KR101038707B1 - Coating Method using Composition of Heavy Duty Coating - Google Patents
Coating Method using Composition of Heavy Duty Coating Download PDFInfo
- Publication number
- KR101038707B1 KR101038707B1 KR1020080106536A KR20080106536A KR101038707B1 KR 101038707 B1 KR101038707 B1 KR 101038707B1 KR 1020080106536 A KR1020080106536 A KR 1020080106536A KR 20080106536 A KR20080106536 A KR 20080106536A KR 101038707 B1 KR101038707 B1 KR 101038707B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- coating
- component
- composition
- medium
- polyasphatic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/02—Polyureas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
본 발명은 중방식 코팅용 이액형 폴리아스파틱을 이용한 친환경 중방식 코팅방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일액형 습기 경화형 징크 프라이머와 이액형 폴리아스파틱 조성물을 이용하여 2 코트로 중방식 코팅을 완성함으로써, 시공이 간단하며 속경화성으로 인해 공기를 단축함은 물론, 종래 폴리우레탄과는 달리 무황변성을 지녀 영구적인 색상유지가 가능하여 변색으로 인한 재도장의 번거로움을 해소하도록 하는 것이다. 아울러 별도의 용제를 사용하지 않아 환경오염을 방지하도록 하는 것이다.The present invention relates to an eco-friendly medium coating method using a two-component polyasphatic for medium coating, and more specifically, to a two coat using a one-component moisture-curable zinc primer and a two-component polyaspartic composition. By completing the construction, the construction is simple and shortens the air due to fast curing, and unlike the conventional polyurethane, it is possible to maintain permanent color due to no yellowing, thereby eliminating the trouble of repainting due to discoloration. In addition, it does not use a separate solvent to prevent environmental pollution.
아스파틱, 중방식, 아리파틱 이소시아네이트, 아리파틱 다이아민 Aspartic, Medium Anticorrosive, Ariphatic Isocyanate, Ariphatic Diamine
Description
본 발명은 중방식 코팅용 이액형 폴리아스파틱 조성물을 이용한 친환경 중방식 코팅방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일액형 습기 경화형 징크 프라이머와 이액형 폴리아스파틱 조성물을 이용하여 2 코트로 중방식 코팅을 실시함으로써, 경화 시간 단축 및 공정 감소로 인한 경제적 이익을 가져오고, 내구성 및 내후성이 우수하여 유지보수비용이 감소되도록 한 것이다.The present invention relates to an environmentally friendly medium-method coating method using a two-component polyaspartic composition for a medium-type coating, more specifically, to a two-coat coating using a one-component moisture-curable zinc primer and a two-component polyaspartic composition. By doing this, it brings economic benefits due to the reduction of curing time and process reduction, and the maintenance cost is reduced due to excellent durability and weather resistance.
일반적으로 철을 포함하는 철 구조물은 대부분 자연환경 중에 부식 환경에 노출되므로, 철 구조물의 내후성을 증진하기 위하여 부식을 방지할 수 있도록 철 구조물 표면에 부식 방지 처리하는 것이 일반적이다. In general, since most steel structures including iron are exposed to a corrosive environment in a natural environment, it is common to prevent corrosion on the surface of the steel structure to prevent corrosion in order to improve weather resistance of the steel structure.
그러한 처리를 중방식 코팅이라고 하는 데, 교량, 철탑, 해상구조물, 원자력 발전소, 각종 플란트(plant)의 대형물, 선박 또는 부식환경에 놓여있는 기타 철구조물을 부식으로부터 보호하여, 장기간에 걸쳐 심한 부식환경에 견딜 수 있도록 하는 것이다.Such treatment is called medium coating, which protects bridges, steel towers, offshore structures, nuclear power plants, large plants of various plants, ships or other steel structures in the corrosive environment from corrosion. To withstand corrosive environments.
현재 많이 사용되고 있는 중방식 코팅은, 알루미늄계 코팅, 불소수지계 코 팅, 우레탄계 코팅, 염화고무계 코팅, 세라믹 코팅 등이 있는 바, 이를 살펴 보면 다음과 같다.Currently used heavy-duty coating, aluminum coating, fluorine resin coating, urethane coating, chlorinated rubber coating, ceramic coating, bar look as follows.
