KR101040818B1 - Injection Apparatus Possible Back Pressure Control - Google Patents

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Abstract

본 발명은 배압제어가 가능한 사출장치에 관한 것으로서, 수지의 계량시 배압을 연속적으로 제어할 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 배럴내에서 수지를 압송 및 계량하여 사출하도록 하는 스크류와, 이 스크류의 후미에 연결되어 스크류를 회전시키도록 하는 회전용 모터와, 상기 스크류를 전,후진 시킬 수 있도록 동력을 전달하는 전후진용 모터와, 전후진용 모터와 연결되어 회전력을 전달받아 회전하도록 하는 볼스크류와, 이 볼스크류의 축상에 구비되면서 볼스크류의 회전에 따라 전,후진 이동하도록 하는 볼 너트와, 이 볼너트와 연결되어 왕복운동을 하도록 하는 연결부재로 이루어진 구조로서,

상기 회전용 모터 방향이면서 스크류의 후미측에는 링크부재가 연결되어 스크류의 왕복운동에 따라 함께 움직이도록 되고, 이 링크부재의 일단에는 배압제어 실린더부가 연결되며,

상기 배압제어 실린더부는, 작동유 저장탱크와 배관을 통해 연결되는 구조이다.

이러한 구성을 가지는 본 발명은 사출장치를 통해 수지의 사출작업시, 실린더부에 의해 발생하는 배압을 연속적으로 일정하게 제어할 수 있는 효과가 있도록 한 것이다.

Figure R1020090031780

사출, 배압, 제어, 스크류, 실린더, 유압

The present invention relates to an injection apparatus capable of back pressure control, and to control the back pressure continuously during the measurement of the resin.

The present invention provides a screw for feeding and metering resin in a barrel, a rotating motor connected to the rear of the screw to rotate the screw, and forward and backward for transmitting power to move the screw forward and backward. A ball screw connected to the motor, a forward and backward motor to rotate by receiving rotational force, a ball nut provided on the shaft of the ball screw to move forward and backward according to the rotation of the ball screw, and connected to the ball nut. As a structure consisting of a connecting member to reciprocate,

Link member is connected to the rear side of the screw in the direction of the rotating motor to move together according to the reciprocating motion of the screw, one end of the link member is connected to the back pressure control cylinder,

The back pressure control cylinder is connected to the hydraulic oil storage tank via a pipe.

The present invention having such a configuration is such that the back pressure generated by the cylinder portion during the injection operation of the resin through the injection device can be continuously controlled constantly.

Figure R1020090031780

Injection, Back Pressure, Control, Screw, Cylinder, Hydraulic

Description

배압제어가 가능한 사출장치{Injection Apparatus Possible Back Pressure Control}Injection device capable of back pressure control {Injection Apparatus Possible Back Pressure Control}

본 발명은 배압제어가 가능한 사출장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 수지의 계량시 배압을 연속적으로 제어할 수 있도록 한 것이다. The present invention relates to an injection apparatus capable of controlling the back pressure, and more particularly, to continuously control the back pressure during metering of the resin.

일반적으로, 사출성형기는 성형하고자 하는 제품의 형상에 맞게 제작된 금형내로 수지를 주입시키기 위한 장치로서, 사출장치와 형체장치로 나뉘고, 이중에서 사출장치는 고체상태의 수지 알갱이를 배럴내에 설치된 스크류의 회전에 의한 기계적인 에너지와 배럴 외부에 장착된 히터에 의한 열에너지에 의해 용융시켜 성형하고자 하는 제품의 형상에 맞게 제작된 금형내로 용융수지를 주입, 고화시켜 원하는 형상의 제품을 얻어내는 장치이다.In general, an injection molding machine is a device for injecting resin into a mold manufactured according to the shape of a product to be molded. The injection molding machine is divided into an injection device and a mold clamping device, and an injection device includes a screw of a solid resin granule in a barrel. It is a device that obtains a product of desired shape by injecting and solidifying molten resin into a mold manufactured according to the shape of a product to be melted by mechanical energy due to rotation and thermal energy of a heater mounted outside the barrel.

이때, 배럴내에 설치된 스크류는 고체 수지 알갱이의 이송 및 용융을 위한 스크류 부분과, 금형내로 용융수지를 주입할 때 수지의 역류를 방지하기 위한 스크류헤드부로 구성된다. At this time, the screw installed in the barrel is composed of a screw portion for transporting and melting the solid resin granules, and a screw head portion for preventing the back flow of the resin when injecting the molten resin into the mold.

이에 따라, 호퍼(hopper)를 통해 공급된 알갱이 수지를 히터(heater)가 장착 된 배럴(barrel)로 투입시키고, 배럴내에서는 유압모터나 전기모터에 연결된 스크류가 회전하면서 스크류에 발생하는 전단열과 히터의 열로 수지가 용융된다. 그 후, 용융된 수지는 스크류 헤드를 통과하여 헤드의 전단부에 쌓이게 된다.Accordingly, the granulated resin supplied through the hopper is introduced into a barrel equipped with a heater, and shear heat and heater generated in the screw while the screw connected to the hydraulic motor or the electric motor rotate in the barrel. The resin is melted by the heat. The molten resin then passes through the screw head and accumulates at the front end of the head.

