KR101042651B1 - Milling chuck - Google Patents

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KR101042651B1
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stop ring
ring
clamping part
clamping
groove
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KR1020110033714A
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박준범
박광오
조병훈
서영식
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주식회사 다인정공
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    • B23B—TURNING; BORING
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    • B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
    • B23B2231/36—Sealed joints
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C9/00—Details or accessories so far as specially adapted to milling machines or cutter

Abstract

PURPOSE: A milling chuck is provided to improve operation stability by preventing a clamping unit from being compressed and deformed by a stop ring. CONSTITUTION: A milling chuck comprises a body, a fastening nut(20), a needle roller, a stop ring, side and front O-rings(40,60). The body comprises a clamping unit and a coupling unit(54). The fastening nut is coupled to the clamping unit of the body and forms a needle roller mounting space(20a). The needle roller is installed in the needle roller mounting space formed between the fastening nut and the clamping unit. The stop ring comprises a rim part and a stopping part. The rim part covers the outer surface of the front end of the clamping unit. The side and front O-rings are installed in the rim part and the stopping part of the stop ring and are adhered to the inner surface of the fastening nut and the front surface of the clamping unit respectively.

Description

밀링척{milling chuck} Milling chuck

본 발명은 니들롤러가 장착된 장착공간에 대한 실링구성이 강화되는 밀링척에 관한 것이다.
The present invention relates to a milling chuck in which a sealing configuration for a mounting space in which a needle roller is mounted is strengthened.

일반적으로 밀링척(milling chuck)은 머시닝센터나 밀링머신 등의 공작기계에 적용되어 절삭공구 장착에 필요한 일종의 어댑터 역할을 하는 것으로, 도 1에 나타난 것과 같이 대략 봉형상의 바디(10)와, 상기 바디(10)에 결합되는 조임너트(20)(도 2 참조)를 주요 구성요소로 하여 이루어져 있다.In general, a milling chuck is applied to a machine tool such as a machining center or a milling machine to serve as a kind of adapter for mounting a cutting tool. As shown in FIG. 1, a substantially rod-shaped body 10 and the body ( Consisting of the tightening nut 20 (see Fig. 2) is coupled to the main component 10).

상기 바디(10)는 조임너트(20)와 결합되는 클램핑부(12)와, 공작기계(미도시)와 결합되는 결합부(14)로 이루어져 있는데, 상기 클램핑부(12)는 중공(中空)형태로서 선단으로 갈수록 외경이 미세하게 축소되는 테이퍼 형상으로 구성되어 있고, 결합부(14)는 내면에 나사산이 형성된 중공형으로 이루어져 있다.The body 10 includes a clamping part 12 coupled to the tightening nut 20 and a coupling part 14 coupled to a machine tool (not shown). The clamping part 12 is hollow. As the shape, the outer diameter is reduced to the tip toward the tip is finely reduced, and the coupling portion 14 is formed in a hollow form with a thread formed on the inner surface.

여기서, 도 2에 나타난 것과 같이, 조임너트(20)는 회전 가능하게 바디(10)의 클램핑부(12)를 감싸는 형태로 장착되며, 조임너트(20)와 클램핑부(12) 사이에는 양 구성요소간의 직접 마찰을 방지함으로써 조임너트(20)의 회전작동이 원활히 이루어지어지고, 조임너트(20)가 축중심 회전작동함과 동시에 길이방향으로도 이동되도록 움직임을 유도하는 다수개의 니들롤러(needle roller)(22)가 장착되어 있다.Here, as shown in Figure 2, the tightening nut 20 is rotatably mounted in a form surrounding the clamping portion 12 of the body 10, both configurations between the tightening nut 20 and the clamping portion 12. By preventing direct friction between elements, the rotation of the tightening nut 20 is made smoothly, and the plurality of needle rollers induce the movement so that the tightening nut 20 is moved in the longitudinal direction at the same time as the rotation of the tightening nut 20. roller 22 is mounted.

상기 니들롤러(22)는 조임너트(20)가 회전하면서 클램핑부(12)의 길이방향을 따라 이동하도록 그 회전축이 조임너트(20)의 회전중심축에 대해 일정각도 만큼 기울어진 형태로 장착되어 있다. The needle roller 22 is mounted in such a manner that the rotating shaft is inclined by a predetermined angle with respect to the central axis of rotation of the tightening nut 20 so that the tightening nut 20 moves along the longitudinal direction of the clamping part 12. have.

이러한 밀링척에 의하면, 절삭공구를 클램핑부(12)에 삽입하고, 상기 클램핑부(12)에 조임너트(20)를 끼운 다음 조임방향으로 회전시켜 클램핑부(12)를 강압하게 된다. According to such a milling chuck, the cutting tool is inserted into the clamping part 12, the tightening nut 20 is inserted into the clamping part 12, and then rotated in the tightening direction to press down the clamping part 12.

이때, 클램핑부(12)의 테이퍼 구조상 조임너트(20)에 의해 클램핑부(12)가 축중심방향으로 압착됨으로써 절삭공구의 생크부를 압박하여 절삭공구가 클램핑부(12)에 고정되도록 하게 된다.At this time, the clamping portion 12 is pressed in the axial center direction by the tightening nut 20 due to the tapered structure of the clamping portion 12 to press the shank portion of the cutting tool so that the cutting tool is fixed to the clamping portion 12.

