KR101040445B1 - Dyeing bobbin cover - Google Patents
Dyeing bobbin cover Download PDFInfo
- Publication number
- KR101040445B1 KR101040445B1 KR1020080086732A KR20080086732A KR101040445B1 KR 101040445 B1 KR101040445 B1 KR 101040445B1 KR 1020080086732 A KR1020080086732 A KR 1020080086732A KR 20080086732 A KR20080086732 A KR 20080086732A KR 101040445 B1 KR101040445 B1 KR 101040445B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- bobbin
- dyeing
- cover
- lower ring
- ring cover
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
Abstract
본 발명은 보빈 지지축에 간섭되지 않는 구조의 염색용 보빈 커버에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 염색조 내에 투입된 다수의 보빈을 효율적으로 인출할 수 있도록 하부링 커버 내측에 형성되는 지지링 부분을 만곡지게 형성하여 고정바에 걸리지 않게 되면서 대량적으로 보빈을 분리할 수 있어 작업의 효율을 높이면서 원사 파사율을 크게 낮출 수 있는 보빈 지지축에 간섭되지 않는 구조의 염색용 보빈 커버에 관한 것이다.The present invention relates to a bobbin cover for dyeing a structure that does not interfere with the bobbin support shaft, and more specifically, curved support ring portion formed inside the lower ring cover to efficiently withdraw a plurality of bobbins put into the dyeing tank. The present invention relates to a bobbin cover for dyeing that does not interfere with a bobbin support shaft that can be separated from a large amount of bobbins without being caught by a fixed bar, thereby increasing work efficiency and significantly lowering yarn breaking rate.
염색용 보빈, 보빈 Dyeing Bobbin, Bobbin
Description
본 발명은 보빈 지지축에 간섭되지 않는 구조의 염색용 보빈 커버에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 염색조 내에 투입된 다수의 보빈을 효율적으로 인출할 수 있도록 하부링 커버 내측에 형성되는 지지링 부분을 만곡지게 형성하여 고정바에 걸리지 않게 되면서 대량적으로 보빈을 분리할 수 있어 작업의 효율을 높이면서 원사 파사율을 크게 낮출 수 있는 보빈 지지축에 간섭되지 않는 구조의 염색용 보빈 커버에 관한 것이다.The present invention relates to a bobbin cover for dyeing a structure that does not interfere with the bobbin support shaft, and more specifically, curved support ring portion formed inside the lower ring cover to efficiently withdraw a plurality of bobbins put into the dyeing tank. The present invention relates to a bobbin cover for dyeing that does not interfere with a bobbin support shaft that can be separated from a large amount of bobbins without being caught by a fixed bar, thereby increasing work efficiency and significantly lowering yarn breaking rate.
일반적으로 원사의 염색작업은 염색조 내부에 원사를 권취한 원통형의 금속재 보빈이나 합성수지재의 보빈을 투입한 후, 염료를 침투시키고 이어서 높은 온도의 스팀을 공급하여 원사를 염색하여 왔다.In general, the dyeing operation of the yarn has been dyeing the yarn by injecting a cylindrical metal bobbin or a synthetic resin bobbin wound the yarn inside the dye tank, and then penetrated the dye and then supplying a high temperature steam.
상기 염색용 보빈은 상단부와 하단부의 사이에 원사가 가연기에 설치되어 감겨진 후 적층된 상태로 염색조에 공급되고, 염색용 보빈에 원사가 감겨진 상태로 적층된 상태를 유지하고 있게 되면서 염색용 보빈이 적층된 상태 및 분해된 상태를 반복함에 따라 하부링 커버 내측 부분이 보빈 지지축에 걸리게 되면서 작업을 효율 적으로 진행하지 못하는 문제점이 있다.The dyeing bobbin is provided between the upper end and the lower end of the yarn is installed in the combustor is wound and then supplied to the dyeing tank in a stacked state, the dyeing bobbin is maintained in a state in which the yarn wound in the dyeing bobbin dyed bobbin As the laminated state and the disassembled state are repeated, the lower ring cover inner part is caught by the bobbin support shaft, and thus there is a problem that the work cannot be efficiently performed.