이때, 스크류는 그 용융수지의 압송시 후진하면서 호퍼를 통해 공급된 수지를 스크류헤드 방향으로 이송시켜서, 연속적으로 수지가 스크류헤드 전단부에 쌓여나가게 된다. 쌓인 용융수지가 계속해서 스크류헤드 전단부에 지정된 양으로 용융수지가 쌓이게 되어 계량이 완료되면, 스크류는 회전을 멈추고, 성형조건에 맞는 압력과 속도를 가지고 축방향으로 전진하여 배럴의 배출구를 통해 용융수지를 금형내로 밀어내게 된다. At this time, the screw transfers the resin supplied through the hopper in the screw head direction while reversing when the molten resin is pressed, so that the resin is continuously accumulated in the screw head front end portion. As the accumulated melt continues to accumulate in the amount specified in the front end of the screw head, when the weighing is completed, the screw stops rotating and advances in the axial direction with the pressure and speed appropriate for the molding conditions and melts through the barrel outlet. The resin is pushed into the mold.

이러한 종래의 사출장치를 도시한 도 1을 참조하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다. Referring to Figure 1 showing such a conventional injection device in more detail as follows.

국내 공개특허 제 10-2005-97408호(이하 "선행특허"라고 함)에 개시된 바와 같이, 종래의 사출장치(100)는 기본적으로, 볼스크류(10), 스크류(20), 하우징(30) 및 로드셀(40)로 구성되어 있다. As disclosed in Korean Laid-Open Patent Publication No. 10-2005-97408 (hereinafter referred to as "prior patent"), the conventional injection apparatus 100 is basically, a ball screw 10, a screw 20, a housing 30 And a load cell 40.

볼스크류(10)는 제 1전동모터(50)에 연결되어 회전하는 볼 스크류 샤프트(11) 및 볼 스크류 샤프트(11)의 회전에 따라 전,후진 구동되는 볼 스크류 너트(13)로 구성된다. The ball screw 10 is composed of a ball screw shaft 11 connected to the first electric motor 50 to rotate and a ball screw nut 13 driven forward and backward according to the rotation of the ball screw shaft 11.

즉, 볼 스크류(10)는 제 1전동모터(50)의 회전운동을 전,후진 왕복운동으로 변경해주는 것이다. That is, the ball screw 10 is to change the rotational movement of the first electric motor 50 to the forward, backward reciprocating motion.

또한, 볼 스크류 샤프트(11)의 일단은 인젝션 브라켓(80)을 관통하도록 구성 된다. In addition, one end of the ball screw shaft 11 is configured to penetrate the injection bracket (80).

스크류(20)는 제 2전동모터(60)에 의하여 회전력을 전달받아 용융된 수지(미도시)를 선단으로 사출하도록 제 2전동모터(60)에 연결된다. 그런데, 스크류(20)는 외주연에 돌출부(미도시)가 구비되어 수지를 회전에 의해 밀어낼 수 있도록 구성되The screw 20 is connected to the second electric motor 60 to receive the rotational force by the second electric motor 60 to eject the molten resin (not shown) to the tip. By the way, the screw 20 is provided with a protrusion (not shown) on the outer periphery is configured to push the resin by rotation

므로 이하에서 설명될 하우징(30)과 연결되기에는 적당하지 않다. Therefore, it is not suitable to be connected to the housing 30 to be described below.

따라서, 스크류(20)는 후단에 축선방향으로 연장되어 부착되는 연장축(21)을 더 구비한다. 이 때 회전력을 전달받기 위한 제 2전동모터(60)와의 연결은 연장축(21)에 의해 이루어지는 것이 바람직하다.Therefore, the screw 20 further includes an extension shaft 21 which is extended in the axial direction and attached to the rear end. At this time, the connection with the second electric motor 60 for receiving the rotation force is preferably made by the extension shaft 21.

하우징(30)은, 일단은 스크류(20)에 연결되고, 타단은 볼 스크류 너트(13)에 연결되어 볼 스크류 너트(13)의 전,후진 구동력에 의해 스크류(20)를 전,후진 구동한다. The housing 30 has one end connected to the screw 20 and the other end connected to the ball screw nut 13 to drive the screw 20 forward and backward by the forward and backward driving force of the ball screw nut 13. .

보다 정확히 설명하면, 일단은 스크류(20)에 연장 형성된 연장축(21)에 연결되고, 타단은 볼 스크류 너트(13)에 연결되어 볼 스크류 너트(13)의 구동력을 연장축(21)에 전달하여 스크류(20)가 전,후진 구동되게 한다.More precisely, one end is connected to the extension shaft 21 extending from the screw 20, the other end is connected to the ball screw nut 13 to transfer the driving force of the ball screw nut 13 to the extension shaft 21. The screw 20 is driven forward and backward.