여기서, 클램핑부(12)의 내주면에는 클램핑부(12)의 길이방향으로 형성된 다수개의 라인홈(12a)이 일정한 간격을 두고 배치되어 있으며, 이러한 라인홈(12a)이 형성된 특성상 조임너트(20)에 의해 클램핑부(12)가 조여지는 경우, 클램핑부(12)가 중심측으로 압박되는 작동이 용이하게 이루어지게 된다. Here, a plurality of line grooves 12a formed in the longitudinal direction of the clamping portion 12 are disposed at regular intervals on the inner circumferential surface of the clamping portion 12, and the tightening nut 20 is formed due to the characteristics of the line grooves 12a formed therein. When the clamping part 12 is tightened by the clamping part 12, the clamping part 12 is easily pressed to the center side.

즉, 밀링척에 의하면 바디(10)의 클램핑부(12)가 조임너트(20)에 의해 강제 압축됨으로써 상대적으로 절삭공구가 압박되어 그 체결상태가 견고하게 유지되는 것이다.
That is, according to the milling chuck, the clamping portion 12 of the body 10 is forcibly compressed by the tightening nut 20 so that the cutting tool is relatively pressed to maintain the fastening state.

한편, 이러한 일반적인 밀링척에 있어서, 상기 조임너트(20)와 클램핑부(12) 사이의 니들롤러(22)가 장착되는 이른바 장착공간(20a)에는 니들롤러(22)의 급속한 마모 방지와, 조임너트(12)의 원활한 작동을 위한 그리스가 충진되어 있으며, 클램핑부(12)와 조임너트(20) 사이에는 외부의 이물질이 장착공간(20a)으로 침투하지 못하도록 함과 동시에, 그리스가 누출되지 않도록 하는 이른바 실링구성이 갖추어져 있다. On the other hand, in such a general milling chuck, the so-called mounting space 20a in which the needle roller 22 between the tightening nut 20 and the clamping part 12 is mounted, prevents rapid wear of the needle roller 22 and tightens the tightening nut. Grease for the smooth operation of the (12) is filled, and between the clamping portion 12 and the tightening nut 20 to prevent foreign matter from penetrating into the mounting space (20a), and to prevent the grease from leaking So-called sealing configuration is provided.

그리고, 이러한 종래 실링구성으로서, 바디(10)의 클램핑부(12) 선단에 끼움장착되는 스톱링(30) 및 스톱링(30)에 장착되어 조임너트(20)의 내주면과 접하는 사이드 오링(side o-ring)(40)과, 스톱링(30)의 후방에 배치된 시임링(shim ring)(42)으로 이루어진 것을 예로 들 수 있다.In addition, as a conventional sealing structure, the side O-ring (side) is mounted to the stop ring 30 and the stop ring 30 to be fitted to the tip of the clamping portion 12 of the body 10 in contact with the inner peripheral surface of the tightening nut 20 (side) For example, an o-ring 40 and a shim ring 42 disposed behind the stop ring 30 may be mentioned.

여기서, 상기 스톱링(30)은 클램핑부(12)의 외주면을 둘러싸는 테두리부(32)와, 클램핑부(12)의 선단에 걸리는 걸림부(34)로 이루어지며, 테두리부(32)의 외주면 둘레에는 장착홈(32a)이 형성되어 있다.Here, the stop ring 30 is composed of a rim portion 32 surrounding the outer circumferential surface of the clamping portion 12, and a catching portion 34 caught on the tip of the clamping portion 12, the edge of the rim 32 A mounting groove 32a is formed around the outer circumferential surface.

그리고, 클램핑부(12) 선단의 측면에는 그루브(groove)(12b)가 형성되며, 스톱링(30)의 테두리부(32) 내주면에는 상기 그루브(12b)에 형합되는 돌출부(321)가 형성되어 있다.In addition, a groove 12b is formed at a side surface of the clamping part 12, and a protrusion 321 is formed at the inner circumferential surface of the edge portion 32 of the stop ring 30 to be joined to the groove 12b. have.

상기 사이드 오링(40)은 내식성(耐蝕性)이 강한 합성고무 등의 탄성 재질로서 스톱링(30)의 테두리부(32)에 형성된 장착홈(32a)에 끼워지는 방식으로 장착되며, 장착된 상태에서 그 외측단이 장착홈(32a)에서 약간 돌출된 상태를 유지하게 된다. The side o-ring 40 is mounted in such a manner as to fit in the mounting groove 32a formed in the edge portion 32 of the stop ring 30 as an elastic material such as synthetic rubber having strong corrosion resistance. In the outer end is maintained slightly protruded from the mounting groove (32a).

그리고, 상기 시임링(42)은 그 외직경이 스톱링(30)의 직경을 약간 초과하는 정도의 크기를 갖는 얇은 금속재질로서, 클램핑부(12)에 장착되어 그 외측단이 스톱링(30)의 외측단보다 약간 돌출된 상태를 유지하게 된다.In addition, the seam ring 42 is a thin metal material having an outer diameter slightly larger than the diameter of the stop ring 30, and is mounted to the clamping part 12 so that the outer end thereof is the stop ring 30. Maintain a slightly protruded state than the outer end of the).