그리고, 상기 보빈 지지축에 형성되는 나사부와 하부링 커버 내측 부분이 부딪히면서 나사부가 파손되는 문제점이 발생되므로 별도의 유지 및 보수 비용이 추가적으로 발생하는 문제점이 있다.In addition, the screw part formed on the bobbin support shaft and the lower ring cover inner part collide with each other, causing a problem in that the screw part is broken, and thus additional maintenance and repair costs are generated.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 염색조 내에 투입된 다수의 보빈을 효율적으로 인출할 수 있도록 하부링 커버 내측에 형성되는 지지링 부분을 만곡지게 형성하여 보빈 지지축에 걸리지 않게 되면서 보빈을 안전하게 분리할 수 있어 작업의 효율을 높이면서 원사 파사율을 크게 낮출 수 있도록 하는데 그 목적이 있다. The present invention has been made in order to solve the above problems, to form a support ring portion formed inside the lower ring cover to be able to withdraw a plurality of bobbins put into the dyeing tank to be curved so as not to catch the bobbin support shaft It is possible to separate the bobbin safely while increasing the efficiency of the work while lowering the yarn breaking rate.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 모재를 절단하는 1공정과, 상기 모재에 다수의 배수홈을 형성시키는 2공정과, 상기 모재를 1차 드로잉 작업하는 3공정과, 상기 1차 드로잉 작업된 모재를 다시 2차적으로 드로잉 작업하는 4공정과, 상기 2차 드로잉된 모재를 피어싱 작업하여 하부링 커버의 외형으로 형성하는 5공정과, 상기 상기 하부링 커버의 측면을 NC 선반으로 가공하여 다수의 걸림홈을 형성시키는 6공정과, 상기 하부링 커버 양측을 코킹 작업하여 요부홈을 형성시키는 7공정과, 상기 하부링 커버 내측 지지링을 1차 밴딩하는 8공정과, 상기 1차 밴딩된 지지링을 2차적으로 밴딩하여 만곡지게 형성시키는 9공정으로 형성되며, 상기 하부링 커버 내측에 형성되는 지지링 부분은 만곡부로 형성됨에 따라 상기 하부링 커버 분리시 고정바에 걸리지 않게 되면서 대량적으로 보빈을 안전하게 분리할 수 있도록 구성되는 보빈 지지축에 간섭되지 않는 구조의 염색용 보빈 커버을 제공하고자 하는 것이다.In order to achieve the above object, in the present invention, the first step of cutting the base material, the second step of forming a plurality of drainage grooves in the base material, the third step of the primary drawing work and the primary drawing work Four steps of drawing the base material secondary again, and five steps of piercing the second drawn base material to form the outer ring cover, and processing the side surface of the lower ring cover with an NC lathe 6 steps of forming a locking groove, 7 steps of caulking both sides of the lower ring cover to form a recess groove, 8 steps of first bending the lower ring cover inner support ring, and the first banded support ring It is formed in 9 processes to bend to bend to form a second bend, the support ring portion formed inside the lower ring cover is formed as a curved portion to be hooked to the fixing bar when the lower ring cover is removed So as not intended to provide a bobbin for dyeing keobeoeul does not interfere with the structure of the bobbin support shaft is configured so that a large amount of enemies you can safely remove the bobbin.
본 발명은 염색조 내부에서 적층된 상태로 염색된 후, 다시 분리시 하부링 커버 내측의 지지링이 만곡지게 형성되므로 인하여 보빈 지지축에 걸리거나 부딪히는 상황 없이 안전하게 분리되어 다음 장소로 이동시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention can be safely separated without being caught or hit by the bobbin support shaft because the support ring inside the lower ring cover is formed to be bent again after being dyed in a state laminated in the dye bath, and can be moved to the next place It works.
그리고, 염색조 내에 투입된 다수의 보빈을 효율적으로 인출할 수 있도록 하부링 커버 내측에 형성되는 지지링 부분을 만곡지게 형성하여 보빈 지지축에 걸리지 않게 되면서 보빈을 안전하게 분리할 수 있어 작업의 효율을 높이면서 원사 파사율을 크게 낮출 수 있도록 하는 특징이 있다. In addition, the support ring portion formed inside the lower ring cover is curved to draw out a plurality of bobbins put into the dyeing tank so that the bobbin can be safely separated without being caught by the bobbin support shaft, thereby increasing work efficiency. In addition, there is a characteristic that can significantly lower the yarn breaking rate.
