KR101041740B1 - Food processing versatile manufacturing methods sieve - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 합성수지제로 성형한 원통형상의 체틀 하단부에 체망결합부를 일체로 형성하고 스테인레스스틸제 체망의 외주연부가 체망결합부에 매설 결합되어 일체가 되도록 제작되는 식품가공용 다용도 체의 제조방법에 관한 것인데 보다 구체적인 것은, 합성수지제로 성형된 원통형상의 체틀 하단부에 내면을 따라 일정폭으로 환상의 체망결합부를 돌출되게 형성하여 망목크기 7~28메쉬가 되도록 스테인레스스틸제망으로 만든 체망을 그 외주연부가 체망결합부내에 매설결합되도록 사출성형하고 사출성형된 후에 원통형상의 체틀을 응고시킨 후 별도의 정형장치를 이용하여 체망의 결합부 내측주연을 경사지게 하향절곡시켜서 체망이 팽팽하도록 성형하는 체망결합부 정형단계를 실시하여 제조되는 것을 특징으로 한다.
The present invention relates to a method for manufacturing a multi-purpose body for food processing, which is formed so that the body mesh coupling part is integrally formed at the lower end of a cylindrical body molded of synthetic resin, and the outer periphery of the stainless steel mesh is embedded in the body mesh coupling part. Specifically, a mesh network made of stainless steel mesh is formed in a mesh width of 7 to 28 mesh by forming a protruding annular mesh joining portion at a predetermined width along the inner surface of a cylindrical body molded in a synthetic resin so as to have a mesh size of 7 to 28 mesh. After injection molding to be buried, and after injection molding to solidify the cylindrical body to form a sieve joint shaping step to form a mesh net tension by bending the inner periphery of the joint portion of the mesh net by using a separate shaping device inclined downwardly It is characterized by.
종래의 합성수지제 주방용 체는 합성수지제로 성형한 원통형상의 테두리 하단부 내측으로 체망결합부가 형성되게 체틀을 제작하고 별도로 스테인레스스틸제로 만든 체망의 외주면을 따라 합성수지제지지테를 피복시킨 금속망체를 제작하여 체망의 합성수지제 지지테부분이 체틀의 체망결합부에 접합되도록 하는 방법으로 주방용 체를 제조했기 때문에 생산공정이 복잡하여 생산비용이 많이 들고 생산성이 떨어지는 등의 불편이 있고, 체망 결합부의 견고성이 부족하여 압력을 크게 요하는 식품을 여과할 때 체망결합부가 허약하여 내구성을 상실하는 결점이 있었다.
Conventional synthetic resin kitchen sieves are made of a sieve to form a mesh coupling portion inside the lower end of the cylindrical shape molded of synthetic resin, and separately produced a metal mesh coated with a synthetic resin support frame along the outer circumferential surface of the mesh made of stainless steel. Since the kitchen sieve is manufactured in such a way that the support frame part made of synthetic resin is bonded to the sieve joint of the body, the production process is complicated and the production cost is high and the productivity is low. When filtering a food that requires a great deal of weakness, there was a drawback of losing durability.
본 발명은 상기와 같은 종래의 불편을 해소시키고 체틀에서 체망이 팽팽하게 유지되는 양질의 제품을 저렴하게 공급할 수 있도록 제조방법을 개발한 것이다.
The present invention has been developed a manufacturing method to eliminate the conventional inconveniences as described above and to supply a high quality product at a low price in the body mesh is kept taut.
본 발명은 합성수지제로 성형되어 원통형상으로 되고 하단부에 받침돌기를 구비하며, 하단부에서 내측면으로 일정폭의 체망결합부(1c)를 형성한 체틀(1)에 직경 0.2~0.4mm 되는 스테인레스스틸 선재를 사용하여 망목크기 7~28메쉬되게 제직한 스테인레스스틸제 망을 원판형상으로 절단하여 만든 체망(2)을 그 외주연부(2b)가 체망 결합부에 매설되어 결합되도록 사출성형방법으로 성형하여 체를 제조하고 체망이 결합된 원통형 체틀(1)을 25~30℃에서 24시간 응고시켜 신축현상이 안정되게 한 후 정형장치에 장치하고 스테인레스스틸제 체망(2)의 결합부 내측주연을 30~45도 각으로 하향경사지게 절곡하여서 체망의 바닥이 체망결합부 높이보다 낮은 위치에 유지시키는 체망 정형단계를 실시하여 이루어진다.The present invention is formed of a synthetic resin is made of a cylindrical shape and having a support protrusion at the lower end, a stainless steel wire having a diameter of 0.2 ~ 0.4mm in the body (1) formed a mesh connection portion (1c) of a constant width from the lower end to the inner side Use the injection molding method to shape the
이와 같이 된 본 발명은 어레미체를 만들 경우 스테인레스스틸제 선재의 굵기는 0.3~0.4mm로 선택하여 망목크기 7메쉬로 제작하고 가루여과용 체의 경우 스테인레스스틸제 선재의 굵기를 0.2~0.3mm로 선택하여 망목크기 28메쉬로 제작하여 체망(2)을 제조한 다음 체틀(1)의 하단부 내면으로 형성된 체망결합부(1c)에 체망(2)의 외주연부(2a)가 매설되어 결합되게 사출성형하고 체틀을 응고시켜 신축현상이 안정화되게 한 다음 체망의 결합부 내주연을 별도의 정형장치에 장치하고 체망주연을 하향 경사지게 가압하여 스테인레스스틸제 체망의 바닥이 체망 결합부 보다 낮은 위치에 유지되게 가압함으로써 체망의 외주연부에 30~45도 각도로 경사주면이 형성되어 체망의 형상이 안정되게 정형되므로 체망 바닥이 팽팽하게 유지되고 이로 인하여 체망이 울렁거리는 현상을 방지할 수 있게 되는 효과를 얻을 수 있어서 용도에 맞는 체의 기능을 완벽하게 발휘할 수 있는 다용도 체를 효과적으로 제작할 수 있게 되는 이점을 얻게 되는 것이다.