상기 스톱링(30)의 장착구조는, 테두리부(32)가 클램핑부(12)의 선단에 압입됨에 따라 테두리부(32)가 탄력적으로 확장되었다가 수축되고, 이에 따라 돌출부(321)가 그루브(12b)와 형합되는 방식으로 이루어진다. In the mounting structure of the stop ring 30, the edge portion 32 is elastically expanded and contracted as the edge portion 32 is pressed into the tip of the clamping portion 12, and thus the protrusion portion 321 is grooved. In a manner consistent with (12b).

상술한 바와 같은 종래기술에 의하면 스톱링(30)이 바디(10)의 클램핑부(12)에 장착된 상태에서, 사이드 오링(40)의 바깥쪽 부분이 스톱링(30)으로부터 약간 돌출되므로, 조임너트(20)가 클램핑부(12)를 조여서 강압한 상태에서는 조임너트(20)에 의해 돌출된 사이드 오링(40)의 바깥쪽 가장자리 부분이 눌려져서 조임너트(20) 내주면과 밀착됨으로써 실링작용이 강화된다.According to the prior art as described above, since the outer portion of the side o-ring 40 slightly protrudes from the stop ring 30 with the stop ring 30 mounted on the clamping portion 12 of the body 10, In the state where the tightening nut 20 is tightened by tightening the clamping part 12, the outer edge portion of the side o-ring 40 protruding by the tightening nut 20 is pressed to closely contact the inner peripheral surface of the tightening nut 20 to seal the action. This is reinforced.

또한, 조임너트(20)의 조임상태에서는 시임링(42)의 외측단 또한 조임너트(20)에 의해 눌려져서 만곡되는데, 이 같이 시임링(42)이 눌려져서 만곡되면, 시임링(42)과 조임너트(20) 내주면이 강하게 밀착되기 때문에 시임링(42)에 의해서도 실링작용이 이루어진다.In addition, in the tightening state of the tightening nut 20, the outer end of the seam ring 42 is also pressed by the tightening nut 20 to be bent. When the seam ring 42 is pressed and bent, the seam ring 42 is bent. Since the inner circumferential surface of the tightening nut 20 is in close contact with each other, a sealing action is also performed by the seam ring 42.

즉, 이러한 종래기술에 있어서, 스톱링(30)의 테두리부(32)의 외주면과 조임너트(20) 내주면 사이에 대해서는 그 물성 및 형태가 실링작용에 적합하도록 이루어진 사이드 오링(40) 및 시임링(42)에 의해 이중으로 확실한 실링구성이 이루어지게 된다고 볼 수 있다. That is, in this prior art, between the outer peripheral surface of the edge portion 32 of the stop ring 30 and the inner peripheral surface of the tightening nut 20, the side o-ring 40 and the seam ring, whose physical properties and shapes are adapted to the sealing action. By (42) it can be seen that a double reliable sealing configuration is made.

반면에, 스톱링(30)의 테두리부(32)의 내주면과 바디(10)의 클램핑부(12) 사이에 대해서는 시임링(42)에 의한 실링작용 및 스톱링(30)의 돌출부(321)와 클램핑부(12)의 그루브(12b)가 형합되어 서로 밀착되는 구조에 의한 복합적인 실링작용을 의도하고는 있으나, 구조적으로 몇가지 문제점이 발생하는데 이에 대해 설명하면 다음과 같다.On the other hand, between the inner circumferential surface of the edge portion 32 of the stop ring 30 and the clamping portion 12 of the body 10, the sealing action by the seam ring 42 and the protrusion 321 of the stop ring 30 Although the groove 12b of the clamping part 12 is intended to have a complex sealing action due to a structure in which the grooves 12b are closely contacted with each other, some problems arise structurally.

먼저, 밀링척이 공작기계에 장착되어 작업이 진행되는 상황에서는 고속으로 회전되기 때문에 니들롤러 장착공간(20a)에 강한 원심력이 가해지게 됨으로써 충진된 그리스가 니들롤러 장착공간(20a) 밖으로 누설되려는 압력을 받게 된다.First, since the milling chuck is mounted on the machine tool and rotates at a high speed, a strong centrifugal force is applied to the needle roller mounting space 20a so that the filled grease leaks out of the needle roller mounting space 20a. Will receive.

이러한 가압조건하에서는 시임링(42)에 의한 실링작용만으로는 그리스의 누설을 안정적으로 차단하기 어렵다고 볼 수 있다.Under such pressurized conditions, it is difficult to stably prevent the leakage of grease only by the sealing action by the seam ring 42.

따라서, 스톱링(30)의 테두리부(32) 내주면과 클램핑부(12)가 형합되어 서로 견고하게 밀착되는 구조적인 특성 또한 실링구성의 중요한 요소로서 작용하게 되며, 이를 위해서는 스톱링(30)의 테두리부(32)에 형성된 돌출부(321)와 클램핑부(12)의 그루브(12b)가 견고하게 면접촉된 상태를 유지하여야 한다.Therefore, the structural characteristics of the inner circumferential surface 32 of the stop ring 30 and the clamping part 12 are firmly adhered to each other also serve as an important element of the sealing configuration. The protrusion 321 formed on the edge portion 32 and the groove 12b of the clamping portion 12 should be kept in firm surface contact.