먼저 알루미늄계 코팅은 하도, 중도, 상도로서 금속혼합물 도료를 사용하는 것으로, 내식성, 내구성, 내후성 및 내염기성이 우수하고, 하도, 중도, 상도를 모두 동일한 도료를 사용함으로써 시공성이 우수한 장점이 있으나, 초기 공사비가 고가일 뿐 아니라 접착제와 금속혼합물의 혼합이 어려워 숙련된 기술자만이 시공을 할 수 있는 문제점이 있었다.First of all, aluminum-based coatings use metal mixture paints as coats, coats, and top coats, and have excellent corrosion resistance, durability, weather resistance, and base resistance, and have excellent workability by using the same coats for coats, coats, and top coats. Not only is the initial construction cost expensive, but also difficult to mix the adhesive and the metal mixture had a problem that only a skilled technician can be installed.
또한 불소수지계 코팅은 하도로서 이액형 에폭시계 징크 프라이머를 사용하고, 중도로서 후막형 에폭시를 사용하며, 상도로서 불소수지를 2회 도포하여 이루어지는 것으로, 내구성이 우수하여 내구년한이 높아 유지보수 비용이 절감되는 장점이 있으나, 초기 공사비가 고가일 뿐 아니라 작업공정 역시 복잡한 문제점이 있었다.In addition, the fluororesin-based coating uses two-component epoxy zinc primer as the undercoat, a thick-film epoxy as the middle coat, and two coats of the fluororesin as the top coat, and has excellent durability and high durability. This has the advantage of reducing, but not only the initial construction cost is expensive, but the work process also had a complex problem.
일반적으로 중방식 코팅에 많이 사용되고 있는 염화고무계 코팅은 하도로서 무기질 아연분말을 사용하고, 중도와 상도로서 염화고무를 사용한 것으로, 초기비용이 저렴하고 도막 건조속도가 빨라 작업성이 우수하나, 내식성, 내구성, 내후성 및 내염기성이 불량하고, 내구년한이 짧아 유지보수 비용이 증가하며, 초기접착력은 우수하나 장기적으로 계면탈락 현상이 나타나는 등의 문제점이 있었다.In general, rubber chloride coatings commonly used for medium coatings use inorganic zinc powder as a coat and rubber chlorides as a middle and top coat.The initial cost is low and the drying speed of coating is excellent. The durability, weather resistance and base resistance are poor, the durability is short, the maintenance cost increases, the initial adhesion is excellent, but there was a problem such as the interface drop out phenomenon in the long term.
그리고 세라믹 코팅은 하도와 중도로 세라믹 코팅을 하고 상도로서 세라믹 우레탄을 사용하는 것으로, 내식성, 내구성, 내후성, 내염기성이 우수함은 물론 내구년한 역시 길어 유지보수비용이 절감되는 효과가 있으나, 도막초기 공사비 및 초 기 공사비가 고가인 문제점이 있었다.In addition, ceramic coatings are ceramic coatings with medium and medium, and ceramic urethanes are used as top coats.They are excellent in corrosion resistance, durability, weather resistance and base resistance, as well as long lifespan, thus reducing maintenance costs. There was a problem that the construction cost and initial construction cost are expensive.
상기 우레탄계 코팅은 하도로서 이액형 에폭시계 징크 프라이머를 사용하고, 중도로서 후막형 에폭시를 사용하며, 상도로서 폴리 우레탄을 사용한 것으로, 내식성, 내구성, 내후성 및 내염기성은 보통이나, 작업공정이 복잡하며 특히 내구년한이 짧아 유지보수비용이 증가되는 문제점이 있었다.The urethane-based coating is a two-component epoxy-based zinc primer as a coat, a thick film-type epoxy, and a polyurethane is used as a top coat. The corrosion resistance, durability, weather resistance and base resistance are moderate, but the work process is complicated. In particular, there is a problem that the maintenance cost is increased because the end of life.