In the present invention thus made, the thickness of the stainless steel wire is selected to 0.3 ~ 0.4mm when making the aramid to produce a mesh size of 7 mesh and in the case of powder filter sieve 0.2 ~ 0.3mm thickness of the stainless steel wire Selected to make a mesh size 28 mesh to manufacture a mesh (2) and then injection molding molding the outer periphery (2a) of the
도 1은 본 발명의 체 성형물 사시도
도 2는 도 1의 평면도
도 3은 도 1의 단면도
도 4는 체망 정형장치 단면도
도 5는 도 4의 작동상태 예시도
도 6은 완성된 체의 단면도이다.1 is a perspective view of a body molding of the present invention
2 is a plan view of FIG. 1
3 is a cross-sectional view of FIG.
4 is a cross-sectional view of the network shaping device
5 is an exemplary view illustrating an operating state of FIG. 4.
6 is a cross-sectional view of the completed sieve.
본 발명은 에이비에스수지 또는 하인백수지를 선택하여 사출성형되며 원통형상으로 되어 상단부에 환상절곡테(1a)가 형성되어 걸고리 삽입구멍(2d)이 형성되고 하단부에 일정간격으로 받침돌기(1b)가 형성되며 하단부 주벽 내면을 따라 일정폭의 체망결합부(1c)가 환상으로 돌출 형성되는 체틀(1)에 According to the present invention, the ABS resin or the Hein back resin is injection molded and has a cylindrical shape, and an
직경 0.2~0.4mm 되는 스테인레스스틸 선재를 소재로 선택하여 평직으로 엮어 망목크기 7~28메쉬를 가지는 망을 짜서 원판형상으로 절단한 체망(2)을 준비하여 체틀(1)의 체망결합부(1c)에 체망의 외주연부(2a)가 매설되도록 사출금형내에 체망을 장치하고 합성수지용융물을 사출함으로써 체틀의 하단 체망결합부에 체망의 외주연이 매설되어 체망이 일체로 성형되게 하는 체제조단계와 Select the stainless steel wire with a diameter of 0.2 ~ 0.4mm as the material, weave it in plain weave, and weave the mesh having a mesh size of 7 ~ 28 mesh to prepare a
제조된 체를 25~30℃에서 24시간 응고시켜 체틀(1)의 신축현상을 안정화시키는 안정화 처리단계와 Stabilization step of solidifying the prepared sieve at 25 ~ 30 ℃ 24 hours to stabilize the expansion and contraction of the body (1) and
체틀의 신축이 안정화된 체를 고정장치(3)의 고정대(3a)에 장치하여 체틀의 받침돌기가 고정홈(3b)에 끼워지고 체망결합부 저면이 고정대의 받침부(3c)위에 밀착하여 고정대의 받침부와 바닥(3d)사이에 경사면(3e)이 유지되게 만든 체망고정부와 체망고정부위에 장치되어 유체압으로 승강하는 승강봉(4)에 부착되며, 체망고정부의 경사면(3e)에 대응하도록 외주면이 경사면(5b)으로 된 체망압착구(5)가 구비된 정형고정장치의 체망고정부에 체를 고정하고 체망압착구를 작동시켜서 체망결합부에 결합된 체망 내주연을 30~45도 각도로 가압함으로써 체망바닥이 체망결합부 보다 낮은 위치로 하강하면서 체망외주와 결합부 사이에 경사부(2b)가 형성되도록 하는 체망정형단계를 실시하여 제조되는 방법이다.