그리고, 이와 같은 조건을 만족하기 위해서는 스톱링(30)과 클램핑부(12)의 가공정밀도가 상당히 높은 수준이 되어야 하므로, 가공과정에 많은 어려움이 있을 뿐만 아니라, 결과적으로 기준에 미달하는 불량품의 비율도 많아지게 됨으로써 밀링척의 생산효율이 저하된다는 문제점이 유발된다.In addition, in order to satisfy such conditions, the processing precision of the stop ring 30 and the clamping part 12 should be considerably high, so that not only there is much difficulty in the machining process, but also the ratio of defective products that do not meet the standards. By increasing the number also causes a problem that the production efficiency of the milling chuck is lowered.

더불어, 스톱링(30)과 클램핑부(12)의 가공정밀도가 기준에 못미치게 되어, 스톱링(30)이 클램핑부(12)와 결합된 상태에서 스톱링(30)의 돌출부(321)가 클램핑부(12)의 그루브(12b)에 정확하게 형합되지 않고, 클램핑부(12)의 축중심측으로 클램핑부(12)를 가압하게 되면, 클램핑부(12)의 내경이 부분적으로 축소됨으로써 밀링척과 절삭공구의 런아웃이 어긋날 위험이 커진다는 작동상의 문제점도 유발된다.
In addition, the processing precision of the stop ring 30 and the clamping portion 12 is less than the standard, so that the protrusion 321 of the stop ring 30 in the state in which the stop ring 30 is coupled with the clamping portion 12 If the clamping portion 12 is pressed against the groove 12b of the clamping portion 12 without being accurately molded, the inner diameter of the clamping portion 12 is partially reduced, thereby reducing the milling chuck and cutting. Operational problems also arise that increase the risk of running out of the tool.

본 발명은 상기한 종래 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 스톱링과 클램핑부 사이의 실링구성이 더욱 견고해지고, 스톱링의 결합구조의 특성상 클램핑부의 변형이 유발될 위험이 없는 밀링척의 제공을 목적으로 한다.
The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, the sealing structure between the stop ring and the clamping portion is more robust, and for the purpose of providing a milling chuck without the risk of causing deformation of the clamping portion due to the characteristics of the coupling structure of the stop ring. do.

상기 목적을 달성하기 위하여 제공되는 본 발명에 따른 밀링척은 공구를 클램핑하는 클램핑부 및 공작기계와 결합되는 결합부로 구성된 바디, 상기 바디의 클램핑부에 결합되며, 상기 클램핑부와의 사이에 니들롤러 장착공간을 형성하는 조임너트, 상기 조임너트와 클램핑부 사이의 장착공간에 장착되는 니들롤러, 상기 클램핑부에 선단에 장착되며 상기 클램핑부의 선단 외주면을 둘러싸는 테두리부와 상기 클램핑부의 전단면(前端面)에 걸리는 걸림부로 이루어지는 스톱링, 상기 스톱링의 테두리부에 장착되어 상기 조임너트의 내면과 밀착되는 사이드 오링(side o-ring), 상기 스톱링의 걸림부에 장착되어 상기 클램핑부의 전단면과 밀착되는 프론트 오링(front o-ring)을 포함하여 이루어지는 밀링척. The milling chuck according to the present invention provided to achieve the above object is a body consisting of a clamping part for clamping a tool and a coupling part coupled to a machine tool, coupled to the clamping part of the body, and mounted with a needle roller between the clamping part. A fastening nut forming a space, a needle roller mounted in a mounting space between the fastening nut and the clamping portion, a front end surface of the clamping portion and an edge portion which is mounted to the end of the clamping portion and surrounds the outer peripheral surface of the front end of the clamping portion. A stop ring formed by a catching part caught by a fastening part, a side o-ring mounted to an edge of the stop ring and in close contact with an inner surface of the tightening nut, and a front end face of the clamping part Milling chucks with tight front o-rings.

상기 스톱링의 걸림부 내측면에는 끼움홈이 형성되고, 상기 프론트 오링은 상기 스톱링의 끼움홈에 끼움장착된다.A fitting groove is formed on an inner surface of the stopping portion of the stop ring, and the front o-ring is fitted into the fitting groove of the stop ring.

상기 프론트 오링은 상기 클램핑부의 내주면에 형성된 라인홈의 선단과 겹치지 않도록, 내측단의 반경이 클램핑부의 축중심에서 라인홈의 외측단까지의 거리를 초과하는 규격으로 이루어진다.The front o-ring has a standard in which the radius of the inner end exceeds the distance from the shaft center of the clamping part to the outer end of the line groove so as not to overlap the tip of the line groove formed on the inner circumferential surface of the clamping part.

상기 스톱링의 테두리부 내면에는 요입홈 및 돌출턱이 형성되고, 상기 클램핑부의 선단측면에는 상기 스톱링의 요입홈에 대응하는 걸림턱 및 돌출턱에 대응하는 함입홈이 형성된다.Concave grooves and protruding jaws are formed on the inner surface of the edge portion of the stop ring, and recessed grooves corresponding to the concave grooves and the protruding jaws corresponding to the concave grooves of the stop ring are formed on the front end side of the clamping part.

상기 클램핑부의 전단면에서 걸림턱의 후면까지의 간격과, 상기 스톱링의 걸림턱 내면에서 돌출턱의 앞면까지의 간격은 동일하게 이루어진다.The distance from the front end surface of the clamping part to the rear surface of the locking jaw and the distance from the inner surface of the locking jaw of the stop ring to the front surface of the protruding jaw are made the same.