이 때, 하우징(30)과 연장축(21)의 연결은 베어링(31)에 의해서 이루어진다. 즉, 하우징(30)은 볼 스크류 너트(13)에 의해 전,후진 구동되고, 연장축(21)은 제 2전동모터(60)에 연결되어 스크류(20)와 동시에 회전운동되므로 베어링(31)에 의해At this time, the housing 30 and the extension shaft 21 are connected by the bearing 31. That is, the housing 30 is driven forward and backward by the ball screw nut 13, and the extension shaft 21 is connected to the second electric motor 60 to rotate simultaneously with the screw 20, the bearing 31 By

하우징(30)과 연장축(21)을 연결하여 하우징(30)의 압력이 연장축(21)에 전달되도록 하는 것이다.The housing 30 and the extension shaft 21 are connected to allow the pressure of the housing 30 to be transmitted to the extension shaft 21.

로드셀(40)은 하우징(30)의 전진에 의해 스크류(20)에 가해지는 압력을 측정 하도록 스크류(20)의 외주연에 외장된다. The load cell 40 is external to the outer periphery of the screw 20 to measure the pressure applied to the screw 20 by the advancement of the housing 30.

그런데, 상기에서 언급한 바와 같이, 스크류(20)의 후단에 연장축(21)이 구비되어 베어링(31)에 의해 하우징(30)에 연결되므로 로드셀(40)은 연장축(21)의 외주연에 고정되는 것이 바람직하다. However, as mentioned above, since the extension shaft 21 is provided at the rear end of the screw 20 and is connected to the housing 30 by the bearing 31, the load cell 40 has an outer circumference of the extension shaft 21. It is preferable to be fixed at.

이와 같은 구성은, 배럴 브라켓(70)을 관통하여 수지를 사출하도록 외주연에 돌출부가 형성되어 있는 스크류(20)에 구비되는 것보다는 하우징(30)과 연결되고, 외주연에 밀착될 수 있는 연장축(21)에 외장되어 하우징(30)의 압력을 직접 받도록 하는 것이 압력을 보다 정확히 감지할 수 있기 때문이다. Such a configuration is connected to the housing 30 rather than being provided in the screw 20 having a protrusion formed on the outer circumference so as to eject the resin through the barrel bracket 70, and an extension that can be in close contact with the outer circumference. This is because the exterior of the shaft 21 to receive the pressure directly from the housing 30 can detect the pressure more accurately.

이러한 구성을 가지는 종래의 사출기(100)는 제 1전동모터(50)에 의해 볼스크류 샤프트(11)가 회전하고, 그에따라 볼 스크류 너트(13)는 전진이동한다. In the conventional injection molding machine 100 having such a configuration, the ball screw shaft 11 is rotated by the first electric motor 50, and the ball screw nut 13 is moved forward.

그에따라, 볼 스크류 너트(13)에 축선방향으로 결합되어 있는 하우징(30)도 동시에 전진하게 되는데, 이 때, 제 2전동모터(60)가 회전하여 제 2전동모터(60)의 연장축(21)을 회전시키게 되고, 연장축(21)의 회전에 따라 스크류(20)도 동시에 회전하면서 사출작업을 한다. Accordingly, the housing 30 coupled to the ball screw nut 13 in the axial direction is also advanced at the same time. At this time, the second electric motor 60 is rotated to extend the extension shaft of the second electric motor 60 ( 21 is rotated, and the screw 20 is also rotated at the same time in accordance with the rotation of the extension shaft 21 to perform the injection operation.

그런데, 스크류(20)에 의한 수지의 사출은 회전에 의해서만 이루어지는 것이 아니라, 일정한 압력으로 수지를 밀어낼 수 있도록 스크류(20)의 후단에서 스크류(20)를 전진시킬 수 있는 힘이 필요하다. 따라서, 상기 제 1전동모터(50)에 의한 하우징(30)의 전진운동을 스크류(20)에 전달시키도록 하우징(30)과 연장축(21)을 베어링(31)에 의해 연결한다. However, the injection of the resin by the screw 20 is not only made by rotation, but a force capable of advancing the screw 20 at the rear end of the screw 20 so as to push the resin at a constant pressure is required. Therefore, the housing 30 and the extension shaft 21 are connected by the bearing 31 to transmit the forward movement of the housing 30 by the first electric motor 50 to the screw 20.

상기 하우징(30)의 전진운동이 회전하고 있는 연장축(21)에 전달되어 스크류(20)는 수지를 회전 뿐만 아니라, 전진하는 힘에 의해 사출하게 된다.The forward movement of the housing 30 is transmitted to the rotating shaft 21 is rotated so that the screw 20 is ejected not only by rotating the resin, but also by the forward force.

이 때, 사출되는 사출압을 알맞은 수지압을 갖도록 제어하여야 하는데, 이러한 기능을 로드셀(40)이 담당하게 된다. 즉, 로드셀(40)은 연장축(21)에 외장되어 연장축(21)이 하우징(30)으로부터 압력을 받게 될 때 상기 압력을 측정하게 된다. At this time, the injection pressure to be injected should be controlled to have a suitable resin pressure, the load cell 40 is responsible for this function. That is, the load cell 40 is external to the extension shaft 21 to measure the pressure when the extension shaft 21 is pressured from the housing 30.