특히 상기 우레탄계 코팅은 에폭시계 징크 프라이머 및 후막형 에폭시가 중방식에서 필요한 기능을 모두 제공하는 것이나, 교량 및 철구조물은 일반적으로 외부에 노출되게 되어있기 때문에 자외선, 날씨 및 외부적인 용인에 의해 색상변화 및 물성저하가 심하게 발생하는 에폭시를 보호하기 위해 상도로서 폴리우레탄을 도장하는 형태가 되는 것인데, 상기 폴리우레탄은 이소시아네이트(isocyanate)와 폴리올(polyol)로 구성되며 현재 중방식 상도로 적용되는 아리파틱(aliphatic) 폴리우레탄은 폴리올 부분이 아닌 이소시아네이트 부분에서만 자외선, 날씨 및 외부적 요인에 강한 지방족의 아리파틱 이소시아네이트를 사용한다.In particular, the urethane-based coating is to provide all the functions necessary for the epoxy-based zinc primer and the thick-film epoxy in the middle mode, but because the bridge and the steel structure is generally exposed to the outside, color change and In order to protect the epoxy, which has severely degraded physical properties, the polyurethane is coated as a top coat. The polyurethane is composed of isocyanate and polyol and is currently applied as an intermediate method. Polyurethanes use aliphatic isocyanates that are resistant to ultraviolet light, weather and external factors only in the isocyanate moiety, not the polyol moiety.
그 결과 자외선, 날씨 및 외부적인 요인에 의해 5∼7년이 지나게 되면 황변 등이 발생하게 되어, 미관 및 방식성이 요구되는 교량 및 철구조물의 특성상 재도장을 실시해야하는 것이다.As a result, after 5-7 years due to ultraviolet rays, weather and external factors, yellowing occurs, and repainting is required due to the characteristics of bridges and steel structures requiring aesthetics and anticorrosion.
따라서 본 발명에서는 이액형을 기초로하는 폴리머에 한쪽이 아닌 양쪽에 자외선, 날씨 및 외부적인 요인에 강한 아리파틱을 사용한다면 교량 및 철구조물의 내후성 및 방식성이 월등하게 향상되게 되는 것에 착안한 것이다. Therefore, the present invention focuses on the excellent weather resistance and corrosion resistance of bridges and steel structures if the two-part polymer is used on both sides of the polymer rather than on one side. .
따라서 본 발명의 목적은 상기한 종래의 중방식 코팅방법이 지닌 문제점인 공정의 번거로움, 유지보수비용의 증가 등을 해소하기 위한 것으로, 일액형 습기 경화형 징크 프라이머와 이액형 폴리아스파틱 조성물을 이용하여 2 코트로 중방식 코팅을 완성함으로써, 시공이 간단하며, 1회 도장에 일반 에폭시는 150㎛, 우레탄은 85㎛ 정도 도포되나 본 발명에 따른 이액형 폴리아스파틱 조성물은 500㎛까지 후막 도장이 가능하고, 속경화성으로 인해 공기를 단축함은 물론, 종래 폴리우레탄과는 달리 무황변성을 지녀 영구적인 색상유지가 가능하여 변색으로 인한 재도장의 번거로움을 해소하도록 하는 것이다. 아울러 별도의 용제를 사용하지 않아 환경오염을 방지하도록 하는 것이다.Therefore, an object of the present invention is to solve the problem of the process of the conventional medium coating method described above, the increase of maintenance costs, etc., using a one-component moisture-curable zinc primer and a two-component polyasphatic composition By completing the two-coat coating method, the construction is simple, the general epoxy 150㎛, urethane 85㎛ coated in one coat, but the two-component polyasphatic composition according to the present invention is thick film coating up to 500㎛ It is possible to shorten the air due to fast curing, as well as to have a permanent yellow color, unlike the conventional polyurethane to maintain a permanent color to eliminate the trouble of repainting due to discoloration. In addition, it does not use a separate solvent to prevent environmental pollution.
상기한 목적을 달성하기 위한 중방식 코팅용 이액형 폴리아스파틱 조성물을 이용한 친환경 중방식 코팅방법은,
강구조물의 표면을 정리하는 단계와,
상기 강구조물의 표면에 일액형 습기경화형 징크 프라이머를 도포하는 단계와,
상기 도포된 일액형 습기경화형 징크 프라이머에 중방식 코팅용 이액형 폴리아스파틱 조성물의 제1액과 제2액을 혼합하여 도포하는 단계를 포함하여 이루어지며,
상기 일액형 습기경화형 징크 프라이머는 이소시아네이트 프리폴리머에 징크 더스트를 첨가하여 이루어지고,
상기 중방식 코팅용 이액형 폴리아스파틱 조성물은 하기의 화학식1의 구조를 갖는 아리파틱 이소시아네이트로 되는 제1액과 하기의 화학식2의 구조를 갖는 아리파틱 다이아민으로 되는 제2액으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
(화학식 1)
(화학식 2)
Cleaning the surface of the steel structure,
Applying a one-component moisture-curable zinc primer to the surface of the steel structure;
It comprises a step of mixing and applying the first liquid and the second liquid of the two-component polyasphatic composition for a medium coating to the applied one-component moisture-curable zinc primer,
The one-component moisture-curable zinc primer is made by adding zinc dust to an isocyanate prepolymer,
The two-component polyasphatic composition for a medium anticorrosive coating is composed of a first liquid consisting of an aliphatic isocyanate having a structure of Formula 1 below and a second liquid consisting of an ariatic diamine having a structure of Formula 2 below. It features.