상기 클램핑부의 선단 외주면에는 클램핑부의 표면으로부터 부분적으로 돌출되는 형태로 스냅링이 장착되며, 상기 스톱링의 테두리부 내측면에는 상기 스냅링의 돌출된 부분에 대응되는 인입홈이 형성된다.A snap ring is mounted on the tip outer peripheral surface of the clamping part so as to partially protrude from the surface of the clamping part, and an inlet groove corresponding to the protruding portion of the snap ring is formed on the inner surface of the edge of the stop ring.

상기 스톱링의 인입홈은 그 폭이 스냅링의 직경과 동일하게 이루어지며, 그 깊이가 스냅링의 돌출된 높이보다 깊게 이루어진다.
The inlet groove of the stop ring is made the same width as the diameter of the snap ring, the depth is made deeper than the protruding height of the snap ring.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명에 따르면, 스톱링에 프론트 오링이 구비되는 특성상, 스톱링과 클램핑부 사이의 실링구성이 더욱 견고해질 뿐만 아니라, 스톱링의 결합구조상 스톱링에 의해 클램핑부가 축중심측으로 압박 변형되는 등의 문제가 발생하지 않기 때문에 밀링척의 생산효율 및 작동안정성 향상에 도움이 된다는 이점이 있다.
According to the present invention as described above, the front ring is provided on the stop ring, the sealing structure between the stop ring and the clamping portion is not only more robust, but also the clamping portion by the stop ring due to the coupling structure of the stop ring to the axial center side Since there is no problem such as compression deformation, there is an advantage that it helps to improve the production efficiency and operational stability of the milling chuck.

도 1은 일반적인 밀링척의 구조를 나타낸 분해사시도이다.
도 2는 종래기술에 따른 밀링척에서 실링구성을 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 밀링척의 요부구성을 확대하여 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 밀링척의 요부구성을 더욱 확대하여 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 적용되는 프론트 오링의 규격을 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 밀링척의 요부구성을 확대하여 나타낸 단면도이다.1 is an exploded perspective view showing the structure of a typical milling chuck.
2 is a cross-sectional view showing a sealing configuration in a milling chuck according to the prior art.
Figure 3 is an enlarged cross-sectional view showing the main portion of the milling chuck configuration according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view showing further enlarged the main configuration of the milling chuck according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view showing the specification of the front O-ring applied to the embodiment of the present invention.
Figure 6 is an enlarged cross-sectional view showing the main configuration of the milling chuck according to another embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도 3부터 도 6 까지 참조로 하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 6.

본 발명에 따른 밀링척은, 도 3과 도 4에 나타난 것과 같이 스톱링(50)에 프론트 오링(60)이 갖추어진 구성으로 이루어지는데, 상기 프론트 오링(60)은 스톱링(50)의 걸림부(54)에 장착됨으로써 상기 스톱링(50)이 클램핑부(12)에 결합된 상태에서 상기 클램핑부(12)의 전단면(前端面)(121)과 밀착된 상태를 유지하게 된다.Milling chuck according to the present invention, as shown in Figure 3 and 4 is made of a configuration in which the front O-ring 60 is provided on the stop ring 50, the front O-ring 60 is the engaging portion of the stop ring 50 By being mounted to the 54, the stop ring 50 is maintained in close contact with the front end surface 121 of the clamping part 12 while the stop ring 50 is coupled to the clamping part 12.

따라서, 니들롤러 장착공간(20a)에 충진된 그리스가 스톱링(50)의 걸림부(54)와 클램핑부(12)의 전단면(121) 사이를 통해 누설되는 현상이 방지된다.Therefore, the phenomenon in which grease filled in the needle roller mounting space 20a leaks out between the engaging portion 54 of the stop ring 50 and the front end surface 121 of the clamping portion 12 is prevented.

여기서, 상기 프론트 오링(60)은 사이드 오링(40)과 마찬가지로 내식성이 강한 합성고무 등의 재질로 이루어진다.Here, the front O-ring 60 is made of a material such as synthetic rubber, which is strong in corrosion resistance, like the side O-ring 40.

상기 스톱링(50)의 걸림부(54) 내측면에는 끼움홈(54a)이 형성되고, 상기 프론트 오링(60)은 상기 끼움홈(54a)에 끼움장착된다.A fitting groove 54a is formed at an inner side of the engaging portion 54 of the stop ring 50, and the front o-ring 60 is fitted to the fitting groove 54a.

상기 프론트 오링(60)은 상기 스톱링(50)이 클램핑부(12)에 결합된 상태에서 클램핑부(12)의 내주면에 형성된 라인홈(12a)의 선단과 겹치지 않도록 구성된다.The front o-ring 60 is configured not to overlap the tip of the line groove 12a formed on the inner circumferential surface of the clamping portion 12 in a state where the stop ring 50 is coupled to the clamping portion 12.