이렇게 측정된 압력은 제어부(미도시)에 전달되고, 제어부는 수지압이 허용치를 초과하면, 제 1전동모터(50)를 제어하여 수지압을 하강시키고, 수지압이 적정치 미만이면 제 1전동모터(50)를 제어하여 수지압을 증가시키게 된다. 이 때 수지압의 제어는 제 1전동모터(50)의 회전속도를 증감시켜 조절하게 된다.The measured pressure is transmitted to a controller (not shown), and when the resin pressure exceeds the allowable value, the controller controls the first electric motor 50 to lower the resin pressure, and when the resin pressure is less than the proper value, the first electric motor. The motor 50 is controlled to increase the resin pressure. At this time, the control of the resin pressure is controlled by increasing or decreasing the rotational speed of the first electric motor 50.

따라서, 종래의 사출장치(100)는, 로드셀(40)을 스크류(20)과 하우징(30)을 연결하는 연장축(21)에 외장되게 설치하여 하우징(30)에 의한 압력을 직접 전달받아 압력 측정이 가능한 것이다. Therefore, the conventional injection device 100, the load cell 40 is installed on the extension shaft 21 for connecting the screw 20 and the housing 30 so as to receive the pressure by the housing 30 directly received pressure Measurement is possible.

여기서, 종래의 사출기(100)는 수지를 가소화시키는 계량공정에서 스크류가 후진할때, 배럴내의 압력을 일정하게 유지하도록 하기 위한 배압을 제어하는 것이 중요하다. Here, in the conventional injection molding machine 100, it is important to control the back pressure to maintain the pressure in the barrel constant when the screw is retracted in the weighing process of plasticizing the resin.

특히, 발포 사출성형시, 배압을 통하여 수지계량중에 배럴내에서 발포제와 혼합된 수지가 발포되지 않도록 배럴내의 압력을 일정합(발포가 이루어질 수 있는 압력)이상으로 올려주어야 한다. 이때, 배럴내의 압력이 목표압력에서 크게 벗어남이 없이 일정하게 유지되어야 하는 것이다. In particular, in the case of foam injection molding, the pressure in the barrel should be raised above a certain level (the pressure at which foaming can be made) so that the resin mixed with the blowing agent in the barrel is not foamed during the resin measurement through back pressure. At this time, the pressure in the barrel is to be kept constant without large deviation from the target pressure.

그런데, 종래의 사출장치(100)는 로드셀(40)로 일정 시간을 주기로 배럴내의 압력을 읽어들여 목표 배압과 비교하여 배럴내의 압력이 높아졌을때, 목표압력으로 조절하기 위해서, 스크류의 위치를 조절한다. 이러한 과정에서 배럴내부의 압력이 일정하게 유지되는 것이 아니라, 단계를 이루면서 압력이 조절되는데, 이러한 불규칙한 압력조절은 배럴내의 압력 불균형과 배럴내에서 수지의 발포가 발생하는 문제점이 있었다. By the way, the conventional injection apparatus 100 reads the pressure in the barrel at a predetermined time with the load cell 40 and adjusts the position of the screw to adjust the target pressure when the pressure in the barrel is increased compared to the target back pressure. do. In this process, the pressure inside the barrel is not kept constant, but the pressure is adjusted in stages. This irregular pressure control has a problem of pressure imbalance in the barrel and foaming of the resin in the barrel.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로서, 유압을 이용하여 배압을 제어하도록 함으로써, 배압이 일정하게 연속적으로 유지되도록 하여 사출작업이 양호하게 이루어지도록 한 배압제어가 가능한 사출장치를 제공함에 발명의 목적이 있다. Accordingly, the present invention has been invented to solve the conventional problems as described above, by controlling the back pressure by using the hydraulic pressure, it is possible to control the back pressure to maintain a constant back pressure to ensure a good injection operation It is an object of the invention to provide an injection device.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 배럴내에서 수지를 압송 및 계량하여 사출하도록 하는 스크류와, 이 스크류의 후미에 연결되어 스크류를 회전시키도록 하는 회전용 모터와, 상기 스크류를 전,후진 시킬 수 있도록 동력을 전달하는 전후진용 모터와, 전후진용 모터와 연결되어 회전력을 전달받아 회전하도록 하는 볼스크류와, 이 볼스크류의 축상에 구비되면서 볼스크류의 회전에 따라 전,후진 이동하도록 하는 볼 너트와, 이 볼너트와 연결되어 왕복운동을 하도록 하는 연결부재로 이루어진 구조로서, The present invention for achieving the above object, the screw for feeding and metering the resin in the barrel, the rotating motor connected to the rear of the screw to rotate the screw, and the screw forward, backward A forward and backward motor for transmitting power to the power source, a ball screw connected to the forward and backward motor to rotate and receive rotational force, and a ball provided on the axis of the ball screw to move forward and backward according to the rotation of the ball screw. As a structure consisting of a nut and a connecting member connected to the ball nut to reciprocate,

상기 회전용 모터 방향이면서 스크류의 후미측에는 링크부재가 연결되어 스크류의 왕복운동에 따라 함께 움직이도록 되고, 이 링크부재의 일단에는 배압제어 실린더부가 연결되며,Link member is connected to the rear side of the screw in the direction of the rotating motor to move together according to the reciprocating motion of the screw, one end of the link member is connected to the back pressure control cylinder,

상기 배압제어 실린더부는, 작동유 저장탱크와 배관을 통해 연결되는 구조이다.  The back pressure control cylinder is connected to the hydraulic oil storage tank via a pipe.