이하, 본 발명의 일실시례에 의해 이루어진 구성을 첨부된 도면과 관련하여 상세히 설명하되, 첨부된 도면은 본 발명의 일실시례를 구체적으로 설명하는 예시일 뿐이며, 본 발명의 범위가 도면 또는 상기 도면을 참조한 설명에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, a configuration made by an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, the accompanying drawings are only illustrative of the embodiments of the present invention in detail, the scope of the present invention is the drawings or the above It is not limited or limited by the description with reference to the drawings.
도 1은 본 발명의 요부가 조립된 상태의 사시도이며, 도 2는 본 발명의 요부가 조립된 상태의 단면도이고, 도 3a 및 도 3b는 본 발명의 요부가 또 다른 상태로 결합되어 사용되는 상태의 단면도이고, 도 4는 본 발명의 사용 상태를 나타낸 정면도이고, 도 5는 본 발명의 요부가 작동되는 상태의 정면도이고, 도 6은 본 발명의 요부가 형성되는 상태를 단계적으로 나타낸 작업 공정도이다.1 is a perspective view of a state in which the main portion of the present invention is assembled, and FIG. 2 is a cross-sectional view of a state in which the main portion of the present invention is assembled, and FIGS. 3A and 3B are views in which the main portion of the present invention is combined and used in another state. 4 is a front view illustrating a state of use of the present invention, FIG. 5 is a front view of a state in which the main portion of the present invention is operated, and FIG. 6 is a working process diagram showing a state in which the main portion of the present invention is formed step by step. .
본 발명은 도 1과 같이 상부링 커버(11)와 하부링 커버(12) 부분이 수개의 고정바(13)와 일체로 고정되면서 하나의 염색용 보빈(10)으로 구성된다.1, the
상기 고정바(13)는 지지 판재(18)과 일체로 용접하여 고정하며, 상부링 커버(11)와 하부링 커버(12) 내측에 소정의 간격으로 떨어지면서 고정된다.The
한편, 본 발명에서 고정바(13)를 수용하면서 지지하는 하부링 커버(12)의 지지링(15) 만곡부(14)는 아래와 같은 작업 공정을 통하여 완성된다.On the other hand, in the present invention, the
먼저, 모재를 절단하는 1공정과, First, the first step of cutting the base material,
상기 모재에 다수의 배수홈을 형성시키는 2공정과, Two steps of forming a plurality of drainage grooves in the base material;
상기 모재를 1차 드로잉 작업하는 3공정과, Three steps of drawing the base material first;
상기 1차 드로잉 작업된 모재를 다시 2차적으로 드로잉 작업하는 4공정과, 상기 2차 드로잉된 모재를 피어싱 작업하여 하부링 커버(12)의 외형으로 형성하는 5공정과, Fourth step of drawing the second base material to the primary drawing work again, and 5 steps of forming a shape of the
상기 상기 하부링 커버(12)의 측면을 NC 선반으로 가공하여 다수의 걸림홈을 형성시키는 6공정과, 6 process of forming a plurality of engaging grooves by processing the side of the
상기 하부링 커버(12) 양측을 코킹 작업하여 요부홈을 형성시키는 7공정과, Step 7 caulking both sides of the
상기 하부링 커버(12) 내측 지지링(15)을 1차 밴딩하는 8공정과, An eight step of first bending the
상기 1차 밴딩된 지지링(15) 외주연을 2차적으로 밴딩하여 만곡부(14)로 형성시키는 9공정으로 형성된다. The first
그리고, 상기 하부링 커버(12) 내측에 형성되는 지지링(15) 외주연은 도 2와 같이 만곡부(14)로 형성되며, 상기 지지링(15) 외주연의 만곡부(14)는 도 3a에서와 같은 절곡 방식과 도 3b에서와 같은 라운드 방식 중 어느 하나를 선택하여 구성할 수도 있다.In addition, an outer circumference of the
이상과 같은 공정으로 형성되는 하부링 커버(12)는 상부링 커버(11)와 일체로 조립되면서 하나의 염색용 보빈(10)으로 만들어진 후, 도 4와 같이 염색조(17) 내부에 고정된 보빈 지지축(16)에 끼워져 실을 염색하게 된다.The
다음, 염색 작업이 종료되면 도 5와 같이 보빈 지지축(16)으로부터 염색용 보빈(10)을 분리하여야 한다.Next, when the dyeing operation is finished, the
상기 하부링 커버(12) 내측에 형성되는 만곡부(14)는 보빈 지지축(16)에 형성되는 체결부재(미도시됨)와 부딪히긴 하지만, 결코 걸리는 상황 없이 자연스럽게 분리되는 구성이다.Although the
이하, 상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작용과 효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation and effects of the present invention made of the above configuration will be described in detail.