이를 위해, 도 5에 나타난 것과 같이, 상기 프론트 오링(60)은 그 내측단의 반경(R)이 클램핑부(12)의 축중심에서 라인홈(12a)까지의 거리(r)를 초과하도록 이루어지며, 당연하게도 프론트 오링(60)이 끼움장착되는 끼움홈(54a) 역시 프론트 오링(60)과 동일한 규격으로 이루어진다.To this end, as shown in FIG. 5, the front o-ring 60 is formed such that the radius R of the inner end thereof exceeds the distance r from the axis center of the clamping portion 12 to the line groove 12a. And, naturally, the fitting groove 54a to which the front O-ring 60 is fitted is also made of the same standard as the front O-ring 60.

또한, 본 발명에 의하면 상기 스톱링(50)의 테두리부(52) 내면에는 요입홈 (52a) 및 돌출턱(521)이 형성되고, 상기 클램핑부(12)의 선단측면에는 상기 스톱링(50)의 요입홈(52a)에 대응하는 걸림턱(122) 및 돌출턱(521)에 대응하는 함입홈(12c)이 형성된다.In addition, according to the present invention, recessed grooves 52a and protruding jaws 521 are formed in the inner surface of the edge portion 52 of the stop ring 50, and the stop ring 50 is provided at the front end side of the clamping portion 12. The engaging jaw 122 corresponding to the recessed groove 52a and the recessed recess 12c corresponding to the protruding jaw 521 are formed.

상기 클램핑부(12)의 전단면(121)에서 걸림턱(122)의 후면까지의 간격(L1)와 상기 스톱링(50)의 걸림부(54) 내면에서 돌출턱(521)의 앞면까지의 간격(L2)은 동일하게 이루어지며, 요입홈(52a)과 함입홈(12c)은 이에 각각 대응되는 걸림턱(122)과 돌출턱(521)에 비해 충분히 깊게 파여진 형태로 이루어진다.The distance L1 from the front end surface 121 of the clamping part 12 to the rear surface of the locking jaw 122 and the inner surface of the locking portion 54 of the stop ring 50 to the front surface of the protruding jaw 521. The interval L2 is made the same, and the recessed grooves 52a and the recessed grooves 12c are formed deeper than the locking jaw 122 and the projecting jaw 521 corresponding to each other.

이에 따라, 상기 스톱링(50)의 장착구조는, 종래와 마찬가지로 스톱링(50)을 클램핑부(12)의 선단에 압입함에 따라 스톱링(50)의 테두리부(52)가 탄력적으로 확장되었다가 수축되면서, 상기 스톱링(50)의 요입홈(52a)에 클램핑부(12)의 걸림턱(122)이 들어가고, 상기 클램핑부(12)의 함입홈(12c)에 스톱링(50)의 돌출턱(521)이 들어가서, 돌출턱(521)의 앞면과 걸림턱(122)의 후면만이 서로 미세하게 접하여 걸리는 방식으로 이루어진다.Accordingly, in the mounting structure of the stop ring 50, the edge portion 52 of the stop ring 50 is elastically expanded by pressing the stop ring 50 into the tip of the clamping part 12 as in the prior art. Is contracted, the locking jaw 122 of the clamping portion 12 enters into the recessed groove 52a of the stop ring 50, and the stop ring 50 of the recessed groove 12c of the clamping portion 12. Protruding jaw 521 is entered, it is made in such a way that only the front surface of the protruding jaw 521 and the rear surface of the locking jaw 122 is in contact with each other finely.

이와 같은 본 발명에 의하면, 스톱링(50)의 걸림부(54)에 장착된 프론트 오링(60)이 클램핑부(12)의 전단면(121)과 접하게 됨으로써 상기 프론트 오링(60)에 의한 실링구조가 형성되는데, 상기 프론트 오링(60)은 사이드 오링(40)과 마찬가지로 물성 및 형태가 실링작용에 적합한 것이기 때문에 안정적인 실링효과를 얻을 수 있게 된다.According to the present invention as described above, the front o-ring 60 mounted on the engaging portion 54 of the stop ring 50 is in contact with the front end surface 121 of the clamping portion 12, the sealing by the front O-ring 60 The structure is formed, the front o-ring 60, like the side o-ring 40, because the physical properties and shape is suitable for the sealing action it is possible to obtain a stable sealing effect.

그리고, 전술한 바와 같이 스톱링(50)이 클램핑부(12)에 결합된 상태에서는 스톱링(50)의 테두리부(52)가 미세하게 탄성연장되어 상기 클램핑부(12)의 걸림턱 (122)의 후면과 상기 스톱링(50)의 돌출턱(521)의 앞면만이 걸리게 되며, 요입홈(52a)과 함입홈(12c)은 각각 대응되는 걸림턱(122)과 돌출턱(521)에 비해 충분히 깊게 파여진 형태이기 때문에, 걸림턱(122)의 후면과 돌출턱(521)의 앞면 이외의 다른 부분에서는 스톱링(50)의 테두리부(52)와 클램핑부(12)가 서로 간섭되지 않다.In addition, as described above, in the state in which the stop ring 50 is coupled to the clamping part 12, the edge portion 52 of the stop ring 50 is elastically extended so that the locking step 122 of the clamping part 12 is performed. ) And only the front surface of the protruding jaw 521 of the stop ring 50 is engaged, and the recessed groove 52a and the recessed groove 12c respectively correspond to the corresponding engaging jaw 122 and the protruding jaw 521. Compared to the rear surface of the locking jaw 122 and the front surface of the protruding jaw 521, the edge portion 52 and the clamping portion 12 of the stop ring 50 do not interfere with each other. not.

