partially adhered to the powder, and the concentrated acrylic adhesive 113 of the concentrated portion is pushed laterally, so that the powder attached to the acrylic adhesive 113 is also moved laterally. When the thickness t1 of the film main body 111 is 55 μm or more, the pressing force is not sufficiently transmitted to the acrylic adhesive part 113, so that the powder does not sufficiently adhere even when the peel force exceeds 0.51 kg. there was. In addition, when the thickness t2 of the acrylic adhesive 113 is 27 µm or more, the lateral displacement occurs as described above even when a small pressing force is applied, and when the thickness t2 of the acrylic adhesive part 113 is 22 µm or less, the uneven load becomes severe. There is a problem. Since the pressing force applied in the pressing step (ST-140) is applied while rubbing the surface of the release portion 115 of the fingerprint transfer film 110 with the thumb or index finger portion, and is not a load that can be limited to a numerical range. Including the inventors of the present invention, a plurality of experiments were confirmed by repeating the experiment to extract a range of repeatability.

상기 내용을 표로 정리하면 아래와 같다. The above contents are summarized as follows.

필름본체(111) 두께(㎛)Film body 111 thickness (㎛) 40 미만Less than 40 40 이상 55 이하40 or more and 55 or less 55초 과55 seconds or more 점착부(113) 두께(㎛)Adhesion part 113 thickness (㎛) 22미만Less than 22 22이상 27이하22 or more and 27 or less 27이상27 or more 22미만Less than 22 22이상 27이하22 or more and 27 or less 27이상27 or more 22미만Less than 22 22이상 27이하22 or more and 27 or less 27이상27 or more 편하중발생Unbalanced load ◎◎ ○○ ○○ ○○ ×× ×× ×× ×× ×× 점착부의 측방향변위 발생Lateral displacement of adhesive part ○○ ○○ ◎◎ ×× ×× ○○ ×× ×× ×× 점착성Sticky ◎◎ ◎◎ ◎◎ ○○ ○○ ○○ ×× ×× ××

상기 표의 내용을 다시 한 번 정리하면, 이하의 실험에서 확인된 점착부(113)의 박리력(F)이 0.48∼0.51kg 범위인 경우에 대하여 실험을 한 결과, 필름 본체(111)의 두께가 40㎛ 미만인 경우에는 엄지나 검지 손톱 부분에 의한 가압력이 점착부(113)로 전달되어 점착성은 우수(◎)하나, 가압 단계(ST-140)에서 편하중이 발생(◎, ○)하는 문제점이 있으며, 편하중에 의하여 점착부(113)에서 측방향 변위가 발생(◎, ○) 하는 문제점이 있었다. 그리고 필름본체(111)의 두께가 55㎛을 초과하는 경우 편하중이나 점착부(113)의 측방향 변위는 발생하지 않으나(×) 가압력이 점착부(113)로 충분하게 전달되지 못하여 점착성이 상대적으로 저하(×) 되는 문제점이 있었다. 따라서 편하중과 점착부의 측방향 변위가 발생하지 않으면서 점착성이 양호하게 유지되기 위해서는 박리력(F)이 0.48∼0.51kg 범위인 아크릴계 점착부(113)를 가지는 지문 전사용 필름(110)에 있어서 필름본체(111)의 두께(t1)는 40∼55㎛ 범위로 하고, 상기 아크릴계 점착부(113)의 두께(t2)는 22∼27㎛ 범위로 형성하는 것이 바람직하다. When the contents of the above table are summarized again, as a result of experiments in the case where the peeling force (F) of the adhesive portion 113 confirmed in the following experiment was in the range of 0.48 to 0.51 kg, the thickness of the film main body 111 was If the thickness is less than 40 μm, the pressing force by the thumb or index finger portion is transmitted to the adhesive part 113, so that the adhesiveness is excellent (◎), but the uneven load occurs in the pressing step (ST-140) (◎, ○). In addition, there was a problem in that the lateral displacement occurs in the adhesive portion 113 due to the uneven load (◎, ○). And when the thickness of the film body 111 exceeds 55㎛ does not occur lateral load or lateral displacement of the adhesive portion 113 (x) the pressure is not sufficiently transmitted to the adhesive portion 113, the adhesiveness is relatively There was a problem of deterioration (×). Accordingly, in order to maintain good adhesion without generating lateral load and lateral displacement, in the fingerprint transfer film 110 having the acrylic adhesive 113 having a peel force (F) of 0.48 to 0.51 kg, It is preferable that the thickness t1 of the film main body 111 is 40-55 micrometers, and the thickness t2 of the acryl-type adhesive part 113 is 22-27 micrometers.