또한, 상기 스크류의 단부에는 사출압 제어 실린더부가 구비되고, 이 사출압 제어 실린더부의 일측에는 상기 연결부재와 결합되며, 상기 사출압 제어 실린더부는 작동유 저장탱크와 배관을 통해 연결되어 있는 구조이다. In addition, an end of the screw is provided with an injection pressure control cylinder portion, one side of the injection pressure control cylinder portion is coupled to the connecting member, the injection pressure control cylinder portion is a structure that is connected to the hydraulic oil storage tank via a pipe.

또한, 상기 배관에는 각각 개폐용 릴리프 밸브가 구비되는 구조이다. In addition, the pipe is a structure that is provided with an opening and closing relief valve, respectively.

또한, 상기 링크부재의 일단은 스크류에 결합되는 베어링과 결합되고, 타단은 배압제어 실린더부의 피스톤과 결합되어 있는 구조이다.In addition, one end of the link member is coupled to the bearing coupled to the screw, the other end is coupled to the piston of the back pressure control cylinder portion.

또한, 상기 사출압 제어 실린더부는 베어링을 통해 스크류의 단부와 결합되는 구조이다. In addition, the injection pressure control cylinder portion is coupled to the end of the screw through the bearing structure.

이와 같이 본 발명은 사출장치를 통해 수지의 사출작업시, 실린더부에 의해 발생하는 배압을 연속적으로 일정하게 제어할 수 있는 효과가 있다. As described above, the present invention has the effect of continuously and continuously controlling the back pressure generated by the cylinder part during the injection operation of the resin through the injection device.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 예시도면에 의거 상세하게 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 사출장치를 나타낸 개략도이다. 2 is a schematic view showing an injection apparatus according to the present invention.

본 발명에 따른 사출장치(200)는, 배럴(210)과, 이 배럴(210)내에서 수지를 압송 및 계량하여 사출하도록 하는 스크류(220)와, 이 스크류(220)의 후미에 연결되어 스크류(220)를 회전시키도록 하는 회전용 모터(230)와, 스크류(220)를 전후진 시킬 수 있도록 동력을 전달하는 전후진용 모터(240)와, 전후진용 모터(240)와 연 결되어 회전력을 전달받아 회전하도록 하는 볼스크류(250)와, 이 볼스크류(250)의 축상에 구비되면서 볼스크류(250)의 회전에 따른 전,후진 이동하도록 하는 볼 너트(260)와, 이 볼너트(260)와 연결되어 왕복운동을 하도록 하는 연결부재(270)로 이루어져 있다. The injection apparatus 200 according to the present invention includes a barrel 210, a screw 220 for feeding and metering the resin in the barrel 210, and a screw connected to the rear end of the screw 220. The rotating motor 230 to rotate the 220, the forward and backward motor 240 for transmitting power to forward and backward the screw 220, and the forward and backward motor 240 is connected to transmit the rotational force A ball screw 250 for receiving and rotating, a ball nut 260 provided on the shaft of the ball screw 250 to move forward and backward according to the rotation of the ball screw 250, and the ball nut 260. Consists of a connecting member 270 is connected to and to reciprocate.

여기서, 본 발명은 상기 회전용 모터(230) 방향이면서 스크류(220)의 후미측에는 링크부재(280)가 베어링(281)을 통해 연결되어 스크류(220)의 왕복운동에 따라 함께 움직이도록 되고, 이 링크부재(280)의 일단에는 배압제어 실린더부(290)가 연결된다. Here, in the present invention, the link member 280 is connected to the rear side of the screw 220 in the direction of the rotating motor 230 through the bearing 281 to move together according to the reciprocating motion of the screw 220. The back pressure control cylinder 290 is connected to one end of the link member 280.

상기 배압제어 실린더부(290)는 실린더(291)와, 상기 링크부재(280)와 연동되도록 결합되는 피스톤(292)으로 이루어져 있다. The back pressure control cylinder 290 is composed of a cylinder 291, and a piston 292 coupled to interlock with the link member 280.