The sieve with stabilized expansion and contraction of the body is mounted on the
1 : 체틀 1a : 환상절곡테
1b : 받침돌기 1c : 체망결합부
2 : 체망 2a : 외주연부
2b : 경사부 2d : 걸고리 삽입구멍
3 : 고정장치 3a : 고정대
3b : 고정홈 3c : 받침부
3d : 바닥 3e : 경사면
4 : 승강봉 5 : 체망압착구1:
1b:
2:
2b: inclined portion 2d: hook insertion hole
3:
3b:
3d:
4 hoisting bar 5: netting crimp
Claims (1)
직경 0.2~0.4mm 되는 스테인레스스틸 선재를 소재로 선택하여 평직으로 엮어 망목크기 7~28메쉬를 가지는 망을 짜서 원판형상으로 절단한 체망(2)을 준비하여 체틀(1)의 체망결합부(1c)에 체망의 외주연부(2a)가 매설되도록 사출금형내에 체망을 장치하고 합성수지용융물을 사출함으로써 체틀의 하단 체망결합부에 체망의 외주연이 매설되어 체망이 일체로 성형되게 하는 체제조단계와
제조된 체를 25~30℃에서 24시간 응고시켜 체틀(1)의 신축현상을 안정화시키는 안정화 처리단계와
체틀의 신축이 안정화된 체를 고정장치(3)의 고정대(3a)에 장치하여 체틀의 받침돌기가 고정홈(3b)에 끼워지고 체망결합부 저면이 고정대의 받침부(3c)위에 밀착하여 고정대의 받침부와 바닥(3d)사이에 경사면(3e)이 유지되게 만든 체망고정부와 체망고정부위에 장치되어 유체압으로 승강하는 승강봉(4)에 부착되며, 체망고정부의 경사면(3e)에 대응하도록 외주면이 경사면(5b)으로 된 체망압착구(5)가 구비된 정형고정장치의 체망고정부에 체를 고정하고 체망압착구를 작동시켜서 체망결합부에 결합된 체망 내주연을 30~45도 각도로 가압함으로써 체망바닥이 체망결합부 보다 낮은 위치로 하강하면서 체망외주와 결합부 사이에 경사부(2b)가 형성되도록 하는 체망정형단계를 실시하여 제조되는 식품 가공용 다용도 체의 제조방법Selected by ABS resin or Hein back resin, it is injection molded and has a cylindrical shape. An annular bending frame 1a is formed at an upper end thereof, and a hook insertion hole 2d is formed, and a supporting protrusion 1b is formed at a predetermined interval at a lower end thereof. Along the inner surface of the circumferential wall to the body frame (1) in which a constant width of the network coupling portion (1c) protrudes in an annular shape
Select the stainless steel wire with a diameter of 0.2 ~ 0.4mm as the material, weave it in plain weave, and weave the mesh having a mesh size of 7 ~ 28 mesh to prepare a mesh screen 2 cut into a disk shape. A step of establishing the net in the injection mold so that the outer periphery (2a) of the net is embedded in the injection mold and injecting the synthetic resin melt to embed the outer periphery of the net in the bottom net joint of the body to form the net integrally;
Stabilization step of solidifying the prepared sieve at 25 ~ 30 ℃ 24 hours to stabilize the expansion and contraction of the body (1) and
The sieve with stabilized expansion and contraction of the body is mounted on the fixing stand 3a of the fixing device 3 so that the supporting protrusion of the body fits into the fixing groove 3b, and the bottom of the mesh coupling part is in close contact with the supporting part 3c of the fixing stand. It is attached to the elevating rod 4 which is mounted on the sieve fixing section and the sieve fixing section which makes the inclined surface 3e be maintained between the supporting part and the floor 3d, and moves up and down by fluid pressure. Fix the sieve to the sieve fixing part of the orthopedic fixing device provided with the sieve pressing device 5 whose outer peripheral surface is the inclined surface 5b, and operate the sieve pressing device so that the mesh inner circumference coupled to the sieve coupling part is 30 to 45 Method of manufacturing a multi-purpose body for food processing is produced by performing a sieve shaping step to form a slanted portion (2b) between the outer periphery and the coupling portion while the mesh bottom is lowered to a lower position than the mesh coupling portion by pressing at a degree angle
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101426910B1 (en) * | 2012-11-13 | 2014-08-05 | 서달근 | Plastic containers of dried food |
KR102419132B1 (en) | 2021-08-10 | 2022-07-08 | 서달근 | Manufacturing apparatus of synthetic resin food sieves with stainless steel mesh as a sieve |
KR102512930B1 (en) * | 2022-09-01 | 2023-03-22 | 서달근 | A multipurpose synthetic resin body with stainless steel mesh as a sieve and its manufacturing apparatus |
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- 2010-11-17 KR KR1020100114475A patent/KR101041740B1/en active IP Right Grant
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