상기 아크릴계 점착부(113)의 점착력이 큰 경우에는 상기 가압 단계(ST-140)에서 검체에 부착된 분말 뿐만이 아니라 다른 이물질도 점착부(113)에 첨착되어 지문 검출에 장애가 되며, 점착력이 작은 경우에는 필름본체(111)의 두께를 40㎛ 이하로 하여 가압 단계(ST-140)에서 편하중이 발생하는 부분에서 편하중에 의해서만 분말이 충분하게 점착부(113)에 점착된다. 따라서 본 발명에 따르는 지문 전사용 필름(110)에 있어서 아크릴계 점착부(113)의 박리력은 0.48∼0.51kg 범위로 하는 것이 바람직하다. 본 발명자는 도 6에 도시한 바와 같이 입도가 #280인 샌드페이퍼로 균일하게 연마한 후 용제로 세척 건조한 스테인레스스틸(SUS304) 판(200)에 너비(W)인 25㎜인 지문 전사용 필름(110)을 2kg 롤러로 1회 왕복하여 부착시킨 후, 온도가 23℃, 습도가 65％인 분위기에서 3시간 방치한 후, 300㎜/min의 속도로 잡아당겨 박리할 때 소요되는 하중(이하에 '박리력'이라 함)을 측정하여 검체에 부착된 이물질의 부착 여부에 대하여 확인하였으며, 박리력이 0.48kg이하인 경우에는 필름본체(111)의 두께를 40㎛ 이하로 하여 가압 단계(ST-140)에서 부분적인 편하중이 발생하는 경우에 편하중 발생 부분에서는 분말이 충분하게 점착되었고 편하중이 발생하지 않는 부분에는 분말이 점착되지 않는 경우도 있었다. 그리고 박리력이 0.51kg이상인 경우에는 분말 뿐만이 아니라 분말보다 큰 입자들과 같이 검체에 부착된 이물질도 함께 점착부(113)에 점착되며, 사용을 위하여 지문 전사용 필름체(100)로부터 분리하는 경우 분리가 불연속적으로 이루어져 점착부(113)에 가로(도 4에서 상하 방향)로 띠가 형성되는 문제점이 있었다.When the adhesive force of the acrylic adhesive portion 113 is large, not only the powder attached to the sample in the pressing step (ST-140) but also other foreign substances are attached to the adhesive portion 113, which impedes fingerprint detection, and the adhesive force is small. The powder is sufficiently adhered to the adhesive part 113 only by the uneven load at the portion where the unloaded load occurs in the pressing step (ST-140) with the thickness of the film body 111 at 40 μm or less. Therefore, the peeling force of the acrylic adhesive portion 113 in the fingerprint transfer film 110 according to the present invention is preferably in the range of 0.48 to 0.51kg. As shown in FIG. 6, the present invention uniformly polishes sandpaper having a particle size of # 280, and then washes with a solvent. The stainless steel (SUS304) plate 200 has a width W of 25 mm for a fingerprint transfer film 110. ) 2 times with a 2kg roller and attached, left for 3 hours in an atmosphere with a temperature of 23 ° C and a humidity of 65%, and a load required to peel and peel at a speed of 300 mm / min. Peeling force 'was measured to determine whether the foreign matter adhered to the sample was confirmed, and if the peeling force is 0.48kg or less, the pressure of the film main body 111 is 40 μm or less and the pressing step (ST-140). In the case of partial unloading at, the powder was sufficiently adhered at the unloading part, and the powder did not adhere at the part where unloading did not occur. And when the peeling force is 0.51kg or more, not only the powder but also foreign matter attached to the sample, such as particles larger than the powder, is also adhered to the adhesive part 113, and separated from the fingerprint transfer film body 100 for use. Separation is made discontinuously, so that a band is formed horizontally (up and down in FIG. 4) on the adhesive part 113.