본 발명은 염색조(17) 내에 투입된 다수의 보빈(10)을 효율적으로 인출할 수 있도록 하부링 커버(12) 내측에 형성되는 지지링(15) 부분을 만곡지게 형성하여 보빈 지지축(16)에 걸리지 않게 하면서 보빈(10)을 안전하게 분리할 수 있고, 상기 지지링(15) 부분을 만곡부(14)로 형성하기 위하여 도 6과 같은 공정을 통하여 완성될 수 있으며, 이때 상기 지지링(15)의 만곡부(14)는 도 2 및 도 3a, 도 3b와 같은 방식으로 형성될 수 있다. According to the present invention, the
즉, 상기 만곡부(14)는 도 2와 같이 원형의 만곡부(14) 및 도 3a의 절곡 방식과 도 3b의 라운드 방식으로 형성되어 보빈 지지축(16)에 조립된 체결부재(미도시됨)에 걸리지 않게 된다.That is, the
이와 같이 형성되는 염색용 보빈(10)에 염색을 하기 위한 원사를 권취시킨 후, 도 4와 같이 염색조(17) 내에 고정된 보빈 지지축(16)에 상기 염색용 보빈(10)을 직립시킨 상태에서 다수 개 적층시키고, 염액 및 염료를 투입하여 고압으로 염색하게 된다. 이때, 염색용 보빈(10)이 적층된 상태 및 분리된 상태를 반복하면서 하단부가 보빈 지지축(16)에 걸리게 되지만, 하부링 커버(12) 내측에 형성된 지지링(15)의 만곡부(14) 부분에 부딪혀 미끄러지면서 흘러 내려가게 할 수 있다. After winding the yarn for dyeing in the
결과적으로, 하부링 커버(12) 하측에 상부링 커버(11) 부분이 결합되면서 서로 이탈되지 않고 적층되며, 노즐에서 공급되는 염액은 공간이 보다 넓어진 고정바(13) 사이로 공급되고, 적층된 수개의 염색용 보빈(10)의 원사에 염액을 안전하게 공급할 수 있음은 물론, 상기 염색용 보빈(10)을 분리하는 경우에도 보빈 지지축(16)에 걸리지 않게 되면서 보빈을 안전하게 분리할 수 있어 작업의 효율을 높이면서 원사 파사율을 크게 낮출 수 있는 구조이다. As a result, the lower portion of the
이와 같이 원사가 권취된 다수개의 염색용 보빈(10)이 적층된 상태에서 노즐로부터 염액을 분사시키면 형성된 공간으로 염액이 충분히 스며들게 되면서 권취된 원사에 염색을 보다 효율적으로 할 수 있으면서 염색용 보빈의 수리 및 유지 보수 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.When the dye solution is sprayed from the nozzle in a state in which a plurality of
도 1은 본 발명의 요부가 조립된 상태의 사시도.1 is a perspective view of the main portion of the present invention assembled.
도 2는 본 발명의 요부가 조립된 상태의 단면도.2 is a cross-sectional view of the main portion of the present invention assembled.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 요부가 또 다른 상태로 결합되어 사용되는 상태의 단면도.3A and 3B are cross-sectional views of a state in which the main portion of the present invention is used in combination with another state.
도 4는 본 발명의 사용 상태를 나타낸 정면도.4 is a front view showing a state of use of the present invention.
도 5는 본 발명의 요부가 작동되는 상태의 정면도.5 is a front view of a state in which the main portion of the present invention is operated.