따라서, 종래기술에서와 같이 스톱링(50)에 의해 클램핑부(12)가 축중심측으로 압박되는 등의 현상이 발생하지 않게 된다.Therefore, as in the related art, the phenomenon that the clamping portion 12 is pressed toward the shaft center side by the stop ring 50 does not occur.

본 발명의 다른 실시예에 의하면, 도 6에 나타난 것과 같이 앞선 실시예와 동일하게 프론트 오링(60)이 구비되는 한편, 상기 클램핑부(12)의 선단에는 클램핑부(12)의 표면으로부터 부분적으로 돌출되는 형태로 스냅링(70)이 장착되며, 상기 스톱링(50')의 테두리부(52) 내측면에는 상기 스냅링(70)의 돌출된 부분에 대응되는 인입홈(52b)이 형성된다.According to another embodiment of the present invention, as shown in FIG. 6, the front o-ring 60 is provided in the same manner as in the previous embodiment, while the front end of the clamping part 12 is partially provided from the surface of the clamping part 12. The snap ring 70 is mounted in a protruding form, and an inlet groove 52b corresponding to the protruding portion of the snap ring 70 is formed on the inner surface of the edge portion 52 of the stop ring 50 '.

이러한, 본 발명의 다른 실시예에 의하면 상기 스냅링(70)의 돌출된 부분이 스톱링(50')의 인입홈(52b)에 인입됨으로써 상기 스톱링(50')과 클램핑부(12)가 결합된다.According to another embodiment of the present invention, the stop ring 50 'and the clamping part 12 are coupled by protruding the protruding portion of the snap ring 70 into the inlet groove 52b of the stop ring 50'. do.

여기서, 상기 스톱링(50')의 인입홈(52b)은 그 폭(W)이 스냅링(70)의 직경(D)과 동일하게 이루어지며, 그 깊이가 스냅링(70)의 돌출된 높이보다 깊게 이루어진다.Here, the inlet groove 52b of the stop ring 50 'has a width W equal to the diameter D of the snap ring 70, the depth of which is greater than the protruding height of the snap ring 70. Is done.

따라서, 본 발명의 다른 실시예에 의하면 상기 스톱링(50)의 인입홈(52b)과 상기 스냅링(70)이 완전히 형합되는 것이 아니라, 스톱링의 테두리부가 스냅링(70)에 걸리는 방식으로, 스톱링(50)과 클램핑부(12)의 결합상태가 유지되기 때문에, 클램핑부(12)의 중심측으로는 압박작용이 가해지지 않게 된다.Therefore, according to another embodiment of the present invention, the inlet groove 52b of the stop ring 50 and the snap ring 70 are not completely joined, but in a manner that the edge of the stop ring is caught by the snap ring 70. Since the engagement state of the ring 50 and the clamping part 12 is maintained, the pressing action is not applied to the center side of the clamping part 12.

이에 따라, 본 발명의 각 실시예에 의하면, 니들롤러 장착공간(20a)에 대한 실링구성이 견고하게 이루어질 뿐만 아니라, 스톱링(50)(50')의 장착에 의해 클램핑부(12)가 압박되는 현상이 발생하지 않게 된다.
Accordingly, according to each embodiment of the present invention, not only the sealing structure for the needle roller mounting space 20a is firmly formed, but also the clamping portion 12 is pressed by the mounting of the stop rings 50 and 50 '. The phenomenon does not occur.

10: 바디 12: 클램핑부
121: 전단면 122: 걸림턱
12c: 함입홈 20: 조임너트
20a: 장착공간 40: 사이드 오링
42: 시임링 50: 스톱링
52: 테두리부 52a: 요입홈
52b: 인입홈 521: 돌출턱
54: 걸림부 54a: 끼움홈
60: 프론트 오링 70: 스냅링10: body 12: clamping part
121: shear surface 122: locking jaw
12c: recessed groove 20: tightening nut
20a: Mounting space 40: Side o-ring
42: seam ring 50: stop ring
52: rim 52a: recessed groove
52b: recessed groove 521: protruding jaw
54: engaging portion 54a: fitting groove
60: front o-ring 70: snap ring

Claims (7)