도 5에 도시한 바와 같은 상기 실리콘 이형부(115)는 그 상층으로 구비되는 지문 전사용 필름을 지문 전사용 필름체(100)로부터 분리할 때 용이하게 분리되도록 하기 위하여 구비되는 것으로 본 발명의 발명자는 실리콘을 용제로 희석하여 필름본체(111)의 배면에 도포하여 형성하였다. 구체적으로 다우코닝 제품인 SD-7226 실리콘 이형제 3중량부를 30중량부의 용제로 희석하여 사용하였다. 상기 용제는 톨루엔 10중량부와 헵탄 20중량부를 혼합하여 사용하였다. 상기에서와 같이 톨루엔과 헵탄을 일정 범위의 비율로 혼합하여 실리콘 이형제를 희석하는 경우에 이형부에 난반사 등에 의하여 무지갯빛이 나타나는 현상이 발생하지 않았다. 이에 대하여는 이하에서 설명하는 본 발명에 따르는 지문 전사용 필름체(100)의 제조 방법에서 상세하게 설명한다. The inventors of the present invention are provided to easily separate when the silicon release part 115 as shown in FIG. 5 is separated from the fingerprint transfer film body 100 provided in the upper layer. Was formed by diluting silicon with a solvent and applying it to the back surface of the film body 111. Specifically, 3 parts by weight of SD-7226 silicone release agent from Dow Corning was diluted with 30 parts by weight of solvent. The solvent was used by mixing 10 parts by weight of toluene and 20 parts by weight of heptane. As described above, when diluting the silicone release agent by mixing toluene and heptane in a certain range of ratios, there was no phenomenon in which iridescent light appeared due to diffuse reflection or the like at the release portion. This will be described in detail in the method for manufacturing the fingerprint transfer film body 100 according to the present invention described below.

도 7은 본 발명에 따르는 지문 전사용 필름체(100)의 제조 단계를 도식적으로 도시한 것이고, 도 8은 도 7에 도시한 제조 단계를 개략적으로 도시한 것이다.FIG. 7 schematically shows a manufacturing step of the fingerprint transfer film body 100 according to the present invention, and FIG. 8 schematically shows the manufacturing step shown in FIG.

도 7 및 도 8에 도시한 바와 같이 본 발명에 따르는 지문 전사용 필름체(100)는 폴리프로필렌으로 이루어진 필름본체(111)가 와인딩된 제1 롤(210)을 회전시키면서 필름본체(111)를 풀어 언와인딩하는 단계(ST-210)와, 상기 필름본체(111)의 배면을 실리콘 이형제 조성물로 코팅하는 배면 코팅 단계(ST-220)와, 배면이 실리콘 이형제 조성물로 코팅된 필름본체(111)를 1차 건조하는 단계(ST-230)와, 상기 필름본체(111)의 전면을 아크릴 점착제 조성물로 코팅하는 전면 코팅 단계(ST-240)와, 상기 단계에서 전면에 점착부(113)를 구비하고 배면에 실리콘 이형부(115)를 구비하는 필름본체(111)를 2차 건조하는 단계(ST-250)와, 상기 2차 건조 단계를 거쳐 완성된 지문 전사용 필름(110)을 표면에 플라스틱 보드대지(101)가 와인딩된 제2 롤(240)에 점착부가 보드대지(101)를 향하도록 와인딩하는 단계(ST-260)와, 상기 제2 롤(240)에 와인딩된 지문 전사용 필름(110)과 보드대지(101)를 일정한 크기로 커팅하는 단계(ST-270)로 이루어진다.As shown in FIG. 7 and FIG. 8, the fingerprint transfer film body 100 according to the present invention rotates the film body 111 while rotating the first roll 210 on which the film body 111 made of polypropylene is wound. Unwinding and unwinding step (ST-210), the back coating step of coating the back of the film body 111 with a silicone release agent composition (ST-220), and the film body 111 is coated with a silicone release agent composition on the back The first drying step (ST-230), and the front coating step of coating the entire surface of the film body 111 with an acrylic pressure-sensitive adhesive composition (ST-240), and the adhesive portion 113 is provided on the front surface in the step And drying the film body 111 having the silicon release part 115 on the back (ST-250) and the fingerprint transfer film 110 completed through the secondary drying step on the surface of the plastic. Winding the adhesive part toward the board mount 101 on the second roll 240 on which the board mount 101 is wound And a step (ST-270) of cutting the fingerprint transfer film 110 and the board mount 101 wound on the second roll 240 to a predetermined size.