(Formula 1)
(2)
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
(이때 상기 R은 알킬기, X는
삭제delete
본 발명의 중방식 코팅용 이액형 폴리아스파틱 조성물을 이용한 친환경 중방식 코팅방법에 따르면, 종래의 아리파틱 폴리우레탄과는 달리 양쪽에 아리파틱 계통의 물질을 사용함으로써, 3 코트 중방식이 아닌 2 코트 코팅이 가능하게 되고, 황변이 전혀 발생하지 않으며 지방족의 특성상 색상 및 질감이 더욱 향상되는 효과를 가져와 도시 미관의 중요한 부분을 차지하는 교량 및 철구조물의 미관을 개선하고, 재도장 기간을 2배 이상 연장하여 재도장으로 인한 경제적, 사회적 손실을 줄여주는 효과가 있다. According to the eco-friendly medium coating method using a two-component polyasphatic composition for a medium coating method of the present invention, unlike conventional conventional polyurethane polyurethane, by using the material of the ariatic system on both sides, it is not a two-coat medium method Coating is possible, yellowing does not occur at all, and the color and texture of the aliphatic properties are further improved, improving the aesthetics of bridges and steel structures, which are an important part of the urban aesthetic, and extending the repainting period more than twice. This reduces the economic and social losses caused by repainting.
또한 용제를 사용하지 않아 환경오염을 방지하는 효과 또한 있다.In addition, there is no effect of using a solvent to prevent environmental pollution.
이하 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.
먼저 본 발명의 중방식 코팅용 이액형 폴리아스파틱 조성물에 대해 설명하도록 한다. First, the two-component polyasphatic composition for a medium anticorrosive coating of the present invention will be described.
본 발명에 따른 중방식 코팅용 이액형 폴리아스파틱 조성물은 종래 사용되던 후막형 에폭시의 기능과 아리파틱(aliphatic) 폴리우레탄의 기능을 동시에 만족시킬 수 있는 소재로서, 3 코트 도장방식을 2 코트 도장으로 간소화할 수 있는 것이다.The two-component polyasphatic composition for a medium anticorrosive coating according to the present invention is a material capable of simultaneously satisfying the functions of a thick film-type epoxy and an aliphatic polyurethane used in the prior art. This can be simplified.
본 발명의 중방식 코팅용 이액형 폴리아스파틱 조성물은 아리파틱 이소시아네이트와 아리파틱 다이아민으로 구성되는 것으로, 종래의 아리파틱 폴리우레탄과는 달리 양쪽에 아리파틱 계통의 물질을 사용한다. 이에 따라 한쪽 물질만을 아리파틱 계통의 물질을 사용하여 반황변성을 가졌던 종래의 아리파틱 폴리우레탄과는 달리, 황변이 전혀 발생하지 않으며 지방족의 특성상 색상 및 질감이 더욱 향상되는 효과를 가져와 도시 미관의 중요한 부분을 차지하는 교량 및 철구조물의 미관을 개선하고, 재도장 기간을 2배 이상 연장하여 재도장으로 인한 경제적, 사회적 손실을 줄여줄 수 있는 것이다.The two-component polyasphatic composition for a medium anticorrosive coating of the present invention is composed of ariatic isocyanate and ariatic diamine, and unlike the conventional ariatic polyurethane, an ariatic-based material is used on both sides. Accordingly, unlike the conventional aritic polyurethane, which had only one substance using anti-aritic material, and had anti-yellowing, the yellowing does not occur at all, and the color and texture are further improved due to the characteristics of aliphatic, which is important for urban aesthetics. It can improve the aesthetics of bridges and steel structures that occupy a part, and reduce the economic and social losses due to repainting by more than double the repainting period.