또한, 상기 스크류(220)의 단부에는 스크류(220)의 회전이 가능하도록 하는 베어링(221)이 갖추어지고, 이 베어링(221)의 일측에 사출압 제어 실린더부(300)가 구비되며, 이 사출압 제어 실린더부(300)는 실린더(301)와, 이 실린더(301)의 내부에서 이동하도록 하는 피스톤(302)으로 이루어지며, 이 피스톤(302)은 상기 연결부재(270)와 연결된 구조이다. In addition, the end of the screw 220 is provided with a bearing 221 to enable the rotation of the screw 220, the injection pressure control cylinder 300 is provided on one side of the bearing 221, this injection The pressure control cylinder part 300 consists of a cylinder 301 and the piston 302 which moves in the inside of this cylinder 301, This piston 302 is the structure connected with the said connection member 270.

또한, 상기 배압제어 실린더부(290)와 사출압 제어 실린더부(300)는 각각 작동유 저장탱크(310)와 배관(290a)(290b)(300a)(300b)으로 연결되고, 릴리프밸브(320)(330)가 각각 갖추어져 있다. In addition, the back pressure control cylinder 290 and the injection pressure control cylinder 300 is connected to the hydraulic oil storage tank 310 and the pipes 290a, 290b, 300a, 300b, respectively, relief valve 320 330 are provided respectively.

상기 회전용 모터(230)는 풀리(231)(232)와 벨트(233)를 통해 동력전달이 이루어지도록 구성된다. 상기 회전용 모터(230)는 가이드바(도시되지 않음) 등을 통해 원활하게 이동가능하도록 할 수 있다. The rotary motor 230 is configured to transmit power through the pulleys 231 and 232 and the belt 233. The rotating motor 230 may be smoothly movable through a guide bar (not shown).

또한, 전후진용 모터(240)도 풀리(241)(242)와 벨트(243)를 통해 동력전달이 이루어지도록 구성된다. In addition, the forward and backward motor 240 is also configured to transmit power through the pulleys 241 and 242 and the belt 243.

상기 풀리(232)(242)는 각각 스크류(220)의 단부와 볼스크류(250)의 단부에 연결된다. The pulleys 232 and 242 are connected to the end of the screw 220 and the end of the ball screw 250, respectively.

그러나, 이러한 풀리 및 벨트와 같은 동력전달수단으로 한정되지 않고, 다른 구조의 동력전달수단을 사용할 수 있다. However, it is not limited to power transmission means such as pulleys and belts, and other power transmission means can be used.

이러한 구성을 가지는 본 발명은 배럴(210)안으로 유입된 수지가 압송되면서 용융되어 배럴(210)의 전단부에 쌓이게되면, 용융수지압에 의해 버티는 배압을 조절할때, 설정된 배압을 초과하는 용융수지압이 작용하면, 릴리프밸브(320)가 개방되면서 스크류(220)는 배럴(210)안에서 회전되는 상태로 후진하게 된다. According to the present invention having such a configuration, when the resin introduced into the barrel 210 is melted and accumulated at the front end of the barrel 210, the molten resin pressure exceeding the set back pressure when adjusting the back pressure sustained by the melt resin pressure When this action, the relief valve 320 is opened while the screw 220 is reversed in a state that is rotated in the barrel (210).

이 때, 링크부재(280)도 동시에 연동하여 이동하게 되면서, 이 링크부재(280)와 연결된 배압제어 실린더부(290)의 피스톤(292)도 실린더(291)내에서 이동한다. 그러면, 실린더(291)안의 유체가 배관(290a)을 통해 작동유 저장탱크(310)로 보내진다. At this time, while the link member 280 is also moved in tandem, the piston 292 of the back pressure control cylinder 290 connected to the link member 280 also moves in the cylinder 291. Then, the fluid in the cylinder 291 is sent to the hydraulic oil storage tank 310 through the pipe (290a).

또한, 스크류(220)의 단부측에는 베어링(221) 및 사출압 제어 실린더부(300)도 결합되어 있어 동시에 후진이동하게 되는데, 실린더(301)가 피스톤(302)과 상대운동을 통해 움직이게되면서 실린더(301)안에 있는 유체가 배관(300a)을 통해 개방된 릴리프밸브(330)를 거쳐 작동유 저장탱크(310)로 보내진다. In addition, the bearing 221 and the injection pressure control cylinder 300 is also coupled to the end side of the screw 220 to move backward at the same time, while the cylinder 301 is moved through the relative movement with the piston 302 and the cylinder ( The fluid in 301 is sent to the hydraulic oil storage tank 310 via the relief valve 330 opened through the pipe (300a).

물론, 풀리(231)(232) 및 벨트(233)로 연결된 회전용 모터(230)도 동시에 이 동하게 된다. Of course, the rotary motor 230 connected to the pulleys 231 and 232 and the belt 233 are also moved at the same time.

이때, 연결부재(270), 볼스크류(250), 볼너트(260) 및 전후진용 모터(240)는 움직이지 않고, 그 배치상태를 유지한다. At this time, the connection member 270, the ball screw 250, the ball nut 260 and the forward and backward motor 240 does not move, and maintains the arrangement state.