본 발명자는 다우코닝사 제품인 실리콘 이형제(SD-7226) 제품을 용제로 희석하여 도 8에 도시한 그리비아 코팅장치(215)를 이용하여 필름본체(111)의 배면에 그라비아 코팅을 하였다(ST-220). 그리고 1차 건조 장치(220)에서 고온 열풍 건조하였다(ST-230). 1차 건조는 60℃의 열풍을 5초간 가하여 건조하는 단계(223)와 70℃의 열풍을 5초간 건조하는 단계(221)로 이루어진다. 그리고 국내 아크릴계 점착제 제조사인 코스모텍 제품인 CMT-600 100중량부를 톨루엔 50중량부로 희석하여 도 8에 도시한 콤마코팅장치(225)를 이용하여 필름본체(111)의 전면에 콤마 코팅하였다(ST-240). 상기 콤마코팅장치(225)와 그리비아 코팅장치(215)는 공지의 기술로서 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. 콤마 코팅된 필름본체(111)는 2차 건조장치(230)에서 열풍 건조되며 5단계에 걸쳐서 온도를 상승시켜 가면서 건조하며 각 단계에서의 건조 시간은 5초로 하였다. 2차 건조장치의 1차 건조(231)의 건조 온도는 100℃로 하고, 2차 건조(233)의 건조 온도는 120℃로 하고, 3차 건조(235)의 건조 온도는 130℃로 하고, 4차 건조(237)의 건조 온도는 130℃로 하였다. 그리고 상기 1차 건조 단계(ST-230)와 2차 건조 단계(ST-240)를 거쳐 완성된 지문 전사용 필름(110)을 미리 플라스틱 보드대지(101)가 감겨져 있는 제2 롤(235)에 와인딩하여 적층하였다. 상기에서 지문 전사용 필름(110)의 전면이 플라스틱 보드대지(101)를 향하도록 와인딩 적층한다. 적층된 다층의 지문 전사용 필름(110)과 보드대지(101)를 일체로 일정 크기로 커팅(ST-270)하여 지문 전사용 필름체(100)의 제조를 완료한다. The present inventors dilute the silicone release agent (SD-7226), a product of Dow Corning Co., Ltd. with a solvent, and apply gravure coating to the back surface of the film main body 111 using the gravure coating apparatus 215 shown in FIG. 8 (ST-220). ). And high temperature hot air drying in the primary drying apparatus 220 (ST-230). The primary drying consists of a step 223 of applying hot air at 60 ° C. for 5 seconds to dry and a step 221 of drying 70 ° C. hot air for 5 seconds. Then, 100 parts by weight of CMT-600, a product of Cosmotech, a domestic acrylic adhesive manufacturer, was diluted with 50 parts by weight of toluene, and comma-coated on the entire surface of the film body 111 using the comma coating device 225 shown in FIG. 8 (ST-240 ). The comma coating device 225 and the gravure coating device 215 is a well-known technology and a detailed description thereof will be omitted. The comma-coated film body 111 is hot air dried in the secondary drying apparatus 230 and dried while increasing the temperature over five steps, and the drying time in each step was 5 seconds. The drying temperature of the primary drying 231 of the secondary drying apparatus is 100 ° C, the drying temperature of the secondary drying 233 is 120 ° C, and the drying temperature of the tertiary drying 235 is 130 ° C, The drying temperature of the 4th drying 237 was 130 degreeC. Then, the fingerprint transfer film 110 completed through the first drying step (ST-230) and the second drying step (ST-240) is previously wound on the second roll 235 on which the plastic board mount 101 is wound. Winding laminated. Winding laminated on the front surface of the fingerprint transfer film 110 toward the plastic board mount 101 in the above. The laminated multilayer fingerprint transfer film 110 and the board mount 101 are integrally cut to a predetermined size (ST-270) to complete the manufacture of the fingerprint transfer film body 100.