이때 본 발명에서 사용되는 아리파틱 이소시아네이트와 아리파틱 다이아민은 하기 화학식1 및 화학식2(Sterically hindered 2° aliphatic di-amine Ester)의 구조를 갖는다.(Bayer polymer의 Aliphatic polyisocyanate 와 Polyaspartic Ester를 사용할 수 있다.)Herein, the aritic isocyanate and the aritic diamine used in the present invention have the structures of the following Chemical Formulas 1 and 2 (Sterically hindered 2 ° aliphatic di-amine Ester). (Alphatic polyisocyanate and Polyaspartic Ester of Bayer polymer may be used. .)
(이때 상기 R은 알킬기, X는
본 발명에 따른 중방식 코팅용 이액형 폴리아스파틱 조성물은 100% 고형분의 무용제형 도료로서 친환경성을 갖는 것이나, 도장성을 증가할 목적으로 소량의 용제를 첨가하여 사용할 수도 있음은 물론이다. The two-component polyasphatic composition for a medium anticorrosive coating according to the present invention is environmentally friendly as a solvent-free coating material of 100% solids, but may be used by adding a small amount of solvent for the purpose of increasing paintability.
본 발명에 따른 이액형 폴리아스파틱 조성물은 500㎛ 의 두께까지 흘러내림 없이 후막코팅이 가능하며, 종래 후막 에폭시 및 아리파틱 폴리우레탄이 8시간의 경화시간을 지닌 것에 반해, 1∼2시간 이내의 경화시간을 지녀 공기 단축이 가능하게 되는 것이다.The two-part polyasphatic composition according to the present invention is capable of thick film coating without flowing down to a thickness of 500 μm, while conventional thick film epoxy and ariatic polyurethane have a curing time of 8 hours, but within 1 to 2 hours. It will be possible to shorten the air by having a curing time.
즉, 본 발명에 따른 폴리아스파틱 조성물은 제1액과 제2액이 모두 자외선에 강하고 색상 및 질감이 우수한 아리파틱계로 됨으로써, 구조상 무황변성을 지니며 기존의 이소시아네이트와 아민으로 구성되는 폴리우레아 화학 구조를 기초로함으로서, 기존의 에폭시 및 폴리우레탄을 기본으로 하는 도료들보다 기계적 물성이 우수함은 물론, 신율이 60%를 나타낸다. In other words, the polyasphatic composition according to the present invention has both a first liquid and a second liquid as an ariatic system which is resistant to ultraviolet rays and has excellent color and texture. Thus, polyurea chemical having a structure-free yellowing and composed of conventional isocyanates and amines Based on the structure, the mechanical properties are superior to that of the conventional epoxy and polyurethane based paints, and the elongation is 60%.
따라서 종래 후막형 에폭시가 신율이 거의 없어 충격 및 진동에 의해 도막이 손상될 위험성이 내재되어 있었던 것에 반하여, 충격 및 진동에 의한 도막의 손상을 방지할 수 있으며 도장된 상태에서 철구조물의 밴딩이 가능하여 공정단축 및 다양한 공정 진행이 가능하게 된다.Therefore, while the conventional thick film type epoxy has little elongation, there is a risk of damage to the coating film due to shock and vibration, and it is possible to prevent damage to the coating film due to shock and vibration. Process shortening and various process can be performed.
이하 본 발명의 중방식 코팅용 이액형 폴리아스파틱 조성물을 이용한 친환경 중방식 코팅방법에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, an eco-friendly medium coating method using the two-component polyasphatic composition for medium coating of the present invention will be described.
먼저, 중방식 코팅을 적용할 강구조물의 표면을 정리한다. 상기 강구조물의 표면 정리방법라 함은 샌드 블라스트 공정을 말하는 것으로, 상기 샌드 블라스트 방법은 종래의 중방식 코팅과 동일하므로 이에 대한 상세한 설명을 생략한다.First, the surface of the steel structure to which the anti-corrosion coating is applied is cleaned up. The surface cleaning method of the steel structure refers to a sand blasting process, and the sand blasting method is the same as a conventional medium coating, and thus a detailed description thereof will be omitted.
강구조물의 표면이 정리되면, 이에 일액형 습기경화형 징크 프라이머를 도포한다.When the surface of the steel structure is cleaned, a one-component moisture hardening zinc primer is applied thereto.