한편, 사출시에 작용하는 사출압에 대하여는, 전후진용 모터(240)가 가동하여 풀리(241)(242) 및 벨트(243)를 통해 볼스크류(250)에 동력이 전달되어 볼스크류(250)가 회전하게 되면, 볼너트(260)가 직선이동하게 되고, 이 볼너트(260)와 결합된 연결부재(270)도 동시에 이동하게 된다. On the other hand, with respect to the injection pressure acting at the time of injection, the forward and backward motor 240 is operated to transmit power to the ball screw 250 through the pulleys 241, 242 and the belt 243, the ball screw 250 When the ball nut 260 is linearly moved, the connection member 270 coupled with the ball nut 260 is also moved at the same time.

그러면, 상기 연결부재(270)와 결합된 사출압 제어 실린더부(300)의 피스톤(302)도 밀리는 힘을 받게되는데, 이때, 실린더(301) 내부의 압력(유압)은 릴리프밸브(330)를 통해 일정압력(목표 사출압)으로 유지되고, 목표 사출압 범위 내에서는 피스톤(302)의 이동없이 실린더(301), 베어링(221)이 이동되어서, 스크류(220)가 배럴(210)내에서 이동되어 사출동작이 이루어진다. Then, the piston 302 of the injection pressure control cylinder 300 coupled to the connection member 270 is also subjected to a pushing force, in which the pressure (hydraulic) inside the cylinder 301 is the relief valve 330 It is maintained at a constant pressure (target injection pressure) through, the cylinder 301, the bearing 221 is moved without the movement of the piston 302 within the target injection pressure range, the screw 220 is moved in the barrel 210 Injection is performed.

이때, 사출동작에 이상이 발생한 경우(예를들어, 전후진용 모터(240)의 이상동작), 즉 목표 사출압 이상의 압력으로 볼스크류(250)의 회전에 의한 볼너트(260)의 변화된 이동속도로 피스톤(302)을 밀면, 릴리프밸브(330)가 개방되면서 피스톤(302)이 실린더(301)내에서 이동하여 이동된 만큼의 면적에 있는 유체가 배관(300a)을 통해 릴리프밸브(330)를 거쳐서 작동유 저장탱크(310)안으로 보내지고, 배관(300b)을 통해 피스톤(302)의 이동된 면적만큼 피스톤(302)의 후미쪽 실린더(301)안에 유체가 공급된다. At this time, when an abnormality occurs in the injection operation (for example, the abnormal operation of the forward and backward motor 240), that is, the changed movement speed of the ball nut 260 by the rotation of the ball screw 250 at a pressure higher than the target injection pressure When the piston 302 is pushed, the relief valve 330 is opened while the piston 302 moves in the cylinder 301 so that the fluid in the area moved by the pipe 300a passes through the relief valve 330. It is sent through the hydraulic oil storage tank 310, and the fluid is supplied into the rear cylinder 301 of the piston 302 by the moved area of the piston 302 through the pipe (300b).

여기서, 피스톤(302)의 동작 또는 실린더(301)내의 유압, 또는 릴리프 밸브(330)의 동작을 감지하고, 전후진용 모터(240)의 동작을 제어부(미도시)에서 제어하여 사출압을 조절하게 된다. Here, the operation of the piston 302 or the hydraulic pressure in the cylinder 301, or the operation of the relief valve 330 is sensed, and the operation of the forward and backward motor 240 is controlled by a controller (not shown) to adjust the injection pressure do.

상기 스크류(220)가 사출동작을 위해 전진 이동하게 될때, 링크부재(280)도 동시에 이동하게 되고, 링크부재(280)와 연결된 피스톤(292)도 실린더(291)내에서 이동(도면상 우측에서 좌측방향)하게되며, 그러면, 배관(290a)을 통해서 릴리프밸브(320)가 개방된 상태에서 작동유 저장탱크(310)안의 유체가 보내지고, 배관(290b)을 통해서는 다시 작동유 저장탱크(310)로 유체가 보내지게 되어 저장되는 것이다. When the screw 220 is moved forward for the injection operation, the link member 280 is also moved at the same time, the piston 292 connected to the link member 280 also moves in the cylinder 291 (in the right side in the drawing Left), and then, the fluid in the hydraulic oil storage tank 310 is sent with the relief valve 320 opened through the pipe 290a, and the hydraulic oil storage tank 310 is returned through the pipe 290b. The fluid is sent to and stored in the furnace.

본 발명은 편의상 첨부된 예시도면에 의거 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 이에 국한되지 않고 본 발명의 기술적 사상의 범주내에서 여러가지 변형 및 수정이 가능함은 자명한 사실이다. Although the present invention has been described for the embodiments of the present invention based on the accompanying drawings for convenience, it is obvious that various modifications and changes are possible within the scope of the technical idea of the present invention.

도 1은 종래의 사출장치를 나타낸 설치상태 단면도이다.1 is a cross-sectional view illustrating an installation of a conventional injection apparatus.

도 2는 본 발명의 사출장치를 나타낸 개략도이다. 2 is a schematic view showing an injection apparatus of the present invention.