상기에서 실리콘 이형제(SD-7226) 제품을 용제로 희석하여 필름본체(111)에 코팅하여 건조한 후 형성되는 이형부(115)의 두께가 일정하여야 하며 이형부(115)의 두께가 일정하지 않은 경우 난반사 등에 의하여 지문 전사용 필름(110)으로부터 무지갯빛이 관찰되는 레인보우 현상이 발생하여, 정밀하여야 하는 지문 관찰에 장애가 될 수 있다.When the silicone release agent (SD-7226) product is diluted with a solvent and coated on the film body 111, the thickness of the release part 115 formed after drying should be constant and the thickness of the release part 115 is not constant. Rainbow phenomenon in which iridescent light is observed from the fingerprint transfer film 110 may be generated due to diffuse reflection, which may impede the observation of the fingerprint to be precise.

본 발명자는 톨루엔, 크실렌(Xylene), 헵탄(Heptane), 시클로헥산(Cyclohexane), 노르말헥산(n-hexane) 등과 같은 여러 가지 종류의 용제로 실리 콘 이형제(SD-7226)를 희석하여 지문 전사용 필름(110)으로부터 레인보우 현상이 관찰되는지 여부에 대하여 확인하였다. 실험 결과 상기와 같은 용제를 단독 사용하는 경우 레인보우 현상이 발생하였으며, 톨루엔과 헵탄을 일정 비율로 혼합하여 희석하는 경우에는 레인보우 현상이 발생하지 않았다.The present inventors dilute the silicone releasing agent (SD-7226) with various solvents such as toluene, xylene, heptane, cyclohexane, normal hexane, n-hexane, and the like for fingerprint transfer. It was confirmed whether a rainbow phenomenon was observed from the film 110. As a result of the experiment, when the solvent alone was used, the rainbow phenomenon occurred, and when the toluene and heptanes were mixed and diluted at a predetermined ratio, the rainbow phenomenon did not occur.

아래 표는 톨루엔과 헵탄의 혼합 비율과 레인보우 현상의 발생 관계를 정리한 것이다.The following table summarizes the mixing ratio of toluene and heptane and the occurrence of rainbow phenomenon.

톨루엔 중량％Toluene Weight% 헵탄 중량％Heptane Weight% 레인보우 현상 발생Rainbow phenomenon 7070 3030 ○○ 6060 4040 ○○ 5050 5050 ○○ 4040 6060 ○○ 3030 7070 ×× 2020 8080 ×× 1010 9090 ××

상기 표에서와 같이 톨루엔 10∼30중량％와 헵탄 70∼90중량％를 혼합하여 희석하는 경우 레인보우 현상이 발생하지 않았다. 헵탄을 단독으로 사용하여 희석하는 경우 레인보우 현상은 발생하였다.   When the mixture was diluted by mixing 10 to 30% by weight of toluene and 70 to 90% by weight of heptane as in the above table, no rainbow phenomenon occurred. The rainbow phenomenon occurred when dilution using heptane alone.

상기에서 필름본체(111)의 점착부(113)가 형성된 방향으로 필름본체(111)의 일측에 이형지(117)를 부착하는 단계에 대한 설명은 생략한다. 본 발명에 대하여 지문을 검출하는 것을 중심으로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니고 범죄 현장에서 육안으로 확인하기 어려운 미세물의 수집에도 사용할 수 있다.Description of the step of attaching the release paper 117 to one side of the film body 111 in the direction in which the adhesive portion 113 of the film body 111 is formed will be omitted. Although the present invention has been described with a focus on detecting a fingerprint, the present invention is not limited thereto, and may be used to collect fines that are difficult to visually check at a crime scene.