공구를 클램핑하는 클램핑부 및 공작기계와 결합되는 결합부로 구성된 바디,
상기 바디의 클램핑부에 결합되며, 상기 클램핑부와의 사이에 니들롤러 장착공간을 형성하는 조임너트,
상기 조임너트와 클램핑부 사이의 장착공간에 장착되는 니들롤러,
상기 클램핑부에 선단에 장착되며, 상기 클램핑부의 선단 외주면을 둘러싸는 테두리부와, 상기 클램핑부의 전단면(前端面)에 걸리는 걸림부로 이루어지는 스톱링,
상기 스톱링의 테두리부에 장착되어 상기 조임너트의 내면과 밀착되는 사이드 오링(side o-ring),
상기 스톱링의 걸림부에 장착되어 상기 클램핑부의 전단면과 밀착되는 프론트 오링(front o-ring)
을 포함하여 이루어지는 밀링척.
A body consisting of a clamping part for clamping a tool and an engaging part engaged with a machine tool,
A fastening nut coupled to the clamping portion of the body and forming a needle roller mounting space therebetween;
Needle roller mounted in the mounting space between the tightening nut and the clamping portion,
A stop ring mounted to the clamping part at a distal end, the stop ring comprising an edge part surrounding the distal outer circumferential surface of the clamping part and a catching part caught by a front end surface of the clamping part;
A side o-ring mounted to an edge of the stop ring and in close contact with an inner surface of the tightening nut;
A front o-ring mounted to the engaging portion of the stop ring and in close contact with the front end surface of the clamping portion.
Milling chuck made including.
제1항에 있어서,
상기 스톱링의 걸림부 내측면에는 끼움홈이 형성되고, 상기 프론트 오링은 상기 스톱링의 끼움홈에 끼움장착되는 것
을 특징으로 하는 밀링척.
The method of claim 1,
A fitting groove is formed on the inner side of the stopping portion of the stop ring, and the front o-ring is fitted into the fitting groove of the stop ring.
Milling chuck characterized in that.
제2항에 있어서,
상기 프론트 오링은 상기 클램핑부의 내주면에 형성된 라인홈의 선단과 겹치지 않도록, 내측단의 반경이 클램핑부의 축중심에서 라인홈의 외측단까지의 거리를 초과하는 규격으로 이루어지는 것
을 특징으로 하는 밀링척.
The method of claim 2,
The front o-ring is of a standard in which the radius of the inner end exceeds the distance from the shaft center of the clamping part to the outer end of the line groove so as not to overlap with the tip of the line groove formed on the inner circumferential surface of the clamping part.
Milling chuck characterized in that.
제1항에 있어서,
상기 스톱링의 테두리부 내면에는 요입홈 및 돌출턱이 형성되고,
상기 클램핑부의 선단측면에는 상기 스톱링의 요입홈에 대응하는 걸림턱 및 돌출턱에 대응하는 함입홈이 형성되며,
상기 스톱링의 요입홈에 클램핑부의 걸림턱이 들어가고, 상기 클램핑부의 함입홈에 스톱링의 돌출턱이 들어가서 돌출턱의 앞면과 걸림턱의 후면만이 서로 접하여 걸림으로써 상기 스톱링과 클램핑부가 결합되는 것
을 특징으로 하는 밀링척.
The method of claim 1,
Concave groove and protruding jaw is formed on the inner surface of the edge portion of the stop ring,
On the front end side of the clamping portion is formed a recessed jaw corresponding to the recessed groove and the projection jaw corresponding to the recessed groove of the stop ring,
The locking jaw of the clamping part enters into the recessed groove of the stop ring, and the protrusion of the stop ring enters into the recess of the clamping part so that only the front surface of the protruding jaw and the rear surface of the locking jaw touch each other and are engaged with the stop ring and the clamping part. that
Milling chuck characterized in that.
제4항에 있어서,
상기 클램핑부의 전단면에서 걸림턱의 후면까지의 간격과, 상기 스톱링의 걸림턱 내면에서 돌출턱의 앞면까지의 간격은 동일하게 이루어짐으로써
상기 스톱링이 클램핑부에 결합된 상태에서 스톱링의 테두리부가 미세하게 탄성연장되어 상기 걸림턱의 후면과 상기 돌출턱의 앞면이 걸리게 되는 것
을 특징으로 하는 밀링척.
The method of claim 4, wherein
The distance from the front end surface of the clamping part to the rear surface of the locking jaw and the distance from the inner surface of the locking jaw of the stop ring to the front surface of the protruding jaw are made equal.
In the state that the stop ring is coupled to the clamping portion, the edge portion of the stop ring is finely extended so that the rear surface of the locking jaw and the front surface of the protruding jaw are caught.
Milling chuck characterized in that.
제1항에 있어서,
상기 클램핑부의 선단 외주면에는 클램핑부의 표면으로부터 부분적으로 돌출되는 형태로 스냅링이 장착되며,
상기 스톱링의 테두리부 내측면에는 상기 스냅링의 돌출된 부분에 대응되는 인입홈이 형성됨으로써,
상기 스냅링의 돌출된 부분이 스톱링의 인입홈에 인입되어 상기 스톱링과 클램핑부가 결합되는 것
을 특징으로 하는 밀링척.
The method of claim 1,
A snap ring is mounted on the tip outer peripheral surface of the clamping part so as to partially protrude from the surface of the clamping part.
An inlet groove corresponding to the protruding portion of the snap ring is formed on the inner surface of the edge portion of the stop ring,
Protruding portion of the snap ring is introduced into the inlet groove of the stop ring is coupled to the stop ring and the clamping portion
Milling chuck characterized in that.
제6항에 있어서,
상기 스톱링의 인입홈은
그 폭이 스냅링의 직경과 동일하게 이루어지며,
그 깊이가 스냅링의 돌출된 높이보다 깊게 이루어짐으로써
상기 스톱링의 테두리부가 스냅링과 형합되지 않고, 스냅링에 걸리어 스톱링과 클램핑부의 결합상태가 유지되는 것
을 특징으로 하는 밀링척.The method of claim 6,
The inlet groove of the stop ring
The width of which is equal to the diameter of the snap ring,
The depth is made deeper than the protruding height of the snap ring
The edge portion of the stop ring is not joined to the snap ring, but is caught by the snap ring to maintain the coupling state of the stop ring and the clamping part.
Milling chuck characterized in that.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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