[도면의 주요부분에 대한 부호설명][Code Description of Main Part of Drawing]

200 : 사출장치200: injection device

210: 배럴210: barrel

220 : 스크류220: screw

221 : 베어링221: Bearing

230 : 회전용 모터230: rotating motor

240 : 전후진용 모터240: forward and backward motor

250 : 볼스크류250: ball screw

260 : 볼너트260 ball nut

270 : 연결부재270 connection member

280 : 링크부재280: link member

281 : 베어링281: Bearing

290 : 배압제어 실린더부290: back pressure control cylinder

290a,290b,300a,300b : 배관290a, 290b, 300a, 300b: Piping

291 : 실린더291: cylinder

292 : 피스톤292: piston

300 : 사출압 제어 실린더부300: injection pressure control cylinder

301 : 실린더301: Cylinder

302 : 피스톤302: Piston

310 : 작동유 저장탱크310: working oil storage tank

320,330 : 릴리프밸브(relief valve)320,330: relief valve

Claims (5)

배럴(210)내에서 수지를 압송 및 계량하여 사출하도록 하는 스크류(220)와, 이 스크류(220)의 후미에 연결되어 스크류(220)를 회전시키도록 하는 회전용 모터(230)와, 상기 스크류(220)를 전,후진 시킬 수 있도록 동력을 전달하는 전후진용 모터(240)와, 상기 전후진용 모터(240)와 연결되어 회전력을 전달받아 회전하도록 하는 볼스크류(250)와, 이 볼스크류(250)의 축상에 구비되면서 볼스크류(250)의 회전에 따라 전,후진 이동하도록 하는 볼 너트(260)와, 이 볼너트(260)와 연결되어 왕복운동을 하도록 하는 연결부재(270)로 이루어진 구조로서, Screw 220 for feeding and metering the resin in the barrel 210, the screw 220 to be connected to the rear end of the screw 220 to rotate the screw 220 and the screw ( 220 and the forward and backward motor 240 for transmitting power to forward and backward, and the ball screw 250 is connected to the forward and backward motor 240 to rotate to receive the rotational force, the ball screw 250 The ball nut 260 is provided on the shaft of the ball screw 250 to move forward and backward according to the rotation of the ball screw 250, and the connection member 270 is connected to the ball nut 260 to reciprocate. as, 상기 회전용 모터(230) 방향이면서 스크류(220)의 후미측에는 링크부재(280)가 연결되어 스크류(220)의 왕복운동에 따라 함께 움직이도록 되고, 이 링크부재(280)의 일단에는 배압제어 실린더부(290)가 연결되며,The link member 280 is connected to the rear side of the screw 220 in the direction of the rotation motor 230 to move together according to the reciprocating motion of the screw 220, and at one end of the link member 280, a back pressure control cylinder. Part 290 is connected, 상기 배압제어 실린더부(290)는, 작동유 저장탱크(310)와 배관(290a)(290b)과 연결되는 것을 특징으로 하는 배압제어가 가능한 사출장치.  The back pressure control cylinder unit 290, the back pressure control injection device, characterized in that connected to the operating oil storage tank 310 and the pipe (290a) (290b). 청구항 1에 있어서, The method according to claim 1, 상기 스크류(220)의 단부에는 사출압 제어 실린더부(300)가 구비되고, 이 사출압 제어 실린더부(300)의 일측에는 상기 연결부재(270)가 결합되며, 상기 사출압 제어 실린더부(300)는 작동유 저장탱크(310)와 배관(300a)(300b)을 통해 연결되어있는 것을 특징으로 하는 배압제어가 가능한 사출장치. An injection pressure control cylinder part 300 is provided at an end of the screw 220, and the connection member 270 is coupled to one side of the injection pressure control cylinder part 300, and the injection pressure control cylinder part 300 is provided. ) Is an injection apparatus capable of back pressure control, characterized in that the hydraulic oil storage tank 310 and the pipe (300a, 300b) is connected through. 청구항 2에 있어서, The method according to claim 2, 상기 배관(290a)(300a)에는 각각 개폐용 릴리프 밸브(320)(330)가 구비되는 것을 특징으로 하는 배압제어가 가능한 사출장치. The piping (290a) (300a) injection device capable of back pressure control, characterized in that each of the opening and closing relief valve 320, 330 is provided. 청구항 1에 있어서, The method according to claim 1, 상기 링크부재(280)의 일단은 스크류(220)에 결합되는 베어링(281)과 결합되고, 타단은 배압제어 실린더부(290)의 피스톤(292)과 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 배압제어가 가능한 사출장치. One end of the link member 280 is coupled with a bearing 281 coupled to the screw 220, the other end is coupled to the piston 292 of the back pressure control cylinder portion 290 capable of back pressure control Injection device. 청구항 2에 있어서, The method according to claim 2, 상기 사출압 제어 실린더부(300)는 베어링(221)을 통해 스크류(220)의 단부와 결합되는 것을 특징으로 하는 배압제어가 가능한 사출장치. The injection pressure control cylinder unit 300 is an injection apparatus capable of back pressure control, characterized in that coupled to the end of the screw 220 through a bearing (221).
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