도 1은 지문 검출 단계를 도시한 것이다.1 illustrates a fingerprint detection step.

도 2는 종래 기술에 의한 지문 전사용 필름체의 사용 상태를 도시한 것이다.2 shows a state of use of the film body for fingerprint transfer according to the prior art.

도 3은 본 발명에 따르는 지문 전사용 필름체를 도시한 사시도이다.3 is a perspective view illustrating a film body for fingerprint transfer according to the present invention.

도 4는 도 3에 도시한 지문 전사용 필름체를 이루는 지문 전사용 필름을 도시한 사시도이다.It is a perspective view which shows the fingerprint transfer film which comprises the fingerprint transfer film body shown in FIG.

도 5는 도 4의 A부를 확대 도시한 것이다.5 is an enlarged view of a portion A of FIG. 4.

도 6은 도 5에 도시한 지문 전사용 필름의 박리력 시험 상태를 개략적으로 도시한 것이다.FIG. 6 schematically illustrates a peel force test state of the film for fingerprint transfer shown in FIG. 5.

도 7 및 도 8은 본 발명에 따르는 지문 전사용 필름체의 제조 단계를 개략적으로 도시한 것이다.7 and 8 schematically show the manufacturing steps of the film body for fingerprint transfer according to the present invention.

Claims (3)

판상의 플라스틱 보드대지(101)와, 상기 보드대지(101)로 적층된 복수의 지문 전사용 필름(110)으로 이루어지는 지문 전사용 필름체(100)에 있어서, 상기 지문 전사용 필름(110)은 폴리프로필렌 필름본체(111)와, 상기 보드대지(101)를 향하는 방향으로 상기 필름본체(111)의 전면에 구비된 아크릴계 점착부(113)와, 상기 필름본체(111)의 배면에 구비된 실리콘 이형부(115)와, 상기 점착부(113)의 일부에 접착된 이형지(117)를 포함하며; 상기 폴리프로필렌 필름본체(111)의 두께는 40∼55㎛ 범위이고, 아크릴계 점착부(113)의 두께는 22∼27㎛ 범위이며; 입도가 ＃280인 샌드페이퍼로 균일하게 연마한 후 용제로 세척 건조한 스테인레스스틸(SUS 304) 판에 폭(W)이 25㎜인 지문 전사용 필름(110)을 무게가 2㎏인 롤러로 1회 왕복하여 부착하고, 온도가 23℃이며 상대습도가 65％인 상태에서 3시간 방치한 후, 300㎜/min의 속도로 박리했을때 상기 지문 전사용 필름(110)을 박리하는데 필요한 상기 아크릴계 점착부(113)의 박리력은 0.48∼0.51㎏ 범위인 것을 특징으로 하는 지문 전사용 필름체(100).In the fingerprint transfer film body (100) consisting of a plate-shaped plastic board support (101) and a plurality of fingerprint transfer films (110) stacked on the board support (101), the fingerprint transfer film (110) Polypropylene film body 111, the acrylic adhesive portion 113 provided on the front surface of the film body 111 in the direction toward the board support 101, and the silicon provided on the back of the film body 111 A release paper (115) and a release paper (117) adhered to a part of the adhesive portion (113); The thickness of the polypropylene film body 111 is in the range of 40 to 55 μm, and the thickness of the acrylic adhesive 113 is in the range of 22 to 27 μm; Uniformly polished with sandpaper with a particle size of # 280, washed with solvent, and reciprocated once with a roller weighing 2 kg through a fingerprint transfer film 110 having a width of 25 mm on a dry stainless steel (SUS 304) plate. After the adhesive was allowed to stand for 3 hours in a state where the temperature was 23 ° C. and the relative humidity was 65%, the acrylic adhesive portion required to peel off the fingerprint transfer film 110 when peeled at a rate of 300 mm / min ( The peeling force of 113) is a fingerprint transfer film body 100, characterized in that in the range of 0.48 ~ 0.51kg. 삭제delete 삭제delete
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