상기 일액형 습기경화형 징크 프라이머란 이소시아네이트 프리폴리머에 징크 더스트(Zinc dust)를 첨가하여 되는 것인 데, 이는 우수한 방청성을 부여하기 위함이다. 상기 징크 더스트는 일액형 습기경화영 징크 프라이머 100중량% 내에 20∼60중량% 정도로 배합한다.The one-component moisture-curable zinc primer is to add zinc dust to the isocyanate prepolymer, which is intended to give excellent rust resistance. The said zinc dust is mix | blended in about 20 to 60 weight% in 100 weight% of one-pack type moisture hardening zinc primer.
이때 상기 이소시아네이트 프리폴리머의 다이이소시아네이트로는 MDI(diphenylmethane diisocyanate)를 사용하며, 아로마틱(aromatic)을 사용한다. 그리고 상기 이소시아네이트 프리폴리머는 NCO의 함량이 10∼22중량% 정도이고 점도가 80∼400cps/25℃로서, 내마모성이 뛰어난 것이다. 본 발명에서 사용되는 일액형 습기경화형 징크 프라이머는 고형분 60∼70부피%이며, 2시간의 가사시간(Pot life)과 4시간의 경화시간을 가지고, 1～2시간의 지촉건조(tack free)시간을 가지며, 강구조물의 샌드 블라스트 직 후 75∼125㎛ 건조도막 두께로 도장한다. At this time, as the diisocyanate of the isocyanate prepolymer, MDI (diphenylmethane diisocyanate) is used, and aromatic is used. The isocyanate prepolymer has an NCO content of 10 to 22% by weight and a viscosity of 80 to 400 cps / 25 ° C., and is excellent in wear resistance. The one-component moisture-curable zinc primer used in the present invention has a solid content of 60 to 70% by volume, has a pot life of 2 hours and a curing time of 4 hours, and a tack free time of 1 to 2 hours. It is coated with 75 ~ 125㎛ dry film thickness immediately after sand blast of steel structure.
상기 일액형 습기경화형 징크 프라이머는 하도로서, 주변 습기 및 강구조물의 습기로 인한 접착력 약화 및 경화 시 습기에 의한 변성을 억제하는 기능을 제공 하며 2시간 이내의 지촉 건조시간으로 종래 8시간 이상이 요구되는 도장 간격을 2시간 이내로 단축시킬 수 있어 공기단축을 가져올 수 있는 것이다.The one-component moisture-curable zinc primer is an undercoat, which provides a function of suppressing deterioration due to moisture during curing and weakening of adhesion due to moisture of surrounding moisture and steel structures, and requires a conventional drying time of 8 hours or more with a contact drying time within 2 hours. The coating interval can be shortened to within 2 hours, resulting in air shortening.
상기와 같이 일액형 습기 경화형 징크 프라이머의 도포가 완료되면, 앞서 설명된 본 발명의 중방식 코팅용 이액형 폴리아스파틱 조성물을 도포한다. 이때 상기 중방식 코팅용 이액형 폴리아스파틱 조성물은 150∼200㎛ 두께로 도포되는 바, 상기 도포두께가 150㎛ 미만이 되면 중방식 도장으로서 요구되는 물성, 즉 접착력이 약하고, 방식성이 좋지 못함,을 만족시키지 못하게 되고, 200㎛를 초과할 경우 오히려 접착력이 약해질 수 있기 때문이다.When the application of the one-component moisture-curable zinc primer is completed as described above, the two-component polyasphatic composition for the anti-corrosive coating of the present invention described above is applied. At this time, the two-component polyasphatic composition for the medium anticorrosive coating is coated with a thickness of 150 to 200 μm. When the coating thickness is less than 150 μm, the physical properties required for the medium anticorrosive coating, that is, the adhesion is weak, and the anticorrosive property is not good. This is because it does not satisfy, and when the thickness exceeds 200 μm, the adhesive strength may be weakened.