도 6은 본 발명의 요부가 형성되는 상태를 단계적으로 나타낸 작업 공정도.Figure 6 is a work flow chart showing a state in which the main portion of the present invention is formed step by step.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10. 염색용 보빈 11. 상부링 커버 10.
12. 하부링 커버 13. 고정바12.
14. 만곡부 15. 지지링14.
16. 보빈 지지축 17. 염색조16.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080086732A KR101040445B1 (en) | 2008-09-03 | 2008-09-03 | Dyeing bobbin cover |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080086732A KR101040445B1 (en) | 2008-09-03 | 2008-09-03 | Dyeing bobbin cover |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090026066A KR20090026066A (en) | 2009-03-11 |
KR101040445B1 true KR101040445B1 (en) | 2011-06-09 |
Family
ID=40694264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080086732A KR101040445B1 (en) | 2008-09-03 | 2008-09-03 | Dyeing bobbin cover |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101040445B1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000001226U (en) * | 1998-06-23 | 2000-01-25 | 이해분 | Failure to use for dyeing textile materials |
KR20040017837A (en) * | 2001-07-26 | 2004-02-27 | 인피네온 테크놀로지스 아게 | Method for fabricating a vertical transistor in a trench, and vertical transistor |
KR200417837Y1 (en) | 2006-02-27 | 2006-06-02 | 박종엽 | Reinforcing structure of bobbin for yarn dyeing |
KR100685458B1 (en) | 2005-08-22 | 2007-02-26 | 이동현 | The dyeing bobbin which is formed with the curved round bar |
KR100699298B1 (en) | 2006-02-10 | 2007-03-23 | 안수길 | Bobbin of dyeing |
-
2008
- 2008-09-03 KR KR1020080086732A patent/KR101040445B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000001226U (en) * | 1998-06-23 | 2000-01-25 | 이해분 | Failure to use for dyeing textile materials |
KR20040017837A (en) * | 2001-07-26 | 2004-02-27 | 인피네온 테크놀로지스 아게 | Method for fabricating a vertical transistor in a trench, and vertical transistor |
KR100685458B1 (en) | 2005-08-22 | 2007-02-26 | 이동현 | The dyeing bobbin which is formed with the curved round bar |
KR100699298B1 (en) | 2006-02-10 | 2007-03-23 | 안수길 | Bobbin of dyeing |
KR200417837Y1 (en) | 2006-02-27 | 2006-06-02 | 박종엽 | Reinforcing structure of bobbin for yarn dyeing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20090026066A (en) | 2009-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100685458B1 (en) | The dyeing bobbin which is formed with the curved round bar | |
KR101034733B1 (en) | Dyeing bobbin | |
KR101040445B1 (en) | Dyeing bobbin cover | |
KR20080041597A (en) | A cutting-edge guide plates dying bobbin | |
KR100815506B1 (en) | Dyeing bobbin | |
KR100815507B1 (en) | Dyeing bobbin | |
KR101007731B1 (en) | Warping machine | |
KR101487704B1 (en) | Dyeing bobbin | |
KR101487705B1 (en) | Dyeing bobbin | |
KR101040397B1 (en) | Dyeing bobbin | |
KR100759827B1 (en) | Dyeing bobbin which contracts with above and below | |
KR200417837Y1 (en) | Reinforcing structure of bobbin for yarn dyeing | |
KR100865456B1 (en) | Dyeing bobbin | |
KR101487706B1 (en) | Dyeing bobbin | |
KR100880017B1 (en) | Warping machine | |
CN211340039U (en) | Spacing subassembly and cheese tube changing device | |
CN211338342U (en) | Bobbin changing device for cheese | |
KR102291019B1 (en) | Dyeing bobbin | |
KR100773892B1 (en) | Dyeing bobbin | |
KR200435773Y1 (en) | Yarn Dyeing Bobbin Using Bending Plate | |
KR20180038654A (en) | Bobbin used for Yarn Dyeing | |
KR102323220B1 (en) | Dyeing bobbin | |
KR100736720B1 (en) | Dyeing bobbin which is formed in the rolling board | |
KR100925303B1 (en) | Dyeing-bobbin | |
KR101798994B1 (en) | Dyeing bobbin |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
G15R | Request for early opening | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140529 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150526 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160601 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170517 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180412 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190603 Year of fee payment: 9 |