이상에서와 같이 본 발명은 상기한 실시예에 한하여 설명되었지만 본 발명의 범주와 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이다.As described above, the present invention has been described with reference to the above embodiments, but various modifications can be made without departing from the scope and spirit of the present invention.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080106536A KR101038707B1 (en) | 2008-10-29 | 2008-10-29 | Coating Method using Composition of Heavy Duty Coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080106536A KR101038707B1 (en) | 2008-10-29 | 2008-10-29 | Coating Method using Composition of Heavy Duty Coating |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20100047579A KR20100047579A (en) | 2010-05-10 |
| KR101038707B1 true KR101038707B1 (en) | 2011-06-02 |
Family
ID=42274522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020080106536A KR101038707B1 (en) | 2008-10-29 | 2008-10-29 | Coating Method using Composition of Heavy Duty Coating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101038707B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220144480A (en) | 2021-04-20 | 2022-10-27 | 애경화학 주식회사 | Pot life and hardness adjustable polyol modified aspartic two components type poly urea resin composition and the manufacturing method thereof |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR0130160B1 (en) * | 1994-10-21 | 1998-04-10 | 김복일 | Special pavings |
| JPH11269240A (en) * | 1998-03-19 | 1999-10-05 | Hitachi Chem Co Ltd | Urethane resin composition and molded article having gel coat layer |
| JP2002201412A (en) * | 2000-12-11 | 2002-07-19 | Light Black Usa Inc | Polyurea coating composition and adhesive composition, and methods for manufacturing polyurea resin and resin coating film |
| KR20080004860U (en) * | 2007-04-19 | 2008-10-23 | 신영우 | Alomitted |
-
2008
- 2008-10-29 KR KR1020080106536A patent/KR101038707B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR0130160B1 (en) * | 1994-10-21 | 1998-04-10 | 김복일 | Special pavings |
| JPH11269240A (en) * | 1998-03-19 | 1999-10-05 | Hitachi Chem Co Ltd | Urethane resin composition and molded article having gel coat layer |
| JP2002201412A (en) * | 2000-12-11 | 2002-07-19 | Light Black Usa Inc | Polyurea coating composition and adhesive composition, and methods for manufacturing polyurea resin and resin coating film |
| KR20080004860U (en) * | 2007-04-19 | 2008-10-23 | 신영우 | Alomitted |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220144480A (en) | 2021-04-20 | 2022-10-27 | 애경화학 주식회사 | Pot life and hardness adjustable polyol modified aspartic two components type poly urea resin composition and the manufacturing method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20100047579A (en) | 2010-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110564274B (en) | Wear-resistant polyurea coating and preparation method and application thereof | |
| KR101197201B1 (en) | High speed drying polyurea paint composition having excellent anti-corrosiveness, chemical-resistance and toughness, and construction method using thereof | |
| KR100976831B1 (en) | Water-soluble polyurea resin coating agents composition for protect concrete structures and method for constructing concrete using the same | |
| US10030166B2 (en) | Coating composition | |
| US20110070387A1 (en) | Polyurea composition | |
| CN105623341A (en) | Functional composite coating and preparing method thereof | |
| CN106928426A (en) | A kind of solvent free corrosion prevention coating and its preparation based on SPUA | |
| EP3116959B1 (en) | Coating composition | |
| CN100451080C (en) | Modified double-component epoxy resin paint | |
| KR101197197B1 (en) | Polyurea paint composition having excellent anti-corrosiveness, chemical-resistance and workability, and construction method using thereof | |
| KR100723775B1 (en) | Waterprooping method of concrete structure using normal temperature type polyurea | |
| KR101038707B1 (en) | Coating Method using Composition of Heavy Duty Coating | |
| KR101325017B1 (en) | High-strength and fast-curable polyurea resin composition | |
| KR101821033B1 (en) | Polyurea composition for steel structure coating | |
| JP5712056B2 (en) | Sealing treatment agent for room temperature sprayed coating and sealing treatment method for room temperature sprayed coating | |
| CN103342955A (en) | Eradication-resisting and coating-preventing marker paint for fishery vessel | |
| CN112210066A (en) | Composite polyurea material, preparation method thereof and double-layer anti-corrosion structure based on composite polyurea material | |
| JP2021017762A (en) | Waterproof coating method of concrete structure | |
| US9284400B2 (en) | Aspartic resins | |
| JP5767670B2 (en) | Primer composition and coated steel | |
| RU2428443C1 (en) | Complex anti-corrosion polyurea-urethane coating | |
| KR101406930B1 (en) | Eco-friendly paint composition for ships and heavy duty coating, and construction method using thereof | |
| CN213332832U (en) | Composite steel pipe externally coated with polyurea lining and polyurethane | |
| KR102047970B1 (en) | steel pipe coating composition of polyurea systematic resin use for Improved durability and water resistance, a steel pipe using thereof | |
| JP4333420B2 (en) | Urethane elastomer coated steel material excellent in low temperature impact resistance and resin composition used therefor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |